ยาแนวคืออะไร?
วัสดุก่อสร้างนี้ใช้ในขั้นตอนสุดท้ายของการทำงานกับกระเบื้อง เมื่อวางรายละเอียดทั้งหมดและกาวแห้งคุณสามารถดำเนินการออกแบบความสวยงามของรอยต่อระหว่างกระเบื้องได้
ยาแนวทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันความชื้นและฝุ่นละออง ด้วยการปิดผนึกตะเข็บด้วยวัสดุนี้คุณรับประกันความปลอดภัยของพื้นผิวกระเบื้อง
หากในขั้นตอนการทำงานตะเข็บปรากฏว่าเลอะเทอะหรือมีความกว้างแตกต่างกันคุณสามารถแก้ไขข้อบกพร่องนี้ได้อย่างง่ายดายโดยใช้ส่วนผสมสำหรับถู เพียงพอที่จะเลือกโทนสีที่ใกล้เคียงกับสีของกระเบื้องมากที่สุดและความไม่สมบูรณ์จะไม่เด่นชัด
และหากคุณกำลังคิดที่จะออกแบบที่แปลกตายาแนวก็ช่วยได้เช่นกัน คุณต้องเลือกโทนสีของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างอย่างมากจากสีของกระเบื้อง ดังนั้นคุณสามารถออกแบบการตกแต่งภายในที่ผิดปกติได้
การหุ้มเตาทำด้วยตัวเอง
เทคโนโลยีของเตาบุด้วยกระเบื้องมีให้เลือกวิธีการวางและวิธีการทำงานจะแตกต่างกันไปตามลำดับ ในเวลาเดียวกันไม่ว่าในกรณีใดการวางจะดำเนินการจากล่างขึ้นบนและบนเตาอบที่อุ่น (อย่างน้อยถึง 30 °)
6.1 การหุ้มเตาอบด้วยกระเบื้องเป็นแถวตรงหรือออฟเซ็ต
การติดตั้งแถวแรก การหุ้มเตาด้วยปูนเม็ดดินเผาหรือกระเบื้องเคลือบพอร์ซเลนเริ่มจากมุมเตา ชิ้นส่วนมุมถูกติดตั้งก่อน
เป็นที่น่าสังเกตว่าหากงานหุ้มเสร็จสิ้นก่อนที่จะปูพื้นจะต้องเว้นช่องว่างไว้ ในกรณีนี้พื้นจะไม่รองรับแถวแรก แต่ด้วยรางที่ตอกเข้ากับพื้นผิวของเตาอบ ต้องยึดรางรองรับกับเตาอบเท่านั้นเนื่องจากพื้นสามารถเบี่ยงเบนไปจากแนวนอนได้ ในการวาดแนวนอนคุณต้องทำเครื่องหมายที่เส้นขอบด้านบนของแถวแรกและวางกระเบื้องโดยตัดจากด้านพื้น ด้วยวิธีนี้แถวที่ตามมาจะถูกจัดวางตามระดับ
บันทึก. เหลือช่องว่างทางเทคโนโลยี 5-10 มม. ระหว่างพื้นและกระเบื้อง การปรากฏตัวของมันจะชดเชยการขยายตัวของวัสดุเมื่อได้รับความร้อน
โปรดสังเกตว่าชั้นในของเตา majolica เริ่มต้นที่มุมและต่อไปในขณะที่วาง ถ้าทั้งแถบชนเข้ามุมก็เยี่ยมมาก หากจำเป็นต้องมีการตัดแต่งกิ่งควรเริ่มงานจากแถวที่สอง ชิ้นส่วนของกระเบื้องถูกติดตั้งล่าสุด จะดูสวยงามมากขึ้นถ้ากระเบื้องทั้งชิ้นตั้งอยู่ที่มุมและชิ้นส่วนที่ถูกตัดจะซ่อนอยู่ในจุดที่ติดกับผนัง
จากนั้นใช้สารละลายกาวกับกระเบื้องที่เตรียมไว้
วิธีการติดกระเบื้อง
กาวถูกนำไปใช้สองวิธี:
- ด้วยเกรียงหยัก วิธีนี้เหมาะสำหรับพื้นผิวเรียบ จากนั้นกาวจะแพร่กระจายบนพื้นผิวกระเบื้องอย่างเท่าเทียมกันและไม่รวมช่องอากาศ
บันทึก. ช่องหรือถุงลมเป็นอันตรายเนื่องจากอากาศในนั้นร้อนเร็วกว่ากระเบื้องหรือกาวและขยายตัว เป็นผลให้กระเบื้องอาจหลุดลอก
- ใช้เกรียง วิธีนี้ใช้เมื่อพื้นผิวมีความเบี่ยงเบนของระนาบ ในกรณีนี้กาวจะถูกนำไปใช้กับมุมของกระเบื้องซึ่งกดกับพื้นผิวเป็นวงกลม กาวเติมสิ่งผิดปกติทั้งหมดและส่วนเกินเกินขอบกระเบื้อง หากคุณประสบปัญหาในการใส่กระเบื้องกลับเข้าที่คุณอาจไม่ต้องการตีด้วยค้อนยางอย่างแรง
ช่างฝีมือบางคนไม่แนะนำให้ทากาวที่กระเบื้อง แต่ทาที่พื้นผิวของเตา วิธีนี้เหมาะสำหรับคุณภาพพื้นผิวใด ๆ
ความหนาของกาวถูกกำหนดโดยผู้ผลิตและคือ 2-7 มม.ในการปรับระดับความไม่สม่ำเสมออนุญาตให้ใช้กาวที่มีความหนาไม่เกิน 10 มม. แต่หลังจากวางกระเบื้องแล้วจะต้องหยุดงานเพื่อให้กาวแห้งอย่างสม่ำเสมอ
วิธีกาวกระเบื้องบนเตา - เคล็ดลับ
- ก่อนที่จะใช้กาวกับสโตนแวร์พอร์ซเลนควรทำให้เปียก ในการทำเช่นนี้ให้ใช้แปรงหรือชุบน้ำให้ทั่วพื้นผิว ไม่ว่าในกรณีใดกระเบื้องควรจมอยู่ใต้น้ำอย่างสมบูรณ์
- ยิ่งกระเบื้องหนักเท่าไหร่ชั้นกาวก็ยิ่งหนาขึ้นและระยะห่างระหว่างกระเบื้องที่อยู่ติดกันก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
- เป็นไปได้ที่จะปรับระดับกระเบื้องบนพื้นผิวภายใน 10-15 นาที หลังจากจัดแต่งทรงผม หากคุณไม่สามารถจัดการได้ทันเวลาคุณต้องถอดกระเบื้องออกทำความสะอาดและพื้นผิวจากกาวจากนั้นจึงทำงานต่อไป
แถวที่สองวางหลังจากที่แรกถูกวางอย่างสมบูรณ์ งานยังเริ่มจากมุม เพื่อให้แน่ใจว่ามีช่องว่างที่เท่ากันระหว่างกระเบื้องไม้กางเขนลวดลายหรือชิ้นส่วนของวัสดุอื่น ๆ ที่มีความหนาเท่ากันจะช่วยได้
ความกว้างรอยต่อระหว่างกระเบื้อง (ความหนา)
ที่ตะเข็บระหว่างแถวของกระเบื้องคุณต้องหยุดแยกกัน ความกว้างของรอยต่อขึ้นอยู่กับชนิดของกระเบื้องความหนาและน้ำหนัก และการขาดของพวกเขานำไปสู่ความจริงที่ว่ากระเบื้องไม่มีที่ที่จะขยายตัวและมันก็แตกออก เพื่อให้ส่วนผสมของยาแนววางลงอย่างสวยงามในอนาคตจะต้องไม่เติมรอยต่อให้สมบูรณ์ในระหว่างการวางกระเบื้องและต้องใช้ไม้พายลบส่วนผสมส่วนเกินออก
ผู้เชี่ยวชาญเน้นย้ำว่าไม่ควรวางมากกว่าสามแถวในแนวทางเดียว เพื่อให้กาวเซ็ตตัวได้ดีควรหยุดพักสักสองสามชั่วโมง เวลาในการอบแห้งขึ้นอยู่กับประเภทของกาวและคำแนะนำของผู้ผลิต
นอกจากนี้แนวนอนจะถูกตรวจสอบหลังจากวางกระเบื้องแต่ละแถวแล้ว หากพบข้อบกพร่องมีเวลาแก้ไข
6.2 ปูเตาอบในแนวทแยงมุม
ด้วยวิธีการติดตั้งนี้แถวแรกมักจะวางตรง นี้จะจัดแนวกาบกับพื้น นอกจากนี้เค้าโครงจะดำเนินการด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งดังต่อไปนี้:
- วางสามเหลี่ยมโดยหันด้านกว้างลง มุมด้านบนของกระเบื้องทำหน้าที่เป็นแนวทางเมื่อตรวจสอบด้วยระดับ
- การวางเป็นแนวทแยงมุมจากนั้นดึงสายจอดเรือ (การทำเครื่องหมาย) ที่มุม 45 °
แถวสุดท้ายจะคล้ายกับแถวที่สอง หลังเป็นแบบแรกซึ่งมักจะวางเป็นเส้นตรง
บันทึก. ในกระบวนการของการหุ้มพื้นที่ส่วนหนึ่งหน้าเตามักจะปูด้วยกระเบื้อง เทคนิคนี้ช่วยให้คุณสามารถป้องกันพื้นจากประกายไฟและการเสียรูปจากความร้อนของเตาอบจากด้านล่าง
งานหุ้มจะจบลงด้วยการทำความสะอาดตะเข็บ (การเพิ่มความลึกเพื่อการอัดฉีดที่ดีขึ้น) และล้างพื้นผิวที่หุ้มของเตาอบ หลังจากเวลาที่กำหนดให้กาวแข็งตัวเต็มที่คุณสามารถเริ่มอัดฉีดได้
คำแนะนำ. ดีกว่าหยุดงาน 5-7 วัน ในช่วงเวลานี้ความเสี่ยงของการกระจัดของกระเบื้องจะลดลง
มุมมอง
ตามลักษณะของส่วนประกอบสารผสมในอาคารแบ่งออกเป็น:
- ปูนซีเมนต์. องค์ประกอบหลักของสารผสมดังกล่าวคือปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ มียาแนวเจือจางสำเร็จรูปหรือจะเลือกแบบแห้งก็ได้ซึ่งควรเจือจางด้วยน้ำหรือน้ำยางก่อนทำงาน
- อีพ็อกซี่ องค์ประกอบของยาแนวดังกล่าวรวมถึงอีพอกซีเรซินและส่วนประกอบพิเศษซึ่งจะแข็งและทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงของข้อต่อที่ทำขึ้น ดูสวยงามมาก แต่ต้นทุนมากกว่าปูนซีเมนต์ องค์ประกอบดังกล่าวต้องใช้เทคนิคพิเศษในการใช้งานจึงไม่สะดวกในการใช้งาน
การเลือกยาแนวสำหรับเตาอบ
คุณสามารถซื้อยาแนวผสมสำเร็จรูปได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์ทุกแห่ง ก่อนที่จะซื้อโปรดอ่านข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับกองทุนดังกล่าว
เกณฑ์การเลือก
- ทนความร้อน นี่เป็นเงื่อนไขหลักในการเลือกยาแนวสำหรับเตาอบ ท้ายที่สุดองค์ประกอบพร้อมกับพื้นผิวทั้งหมดจะสัมผัสกับอุณหภูมิสูง
- ทนต่อความชื้น หากเตาตั้งอยู่ในอ่างจำเป็นต้องใช้เกณฑ์นี้แต่ถึงแม้จะอยู่ในห้องธรรมดาก็จำเป็นต้องทนต่อความชื้นเนื่องจากการเคลือบเตาอบจะทำความสะอาดฝุ่นหรือคราบสกปรกด้วยฟองน้ำชุบน้ำหมาด ๆ
- ทนต่อการซีดจางและการเปลี่ยนสี
- ลักษณะขององค์ประกอบ คุณสามารถเลือกยาแนวหยาบซึ่งจะให้เอฟเฟกต์หยาบ หรือจะเอาแบบเนื้อละเอียดก็ได้ซึ่งเมื่อผสมกับน้ำแล้วจะได้ผิวมันที่เรียบเนียน
- จานสี. จับคู่สียาแนวให้ใกล้กับเฉดสีเข้มที่สุดหรือสีอ่อนที่สุดบนเตาของคุณ หรือทำให้อัตตาสว่าง: ยาแนวสีขาวดูดีมากบนพื้นหลังสีดำหรือในทางกลับกัน
แบรนด์ชั้นนำและลักษณะเฉพาะ
- “ ดินเผา”. ยาแนวทนความร้อนสีขาวสำหรับเตาอบ เป็นวิธีการรักษาที่เหมาะสมและพบบ่อยที่สุด แพคเกจคือ 20 กก. ทนความชื้นไม่แตก ทนอุณหภูมิได้ถึง 400 องศา คุณสามารถเปลี่ยนสีโดยใช้โทนสี ราคา - 900 รูเบิล
- Isomat Multifill Smalto น้ำหนัก - 2 กก. ทนความร้อนทนน้ำค้างแข็งกันน้ำ มีความเป็นพลาสติกด้วยเหตุนี้จึงใช้งานได้สะดวก ความกว้างของรอยต่อที่แนะนำคือไม่เกินแปดมิลลิเมตร คุณสามารถเลือกเฉดสีที่เหมาะสมได้ ราคา - 350 รูเบิล
- PLITONIT Superfireplace ThermoRepair น้ำหนัก - 5 กก. ส่วนผสมสามารถใช้เมื่อทำงานกับข้อต่อบนเตาและเตาผิง ทนความร้อนทนความชื้นใช้งานง่าย ไม่แตกหลังจากการอบแห้งและระหว่างการใช้งาน ราคา - 350 รูเบิล
- Mixonit Fuga KL. สำหรับกระเบื้องประเภทต่างๆ: ปูนเม็ดกระเบื้องโมเสค ฯลฯ ทนความร้อนมีพื้นผิวกันน้ำ ปืนก่อสร้างใช้สำหรับงาน ราคา (ขึ้นอยู่กับสี) 600 - 700 รูเบิล
ยาแนวทนความร้อนยี่ห้อที่มีอยู่
สำหรับการหุ้มเตาผิงและเตาที่มีคุณภาพสูงต้องใช้วัสดุที่มีคุณสมบัติบางประการและประการแรกกระเบื้องกาวและกระเบื้องต้องมีคุณสมบัติต้านทานความร้อนที่เหมาะสม มีผู้ผลิตจำนวนมากดังนั้นจึงมีการนำเสนอยาแนวหลายยี่ห้อที่สามารถใช้ในการตกแต่งอุปกรณ์ทำความร้อนได้บางส่วนจะถูกนำเสนอเพื่อพิจารณา
ยาแนวสากลทนความร้อน Terracotta
ใช้สำหรับการแปรรูปและปิดผนึกรอยต่อระหว่างกระเบื้องบนพื้นผิวที่อุ่นของอุปกรณ์ทำความร้อน ยาแนวมีแรงยึดเกาะสูงกับวัสดุที่หันหน้าไม่ลื่นไถลจากพื้นผิวและสามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิ +400 องศา
ยาแนว "Terracotta" ใช้สำหรับอุดรอยต่อกระเบื้องบนพื้นผิวทุกประเภท
นำเข้าสู่สภาพการทำงานโดยผสมส่วนประกอบแห้งของ fugue กับน้ำสะอาดที่อุณหภูมิ + 18-22 องศาจนได้มวลยืดหยุ่น สำหรับส่วนผสมแห้ง 1 กก. คุณต้องใช้น้ำสะอาด 280 มล. หลังจากปรุงอาหารควรใช้ยาแนวภายในหนึ่งชั่วโมง
Plitonite Superkamin กาวร้อน
ใช้สำหรับติดกระเบื้องเซรามิกบนพื้นผิวที่อุ่นของอุปกรณ์ทำความร้อนและบริเวณอื่น ๆ ที่มีอุณหภูมิสูง นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการปูกระเบื้องเซรามิกบนเตาและเตาผิงได้สำเร็จ
กาวทนความร้อนพร้อมเส้นใยเสริมแรงสำหรับเตาหุ้มและเตาผิง
ยาแนวทนความร้อนมีแรงยึดเกาะดีแข็งแรงใช้งานได้ที่อุณหภูมิพื้นผิว +150 องศา
Fugue สำหรับกระเบื้องปูนเม็ด MIXONIT FUGA KL
รอยต่อทนความร้อนใช้สำหรับปิดรอยต่อของกระเบื้องปูนเม็ดมีสีจำนวนมากสามารถใช้ยาแนวรอยต่อที่มีความกว้าง 2 มม. ถึง 20 มม. Fugue มีความแข็งแรงสูงทนต่อสารเคมีและสามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง +100 องศา
ข้อต่อทนความร้อน Mixonit Fuga kl
กาวโปลิมิน P-11
กาวเทอร์โม Polimin P-11 ใช้ทั้งสำหรับการหันหน้าไปทางพื้นผิวที่ร้อนของเตาและเตาผิงและใช้เป็นเชื้อเพลิงสำหรับการแปรรูปข้อต่อกระเบื้อง อุณหภูมิในการทำงานสามารถสูงถึง +160 องศา
กาวร้อนสำหรับเตาผิงหันหน้าไปทาง
วิธีการทำยาแนวสำหรับเตาอบด้วยมือของคุณเอง?
คุณสามารถทำส่วนผสมที่เหมาะสมได้เองที่บ้าน ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องใช้ปูนปลาสเตอร์ปารีสน้ำยากันน้ำ (มีจำหน่ายที่ร้านฮาร์ดแวร์ของคุณ) และสีย้อม ส่วนประกอบทั้งหมดผสมจนเป็นครีม
คุณสามารถทำยาแนวด้วยดินเหนียวและปูนซีเมนต์ ในการทำเช่นนี้ให้ใช้ดินเหนียวห้าส่วนปูนซีเมนต์หนึ่งส่วนแล้วเจือจางด้วยน้ำ
บ่อยครั้งที่ส่วนผสมของการบดทำจากปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และทราย แต่ความทนทานขององค์ประกอบดังกล่าวเมื่อได้รับความร้อนจะลดลงอย่างมาก
ประเภทและลักษณะ
แหล่งข้อมูลหลายแห่งเขียนเกี่ยวกับการมีอยู่ของยาแนวทนไฟสองประเภท:
- ปูนซีเมนต์;
- อีพ็อกซี่
ความต้านทานความร้อนความปลอดภัยขององค์ประกอบแร่ปูนซีเมนต์เป็นสิ่งที่ไม่ต้องสงสัย สำหรับยาแนวอีพ็อกซี่สามารถแนะนำให้ใช้ในที่พักอาศัยได้ด้วยความระมัดระวัง
ขึ้นอยู่กับเรซินโพลิเมอร์
เรซินอีพ็อกซี่เป็นโพลีเมอร์สังเคราะห์ที่มีลักษณะอินทรีย์ที่เผาไหม้ได้ดีเช่นเดียวกับสารอินทรีย์อื่น ๆ ตัวปรับแต่งถูกเพิ่มเข้าไปในโมโนเมอร์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ
ความสามารถในการติดไฟของอีพอกไซด์สามารถลดลงได้โดยการนำสารประกอบที่มีฮาโลเจนและฟอสฟอรัสเข้าสู่โครงสร้างซึ่งดำเนินการในกระบวนการทางเทคโนโลยี ดังนั้นยาแนวทนความร้อนอาจมีสารพิษ
ผู้ผลิตแนะนำให้ใช้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม หากพวกเขาเสนอสารประกอบอีพ็อกซี่สำหรับการอัดฉีดเตาบ้านเตาผิงคุณต้องดูใบรับรองตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์นั้นปลอดภัย
ที่ดีที่สุดคืออย่าเสี่ยงหากไม่มีข้อมูลที่ถูกต้องเกี่ยวกับองค์ประกอบของอีพ๊อกซี่และซื้อยาแนวซีเมนต์ทนความร้อน
หากทราบองค์ประกอบและปลอดภัยคุณสามารถใช้ยาแนวอีพ็อกซี่ได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากมักใช้รูปแบบของการวางจึงสะดวกมากเมื่อใช้กับช่องว่างระหว่างตะเข็บ
ปูนซีเมนต์
น้ำยาอัดฉีดที่ใช้ปูนซีเมนต์มีคุณสมบัติทนความร้อนที่ไม่อาจปฏิเสธได้เนื่องจากทำจากปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์มีแคลเซียมซิลิเกตมากถึง 80% ซึ่งได้จากการเผาปูนเม็ดและยิปซั่มที่บดแล้ว
แคลเซียมซิลิเกตเข้าสู่ปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์จากผงปูนเม็ดที่ได้จากดินเหนียวและหินปูน ดังนั้นในองค์ประกอบของยาแนวทนความร้อนสำหรับรอยต่อสารไวไฟจึงหายไปเกือบทั้งหมด
มีปูนแห้งในท้องตลาดซึ่งต้องเจือจางด้วยน้ำก่อนใช้ตามคำแนะนำบนบรรจุภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์ยังคงรักษาคุณสมบัติไว้เมื่อได้รับความร้อนสูงถึง 400 ℃ซึ่งเมื่อพิจารณาถึงการใช้งานกับพื้นผิวด้านนอกเป็นตัวบ่งชี้ที่ดีมาก
พันธุ์สำหรับการอัดฉีดภายในของเตาอบมีคุณสมบัติทนความร้อนได้ดียิ่งขึ้นทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 1700 ℃ โดยปกติผลิตภัณฑ์ที่ทนความร้อนจะมีสีเทาหรือสีขาวเนื่องจากการเติมเม็ดสีใด ๆ จะทำให้คุณสมบัติการทนความร้อนแย่ลงลดความหนาแน่นขององค์ประกอบ
สำหรับการอัดฉีดภายนอกอนุญาตให้เพิ่มเม็ดสีได้ดังนั้นคุณสามารถเลือกตัวเลือกของผลิตภัณฑ์สีที่สอดคล้องกับลักษณะของการหุ้มทั้งหมด
วิธีการอัดฉีด
สามารถแยกแยะวิธีการใช้วัสดุยาแนวต่อไปนี้กับรอยต่อระหว่างกระเบื้องได้:
วิธีกึ่งแห้ง
เมื่อทำการอัดฉีดโดยใช้วิธีนี้ส่วนประกอบของส่วนผสมจะเจือจางด้วยน้ำปริมาณเล็กน้อย ผลที่ได้คือความสม่ำเสมอที่คล้ายกับทรายเปียก ด้วยความช่วยเหลือของการเชื่อมพิเศษส่วนผสมจะต้องวางไว้ในตะเข็บ
ข้อดีของวิธีการสมัครนี้:
- ต้นทุนผลิตภัณฑ์ต่ำ
- ในบรรดาส่วนประกอบไม่มีสารที่ให้ความเป็นพลาสติก
จุดด้อยของยาแนวนี้:
- ไม่สามารถซ่อมแซมตะเข็บที่มีขนาดน้อยกว่า 5 มม.
- จานสี จำกัด เฉพาะสีเทาและสีเบจเท่านั้น
- ผู้ติดตั้งต้องมีประสบการณ์ในการปิดผนึกตะเข็บด้วยวิธีนี้มิฉะนั้นโครงสร้างจะมีคุณภาพไม่ดีหรือไม่สวยงาม
ใช้ปืนก่อสร้าง
ยาแนวเจือจางด้วยน้ำและเทลงในเครื่องมือก่อสร้างพิเศษ - ปืนพก ตะเข็บทั้งหมดถูกทาด้วยปลายบาง ๆ และเงินส่วนเกินจะถูกลบออก สำหรับการเติมตะเข็บให้หนาแน่นยิ่งขึ้นคุณสามารถประมวลผลเส้นได้โดยใช้นิ้วหรือเครื่องมือบางชนิดกดยาแนว
ข้อดีของวิธีการ:
- ความเรียบง่ายและความสะดวกในการใช้องค์ประกอบ
- คุณสามารถเลือกสียาแนวที่ต้องการได้
ข้อเสีย:
- ราคาสูงขององค์ประกอบ
- ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ
- ในบรรดาส่วนประกอบต่างๆ ได้แก่ พลาสติไซเซอร์
การประยุกต์ใช้องค์ประกอบทั่วทั้งพื้นที่ของการหุ้ม
ส่วนผสมครีมทาให้ทั่วพื้นผิวของกระเบื้องจากนั้นทำความสะอาดด้วยไม้พายยางและส่วนประกอบยังคงอยู่ในตะเข็บ ยาแนวเตาอบจะถูกลบออกจากกระเบื้องด้วยฟองน้ำชุบน้ำหมาด ๆ
ข้อดี:
- การดำเนินงานระยะยาว
- สามารถใช้กระเบื้องชนิดใดก็ได้
ข้อเสีย:
- ราคาสูง;
- จานสีขนาดเล็ก
การเตรียมเตาสำหรับปูกระเบื้อง
การติดตั้งที่มีคุณภาพสูงและอายุการใช้งานที่ยาวนานของการหุ้มเตาอบจะทำได้ก็ต่อเมื่อปูกระเบื้องบนฐานที่เตรียมไว้
ความจำเป็นในการหุ้มอาจเกิดจากสองสาเหตุและขอบเขตของงานแต่ละชิ้นจะแตกต่างกัน อย่างไรก็ตามเป้าหมายโดยรวมก็เหมือนกัน - เพื่อให้เตามีรูปทรงเรขาคณิตที่ถูกต้องซึ่งพื้นผิวทั้งหมดจะเรียบและมุมตรงกับ 90 °
บันทึก. นอกเหนือจากข้อเท็จจริงที่ว่าการปรับระดับจะเพิ่มความเร็วในการทำงานแล้วยังช่วยให้คุณลดการใช้กาวราคาแพงสำหรับปูกระเบื้องบนเตา
ตัวเลือกที่ 1: การหุ้มเตาอบใหม่ (สร้างใหม่)
แม้แต่โครงสร้างที่สร้างขึ้นตามรหัสอาคารทั้งหมดก็จำเป็นต้องมีการเตรียมการ ในกรณีนี้จะทำให้พื้นผิวของฐานถูกทำความสะอาดด้วยฝุ่นรองพื้นติดตั้งตะแกรงและเครื่องหมาย งานประเภทนี้จะกล่าวถึงในรายละเอียดเพิ่มเติมด้านล่าง
บันทึก. เป็นไปได้ที่จะเริ่มหันหน้าไปทางเตาเผาใหม่หลังจากเปิดใช้งานหนึ่งเดือนเท่านั้น ในช่วงเวลานี้จะหดตัวและแสดงข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่
ตัวเลือกที่ 2: การหุ้มเตาเผาเก่า (ดำเนินการ)
ตัวเลือกนี้ซับซ้อนกว่าตัวเลือกก่อนหน้ามากเนื่องจากเกี่ยวข้องกับการทำงานที่หยาบกว่า ดังนั้นลองพิจารณาลำดับในรายละเอียดเพิ่มเติม
5.1 การรื้อเคลือบเก่า
เตาที่ติดตั้งในบ้านมักจะมีการหุ้มอยู่แล้ว บ่อยครั้งคือการฉาบปูนตามด้วยการล้างบาปหรือการปูกระเบื้อง ดังนั้นก่อนที่จะดำเนินการติดตั้งการเคลือบใหม่คุณจำเป็นต้องนำสีเก่าออก
บทความที่เกี่ยวข้อง: วิธีดำเนินการปลายท่อนไม้หลังสร้างบ้าน
การรื้อ (การกำจัด) ปูนปลาสเตอร์ออกจากพื้นผิวของเตาเผา
ปูนปลาสเตอร์ใช้เวลาไม่นานในเตาอบร้อน จากอุณหภูมิสูงรอยแตกจะปรากฏขึ้นหรือชั้นผิวเคลื่อนออกจากฐาน ไม่ว่าในกรณีใดก่อนที่จะดำเนินการหุ้มคุณต้องกำจัดการเคลือบตกแต่ง (ลบทำความสะอาด)
วิธีเอาปูนเก่าออกจากเตา
ในทางปฏิบัติมีสองวิธีในการลอกพลาสเตอร์ออกจากพื้นผิว:
วิธีการที่มีประสิทธิภาพ
... ใช้ในกรณีที่ปูนปลาสเตอร์ส่วนใหญ่ยึดติดกับผนังของเตาได้ดี การใช้งานเกี่ยวข้องกับการเคาะปูนปลาสเตอร์โดยใช้หัวเป่าของเครื่องเจาะ วิธีนี้ทำได้รวดเร็ว แต่ผลที่ได้คือฝุ่นจำนวนมากและความเป็นไปได้ที่จะเกิดความเสียหายกับงานก่ออิฐ
การใช้เครื่องบดสามารถทำให้งานง่ายขึ้น ด้วยความช่วยเหลือของแผ่นเพชรการตัดจะทำบนพื้นผิวของเตาเผา ความลึกของพวกเขาควรเท่ากับความหนาของชั้นปูนปลาสเตอร์ ไม่มีอะไรสำคัญถ้าแผ่นดิสก์มีความหนา 10-15 มม. นอกจากนี้การกำจัดพลาสเตอร์ยังคงดำเนินต่อไปด้วยเครื่องเจาะค้อนหรือสิ่ว หากการกำจัดยังทำได้ยากช่างฝีมือแนะนำให้ใช้ไดร์เป่าผมที่มีโครงสร้างร้อนและทำงานต่อไป
บันทึก. การทำให้พื้นผิวเปียกด้วยน้ำเป็นระยะจะป้องกันการปรากฏตัวของฝุ่นหรือลดปริมาณลง
ทำความสะอาดทีละน้อย
... วิธีนี้ช้ากว่าและเกี่ยวข้องกับการชุบปูนปลาสเตอร์ด้วยน้ำแล้วใช้ไม้พายขูดออก
เป็นที่น่าสังเกตว่าปรมาจารย์บางคนแนะนำให้ทิ้งปูนปลาสเตอร์ไว้บนเตาโดยที่มันจะติดแน่นทั่วทั้งบริเวณ
การรื้อ (ลอก) สีออกจากพื้นผิวเตา
การทาสีเตาเป็นวิธีที่ง่ายและราคาไม่แพงในการตกแต่งเตาของคุณ แต่พื้นผิวที่ทาสีจะลอกออกภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิและอาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ (การปล่อยสารอันตราย)
วิธีลบสีเก่าออกจากเตาอิฐ
การลอกสีออกจากพื้นผิวอิฐไม่ใช่เรื่องง่าย ชั้นบาง ๆ จะถูกลบออกด้วยแปรงโลหะ ความช่วยเหลือที่ดีสำหรับการทำความสะอาดสีคือการใช้เครื่องเป่าผมในอาคาร ชั้นที่หนาขึ้นในสถานที่จะหลุดออกไปเองโดยที่สิ่งนี้ยังไม่เกิดขึ้นและการยึดเกาะกับพื้นผิวนั้นแข็งแรงควรทำรอยบากด้วยขวาน
บันทึก. น้ำยาพิเศษสำหรับการขจัดสีมีกลิ่นฉุนซึ่งใช้เวลานานกว่าจะหายและยังมีค่าใช้จ่ายสูงผู้ใช้จึงไม่แนะนำให้ใช้
การรื้อ (ถอด) กระเบื้องเก่าออกจากเตา
เมื่อกระเบื้องลอกหรือต้องการปรับปรุงซับในเตาอบจำเป็นต้องเคาะกระเบื้องออกจากเตาอบ
วิธีลอกกระเบื้องเก่าออกจากพื้นผิวเตา
ขอแนะนำให้ดำเนินการรื้อถอนจากบนลงล่าง หลังจากลบแถวสุดขีดแล้วให้ไปที่แถวถัดไป กระเบื้องจะถูกลบออกโดยใช้สิ่วที่จับขอบกระเบื้อง ด้วยวิธีนี้สามารถถอดกระเบื้องออกได้โดยไม่เกิดความเสียหาย หากการซ้อมรบล้มเหลวกระเบื้องจะต้องแตก แยกกระเบื้องออกง่ายกว่า
อย่าแปลกใจถ้าอิฐแตกเมื่อคุณเอากระเบื้องออก ไม่ว่าในกรณีใดการทำความสะอาดเตาไฟหรือเตาไม่ได้จบลงด้วยการถอดฝาครอบเก่าออก
โปรดทราบ! การถอดกระเบื้องเก่าจะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดในแว่นตาป้องกันเพราะ ในระหว่างการทำงานชิ้นส่วนที่แหลมคมจำนวนมากกระจัดกระจาย
5.2 การทำความสะอาดพื้นผิวผนังเตาอบ
หลังจากถอดสีทับหน้าแล้วพื้นผิวทั้งหมดของเตาจะต้องได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดสิ่งตกค้างที่เล็กที่สุดของสารละลาย การทำความสะอาดผนังอิฐอย่างสมบูรณ์แบบทำได้โดยใช้แปรงโลหะ
5.3 เจาะลึกรอยต่อระหว่างอิฐ
เพื่อให้ชั้นปูนที่ตามมายึดติดกับฐานได้ดีขึ้นคุณต้องดูแลการเอาปูนออกและเพิ่มความลึกของรอยต่อในงานก่ออิฐ ในการทำเช่นนี้โดยใช้สิ่วเครื่องบดหรือไม้พายสารละลายจะถูกลบออกจากช่วงรอยต่อระหว่างรอยต่อ ความลึกในการทำความสะอาด 5-10 มม.
เมื่อเสร็จสิ้นการทำงานพื้นผิวจะถูกทำความสะอาดอีกครั้งจากฝุ่นและเศษปูนด้วยแปรง
5.4 การจัดแนวผนังเตาอบให้ตรงกับกระเบื้อง
เพื่อป้องกันไม่ให้กระเบื้องหลุดออกจากฐานต้องติดตั้งตาข่ายโลหะบนพื้นผิวของเตา
สำหรับการทำงานคุณจะต้องมีตาข่ายสำหรับติดตั้งที่มีเซลล์ขนาด 50x50 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟสูงสุด 1 มม. ในการแก้ไขตาข่ายคุณสามารถใช้เดือยเพดานที่มีหัว (bierbach)
หรือจะใส่แหวนรองหรือแผ่นสังกะสีลงบนตะปูก็ได้ สิ่งสำคัญคือหมวกยึดตาข่ายอย่างแน่นหนา ฮาร์ดแวร์ได้รับการติดตั้งเฉพาะในตะเข็บ ในกรณีนี้ต้องตอกตะปูและต้องเจาะรูใต้สกรูเกลียวปล่อย ขั้นตอนการยึดตาข่ายคือ 500 มม.
ตาข่ายบนพื้นผิวถูกติดตั้งด้วยแรงดึง นอกจากนี้พื้นผิวของผนังจะปรับระดับด้วยปูนปลาสเตอร์ ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้กาวที่จะติดกระเบื้องหันหน้าหรือสารละลายพิเศษ (ดินซีเมนต์ทราย) ในอัตราส่วน 3: 1: 0.2 ส่วน
คำแนะนำ. ขอแนะนำให้ผู้ใช้เพิ่มกาว PVA หรือกาวอื่น ๆ ที่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำสำหรับโซลูชันนี้
หากพื้นผิวที่ต้องปรับระดับมีความกดดันสูงถึง 10 มม. ต้องใช้วิธีแก้ปัญหาในสองวิธี ผู้ผลิตระบุความหนาของชั้นสูงสุดที่อนุญาตในทางปฏิบัติจะเป็นการดีกว่าที่จะไม่ทำให้ชั้นหนาเกิน 5 มม. ซึ่งจะเพิ่มเวลาและลดความสม่ำเสมอของการแข็งตัว ในกรณีนี้ชั้นที่สองจะถูกนำไปใช้หลังจากชั้นแรกแห้งสนิทแล้วเท่านั้น
คำแนะนำ. การเริ่มต้นปรับระดับผนังช่างฝีมือแนะนำให้อุ่นเตา ควรใช้สารละลายที่อุณหภูมิพื้นผิว 30-35 ° C
อีกทางเลือกหนึ่งสำหรับตารางการจัดแนวผนัง:
- การติดตั้งฮาร์ดแวร์พร้อมหมวกและดึงลวดธรรมดาระหว่างพวกเขา
- การใช้พื้นที่ยืดซึ่งก่อนหน้านี้มีอายุในสารละลายดินเหนียว เมื่อวางผ้าใบซ้อนกันสิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดรอยพับและช่องระบายอากาศ
บันทึก. หากพื้นผิวของเตาเรียบคุณสามารถยกเว้นขั้นตอนการฉาบปูนและวางกระเบื้องที่ด้านบนของตาข่ายโลหะโดยตรง
5.5 รองพื้นผนังเตาอบ
สีรองพื้นทนความร้อนที่ทาด้วยแปรงจะช่วยเพิ่มการยึดเกาะของปูนกับพื้นผิว เมื่อเลือกสีรองพื้นสำหรับเตาและเตาผิงควรให้ความสำคัญกับสารประกอบที่เจาะลึกได้ดีกว่า เมื่อไพรเมอร์แห้งสนิทคุณสามารถทำเครื่องหมายพื้นผิวไว้ล่วงหน้าได้
คำแนะนำ. เป็นไปได้ที่จะลดการใช้สีรองพื้นโดยไม่ต้องเปลี่ยนคุณภาพของการใช้งานหากคุณเดินบนพื้นผิวผนังด้วยฟองน้ำชุบน้ำหมาด ๆ ก่อน
5.6 การทำเครื่องหมายล่วงหน้าก่อนวางกระเบื้อง
พื้นผิวที่ใช้มาร์กจะถูกพิจารณาว่ามีการเตรียมไว้อย่างสมบูรณ์สำหรับการหุ้ม มันเกี่ยวข้องกับการติดตั้งบีคอนที่อนุญาตให้คุณนำทางเมื่อทำงานหุ้ม
เครื่องหมายถูกนำไปใช้โดยใช้เส้นและระดับ สะดวกในการทำเครื่องหมายเส้นแนวนอนโดยใช้สายไฟ วิธีการทางเทคโนโลยีมากขึ้นคือการใช้ระดับเลเซอร์
คุณควรทราบว่าแม้แต่พื้นผิวที่เตรียมไว้อย่างสมบูรณ์แบบก็อาจไม่ช่วยให้เตาอบแตกร้าวได้ รอยแตกอาจเกิดจาก:
- ความร้อนสูงเกินไป
- กลุ่มอิฐดำเนินการอย่างไม่ถูกต้องในระหว่างการก่อสร้างเตาเผา
- ความหนาที่แตกต่างกันของตะเข็บ interbrick
การเตรียมฐานของพื้นผิวเตาที่มีคุณภาพสูงจะหลีกเลี่ยงการเสียรูปทรงและจะยึดกระเบื้องที่วางอย่างถูกต้อง
5.7 การเตรียมกาว
วิธีแก้ปัญหาสำหรับการวางกระเบื้องเตรียมไว้ในส่วนเล็ก ๆ ประมาณ 10-15 นาที ก่อนเริ่มงาน ยิ่งไปกว่านั้นผู้ผลิตเตาหลักไม่ได้ใช้อุปกรณ์ใด ๆ ในการผสมงานจะทำด้วยมือ
บทความที่เกี่ยวข้อง: วิธีเลือกผ้าม่านสำหรับห้องนอน: เคล็ดลับและเทคนิคที่เป็นประโยชน์