เราเปิดตัว penoizol: ธุรกิจที่ทำกำไรสำหรับผู้เริ่มต้น

ชื่อ	ฟีเจอร์หลัก
ของเหลว	ที่พบมากที่สุด. ใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนของโครงสร้างต่างๆสำหรับการซ่อมแซม เติมเต็มรอยแตกและช่องว่าง สามารถปรุงในสถานที่ได้
เม็ด (เทอร์โมวาตา)	ทำโดยการบดพอลิเมอร์เป็นเศษส่วน 10-15 มม. ประหยัดระหว่างการติดตั้ง Penoizol ในแกรนูลในปริมาตรสูงกว่าปริมาณโพลีเมอร์แผ่น 2 เท่าที่ได้รับระหว่างการผลิต พวกเขาเติมช่องว่างระหว่างผนังเมื่อวางพื้น
แผ่น	ฉนวนกันความร้อนเทลงในรูปแบบพิเศษตัดเมื่อพร้อมอบแห้งและแปรรูปต่อไป ติดตั้งที่ด้านนอกของผนังบ้านยึดด้วยเดือย นอกจากนี้ยังสามารถวางบนพื้น (ระหว่างตง)

ตัวชี้วัดและข้อดีของ penoizol

ความนิยมของโฟมยูเรียเกิดจากราคาและลักษณะที่ต่ำ:

1. การนำความร้อนต่ำ (0.041 W / m2 * K) เพื่อให้แน่ใจว่าฉนวนกันความร้อนที่ดีฉนวนโฟมชั้นแคบก็เพียงพอแล้ว (อย่างน้อย 10 ซม.)
2. การดูดซับเสียงสูงถึง 65% แม้แต่วัสดุก่อสร้างชั้นแคบ ๆ ก็สามารถแก้ปัญหาของฉนวนกันเสียงได้
3. ทนไฟได้ดี ฉนวนกันความร้อนอยู่ในกลุ่มความไวไฟ G-1 และประเภทความไวไฟ B-2 โพลีเมอร์ไม่ละลาย แต่ระเหยโดยไม่ปล่อยสารพิษที่เป็นอันตราย สูบบุหรี่อ่อนแอ
4. การดูดความชื้น อากาศสามารถผ่านโฟมได้คุณสมบัติการซึมผ่านของไอช่วยให้ผนัง "หายใจ" ได้
5. ความเป็นกลางทางเคมีต่อส่วนประกอบต่างๆรวมถึงตัวทำละลายอินทรีย์
6. ความสามารถทางชีวภาพ เชื้อราและราไม่เติบโตบนเพโนอิโซลหนู / หนูไม่แทะ

ฉนวนกันความร้อนด้วยโฟมเหลว - penoizol

ขอบเขตของการใช้โฟมยูเรีย - โฟมเถ้าเป็นเครื่องทำความร้อนนั้นกว้างมาก:

- ฉนวนกันความร้อนของผนังกลวง: บ้านโครงไม้, บ้านไม้ที่มีฉนวนกันความร้อนสำหรับผนัง, กระเป๋ากลวงในงานก่ออิฐ

วิดีโอ: ฉนวนกันความร้อนของผนังบ้านกรอบด้วยโฟมเหลว - penoizol

- ฉนวนกันความร้อนพื้นเช่นถ้าบ้านอยู่บนเสาเข็มที่มีอากาศถ่ายเทใต้ดิน

- ฉนวนกันความร้อนของห้องใต้หลังคา

วิดีโอ: เติมพื้นและห้องใต้หลังคาด้วยโฟมเหลว - penoizol

- ฉนวนกันความร้อนของหลังคาห้องใต้หลังคา

- ฉนวนกันความร้อนของห้องเย็นและตู้คอนเทนเนอร์อุตสาหกรรม

- ฉนวนกันความร้อนของโรงงานอุตสาหกรรม

ข้อเสีย

Penoizol มีข้อเสียดังต่อไปนี้

ประการแรกมันดูดซับความชื้นและไม่ให้มันออกไป Penoizol ค่อนข้างทนต่อความชื้น แต่คุณสมบัตินี้ไม่อนุญาตให้ใช้ฉนวนกันความร้อนเมื่อปาดรองพื้น

ประการที่สองวัสดุให้ตะกอนในช่วง 0.1-5%

ประการที่สาม penoizol ฉีกขาดได้ง่าย - มีความต้านทานแรงดึงต่ำ

ประการที่สี่เป็นไปได้ที่จะใส่ฉนวนที่อุณหภูมิบวกเท่านั้น (อย่างน้อย + 5 ° C) เฉพาะในกรณีนี้คุณจะได้โฟมคุณภาพสูงสำหรับอุดฟันผุ

หาก penoizol แบบแผ่นและแบบเม็ดไม่ปล่อยสารอันตรายออกมาในรูปของเหลวก็สามารถระเหยสารพิษที่เป็นอันตรายได้ คนงานควรมีอุปกรณ์ป้องกันไว้ก่อนดีกว่า

penoizol คืออะไร

เป็นวัสดุที่มีรูพรุนคล้ายโฟม แต่แตกต่างจากเขา penoizol มีความยืดหยุ่น: หลังจากกดแล้วจะสามารถมีรูปร่างเดิมได้ นอกจากนี้ยังประกอบด้วยเซลล์ที่มีรูพรุนขนาดเล็ก โพลิเมอร์ชนิดใหม่นี้เรียกว่าโฟมเหลวเนื่องจากโครงสร้างและข้อมูลภายนอกมีความคล้ายคลึงกัน แต่กระบวนการสร้างแตกต่างกันโดยพื้นฐาน

ส่วนประกอบของ penoizol ประกอบด้วยส่วนประกอบทางเคมี ได้แก่ กรดฟอสฟอริกเรซินยูเรียและสารทำให้เกิดฟอง สารประกอบเหล่านี้ในสัดส่วนที่แน่นอนจะเข้าสู่อุปกรณ์อัดอากาศที่มีไว้สำหรับการสังเคราะห์ อันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาทางเคมีจะได้รับมวลในรูปของโฟมปริมาณที่เพิ่มขึ้นจะเติมรอยแตกรอยแตกช่องว่างระหว่างโครงสร้าง

อุปกรณ์สำหรับการผลิต penoizol และลักษณะของวัสดุที่ได้รับ

ก้อนสีขาวและความสม่ำเสมอคล้ายวุ้นคล้ายกับพอลิสไตรีนที่ขยายตัว แต่แตกต่างกันที่โครงสร้างตาข่ายละเอียด ครอบครอง:

• ความสามารถของฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยม
• ความต้านทานต่อความชื้นและไฟ
• เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
• ความยืดหยุ่น;
• ความสามารถในการปิดรูและช่องว่างให้แน่น

การติดตั้งฉนวนจะดำเนินการโดยการฉีดพ่นโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ ด้วยการใช้งานเพียงเล็กน้อย penoizol จึงถูกใช้ในกระบอกสูบ โพลีเมอร์ใหม่ใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนของผนังพื้นและเพดานอุดเพดานระหว่างชั้น

เมื่อส่วนประกอบถูกรวมเข้าด้วยกันในอัตราส่วนที่ต้องการ penoizol จะไม่แข็งตัวในทันที กระบวนการดำเนินไปอย่างค่อยเป็นค่อยไป:

• หลังจากผ่านไป 10-15 นาทีโฟมจะเซ็ตตัวเล็กน้อย
• หลังจาก 1-4 ชั่วโมงจะแข็งตัว
• หลังจากผ่านไป 2-3 วันมันจะกลายเป็นของแข็งอย่างทั่วถึงและได้รับคุณสมบัติที่จำเป็น

เมื่อทาลงบนพื้นผิวจะมีลักษณะคล้ายกับโพลียูรีเทนโฟม เทคโนโลยีการฉีดพ่นถือว่าฉนวนกันความร้อนเป็นชั้นที่ไร้รอยต่อซึ่งทำให้สามารถประมวลผลโครงสร้างทางเรขาคณิตใด ๆ

สิ่งสำคัญ! วัสดุใหม่นี้ใช้ในการก่อสร้างในหลายประเทศเนื่องจากฉนวนกันความร้อนสูงรวมเข้ากับต้นทุนต่ำสำหรับการผลิต การติดตั้งฉนวนจะดำเนินการอย่างรวดเร็วความเร็วในการทำงานเพิ่มขึ้น 4-5 เท่าและการใช้โครงสร้างน้ำหนักเบาน้ำหนักเบาทำให้วัสดุเป็นที่ต้องการมากยิ่งขึ้น

เทคโนโลยีการผลิต Penoizol

1. ในภาชนะที่แยกจากกันส่วนผสม 3 อย่างจะถูกผสม: น้ำสารทำให้เกิดฟองและตัวเร่งปฏิกิริยา ยูเรีย - ฟอร์มาลดีไฮด์เรซินเทลงในภาชนะที่สอง ต่อจากนั้นจะเข้าสู่ส่วนผสมภายใต้อิทธิพลของอากาศอัด
2. ส่วนประกอบต่างๆจะถูกผสมให้เข้ากันจนส่วนผสมเกิดขึ้นซึ่งคล้ายกับความสม่ำเสมอของซูเฟล่ วัสดุที่ได้เรียกว่า penoizol เหลวนั่นคือเหมาะสำหรับใช้ในสถานที่ก่อสร้างอยู่แล้ว
3. มวลของเหลวเทลงในแม่พิมพ์หลายขนาด การบ่มจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิห้องนานถึง 3 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับรูปร่างขนาดและสูตรเฉพาะ) โดยเฉลี่ย - 30-40 นาที
4. แผ่นฉนวนที่ได้จะถูกตัดเป็นแผ่นแยกตามขนาดที่ต้องการ
5. โฟมยูเรียเคลือบด้วยสารป้องกันที่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและทนไฟ
6. ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกบรรจุและจัดเก็บ

คำอธิบายของโฟมเหลว - penoizol

ฉนวนกันความร้อนยูเรีย - พลาสติกโฟมประกอบด้วยอากาศ 98% และเรซินยูเรีย - ฟอร์มัลดีไฮด์ 2% โดยมีรูขุมขนเปิดและรูปิดเท่ากันโดยประมาณ โครงสร้างของโฟมเหลวคล้ายกับซูเฟล่ประเภทเมอแรงก์ที่รู้จักกันดีและจากระยะไกลหลายคนสับสนกับโพลีสไตรีนที่ขยายตัว (โพลีสไตรีน) แต่เมื่อตรวจสอบอย่างใกล้ชิดจะคาดเดาวัสดุที่แตกต่างจากโฟมอย่างสิ้นเชิง ชื่ออื่นสำหรับฉนวน ได้แก่ mipora โฟมเหลว - เพนอยโซลฉนวนเหลวโฟมยูเรียไบโพร์และเมทเทมพลาสต์
วิดีโอ: ลักษณะของโฟมเหลว - penoizol และคุณสมบัติเชิงกล

สิ่งที่คุณต้องเริ่มต้น

ธุรกิจ penoizol สามารถเริ่มต้นได้โดยไม่ต้องลงทุนอย่างจริงจัง อุปกรณ์มีราคาไม่แพงและค่าใช้จ่ายหลักทุกเดือนจะใช้ในการซื้อวัตถุดิบและค่าตอบแทนของบุคลากร

ตารางที่ 1. ต้นทุนเริ่มต้นสำหรับธุรกิจ Penoizol

ไอเทมสิ้นเปลือง	ราคาถู
เช็คอิน	20 เจ้า.
ให้เช่าพื้นที่ 90 ตรว. ม	25 คุณ
อุปกรณ์	200 เจ้า.
วัตถุดิบ (สำหรับเดือนที่โหลดเต็ม)	230 เจ้า.
เงินเดือน 6 ​​คน	190 เจ้า.
ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม	100 เจ้า.
รวม	765 เจ้า

การคำนวณมีความเกี่ยวข้องกับเมืองที่มีประชากรมากถึง 1-1.5 ล้านคน ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม ได้แก่ ค่าสาธารณูปโภคการส่งเสริมการขายการจัดเตรียมสถานที่ ฯลฯจำนวนเงินที่หักภาษีจะไม่รวมอยู่ในการคำนวณ

ดังนั้นให้เราพิจารณารูปแบบคลาสสิกสำหรับการผลิต penoizol โดยใช้การติดตั้ง GZhU

เรซิ่นเทลงในถังเดียว

ในถังอื่นสารละลาย OFA และสารลดแรงตึงผิว สัดส่วนจะเท่ากันโดยประมาณ: 1% OFA และสารลดแรงตึงผิว 1% (ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าและความกระด้างของน้ำ)

ปั๊มหอยโข่งส่งสารละลายไปยังเครื่องกำเนิดโฟม อากาศอัดจากคอมเพรสเซอร์ก็เข้าไปที่นั่นด้วย โฟมเข้มข้นคือท่อที่เต็มไปด้วยตาข่ายโลหะหรือพลาสติกขี้กบลูกบอลจากตลับลูกปืนและขยะอื่น ๆ ที่ทำหน้าที่เดียว - เพื่อสร้างพื้นที่ผิวที่ใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ฟองอากาศเกิดขึ้นอย่างแม่นยำที่ขอบของสภาพแวดล้อมจำประสบการณ์ในวัยเด็กด้วยแหวนซึ่งเราจุ่มลงในฟองสบู่แล้วเป่าเข้าไปเพื่อให้ได้ฟองสบู่

ที่เต้าเสียบของเครื่องกำเนิดโฟมจะเกิดกระแสฟองสบู่ซึ่งเรซินจะถูกฉีดเข้าไปในเจ็ทหรือละอองลอย เรซินยังมาจากปั๊มหอยโข่ง จากนั้นส่วนผสมของโฟมสบู่และเรซินจะเคลื่อนไปตามท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 35 ถึง 45 มม. และความยาว 10 ถึง 20 ม. และผสมในเวลาเดียวกัน โฟมสบู่มีตัวเร่งปฏิกิริยา (CFC) อยู่แล้วซึ่งจะเร่งการเกิดพอลิเมอไรเซชันของเรซินที่เกาะอยู่บนผนังของฟองอากาศ หลังจากออกจากท่อโฟมจะโพลีเมอร์

ข้อเสียของการติดตั้ง:

ก) เครื่องกำเนิดโฟม:

1. ในเครื่องกำเนิดโฟมภายใต้ความดัน 2-2.5 atm มีการจ่ายสารละลายและอากาศอัดซึ่งจะค่อยๆบีบอัดฟิลเลอร์ซึ่งจะนำไปสู่การเสื่อมสภาพของการก่อตัวของโฟมจำเป็นต้องตรวจสอบอย่างต่อเนื่องว่าฟิลเลอร์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งเครื่องกำเนิดโฟม (ไม่ใช้กับลูกบอลจากแบริ่ง ).

2. ในกรณีที่ท่อทางออกอุดตันการหักงอหรือแรงดันย้อนกลับของโฟมเมื่อเทลงในโพรงความดันสูงอาจสะสมอยู่ในนั้นและเรซินบางส่วนสามารถเข้าไปในเครื่องกำเนิดโฟมได้ มันจะพอลิเมอร์ได้อย่างปลอดภัยและคุณจะได้รับกลิ่นที่ยากต่อการทำความสะอาด

3. โดยทั่วไปเครื่องกำเนิดโฟมประเภทนี้ใช้ตาข่ายโลหะพันกันซึ่งได้รับอิทธิพลอย่างมากจาก OFC หากคุณจริงจังกับอุปกรณ์และใส่ตาข่ายที่นำเข้าในท่อซึ่งทนต่อ OFC ซึ่งทำหน้าที่เป็นเวลานานเพราะในขณะนี้ ไม่มีในตลาดอีกต่อไปคุณเสี่ยงต่อการเห็นฟิลเลอร์สลายเป็นฝุ่นหลังจากทำงานไป 2 เดือน

b) PUMPS: ปั๊มหอยโข่งใช้ในการติดตั้งประเภท GZHU ปั๊มเหล่านี้สร้างแรงดันสูงสุด 4 atm และในขณะเดียวกันผลผลิตก็ลดลงเหลือศูนย์

1. ข้อเสียเปรียบที่ใหญ่ที่สุดของปั๊มเหล่านี้คือการขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของแรงดันย้อนกลับยิ่งไปกว่านั้นถ้าแรงดันย้อนกลับถูกสร้างขึ้นที่ทางออกของท่อเช่นคุณงอท่อโดยไม่ได้ตั้งใจให้ตัดสินใจยกท่อขึ้น 2-3 เมตร เมื่อเติมช่องว่าง ฯลฯ จากนั้นปั๊มบนสายการแก้ปัญหาและบนสายเรซินจะเปลี่ยนประสิทธิภาพไม่สม่ำเสมอเนื่องจาก ของเหลวเหล่านี้มีความหนืดต่างกัน นั่นคือเหตุผลที่คุณสามารถรับประกันได้ว่าคุณจะไม่ได้สัดส่วนที่เหมาะสมระหว่างปูนและเรซินสัดส่วนจะลอยอยู่เสมอ ในทางปฏิบัติหมายความว่าในบางสถานที่คุณจะมีโฟมที่มีน้ำหนักเบาและเปราะ (จากการขาดเรซินและ OFA ส่วนเกิน) และในบางแห่งจะมีน้ำหนักมากและอ่อนนุ่ม (จากเรซินส่วนเกินและการขาด OFA ). และในบางสถานที่โฟมจะตกลงมาเนื่องจากไม่มี OFK มาก (ปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันช้าและฟองอากาศมีเวลายุบตัว)

2. "METTEM" ผลิตใบพัดและหัวปั๊มตามแนวด้วยสารละลายสแตนเลส อย่างไรก็ตามหากคุณตัดสินใจที่จะซื้อของปลอมสำหรับ GZHU และตั้งแต่นั้นมา ไม่มีอีกแล้วสินค้าอื่น ๆ ที่ GZHU ขายเป็นของปลอมและการลอกเลียนแบบต้องใช้หัวของปั๊มหอยโข่งตามแนวของสารละลายสแตนเลส มิฉะนั้น OFK จะ "กิน" ปั๊มของคุณอย่างรวดเร็ว

c) การผสมที่ไม่ดี

d) ฟองไม่สม่ำเสมอ

ฉันจะอาศัยสองประเด็นนี้ในภายหลัง

ตอนนี้เรามาดูการติดตั้งประเภท FOAM-2000

ข้อได้เปรียบหลักของการติดตั้งประเภทนี้บน GZhU คือไม่มีเครื่องกำเนิดโฟม โฟมถูกสร้างขึ้นเนื่องจากการไหลของน้ำและอากาศที่ไหลเชี่ยวในท่อเมื่อถูกับผนังของท่อ จากนั้นเรซินจะถูกฉีดเข้าไปในกระแสโฟมเช่นเดียวกับใน GZHU และการผสมจะเกิดขึ้นในท่อทางออก และเนื่องจากไม่มีเครื่องกำเนิดโฟมจึงไม่มีข้อเสียที่เกี่ยวข้อง

เนื่องจากปั๊มหอยโข่งถูกใช้ใน PENE-2000 ข้อเสียของการรักษาสัดส่วนที่ต้องการและความไวต่อแรงดันย้อนกลับจะเหมือนกับของ GZHU

การติดตั้ง "Standard" ของยูเครนทำงานตามหลักการเดียวกับ "PENA-2000" พวกที่ผลิตและขายอ้างว่านี่คือยูนิตรุ่นใหม่ ฉันต้องผิดหวัง ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวระหว่างหน่วยนี้กับ "FOAM-2000" คือการใช้ปั๊มเฟืองตามแนวเรซิน

มันดีหรือไม่ดี?

ในแง่หนึ่งก็ดีทุกขณะคุณจะรู้ว่าเรซินใช้ไปเท่าไหร่ในหนึ่งหน่วยเวลา และนั่นคือทั้งหมด ไม่มีด้านบวกอื่น ๆ ที่นี่ ความหนาแน่นและคุณภาพของโฟมถูกกำหนดโดยสัดส่วนระหว่างปริมาณน้ำอากาศและเรซิน การเปลี่ยนแรงดันย้อนกลับในท่อทางออกจะไม่ทำให้การไหลของเรซินเปลี่ยนไป แล้วทางแก้ล่ะ? หลังจากนั้นก็มีปั๊มหอยโข่ง และถ้าในระบบที่มีปั๊มหอยโข่งสองตัวที่มีแรงดันย้อนกลับเพิ่มขึ้นผลผลิตของปั๊มทั้งสองจะลดลงตามสัดส่วน (ด้วยข้อผิดพลาดเนื่องจากความหนืดของของเหลวที่แตกต่างกัน) จากนั้นใน "มาตรฐาน" การเปลี่ยนแปลงในผลผลิตจะเกิดขึ้นพร้อมกันเท่านั้น สายการแก้ปัญหากล่าวคือ สัดส่วนจะมากขึ้น

ในความเป็นจริงเส้นสนามได้รับการพยายามแก้ไขมากกว่าหนึ่งครั้ง บริษัท NST มีหน่วยงานภายใต้แบรนด์ PENA-2000 พร้อมปั๊มเกลียวตามแนวเรซิน วลาดิเมียร์ (ผู้กำกับ Andrey Konovalov) ทำงานอยู่ที่โรงงานของตัวเองเป็นเวลาหลายปีโดยมีปั๊มเฟืองในสายเรซิน แต่ถ้า Andrei ใช้มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสกับกระปุกเกียร์เป็นตัวขับเคลื่อนสำหรับปั๊มเกียร์พี่น้องชาวยูเครนก็เดินตามเส้นทางง่ายๆพวกเขาจัดหาสว่านไฟฟ้าเป็นไดรฟ์ ฉันคุ้นเคยกับไดรฟ์นี้ เราใช้ในการติดตั้ง "STREAM 6" มอเตอร์แบบแปรงมีความไวต่อแรงดันไฟกระชากมากกว่า แม้จะตั้งค่าโพเทนชิออมิเตอร์ไว้ที่ตำแหน่งใดตำแหน่งหนึ่ง แต่คุณไม่สามารถมั่นใจได้ว่าในครั้งต่อไปที่คุณเปิดเครื่องคุณจะได้รับจำนวนรอบที่ต้องการ ดังนั้นนักประดิษฐ์จึงถูกบังคับให้ใส่เครื่องวัดวามเร็วบนสว่านไฟฟ้าและใช้โคลง (ซึ่งไม่รวมอยู่ในชุด) น่าเสียดายที่ไม่มีข้อเสนอแนะ เหล่านั้น. เมื่อความเร็วรอบเครื่องยนต์เปลี่ยนไปอุปกรณ์จะแสดงตัวเลขให้คุณเห็นตามความเป็นจริงคำถามคือคุณจะมองหน้าจอระหว่างการทำงานบ่อยแค่ไหน?

ดังนั้นพวกเขาจึงพยายามให้เรามีมาตรการบังคับเมื่อใช้มอเตอร์สะสม (การติดตั้งเครื่องวัดวามเร็ว) สำหรับคำใหม่ในการผลิตเพโนอิซอล เช่นเดียวกับ Dale Carnegie:“ ถ้าคุณมีมะนาวให้ทำน้ำมะนาวจากมัน” มาตรฐานนี้โฆษณาเป็นหน่วยความจุผันแปรได้ น่ากลัว. โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้เริ่มต้น

ฉันจะเปิดเผยความลับที่น่ากลัว ในการผลิต penoizol ไม่จำเป็นต้องมีการเพิ่มผลผลิตที่หลากหลายและยังเป็นอันตรายอย่างมากหากคุณต้องการรับวัสดุปกติคุณต้องพยายามรักษาเสถียรภาพของพารามิเตอร์ทั้งหมด นั่นคือเหตุผลที่ได้รับวัสดุคุณภาพสูงสุดในการประชุมเชิงปฏิบัติการไม่ใช่ในสถานที่ก่อสร้าง

ขออภัยผู้อ่านที่ให้ความสนใจกับการติดตั้งมาตรฐานเป็นอย่างมากแม้ว่าจะไม่สมควรได้รับก็ตาม เพียงแค่ว่าผู้สร้างการติดตั้งนี้กำลังทำการโฆษณาเชิงรุกมากซึ่งผู้ที่ตัดสินใจเริ่มผลิตเพโนอิโซลเป็นครั้งแรกสามารถยอมจำนนได้อย่างง่ายดาย

ปัญหาการจัดหาส่วนประกอบที่มั่นคงที่โรงงาน Potok จะแก้ไขได้อย่างไร?

ประการแรกเราตัดสินใจว่าในการผลิต penoizol สิ่งที่สำคัญที่สุดคือความเสถียรของการจ่ายส่วนประกอบผ่านสายเรซินและสายผลิตภัณฑ์ วิธีนี้ช่วยแก้ปัญหาได้มาก

ก่อนอื่นมันเป็นเรื่องง่ายที่จะเลือกความเข้มข้นขั้นต่ำของสารก่อฟองและกรดล่วงหน้าซึ่งจะ:

1. มีผลดีต่อคุณภาพของโฟมที่ผลิต

2. ทำให้ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์สามารถคาดเดาได้

3. ช่วยลดต้นทุนของวัสดุ

เพื่อจุดประสงค์นี้ที่หน่วย Potok-6 เราใช้ปั๊มเพอริสแตลติคกำลังที่ออกแบบเอง พวกเขาแสดงผลลัพธ์ที่ดี แต่ไม่สามารถแก้ปัญหาบางอย่างได้ แรงดันสูงสุดที่พวกเขาสามารถสร้างได้คือ 6 atm เมื่อพิจารณาว่านี่เป็นความดันในการทำงานด้วยวิธีการทำให้เกิดฟองของเราปั๊มทำให้สามารถเติมได้เฉพาะในขอบฟ้าด้วยการติดตั้งโดยมีความสูงเกิน 3-4 เมตรนอกจากนี้คุณภาพของวัสดุสิ้นเปลือง (ท่อยาง ) เหลืออีกมากที่ต้องการ เป็นไปได้ที่จะเลือกท่อที่มีคุณภาพดีกว่าตัวอย่างเช่นซิลิโคนเสริมแรงหรือโพลียูรีเทน แต่สิ่งนี้ไม่ได้ช่วยแก้ปัญหาการขาดแรงกดในการทำงาน ดังนั้นจึงต้องเลิกใช้ปั๊มเพอริสแตลติก

ในหน่วย Potok-7 และ Potok-9 เราใช้ปั๊มสูบจ่ายแรงดันสูงที่มีมอเตอร์แบบอะซิงโครนัส เราใช้มาตรฐานของเยอรมัน เราทำหัวพลาสติกสำหรับพวกเขาเอง ปั๊มเหล่านี้ช่วยให้คุณทำงานจากพื้นดินโดยยกท่อขึ้นสู่พื้นเท่านั้น ใน Chita หน่วย Potok-9 ถูกใช้เพื่อเติมเต็มชั้น 14 ในขณะที่ยูนิตอยู่ด้านล่าง

แนวคิดหลัก: สัดส่วนของส่วนประกอบทั้งหมดจะถูกเลือกไว้ล่วงหน้าเมื่อผสมสารละลาย ในระหว่างการใช้งานการจ่ายส่วนประกอบผ่านสายเรซินและผ่านสายผลิตภัณฑ์จะไม่เปลี่ยนแปลง ความหนาแน่นถูกควบคุมโดยแหล่งจ่ายอากาศ จากเครื่องมือวัดมีเพียงมาตรวัดความดันอากาศเท่านั้นที่จะแสดงความหนาแน่นของโฟม

ตอนนี้เรามาดูการผสมและการเกิดฟองซึ่งเป็นกระบวนการที่ฉันละไว้ในตอนต้นของบทความ

ดังนั้นคุณภาพการผสม

ฉันจะย้ำตัวเอง หนึ่งในส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับการผลิตโฟมยูเรียคือตัวเร่งปฏิกิริยา (UFC) ยิ่งเรากระจายโมเลกุลของตัวเร่งปฏิกิริยาในปริมาณของเรซินได้ดีเท่าไหร่เราก็ยิ่งต้องการน้อยลงและวัสดุก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ปฏิกิริยาเคมีจะดำเนินไปในอัตราเดียวกันโซ่พอลิเมอร์จะมีความยาวเท่ากันโดยประมาณและในระหว่างการเกิดพอลิเมอไรเซชันจะไม่มีความเค้นภายในที่นำไปสู่การหดตัวเพิ่มเติม ต้องการกรดมากแค่ไหน? สารก่อฟองจะคงฟองโฟมไว้ประมาณ 15-20 นาทีหลังจากนั้นจะเริ่มแตกออกซึ่งหมายความว่าการเกิดพอลิเมอไรเซชันควรเกิดขึ้นภายใน 10-15 นาที

ในการติดตั้ง GZHU, "Foam-2000", "Standard" ขั้นแรกให้เกิดการไหลของโฟมจากนั้นจึงฉีดเรซินเข้าไปและกวนโดยใช้อากาศอัด

ในหน่วย Potok สารละลายจะถูกผสมกับเรซินก่อนโดยใช้อากาศอัดโดยไม่มีการก่อตัวของฟองอากาศจากนั้นส่วนผสมนี้จะถูกทำให้เป็นฟอง แบบไหนง่ายกว่ากัน?

ลองนึกภาพว่าคุณต้องกระจายของเหลวที่มีความหนืดเท่า ๆ กันบนผนังที่บางที่สุดของฟองเหนียว (ผนังของฟองหนึ่งคือผนังสามหรือสี่ฟองที่อยู่ติดกันพร้อมกัน) โดยการกวนโดยไม่ทำลายโฟม ไม่ใช่เรื่องง่าย โดยหลักการแล้วเป็นไปไม่ได้

ในทางกลับกันผสมของเหลวทั้งสอง

เปรียบเทียบตัวเอง.

แต่นี่เป็นการเปรียบเทียบแบบเก็งกำไร ถ้าฉันพูดถูกก็ควรมีการยืนยันแบบดิจิทัล พืชต่าง ๆ ใช้กรดมากแค่ไหน? เมื่อเปรียบเทียบฉันจะระบุอัตราส่วนสองแบบคือเปอร์เซ็นต์ของกรดในสารละลาย (โดยคำนึงถึงความกระด้างของน้ำที่แตกต่างกัน) และอัตราส่วนของสารละลายที่ให้มากับเรซิน (โดยคำนึงถึงความหนืดของเรซิน) เหล่านั้น. ด้วยเปอร์เซ็นต์ของกรดที่เท่ากันในสารละลายหากมีการให้สารละลายมากขึ้นเมื่อสัมพันธ์กับเรซินก็จะต้องใช้กรดมากขึ้นต่อหนึ่งหน่วยมวลของเรซิน

GZhU, "Foam-2000" - กรด 1-2% ในสารละลาย, 1.5-2.5 / 1 สารละลาย / อัตราส่วนเรซิน

"มาตรฐาน" - กรด 5% ในสารละลาย 1.5-2.5 / 1 สารละลาย / อัตราส่วนเรซิน

"กระแส" - กรด 0.5-1% ในสารละลาย 1-1.5 / 1 สารละลาย / อัตราส่วนเรซิน

ความคิดเห็นเพิ่มเติมฉันคิดว่าฟุ่มเฟือย

เรามาพูดถึงการเกิดฟองกันดีกว่า

ฉันได้บอกคุณไปแล้วว่าโฟมได้มาจากการติดตั้ง GZhU ได้อย่างไร แต่ถ้าไม่มีฟองรองก็ไม่สามารถรับ penoizol ได้ ฟองรองคืออะไร? เมื่อเติมเรซิ่นลงในโฟมสตรีม (ไม่ว่าจะเป็นเจ็ทหรือสเปรย์) และการกวนเชิงกลเพิ่มเติมด้วยอากาศอัดฟองอากาศบางส่วนจะแตกออก ในกรณีนี้สารละลายที่มีอยู่ในผนังของฟองจะถูกผสมกับสารละลายโพลีเมอร์ในน้ำ (เรซิน) และทำให้เกิดฟองใหม่ ทำได้โดยการเสียดสีกับผนังของสายยาง ตัวอย่างเช่นลองคิดว่าจะทำฟองในถ้วยโกนหนวดโดยใช้แปรง บทบาทของแปรงถูกเล่นโดยอากาศอัดและบทบาทของถ้วยคือผนังของท่อ ยิ่งฟองอากาศแตกและก่อตัวขึ้นอีกครั้งการผสมสารละลายกับเรซินก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้นเช่น ท่อจ่ายยิ่งยาวก็ยิ่งดี แต่มีข้อ จำกัด ที่นี่ ข้อ จำกัด คือความจุของคอมเพรสเซอร์ ที่ความยาวของท่ออากาศจะสูญเสียพลังงานเอาชนะแรงเสียดทานกับผนังของท่อและหยุดผสมโฟมกับเรซิน แต่เพียงแค่เคลื่อนโฟมไปตามท่อไปยังเต้าเสียบ ในกรณีนี้การทำลายฟองอากาศที่ส่วนต่อท่อ / โฟมจะดำเนินต่อไปเช่น เราสูญเสียโฟมไปบางส่วน ในกรณีนี้ของเหลวที่เกิดขึ้นบนผนังของท่อจะไม่ก่อตัวเป็นฟองใหม่และไม่เคลื่อนที่ด้วยความเร็วของการไหลของโฟม แต่จะไหลลงอย่างช้าๆในหยดหากมีความลาดชันตามธรรมชาติพอลิเมอร์และอุดตันท่อ . สูตรอาหารดูเหมือนจะเรียบง่าย คุณเพียงแค่ต้องใส่คอมเพรสเซอร์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น แต่นี่ไม่เป็นเช่นนั้น เมื่อมีอากาศมากเกินไปช่องอากาศจะปรากฏในโฟมซึ่งจะทำให้คุณภาพของโฟมลดลง ตามหลักการแล้วเราต้องการอากาศมากที่สุดเท่าที่เราต้องการจะได้โฟม

หน่วย "Foam-2000" และ "Standard" ทำงานบนหลักการของการเกิดฟองทุติยภูมิ

คุณภาพของโฟมขึ้นอยู่กับขนาดและความสม่ำเสมอของฟองอากาศ ยิ่งเราผสมโฟมนานขึ้นและด้วยพลังงานมากเท่าไหร่ฟองก็จะยิ่งเล็กลงและเนียนขึ้นเท่านั้น แต่ไม่ว่าในกรณีใด ๆ ไม่ว่าคุณจะกวนโฟมด้วยแปรงมากแค่ไหนคุณก็ไม่สามารถหาโฟมที่เทียบได้กับโฟมที่บรรจุอยู่ในกระป๋องโกนหนวด สำหรับสิ่งนี้จำเป็นต้องเปลี่ยนวิธีการทำให้เกิดฟอง

ในการตั้งค่าสตรีมเราได้เปลี่ยนวิธีการ ก่อนอื่นเราผสมของเหลวสองชนิดกับอากาศภายใต้ความกดดันโดยไม่มีฟองและส่วนหนึ่งของอากาศจะละลายในของเหลว เมื่อเคลื่อนที่ไปตามท่อความดันจะลดลงและของเหลวจะเดือดพร้อมกับการก่อตัวของฟองอากาศเล็ก ๆ ตลอดทั้งปริมาตรในเวลาเดียวกัน อากาศที่เหลือจะเพิ่มโฟมให้กับของเหลวโดยการทำให้เกิดฟองทุติยภูมิ ยิ่งไปกว่านั้นอากาศยังมีพลังงานจลน์มากกว่าในการติดตั้งอื่น ๆ เนื่องจาก มาพร้อมกับแรงกดดันที่ดี ดังนั้นเราจึงต้องการคอมเพรสเซอร์ที่มีการใช้อากาศน้อยลงและเรามีโอกาสที่จะสร้างมันลงในการติดตั้ง ("Stream-7)

เอกสาร

ก่อนอื่นคุณต้องลงทะเบียนรูปแบบกิจกรรม คุณสามารถทำงานในรูปแบบของบุคคล (ผู้ประกอบการรายบุคคล) หรือนิติบุคคล (LLC) ทุกอย่างขึ้นอยู่กับแผนของผู้ประกอบการขนาดของการผลิต แต่ละรูปแบบมีความสามารถและข้อ จำกัด ของตัวเองอย่างไรก็ตามการทำงานในรูปแบบของ LLC จะช่วยให้คุณสามารถร่วมมือกับ บริษัท ก่อสร้างขนาดใหญ่และเครือข่ายค้าส่งและค้าปลีก

เมื่อลงทะเบียนจะมีการระบุรหัส OKVED-2

23.99.6 "การผลิตวัสดุและผลิตภัณฑ์ความร้อนจากแร่และฉนวนกันเสียง"

22.23 "การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ใช้ในการก่อสร้าง"

22.29 "การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกอื่น ๆ "

32.9 "การผลิตผลิตภัณฑ์ที่ไม่รวมอยู่ในประเภทอื่น ๆ "

ไม่จำเป็นต้องมีการรับรองในการเปิดตัวโครงการทางธุรกิจ โพลีเมอร์ผลิตตามมาตรฐาน TU 2254-001-33000727-99“ ฉนวนโฟมกันความร้อน เงื่อนไขทางเทคนิค ".

ประโยชน์ของการใช้ penoizol

คุณสมบัติของ penoizol ซึ่งเป็นโฟมเหลวคือความสามารถในการสูบเข้าไปในโพรงใด ๆหลังจากนั้นของเหลวจะพอลิเมอร์ทำให้แห้งมีรูปร่างที่ต้องการและเริ่มทำหน้าที่บางอย่าง

ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมไม่ได้เป็นเพียงข้อดีของวัสดุนี้ องค์ประกอบของมันช่วยให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพทางชีวภาพซึ่งหมายความว่ารับประกันได้ว่าจะปราศจากเชื้อราเชื้อราแมลงและหนูตลอดอายุการใช้งานทั้งหมด เมื่อเทียบกับโฟมและใยแก้วจะเก็บความร้อนได้ดีกว่าประมาณ 10% มันไม่ไหม้ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งจากมุมมองของความปลอดภัยจากอัคคีภัย นอกจากนี้ยังสามารถดูดซึมไอได้ซึ่งหมายความว่าสามารถทิ้งความชื้นส่วนเกินไว้ข้างนอกได้

อุปกรณ์สำหรับ penoizol

สำหรับการผลิตฉนวนกันความร้อนในระดับอุตสาหกรรมคุณจำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

• คอมเพรสเซอร์และแหล่งจ่ายไฟ
• โรงงานก๊าซเหลวสำหรับก๊าซเหลวรวมถึงระบบสูบน้ำสำหรับจ่ายโฟมและสารละลาย
• แบบฟอร์มที่ยุบได้สำหรับการเท
• ภาชนะสำหรับทำส่วนผสม
• โต๊ะขนาดใหญ่สำหรับบรรจุวัสดุ

ในการกำหนดค่านี้เป็นไปได้ที่จะผลิตแผ่นและเพนโซอิซอลเหลว

ลดราคามีอุปกรณ์การผลิตของรัสเซียยูเครนและต่างประเทศ โมเดลมีความแตกต่างกันในด้านราคาลักษณะทางเทคนิค - รวมถึงระดับของกระบวนการอัตโนมัติ มีการติดตั้งแบบเคลื่อนที่และแบบนิ่ง

อุปกรณ์และส่วนประกอบในการผลิตเพโนอิโซล, พืช UPG, เรซิน VPS-G, สารทำให้เกิดฟอง ABSK, กรดออร์โธฟอสฟอริก
ราคาต่อรอง ซื้อ
คุณสามารถสร้างอุปกรณ์ด้วยตัวเอง - มีการขายแบบและแผนผังที่จำเป็น

เมื่อเลือกเทคนิคควรมองหาผู้ขายที่ฝึกอบรมบุคลากรของลูกค้าในการติดตั้ง อุปกรณ์จะต้องได้รับการรับประกัน

องค์ประกอบและการประยุกต์ใช้

ส่วนประกอบหลักของ penoizol คือพอลิเมอร์ - ยูเรียเรซิน
สำหรับการผลิต penoizol ใช้:

• พอลิเมอร์ยูเรียเรซิน
• สารทำให้แข็ง;
• สารก่อฟอง
• น้ำที่เตรียมไว้เป็นพิเศษสำหรับกระบวนการนี้

penoizol ที่ทำเสร็จแล้วจะคล้ายกับ Souffle มาก เมื่อสัมผัสกับอากาศจะทำให้แข็งตัวเติมช่องว่างในโครงสร้างอาคารซึ่งจะสร้างผลกระทบของฉนวนกันความร้อนและเสียงของห้อง

การผลิต penoizol สามารถเริ่มได้จากอุปกรณ์สำเร็จรูปที่มีอยู่หรือประกอบด้วยมือตามแบบ ใช้งานง่ายช่วยให้คุณทำงานกับ penoizol ได้ตลอดทั้งปีโดยไม่ขึ้นอยู่กับสภาพภูมิอากาศ หลังคาเพดานผนังฐานรากและพาร์ติชันสามารถหุ้มด้วยวัสดุนี้ได้

กระบวนการผลิตนั้นไม่ยากนักดังนั้นคุณสามารถเตรียมวัสดุฉนวนที่บ้านได้ การมีประสบการณ์เล็กน้อยในการก่อสร้างความรู้ที่จำเป็นและการติดตั้งที่มีคุณภาพสูงการทำ penoizol ด้วยมือของคุณเองเป็นงานที่แท้จริง

อุปกรณ์สำหรับการผลิต penoizol ประกอบด้วย:

• ปั๊มสารละลาย
• ปั๊มโฟม
• เครื่องกำเนิดโฟม
• คอมเพรสเซอร์;
• แหล่งจ่ายไฟ

การผลิต penoizol เพื่อขายให้กับองค์กรบุคคลที่สามหรือผู้ซื้อสามารถติดตั้งในอาคารได้ แต่ตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพ (ประหยัดค่าบริการขนส่ง) คือการผลิตโดยตรงที่สถานที่ก่อสร้างโดยใช้เครื่องกำเนิดโฟม

อุปกรณ์สำหรับการผลิต penoizol ในตลาดสมัยใหม่แสดงโดยผู้ผลิตที่แตกต่างกัน อุปกรณ์รัสเซียและยูเครนที่มีให้เลือกมากมาย (Pena-2000 DMU, ​​Pena-2000 10 / UM, Pena-2000R) นำเสนอต่อความสนใจของผู้ประกอบการที่ตัดสินใจเริ่มผลิต penoizol

หน่วยฉนวนโฟม Foam 2000 DMU ทันทีจำเป็นต้องตัดสินใจว่าจะซื้อหน่วยใด หากคุณวางแผนที่จะป้องกันบ้านและสิ่งของหลายอย่างสำหรับญาติและเพื่อนของคุณก็ไม่จำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์ราคาแพง แต่พยายามรักษาให้อยู่ในงบประมาณที่น้อย

หรือคุณสามารถติดตั้งแก๊สเหลวหรือนิวโมไฮดรอลิกด้วยตัวเอง

คุณอาจสนใจบทความเกี่ยวกับวิธีการป้องกันผนังด้วย penoizolอ่านบทความเกี่ยวกับฉนวนกันความร้อนภายในบ้านด้วย penoizol ที่นี่

วัตถุดิบ

ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตโดยการทำให้เกิดฟองเรซินโพลีเมอร์ตามสูตรที่พัฒนาขึ้น อาจมีการเติมสารเติมแต่งลงในองค์ประกอบทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสูตร แต่ส่วนประกอบหลักเหมือนกัน

1. เรซินยูเรีย - ฟอร์มาลดีไฮด์สังเคราะห์
2. สารก่อฟอง. จำเป็นสำหรับการก่อตัวของโฟมที่มั่นคง
3. ตัวเร่งปฏิกิริยา (สารทำให้แข็ง) เร่งกระบวนการชุบแข็ง
4. น้ำที่มีอุณหภูมิไม่ต่ำกว่า + 20 °С

การค้นหาและซื้อวัตถุดิบที่จำเป็นจะไม่มีปัญหา

มีมาตรฐานที่ยอมรับโดยทั่วไปเกี่ยวกับสูตรอาหาร แต่นักธุรกิจอาจสร้างสูตรฉนวนของตัวเองได้ ควรติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านการก่อสร้างแม้ว่าคุณจะสามารถหาข้อมูลได้ด้วยตัวเอง - มีแหล่งข้อมูลออนไลน์เพียงพอฟอรัมเกี่ยวกับหัวข้อนี้ใน Runet

ส่วนประกอบเริ่มต้นสำหรับการผลิต penoizol

โดยองค์ประกอบและโครงสร้าง Penoizol อยู่ในกลุ่มโฟมยูเรียที่มีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน 0.035 - 0.047 W / mK และความหนาแน่น 8 - 28 กก. / ลบ.ม. องค์ประกอบของส่วนประกอบที่ใช้ในการผลิตนั้นค่อนข้างง่าย:

• ยูเรียพอลิเมอร์เรซิน

นี่คือองค์ประกอบหลัก ไม่ใช่เรื่องแปลกและมักใช้ในการผลิตแผ่นไม้อัดและแผ่นใยไม้อัด เรซินมีลักษณะเป็นสารแขวนลอยสีน้ำตาลอ่อนและประกอบด้วยวัตถุแห้ง 55% ฟอร์มาลดีไฮด์ 0.25% และน้ำ หมายถึงวัสดุที่ไม่ติดไฟ

• สารก่อฟอง

มีอยู่ไม่กี่ชนิด (Morpen, ABSK, Penostorom ฯลฯ ) ดังนั้นจึงสามารถใช้ได้เกือบทุกชนิด โดยองค์ประกอบของมันเป็นสารสีน้ำตาลที่ติดไฟได้และมีความหนืดต่ำซึ่งมีปริมาณกรดซัลฟิวริกประมาณ 2%

• กรดออร์โธฟอสฟอริก

โดยพื้นฐานแล้วส่วนประกอบนี้ทำหน้าที่ของตัวทำให้แข็ง เป็นวัสดุที่ติดไฟได้และมีความหนาแน่น 50 ถึง 90%

• น้ำ.

น้ำใช้กับน้ำประปาธรรมดา

การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต Penoizol

ในการจัดระเบียบธุรกิจคุณจะต้องมีห้องที่มีพื้นที่ 70-90 ตร.ม. ม. แบ่งออกเป็นการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตคลังสินค้าห้องพนักงานสำนักงานธุรการและห้องน้ำ ควรตั้งอยู่ห่างจากบริเวณที่อยู่อาศัย มีความจำเป็นต้องดำเนินการสื่อสารในอาณาเขตของโรงงานขนาดเล็ก

การประชุมเชิงปฏิบัติการมีแหล่งจ่ายกระแส 220V และระบบระบายอากาศที่ดี สิ่งหลังเป็นสิ่งที่จำเป็นเนื่องจากเมื่อทำแผ่นฉนวนกันความร้อนสารที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพจะถูกปล่อยออกมา (ฟีนอล - ฟอร์มัลดีไฮด์มีอยู่ในองค์ประกอบของเรซินสังเคราะห์)

คลังสินค้าจะจัดเก็บวัตถุดิบและสินค้าสำเร็จรูป ควรวางชั้นวางโลหะไว้ในห้อง

สถานที่ควรมีทางเข้ารถสำหรับการขนถ่ายและการขนถ่าย

จะจัดให้มีการประชุมเชิงปฏิบัติการได้อย่างไร?

การผลิต penoizol ขนาดเล็กในรูปแบบธุรกิจจะต้องมีการซื้ออุปกรณ์ทางเทคนิค สายมาตรฐานสำหรับการผลิตวัสดุแผ่นประกอบด้วยชุดอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

• คอมเพรสเซอร์,
• การติดตั้งแก๊สเหลว
• แบบพับได้
• ภาชนะสำหรับส่วนประกอบ
• ตารางการบรรจุ

ไม่จำเป็นต้องซื้อห้องอบแห้งเนื่องจากส่วนผสมจะแข็งตัวภายใต้สภาวะปกติ

ในการสร้าง penoizol ในสถานที่ก่อสร้างคุณจะต้องใช้เครื่องจักรเกือบชุดเดียวกันยกเว้นตารางสำหรับบรรจุภัณฑ์และแบบฟอร์ม โรงงานก๊าซเหลวเคลื่อนที่และถังขนาดกะทัดรัดสำหรับผสมวัตถุดิบดำเนินการตามขั้นตอนทางเทคโนโลยีที่จำเป็นทั้งหมด ในแง่ของค่าใช้จ่ายอุปกรณ์ทางเทคนิคของธุรกิจนอกสถานที่จะต้องใช้เงินทุนน้อยลง

ราคาของอุปกรณ์สำหรับการผลิต penoizol อยู่ในระดับต่ำ คุณสามารถจัดเวิร์คช็อปได้เต็มจำนวน 100,000 รูเบิล แม้แต่อุปกรณ์ทรงพลังก็มีราคาไม่เกิน 300,000 รูเบิล เป็นไปได้ที่จะจัดกิจกรรมสำหรับการผลิตฉนวนกันความร้อนในสถานที่ก่อสร้างโดยไม่ต้องเสียเงิน 70,000 รูเบิล

เจ้าหน้าที่

ในการให้บริการการผลิตคุณต้องจ้างคน 3 คนซึ่งหนึ่งในนั้นจะเป็นผู้อาวุโสในร้าน ส่วนหลังมีหน้าที่ประสานงานคนงานที่เหลือตรวจสอบกิจกรรมและการฝึกอบรมของพวกเขา เป็นพนักงานอาวุโสที่ต้องถูกส่งไปฝึกงานกับผู้ขายอุปกรณ์

ผู้จัดการฝ่ายขายจำเป็นต้องจัดระเบียบการขาย เขาจะพบปะและเจรจาสินค้ากับตัวแทนของ บริษัท รับเหมาก่อสร้างและค้าส่งและค้าปลีก

จำเป็นต้องมีพนักงานขับรถเพื่อส่งมอบวัตถุดิบไปยังโรงงานและสินค้าสำเร็จรูปให้กับลูกค้า

นักบัญชีจะจัดการกับเอกสารและการเตรียมเอกสารสำหรับหน่วยงานด้านภาษี จะดีกว่าถ้าจ้างเขาจ้าง (ติดต่อ บริษัท บัญชี)

ข้อดีและข้อเสีย

ภายนอก penoizol คล้ายกับคุกกี้มาร์ชเมลโล่ วัสดุสีขาวมีรูพรุนน้ำหนักเบาที่น่าสัมผัสยังคงความยืดหยุ่นและความแข็งแรงไว้เป็นเวลาหลายทศวรรษ ผู้เชี่ยวชาญด้านการก่อสร้างสังเกตข้อดีของวัสดุดังต่อไปนี้:

1. ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนต่ำ ตัวบ่งชี้นี้ทำให้ Penoizol เป็นหนึ่งในเครื่องทำความร้อนที่ดีที่สุดในตลาด
2. การยึดเกาะสูงกับวัสดุก่อสร้างส่วนใหญ่และการซึมผ่านของโฟมที่ดีเยี่ยม ปัจจัยเหล่านี้อำนวยความสะดวกในการใช้ฉนวนกันความร้อนทั้งในพื้นที่ขนาดใหญ่และในสถานที่ที่ยากต่อการเข้าถึงต่างๆรวมถึงโพรงที่ซ่อนอยู่ในผนังและหลังคา วัสดุนี้เข้ากันได้ดีกับพื้นผิวแนวนอนแนวตั้งและแนวเอียง
3. อายุการใช้งานโดยประมาณคือ 55-75 ปี ผลลัพธ์ได้จากการคำนวณและการทดสอบขนาดใหญ่ แต่การวิเคราะห์ตัวอย่างควบคุมที่ให้บริการมานาน 10-20 ปียืนยันได้
4. การซึมผ่านของไอสูง คุณสมบัตินี้ช่วยให้ฉนวน "หายใจ" ขจัดความชื้นส่วนเกินออกจากปริมาตร สิ่งนี้จะป้องกันการสะสมของความชื้นซึ่งเป็นแหล่งเพาะพันธุ์ของเชื้อราและจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรค ในเวลาเดียวกัน microclimate ที่สะดวกสบายจะได้รับการดูแลในสถานที่
5. ความไม่น่าสนใจของศัตรูพืช: แมลงและสัตว์ฟันแทะ Penoizol กลายเป็นอุปสรรคตามธรรมชาติในการแพร่กระจายของพวกมัน
6. ทนต่อการเปิดไฟและอุณหภูมิสูง เมื่อได้รับความร้อน penoizol จะไม่ปล่อยสารพิษซึ่งแตกต่างจากวัสดุโฟมอื่น ๆ
7. ทนต่อตัวทำละลายและสารเคมีอื่น ๆ

ฉนวนกันความร้อนมีข้อเสียอยู่หลายประการ

1. เมื่อเวลาผ่านไปมีแนวโน้มที่จะหดตัวตามปริมาตร
2. อาจให้กลิ่นไม่พึงประสงค์เมื่อทาและแห้ง สิ่งนี้บ่งบอกถึงคุณภาพต่ำของตัวทำละลายและสารยึดเกาะที่ใช้ แต่ไม่มีผลต่อคุณภาพสุดท้ายของฉนวน เฉพาะในช่วงเวลาของการทำงานเกี่ยวกับฉนวนกันความร้อนที่อยู่อาศัยจะต้องถูกทิ้งไว้

ควรใส่ใจกับกลิ่นก่อนซื้อองค์ประกอบสำหรับการฉีดพ่น

เราควรขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้ใคร?

ผู้บริโภคโฟมยูเรีย 3 กลุ่มหลัก:

• บริษัท ก่อสร้าง บริษัท ซ่อมแซมและก่อสร้าง
• ร้านค้าปลีกและเครือข่ายค้าส่งและค้าปลีกที่จำหน่ายผลิตภัณฑ์ก่อสร้างตลาดก่อสร้าง
• บุคคลส่วนตัว.

ในระยะแรกสิ่งสำคัญคือต้องใช้ช่องทางการจัดจำหน่ายที่เป็นไปได้ทั้งหมด - จำเป็นต้องดึงดูดความสนใจของผู้ซื้อที่มีศักยภาพให้มาที่ผลิตภัณฑ์ใหม่ อย่างไรก็ตามตัวเลือกที่สะดวกที่สุดคือการทำสัญญาสำหรับวัสดุฉนวนขนาดใหญ่ ดังนั้นควรให้ความสนใจอย่างมากในการเจรจากับ บริษัท รับเหมาก่อสร้าง

ธุรกิจ Penoizol เป็นไปตามฤดูกาล การก่อสร้างจะดำเนินการอย่างแข็งขันในฤดูร้อน แน่นอนว่าโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่จะดำเนินการในฤดูหนาว แต่โดยทั่วไปปริมาณงานก่อสร้างในช่วงเย็นจะลดลงอย่างเห็นได้ชัด

ขั้นตอนของเทคโนโลยีสำหรับการผลิต penoizol แบบแผ่น

• การเตรียมแบบฟอร์ม
• เท penoizol เหลว
• เปิดรับแสง 2-3 ชั่วโมง
• การรื้อแบบฟอร์มและถือ "ก้อน" ของวัสดุเป็นเวลา 3 ชั่วโมง
• หลักตัดเป็นแผ่น
• การอบแห้ง.
• การตกแต่งบรรจุภัณฑ์คลังสินค้าการจัดส่ง

ดูเหมือนว่าทุกอย่างจะเรียบง่ายและชัดเจน อย่างไรก็ตามการผลิต penoizol แบบแผ่นเป็นเทคโนโลยีที่ซับซ้อนกว่าการเทลงบนไซต์ซึ่งต้องใช้ความระมัดระวังในการบริโภคส่วนประกอบอุณหภูมิและระบบการอบแห้ง

อัตราการบริโภคโดยประมาณของส่วนประกอบ penoizol สำหรับการกรอกแบบฟอร์มที่มีปริมาตร 1m3

• ยูเรีย - ฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน - 22 กก.
• สารก่อฟอง - 0.2 กก.
• ตัวเร่งปฏิกิริยาการบ่ม (กรดฟอสฟอริก) - 0.3 กก.
• น้ำประปาหรือน้ำอุตสาหกรรม - ในเชิงประจักษ์

สิ่งแรกที่คุณต้องเริ่มผลิต penoizol แบบแผ่นคือห้องที่เหมาะสม หากมีการวางแผนปริมาณการผลิตในภาคอุตสาหกรรมจะต้องใช้ห้องที่มีพื้นที่ 250-500 ตร.ม. ซึ่งควรรองรับพื้นที่การผลิตต่อไปนี้:

• คลังวัตถุดิบ.
• พื้นที่สำหรับกรอกแบบฟอร์ม
• ส่วนการอบแห้ง
• สถานที่สำหรับการตัดและบรรจุภัณฑ์เบื้องต้นและการตกแต่ง
• คลังสินค้าสำเร็จรูป.

คุณสมบัติของกระบวนการผลิต

ในการใช้กระบวนการทางเทคโนโลยี (การเทการถอดแบบฟอร์มการตัดการวางซ้อนกันบนชั้นวางการตัดตามขนาดบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ ) จะต้องใช้บุคลากรจำนวนสามคน

นอกจากนี้พื้นที่การผลิตต้อง "อบอุ่น" ข้อกำหนดพิเศษสำหรับระบบอุณหภูมิกำหนดไว้ในส่วนการอบแห้ง ดังนั้นในบริเวณที่เทจะต้องรักษาอุณหภูมิอย่างน้อย 15 องศาเซลเซียสและในบริเวณที่ทำให้แห้งอย่างน้อย 20-28 องศาเซลเซียส

เนื่องจากกระบวนการอบแห้งเป็นเวลาสามวันอุณหภูมิในช่องสำหรับอบแห้งจึงควรเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ โดยเริ่มจาก 20 องศาในวันแรกและถึง 28 องศาในวันสุดท้าย พื้นที่เทและอบแห้งควรมีการจ่ายและการระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพ

เมื่อแห้งบนชั้นวางบอร์ดโฟมสำเร็จรูปไม่ควรมีโซน "ปิด" นั่นคือมีการเข้าถึงอากาศจากทุกด้านของแผ่นเปลือกโลก การอบแห้งที่มีคุณภาพสูงเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อไม่ให้เกิดการหดตัวในภายหลังและกลิ่นของฟอร์มาลดีไฮด์จะหายไปอย่างสมบูรณ์ ระยะเวลาขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของอากาศในห้องความชื้นสัมพัทธ์ระดับการแลกเปลี่ยนอากาศและปริมาณน้ำที่ใช้ในการผลิตเพโนอิโซล

แม่พิมพ์สำหรับเทแผ่นพื้นเป็นผนังเหล็กชุบสังกะสีทั้งสี่ด้านซึ่งเชื่อมต่อกันด้วยตัวล็อคแบบปลดเร็ว ด้านล่างของแม่พิมพ์เป็นพาเลทที่วางแผ่นเหล็กชุบสังกะสีหลังจากนั้นจึงติดตั้งผนัง ด้านในแม่พิมพ์ไม่เลอะด้วยสิ่งใด ๆ

Penoizol มีข้อเสียเปรียบประการหนึ่ง - ในกระบวนการอบแห้งแบบเข้มข้นอาจเกิดการหดตัวได้ดังนั้นในขั้นต้น "ลูกบาศก์" ของวัสดุสำเร็จรูปจะถูกตัดเป็นแผ่นขนาดใหญ่กว่าที่ต้องการ และหลังจากการอบแห้งขั้นสุดท้ายแต่ละแผ่นจะถูกส่งผ่านเครื่องตัดพิเศษโดยปรับ "ตามขนาด" ซึ่งจะขจัด "ความคลาดเคลื่อน" (ส่วนเกิน) ด้วยความแม่นยำหนึ่งมิลลิเมตร

ดังนั้นจากบล็อกเริ่มต้นจะได้รับประมาณ 7 แผ่น 1200x600x100 มิลลิเมตร - ฉนวนสำเร็จรูป 0.5 m3 ซึ่งบรรจุในฟิล์มกันความร้อนในแพ็คละ 7 ชิ้น

เศษและสิ่งตกค้างอื่น ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดและการผลิตแผ่นโฟมจะถูกบดเป็นเศษเล็กเศษน้อยบรรจุในถุงและใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนทดแทน นั่นคือเป็นไปได้ที่จะกำหนดลักษณะของการผลิตแผ่นเพนอยซอล ไร้ประโยชน์โดยสิ้นเชิง

ควรสังเกตว่าหากสามารถใช้ penoizol เหลวได้รวมถึงในการซ่อมแซมและสร้างอาคารและโครงสร้างใหม่วัสดุแผ่นส่วนใหญ่จะใช้ในการก่อสร้างอาคารใหม่