Flange: mga uri, sukat at pagmamarka ng mga flanges at kanilang mga guhit

Isa pang pag-uuri

Para sa ilan, ang mga espesyal na uri ng elemento ay ginawa. Ano ang isang espesyal na flange? Ito ang magkatulad na hardware, ngunit upang makagawa ng kaunting trabaho, ang kanilang disenyo ay nabago nang bahagya. Maaari din silang magwelding, maluwag, mag-cast, may sinulid. Sa kanila lamang pinuputol ang mga uka o mga proyektong na-welding. Para sa kanilang paggawa, una, ang mga espesyal na guhit ay binuo at ang mga hulma ay na-cast. Ang nasabing hardware ay ginawa ng pagkakasunud-sunod ng mga negosyo.

Mula sa isang distansya, ang malaki at mahabang pangunahing mga pipeline (gas, tubig, langis, singaw) ay tila solid at tuluy-tuloy na mga linya. Ngunit ito ay nagkakahalaga ng paglapit, at ang mga kasukasuan ng mga tubo ay naging kapansin-pansin. Dito ang sagot sa tanong kung ano ang mga flanges. Magkakaiba ang mga ito: bilog at parisukat, bakal na flat na hinang o mga flanges ng kwelyo na kwelyo. Ngunit ang lahat ay napakahalaga upang matiyak ang kaligtasan ng mga pipeline.

Paggawa ng flange

Ang iba't ibang mga marka ng bakal ay ginagamit para sa pagmamanupaktura: 13XFA, 20 / 09G2S, 12X18H10T, 15X5 M at iba pa. Bilang karagdagan, maaari silang maging bakal o hindi kinakalawang. Ang teknolohiyang ginamit ay iba. Gumagamit ang mga tagagawa ng forging, stamping, casting. Para sa bawat pamamaraan, ginagamit ang mga espesyal na kagamitan at form. Kapag naglalabas ng kanilang mga produkto, maingat na suriin ng mga tagagawa ang kanilang kalidad. Ang paglalapat ng mga espesyal na pagsubok sa kanilang trabaho, sinusuri sila ng mga empleyado ng Quality Control Department para sa lakas at pagiging maaasahan. Ang mga flanges ay nasubok din para sa paglaban ng kahalumigmigan.

Ano ito Dahil ang mga ito ay mga fastener at kasangkot sa pagsali sa mga bahagi ng metal na maaaring makipag-ugnay sa tubig, mahalagang hindi sila magwasak. Iyon ang dahilan kung bakit ginagamit ang mga metal na metal na hindi tinatagusan ng tubig.

Kadalasang tinatakpan ng mga tagagawa ang ibabaw ng flange ng isang karagdagang proteksiyon layer.

Basahin din: Ang mga briquette ng gasolina para sa mga fireplace at kalan, pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga modernong fuel

Taas ng Proyekto

Kung titingnan mo ang pagguhit ng isang bakal na flange, pagkatapos ay mayroon itong maraming mga parameter, kabilang ang taas ng protrusion. Ito ay itinalaga ng mga letrang H at B, maaari itong sukatin sa lahat ng mga uri ng mga produkto, maliban sa isa na may isang magkasanib na lap. Ang mga sumusunod ay dapat tandaan:

ang mga modelo na may presyon ng klase 150 at 300 ay magkakaroon ng taas ng protrusion na 1.6 mm;
ang mga modelo na may pressure class na 400, 600,900,1500 at 2000 ay may taas na balikat na 6.4 mm.

May pasaman at pagkalungkot
Sa unang kaso, isinasaalang-alang ng mga tagatustos at tagagawa ng mga bahagi ang ibabaw ng protrusion, sa pangalawang kaso, ang ibabaw ng protrusion ay hindi kasama sa tinukoy na parameter. Sa mga brochure na bahagi, ang mga figure na ito ay maaaring ma-quote sa pulgada, kung saan 1.6 mm ay 1/16 pulgada at 6.4 mm ay ¼ pulgada.

Operasyon ng presyon

Ito ang presyon kung saan ang isang likido (gas, singaw, atbp.) Ay dinadala sa pamamagitan ng system. Dahil dito, mas mataas ang presyon ng pagtatrabaho sa system, mas mataas ang mga katangiang lakas na kinakailangan upang pumili ng mga fastener. Kaugnay nito, ang kinakailangang mga katangian ng lakas ng mga fastener ay natiyak ng tamang pagpili ng materyal, mga mode ng paggamot sa init, atbp. Sa gayon, sa saklaw ng temperatura mula -40 hanggang + 400 ° C, at sa mga presyon hanggang sa 100 kgf / cm2, inirerekumenda na gumamit ng mga fastener na gawa sa bakal na 35, habang ang pagtaas ng presyon hanggang sa 200 kgf / cm2 ay nangangailangan ng paggamit ng mga fastener na gawa sa bakal na 20X13.

Flange - larawan wikipedia

Koneksyon sa flange ng tubo ng gas Flanged pipe, blind flange, O-ring.
Ang isang flange (mula sa German Flansch) ay isang patag na piraso ng parisukat, bilog, o iba pang hugis na may mga butas para sa mga bolt at studs, na nagsisilbi para sa isang malakas (node ng mahabang mga istraktura ng gusali, halimbawa, trusses, beams, atbp.) At isang masikip koneksyon ng mga tubo, mga kabit ng pipeline, pagkonekta ng mga tubo sa bawat isa, sa mga makina, patakaran ng pamahalaan at lalagyan, upang ikonekta ang mga shaft at iba pang mga umiikot na bahagi (koneksyon ng flange).

Mga tubo at fittings ng pipeline

Ang mga flanges ay ginagamit sa mga pares (set).Ang disenyo ng mga flanges alinsunod sa GOST 12820-80 at GOST 12821-80 ay kinokontrol ng GOST 12815-80, at depende ito sa presyon ng pagtatrabaho kung saan kinakalkula ang koneksyon ng flange o flange:

Pagpapatupad 1 - na may isang koneksyon na gilid.
Pagpapatupad 2 - na may isang gilid.
Pagpapatupad 3 - na may guwang.
Pagpapatupad 4 - na may tinik.
Pagpapatupad 5 - na may isang uka.
Pagpapatupad 6 - para sa isang lens gasket.
Pagpapatupad 7 - para sa oval section gasket.
Pagpapatupad 8 - na may isang spike para sa isang fluoroplastic gasket.
Pagpapatupad 9 - na may isang uka para sa isang fluoroplastic gasket.

Ang mga flanges ay magkakaiba sa mga uri: flat, collar flanges, libre sa hinangang singsing, mga flange ng mga sisidlan at aparador.

Ang mga pamantayan ng Russia ay kinokontrol ang presyon ng daluyan ng mga pipeline at pagkonekta ng mga bahagi, pati na rin sa pagkonekta ng mga flanges ng mga kabit, pagkonekta ng mga bahagi ng mga makina, mga pipa ng sangay ng patakaran ng pamahalaan at mga tangke para sa isang nominal na presyon ng Pу mula 0.1 hanggang 20.0 MPa (mula 1 hanggang 200 kgf / cm2)

Mga karaniwang pamamaraan ng pagmamanupaktura ng flange:

paglalagay ng selyo ng mga flanges sa saradong namatay,

forging sa isang backing ring (panlililak),

centrifugal electroslag casting (TsEShL),

pagmamanupaktura mula sa mga pinagsama na singsing (pagpapatawad)

plasma (laser o gas) paggupit mula sa isang sheet.

Ang isang produktibong pamamaraan ng pagmamanupaktura ng mga flanges ay ang pagtimbre ng mga flange sa saradong namatay, ang pamamaraang ito ay ginagawang posible upang makagawa ng mga flanges hanggang sa DN 700 PN 2.5 MPa. Ang mga malalaking diameter flanges ay ginawa mula sa mga pinagsama na singsing o ng mga pamamaraan ng CESL.

Ang gastos sa produksyon ng mga flat flanges na may diameter na hanggang sa DN 2200 ay nagbibigay-daan upang mabawasan ang paggupit ng sheet metal strips, na sinusundan ng pagpainit at pagulong sa isang flange bender. Para sa pamamaraang ito, sapilitan ang pagtuklas ng ultrasonong pagkadumi ng mga welded seam. Pinapayagan ng teknolohiyang ito na bawasan ang gastos sa pagmamanupaktura ng 50-70%, taliwas sa paggawa ng mga flange mula sa isang solidong sheet.

Kamakailan lamang, na may kaugnayan sa paglipat ng maraming mga negosyo ng Russia sa kagamitan na panindang ayon sa pamantayan ng Amerikano at Aleman (ANSI / ASME, DIN / EN), kailangan ang mga hindi karaniwang pamantayan ng "flanges" na mga flanges. Sa mga "transitional" flanges, ang ibabaw ng pagkonekta ay ginawa ayon sa pamantayan ng pag-import, at ang "kwelyo" (palda) na bahagi ng flange ayon sa GOST (para sa laki ng mga pipeline ng Russia).

Flat Flange Standard na Laki

Ang eksaktong mga parameter ng lahat ng karaniwang sukat ng mga flanges, depende sa nominal na presyon, ay ipinakita sa GOST 12820-80. Ang mga pangunahing sukat ay nag-iiba sa mga sumusunod na saklaw:

diameter ng panloob na butas: mula 10 mm hanggang 1000 mm;
panlabas na diameter: mula 75 mm hanggang 1175 mm;
pinakadakilang kapal: mula 8 mm hanggang 25 mm;
nominal na timbang: mula 0.25 kg hanggang 52.58 kg.

Pagtatayo ng gusali

Upang ikonekta ang mga indibidwal na maliliit na istraktura ng gusali sa buong malalaking istraktura, halimbawa, mga trusses, beam, atbp., Mga bolt na flange na koneksyon sa mga sumusunod na profile ay ginagamit sa mga node ng nakaunat na mga istruktura [1]:

bukas na profile - T-beams, I-beams, ipinares na sulok;
saradong profile - bilog at parisukat na mga tubo.

org-wikipediya.ru

Geometry at tiyak na gravity ng mga produkto

Ang isang mahalagang parameter na tumutukoy sa geometry ay ang nominal bore ng mga produkto. Tulad ng nabanggit na, ito ay itinalaga ng mga titik na "DN" at may mga tagapagpahiwatig mula 10 hanggang 200. Nauugnay ito sa pagpili ng kinakailangang bahagi: kapag alam ng gumagamit ang DN, ang lahat ng iba pang mga sukat ay awtomatikong nakatalaga sa flange. Halimbawa, para sa isang modelo ng DN 50, ang taas ng indentation ay 57-59; Ang DN 80, ang pigura na ito ay 89-91, at DN 100 - 108-110, kung saan ipinahiwatig ng unang pigura ang panloob na lapad ng tubo o sangay ng tubo, at ang pangalawa ay nagpapahiwatig ng panlabas na diameter.

Basahin din: Mga kinakailangan sa pag-uuri at pagganap para sa mga sistema ng bentilasyon at aircon

Flat na pagguhit ng flange

Ang isa pang mahalagang tagapagpahiwatig ay ang bigat ng mga flanges. Ito ay nakasalalay hindi lamang sa dami, sukat at taas, kundi pati na rin sa geometry nito, materyal ng paggawa. Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay ng isang halimbawa: ang isang flange ayon sa GOST 12820-80 na may DN 100 ng isang patag na uri ay may bigat na 2.85 kg, habang ang isang flange ng parehong diameter, ngunit isang uri ng kwelyo ayon sa GOST 12821-80, ay mayroong bigat na 4.4 kg. Nangangahulugan ito na ang mga flanges ng kwelyo ay mas mabibigat kaysa sa mga patag na piraso.

Mga tampok sa disenyo ng flange

Sa Russia, 3 uri ng pagkonekta ng mga flanges ng pipelines ang ginagamit, na naiiba sa istruktura. Ang mga parameter ay itinakda ng GOST.Ang karaniwang pag-uuri ng mga bakal na flanges na ginamit ay kasama sa maraming pamantayan:

Ginagamit ang GOST 12820-80 para sa mga flat na bahagi ng hinang. Ang elemento ay "ilagay" sa tubo na may kasunod na mga fastener ng hinang. Ang koneksyon ay ginawa sa dalawang mga tahi sa magkasanib na. Ang pag-install ay matrabaho, ngunit nagbibigay ng isang partikular na maaasahang pag-dock.
Ginagamit ang GOST 12821-80 upang gawing pamantayan ang mga bahagi na hinangin ng puwit (ang ibang pangalan ay collar flange). Kapag pinagsasama ang koneksyon, ang dulo ng tubo at ang kwelyo ng pangunahing bahagi ay sumali. Para sa isang malakas na posisyon ng mga bahagi, isinasagawa ang hinang na may isang solong seam.
Ginagamit ang GOST 12822-80 para sa mga libreng bahagi sa singsing. Kasama sa package ang isang karagdagang elemento - isang singsing na may diameter na katumbas ng flange. Ang disenyo ay nailalarawan sa pamamagitan ng kadalian ng pag-install, na mabisang ginagamit sa mga lugar na mahirap maabot. Ginagamit ang uri ng koneksyon kapag kinakailangan ng madalas na pag-aayos. Ang pagiging kakaiba ng pag-install ay binubuo sa hinang ng singsing na may libreng paglalagay ng flange, na maaaring madaling paikutin sa tubo.

Hindi gaanong madalas, ang standardisasyon ng mga GOST, na pinagtibay para sa may sinulid na mga flanges, mga uri ng pagkakabukod para sa mga subsea pipeline, at iba pa, ay ginagamit. Ang mga form ng koneksyon sa tubo ay may isang espesyal na layunin at bihirang.

Bilang bahagi ng mga kinakailangan ng GOSTs, natutukoy ang mga tampok at parameter para sa bawat uri ng mga flanges:

Conditional pass.

Sinusukat ito sa millimeter at ipinapahiwatig ang pagkakaiba sa mga diameter sa pagitan ng angkop at ng tubo. Ang mga parameter ay hindi pareho at mahalaga para sa steel flat flanges at mga elemento na may isang welded ring. Para sa mga uri ng kwelyo ng mga bahagi ng koneksyon, ang parameter na ito ay hindi nauugnay. Para sa kondisyong daanan, ang simbolong DU ay ginagamit gamit ang mga indeks na A at B, kung saan ang titik A ay nangangahulugang diameter ng bahagi, at sa ilalim ng B - mga tubo, na ipinahayag sa millimeter.

Ang hilera ng mga butas.

Itinatakda ng parameter ang pagkakaiba sa mga sukat sa pagitan ng mga nag-uugnay na butas. Sa ilang mga kaso, ang iba't ibang mga parameter ng mga diameter na ipinahayag sa millimeter ay ginagamit para sa mga butas. Ang mga bahagi ay gawa gamit ang default na default na Row 2.

Kundisyon presyon.

Ipinapahayag ng tagapagpahiwatig ang maximum na pinapayagan na presyon na makatiis sa koneksyon nang walang paglitaw ng mga paglabas at pagkawasak. Ang parameter ay naiimpluwensyahan ng uri ng bahagi, materyal ng paggawa, diameter, lapad ng ibabaw ng isinangkot. Ang mga pisikal na parameter at ang kanilang impluwensya sa maximum na tagapagpahiwatig ng presyon ay itinatag ng GOST. Kapag ginagamit ang data, isinasaalang-alang ang mga pagkakaiba sa sukat ng pagtatalaga ng presyon.

Paggawa ng temperatura.

Kinakailangan ang parameter upang matukoy ang halaga ng limitasyon ng presyon. Ang pisikal na pagkakaugnay ng mga tagapagpahiwatig ng presyon at temperatura ng naihatid na likido ay dapat isaalang-alang kapag dumadaan sa mataas na temperatura na media sa pamamagitan ng mga tubo. Ang nakalkula na linear interpolation ay nakakaapekto sa mga kakayahan ng flange connection, na nabawasan sa pagtaas ng temperatura ng operating. Itinatag ng mga GOST ang ugnayan sa pagitan ng temperatura at presyon para sa bawat uri ng flange.

Ano ang mga flanges

Karaniwan silang ginagamit sa mga pares. Sa simpleng mga termino, ito ay isang bilog o parisukat na pangkabit kung saan ang isang tubo o iba pang elemento ng tubo ay naipasok. Ang susunod na tubo ay ipinasok sa iba pang mga flange, pagkatapos na ang dalawang mga fastener ay magkakasamang bolt. Para sa mga ito, ang isang malaking bilang ng mga butas ay ibinibigay kasama ang panlabas na perimeter ng bahagi. Ang iba pang mga uri ng mga produkto ay inilalagay sa dulo ng tubo. Ang kantong ng tubo at flange ay hinangin. Kaya, ito ay isang elemento ng pagkonekta para sa mga pipeline, tank, vessel, shafts, instrumento, atbp. Para dito, kailangan mo ring piliin ang tamang mga flange fastener (bolts, nut, washers, studs), ang uri at lakas na lahat ay direktang nakasalalay sa parehong presyon, temperatura at uri ng dinadala na daluyan.

Mga application ng flange

Ang flange mismo ay hindi isang elemento ng pagkonekta: ang gawain nito ay upang suportahan ang mga bolt ng pangkabit at tiyakin ang higpit ng magkasanib na ito. Bilang mga elemento ng pagla-lock o pagkonekta, ang mga flange ay ginagamit sa mga komunikasyon ng sistema ng pabahay at komunal na serbisyo, industriya ng langis at kemikal, industriya ng gasolina at gas. Ang isang sapat na malakas at matibay na flanged pipe na koneksyon ay ginagamit din para sa pag-install sa isang sistema ng instrumento ng pagsukat. Ang iba't ibang mga teknolohiya at uri ng mga materyal na ginamit para sa paggawa ng mga flanges ay ginagawang posible upang matagumpay na mapatakbo kahit ang mga system na nagsasagawa ng agresibong media sa ilalim ng mataas na presyon.

Flanged Steel Pipeline

Para sa pag-install ng mga pipeline, karaniwang ginagamit ang mga disc ng parehong materyal tulad ng mga pangunahing elemento. Tinitiyak nito ang pagkakapareho ng pagkarga at pagsisiguro laban sa pinsala sa mga elemento bilang isang resulta ng pagbaba ng temperatura sa mga tahi ng mga materyales na may iba't ibang thermal conductivity. Alinsunod dito, ang koneksyon ng flange ng mga polyethylene pipes ay ginawa sa isang katulad na yunit, ngunit para sa mga bakal na tubo ang isang flange na gawa sa cast iron, aluminyo, tanso, tanso ay maaaring magamit. Gayunpaman, ang namumuno ay estilo ng carbon - isang mura, madaling magtrabaho at praktikal na materyal.

Paglalarawan ng paglalarawan ng mga koneksyon ng flange, layunin ng IFS.

Ang isang insulate flange joint ay isang istraktura na madalas na ginagamit sa mga pipeline, na binubuo ng tatlong mga flanges, sa pagitan ng kung saan ang isang paronite gasket PON-B ay ginagamit bilang isang insulate sealant. Ang mga flanges ay konektado sa bawat isa gamit ang studs, na kung saan ay nakahiwalay din mula sa flange gamit ang fluoroplastic bushings. Ang disenyo ng pagkakabukod ng flange ng insulate ay nagsasama rin ng tatlong mga turnilyo para sa pagkonekta ng mga instrumentong elektrikal.

Ang isang insulate flange joint ay isang elemento ng pipeline na idinisenyo upang protektahan ang pipeline mula sa mga ligaw na alon - ang tinatawag na electrochemical corrosion. Ang problema ng kaagnasan ng electrochemical ay talamak sa pagpapatakbo ng mga pipeline na inilatag sa ilalim ng lupa. Ang mga alon ng ligaw, na tumagos sa mga tubo na walang maaasahang pagkakabukod, ay ligtas sa pasukan, ngunit lumikha ng isang mapanganib na anode zone sa exit, kung saan ang metal ay unti-unting nawasak sa ilalim ng impluwensya ng isang kasalukuyang kuryente. Kasunod, ang mga bitak ay maaaring lumitaw sa system, na maaaring humantong sa paglabas at mga aksidente sa system ng pipeline.

Basahin din: Paggawa ng uling: modernong teknolohiya at mga tampok ng paggamit

Sa paggawa ng IFS, ginagamit ang mga slate mula sa steel 09g2s, gaskets at bushings na gawa sa fluoroplastic, hardware mula sa bakal na 40x (ayon sa GOST 12816).

Mga kaso kapag na-install ang IFS:

• sa mga sangay ng mga seksyon ng pipeline mula sa pangunahing pipeline;

• malapit sa mga bagay na maaaring mapagkukunan ng mga ligaw na alon, ang mga nasabing bagay ay maaaring mga substation ng kuryente, mga depot ng tram, mga base sa pag-aayos;

• kapag nag-i-install ng pipeline kung ang mga bahagi nito ay gawa sa iba't ibang mga metal;

• upang idiskonekta ang isang insulated pipeline mula sa iba't ibang mga potensyal na mapanganib na istraktura o sa pasukan sa naturang mga pasilidad;

• sa outlet ng system ng pipeline mula sa teritoryo ng tagapagtustos at sa pasukan nito sa teritoryo ng mamimili;

• sa patayong nakataas na mga seksyon ng mga inlet at outlet ng mga punto ng pamamahagi ng gas at mga istasyon ng pamamahagi ng gas.

Ang isang insulate flange na koneksyon ay gawa sa dalawang mga flanges na ginawa ayon sa GOST 12820-80 o GOST 12821-80.

Sa disenyo kung saan ginagamit ang mga flanges alinsunod sa GOST 12820-80, upang matiyak na hindi mapaghiwalay na pagpupulong ng mga koneksyon, kapag pinagsama ang mga koneksyon, ang mga bakal na tubo ay hinang sa mga flanges. Pinapayagan nito ang hinang ng mga kasukasuan nang walang takot sa sobrang pag-init, pagkawala ng higpit o pagkawala ng mga pag-aari ng kuryente na pagkakabukod.

Pangkalahatang mga kinakailangan para sa pagkumpuni ng mga koneksyon ng flange ng kagamitan at pipelines ac

Hindi pinapayagan ang pag-ayos o iba pang trabaho (kasama ang hinang) na may natanggal na mga kasukasuan ng kagamitan at mga pipeline sa ilalim ng presyon, maliban sa mga espesyal na operasyon para sa malayuang pag-reload ng mga pagpupulong ng gasolina nang hindi isinara ang reaktor gamit ang mga espesyal na makina o mekanismo.

Kapag nagsasagawa ng gawaing pag-aayos na may kaugnayan sa decompression ng kagamitan at pipelines, dapat gawin ang mga hakbang upang maibukod ang kontaminasyon ng mga panloob na lukab o pagpasok ng mga dayuhang bagay doon.

Ang pag-sealing ng mga nababakas na kasukasuan ng kagamitan at pipelines ay dapat na isagawa alinsunod sa mga tagubilin sa produksyon na gumagamit ng isang espesyal na tool na hindi kasama ang posibilidad ng paglikha ng hindi katanggap-tanggap na mga stress sa mga fastener. Ang mga mahihigpit na halaga para sa mga pin na may kontroladong pagkuha ay dapat gawing pormal sa pamamagitan ng mga kilos at ipinasok sa mga espesyal na form.

Ang pag-aayos ng mga flanges ng pipeline at mga kabit ay binubuo ng

sa pag-aalis ng mga depekto sa mga sealing ibabaw (salamin), pag-aalis ng ovality ng mga butas para sa studs at kapalit ng sirang o sira na mga studs na may bago.

Matapos ang pag-disassembling, ang mga salamin ng flange ay nalinis ng mga lumang gasket, grapayt at mga bakas ng kaagnasan sa isang metal na ningning. Ang paglilinis ay tapos na sa isang scraper. Ang kalinisan ng ibabaw ng mga salamin ay nasuri para sa kawalan ng mga gasgas at stroke mula sa scraper.

Pagkatapos i-disassemble ang mga flanges, tiyaking baguhin ang mga gasket. Hindi mo mailalagay ang isang lumang gasket kahit na ang kondisyon nito ay ganap na kasiya-siya.

Ang solong malalim na mga depekto na nabuo sa flange mirror bilang isang resulta ng pagkasira nito ng isang jet ng singaw o tubig kung sakaling may pinsala sa gasket (erosion groove), pati na rin ang iba't ibang mga nicks at cavities, ay natanggal sa pamamagitan ng pagtunaw ng kuryente na may paunang pagpili ng ang depekto nang wala sa loob. Ang mga hinang lugar ay nalilinis at giling.

Tingnan ang flange grinder at lapping tool sa igos 11.9

Pahina 1

Ang parallelism ng mga flanges ay natutukoy sa pamamagitan ng pagsukat ng mga puwang sa pagitan ng mga flanges kasama ang kanilang perimeter gamit ang isang feeler gauge. Ang pagsuri sa antas at pagkakapareho ng paghihigpit ng mga studs ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagsukat ng kanilang pagpahaba gamit ang isang micrometer o tagapagpahiwatig. Para sa bawat 100 mm ng haba ng stud, pinapayagan ang isang extension mula 0 03 hanggang 0 - 15 mm. Ang pangwakas na paghihigpit ng mga mani ng lahat ng mga flange joint, kabilang ang mga kasukasuan ng mga takip na may mga katawang balbula, maliban sa mga kasukasuan na may mga metal gasket, ay isinasagawa kapag ang pipeline ay pinainit bago ilagay sa operasyon sa isang presyon na hindi hihigit sa 0 4 - 0 5 MPa. Ang koneksyon ng bigote ay hinangin, kung kinakailangan, sa sumusunod na pagkakasunud-sunod, tulad ng ipinakita sa fig. 4.4. Sa parehong oras, bago ang simula ng hinang sa bigote, ang lahat ng kinakailangang mga pagsubok ng produkto ay dapat na natupad, ang kakayahang operahan nito ay dapat suriin at ang pangangailangan para sa paggupit at muling pag-welding ay hindi kasama. Kapag hinang ang isang bigote, ang mga bahagi na dapat na ma-welding ay dapat na siksikin ng puwersang tinukoy sa dokumentasyong panteknikal, na maaaring matiyak alinman sa pamamagitan ng paghihigpit ng isang tiyak na bilang ng mga studs na may itinakdang metalikang kuwintas, o sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan upang itali ang dalawang mga flange. Ang bigote, bilang panuntunan, ay dapat na hinang gamit ang pamamaraang argon-arc. Ang mga kinakailangan para sa hinang, kontrol ng hinang at ang kasunod na pag-verify nito ay dapat na sumunod sa mga tagubilin ng teknikal na dokumentasyon para sa bawat tukoy na produkto.

Ang parallelism ng mga flanges ay nasuri gamit ang isang antas ng haydroliko o isang sukat ng kapal. Sa kasong ito, dapat na mai-install ang balbula na may mas mababang flange sa isang pahalang na suporta.

Ang parallelism ng mga flanges sa bawat isa at ang mga dulo ng mga tubo ay nasuri sa isang pagsisiyasat. Sa parehong oras, suriin na walang puwang sa pagitan ng mga tindig na ibabaw ng flange at mga mani. Sa ilalim ng mga kundisyon ng pag-install, ang hindi pagkakahanay ng pipeline ay hindi dapat alisin sa pamamagitan ng pagsira sa axis sa koneksyon ng flange. Kapag naghahanda ng isang koneksyon ng flange para sa pag-install, una, ang mga flanges ay pinagsama mula sa mga tubo, pagkatapos ay hugasan ang pang-imbak na grasa at ang kondisyon ng mga thread sa kanila ay nasuri.Upang tipunin ang mga koneksyon ng flange ng mga elemento ng tubo, ang mga tubo ay inilalagay at pinalakas sa nakalantad, napatunayan at pinalakas na mga suporta. Sa kasong ito, ang isang minimum na puwang ay natitira sa pagitan ng mga dulo ng mga tubo ng abutting, kung saan maaaring ipasok ang lens. Bago ilagay ang lens sa lugar, isa o dalawang mga pin ay paunang naipasok sa mga flanges. Ang lens, na pinunasan ng malinis na tela, ay sinusuri at, kung walang pinsala dito, naka-install sa pagitan ng dalawang mga flange gamit ang mga espesyal na pliers. Matapos ang pag-install ng lens, ang mga tubo ay pinagsama at ganap na i-clamp ang lens sa pagitan ng mga dulo ng mga tubo na may studs.

Ang parallelism ng mga flanges ng aparato sa panahon ng pagpupulong ay naka-check sa isang pagsukat ng pakiramdam.

Pinapayagan na mga paglihis mula sa parallelism ng mga flanges kapag ang pag-iipon ng mga flanged joint sa isang presyon ng pagpapatakbo ng hanggang sa 16 tegs / sr1 ay dapat na: hindi hihigit sa 0 2 mm para sa mga tubo na may panlabas na diameter na hanggang 108 mm at hindi hihigit sa 0 3 mm para sa mga tubo na may diameter na higit sa 108 mm.

Basahin din: Sa halip na mga baterya sa isang pampainit ng tubig sa gas, isang 3-volt na supply ng kuryente

Pinapayagan na mga paglihis mula sa parallelism ng mga flanges kapag pinagsama ang mga flange koneksyon sa isang operating pressure na hanggang sa 16 kg / cm2 ay dapat na hindi hihigit sa Ø 2 mm para sa mga tubo na may panlabas na diameter na hanggang 108 mm at hindi hihigit sa Ø 3 mm para sa mga tubo na may isang diameter na higit sa 108 mm.

Pinapayagan na mga paglihis mula sa parallelism ng mga flanges para sa at pagpupulong ng mga flange koneksyon sa isang presyon ng pagpapatakbo ng hanggang sa 16 kgf / cm dapat: hindi hihigit sa 0.2 mm para sa mga tubo na may panlabas na diameter na hanggang sa 108 mm at hindi hihigit sa 0.3 mm para sa mga tubo na may diameter na higit sa 108 mm.

Kapag pinagsama ang linya ng langis, kinakailangan upang: matiyak ang parallelism ng mga flanges sa pamamagitan ng pag-scrape o pag-level sa kanila sa pamamagitan ng pag-init ng tubo sa temperatura na 300 - 400 C; Mag-install ng mga gasket sa karton na may panloob na lapad na 2 - 3 mm na mas malaki kaysa sa panloob na lapad ng flange.

Kapag pinagsasama ang mga flanges, ang mga flanges ay dapat na parallel. Ang mga halaga ng pinahihintulutang paglihis (sa mm) para sa bawat 100 mm ng nominal diameter ng pipeline, depende sa kategorya ng pipeline, ay ibinibigay sa ibaba.

Kapag pinagsama ang mga koneksyon sa flange, ang mga paglihis mula sa parallelism ng mga flanges ay pinapayagan para sa bawat 100 mm ng nominal diameter; para sa mga pipeline ng ika-3 kategorya - 0 1 mm, ang ika-4 na kategorya - 0 2 mm. Ang pag-straightening ng skew ng mga flanges kapag nakakonekta ang mga ito sa pamamagitan ng paghihigpit ng bolts o studs, pati na rin ang pag-aalis ng puwang sa pamamagitan ng pag-install ng wedge spacers ay hindi pinapayagan.

Dahil sa pangangailangan para sa tumpak na pagkakahanay ng mga elemento ng komunikasyon at ang parallelism ng mga flanges upang matiyak ang kanilang tamang paghihigpit, ang perpendicularity ng mga palakol ng mga kabit o pagsunod sa tinukoy na anggulo ay nasuri gamit ang mga espesyal na template na ginawa para sa paninigas sa tadyang mula sa sheet bakal

Malawakang ginagamit ang mga flange para sa maaasahan at masikip na koneksyon ng mga tubo, shaft, iba't ibang mga umiikot na bahagi at bahagi ng mga aparato at makina. Ang pinakakaraniwang paraan upang mag-install ng isang flange sa isang tubo ay welded.

Pinagbawalan ang mga koneksyon ng flange sa pipeline ng gas

Tindahan ng warehouse at lugar ng pagpupulong

pos Ridge, st. Sputnik / st. Kurgan, 330-37-01, 246-53-78

Ang LLC "Stroykomplekt" ay isang sertipikadong tagagawa ng IFS (pagkakabukod ng koneksyon ng mga pipeline ng gas, pagkakabukod ng flange connection). Ang sertipiko ng Pagsunod Blg. С-RU.АE56.B.00987 TP 0681219 na inisyu ng kinatawan ng sertipikasyon. May bisa mula 06/06/2011 hanggang 05/06/2016. ...

Posible ang isang espesyal na order para sa paggawa ng mga bahagi at IFS (pagkakabukod ng flange connection, pagkakabukod ng koneksyon ng mga pipeline ng gas) na may DN hanggang sa 300.

Ang IFS (insulate flange joint), insulate joint ng gas pipelines) ay isang mahigpit na mahigpit na koneksyon ng dalawang seksyon ng pipeline, na, sa pamamagitan ng isang electrically insulate gasket at bushings, pinipigilan ang pagdaan ng kasalukuyang elektrisiko kasama ang pipeline. Ang IFS (pagkakabukod ng koneksyon ng flange, pagkakabukod ng koneksyon ng mga pipeline ng gas) ay binubuo ng tatlong mga flange. Ang isang paronite gasket PON-B ay ginamit sa pagitan nila bilang isang sealant-insulator. Ang koneksyon ng mga flanges ay ibinibigay ng mga pin, na kung saan ay ihiwalay mula sa flange ng fluoroplastic bushings.Ang tatlong mga turnilyo ay ibinibigay para sa koneksyon ng mga de-koryenteng kagamitan sa pagsukat sa disenyo ng IFS (pagkakakabit ng flange connection, pagkakabukod ng koneksyon ng mga pipeline ng gas).

Teknikal na mga katangian:

Nominal na presyon ng daluyan (PN) 10, 16, 25 kgf / cm2 Temperatura ng daluyan: mula -30 hanggang 250 ° Paglaban sa boltahe na 1 kV, hindi kukulangin sa 5 MΩ

Sumusunod sa GOST 12816-80 Certificate No. ROSS RU.AYU96.B03259 na may petsang 04/12/05 Lisensya No. AYu96.V00415 na may petsang 05/07/01

Fig. 1 Insulating flange koneksyon

Teknikal na paglalarawan:

Ang IFS (insulate joint ng gas pipelines, insulate flange joint) ay isang mahigpit na mahigpit na koneksyon ng dalawang seksyon ng pipeline, na, sa pamamagitan ng isang electrically insulate gasket at bushings, pinipigilan ang pagdaan ng kasalukuyang elektrisiko kasama ang pipeline. Ang disenyo ng IFS (insulate joint ng gas pipelines, insulate flange joint) ay ipinakita sa Larawan 1. Ang IFS (pagkakabukod ng koneksyon ng mga pipeline ng gas, pagkakakonekta ng flange ng flange) ay binubuo ng tatlong mga flange (pos. 1 at 3). Ang isang paronite gasket PON-B (item 5) ay ginagamit bilang isang selyo sa pagitan nila. Ang koneksyon ng mga flanges (pos. 1 at 3) ay na-secure ng isang stud (pos. 4), na nakahiwalay mula sa flange (pos. 1) ng isang fluoroplastic bushing (pos. 2). Upang ikonekta ang mga instrumento sa pagsukat ng elektrisidad sa disenyo ng IFS (pagkakabukod ng koneksyon ng mga pipeline ng gas, pagkakakonekta ng flange ng flange), tatlong mga turnilyo ang ibinigay (item 6).

Weld-on na mga kalamangan sa flange

Ang mga koneksyon sa flange ay isang uri ng natanggal na paraan ng pangkabit. Pinapayagan ng paggamit ng mga metal disc, kung kinakailangan, na i-disassemble ang seksyon ng pipeline para sa regular na pagpapanatili. Ang mga naka-welding na flange, na kaibahan sa mga sinulid na katapat, ay nagbibigay ng mas mataas na pagiging maaasahan ng mga koneksyon at isang mabubuhay na paraan sa pag-uugnay sa mga tubo sa ibang mga produkto.

Ang pag-install ng mga flange disc at ang kanilang pangkabit sa tubo ay maaaring isagawa ng:

manu-manong welding ng arc;
semi-awtomatiko.

Ang pinakamahusay na resulta ng kalidad ay ibinibigay ng welding welding. Ang koneksyon ng flange ay isang magagamit na pamamaraan ng pag-mount. Ang isang malawak na pagkakaiba-iba ng mga pamantayan at materyales mula sa kung saan ginawa ang mga flanges ay nagbibigay-daan sa iyo upang piliin ang pinakamahusay na mga pagpipilian para sa isang de-kalidad na natanggal na koneksyon. Ginagamit ang mga welding flanges saanman sa lahat ng mga lugar ng produksyong pang-industriya.

Mga klase sa presyon ng flange

Ang mga bahaging ginawa ayon sa pamantayan ng Asme (Asni) ay laging nailalarawan sa pamamagitan ng isang bilang ng mga parameter. Ang isa sa mga parameter na ito ay ang nominal pressure. Sa kasong ito, ang diameter ng produkto ay dapat na tumutugma sa presyon nito alinsunod sa itinatag na mga sample. Ang nominal diameter ay ipinahiwatig ng isang kumbinasyon ng mga titik na "ДУ" o "DN", pagkatapos na mayroong isang numero na nagpapakilala sa diameter mismo. Ang nominal pressure ay sinusukat sa "RU" o "PN".

Flange pagguhit na may iba't ibang mga pagtatalaga

Ang mga klase ng presyon ng sistemang Amerikano ay tumutugma sa pag-convert sa MPa:

150 psi - 1.03 MPa;
300 psi - 2.07 MPa;
400 psi - 2.76 MPa;
600 psi - 4.14 MPa;
900 psi - 6.21 MPa;
1500 psi - 10.34 MPa;
2000 psi - 13.79 MPa;
3000 psi - 20.68 MPa.

Isinalin mula sa MPa, ang bawat klase ay magpapahiwatig ng presyon ng flange sa kgf / cm². Tinutukoy ng klase ng presyon kung saan gagamitin ang napiling bahagi.

Pinagsamang mga gasket

Kapag pumipili ng isang gasket para sa isang koneksyon sa flange, kinakailangan na isaalang-alang ang likas na katangian ng kapaligiran kung saan gagana ang pipeline. Ang mga sumusunod na parameter ay isinasaalang-alang din: temperatura, presyon, kapaligiran. Ang flange seal ay maaaring ilipat o maayos. Nakasalalay doon, ginagamit ang mga low-melting seal, paronite, goma, at iba pang mga materyales. Para sa mga flat flanges, sila ay tinatakan ng mga corrugated o metal gaskets, na malumanay na naka-pad.

Ang isang napakahalagang parameter kapag ang pagkonekta ng isang flange sa isang pipeline ay ang puwersa kung saan nai-compress ang gasket. Karaniwan, sinusukat ito sa daan-daang mga kilonewton.

Kung pinag-uusapan natin kung anong mga sukat ang mayroon ang mga gasket, pagkatapos ay tandaan namin na ang mga ito ay dinisenyo upang matiyak ang pagpupulong ng yunit, isinasaalang-alang ang mga ibabaw na sinasakop mismo ng selyo. Kapag nakasentro sa buong pagpupulong, dapat na walang extrang gasket. Ang mga karagdagang bahagi ng flange ay maaaring magamit upang mas mahusay na ma-secure ang gasket sa flange. Sa partikular, ang isang tenon at isang uka sa dalawang mga ibabaw na kabaligtaran sa bawat isa ay maaaring isang uri ng lock. Hindi lamang nito pinoprotektahan ang gasket, ngunit pinapataas din ang sealing ng joint.

Mga pagkakaiba-iba ng flange

Sa opisyal na website ng aming kumpanya, ipinakita ang isang virtual na katalogo, kung saan inilalagay ang lahat ng nabili na mga kabit alinsunod sa mga seksyong pampakay. Sa loob nito, ang isang hiwalay na lugar ay inilalaan sa mga flange, na magkakaiba sa bawat isa hindi lamang sa pagbabago, kundi pati na rin sa mga sumusunod na parameter:

sa pamamagitan ng pamamaraan ng pag-install;
sa pamamagitan ng saklaw ng aplikasyon;
sa mga materyales na ginamit sa kanilang paggawa;
sa pamamagitan ng mga operating parameter.

Ang mga flat at collar flanges ay magagamit sa aming mga customer ngayon. Aktibo silang ginagamit ng mga entity ng negosyo na nagdadalubhasa sa paggawa at pagkuha ng mga mineral.

Mga tampok ng mga flanges ng kwelyo

Sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga flanges ng kwelyo, gumagamit ang mga tagagawa ng mataas na lakas na bakal ng iba't ibang mga marka bilang pangunahing hilaw na materyal. Ang mga natapos na produkto ay may kakayahang makatiis ng presyon ng 1-10 MPa at maaaring mapatakbo sa iba't ibang mga temperatura sa pagpapatakbo, samakatuwid, naiuri ang mga ito tulad ng sumusunod:

bakal na grado Blg 20 at 25 - isasagawa ng flange ang mga pagpapaandar na itinalaga dito sa temperatura hanggang - 30 degree;
mga marka ng bakal na istruktura - ang mga flanges ay maaaring mapatakbo sa sobrang mababang temperatura hanggang - 70 degree.

Ang mga tampok sa disenyo ng mga flanges ng kwelyo ay nagsasama ng pagkakaroon ng mga pinutol na protrusion sa kanilang ibabaw. Ang pagpapaandar ng elementong ito ay upang magbigay ng isang hermetic na koneksyon sa tubo.

Mga kakayahang panteknikal ng mga flat flanges

Ang mga flat flanges ay gawa sa isang kapaligiran sa produksyon na may kagamitan na may high-tech at modernong pamantayan sa teknikal. Ang mga natapos na produkto ay ganap na sumusunod sa mga pamantayan at pamantayan ng estado, at ipinagbibiling binebenta kasama ng kasamang dokumentasyon at mga nauugnay na sertipiko. Ang pangunahing layunin ng mga flat flanges ay upang magbigay ng mga natanggal na koneksyon sa tubo sa panahon ng pag-install ng mga pipeline at control unit para sa mga shut-off valve at system. Dapat pansinin na, sa kabila ng posibilidad ng mabilis na pagtanggal ng naturang mga flanges, ginagarantiyahan ng kanilang paggamit ang pinakamahigpit na koneksyon para sa mga komunikasyon sa engineering. Ang mga kabit na ito ay may kakayahang gampanan ang kanilang mga pag-andar sa loob ng maraming dekada sa isang malawak na saklaw ng temperatura: mula + 300 hanggang - 70 degree. Ang mga bisita sa website ng kumpanya ng TK Engineering ay may access sa iba't ibang mga pagbabago ng mga flat steel flanges, na ginawa ng mga sumusunod na uri:

lumalaban sa init;
hindi kinakalawang na asero;
may halong metal, atbp.

Nag-aalok din kami:

Flat flanges ng bakal

Mga pag-andar at tampok ng flange connection

Ano ang isang flange ng tubo? Ito ay isang patag na plato ng bakal na isang hugis ng annular (hindi gaanong madalas na parisukat o parihaba) na hugis. Sa gitna ay mayroong isang butas dito, kung saan ang dulo ng seksyon ng tubo ay naipasok. Ang mga gilid ng plato ay nilagyan ng maraming mga butas na matatagpuan sa parehong distansya mula sa bawat isa: ang mga bolt o pin ay sinulid sa kanila, at naipit sa mga mani.

Ang mga koneksyon sa flanged pipe ay isang mahusay na kahalili sa hinang at mga pagkabit, na may posibilidad ng mabilis na pagpupulong at pag-disassemble. Ang pag-install ay sinamahan ng hinang sa dulo ng bahagi at ang through-flange na daanan sa bawat isa. Dagdag dito, ang dalawang plato ay hinila kasama ang bawat isa gamit ang mga susi ng naaangkop na laki. Para sa malalaking mga flanges, kinakailangan ang mga braso ng tubo kapag humihigpit.

Upang makagawa ng docking airtight, goma o fluoroplastic sealing gasket ang ginagamit. Bilang karagdagan, kung may pangangailangan na mag-overlap ng ilang mga seksyon ng pipeline para sa pag-aayos, ipinapalagay na gumamit ng mga espesyal na plug na tinatawag na mga selyo. Sa ganitong paraan, ang mga pipeline ay maaaring konektado sa iba't ibang mga aparato at mga teknolohikal na tank: higit sa lahat ang mga ito ay nagpapalitan ng init. Para sa mga ito, ang dulo ng tubo ay nilagyan ng isang welded flange na konektado sa tubo ng pag-inom ng yunit.

Ang mga flange sa pamamagitan ng uri ng aplikasyon ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

Basahin din: Paano ikonekta ang isang instant na pampainit ng tubig sa supply ng tubig at supply ng kuryente gamit ang iyong sariling mga kamay

Paghiwalayin ang mga seksyon ng mga pipeline na sumasama sa bawat isa. Dinisenyo para sa isang presyon ng 0.1 - 20 MPa (GOST # 12815).
Nagbibigay ng posibilidad na sumali sa mga pipeline na may kagamitan at lalagyan (GOST # 28759).

Upang makalkula ang mga koneksyon sa flange, mayroong isang espesyal na panitikan na may kaukulang mga talahanayan.

Saan sila gawa?

Ang mga flanges ay gawa sa bakal. Nakasalalay sa presyon ng pagtatrabaho, temperatura at uri ng dinala na daluyan (singaw, gas, langis, tubig), ginawa ang mga ito mula sa isang espesyal na haluang metal o mula sa maginoo na marka ng carbon at hindi kinakalawang na asero.

Pangunahing uri:

- ang pinaka-karaniwan ay maginoo flat flanges flanges;

- ang mga flanges ng bakal na kwelyo ay mas matibay at komportable;

- para sa pag-install sa mga lugar na mahirap maabot, ang isang libreng flange sa welded ring ay madalas na ginagamit;

- hindi karaniwang mga flanges, na kung saan ay ginawa ayon sa mga indibidwal na guhit para sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod.

Isaalang-alang ang pinakatanyag na mga pagpipilian sa produkto.

Produksyon ng flange: teknolohiya at materyales

Karaniwang ginawa ang mga flanges mula sa mababang haluang metal, carbon steel na lumalaban sa kaagnasan. Kung ginamit ang cast iron, ginagamit ang mga sumusunod na marka: SCh15, SCh20, malleable cast iron KCh30-6; mataas na lakas cast iron VCh 40 at VCh 45.

Tulad ng para sa mga flanges ng uri 01-04, ang sheet metal ay maaaring magamit para sa kanilang paggawa. Sa kaso kung ang mga tahi ay hinang kasama ang buong seksyon, ang mga flanges ay maaari ding gawin na hinang. Gayunpaman, para sa mga produktong Type 11, hindi ginagamit ang sheet metal. Dito, ginagamit ang mga stamp blangko o pagpapatawad.

Ang mga flange, na gawa ng hot metal forging, stamping, rolling, ay nakakatugon sa mga modernong kinakailangan sa pagpapatakbo hangga't maaari. Ito ay pinakamahusay na kapag, pagkatapos ng mainit na panlililak, ang mga produkto ay sumailalim sa karagdagang thermal hardening.

Ang mga flange ng cast iron ay hindi gaanong deformed. Gayunpaman, dapat silang hawakan nang may pag-iingat, bibigyan ng cast iron ay isang marupok na materyal. Halimbawa, kapag hinihigpit ang mga fastener, dapat mong obserbahan ang threshold ng puwersa upang hindi masira ang cast iron.

Mga uri ng flange

Kaya, ang isang flange ay, una sa lahat, isang hardware. Depende sa application, ang mga bahaging ito ay maaaring maging flat, kwelyo, libre. Ang disenyo ay hindi gaanong naiiba. Ang mga flanges ng kwelyo ay may isang maliit na parang pro-projection. Ito ay madalas na tinatawag na kwelyo. Ang ganitong uri ng flange ay ginagamit kapag ang mga bahagi ay kailangang ma-welding ng puwit. Ang protrusion na ito ay tumutulong upang mahigpit na ikonekta ang mga fittings ng tubo nang magkasama. Kinakailangan din ang mga ito kapag ang mga pipeline ay ibinibigay sa mga tanke o iba pang teknikal na kagamitan. Ang pangunahing bentahe ng mga flanges na ito ay maaari silang magamit nang maraming beses. Ang hardware na ito ay gawa sa matibay na materyales, at pinapayagan silang magamit ito sa trabaho kung saan ang temperatura ay mula sa -253 hanggang +600 degrees Celsius.

Ano ang isang flat flange? Ito ay isang hardware na kahawig ng isang flat disc na may mga butas. Ginagamit ito kapag kailangan mong ikonekta ang mga bahagi ng mga kabit, shaft, vessel, pipeline, aparato at mga katulad nito. Sa sangkap na ito, maaari mong mahigpit na ikabit ang mga bahagi ng mga pipeline.

Loose flange - ano ito? Ang view na ito ay hindi gaanong naiiba mula sa mga nakalista sa itaas. Binubuo ito ng dalawang bahagi: isang regular na flange at isang singsing

Mahalaga na ang mga ito ay gawa sa parehong materyal at may parehong diameter at presyon. Ginagamit ang mga ito kung saan pinakamahirap ang trabaho, kung saan mahirap ang pag-install.

Dahil sa dalawang bahagi, ang koneksyon ay magiging masikip at malakas. Una, ang isang maginoo na flange ay konektado (ito ay hinang), at pagkatapos ang iba pang singsing ay maaaring ligtas na nakabaling sa panahon ng operasyon.

Ang antas ng higpit ng mga koneksyon

Ang pinakamahalagang kinakailangan para sa koneksyon ng pipeline na may mga kabit ay ang higpit. Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na ang pagkawala ng sealing ng mga koneksyon sa flange ay hindi dahil sa mga layunin na pagkakamali, ngunit dahil sa hindi napapanahon at pabaya na pagpapanatili. Upang matiyak na ang mga koneksyon sa pipeline ay palaging masikip, mahalaga na regular na higpitan ang mga retainer ng flange. Siyempre, hindi namin dapat kalimutan ang tungkol sa mga gasket.

Ang pagiging maaasahan, ang posibilidad ng maraming pag-install, application sa iba't ibang mga kondisyon ng temperatura - lahat ng ito at hindi lamang tumutukoy sa mga pakinabang ng pinag-uusapang compound. Maaari itong magamit upang ikonekta ang mga pipeline ng halos anumang diameter (mula 10 hanggang 1800 mm).

Tandaan na ang isang malaking bilang ng mga flange variety ay hindi nalilito ang mga espesyalista. Sa kabaligtaran, marami silang mga posibilidad para sa paglikha ng mga koneksyon sa kalidad. Ang iba't ibang mga pagpipilian sa disenyo, karaniwang mga produkto, pangkalahatang mga kinakailangan sa teknikal na nagpapahintulot sa amin na magsagawa ng trabaho sa pinakamataas na antas.

Ngayon sa Russia mayroong isang karaniwang GOST 33259-2015 Valve flanges, mga koneksyon na may isang nominal na presyon hanggang sa PN250. Mga sukat, disenyo, pangkalahatang kinakailangan sa teknikal. Pinalitan ng dokumentong ito ang mga GOST na dating ginamit.

Sa partikular, ang GOST 33259-2015 ay naglilista ng 6 na uri ng mga flanges. Ang unang apat na item ay may sumusunod na pangalan: bakal, flat flange.

Tulad ng para sa mga flat flanges ng bakal para sa hinang, inilalagay ang mga ito sa tubo, at pagkatapos ay hinang dito.

Ang mga loose flanges ay nailalarawan sa pamamagitan ng ang katunayan na ang diameter sa panloob na seksyon ay mas malaki kaysa sa tubo sa panlabas na diameter. Dahil dito, ang hinang sa pipeline ay madaling maisagawa, na nangangahulugang madali ang pag-install.

Ang isang patag na bakal na flange sa isang hinangang singsing, bilang karagdagan sa mismong flange, ay may isang singsing na kasabay ng flange sa mga tuntunin ng nominal diameter. Sa pamamagitan ng hinang, maaari mong ayusin hindi lamang ang singsing, ngunit iwanan din ang flange nang libre. Ang pamamaraang ito ng pag-aayos ay kapaki-pakinabang kapag nag-install ng mga koneksyon ng flange sa mga lugar kung saan napakahirap maabot, na may pangangailangan para sa madalas na kapalit at pag-aayos ng mga balbula.

Upang magamit ang bakal, flat flanges ng libreng uri, ang dulo ng tubo ay dapat ihanda sa flange. Ito ay deformed sa isang patag, matigas ang ulo ibabaw. Ang mga flanges na ito ay pinakamahusay na ginagamit sa mga di-ferrous pipeline.

Kapag ang bakal, mga flat flanges ng isang libreng uri ay naka-install sa isang salansan, ang isang salansan ay inilalagay sa ilalim ng hinang sa halip na isang saradong singsing.

Ang pinagsamang bakal na puwit ay sumali sa pamamagitan ng isang solong seam seam na puwit-magkasanib na dulo ng tubo sa kwelyo ng flange. Ang panloob na lapad nito ay eksaktong kapareho ng sa tubo.

Batay sa GOST 33259-2015, para sa mga uri 01.02, 11 at 21, 2 serye ng mga laki ang ibinibigay. Ang unang hilera ay itinuturing na ginustong.

Paano ginagawa ang isang flanged na koneksyon?

Kung kinakailangan upang ikonekta ang dalawang bahagi ng pipeline, ginagamit ang hinang ng isang bakal na flange sa tubo. Ang nasabing pag-aayos ay tinatawag na isang koneksyon ng flange at sa hinaharap ginagawang posible na i-disassemble ang pipeline upang maisagawa ang pag-aayos. Upang maunawaan kung paano nagaganap ang pagpupulong, kailangan mong isaalang-alang ang proseso nang detalyado:

Upang sumali sa dalawang elemento, ginagamit ang mga patag na bahagi na may butas sa gitna kung saan ipinasok ang dulo ng tubo.
Mayroong mga butas kasama ang perimeter ng singsing - ang mga fastener ay ipinasok sa kanila: mga bolt o studs na may mga mani.
Makatanggal ang koneksyon upang ma-selyo ito gamit ang mga gasket. Ang isang koneksyon sa flange ay idinisenyo upang sumali sa dalawang tubo o ikonekta ang isang tubo sa isang lalagyan na nilagyan ng isang flanged inlet pipe.

Nailalarawan na halimbawa ng isang koneksyon ng flange
Ang flange ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay - tulad ng isang detalye ay perpekto para sa isang pantasa para sa isang makina para sa hasa ng mga bagay.

Mga Tool sa Paggawa ng Tambalan

Upang malaya na gawin ang koneksyon ng dalawang bahagi ng tubo, kailangan mong maghanda ng mga tool.Talaga, ito ay kagamitan na dinisenyo para sa mas mahigpit na bolted joint sa paligid ng paligid ng mga flanges:

manu-manong susi;
spanner key;
niyumatik na wrench epekto;
haydroliko metalikang kuwintas;
bolt tensioner uri ng haydroliko.

Pag-dock sa mga tubo

Bilang karagdagan, kinakailangan ng isang espesyal na pampadulas, na inilalapat sa parehong mga ibabaw upang maiwasan ang alitan sa pagitan ng mga bahagi at matiyak ang gaan ng metalikang kuwintas. Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay simple: una, higpitan ang unang bolt, pagkatapos ay magpatuloy upang higpitan ang isa na pahilis na 180 degree mula sa una. Susunod, pupunta sila sa bolt na matatagpuan sa isang anggulo ng 90 degree mula sa pangalawa, at mula dito hanggang sa kabaligtaran.

Mga tip mula sa mga masters

Mayroong isang bilang ng mga kapaki-pakinabang na rekomendasyon mula sa mga propesyonal na artesano na tutulong sa iyo na makayanan ang isang koneksyon ng flange sa unang pagkakataon:

Kung ang mga bahagi ay may 4 na butas, kung gayon ang mga bolts ay dapat na higpitan nang pahalang.
Ang ibabaw ng istraktura ay dapat na degreased at suriin para sa kaagnasan at kalawang.
Inirerekumenda na gumamit lamang ng mga bagong gasket, at dapat silang mai-install nang mahigpit sa gitna.
Ang humihigpit na metalikang kuwintas ng mga bolt ay dapat na pare-pareho - ito ang tanging paraan upang matiyak ang isang maaasahan at mahigpit na koneksyon ng flange.

Nakakonektang mga tubo na may mga flanges

Upang maalis ang flange sa hinaharap, ginagamit ang mga espesyal na makina na makakatulong upang maihatid ito at paluwagin ang mga bolt. Mahirap alisin ang mga bahagi nang manu-mano, samakatuwid ay ginagamit ang mga tool ng niyumatik.

Ang pagkonekta ng mga tubo na may mga flanges ay isang maginhawa at maaasahang paraan ng pagsali sa dalawang bahagi. Tumutulong ito sa hinaharap upang isagawa ang pag-aayos ng pipeline sa pamamagitan ng pagtanggal ng mga elemento ng pagkonekta, habang hindi pinapayagan ng hinang na maisagawa ang pamamaraang ito. Napili ito nang eksaktong naaayon sa mga kondisyon sa pagtatrabaho, temperatura at diameter ng tubo.

Mga kasangkapan

51 na boto

Boses para!

—

Laban!

Ang pagiging maaasahan ng anumang sistema ay nakasalalay sa pagiging maaasahan ng pinakamahina na link sa system. Ang mga pinagsamang magkasanib na tubo ng bakal ay maaasahan at ginagamit sa karamihan ng mga kaso. Ngunit lumitaw ang mga sitwasyon kung saan imposible ang paggamit ng isang pinagsamang magkasanib. Ang pagkonekta ng iba't ibang mga kabit, na nagbibigay ng isang natutunaw na koneksyon, ang posibilidad na maiwasan at ayusin ang mga fittings ng tubo pati na rin ang mga yunit ng yunit ng pagtatrabaho, na kumokonekta sa mga hindi magkatulad na tubo: cast iron-plastic, cast iron-steel, steel-plastic, steel-asbestos semento, plastic- ang semento ng asbestos at ang solusyon ng marami pang mga teknolohikal na problema. Ang isang koneksyon ng flange ay dapat tiyakin ang pagiging maaasahan at tibay ng pagpapatakbo ng mga naturang koneksyon. Sa pangkalahatan, ang mga disenyo ng flange ay may kasamang isang pares ng mga flange at isang gasket at singsing na naka-bolt o naka-studded na magkasama.

Nilalaman

Mga Flange - pangkalahatang katangian ng video
Mga tampok sa disenyo ng flange
Pagtatalaga ng flange
Mga flange gasket
Pinahihigpit ang video ng mga koneksyon ng flange

Flanges - pangkalahatang mga katangian

Para sa pag-iisa ng mga produkto at ang posibilidad ng paggamit ng mga produktong ito sa iba't ibang mga bansa sa mundo nang walang karagdagang pagproseso, isang malinaw na pag-uuri ng mga koneksyon sa flange ang ipinakilala. Minsan ang parehong flange sa iba't ibang mga pag-uuri ay magkakaiba ang mga pagtatalaga.

Ang pangunahing klasipikasyon na ginamit sa mundo:

Ang GOST ay isang pamantayang pinagtibay sa USSR at kumikilos sa puwang ng post-Soviet;
DIN - Ang pamantayang Aleman ay may bisa sa Europa;
Ang ANSI / ASME ay isang pamantayang Amerikano na may bisa sa USA, Japan at Australia.

Mayroong mga pamantayang mga talahanayan ng conversion na nagpapahiwatig kung aling pamantayan ang nakakatugon sa isang partikular na flange.

Ang iba't ibang mga materyales ay ginagamit para sa paggawa ng mga flanges:

cast iron;
madaling masiyahan cast iron;
carbon steels;
hindi kinakalawang na asero;
mga bakal na bakal;
polypropylene.

Ang mga polypropylene flanges ay laganap sa huling dekada. Pangunahin itong ginagamit para sa pag-install ng mga di-presyon na sistema, na kumokonekta sa mga tubo ng PE na may mga metal na tubo, na kumokonekta sa mga fittings ng tubo kung saan naka-install ang isang flange mount. Ang mga flanges tulad ng metal flanges ay ginawa ng casting o stamping.

Ang mga flanges ay nahahati rin sa pamamagitan ng mga uri:

patag (GOST 12820-81);

kwelyo (GOST 12821-81);

maluwag na mga flanges sa hinangang singsing (GOST 12822-80);

mga flange para sa mga sisidlan at patakaran ng pamahalaan (GOST 28759.2-90);

ring plug (GOST 12836-80).

Pinapayagan na gumawa ng mga square flanges na mayroong hindi bababa sa 4 na butas para sa mga bolt o studs. Ang mga nasabing flanges ay maaaring magamit sa mga system na may maximum na presyon na hindi hihigit sa 4.0 MPa.

Ayon sa nomenclature at, nang naaayon, GOST 12815-80, ang mga flanges ng fittings at fittings ng tubo ay mayroong siyam na pangunahing mga bersyon ng ibabaw ng pag-sealing:

isp 1 - na may isang pagkonekta na ledge, ang pinakakaraniwang bersyon ng mga flanges, ay may isang espesyal na pagkonekta na ungos sa anyo ng isang chamfer sa isang anggulo ng 45 °
isp 2 - katulad ng disenyo sa nakaraang modelo, ang pagkonekta lamang ng sumbrero ang napupunta sa isang anggulo ng 90 °;
isp 3 - na may isang depression sa loob at isang protrusion sa labas sa isang anggulo ng 45 °;
isp 4 - may tinik;
isp 5 - na may isang uka sa anyo ng isang annular sample;
isp 6 - sa ilalim ng lens gasket, ang isang chamfer ay pinili mula sa loob;
isp 7 - para sa isang oval-section gasket, isang annular sample sa form mula sa dulo ng dulo;
isp 8 - na may isang spike para sa isang fluoroplastic gasket;
isp 9 - na may isang uka para sa isang fluoroplastic gasket.

Ang mga flanges ng vessel at aparador ay may sariling mga kinakailangan sa pagganap na nakasaad sa GOST 28759.2-90, at para sa mga flat welded flanges - sa GOST 28759.390

Mga tampok sa disenyo ng flange

Ang mga flange, tulad ng anumang tubo o paghinto ng mga balbula, ay may maraming mga tampok sa disenyo. Kapag pumipili at nagde-decode ng pagtatalaga ng mga flanges, dapat malaman ang mga tampok na ito.

Conditional pass

Ang flange nominal bore ay ang panloob na lapad ng tubo, angkop o shut-off na balbula kung saan ang flange ay hinangin. Kinuha ito batay sa tanging diameter ng nominal na tubo.

Para sa mga flat welded flanges na may nominal bore 100, 125, 150, depende sa bersyon, ang letra (A, B, C) ay ipinahiwatig - ang panlabas na diameter ng tubo ay nakasalalay dito, kung ang letra ay hindi ipinahiwatig, ang titik A ay isinasaalang-alang bilang default.

Mga hilera

Ang lahat ng mga sukatang geometriko ng flange ay nakasalalay sa nominal na laki. Ang parehong flange na may parehong nominal na bore ay maaaring gawin sa dalawang paraan - row1 at row2. Nag-iiba sila sa magkakaibang distansya sa gitna sa pagitan ng mga nag-uugnay na butas, pati na rin, sa ilang mga kaso, iba't ibang mga diameter ng mga magkakaugnay na butas. Bilang default, ang mga flanges ay ginawa sa hilera 2.

Presyon

Ang isang mahalagang pag-aari ng isang koneksyon ng flange ay ang kakayahang mapanatili ang presyon ng system nang hindi tumutulo at winawasak ang system. Ang tagapagpahiwatig na ito ay itinalaga bilang kondisyonal na presyon. Ang tagapagpahiwatig ng nominal na presyon ay nakasalalay sa mga sukatang geometriko ng flange, materyal ng paggawa, disenyo, at sealing gasket.

Mahalaga: Kapag nag-order ng mga flanges, tandaan na may iba't ibang sukat ng presyon: sa kgf / cm2, Pa (MPa), atm., Bar. Samakatuwid, kinakailangang ipahiwatig nang eksakto kung anong presyon ang dapat idisenyo para sa produktong ito.

Temperatura

Ang temperatura ng pagpapatakbo ng likido ay magiging temperatura ng flange, dapat pansinin na ang presyon at mga parameter ng temperatura ay magkakasama. Habang tumataas ang temperatura, ang maximum na presyon kung saan gumana ang flange joint ay bababa. Ang pagpapakandili ay maaaring ipahayag sa pamamagitan ng linear interpolation. Ang ugnayan sa pagitan ng temperatura ng pagpapatakbo at presyon para sa bawat flange ay ibinibigay sa mga espesyal na talahanayan at GOST.

Pagtatalaga ng flange

Ang bawat isa sa mga uri ng mga flanges ay may sariling tukoy na pagtatalaga, isasaalang-alang namin ang bawat isa sa kanila.

Flat flanges

Kumuha tayo ng isang halimbawa ng pagtatalaga ng mga flat welded flanges:

Flange 1-65-25 09G2S GOST 12821-80

Flat na welded flange bersyon 1 na may nominal bore (DN) - 65mm, na idinisenyo para sa nominal na presyon ng 25kgf / cm2, gawa sa bakal na 09G2S alinsunod sa GOST 12821-80.

Kapag pumipili ng isang flange para sa isang fluoroplastic gasket pagkatapos ng bilang na Du, ipahiwatig ang titik na F.

Mga flanges ng kwelyo

Flange 1-1000-100 st. 12x18n10t GOST 12821-80

Nagtatalaga ng isang flange ng bersyon 1, na may isang nominal na bore ng 1000, na idinisenyo para sa presyon ng 100 kgf / cm2, na gawa sa bakal na 12x18n10t, na kung saan ay isang istrakturang hindi kinakalawang na asero.

Para sa mga square flanges, ang pangalan ay karagdagan na ipinahiwatig - isang square flange.

Pati na rin sa mga flat flanges, kapag gumagamit ng isang fluoroplastic gasket, ipahiwatig ang titik na F.

Loose flanges sa singsing ng hinang

Ang pagtatalaga ng mga maluwag na flanges pati na rin ang mga flat flanges ay bahagyang naiiba. Dahil ang produktong ito ay gumagamit ng isang hinangang singsing, ang pagtatalaga ng flange ay nagsasama rin ng isang pagtatalaga ng singsing, halimbawa:

Flange 50-6 ST20 GOST 12822-80

Ring 1-50-6 ST 35 GOST 12822-80

Dito: 50 - nominal bore, nominal pressure 6 kgf / cm2, ang flange ay gawa sa steel st20, ang singsing ay gawa sa steel st35.

Para sa kondisyong daanan 100, 125, 150, dapat mo ring ipahiwatig ang titik (A, B, B), bilang default - A.

Mga flange gasket

Ang pag-sealing ng isang yunit o magkasanib na ilalim ng labis na pagpipigil, madalas sa isang agresibong kapaligiran, ay may mahalagang papel sa disenyo ng isang flange joint.

Nakasalalay sa uri ng flange o pamatok na ginamit, ang disenyo, presyon, temperatura, mga katangian ng kemikal ng daluyan, ang mga sumusunod ay ginagamit bilang mga sealing gasket:

KShch (7338-77) - teknikal na acid-base na goma;
MB (7338-77) - langis at gasolina na lumalaban sa goma;
Т (7338-77) - teknikal na goma na lumalaban sa init;
PON (481-80) - pangkalahatang layunin paronite;
PMB (481-80) - langis at petrol lumalaban paronite;
Karton ng asbestos;
Fluoroplast-4.

Hihigpitin ang mga koneksyon sa flange

Ang paghihigpit ng mga koneksyon sa flange ay ang susi sa pag-mount ng flange. Upang makamit ang maximum na sealing, ang lahat ng mga bahagi ay dapat na tumpak.

Paghahanda ng mga elemento

Linisin at i-degrease ang mga flange surfaces, suriin ang mga gasgas, dents at dents. Siyasatin para sa kaagnasan ng mismong flange at ng mga fastener - mga bolt at mani. Alisin ang mga burr mula sa thread, maaari mo ring "drive" ang bawat bolt at nut kasama ang thread. Lubricate ang mga bolt thread o studs. Ihanda at i-install ang gasket. Tiyaking naka-install nang tama, dapat itong nakasentro.

Mahalaga: Huwag gumamit ng mga lumang gasket, kung hindi posible na palitan ang gasket, maraming mga lumang gasket ang maaaring mai-install.

Hihigpit ng pagkakasunud-sunod

Ang tamang pagkakasunud-sunod ng bolt na pagkakasunud-sunod ay matiyak na ang flange ay ligtas at maayos na nakaupo. Upang gawin ito, gaanong lilim ng unang bolt, piliin ang susunod na bolt mula sa kabaligtaran, at higpitan ito nang bahagya. Ang pangatlong bolt na hinihigpitan mo ay isang quarter turn (90 °) sa likod o malapit sa anggulo na iyon. Ang pang-apat ay katapat ng pangatlo. Ipagpatuloy ang pagkakasunud-sunod hanggang sa mas higpitan ang lahat ng bolts. Kapag hinihigpit ang mga flanges na may isang 4-bolt na attachment, gumamit ng diskarteng criss-cross.

Torque

Upang makuha ang pinaka-leakproof na koneksyon, ang mga bolts ay dapat magkaroon ng tamang apreta ng apreta. Ang paghihigpit ng stress ay dapat na pantay na ibinahagi sa flange. Sa panahon ng paghihigpit, isang puwersa ng makunat ay kumikilos sa bolt na kabaligtaran ng apreta ng pinagsamang puwersa. Ang sobrang lakas ng paghihigpit ay maaaring hubarin ang mga thread sa bolt o masira ang bolt mismo.

Ang iba't ibang mga diskarte sa paghihigpit ay ginagamit upang ayusin ang apreta ng paghihigpit:

mekanismo ng pag-igting ng haydroliko;
haydroliko metalikang kuwintas;
niyumatik na wrench epekto;
manual torque wrench.

Bilang isang huling paraan, maaari mong gamitin ang isang higpitan ng kamay, ngunit mas mahusay para sa isang propesyonal na gumana sa ganitong paraan.

Anuman ang napiling pamamaraan ng paghihigpit, ang metalikang kuwintas na kung saan ang mga mani ay hinihigpit ay dapat matugunan ang mga pagtutukoy ng produkto.

Matapos mai-install ang flange at simulan ang system sa unang 24 na oras ng operasyon, posible ang pagkawala ng apreta ng apreta na hanggang 10%. Ito ay likas sa anumang naka-bolt na koneksyon dahil sa panginginig ng boses, pag-urong ng gasket, at mga pagbabago sa temperatura.

Pagkatapos ng isang araw o dalawa, bilang karagdagan higpitan ang mga may sinulid na koneksyon sa itinakdang metalikang kuwintas, ayon sa detalye.

Ano ang bahagi ay gawa sa

Ginagamit ang mga steel flanges sa industriya, ngunit ang bakal na kung saan ginawa ang bahagi ay nag-iiba rin. Ang pagmamarka ng mga bakal na bakal ay matutukoy sa kung anong mga kondisyon mas mahusay na gumamit ng isang naibigay na bahagi:

Ang bakal na 20 ay ang pinaka ginagamit na hilaw na materyal. Ito ay carbon steel, ang mga bahagi na gawa nito ay ginagamit upang tipunin ang mga kabit sa mga haywey, kung saan ang panlabas na temperatura ay hindi mas mababa sa –40 degree, at ang panloob na mga tagapagpahiwatig ay hindi mas mataas sa +475 degree.
Steel 09g2s - bakal mula sa mga haluang metal ng nickel, chromium at molibdenum, na inilaan para sa hinang. Ang mga produktong gawa sa materyal na ito ay maaaring magamit sa panlabas na temperatura na –70 degree.
12Х18Н10Т - cryogenic steel. Ang mga bahagi na gawa sa materyal na ito ay maaaring magamit sa mga agresibong kapaligiran, halimbawa, sa mga alkalis at acid. Ang pinahihintulutang temperatura ay mula - 196 degree hanggang +350 degrees.
10Х17Н13М2Т - ordinaryong bakal na lumalaban sa kaagnasan. Ang mga fastener mula dito ay ginagamit sa partikular na matinding mga kondisyon, sapagkat nananatili itong lumalaban sa kaagnasan ng stress. Mga temperatura sa pagtatrabaho mula -196 hanggang +600 degree.
15Х5М - bakal na mababa ang haluang metal na lumalaban sa init. Ang mga nasabing produkto ay may mataas na paglaban sa oksihenasyon sa temperatura ng + 600-650 degrees.

Ang mga tatak na ito ang pinaka ginagamit, ngunit bukod sa mga ito, gumagamit ang mga tagagawa ng iba pang mga hilaw na materyales. Mayroong mga modelo ng polypropylene - idinisenyo ang mga ito para sa pagsali sa mga polypropylene pipa na may mga metal valve. Ang temperatura ng operating ng naturang materyal ay mas mababa - +80 degrees. Ang isang kwelyo para sa isang flange ay maaaring ibenta sa kanila sa isang hanay - isang espesyal na bahagi para sa paglikha ng isang koneksyon ng flange na gawa sa polypropylene.

Flange ng polypropylene

Bilang karagdagan sa bakal at propylene, dalawang uri ng cast iron ang ginagamit - malleable at grey. Ang mga bahagi na gawa sa ductile iron ay ginagamit sa operating temperatura mula -30 hanggang +400 degree, at mula sa grey cast iron - sa temperatura mula -15 hanggang +300 degree.

Flanges

Tagagawa: LLC "Liskimontazhkonstruktsiya"

Ang pinakakaraniwang uri ng koneksyon ng shut-off, control valve, filters at iba pang kagamitan sa proseso sa pipelines ay isang flange connection. Mga kalamangan: ang posibilidad ng maraming pag-mount at pagbaba sa pipeline, ang pagiging maaasahan ng mga sealing joint at ang posibilidad na higpitan ang mga ito, mahusay na lakas at pagiging angkop para sa isang napakalawak na hanay ng mga presyon at daanan.

Mga disadvantages: ang posibilidad ng pag-loosening ng apreta at pagkawala ng higpit sa paglipas ng panahon, makabuluhang laboriousness ng pagpupulong at disass Assembly, malaking sukat at bigat, lalo na sa isang pagtaas ng presyon at nominal na nanganak.

Ang mga koneksyon sa flange ng pipelines at fittings para sa nominal pressures mula PN 1 hanggang PN 200 ay ginawang pamantayan ng GOST 54432-2011.

Ang mga flanges na ginamit para sa pagkonekta ng mga kabit, kagamitan at instrumento sa mga pipeline ng gas ay dapat sumunod sa GOST 54432-2011.

Fig. 1.1. Mga uri ng flange

Tandaan Ang mga flange ng uri 21 ay isang elemento ng mga kabit, kagamitan o mga kabit ng tubo at hindi hiwalay na ginawa.

Ang mga uri ng flange ay ipinapakita sa fig. 1.1, at ang disenyo ng mga sealing ibabaw sa Fig. 1.2.

Fig. 1.2. Mga disenyo ng ibabaw ng sealing

Tandaan Ang mga sealing ibabaw ng mga bersyon na L at M ay ginagamit para sa fluoroplastic gaskets.

Ang kakayahang magamit ng mga flanges na may nominal diameter DN depende sa nominal pressure PN para sa bawat uri ng flange ay ibinibigay sa tab. 1.1

Talahanayan 1.1. Kakayahang magamit sa flange

Uri ng flange

Nominal pressure PN, kgf / cm2

Nominal diameter DN

DN 10

DN 15

DN 20

DN 25

DN 32

DN 40

DN 50

DN 65

DN 80

DN 100

DN 125

DN 150

DN 200

DN 250

DN 300

DN 350

DN 400

DN 450

DN 500

AY-550-DN

DN 600

DN 700

DN 800

DN 900

DN 1000

DN 1200

DN 1400

Type 01.Steel flat welded flanges

PN 1

PN 2.5

PN 6

PN 10

PN 16

PN 20

PN 25

Type 02. Loose steel flanges sa welding ring

PN 1

PN 2.5

PN 6

PN 10

PN 16

PN 25

Uri 03

I-type ang 04. Loose steel flanges sa flange at sa clamp para sa hinang

PN 6

PN 10

PN 16

PN 25

I-type ang 11. Mga bakal na flange ng welding ng bakal

PN 1

PN 2.5

PN 6

PN 10

PN 16

PN 20

PN 25

I-type ang 21. Cast steel flanges (nagpapatibay sa mga katawan)

PN 6

PN 10

PN 16

PN 20

PN 25

Sa igos 1.3 at nasa tab. 1.2 ay nagpapakita ng mga sukat ng flange sealing ibabaw depende sa bersyon.

Fig. 1.3. Mga sukat ng mga sealing ibabaw ng mga flange para sa nominal pressure PN 10, PN 16, PN 25

Talahanayan 1.2. Mga sukat ng mga flange sealing ibabaw para sa nominal pressure PN1, PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25 alinsunod sa GOST 54432-2011

DN	PN, kgf / cm2	D2	D3		D4		D5		D6		D7	D8	D9	D10	D11	b2	h	h1	h2	h3	h4	h5
			Hilera 1	Hilera 2	Hilera 1	Hilera 2	Hilera 1	Hilera 2	Hilera 1	Hilera 2
DN 10	PN 1	33	19	—	—	18	—	30	—	—	—	—	18	30	—	2	4	3	—	4	3
	PN 2.5			24	29		34		23													35
	PN 6
	PN 10	41	24		34		23		35				23	35
	PN 16
	PN 25
DN 15	PN 1	38	23	—	33	—	22	—	34	—	—	—	—	22	34	—	2	4	3	—	4	3
	PN 2.5			29		39		28		40
	PN 6
	PN 10	46	29		39		28		40					28	40
	PN 16
	PN 25
DN 20	PN 1	48	33	—	43	—	32	—	44	—	—	—	—	32	44	—	2	4	3	—	4	3
	PN 2.5			36		50		35		51
	PN 6
	PN 10	56	36		50		35		51					35	51
	PN 16
	PN 25
DN 25	PN 1	58	41	—	51	—	40	—	52	—	—	—	—	40	52	—	2	4	3	—	4	3
	PN 2.5			43		57		42		58
	PN 6
	PN 10	65	43		57		42		58					42	58
	PN 16
	PN 25
DN 32	PN 1	69	49	—	59	—	48	—	60	—	—	—	—	48	60	—	2	4	3	—	4	3
	PN 2.5			51		65		50		66
	PN 6
	PN 10	76	51		65		50		66					50	66
	PN 16
	PN 25
DN 40	PN 1	78	55	—	69	—	54	—	70	—	—	—	—	54	70	—	2	4	3	—	4	3
	PN 2.5			61		75		60		76
	PN 6
	PN 10	84	61		75		60		76					60	76
	PN 16
	PN 25
DN 50	PN 1	88	66	—	80	—	65	—	81	—	—	—	—	65	81	—	2	4	3	—	4	3
	PN 2.5			73		87		72		88
	PN 6
	PN 10	99	73		87		72		88					72	88
	PN 16
	PN 25
DN 65	PN 1	108	86	—	100	—	85	—	101	—	—	—	—	85	101	—	2	4	3	—	4	3
	PN 2.5			95		109		94		110
	PN 6
	PN 10	118	95		109		94		110					94	110
	PN 16
	PN 25
DN 80	PN 1	124	101	—	115	—	100	—	116	—	—	—	—	100	116	—	2	4	3	—	4	3
	PN 2.5			106		120		105		121
	PN 6
	PN 10	132	106		120		105		121					105	121
	PN 16
	PN 25
DN 100	PN 1	144	117	—	137	—	116	—	138	—	—	—	—	116	138	—	2	4,5	3,5	—	6	5
	PN 2.5			129		149		128		150
	PN 6
	PN 10	156	129		149		128		150					128	150
	PN 16
	PN 25
DN 125	PN 1	174	146	—	166	—	145	—	167	—	—	—	—	145	167	—	2	4,5	3,5	—	6	5
	PN 2.5			155		175		154		176
	PN 6
	PN 10	184	155		175		154		176					154	176
	PN 16
	PN 25
DN 150	PN 1	199	171	—	191	—	170	—	192	—	—	—	—	170	192	—	2	4,5	3,5	—	6	5
	PN 2.5			183		203		182		204
	PN 6
	PN 10	211	183		203		182		204					182	204
	PN 16
	PN 25
DN 200	PN 1	254	229	—	249	—	228	—	250	—	—	—	—	228	250	—	2	4,5	3,5	—	6	5
	PN 2.5			239		259		238		260
	PN 6
	PN 10	260	239		259		238		260					238	260
	PN 16
	PN 25	274
DN 250	PN 1	309	283	—	303	—	282	—	304	—	—	—	—	282	304	—	2	4,5	3,5	—	6	5
	PN 2.5			292		312		291		313
	PN 6
	PN 10	319	292		312		291		313					291	313
	PN 16
	PN 25	330
DN 300	PN 1	363	336	—	335	—	335	—	357	—	—	—	—	335	357	—	2	4,5	3,5	—	6	5
	PN 2.5			343		363		342		364
	PN 6
	PN 10	370	343		363		342		364					291	313
	PN 16
	PN 25	389
DN 350	PN 1	413	386	—	406	—	385	—	407	—	—	—	—	385	407	—	2	5	4	—	6	5
	PN 2.5			395		421		394		422
	PN 6
	PN 10	429	395		421		394		422					394	422
	PN 16
	PN 25	448
DN 400	PN 1	463	436	—	456	—	435	—	457	—	—	—	—	435	457	—	2	5	4	—	6	5
	PN 2.5			447		473		446		474
	PN 6
	PN 10	480	447		473		446		474					446	474
	PN 16
	PN 25	503
DN 450	PN 1	518	489	—	509	—	488	—	510	—	—	—	—	488	510	—	2	5	4	—	6	5
	PN 2.5			497		523		496		524
	PN 6
	PN 10	530	497		523		496		524					496	524
	PN 16
	PN 25	548
DN 500	PN 1	568	541	—	561	—	540	—	562	—	—	—	—	540	562	—	2	5	4	—	6	5
	PN 2.5			549		575		548		576
	PN 6
	PN 10	582	549		575		548		576					548	576
	PN 16	609
	PN 25
DN 600	PN 1	667	635	—	661	—	634	—	662	—	—	—	—	634	662	—	2	5	4	—	6	5
	PN 2.5			649		675		648		676
	PN 6
	PN 10	682	651		677		650		678					648	676
	PN 16	720
	PN 25
DN 700	PN 1	772	737	—	763	—	736	—	764	—	—	—	—	736	764	—	5	5	4	—	6	5
	PN 2.5			751		777		751		778
	PN 6
	PN 10	794	751		777		751		778					751	778
	PN 16
	PN 25	820
DN 800	PN 1	878	841	—	867	—	840	—	868	—	—	—	—	840	868	—	5	5	4	—	6	5
	PN 2.5			856		882		855		883
	PN 6
	PN 10	901	851		877		850		878					855	883
	PN 16
	PN 25	928
DN 900	PN 1	978	—	—	—	—	—	—	—	—							5	5	4	—	—	—
	PN 2.5			961		987		960		988
	PN 6
	PN 10	1001
	PN 16
	PN 25	1028
DN 1000	PN 1	1078	—	—	—	—	—	—	—	—							5	5	4	—	—	—
	PN 2.5			1062		1092		1060		1094
	PN 6
	PN 10	1112
	PN 16
	PN 25	1140
DN 1200	PN 1	1295	—	—	—	—	—	—	—	—							5	5	4	—	—	—
	PN 2.5			1262		1292		1260		1294
	PN 6
	PN 10	1328
	PN 16
	PN 25	1350
DN 1400	PN 1	1510	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	5	5	4	—	—	—
	PN 2.5			1462		1492		1460		1494
	PN 6
	PN 10	1530
	PN 16
	PN 25	1560

Fig. 1.4. Steel flat weld-on flange (uri 01) at pag-install ng diagram. Fig. 1.5. Maluwag na bakal na flange sa welded ring (uri 02) at pag-install ng diagram

Fig. 1.6. Loose steel flanges (mga uri 03 at 04) diagram ng pagpupulong. Fig. 1.7. Welded steel flange (uri 11)

Fig. 1.8. Cast steel flange ng balbula katawan

Talahanayan 1.3. Mga sukat ng flat welded steel flanges, i-type ang 01 alinsunod sa GOST 54432-2011

DN	PN	db		b		c1	D	D1	d	n	Nominal diameter ng bolts o studs
		Hilera 1	Hilera 2	Hilera 1	Hilera 2
DN 10	PN 1	15	10	2	75	50	11	4	M10
	PN 2.5									18	12
	PN 6		12
	PN 10				14	90	60		14		M12
	PN 16		14
	PN 25		16
DN 15	PN 1	19	—	10	—	2	80	55	11	4	M10
	PN 2.5		22		12
	PN 6			12
	PN 10				14		95	65	14		M12
	PN 16			14
	PN 20	—		—	12		90	60,5	16		M14
	PN 25	19		16	14		95	65	14		M12
DN 20	PN 1	26	—	12	—	2	90	65	11	4	M10
	PN 2.5		27,5		14
	PN 6			14
	PN 10				16		105	75	14		M12
	PN 16			16
	PN 20	—	28	—	14		100	70	16		M14
	PN 25	26	27,5	18	16		105	75	14		M12
DN 25	PN 1	33	—	12	—	3	100	75	11	4	M10
	PN 2.5		34,5		14
	PN 6			14
	PN 10				16		115	85	14		M12
	PN 16			18
	PN 20	—		—			110	79,5	16		M14
	PN 25	33		18			115	85	14		M12
DN 32	PN 1	39	—	12	—	3	120	90	14	4	M12
	PN 2.5		43,5		16
	PN 6			15
	PN 10			16	18		135	100	18		M16
	PN 16			18
	PN 20	—		—			120	89	16		M14
	PN 25	39		20			135	100	18		M16
DN 40	PN 1	46	—	13	—	3	130	100	14	4	M12
	PN 2.5		49,5		16
	PN 6			16
	PN 10			18	18		145	110	18		M16
	PN 16			20
	PN 20	—		—	19		130	98,5	16		M14
	PN 25	46		22	18		145	110	18		M16
DN 50	PN 1	59	—	13	—	3	140	110	14	4	M12
	PN 2.5		61,5		16
	PN 6			16
	PN 10			18	20		160	125	18		M16
	PN 16			22
	PN 20	—	62	—	21		150	120,5
	PN 25	59	61,5	24	20		160	125
DN 65	PN 1	78	—	14	—	4	160	130	14	4	M12
	PN 2.5		77,5		16
	PN 6			16
	PN 10			20	20		180	145	18	8	M16
	PN 16			24	20
	PN 20	—	74,5	—	24			139,5		4
	PN 25	78	77,5	24	22			145		8
DN 80	PN 1	91	—	14	—	4	185	150	18	4	M16
	PN 2.5		90,5		18
	PN 6			18
	PN 10			20	20		195	160		8
	PN 16			24
	PN 20	—		—	26		190	152,5		4
	PN 25	91		26	24		195	160		8
DN 100	PN 1	110 116	—	14	—	4	205	170	18	4	M16
	PN 2.5	110 116	116		18
	PN 6	110 116		18
	PN 10	110 116		22	22		215	180		8
	PN 16	110 116		26
	PN 20	—		—	27		230	195,5
	PN 25	110 116		28	26			190	22		M20
DN 120	PN 1	135 142	—	16	—	4	235	200	18	8	M16
	PN 2.5	135 142	141,5		20
	PN 6	135 142		20
	PN 10	135 142		24	22		245	210
	PN 16	135 142		28
	PN 20	—	143,5	—	28		255	216	22		M20
	PN 25	135 142	141,5	30			270	220	26		M24
DN 150	PN 1	154 161 170	—	16	—	4	260	225	18	8	M16
	PN 2.5	154 161 170	170,5	16	20
	PN 6	154 161 170		20
	PN 10	154 161 170		24	24		280	240	22		M20
	PN 16	154 161 170		28
	PN 20	—		—	31			241,5
	PN 25	154 161 170		30	30		300	250	26		M24
DN 200	PN 1	222	—	18	—	4	315	280	18	8	M16
	PN 2.5		221,5		22
	PN 6			22
	PN 10			24	24		335	295	22		M20
	PN 16			30	26					12
	PN 20	—		—	34		345	298,5		8
	PN 25	222		32	32		360	310	26	12	M24
DN 250	PN 1	273	—	21	—	6	370	335	18	12	M16
	PN 2.5		276,5		24
	PN 6			23
	PN 10			26	26		390	350	22		M20
	PN 16			31	28		405	355	26		M24
	PN 20	—	276	—	38			362
	PN 25	273	276,5	34	35		425	370	30		M27
DN 300	PN 1	325	—	22	—	6	435	395	22	12	M20
	PN 2.5		327,5		24
	PN 6			24
	PN 10			28	28		440	400
	PN 16			32	32		460	410	26		M24
	PN 20	—	327	—	42		485	432
	PN 25	325	327,5	36	38			430	30	16	M27
DN 350	PN 1	377	—	22	—	7	485	445	22	12	M20
	PN 2.5		359,5		26
	PN 6			26
	PN 10			28	30		500	460		16
	PN 16			34	35		520	470	26		M24
	PN 20	—	359	—	43		535	476	29,5	12	M27
	PN 25	377	359,5	42	42		550	490	33	16	M30
DN 400	PN 1	426	—	22	—	7	540	495	22	16	M20
	PN 2.5		411		28
	PN 6			28
	PN 10			30	32		565	515	26		M24
	PN 16			38	38		580	525	30		M27
	PN 20	—	410,5	—	48		600	540	29,5
	PN 25	426	411	44	46		610	550	36		M33
DN 450	PN 1	480	—	24	—	7	590	550	22	16	M20
	PN 2.5		462		30
	PN 6			28
	PN 10			30	35		615	565	26	20	M24
	PN 16			42	42		640	585	30		M27
	PN 20	—		—	52		635	578	32,5	16	M30
	PN 25	480		48	50		660	600	36	20	M33
DN 500	PN 1	530	—	24	—	7	640	600	22	20	M20
	PN 2.5		513,5		32
	PN 6			29
	PN 10			32	38		670	620	26		M24
	PN 16			48	46		710	650	33		M30
	PN 20	—	513	—	56		700	635	32,5
	PN 25	530	513,5	52	53		730	660	36		M33
DN 600	PN 1	630	25	7	755	705	26	20	M24
	PN 2.5									616,5	36
	PN 6		30
	PN 10		36		42	780	725		30		M27
	PN 16		50		52	840	770		36		M33
	PN 20	—	616		—	62	815		749,5	35,5
	PN 25	630	616,5		54	68	840		770	39	M36
DN 700	PN 1	720	—	26	—	9	860	810	26	24	M24
	PN 2.5		*		36
	PN 6			32	40
	PN 10		—	39	—		895	840	30		M27
	PN 16			52			910		36		M33
	PN 25			60			960	875	42		M39
DN 800	PN 1	820	—	26	—	9	975	920	30	24	M27
	PN 2.5		*		38				30
	PN 6			32	44
	PN 10		—	42	—		1010	950	33		M30
	PN 16			54			1020		39		M36
	PN 25			68			1075	990	48		M45
DN 900	PN 1	920	—	28	—	9	1075	1020	30	24	M27
	PN 2.5		*		40
	PN 6			34	48
	PN 10		—	45	—		1110	1050	33	28	M30
	PN 16			59			1120		39		M36
DN 1000	PN 1	1020	—	30	—	10	1175	1120	30	28	M27
	PN 2.5		*		42
	PN 6			36	52
	PN 10		—	48	—		1220	1060	36		M33
	PN 16			63			1255	1170	42		M39
DN 1200	PN 1	1220	30	10	1375	1320	30	32	M27
	PN 2.5									*	44
	PN 6		39		60	1400	1340		33		M30
	PN 10	1222	—		56	—	1455		1380	39	M36
	PN 16	1220			76		1485		1390	48	M45
DN 1400	PN 1	1420	32	10	1575	1520	30	36	M27
	PN 2.5									*	48
	PN 6		48		68	1620	1560		36		M33
	PN 10		—		65	—	1675		1590	42	M39

* Ang diameter ng tindig ay tinukoy ng customer. Mga Tala: 1. Ang laki ng c1 ay maaaring tukuyin depende sa teknolohiya ng hinang at laki ng tubo. 2. Ang mga flanges ay dapat na gawa ng A, B, C, D, E, F, L at M na mga sealing ibabaw.

Talahanayan 1.4. Mga sukat ng mga bakal na naka-weld na flanges, uri 11 alinsunod sa GOST 54432-2011

DN	PN, kg / cm2	Dm		D n		H1		b		H		H1	D	D1	d	n	Nominal diameter ng bolts o studs
		Hilera 1	Hilera 2	Hilera 1	Hilera 2	Hilera 1	Hilera 2	Hilera 1	Hilera 2	Hilera 1	Hilera 2
DN 10	PN 1	22	—	15	—	8	—	10	—		—	5	75	50	11	4	M10
	PN 2.5		26		17,2		14		1 12		28
	PN 6							12		29
	PN 10	25	28				12,6		14	35	35		90	60	14		M12
	PN 16	26						14
	PN 25							16
DN 15	PN 1	28	—	19	—	12	—	10	—	28	—	6	80	55	11		M10
	PN 2.5		30		21,3		17,7		12		30
	PN 6							12		30
	PN 10	30	32				14,9		14	35	38		95	65	14		M12
	PN 16							14
	PN 20	—	30	—	21,5	—	16	—	11,5	—	48		90	60,5	16		M14
	PN 25	30	32	19	21,3	12	14,9	16	14	35	38		95	65	14		M12
	PN 40
DN 20	PN 1	36	—	26	—	18	—	10	—	30	—		90	65	11		M10
	PN 2.5		38		26,9		23,5		14		32
	PN 6							12		32
	PN 10	38	40				20,5	14	16	38	40		105	75	14		M12
	PN 16
	PN 20	—	38	—	26,5	—	21	—	13	—	52		100	70	16		M14
	PN 25	38	40	26	26,9	18	20,5	16	36	40	105		75	14	M12
	PN 40																16
DN 25	PN 1	42	—	33	—	25	—	10	—	30	—		100	75	11		M10
	PN 2.5		42		33,7		29,7		14		35
	PN 6							14		32
	PN 10	45	46				27,3		16	40	40		115	85	14		M12
	PN 16
	PN 20	—	49	—	33,5	—	26,5	—	14,5	—	56		110	79,5	16		M14
	PN 25	45	46	33	33,7	25	27,3	16	16	38	40		115	85	14		M12
DN 32	PN 1	50	—	39	—	31	—	10	—	30	—	7	120	90	14		M12
	PN 2.5		55		42,4		37,8		16		35
	PN 6							14		35
	PN 10	55	56				35,2	15	18	42	42		135	100	18		М16
	PN 16
	PN 20	—	59	—	42	—	35	—	16	—	57		120	89	16		M14
	PN 25	56	56	39	42,4	31	35,2	18	18	45	42		100
DN 40	PN 1	60	—	46	—	38	—	12	—	36	—	7	130	100	14		M12
	PN 2.5		62		48,3		43,7		16		38
	PN 6							15		38
	PN 10	62	64				41,1	16	18	45	45		145	110	18		М16
	PN 16	64
	PN 20	—	65	—	48,5	—	41	—	17,5	—	62		130	98,5	16		M14
	PN 25	64	64	46	48,3	38	41,1	19	18	48	45		145	110	18		М16
DN 50	PN 1	—	58	—	49	—	12	—	36	—	8	140	110	14	4	M12
	PN 2.5	70		55,7		16		38
	PN 6	74					60,3		15	38
	PN 10			76		52,3		16	20	45		48	160	125		18	М16
	PN 16	48
	PN 20	—	78	—	60,5	—	52,5	—	19,5	—		64	150	120,5
	PN 25	76	74	58	60,3	49	52,3	20	20	48		48	160	125
DN 65	PN 1	88	77	—	66	12	—	36	—	9	160	130	14	4	M12
	PN 2.5			88			76,1		70,9							16	38
	PN 6					15		38
	PN 10	94		92		70,3		18	20	48	45	10	180	145	18	8	М16
	PN 16									50
	PN 20	—	90	—	73	—	62,5	—	22,5	—	70			139,5		4
	PN 25	96	92	77	76,1	66	66,1	22	22	53	52			145
DN 80	PN 1	102	—	90	—	78	—	14	—	38	—	10	185	150	18	4	М16
	PN 2.5		102		88,9		83,1		18		42
	PN 6							16		40						8
	PN 10	105	110				82,5	18	20	50	50		195	160
	PN 16	110						20		53						4
	PN 20	—	108	—	89	—	78	—	—	70	190	152,5
	PN 25	110	110	90	88,9	78	77,7	22	24	55	58	195	160
DN 100	PN 1	122	—	110	—	96	—	14	—	40	—	10	205	170	18	4	М16
	PN 2.5		130		114,3		107,9		18		45
	PN 6							16		41
	PN 10	128					107,1	20	22	51	52		215	180		8
	PN 16	130								53
	PN 20	—	135	—	114,5	—	102,5	—	—	76	190,5
	PN 25	132	134	110	114,3	96	101,7	24	24	61	65		230	190
DN 125	PN 1	148	—	135	—	121	—	14	—	40	—	10	235	200	18	8	М16
	PN 2.5		155		139,7		132,5		18		48
	PN 6							18		43
	PN 10	156	158				131,7	22	22	60	55		245	210
	PN 16
	PN 20	—	164	—	141,5	—	128	—	24	—	89	12	255	216	22		M20
DN 150	PN 1	172	—	161	—	146	—	14	—	41	—	10	260	225	18	8	М16
	PN 2.5		184		168,3		160,3		20		48
	PN 6							18		46
	PN 10	180					159,3	22	24	60	55		280	240	22		M20
	PN 16
	PN 20	—	192	—	168,5	—	154	—	25,5	—	89	12		241,5	22
DN 200	PN 1	235	—	222	—	202	—	16	—	48	—	16	315	280	18	8	М16
	PN 2.5		236		219,1		210,1		22		55
	PN 6							20		53
	PN 10	240	234				206,5	22	24	61	62		335	295	22		M20
	PN 16							24								12
	PN 20	—	246	—	219	—	202,5	—	29	—	102		345	298,5		8
	PN 25	245	244	222	219,1	202	206,5	30	30	78	80		360	310	26	12	M24
DN 250	PN 1	288	—	278	—	254	—	19	—	48	—	16	370	335	18		М16
	PN 2.5		290		273		263		24		60
	PN 6	288	290					21		53
	PN 10	290	288				260,4	24	26	63	68		390	350	22		M20
	PN 16	292						26	26	68	70	20	405	355	26		M24
	PN 20	305	—	—		254,5	—	30,5	—	102	362			26
	PN 25	300	296	278	254	260,4	32	32	78	88	425		370	30	M27
DN 300	PN 1	340	—	330	—	303	—	20	—	49	—	18	435	395	22	12	M20
	PN 2.5		342		323,9		312,7		24		62
	PN 6							22		54
	PN 10	345					309,7	26	26	64	68		440	400
	PN 16	346						28	28	70	78	20	460	410	26		M24
	PN 20	—	365	—	324	—	305	—	32	—	114		485	432
	PN 25	352	350	330	323,9	303	309,7	36	34	84	92			430	30	16	M27
DN 350	PN 1	390	—	382	—	351	—	20	—	49	—	20	485	445	22	12	M20
	PN 2.5		385		355,6		344,4		24		62
	PN 6							22		54
	PN 10	400	390				339,6	26	26	64	68		500	460		16
	PN 16							32	30	74	82		520	470	26		M24
	PN 20	—	400	—	355,5	—	*	—	35	—	127	22	535	476	29,5	12	M27
	PN 25	406	398	382	355,6	351	339,6	40	38	89	100		550	490	33	16	M30
DN 400	PN 1	440	—	432	—	398	—	20	—	49	—	20	540	495	22	16	M20
	PN 2.5		438		406,4		393,8		24		65
	PN 6							22		54
	PN 10	445	440				388,8	26	26	64	72		565	515	26		M24
	PN 16	450	444					36	32	79	85		580	525	30		M27
	PN 20	—	457	—	406,5	—	*	—	37	—	127		600	540
	PN 25	464	452	432	406,4	398	388,8	44	40	104	110		610	550	36		M33
DN 450	PN 1	494	—	484	—	450	—	20	—	54	—	22	590	550	22	16	M20
	PN 2.5		492		457		444,4		24		65
	PN 6							22
	PN 10	500	488				437	26	28	69	72		615	565	26	20	M24
	PN 16	506	490					38	40	89	87		640	585	30		M27
	PN 20	—	505	—		—	*	—		—	140		635	578	32,5	16	M30
	PN 25	515	500	484		450	437	46	46	104	110		660	600	36	20	M33
DN 500	PN 1	545	—	535	—	501	—	23	—	54	—	20	640	600	22	20	M20
	PN 2.5		538		508		495,4		26		68
	PN 6									54
	PN 10	550	540				486	28	28	69	75	22	670	620	26		M24
	PN 16	559	546					42	44	94	90		710	650	33		M30
	PN 20	—	559	—		—	*	—	43	—	145		700	635	32,5
	PN 25	570	558	535		500	486	48	48	104	125		730	660	36		M33
DN 600	PN 1	650	—	636	—	602	—	24	—	60	—	18	755	705	26	20	M24
	PN 2.5		640		610		597,4		30		70
	PN 6
	PN 10						585	29	34	70	80		780	725	30		M27
	PN 16	660	650					46	54	95	95		840	770	36		M33
	PN 20	—	664	—	609,5	—	*	—	48	—	152		815	749,5	35,5
	PN 25	670	660	636	610	600	585	54	58	120	125	20	840	770	39		M36
DN 700	PN 1	740	—	726	—	692	*	24	—	—	20	860	810	26	24	M24
	PN 2.5		740		711				26	60							70
	PN 6
	PN 10	744	746					30	30	70		80	895	840		30	M27
	PN 16	750	750					48	38	100		100	910			36	M33
	PN 25	766	760	726		690		58	46	130		125	960	875		42	M39
DN 800	PN 1	—	826	—	792	*	24	—	—	20	975	920	30	24	M27
	PN 2.5	844		842				813	26							65	70
	PN 6
	PN 10	850		848			32		32		80	90	1010		950	33	M30
	PN 16						50		38		100	105	1020			39	M36
	PN 25	874	864	826	813		790	60	50		140	135	1075		990	48	M45
DN 900	PN 1	—	926	—	892	*	26	—	65	—	20	1075	1020	30	24
	PN 2.5	944		942				914		26						70	M27
	PN 6
	PN 10	950		948			34		34	85		95	1115	1050	33	28	M30
	PN 16	958					52		40	115		110	1120		39		M36
	PN 25	980	968	926	914		892	62	54	150		145	1185	1090	48		M45
DN 1000	PN 1	1044	—	1028	—	992	*	26	—	65	—	16	1175	1120	30	28	M27
	PN 2.5		1045		1016				26		70
	PN 6
	PN 10	1050	1050					34	34	85	95	22	1230	1160	36		M33
	PN 16	1060	1056					54	42	115	120		1255	1170	42		M39
	PN 25	1084	1070	1028	1016	992		64	58	155	155		1315	1210	55		M52
DN 1200	PN 1	1244	—	1228	—	1192	—	28	—	70	—	16	1375	1320	30	32	M27
	PN 2.5		1245		1220		*		26		70
	PN 6	1248	1248						28	75	90	20	1400	1340	33		M30
	PN 10	1256	1256					38	38	95	115	25	1455	1380	39		M36
	PN 16	1268	1260					56	48	130	130	1485	1390	48	M45
	PN 25	1288	1228	1192	67	—		165	30	1525	1420	55	M52
DN 1400	PN 1	1445	—	1428	—	1392	—	28	—	70	—	16	1575	1520	30	36	M27
	PN 2.5		1445		1420		*		26		70
	PN 6	1456	1452					32	32	90	90	20	1620	1560	36		M33
	PN 10		1460	—		—		—	42	—	120	25	1675	1590	42		M39
	PN 16		1465						52		145	30	1685		48		M45
DN 2200	PN 2.5	—	2248	—	—	*	—	28	—	90	25	2405	2340	33	52	M30
	PN 6		2260					2220		42		115	2475	2390		42	M39
	PN 10		2275					58		160	35	2550	2440	55		M52
DN 2400	PN 2.5	—	2448	—	2420	—	*	—	28	—	90	25	2605	2540	33	56	M30
	PN 6		2462						44		125		2685	2600	42		M39
	PN 10		2478						62		170	35	2760	2650	55		M52
AY-2600-DN	PN 2.5	—	2648	—	2620	—	*	—	28	—	90	25	2805	2740	33	60	M30
	PN 6		2665						46		130		2905	2810	48		M45
	PN 10		2680						66		180	40	2960	2850	55		M52
DN 2800	PN 2.5	—	2848	—	2820	—	*	—	30	—	90	25	3030	2960	36	64	M33
	PN 6		2865						48		135	30	3115	3020	48		M45
	PN 10		2882						70		190	40	3180	3070	55		M52
DN 3000	PN 2.5	—	3050	—	3020	—	*	—	30	—	90	25	3230	3160	36	68	M33
	PN 6		3068						50		140	30	3315	3220	48		M45
	PN 10		3085						75		200	45	3405	3290	60		M56
DN 3200	PN 2.5	—	3250	—	3220	—	*	—	30	—	90	25	3430	3360	36	72	M33
	PN 6		3272						54		150	30	3525	3430	48		M45
AY-3400-DN	PN 2.5	—	3450	—	3420	—	*	—	32	—	95	28	3630	3560	36	76	M33
	PN 6		3475						56		160	35	3735	3640	48		M45
DN 3600	PN 2.5	—	3652	—	3620	—	*	—	32	—	100	28	3840	3770	36	80	M33
	PN 6		3678						60		165	35	3970	3860	55		M52
AY-3800-DN	PN 2.5	—	3852	—	3820	—	*	—	34	—	100	28	4045	3970	39	80	M36
DN 4000	PN 2.5	—	4052	—	4020	—	*	—	34	—	100	28	4245	4170	39	84	M36

* Ang laki ay itinakda ng customer.

Tandaan Ang mga flanges ay dapat na gawa sa mga sealing ibabaw ng mga sumusunod na bersyon:

- А, В - para sa mga flanges na may РN ≤ 63;
- C, D, E, F, J, K, L, M - para sa lahat ng PN.

Pinapayagan na gumawa ng mga flanges ng lahat ng mga disenyo (maliban sa mga flanges para sa hilera 2), na mayroong apat na butas para sa studs (bolts), parisukat para sa isang nominal na presyon na hindi hihigit sa PN 40. Ang mga sukat ng square flanges ay ipinapakita sa Fig. 1.9 at nasa tab. 1.5. Ang listahan ng mga materyales na ginamit para sa paggawa ng mga flanges ay ibinibigay sa tab. 1.6, ang tinatayang bigat ng mga flanges ay nasa tab. 1.7.

Ang lahat ng mga flanges maliban sa uri ng 21 ay dapat markahan ng mga sumusunod:

trademark ng gumawa;
DN;
PN;
numero ng uri ng flange;
bilang ng saklaw ng laki (1 o 2);
ang disenyo ng ibabaw ng sealing ayon sa fig. 1.2;
grade flange material;
control group.

Halimbawa ng pagmamarka ng isang bakal na butlig-Welding flange DN 50 hanggang PN 10, uri 11, hilera 1, bersyon M, na gawa sa bakal 25 ayon sa control group IV:

Ang trademark ng gumawa - 50-10-11-1-M-St 25-IV.

Para sa mga flange na may control group V, ang serial number ay karagdagan na minarkahan.

Sa tab. 1.8 at nasa tab. Ipinapakita ng 1.9 ang mga mapaghahambing na pagtatalaga ng mga flange at bersyon ng mga sealing ibabaw ayon sa GOST 12817-80 - GOST 12822-80 at ayon sa pambansang pamantayan ng GOST R 54432-2011.

Isinasaalang-alang ang patuloy na pagtaas sa paggamit ng mga kagamitang gawa sa ibang bansa sa Russia, ang dimensional na mga guhit ng mga flanges ayon sa pamantayan ng ASME / ANSI ay ipinapakita sa Fig. 1.10, at ang mga sukat at bigat ng mga flanges ay nasa tab. 1.10.

Fig. 1.9. Mga sukat ng square flanges, D at D1 - alinsunod sa GOST 54432-2011

Talahanayan 1.5. Laki B ng mga square flanges, mm

DN	PN 1 at PN 2.5	PN 6	PN 10	PN 16	PN 25	PN 40
DN 10	60	60	70	70	70	70
DN 15	65	65	75	75	75	75
DN 20	70	70	80	80	80	80
DN 25	75	75	90	90	90	90
DN 32	95	95	105	105	105	105
DN 40	100	100	110	110	110	110
DN 50	110	110	125	125	125	125
DN 65	125	125	140	140	—	—
DN 80	140	140	—	—	—	—
DN 100	155	155	—	—	—	—

Talahanayan 1.6. Inirekumenda na mga materyal na flange

Grupo ng bakal o cast iron	Marka ng materyal	Temperatura ng aplikasyon, ° С	PN, MPa (kgf / cm2), wala na
Hindi nagtatrabaho na steel casting	25L-II 20L-III 25L-III	-30 hanggang 450	6,3 (63) 20 (200)
Casting ng bakal na haluang metal	20H5ML 20GML	-60 hanggang 650 -40 hanggang 450
Mataas na paghahalo ng bakal na haluang metal	16Х18Н12С4ТUL 12Х18Н9ТЛ 10Х18Н9Л	-70 hanggang 300
Carbon steel	St3sp hindi mas mababa kaysa sa ika-2 kategorya 20 20K 20KA	–253 hanggang 600 –30 hanggang 300 –20 hanggang 300 –40 hanggang 475 –20 hanggang 475 –30 hanggang 475 –40 hanggang 475	10 (100) 20 (200)
Mababang bakal na bakal	20YUCH 15GS 16GS 10G2S1 17GS 12HM 15HM 09G2S 10G2	–40 hanggang 475 –30 hanggang 475 –70 hanggang 475 –40 hanggang 475 –30 hanggang 475 –40 hanggang 475 –40 hanggang 560 –70 hanggang 475
Bakal na lumalaban sa init	15Х5М	-40 hanggang 650
Bakal na lumalaban sa kaagnasan	08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т 10Х18Н9 08Х22Н6Т 08Х21Н6М2Т 15Х18Н12С4ТЮ 06ХН28МДТ 10Х17Н13М3Т 10Х17Н13М2Т 07Х20Н25М3Д2ТЛ ЭИ 943Л	–270 hanggang 610 –270 hanggang 600 –40 hanggang 300 –70 hanggang 300 –196 hanggang 400 –196 hanggang 600 –253 hanggang 700 –70 hanggang 300

Talahanayan 1.7. Tinantyang bigat ng mga flanges

DN	Uri ng flange	Flange weight, kg, para sa PN, kgf / cm2
DN	Uri ng flange	PN 1 at PN 2.5	PN 6	PN 10	PN 16	PN 25
DN 25	01 02 11	0,55 0,60 0,55	0,64 0,60 0,76	0,89 0,96 1,05	1,17 1,10 1,05	1,17 1,24 1,19
DN 32	01 02 11	0,79 0,87 0,78	1,01 0,87 1,10	1,40 1,49 1,54	1,58 1,68 1,54	1,77 1,87 1,85
DN 40	01 02 11	0,95 1,01 1,09	1,21 1,01 1,36	1,71 1,92 1,83	1,96 2,13 1,85	2,18 2,35 2,19
DN 50	01 02 11	1,04 1,11 1,26	1,33 1,11 1,53	2,06 2,27 2,26	2,58 2,54 2,28	2,71 2,79 2,78
DN 65	01 02 11	1,39 1,55 1,62	1,63 1,55 1,97	2,80 3,01 3,17	3,42 3,31 3,19	3,22 3,43 3,71
DN 80	01 02 11	1,84 2,05 2,43	2,44 2,05 2,76	3,19 3,77 3,67	3,71 4,11 4,21	4,06 4,25 4,44
DN 100	01 02 11	2,14 2,38 2,98	2,85 2,38 3,35	3,96 4,55 4,70	4,73 4,93 4,90	5,92 6,19 6,58
DN 125	01 02 11	2,6 2,84 3,72	3,88 2,84 4,66	5,40 6,09 6,71	6,38 6,56 6,76	8,26 8,82 9,45
DN 150	01 02 11	3,61 3,94 4,30	4,63 3,94 5,37	6,92 7,86 8,17	8,16 8,48 8,30	10,5 10,9 12,6
DN 200	01 02 11	4,73 4,93 6,92	5,89 4,93 8,37	8,05 9,02 11,4	10,1 9,36 11,8	13,3 12,6 17,4
DN 250	01 02 11	6,95 6,38 9,88	7,67 6,38 11,0	10,7 11,3 14,6	14,5 13,9 17,4	18,9 17,7 25,7
DN 300	01 02 11	9,33 10,4 13,4	10,3 10,4 14,8	12,9 13,9 18,7	17,8 17,9 22,8	24,0 22,8 33,3
DN 350	01 02 11	10,5 13,5 16,0	12,6 13,5 17,7	15,9 18,0 24,0	22,9 22,8 32,0	34,4 31,7 46,6
DN 400	01 02 11	11,6 17,0 18,6	15,2 17,0 20,6	21,6 24,4 30,0	31,0 29,1 43,0	44,6 42,5 64,8
DN 450	01 02 11	14,6 20,0 23,6	17,3 20,0 23,6	22,8 25,6 33,3	39,6 35,3 54,0	51,8 48,2 72,3
DN 500	01 02 11	16,0 25,4 26,8	19,7 25,4 26,6	27,7 33,2 39,2	57,0 49,3 71,0	67,3 64,6 88,9
DN 600	01 11	21,4 35,8	26,2 35,8	39,4 48,8	80,0 99,3	90,9 124
DN 700	01 11	29,2 44,3	36,7 44,3	59,5 65,3	84,2 106	127 167
DN 800	01 11	36,6 46,2	46,1 56,2	79,2 87,2	104 131	181 215
DN 900	01 11	44,2 66,4	55,1 66,8	94,1 103	129 158	— 253
DN 1000	01 11	52,6 73,4	64,4 73,5	118 119	179 203	— 312
DN 1200	01 11	62,4 92,9	99,0 111	197 180	298 285	— 388
DN 1400	01 11	77,6 101	161 157	279 —	— —	— —

Talahanayan 1.8. Istraktura ng pagtatalaga ng flange

Larawan	GOST 12820-80 - GOST 12822-80	GOST R 54432-2011
Steel flat welded flanges
Butt welding steel flanges
Loose steel flanges sa hinangang singsing

Fig. 1.10. Dimensional na Mga Guhit ng ASME / ANSI Flanges

Talahanayan 1.9. Ang istraktura ng pagtatalaga ng mga sealing ibabaw

Larawan	GOST 12815-80	GOST R 54432-2011
Plane	—	Pagpapatupad A
Itinaas ang flange ng mukha	Pagpapatupad 1	Pagpapatupad B
Itinaas ang flange	Pagpapatupad 2	Pagpapatupad E
Hollow flange	Pagpapatupad 3	Bersyon F
Thange flange	Pagpapatupad 4, 8	Pagpapatupad C, L
Flange na may uka	Pagpapatupad 5, 9	Pagpapatupad D, M
Flange para sa lens gasket	Bersyon 6	Bersyon K
Oval gasket flange	Bersyon 7	Pagpapatupad J

Talahanayan 1.10. Mga sukat at timbang ng ASME / ANSI flange, para sa mga dimensional na guhit tingnan ang fig. 1.10

DN	Class *** (presyon sa psi)	Sa labas ng diameter, mm	Divider diameter, bilog ng studs, mm	Kapal ng flange, mm	Mas mababang diameter ng leeg, mm	Diameter ng leeg, mm	Taas ng flange, mm			Diameter ng butas, mm			Hollow ng taas	Stud diameter diameter, mm	Bilang ng mga studs	Timbang (kg
		Sa labas ng diameter, mm	Divider diameter, bilog ng studs, mm	Kapal ng flange, mm	Mas mababang diameter ng leeg, mm	Diameter ng leeg, mm	Sinulid sa socket	Flat	Butt hinang	Na may guwang	Flat	Butt hinang may socket	Hollow ng taas	Stud diameter diameter, mm	Bilang ng mga studs
		O	W	min tf	X	AT	Y	Y	Y	min SA	min SA	SA	D	d	n
15 (½)	150 300 600 900/1500	90 95 95 120	60,3 66,7 66,7 82,6	9,6 12,7 14,3 22,3	30 38 38 38	21,3 21,3 21,3 21,3	14 21 22 32	46 51 52 60	46 51 52 60	22,2 22,2 22,2 22,2	22,9 22,9 22,9 22,9	15,8 15,8 * *	10 10 10 10	15,9 15,9 15,9 22,2	4 4 4 4	0,8 1,0 1,4 2,2
20 (¾)	150 300 600 900/1500	100 115 115 130	69,9 82,6 82,6 88,9	11,2 14,3 15,9 25,4	38 48 48 44	26,7 26,7 26,7 26,7	14 24 25 35	51 56 57 70	51 56 57 70	27,7 27,7 27,7 27,7	28,2 28,2 28,2 28,2	20,9 20,9 * *	11 11 11 11	15,9 19,0 19,0 22,2	4 4 4 4	1,0 1,4 1,8 3,2
25 (1)	150 300 600 900/1500	110 125 125 150	79,4 88,9 88,9 101,6	12,7 15,9 17,5 28,6	49 54 54 52	33,4 33,4 33,4 33,4	16 25 27 41	54 60 62 73	54 60 62 73	34,5 34,5 34,5 34,5	34,9 34,9 34,9 34,9	26,6 26,6 * *	13 13 13 13	15,9 19,0 19,0 25,4	4 4 4 4	1.1 1,8 2,3 4,1
32 (1¼)	150 300 600 900/1500	115 135 135 160	88,9 98,4 98,4 111,1	14,3 17,5 20,7 28,6	59 64 64 64	42,2 42,2 42,2 42,2	19 25 29 41	56 64 67 73	56 64 67 73	43,2 43,2 43,2 43,2	43,7 43,7 43,7 43,7	35,1 35,1 * *	14 14 14 14	15,9 19,0 19,0 25,4	4 4 4 4	1,4 2,7 3,2 4,5
40 (1½)	150 300 600 900/1500	125 155 155 180	98,4 114,3 114,3 123,8	15,9 19,1 22,3 31,8	65 70 70 70	48,3 48,3 48,3 48,3	21 29 32 44	60 67 70 83	60 67 70 83	49,5 49,5 49,5 49,5	50,0 50,0 50,0 50,0	40,9 40,9 * *	16 16 16 16	15,9 22,2 22,2 28,6	4 4 4 4	1,8 3,6 4,5 6,4
50 (2)	150 300 600 900/1500	150 165 165 215	120,7 127,0 127,0 165,1	17,5 20,7 25,4 38,1	78 84 84 105	60,3 60,3 60,3 60,3	24 32 37 57	25 33 37 57	62 68 73 102	61,9 61,9 61,9 61,9	62,5 62,5 62,5 62,5	52,5 52,5 * *	17 17 17 17	19,0 19,0 19,0 25,4	4 8 8 8	2,7 4,1 5,4 11,3
65 (2½)	150 300 600 900/1500	180 190 190 245	139,7 149,2 149,2 190,5	20,7 23,9 28,6 41,3	90 100 100 124	73,0 73,0 73,0 73,0	27 37 41 64	29 38 41 64	68 75 79 105	74,6 74,6 74,6 74,6	75,4 75,4 75,4 75,4	62,7 62,7 * *	19 19 19 19	19,0 22,2 22,2 28,6	4 8 8 8	3,6 5,4 8,2 16,3
80 (3)	150 300 600 900 1500	190 210 210 240 265	152,4 168,3 168,3 190,5 103,2	22,3 27,0 31,8 38,1 47,7	108 117 117 127 133	88,9 88,9 88,9 88,9 88,9	29 41 46 54	30 43 46 54 73	68 48 83 102 117	90,7 90,7 90,7 90,7	91,4 91,4 91,4 91,4 91,4	77,9 77,9 * * *	21 21 21 — —	19,0 22,2 22,2 25,4 31,7	4 8 8 8 8	4,5 6,8 10,4 14,5 14,5
100 (4)	150 300 600 900 1500	230 255 275 290 310	190,5 200,0 215,9 235,0 241,3	22,3 30,2 38,1 44,5 54,0	135 146 152 159 162	114,3 114,3 114,3 114,3 114,3	32 46 54 70	32 44 49 33 48	70 79 86 75 84	116,1 116,1 116,1 116,1	104,1 104,1 104,1 116,8 116,8	102,3 102,3 * * *	— — — —	19,0 22,2 25,4 31,7 34,9	8 8 8 8 8	6,8 11,3 19,1 23,2 23,2
125 (5)	150 300 600 900 1500	255 280 330 350 375	215,9 235,0 266,7 279,4 292,1	22,3 33,4 44,5 50,8 73,1	164 178 189 190 197	141,3 141,3 141,3 141,3 141,3	35 49 60 79	54 70 90 36 51	102 114 124 87 97	143,8 143,8 143,8 143,8	116,8 116,8 116,8 144,4 144,4	128,2 128,2 * * *	— — — —	22,2 22,2 28,6 34,9 41,3	8 8 8 8 8	8,6 14,5 30,9 39,0 39,0
150 (6)	150 300 600 900 1500	280 320 355 380 395	241,3 269,9 292,1 317,5 317,5	23,9 35,0 47,7 55,6 82,6	192 206 222 235 229	168,3 168,3 168,3 168,3 168,3	38 51 67 86	60 79 105 40 52	114 127 156 87 97	170,7 170,7 170,7 170,7	144,4 144,4 144,4 171,4 171,4	154,1 154,1 * * *	— — — —	22,2 22,2 28,6 31,7 38,1	8 12 12 12 12	10,9 19,0 37,0 50,0 50,0
200 (8)	150 300 600 900	345 380 420 470	298,5 330,2 349,2 393,7	27,0 39,7 55,6 63,5	246 260 273 298	219,1 219,1 219,1 219,1	43 60 76 102	67 86 119 44	117 140 156 100	221,5 221,5 221,5 221,5	171,4 171,4 171,4 222,2	202,7 202,7 * *	— — — —	22,2 25,4 31,7 38,1	8 12 12 12	17,7 30,5 53,0 85,0
250 (10)	150 300 600 900	405 445 510 545	362,0 387,4 431,8 469,9	28,6 46,1 63,5 69,9	305 321 343 368	273,0 273,0 273,0 273,0	48 65 86 108	62 76 114 49	110 133 162 100	276,2 276,2 276,2 276,2	222,2 222,2 222,2 277,4	254,6 254,6 * *	— — — —	25,4 28,6 34,9 38,1	12 16 16 16	23,6 41,5 86,0 122,0
300 (12)	150 300 600 900	485 520 560 610	431,8 450,8 489,0 533,4	30,2 49,3 66,7 79,4	365 375 400 419	323,8 323,8 323,8 323,8	54 71 92 117	95 111 127 56	116 152 184 113	327,0 327,0 327,0 327,0	277,4 277,4 277,4 328,2	304,8 304,8	— — — —	25,4 31,7 34,9 38,1	12 16 20 20	36,3 62,5 103,0 269,0
350 (14)	150 300 600 900	535 585 605 640	476,3 514,4 527,0 558,8	33,4 52,4 69,9 85,8	400 425 432 451	355,6 355,6 355,6 355,6	56 75 94 130	79 111 127 156	125 141 165 213	359,2 359,2 359,2 359,2	360,2 360,2 360,2 360,2	* * * *	— — — —	28,6 31,7 38,1 41,3	12 20 20 20	46,3 84,5 158,0 255,0
400 (16)	150 300 600 900	595 650 685 705	539,8 571,5 603,2 616,0	35,0 55,6 76,2 88,9	457 483 495 508	406,4 406,4 406,4 406,4	62 81 106 133	87 121 140 165	125 144 178 216	410,5 410,5 410,5 410,5	411,2 411,2 411,2 411,2	* * * *	— — — —	28,6 34,9 41,3 44,4	16 20 20 20	57,7 111,5 218,0 311,0
450 (18)	150 300 600 900	635 710 745 785	577,9 628,6 654,0 685,8	38,1 58,8 82,6 101,6	505 533 546 565	457,0 457,0 457,0 457,0	67 87 117 152	97 130 152 190	138 157 184 229	461,8 461,8 461,8 461,8	462,3 462,3 462,3 462,3	* * * *	— — — —	31,7 34,9 44,4 50,8	16 24 20 20	63,6 138,0 252,0 419,0
500 (20)	150 300 600 900	700 775 815 855	635,0 685,8 723,9 749,3	41,3 62,0 88,9 108,0	559 587 610 622	508,0 508,0 508,0 508,0	71 94 127 159	103 140 165 210	143 160 190 248	513,1 513,1 513,1 513,1	514,4 514,4 514,4 514,4	* * * *	— — — —	31,7 34,9 44,4 54,0	20 24 24 20	91,0 172,0 313,0 528,0
600 (24)	150 300 600 900	815 915 940 1040	749,3 812,8 838,2 901,7	46,1 68,3 101,6 139,7	663 702 718 749	610,0 610,0 610,0 610,0	81 105 140 203	111 152 184 267	151 167 203 292	616,0 616,0 616,0 616,0	616,0 616,0 616,0 616,0	* * * *	— — — —	34,9 41,3 50,8 66,7	20 24 24 20	118,0 247,0 444,0 957,0

* Para sa mga flange ng puwit na las, ang lapad ng lalamunan ay humigit-kumulang kapareho ng sa labas ng diameter ng tubo.

** Ginawa sa espesyal na kahilingan.

*** Ang conversion sa kg / cm2 ay nakuha sa pamamagitan ng paghahati ng factor ng conversion na k ~ 15.

Insulate flange koneksyon

Kaya, hindi ito kasabay na sumipsip ng kahalumigmigan at iniiwasan ang pagdaan ng kasalukuyang kuryente sa pamamagitan ng pipeline. Minsan ang mga gasket ay gawa rin sa fluoroplastic o vinyl plastic. Naglalaman din ang IFS ng mga rod rod, polyamide bushings, washers at nut. Salamat sa hardware na ito, ang mga flanges ay hinihila at naayos sa ganitong posisyon. Mag-order lamang ng aming paggawa ng mga flanges.

Sa pangkalahatan, ang isang insulated flange na koneksyon ay isang malakas na pagkakabit ng dalawang mga elemento ng pipeline. Ang isang de-kuryenteng insulated gasket ay may mahalagang papel dito, na ginagawang posible na ibukod ang pagpasok ng kasalukuyang kuryente sa pipeline. Sa average, ang paglaban ng isang insulate flange connection ay hindi bababa sa 1000 ohms.

Mga tampok ng proseso ng pag-assemble ng isang flange koneksyon

Ang isang koneksyon ng flange ay isang mahina at mahina laban sa pipeline.

Ang pag-skew ng mga eroplano sa panahon ng pag-install ng mga singsing ay maaaring humantong sa pagbuo ng mga depekto, isang paglabag sa higpit ng yunit at, sa huli, lumikha ng isang pang-emergency na sitwasyon sa linya.

Samakatuwid, kapag nag-iipon ng mga koneksyon sa flange, mahalagang matiyak na:

perpendicularity ng singsing sa pangunahing tubo;
pagkakataon ng mga palakol ng mga bolt bolt na may kaugnayan sa axis ng mahusay na proporsyon.

Ang perpendicularity ng pagpupulong ng mga koneksyon sa flange ay kinokontrol gamit ang isang espesyal na square control at isang pagsisiyasat. Ang kawalan ng pag-aalis ng mga palakol ng mga butas ay isiniwalat ng antas at ng plumb line. Ang pinahihintulutang paglihis mula sa perpendicularity ng singsing na may kaugnayan sa tubo ay hindi dapat lumagpas sa 0.2 mm bawat 100 mm ng diameter ng tubo. Ang offset ng axis ng mga butas ng flange na may kaugnayan sa axis ng mahusay na proporsyon ng pangunahing tubo ay dapat na mas mababa sa 1 mm na may bolt diameter ng butas na 18-25 mm at hindi hihigit sa 2 mm na may diameter na hanggang sa 41 mm.