Salamin lana bilang pagkakabukod: mga teknikal na katangian, katangian at larangan ng aplikasyon ng materyal

Ang glass wool ay isang tanyag na materyal na ginamit ng mga tao para sa thermal at tunog na pagkakabukod mula pa noong malayong 1873.

ito isa sa pinakamura at pinakalawak na magagamit na uri ng pagkakabukod.

Alamin natin kung anong mga katangian, katangian at tampok ang mayroon ng basong lana, at kung bakit ito naging tanyag sa ikalawang siglo.

Tungkol sa materyal

Ito ay isang espesyal na kaso ng mineral wool - pagkakabukod batay sa mineral fibers. Ang mga hibla ay maaaring may tatlong uri:

• baso;
• bato;
• mag-abo

Ang thermal insulation ay ibinibigay ng pagkakaroon hangin pa rin sa pagitan ng mga hibla... Ang thermal conductivity ay nasa saklaw na 0.030 - 0.052 W / mK (kapag sinusukat ang dry sa 10 ° C o 25 ° C).

Ang pagkakabukod ng tunog ay nakuha ng pagsipsip ng mga tunog na alon ng mga hibla (ang tunog koepisyentong pagsipsip ng mga hibla ay maaaring 0.8 - 0.92).

Kung ihinahambing namin ang paglaban ng thermal ng salamin na lana at brick, pagkatapos 5 cm ng kapal ng unang materyal ay tumutugma sa 1 m ng kapal ng pangalawa.

https://youtu.be/CdLJHJPjGIg

Mga katangian at katangian

Ang mga fibre ng lana ng salamin ay matatagpuan magkatugma sa bawat isa, nailalarawan sa pamamagitan ng makabuluhang:

• haba - mula 15 hanggang 50 mm (ito ay 2 - 4 beses na higit sa bato);
• kapal - mula 3 hanggang 20 microns,

Nagbibigay ito ng mga produkto mula sa kanila lakas at tatag - ang pinakamalaking kabilang sa mineral wool.

Tukoy na halaga ng lakas ng mga fibre ng salamin lumagpas sa bakal na bakal.

Tinutukoy ng homogeneity ng komposisyon ang mataas na paglaban sa panginginig ng boses, at ang mababang density (11 - 45 kg / m3, kumpara sa 30 - 90 kg / m3 para sa wool ng bato) - ang pinakamaliit na epekto sa mga istraktura ng gusali.

Ang mataas na kakayahang mai-compress (90%), lambot at nababanat ay ginagawang posible na ihiwalay nang husay ang hindi pantay na mga ibabaw, istruktura ng kumplikadong geometry.

Ginagawa ng hindi organikong base ang materyal hindi angkop para sa pagkain ng rodent at pagpugad, ay isang hindi angkop na daluyan para sa paglitaw ng amag at amag.

Bilang karagdagan, salamin na lana:

• pinapanatiling matatag ang hugis nito;
• ay hindi tumatanda;
• ay hindi nagpapapangit;
• ay hindi sanhi ng kaagnasan ng mga metal na nakikipag-ugnay dito;
• pinapanatili ang mga katangian ng mekanikal at thermal pagkakabukod sa mga dekada;
• nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban ng hamog na nagyelo (ginamit sa saklaw ng -60 ° C).

SA dehado isama ang:

• nadagdagan ang hina ng hibla - upang maprotektahan laban sa pinakamaliit na labi, ang pag-install ay dapat na isagawa sa mga oberols gamit ang proteksyon sa paghinga (halimbawa, mga respirator), kapag na-install sa labas, kinakailangan ng proteksyon mula sa hangin upang maiwasan ang paglipat ng hibla (halimbawa, ang pag-install ng fiberglass);
• labis na pagsipsip ng kahalumigmigan (ang koepisyent ng pagsipsip ng tubig para sa mga materyales ng bukas na porosity ay maaaring hanggang sa 20% ng timbang, hanggang sa 2% ayon sa dami); ang kahalumigmigan na nakulong sa loob ng baso ng lana na hindi maibabalik ay binabago ang istraktura sa isang mas marupok, na humahantong sa pagkawala ng higit sa 40% ng mga katangian ng pagkakabukod ng thermal;
• pag-urong sa paglipas ng panahon.

Upang mabawasan ang pagkakalantad sa kahalumigmigan, cotton wool pinapagbinhi ng mga espesyal na compound (mga langis, organikong compound ng silikon), ipinakilala ang mga additives na nagtatanggal ng tubig.

Pahamak sa mga mata

Tulad ng alam mo, ang baso na lana ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng hina. Ang matulis at pinong mga labi ay maaaring pumasok sa mga mata at maging sanhi ng malubhang pinsala. Sa panahon ng pag-aayos ng trabaho gamit ang glass wool na walang mga espesyal na baso, maaaring makuha ang mga maliit na butil sa mga mata.

Mga sintomas ng pagpunta sa:

• matinding sakit sa mga mata;
• lacrimation;
• pakiramdam ng kakulangan sa ginhawa;
• nadagdagan ang masakit na sensasyon.

Ano ang gagawin kung ang salamin na alikabok ng lana ay nakuha sa iyong mga mata? Sa kasong ito, sa kaso ng kakulangan sa ginhawa, dapat kang kumunsulta sa isang doktor.

Istraktura

Ano ang gawa sa salamin na lana? Naglalaman ang materyal na ito ng parehong mga pangunahing sangkap na tinitiyak ang mga katangian nito ng parehong pagkakabukod at binders, na pinapayagan itong mapanatili ang lakas at integridad nito.

Pangunahing:

• basag ng baso o baso;
• natural na buhangin ng kuwarts;
• apog (tisa);
• soda ash;
• boric acid;
• borax (sulpate);
• dolomite;
• fluorite

Mga binder:

• dagta ng polimer;
• luwad;
• spar;
• iba pang mga sangkap.

Ang mga sangkap ng binder ay maaaring 2.5 - 10% ng timbang.

Ang katanungang lumitaw para sa ilan, bakit ang baso sa salamin na lana, ay maaaring sagutin tulad ng sumusunod. Ang pagkakaroon ng sangkap na ito ay tumutukoy sa mga mahahalagang katangian ng materyal, katulad:

• hindi masusunog;
• hindi nakakaakit sa mga rodent at amag;
• lakas at tibay.

Kung ang salamin na lana ay nasa lugar ng baso, sabihin nating, fibers ng kahoy, lahat ng mga kalamangan na ito ay mababawasan sa zero.

Nasusunog ba ang baso na lana?

Hindi sinusuportahan ng glass wool ang pagkasunog, kabilang sa klase ng mga hindi masusunog na materyales (NG).

Ang mga nasabing materyales ay nakatiis ng pagkakalantad sa mataas na temperatura habang pinapanatili ang integridad ng istraktura, lakas at iba pang mga katangian, sila huwag magpasindi.

Ang materyal ay nai-sinter sa temperatura mula 500 hanggang 550 ° C.

Ang saklaw ng paggamit ng temperatura ay natutukoy ng komposisyon, mas tiyak, ng mga organikong dagta na kasama sa komposisyon bilang isang binder. Para sa glass wool, ang itaas na limitasyon ay 250 hanggang 450 ° C. Ang labis na saklaw na ito ay maaaring isaalang-alang ang natutunaw na punto.

Sa kasong ito, ang itaas na limitasyon ay natutukoy ng temperatura ng burnout ng mga resin, bilang isang resulta kung saan ang materyal ay nawala ang panali nito, at, dahil dito, ang mga katangian ng pagpapatakbo nito.

Sa ilalim ng impluwensya ng apoy walang paglabas ng nakakalason at nakakapinsalang sangkap.

Mga Aplikasyon

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga industriya ng aplikasyon, kung gayon ang mga ito ay:

• gusali;
• supply ng init;
• paggawa;
• industriya ng automotive;
• paglipad;
• transportasyon ng pipeline ng mga materyales.

Para sa bawat globo iba't ibang mga uri ay napilimagkakaiba:

• uri ng hibla
• ang kanilang lokasyon,
• ang pagkakaroon ng mga karagdagang patong,
• density (maximum posible - 130 kg / m3).

Karamihan karaniwang mga disenyo baso lana - mga rolyo at malambot na banig.

Magagamit ang pagkakabukod ng fiberglass sa anyo ng:

• tuluy-tuloy na filament (roll);
• sangkap na hilaw (gupitin) na mga hibla (plate), kabilang ang mga nailalarawan sa pamamagitan ng mas mataas na tigas na nakaharap;
• malambot na banig;
• pinatibay na mga rolyo;
• naka-cache na teknikal na pagkakabukod, kasama ang anyo ng mga produktong foil-clad.

Mga rolyo sa loob ng mahabang panahon at matagumpay na ginamit para sa pagkakabukod ng mga pahalang na ibabaw - sahig, bubong.
Naka-cache na View - para sa pagkakabukod ng mga tubo ng mataas na temperatura, pagpupulong at mga lalagyan.

Mga banig at slab ginamit para sa thermal pagkakabukod ng iba't ibang mga lugar at istrukturang elemento, lalo:

• mga harapan;
• bintana at pintuan;
• interfloor at iba pang mga sahig;
• panloob at panlabas na mga pagkahati ng mga gusali;
• tunog at thermal pagkakabukod ng mga kabin.

Ang koton na lana ay dapat na ikabit upang makapagbigay ng isang libreng posisyon (para sa maximum na pagpapalawak) at sa parehong oras isang masikip na magkasya nang walang mga puwang.

Hindi nasusunog na lana ng mineral: sa anong mga form ito ginawa

Ang pagkakabukod ng mineral na lana na hindi nasusunog ay magagamit sa maraming mga bersyon na may mahusay na pagganap. Kabilang dito ang:

• malambot;
• semi-matibay;
• matigas

Ang mga soft mineral wool slab ay hindi nasusunog, may average density, isang maliit na koepisyent ng thermal conductivity. Angkop para magamit sa mga istraktura na hindi nangangailangan ng mabibigat na karga.

Ang mga semi-matibay na mineral wool slab ay hindi rin nasusunog, mayroong isang density na dalawang beses kaysa sa malambot na mga slab, at angkop para sa pagkakabukod ng mga patayong istraktura.

Ang mga matigas na slab, tulad ng mga nakaraang pagpipilian, ay hindi nasusunog, mayroon silang pinakamataas na tagapagpahiwatig ng density. Ginagamit ang mga ito para sa pagkakabukod ng mga istraktura ng anumang uri, lalo na nauugnay para sa pagkakabukod ng mga system ng bubong nang walang kongkretong screed.

Ang mga hindi masusunog na mineral wool slab ay ang pinakasikat na pagkakabukod. Sinusundan sila ng mga mineral wool mat, na may kakayahan ring labanan ang apoy. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga plato at banig ay ang istraktura - mga hibla na tahi na may isang espesyal na thread, na bumubuo ng isang canvas na katulad ng isang kubrekama. Ang kapal at haba ng mga banig ay nag-iiba ayon sa tatak. Ang bentahe ng mga banig ay ang proteksiyon na foil o mesh layer.

Ang parehong mga slab at banig mula sa hindi masusunog na kategorya ay lubhang kailangan para sa pagkakabukod ng mga nasusunog na istraktura. Maaari itong maging mga bahay na gawa sa kahoy, verandas, paliguan, atbp. Salamat sa pagkakabukod ng mineral wool na may temperatura na natutunaw na 600 degree Celsius, posible na protektahan ang mga gusali at istraktura mula sa pinsala sa sunog, dagdagan ang pagsipsip ng ingay at pag-iingat ng init.

https://youtu.be/LQFRwJc08u0

Paggawa

Nagsisimula ang produksyon sa pagpapakilala ng mga panimulang bahagi sa smelting furnace. Bilang isang resulta ng temperatura ng 1400 ° C, mga pwersang sentripugal ng mga centrifuges at implasyon ng singaw kumuha ng mga filament ng baso.

Upang makuha ang pinakamahusay na mga sinulid na may kinakailangang mga katangian ng makina sa outlet, kinakailangan ang mahigpit na pagsunod sa komposisyon ng resipe.

Ang mga sinulid na ginagamot ng mga solusyon sa binder ng mga polymer (binago na urea, phenol-algid polymers) ay ipinadala sa isang straightening conveyor upang mabuo. homogenous na tela ng fiberglass.

Sinundan ito ng yugto ng polimerisasyon - isang temperatura na 250 ° C ay naging isang katalista para sa pagbuo ng mga polymer bond at pag-aalis ng labis na kahalumigmigan.

Paglamig, pagputol ng mga lagari at paggiling ng pamutol, pagkatapos - pagpindot (naka-compress 5-6 beses), pag-iimpake sa polyethylene - nakukuha namin mga handa na sa pagdadala ng mga rolyo at mga plato.

Ang paggamit ng cullet bilang pangunahing sangkap ay nararapat na espesyal na pansin.

Pinapayagan ng mga makabagong teknolohiya magdagdag ng hanggang sa 80% salamin na pulbos, Nakuha sa pamamagitan ng pagdurog at paggiling ng basurang pang-komersyo.

Ang komposisyon ng cullet ay kinokontrol ng mga pambansang pamantayan - GOST R 52233-2004. Ayon sa mga probisyon ng dokumento, ang pangalawang hilaw na materyal na ito ay maaaring 1 o 2 mga marka at isa sa limang mga marka alinsunod sa kulay (BS, PST, PSL, ZS, KS).

Ang glass wool na nakuha bilang resulta ng pagtatapon at pagproseso ng basura ng sambahayan at pang-industriya ay nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan para sa mga produktong ito.

Sa parehong oras, magkakaiba ang isang produktong gawa sa mga recycled na materyales mas mababang mga gastos sa produksyon sa paghahambing sa tradisyonal na teknolohiya, at, bilang isang resulta, isang mas abot-kayang presyo para sa mamimili.

Maraming mga kumpanya ang nakikibahagi sa paggawa ng glass wool gamit ang teknolohiyang ito, kasama ang:

• Tapos na;
• URSA;
• Si Knauf.

Staple fiberglass: pinsala sa balat at mata

Kung ang proseso ng pagtula ng fiberglass ay isinasagawa nang walang mga oberols at guwantes, kung gayon ang mga matalim na maliit na butil ay maaaring makuha sa ibabaw ng balat ng tao at tumagos sa loob. Maaari itong maging sanhi ng pangangati at mga alerdyi. Kadalasan, ang mga unang palatandaan ay pangangati, pamumula, at sakit sa mga lugar ng pagtagos. Hindi ito nagkakahalaga ng pagsusuklay ng mga namulang lugar, at ang pangunang lunas ay binubuo sa pagbanlaw ng balat sa ilalim ng malamig na tubig na tumatakbo.

Ang lahat ng gawain na may kinalaman sa paggamit ng fiberglass ay dapat na isagawa sa mga espesyal na damit at guwantes na goma. Maaari ring gumana ang mga mittens ng tarpaulin.

Alam ng lahat na ang baso na lana ay nadagdagan ang hina.Para sa kadahilanang ito, ang matalim, hindi kapansin-pansin na mga labi ay maaaring mahulog sa mga mata ng isang tao. Ang gawain ay dapat gawin ng eksklusibo sa mga espesyal na baso, upang hindi payagan ang mga karagdagang problema.

Pamantayan sa paggawa

Paggawa ng salamin na lana kinokontrol ng isang bilang ng mga dokumento sa pagkontrol... Ang GOST 19170 2001 ay itinuturing na pangunahing isa.

Inilalarawan nito:

• pamamaraan ng paggawa;
• mga panukalang proteksyon kapag nagtatrabaho sa materyal;
• saklaw ng aplikasyon.

Pinapayagan ang paggawa ayon sa aming sarili, naaprubahan sa naaangkop na order ng TU.

Paano magtrabaho sa fiberglass

Ang mga eksperto ay nagbibigay ng ilang mga tip para sa pagtatrabaho sa fiberglass upang makatulong na maprotektahan ang iyong kalusugan.

Sa tuwirang pakikipag-ugnay ng lana ng baso sa balat ng tao, kapag nagtatrabaho sila nang walang guwantes at mga oberols sa panahon ng pag-install, ang matalim na mga piraso ng microparticle ay tumagos sa loob at sanhi ng pangangati ng balat, sa punto ng pakikipag-ugnay ay nagiging pula ito, lumilitaw ang pangangati

Halimbawa:

• Kapag nagtatrabaho, gumamit ng mga natapon na espesyal na damit na may hood;
• Magsuot ng baso sa kaligtasan;
• Takpan ang iyong buhok ng sumbrero o takip;
• Siguraduhin na ang iyong mga kamay ay hindi makipag-ugnay sa materyal, gumamit ng guwantes o guwantes;
• Kung ang materyal ay maluwag, magtrabaho sa isang bendahe ng cotton-gauze;
• Kung ang salamin na lana ay nakakakuha sa isang bukas na lugar ng balat, kumuha ng shower upang hugasan ang lahat ng mga microparticle;
• Huwag subukang hugasan ang mga damit sa trabaho kung kinakailangan ang paglilinis - malakas na iwaksi ang alikabok.

Ngunit ang pinakamahalaga, sa kaganapan ng isang pinsala, ito ay isang apela sa isang institusyong medikal, dahil halos imposibleng mapagaan ang sitwasyon sa bahay. Kitang-kita ang pinsala na taglay ng staple fiber. Ang panganib ay maaaring maging anumang mula sa pangangati, brongkitis (kung nalanghap) hanggang sa isang mahabang listahan ng mga alerdyi sa katawan. Gaano katahimik ang vata, at kung ano ang gagawin upang matanggal ang mga kahihinatnan, maaari kang matuto mula sa isang espesyal na video. Paano magtrabaho sa mga nasabing kondisyon, kung paano linisin ang balat ng maliliit na mga particle, kung sapat na ito upang simpleng maghugas, at kung ano ang makakain sa kaso ng pagkalason, maaari mong malaman ang lahat ng ito sa format ng video.

Mga kalamangan at kahinaan bilang pagkakabukod

Batay sa mga pag-aari ng glass wool, maaari nating makilala parehong positibo at negatibong mga katangian.

Kasama sa mga plus ang:

• mahusay na pag-aari ng init at tunog na pagkakabukod;
• kaligtasan sa sunog;
• paglaban sa biological impluwensya (peste, bakterya);
• magaan na timbang;
• kadalian ng transportasyon;
• mababang gastos (700 - 2100 rubles).

Sa pamamagitan ng kahinaan:

• hygroscopicity (ang pangangailangan para sa karagdagang hadlang sa singaw);
• abala sa pag-install (ang pangangailangan na gumamit ng proteksiyon kagamitan);
• ang hitsura ng pag-urong pagkatapos ng 8 - 10 taon ng serbisyo.

Mayroon bang pinsala sa kalusugan ng tao?

Sa katanungang ito, meron kaguluhan sa impormasyon.

Pinag-uusapan ng mga tagagawa na nagbebenta ng baso ng lana ang tungkol sa kawalan ng pinsala nito, habang ang mga kakumpitensya na nag-aalok ng iba pang mga materyales sa pagkakabukod ay nagsasalita tungkol sa mga masamang epekto.

Hindi kami magtatalo, iuulat lamang namin ang mga katotohanan.

Maaaring mapanganib ang baso ng balahibo at magbanta lamang sa panahon ng pag-install nito - may posibilidad contact ng dust ng baso sa balat at sa respiratory system.

Para sa proteksyon, kinakailangang gumamit ng proteksiyon na damit, mga respirator.

Mayroong magandang balita sa bagay na ito - ginagawang posible ng mga makabagong teknolohiya na makagawa ng mga materyales na hindi kumakalat ng basurang alikabok.

Sa pagtatapos ng pag-install, pagkakabukod ng salamin na lana nagiging ganap na hindi nakakapinsala.

Nalilinis ang mga oberols:

• pagpagin;
• paglilinis ng vacuum;
• hugasan ng 3-4 na banlaw;
• muling pag-vacuum pagkatapos ng pagpapatayo.

Kung nakikipag-ugnay sa iyong balat ang mga partikulo ng basong lana, kumuha ng cool, malakas na shower nang hindi gumagamit ng detergents.

Bakit ang cool Dahil ang mainit na tubig ay nagpapalawak ng mga pores, at samakatuwid ang pagtagos ng mga maliit na butil ng salamin.

Mga kahihinatnan ng pagkuha ng basalt dust sa baga

Malawakang pinaniniwalaan sa gitna ng maraming mga gumagamit na ang pinakamalaking banta mula sa wool ng bato ay nakasalalay sa pagpasok ng mga microparticle mula sa mga hibla nito sa baga ng tao. Lalo na mapanganib kung ang materyal ay ginagamit sa loob ng bahay, at hindi para sa panlabas na pagkakabukod. Ang konsentrasyon ng naturang alikabok sa silid ay magiging mahalaga para sa pinsala sa katawan.

Kapag pumapasok ito sa respiratory tract, ang basalt fiber ay permanenteng naayos sa baga ng tao. Kasunod, ang kanais-nais na mga kadahilanan ay nilikha para sa pagpapaunlad ng iba't ibang mga mikroorganismo, nabuo ang mga cyst. Ang huli naman ay mapanganib sa mga trematode, na mapanganib sa pamamagitan ng malignancy, na humahantong sa pagbuo ng malignant formations.

Mayroong mga kaso kung ang mga pasyente na may oncology sa baga ay nanirahan o nagtrabaho ng mahabang panahon sa mga silid na may mga maliit na butil ng asbestos o basalt fibers sa hangin. Iyon ang dahilan kung bakit maraming mga organisasyon sa konstruksyon sa Europa ang tumangging gamitin ang mga materyal na ito.

Pag-recycle

Maaaring makuha ang glass wool sa pamamagitan ng pag-recycle ng cullet. At paano ito itinatapon sa sarili?

Ngayon mayroong tatlong mga pagpipilian:

1. Libing sa mga espesyal na landfill.
2. Purong paggiling at muling paggamit sa konstruksyon ng kalsada, paggawa ng brick.
3. Gumamit sa anyo ng isang pagsingil - isang solidong nalalabi na nabuo habang nasusunog ang basura. Sa kasong ito, ang sangkap ng salamin ay maaaring umabot sa 78% ng kabuuang dami, halos 20% ay luad, 2% ay sodium silicate.

Ang presyo ng serbisyo sa pag-recycle para sa pagtatapon ng glass wool ay nagbabago sa loob mula 400 hanggang 1,000 rubles bawat tonelada.

Mayroon ding mga pag-install (mills) para sa pagproseso (malalim na paggiling sa isang laki ng 0.1 - 100 microns) ng basurang pang-industriya na basurang hibla at pagbabalik nito sa teknolohikal na proseso.