Pagkakabukod XPS: paglalarawan at mga pagtutukoy

Posibleng lumikha ng isang komportable, at pinakamahalaga, malusog na kapaligiran sa bahay lamang kung ang naaangkop na kahalumigmigan at temperatura ng hangin ay pinananatili dito. Ang paghalay, pamamasa, amag, fungus, malamig na "tulay" - lahat ng ito ay maiiwasan sa pamamagitan ng paggamit ng XPS polystyrene foam insulation para sa panloob at panlabas na thermal insulation.

Lahat ng mahalagang malaman tungkol sa Styrofoam

Ang pagkakabukod ng XPS ay na-extruded na foam ng polystyrene. Medyo isang bagong imbensyon sa larangan ng mga teknolohiya ng pagkakabukod ng thermal. Gayunpaman, sa kabila nito, nagawa ng XPS na kumita ng mahusay na katanyagan, kapwa sa mga propesyonal na tagabuo at DIYers. Paano ito nabibigyang katwiran? Alamin natin ito.

Paano pinalawak ang polystyrene

Sa larawan - kagamitan para sa paggawa ng extruded polystyrene foam

Ginagawang posible ng modernong kagamitan na makabuo ng insulate polystyrene foam na may isang pare-parehong istraktura, na binubuo ng maliit, ganap na saradong mga cell (bawat isa ay may sukat na 0.1-0.2 mm). Sa unang yugto, ang granular polystyrene ng pangkalahatang layunin ay ibinuhos sa extruder at isang ahente ng foaming ay na-injected, na pagkatapos ay pinagkalooban ang pagkakabukod ng mga pangunahing katangian.

Tandaan! Bilang isang ahente ng pamumulaklak, bilang panuntunan, ginagamit ang mga mixture ng light freon o carbon dioxide. Ang mga ito ay kabilang sa pangkat ng mga di-nasusunog, hindi nakakalason at madaling gamiting ozone.

Pagkatapos ng pagpuno, ang lahat ng mga bahagi ay halo-halong at natunaw, na nagreresulta sa isang homogenous na masa. Pagkatapos, sa ilalim ng presyon at paghila ng mga roller, ang tinunaw na masa ay pinipiga mula sa extruder sa pamamagitan ng isang die, na nagbibigay ng pinalawak na polystyrene sa isang tiyak na hugis. Sa susunod na yugto, ang mga labi ng foaming ahente ay pinalitan ng hangin sa mga cell ng materyal, pagkatapos na ito ay pinutol at inilagay sa mga thermal pack.

Para sa impormasyon! Ang XPS pinalawak na polystyrene ay magagamit sa mga slab, banig, silindro o mga segment sa iba't ibang mga kapal at kulay.

Mga katangian ng pinalawak na polystyrene

Ang mga positibong katangian ng pagkakabukod ng XPS ay ginagawang marahil ang pinakamahusay na pagpipilian sa gitna ng buong saklaw ng mga materyal na pagkakabukod sa merkado:

• Ang extruded polystyrene foam ay nailalarawan sa pamamagitan ng kaunting hygroscopicity;
• Mababang pag-uugali ng init at singaw;
• Hindi sumipsip ng kahalumigmigan;
• Lumalaban sa sunog;
• Dahil sa istraktura nito, ang XPS ay may isang hindi pangkaraniwang mataas na lakas ng pagpipigil at katatagan ng biological (ibig sabihin, wala rito ang mga insekto at rodent);
• Ito ay isang environment friendly at ligtas na materyal;
• Dapat pansinin ang pagiging simple at kadalian ng pag-install - ang lahat ng gawain sa thermal insulation ay maaaring gawin ng kamay, nang walang mga katulong;
• Ang pinalawak na polystyrene ay hindi ang pinakamurang pagkakabukod, ngunit ang presyo nito ay sapat na sapat. Siyempre, ito ay bahagyang mas mataas kaysa sa, halimbawa, mineral wool o ordinary foam, ngunit ang mga gastos ay doble magbabayad. Pag-uusapan natin ito nang kaunti mamaya.

Ang maaasahang pagkakabukod ng thermal ng mga gusali ng tirahan, munisipal at pang-industriya ay may pangunahing papel sa pagbawas ng mga gastos sa pag-init. At, tulad ng napansin mo, ang extruded polystyrene foam ay may kakayahang magbigay ng mabisang pagkakabukod - sa tulong nito maaari mong mapupuksa ang pagkawala ng init nang mahabang panahon at makatipid ng mahusay na badyet.

Tandaan! Sa pinalawak na polystyrene XPS, maaari mong i-insulate ang isang loggia, pader, sahig, pundasyon, bubong, komunikasyon, garahe, at maraming iba pang mga istraktura.

Thermal pagkakabukod ng balkonahe na may XPS plate

Mga sagot sa mahahalagang katanungan

1. Bakit mas mahal ang foam ng XPS kaysa sa maginoo na materyales na pagkakabukod ng thermal?

Siyempre, ang isang metro kubiko ng XPS ay medyo mas mahal kaysa sa parehong mineral wool o foam, ngunit sa kaso ng pinalawak na polystyrene, isang mas maliit na kapal ng materyal ang kakailanganin, kasama ang hindi mo pagbili ng karagdagang hydro at vapor mga film na hadlang.

Batay sa naunang nabanggit, ang kabuuang halaga ng pagkakabukod na may pinalawak na polystyrene ay mas mababa kumpara sa pagkakabukod sa tulong ng iba pang mga materyales. At ang XPS ay magtatagal nang mas matagal nang hindi nagdudulot ng mga problema sa panahon ng operasyon.

Kailangan mo ring isaalang-alang ang katotohanang ang extruded polystyrene foam ay hindi sumisipsip ng kahalumigmigan, na nangangahulugang sa paglipas ng panahon ang mga katangian ng pagkakabukod ng init ay hindi bababa, ang amag at amag ay hindi lilitaw dito.

1. Posible bang mag-insulate ang mga istrukturang kahoy na may polystyrene foam?

Oo kaya mo. Totoo, mangangailangan ito ng isang hadlang sa singaw sa loob ng silid. Ang bagay ay ang kahoy na may isang mas mataas na pagkamatagusin ng singaw kaysa sa pinalawak na polisterin. Ito ay lumabas na ang layer ng pagkakabukod ay hindi papayag na lumabas ang singaw, at ang kahoy na dingding ay magsisimulang mamasa at mabulok.

Thermal pagkakabukod ng isang kahoy na bahay sa labas na may mga plate ng XPS

Upang maiwasan ito, isang hadlang ng singaw na gawa sa foil-clad polyethylene na may kapal na 200 microns ay dapat na isagawa mula sa loob ng silid. Ang lahat ng mga kasukasuan ng materyal na singaw ng singaw ay nakadikit sa metallized tape. Pagkatapos nito, ang isang frame ay binuo para sa pagtatayo ng isang pandekorasyon na pader na gawa sa plasterboard, kahoy, mga panel at iba pang mga materyales.

Sa labas, ang pagkakabukod ng polystyrene foam ay naka-attach sa harapan gamit ang mga turnilyo na may isang disc ng presyon. Sa tuktok ng thermal insulation mayroong isang pandekorasyon na pagtatapos (halimbawa, lining o panghaliling daan).

1. Ano ang naka-attach na pagkakabukod ng XPS?

Narito ang isang mabilis na gabay upang matulungan kang pumili ng tamang paraan ng pag-mount para sa iyong aplikasyon:

• Una sa lahat, dapat sabihin na ang semento, acrylic at polyurethane na pandikit ay angkop para sa pinalawak na polystyrene. Sa kanilang tulong, maaari mong kola ang pagkakabukod kahit saan (sa mga dingding, harapan, pundasyon, loggia, atbp.).
• Kung ang insulated na ibabaw ay hindi masyadong patag, maaari mong dagdagan ang pagpapatibay ng XPS ng mga dowel na uri ng disc.
• Para sa pagkakabukod ng isang patag na ibabaw, ang pangkabit nang walang mga solusyon na malagkit, para lamang sa isang dowel, ay pinapayagan.

Ang insulated na Foundation ay may pinalawak na polystyrene

• Kapag pinipigilan ang pundasyon o lupa ng slab, ang polystyrene foam ay simpleng iwisik sa lupa. At sa itaas ng lupa, naayos ito ng mga dowel (5 piraso bawat isang plato).
• Kung mayroong isang layer ng waterproofing ng bitumen-polimer sa pundasyon, pagkatapos ay hindi ka dapat gumamit ng pandikit para sa pag-install ng pagkakabukod. Mas mahusay na matunaw ang hindi tinatagusan ng tubig layer sa 5 puntos at pindutin nang mahigpit ang pinalawak na mga plato ng polystyrene laban dito.
• Kapag ang pagkakabukod ng mga sahig ng attic, sahig, baligtad na bubong, ang XPS ay maaaring mai-install nang walang mekanikal na pangkabit.

Ang pangunahing bentahe ng materyal

• mataas na antas ng paglaban ng tubigdahil sa pagbuo ng maraming mga maliliit na saradong selula pagkatapos ng proseso ng pagpilit;
• paglaban sa mga temperatura na labis;
• tibay at paglaban ng hamog na nagyelo - ang materyal sa buong panahon ng pagpapatakbo nito (hindi bababa sa 55 taon) ay pinapanatili ang mga katangian ng pag-iingat ng init na hindi nababago;
• kakapalan ang extruded polystyrene foam ay mas mataas kaysa sa maginoo na butil - 15-200 kg / metro kubiko.;
• makabuluhang lakas ng compressive - 18,000 kg / 1 sq. m. Iyon ang dahilan kung bakit ang materyal ay mabisang ginamit kapag lumilikha ng mga pundasyon, iyon ay, sa mga puno ng istraktura;
• kakayahang kumita - kaunting gastos para sa pagpapanatili ng isang komportable na panloob na klima;
• mababang koepisyent ng thermal conductivity ng extruded polystyrene foam, iyon ay maaasahang thermal protection;
• kabaitan sa kapaligiran at biostabilitydahil sa paggawa nito gamit ang mga modernong teknolohiyang magiliw sa kapaligiran - ay hindi naglalaman ng mga mapanganib na kemikal at hindi gumagamit ng freon, na sumisira sa layer ng osono ng himpapawid. Istraktura ng cellular - sarado;
• kaligtasan at kadalian ng paggamit, dahil hindi na kailangang gumamit ng anumang mga aparatong proteksiyon. Sa katunayan, kapag paglalagari, ang materyal ay hindi gumuho o alikabok;
• mababang timbang at kayang bayaran - makabuluhang pagtipid sa paggawa at pera sa panahon ng pagtatayo ng isang gusali.

Ang mga heat-insulate facade cladding panel ay hindi lamang bibigyang diin ang pumipili na lasa ng may-ari, ngunit protektahan din ang harapan mula sa mga agresibong impluwensya.

Ang foamed polyurethane ay may mababang kondaktibiti ng thermal, mataas na lakas at paglaban ng kahalumigmigan, dahil kung saan malawak itong ginagamit sa halos lahat ng mga pang-industriya at konstruksyon na lugar. Higit pang mga detalye

Paglabas

Sa gayon, lumalabas na ang pinalawak na polystyrene ay isang maraming nalalaman na materyal na may natatanging mga katangian. Pagkatapos ng lahat, natutugunan nito ang lahat ng mga kinakailangan para sa pagkakabukod.

Sa video na ipinakita sa artikulong ito, mahahanap mo ang karagdagang impormasyon sa paksang ito. Bilang karagdagan, ang aming portal ng konstruksiyon ay may sunud-sunod na mga tagubilin para sa pag-install ng mga insulator ng polystyrene foam.

Ang modernong merkado ay nag-aalok sa mga customer ng isang malawak na hanay ng iba't ibang mga uri ng mga heater. Ang materyal ay ginagamit hindi lamang sa mga rehiyon na may matitigas na taglamig at malubhang kondisyon ng panahon. Ito ay isang praktikal na tool para sa paglikha ng komportableng mga kondisyon ng temperatura sa iba't ibang uri ng mga lugar: mga gusaling tirahan, ahensya ng gobyerno, warehouse at marami pa.

Ang extruded polystyrene foam, na pinaikling XPS, ay napakapopular. Pag-usapan natin ang tungkol sa mga katangian at paggamit ng materyal nang mas detalyado.

Pangkalahatang katangian at paggamit

Ginagamit ang pagkakabukod para sa pag-cladding:

• mga balkonahe at loggia;
• basement;
• mga harapan;
• pundasyon;
• mga daanan ng daanan;
• bulag na lugar;
• mga daanan

Ginagamit ang materyal para sa pag-cladding ng pahalang at patayong mga ibabaw: dingding, sahig, kisame.

Ipinahiwatig ng mga espesyalista sa pag-aayos na ang mga board ng XPS ay kabilang sa mga pinaka-karaniwang materyales sa pagkakabukod. Ang isang malawak na hanay ng mga application at mga tampok na panteknikal ay may mahalagang papel sa katanyagan ng mga produkto.

Dahil sa mataas na demand sa merkado, madalas kang makakahanap ng mga produkto mula sa mga walang prinsipyong tagagawa na nakakagambala sa proseso ng pagmamanupaktura. Bilang isang resulta, ang mga customer ay may panganib na bumili ng isang mababang kalidad na produkto. Ang anumang mga kamalian sa produksyon ay nagdudulot ng isang makabuluhang pagbawas sa buhay ng serbisyo ng pagkakabukod at mga katangian nito.

Malalaman mo ang higit pa tungkol sa kung paano gamitin ang extruded polystyrene foam sa isang tirahang kapaligiran.

Paggamit ng extruded insulation

Natutukoy ng mababang pagsipsip ng tubig ang larangan ng aplikasyon ng extrusion ng init na insulator. Ito ay kinakailangan para sa pag-init ng mga sahig ng basement, basement at basement. Ito ang tanging materyal na hindi natatakot sa kahalumigmigan at mekanikal na presyon ng lupa. Hindi lamang nito insulate ang pundasyon at basement, ngunit pinoprotektahan laban sa panlabas na pinsala.

Para sa trabaho, ang mga plate na may isang corrugated na ibabaw ay pinili upang mapabuti ang pagdirikit sa malagkit na komposisyon. Ang kanilang kapal ay 50-150 mm, ang mga sukat ay nakasalalay sa tagagawa, ang mga karaniwang sukat ay 600 × 1200 at 600 × 2400 mm. Ang EPPS ay naka-install sa isang waterproofing layer at hindi nangangailangan ng panlabas na proteksyon, ang pundasyon ay natatakpan lamang ng buhangin at lupa. Ang pagkakabukod sa plinth ay dapat na sakop ng plaster sa isang pampalakas na mata, protektahan ito mula sa UV radiation.

Ang extruded polystyrene foam ay ang pinakamainam na materyal para sa pagkakabukod ng sahig. Ito ay inilalagay sa ilalim ng screed nang walang takot sa pinsala dahil sa kahalumigmigan o mataas na stress. Ito ay isang mahusay na batayan para sa pag-install ng isang sistema ng pag-init ng sahig.

Ang thermal pagkakabukod ng mga pader ng gusali na may materyal na pagpilit ay isinasagawa mula sa labas at loob. Sa harapan, ang pagkakabukod ay naayos na may espesyal na pandikit at payong dowels. Ang layer ng pagkakabukod ay protektado ng plaster at pandekorasyon na pagtatapos.Sa panloob na pagkakabukod, ang materyal ay nakadikit sa dingding at protektado ng isang makapal na layer ng plaster (hanggang sa 3 cm) o isang frame na may sheathing ng plasterboard.

Nagbibigay ang teknolohiyang ito ng kaunting permeability ng singaw at binabawasan ang peligro ng sunog. Ang mga manipis na slab (2-3 cm) ay epektibo na mapanatili ang init at huwag alisin ang kapaki-pakinabang na puwang mula sa silid. Ang materyal ay popular din para sa mga balkonahe at loggia, kung saan sinusunod ang pagbagsak ng temperatura at mataas na kahalumigmigan. Ang EPPS ay lumalaban sa mahirap na kundisyon ng pagpapatakbo at nagtatago ng labis na sentimetro ng lugar.

Ang extruded polystyrene foam ay malawakang ginagamit sa pag-install ng multi-layer inversion flat na bubong. Sa teknolohiyang ito, ang pagkakabukod ng thermal ay nakaposisyon sa itaas ng waterproofing at pinoprotektahan ito mula sa pinsala. Ang panlabas na layer ay gawa sa graba o latagan ng simento.

Bilang karagdagan sa sibil at pribadong konstruksyon, ginagamit ang pagkakabukod:

• kapag itinatayo ang pundasyon ng mga kalsada at riles;
• para sa pagkakabukod ng pipeline;
• bilang isang materyal para sa pagpapakete para sa pagkain at mga paghahanda sa medisina;
• para sa thermal pagkakabukod ng mga yunit ng pagpapalamig at mga isothermal van;
• kapag nag-aayos ng isang paliparan sa paliparan.

Mga Dimensyon (i-edit)

Ang pagkakabukod ng XPS ay may iba't ibang laki. Ang pinaka-karaniwang laki: 50x585x1185, 30x585x1185, 20x585x1185, 100x585x1185, 1200x600x50 mm. Piliin ang naaangkop na pagpipilian depende sa laki ng istraktura. Kung kinakailangan, ang mga canvases ay maaaring i-trim nang walang mga problema.

Mga marka at sukat ng mga sheet ng extruded polystyrene foam

Ang mga tatak ng extruded polystyrene foam ay kinakatawan ng isang napakalawak na listahan, ngunit ang pinakatanyag, tanyag at hinihingi ay ang mga sumusunod:

• Europlex - ang pangunahing lugar ng paggamit ay ang konstruksyon. Mayroon makinis o embossed ibabaw, naiiba sa ilang mga teknikal na katangian;
• Styrex - bilang karagdagan sa konstruksyon sibil at pang-industriya, ginagamit ang mga ito upang lumikha ng mga sandwich panel, upang i-insulate ang mga riles ng tren at kalsada (maiwasan ang pamamaga ng lupa), sa panahon ng pagtatayo ng mga pasilidad sa palakasan, mga landasan ng paliparan at marami pa. Ang lahat ay nakasalalay sa kanilang uri (M35G1, M35G4, M45G4) at flammability group (G-1 - G-4);
• Penoplex - extruded polystyrene foam na may mahusay na mga teknikal na katangian. Materyal lumalaban sa iba't ibang mga fungi at microorganism... Napatunayan nito ang kanyang sarili nang perpekto kapag inilapat sa saklaw ng temperatura mula + 80 hanggang -50 degree. Nakasalalay sa uri (Type 31, 31C; 35, 35C), ginagamit ang mga ito sa konstruksyon at sa paglikha ng mga underground utilities at reservoir, pati na rin isang pampainit para sa supply ng tubig o alkantarilya mga lokal na network ng pribadong konstruksyon sa pabahay. Ang isang natatanging tampok ay isang iba't ibang mga gilid (tuwid, pinili, dila-at-uka), na pinapasimple ang pag-angkop at pag-install ng mga slab. Bukod dito, nang walang pagbuo ng mga thermal bridges sa kanilang mga kasukasuan;
• URSA XPSnagtataglay ng higit mababang kondaktibiti ng thermal at mataas na kabaitan sa kapaligiran. Bilang karagdagan sa pagkakabukod, nagsisilbi ito bilang isang mahusay na singaw, hydro at tunog na pagkakabukod. Habang buhay Pinag-extrang Ursa na Pinalawak na Polystyrene XPS higit sa 50 taong gulang, na sanhi ng pagkawalang-kilos ng materyal na may kaugnayan sa tubig, mataas na mekanikal na paglaban, kabaitan sa kapaligiran at paglaban sa mga epekto ng mga mikroorganismo at fungi. Ang lahat ng mga pag-aari na ito ay mananatiling hindi nagbabago kahit na may direktang pakikipag-ugnay ng mga slab na may tubig sa lupa, lupa at halaman;
• Technoplex - matibay at lumalaban sa mga proseso ng putrefactive materyal na pagkakabukod ng thermal. Ginagamit ito sa konstruksyon pang-industriya at sibil para sa pagkakabukod ng mga dingding, bubong, pundasyon, pati na rin sa paggawa ng mga sandwich panel;
• Primaplex... Ang isa sa pinaka mapagkumpitensya at hinihingi na materyales sa pagkakabukod ng thermal, salamat sa mahusay na kombinasyon ng mga abot-kayang presyo at mga de-kalidad na produkto. Ito ay isang light blue slab - magaan, matibay at napakadaling magtrabaho. Napakahusay lumalaban sa anumang uri ng kahalumigmiganat - tumulo o singaw at nadagdagan ang paglaban ng hamog na nagyelo. Ang pangunahing aplikasyon ay ang pagtatayo ng mga gusali ng tirahan at pang-industriya.

Dahil sa mga katangiang lumalaban sa kahalumigmigan, ang malalim na tumagos na acrylic primer ay pinapagbinhi ng mabuti ang ibabaw, pantay at pinalalakas nito, na binabawasan ang pagkonsumo ng tuktok na amerikana.

Ang isang malawak na hanay ng mga kulay at orihinal na mga pattern ng mga PVC panel ay gagawing sopistikado at indibidwal ang iyong banyo sa loob. Magbasa pa

Ang polyurethane ceiling cornice ay magbibigay sa kisame tapusin ang isang kumpletong hitsura at bigyang-diin ang pag-andar ng puwang. Higit pang mga detalye dito

Ang mga sukat ng mga sheet ng extruded polystyrene foam ay pamantayan:

• haba - 1200-2400 mm;
• kapal - mula 25 hanggang 100 mm;
• lapad - 500-600 mm.

Ang extruded polystyrene foam sa lahat ng mga yugto ng produksyon ay napapailalim sa mahigpit na pagkontrol at nakakatugon sa mga kinakailangan sa kaligtasan sa kalinisan, pangkapaligiran at sunog. Kinumpirma ito ng pakete ng mga kinakailangang dokumento na kasama ng bawat pangkat ng materyal.

Istraktura

Ang extruded polystyrene foam, na ginawa ayon sa lahat ng mga patakaran, ay dapat magkaroon ng isang pare-parehong istraktura. Tiyaking suriin ito kapag bumibili ng isang pagtatapos ng materyal. Hindi dapat magkaroon ng mga void, groove, seal o iba pang mga depekto sa canvas. Ipinapahiwatig ng mga flaw na hindi maganda ang kalidad ng produkto.

Ang pinakamainam na laki ng mesh ay mula sa 0.05 hanggang 0.08 mm. Ang pagkakaiba na ito ay hindi nakikita ng mata. Ang pagkakabukod ng XPS na may mababang antas ay may mas malaking mga cell na mula 1 hanggang 2 mm. Ang microporous na istraktura ay mahalaga para sa pagiging epektibo ng materyal. Ginagarantiyahan nito ang kaunting pagsipsip ng tubig at mataas na kahusayan.

Mga tampok sa materyal

Ang extruded polystyrene foam ay nilikha sa Estados Unidos noong unang bahagi ng 40s ng XX siglo. Ito ay isang gawa ng tao na pagkakabukod ng thermal na may mga natatanging katangian, na nakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na teknolohiya sa proseso ng produksyon.

Ang mga modernong tagagawa ay pinagkadalubhasaan ang paggawa ng materyal ng iba't ibang mga kulay at hugis: sa anyo ng mga silindro, rolyo, plato, mga segment. Ang halaga ng pagkakabukod ay nakasalalay sa mga sukat, density at tagagawa nito.

Paggawa

Ang XPS ay gawa sa pamamagitan ng pagpilit. Ang mga polystyrene granule na nasa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura at presyon ay halo-halong sa isang foaming agent sa isang espesyal na patakaran ng pamahalaan - isang extruder. Pagkatapos ay mai-extruded ang materyal sa pamamagitan ng isang die gamit ang mga pull roll at presyon upang matulungan ang paghubog ng materyal sa nais na hugis.

Ang pag-foam ng pinaghalong ay nagtatapos kapag nakikipag-ugnay sa hangin. Ang mga susunod na yugto ng pagmamanupaktura ay ang paglamig ng pagkakabukod at ang pagpapatatag nito. Ang proseso ng produksyon ay nakumpleto sa pamamagitan ng paggupit ng thermal insulator sa mga piraso ng isang tinukoy na laki at pag-pack ito gamit ang mga thermal machine.

Para sa paghahambing: sa paggawa ng maginoo polystyrene (foam), ang mga butil ng materyal ay pinaputaw ng singaw ng tubig sa isang makabuluhang pagtaas sa sukat, hanggang sa ganap na mapunan ang amag na inilaan para sa insulator.

Ang mga ahente ng pamumulaklak ay maaaring carbon dioxide, mga mixture ng light CFCs o mga CFC-free system batay sa CO2. Ito ay ang paggamit ng mga sangkap na nilinis mula sa mga freon na naging posible upang dalhin ang paggawa ng materyal sa isang husay na bagong antas, na pinagkalooban ito ng kabaitan sa kalikasan at kadalisayan. Ang heat insulator na lalabas sa extruder ay may isang pare-parehong istraktura na may saradong pores at microcell na may sukat na mula 0.1 hanggang 0.2 mm.

Teknikal na mga detalye

Ang XPS ay may mga sumusunod na natatanging katangian:

• koepisyent ng pagkamatagusin ng singaw - 0.004 mg / (m • h • Pa);
• ang antas ng thermal conductivity - mula 0.026 hanggang 0.032 W / (m • K);
• pagsipsip ng kahalumigmigan sa loob ng 24 na oras - 0.3%;
• tiyak na grabidad - 25-45 kg / m3.

Timbang at density

Mayroong isang opinyon na ang maaasahan at matibay na pagkakabukod ng thermal ay dapat magkaroon ng isang mataas na density, na kung saan ay tinukoy bilang bigat bawat m³. Iniisip ng mga modernong eksperto na ito ay mali. Karamihan sa mga tagagawa ay gumagamit ng mababang density na pinalabas na polystyrene foam, habang pinapanatili ang kalidad ng materyal. Ito ay dahil sa gastos ng pangunahing hilaw na materyal ng XPS, ang polisterin, na higit sa 70%.

Upang mai-save ang mga hilaw na materyales (stabilizers, foaming agents, colorant, atbp.), Sinadya ng mga tagagawa na gawing mas siksik ang mga board upang lumikha ng ilusyon ng kalidad.

Hindi napapanahon ng hindi napapanahong kagamitan upang makagawa ng matibay na pagkakabukod ng XPS, na ang density ay mas mababa sa 32-33 kg / m³. Ang tagapagpahiwatig na ito ay hindi maaaring madagdagan ang mga katangian ng pagkakabukod ng thermal at hindi mapabuti ang pagganap sa anumang paraan. Sa kabaligtaran, ang hindi kinakailangang presyon ay nilikha sa istraktura.

Kung ang materyal ay ginawa mula sa maingat na napiling mga hilaw na materyales sa makabagong kagamitan, pagkatapos kahit na may isang mababang timbang, magkakaroon ito ng isang mataas na density at mahusay na kondaktibiti sa thermal. Upang makamit ang resulta na ito, kinakailangan na sumunod sa teknolohiya ng produksyon.

Styrex o Penoplex?

Ang Styrex ay extrusive polystyrene foam, tulad ng penoplex. Sa esensya, ang kakayahang magamit ng Styrex ay nabibigyang-katwiran kung saan ang kakayahang magamit ng Penoplex ay, iyon ay, walang mga mapagpasyang pagkakaiba. Ang kagustuhan ay maaaring ibigay sa isang materyal, kung maginhawa lamang na i-cut ang isang naibigay na sukat ng mga board, upang mabawasan ang basura at sa kaso ng tumaas na mga kinakailangan sa lakas, yamang ang styrex ay may mas mahusay na baluktot na lakas.

Mga katangiang pisikal ng Styrex:

• kakapalan - 0.35-0.38 kg / m3;
• thermal conductivity - 0.027 W / m * K;
• pagsipsip ng kahalumigmigan, wala nang - 0.2%;
• lakas ng compressive - 0.25MPa;
• lakas ng pagbaluktot – 0.4-0.7;
• pagkamatagusin ng singaw - 0.019-0.020mg / oras * m * Pa.

Sa malalaking delta ng panlabas at panloob na temperatura, ang isang bahagyang mas mababang thermal conductivity ng styrex ay ginagawang mas kapaki-pakinabang ang materyal na ito, gayunpaman, na may average na pagkakaiba sa 0.003 W / m * K, ito ay halos hindi kapansin-pansin. Ang paggawa ng mga heater sa ilalim ng trademark ng Styrex ay matatagpuan sa Ukraine.

Ang form

Sa pamamagitan ng pagsusuri ng hugis, maaari mo ring sabihin ng maraming tungkol sa kalidad at kahusayan ng materyal. Ang pinaka praktikal na mga board ng XPS ay may isang hugis na L na gilid. Salamat dito, ang pag-install ay mas mabilis at madali. Ang bawat indibidwal na sheet ay nag-o-overlap, inaalis ang posibilidad ng malamig na mga tulay.

Kapag gumagamit ng mga plato na may karaniwang patag na mga dulo, kinakailangan ang foaming. Ito ay isang karagdagang proseso ng pag-aayos na nangangailangan ng hindi lamang oras, kundi pati na rin ang mga pamumuhunan sa pananalapi.

Thermal conductivity

Ang pangunahing katangian ng materyal ay ang thermal conductivity. Upang ma-verify ang tagapagpahiwatig na ito, inirerekumenda na hingin mula sa nagbebenta ang kaukulang dokumento. Ang paghahambing ng mga sertipiko para sa mga kalakal, maaari kang pumili ng pinakamataas na kalidad at pinaka maaasahang pagkakabukod. Ito ay halos imposible upang masuri ang katangiang ito nang biswal.

Kinikilala ng mga eksperto ang pinakamainam na halaga ng thermal conductivity, na kung saan ay tungkol sa 0.030 W / m-K. Ang tagapagpahiwatig na ito ay maaaring magbago pataas o pababa depende sa uri ng tapusin, kalidad, komposisyon at iba pang mga aspeto. Ang bawat tagagawa ay sumusunod sa ilang mga pamantayan.

Technoplex o penoplex, alin ang mas mahusay at ano ang mga pagkakaiba?

Ang ipinakita na mga uri ng pagkakabukod ay isang materyal na nakuha mula sa polystyrene. Ang teknolohiya ng produksyon ng dalawang uri ng mga produkto ay pareho. Ito ay batay sa polystyrene foaming at kasunod na pagpilit. Ang resulta ay isang materyal na sa dami nito ay binubuo ng mga nakahiwalay na mga cell na puno ng hangin. Ang kanilang laki ay napakaliit at maaaring magbagu-bago sa paligid ng 0.1mm.
Ang parehong mga heaters ay may humigit-kumulang na parehong dami ng static air sa mga cell, na nagpapahiwatig ng tinatayang halaga ng thermal conductivity.Ang extrusive na paraan ng paggawa ng technoplex at polystyrene foam ay nagbibigay-daan sa pagkuha ng mas mataas na mga katangian ng lakas kaysa sa pinalawak na polystyrene na nakuha ng di-pagpindot na pamamaraan.

Mga tagapagpahiwatig ng pisikal na Technoplex:

• kakapalan - mga 35 kg / m3;
• thermal conductivity - 0.029-.0.030 W / m * K;
• pagsipsip ng tubig ayon sa dami, wala na – 0.2%;
• lakas ng compressive (10%) - 0.24-0.25MPa;
• lakas ng pagbaluktot - 0.35 MPa;
• pagkamatagusin ng singaw - 0.018-0.020 mg / m * oras * Pa.

Mga tagapagpahiwatig ng pisikal na penoplex:

• density - 29-35 kg / m3;
• thermal conductivity - 0.03 W / m * K;
• wala nang pagsipsip ng tubig - 0.4%;
• lakas ng compressive (10%) - 0.25MPa;
• lakas ng baluktot - 0.35-0.4MPa;
• koepisyent ng pagkamatagusin ng singaw - 0.02 mg / m * oras * Pa.

Ang pagtatasa ng mga tagapagpahiwatig ay nagpapakita ng humigit-kumulang sa parehong mga katangian ng mga materyales. Ang pagpili ng isang technoplex ay maaaring mabigyang-katwiran kung may panganib na makapasok sa tubig, dahil ang pagsipsip ng tubig nito ay bahagyang mas mababa. Sa parehong oras, ang mga tagagawa ng bula ay nagpapahiwatig ng isang mas mataas na halaga ng lakas ng pagbaluktot. Kapag ginamit sa mga pampainit na ito sa ilalim ng ilang mga kundisyon, ang kanilang pagkakaiba ay mai-level ng mga pagpapaubaya para sa mga parameter na ito, dahil sa pinapayagan na mga pagkakaiba sa bilang ng mga cell na may hangin sa isang naibigay na dami.

Ang pagkakaiba-iba ng mga materyales sa mga tuntunin ng laki ng mga produktong ginawa ay maaaring maging kapaki-pakinabang kung ang paggupit ng mga slab mula sa ilang tagagawa ay kapaki-pakinabang sa mga tuntunin ng minimum na dami ng basura, batay sa mga tampok na geometriko ng isang partikular na gusali.

Pagsipsip ng tubig

Ang susunod na mahalagang kalidad na dapat bigyang pansin ay ang pagsipsip ng tubig. Maaari mo lamang suriin nang biswal ang katangiang ito kung mayroon kang isang maliit na sample ng pagkakabukod sa iyo. Hindi posible na suriin ito sa pamamagitan ng mata. Maaari kang magsagawa ng isang eksperimento sa bahay.

Maglagay ng isang piraso ng materyal sa isang lalagyan ng tubig at mag-iwan ng isang araw. Para sa kalinawan, magdagdag ng kaunting tinain o tinta sa likido. Pagkatapos tantyahin kung magkano ang tubig na hinihigop sa pagkakabukod, at kung magkano ang naging sa daluyan.

Ang ilang mga dalubhasa ay gumagamit ng pamamaraang tusok kapag sinusuri ang isang produkto. Gamit ang isang maginoo na hiringgilya, isang maliit na likido ang na-injected sa web. Mas maliit ang mga laki ng lugar, mas mabuti at mas praktikal ang pagtapos ng XPS.

Paano nagagawa ang STIREKS extruded polystyrene foam?

Ang materyal na ito ng pagkakabukod ng init ay gawa sa alinsunod sa mga pamantayan sa kalidad na itinatag sa mga negosyo ng USA, Alemanya, na unang gumawa nito. Ang hilaw na materyal - mga polystyrene granule, ay inilalagay sa isang pre-frother - isang lalagyan na may ilalim sa anyo ng isang salaan kung saan naipasa ang mainit na singaw. Ang pag-foam ng mga granula ay tumatagal ng 5 minuto sa temperatura na higit sa 100 degree Celsius. Sa ilalim ng impluwensiya ng mataas na temperatura, ang base ng mga granula - pentane, ay naaktibo.

Ang pag-aktibo ng pentane ay humahantong sa "pamamaga" ng mga granula, isang pagtaas sa dami ng paunang halaga ng mga hilaw na materyales ng 30-50 beses. Ang nagresultang masa ay itinulak sa pamamagitan ng presyon sa isang intermediate na lalagyan. Maingat nilang sinusubaybayan na ang mga hilaw na materyales ay hindi mananatili sa mga lalagyan ng mas mahaba kaysa sa iniresetang oras. Tinitiyak ng patuloy na pagsubaybay na ang mga polystyrene granules ay naging isang maaasahang materyal na pagkakabukod ng thermal.

Pagkatapos ng foaming, ang masa ay pinatuyo sa isang espesyal na hopper. Gumagamit sila ng mga aparato na binubuo ng isang metal base, isang airtight "bag". Sa ganitong mga aparato, ang isang malaking bilang ng mga foamed granules ay compactly inilagay, na kung saan ay pinatuyong sa hindi hihigit sa isang araw. Ang mga polystyrene slab ay nabuo gamit ang isang block ng amag. Ang block-form ay pinainit ng singaw, ang mga polystyrene granule ay ibinuhos dito, na muling pinapula. Ang mga nagresultang slab ay pinalamig sa pagawaan, pinutol at naka-pack.

Lakas

Ipinagmamalaki ng pagkakabukod ng kalidad ng XPS ang mahusay na tibay, kahit na nasa kalagitnaan ng timbang. Ang katangiang ito ay mahalaga sa panahon ng proseso ng pag-install. Ang mga matibay na slab ay madali at maginhawa upang i-cut at ilakip sa istraktura. Ang nasabing materyal ay hindi nagdudulot ng anumang mga problema sa panahon ng transportasyon at imbakan.Pinapayagan ka ng mataas na lakas na mapanatili ang hugis ng mga slab ng mahabang panahon nang walang takot na ang materyal ay magiging dust.

Kung sa proseso ng pag-install napansin mo ang pagbuo ng mga bitak, chips, pagpapapangit, at naririnig din ang isang lamat, nangangahulugan ito na bumili ka ng isang mababang kalidad na produkto. Maging maingat hangga't maaari sa panahon ng proseso ng pag-install upang hindi makapinsala sa mga slab.

Pagkakaibigan at kaligtasan sa kapaligiran

Ang premium extruded polystyrene foam ay isang pangkalikasan na tapusin na ganap na ligtas para sa kalusugan at kalikasan. Sa domestic market, mayroon lamang isang uri ng materyal na XPS na ibinebenta, na iginawad sa sertipiko ng Leaf of Life. Opisyal na kinumpirma ng dokumento ang kabaitan sa kapaligiran ng mga produkto. Ang materyal ay ligtas hindi lamang para sa mga tao, kundi pati na rin para sa mga hayop at kalikasan.

Ang paggamit ng pagkakabukod ng XPS ay ganap na sumusunod sa mga pamantayan ng SNiP 21-01-97. Ang regulasyong ito ay tumutukoy sa seksyon na "Kaligtasan sa sunog ng mga gusali at istraktura". SNiPs - naaprubahan na mga patakaran at regulasyon sa industriya ng konstruksyon.

Mga pagtutukoy

Ang pangunahing mga parameter ng pagkakabukod ng kategoryang ito: koepisyent ng thermal conductivity (0.029-0.034 W / (m * C)), index ng pagsipsip ng kahalumigmigan na hindi hihigit sa 0.4%, density (sa loob ng 38-45 kg / m3), hindi gaanong mahalaga sa permeability ng singaw ( 0.013 Mg / (m * h * Pa)).

Mga pagtutukoy ng pagkakabukod

Kasama rin sa mga katangiang panteknikal ang klase ng flammability, at ang mga plato ng polystyrene foam ay kumakatawan sa pinakamataas na mga klase sa panganib: G3, G4. Bilang karagdagan, ang mga sukat ng materyal ay tumutukoy sa isang bilang ng mga parameter (pagsipsip ng ingay ng epekto, lakas, mga katangian ng pagkakabukod ng thermal).

Mga Dimensyon (i-edit)

Ang karaniwang lapad ng mga slab ay kinakatawan ng tanging pagpipilian - 600 mm. Gayunpaman, ang iba pang mga laki ay maaaring mag-iba nang malaki. Halimbawa, ang haba ng produkto ay pangunahing matatagpuan sa dalawang halaga: 1200 mm at 2400 mm.

Mga uri ng istraktura at mga gilid ng materyal

Kapal ng polystyrene foam: 30-100 mm, maliban sa 70 at 90 mm. Hindi alintana kung anong mga sukat ng plato ang napili, madali itong gumana sa materyal dahil sa mababang timbang.

Gayunpaman, ang mas makapal na mga produktong polystyrene foam ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng paglaban sa pag-agos ng init mula sa silid. Nangangahulugan ito na sa tulong ng naturang thermal insulation, posible na magbigay ng mas mataas na ginhawa sa mga bagay.

Klase ng pagiging masusunog

Ang mga pinalawak na produkto ng polystyrene ay nasusunog nang maayos, samakatuwid ang mga ito ay niraranggo kasama ng pinakamataas na mga klase sa pagkasunog: G3, G4. Gayundin, ang pagkakabukod na ito ay hindi madaling kapitan ng self-extinguishing. Kung ang isang tagagawa ay sinasabing ang mga produkto nito ay may katulad na pagtutukoy, pinakamahusay na makipag-ugnay sa mga nag-aalok ng maaasahang impormasyon tungkol sa materyal.

Sa teorya, hindi inirerekumenda na gumamit ng mga plato para sa thermal insulation ng isang bagay na may mas mataas na mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog. Gayunpaman, mayroong SNiP 21-01-97, alinsunod sa kung saan pinapayagan ang paggamit ng naturang mga materyales. Ngunit mas mahusay na gumamit ng mga produkto ng klase ng flammability ng G3.

Sa kaligtasan ng sunog ng pinalawak na polystyrene: paggamit ng mga pamantayan sa Europa na naiiba sa mga domestic. Doon, ang pagkasunog ay natutukoy ng tatlong mga katangiang masuri: biological, kemikal at kumplikado.

Bilang karagdagan, upang mabawasan ang antas ng peligro ng pagkakabukod sa isa sa mga yugto ng produksyon, idinagdag ang mga retardant ng sunog - mga sangkap na may tulong kung saan medyo nagbago ang mga teknikal na katangian ng materyal at ang mga plato ay napunta sa kategorya ng hindi gaanong mapanganib (madaling sunugin klase G1, G2).

Mga Patotoo

Ibuod natin ang artikulo sa mga opinyon tungkol sa pagkakabukod ng XPS. Ang Internet ay nakolekta ng maraming puna tungkol sa produkto, kapwa papuri at negatibo. Ito ay ligtas na sabihin na ang karamihan sa mga pagsusuri ay positibo. Ang mga mamimili ay nagtatala ng mga katangian tulad ng kabaitan sa kapaligiran, madaling pag-install, mahusay na pagganap at marami pa.

Ang mga kostumer na hindi nasisiyahan sa pagbili ay nagsabi na ang mas mabisa at praktikal na pagkakabukod ay matatagpuan sa domestic market.

Ang thermal pagkakabukod sa anumang temperatura ay hindi makakasakit. Kung natupad ito nang tama, pagkatapos sa taglamig ang mga silid ay magiging kapansin-pansin na pampainit, at sa tag-init na init - mas malamig. Ang pagkakabukod ng pader ay makakatulong na lumikha ng isang komportableng microclimate kapwa sa apartment at sa silid ng trabaho. Sinubukan ng mga tagagawa at ang mga uri ng pagkakabukod ngayon ay sumasalamin sa iba't ibang.

Pagdating sa merkado o sa supermarket ng konstruksiyon, maaari lamang mabigla ang isa sa iba't ibang mga heaters na ginawa. Humiga sila na pinagsama at pinagsama, ibinuhos sa mga lalagyan sa anyo ng mga butil, pulbos at perlite na buhangin, na tumitingin sa balot na may cotton wool. At ang mga ito ay ginawa rin sa anyo ng iba't ibang mga silindro, brick, block at slab. Ano ang dapat mong piliin? Sa prinsipyo, hindi ang form ang pinakamahalaga, ngunit ang nilalaman. Higit pa doon

Kung naiintindihan mo ang mga katangian ng mga materyales sa pagkakabukod, madali mong mapili nang eksakto ang isa na kailangan mo. Ang pangunahing pag-aari ng isang insulator ng init ay ang thermal conductivity nito. Ipinapakita nito kung magkano ang init na maaaring dumaan sa isang naibigay na materyal. Mayroong dalawang uri ng thermal insulation:

• Ang mapanasalamin na pagkakabukod ay binabawasan ang pagkonsumo ng init sa pamamagitan ng pagbawas ng infrared radiation.
• Ang thermal insulation ng uri ng pag-iwas (ginagamit ito sa karamihan ng mga kaso) ay nagsasangkot sa paggamit ng pagkakabukod na may mababang halaga ng kondaktibiti sa thermal. Sa kapasidad na ito, maaaring magamit ang isa sa tatlong uri ng mga materyal: hindi organiko, organiko o halo-halong.

Preventive na uri ng pagkakabukod ng thermal

Mga insulator ng organikong init

Ang mga organikong heater ay malawak na kinakatawan sa modernong merkado ng konstruksyon. Para sa kanilang paggawa, ginagamit ang mga hilaw na materyales na likas na pinagmulan (basura mula sa mga industriya ng agrikultura at paggawa ng kahoy). Gayundin, ang ilang mga uri ng plastik at semento ay bahagi ng mga organikong insulator ng init.

Ang nagresultang materyal ay may mataas na pagtutol sa sunog, hindi basa, hindi reaksyon sa mga biologically active na sangkap. Ginagamit ito kung saan ang ibabaw ay hindi nagpapainit sa itaas ng 150 degree. Ang isang organikong insulator ng init ay madalas na ginagamit bilang panloob na layer ng isang konstruksyon ng sandwich. Halimbawa, ang mga ito ay triple panel o plastered facade. Susunod, isaalang-alang kung anong mga uri ng organikong pagkakabukod.

1. Pagkakabukod ng Arbolite.

Ang medyo bagong materyal na gusali na ito ay gawa sa maliit na sup, shavings, tinadtad na dayami o tambo. Ang mga additibo ng simento at kemikal ay idinagdag sa base. Ito ay calcium calcium, sulphate alumina at natutunaw na baso. Sa huling yugto ng produksyon, ang mga produkto ay ginagamot sa isang mineralizer.

Ang mga katangian ng kongkretong kahoy ay may mga sumusunod:

• Densidad - mula 500 hanggang 700 kilo bawat metro kubiko.
• Ang koepisyent ng thermal conductivity ay mula sa 0.08 hanggang 0.12 watts bawat metro bawat Kelvin.
• Lakas ng compressive - mula 0.5 hanggang 3.5 megapascals.
• Lakas ng kakayahang umangkop - mula 0.4 hanggang 1 megapascals.

2. Pagkakabukod ng Polyvinyl chloride foam.

Ang PPVC ay binubuo ng polyvinyl chloride resins, na, pagkatapos ng pagpapanggap, nakakakuha ng isang espesyal na istrakturang mabula. Dahil ang materyal na ito ay maaaring maging parehong matigas at malambot, ito ay isang maraming nalalaman init insulator. Mayroong iba't ibang mga uri ng mga materyales sa pagkakabukod para sa mga dingding, bubong, harapan, sahig at mga pintuan sa pasukan na gawa sa PVC. Ang density (average) ng materyal na ito ay 0.1 kilo bawat metro kubiko.

3. Pagkakabukod ng Chipboard.

Ang mga chipboard ay karaniwang pinong chips. Siyam-ikasampu ito ng kabuuang dami ng materyal. Ang natitira ay mga synthetic resin, antiseptic agent, antiprene, water repactor.

Ang mga katangian ng chipboard ay may mga sumusunod:

• Density - mula 500 hanggang 1000 kilo bawat metro kubiko.
• Tensile lakas - mula 0.2 hanggang 0.5 megapascals.
• Lakas ng kakayahang umangkop - mula 10 hanggang 25 megapascals.
• Humidity - 5 hanggang 12 porsyento.
• Ang pagsipsip ng tubig ng materyal ay mula 5 hanggang 30 porsyento.

4. Pagkakabukod mula sa DVIP.

Ang komposisyon ng board ng pagkakabukod ng hibla ng kahoy ay katulad ng board ng maliit na butil. Ang batayan ay alinman sa basura ng kahoy, o pag-trim ng mga straw at mais stalks. Maaari itong maging lumang papel. Ginagamit ang mga synthetic resin upang mabuklod ang base. Ang mga additives ay mga antiseptiko, retardant ng sunog at mga repellent ng tubig.

Ang mga katangian ng DVIP ay ang mga sumusunod:

• Density - hindi hihigit sa 250 kilo bawat metro kubiko.
• Lakas ng kakayahang umangkop - hindi hihigit sa 12 megapascals.
• Ang koepisyent ng thermal conductivity ay hanggang sa 0.07 watts bawat metro bawat Kelvin.

Pagkakabukod ng hibla ng kahoy.

5. Pagkakabukod ng polyurethane foam.

Ang foam ng polyurethane ay batay sa polyester, kung saan idinagdag ang tubig, emulsifiers at diisocyanate. Sa ilalim ng impluwensya ng isang katalista, ang lahat ng mga sangkap na ito ay pumasok sa isang reaksyong kemikal, na bumubuo ng isang bagong sangkap. Ito ay may isang mahusay na antas ng pagsipsip ng ingay, ay chemically passive, at hindi natatakot sa kahalumigmigan. Bilang karagdagan, ang PU foam ay isang mahusay na insulator ng init. Dahil inilapat ito sa pamamagitan ng pag-spray, posible na iproseso ang mga pader at kisame ng kumplikadong pagsasaayos. Sa kasong ito, ang mga malamig na tulay ay hindi lilitaw.

Mga katangian ng polyurethane foam:

• Densidad - mula 40 hanggang 80 kilo bawat metro kubiko. Sa pag-abot sa isang density ng 50 kilo bawat metro kubiko, ang PUF ay nagiging lumalaban sa kahalumigmigan.
• Ang koepisyent ng thermal conductivity ay mula sa 0.019 hanggang 0.028 watts bawat metro bawat Kelvin. Ang halagang ito ay ang pinakamahusay sa lahat ng mga modernong materyales sa pagkakabukod ng thermal.

Paglalapat ng pagkakabukod ng polyurethane foam sa ibabaw ng mga dingding.

6. Mipora (penoizol).

Kung natalo mo ang urea-formaldehyde dagta, mas tiyak, ang emulsyon ng tubig nito, nakakakuha ka ng isang mipora. Upang maiwasan ang pagiging malutong ng materyal, idinagdag ang glycerin sa hilaw na materyal. Ang mga sulphonic acid na nagmula sa petrolyo ay idinagdag upang mabuo ang bula. At ang organikong acid ay nagsisilbing isang katalista na nagtataguyod ng pagpapatatag ng masa. Ang Mipora ay ibinebenta pareho sa anyo ng mga mumo at sa mga bloke. Kung ito ay ibinibigay sa likidong anyo, pagkatapos ay ibinuhos sa mga espesyal na lukab sa panahon ng pagtatayo. Doon, sa temperatura ng kuwarto, ito ay nagiging mahirap.

Mga katangian ng Mipora:

• Densidad - hindi hihigit sa 20 kilo bawat metro kubiko. Kung ikukumpara sa cork, ang bilang na ito ay halos 10 beses na mas mababa.
• Ang koepisyent ng thermal conductivity ay tungkol sa 0.03 watts bawat metro bawat Kelvin.
• Ang temperatura ng pag-aapoy ay higit sa 500 degree. Kung ang temperatura ay mas mababa sa halagang ito, kung gayon ang materyal na ito ay hindi nasusunog, ngunit sumasailalim lamang ng charring.
• Ang mga kawalan ng Mipora ay ang kahinaan nito sa agresibong mga kemikal, pati na rin ang malakas na pagsipsip ng tubig.

• Tingnan ang materyal >> Teknikal na mga katangian ng penoizol, mga katangian at kawalan nito bilang isang pampainit

7. Pinalawak na polystyrene.

Ang pinalawak na polystyrene, aka PPS, aka polystyrene, ay 98 porsyento na hangin. Ang natitirang 2 porsyento ay polystyrene, na nakuha mula sa petrolyo. Kahit na sa komposisyon ng pinalawak na polystyrene mayroong isang maliit na halaga ng mga modifier. Sa partikular, maaari silang maging retardant ng apoy.

Mga Katangian ng PPP:

• Ang koepisyent ng thermal conductivity ay mula sa 0.037 hanggang 0.042 watts bawat metro bawat Kelvin.
• Ang mga katangian ng hindi tinatagusan ng tubig ay mataas.
• Paglaban sa kaagnasan - mataas.
• Ang paglaban sa mga bioagents at microflora ay mataas.
• Ang pagiging madali sa ilaw ay mababa. Ang materyal ay may kakayahang mabulok nang mag-isa. Kung ang foam ng polystyrene ay nagpapaalab, pagkatapos ay naglalabas ito ng enerhiya ng init na 7 beses na mas mababa kaysa sa kahoy.

Pinalawak na mga plato ng polystyrene.

Ang mga plate ng simpleng foam, maaari ring maiugnay sa ganitong uri ng pagkakabukod.

8. Nakabula na pagkakabukod ng polyethylene.

Kung ang isang ahente ng foaming (isa sa mga uri ng hydrocarbons) ay idinagdag sa polyethylene sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, nakakakuha kami ng isang materyal na may maraming maliliit na pores sa loob. Mayroon itong mahusay na mga katangian ng singaw ng singaw at mahusay na proteksyon laban sa panlabas na ingay.

Mga katangian ng foamed polyethylene:

• Densidad - mula 25 hanggang 50 kilo bawat metro kubiko.
• Ang koepisyent ng thermal conductivity ay mula sa 0.044 hanggang 0.051 watts bawat metro bawat Kelvin.
• Saklaw ng temperatura ng aplikasyon - mula sa minus 40 hanggang plus 100 degree.
• Ang pagsipsip ng kahalumigmigan ay mababa.
• Ang kemikal at biological na passivity ay mataas.

Ang foamed polyethylene sa mga rolyo ay madalas na ginawa sa isang espesyal na hugis para sa pagkakabukod ng tubo.

9. Fibrolite.

Ang pagkuha bilang batayan na makitid at manipis na pag-ahit ng kahoy, na tinatawag ding kahoy na lana, pagdaragdag ng semento o isang bahagi ng magnesia para sa pagbubuklod, nakakakuha kami ng fibrolite. Dumating ito sa anyo ng mga slab. Ang materyal na ito ay hindi natatakot sa kemikal at biological na agresibong impluwensya. Mahusay na proteksyon laban sa ingay, at maaari ding gamitin sa mga silid kung saan ito ay napaka-mahalumigmig. Ito ay, halimbawa, mga swimming pool.

Mga katangian ng fiberboard:

• Densidad - mula 300 hanggang 500 kilo bawat metro kubiko.
• Ang koepisyent ng thermal conductivity ay mula sa 0.08 hanggang 0.1 watts bawat metro bawat Kelvin.
• Paglaban sa sunog - mataas.

10. Pagkakabukod ng Sotoplast.

Bilang isang patakaran, ang materyal na ito ay binubuo ng mga hexagonal cell na kahawig ng mga honeycomb - kaya't ang pangalan. Gayunpaman, may mga uri ng honeycomb, kung saan ang hugis ng mga cell ay naiiba mula sa hexagon. Ang tagapuno ay isang espesyal na tela o papel batay sa carbon, cellulose, organic o glass fibers, pinahiran ng isang pelikula. Ang mga hibla na ito ay pinagbuklod ng mga thermosetting resin - phenolic o epoxy. Ang panlabas na panig ng mga honeycomb panel ay manipis na mga sheet ng nakalamina na plastik.

Dagdag pa tungkol sa materyal

Kapag nagpapasya kung ano ang pinakamahusay na materyal na pagkakabukod ng thermal, dapat mong tingnan nang mabuti ang pagpipiliang tinatawag na extruded polystyrene foam. Bilang karagdagan sa pag-aayos ng mga gusaling tirahan, ang ganitong uri ng pagkakabukod ay ginagamit kahit na sa panahon ng pagtatayo ng mga kalsada at riles, dahil ang mga plato na ito ang nagbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang mga negatibong epekto ng pag-angat ng lupa sa panahon ng pagyeyelo.

Ang pinalawak na polystyrene ay may maraming mga pakinabang: ito ang pinakamura, madaling maputol ng isang ordinaryong kutsilyo, halos hindi sumipsip ng kahalumigmigan at pinapanatili ang init ng maayos.

Ang extruded polystyrene foam ay ginawa gamit ang extrusion method: sa ilalim ng impluwensya ng mataas na presyon at temperatura, ang polystyrene granules ay halo-halong may isang espesyal na foaming compound, at ang polystyrene ay nakuha pagkatapos ng extrusion sa pamamagitan ng isang extruder. Bilang isang resulta, ang mga slab ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga espesyal na pag-aari dahil sa siksik na pinong pored na istraktura (diameter sa loob ng 0.1-0.2 mm).

Pangkalahatang-ideya ng mga katangian ng pinalawak na polystyrene

Ang extruded polystyrene foam ay may isang bilang ng mga tampok na gumawa ng ganitong uri ng pagkakabukod isang maraming nalalaman na materyal:

• Ito ay hindi hygroscopic, na nangangahulugang hindi ito hilig na sumipsip ng kahalumigmigan, na sanhi ng istraktura: ang pinalawak na mga plato ng polystyrene ay binubuo ng maraming mga saradong selula, ang likido ay hindi tumagos sa kanila;
• Nagbibigay ng isang hadlang para sa pag-agos ng init mula sa silid, ang tampok na ito ay ipinaliwanag ng mababang koepisyent ng thermal conductivity;
• Tumaas na lakas: ang ganitong uri ng pagkakabukod ay isang slab ng materyal na siksik sa ilalim ng impluwensya ng mataas na presyon at temperatura;
• Ang extruded polystyrene foam ay hindi napapailalim sa pagkabulok, dahil ang pagkakabukod sa bersyon na ito ay hindi sumisipsip ng kahalumigmigan, na nangangahulugang walang mga kundisyon para sa paggawa ng maraming nakakapinsalang mga mikroorganismo;
• Magaan na timbang.

Kung ihinahambing namin ang mga polystyrene at pinalawak na polystyrene plate, para sa isang bilang ng mga kadahilanan mas mahusay na piliin ang pangalawang pagpipilian.

Sumasalamin pagkakabukod

Ang mga pampainit, na tinatawag na reflex, o sumasalamin, ay gumagana sa prinsipyo ng pagbagal ng paggalaw ng init. Pagkatapos ng lahat, ang bawat materyal na gusali ay may kakayahang sumipsip ng init na ito at pagkatapos ay inilalabas ito. Tulad ng alam mo, ang pagkawala ng init ay nangyayari higit sa lahat dahil sa paglabas ng mga infrared ray mula sa gusali. Madali silang tumagos kahit na ang mga materyales na may mababang kondaktibiti ng thermal.

Ngunit may iba pang mga sangkap - ang kanilang ibabaw ay may kakayahang sumasalamin mula 97 hanggang 99 porsyento ng init na naabot ito.Ito ay, halimbawa, pilak, ginto at pinakintab na aluminyo na walang mga impurities. Sa pamamagitan ng pagkuha ng isa sa mga materyal na ito at pagbuo ng isang thermal hadlang sa isang polyethylene film, maaari kang makakuha ng isang mahusay na thermal insulator. Bukod dito, sabay itong magsisilbing isang hadlang sa singaw. Samakatuwid, mainam ito para sa pagkakabukod ng paliguan o sauna.

Ang mapanasalamin na pagkakabukod ngayon ay pinakintab na aluminyo (isa o dalawang mga layer) kasama ang polyethylene foam (isang layer). Ang materyal na ito ay manipis, ngunit nagbibigay ng nasasalat na mga resulta. Kaya, na may kapal ng tulad ng isang pagkakabukod mula 1 hanggang 2.5 sent sentimo, ang epekto ay magiging kapareho ng kapag gumagamit ng isang fibrous heat insulator mula 10 hanggang 27 sentimetro ang kapal. Bilang isang halimbawa, pangalanan natin ang Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

Isang uri ng mapanasalamin na pagkakabukod.

Kaya, nakalista kami sa lahat ng mga uri ng pagkakabukod at kanilang mga katangian. Kapag pumipili ng isa sa mga ito, bigyang pansin ang posibilidad ng kumplikadong aplikasyon nito. Pagkatapos ng lahat, hindi masama kung ang materyal na ito ay hindi lamang insulate ng iyong bahay, ngunit din pinoprotektahan laban sa ingay at pagbugso ng hangin.

Saklaw at mga tampok ng application ng pagkakabukod ng Styrex.

Pagkakabukod ng mga pundasyon Ang unang yugto ng konstruksyon ay binubuo sa pagpili ng uri ng pundasyon at ang pagtula nito. Ang buhay ng serbisyo ng gusali sa hinaharap at ang antas ng kaginhawaan ng pamumuhay dito ay nakasalalay sa kung gaano kahusay ginanap ang thermal insulation ng pangunahing istraktura. Ang mga thermal insulation board ay inilalagay sa waterproofing layer. Ang materyal ay naayos sa mga dingding ng basement na may mga mechanical fastener, iyon ay, na may mga dowel. Ang ilalim na hilera na matatagpuan sa lupa ay hindi nangangailangan ng pangkabit. Ang pangunahing gawain ng layer ng heat-insulate ay upang protektahan ang pundasyon mula sa labis na temperatura, mataas na kahalumigmigan, at pag-angat ng lupa.

Bagaman ang basement ay hindi isang espasyo sa sala, ang pagkakabukod ng init nito ay mahalaga din. Ito ay dahil sa ang katunayan na sa mga istrakturang sa ilalim ng lupa may mga komunikasyon sa engineering na nangangailangan ng proteksyon mula sa pagyeyelo. Ang pagkakabukod ng mga pader ng basement ay magpapabuti sa temperatura ng rehimen ng basement floor.

Pagkakabukod ng pader Upang mabawasan ang pagkawala ng init ng isang gusaling tirahan, ang mga sumusuporta sa istraktura ay napapailalim sa thermal insulation. Ang mga slab ng Styrex, pagiging magaan, praktikal na hindi naglo-load ng mga pader at pundasyon. Bukod dito, ang extruded polystyrene foam ay sabay na gumaganap ng dalawang pag-andar - pagkakabukod ng init at pagkakabukod ng tunog. Ang pag-init ay maaaring gawin sa tatlong magkakaibang paraan:

• sheathing ng panloob na pader. Ang pagpipiliang ito ay nauugnay sa kaso kung kailan hindi maisagawa ang panlabas na pagkakabukod para sa anumang kadahilanan. Ang mga plato ay inilalagay sa mga pre-align na dingding. Ang materyal ay naayos sa mga adhesive; ang mga dowel ay ginagamit bilang karagdagang karagdagang pangkabit. Ang isang hadlang ng singaw na gawa sa polyethylene film ay inilalagay sa tuktok ng layer ng heat-insulate;
• thermal pagkakabukod ng harapan ng gusali. Ginanap, bilang panuntunan, sa panahon ng konstruksyon. Ang panlabas na pagkakabukod ng thermal ay nagbibigay ng maaasahang proteksyon ng istraktura mula sa mga epekto ng mga negatibong phenomena (ulan, hangin, pinsala sa makina, hamog na nagyelo). Ang extruded polystyrene foam ay naayos sa pandikit at karagdagan na pinalakas ng dowels. Ang plaster ay inilapat sa tuktok ng insulate layer;
• pag-install ng mga board ng pagkakabukod sa lukab ng mga nakapaloob na istraktura. Ang bentahe ng pagpipiliang ito ay ang kakayahang mapanatili ang hitsura ng harapan. Ilapat natin ang pamamaraang ito sa kaso ng mga bagong itinayong istraktura. Sa kabila ng mga teknikal na katangian nito, ang pagkakabukod ay dapat na insulated mula sa pader na may isang materyal na singaw na singaw, na maaaring isang plastik na pelikula.

Pagkakabukod ng mga bubong. Ang bentahe ng paggamit ng extruded polystyrene foam boards para sa thermal pagkakabukod ng mga istraktura sa bubong ay halata - ang materyal ay magaan. Ito ay lalong mahalaga sa kaso ng pag-aayos ng mga magaan na bubong. Ang materyal na pagkakabukod ng thermal ay inilalagay sa isang layer ng singaw na hadlang na may pagkapirmi sa mga dowel sa bubong.Mga slab mula sa