Basalt tela: paglalarawan, mga katangian, teknolohiya ng produksyon, aplikasyon

Teknolohiya ng paggawa

Ang mga hilaw na materyales para sa paggawa ng pagkakabukod ng mineral basalt ay ilang mga bato. Ang pinakakaraniwang ginagamit ay basalt, dolomite, limestone, diabase, luwad, atbp. Ang teknolohiya sa paggawa ay binubuo ng dalawang pangunahing proseso:

1. Pagkuha ng pagkatunaw.

2. Ang pagbabago nito sa manipis na mga hibla na may kasabay na pagpapakilala ng mga sangkap na umiiral. Ang mga basal fibre na ginamit sa paggawa ng mga produkto ay karaniwang may haba na 2 hanggang 10 mm at isang diameter na hindi hihigit sa 8 mm. Sa totoo lang, ang pagkakabukod ng basalt mismo ay nakuha sa proseso ng pagtunaw ng mga bato. Ang temperatura ng pagkatunaw ay may gawi na 1500˚˚. Sa susunod na hakbang, ang mga hibla ay pinagbuklod sa bawat isa gamit ang isang inorganic binder (diskarteng sedimentation ng pagsala). Kasabay ng prosesong ito, isinasagawa ang pre-press, at ang lahat ay nakumpleto sa thermal drying. Bilang resulta ng lahat ng mga pagkilos na ito, isang basalt slab ang nakuha, ang mga katangian na ginagawang posible na gamitin ito sa iba't ibang mga lugar ng konstruksyon pang-industriya at sibil.

Mga uri at pag-aari

Mayroong dalawang pangunahing uri ng basalt fiber - sangkap na hilaw na hibla at tuluy-tuloy na hibla. Ang isa sa pinakamahalagang mga parameter ng staple basalt fiber ay ang diameter ng mga indibidwal na hibla. Nakasalalay sa diameter, ang mga hibla ay nahahati sa:

• micro-manipis
  , na may diameter na mas mababa sa 0.6 microns;
• ultrathin
  , na may diameter na 0.6 hanggang 1.0 microns;
• sobrang payat
  , na may diameter na 1 hanggang 3 microns;
• payat
  mga hibla mula sa mga bato, na kung saan ay isang layer ng mga random na matatagpuan na mga hibla na may diameter na 9 hanggang 15 microns at haba ng 3 hanggang 1500 mm;
• makapal na mga hibla
  na may diameter na 15 hanggang 25 microns at haba ng 5 hanggang 1500 mm. Nakuha ang mga ito kapwa sa pamamagitan ng pamamaraan ng patayong pamumulaklak ng natutunaw na jet na may hangin (VRV) at ng pamamaraan ng sentripugal na roller; mayroong isang kilalang paggawa ng magaspang na hibla sa pamamagitan ng pamamaraang paghihip ng sentripugal. Ginawa sa anyo ng mga canvases, stitched mats, slab batay sa iba't ibang mga binders. Ang mga makapal na hibla ay malawakang ginagamit bilang isang base ng filter para sa mga sistema ng paagusan ng mga istrakturang haydroliko;
• makapal
  mga hibla - sapalarang nakaayos ang mga hibla na may haba na 5 hanggang 3000 mm, isang diameter na 25 hanggang 150 microns, isang lakas na makunat na 120 hanggang 650 MPa;
• bastos
  mga hibla, - isang medyo maluwag na dispersed fibrous mass na may haba ng hibla na 3 hanggang 15 mm, isang diameter na 150 hanggang 500 μm, isang lakas na makunat na 200 hanggang 350 MPa, isang tukoy na ibabaw na 28 hanggang 280 cm2 / g. Ang mga hibla ay lumalaban sa kaagnasan at maaaring magamit sa halip na metal para sa pagpapatibay ng mga materyales batay sa mga binder.

Ang lapad ng mga hibla ay makabuluhang nakakaapekto sa pinakamahalagang mga pag-aari ng mga produktong ginawa mula rito: ang thermal conductivity, ang pagsipsip ng tunog, density, atbp. Ang diameter ng mga hibla ay nakakaapekto rin sa paghinga ng basalt fiber.

Ang basalt fiber na gawa sa natural na bato ay may napakahusay na paglaban ng kemikal. Ang mga hibla na may diameter na 16-18 microns ay may 100% paglaban sa tubig, 96% sa alkali, 94% sa acid. Ang nababanat na modulus ng hibla ay nasa saklaw mula 7 hanggang 60 GPa, ang lakas na makunat ay mula 600 hanggang 3500 MPa.

Mga Katangian Mga hibla ng tinadtad na basalt grade BS16 6 76 ayon sa TU 5769-004-80104765-2008 [3]

№	Mga tagapagpahiwatig	yunit ng pagsukat	Norm	Mga resulta sa pagsubok	TYPE para sa mga pamamaraan ng pagsubok
1	Elementaryong lapad ng hibla *	micron	15-17	16.3	GOST 6943.2
2	Haba ng hibla	mm	5-7	5.8	GOST 10727
3	Ang natitirang bahagi ng mga sangkap na tinanggal sa panahon ng pag-aapoy	%	hindi kukulangin sa 0.6	0.9	GOST 6943.8
4	Nilalaman ng kahalumigmigan	%	hindi hihigit sa 0.1	0.06	GOST 6943.8
5	Hindi matagos	%	hindi hihigit sa 2.0	0	—

Saklaw ng mga Basalt Slab

Ang mga basalt mineral slab ngayon ay sinakop ang isa sa mga unang lugar sa mga tuntunin ng demand ng consumer. Ang pangunahing lugar ng aplikasyon ay pagkakabukod at pagkakabukod ng thermal. Ang pagtatayo ng mga gusaling tirahan at istraktura, mga pasilidad na pang-industriya ay hindi maaaring gawin nang wala ang materyal na ito. Sa paggamit ng mga basalt slab at cotton wool, isinasagawa ang thermal insulation ng mga pipeline, kagamitan sa pagtutubero at pag-init. Ang parehong materyal ay ginagamit upang insulate ang mga ibabaw sa loob at labas ng mga lugar: bubong, sahig, dingding, attics, basement.

Ang pagkakabukod ay ginagamit bilang isang mas mababa at itaas na layer ng tunog pagkakabukod sa mga patag na kisame ng bubong.

Hiwalay, ang ilang mga salita ay dapat na sinabi tungkol sa kung paano maayos na insulate ang harapan na may isang basalt slab. Kung ang puwang ng sala ay tinakpan mula sa loob, pagkatapos ang pagbuo ng kondensasyon sa pagitan ng pagkakabukod at pader dahil sa pagkakaiba-iba ng temperatura, na mas pinapaboran ang pagbuo ng isang agresibong biological environment (hulma, kakayahang umangkop, atbp.). Ngunit ang mga basalt slab, na inilatag sa labas ng gusali kasama ang ibabaw ng harapan, ay mananatili sa init sa silid, maiiwasan ang pagbuo ng amag at lalong pagbutihin ang tunog pagkakabukod ng buong istraktura.

Ang pagkakabukod ng basalt ay malawakang ginagamit sa pang-industriya na konstruksyon, sa industriya ng enerhiya (thermal pagkakabukod ng mga boiler at hurno sa mga planta ng kuryente). Ang mga basalt slab at mechanical engineering ay hindi pumalya sa kanilang pansin. Sa industriya na ito, ang mga basalt heater ay ginagamit para sa thermal insulation ng mga silid ng mga hurno at refrigerator, at mga katawan ng kotse.

Paglalarawan at mga katangian ng basalt karton

Basalt karton, tulad ng cotton wool, ay ginawa ng pagpilit. Ang Extruder ay isang patakaran ng pamahalaan na may mga butas ng isang naibigay na lapad kung saan sapilitang natutunaw. Maaari itong maging isang halo ng polimer, baso. Ang volcanic rock basalt ay kaaya-aya ring matunaw.

Tumagos sa mga butas ng extruder at paghihip ng malamig na hangin sa reverse side, ang natunaw na mga hibla ng freeze ng bato. Nananatili itong hatiin ang mga hibla sa mga segment ng isang naibigay na haba, sapalarang crush ang mga ito at siksikin ang mga ito.

Sa mineral wool, magkakaiba ang antas ng pag-compaction, ngunit hindi nito naabot ang tagapagpahiwatig ng karton. Bilang karagdagan, pinapanatili ng cotton wool ang hugis nito dahil sa pagdikit ng mga basalt thread na may phenol-formaldehyde resins, at karton - na may bentonite clay.

Nakakalason ang nauna, lalo na kapag nainit. Pinupukaw ng init ang pagsingaw ng phenol - isang neurotoxin. Sa ilalim ng normal na kondisyon, ligtas itong naka-lock sa cotton wool. Ngunit, palaging may panganib na sunog.

Ang mga resen ng Phenol-formaldehyde ay hindi mineral, ang mga ito ay polimer. Ang Bentonite clay sa karton ay ang parehong bato tulad ng basalt. Ang bato ay binubuo ng bulkan tuff na dinurog ng mga puwersa ng pag-aayos ng panahon.

Ang pang-agham na pangalan nito ay montmorillonite. Ang mineral ay may kulay-abo-puti-kulay-rosas na kulay. Ang pareho ay sa bentonite clay. Ang mga hibla ng basalt na pinagbuklod dito ay kahawig ng karton ng asbestos. Ang Asbestos ay isang bato din.

Ang istraktura nito ay paunang hibla. Ang mga filament ng bato ay napakapayat na ang mikroskopiko na "mga karayom" ay hindi nakikita ng mata. Sa kabilang banda, ang mga filament na lumilipad sa hangin ay sensitibo sa respiratory system. Ang asbestos ay pumapasok sa baga nang hindi naalis mula sa kanila, nakakasira sa tisyu, na humahantong sa sakit. Ito ang dahilan para sa pagbabawal sa paggamit ng asbestos.

Application ng basalt karton may libre. Sa una, ang bato ay may isang granular na istraktura. Matapos na muling gawing hibla, ang mga granula ay mananatiling ligtas para sa kalusugan. Ligtas din na mapanatili ang apoy ng karton.

Kung sa mineral wool ang paglaban ng init ng basalt ay nakasalalay sa saklaw na -200 - +1100 degrees, kung gayon ang resin binder ay nasa saklaw na -30 - +150 degrees Celsius. Hindi lamang nakakapinsala sa kalusugan ang pagsingaw na phenol. Gayundin, ang mga hibla ng koton na lana ay mananatili nang walang suporta, magsimulang gumuho, mawala ang kanilang hugis.

Mga katangian ng karton na basalt ay pantay sa parehong mga bahagi. Ang Clay ay lumalaban din sa init tulad ng pundasyon ng mga sheet. Samakatuwid, ang karton ay nakakaranas ng mga pagtaas ng temperatura, habang pinapanatili ang mga katangian ng pagkakabukod.

Bilang karagdagan, ang materyal ay nakakatipid ng puwang. Ang basal na lana ay may maraming sentimetro ang lapad, at ang karton ay 5-10 millimeter lamang. Sapat na ito para sa de-kalidad na init at tunog na pagkakabukod.

Pinapayagan ng mga air capsule dito ang bayani ng artikulo na panatilihin ang init at hindi ipaalam ang mga alon ng tunog. Ang Clay ay hindi pinupunan ang lahat ng puwang sa pagitan ng mga basalt thread. Ang gruel ng tuff particle ay pinagsasama-sama lamang ang mga hibla, at hindi ito ginawang isang uri ng porselana stoneware.

Ang natitirang mga kapsula ng gas ay pumipigil sa mga alon ng tunog at init, yamang ang hangin ay hindi maayos ang paggalaw nito. Ang pagiging 100% mineral, ang bayani ng artikulo ay hindi interesado sa mga insekto at daga. Ang kawalan ng kanilang mga pag-atake, pati na rin ang mekanikal na paglaban ng karton, pinapayagan itong maghatid ng hindi bababa sa 50 taon.

Pinapayagan ito ng kakapalan ng insulator ng init na makatiis ng mga solidong panginginig, at ang likas na mineral ay hindi nakikipag-ugnay sa mga kemikal na reagent tulad ng mga acid, alkalis, sorley.

Ang isang karagdagang bentahe ng basalt at luwad na karton ay ang paglaban ng kahalumigmigan. Kung saan ang ecowool, perlite, o polystyrene swells, na nawala ang mga katangian ng pag-save ng init, ang bayani ng artikulo ay mananatiling isang paulit-ulit na "lata ng kawal".

Samakatuwid, ang basalt karton ay binili para sa pagtatayo ng mga paliguan, sauna, basement. Gayunpaman, pag-uusapan natin ang tungkol sa mga larangan ng aplikasyon ng materyal sa isang hiwalay na kabanata. Una, sulit na suriin ang mga uri ng bayani ng artikulo. Ang saklaw ng pagpapatakbo nito ay bahagyang nakasalalay sa uri ng karton.

Densidad ng materyal

Ang mga modernong tagagawa ay nag-aalok ng mga customer ng mga mineral na basalt slab na may density na mula 35 hanggang 200 kg / m³. Para sa iba't ibang uri ng gawaing pagtatayo, ginagamit ang mga materyales na may iba't ibang mga tagapagpahiwatig. Halimbawa, para sa pagtula sa isang hilig na bubong, ang density ng mga basalt slab ay hindi dapat mas mababa sa 30-40 kg / m³. Kung hindi man, sa paglipas ng panahon, ang thermal insulation ay lumubog. Para sa pagkakabukod ng mga panlabas na pader ng mga gusali, inirerekumenda ng mga eksperto ang paggamit ng mga basalt slab na may density na 80 kg / m³. Sa mga panloob na partisyon, upang mapabuti ang pagkakabukod ng tunog, isang materyal na may density na 50 kg / m³ ang ginagamit.

Kapal ng layer ng pagkakabukod: alin ang pinakamahusay?

Ang sagot sa katanungang ito ay medyo simple. Ang pagpapanatili ng init sa loob ng bahay ay nakasalalay sa dalawang katangian: ang kapal at kakapalan ng slab. Samakatuwid, mas makapal ang pagkakabukod, mas mabuti, at mas siksik, mas mainit. Halimbawa, para sa isang tirahan ng attic na 150 mm ang kinakailangang minimum na kapal. Sa kasong ito, ang basalt slab ay dapat magkaroon ng isang density ng hindi bababa sa 30-40 kg / m³. Ang layer ng pagkakabukod para sa panlabas na pader ay karaniwang hindi bababa sa 100 mm ang kapal.

Sa pangkalahatan, upang lumikha ng mga kundisyon sa espasyo ng sala na kinokontrol ng GOST 30494-96 (temperatura ng hangin sa saklaw na + 20-22˚˚, kamag-anak na kahalumigmigan - 30-45%, walang mga draft), mahalagang gamitin ang mga basalt thermal insulation material ay tama.

Basalt na presyo ng karton

Basalt na presyo ng karton nauugnay sa isang bilang ng mga kadahilanan. Una, ang uri ng materyal ay gumaganap ng papel. Ang mga sheet ng palara ay karaniwang 15-20% na mas mahal kaysa sa maginoo na mga sheet. Gayundin, ang gastos ay nakasalalay sa laki ng mga banig. Ang pinakahihingi ay 125 sentimetro ang haba, 60 sentimetro ang lapad at 1 sent sentimo ang kapal.

Ang hindi gaanong karaniwan sa mga tindahan ay ang lapad ng karton na 0.6 cm, isang metro ang haba at lapad na 60. Ang isang ganoong sheet ay nagkakahalaga ng 150-190 rubles nang walang foil at 170-220 na may isang layer ng aluminyo.

Ang isa pang parameter ng pagpepresyo ay ang kapal ng basalt thread mismo. Maaari itong maging sobrang manipis at katamtamang seksyon. Ang unang pagpipilian ay mas mahal. Totoo, ang sobrang manipis na mga hibla ay mas madaling matunaw.

Ang init na paglaban ay maaaring mabawasan sa 700 degree. Samakatuwid, para magamit sa matinding kondisyon na may temperatura na higit sa 7 daang Celsius, ginagamit ang medium-fiber board.

Para sa maramihang pagbili ng mga basalt sheet, maaari kang umasa sa mga diskwento. Sa tingian, ang mga banig ay mas mahal. Dagdag pa, ang presyo ay naiimpluwensyahan ng pangalan ng gumawa. Humihiling ang mga sikat na tatak ng higit pa para sa produkto, at binabaan ng mga hindi kilalang kumpanya ang tag ng presyo.

Ito ay isang bunga ng kumpetisyon at pagnanais na sakupin ang isang angkop na lugar sa merkado. Ang pagkakaroon ng itinatag ang kanilang mga sarili, tinaas din ng mga kumpanya ang tag ng presyo sa karton.Ngayon, hindi ito isang karera ng presyo, ngunit isang kalidad na kumpetisyon.

Ang isang kalan at lana ba ang parehong bagay?

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang unang yugto sa paggawa ng mga basalt slab ay tinatawag na matunaw. Upang mabigyan ang mga basalt fibers ng higit na pagkalikido, mula 10 hanggang 35% ng isang timpla o apog ay maaaring idagdag sa matunaw. Ang mga nasabing sangkap ay magbabawas ng paglaban ng materyal sa mataas na temperatura at ang impluwensya ng isang agresibong kapaligiran. Hindi masasabi na ang isang produkto na may tulad na sangkap na sangkap ay isang natural na basalt slab. Sa halip, ito ay basalt mineral wool.

Gayunpaman, mali na isipin na ang rock wool ay may mas masahol na pagganap kaysa sa isang slab. Ang materyal ay makatiis ng temperatura hanggang sa 600˚C (hanggang sa 1000˚C - nagbabago ng kulay, mas mataas - natutunaw). Ang thermal conductivity ng cotton wool ay nasa saklaw na 0.042-0.048 W / m². Ang materyal ay lumalaban sa mekanikal na stress.

Pagkakabukod ng basalt

«Bumalik
Kaya, basalt, kung saan ginawa ang pagkakabukod ng basalt! Ano ang nalalaman natin tungkol sa kanya? Subukan nating tanungin siya.

• Lugar ng kapanganakan: mga bulkan na matatagpuan sa Kamchatka at Kuril Islands, India at USA, Hawaii, Etna at Vesuvius volcanoes. Maaari itong matagpuan sa anyo ng mga interstratal na katawan, o sa anyo ng mga daloy ng lava, mayroon itong maraming mga kamag-anak, iyon ay, ito ang pinakakaraniwang natural na bato

• Hitsura: Dahil ang batayan ng komposisyon nito ay nabuo ng feldspar at augite, ang basalt ay maaaring maging kaakit-akit na magkakaiba - itim at mausok, maberde-itim at maitim na kulay-abo.

Mga Katangian:

• density - 2530-2970 kg / m3
• tiyak na init - 0.85 J / kg * K sa 0 °
• paglaban - mula 60 hanggang 400 MPa
• pagsipsip ng tubig sa saklaw mula 0.25 hanggang 10.2%
• Ang ratio ng Poisson - 0.20-0.25
• temperatura ng pagkatunaw sa saklaw - 1100-1250 ° С, sa ilang mga specimens maaari itong umabot ng hanggang sa 1450 ° C

Komposisyon ng kemikal at mineral

Ang mga sangkap ng mineral ay: baso ng bulkan, microliths ng mga plagioplass ng titanomagnetite, magnetite at clinopyroxene.

Bilang karagdagan, ang basalt ay maaaring maglaman ng orthopyroxene at hornblende.

Mayroong iba't ibang mga uri ng pagsasama, kaya ang isa sa mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng isang maliit na bilang ng mga pyroxene prisma, na itim ang kulay, at ang iba pa sa pagkakaroon ng mga isometric olivine crystals, na ang kulay nito ay dilaw-dilaw.

Minsan ang isang-kapat ng kabuuang masa ay binubuo ng mga pagsasama, at ang istraktura ng mismong mineral ay salamin, aphyric o porphyry, cryptocrystalline, ang pinakakaraniwang accessory mineral ay walang katuturan.

Ang isa pa sa mga pagkakaiba-iba ay amygdaloid basalt. Dahil ang basalt ay isang bato na nagmula sa bulkan, ito ay pangunahing nakuha mula sa mga daloy ng lava ng bulkan. Ang mga piraso ng bula ay minahan mula sa itaas na bahagi ng lava. Kapag lumamig ang lava, lumalabas dito ang mga gas at singaw, samakatuwid ang istraktura ng mined na bato ay katulad ng isang espongha, ang mga butas na nabuo ay kalaunan ay puno ng mga mineral, ang pinaka "karaniwang" na kung saan ay kaltsyum, zeolite, prehnite at tanso.

Lugar ng aplikasyon:

• para sa paggawa ng mineral wool basalt thermal insulation boards
• direkta bilang isang gusali na bato
• bilang isang nakaharap at pandekorasyon na bato ay gumaganap ng papel ng isang insulator, ginagamit ito para sa panlabas na pagtatapos ng mga gusali, dahil ito ay napaka lumalaban sa mga impluwensyang pang-atmospera.
• Ang mga batong kalsada ay gawa rito, ang mga eskultura ng kalye ay itinapon, at din ang durog na bato at pulbos na hindi lumalaban sa acid ay nakuha.

Ano ang dahilan para sa isang malawak na hanay ng mga application? Siyempre, ang mga kamangha-manghang mga katangian na mayroon ang basalt, at masaganang nagbibigay sa kanila ng mga materyales sa gusali na ginawa mula rito.

Ito ang, una, mahusay na mga tagapagpahiwatig ng init at tunog na pagkakabukod, paglaban sa mataas na temperatura at paglaban sa sunog. Ang pagkakabukod ng basalt ay may mataas na lakas, tibay, hindi natatakot sa mga acid at alkalis, palakaibigan sa kapaligiran, natatagusan ng singaw, dielectric, at mayroon ding tunay na kamangha-manghang pag-aari - paglaban sa hadhad.

Produksyon ng basalt at mga derivatives mineral wool slab

Talaga, ang tanging masasabi lamang tungkol sa "produksyon" ng basalt ay isinasagawa ito ng industriya ng pagmimina.

Ang bato ay minina sa mga espesyal na mina o sa mga kubkubin, at batay sa batong ito ang iba't ibang mga produkto ay ginawa.Ang hanay ng aplikasyon ng mga produktong ito ay magkakaiba, ngunit susubukan naming ilista lamang ang mga pangunahing aspeto:

• sa anyo ng mga bachalt mineral wool slab sa isang synthetic binder - ginagamit para sa mga insulate na gusali at bubong, fireplaces, stove, braziers, pagkakabukod ng mga power unit, mga yunit ng kagamitan na mababa ang temperatura para sa pagkuha ng nitrogen at paglikha ng mga haligi ng oxygen, para sa pagkakabukod ng anumang istraktura para sa anumang layunin sa pangkalahatan, iyon ay nang hindi nililimitahan ang mga aktibidad sa produksyon.
• sa anyo ng mga banig at mga rolyo para sa init at tunog na pagkakabukod ng mga pipeline.
• Ginamit ang tinunaw na basalt upang lumikha ng iba't ibang mga materyales sa gusali, halimbawa - nakaharap sa mga tile, ng iba't ibang mga hugis at sukat, mga stand ng baterya, mga insulator para sa mga network ng mataas na boltahe. Kahit na ang pulbos ng basalt ay nahahanap ang aplikasyon nito at ginagamit para sa paggawa ng "pinindot" na mga produktong pinalakas.

Ngayon ay susubukan naming muli upang tandaan para sa aming sarili ang pinakatanyag na mga produktong basalt:

• mga basalt heaters
• basalt pagtatapos ng mga tile
• mga basalt chimney para sa mga kalan at fireplace

Ang pinakakaraniwang uri ng basalt

Ang pinakatanyag na marka ng kalakal ay kabilang sa isa sa mga pagkakaiba-iba ng basalt na tinatawag na Thermobasalt. Simula noong mga araw ng Sinaunang Roma, ang materyal na ito na nagmula sa Italya ay minahan malapit sa kabisera ng bansa, ginamit ito higit sa lahat para sa mga hangarin sa arkitektura. Sa mga tuntunin ng lakas na ito ay hindi mas mababa sa granite, ang mga dekorasyong katangian nito ay maihahambing sa mga anapog, pinapanatili ng materyal ang kayamanan ng paleta ng kulay sa mahabang panahon. Nakakagulat na sa mga nasabing kalamangan, ang presyo ng Thermobasalt ay mas mababa o hindi hihigit sa presyo ng iba pang mga tatak.

Ang susunod na uri ng basalt ay may isang mas "katamtamang" presyo at isang katamtaman - maitim na kulay-abo na kulay. Tinawag itong "Asyano". Tulad ng naunang tatak, malawak itong ginagamit para sa mga hangaring "arkitektura" at "disenyo".

Ang pagkakaroon ng isang mayamang madilim na berde na kulay, na may karagdagang iba't ibang mga pagsasama, madalas sa mga pinaka-nakamamanghang mga kulay, makilala ang "Mauritanian green basalt". Ang hitsura nito ay "hindi pangkaraniwang", habang ang lahat ng mga katangiang pisikal at mekanikal na likas sa iba pang mga tatak ay napanatili, ang pamantayan lamang para sa paglaban ng hamog na nagyelo at tigas ay medyo mas mababa.

At isa pang species ay ang "Twilight Basalt" na na-import mula sa China. Ito ang pinakamalakas sa usapin ng pagsusuot at "frost-resistant" ng lahat ng mga pagkakaiba-iba ng materyal na ito, mayroon ding mataas na paglaban sa negatibong pag-aayos ng panahon, may isang itim o mausok na kulay-abong kulay.

Ano ang nakikita natin? Ang lahat ng mga uri ng basalt ay magkakaiba sa bawat isa sa pamamagitan ng iba't ibang mga tagapagpahiwatig, ngunit una sa lahat ito ang kulay at istraktura.

Gumamit ng basalt mineral wool slabs, hindi ka mabibigo!

Mga katangian ng pagkakabukod ng ingay ng mga slab

Ang mga hibla ng basalt sa istraktura ng materyal ay matatagpuan nang sapalaran sa iba't ibang direksyon, dahil sa kung aling mga basalt slab ang may mahusay na mga katangian ng acoustic. Sa isang silid na may tulad na pampainit, ang posibilidad ng patayong paggulo ng mga sound wave ay makabuluhang nabawasan. Ang tunog na pagkakabukod ng tunog sa hangin at mga katangian na nakakakuha ng tunog ng mga dingding at kisame sa silid ay pinabuting. Ang oras ng pagsamba ay makabuluhang nabawasan (isang unti-unting pagbaba ng lakas ng tunog sa maraming pagmuni-muni nito).

Maaari nating sabihin na ang mga heaters na ito (basalt slab, cotton wool) ay mabisang naka-soundproof ang silid mula sa ingay kapwa mula sa loob at labas ng gusali.

Pagkakaibigan sa kapaligiran ng mga basalt heater

Ang basalt at apog, na ginagamit upang gumawa ng mga slab, ay likas na materyales. Basalt - sabay na ibinuhos mula sa bituka ng Daigdig at nagyeyelong magma. Ang materyal na ito ay marahil ang pinakalaganap sa ibabaw ng mundo sa kasalukuyang panahon.Ang limestone ay isang sedimentary rock na nabuo mula sa mga calcite. Ang pagkakabukod sa mga basalt slab ay talagang nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng mga reserba ng enerhiya na daang beses nang higit pa kaysa sa ginugol sa kanilang produksyon: pagkuha, pagproseso, transportasyon.

Mga parameter ng lakas at hydrophobicity

Ang mga basal fibre sa loob ng mga slab ay random na matatagpuan, na nagbibigay-daan upang makamit ang sapat na mataas na mga halaga ng kawalang-kilos ng pagkakabukod. Isinasaalang-alang na sa proseso ng produksyon, ang mga umiiral na sangkap ay idinagdag din sa komposisyon, maaari naming pag-usapan ang tungkol sa mahusay na mga parameter ng lakas at katangian ng produkto. At ang mineral basalt slab ay maaaring mapanatili ang gayong lakas sa loob ng mahabang panahon.

Ang mga tagagawa ngayon ay handa na mag-alok ng mga potensyal na mamimili ng parehong mga magaan na marka ng pagkakabukod para sa pagtatrabaho sa mga hindi na -load na istraktura, at mga matibay na basalt slab. Ang huli ay nakatiis ng malubhang karga. Ang mga katangian ng lakas ng pagkakabukod ng basalt ay tulad ng mga slab at mineral wool na maaaring magamit sa anumang umiiral na sistema ng gusali ng tunog pagkakabukod at pagkakabukod. Ibibigay nila ang pinakamabisang kalidad ng proteksyon at tibay ng mga istraktura.

Ang hydrophobicity (repellency ng tubig, ang kakayahang maiwasan ang pakikipag-ugnay sa tubig) ng mga basalt slab ay natiyak sa yugto ng produksyon sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga hydrophobizing additives sa natunaw. Bilang isang resulta, ang basalt slab ay nakakakuha ng mahusay na mga katangian ng pagtanggi sa tubig, ay may isang mababang mababang pagsipsip ng tubig, na sa huli ay may kapaki-pakinabang na epekto sa koepisyent ng thermal conductivity (bumababa ito). Iyon ay, mas mababa ang isang basalt slab ay puspos ng tubig, mas mababa ang tagapagpahiwatig na ito.

Mga kalamangan at dehado ng materyal

Ang proteksyon ng basalt fiber sunog ay may maraming mahahalagang kalamangan kaysa sa iba pang mga materyales sa mineral. Bilang karagdagan sa mabisang pagprotekta sa mga gusali at istraktura mula sa sunog at usok, pinoprotektahan ng materyal na ito ang mga ibabaw mula sa malakas na panginginig at pagkawasak. Ang basalt fibers ay lumalaban sa panginginig ng boses. Wala silang mga nakakapinsalang sangkap (dagta at phenol), samakatuwid, kahit na nahantad sa mataas na temperatura, ang materyal ay hindi naglalabas ng mga nakakalason na sangkap. Ang basalt ay hindi naging isang rodent pain, sapagkat hindi ito naglalaman ng apog at dolomite.

Ang materyal na roll na gawa sa basalt fibers ay pinagkalooban ng mga sumusunod na katangian:

• tibay;
• paglaban sa mga kemikal, solvents, acid at alkalis;
• magandang hygroscopicity sa buong panahon ng paggamit;
• mahusay na pagkakabukod ng tunog at mga katangian ng pagkakabukod ng thermal;
• paglaban sa mataas na temperatura (hanggang sa 900 ºC);
• mababang kondaktibiti sa thermal (0.038 W / m * K) lamang;
• ang kakayahang mapanatili ang mga pagpapaandar ng proteksyon ng sunog hanggang sa 0.75 na oras mula sa simula ng pagkasunog;
• maliit na kapal, magaan na timbang (ang materyal na ito ay hindi pasanin ang istraktura);
• kumpletong kawalan ng isang ugali na mag-burn.

Sa katunayan, ang mga basalt fire retardant roll ay isang maraming nalalaman na materyal na pinagsasama ang thermal insulation, tunog pagkakabukod at mga katangian ng proteksyon ng sunog. Pinapayagan ka ng isang malawak na hanay ng proteksyon ng sunog na basalt na pumili ng pinakamainam na pagbabago ng materyal para sa bawat customer.

Upang ang materyal ay ligtas at maayos na maayos, ang ibabaw ay dapat na malinis na malinis sa alikabok at takpan ng isang layer ng panimulang aklat.

Ang tanging sagabal ng inilarawan na materyal na nakikipaglaban sa sunog ay ang mataas na eksaktong pagtukoy ng mga basalt sheet sa ibabaw. Upang ang produkto ay ligtas at maayos na ayusin, dapat itong lubusang ma-primed at walang dust.

Paano hindi magkakamali kapag pumipili ng isang marka ng materyal?

Upang mapili ang tamang pagkakabukod, bago bumili, kailangan mong magpasya sa lugar ng aplikasyon, pag-isipan kung anong uri ng trabaho ang kailangan mo ng isang basalt slab.Ang mga katangian ng anumang tatak ay magiging epektibo lamang kapag ginamit para sa isang tiyak na uri ng trabaho. Halimbawa, kung dapat itong gamitin ang materyal kung saan walang pagtaas ng mga pag-load dito, katanggap-tanggap na gumamit ng malambot na marka ng insulator ng init. Ang mga nasabing lugar ay may kasamang mga facade ventilation system, pagkakabukod ng pader sa mga matataas na gusali (ngunit hindi mas mataas sa 4 na palapag).

Upang ihiwalay ang isang multi-storey na gusali kung saan tapos ang isang maaliwalas na harapan na may isang walang limitasyong rate ng daloy ng hangin, mas mahusay na gumamit ng mga semi-matibay na uri ng mga basalt slab. Inirerekumenda ng mga dalubhasa na gumamit ng mga matibay na tatak ng pagkakabukod sa mga lugar ng mga site ng konstruksyon kung saan inaasahan ang mabibigat na karga.

Reinforcing mesh

Ang basalt pampalakas meshes ay dinisenyo upang mapalakas ang mga kalsada at highway upang mapalawak ang buhay ng aspalto. Nakamit ito sa pamamagitan ng pagbawas ng epekto ng pag-crack sa ibabaw ng kalsada ng aspalto sanhi ng lakas ng trapiko, kongkretong pagpapatigas sa paglipas ng panahon, at pagbisikleta ng temperatura.

Ang buhay ng serbisyo ng aspalto sa pagitan ng pag-aayos ay maaaring mapalawak nang malaki. Ang pagpapalakas na may basalt mesh ay ginagawang posible na bawasan ang kapal ng aspalto-kongkreto na simento ng 20%. Ang mga karaniwang temperatura sa simento ay hindi magiging sanhi ng pagkawala ng lakas o pagpapapangit sa basalt mesh na magiging kaso ng gawa ng tao na materyal.

Ang Basfiber® ay makabuluhang lumalagpas sa mga materyales na gawa ng tao sa kakayahang makatiis ng mababang temperatura, na kung saan ay napakahalaga para sa mga kalsada at highway sa mga hilagang rehiyon.

Panganib sa mga tao

Ang pinsala na sanhi ng basalt slabs sa kalusugan ng tao ay isang alamat o katotohanan? Upang makapagbigay ng isang tiyak na hugis sa isang slab o isang banig na gawa sa basalt, ang mga tagagawa ay nagdaragdag ng formaldehyde (dagta) sa komposisyon ng pagkakabukod. Ang isang priori, ang huli ay itinuturing na nakakapinsala at mapanganib na mga sangkap para sa katawan ng tao. At sa mineral wool, ang mga resin na ito ay malayang magagamit. Kung napasok ang tubig sa pagkakabukod, nagsisimula doon ang mga proseso ng agnas, at ang mga nakakalason na sangkap na inilabas nang sabay na pumapasok sa katawan ng tao. Gayunpaman, sa mga sertipikadong halaman, ang formaldehyde resins at phenol ay nasa isang nakagapos na estado sa oras na ginawa ang pagkakabukod at ganap na hindi gumagalaw sa kapaligiran. Samakatuwid, maaari nating tapusin na ang basalt mineral wool slabs ay nakakapinsala sa mga tao at sa kapaligiran lamang kung ginawa ito mula sa mga de-kalidad na materyales at pamamaraan ng pagyari sa kamay. Ang mga nasabing materyal na pagkakabukod, siyempre, ay hindi sumusunod sa mga pamantayan sa kalinisan, naglalaman ng maraming nakakasamang mga impurities at mapanganib sa mga tao.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa pinsala mula sa pagpasok ng pinakamaliit na mga particle ng basalt slabs sa respiratory tract o sa ilalim ng balat, kung gayon ito ay praktikal na imposible. Ang modernong pagkakabukod ng basalt ay napakatagal, ang kanilang mga hibla ay solder sa bawat isa, at ang paghihiwalay ng maliliit na mga particle ay hindi posible. Sa ito, ang pagkakabukod ng basalt ay mas ligtas kaysa sa mga materyales ng nakaraang mga henerasyon, halimbawa, tulad ng glass wool.

Pamantayan sa paghahambing

Upang malaman ang positibo at negatibong mga aspeto ng hibla na pagkakabukod ng thermal, ginagamit ang mga layunin na kadahilanan na nakakaapekto sa pagkakaroon ng pagbili, ang kalidad at tagal ng paggamit, kaligtasan para sa kalusugan ng tao:

• uri ng hilaw na materyal;
• produksiyong teknolohiya;
• form factor ng tapos na mga produkto;
• ang halaga ng banig, roll o plate;
• mga pagtutukoy;
• inilapat ang mga hakbang sa kaligtasan upang gumana sa materyal.

Una, tungkol sa pangkalahatan at positibong mga aspeto. Para sa paggawa ng baso ng lana at lana ng bato, ginagamit ang natural na hilaw na materyales: sa unang kaso, silicate sand, sa pangalawa, mga igneous na bato. Pinapayagan ng modernong kagamitan ang paggamit ng sirang baso, na maaaring maging pangunahing sangkap para sa tela ng lana ng baso.

Ang teknolohiya para sa pagkuha ng mga natapos na produkto ay pareho: ang mga hilaw na materyales ay natunaw sa mga hurno na may temperatura na 1300-1600 C, pagkatapos ay sprayed papunta sa pinakamahusay na mga thread at pinindot sa maraming mga layer. Ang natapos na mga canvases ay naiinit muli hanggang sa 230-250 C.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng iba't ibang uri ng mineral wool ay makikita sa isang hiwalay na mesa:

Pangalan / pamantayan sa materyal	Lana ng basalt	Salamin na lana
Paglaban sa sunog	hanggang sa +700 С	hanggang sa +450 C
Kapasidad ng pag-urong	mababa, mataas na paglaban ng panginginig ng boses	mataas (pagkatapos ng pagkakalantad sa kahalumigmigan)
Mga uri ng tapos na mga produkto	banig, rolyo, plato	banig, rolyo, plato
Densidad	80 ± 20 kg / metro kubiko	hanggang sa 13 kg / cubic meter
Habang buhay	hanggang sa 50 taon at higit pa	5-10 taon
Posibilidad ng paggamit para sa pagkakabukod ng mga lugar ng tirahan	Limitado (para sa mga produktong may mga nakakalason na binder)	Imposible (dahil sa mga pisikal na katangian ng mga hibla ng pagkakabukod)
Gastos (halimbawa, 1 sq.m. slab)	140-170 kuskusin.	mga 60-65 rubles.

Alin ang mas ligtas? Ang kaligtasan ng mga thermal insulator ay kailangang pag-usapan nang magkahiwalay, dahil ang parehong uri ay may kanilang mga drawbacks. Ang lana ng salamin ay binubuo ng manipis at malutong na microfibers, na nawasak sa panahon ng pag-install at sa panahon ng operasyon. Ang baso ng alikabok ay tumagos sa damit at maaaring makapinsala sa mga mata at balat sa mga nakalantad na lugar ng katawan. Ang paglanghap ng mga baso na partikulo ng lana ay maaaring makapinsala sa pagpapaandar ng baga at mga daanan ng hangin. Iyon ang dahilan kung bakit inirerekomenda ng mga teknikal na pamantayan at patakaran ang paggamit ng mga oberols at kagamitan sa pagprotekta - mabibigat na oberols, mga maskarang proteksiyon, mga respirator, salaming de kolor at guwantes.

Para sa paggawa ng karamihan sa mga pagkakaiba-iba ng basalt wool, ang mga tagagawa ay gumagamit ng mga binder batay sa aspalto, resin ng formaldehyde at pinagsamang mga sangkap. Kapag pinainit, may kakayahang ilabas ang mga sangkap na nakakasama sa kalusugan sa himpapawid. Mayroong isang kahalili para sa nakalistang mga thermal insulator - mga basalt na materyales na nilikha gamit ang mga makabagong teknolohiya.

Pananaw sa kaunlaran

Nasa ngayon, ang basalt slab ay malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan ng buhay ng tao. Sa kasalukuyan, ang pagkakabukod na ito ay sumasakop sa isa sa mga nangungunang lugar sa larangan ng konstruksyon. Kahit na ang proseso ng produksyon ng pagkakabukod ng basalt ay medyo masinsinang enerhiya, ang materyal na ito ay magagamit sa isang malawak na hanay ng mga mamimili na may ganap na magkakaibang mga kakayahan sa pananalapi. At, tulad ng alam mo, ang pinakamainam na kumbinasyon ng presyo ng isang produkto at kalidad nito ay ang landas sa tagumpay at pagkilala.

Mga produkto

Ang paggamit ng tela ng basalt ay naging malawak na kilala sa iba't ibang larangan - mula sa industriya ng konstruksyon hanggang sa pagpapasadya.

Kasama sa mga nasabing produkto ang:

• mga kurtina ng sunog para sa pag-localize ng apoy at pagprotekta laban sa sunog;
• filter na materyal para sa mga silid sa koleksyon ng alikabok at mga chimney ng pabrika;
• proteksyon laban sa pagkasira ng apoy ng bubong;
• damit na lumalaban sa sunog;
• pinaghalong mga materyales na pinatibay;
• mga electromagnetic screen.