Ang pangangailangan para sa regular na pag-flush ng mga heat exchanger para sa mahusay na operasyon ng kagamitan

Paglalarawan ng heat exchanger na may lumulutang na ulo na "TP"

Ang lumulutang init na exchanger ng ulo ay isa sa hinihiling na uri ng mga shell at heat tube exchange at malawakang ginagamit sa mga refineries at iba`t ibang mga pang-industriya na negosyo.

Ang pangunahing tampok ng aparatong ito ay ang pagkakaroon ng isang temperatura compensator sa anyo ng isang tinatawag na "Lumulutang na ulo".

Nasa ibaba ang 2 mga pagpipilian "Lumulutang na ulo":

1. Ang pang-itaas na pigura ay isang disenyo na may posibilidad na alisin ang tubo ng tubo nang hindi tinatanggal ang ulo mismo, na nailalarawan ng isang nabawasan na kahusayan ng thermal dahil sa pagkakaroon ng mga bypass flow (pagtatalaga ng TEMA).
2. Ang ibabang pigura ay isang disenyo na nangangailangan ng pagtatanggal ng ulo upang makuha ang tubo ng tubo (TEMA designation S). Ang pinaka-karaniwan sa mga domestic refineries.

Sa parehong kaso, ang pagkakaroon ng isang lumulutang na ulo ay ginagawang posible na gamitin ang heat exchanger sa isang malaking pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng proseso ng media sa tubo at shell lukab ng patakaran ng pamahalaan.

Kaya, ang ganitong uri ng patakaran ng pamahalaan ay mas maraming nalalaman kung ihahambing sa mga nagpapalitan ng init ng isang istrakturang matibay na tubo at maaaring magamit sa isang malawak na hanay ng mga kumbinasyon ng iba't ibang media na may malaking pagkakaiba sa temperatura. Gayunpaman, dahil sa pagkakaroon ng lumulutang. tumataas din ang gastos ng exchanger ng ulo. Samakatuwid, ang paggamit ng kagamitan na ito ay dapat na nabigyang-katwiran sa teknikal. Kapag tumutukoy sa code ng aparato, ang pagpapaikli na "TP”- heat exchanger na may lumulutang na ulo ayon sa TU 3612-023-00220302-01 VNIINeftemasha.

Sa pamamagitan ng paraan, basahin din ang artikulong ito: Mga palitan ng init ng U-tube

Ang pangangailangan para sa regular na pag-flush ng mga heat exchanger para sa mahusay na operasyon ng kagamitan

Bakit kailangang linisin ang heat exchanger?

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang plate heat exchanger ay upang ilipat ang enerhiya ng init mula sa isang mainit patungo sa isang malamig na carrier ng init sa pamamagitan ng isang palitan ng init na ibabaw na gawa sa mga corrugated metal plate.

Sa isang gasketed plate heat exchanger, ang mga plato ay mahigpit na naka-compress sa isang pakete sa pagitan ng pressure plate at ng nakapirming plate. Sa kasong ito, ang mga plato ay pinaghiwalay ng mga sealing gasket na gawa sa espesyal na goma. Ang dalawang media na nakikilahok sa palitan ng init ay gumagalaw kasama ang mga selyadong channel na nabuo ng mga plato. Ang mga daloy ng dalawang mga carrier ng init ay palaging matatagpuan sa kabaligtaran ng parehong plato, inaalis nito ang paghahalo ng media.

Sa kaso ng isang brazed plate heat exchanger, ang mga plate na bakal ay pinagsama-sama sa paggamit ng tanso na panghinang, na hindi rin ibinubukod ang paghahalo ng media sa panahon ng proseso ng pagpapalitan ng init.

Kapag ang heat exchanger ay inilalagay lamang sa operasyon, ang mga channel kung saan lumilipat ang media ay ganap na malinis. Sa kasong ito, ang heat exchanger ay gumagana nang mahusay hangga't maaari. Gayunpaman, dahan-dahang iba't ibang mga impurities ay nagsisimulang tumira sa mga plato, na nahawahan ang mga channel. Ang mga mineral na kontaminante ay may mababang pag-uugali ng thermal, ang mga katangian ng paglipat ng init ng pagbaba ng aparato, at ang pagtaas ng haydroliko na pagtutol, samakatuwid, ang pag-init ng isang malamig na daluyan ay nangangailangan ng mas maraming lakas.

Ang rate ng kontaminasyon ng heat exchanger ay higit sa lahat nakasalalay sa kadalisayan ng media at temperatura, halimbawa, ang mas mahirap na tubig ay ginagamit sa proseso ng pagpapalitan ng init, mas madalas na kailangang maipula ang heat exchanger.

Gaano kadalas namula ang heat exchanger?

Ang kinakailangang dalas ng paglilinis ng heat exchanger ay magkakaiba depende sa mga sumusunod na kadahilanan:

• Ang saklaw ng heat exchanger. Halimbawa, sa isang bilang ng mga teknolohikal na proseso sa industriya ng pagkain, ang mga nagpapalitan ng init ay napapailalim sa pang-araw-araw na paglilinis, at sa sektor ng enerhiya ng munisipyo, ang tamang napiling mga nagpapalitan ng init ay nalinis nang average nang isang beses sa isang taon;

• Antas ng paggamot sa tubig. Lohikal na mas maraming iba't ibang mga impurities ang mayroon sa tubig, mas mabilis na ang mga channel ng patakaran ng pamahalaan ay magiging marumi, at mas madalas na mapula ang heat exchanger.

Sa pangkalahatan, makatuwiran na i-flush ang heat exchanger kapag ang aktwal na mga parameter ay hindi tumutugma sa mga kinakalkula, na makikita sa isang pagbawas sa pagiging produktibo ng patakaran ng pamahalaan at isang pagtaas sa paglaban ng haydroliko. Ang isang pagbaba sa halaga ng koepisyent ng paglipat ng init na may kaugnayan sa kinakalkula na tagapagpahiwatig ng 33-35%, pati na rin ang isang makabuluhang pagtaas ng pagbaba ng presyon kumpara sa kinakalkula, ay isang siguradong palatandaan na oras na upang linisin ang heat exchanger .

Mga pamamaraan ng flush ng exchanger ng init

Mayroong tatlong pangunahing pamamaraan para sa flushing ng isang heat exchanger:

1. Paghuhugas ng kemikal na CIP. Angkop para sa lahat ng uri ng mga heat exchanger, kabilang ang brazed at welded. Ang isang pag-install sa paghuhugas ay konektado sa heat exchanger at sa pamamagitan nito isang espesyal na solusyon sa paghuhugas ang ibinibigay sa mga circuit ng aparato, na nagpapalipat-lipat sa loob ng mga channel ng heat exchanger hanggang sa matanggal ang mga kontaminante. Ang mga kalamangan ng pamamaraang ito ay kasama ang pinahabang buhay ng serbisyo ng mga gasket (mas madalas na ang heat exchanger ay na-disassemble, mas matagal ang mga tatak), pati na rin ang kaginhawaan ng paglilinis sa makitid na silid ng mga silid ng boiler at mga punto ng pag-init. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ng pag-flush ng heat exchanger ay epektibo lamang kapag nahawahan ng mga natutunaw na deposito. Bilang karagdagan, gamit ang pamamaraan ng CIP, imposibleng biswal na masuri ang kalidad ng paglilinis.
2. Hindi matanggal ang paglilinis ng mekanikal. Matapos i-disassemble ang aparato, ang mga impurities mula sa mga plato ay aalisin alinman sa manu-manong o paggamit ng mga espesyal na kagamitan na nagbibigay ng tubig sa ilalim ng mataas na presyon. Basahin din:  Paano gumagana ang draft regulator para sa solid fuel boiler - mga uri, prinsipyo ng pagpapatakbo, mga pakinabang Para sa halatang mga kadahilanan, ang pamamaraang ito ay ginagamit lamang para sa mga nagpapalitan ng init ng isang split na disenyo. Nangangailangan ito ng higit na kasanayan at paggawa kaysa sa CIP, dahil ang pag-flush ay nangangailangan ng unang disassembling at pagkatapos ay tipunin ang heat exchanger sa tamang pagkakasunud-sunod.
3. Hindi matanggal na paglilinis ng kemikal-mekanikal. Una, ang mga plato ay mekanikal na nalinis alinsunod sa pangalawang pamamaraan. Pagkatapos ang mga plato ay itinatago sa isang lalagyan na may isang solusyon sa paglilinis at pagkatapos ay banlawan ng malinis na tubig. Ang pamamaraang paglilinis na ito ay ang pinaka-epektibo, dahil pinapayagan kang ganap na alisin ang lahat ng mga kontaminante at makontrol ang kalidad ng paglilinis.

Para sa lahat ng mga pamamaraan ng paglilinis ng heat exchanger, mahalagang gumamit ng mga detergent na hindi makakasira sa ibabaw ng mga plato at gasket. Ang paggamit ng agresibong detergent ay maaaring makapinsala sa proteksiyon na passivating film na nabuo sa bakal na kung saan ginawa ang mga plate ng appliance. Samakatuwid, kapag naglilinis ng mga plato at iba pang mga sangkap na hindi kinakalawang na asero, huwag gumamit ng mga likido na naglalaman ng klorin tulad ng hydrochloric acid (HCl) bilang mga ahente ng paglilinis. Kapag pumipili ng mga paraan para sa pag-flush ng heat exchanger na "Ridan" ay inirerekumenda na gabayan ng listahan na tinukoy sa manwal ng operasyon.

Ang heat exchanger ay na-flush ng mga empleyado ng mga sertipikadong Ridan Serbisyo sa Kasosyo, o ng mga espesyal na sinanay na tauhan ng operating organisasyon alinsunod sa manu-manong operating na ibinibigay sa aparato.

Bakit hindi dapat ipagpaliban ang pagbanlaw ng heat exchanger?

Kung hindi mo pinapansin ang katunayan na ang heat exchanger ay hindi nagbibigay ng mga parameter ng disenyo ng masyadong mahaba, hahantong ito sa mga sumusunod na kahihinatnan:

• Tumaas na pagkonsumo ng gasolina (mas maraming enerhiya sa init ang kinakailangan upang mapainit ang daluyan);
• Taasan ang paglaban ng haydroliko (ang kontaminasyon sa mga channel ng heat exchanger ay nagpapabagal sa paggalaw ng coolant, na lumilikha ng isang karagdagang pagkarga sa bomba at maaaring humantong sa pagkasira nito);
• Nabigong maglabas ng kinakailangang mga parameter para sa temperatura ng coolant, "Underheating", na humantong sa isang pagbawas sa kalidad ng supply ng init sa mga consumer o pagbawas sa kahusayan ng paglamig ng pangunahing circuit coolant;
• Overestimation ng temperatura ng pangunahing circuit coolant, umaalis sa heat exchanger.

Sa regular na paglilinis at pagpapanatili ng heat exchanger, ang iyong kagamitan ay tatagal ng mahabang panahon at gagana ang maximum na kahusayan sa buong buong buhay cycle.

Disenyo

1 - nauuna na silid; 2 - hulihan camera; 3 - panlabas na flange ng ulo; 4 - takip ng ulo; 5 - pumapasok / outlet na sangay ng tubo ng ulo; 6 - nakatigil na sheet ng tubo; 7 - mga tubo; 8 - pambalot; 9 - takip ng pambalot; 10 - casing flange mula sa gilid ng nakatigil na ulo; 11 - casing flange mula sa nalulugmok na bahagi - alinman sa isang lumulutang na ulo o isang tubo ng tubo; 12 - pumapasok / outlet na tubo ng pambalot; 13 - flange ng takip ng pambalot; 14 - stress compensator; 15 - lumulutang na sheet ng tubo; 16 - lumulutang na takip ng ulo; 17 - flange ng lumulutang na takip ng ulo; 18 - magkakahiwalay na anular flange ng likod na lumulutang na ulo; 19 - magkahiwalay na anular flange ng likurang ulo; 20 - gabay na sumusuporta sa flange; 21 - likod na takip ng ulo; 22 - pantubo sa likod ng ulo (paghahalo ng silid); 23 - mga tatak ng langis; 24 - selyo; 25 - likod na flange ng takip; 26 - bolts; 27 - pagkonekta ng mga baras at strut; 28 - pagsuporta sa mga partisyon; 29 - kumakalat na mga plato; 30 - paayon na pagkahati; 31 - partition-rib o paghahati ng plato sa ulo; 32 - umaangkop sa inspeksyon; 33 - umaangkop sa paagusan; 34 - umaangkop para sa mga instrumento sa pagsukat; 35 - tumataas na mga post; 36 - eyebolt para sa gawaing pag-install;

3 Pamamaraan para sa pagkukumpuni ng mga nagpapalitan ng init

Ang pag-aayos ng mga nagpapalit ng init ay may isang mahigpit na tinukoy na pagkakasunud-sunod at dapat maganap ayon sa isang malinaw na itinaguyod na pagkakasunud-sunod. Pag-aralan natin ang pamamaraan para sa pag-aayos ng mga operasyon sa mga yugto:

1. Ang mga balbula at tubo ay natanggal, ang mga sinulid na koneksyon ay disassembled, takip, hatches, at tubo sheet ay tinanggal.
2. Suriin ang higpit at lakas ng mga tubo at ang kanilang pangkabit sa mga sheet ng tubo gamit ang mga pagsusuri sa niyumatik o haydroliko.
3. Ang pagpatay at pag-flaring (hinang) ng mga tubo sa mga sheet ng tubo ay isinasagawa, kapag pinapalitan ang mga tubo, tinatanggal ang mga ito mula sa katawan, ang mga butas sa mga heat exchanger grates ay nalinis, ang mga bagong tubo ay na-install, at ang kanilang mga dulo ay nalinis.
4. Dagdag dito, ang mga bahagi ng katawan ay naayos, ang paggupit at paggupit ng mga gasket at ang paghahanda ng mga fastener ay isinasagawa, pagkatapos na ang aparato ay tipunin.
5. Ang huling yugto ay ang mga pagsusulit sa density at lakas at pag-commissioning.

Fig. 1. Hydrodynamic (a) at hydromekanical (b) paglilinis ng mga nagpapalitan ng init, pag-install ng mga transduser para sa paglilinis ng ultrasonik (c) at iskema ng pagpapatakbo ng isang "self-cleaning" na condenser - isang condenser na may isang pseudo-kumukulo na buhangin ng buhangin (d ):

1- makina; 2 - bomba; 3 - regulator ng presyon; 4 - gulong ng medyas; 5 - supply ng tubig; 6 - kakayahang umangkop na hose ng mataas na presyon; 7 - kalasag; 8 - control panel ("pistol"); 9 - guwang bar; 10 - sprayer na may mga nozel; 11 - drill; 12 - tindig; 13 - cuff; 14 - drill; 15 - converter; 16 - generator; 17 - mga partisyon; 18 - alisan ng tray; 19 - pagtingin sa mga bintana

Prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang heat exchanger na may isang lumulutang na ulo - mainit at malamig na likido ay pumapasok sa kaukulang mga lukab ng aparato. Bilang isang patakaran, ang mainit na likido ay ibinibigay sa puwang ng anular, at malamig sa mga tubo, ngunit maaaring may mga kabaligtaran na kaso, depende sa isang bilang ng mga kadahilanan: presyon ng operating, kontaminasyon ng daluyan at ang pangangailangan para sa paglilinis, hazard na klase ng daloy at ilang iba pa.

Sa pamamagitan ng paraan, basahin din ang artikulong ito: Shell at tube refrigerator

Kapag pinainit ang mga pader ng tubo, nangyayari ang linear na pagpapalawak at ang haba ng tubo ng tubo ay pinahaba. Ang aparatong lumulutang na ulo ay ginagawang posible upang mabayaran ang pagpapahaba na ito dahil sa libreng paggalaw ng ulo sa likurang silid ng heat exchanger kapag pinahaba o pinapaikli ang mga tubo kapag pinainit o pinalamig, ayon sa pagkakabanggit. Ang disenyo ng lumulutang na ulo na ito ay malawakang ginagamit sa mga refineries dahil sa pagiging maaasahan at prosteyt.

Bilang isang patakaran, sa mga pabrika, ang mga aparatong ito, na may parehong sukat, ay madalas na tipunin sa mga pangkat na bumubuo ng pahalang na matatagpuan ang mga pares - doble na mga nagpapalitan ng init. Pinapayagan ka ng pag-aayos na ito na bawasan ang kinakailangan:

• Kinakailangan ang lugar para sa pag-install;
• Ang dami ng kinakailangang straping;
• Pinapabuti ang pag-access sa serbisyo.

Paano linisin ang boiler heat exchanger

Tulad ng inilarawan sa itaas, upang linisin ang panlabas na bahagi ng heat exchanger, sapat na upang magdagdag ng ilang ahente ng kemikal ng sambahayan upang linisin ang tubig para sa paghuhugas at paglilinis ng iba't ibang mga ibabaw. Maaaring kailanganin ang mas malalakas na ahente upang linisin ang loob ng mga pader ng heat exchanger.
Panoorin ang video para sa isang halimbawa ng paglilinis ng heat exchanger ng isang double-circuit boiler:

Una, maaari mong gamitin ang isang cleaner sa pagtutubero upang alisin ang plaka. Pagkatapos ay dapat mong banlawan ang tubo nang maraming beses sa isang taglabas na dinisenyo para sa mga makina ng kape, bakal at iba pang katulad na kagamitan. Maaari mong gawin sa sitriko acid na lasaw sa tubig. Pagkatapos, na may isang malakas na jet ng tubig na ibinibigay sa parehong mga butas, dapat na hugasan ang heat exchanger, na aalisin ang natitirang mga ahente ng paglilinis mula rito.

Ang libreng pagdaan ng tubig ay magiging pahiwatig na malinis ang loob ng tubo. Matapos matapos ang mga pamamaraang "paliguan", ilagay ang lahat sa reverse order, alalahanin na alisin ang lahat ng naipon na dumi mula sa loob ng boiler. Na-on ito nang buong lakas, dapat mong tiyakin na walang mga paglabas at gumagana nang maayos ang boiler.

Kakailanganin mo lamang ng halos dalawang oras upang makumpleto ang lahat ng trabaho.

Pag-aayos ng Ulo ng Heat Exchanger

Ang lumulutang na heat exchanger ng ulo ay may kakayahang alisin ang tubo ng tubo mula sa katawan. Upang gawin ito, kinakailangan upang mapawi ang presyon at idiskonekta ang aparato mula sa piping sa pamamagitan ng pag-plug ng mga pumapasok at outlet na tubo ng proseso ng media.

Ang pag-aayos ng isang lumulutang init na exchanger ng ulo ay binubuo ng mga sumusunod na yugto:

• Paglilinis sa ibabaw ng mga tubo mula sa panlabas at panloob na polusyon at kaagnasan;
• Sinusuri ang integridad ng mga tubo, pag-aalab, pagpapalit o pag-plug ng mga tubo kung kinakailangan;
• Sinusuri ang higpit ng mga koneksyon sa flange at pinapalitan ang mga gasket;
• Pagsubok ng haydroliko ng patakaran ng pamahalaan;
• Sinusuri ang mga sinulid na koneksyon.

Ang pagkuha ng isang bundle ng tubo ay isa sa pinakamahirap na operasyon at nangangailangan ng mabibigat na kagamitan sa pag-aangat, karaniwang isang winch na kasama ng isang kreyn.

Sa pamamagitan ng paraan, basahin din ang artikulong ito: Mga disenyo ng shell at tube heat exchanger

Paglilinis ng mga palitan ng init ng plato

Ang heat exchanger na naka-disconnect mula sa system ay dapat na malinis mula sa labas at loob ng nabuong dumi, kalawang at sukat. Ito ay magiging maginhawa upang simulang linisin ang panlabas na bahagi nito.

Una, punan ang heat exchanger ng maligamgam na tubig, pagdaragdag ng isang produkto ng sambahayan upang matanggal ang kalawang, sukat at iba pang mga kontaminante. Pagkatapos ng ilang sandali, banlawan ang lahat mula sa metal ng malinis na tubig. Mas madaling maisagawa ang pamamaraang ito sa kalye gamit ang isang high-pressure car wash. Kung wala kang sa bahay, maaari kang magtanong sa anumang paghuhugas ng kotse upang linisin ang bahagi, ngunit dapat mong tiyakin na ang manipis na mga plato ay hindi durog ng isang malakas na jet ng tubig (tungkol sa

Inaalis ang heat exchanger mula sa boiler

Ang mga gas boiler ay nilagyan ng mga heat exchanger, kung minsan ay tinatawag silang boiler radiator, kung saan ang ilang mga mapagkukunan ay naglilipat ng thermal energy sa iba. Karamihan sa mga boiler ay may pangunahin at pangalawang heat exchanger, habang ang iba ay pinagsama o bithermal heat exchanger.

Ang lahat ng mga uri ng mga exchange ay apektado ng hindi kanais-nais na mga kadahilanan. Ang kalidad ng metal ay lumala, ang pagkamatagusin ng mga channel ay bumababa, ang presyon ng tubig ay tumama sa mga dingding. Ang pangunahing at bithermal ay apektado ng apoy ng pangunahing burner.

Sa mga bithermic heat exchange, ang channel ng supply ng tubig ay matatagpuan sa loob ng linya ng pag-init - kung ito ay kabaligtaran, mas madalas na mabibigo ang mga nagpapalitan ng init

Ang mga wastong palitan ay maaaring may butas. Dahil sa gastos ng bahaging ito, makatuwiran na ayusin ang mga ito kaysa palitan agad. Bukod dito, hindi laging posible na makahanap ng isang analogue.

Kung ang heat exchanger ay tumutulo sa isang gas boiler, mapapansin mo ang paglabas sa tabi ng mga gamit sa bahay o isang error sa display. Alisin ang may problemang bahagi, kung kinakailangan.

Una, gawin ito:

1. Idiskonekta ang boiler mula sa elektrisidad at gas.
2. Patayin ang daloy ng medium ng pag-init papunta at palabas ng sistema ng pag-init. I-on ang gripo upang makapagbigay ng gripo ng tubig sa boiler.
3. Alisan ng tubig ang natitirang tubig sa aparato.
4. Alisin ang takip ng boiler.
5. Dumugo ang hangin sa pamamagitan ng vent.
6. Suriin ang loob ng appliance. Tingnan kung may kahalumigmigan sa kung saan at punasan ito.

Upang ma-access ang pangunahin o bithermal heat exchanger, palayain ang silid ng pagkasunog mula sa mga elemento na umaangkop dito. Alisin ang tubo na naghahatid ng gas sa burner. Idiskonekta ang mga de-koryenteng mga wire mula sa silid ng pagkasunog. Kung nakalimutan mo ang pananarinari na ito, kung gayon dahil sa pag-iingat maaari mong mapinsala ang mga ito.

Idiskonekta ang mga sensor, tubo ng circuit ng pag-init, alisin ang mga tubo ng parehong mga circuit mula sa bithermal exchanger. Alisin ang mga sangkap na pumipigil sa aparato mula sa paghugot mula sa boiler.

Idiskonekta at hilahin ang silid ng pagkasunog. Alisin ang mga takip sa itaas at harap. Alisin ang hardware sa ilalim ng heat exchanger at hilahin ito.

Dahil sa pagtulo ng tubig mula sa heat exchanger, nabuo ang mga deposito at ang kondisyon ng mga elemento ng boiler, maaaring mabigo ang mga sensor, pagkatapos nito ay hindi magsisimulang pugon

Upang ma-access ang pangalawang exchanger ng init, alisin ang board at iba pang mga elektronikong sangkap, alisan ng takip at alisin ang anumang maaaring pigilan ang yunit na mahugot mula sa boiler. Ihiwalay ang mga nilalaman ng aparato mula sa pagpasok ng tubig mula sa exchanger at mula sa mga channel na umaangkop dito.

Ngunit ang isang madepektong paggawa ng heat exchanger ay hindi lamang ang dahilan kung bakit maaaring tumulo ang boiler. Inilarawan namin nang detalyado ang artikulong ito tungkol sa iba pang mga posibleng sanhi ng pagtulo at kung paano ito alisin.

Paano linisin ang heat exchanger?

Ang heat exchanger ay nalinis sa pagtatapos ng panahon ng pag-init. Upang maisakatuparan ang trabaho, sapat na upang magkaroon ng isang karaniwang hanay ng mga tool na magagamit. Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang idiskonekta ang yunit ng boiler mula sa gas network (pangunahing o lokal) at elektrisidad.

Isaalang-alang kung paano linisin ang isang sahig na gas boiler na nakatayo

:

• ang unang hakbang ay upang lansagin ang aparato ng burner;
• ang lahat ng mga wire ay dapat na idiskonekta mula sa balbula ng gas;
• ang isang thermocouple ay inalis mula sa silid ng pagkasunog, na konektado sa balbula ng gas sa pamamagitan ng isang capillary tube;
• ang tubo ng supply ng gasolina ay naka-disconnect;
• ang mga bolt o mani (4 na mga PC) na pag-aayos ng plato gamit ang burner ay hindi naka-lock, ang pagpupulong ay tinanggal sa labas.

Maginhawa upang linisin ang gas boiler burner gamit ang isang lumang sipilyo. Ang uling ay dapat ding alisin mula sa apoy sensor, igniter, piezoelectric aparato para sa awtomatikong pag-aapoy.

Upang makapunta sa boiler heat exchanger, alisin ang tuktok na takip ng yunit, idiskonekta ang draft sensor at tsimenea, alisin ang pagkakabukod, alisin ang takbo ng mga fastener ng pambalot at ang mismong pambalot. Ang pagkakaroon ng pagkakaroon ng pag-access sa heat exchanger, kinakailangan na alisin ang mga turbulator mula rito.

Ang isang malambot na brush ng metal ay angkop para sa paglilinis ng mga turbulator, at ang heat exchanger mismo ay napalaya mula sa mga deposito ng uling na may isang maliit na scraper na gawa sa manipis na metal. Ang isang mahabang hawakan na brush ay ginagamit din. Una sa lahat, ang mga tubo ng usok ay nalinis at walis, pagkatapos ang uling na gumuho sa ilalim ay dapat na alisin.

Ang boiler na naka-mount sa pader ay nalinis ng isang sipilyo

Paglilinis ng generator ng init na naka-mount sa dingding. Matapos patayin ang suplay ng gas, kinakailangan upang i-dismantle ang front panel ng boiler. Pagkatapos ang harap na takip ay hindi naka-lock, na nagsasara ng silid ng pagkasunog. Inirerekumenda na takpan ang mga nozzles ng isang piraso ng mabibigat na papel upang maiwasan ang burner mula sa pagbara sa pagbagsak ng uling. Ang paglilinis ng gagawin ng sarili ng exchanger ng init ng isang dobleng circuit boiler ay ginaganap gamit ang isang lumang sipilyo o isang sipilyo na may mga bristle na metal. Matapos makumpleto ang paglilinis, magsipilyo sa paligid ng heat exchanger at maingat na alisin ang papel gamit ang nakolekta na uling. Paano ginaganap ang pamamaraan, tingnan ang video sa ibaba.

Pag-flush ng isang solong-circuit at double-circuit gas boiler

Ang pag-flush ng heat exchanger ng isang gas boiler ay kinakailangan upang alisin ang panloob na mga deposito na maaaring makagambala sa normal na sirkulasyon ng coolant sa sistema ng pag-init at maging sanhi ng mga problema sa supply ng mainit na tubig sa lokal na sistema ng DHW. Gayundin, ang mga sediment ay maaaring maglaman ng mga sangkap na sumisira sa metal.

Kung gaano kadalas kinakailangang gawin ang pagkilos na ito ay nakasalalay sa uri ng coolant. Kung ang purified water ay nagpapalipat-lipat sa system, sapat na upang gawin ang prophylaxis bawat apat na taon, na inaalis ang mga deposito. Ang system na may antifreeze ay dapat na mapula tuwing dalawang taon at ang coolant ay dapat palitan nang regular - sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura, binabago nito ang mga katangian nito sa paglipas ng panahon at maaaring maging mapanganib para sa mga metal na elemento ng system.