Mga tampok ng pag-install ng pinalawak na polystyrene sa mga dingding: kung paano ang extruded, materyal na pangkabit, mga larawan at video

Ano ito

Ngayon, ang assortment ng iba't ibang mga materyales sa pagtatapos ay napakahusay na ang isang tao ay maaaring malito sa yaman nito. Kaya, ang isa sa mga pinakatanyag na patong na may maraming mga positibong katangian ay extruded polystyrene.

Ang produktong ito ay isang espesyal na materyal na gawa ng tao na unang nakita sa Estados Unidos noong 1941. Sa kasalukuyan, ang polystyrene ay ginagamit para sa iba't ibang mga layunin. Ito ang hilaw na materyal na ito na kanilang binabaling kapag ang mga pagkakabukod ng istraktura tulad ng mga pundasyon at bubong. Bilang karagdagan, ang extruded polystyrene ay nakakagawa ng mahusay na pakikipag-ugnay sa harapan ng plaster.

Ang pagpipilian ng plaster para sa pagtatapos ng pinalawak na polystyrene

Payo! Huwag tapusin ang polystyrene foam na may pinaghalong buhangin at semento. Sa mahabang panahon, ang gayong plaster ay hindi magtatagal.

Para sa gawaing plastering sa pinalawak na polystyrene, kakailanganin mo ng isang espesyal na plaster ng harapan. Nasa ibaba ang mga pangkalahatang katangian ng mga pinakaangkop na uri ng plaster ng styrofoam:

Mga komposisyon ng mineral. Mga paghahalo na binubuo ng buhangin, semento at iba't ibang mga additives. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang mababang gastos, ngunit ang kalidad ay mas mababa kaysa sa mga acrylic.
Mga materyales sa acrylic. Ginagawa ang mga ito batay sa acrylic resins. Upang madagdagan ang kanilang pagiging epektibo, iba't ibang mga additives ay kasama upang matiyak ang mataas na kalidad. Ang compound na ito ay espesyal na binuo para sa pagtatrabaho sa mga insulated façades.

Kapag gumagamit ng mga komposisyon batay sa mga mix ng acrylic, hindi na kailangan para sa espesyal na paghahanda sa ibabaw ng extruded polystyrene foam. Ang paggamit ng ganitong uri ng plaster ng harapan ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng mga pandekorasyon at naka-texture na elemento.

Basahin din: Pagkakabukod ng harapan ng mineral na lana: teknolohiya, pag-install, pagkakabukod

Sa katunayan, ang mga naibigay na materyales ay bumubuo lamang ng isang maliit na bahagi ng mga komposisyon na inilaan para sa pagpoproseso ng pinalawak na polisterin at ang mga derivatives nito. Ang mga nangungunang lugar sa hindi opisyal na rating ng plaster sa mga tuntunin ng polystyrene ay sinasakop ng mga mixture ng mga sumusunod na marka ng kalakal na Knauf, Ceresit, Polirem, at Kreisel.

Kapag pumipili ng isang materyal para sa pagtatapos ng pinalawak na polystyrene, kailangan mong bigyang-pansin ang mga pag-aari nitong lumalaban sa sunog. Ito ay isang mahalagang punto, ang karamihan sa mga materyales batay sa polystyrene ay may mababang paglaban sa mataas na temperatura at bukas na apoy.

Mga tampok ng paggawa

Ang pagbibigay pansin sa pangalan ng sikat na materyal na ito, maaari nating tapusin na ito ay isa sa mga anyo ng mas malalim na pagproseso ng mga foamed polymer raw na materyales, na nakuha dahil sa paghalay ng styrene sa ilalim ng pagkilos ng mga catalstre sa mga organikong solvent.

Ang mga katangian ng pagganap pati na rin ang mga pakinabang at kawalan ng materyal na ito ay dahil sa proseso at paggawa nito.

Una, ang feedstock ay kinukuha, kinakatawan ng maliliit na mga particle na nakalagay sa reactor. Doon, sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura at presyon, ang mga sangkap na ito ay puspos ng isang espesyal na sangkap na gas.
Matapos mailabas ang presyon, ang masa ay nagsisimulang lumawak nang mabilis, tulad ng foam. Sa parehong oras, unti-unting lumalamig at nakukuha ang lahat ng mga pag-aari na kinakailangan para sa isang solid.
Ang mainit at malapot na masa ay ipinapasa sa mga extruder. Salamat sa mga pagkilos na ito, ang polystyrene ay nagiging mas siksik at katulad sa multilayer plastic.

Bilang isang resulta ng mga yugtong ito ng trabaho, isang espesyal na extruded na materyal ang nakuha. Sa agarang istraktura nito, ang polystyrene ay sumasakop lamang sa 1-2%.Ang natitirang mga bahagi ay nalinis ang hangin mula sa singaw ng tubig, na may katangian na minimum na kondaktibiti ng thermal.

Ang pangunahing tampok ng extruded polystyrene (EPS) ay ang zero na kahalumigmigan at paghahatid ng gas. Ang moderno at high-tech na materyal na ito ay hindi pinapayagan ang singaw ng tubig na dumaan sa istraktura nito, tulad ng, halimbawa, ang kilalang mineral wool.

Sa paglipas ng panahon, ang polystyrene ay hindi pinupuno ng tubig at hindi mawawala ang mga katangian ng thermal insulation. Hindi mo haharapin ang gayong mga problema kahit na ang pag-install ng materyal ay hindi ganap na tama, at ang punto ng hamog ay nahulog sa ibabaw ng pagkakabukod.

Plastering sa extruded polystyrene foam (VIP access)

Upang makawala sa sitwasyong ito, kinakailangan upang malutas ang tatlong mga katanungan:

Ayusin ang pampalakas na fiberglass mesh sa makinis na ibabaw ng pinalawak na polystyrene:
Tiyaking maaasahang pagdirikit ng leveling layer ng plaster na may pinalawak na polystyrene (o sa halip, na may isang fiberglass mesh na inilapat sa extruded na pinalawak na polystyrene);
Alisin ang negatibong impluwensya ng araw sa trabaho;

Pag-fasten ang harapan ng fiberglass mesh sa makinis na ibabaw ng extruded polystyrene foam.

Para sa isang maaasahang koneksyon ng nagpapatibay na fiberglass mesh at pinalawak na polystyrene sa Internet, maaari kang makahanap ng isang rekomendasyon - upang iproseso ang ibabaw ng pagkakabukod sa papel de liha. Magkakaroon ito ng ilang epekto. Kung ang karagdagang pagtatapos ay limitado sa istruktura na plaster, ang paggamot na ito ay magiging sapat. Maaaring hindi ito sapat para sa isang nakaharap na layer ng mga ceramic tile.

gasgas na foam ng polystyrene

Samakatuwid, upang makapagbigay ng isang mas maaasahang pagdirikit sa ibabaw ng extruded polystyrene, kinaskas namin ang mga uka na may kuko. Ang guhitan ng guhitan ay 10 sentimetro. Ang mga guhitan ay hindi solid - dash-tuldok. Ang kuko ay kumukuha ng mga piraso ng pagkakabukod hanggang sa isang sentimetrong malalim.

At pagkatapos ang lahat ay tulad ng dati. Paglalapat ng pandikit sa ibabaw (sa aming kaso, masusing pagpuno ng mga nabuo na recesses sa pinalawak na polystyrene). Pag-fasten ang harapan ng fiberglass mesh sa pamamagitan ng paghuhugas nito sa pandikit. Paglalapat ng isang karagdagang layer ng pandikit sa fiberglass.

Basahin din: Paggamot ng retardant sa sunog ng mga istruktura ng metal at metal sa Moscow at Ufa

Naturally, ang pandikit ay dapat gamitin espesyal na idinisenyo para sa gawaing ito.

Lamang, para sa unang layer, na idinisenyo upang punan ang mga depression, maaari mong gamitin ang pinakamahal na magagamit. Ito ang pinaka-mahina laban na lugar para sa pag-aayos ng tile sa base.

Magbigay ng maaasahang pagdirikit ng plaster ng leveling sa harapan ng mesh na fiberglass.

Ang anumang malagkit para sa ceramic tile ay magbibigay ng isang ligtas na pagdirikit sa fiberglass mesh.

Pagkatapos ng lahat, ang extruded polystyrene foam ay nananatiling mahinang link, at ang tagagawa ng pandikit ay hindi gaganap dito.

Posibleng i-level ang ibabaw ng isang kola (karaniwang ito ang kaso, at ginagawa namin ito sa isang maliit na layer, 2-3mm). Ngunit sa isang layer ng 5-7 mm, ang dami ng kinakailangang pandikit ay humahantong sa isang makabuluhang pagtaas sa gastos. Mas mahusay na palitan ito ng isang mas murang panlabas na plaster na "Ceresit CT29" o isang handa nang tuyong semento-buhangin na halo. Para sa malalaking mga layer, maaari mong gamitin ang karaniwang semento-buhangin na mortar na M100, na inihanda mula sa naayos na buhangin.

Ngunit ang solusyon ay hindi sumunod sa makinis na ibabaw ng facade fiberglass mesh. Samakatuwid, ang gayong trick ay inilapat dito.

Ang mga pandikit na uka ay inilapat sa ibabaw ng dingding na may isang notched trowel. Ang ginamit na trowel ay mga 4-5 mm na notch. Ang ginamit na pandikit ay ang dinala para sa pagdikit ng mga ceramic tile.

Kinabukasan, kapag ang mga glue groove ay tuyo, ang Ceresit CT29 plaster ay inilapat sa ibabaw ng extruded polystyrene foam.

Inihanda ang ibabaw para sa plastering

Sa panahon ng lahat ng mga gawaing ito, walang ginamit na panimulang aklat.Ang extruded polystyrene foam ay praktikal na hindi sumisipsip ng tubig at samakatuwid ay hindi kumukuha ng tubig mula sa mga adhesives. Ginagawa nitong posible para sa mga mixture na makakuha ng kinakailangang grade ng lakas.

Ang paggamit ng mga adhesive sa mataas na temperatura ng hangin.

Sa mga tagubilin ng halos lahat ng mga adhesive, ang isang pagbabawal ay nakasulat sa paggawa ng trabaho sa isang temperatura sa labas ng hangin sa itaas ng 30 degree. Hindi lahat ay nagbabasa ng mga tagubilin. Ngunit walang kabuluhan.

Sa gayong init, mayroong isang matinding pagsingaw ng kahalumigmigan mula sa nakahandang timpla. Iyon ay, ang ilang bahagi ng semento ay walang sapat na tubig para sa reaksyon, at hindi ito magiging bato na semento. Kung ang semento ay idinagdag upang makakuha ng isang lakas na katumbas ng isang marka na 100, kung gayon sa init ang grade na ito ay maaaring M70 o M50.

Basahin din: Cold glazing ng isang balkonahe: mga tampok sa disenyo at pag-install, pagkakabukod

Alin ang nangyari sa aming kaso.

Upang malutas ang problemang ito, ang lahat ng gawain ay natupad sa direksyon ng araw.

Ang araw ng pagtatrabaho ay nagsimula sa hilagang bahagi ng gusali. Pagkatapos ay lumipat kami sa silangan. Matapos ang 16-00 gawain ay natupad sa southern part. Sa pader na ito, pagkatapos ilapat ang plaster, ang ibabaw ay natakpan ng isang pelikula. Sa unang tingin, ang itim na pelikula ay dapat na nagpapainit, at kakaunti ang makakatulong na babaan ang temperatura. Talagang pinainit ang pelikula, ngunit ang ihip ng hangin sa ilalim ng pelikula, at malamig ang dingding. Lumikha ng karagdagang epekto ang pelikula. Dinagdagan nito ang kahalumigmigan ng kapaligiran kung saan naganap ang proseso ng pagpapatigas, na nag-aambag sa pagkakaroon ng lakas ng solusyon.

Ang mga gawa sa kanlurang pader ay naiwan para sa taglagas. Ang madilim na ibabaw ng styrofoam ay nanatiling mainit kahit na lumubog ang araw.

Sa palagay ko kung ang gawain ay natupad sa isang hindi insulated na ibabaw ng dingding, ang epekto ng temperatura ay magiging mas kaunti. Ang pader ay namamahagi ng solar heat sa buong buong massif.

At ang maitim na bula ay agad na nag-init, sa mga unang sinag ng araw.

Mga katangian at katangian

Sa kasalukuyan, ang extruded material ay ginawa ng maraming malalaki at kilalang mga tagagawa. Karaniwan, ang pagganap at mga katangian ng iba't ibang mga produkto ay halos pareho. Nalalapat din ito sa kanilang mga dimensional na parameter.

Kaya, ang kapal ng pinalawak na mga plato ng polystyrene ay madalas na saklaw mula 20 hanggang 150 mm.
Ang karaniwang sukat ng pinalawak na mga plato ng polystyrene ay 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
Ang kanilang antas ng thermal conductivity ay maaaring saklaw mula 0.03 hanggang 0.032 W / mS.
Na patungkol sa index ng density sa compression, pagkatapos ay sa 10% linear deformation, ito ay 150 x 1000 kPa.
Ang porsyento ng pagsipsip ng kahalumigmigan ay karaniwang 0.2-0.4%.
Flammability class mula G3 hanggang G4.
Ang antas ng permeability ng singaw ay 0.013 Mg.
Densidad - 26-45 kg / metro kubiko. m

Mga gumawa at sukat

Ang mga modernong tagagawa ay gumagawa ng extruded polystyrene foam na may iba't ibang mga teknikal na katangian. Sa kasalukuyan, mayroong tatlong nangungunang tatak, na ang mga produkto ay itinuturing na pinaka-tanyag at laganap:

Penoplex;
Technoplex;
Ursa.

Isaalang-alang natin nang detalyado kung anong mga katangian at katangian ang mayroon ang EPS ng mga tagagawa na ito.

Evgeny Filimonov

Magtanong

Ang pinalawak na polystyrene na "Penoplex" ay isang tanyag na produktong domestic na matatagpuan sa maraming mga tindahan at lubos na hinihingi. Ang mga nasabing materyales ay ginagamit para sa parehong konstruksyon sibil at pang-industriya.

Kilalanin natin ang mga pangunahing katangian ng polystyrene foam ng kumpanyang ito.

Ang kapal ng EPS "Penopless" ay maaaring - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
Ang mga sukat ng sheet ay - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
Ang antas ng thermal conductivity ay 0.03-0.032 W / m C.
Ang lakas ng compressive ay 0.2-0.5 MPa.
Ang antas ng pagsipsip ng tubig ay hindi hihigit sa 0.4%.
Ang klase ng flammability ng materyal ay G4.

Ang Ursa ay isang malaking kumpanyang pang-internasyonal na may kinatawan ng mga tanggapan sa Russia. Sa ngayon, gumagawa ang tagagawa na ito ng tatlong uri ng extruded polystyrene foam.Ang mga materyales sa Ursa ay may mga sumusunod na teknikal na katangian.

Ang kapal ng mga materyales ay 3, 4, 5, 6, 8 at 10 cm.
Ang haba at lapad ng lahat ng mga sheet ng EPS ay pareho at 60 x 125 cm (mayroon ding iba pang mga sukat na ibinebenta, halimbawa, 50 x 600 x 1250 mm).
Ang antas ng thermal conductivity ng mga sheet ng EPSP ay - 0.032-0.034 W / m C.
Ang lakas ng compressive ay saklaw mula 0.25 hanggang 0.5 MPa.
Ang materyal ay sumisipsip ng kahalumigmigan ng 0.5%.
Flammability class G4.

Gumagawa ang Technoplex ng pinalawak na mga sheet ng polystyrene na may mga sumusunod na parameter.

Ang kanilang kapal ay maaaring 3, 4, 5, 10 cm.
Ang lahat ng mga sheet ay may karaniwang mga sukat - 60 x 120 o 58 x 118 cm.
Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na koepisyent ng thermal conductivity.
Ang mga materyales mula sa Technoplex ay sumisipsip ng kahalumigmigan na mas malala ng 0.2% kaysa sa mga hilaw na materyales mula sa Penoplex.

Ang mga produkto ng mga tatak na ito ay nasa mataas na pangangailangan sa ating bansa at sumusunod sa lahat ng pamantayan ng GOST. Ang mataas na kalidad na pinalawak na polistirena ng mga kumpanyang ito ay hinihiling dahil sa mahusay nitong mga katangian sa pagganap, mahabang buhay sa serbisyo at madaling mai-install.

Siyempre, hindi ito lahat ng malalaking tagagawa na ang mga produkto ay popular ngayon. Halimbawa, ngayon ang mga produkto tulad ng Ecotherm, Onda LLC, TechnoNikol (tanyag na produkto - XPS) at marami pang iba ay hindi gaanong hinihiling.

Kung nais mong bumili ng talagang mataas na kalidad na polystyrene foam, dapat kang makipag-ugnay sa isang pinagkakatiwalaang tindahan ng tatak. Huwag maghanap ng masyadong murang mga materyales - Ang EPS ay isang abot-kayang thermal insulator.

Mga pakinabang ng mga materyales sa pagganap na plastering

Idinisenyo para sa pagpapatakbo sa mahirap na kondisyon ng klimatiko, isang espesyal na materyal na plaster na nakabatay sa semento, na nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na pagdirikit sa foam at polystyrene foam, paglaban sa mga panlabas na impluwensya.
Ang nababanat na patong ay maaaring makatiis ng labis na temperatura nang walang mga kahihinatnan, ang pagsunod sa mga pamantayan sa kapaligiran ay tumutukoy sa pagiging angkop ng plaster para sa panloob na gawain.

Ang mga kawalan ng plaster para sa pinalawak na polystyrene ay, una sa lahat, ang tumaas na gastos at isang espesyal na teknolohiya para sa paglalapat sa ibabaw ng trabaho. Ang mga natatanging katangian ng materyal na plaster ay hindi ibinubukod ang pangangailangan para sa pagpapalakas ng mesh.

Ang fiberglass mesh ay mas perpekto at matibay, dahil epektibo itong namamahagi ng mga panloob na stress sa panahon ng pag-urong ng hardening. Pinapanatili ang mga nagtatrabaho na pag-aari sa isang alkaline na kapaligiran sa buong buhay ng patong ng plaster.

Ang mga solusyon sa pagtatrabaho ng iba't ibang mga density ay maaaring gamitin para sa pagdidikit ng isang pampalakas na mata, pati na rin para sa pag-level ng problemang microrelief. Ang kalidad ng patong ay ginagarantiyahan ng pagmamasid sa mga rekomendasyon para sa paghahanda at aplikasyon ng plaster sa pinalawak na base ng polisterin.

Ang partikular na pansin ay binabayaran sa pagkuha ng isang homogenous na istraktura ng solusyon, samakatuwid, inirerekumenda na gumamit ng isang panghalo ng konstruksiyon para sa paghahalo, at para sa maliit na trabaho - isang nozel para sa isang electric drill sa sambahayan. Ang pagpapakilos ay tapos na sa dalawang hakbang na may limang minutong pahinga.

Saan ito inilapat?

Ang extruded polystyrene foam ay ginagamit sa iba't ibang larangan dahil sa mga positibong katangian at katangian ng pagganap.

Kapaki-pakinabang ang materyal na ito para sa pribadong konstruksyon. Sa tulong nito, ang parehong panloob at panlabas na pagkakabukod ng mga sahig ng mga bahay ay ginawa. Bilang karagdagan, maaari nilang insulate ang mga bubong, linya ng komunikasyon at kahit mga basement. Kadalasan ang materyal na ito ay kumunsulta sa kurso ng gawaing hindi tinatablan ng tubig.
Ang EPPS ay isang tanyag na materyal sa konstruksiyon ng pang-industriya na pang-estado. Mainam ito para sa de-kalidad na pagkakabukod ng thermal ng iba't ibang mga gusali, mga silid sa ilalim ng lupa, pati na rin ang iba't ibang mga linya ng puno ng kahoy.
Ang pinalawak na polystyrene ay kapaki-pakinabang din kapag naglalagay ng mga highway o malalaking runway.
Ginagamit ito ng EPS para sa paggawa ng mga ref at refrigerator.
Ang extruded polystyrene foam ay isang kahanga-hangang materyal na madalas na ginagamit sa pagtatayo ng mga gusaling pang-ekonomiya. Kasama rito ang malalaking tindahan ng gulay, bukid, greenhouse na may iba`t ibang laki, at greenhouse.

Anuman ang ginamit na tanyag na materyal na ito, ang pangunahing pokus nito ay mananatili sa pagkakabukod ng mga kisame, pundasyon at bubong ng dingding.

Pagkakabukod ng foundation na gagawin ng sarili

Upang ihiwalay ang base sa foam o extruded polystyrene foam, walang kinakailangang espesyal na kaalaman at kasanayan. Posibleng posible para sa isang ordinaryong tao na makumpleto ang lahat ng trabaho. Upang magawa ito, sapat na upang magamit ang isang tool sa kamay at makuha ito sa kamay.

Basahin din: Paano paikutin ang isang screed sa ilalim ng isang mainit na sahig upang hindi magkamali

Ang isa pang rekomendasyon ay hindi inirerekumenda na makatipid sa mga natupok. Dapat mo munang ihanda ang lahat ng kailangan mo: parehong mga tool at magagamit, pagkatapos lamang magsimulang magtrabaho. Upang maisagawa ang pag-install ng pagkakabukod sa basement ng bahay, kakailanganin mo ang mga sumusunod:

pagkakabukod plate;
pinatibay na mata;
tinunaw na aspalto;
pandikit para sa pag-aayos ng pagkakabukod;
martilyo drill o martilyo drill;
mga tubo ng paagusan.

Pag-install ng thermal insulation

Tulad ng nabanggit kanina, hindi mahirap gawin ang isang proteksiyon na harapan na insulate ang pundasyon. Para sa karagdagang impormasyon sa pagkakabukod ng basement, tingnan ang video na ito:

Ang buong proseso ay maaaring kondisyunal na nahahati sa maraming mga yugto:

paghahanda ng kanal;
pagsuri sa integridad ng base at pagkumpuni nito;
hindi tinatagusan ng tubig;
pagkakabukod;
pag-install ng system ng paagusan.

Bago insulate ang basement, maghukay ng trench sa paligid ng perimeter
Paghahanda ng lahat ng kailangan mo, kailangan mong maghukay ng trench. Sa lalim, dapat itong maabot ang mas mababang antas ng pundasyon, at sa lapad, dapat itong payagan ang libreng paggalaw ng isang tao.

Ang isang kanal ay hinuhukay kasama ang buong perimeter ng mga dingding. Hindi inirerekumenda na itapon ang mundo sa malayo, dahil sa hinaharap kailangan itong takpan pabalik.

Ang nahukay na pundasyon ay nalinis ng lupa na sumusunod dito at sinuri para sa pinsala. Kung mayroon man, kailangan mong i-seal ang mga ito gamit ang mortar ng semento, ngunit linisin muna ang lahat ng mga delaminasyon gamit ang isang metal brush na may mataas na kalidad.
Dagdag dito, ang ibabaw ng pundasyon ay primed, at pagkatapos ng kumpletong pagpapatayo ng solusyon, ginagamot ito ng bitumen mastic. Gaganap ito bilang unang layer ng waterproofing.
Ang materyal na bubong ay nakadikit sa mastic. Sa kasong ito, ang overlap ng mga katabing strips sa tuktok ng bawat isa ay dapat na hindi bababa sa 10 cm. Hindi inirerekumenda na idikit ang buong ibabaw ng pundasyon nang sabay. Mas mahusay na pumili ng maliliit na lugar para dito. Habang nagmumula ka sa isang tabi, ang mastic sa kabilang banda ay matutuyo.
Ang pagkakabukod ay nakakabit sa base ng bahay gamit ang mga espesyal na pandikit, ang mga tagubilin para sa paggamit nito ay naka-print sa balot. Ang mga kasukasuan sa pagitan ng mga plato ay maaaring gamutin ng mastic o foamed na may polyurethane foam, pagkatapos ay tinatakan ng pampalakas na tape.
Inirerekumenda na i-install ang unang hilera ng pagkakabukod ng thermal sa isang matibay na batayan, at pinakamaganda sa lahat sa isang foundation ledge (kung mayroon man). Maiiwasan nito ang mga posibleng pagbabago ng buong istraktura sa ilalim ng impluwensya ng mga proseso ng pag-aangat ng lupa. Kung hindi posible upang matupad ang kinakailangang ito, kailangan mong gumawa ng isang unan ng buhangin sa ilalim nito na may kapal na hindi bababa sa 5 cm.
Matapos matapos ang pag-aayos ng mga board ng pagkakabukod sa pundasyon at tiyakin na ang pandikit ay tuyo, inirerekumenda na plaster ang ibabaw gamit ang latagan ng simento ng mortar at pampalakas na mata. Dadagdagan nito ang panlabas na lakas ng itinayo na istraktura.
Tapos na sa pagkakabukod ng pundasyon, nagpapatuloy kami sa pag-install ng sistema ng paagusan. Upang magawa ito, isang unan ng buhangin na may halong graba ang ibubuhos sa hinukay na trench. Ang mga geotextile at isang pipeline ay inilalagay dito.
Matapos makumpleto ang lahat ng trabaho, punan ang trench at gumawa ng bulag na lugar na hindi bababa sa 80 cm ang lapad.

Kung wala kang oras upang idikit ang materyal na pang-atip, at ang mastic ay tuyo na, maaari mo itong matunaw sa isang hair dryer o blowtorch.

Nasa lupa

Ang EPPS ay madalas na inilalagay sa ground floor na matatagpuan sa unang palapag, kung planong mag-install ng nakalamina, parquet, keramika o linoleum sa tuktok ng naturang base. Ang pinalawak na polystyrene ay perpekto para sa pag-aayos sa hinaharap ng isang kamangha-manghang leveling ng sarili.

Upang maipula ang gayong sahig, kailangan mong ihanda nang lubusan ang base. Dapat ay sapat na malakas ito.

Bilang karagdagan, ang sahig ay hindi dapat lumiit sa hinaharap. Para sa mga ito, ang antas ng lupa ay dapat na 50-60 cm sa ibaba ng antas ng disenyo ng ibabaw ng hinaharap na pantakip sa sahig. Dapat ding isaalang-alang na ang batayan ay dapat na ganap na tuyo at maibago.

Kapag handa ang base, ang unang layer ng tuyong graba ay inilalagay dito (sa halip na graba, maaari kang kumuha ng graba). Ang taas ng naturang patong ay dapat na humigit-kumulang na 30-40 cm. Ang layer na ito ay kailangan ding maayos na ma-level at ma-tamped.

Pagkatapos sa rubble kailangan mong maglatag ng isang layer ng granite screening o Mediterranean sand. Ang taas ng layer na ito ay hindi dapat lumagpas sa 10 cm. Dapat itong ma-level mula sa itaas. Upang makontrol ang proseso, dapat mong gamitin ang antas ng pagbuo.

Sa mga silid kung saan walang mataas na makina na naglo-load, ang mga plato ng polystyrene foam ay maaaring mailagay nang direkta sa isang batayan ng buhangin. Sa kasong ito, inirerekumenda na bumili ng mga materyales na mayroong mga docking groove sa mga gilid. Tulad ng para sa mga kasukasuan ng mga plato, inirerekumenda na i-pre-glue ang mga ito ng isang espesyal na metallized tape.

Ang kapal ng mga sheet ng EPS ay maaaring mula 3 hanggang 10 cm - ang lahat ay nakasalalay sa mga kondisyon sa pamumuhay at sa antas ng pagkakabukod ng pundasyon ng bahay.

Kapag inilatag mo ang insulate underlay sa sahig, ang ibabaw nito ay dapat na sakop ng isang materyal na hindi tinatagusan ng tubig. Susunod, kailangan mong gumawa ng isang pinalakas na screed ng semento-buhangin kasama nito. Palaging suriin ang pagiging patag ng mga ibabaw. Maaari kang magpatuloy sa pagtula sa sahig na takip lamang matapos ang screed ay ganap na matuyo.

Kung ang pagtula ng pinalawak na polystyrene ay pinlano sa isang silid kung saan ang sahig ay malantad sa malubhang stress sa mekanikal, pagkatapos bago i-install ang mga board ng pagkakabukod, kinakailangan na mag-install ng isang kongkretong screed (sa isang buhangin at graba unan at hindi tinatagusan ng tubig). Ang mga board ng EPSP ay maaaring mailagay lamang sa base pagkatapos na ito ay ganap na matuyo.

Pag-install ng extruded polystyrene foam sa ilalim ng panghaliling daan

Kapag nag-install ng extruded polystyrene foam sa ilalim ng panghaliling daan, kinakailangan upang lumikha ng isang patayong sheathing mula sa antiseptic coniferous kahoy na mga bloke o galvanized metal profiles. Ikabit ang kahon sa harapan

mga istraktura na may isang hakbang na 30-40 cm, gamit ang mga dowel, habang kinakailangan upang makontrol ang eroplano ng frame gamit ang isang antas.

Ang extruded polystyrene foam ay inilalagay sa pagitan ng mga gabay sa frame, ang pagkakabukod ay naayos na may mga dowel ng disc. Mula sa itaas, ang layer na naka-insulate ng init ay natatakpan ng isang hydro-windproof membrane, na makakatulong na alisin ang kahalumigmigan mula sa layer ng heat-insulate hanggang sa labas.

Dapat mayroong isang puwang ng bentilasyon sa pagitan ng layer ng pagkakabukod ng thermal at ang materyal na cladding. Upang gawin ito, lumikha ng isa pang crate sa tuktok ng istraktura, ang hakbang ng mga gabay na dapat ay 30 cm. Ang taas ng puwang ng bentilasyon ay dapat na 1.2-1.5 cm. Ang mga panig ng panig ay nakakabit sa mga gabay ng frame.

Ang mga detalye sa pag-install ng isang maaliwalas na harapan dito.

Sa kongkreto

Kung maglalagay ka ng insulate ng isang kongkretong sahig, pagkatapos ay kailangan mong tiyakin na ang ibabaw nito ay patag - nang walang patak. Ang anumang mga latak at bitak ay dapat ding alisin.

Kung ang kongkretong base ay isang overlap ng isang basement o basement, pagkatapos ay inirerekumenda ang pagkakabukod na mailagay sa tuktok ng hindi tinatagusan ng tubig na pelikula.Bagaman ang pinalawak na polystyrene ay hindi natatakot sa pamamasa at kahalumigmigan, ang mga sangkap na ito ay maaaring tumagos sa mga kasukasuan ng mga plato, kaya ang labis na hindi tinatagusan ng tubig sa kasong ito ay tiyak na hindi magiging labis.

Kung may mga iregularidad sa kongkretong base, pagkatapos ay kailangan mo munang tanggalin ang mga ito, at punan din ang lahat ng mga bitak at bitak. Gumawa ng isang leveling na latagan ng simento-buhangin na screed. Kapag ang huli ay dries up, kinakailangan upang ilatag ang EPPS dito, at nasa layer na ito - hindi tinatagusan ng tubig. Ang mga board ng pagkakabukod ay inirerekumenda na mailagay sa isang espesyal na malagkit na idinisenyo para sa mga ceramic tile. Sa tuktok ng hindi tinatagusan ng tubig, ang isang screed ay karagdagang ginawa.

Ang pagkakabukod na may pinalawak na polystyrene ay maaaring magamit para sa mga sahig sa isang apartment sa isang balkonahe o sa isang loggia. Ang lahat ng trabaho ay dapat gumanap ayon sa parehong prinsipyo sa itaas. Gayunpaman, dapat tandaan na posible na simulan ang gayong pag-aayos ng sahig sa isang hindi naka-ilog na lugar lamang kung ang temperatura ay mayroong hindi bababa sa 5 degree. Tulad ng para sa glazed area, maaari mong simulan ang trabaho dito kahit na ang temperatura sa lugar na ito ay mas mababa sa 5 degree. Gayunpaman, kung gayon kinakailangan upang idagdag ang insulate ng naayos na lugar upang ang screed dries hanggang sa dulo at maaari itong mailatag dito ng pinalawak na mga plato ng polisterin.

Mga tip para sa paggamit ng styrofoam

Kapag gumagamit ng pinalawak na polystyrene para sa layunin ng pagkakabukod ng pader, inirerekumenda na gumawa ng pagkakabukod ng thermal sa likod ng mga aparato sa pag-init, na ibinigay ang katunayan na sa mga lugar na ito ang mga pader ay bahagyang mas payat kaysa sa natitirang ibabaw.

Mga pamamaraan para sa pag-install ng pinalawak na polystyrene: sa pandikit, sa semento mortar, sa mastic, sa dowels.

Kapag ipinapatupad ang panlabas na hitsura ng pagkakabukod ng pader, ang polystyrene foam ay maaaring maayos sa mga sumusunod na paraan:

may pandikit;
semento mortar;
espesyal na mastic;
gamit ang mga mounting device.

Sa kaso ng panlabas na pagkakabukod ng pader, ang materyal na pagkakabukod ay dapat protektahan ng anumang hindi masusunog na materyal. Maaari kang gumamit ng mga brick, iba't ibang mga plaster, ceramic tile, mga profile sa bakal, at iba pa.

Posibleng gumamit ng pinalawak na polystyrene para sa layunin ng pagkakabukod ng mga pundasyon ng gusali. Ang materyal na ito ay isinasaalang-alang sa mga kaso ng pagbuo ng isang monolithic na pundasyon, sa kasong ito, ang pinalawak na polystyrene ay kikilos bilang isang permanenteng formwork. Ito ay salamat sa paggamit ng materyal na ito na madali mong mabawasan ang antas ng pagkonsumo ng materyal na gusali (ang dami ng kongkreto, pampalakas). Bilang karagdagan, ang paggamit ng pinalawak na polystyrene ay nagpapalawak ng panahon ng pagpapatakbo ng mga basement, pati na rin ang pinatibay na kongkretong dingding.

Mga bubong

Ang de-kalidad na pagkakabukod ng thermal ay kinakailangan hindi lamang para sa sahig, kundi pati na rin para sa bubong. Sa kasong ito, pinapayagan din na gumamit ng extruded polystyrene foam. Sa kasong ito, ang mga slab nito ay dapat na maayos na inilatag sa ilalim ng materyal na pang-atip.

Isaalang-alang kung ano ang dapat na pagkakasunud-sunod ng pag-aayos ng lahat ng mga sangkap na sangkap (titingnan namin mula sa loob - labas):

unang dumating ang pandekorasyon na patong (ang bubong mismo);
pagkatapos ay sumusunod sa panloob na kahon, na idinisenyo upang suportahan ang pagkakabukod at bentilasyon na materyal;
film ng singaw ng singaw;
pagkakabukod;
hindi tinatagusan ng tubig na pelikula;
kinakailangan ang panlabas na lathing para sa karagdagang bentilasyon at pag-install ng bubong;
pantakip sa bubong.

Evgeny Filimonov

Magtanong

Sa parehong oras, maraming mga artesano sa bahay ang nagpapabaya sa pag-install ng mga steam at waterproofing film. Ito ay isang malaking pagkakamali, dahil ang mga sangkap na ito ay mapoprotektahan hindi lamang ang insulate layer mula sa kahalumigmigan at kahalumigmigan, kundi pati na rin ang mga istruktura sa bubong na gawa sa kahoy.

Gayundin, ang pagkakabukod ng bubong ng EPS ay maaaring gawin sa tapos na istraktura.

Isaalang-alang kung ano ang kailangan mong gawin para dito:

i-install ang materyal na hindi tinatablan ng tubig sa rafter;
pagkatapos ay ayusin ang pagkakabukod sa mga espesyal na suspensyon;
takpan ang pagkakabukod ng isang hadlang sa singaw;
ipako ang rehas na bakal sa mga rafter (ang istrakturang ito ng frame ay hahawak sa lahat ng pagkakabukod, at gampanan din ang papel ng isang lugar ng bentilasyon);
Panghuli, i-install ang pagtatapos ng materyal.

Sa kasong ito, kailangan mong isaalang-alang ang isang sagabal - kapag nag-install ng polystyrene foam sa isang tapos na na bubong, itatago mo ang isang tiyak na halaga ng magagamit na lugar. Sa kaganapan ng paglabas, ang gayong disenyo ay kailangang mabago sa bago.

Paano ang pag-install ng extruded polystyrene foam

Kapag pumipili ng isang materyal na nakakahiwalay ng init, sulit na mas gugustuhin ang extruded polystyrene foam, sa kabila ng mas mataas na presyo na may mga analogue.

Ang mga sheet ng materyal na ito ay maaaring gawin sa iba't ibang paraan ng paggamit ng:

Basahin din: Underfloor heating Rehau na tubig: pag-install, pagkalkula at pag-install ng mga banig, gulong at mga pipa ng Rehau, pati na rin ang mga kalamangan at kahinaan ng system

Solusyon sa malagkit.
Mortar ng semento.
Espesyal na mastic.
Mga mounting accessories.

Kapag nagsasagawa ng thermal insulation mula sa labas ng bahay, ang pansin ay dapat bayaran hindi lamang sa pag-install ng mga sheet ng pagkakabukod ng thermal, kundi pati na rin sa kanilang proteksyon sa anumang hindi masusunog na materyales: brick, plaster, ceramic tile, profile ng bakal o aluminyo. Ang mga code ng gusali ay nagsasaad na dapat palaging may isang puwang ng bentilasyon sa pagitan ng trim at ng mga board ng pagkakabukod, na makatiyak na ang pagkakabukod ay laging tuyo at hindi mawawala ang mga katangian ng thermal insulation.

Gayunpaman, binabawasan ng pamamaraang ito ang puwang sa sahig, kaya ang mga alternatibong pamamaraan ng pag-install ay nabuo. Halimbawa, para sa panlabas na pader, ginagamit ang mga dalubhasang materyal na hindi tinatagusan ng tubig na protektahan ang polystyrene foam mula sa kahalumigmigan... Ang materyal sa bubong o glassine ay madalas na ginagamit bilang materyal na ito.

Upang maiwasan ang pagpasok ng kahalumigmigan sa silid, ginagamit ang mga materyales sa singaw na singaw, tulad ng plastik na balot. Nag-aalok ang modernong industriya ng konstruksyon ng isang malawak na pagpipilian ng lahat ng mga uri ng mga materyales.

Paraan ng pandikit ng pangkabit na extruded polystyrene foam

Ang pangkabit ng pinalawak na polystyrene ay maaaring gawin sa mastic o baumit na pandikit. Karaniwan ang mastic ay naglalaman ng bitumen, kaya't laging handa itong gamitin. Ang solusyon ay inilapat sa mga sheet ng pagkakabukod sa mga sulok at sa gitna (5 puntos bawat sheet sa kabuuan) o sa mga piraso. Sa average, mula 0.5 hanggang 1 kg ng malagkit na solusyon bawat m² ay natupok.

Madaling mailapat ang mastic at maayos na nakakabit sa ibabaw, na tinitiyak ang mataas na kalidad na pagdirikit ng mga plato. Gayunpaman, ang mahabang oras ng pagpapatayo ng solusyon ay ang kawalan nito. Nang walang suporta, ang mga plato ay maaaring ilipat sa ilalim ng kanilang sariling timbang, samakatuwid ang pamamaraang pag-install na ito ay pinagsama sa mekanikal - ginagamit ang mga dowel o self-adhesive pin.

Bago ilapat ang solusyon sa pandikit, ang isang manipis na layer ng panimulang aklat ay paunang inilapat, hinihintay na matuyo ito ng 30 minuto, at pagkatapos ay ilapat ang pandikit. Sa Russia, ang mga dowel ay mas madalas na ginagamit upang maiwasan ang pag-aalis ng slab. Sa Europa, ang mga solusyon sa malagkit lamang ang ginagamit.

Ang mekanikal na pangkabit ng thermal insulation

Ang mekanikal na pangkabit ng pinalawak na mga sheet ng polystyrene ay isinasagawa gamit ang mga self-tapping screw, dowels at self-adhesive pin. Ang mga tornilyo sa sarili para sa gayong gawain ay nasa hugis ng isang kabute na may malawak na ulo, na ginawa mula sa mga de-kalidad na polymer. Sa panahon ng pag-install, ang mga butas ay ginawa sa plato na may isang drill, kung saan ang mga tornilyo na self-tapping ay pagkatapos ay screwed.

Ang kapal ng layer ng foam, ang materyal na kung saan itinayo ang dingding, ay mahalaga kapag pumipili ng uri at laki ng mga dowel. Upang malaman ang laki, magdagdag ng 50-70 mm sa kapal ng sheet ng pagkakabukod... Karaniwan 6 dowels ang ginagamit bawat 1 m² ng pagkakabukod. Ang kanilang lokasyon ay magkapareho sa lokasyon ng mga puntos ng pandikit.

Para sa pag-install ng isang bloke ng polystyrene foam ng isang karaniwang lugar, 4 na mga self-adhesive na pin na may isang hugis-parihaba na "mamatay" ay ginagamit. Salamat sa bingaw sa pin, ang bula ay mahigpit na pinindot laban sa ibabaw ng dingding.

Ng pundasyon

Sa tulong ng pinalawak na polystyrene, maaari mo ring insulate ang pundasyon.Upang magawa ito, dapat mo ring sumunod sa isang tiyak na teknolohiya. Kilalanin natin ang lahat ng kinakailangang yugto ng naturang trabaho.

Una kailangan mong maihanda ang paghahanda ng pundasyon. Posibleng i-insulate ang mga naturang istraktura kapwa para sa mga nasa ilalim ng konstruksyon at para sa mga natapos na gusali. Tiyaking ang pundasyon ay ganap na nahukay at walang alikabok, grasa, basura sa konstruksyon at iba pang mga depekto.
Kung may mga labi ng nakaraang hindi tinatagusan ng tubig sa pundasyon, pagkatapos ay kailangan mo ring alisin ang mga ito.
Tandaan na ang nasabing batayan ay maaaring insulated kapwa mula sa labas at mula sa loob, subalit, ang panlabas na pagkakabukod ay itinuturing na mas epektibo.
Hanapin ang tamang styrofoam. Para sa pundasyon, inirerekumenda na bumili ng mga materyales na may density na 35 kg / cu. m. Ang klase ng flammability sa kasong ito ay hindi gaanong mahalaga.
Gawing hindi tinatagusan ng tubig ang iyong pundasyon. Kaya, mapipigilan mong mabasa ang mga materyales sa panahon ng paglitaw ng tubig sa lupa.
Ang waterproofing ay maaaring mai-install sa ilalim ng pagkakabukod sa anumang paraan. Ang tanging pagbubukod ay ang paghihiwalay ng base sa tulong ng isang espesyal na pagpuno ng bitumen - Ang EPS na nakikipag-ugnay sa mga solvents ay maaaring napinsala at masira pa.
Susunod, kakailanganin mong ikabit ang polystyrene sa pundasyon (bahagi ng ilalim ng lupa nito). Sa parehong oras, ang mga pagkakabukod ng plato ay nakakabit sa isang espesyal na pandikit na partikular na idinisenyo para sa pinalawak na polisterin.
Ang malagkit na timpla ay dapat na ilapat sa paligid ng perimeter ng board at sa gitna nito sa maraming mga piraso. Pagkatapos ay kailangan mong maghintay ng halos 1 minuto at pindutin ang polystyrene foam sa base. Maghintay ng ilang minuto at magpatuloy sa pag-install ng susunod na bahagi.
Inirerekumenda na i-fasten ang mga plato gamit ang isang antas upang walang mga pagbaluktot sa mga kasukasuan.
Kung kailangan mo ng isang mas makapal na pagkakabukod, pagkatapos ay pinahihintulutan ang polystyrene foam na mai-install hindi sa isa, ngunit sa dalawang mga layer. Sa kasong ito, ang mga plato ay dapat na nakadikit sa isang paraan na kinakailangang takpan ng pangalawang layer ang mga kasukasuan ng natitirang pagitan ng mga tile ng unang layer. Kung, pagkatapos ng pag-install, ang mga puwang ay mananatili sa materyal, dapat silang sarado ng ordinaryong foam ng polyurethane.
Susunod, kailangan mong protektahan ang pagkakabukod mismo. Upang maprotektahan ang pinalawak na polystyrene mula sa pinsala sa makina at pag-atake ng mga rodent, inirerekumenda na dagdagan ang materyal na ito mula sa itaas na may isang nagpapatibay na mata o mga espesyal na kalasag. Ang mga sangkap na ito ay dapat na ikabit kasama ang perimeter ng pundasyon gamit ang mga kuko ng dowel.

Sa tuktok ng mata, ang pundasyon ay maaaring sakop ng isang pinaghalong semento na may pagdaragdag ng mga espesyal na sangkap na hindi tinatablan ng tubig.

Kung ang bahay ay matatagpuan sa mamasa-masang lupa, kailangang magbigay ng mahusay na kanal. Naka-install ito sa paligid ng buong perimeter ng pundasyon at inilabas sa kapatagan o isang espesyal na balon.
Susunod, kailangan mong i-insulate ang basement. Ang bahaging ito ng pundasyon ay nangangailangan din ng karagdagang pagkakabukod. Ang dating nakahanda na ibabaw, protektado mula sa kahalumigmigan at pagpasok ng kahalumigmigan, ay handa na para sa pag-install ng mga materyales sa EPS. Dapat silang naka-attach sa parehong malagkit.
Pagkatapos ng ilang araw, inirerekumenda na karagdagan na ayusin ang pinalawak na mga plato ng polisterin sa plinth na may mga espesyal na fastener (para dito, ang mga dowel-kuko na may malawak na ulo ay angkop).
Matapos ang mga gawaing ito, maaari kang magpatuloy nang direkta sa pagkakabukod ng lupa (ang prosesong ito ay inilarawan sa itaas).

Ang mekanikal na pangkabit ng thermal insulation

Mga pader sa loob

Ang pagkakabukod ng mga pader na may pinalawak na polystyrene mula sa loob ay nangangailangan ng pagsunod sa isang tiyak na teknolohiya.Isaalang-alang natin kung anong mga yugto ang binubuo ng naturang trabaho.

Una kailangan mong ihanda ang mga base. Kinakailangan upang malinis nang malinis ang ibabaw ng mga sahig. Siguraduhing alisin ang lumang patong, lalo na kung pintura at mga materyal na barnisan ito. Kung hindi man, ang mga solvents sa kanilang komposisyon ay sisira sa istraktura ng pagkakabukod.
Susunod, kailangan mong i-level ang ibabaw ng mga dingding. Kung ang mga sahig ay gawa sa mga brick, pagkatapos ay kailangan itong ma-plaster, at kung ang mga ito ay gawa sa kongkreto, pagkatapos ay maaari mong gawin nang walang plaster. Para sa pinong leveling ng mga substrates, maglagay muna ng isang acrylic primer na may isang roller ng pintura.
Pagkatapos nito, ang layer ay matuyo ng 12-14 na oras. Tanggalin ang lahat ng mga depekto sa dingding na may isang masilya. Pagkatapos maglagay ng isa pang layer ng lupa. Makukumpleto nito ang paghahanda ng mga slab ng pader.
Ngayon ay maaari mo nang simulang mag-install ng mga polystyrene foam plate. Para sa mga ito, maaari kang gumamit ng isang espesyal na malagkit. Maaari itong maging tuyo o handa na.
Pinapayagan na ilapat ang pandikit gamit ang isang brush, ngunit maaari mo ring gamitin ang isang roller, na ipinapasa ito sa ibabaw ng mga dingding.
Sa kasong ito, inirerekumenda na simulang i-install ang mga plate mula sa ibaba. Upang magsimula, kailangan nilang i-cut sa laki - para dito maaari silang ilapat sa mga tuyong sahig pa rin. Mas mahusay na i-cut ang styrofoam ng isang mainit na string o isang ngipin na hacksaw.
Ang unang hilera ng mga slab ay dapat na mai-install kasama ang buong pader. Pagkatapos nito, maaari mong simulang i-install ang susunod na hilera.

Sa kasong ito, ang mga slab ay dapat na nawala na may kaugnayan sa mas mababang mga elemento upang ang magkasanib na pagitan ng mga sheet na unang hilera ay nahuhulog sa gitnang bahagi ng itaas na slab.

Hayaang matuyo ang malagkit. Maaari itong tumagal ng 34-42 na oras.

Inirerekumenda na karagdagan na ayusin ang naka-install na pagkakabukod sa mga dowel. Sa kasong ito, ang mga pader ay dapat na drilled direkta sa pamamagitan ng EPS. Pagkatapos ay kailangan mong magmaneho ng dowels sa mga nagresultang butas. Ang materyal na pagkakabukod ng thermal ay dapat na naka-attach sa mga tornilyo sa sarili. Malaking mga sheet ay maaaring mai-install sa 6 na lokasyon.
Ngayon ay dapat kang magpatuloy sa pag-sealing ng mga seam. Kung ang kanilang mga sukat ay lumampas sa 30 mm, kung gayon ang natitirang mga scrap ng pinalawak na polystyrene ay maaaring nakadikit sa kanila.
Sa pagtatapos ng lahat ng trabaho, ang mga kasukasuan ay dapat tratuhin ng polyurethane foam. Siguraduhin na hindi ito naglalaman ng toluene - ang sangkap na ito ay kinakain ng plastik.

Evgeny Filimonov

Magtanong

Ang labis na mortar ay dapat na mabilis na alisin sa isang kutsilyo, at pagkatapos ang mga tahi ay dapat tratuhin ng solusyon sa pandikit.

Ngayon kailangan mong maglapat ng isang pampalakas na layer (halimbawa, isang fiberglass mesh).
Ilagay sa tuktok na mga coatings na proteksiyon, pati na rin ang singaw at hindi tinatagusan ng tubig.
Panghuli, takpan ang mga dingding ng isang nagtatapos na amerikana tulad ng plaster.

Pagkakabukod ng pader mula sa loob

Ang pagkakahiwalay ng mga pader mula sa loob ay hindi isang mahusay na pagpipilian. Kung posible na gawin ito mula sa labas, kung gayon mas mabuti sa ganitong paraan. Mayroong maraming kontrobersya tungkol sa pagkakabukod mula sa loob ng bahay, na ang resulta ay nakasalalay sa katotohanang ang pagkakabukod mula sa labas ay mas epektibo.

Mayroong ilang mga isyu sa gilid na lilitaw pagkatapos ng proseso ng pagkakabukod sa loob ng bahay. Nagsisimula ang pag-iipon ng kondensasyon sa pagitan ng dingding at ng pagkakabukod, kapag pinainit, ang materyal na ito ay naglalabas ng mga nakakalason na sangkap, kasama na mayroon din itong panganib sa sunog. Kung hindi ito maaabala sa iyo, huwag mag-atubiling magsimula sa trabaho.

Kapag isinasagawa mo ang pag-install ng extruded polystyrene foam sa dingding, kung gayon dapat itong maging karagdagan na handa nang mabuti. Sa paghahambing sa karaniwang isa, ang na-extruded ay may isang mas siksik na mahusay na istraktura at isang mas makinis na ibabaw.

Kung ito ay corrugated, kung gayon ang paghahanda, tulad nito, ay hindi kinakailangan. Ang napaka-makinis na mga sheet ay dapat gawin ganap na magaspang. Kaya para dito kakailanganin mong gumamit ng isang mahusay na roller ng karayom, maaari mo ring gamitin ang isang clerical na kutsilyo.

Ang teknolohiya ng pagkakabukod ng pader na may pinalawak na polystyrene sa panahon ng pagtatayo ng isang bahay ay may kasamang pangunahing dalawang posibleng paraan ng pag-aayos ng bula. Alinman sa mga racks, o sa ibabaw ng dingding, pagkatapos ay mayroong isang chipboard sheathing.

Kailangang maging primed ang mga pader upang makakuha ng isang patag na hitsura. Ang mga patak sa ibabaw ay hindi lalampas sa dalawang sentimetro. Kung sa isang lugar ang pader ay iwiwisik, kung gayon kinakailangan na tapusin ito sa mga bahaging iyon gamit ang isang spray gun. Sa natitirang iba pa, kailangan mong gumamit ng isang malawak na brush.

Harapan

Maraming tao ang bumaling sa pagkakabukod ng EPS para sa mga facade ng bahay. Ang gawaing ito ay dapat gawin tulad ng sumusunod.

Una, ang mga pader sa labas ay malinis na malinis ng lahat ng labis, pati na rin ang mga lumang materyales sa pagtatapos, lalo na kung pintura ito.
Kung ang mga nag-o-overlap ay may mga iregularidad, pagkatapos ay talagang dapat mong alisin ang mga ito. Nalalapat din ito sa iba't ibang mga pinsala, tulad ng mga bitak o mga liko.
Ngayon ay kailangan mong ikalat ang pandikit sa mga polystyrene board (hindi na kailangang mag-apply ng sobrang kapal ng isang layer), at pagkatapos ang mga bahaging ito ay dapat na mahigpit na pinindot sa mga base at bukod pa ay nakakabit sa mga dowel.
Ikabit ang mga board ng EPS sa lahat ng mga ibabaw ng harapan.
Pagkatapos nito, ang mga sheathed base ay kailangang maayos na mabuhangin.
Mag-install ng isang pampalakas na mata sa buong lugar ng naka-install na pagkakabukod. Ibabad ito sa malagkit na solusyon.
Susunod, tiyaking maghintay hanggang ang ibabaw na natakpan ng plaster ay ganap na matuyo. Hanggang sa panahong iyon, walang nasisimulang trabaho.
Matapos ang kumpletong pagpapatayo, ang base ay dapat na sakop ng isang de-kalidad na panimulang aklat.
Ngayon lamang pinapayagan na direktang pumunta sa pandekorasyon na disenyo ng harapan. Para sa mga naturang base, inirerekumenda na bumili lamang ng mga de-kalidad at mataas na lakas na patong na hindi natatakot sa mga pagbabago sa temperatura at pag-ulan ng atmospera.

Inirerekumenda na insulate ang harapan lamang sa mainit na panahon. Sa mga nasabing panahon, ang halumigmig ng hangin ay makabuluhang nabawasan, samakatuwid, ang mga adhesive at semento na komposisyon ay mas mahusay na sumunod, at matuyo nang napakabilis.

Batay sa mga materyales mula sa site: stroy-podskazka.ru

Pag-install ng thermal insulation

Nagsisimula ang pagkakabukod ng gusali sa panimulang profile

Ang pagkakabukod ng mga facade na may extruded polystyrene foam ay nagsisimula sa pag-install ng isang basement (pagsisimula) na profile. Hahawak ng bar ang mga nakapirming sheet ng insulator ng init sa nais na posisyon, pinipigilan ang mga ito mula sa pagdulas hanggang sa tumigas ang kola. Nakatakda ang profile, sinusuri ang pagkakalantad nito sa isang antas. Ang mga self-tapping screw o dowel-nail ay ginagamit upang ayusin ang mga tabla. Nakaposisyon ang mga ito ng tulad ng isang pitch upang maibukod ang pagpapalihis ng profile sa ilalim ng bigat ng insulator ng init.
Bago ang pagdikit ng polystyrene na may manipis na mga plato, ang mga slope ng pinto at window openings ay na-trim. Ang lapad ng mga sheet ay dapat na 1 cm mas malaki kaysa sa distansya mula sa panlabas na gilid ng dingding sa window o window frame. Ang mga panel na nakausli sa kabila ng eroplano ng panlabas na pader ay magpapahintulot sa mas mahusay na pagsali ng mga heater.
Ang komposisyon para sa pag-aayos ng thermal insulation ay dapat ihanda alinsunod sa mga tagubilin ng gumawa sa isang dami upang maiwasan ang napaaga na pagpapatatag nito. Ang misa ay tapos na nang maaga. Ang mga dingding ay natatakpan ng isang tuluy-tuloy na layer ng pandikit. Sa pinalawak na polystyrene, ang solusyon ay inilapat nang diretso, kasama ang mga gilid at sa gitnang bahagi.
Ang unang hilera ng mga slab ay naayos kasama ang panimulang profile. Ang mga panel ay isinama sa bawat isa nang mahigpit upang walang mga puwang. Kung nangyari ito, ang mga puwang ay maaaring mapunan ng polyurethane foam o foam na pinalambot ng acetone. Ang mga malawak na puwang ay tinatakan ng mga styrofoam scrap at pandikit.
Ang mga panel ng susunod na hilera ng pagkakabukod ay naka-install, inilipat ng kalahati ng kanilang haba na may kaugnayan sa mga plato ng una. Ang natitirang mga sinturon ng pagkakabukod ay naka-mount sa parehong paraan. Ang kawastuhan ng pag-install ng polystyrene foam ay nasuri sa isang antas.
3 araw pagkatapos ng pagdikit, ang mga sheet ay karagdagan na nasigurado sa hugis-pinggan na dowel-kuko. Ang bawat plato ay naayos sa 5 puntos. Ang mga fastener ay dapat na isawsaw sa dingding ng hindi bababa sa 5 cm. Bago magmaneho sa dowels, 10 mm sa pamamagitan ng mga butas ay drill sa mga panel. Matapos mai-install ang mga takip ng mga fastener, pinahiran sila ng pandikit.

Minsan ang pagkakabukod ay naka-mount sa dingding sa 2 mga layer.Sa ganitong mga kaso, ang pahalang at patayong mga tahi ng mga takip ay hindi dapat magkasabay sa bawat isa. Ang pangalawang layer ay nakadikit pagkatapos ng una ay ganap na naayos. Pagkatapos ay inilalagay ang mga fastener ng poppet.