Foamed polyethylene: paggawa, pag-aari at aplikasyon

Ang foamed polyethylene ay isang natatanging init, ingay at kahalumigmigan insulator, na ngayon ay nakakainggit na katanyagan. Ang kombinasyon ng polyethylene at air, simple hanggang sa punto ng henyo, sa huli ay nagbibigay ng pag-save ng init na 70% sa mga tuntunin ng konstruksyon, bagaman ang saklaw nito ay malayo sa pagiging limitado dito. <. P>

Ito ang materyal na ito na matagumpay na pinagsasama ang mababang gastos at mahusay na kahusayan. Sa parehong oras, nang walang pagtatangi sa kalusugan at buhay ng tao. Ang magkatulad na mga katangian ay pinalawak ang saklaw ng aplikasyon ng foamed polyethylene mula sa konstruksyon, mekanikal na engineering, gamot, kasuotan sa paa at mga industriya ng produktong kalakal hanggang sa pagbabalot.

Mga uri ayon sa pamamaraang paggawa

Para sa pagiging simple ng paliwanag, ang polyethylene foam ay nahahati sa "cross-link" at "non-cross-link" ayon sa pamamaraan ng paggawa, bagaman ang mga teknolohiyang ginamit para sa bawat uri ay maaaring magkakaiba. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga nakuha na materyales ay habang sa paggawa, ang istraktura ng molekula ng "uncrosslink" polyethylene foam ay hindi nagbabago, taliwas sa "naka-crosslink" na isa, bagaman ang parehong mga materyales ay tinatawag na foamed.

Ang bawat isa sa mga nakuha na uri ng materyal ay may isang bilang ng mga natatanging tampok at, bilang isang resulta, isang bahagyang iba't ibang larangan ng aplikasyon. Ang teknolohiya ng "stitching" ay nangangahulugang ang proseso ng cross-linking ng mga molekular unit sa isang three-dimensional na rehiyon na may malawak na mga cell.

Pagpili ng pag-back ng polyethylene foam

Uri ng pantakip sa sahig

Kapag pumipili ng isang polyethylene foam backing, kinakailangang isaalang-alang kung anong uri ng pantakip sa sahig ang gagamitin mo para rito.

Ang polyethylene foam backing ay napili alinsunod sa mga sumusunod na pamantayan:

1. 
   Ang underlay ay hindi dapat maging manipis, dahil maaaring hindi ito magbigay ng ninanais na epekto, ngunit kung ang underlay ay masyadong makapal, pagkatapos ay mamumulaklak ito kapag naglalakad.

2. Para sa isang pitong millimeter na nakalamina, ang backing kapal ay dapat na humigit-kumulang na dalawang millimeter.
3. Para sa mas makapal na patong (hanggang sa halos walo o siyam o higit pang mga millimeter), isang substrate na hindi bababa sa tatlong millimeter ang dapat mapili.

Mga tampok ng pag-mount ng isang polyethylene foam substrate

Ang paglalagay ng isang polyethylene foam backing ay hindi talaga mahirap, ngunit maraming mga patakaran ang dapat sundin:

1. Bago itabi ang subfloor, kinakailangan na i-level at matuyo nang maayos ang subfloor;
2. Kung ang sahig ay leveled ng semento - kongkreto na screed, pagkatapos ay kailangan mo munang suriin ang porsyento ng kahalumigmigan nito.
3. Ang foil substrate ay dapat na inilagay sa gilid ng foil at insulated mula sa mga de-koryenteng mga kable na maaaring mailagay malapit;

Upang maiwasan ang pag-aalis ng mga sheet ng pag-back ng polyethylene foam at upang matiyak na mahusay na hindi tinatagusan ng tubig, inilalagay ito sa dulo, at hindi nagsasapawan. At gayun din ang lahat ng mga kasukasuan (mga tahi) ay dapat na nakadikit ng adhesive tape, iyon ay, tape.

Kaya, sinabi namin sa iyo ang tungkol sa isang materyal tulad ng pinalawak na polyethylene, (mas tiyak, tungkol sa isang substrate na gawa sa materyal na ito) tungkol sa mga nuances ng pag-install at mga teknikal na katangian, at inaasahan namin na ang artikulong ito ay magiging kapaki-pakinabang sa iyo. Binabati ka namin ng suwerte sa iyong mga pagsusumikap at pasensya!

"Uncrosslink" polyethylene foam (NPE)

Nakuha ito gamit ang isang pisikal na ahente ng pamumulaklak, ng paraan ng pagpilit, o, mas simple, ng paraan ng pag-foaming isang materyal na polimer na may pinaghalong gas, na kasunod na pinalitan ng ordinaryong hangin.

Ang paggawa nito ay isa sa pinaka magiliw sa kapaligiran dahil sa ang katunayan na ang freon gas na ipinagbawal sa lahat ng mga bansa sa Europa at sa karamihan ng mga domestic na organisasyong pangkapaligiran ay matagumpay na napalitan ng butane, propane-butane at isobutane.Bagaman, sa pagkamakatarungan, dapat sabihin na ito ay freon, dahil sa mataas na init ng pag-singaw, na mainam para sa produksyon na ito, ngunit alang-alang sa kalusugan kailangan itong iwanan.

Ang resulta ay isang translucent, malaking-butas na materyal. Ngunit ang lakas na makunat nito ay mas mababa sa "cross-link" na polyethylene foam. Ito ay dahil sa ang katunayan na walang malakas na bono sa pagitan ng mga polymer Molekyul. Tinutukoy ng tagapagpahiwatig na ito ang lugar ng aplikasyon ng IPE.

Pag-uuri

Batay sa polyethylene based inuri ayon sa mga sumusunod na katangian:

• uri ng feedstock;
• pamamula ng foaming;
• pamamaraan ng pagtahi.

Para sa paggawa ng mga granula ng PPE, LDPE at HDPE ay ginagamit, pati na rin ang iba't ibang mga komposisyon batay sa mga ito. Ang istrakturang molekular ng anumang uri ng polyethylene ay ginagawang posible upang makakuha ng mga materyales na may mahuhulaan na mga katangian.

Sa paggawa ng polyethylene foam
inilapat ang dalawang pamamaraan ng paglikha ng isang gas na yugto:

1. Pisikal. Ang direktang pag-iniksyon na ito ng gas (butane o iba pang light saturated hydrocarbons) sa feedstock matunaw ang pinakamurang paraan ng pag-foaming. Gayunpaman, kinakailangan nito ang paggamit ng mga dalubhasang kagamitan at pagsunod sa mas mataas na mga hakbang sa kaligtasan ng sunog.
2. Kemikal Ang mga reagent na nabubulok sa paglabas ng mga gas ay ipinakilala sa feedstock. Maaaring maisagawa ang pagbula ng kemikal sa karaniwang kagamitan sa pandayan at pagpilit. Ang komposisyon ng mga additives ay natutukoy ng mga kinakailangan para sa density at laki ng cell.

Ginagawang posible ng mga makabagong teknolohiya sa paggawa iba't ibang mga istrakturang molekular puno ng gas na polyethylene:

1. Hindi naka-set (NPE). Nakuha ito sa pamamagitan ng pisikal na teknolohiya na nagbubula. Sa parehong oras, pinapanatili ng polyethylene ang orihinal na istraktura na ibinigay sa panahon ng pagbubuo. Ang NPE ay nakikilala sa pamamagitan ng medyo mababang mga katangian ng lakas at ang paggamit nito ay nabigyang-katwiran sa ilalim ng mga kondisyon ng hindi gaanong mahalaga na mga mekanikal na pag-load.
2. Naka-link na kemikal (HS-PPE). Kasama sa teknolohiya ang mga sumusunod na yugto: paghahalo ng mga hilaw na materyales na may foaming at crosslinking reagents, pagbuo ng paunang matrix na blangko, hakbang-hakbang na pag-init sa isang pugon. Ang paggamot sa init ay humahantong sa ang katunayan na ang cross-linking ay nangyayari sa pagitan ng mga polymer thread (nangyayari ang crosslinking), at pagkatapos ay nangyayari ang gassing. Ang mga produktong gawa sa KhS-PPE ay may maayos na istraktura, isang matte na ibabaw at mas mataas na mga tagapagpahiwatig ng mekanikal kumpara sa mga produktong gawa sa PPE: lakas, paglaban ng luha, pagkalastiko, ibig sabihin. ang kakayahang bumalik sa dating kapal pagkatapos ng lamuyot.
3. Physical cross-linked (FS-PPE). Ang materyal ay hindi naglalaman ng mga additives na naka-crosslink, at sa halip na ang unang yugto ng paggamot sa init, ang matrix na blangko ay ginagamot ng isang daloy ng elektron, na nagsisimula sa proseso ng pag-crosslink. Ang kakayahang kontrolin ang bilang ng mga crosslink ay nagbibigay-daan sa iyo upang iba-iba ang mga katangian ng materyal at laki ng mga cell.

Hindi tulad ng karamihan sa mga materyales sa konstruksyon, ang foam ng polyethylene ay minarkahan hindi ng mga tagapagpahiwatig ng lakas, ngunit sa average na density, iyon ay, ang ratio ng timbang bawat dami ng yunit (kg / m 3): 15, 25, 35, 50, 75, 100, .. 500, tulad ng ipinakita sa larawan sa itaas halimbawa.

"Naka-link na" polyethylene foam (PPE)

Mayroong dalawang uri ng materyal na ito, depende sa ginamit na teknolohiya:

1. chemically "cross-linked";
2. pisikal na "tinahi".

Ang parehong uri ay foamed sa oven, ngunit ang paraan ng pagbuo ng matatag na panloob na mga bono sa antas ng molekular ay magkakaiba. Sa tinaguriang kemikal na "crosslinking" ay ginagamit ang isang reagent ng kemikal, at sa pisikal - isang pulse-beam accelerator, na kinokontrol ang istrakturang molekular ng materyal dahil sa daloy ng mga electron.

Bilang isang resulta, sa parehong mga kaso, isang materyal na may medyo maliit, saradong mga cell ay nakuha, na nakikilala sa pamamagitan ng mahusay na paglaban sa stress.

Mga yugto ng produksyon

Ang linya ng paggawa ng PE foam ay binubuo ng:

• extruder;
• tagapiga para sa suplay ng gas;
• mga linya ng paglamig;
• balot.

Nakasalalay sa uri ng panghuling produkto, ang kagamitan ay maaaring tawaging paggawa ng bag, pagtahi ng tubo, atbp.

Bukod pa rito, ang mga lumilipad na gunting at pagsuntok ng mga pagpindot ng iba`t ibang mga disenyo, ginagamit ang mga makinang paghuhulma.

Ang LDPE, HDPE granules o mga komposisyon batay sa mga ito ay na-load sa tumatanggap na hopper.

Ang mga trimmings - ang pangunahing uri ng basura mula sa paggawa ng polyethylene foam - ay ibinalik sa cycle ng produksyon pagkatapos ng kaunting pagproseso.

Maraming negosyo ihalo ang pangunahing hilaw na materyales sa muling pagsasaayos.

Ang mga pangunahing kinakailangan para sa pangalawang hilaw na materyales para sa paggawa ng foamed polyethylene ay ang kawalan ng mga impurities sa mekanikal, pagkakapareho ng kulay at average na bigat ng molekular na may pangunahing PE.

Kung natutugunan ang mga kinakailangan, ang kalidad, pagganap at mekanikal na mga katangian ng tapos na produkto ay hindi apektado.

Mga katangian ng paghahambing

Pangunahing katangian	"Cross-linked" polyethylene foam	"Wired" polyethylene foam
Kapal, mm	mula 0.5 hanggang 15	mula 0.5 hanggang 20
Densidad, kg / m3	33(± 5)	25(± 5)
Paggawa ng temperatura, ° С	mula -60 hanggang +105	mula -60 hanggang +75
Therapy ng koepisyent ng kondaktibiti, W / (m • ° С)	0.031	0.045-0.055
Coefficient ng pagsipsip ng init, W / (m • ° С)	0,34	—
Pagkamatagusin ng singaw ng tubig, mg / (m.h.Pa)	0.001 — 0.0015	0.003
Ang index ng pagbawas ng ingay ng epekto, dB, hindi kukulangin	18	—
Ang lakas na nakapag-compress sa 25% linear deformation, MPa	0,035
Ang pagsipsip ng tubig ayon sa dami sa buong pagsasawsaw 96 h,%	>1

Ang isang karaniwang kawalan ay na sa kawalan ng extinguishing additives (fire retardants), nasusunog ang mga ito.

Pangkalahatang positibong katangian:

1. mataas na paglaban ng kahalumigmigan;
2. paglaban sa agresibong media - mga acid, langis, alkalis, atbp.
3. mahusay na pakikipag-ugnay sa iba pang mga materyales;
4. kadalian ng pag-install;
5. magaan na timbang;
6. kumpletong kawalan ng isang tukoy na amoy;
7. paglaban sa mga epekto ng microbiological;
8. kaligtasan sa kapaligiran at isang maliit na halaga ng basura sa produksyon.

Gayunpaman, ang mga teknolohiya para sa paggawa ng "cross-linked" polyethylene foam ay mas kumplikado, samakatuwid mayroon itong bilang ng mga kalamangan kaysa sa "non-cross-link":

1. sa pamamagitan ng halos 30% mayroon itong isang mas siksik na istraktura, na inilalagay ito sa isang mas higit na kalamangan na posisyon sa mga usapin ng maayos na pagkakabukod;
2. dahil sa tumaas na lakas at mas mataas na paglaban sa UV radiation kaysa sa NPE, mayroon itong mas mahabang buhay sa serbisyo;
3. ang thermal conductivity nito ay 20% na mas mababa kaysa sa NPE;

1. mas mataas na paglaban ng microbiological ng materyal;
2. paglaban sa temperatura at stress sa makina;
3. pagkasensitibo sa mga organikong solvents;
4. paglaban ng panginginig ng boses;
5. mataas na lakas ng pagpapapangit.

Gayunpaman, ang NPE ay may hindi maikakaila na kalamangan - isang mababang presyo, na kadalasang humahantong sa isang malaking tukso para sa mga nagtitinda na artipisyal na magpalaki ng mga katangian nito, na ipinapasa bilang isang ganap na materyal na may katibayan ng tunog na ginamit sa konstruksyon. Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na ngayon maaari kang makahanap ng isang halip orihinal na application ng polyethylene foam.

Dahil sa ang katunayan na ang mga katangian ng mga uri ng foam ng polyethylene minsan ay magkakaiba-iba nang magkakaiba, magiging mas kapaki-pakinabang na isaalang-alang ang kanilang mga lugar ng aplikasyon nang magkahiwalay.

Pangunahing katangian

Ang mga teknikal na katangian ng foamed PE ay isang pagbubuo ng mga pag-aari ng polyethylenes, malambot na nababanat na materyales na may mababang lebel ng pagkatunaw, at mga foam na may gaanong bigat at mababang kondaktibiti sa thermal:

• Tulad ng ordinaryong polyethylene, ang foamed PE ay isang sunugin na materyal, ang maximum na temperatura ng pagpapatakbo na kung saan ay hindi dapat lumagpas sa + 102 ° C. Sa mas mataas na rate, matutunaw ito.
• Sa mababang temperatura, kahit na ibinaba sa -60 ° C, panatilihin ng polyethylene foam ang lahat ng mga katangian nito, kabilang ang lakas at pagkalastiko.
• Ang thermal conductivity ng produktong ito ay napakababa, ito ay 0.038-0.039 W / m * K, na nagbibigay ng mga produkto mula dito isang partikular na mataas na coefficient ng pagkakabukod ng thermal.
• Sa direktang pakikipag-ugnay sa tubig, ang foamed PE ay sumisipsip nito nang hindi hihigit sa 1-3.5% ng dami nito bawat buwan.
• Ang foamed polyethylene ay lubos na lumalaban sa chemically active media, partikular sa mga produktong langis at gasolina.
• Hindi nasisira sa isang aktibong biologically environment (hindi nabubulok, hindi nagpahiram sa pagkilos ng bakterya at fungi).
• Perpektong sumisipsip ng mga tunog, upang ang PPE ay maaaring magamit para sa paghihiwalay ng ingay.
• Talagang hindi nakakalason, kahit na nasusunog.
• Madaling i-transport at i-install,
• Masusuot ang suot at matibay hanggang 80 - 100 taon ng serbisyo.

NAKAKATULONG! Sa mga tuntunin ng thermal conductivity at, nang naaayon, ang mga posibilidad ng thermal insulation, ang foamed polyethylene ay maaaring maging isang mahusay na kahalili sa maraming mga tanyag na thermal insulator: ang PPE na 1 cm makapal ay maaaring palitan ang 5 cm ng mineral wool o 15 cm ng brickwork.

dehado

Ang isang negatibong pag-aari ng foamed PE ay ang hindi pagpaparaan nito sa mga ultraviolet ray. Ang direktang pagkakalantad sa sikat ng araw ay may mapanirang epekto dito, samakatuwid, ang parehong pag-iimbak at paggamit ng polyethylene foam ay dapat maganap sa mga lugar na protektado mula sa ilaw. Kung hindi man, ang materyal mismo ay dapat maglaman ng proteksyon, hindi bababa sa anyo ng isang opaque film.

Saklaw ng "uncrosslinked" polyethylene foam (NPE)

1. Ang uri na ito ay hindi maaaring magyabang ng isang malawak na hanay ng mga application nang direkta sa konstruksyon. Gayunpaman, ang mga pag-aari nito ay ginagawang ganap na kailangang-kailangan sa packaging ng produkto, na nagsasaad ng kawalan ng pagkalason.
2. Sa kabila ng katotohanang, dahil sa mga cell na puno ng hangin, ang paggamit ng isang IPE sa ilalim ng isang point load ay puno ng mga rupture, malawak itong ginagamit para sa pagpapakete ng anumang mga elektronikong kagamitan, mga produktong salamin, mga gamit sa packaging, pinggan, at iba pa.
3. Bilang isang materyal sa pag-iimpake, napaka-maginhawa ang NPE. Dampens ito ng maramihang mga shock load na rin. Gayunpaman, hindi ito lumala. Ito ang pinakamahalagang kalidad kapag nagdadala ng lahat ng uri ng mga item. Ginagamit ito pareho bilang isang materyal na cushioning at bilang isang pambalot na materyal. Mabilis nitong pinalitan ang corrugated board at bubble wrap, na tinatayang 90% ng packaging market ngayon.
4. Ang isa pang kalamangan ay dahil sa kaayusan at lambot ng pinong-bubble nito, nakakakuha ito ng ilang mga teknikal na labi na naayos sa ibabaw ng materyal sa panahon ng pagpapatakbo at pag-aalis ng mga pagpapatakbo, hindi kasama ang kasunod na posibilidad ng pakikipag-ugnay sa labi sa ibabaw;
5. Ginagamit pa ang NPE bilang pagkakabukod laban sa tubig, singaw, condensate at ingay na dala ng istraktura. Ngunit, dapat pansinin na ito ay nasa mga kaso lamang na kung saan walang malakas na mga karga sa tindig at mataas na temperatura;
6. Gayundin, na may mababang mga kinakailangan sa kalidad, ginagamit ito sa mechanical engineering at kahit na ang konstruksyon bilang isang materyal na nakakahiwalay ng init;
7. Ginagamit ito bilang mapanasalaming pagkakabukod upang mapanatili ang init sa bahay at, bilang isang resulta, mabawasan ang mga gastos sa enerhiya;
8. Ginagamit ito bilang isang substrate para sa nakalamina na sahig upang mapantay ang ibabaw;
9. Ang NPE ay ginawa sa iba't ibang mga kapal (tingnan ang talahanayan) at sa iba't ibang mga format - sa mga rolyo, sheet, sa anyo ng polyethylene foam mesh. Mayroon ding foil at laminated EPS. Samakatuwid, mayroong isang pagpipilian depende sa gawaing nasa kamay;
10. Pinapayagan ito ng mababang gastos na magamit ito para sa paggawa ng mga produktong hindi kinakailangan.

Sa mga bansang EU, ang saklaw ng aplikasyon nito ay mahigpit na limitado lamang sa packaging.

Mga katangiang panteknikal at consumer

Foam ng Polyethylene - ano ito, at anong mga katangian ang mayroon ito? Upang sagutin ang katanungang ito, kailangan mong tandaan ang pangunahing pag-aari ng anumang materyal na may isang foamed na istraktura - ang kakayahang mapanatili ang init sa loob mismo at maiwasan ang pagkawala nito.

Ang thermal insulation ay itinuturing na pangunahing katangian ng consumer ng materyal na ito, na naging posible, una sa lahat, na gamitin ito sa industriya ng konstruksyon.

Bilang karagdagan, ang polimer ay may isang bilang ng mga katangian:

• magaan na timbang Dahil sa pag-aari na ito, ang materyal ay malawakang ginagamit sa lahat ng mga lugar kung saan ang isang maliit na masa ay hindi nagbibigay ng isang makabuluhang pagkarga sa mga sumusuporta sa mga elemento at hindi nadagdagan ang bigat ng natapos na produkto o istraktura;
• hindi napapailalim sa pagkabulok. Isang mahalagang kalidad na nagpapahintulot sa polimer na magamit sa panlabas na pagkakabukod ng mga pipeline at gusali, pati na rin sa mga lugar na may tropical tropical at isang agresibong microbiological environment;
• ang isang malawak na hanay ng mga operating temperatura ay ginagawang posible na gumamit ng bula sa iba't ibang mga klimatiko zone;
• ang kalinisan ng ekolohiya at pagkawalang-kilos ng kemikal ay ginagarantiyahan na sa panahon ng pagpapatakbo ang materyal ay hindi magpapalabas ng mga lason at carcinogens.

Bilang karagdagan sa mga nabanggit na katangian, ang polyethylene foam ay may mababang koepisyentong pagsipsip ng tubig (mas mababa sa 2%), mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng ingay at kadaliang maproseso.

Ang foamed polyethylene at mga aspeto ng kaligtasan nito

Ang polyethylene foam ay natagpuan ang aktibong paggamit sa paggawa ng isang malawak na hanay ng iba't ibang mga produkto. Ang paggamit nito sa antas ng sambahayan ay ganap na ligtas. Mahalaga lamang na huwag lumampas sa limitadong temperatura. Ang pag-init ng hanggang sa +110 degree o higit pa ay maaaring humantong sa mga seryosong kahihinatnan. Ang pagkasunog ng polyethylene foam ay sinamahan ng paglabas ng mga mapanganib na sangkap, at ang proseso ng agnas ng materyal na ito ay tumatagal ng halos 200 taon. Direktang ipinapahiwatig nito ang kahabaan ng buhay nito, ngunit negatibong napansin mula sa pananaw ng epekto sa ekolohiya ng mundo.