Mga panuntunan para sa pagpili ng uling para sa pugon, depende sa materyal at lugar ng pag-install

Mga tampok ng disenyo ng mga hurno ng karbon

Kung titingnan mo nang mabuti ang isang kalan ng karbon at ang pinakakaraniwang kakumpitensya nito, isang kahoy na pinaputok, kung gayon, sa prinsipyo, mahirap makahanap ng mga espesyal na pagkakaiba sa unang tingin. Ngunit sa isang mas malapit na pagsusuri at pamilyar sa prinsipyo ng pagpapatakbo ng pugon mismo, nagiging malinaw na magkakaiba sila sa panimula. (Tingnan din: Gawaing-bahay na tagapag-alaga ng kalan)

• Ang prinsipyo ng pagkasunog at panustos ng hangin ay magkakaiba, kung para sa mga kalan na nasusunog ng kahoy ang pinakamabuting pagkasunog ay maaaring makamit kapag ang hangin ay direktang ibinibigay sa lugar ng pagkasunog ng gasolina mula sa itaas, kung gayon para sa mga kalan ng karbon kinakailangan upang linisin ang gasolina at ibigay ang halo ng hangin mula sa ibaba.

Para sa mga kalan na nasusunog ng kahoy, ang paggamit ng tuyong gasolina sa proseso ng pag-init ay hindi partikular na kritikal. Mahalaga lamang na ang paunang pag-aapoy ng pugon ay nangyayari na may tuyong materyal. Maipapayo na painitin muna ang karbon bago idagdag ito sa tunawan sa isang espesyal na seksyon ng pugon, na pinainit ng mga gas na maubos.

Ang disenyo ng tsimenea para sa isang kalan ng karbon ay bahagyang naiiba mula sa mga katapat na nasusunog na kahoy at idinisenyo para sa isang mas mataas na rate ng daloy ng hangin. At ang daloy mismo at ang bilis nito ay kinokontrol hindi sa isang yushka, ngunit sa tulong ng isang blower. Ang parehong damper na humahadlang sa tsimenea (yushka) ay ganap na wala. Ang tampok na ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga kalan ng uling ay umuusok sa isang mahabang panahon, at huwag mabilis na magsunog ng gasolina tulad ng mga nasusunog na kahoy. Ang mga kawalan ng mga kalan ng karbon ay nauugnay din sa tampok na ito:

1. imposibleng harangan ang tsimenea sa pamamagitan ng pag-iwas, ang pag-aayos ng init ay lason ng carbon monoxide dahil sa panganib, at samakatuwid mabilis na lumamig ang mga kalan ng pagpainit ng karbon.

• Para sa normal na pagkasunog ng isang furnace ng karbon sa mas mababang kompartimento, kanais-nais na ibukod ang pagkakaroon ng mga produkto ng pagkasunog. Upang gawin ito, kinakailangan na pana-panahong linisin ang ashtray, na kung saan ay patuloy na pupunan ng nasunog na karbon. Sa kasong ito, ang paglilinis ay dapat mangyari nang mas madalas kaysa kinakailangan para sa isang kahoy na nasusunog na kahoy.

Ang mga dingding ng mga kalan ng karbon ay dapat makatiis ng isang mas mataas na temperatura kaysa sa ordinaryong mga kalan ng kahoy, ayon sa pagkakabanggit, sila ay magiging mas makapal, at mas maraming mga materyales na lumalaban sa init ang dapat gamitin para sa kanilang pagpupulong.

(Tingnan din: DIY camping stove)

Ang isang kalan ng karbon ay maaaring magkaroon ng isang espesyal na disenyo para sa paglo-load ng gasolina, ito ay dahil sa isang mas mataas na temperatura ng pag-aapoy ng karbon - iyon ay, hindi posible na magbaha sa naturang kalan na may isang piraso lamang ng pahayagan at mga tugma. Samakatuwid, sa isang kalan ng karbon, ang kahoy na panggatong ay unang sinusunog, at ang karbon ay ikinarga mula sa itaas, na unti-unting sumiklab habang nasusunog ang kahoy.

Sa pagsasagawa, ang mga pinagsamang hurno ay madalas na ginagamit, kung saan ang parehong karbon at kahoy ay maaaring sunugin nang sabay. Bilang karagdagan, ang gasolina ay maaari ding magamit bilang isang fuel peat briquette, na halos kapareho sa pagkasunog sa karbon. Sa pinagsamang mga aparato, ang lahat ng mga elemento ng parehong mga kalan ng karbon at kahoy ay sabay na naroroon.

Nuances ng nasusunog na mga kalan ng karbon sa taglamig

Sa taglamig, sa mababang temperatura, maaaring mahirap sindihan ang kalan. Bilang karagdagan, ang espesyal na draft, na nabuo dahil sa malamig na hangin, ay hindi pinapayagan ang usok na makatakas nang malaya. Walang paraan upang mabilis na maapoy ang kalan. Maaari mong pagbutihin ang proseso ng pag-aplay gamit ang isang hair dryer, na nagpapainit sa loob ng kagamitan sa pag-init.

Ang ganitong pag-init ng aparato ng pugon ay maiiwasan ang usok, na tipikal para sa mga malamig na istraktura. Ang oven ay dapat na magpainit sa taglamig nang maraming beses sa isang araw upang ang system ay walang oras upang mag-cool down ng sobra.

Ang karbon ay itinuturing na pinaka mahusay na gasolina.Matagumpay itong ginamit para sa pag-aapoy ng mga hurno. Ang antas ng paglipat ng init ng naturang hilaw na materyales ay mas mataas kaysa sa mga kahoy na hilaw na materyales. Ang isang mahusay na resulta ng paggamit ng karbon para sa kalan ay maaaring makuha lamang sa pamamagitan ng pagsunod sa lahat ng mga patakaran para sa pag-apoy at pagpapatakbo ng aparato ng pag-init.

Ang pagiging epektibo ng karbon bilang isang pangkabuhayan fuel para sa isang pribadong bahay ay napatunayan sa pagsasanay. Ang mineral na ito ay matagumpay na nagpainit ng aming mga tahanan sa loob ng maraming siglo. Kamakailan lamang, ang katanyagan nito ay medyo bumagsak.

Ito ay dahil sa malawakang pamamahagi ng pagpainit ng gas. Kung saan ang tubo ng gas ay hindi pa naabot, ang karbon ay ginagamit pa rin sa tagumpay. Paano gumawa ng mga kalan ng uling para sa iyong bahay gamit ang iyong sariling mga kamay? Paano pumili ng isang handa nang pagpipilian? Ang mga sagot sa mga katanungang ito ay nasa ibaba ...

Uling

Ang karbon ay isang tradisyonal na hilaw na materyal para sa solidong fuel boiler. Ito ay nasusunog nang mahabang panahon at may mahusay na pagwawaldas ng init, ngunit kung tama itong inilagay sa firebox, karampatang pag-aapoy at kasunod na suporta.

Pagpili ng uling

Upang madagdagan ang kahusayan ng boiler at pahabain ang buhay ng serbisyo nito, kinakailangang isaalang-alang ang mga rekomendasyon ng gumawa para sa pagpili ng isang grade sa karbon. Karaniwan ang pangalan ng tatak at bahagi nito ay ipinahiwatig sa teknikal na pasaporte ng aparato. Ang bawat isa sa mga tatak ay may iba't ibang ratio ng carbon at mga impurities, magkakaibang nilalaman ng kahalumigmigan, istraktura, lakas at edad ng pagbuo.

Ang pinakatanyag na uri ng karbon para sa solidong fuel boiler:

• Uling Ang paglipat ng init ng gasolina ay 5500 kcal / kg. Ang average na porsyento ng carbon at abo ay 75% / 3%. Angkop para sa pag-iilaw ng karamihan sa mga klasikong modelo ng boiler.
• Antrasite Tukoy na mga tagapagpahiwatig ng init - 9000 kcal / oras. Ang porsyento ng carbon ay hindi hihigit sa 7%. Ang kawalan ng pagkakaiba-iba ay ang kahirapan sa pagpapaputok at ang sobrang taas ng temperatura ng pagkasunog.

Ang pinakahihingi at maginhawa para sa pag-aapoy ay matapang na karbon ng kategoryang pang-apoy. Ang unibersal na gasolina para sa lahat ng mga uri ng boiler ay mabilis na nag-apoy, nasusunog nang mahabang panahon at nagbibigay ng isang malaking halaga ng enerhiya.

Maaari kang makahanap ng nagbebenta ng brown na karbon at lingitis. Gayunpaman, ang mga marka na ito ay inirerekomenda lamang para sa komersyal na paggamit dahil sa kanilang mataas na nilalaman ng abo at mataas na antas ng kahalumigmigan.

Paano magpainit ng isang boiler na may karbon

Ang solidong halaman ng gasolina ay binubuo ng dalawang pangunahing silid: ang itaas ay ginagamit para sa pag-iimbak ng gasolina, at ang mas mababang isa (ash pan) ay ginagamit para sa pagkolekta ng abo at mag-abo. Habang nasusunog ang gasolina sa pangunahing silid, ang mga produkto ng pagkasunog ay unti-unting nahuhulog sa ash pan, mula sa kung saan sila tinanggal nang manu-mano.

Bago simulan ang pagkatunaw, kinakailangan upang ihanda ang pag-install para sa operasyon. Para sa mga ito, ang mga solidong produkto ng pagkasunog ay inalis mula sa ash pan, ang mga dingding ng silid ng pagkasunog ay pinahid at ang mga chimney channel ay nalinis.

Sa sandaling nakumpleto ang gawaing paghahanda, maaari mong simulan ang pagkarga ng gasolina at pag-aapoy.

1. Ilagay ang tuyong papel sa rehas na bakal ng pangunahing silid. Inirerekumenda na i-pre-crumple ito - sa ganitong paraan mas mabilis itong mag-apoy.
2. Sa tuktok, pantay na inilatag ang mga chips, brushwood - sa anyo ng isang balon o isang kubo.
3. Mag-ilaw ng isang tugma at dalhin ito sa papel mula sa iba't ibang panig - ang papel ay pantay-pantay na sumiklab, na kinasasangkutan ng mga chips sa proseso.
4. Isara ang pintuan ng firebox, buksan ang flap ng ash pan para sa supply ng oxygen. Sa yugtong ito, kailangan mong subaybayan ang proseso ng pagkasunog ng mga chips. Maaaring iakma ang kasidhian gamit ang pintuang ash pan (blower).
5. Sa sandaling ang mga chips ay ganap na nag-apoy, ibuhos ang isang maliit na layer ng pinong karbon sa ibabaw nito. Ang halaga nito ay hindi dapat lumagpas sa isang katlo ng silid ng pagkasunog.
6. Matapos mai-load ang unang batch ng karbon, isara muli ang pintuan upang maabot ang maximum na temperatura ng pagkasunog. Karaniwan itong tumatagal
7. Kapag ang unang layer ng gasolina ay ganap na nilalamon ang apoy, idagdag ang natitirang karbon sa itaas na hangganan ng pintuan. Bago ito, inirerekumenda na bahagyang pukawin ang nasusunog na uling.
8. Isara ang pintuan ng blower sa kalahati. Kung mayroong malakas na usok, mag-iwan ng isang maliit na basag.

Tulad ng pag-unlad ng pagkasunog, ang gasolina ay idinagdag sa maliit na mga bahagi sa pangunahing silid, sa bawat oras na isinasara ang flap ng pan ng abo. Huwag maglagay ng isang malaking halaga ng karbon nang sabay-sabay - hahantong ito sa pagpapatatag ng gasolina sa rehas na bakal at ang napaaga na pagkasira nito.

Kahoy na panggatong

Ang kahoy na panggatong ay isa pang tanyag na uri ng gasolina ng boiler. Ang pinatuyong kahoy lamang ang angkop sa pagsunog. Ang mga hindi pinatuyong kahoy na panggatong sa firebox ay nagsisimula upang palabasin ang kahalumigmigan, na naipon sa panloob na mga ibabaw ng firebox at tsimenea. Kasabay ng usok at carbon monoxide, nabuo ang alkitran - binabawasan nito ang mga katangian ng pagpapatakbo ng boiler at binabawasan ang pagkamatagusin ng mga gas na maubos.

Pagpili ng panggatong

Para sa pagkatunaw, matigas na kahoy na may mahabang panahon ng pagkasunog at mabagal na paglipat ng init ay pinakamainam. Ang mga nangungulag na puno ay dapat na ginusto kaysa sa mga conifer. Sa panahon ng pagkasunog, ang mga conifers ay naglalabas ng isang malaking halaga ng mga resinous na sangkap, mabilis na nahawahan ang pagkasunog ng silid at exchanger ng init.

Sa antas ng katigasan, ang mga species ng kahoy ay nahahati sa 3 kategorya:

• matigas - puting akasya, abo, beech, oak, maple, yew, hazel, peras;
• katamtamang tigas - walnut, alder, sycamore, birch, cherry, sweet cherry, cedar;
• malambot - poplar, aspen.

Paano magpainit ng isang boiler na may kahoy

1. Sa unang yugto, kinakailangan upang magpainit ng maayos ang aparato ng pag-init. Pipigilan nito ang usok mula sa pagtulo sa silid. Ang mga sheet ng papel ay inilalagay sa ilalim ng silid ng gasolina, sa mga ito ay nasusunog na balat ng birch, chips at splinters, at sa tuktok ay maliit na mga troso (hanggang sa 15 cm ang lapad). Ang puwang sa pagitan ng mga chip ng kahoy ay maaaring mapunan ng papel para sa mas mabilis na pag-aapoy.
2. Kapag ang firebox ay halos kalahati na puno, dapat mong sunugin ang papel at buksan ang balbula ng ash pan para sa mas mahusay na draft. Isara ang pangunahing pinto ng silid.
3. Kapag ang silid at tsimenea ay pinainit, at ang paghahanda na bookmark ay nagsisimulang masunog, ang firebox ay maaaring mapunan ng malaking kahoy na panggatong. Ang mga troso ay maaaring mailatag sa isang hilera o sa anyo ng isang balon, na nag-iiwan ng mga puwang sa pagitan nila para sa pagpasok ng hangin.
4. Habang nasusunog ang kahoy, kakailanganin mong gumawa ng isang bagong bookmark, nang hindi hinihintay ang kupas na maglaho.

Ang mga matagal nang nasusunog na boiler ay lubos na pinapasimple ang trabaho. Ang fuel ay ikinakarga sa kanila tuwing 6 na oras dahil sa awtomatikong regulasyon ng draft at proseso ng pagkasunog. Ang mga nasabing aparato ay dapat na matunaw alinsunod sa mga nakalakip na tagubilin.

Prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang kalan ng karbon ay hindi gaanong naiiba mula sa isang kalan na nasusunog sa kahoy. Ito ay isang pangkaraniwang maling kuru-kuro. Ang pag-init ng karbon at mga kahoy na nasusunog ng kahoy ay radikal na naiiba. At narito kung ano:

1. Para sa pagkasunog ng karbon, ang hangin ay dapat na ibigay mula sa ibaba.
2. Nangangailangan ang coal ng preheating bago ipadala sa pugon. Hindi masusunog ang hilaw na karbon.
3. Ang tsimenea ay dapat magbigay ng isang mas mabilis na daanan ng hangin kaysa sa isang kalan na nasusunog sa kahoy. Sa disenyo na ito, ang damper ay ganap na wala. Ang suplay ng hangin ay kinokontrol mula sa ibaba, sa pamamagitan ng blower.

Mas matagal ang proseso ng pagkasunog ng karbon. Ang uling ay hindi mabilis na nasusunog tulad ng kahoy, ngunit ang mga smolder sa loob ng mahabang panahon. Ang temperatura ng pagkasunog ay mas mataas, na naglalagay ng mga espesyal na pangangailangan sa mga materyales para sa paggawa ng pugon. Pag-uusapan natin ito mamaya.

Nagsasalita tungkol sa proseso ng pagsunog ng karbon, sulit na bigyang pansin ang isang tampok. Kung ang panggatong sa proseso ng pyrolysis ay madaling mabulok sa coke at mga gas, na may mataas na temperatura at paglipat ng init, kung magkakaiba ang pagkasunog ng karbon. Sa ibabaw, magkakaroon ito ng pinakamataas na temperatura, at ang temperatura ng mga papalabas na gas ay magiging mas mababa.

Paano makalkula ang pagkonsumo ng karbon

Ang pagkonsumo ng karbon sa isang solidong fuel boiler ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan. Ang mga gastos ay apektado ng:

1. Pinainit na lugar.
2. Ang dami ng pagkawala ng init.
3. Temperatura sa paligid.

Ang eksaktong mga gastos ay maaaring makalkula lamang pagkatapos ng pagtatapos ng panahon ng pag-init. Bukod dito, depende sa taglamig, ang average na pagkonsumo ng karbon para sa pagpainit ay maaaring mag-iba mula 8 hanggang 15 tonelada (para sa isang gusaling 200 m²).

Kung gumawa ka ng average na mga kalkulasyon batay sa tunay na karanasan sa pagpapatakbo, maaari mong makuha ang sumusunod na data:

• Ang mga gastos para sa Setyembre - Ang Oktubre ay nagkakahalaga ng 1 bucket bawat araw.
• Ang mga rate ng pagkonsumo ng gasolina sa isang boiler ng karbon mula Nobyembre hanggang Pebrero ay tataas sa 10 timba bawat araw.
• Sa Marso at Abril, kakailanganin mong sunugin ang 1-2 mga balde bawat araw.

Ang pagkalkula ng pagkonsumo ng karbon para sa isang boiler na 20 kW, gamit ang data sa itaas, ay ipapakita na ang mga gastos sa panahon ng pag-init ay aabot sa 580 na mga balde o 10-10.5 tonelada.

Paano pumili para sa isang pamantayan sa bahay at pagpili?

Upang mapili ang tamang kalan, kailangan mong isaalang-alang ang sumusunod:

1. Ang disenyo ay gawa sa pabrika o ginawa ng kamay. Nasa ibaba ang mga detalyadong tagubilin para sa parehong mga pagpipilian.
2. Natutukoy ng uri ng oven (tingnan ang kaukulang seksyon).
3. Piliin ang kinakailangang mga parameter.Pag-isipan natin ang puntong ito nang mas detalyado. Upang matugunan ng oven ang mga inaasahan, kailangan mong isaalang-alang ang sumusunod:

• Piliin ang tamang lakas. Sa mga aparato sa pabrika, simple ang lahat - ipahiwatig ng mga tagagawa sa pasaporte ang lakas at kubikong kapasidad kung saan idinisenyo ang pugon. Kinakailangan na subukan upang matiyak na ang dami na kailangang pinainit ay nasa isang lugar sa gitna ng tinukoy na saklaw. Magbibigay ito ng kinakailangang margin sa kaso ng posibleng pagkawala ng init. Sa isang lutong bahay na kalan, hindi lahat ay napakasimple. Kailangan mong isagawa ang pagkalkula sa iyong sarili, ayon sa pormula:

P = (M-Bridge) * Cn / T / 1000, kung saan

P ang kinakailangang lakas, kW

Ang M ay ang bigat ng fuel na ginamit, kg

PINAKA-ang dami ng natitirang nasunog na gasolina (ibig sabihin, kung ano ang nananatili pagkatapos ng aktibong yugto ng pagkasunog), kg

Cn - thermal conductivity ng karbon, J / kg

Paano mo ito magagawa

• Ang disenyo ng isang brick oven na pinaputok ng karbon o briquette ay medyo simple, kailangan mo lamang sumunod sa dalawang mga kondisyon:

ang firebox ay dapat na gawa sa matigas na brick; ang kalan ay dapat na nilagyan ng paglilinis sa lahat ng bahagi ng tsimenea.

Ang diagram ng pag-order ng unibersal na pugon ay ipinapakita sa pigura. Salamat sa isang simpleng aparato, magagawa mo ito sa iyong sarili, kahit na walang karanasan. Ang kalan ay may maliit na sukat, maaari itong magamit upang maiinit ang isang bansa o bahay sa bansa na may sukat na hanggang 36 metro kuwadradong, na binubuo ng isa o dalawang silid. Sa huling kaso, ang firebox ay inilalagay sa gilid ng kusina, at ang pader sa likuran, na nag-iinit sa panahon ng firebox, ay inilabas sa silid.

Ang pugon ay binubuo ng isang do-it-yourself na pugon na gawa sa matigas na brick na fireclay, at isang supra-furnace channel na may isang roll-up.

Ang mga gas ng tambutso ay pinananatili sa maliit na tubo, isang epekto ng kampanilya ay nilikha, at ang katawan ng pugon ay nag-init. Pagkatapos lumamig, bumaba ang usok at sa pamamagitan ng kurtina ay pumapasok sa tsimenea. Nilagyan ito ng dalawang damper, inaalis ang matalim na hangganan sa pagitan ng mainit at malamig na hangin at paghalay ng kahalumigmigan.

Sa ibaba ng firebox mayroong isang blower na sinamahan ng isang ash pan. Isinasagawa ang pressurization sa pamamagitan ng rehas na bakal, ang paggalaw ng hangin ay natiyak ng isang simpleng disenyo ng tsimenea at mahusay na draft.

1. I-install ang oven sa isang freestanding reinforced concrete foundation. Ang mga sukat ng pundasyon ay dapat lumampas sa mga sukat ng pugon ng 5-10 cm, ang taas nito ay 50-70 cm, habang dapat itong 15 cm sa ibaba ng antas ng huling pantakip sa sahig. Matapos ibuhos at matuyo ang pundasyon, ito ay leveled ng semento mortar, ang dalawang mga layer ng materyal na pang-atip o iba pang pinagsama na waterproofing ay inilalagay dito, matapos na magsimula silang itabi ang pugon gamit ang kanilang sariling mga kamay.
2. Inilatag nila ang dalawang hanay ng mga brick - ang base ng pugon, na may solidong pagmamason na may isang pulang brick bandage. Ang mga ito ay inilalagay sa isang mortar ng semento.
3. Dagdag dito, ang pagtula ay isinasagawa alinsunod sa pamamaraan para sa isang solusyon ng chamotte clay. Ang unang hilera ay bumubuo sa ilalim ng ash pan.
4. Sa pangalawa at pangatlong hilera, ang pintuan ng blower ay nakalantad, na sinisiguro ito sa tulong ng annealed wire na nakalagay sa pagitan ng mga brick.
5. Ang pang-apat na hilera ay bumubuo ng overlap ng ash room at isang pambungad para sa isang blower at pagtanggal ng abo mula sa pugon.
6. Simula mula sa ikalimang hilera, ang pagtula ay isinasagawa sa mga brick ng fireclay.Sa ikalimang hilera, inilalagay ang isang rehas na bakal.
7. Sa ikaanim at ikapitong, ang pintuan ng firebox ay naka-install na katulad sa pintuan ng blower.
8. Ang mga row ng 9 hanggang 11 ay bumubuo ng mga dingding ng firebox, inilalagay ang mga ito sa isang bendahe.
9. Sa ika-12 hilera, ang isang vault ay gawa sa ¾ bahagi ng ladrilyo, at sa ika-13 at ika-14, nagsasapawan sila ng vault.
10. Sa ika-15 na hilera, naka-install ang isang pintuan ng paglilinis at isang roll-up.
11. Simula mula sa ika-16 na hilera, ang pagmamason ay muling gawa sa pulang ladrilyo. Ang mga channel ng usok ay inilalagay ayon sa pamamaraan.
12. Ang mga balbula ay naka-install sa ika-25 at ika-32 na mga hilera.
13. Ang mga row ng 33 at 34 ay kumpletuhin ang overlap ng pugon, pagkatapos ay ilatag ang tsimenea ng nais na taas.
14. Ang kalan ay pinatuyo sa hangin, pagkatapos ay maingat itong pinainit sa maraming yugto, una sa kahoy, at pagkatapos ng maraming mga hurno na may karbon. Sa panahon ng pagpapatakbo, pinapayagan na gumamit ng anumang solidong gasolina: karbon, antracite, kahoy na panggatong at basura ng kahoy, mga pellet at briquette.

Ang anumang kalan ng metal na may epekto ng mahabang pagkasunog ay maaaring iakma para sa nasusunog na karbon. na inilatag ang isang fireclay brick lining sa firebox gamit ang kanilang sariling mga kamay at nilagyan ang blower ng isang fan. Sa ganitong pagbabago, ang metal na pugon ay hindi masusunog mula sa mataas na temperatura, at ang uling ay tuloy-tuloy na masusunog sa loob ng mahabang panahon.

Disenyo ng mga firebox para sa iba't ibang uri ng gasolina

Pangkalahatang Impormasyon. Ang firebox na idinisenyo para sa pagkasunog ng gasolina ay dapat na idinisenyo upang ang mga pinakamahusay na kundisyon para sa pagpapaunlad ng proseso ng pagkasunog ay nilikha: ang isang mataas na temperatura ay pinananatili sa zone ng pagkasunog; isang uniporme at sapat na supply ng hangin sa nasusunog na gasolina ay tiniyak; naglalaman ng kinakailangang halaga ng gasolina (solid).

Upang likhain ang mga kundisyong ito, ang firebox ay binibigyan ng ilang mga sukat, at kapag ginamit ang solidong gasolina, ang isang rehas na bakal ay inilalagay sa apuyan nito, na inilalagay 70 ... 140 mm sa ibaba ng pintuan ng firebox upang kapag binuksan ang pinto, nasusunog na mga uling huwag mahulog sa sahig. Sa ilang mga kaso, ang mga vault ay ginawa na bahagyang sumasalamin ng nagniningning na init sa nasusunog na gasolina. Sa panahon ng pagkasunog, kinakailangan kung minsan upang ayusin ang lakas na tulak sa pugon, dahil ang laki ng lakas ng tulak ay tumutukoy sa tindi ng proseso ng pagkasunog ng gasolina. Ang draft ay karaniwang kinokontrol ng isang pintuan ng blower at isang damper ng usok, na itinatakda ang mga ito sa isang tiyak na posisyon.

Ang mga sukat ng firebox ay natutukoy mula sa kondisyon ng sabay na paglo-load dito ng Kabuuang halaga ng fuel na kinakailangan para sa isang firebox, o hindi bababa sa 75% ng halagang ito. Ang mga sukat ng firebox para sa iba't ibang mga uri ng gasolina ay natutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula. Ang haba at lapad ng mga firebox ng brick stove ay dapat na isang maramihang mga sukat ng brick o half-brick. Ang lapad ng firebox ay kinukuha depende sa paglipat ng init ng kalan. Sa mga hurno na may paglipat ng init hanggang sa 3489 W, maaari itong mula 190 hanggang 270 mm, sa mga hurno na may paglipat ng init na higit sa 3489 W - 270 mm at higit pa. Sa mga hurno kung saan sinusunog ang mga uling na may mababang antas, pinapayagan itong gumawa ng mga firebox hanggang sa 500 mm ang lapad. Ang taas ng firebox ay pinili depende sa ibinigay na paglipat ng init ng kalan, pati na rin ang uri ng gasolina ng mercury. Alinsunod dito, ang mga firebox ay karaniwang ginagawa na may taas na 400 hanggang 770 mm at higit pa, ngunit hindi hihigit sa 1000 mm. Sa ilang mga kaso, pinapayagan ang mga paglihis mula sa panuntunang ito, halimbawa, kapag ang dami ng firebox ay pumasa sa fire channel.

Ang minimum na kapal ng mga panlabas na pader ng firebox ay 1/2 brick (120 mm). Sa mga hurno na may paglipat ng init na higit sa - 3489 W, ang kapal ng panlabas na dingding ng firebox ay maaaring brick at buong brick, depende sa paglipat ng init ng pugon. Ang mga fireboxes ng hurno ay may linya na may matigas o matigas na brick. Ang lining ay isang 1/2 brick na proteksiyon na lining ng panloob na ibabaw ng firebox, na pinoprotektahan ang mga dingding at bubong ng pugon mula sa mga mapanirang epekto ng mataas na temperatura. Kung ang paglipat ng init ng pugon para sa anumang uri ng gasolina ay hindi hihigit sa 3489 W, kung gayon ang lining ay ginawang 1/4 brick na makapal. Isinasagawa ang cladding na ibinigay na ang mga matigas na brick ay matatag na na-secure nang walang ligation na may pangunahing pagmamason. ang panlabas na pader ng pugon ay gawa sa ceramic brick.Sa kawalan ng matigas na brick, ang mga firebox ay may linya na napiling mga ceramic brick, bagaman ang gayong lining ay maikli ang buhay.

Fig. 8. Firebox para sa nasusunog na kahoy na panggatong: 1 - pintuan ng blower, 2 - pintuan ng pugon, 3 - kolosinkooan rehas na bakal, 4 - vault.

Mga firebox para sa solidong gasolina (firebox para sa panggatong ng Propesor V.M. Chaplin). Firewood stove (fig. ay isang silid na may isang maliit na lalim, kung saan inilalagay ang rehas na bakal. Ang taas ng firebox (mula sa rehas na bakal 3 hanggang sa vault 4) ay hanggang sa 1 m. Ang kahoy na panggatong ay inilatag nang patag na may layer na 300… 350 mm upang ang isang libreng puwang na 600… 700 mm ay nananatili sa itaas ng gasolina.

Ang hangin para sa pagkasunog ng gasolina ay pumapasok sa firebox sa pamamagitan ng pintuan ng blower 1 (ang pintuan 2 ay dapat sarado habang nasusunog). Pagdaan sa mga puwang sa rehas na bakal 3, pantay na hinuhugasan ng hangin ang mga hilera ng kahoy na panggatong na nakahiga sa rehas na bakal, na nag-aambag sa pagkakumpleto ng pagkasunog. Ang vault 4 ng firebox ay sumasalamin sa nagniningning na init ng nasusunog na gasolina papunta sa kahoy, na pinapaboran din ang proseso ng pagkasunog. Ang supply ng hangin sa firebox ay kumokontrol sa sarili sa isang tiyak na lawak.

sa simula ng firebox, habang ang kahoy ay hindi sinusunog at ang layer ng gasolina ay may makabuluhang paglaban sa daloy ng hangin, ang daanan nito ay pinadali ng katotohanang ang rehas na bakal ay hindi mahigpit na natatakpan ng kahoy (ang mga troso ay natapos sa kanilang mga dulo sa staples ng firebox shaft). Habang ang gasolina ay nasusunog, ang rehas na bakal ay unti-unting nagsisimulang isara ng mga uling na lumiligid dito, at ang pag-access ng hangin sa firebox ay nagiging mas mahirap.

Sa pagtatapos ng firebox, isang layer lamang ng karbon ang nananatili sa firebox, mahigpit na isinasara ang mga puwang sa rehas na bakal. Sa panahong ito, ang pugon ay nangangailangan ng mas kaunting hangin ng pagkasunog. Kaya, ang rehas na bakal, ang pintuan ng blower at ang mga braket sa gilid ng firebox na higit na kinokontrol ang daloy ng hangin, depende sa proseso ng pagkasunog.

Firebox para sa pit at dumi. Ang pit na may normal na nilalaman ng kahalumigmigan (25 ... 30%) ay sumunog nang maayos sa mga firebox na nilagyan ng isang rehas na bakal. Upang masunog ang mas basang pit at dumi, gamitin ang firebox na ipinakita sa Fig. 9.

sa firebox na ito mayroong dalawang mga grates - pahalang 1 at hilig 2. Kapag ang kalan ay pinaputok, isang maliit na halaga ng pinatuyot na pit ay itinapon sa pahalang na rehas na bakal at isang apoy ay ginawa.

Fig. 9. Firebox para sa pit at dumi: 1 - pahalang na rehas na bakal, 2 - hilig na rehas na bakal, 3 - butas.

Kapag ang unang bahagi ay nag-apoy, ang firebox ay puno ng pit sa isang paraan upang isara ang hilig na rehas na bakal dito. Ang pagkasunog ay unang nagaganap sa mas mababang pinatuyong mga layer ng pit. Habang ang mga pang-itaas na layer ay natuyo, ang pagkasunog ay unti-unting kumakalat paitaas. Ang sumingaw na kahalumigmigan at mga gas na tambutso ay tinanggal sa pamamagitan ng dalawang butas 3 sa likurang dingding ng firebox.

sa mga lugar na walang daanan, kung saan wala alinman sa karbon o pit, ang dumi ay ginagamit upang maiinit ang mga kalan. Dahil sa pagkakapareho ng dumi sa peat, maaari itong masunog sa mga firebox ng peat. Ang mga grates ng fireboxes, kung saan sinusunog ang pit at dumi, ay dapat magkaroon ng mga puwang na hindi hihigit sa 8 ... 10 mm upang ang maliliit na mga maliit na butil ng peat at dung ay hindi maaring dumaloy sa kanila.

Mga kahon ng gasolina para sa karbon at antrasite. Ang uling ng lahat ng uri at marka ay dapat sunugin sa mga firebox na nilagyan ng rehas na bakal at nagbibigay ng pinahusay na suplay ng hangin sa zone ng pagkasunog.

Ang firebox ng pinakasimpleng aparato para sa nasusunog na karbon (Larawan 10, a) ay may isang mababaw na baras 1 na may rehas na bakal 2 at isang sumasalamin na bubong 3.

Ang firebox ng isang mas advanced na disenyo (Larawan 10, b) ay inangkop para sa nasusunog na antracite. Ang mababaw na baras 1 at ang maaaring iurong rehas na bakal 2 ng firebox ay ginagawang posible na alisin ang naipon na slag sa panahon ng pugon. Ang grille ay binubuo ng bakal: mga plato, sa pagitan ng kung aling mga gasket ay na-clamp.Itatago ng huli ang mga plato sa isang tiyak na distansya mula sa isa't isa, dahil sa kung aling mga puwang ang mananatili sa pagitan nila. Ang taas ng mga plato ay hindi bababa sa 40 mm, kaya ang hangin na papunta sa ash pan patungo sa fuel ay pinapalamig ang rehas na bakal, bilang isang resulta kung saan mas tumatagal ito.

Ang pag-iipon ng slag sa rehas na bakal sa panahon ng pagpapaputok ng pugon ay inalis na may bakal na 5 ... 6 mm na makapal sa mga puwang sa tuktok ng rehas na bakal.

Fig. 10 Mga tanke ng gasolina a - para sa karbon, b - para sa antracite, c - para sa ash karbon at shale; 1 - baras, 2 rehas na bakal; 3 - arko, 4 - hilig sa ilalim.

Firebox para sa ash karbon at shale ng langis. Ang tampok na disenyo ng firebox para sa nasusunog na multi-ash na karbon at shale (Larawan 10, c) ay isang mahabang hilig na apuyan 4, na nagiging isang pahalang na rehas na bakal 2. Ang hilig na apuyan na may kumbinasyon ng isang nagpapalihis na bubong 3 ay nag-aambag sa paglikha ng isang mataas na temperatura sa firebox, na kinakailangan para sa nasusunog na basa at multi-ash na karbon. Ang kalan ay natunaw ng pag-apoy ng makinis na tinadtad na kahoy na panggatong sa isang pahalang na rehas na bakal. Ang karbon na na-load sa firebox ay sa kauna-unahang pagkakataon sa isang hilig na apuyan, kung saan ito ay tuyo. Unti-unting bumababa ang karbon at sumiklab.

Mga kahon ng gasolina para sa gas.

Ang disenyo ng mga firebox para sa gas ay karaniwang kapareho ng para sa kahoy na panggatong o karbon. Ang mga tanke ng gasolina ay nilagyan ng mga espesyal na burner.

Ang isang aparato ng gas burner na inilaan para sa pagpainit ng mga hurno ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

tiyakin ang isang matatag na proseso ng pagkasunog na may pinapayagan na pagbabagu-bago ng presyon ng gas sa network at isang pagbabago sa calorific na halaga nito; ang isang burner na hindi nagbibigay ng matatag na pagkasunog ay ipinagbabawal sa pagpapatakbo dahil sa panganib ng isang paputok na halo sa pugon;

alisin ang pagkalugi ng init mula sa underhaming ng kemikal sa pagkakaroon ng maliit na labis na hangin sa puwang ng pugon; ang kundisyong ito ay mahalaga hindi lamang upang makamit ang isang mataas na kahusayan ng pugon, ngunit din upang makakuha ng isang hindi nakakapinsalang timpla ng mga gas na maubos na hindi makakaapekto sa kalusugan ng tao;

lumikha ng isang combustion center na magbibigay ng masinsinan, ngunit sa parehong oras, pare-parehong pag-init ng mga dingding ng firebox kasama ang perimeter nito.

Ang pagkakapareho ng pag-init ng mga dingding ng firebox sa paligid ng perimeter ng pugon ay nakakaapekto sa pagtaas ng buhay ng serbisyo nito. Kaya, kapag nagko-convert ng mga mayroon nang mga furnace sa gas na may mga burner na may isang maikling apoy, ang mga mataas na lokal na thermal stress ay nilikha malapit sa pintuan ng pugon. Sa parehong oras, ang dulo na bahagi ng firebox ay nananatiling bahagyang naiinit. Bilang isang resulta, ang masonerya ng harap na dingding ng firebox ay madalas na nawasak. Samakatuwid, mahalaga na ang mga dingding ng firebox, na kadalasang matatagpuan sa ibabang bahagi ng kalan, ay mas mainit ang pag-init kaysa sa itaas at gitnang mga zone ng kalan. Ang mas mahusay na mga pader ng firebox ng kalan ay pinainit, mas pare-pareho ang temperatura sa haba ng pinainit na silid.

Ang rehas na bakal, na nagsisilbing suplay ng hangin kapag nasusunog ang solidong gasolina, ay naging kalabisan, dahil ang hangin ay ibinibigay sa pamamagitan ng burner o mga espesyal na butas sa pagmamason.
"Susunod na talaan ng mga nilalaman sa susunod"

Homemade stove potbelly stove

Kamakailan lamang, maraming mga taga-disenyo ang nag-aalok ng mga eksklusibong pagpipilian para sa mga kalan o kalan ng fireplace, na naka-install sa mga bahay ng bansa. Para sa mga residente ng mga prestihiyosong cottage, hindi lamang sila isang karagdagang mapagkukunan ng init, kundi pati na rin ang pinakamagagandang gamit para sa panloob na dekorasyon ng mga lugar. Ang mga nasabing indibidwal na kalan ay pinupuno ang silid ng parehong init at espesyal na coziness. Ang pag-crack ng kahoy na panggatong sa kalan o fireplace ay mukhang napakaganda at romantiko kapag ang isang winter blizzard ay nagngangalit sa labas ng bintana.

Ang pinakatanyag, primitive at mahusay na pang-nasusunog na kalan para sa pansamantalang pag-init ay ang kilalang kalan ng potbelly. Ang simpleng aparato nito ay batay sa "symbiosis" ng kalan at fireplace ng Russia. Sa isang pag-load ng gasolina, nagagawa nitong mapanatili ang komportable na panloob na temperatura sa loob ng 4 na oras.Ang kalan ng potbelly ay maaaring mai-install sa anumang puwang kung saan maaaring mailabas ang tsimenea.

Ngayon, ang bawat isa na may mga kasanayang magsagawa ng gawaing locksmith ay maaaring gumawa ng isang potbelly na kalan gamit ang kanilang sariling mga kamay mula sa lahat ng mga uri ng mga scrap material. Ang oven na ito:

• Hindi nakasalalay sa elektrisidad at gas.
• Madaling mapanatili at mapatakbo.
• Pinapayagan kang kontrolin ang proseso ng pagkasunog.
• Tumatagal ng maliit na puwang.
• Compact at matipid.
• Maaaring magkaroon ng butas para sa paglalagay ng mga kagamitan upang magluto ng pagkain o magpainit ng tubig.

Kabilang sa mga kawalan ng tulad ng isang pugon, dapat pansinin ang isang mababang kahusayan, isang mataas na rate ng mga gas na maubos at mabilis na paglamig. Samakatuwid, upang mapanatili ang temperatura sa silid, dapat itong patuloy na maiinit.

Bilang fuel para sa kalan, maaari mong gamitin ang:

Mga materyales at kagamitan para sa independiyenteng trabaho

Ang aming mga artesano ay gumagawa ng mga kalan, may pagkakaroon ng isang welding machine at ginagamit na mga bago:

• malalaking lata;
• mga sulok ng metal;
• malawak na tubo;
• mga gas na silindro;
• mga kahon ng metal;
• malalaking pamatay apoy;
• lumang barrels;
• mga sheet ng bakal;
• mga tubo ng tsimenea;
• mga metal grates.

Para sa kaginhawaan ng trabaho, maaari mo ring gamitin ang mga teknikal na kabit ng paggawa ng pabrika sa anyo ng:

Ang mga pangunahing elemento ng yunit ng pagkasunog

Ang mga detalyadong guhit ay hindi kinakailangan upang makagawa ng isang potbelly stove. Ang pangunahing bagay ay upang makuha ang pinaka mahusay na disenyo. Isaalang-alang ang pangunahing mga node na bumubuo sa gawang bahay na istraktura ng kalan.

Silid ng pagkasunog

Ito ang silid ng pagkasunog na nagsasagawa ng pag-andar ng paglipat ng init. Ang mas malaki ang lugar ng panlabas na ibabaw nito, mas mabuti.

Mahalaga na ang ilalim ng silid ay may sapat na lugar para sa pag-iimbak ng kahoy na panggatong o pagpuno ng karbon doon. Samakatuwid, ang mga cylindrical na aparato na gawa sa bahay ay inilalagay sa kanilang panig

Ang mga parihabang oven ay idinisenyo nang pahalang na may isang minimum na sukat na 250 × 350 mm.

Ang mga malalaking kalan mula sa mga barrel o gas na silindro ay praktikal din sa isang patayo na posisyon.

Tapos na uri ng produkto

Ang ash pan, bilang karagdagan na hinang o naka-screw sa ilalim ng istraktura, ay maginhawa para sa pagpili ng abo. Ang pag-aayos nito sa isang blower ay nagtataguyod ng mas mahusay na pagbuo ng init, at ang mas mababang pinto ay nagbibigay ng kinakailangang dami ng oxygen at regulasyon ng intensity ng pagkasunog.

Mga pintuan at bukana

Ang mga elementong ito ay ginawa gamit ang kanilang sariling mga kamay mula sa mga labi ng metal pagkatapos gupitin ang mga bukana. Pagkatapos ng lahat, ang mga scrap mula sa mga lobo ay inuulit ang liko ng ibabaw, at ito ay napakahalaga sa trabaho. Ang mga bisagra ng pinto na bakal ay nakakabit sa katawan sa pamamagitan ng hinang, at pagkatapos ang mga pinto mismo ay nakabitin sa kanila.

Narito kinakailangan upang magbigay ng isang aparato ng pagla-lock, na maaaring gawin tulad ng isang balbula ng guillotine o bolt.

Ang pinakamainam na mga bakanteng para sa firebox ay 250 × 250 mm, para sa blower - 100 mm ang taas at 250 mm ang lapad. Ang mga awning ay naka-install sa parehong patayong axis. Ang distansya ng humigit-kumulang na 10 sentimetro ay pinananatili sa pagitan ng mga bukana. Upang maiwasan ang pagkahulog ng mga uling sa pintuan, ang pagbubukas ng pugon ay inilalagay nang kaunti sa itaas ng antas ng rehas na bakal.

Ang isang bakal na tubo na may diameter na 100-150 mm ay ginagamit upang alisin ang mga gas ng tambutso sa isang kalan. Ang tubo mismo ay hindi insulated - nagsisilbi itong isang karagdagang mapagkukunan ng init. At para sa mas mahusay na paglipat ng init, inilalagay ito sa outlet na may hilig o pahalang na mga seksyon, sa gayon pagtaas ng landas ng mga maiinit na gas.

Ang outlet para sa pagkonekta ng tsimenea ay inilalagay sa itaas o mas mahusay sa gilid. Ang huling pagpipilian ay nagpapabagal sa paglikas ng mga gas, na nag-iiwan ng lugar para sa zone ng pagluluto.

Tandaan! Sa tsimenea, upang makontrol ang tindi ng pagtanggal ng mga maiinit na gas, ipinapayong gumamit ng isang umiinog o direksyong balbula

Diy uling kalan

Ito ang pinakamurang paraan upang gumawa ng isang brick heating stove sa karbon gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mga Materyales (i-edit)

• brick;
• handa nang mortar para sa pagtula ng mga oven;
• cast iron rehas na bakal;
• kalan ng pagluluto ng bakal na bakal;
• metal sheet b = 4mm - 600x1200 mm - 0.72 m 2;
• welding electrodes - 1 pack.

Mga kasangkapan

• basahan;
• mga trowel;
• martilyo;
• drill;
• iba pa

Scheme at order

Larawan №1 Pangkalahatang view

Larawan # 2 Poryadovka

Paglalarawan ng pagmamason

• Sa itaas, nang walang lusong, maglagay ng brick (tingnan ang larawan # 2, unang hilera). Mahigpit naming kinokontrol ang pahalang gamit ang isang antas.
• I-install ang pintuan ng blower. Inaayos namin ito sa isang kawad at ibabalot ito ng isang asbestos cord.
• Naglalagay kami ng mga grates nang direkta sa itaas ng blower.
• Patuloy kaming naglalagay alinsunod sa order (tingnan ang larawan Blg. 2)
• I-install ang pintuan ng firebox. Inaayos namin ito sa wire at brick.
• Mula sa itaas, ang hilera ay dapat na magkakapatong sa pintuan ng apoy at magtapos sa 130 mm sa itaas nito.
• Patuloy kaming naglalagay, bahagyang binabago ang mga brick pabalik. Bago ito, naglalagay kami ng isang asbestos cord, kung saan mai-install namin ang hob.
• Simulan natin ang pagbuo ng tsimenea mula sa susunod na hilera. Ang disenyo ay nagbibigay para sa pag-install ng isang tubo ng shell na gawa sa sheet metal o corrugated aluminyo. Ang tubo ay hindi dapat mabigat. Kung hindi man, maaaring lumipat ang gitna ng grabidad.
• Sa pang-onse na hilera, naglalagay kami ng isang balbula upang makontrol ang daloy ng hangin. Huwag kalimutang i-seal ito ng isang asbestos cord at takpan ito ng luad.
• Susunod, inilalagay namin ang tsimenea sa quadruple, na sinasali namin sa isang metal. Ang tubo ay dapat na mahigpit na patayo at hindi yumuko sa gilid. Para sa higit na katatagan, dapat itong sakop ng tatlong hanay ng mga brick.
• Inaalis namin ang mga brick ng knockout na inilalagay namin sa ika-4 na hilera, nililinis namin ang tsimenea mula sa mga labi.
• Ngayon ang kalan ng karbon ay dapat na maputi. Anumang kalamansi ay pupunta. Inirekomenda ng mga eksperto na magdagdag ng asul at kaunting gatas. Kaya't ang whitewash ay hindi magpapadilim at lilipad.
• Nag-i-install kami ng isang metal sheet sa harap ng firebox.
• I-install ang skirting board

Ang do-it-yourself na kalan ng karbon ay hindi madali. Mas mahusay na humingi ng tulong mula sa isang bihasang kalan o maging matiyaga.

Mga modernong kalan ng uling para sa paglalarawan sa bahay, mga uri

Ang isang kalan ng uling para sa bahay ay may maraming mga pakinabang. Ang mga pangunahing kabilang sa kanila ay kadalian ng pagpapatakbo at pagpapanatili, ang posibilidad ng paggamit ng isa pang uri ng solidong gasolina sa halip na karbon, at isang malaking kapasidad ng pag-init. At bukod sa, ang nasabing isang kalan na pinaputok ng karbon para sa isang bahay sa bansa ay maaaring gawin ng iba't ibang mga materyales.

Ang isang kalan na pinaputok ng karbon ay may mataas na mga rate ng kahusayan (halos 60 porsyento, na tumutugma sa mga boiler para sa mga sistema ng pag-init na gumagamit ng likidong gasolina). Pinapayagan ka ng mga modernong modelo na kontrolin ang pagkasunog ng karbon sa pugon, kontrolin ang prosesong ito para sa isang mas makatuwirang paggamit ng gasolina at init.

Ang mga modernong kalan na pinaputok ng karbon ay may maraming uri, depende sa kanilang layunin:

• mga oven ng pag-init;
• pagpainit at pagluluto ng mga oven;
• sambahayan;
• kalan ng fireplace.

Ang mga modernong hurno ay ginawa mula sa iba't ibang mga materyales: matigas na brick, cast iron, steel, talc magnesite, atbp.

Coal at mga uri nito

Sa unang tingin, ang lahat ng mga uling ay pareho. Ngunit malayo ito sa kaso. Naglalaman ang karbon ng carbon at ilang hindi masusunog na mga impurities. Bilang isang resulta ng pagkasunog ng mga sangkap na ito, maraming init ang pinakawalan at nabuo ang abo.

Ang uling na may iba't ibang halaga ng mga impurities ay mina sa iba't ibang mga rehiyon. Ang mga fuel ay natutukoy ng mga tiyak na pamantayan. Kaya, depende sa edad, ang pagkakaroon ng kahalumigmigan at mga impurities, pati na rin ang tiyak na init ng pagkasunog, nakikilala sila:

• karbon-lignite, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang maluwag na istraktura. Ginagamit ito nang mas kaunti sa pang-araw-araw na buhay, at mas madalas na ginagamit upang matiyak ang paggana ng mga halaman ng kuryente at iba pang malalaking negosyo. Ito ay tumutukoy sa mga batang uling (tiyak na init ng pagkasunog (CCC) na mas mababa sa 3 libong kcal / kg);
• kayumanggi karbon, na tinatawag ding subbitominous na karbon o itim na lignite. Ito ay, tulad ng ito, isang yugto ng paglipat sa pagitan ng lignite at karbon. Karaniwan itong ginagamit sa maliit o pribadong silid ng boiler. Ito ay isang mahusay na kalidad na hilaw na materyal para sa industriya ng kemikal (TCF mula 3.1 hanggang 5.1 libong kcal / kg);
• karbon, na kung saan ay isang solid, sunugin, mineral, sumasakop sa isang intermediate na posisyon sa pagitan ng brown analogue ng karbon at antracite (TCF mula 5 hanggang 5.6 libong kcal / kg);

  

• Ang antrasite ay ang pinakaluma at pinakamahusay sa lahat ng mga pagkakaiba-iba, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng itim na kulay, ningning, mataas na tiyak na init ng pagkasunog (mula 7 hanggang 9 libong kcal / kg). Ang mga lugar na pinainit na may antracite ay hindi kapani-paniwalang mainit at komportable.

Posible bang magpainit sa karbon

Maraming mga may-ari ng mga bahay na may pag-init ng kalan ang nagtataka: posible bang gumamit ng karbon sa halip na kahoy na panggatong sa isang kalan ng brick? Masusunog ba ito nang mas mahusay tulad ng sa mga pang-industriya na boiler?

Ang proseso ng nasusunog na karbon ay nangyayari sa paglabas ng isang malaking halaga ng init, ang temperatura sa pugon ay makabuluhang mas mataas kaysa sa nasusunog na kahoy. Sa parehong oras, ang usok na lumalabas sa firebox ay hindi gaanong mainit kaysa sa nasusunog sa kahoy.

Para sa kadahilanang ito, ang isang maginoo na kalan na may mahabang mga channel ng usok ay hindi maaaring fired ng karbon: ang usok na pumapasok sa tsimenea ay magkakaroon ng masyadong mababang temperatura, na hahantong sa pagbuo ng paghalay at uling. Kapag nakikipag-ugnayan sila, bumubuo sila ng carbonic acid, na sumisira sa mga brick, na maaaring magdulot ng apoy.

Bilang karagdagan, ang mataas na temperatura sa firebox ay maaaring maging sanhi ng pagkasira nito. Ang firebox para sa isang furnace ng karbon na gawa sa mga brick ay dapat gawin lamang sa mga brick ng fireclay, at ang mga dingding ng pugon sa lugar na ito ay dapat na mas makapal para sa mataas na kalidad na pagtanggal at akumulasyon ng init.

Hindi inirerekumenda na magpainit ng isang ordinaryong kalan ng Russia na may karbon. pagkakaroon ng isang hindi naka-linya na firebox at pinalawig na mga channel ng usok! Ito ay hahantong sa unti-unting pagkasira ng mga elemento ng pugon!

Mga kalamangan at dehado

Ang mga sumusunod na kalamangan ng mga kalan na pinaputok ng karbon ay maaaring makilala:

• Mataas na kapangyarihan - Nakamit dahil sa mas mataas na temperatura ng pagkasunog ng gasolina.
• Mataas na kahusayan - hanggang sa 60% na may isang maginoo na firebox (sa isang brick oven) at hanggang sa 90% sa isang matagal nang nasusunog na oven ng brick.

Mayroon ding mga disadvantages, ngunit maaari silang mabisa ang:

1. Ang batik ng mantsa ay lahat ng bagay sa paligid... Nalulutas ang problema sa pamamagitan ng paglalagay ng firebox sa isang hiwalay na silid.
2. Pagbuo ng alikabok, uling at uling. Kailangan mong regular (hindi bababa sa dalawang beses sa isang taon) linisin ang tsimenea. Ang mga produkto ng pagkasunog mula sa ashtray ay dapat na alisin bago ang bawat bagong pugon. Ang lahat ng mga kasukasuan ay dapat na hermetically selyadong sa fireclay clay.
3. Ang coal ay picky tungkol sa mga kondisyon sa pag-iimbak... Ito ay dapat na isang hiwalay na tuyong lugar, protektado mula sa hangin at pag-ulan. Hindi nagkakahalaga ng pag-iimbak ng karbon nang higit sa isang panahon. Nagbabara ito at nakakakuha ka ng mga bugal, na kung saan ay hindi masyadong kaaya-aya sa martilyo sa tuwing.
4. Mataas na presyo. Ang isyung ito ay lubos na tukoy sa rehiyon. Sa isang lugar ang karbon ay isang bagay na pambihira, ang paggamit nito ay hindi magastos. Saanman, ito ang pangunahing gasolina. Kung ikukumpara sa kahoy, ang mas mataas na presyo ay napapalitan ng isang mas mahabang oras ng pagkasunog at mas malaking pagdumi ng init (ekonomiya ng gasolina).

Iba pang mga fuel para sa boiler

Maaaring gamitin ang mga alternatibong gasolina upang mapatakbo ang isang solidong fuel boiler.

Mga briquette ng karbon. Ang gasolina ay ginawa sa pamamagitan ng pagpindot sa mga pinong bahagi ng dust at karbon na dust. Ang mga mineral na sangkap o alkitran ng karbon ay ginagamit bilang isang binder. Ang mga bentahe ng ganitong uri ng gasolina ay kadalian ng pag-stack at pag-apoy, mataas na mga halaga ng pag-init at mahusay na pagkasunog.

Pinindot na pit o kahoy na mga briquette ng Euro. Ang mga briquette ng gasolina na ginawa batay sa pit ay may isang maliit na lugar, habang may kakayahang umusok ng mahabang panahon, pinapanatili ang yugto ng aktibong pagkasunog.

Mga Pellet Ito ay isang biofuel na ginawa sa anyo ng mga pellets. Para sa paggawa ng peat, basurang kahoy at agrikultura ang ginagamit. Ito ay isang materyal na madaling gamitin sa kapaligiran at mahusay sa enerhiya na lalong kanais-nais gamitin sa mga boiler, na ang disenyo ay inangkop sa mga pellet.

Paano pumili

Mga kalamangan ng matagal nang nasusunog na mga boiler ng bakal:

• isang piraso ng welded na konstruksiyon na hindi napapailalim sa mga pagtagas;
• mabilis na pag-init at paglamig ng mga dingding ng boiler at heat exchanger;
• posible ang buong automation dahil sa mababang pagkawalang-galaw;
• mas mababa timbang;
• makatuwirang presyo.

Mga kawalan ng mga modelo ng bakal:

• pagkamaramdamin sa kaagnasan, lalo na sa mga lugar ng hinang;
• ang mga boiler ng bakal ay hindi maaaring ayusin; sa kaso ng butas na kaagnasan at paglabas, ang yunit ay pinalitan ng bago.

Ang mga kalamangan ng matagal nang nasusunog na mga iron iron boiler ay kinabibilangan ng:

• paglaban ng cast iron sa kaagnasan;
• ang disenyo ng heat exchanger mula sa magkakahiwalay na seksyon ay nagbibigay-daan para sa bahagyang kapalit sa kaso ng pinsala;

• ang cast iron ay isang malutong at di-plastik na materyal, sa kaganapan ng isang matalim na pagbabago sa temperatura, posible ang mga bitak at pagkasira;
• mas mataas na presyo kaysa sa mga modelo ng bakal;
• ang mga iron iron boiler ay mas mabigat - 1.5-2.5 beses.

Naglo-load ng dami at automation Ang dalas ng pagpuno ng silid ng pagkasunog na may karbon ay nakasalalay sa katangiang ito. Ito ay nagkakahalaga ng pag-aralan kung magiging maginhawa upang mag-load ng karbon ng maraming beses sa isang araw, o kung mas mahusay na bigyan ang kagustuhan sa mga modelo na may malaking dami ng pag-load. Sakupin nila ang isang maliit na lugar, habang ang kanilang pag-load ng silid ay medyo malaki, at ang ilang mga modelo ay maaaring magpainit ng isang bahay sa isang pag-load sa loob ng 5 araw sa antracite at 3 araw sa kayumanggi karbon. Ang mga mine boiler ay karaniwang nilagyan ng mga microcontroller upang i-automate ang buong proseso at panatilihin ang pagpapanatili sa isang minimum. Ang mga boiler sa ibaba ng paglo-load ay karaniwang mas maliit, mas mura kaysa sa mga mine boiler at mas madaling hawakan. Ang mga nasabing boiler ay karaniwang walang blower fan, at ang paggamit ng hangin ay sanhi ng draft. Ang tsimenea para sa tulad ng isang boiler ay dapat na kasing simple hangga't maaari at magkaroon ng isang kabuuang haba ng hindi hihigit sa 5 metro. Ang mga pakinabang ng mga boiler na walang lakas ay ang kalayaan mula sa kuryente at isang mababang presyo. Kahinaan - isang mababang antas ng pag-aautomat. Ang hindi gaanong pansin at pagpapanatili ay kinakailangan para sa mga ganap na awtomatikong mga modelo na may isang loading bunker na maaaring magkaroon ng isang multi-day rate ng gasolina. Ang kanilang presyo, siyempre, ay mataas, ngunit mayroon silang isang bilang ng mga kalamangan na nagbibigay ng walang pag-init na pag-init sa panahon ng panahon:

• isang mekanismo ng fuel feed na nilagyan ng isang turner;
• built-in at mga remote sensor na kumokontrol sa proseso ng pagkasunog;
• mga emergency valve upang maiwasan ang pagkulo;
• Mode ng alarm ng SMS;
• pagpapaandar ng pagpapanatili ng pagkasunog at standby mode;
• DHW circuit.

Ang pagpapanatili ng boiler ay nabawasan sa paglo-load ng bunker sa simula ng panahon at pagtatakda ng mga parameter ng kinakailangang mode.

Video: automated boiler na may hopper

Ang pagpili at pagbili ng isang boiler ay hindi isang madaling bagay, at binigyan ang gastos ng mga modernong modelo, ito ay magastos din. Samakatuwid, para sa maliliit na bahay ng pribado o bansa, maaari mong suriin ang iyong lakas at gumawa ng isang kalan ng karbon gamit ang iyong sariling mga kamay.

Aparato

Ang isang do-it-yourself na kalan ng karbon ay may kasamang mga sumusunod na elemento:

• humihip;
• firebox;
• silid para sa karagdagang pagpapatayo ng gasolina;
• tsimenea

Ang disenyo ng firebox at tsimenea ay naiiba sa mga analog na tumatakbo sa kahoy. Ang firebox ay may dalawang mga compartment. Ang kahoy na panggatong ay pinaputok sa isang kompartimento, ang uling ay pinatuyo sa isa pa. Sa sandaling sapat na ang temperatura, nagsisimula na ring mag-burn ang karbon. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang karbon ay may isang mataas na temperatura ng pag-aapoy at hindi lamang ito gagana upang mag-apoy ang pugon sa isang karaniwang paraan.

Ang isang pinagsamang firebox ay madalas na ginagamit, na maaaring gumana nang pareho sa kahoy at karbon. Ang pagpipiliang ito ay ang pinaka makatuwiran para sa isang kalan ng uling para sa pagpainit ng isang bahay.

Ang mga kalan ng uling para sa pagpainit sa bahay ay maaaring mailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

• Sa pamamagitan ng appointment. Ang kalan ng karbon ay maaaring gamitin hindi lamang para sa pag-init, ngunit nagsasagawa din ng mga karagdagang pag-andar. Ang parameter na ito ay maaaring makilala:

1. Mga kalan ng pag-init. Ang uling ay isang mahusay na gasolina. Ang mga nasabing kalan na pinaputok ng karbon, lalo na gawa sa mga brick, ay mas malakas kaysa sa kanilang mga katapat na kahoy.Nagagawa nilang magbigay ng init sa buong bahay, at hindi 1-2 mga silid. Ang nasabing oven ay malaki sa laki at bigat. Sa paggawa, ginagamit ang mga materyales na may pinataas na mga katangian ng lakas at maximum na paglaban sa init. Ang nasabing isang pampainit ay nangangailangan ng isang matatag na pundasyon sa isang perpektong patag na base.
2. Mga kalan ng pugon. Ang kalan na pinaputok ng karbon ay hindi lamang maaasahang mapangalagaan ang silid mula sa lamig, ngunit nagsasagawa din ng pandekorasyon na pagpapaandar. Ang mga nasabing hurno ay kinakailangang magkaroon ng isang kaakit-akit na hitsura at madalas na maging isang elemento ng gitnang disenyo. Ang pangunahing pansin ay binabayaran sa tamang pagpili ng mga materyales para sa pagtatapos. Dapat itong matugunan ang ilang mga parameter: maging environment friendly, panatilihin ang init ng mabuti, protektahan laban sa pinsala, at magkaroon ng isang kaakit-akit na hitsura. Kadalasan, ang natural na bato ay ginagamit para sa dekorasyon.
3. Mga kalan na may hob. Mayroon silang karagdagang hob na nagbibigay-daan sa iyo upang magluto ng pagkain. Ang mga pinggan para dito ay dapat na sapat na makapal upang mapaglabanan ang init. Perpekto ang cast iron. Ang ulam na ito ay hindi masusunog at ang pagkaing luto dito ay may isang espesyal na panlasa. Ang materyal na ito ay angkop din para sa paggawa ng isang hob, ngunit mayroon itong malaking sagabal. Ang cast iron ay napaka-malutong at madaling basag. Samakatuwid, kailangan mong maging napaka-ingat sa pagpapatakbo. Ginagamit din ang haluang metal na bakal para sa libangan. Ang materyal na ito ay hindi natatakot sa labis na temperatura at napakatagal. Gamitin ito nang mas mahusay.
4. Mga kalan para sa mga pangangailangan sa sambahayan. Ito ay isang pugon na may heat exchanger. Ang pagpipiliang ito ay hindi lamang mai-save ka mula sa lamig, ngunit magbigay din ng mainit na tubig na maaaring magamit para sa mga pangangailangan sa sambahayan. Maaari mong ayusin ang isang mainit na sistema ng sahig. Papayagan nitong mag-init nang pantay ang silid.

• Sa pamamagitan ng uri ng ginamit na materyal.Para sa isang pugon na tumatakbo sa karbon, kailangan mong gumamit ng isang materyal na may mas mataas na paglaban sa mataas na temperatura. Inirerekumenda ng mga dalubhasa ang paggawa ng isang kalan mula sa mga sumusunod na materyales:

1. Brick —ay ang pinaka-karaniwang materyal para sa paggawa ng mga oven. Ang mga kalamangan nito ay nakasalalay sa mataas na kapasidad ng init - ang materyal ay nagawang makaipon ng init at ibigay ito nang pantay-pantay sa loob ng mahabang panahon. Kitang-kita din ang mga kawalan: ang malaking masa ng istraktura at ang paggawa ng paggawa. Sa mga tuntunin ng mga gastos sa pananalapi, ito ang pinaka-matipid na pagpipilian.
2. Bakal —ay naging madalas na nagamit kamakailan. Ang materyal ay medyo malakas at matibay. Ginagamit ito para sa paggawa ng mga produktong pabrika. Mas mahusay na gumawa ng isang kalan ng bakal para sa karbon gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pagiging kumplikado ng trabaho ay mas mababa kaysa sa paggawa ng isang brick analogue. Mas mabilis na nag-init ang silid, ngunit may isang makabuluhang kawalan. Ang bakal, hindi katulad ng isang brick-fired brick oven, ay hindi maaaring mapanatili ang init. Sa sandaling maubos ang gasolina, agad itong lumamig.
3. Cast iron —ang cast iron ay namamagitan sa pagitan ng bakal at brick. Ang bigat ng tulad ng isang pugon ay dapat na makabuluhang mas malaki kaysa sa isang bakal. Mag-iinit ito at mas mabilis na cool down kaysa sa brick. Sa maingat na pagpapatakbo, ang gayong istraktura ay maglilingkod sa maraming mga dekada. Medyo may problema na gumawa ng tulad ng isang kalan sa iyong sarili. Ang isang analog na pabrika ay hindi magiging mura.
4. Talcomagnesite. Ang materyal ay may mahusay na kondaktibiti sa thermal - sampung beses na mas mataas kaysa sa mga brick. At ito sa kabila ng katotohanang ang kakayahang mag-imbak ng init ay 44% lamang mas masahol. Ano ang ibig sabihin nito sa pagsasanay? Ang nasabing kalan ay magpapainit ng halos kasing bilis ng isang kalan ng metal, ngunit magbibigay ito ng sapat na init upang hindi magdagdag ng gasolina magdamag. Ang materyal na ito ay hindi rin walang mga drawbacks. Ang nasabing isang pag-init ng kalan ay magiging mas mabigat kaysa sa isang brick na may parehong sukat at hindi mura.
5. Pinagsama Imposibleng makahanap ng isang perpektong materyal para sa isang pagpainit na kalan. Tulad ng nakikita mo sa itaas, ang bawat materyal ay may sariling mga kalamangan at kahinaan.Paano kung kukunin mo ang kanilang lakas at pagsamahin ang bawat isa sa isa't isa. Ang mga kalakasan ng isang materyal ay maaaring matagumpay na maalis ang mga kahinaan ng iba pa. Ang pamamaraan na ito ay ginamit nang mahabang panahon. Ang isang cast iron boiler ay maaaring harapin ng talc magnesite (isa pang pangalan para sa mineral ay talcum chloride o stove stone) at magdagdag ng isang circuit ng pagpainit ng tubig.

• Sa pamamagitan ng pamamaraan ng pagkasunog ng gasolina.Paghiwalayin ang mga hurno na may isang maginoo na firebox at mga aparato na may ipinatupad na pagpapaandar ng pangmatagalang pagkasunog, na may kakayahang magpatakbo ng hanggang 3 beses na mas mahaba sa parehong pagkarga ng gasolina.

Yugto ng paghahanda para sa pagsunog ng pugon

Kung magsisimula ka nang magsunog ng pugon ng isang pugon na hindi nagamit nang mahabang panahon, dapat gawin ang isang bilang ng mga hakbang sa paghahanda. Ang pamamaraang ito ay dapat na isagawa upang masiguro ang walang kaguluhan na pagpapatakbo ng pugon, pati na rin upang maiwasan ang mga hindi kasiya-siyang sitwasyon na kung minsan ay humantong sa sunog o pinsala sa kalusugan at buhay ng tao.
• Siyasatin ang mga basag. Ang kanilang pagkakaroon ay maaaring mag-ambag sa pagtagos ng usok at kahit carbon monoxide sa silid. Kung may natagpuan, ang mga menor de edad na pag-aayos ay dapat na isagawa kaagad gamit ang isang halo ng luwad at buhangin. • Linisin ang uling mula sa lahat ng mga duct ng gas at tsimenea. Linisan ang alikabok mula sa panloob na dingding gamit ang isang tuyong tela, upang hindi makaramdam ng isang masamang aroma kapag nag-iisa. Sa pangkalahatan, ipinapayong gawin ang pamamaraang ito 2-3 beses sa isang buwan.

• Bigyang pansin ang mga pintuan, lalo na sa kanilang pagkakasya, ang pagpapaandar ng mga mekanismo ng pagla-lock, upang maiwasan ang hitsura ng usok. • Piliin ang gasolina ng tamang kalidad, na angkop para sa iyong partikular na uri ng kalan

• Maayos na nagbibigay ng kasangkapan sa mga solidong lugar ng imbakan ng gasolina.

Sa panahon ng karagdagang pagpapatakbo, dapat mo ring sundin ang isang bilang ng mga simpleng patakaran. Ang paggamit ng plastik, konstruksyon at basura ng sambahayan para sa pag-aapoy ay hahantong sa matinding kontaminasyon ng kalan. Mali na buksan nang sabay-sabay ang blower at ang pintuan ng oven. Dapat itong pinainit nang maraming beses sa isang araw sa loob ng isa at kalahating dalawa na oras upang maiwasan ang sobrang pag-init. Ang tuyo, katamtamang sukat, walang dust na uling ay magbibigay ng mahusay na pag-andar.

Iwasang itago ang mga bagay na nasusunog malapit sa maiinit na pader. Huwag iwanan ang kalan na walang nag-iingat sa pag-aapoy, lalo na sa mga bahay kung saan may mga bata.

Mga rekomendasyon at proseso ng pag-aapoy ng pugon

Ang kalan ng karbon ay pinaputok nang dalawang beses sa isang araw. Ang tagal ng pagkasunog ng mga hilaw na materyales sa pugon ay hindi dapat higit sa dalawang oras. Inirerekumenda na mag-load ng dry medium-fraction na karbon.

Upang mahusay at ligtas na maiinit ang mga nasasakupang lugar sa tulong ng karbon, ang pugon ay dapat na maapaso nang tama. Dapat itong gawin sa mga yugto:

1. Sa una, ang mga tuyong sheet ng papel ay inilalagay sa ilalim ng silid ng pagkasunog, kung saan inilalagay sa itaas ang mga maliliit na chips na gawa sa kahoy.
2. Ang pinatuyong kahoy na panggatong ay inilalagay sa ibabaw ng mga piraso ng kahoy. Mahusay na gumamit ng mga birch log para sa pag-aapoy.
3. Matapos mailagay ang lahat ng kinakailangang mga materyales para sa pag-aalab, ang papel ay pinapaso. Kaagad pagkatapos nito, buksan ang blower, at isara ang firebox door. Ang rate ng pagkasunog ng kahoy ay nakasalalay sa pagkakaroon ng mga masa ng hangin. Inirerekumenda na mag-apoy sa isang bukas na ash pan, dahil lumilikha ito ng isang natural na daloy ng hangin, na magpapahintulot sa chimney na magpainit.
4. Kapag ang mga troso ay nasunog, at ang abo ay nananatiling nagbabaga sa kanilang lugar, maaari mong gawin ang unang pagpuno ng gasolina. Para sa mga ito, ginagamit ang pinong karbon, na kung saan ay madaling masunog ng mga labi ng mainit na kahoy. Ang layer ng bookmark ay dapat na labinlimang sentimetro.
5. Kapag tumaas ang draft sa panahon ng pagkasunog, ang kompartimento ng abo ay dapat na sarado at dapat na buhayin ang tagahanga.