Paghahanda ng pulang luwad batay sa lusong para sa mga masonry oven

Kiln na luad

Ang Clay ay isang materyal na hindi maaaring palitan sa paghahanda ng masonry mortar. Utang nito ang kahilingan sa mga natatanging katangian, na binubuo sa mahiwagang pagbabago ng luwad sa bato matapos na gamutin ng apoy. Sa panahon ng proseso ng pagpapaputok, nakakakuha ito ng lakas na likas sa brick, nagbibigay ng mahusay na pagdirikit sa istraktura at nakatiis ng pinakamataas na temperatura. Gayunpaman, upang makamit ang pinakamataas na mga katangian, kinakailangan upang maghanda ng isang lusong para sa pagtula ng oven na may isang pinakamainam na ratio ng mga sangkap.
Ang awtonomiya at espesyal na lasa ng kahoy na pag-init ng mga cottage ng bansa ay nakikipagkumpitensya sa mga gas boiler. Maaari mong itiklop ang oven para sa iyong tahanan nang may tamang pagpili ng mga materyales. Upang maiwasan ang hitsura ng mga bitak sa pabahay, ang brick at masonry mortar ay dapat na pantay na reaksyon sa mga mechanical at thermal load, pagkakalantad sa mga gas na tambutso. Ang pinaghalong semento ay nagpapapangit kapag pinainit at hindi angkop para sa pagtatayo ng mga istrakturang hindi lumalaban sa init.

Masonry mortars para sa pangunahing mga bahagi ng oven

1. Ang bahagi ng pugon na gawa sa mga matigas na brick (minarkahan ng Ш) ay makatiis ng pag-init sa itaas ng 1000 C. Ang masonerya ay pinagtibay ng isang halo na lumalaban sa init, ang pangunahing bahagi na kung saan ay fireclay clay.

2. Ang silid ng imbakan ng init ay pinainit hanggang sa 600 C, ang epekto ng mga gas na tambutso at acid condensate. Ang mga ceramic brick (solidong "oven" M 150) at mortar na luwad ay ginagamit para sa mga dingding.

3. Ang tsimenea ay nasa ilalim ng sarili nitong at pagkarga ng hangin. Ang panlabas na tubo ay inilalagay sa ordinaryong mga brick sa isang halo ng dayap.

4. Sa kaso ng pagpapapangit, ang pundasyon ay nangangailangan ng pag-disassemble ng pugon. Samakatuwid, para sa base, isang malakas na komposisyon ng semento-dayap at solidong brick na may mahusay na kapasidad sa tindig ang napili.

Ayon sa kaugalian, ang mortar ng luwad ay ginagamit para sa pagtula ng mga kalan, dahil maaari itong makatiis ng temperatura hanggang sa 1400 C, ay may pinakamataas na density, iyon ay, ganap na hindi pinapayagan ang usok at basura sa silid. Pinapayagan ng microporosity ng materyal ang mga dingding ng oven na sumipsip ng singaw ng kahalumigmigan at "huminga". Kapag pinainit, ang mga kasukasuan ng luad ay hindi lumalawak o pumutok kapag pinalamig. Posibleng i-disassemble ang istraktura sa kaso ng pagkumpuni ng trabaho nang walang pagpapapangit at basura.

Nakakalito na metro sa pag-save ng kuryente Nagbabayad sa loob ng 2 buwan!

Ang Clay ay isang pangkaraniwang mineral sa Earth. Ang mga palabas ay nakikita halos saanman. Sa kabila nito, hindi lahat ng luad ay angkop para sa gawaing oven.

Ang kumplikado ng mga pangunahing katangian ay natutukoy ng nilalaman ng taba. Ang Clay ay may langis, katamtaman-taba at payat.

• Madulas ˗ plastik, ngunit kapag natuyo ito ay pumutok at nagbibigay ng malakas na pag-urong. Ito ay humahantong sa pagpapapangit at pagkasira ng istraktura.
• Katamtamang taba ng luad ay ang pinakamahusay na pagpipilian. Mayroon itong mahusay na mga katangian ng malagkit, malakas, lumalaban sa init, hygroscopic. Kapag tuyo, nagbibigay ito ng katamtaman na sediment, hindi pumutok.
• Ang payat na luad ay may mababang mga katangian ng malagkit. Ito ay tuyo, mabilis na basag, ang masonry crumbles.

Ang paghahanap ng mabuting luwad ay isang mahusay na tagumpay. Ang mga magagandang pormasyon ay nagaganap sa lalim na 5 metro. Ang mga nasa itaas ay labis na nahawahan ng humus, mayroon silang isang mataas na nilalaman ng mga impurities sa buhangin. Ito ay mabuhangin, payatot na lupa. Hindi siya mahusay para sa trabaho.

Mayroong isang pagbuo ng luad sa ilalim ng layer ng loam. Kung mas makapal ang layer, mas mabuti. Ang mas mababang mga layer ay ang pinaka mataba na luad, ngunit hindi rin ito malinis. Mas mahusay na kumuha mula sa gitnang mga layer na may pinakamababang nilalaman ng mga organikong bagay at mga impurities.

Mga uri ng mga solusyon sa luwad para sa mga kalan at fireplace

Kapag inilalagay ang kalan, depende sa rehimen ng temperatura ng itinatayong zone, maraming uri ng lusong ang ginagamit:

• 1200-1300 С - clay-fireclay at semento-fireclay;
• 1100 С - timpla ng luwad-buhangin;
• 450-500 С - apog-buhangin;
• 220-250 С - semento-dayap;
• saklaw ng mga temperatura sa atmospera (pundasyon ng pugon) - pinaghalong semento-buhangin.

Sa mga nakalistang mortar ng masonerya, ang luad o chamotte na ginawa mula rito ay kasama sa tatlong mga halo: luwad-buhangin, luwad-chamotte at semento-chamotte).

Isaalang-alang ang mga mahahalagang sangkap ng paghalo ng hurno ng masonerya.

Solusyon sa kalan ng sauna

Para sa mga solusyon na ginamit sa pagbuo ng isang brick oven sa isang paliguan, ang mga sumusunod na sangkap ay kinakailangan:

• semento - ang ratio ng semento sa buhangin 1:3;
• calcareous - ang ratio ng buhangin sa dayap 2:1;
• kalamansi-semento - dayap, buhangin, semento - 2:1:6-16.

Ang mga uri ng mortar na ito ay angkop para sa pag-aayos ng pundasyon, tsimenea at iba pang mga zone; para sa pagtula ng pagkasunog zone, kakailanganin mo ng isang halo ng luwad at chamotte. Ang oven ay nakapalitada ng mga sumusunod na komposisyon:

• apog, buhangin, asbestos, dyipsum;
• luwad, asbestos, buhangin;
• luwad, buhangin, semento, asbestos.

Sanggunian Upang maglagay ng isang kalan sa tag-init sa bakuran ng kubo, isang halo ng matigas na luad at buhangin o mula sa semento na lumalaban sa init, ginagamit ang ordinaryong semento at lusong para sa barbecue.

Inirerekumenda na gumawa ng isang lusong para sa pagbuo ng isang kalan sa kalye batay sa semento, lalo na sa mataas na kahalumigmigan. Ratio ng buhangin hanggang semento 3 hanggang 1.

Sinusuri ang kalidad ng solusyon

Ang unang pagsubok ay tapos na bago ihanda ang luad para sa brickwork. Upang ang solusyon ay lumabas sa mataas na kalidad, kinakailangan upang tumpak na makilala ang nilalaman ng taba ng luad. Ito ay nakasalalay dito, kung anong mga karagdagang sangkap ang kinakailangan.

Kung paano ipinahayag ang madulas na oven na luad tulad ng sumusunod:

1. Ang isang maliit na halaga ng luad - mga 1 kg - ay lubusang nalinis gamit ang isa sa mga pamamaraan na inilarawan at ibabad sa loob ng maraming araw.
2. Ang nagresultang masa ay nahahati sa limang magkatulad na bahagi. Walang naidagdag sa una, ang pangalawa ay halo-halong may 25 porsyento na naayos na buhangin, ang pangatlo ay may 50 porsyento, ang ikaapat na may 75 porsiyento at ang ikalima ay may 100 porsyento.
3. Ang bawat isa sa mga bahagi ay masahin na magkahiwalay. Kung kinakailangan, magdagdag ng kaunting tubig hanggang sa makamit ang isang pasty texture. Maaari mong matukoy ang kahandaan ng solusyon sa iyong mga kamay. Kung hindi ito mananatili, ang timpla ay isinasaalang-alang handa na.
4. Ang nagresultang materyal ay nasuri para sa kalagkitan. Ang bawat isa sa limang mga particle ay pinagsama sa isang maliit na bola at pinatag sa isang cake. Ang lahat ng mga nagresultang sample ay minarkahan ng mga label, na nagpapahiwatig ng mga proporsyon ng buhangin, at ipinadala sa tuyo. Aabutin ng 2-3 araw upang matuyo ang mga fragment.
5. Ang mga nagresultang sample ay nasubok. Ang cake ay hindi dapat basagin o mabasag kapag naka-compress. Kung ihuhulog mo ito sa sahig, dapat itong manatiling buo. Batay sa mga resulta ng naturang pagsubok, ang wastong proporsyon ng buhangin at luwad na bahagi ay isiniwalat.

Maaari mong subukan ang nilalaman ng taba at plasticity sa ibang paraan. Gumulong sa mga bola tungkol sa 3 cm ang lapad, paglalagay ng bawat bola sa pagitan ng dalawang maingat na bilugan na mga board. Dahan-dahang, maayos na pindutin ang nasa itaas, suriin ang kondisyon ng bola. Kung agad itong pumutok, ang komposisyon ay walang nilalaman na taba. Kung ang mga bitak ay nagaganap sa kalahating compression, ang timpla ay masyadong madulas. Gamit ang wastong proporsyon ng mga bahagi, ang karamihan sa mga sample ay patag ngunit hindi pagbagsak.

Ang wastong formulated mortar ay hindi agad pumutok pagkatapos ng aplikasyon

Bilang karagdagan, ang hurno ng hurno ay sinubukan bago gamitin. Mas mahusay na gawing muli ang lusong kaysa mag-aksaya ng oras sa pagbuo ng isang kalan na gumuho. Upang suriin, ang komposisyon ay isinalot ng kamay at hadhad sa mga daliri. Ang isang mahusay na kalidad na panali ay dapat na madulas at madulas. Ang mga nakaranas ng mga gumagawa ng kalan ay nakakakita ng kahandaan ng komposisyon ng tainga kapag naghalo.

Ang isang tamang ginawa na timpla na "bumulong" - gumagawa ng isang uri ng kumakaluskos na tunog, at nalalagay sa likod ng pala. Maaari mo ring isawsaw ang trowel sa halo, hilahin ito, at pagkatapos ay baligtarin ito. Kung ang isang makapal na layer ay dumidikit, ang komposisyon ay masyadong madulas, dapat itong dilute ng buhangin.Kung ang layer ng solusyon ay nahulog, mayroong labis na buhangin, kailangan mong magdagdag ng purong luad.

Ang pangunahing tagapagpahiwatig ay nilalaman ng taba. Makilala ang pagitan ng madulas at payat na luad. Ang una, kapag pinatuyo, ay makabuluhang bumababa sa dami at basag, at ang pangalawang crumbles.

Ang Clay ay maaaring madulas at payat

Kaagad, tandaan namin na walang mahigpit na tinukoy na ratio ng buhangin at luad upang makakuha ng isang mahusay na solusyon. Ang mga proporsyon ay natutukoy nang eksperimento, sa pamamagitan ng pagpili depende sa taba ng nilalaman ng lahi.

Maaari mong matukoy ang taba ng nilalaman ng luwad na bato sa sumusunod na paraan. Igulong ang lubid ng luad, sa pag-aakalang isang kapal ng 10-15 mm at isang haba ng 15-20 cm. Balutin ang mga ito sa isang kahoy na form na may diameter na 50 mm. Kung ang luwad ay madulas, pagkatapos ay ang pag-iikot ay inunat nang unti, nang walang pag-crack. Ang normal ay nagbibigay ng isang makinis na kahabaan ng lubid at putol, na umaabot sa kapal ng 15-20% ng orihinal na diameter.

Mortar ng pugon

Ang isa sa mga pinakatanyag na resipe para sa oven masonry mix ay isang halo kung saan ang buhangin at luad ay ginagamit sa isang isang-sa-isang ratio. Kung ang luad ay masyadong madulas, pagkatapos ay kailangan mong kumuha ng hindi isang bahagi ng buhangin, ngunit dalawa. Ang natapos na timpla ay dapat magkaroon ng isang medyo makapal na pare-pareho, tulad ng kulay-gatas.

Inirerekumenda na suriin ang nakahandang timpla para sa kalidad, kung saan kailangan mong ikonekta ang dalawang brick dito, hayaang tumayo sila ng halos 5 minuto at subukang iangat ang istraktura ng brick na matatagpuan sa itaas. Kung ang komposisyon ay naging sapat na kalidad, kung gayon ang dalawang konektadong brick ay maaaring maiangat ng maraming beses, at hindi sila magkakalat.

Ang tanging bagay na kung saan ang ganoong isang komposisyon ay hindi angkop ay ang pagtula ng isang seksyon ng tsimenea na matatagpuan sa itaas ng bubong, dahil nangangailangan ito ng paglaban sa kahalumigmigan. Para sa pag-aayos nito, mas mahusay na kumuha ng isang halo ng tatlong bahagi ng buhangin at isang bahagi ng kuwarta ng dayap. Maaari mo ring gamitin ang isang komposisyon ng isang bahagi ng quicklime at tatlong bahagi ng simpleng tubig.

Mga bahagi ng Clay ng mortar para sa mga brick heater

Ang fireclay repraktibo kaolin na luad ay pinakaangkop para sa mga oven sa masonry

Ang komposisyon ng luad ay naiiba depende sa mga idinagdag na sangkap:

• luwad-buhangin;
• luwad-semento;
• luad-apog.

Karaniwang pipiliin ng mga gumagawa ng kalan ang unang pagpipilian. Ang mga proporsyon na praksyonal ay nakasalalay sa aling luwad ang gagamitin para sa oven. Kung ito ay madulas, ang proporsyon ng buhangin ay magiging 2: 1; kung ito ay katamtamang taba, ito ay magiging 1: 1. Gayundin, kung ang kalidad ng luad ay mabuti, ang mga additibo ay maaaring ibigay.

Ang lakas, pagiging maaasahan at kaaya-aya na hitsura ng mga kalan at mga fireplace ay higit sa lahat nakasalalay sa kalidad ng mortar ng masonerya kung saan inilalagay ang mga ito. Kung ang ilang bahagi ay hindi sapat o labis, ang mga tahi ay mag-crack. Bilang isang resulta, ang usok mula sa kalan ay magsisimulang pumasa sa silid, at tataas ang mga gastos sa gasolina, dahil dahil sa labis na suplay ng hangin, mas mabilis itong nasusunog. O hindi mo maaaring sayangin ang oras sa pagkalkula ng mga sukat, ngunit bumili ng isang handa na na komposisyon.

Nag-aalok kami sa iyo upang pamilyar ang iyong sarili sa: Ang proyekto ng isang bathhouse na may isang patag na bubong. Ang bubong ng bathhouse - pangunahing mga rekomendasyon para sa pagpili ng uri at mga tagubilin para sa pagbuo (90 mga larawan)

Ang pinaghalong pagmamason para sa mga fireplace at stove ay binubuo ng isang binder, pinagsama-sama at tubig. Kung mayroon lamang isang elemento ng pagniniting dito, kung gayon ito ay itinuturing na simple, kung dalawa, kung gayon kumplikado. Ang mga pangunahing katangian ay ang lakas at kalagkitan. Sa parehong oras, ayon sa plasticity, nahahati sila sa 3 uri: payat, normal, fat.

Ang Clay ay isang sedimentary rock ng pinong-grained na istraktura, ang bumubuo ng sangkap na kung saan ay kaolinite, na binubuo ng isang pinaghalong mga silicon oxides (47%), aluminyo (39%) na may tubig (14%). Ang pangalang kaolin ay nagmula sa lugar ng Tsino ng Kaolin, kung saan unang natuklasan ang gayong puting luad. Sa pagkakaroon ng mga iron ions ng iba't ibang mga valence sa kaolin clay, ang kulay ng materyal na ito ay maaaring magkakaiba - dilaw, pula, kayumanggi, asul, berde, ngunit ito ay may maliit na epekto sa mga pisikal na katangian.

Clay pit at isang sample ng luad ng pagkakapare-pareho ng plastik

Ang Chamotte ay isang pulbos na nakuha sa pamamagitan ng pagdurog ng mga piraso ng luwad na na-sinter habang nagpapaputok ng mataas na temperatura at nawala ang tubig na nabuklod ng molekula. Ang laki ng chamotte crumb fractions pagkatapos ng pagdurog o paggiling ay mula sa 0.2 hanggang 2.5 mm. Ang pag-aayos ng chamotte na pulbos ay nagbibigay-daan sa iyo upang paghiwalayin ang mga praksyon ayon sa laki, pagkatapos kung saan ang makinis na pulbos na lupa ay madalas na tinatawag na chamotte clay, at magaspang - chamotte sand, ngunit ang kemikal na komposisyon at mga katangian ng mga materyal na ito ay magkapareho - mataas na paglaban ng init at mababang pagsipsip ng tubig.

Tagapuno ng fireclay ng pang-industriya na produksyon at packaging

Ang antas ng paglilinis ng luwad ay nakasalalay sa halaga (o) at tagal ng pagkakalantad sa mataas na temperatura, na tumutukoy sa paghahati ng chamotte sa:

• mababang sunog - pagpapaputok ng temperatura 600-900 C, pagsipsip ng tubig hanggang sa 25%;
• mataas na pagkasunog - para sa ordinaryong pagpapaputok sa 1300 C at ang pagsipsip ng tubig ay mas mababa sa 5%, para sa mga espesyal na kalidad - sa 1500 C na may pagsipsip ng tubig na mas mababa sa 2%.

Handa na paghahalo

Sa pagbebenta mayroong isang malawak na hanay ng mga dry compound na ginamit sa pagtatayo ng mga kalan at mga fireplace. Kabilang sa mga ito ang mga produkto ng tagagawa ng domestic, Chinese at European.

• Borovichi

Naghahatid ang kumpanya ng dalawang uri ng mga halo ng hurno. Ang isa sa mga ito ay inilaan para sa mga chimney, at ang isa pa, hindi masusunog, para sa pagtula ng mga dingding at mga silid ng pagkasunog. Upang mapagbuti ang pagdirikit, inirerekumenda ng mga tagagawa ng kalan ang pagdaragdag ng luad na lasaw sa isang likidong estado, ang tinaguriang clay pulp, sa solusyon.

• SCANEX

Ang kumpanya ng produksyon ng St. Petersburg ay gumagawa ng mga dry mix para sa fireclay brick sa ilalim ng TERM TK trademark at para sa ceramic brick - TERM SA. Ang una ay may isang komposisyon ng luwad-silicate, nailalarawan sa pamamagitan ng matigas na katangian, samakatuwid ito ay ginagamit kapag naglalagay ng mga firebox. Ang batayan ng pangalawang timpla na ginamit sa pagtatayo ng panlabas na kalan at dingding ng fireplace ay semento at luad. Bilang karagdagan, ang hanay ng mga produkto ng SCANDEX ay nagsasama ng isang timpla ng plaster na inilaan para sa aplikasyon sa panlabas na ibabaw ng fireplace at kalan ng mga dingding. Ang pangalan nito ay TERM AL.

• MC-BAUCHEMIE RUSSIA

Ang isang magkasanib na Russian-German manufacturing company ay gumagawa ng mga dry mix sa ilalim ng pangkalahatang pangalan - PLITONIT SUPERKAMIN. Ito:

- THERMOKLADKA - ginagamit para sa panlabas na pader;

- REFRACTORY - dinisenyo para sa mga brick na lumalaban sa init;

- THERMAL GLUE - ginamit para sa pandekorasyon na cladding na may mga materyales sa pagtatapos ng ceramic at bato.

• VETONIT

Ito ay itinuturing na pinaka-tanyag na tatak sa mga tuyong paghalo na ginawa ng mga banyagang tagagawa. Sa pamamagitan ng layunin, ang materyal ay nahahati sa tatlong uri:

• SVL - para sa mga chimney at panlabas na enclosure ng mga kalan;
• TM - para sa mga kamara at pader ng pagkasunog na nakikipag-ugnay sa isang bukas na apoy;
• TV - para sa mga elemento ng paghahagis at pagpupulong na pinamamahalaan sa mataas na temperatura (1200-1300 degree Celsius).

Ang bawat rehiyon ay may sariling mga tagagawa ng mga dry na mixture ng gusali, kabilang ang mga inilaan para sa pagtula ng mga fireplace at stove. Kapag pumipili ng isang materyal, dapat mong maingat na basahin ang mga tagubilin sa balot, na nagpapahiwatig ng komposisyon, pagkonsumo, ng tinatayang halaga ng tubig na kinakailangan upang gawin ang solusyon, at ang mga kundisyon para sa paggamit nito.

Mga pamamaraan para sa pag-aalis ng mga impurities

Ang solusyon sa hurno ay nangangailangan ng malinis na buhangin. Upang ihiwalay ito mula sa mga impurities, dapat muna itong ayusin at pagkatapos ay hugasan. Para sa pag-aayos, ginagamit ang isang fine-mesh sieve na may sukat na mesh na 1.5 mm. Susunod, ang buhangin ay hugasan ng ganito: ang isang pagpahuli na may isang sagging ay hinila papunta sa may-ari (isang uri ng lambat ang dapat makuha), kung saan nakalagay ang pinaghalong buhangin.

Ang luwad ay hinalo ng tubig at iniiwan upang magbabad

Upang alisin ang mga impurities mula sa luad, hinugasan ito. Durog, inilagay sa itaas na bahagi ng isang pahaba na lalagyan (halimbawa, isang lumang labangan o paliguan). Ilagay ang lalagyan sa isang pagkahilig ng 4-8 °. Ang tubig ay ibinuhos sa ibabang bahagi upang ito ay nasa tuktok at hindi hawakan ang luad. Ang Clay ay hugasan ng isang maliit na spatula o iron scoop.

Ang buhangin ay sinala sa pamamagitan ng isang pinong salaan

Kung bumili ka ng isang nakabalot na tuyong luwad, kailangan mong ibabad ito. Ang proseso ng saturating luad na may tubig ay medyo simple. Para sa trabaho, ang isang malawak at malalim na lalagyan ay kinuha, ang tuyong luwad ay ibinuhos sa isang antas ng 10-20 cm, leveled at idinagdag ang tubig. Ang dami ng tubig - upang ang lahat ay ganap na natakpan. Pagkatapos ng isang araw, ito ay lubusan na halo-halong may isang pala, kung kinakailangan, idinagdag ang likido at muling naiwan para sa parehong panahon. Kapag ang lahat ay naging isang i-paste, maaari nating ipalagay na ang luwad ay handa na. Ito ay paulit-ulit nang maraming beses hanggang sa mababad ang lahat ng kinakailangang halaga.

Ang unang hakbang ay alisin ang mga impurities mula sa natural na luad na nakaimbak para sa pagtula ng oven. Mayroong iba't ibang mga paraan upang magawa ito.

Tuyong pagsuntok

Maaari mong punasan ang luad sa pamamagitan ng isang salaan na tuyo o babad

Ang pinaka-primitive na paraan. Gamitin ang iyong mga kamay upang piliin ang lahat na labis - damo, maliliit na bato, labi, durugin ang malalaking bugal. Pagkatapos nito, ang materyal na plastik ay kailangang ipahid sa pamamagitan ng isang metal na salaan na may mga cell na halos 3 mm.

Ang pamamaraan ay maaaring gawin bahagyang mas mahirap sa pamamagitan ng pagpapatayo ng luad. Upang magawa ito, ang mga bugal ng luwad ay inilalagay sa isang kahoy na canvas at pinatuyo sa araw. Sa taglamig, ginagawa ito sa malamig, inilalagay ito sa ilalim ng isang canopy upang hindi ito matakpan ng niyebe. Sa isang maliit na halaga ng materyal, inilalagay ang mga ito sa loob ng bahay, sa isang pinainit na kalan o sa isang radiator ng pag-init. Ang bilis ng pagpapatayo ay nakasalalay sa laki ng mga bugal: mas maliit ang mga ito, mas maaga silang matuyo.

Ibuhos ang tuyong luwad sa isang kahon na may makapal na pader at gilingin ng isang rammer. Pagkatapos ng paggiling, ang dust ng luwad ay sinala sa pamamagitan ng isang salaan na may pinong meshes upang alisin ang iba't ibang mga pagsasama mula dito: maliliit na bato, chips, at iba pang mga labi.

Ang "tuyong pagsuntok" ay isang masipag gawain, samakatuwid ay mas madaling ibabad ang luad pagkatapos ng manu-manong paglilinis sa loob ng 2-3 araw.

1. Ilagay ang materyal sa isang malaking palanggana sa mga layer ng 12-15 cm, wetting sagana.
2. Ibuhos sa tubig sa isang tinatayang ratio ng isa hanggang apat sa luwad.
3. Kapag ang masa ay malambot, ihalo sa isang kongkretong panghalo o ibang paraan.
4. Linisan ang wire mesh 2-2.5 mm.

Ang ilalim na layer - buhangin at bato - ay hindi angkop para sa pagbubuklod ng mga brick

Mayroon ding isang mas matandang pamamaraan ng pagpapahirap:

1. Maraming mga butas ang drill patayo sa isang lalagyan na gawa sa kahoy na may isang maliit na distansya sa pagitan nila.
2. Ang bawat isa sa kanila, bago punan ang batya ng isang likidong likidong luwad, ay binabalutan ng isang kahoy na tagahinto.
3. Ang mga butil ng buhangin at iba`t ibang mga maliliit na bato ay namumula muna dahil sa kanilang higit na timbang.
4. Kasunod, pagkatapos ng pag-aayos, ang mga particle ng luad ay tumira sa ilalim.
5. Ang pang-itaas na layer ng tubig ay unti-unting nagiging mas magaan, ngunit kailangan mong maghintay hanggang sa maging transparent ang likido. Sa sandaling ang hangganan ng nililinaw na kahalumigmigan ay bumaba nang kaunti sa ibaba ng unang butas mula sa itaas, alisin ang plug. Ang naayos na tubig ay dumadaloy palabas ng lalagyan.
6. Matapos ang hitsura ng susunod na antas ng naayos na likido, ilabas ang susunod na plug.

Ang prosesong ito ay paulit-ulit hanggang sa ang lahat ng nililinaw na tubig ay ganap na maubos. Upang mapabilis ang pag-ulan pagkatapos mai-load ang solusyon sa tub, kakailanganin mong magdagdag ng mapait na mga asing-gamot sa Epsom - mga isang kurot bawat balde. Kung walang kahoy na bariles sa kamay, maaari itong matagumpay na mapalitan ng isang lalagyan na metal na angkop sa taas at dami. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay pareho sa isang pagkakaiba - una, maikling haba ng mga tubo ay na-solder sa mga butas, naka-install ang mga plug sa kanila.

https://youtu.be/yiKghBfhxBM

Kapag ang lahat ng naayos na likido ay pinatuyo, ang likidong luwad ay inililipat sa isang malawak na kahon at naiwan sa araw upang mag-alis ng labis na kahalumigmigan. Matapos ang pinatuyong materyal ay tumigil na maging likido, pukawin ito pana-panahon gamit ang isang pala. Sa sandaling ang masa ay maging katulad sa pagkakayari sa makapal na kuwarta at huminto sa pagdikit sa mga palad, natatakpan ito ng polyethylene o oilcloth at nakaimbak hanggang sa pagsisimula ng oven oven.

Paghahanda ng luad para sa lusong

Upang makagawa ng isang luad na mortar na mortar para sa mga oven sa masonry, dapat mo munang salain ang luwad sa isang 3 mm na salaan. Gayundin, ang materyal ay dapat na banlaw gamit ang isang medyo luma ngunit medyo mabisa na pamamaraan.

Ginagawa ang flushing tulad ng sumusunod:

1. Ang pahaba na lalagyan ay naka-install sa isang anggulo at ang luad ay ibinuhos sa itaas na bahagi nito. Ang ibabang bahagi ng lalagyan ay puno ng tubig upang hindi ito makipag-ugnay sa luad.
2. Ang tubig ay ginagabayan sa mga alon patungo sa luad gamit ang angkop na tool. Ang hugasan na luwad ay dahan-dahang hugasan sa tubig. Ginagamit ang isang salaan upang paghiwalayin ang malinis na luwad mula sa tubig.
3. Ang hugasan na luwad ay inilalagay sa mga layer hanggang sa 20 cm makapal, ang bawat isa ay puno ng malinis na tubig. Pagkatapos ng isang araw, ang lahat ng masa na ito ay dapat na lubusang ihalo, magdagdag ng luad kung kinakailangan at umalis para sa isa pang araw.

Ang dumi na nalinis gamit ang teknolohiyang ito ay lubos na angkop para sa paglikha ng isang solusyon sa oven.

Clay solution at teknolohiya para sa paghahanda nito

Para sa pagtatayo ng pundasyon at tsimenea, inirerekumenda na gumamit ng isang komposisyon batay sa dayap at semento.

Isang espesyal na kuwarta na ginawa sa pamamagitan ng paghahalo ng quicklime at tubig sa isang 3: 1 ratio. Ang naayos na buhangin ay idinagdag sa natapos na kuwarta sa pamamagitan ng isang pinong mesh sieve sa isang ratio ng 3: 1 - para sa 3 dami ng buhangin 1 dami ng kuwarta. Ang natapos na masa ay natutunaw sa tubig hanggang sa makuha ang isang makapal na masa.

Ang isang pinaghalong batay sa kalamansi para sa pagtula ng isang hurno ay naging medyo plastik at matibay.

Ang taba ng nilalaman ng komposisyon ng dayap ay natutukoy ng dami ng buhangin. Para sa labis na taba na pinaghalong, 5 dami ng bahagi ng buhangin ang kinakailangan, para sa isang normal - hindi hihigit sa 3 dami.

Ang lakas at paglaban sa tubig ay maaaring dagdagan sa pamamagitan ng pagdaragdag ng semento. Upang maihanda ang gayong komposisyon, kinakailangang gumamit ng mga bahagi sa mga sumusunod na sukat (bahagi):

• Semento - 1;
• Buhangin - 10;
• Apog na kuwarta - 2.

Ang paghahanda ng solusyon ay may sumusunod na pagkakasunud-sunod ng mga aksyon: ang mga sangkap ng semento at buhangin ay pinagsama sa isang hiwalay na lalagyan. Ang natapos na kuwarta na batay sa dayap ay pinunaw ng purified water hanggang sa makuha ang isang makapal na pare-pareho. Ang maramihang mga sangkap ay ipinakilala sa pinaghalong kuwarta at halo-halong. Upang madagdagan ang lapot, ang komposisyon ay pinahiran ng tubig.

Ang pangunahing parameter ng katangian ng materyal na ito ay nilalaman ng taba, na pinagsasama ang antas ng plasticity, lakas, paglaban ng tubig, pati na rin ang pagdirikit bago at pagkatapos ng paggamot.

Sa kalikasan, mayroong tatlong uri ng luwad - payat, katamtamang taba at madulas, walang malinaw na mga hangganan sa pagitan nila.

Ang pag-aari ng isang materyal sa isa sa mga uri ay natutukoy ng mga simpleng manipulasyong mekanikal, ang pinaka-tumpak na ginanap tulad ng mga sumusunod.

Halos kalahating kilo ng luwad ay halo-halong tubig hanggang sa makuha ang isang homogenous pasty na pagkakapare-pareho, pagkatapos na ang isang bola na may diameter na mga 5 cm ay nabuo mula sa nagresultang masa.

Ang bola ay inilalagay sa pagitan ng dalawang piraso ng baso, na dahan-dahang pinipis, na nagmamasid sa pagbuo ng mga bitak sa luwad:

• ang pagkawasak ng bola sa simula ng pagpipiga ay nagpapahiwatig ng isang mababang nilalaman ng taba - manipis na luad;
• ang hitsura ng manipis na mga bitak pagkatapos mabawasan ang diameter ng sample ng 1/3 ng paunang halaga ay nagpapahiwatig na ang luwad ay nasa normal na nilalaman ng taba;
• kung ang mga bitak ay lumitaw lamang kapag ang bola ay kinatas sa kalahati ng diameter, isang masa ng mataas na taba ng nilalaman.

Nag-aalok kami sa iyo upang pamilyar ang iyong sarili sa: Paano mag-overlay ng isang kalan sa isang paligo, isang diagram ng isang brick lining ng isang kalan sa isang paliguan (13 mga larawan)

Pagtukoy ng taba ng nilalaman ng luwad sa pamamagitan ng pagpiga: sa kaliwa - taba, sa kanan - normal.

Ang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa taba ng nilalaman ng luwad ay ang porsyento ng bigat ng buhangin dito:

• 15 hanggang 30% ang payat;
• mula 5 hanggang 15% - katamtamang taba;
• hanggang sa 5% - mataba.

Kapag nagsasagawa ng gawaing pugon, iba't ibang mga solusyon ang inihanda at para sa iba't ibang mga layunin:

• pag-install ng pundasyon;
• oven masonerya;
• plastering at nakaharap sa trabaho.

Para sa mga hangaring ito, ginagamit ang mga solusyon:

• luwad;
• apog-luwad;
• buhangin-semento;
• kalamansi

Ang mga kalan ay inilalagay sa isang luad na lusong, pagdaragdag ng isang maliit na asin o semento para sa lakas. Maraming mga tao ang gumagamit lamang ng luad na may tubig, walang mga additives. Upang mapadali ang paghahalo ng solusyon, ang ilang mga gumagawa ng kalan ay gumagawa ng sahig na gawa sa kahoy mula sa mga board na may mababang gilid. Ang malawak na lugar ng pagtatrabaho ng paghahalo ay nagbibigay-daan para sa mas mahusay na paghahanda ng solusyon.

Ang mga kalan ay inilalagay sa isang mortar na luad-buhangin

Una kailangan mong matukoy kung magkano ang materyal na kailangan mo. Ang pagkalkula ay ang mga sumusunod: kapag ang pagtula ng 50 piraso ng brick na flat na may kapal na seam ng 3-5 mm, kakailanganin ang tungkol sa 20 litro ng masonry na halo (dagdagan ng 15-20% kung nagtatayo kami ng kalan ng Russia).

Ginagamit ang clay mortar para sa pangunahing istraktura ng pugon, maaari rin itong magamit para sa cladding. Binubuo ng luad, tubig. Minsan ay idinagdag ang pagsasama-sama: sup, alot, buhangin sa konstruksyon. Ang timpla ng luwad ay inihanda sa sumusunod na proporsyon: 1 bahagi ng tagapuno ay idinagdag sa 2 bahagi ng luad. Mas madalas kaysa sa iba, ang mortar na luad-buhangin ay ginagamit para sa pagtula ng pugon.

Ang mga sangkap ay halo-halong sa isang homogenous na masa hanggang sa isang mag-atas na estado. Ang masa ng masonerya ay dapat na galing sa pala nang maayos at huwag mag-iwan ng mga marka. Gayundin, ang nakahiwalay na tubig ay hindi dapat lumitaw sa ibabaw - kung nangyari ito, kailangan mong magdagdag ng buhangin. Upang magbigay ng higit na lakas, ang asin ay idinagdag sa solusyon: 100-250 gramo bawat timba ng solusyon. Hindi gaanong karaniwan, ginagamit ang semento - 750 gramo bawat timba.

Kung paano maghanda ng isang lusong para sa pagtula ng mga kalan ay ipinakita sa materyal na video. Sa parehong oras, makikita mo ang pagkakapare-pareho kung saan kailangan mong ibabad ang luad.

Ang mortar ng sand-semento ay ginagamit upang i-level ang mga iregularidad sa ibabaw at lining ang pugon (tile, mosaic, bato). Ang mortar ng semento para sa hurno ay ginagamit para sa mga sealing joint, kapag inilalagay ang pundasyon. Inihanda ito tulad ng sumusunod: ang kinakailangang halaga ng pagbuo ng buhangin at semento ay sinusukat, halo-halong mabuti, ibinuhos ng tubig sa nais na pagkakapare-pareho - tulad ng isang estado kung ito ay sapat na mobile at pinis ng seam nang walang labis na presyon. Ang mga proporsyon ng mga materyales ay nakasalalay sa tatak ng komposisyon ng semento, madalas na 1: 2.

Ginagamit ang solusyon ng limestone bilang solusyon sa pag-plaster ng mga oven, para sa pagtula ng mga pundasyon at tubo. Ang pagluluto nito ay pangunahing pagkakaiba. Una, ang kalamansi ay nabagal at itinatago sa isang espesyal na hukay sa loob ng halos isang linggo. Pagkatapos nito, ang isang solusyon ay inihanda gamit ang buhangin. Ang ratio ng C ay nakasalalay sa nilalaman ng taba ng apog (karaniwang 1: 2 o 1: 3).

Para sa pag-plaster ng pugon, ginagamit ang mga mortar ng apog-luwad kasama ang pagdaragdag ng mga asbestos upang magbigay ng higit na lakas. Ang mga proporsyon ng mga solusyon ay ang mga sumusunod:

• luwad-dayap na kuwarta-buhangin-asbestos 1: 1: 2: 0.1;
• luwad-buhangin-semento-asbestos sa parehong ratio;
• dyipsum-buhangin-dayap na kuwarta-asbestos 1: 1: 2: 0.2.

Ang teknolohiyang pagluluto ay binubuo sa pagsasama ng lahat ng mga tuyong bahagi at pagdaragdag ng luad, dyipsum o gatas ng dayap na pinunaw ng tubig. Pagkatapos ang mga sangkap ay halo-halong hanggang makinis.

Mayroong isang matigas ang ulo (chamotte) mortar para sa pagtula ng core ng mga hurno. Para sa paghahanda nito, ang chamotte at matigas na luad ay halo-halong sa isang 1: 1 ratio, pagkatapos ang tubig (isang ika-apat na bahagi ng luwad) ay idinagdag at halo-halong mabuti.

Ito ang hitsura ng isang mahusay na solusyon sa fireclay brick

Kinakailangan upang subaybayan ang kalidad ng solusyon. Pagkatapos ng lahat, isang sapat na komposisyon lamang ng plastik ang nakasisiguro ng mahusay na pagdirikit ng oven masonry at ng higpit ng mga tahi.

Ang Clay ay isa sa mga pinakamahusay na pagpipilian para sa pagtula ng isang oven sa brick. Ngunit hindi mo ito dapat gamitin para sa mga chimney at pundasyon, dahil gumuho ito dahil sa mataas na kahalumigmigan. Para sa pagmamanupaktura, kakailanganin mo ng pinong buhangin (hanggang sa 1 mm) at mahusay na kalidad na luad. Ang buhangin ay dapat munang ayusin sa pamamagitan ng isang salaan upang matanggal ang mga labi at maliliit na bato.

Ang maximum na temperatura na makatiis ang luwad na luwad ay 1000 ° C. Bukod dito, ang dami nito sa panahon ng pag-init ay nagbabago sa parehong paraan tulad ng isang brick. Samakatuwid, ang pagmamason ay nananatiling buo at malakas.Kung ikukumpara sa iba, ang pagkonsumo ng timpla ng luwad ay mas mataas. Kaya, para sa pagtula ng daan-daang mga brick, kakailanganin mo ng 2 balde ng luwad at isa at kalahating buhangin. Ang pagkonsumo ay maaaring mabawasan kung ang komposisyon ay naipasa sa isang salaan, at ang mga tahi ay ginawang mas payat at gumagamit ng isang materyal na gusali na kahit na walang mga chips.

Inirerekumenda na paunang ibabad ang luad sa loob ng dalawang araw, pagkatapos ay magiging mas maraming plastik. Upang gawing makapal ang sangkap ng sour cream na pare-pareho, ang luwad ay ipinapasa sa isang salaan, sa parehong paraan ng buhangin. Matapos ang paghahalo sa nais na ratio ng mga bahagi, ayan muli. Pagkatapos ito ay magiging homogenous at mataas na kalidad hangga't maaari.

Gabay: kung paano suriin ang kalidad

Upang malaman ang kalidad ng luad at kung ito ay angkop para sa pagtula ng mga fireplace at kalan, dapat kang gumawa ng maraming mga solusyon sa iba't ibang mga sukat, o sa halip, 5 mga mixture na binubuo ng mga sumusunod na sangkap:

• luwad nang walang anumang mga additives;
• ang parehong ratio ng luad at buhangin;
• luad at 10% pinong buhangin, pati na rin 25 at 75% buhangin.

Ang bawat isa sa limang mga komposisyon ay lubusang halo-halong tuyo, at pagkatapos ay ibubuhos ang tubig. Ito ay idinagdag hanggang ang timpla ay mukhang isang makapal na kuwarta na dumidikit sa iyong mga kamay. Upang suriin ang kalidad, ang parehong halaga ng pagsubok ay kinuha mula sa bawat isa. Ang mga nagresultang bahagi ay nahulma sa mga bola na may diameter na hindi hihigit sa 5 cm.

Ngunit maaari mong gamitin ang isang mas mabilis na paraan upang suriin ang kalidad. Tama ang sukat ng bola sa pagitan ng dalawang board na medyo malaki kaysa sa sarili nito. Pagkatapos nito, ang tuktok na board ay pinindot dito hanggang sa lumitaw ang mga bitak. Kung lumitaw sila kaagad, kung gayon ito ay may mahinang pagkaplastikan, na nangangahulugang ang ratio ng mga sangkap ay napili nang hindi tama.

Ang ganitong komposisyon ay hindi maaaring gamitin para sa isang brick oven. Kung ang mga bitak ay nagsimulang lumitaw sa bola lamang pagkatapos ng compression ng 30%, pagkatapos ang mga proporsyon ng mga bahagi ay napili nang tama. Ito ay itinuturing na pinakamahusay na pagpipilian para sa pagtula ng mga fireplace at kalan. Kung ang mga bitak ay lumitaw lamang pagkatapos ng bola ay na-flat ng kalahati, kung gayon mayroon itong masyadong mataas na kaplastikan.

Tunay na nagtatrabaho ng ligal na paraan upang makatipid ng pera. Kailangang malaman ito ng bawat isa!

May isa pang paraan ng kontrol sa kalidad. Para sa mga ito, ang mga tourniquet ay ginawa at sugat sa isang stick na 5 cm ang kapal. Kung walang mga bitak na lilitaw dito, ito ay nagpapahiwatig ng mataas na plasticity, ang tourniquet ay basag at napunit - mababang plasticity. Kung ang mga bihirang bitak ay nakikita, at mananatili itong buo, isang solusyon ng mahusay na plasticity na may tamang ratio ng lahat ng mga bahagi.

Para sa pagtatayo ng pundasyon ng pugon at ang pagtatayo ng isang tsimenea sa itaas ng bubong, ginagamit ang mga formulation na may dayap. Kakailanganin mo ang kuwarta ng tubig, buhangin at dayap. Upang madagdagan ang lakas, idinagdag ang semento dito, at idinagdag ang dyipsum upang mabawasan ang oras ng setting, ngunit karaniwang ibinubuhos lamang ito para sa gawaing plastering.

Ang kalidad ay ganap na nakasalalay sa dayap na kuwarta. Isang dami ng tubig ang ibinuhos sa may pulbos o bukol na apog upang hindi ito makuluan. Ang proseso ng paghahanda ng kuwarta ay tumatagal ng halos kalahating buwan. Sa oras na ito, dapat itong sakop ng isang maliit na tubig. Ang nakahanda na dayap ay dapat na nakaimbak ng isang buwan bago gamitin ito upang paghaluin ang solusyon.

Paano ito gawin sa iyong sarili?

Kapag ang paghahalo ng solusyon para sa oven, dapat mong tandaan na ang bawat bahagi ay nangangailangan ng isang espesyal na komposisyon. Halimbawa, ang bahagi ng ilalim ng lupa ay maaaring isagawa gamit ang maginoo na semento mortar. Gayunpaman, ang mga ibabaw na nakikipag-ugnay sa isang bukas na apoy at nahantad sa init ay dapat maglaman ng luad. Ang timpla para sa base ay halo-halong mula sa semento at buhangin, kinuha sa isang proporsyon na 1: 3. Pinapayagan din na magdagdag ng pinong-durog na durog na bato sa solusyon. Dapat itong dilute ng tubig sa isang pare-pareho na kahawig ng basang lupa. Mas mahusay na kumuha ng buhangin sa bundok para sa komposisyon. Magaspang, ang mga butil na ito ay nagbibigay ng mas mahusay na pagdirikit kaysa sa makintab na buhangin na buhangin.

Ang solusyon ay nakatakda sa kalahating oras, ang kumpletong solidification ay nangyayari sa isang araw, pagkatapos kung saan maaaring maisagawa ang pagtula.

Isinasagawa ang pagmamason gamit ang fired fireclay clay, na puno ng tubig at masahin sa pagkakapare-pareho ng makapal na kulay-gatas. Maaari mong dagdagan ang lakas ng mga masonry joint sa pamamagitan ng pagdaragdag ng semento sa solusyon, at pabilisin ang pagpapatayo sa pamamagitan ng pagdaragdag ng dayap. Kapag nagdaragdag ng semento, 2 bahagi ng luad, 1 bahagi ng buhangin at isang katlo ng semento ang kinuha. Ang semento ay hindi dapat lumagpas sa 10% ng kabuuang dami ng pinaghalong. Ang Fireclay ay isang pre-fired refractory high-alumina na luad, na nagsasama rin ng mga compound ng mineral na granada at chicory. Ang Chamotte ay matatagpuan sa pagbebenta sa ilalim ng pangalang "mortar". Mahalaga na ang luad ay may katamtamang nilalaman ng taba. Ang tagapagpahiwatig na ito ay maaaring matukoy tulad ng sumusunod: isang bola o sausage ay dapat na pinagsama mula sa luad, pagkatapos kung saan dapat itong i-compress o iunat. Kung ang mga bitak ay lilitaw sa ibabaw, nangangahulugan ito na maraming buhangin dito - ang taba ng nilalaman ng gayong mga hilaw na materyales ay mababa, at hindi ito angkop para sa pagdaragdag sa halo.

Maaari mo ring ilagay ang pinagsama na bola sa pagitan ng dalawang maliliit na board, na dapat pigain nang dahan-dahan. Ang pinakamainam ay isang komposisyon kung saan lilitaw lamang ang mga bitak sa bola matapos itong mai-compress ng isang ikatlo. Kung ang mga phenomena na ito ay lumitaw nang mas maaga, kung gayon ang nilalaman ng taba ng luad ay hindi sapat. Kung ang pag-crack ay hindi sinusunod sa labis na mahabang panahon, kung gayon ang luwad ay masyadong likido. Sa kaso ng paggamit ng payat o labis na may langis na hilaw na materyales, ang mga tahi ay pumutok at lumubog nang hindi pantay, kaya't hindi ito angkop para magamit. Sa ilang mga kaso, maaaring maitama ang masyadong mataba na hilaw na materyales sa pamamagitan ng pagdaragdag ng buhangin dito.

Ang Clay ay dapat na ayusin nang maayos, inaalis ang mga impurities. Para sa paglilinis, maaari mong gamitin ang pamamaraan ng mga nakaranas ng mga gumagawa ng kalan - ang luad ay ibinuhos sa itaas na bahagi ng hilig na ibabaw sa isang pantay na layer na hindi hihigit sa 30 cm. Ang tubig ay ibinuhos upang hindi ito maabot ang luad. Pagkatapos ang mga alon ay nilikha gamit ang isang trowel o kamay, na hugasan ang luad. Pagkatapos ng ilang oras, ang mga dalisay na hilaw na materyales ay mananatili sa likido, na kung saan ay pagkatapos ay ihiwalay mula sa tubig at sinala sa pamamagitan ng isang salaan. Ang susunod na hakbang ay ibabad ang nagresultang hilaw na materyal sa malinis na tubig sa loob ng 24 na oras. Matapos ang tinukoy na oras, ang komposisyon ay hinalo muli, kung kinakailangan, ibuhos sa tubig.

Pagkatapos nito, kailangan mong kumuha ng limang litro na garapon, dalawa sa mga ito ay ganap na puno ng pino na luad. Ang pangatlong garapon ay kailangang punan lamang ng isang third ng luwad, pinupuno ang natitirang buhangin. Ang susunod na garapon ay dapat maglaman ng mas kaunting luad - isang ika-apat na bahagi nito, at ang natitirang mga bahagi ay natatakpan din ng buhangin. Ang huling jar ay dapat maglaman lamang ng buhangin.

Ang susunod na hakbang ay paghahalo ng mga tuyong sangkap mula sa lahat ng mga lata at pagbuhos ng tubig sa kanila. Ito ay mas maginhawa upang masahin ang komposisyon gamit ang iyong mga kamay. Sa pagkakapare-pareho, dapat itong maging katulad ng sour cream at hindi dumikit sa iyong mga kamay. Karaniwang sinusuri ng mga propesyonal na artesano ang lakas ng komposisyon sa pamamagitan ng pagulong ng isang bola na may diameter na halos 5 mm mula rito. Pagkatapos ang bola ay ganap na pinatuyo (mga 10 araw), pagkatapos na ito ay itinapon mula sa taas na 1 m. Kung ang bola ay hindi gumuho o mabulok, pagkatapos ang komposisyon ay isinasaalang-alang malakas at may mataas na kalidad.

Kung walang oras upang maghintay para sa dry ball na matuyo, pagkatapos ay maaari mong i-fasten ang dalawang brick gamit ang handa na mortar. Pagkatapos nito, dapat kang maghintay ng 5 minuto at iangat ang mga brick sa itaas na bahagi - ang mas mababang brick ay hindi dapat mahulog o "gumapang". Ang isang de-kalidad na halo ay maaaring makatiis ng maraming mga pag-angat.

Ang hurno ay karaniwang nakapalitada gamit ang isang halo batay sa dayap at tubig, at idinagdag din ang dyipsum o semento upang madagdagan ang mga katangian ng lakas ng layer. Ang apog ay paunang naayos, sinisira ang mga bugal. Pagkatapos ang lahat ng mga dry sangkap ay lubusan na halo-halong at puno ng maligamgam na tubig. Ang nagresultang solusyon sa pagkakapare-pareho nito ay dapat maging katulad ng makapal na kulay-gatas.

Kapag ang isang malakas na pag-init ng naka-plaster na ibabaw ay dapat o ang paggamit ng nakaharap na compound mula sa loob ng pugon, pagkatapos ay inilalagay dito ang pandikit na silikon, na nagbibigay ng paglaban sa init. Ang suplemento na ito ay karaniwang binibili sa isang specialty store - mas kilala ito bilang likidong baso.Sa natapos na solusyon, ang nilalaman nito ay dapat na mas mababa sa 20%.

Ang tradisyunal na resipe para sa plaster ay 1 bahagi ng dayap, 2 bahagi ng buhangin, at ikasampu ng mga asbestos. Maaari kang makakuha ng isang mas matibay na komposisyon sa pamamagitan ng pagkuha ng parehong dami ng buhangin at semento (magkasama silang bumubuo ng 1 bahagi), magdagdag ng 2 bahagi ng buhangin at isang ikasampu ng mga asbestos. Kung kinakailangan upang takpan ang pugon na may mga tile, ang sumusunod na komposisyon ay inihanda: 1 bahagi ng isang timpla ng luwad-semento (binubuo ng isang pantay na halaga ng luad at semento), 2 bahagi ng buhangin. Minsan idinagdag ang asin sa mesa, na nagbibigay ng pagtaas ng lakas at pinipigilan ang pag-crack ng mga tahi.

Ang ilang mga masters ay tumanggi na magdagdag ng luad sa solusyon, paghahalo ng isang komposisyon ng semento, asin at buhangin. Ang mga sangkap ay kinuha sa pantay na dami. Gayunpaman, para sa halo na ito, ang mga tile ay dapat ibabad sa tubig nang halos 2 oras nang mas maaga. Ang pagpapalalim ng mga masonry joint ay nagbibigay-daan upang mapahusay ang pagdirikit at maiwasan ang mga tile na matanggal.

Upang masahin ang komposisyon, kakailanganin mo ang mga tool: isang salaan, isang pala, isang lalagyan, isang panghalo o isang drill, isang kahoy na stick. Ang tubig ay dapat na malinis, na may isang maliit na halaga ng mga mineral. Ang proporsyon ng likido bawat 100 brick blocks ay mula 15 hanggang 20 liters.

Ang buhangin ay paunang salaan ng isang salaan. Alinsunod sa antas ng pagbara, ang mga salaan na may isang mesh na 0.25-10 mm ay ginagamit. Para sa pagproseso ng pinong buhangin, kinakailangan ang isang salaan na may mga butas na 1.5 mm.

Ang likido at luad ay halo-halong sa isang homogenous na masa. Ang buhangin ay idinagdag sa rate ng: 1 litro na kapasidad bawat timba ng tubig. Ang materyal ay dapat suriin para sa kalagkitan. Kung ang kakapal ay hindi sapat, ang buhangin ay kinakailangan.

Ang lakas ng komposisyon ay maaaring dagdagan ng semento o rock salt. Mga inirekumendang proporsyon: Ang 1 balde ng komposisyon ay nangangailangan ng 1 litro ng semento o 250 g ng asin. Ang pulbos ng semento ay dapat na lasaw ng tubig, at ang batong asin ay dapat na matunaw sa tubig. Pagkatapos nito, ang mga additives ay kasama sa pinaghalong.

Ang Masonry mortar ay inihanda sa isang mahigpit na ratio ng mga bahagi. Sa panahon ng paghahanda, maraming mga rekomendasyon ang isinasaalang-alang na nakakaapekto sa mga katangian ng halo sa hinaharap:

• Ang solusyon ay dinala sa pagkakapare-pareho ng makapal na kulay-gatas. Maaari mong suriin ang kalidad ng halo sa pamamagitan ng paglalagay ng 1-2 brick. Kung ang mga kasukasuan ng pagmamason ng hurno ay hindi ganap na puno ng lusong, ginagamit ang manipis na luad, na hindi makapagbigay ng kinakailangang lakas. Kinakailangan upang pagyamanin ang solusyon.
• Ang mga manggagawa ay hindi umaasa lamang sa tinukoy na mga ratio ng paghahalo. Ipinag-uutos ang pagsusuri ng luwad.
• Ang mga additives ng solusyon ay bihirang ginagamit. Talaga, ginagamit ang mga additives at plasticizer kung kinakailangan upang matiyak ang paglaban ng hamog na nagyelo o hydrophobicity ng magkasanib na. Kapag naglalagay ng isang pulang kalan ng brick, mas mahusay na gumamit ng isang mortar ng buhangin-luwad. Para sa fireclay, angkop ang purong luad.
• Ang lusong para sa mga oven sa masonerya ay hindi dapat gamitin sa temperatura na mas mababa sa 5-8 ° C. Ihanda ang halo nang walang pagdaragdag ng mga additives, inirerekumenda ito hanggang sa 15 ° C.

Tulad ng nabanggit na sa artikulo, kakailanganin mong gumawa ng isang selyo ng tubig upang maghanda ng luad. Ang materyal ay itinatago sa tubig at patuloy na hinalo ng 2-3 araw. Bago simulan ang trabaho, kakailanganin mong lubusan masahin ang luad.

Ang sunud-sunod na paggawa ng halo ay ang mga sumusunod:

1. Ang naayos na luwad ay ibinuhos sa lalagyan, sa isang layer na 15-20 cm ang kapal, sarado ng tubig. Paghaluin nang lubusan tuwing 24 na oras.
2. Ang buhangin ay idinagdag sa natapos na solusyon, depende sa nilalaman ng taba ng komposisyon.
3. Kung ang isang solusyon na may likidong baso ay kinakailangan, pagkatapos ay ang additive ay ibinuhos sa isang gumaganang lalagyan kaagad bago pagtula.

Iminumungkahi namin na pamilyar ka sa iyong sarili sa: Paano gumawa ng isang kalan sa isang paligo mula sa isang silindro

Pukawin ang luad na may isang panghalo nguso ng gripo, isang pala o isang trowel ng konstruksyon. Ang mga natapos na paghahalo ay masahin sa isang taong magaling makisama hanggang sa isang magkatulad na pagkakapare-pareho.

Pagkatapos ng paghahalo, ang solusyon ay naiwan sa maasim para sa 7-20 minuto. Pagkatapos nito, ihalo muli ang timpla at magtrabaho.

Ang paghahanda ng isang lusong para sa pagtula ng mga hurno gamit ang matigas na luwad, pagkatapos ng paghahalo sa isang taong magaling makisama, ay mangangailangan ng pagpapaalam sa paggawa ng serbesa para sa isang oras, na dapat ipahiwatig ng tagagawa sa packaging.

Sa panahon ng paghahanda ng luad, ang kalidad ng materyal ay dapat matukoy. Ang isang eksklusibong normal na komposisyon ay angkop para sa pagmamason. Madulas at payat na luad, huwag mag-apply.

Ang Masonry mortar ay nasubok tulad ng sumusunod:

• Oras ng pag-aani - ang taba ng nilalaman ng luwad nang direkta ay nakasalalay sa lalim ng paglitaw. Kung mas malalim ang pagnakawan, magiging mas payat ang komposisyon. Ang pag-check ay tapos na sa pamamagitan ng pagpindot. Ang isang maliit na piraso ng materyal ay binabad ng tubig hanggang sa maging kahawig ng plasticine. Kung, pagkatapos ng pagdaragdag ng tubig, gumuho ang komposisyon, ang luwad ay payat, mas mabuti na huwag itong gamitin.
• Sa bahay - kalahating litro ng tuyong luad at 100-150 ML ng tubig ang kinuha para sa pagsubok. Matapos ang paghahalo ng komposisyon, ang dalawang magkatulad na bola ay hinulma mula sa nagresultang masa, isa na kung saan ay na-flatten sa isang cake. Ang mga workpiece ay pinatuyo sa loob ng 2-3 araw. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang kalidad ng luad ay nasuri. Maghanap ng mga nakikitang mga depekto. Ang dahilan para sa pag-crack ng mortar ng masonerya ay isang mataas na nilalaman ng taba, kakailanganin mong palabnawin ang halo ng tuyong buhangin. Ang isang bola ng timpla ng luwad na may sapat na density, ay hindi dapat masira kapag nahulog mula sa taas na isang metro.

Mas mahusay na masahin ang chamotte na luad nang walang buhangin. Ang isang purong komposisyon ay pinapanatili ang init ng mas mahusay, ay hindi nagpapapangit o pumutok. Kung kinakailangan upang bawasan ang nilalaman ng taba, ang chamotte sand ay ginagamit kapag naghalo, na hindi binabawasan ang kalidad ng solusyon.

Ang paghahanda ng Clay ay isang matrabaho at kumplikadong proseso na maaaring makatipid nang malaki sa panahon ng pagtula ng kalan. Ang paggamit ng mga nakahandang komposisyon sa pabrika ay mahal, ngunit madali itong maghanda at may mahusay na mga katangian ng pagmamason.

Mga bahagi ng Clay ng mortar para sa mga brick heater

Ang isa o iba pang uri ng timpla ng luad na oven na binili sa isang tindahan ay inihanda alinsunod sa mga tagubilin sa pakete, walang mga katanungan dito.

Kung napagpasyahan na gumamit ng mortar na gawa sa bahay para sa pagtula ng kalan, kung gayon ang mga pangunahing kundisyon kung saan nakasalalay ang kalidad ng paghahanda ng paghahalo ay dalawa - ang tamang paghahanda ng mga bahagi at ang pagtalima ng mga sukat ng mga bahagi.

Gamit ang halimbawa ng isang mortar na luwad-buhangin, isasaalang-alang namin ang paunang operasyon at mga panuntunan sa paghahalo.

Gamit ang data sa talahanayan na ito bilang isang batayan, maaari mong makamit ang mataas na kalidad na mortar ng pagmamason sa pamamagitan ng bahagyang pagsasaayos ng mga proporsyon na may sanggunian sa mga parameter ng ginamit na mga sangkap.

Ang likas na luwad na inihanda para sa kalan ay dapat na malinis ng mga banyagang impurities - lahat ng bagay na dayuhan (nananatili ang halaman, mga bato, mga labi) ay manu-manong tinanggal, at ang mga malalaking bugal ay nasira. Pagkatapos ang masa ay hadhad sa pamamagitan ng isang metal mesh na may sukat na mesh na humigit-kumulang na 3 mm.

Iminumungkahi namin na pamilyar ka sa iyong: Mortar para sa pagtula ng isang brick oven: mga proporsyon at kung paano maghanda

Ang nasabing "dry punching" ay isang matrabahong pamamaraan, samakatuwid ay mas makatuwiran na paunang ibabad ang manu-manong nalinis na luwad sa loob ng 2-3 araw sa isang trough ng lata - humiga sa mga layer ng 12-15 cm, basa ang mga ito nang sagana, pagkatapos ay takpan ang buong bookmark na may tubig (tinatayang ratio: 1 bahagi ng tubig bawat 4 na bahagi ng luad). Pagkatapos ng 2 araw, ihalo nang lubusan sa iyong mga paa o sa isang taong magaling makisama at kuskusin sa pamamagitan ng isang salaan na may isang mesh na 2-2.5 mm.

Mga paraan upang magbabad ng luad

Ang buhangin ay inihanda sa panahon ng pagbabad. Ang buhangin ng fireclay ay hindi nangangailangan ng paghahanda, maliban na ito ay ayan kung binili nang maramihan. At ang buhangin ng ilog ay dapat na salain sa pamamagitan ng isang salaan na may isang mesh na 1-1.5 mm, pagkatapos ay banlawan ng tubig na dumadaloy sa isang lalagyan hanggang sa mawala ang kaguluhan at ilatag sa isang malinis na hilig na eroplano upang maalis ang mga residu ng kahalumigmigan hangga't maaari.

Walang mahigpit na proporsyon ng mga dami ng mga sangkap na ito, dahil ang anumang luwad na paunang naglalaman ng ilang halaga ng buhangin. Samakatuwid, ang proporsyon ay maaaring mula 1: 2 hanggang 1: 5, perpekto na ang luwad ay dapat lamang punan ang mga walang bisa sa solusyon sa pagitan ng mga butil ng buhangin.

Upang magkaroon ng isang tinatayang ideya ng volumetric ratio ng mga bahagi, ang balde ay pinuno ng 1/3 na bahagi ng isang suspensyon ng luwad kapag handa na ito, at pagkatapos ay ibubuhos ang buhangin sa gilid. Ang mga materyales ay lubusang halo-halong sa anumang lalagyan sa nais na pagkakapare-pareho sa pagdaragdag ng kinakailangang dami ng tubig. Ang kahandaan ng pinaghalong para sa pagtula ng pugon ay nasuri tulad ng sumusunod - dapat itong gaganapin sa basahan pagkatapos na i-on ang eroplano nito sa pamamagitan ng 1800 at i-slide ito kapag ito ay nasa isang patayong posisyon.

Sinusubukan ang kahandaan ng mortar ng luad-buhangin

Kung ang halo ay nahulog mula sa baligtad hanggang sa 180

base, pagkatapos ay kailangan mong magdagdag ng luad dito. Kung ang solusyon ay hindi dumulas sa patayong eroplano, magdagdag ng buhangin. Pagkatapos ng pagwawasto, ulitin ang tseke.

Ang pagkakaroon ng pagsubok sa solusyon sa ganitong paraan, isang tinatayang volumetric ratio ng mga bahagi ang nakuha.

Ang mortar ng buhangin na buhangin ay ginagamit sa mga zone ng hurno na may temperatura hanggang sa 1000 0C. Ang buo o bahagyang pagpapalit ng buhangin sa ilog na may chamotte buhangin ay nagbibigay-daan sa iyo upang magamit ang halo para sa pagtula ng isang hurno na may operating temperatura na hanggang sa 1800 0С, kabilang ang sa mga lugar ng direktang pakikipag-ugnay sa isang apoy.

Mga variant ng klasikong istilo ng mga oven ng bato

Mortar na buhangin na buhangin

Ginamit para sa pangangalaga, panloob na tsimenea, himulmol. Maaari mo ring ilatag ang isang tunawan dito kung ang oven ay mababa o katamtamang temperatura.

Benepisyo:

• Ang materyal ay mura, sa ilang mga kaso maaari itong makuha nang libre;
• Magiliw sa kapaligiran;
• Heat-resistant at heat-resistant;
• Plastik.

Kahinaan - mahabang paghahanda ng mga materyales para sa operasyon, gamitin sa mababa o katamtamang mga oven ng init o lamang sa "katawan" ng oven, hindi kasama ang firebox.

Pagpili ng buhangin

Maaari kang bumili ng buhangin sa isang tindahan ng hardware o makuha ito mismo. Kinakailangan na gumamit ng isang ilog (alluvial) o quarry (medium-grained), nalinis ng alikabok at mga labi gamit ang pamamaraan ng pagsala sa isang salaan, na may butas na diameter na hindi bababa sa 1.5 mm. Gayunpaman, kahit na ang pag-ayos ay madalas na hindi nakakatipid mula sa pagkakaroon ng mga impurities na lumala ang kalidad ng solusyon sa hinaharap, samakatuwid, kinakailangan ng karagdagang pagproseso.

Para dito:

1. Gumamit ng isang tubo na halos 2 cm ang lapad at 6 cm ang haba. Maaari mo ring gamitin ang isang regular na bote ng plastik na inumin.
2. Ang isang medyas ay ibinibigay sa ilalim ng tubo, at ang lukab ay puno ng buhangin ng halos isang-katlo.
3. Magbigay ng suplay ng tubig sa pamamagitan ng medyas upang ang buhangin ay hindi maupusan, at ang maruming tubig na may lumulutang na mga impurities ay umaapaw sa mga gilid ng tubo o bote.
4. Ang pamamaraan ay tumatagal hanggang sa ang tubig ay halos transparent.
5. Ang buhangin ay dapat na tuyo sa pamamagitan ng paglalagay nito sa isang malinis na pelikula.

Pagpili ng luad

Ang Clay ay isang materyal na binubuo ng mineral kaolinite. Maaari mo itong makuha sa iyong sariling site o tanungin ang alinman sa mga lokal na residente na kamakailan na naghukay ng butas para sa anumang layunin.

Maaari ka ring bumili ng regular na luad sa tindahan. Ito ay ibinebenta na nakabalot sa mga bag na hermetiko. Gayunpaman, hindi ito nangangahulugang lahat na maaari itong agad na magamit sa pagmamason. Bago ito, siguraduhing ayusin ito sa isang salaan at matukoy ang nilalaman ng taba sa sumusunod na paraan.

Ang itaas na layer ng mga deposito ng luwad ay karaniwang halo-halong sa lupa at iba pang mga hindi kanais-nais na mga impurities sa pagmamason na may mahinang pagdirikit. Ang pinakamainam na pagpipilian ay itinuturing na isang layer ng mga deposito ng luad mula sa lalim na 2-3 metro.

Gayunpaman, hindi lahat ito ang pamantayan sa pagpili. Ang sobrang payat na luwad ay crumbly, masyadong may langis ay pumutok at lumiit kapag tuyo. Maaari mong matukoy nang empiriko kung angkop ang materyal para sa iyo.

1. Pagulungin ang 2 bola mula sa basang luad, mga 5 cm ang lapad.
2. Crumple ang isa sa anyo ng isang cake, at iwanan ang isa.
3. Ilagay ang mga sample sa matuyo sa natural na mga kondisyon, libre mula sa init, hangin at atmospheric ulan.
4. Suriin ang mga ito pagkatapos ng 3 araw. Kung ang mga bitak ay lilitaw sa cake o bola, kung gayon ang luwad ay may langis at nagkakahalaga ng pagkuha ng alinman sa isa pa, o pag-ubos nito sa pamamagitan ng pagdaragdag ng maraming buhangin kapag ginagawa ang solusyon.
5. Ang bola ay dapat na itapon sa sahig mula sa taas na 1 metro.Kung nag-crash ito, maraming mga organikong bagay at hindi kinakailangang mga impurities sa materyal. Sa isip, dapat itong ganap na mapanatili ang hugis nito.

Paghaluin ang solusyon

Mga sukat ng materyal:

• May langis na luad / buhangin - 1/2;
• Angkop na luwad / buhangin - 1/1.

Pinaniniwalaang ang "payat" na luwad ay maaaring magamit sa pamamagitan ng pagbawas sa dami ng buhangin na idinagdag dito. Sa pagsasagawa, ang mga pagkilos na ito ay hindi epektibo, hindi ito magkakaroon ng mahusay na pagdirikit pa rin.

Ang pamamaraan ng pagluluto ay ang mga sumusunod:

1. Upang maihanda ang solusyon, ibuhos ang luad sa isang malinis na lalagyan at magdagdag ng kaunting malinis na tubig. Pukawin at iwanan upang magbabad sa loob ng 2 araw, pagpapakilos paminsan-minsan.
2. Linisan ang solusyon sa pamamagitan ng isang 2-3 mm na salaan.
3. Magdagdag ng buhangin sa proporsyon sa itaas at pukawin. Ibuhos ang tubig nang paunti-unti, ang pare-pareho ay pamantayan - "makapal na kulay-gatas". Ang solusyon ay magkakatulad, dapat itong i-slide off ang trowel nang maayos, at hindi mahulog o dumikit.

Dati, ang asin ay idinagdag sa halo para sa pagmamason ng oven. Ginawa ito upang maitaboy ang masasamang espiritu mula sa apuyan. Nang maglaon, nakalimutan ng mga tao kung bakit inilalagay nila ang asin, mayroong isang malawak na maling kuru-kuro na nagdaragdag ito ng lakas ng solusyon. Sa katunayan, bukod sa efflorescence sa ibabaw, na kakailanganin mong i-scrub ang brick araw-araw sa loob ng maraming taon, hindi ka makakakuha ng anumang mabuti mula sa mga naturang eksperimento.

Mga proporsyon at paghahalo ng solusyon

Hindi ka maaaring magdagdag ng buhangin sa luad ng katamtamang nilalaman ng taba - mayroon itong tamang sukat ng mga bahagi 1: 1

Bilang karagdagan sa paglilinis bago ihalo, ang luwad para sa pagtula ng kalan ay dapat na ihanda. Ang materyal ay inilatag sa isang kahon o bariles na may tapiserya ng metal, puno ng tubig upang ang likido ay sakop nito. Kung mayroong malalaking mga bugal, kailangan nilang hatiin sa mas maliit na mga piraso nang maaga. Ang lahat ay halo-halong mabuti at naiwan sa loob ng maraming araw.

Ang komposisyon ng luwad ay dapat na isang pasty na pare-pareho, nang walang mga impurities. Kung, pagkatapos ng 48 oras, ang mga maliliit na bugal ay matatagpuan sa masa, dapat itong ihalo muli, ang lahat ng mga selyo ay dapat na basagin at itago sa ibang araw.

Pagkatapos ng paghahanda, maaari mong simulang ihanda ang solusyon. Kung ang luad ay halo-halong may buhangin, ang huli ay ibinuhos sa isang handa na lalagyan, pagkatapos ay inilatag ang materyal na plastik, at isang layer ng buhangin ay muling ibinuhos dito. Ang isang pala ay ginagamit upang ihalo ang mga sangkap. Kung ang kahalumigmigan ay lilitaw sa itaas, magdagdag ng isang maliit na buhangin. Ang pag-tap sa tubig ay kinakailangan sa isang sobrang tuyong komposisyon. Ang solusyon ay maaaring maituring na handa kung dahan-dahan itong dumulas mula sa pala at magiging pare-pareho.

Kung ang base ay katamtamang taba, hindi mo kailangang idagdag ang bahagi ng buhangin. Mga sunud-sunod na tagubilin para sa pag-aanak ng luad nang walang buhangin para sa kalan gamit ang iyong sariling mga kamay:

1. Ang materyal ay inilatag sa isang kahoy na platform sa mga layer, ang bawat layer ay basa.
2. Sa pag-abot sa taas na 30-35 cm, ang masa ay halo-halong. Para sa hangaring ito, kailangan mong paluin ang pang-itaas na layer gamit ang likod ng pala.
3. Nagpapatuloy ang pagmamasa hanggang nabuo ang isang homogenous na sangkap.

Maaari mong suriin kung ang masonry na luad para sa kalan ay naihanda nang tama tulad ng sumusunod: maglagay ng isang manipis na layer sa pulang brick, maglagay ng isa pang bloke sa itaas at iwanan ito sa isang oras o dalawa. Kung, kapag inaangat ang itaas na brick, ang mas mababang isa ay hindi nahuhulog, maaari mong gamitin ang komposisyon para sa pagtatayo ng kalan. Ang luwad ay nagtatakda ng mahabang panahon, maaari mong agad na ihalo ang kinakailangang halaga ng binder. Aabutin ng halos 20 litro upang mailatag ang isang 50-brick stove para maligo, at upang makabuo ng isang Russian stove na 15-20 porsyento pa.

Ang kabiguang sumunod sa mga proporsyon ng mga bahagi ng solusyon ay humantong sa pag-crack ng istraktura

Paano palabnawin ang luad para sa oven masilya:

1. Ang tuyong base ay ground at babad.
2. Ang buhangin na may dayap o semento ay ipinakilala. Mga proporsyon ng medium-fat na luad na may buhangin at dayap 1: 2: 1. Kapag nagsasama ng pulbos na semento, kinakailangan na magpatuloy mula sa dami ng bahagi ng buhangin sa isang ratio na 1: 3.
3. Upang gawing mas malakas ang layer ng plaster, maaari kang magdagdag ng asbestos, fiberglass, abaka o dayami sa isang 1: 2: 0.1 ratio (luwad / buhangin / additives).

Kapag ang mga karagdagang sangkap ay kasama sa solusyon sa luwad, una silang hinaluan sa bawat isa, at pagkatapos lamang sa dating basang luad.

Ang plasticity at fat content ng masonry mortar ay kinokontrol ng pagdaragdag ng buhangin. Maaari mong matukoy ang mga proporsyon tulad ng sumusunod:

• Kumuha ng isang maliit na luad at ipamahagi ito sa 5 pantay na bahagi, kung saan inilalagay namin ang buhangin sa 4 na bahagi sa halagang 1/4, 1/2, 1 at 1.5, at iwanan ang isa na walang buhangin. Matapos ang pagdaragdag ng tubig, hiwa-hiwalay namin ang bawat isa. Ang mga nagresultang blangko ay dapat na plastik at hindi dumikit sa iyong mga kamay. Ang mga flat pancake ay nabuo mula sa kanila at pinatuyo. Ang kalidad ng masa ay natutukoy sa ganitong paraan: kung ang workpiece ay gumuho, kung gayon mayroong higit na buhangin kaysa kinakailangan, at ang pagkakaroon ng mga bitak ay nagpapahiwatig ng kakulangan nito. Ito ay pinakamainam kung ang sample ay mananatili nang walang mga bitak at homogenous.

Ang mabuting mortar ay hindi pumutok pagkatapos matuyo

• Maaari mong gawin itong mas madali: magbasa-basa ng isang spatula sa tubig at ibababa ito sa isang solusyon sa luad - kung ang batch ay hindi mananatili at ang trowel ay halos malinis, kung gayon ang solusyon ay angkop para sa pagmamason. Sa kaso ng pagdikit, magdagdag ng buhangin, ang luad ay madulas.
• Iwanan ang solusyon sa luwad. Kung pagkatapos ng ilang oras ay tinutulak niya ang tubig sa ibabaw - ang luwad ay manipis, kailangan mong idagdag ang higit pa dito sa batch.
• Paghaluin ang isang timba ng luad ng tubig hanggang sa maging sour cream. Isawsaw ang isang kahoy na stick dito at tukuyin ang kapal ng adhered layer: kung 1 mm at hindi gaanong kahinaan, kailangan mong magdagdag ng luad, kung ang layer ay makapal at masyadong plastik, unti-unting magdagdag ng buhangin (1 litro bawat timba). Kinakailangan upang makamit ang normal na nilalaman ng taba, iyon ay, ang pagdirikit ng isang layer ng 2 mm at mga indibidwal na clots.

Natukoy nang eksperimento ang kinakailangang proporsyon ng ratio ng buhangin at luad sa hinaharap na solusyon, nagpapatuloy kami sa paghahanda ng mga pangunahing materyales.

Pangunahing mga sangkap

Ginamit para sa mga pundasyon ng pugon na hindi nahantad sa init. Ang semento at buhangin ay kinuha sa isang proporsyon depende sa tatak ng binder: M400 - 1: 4; M500 - 1: 5. Ang mga tuyong sangkap ay sinala at halo-halong tubig. Ang lapot ay nasuri sa antas ng pagdirikit sa isang kahoy na bugsay o isang hawakan ng pala. Mabilis itong tumitig, samakatuwid, ang batch ay dapat na handa kaagad bago magtrabaho.

Ang komposisyon ng mga kumplikadong solusyon ay nakasalalay sa lugar ng kanilang aplikasyon. Upang maprotektahan ang pundasyon at ang bahagi ng kalye ng tsimenea mula sa kahalumigmigan, maaari kang gumawa ng isang pinaghalong semento-dayap, para sa pangunahing katawan ng pugon - isang pinaghalong semento-luwad. Dadagdagan nila ang lakas at paglaban ng tubig ng pagmamason.

Ang paghahanda ng isang multicomponent mortar ay nabawasan sa paghahalo ng isang bahagi ng semento, tatlong bahagi ng dayap na masa at 5 hanggang 15 buhangin. Ang pagmamasa ay ginagawa sa isang pala o panghalo. Una, isang maginoo na lime mortar ay inihanda, pagkatapos ay ipinakilala ang semento at idinagdag ang tubig. Sa ibang paraan, ang mga tuyong sangkap ay halo-halong at ibinuhos sa lasaw na kuwarta. Dapat itong gamitin sa loob ng 45 minuto, kung hindi man mawawala ang plasticity nito.

https://www.youtube.com/watch?v=78fqp8T0NoM

Hindi mahirap gumawa ng isang de-kalidad na mortar para sa kalan na masonry ang iyong sarili kung:

Mga tag: paliguan, luad, kalan

"Nakaraang post

Halo ng semento

Ang isang simpleng grawt ay halo-halong mula sa buhangin, semento at tubig. Ang proporsyon ay nakasalalay sa tatak ng semento. Bago magdagdag ng tubig, ang semento at buhangin ay lubusang ihalo.

Ang pagdaragdag ng mga karagdagang sangkap ay lumilikha ng isang kumplikadong timpla. Kadalasan, ang semento mortar ay dinagdagan ng pagdaragdag ng lime paste. Ngunit kailangan mong gamitin ito nang mabilis.Sa komposisyon ng solusyon, ang 1-3 na bahagi ng iba pang mga binder at 6-15 na bahagi ng buhangin ay inilalagay sa isang bahagi ng semento.

Ang isang slurry ng semento na lumalaban sa init ay nakuha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng Portland semento at pinong sirang brick sa isang simpleng semento-mabuhanging mortar.