Plastering pader gamit ang iyong sariling mga kamay sa luwad: sunud-sunod na mga tagubilin

Paano maghanda ng isang solusyon para sa plastering wall mula sa semento at buhangin

Kidlat

Mga sangkap na ginamit

Kasama sa isang pangkaraniwang solusyon ang mga tagapuno, iba't ibang mga binder, at tubig. Nakasalalay sa mga ginamit na sangkap, may mga dayap, semento, luad at pinagsamang apog-luwad, mga lime-semento na halo. Tingnan natin nang mabuti ang bawat ginamit na mga sangkap.

• Ang pinakakaraniwang tagapuno na nilalaman sa plaster ay buhangin. Siya naman, ay ilog, kuwarts, bangin, bundok at dagat. Ang pinakamataas na kalidad sa kanila ay itinuturing na buhangin ng quartz ng ilog. Karaniwang ginagamit ng mga paghahalo ng plaster ang buhangin na may medium grains. Ang materyal na magaspang na butil ay hindi gaanong ginagamit. Ang mga tagapuno ay dapat palaging malinis, walang dumi at dumi. Ang pamamaraan ng pag-screen ay nakasalalay sa uri ng trabaho. Kaya, na may isang maliit na halaga ng trabaho, isang mesh sieve ang karaniwang ginagamit, sa ibang mga kaso ang isang hilig na salaan.
• Ang kalamansi ay isa sa mga bahagi ng plaster. Ngayon, kulay abo, puti, slaked, karbid, lupa, quicklime ay nakikilala. Ang bawat isa sa kanila ay nakikilala sa pamamagitan ng lakas nito, mahinang paglaban ng tubig at mahinang paglaban sa kahalumigmigan.
• Ang isang tagapuno tulad ng semento ay mas malakas kaysa sa dayap. Ang kumpletong hardening na ito ay tumatagal ng hanggang sa apat na linggo. Bilang karagdagan, ito ay lumalaban sa kahalumigmigan at iba't ibang mga kondisyon ng panahon. Makatiis ang slurry ng semento ng malakas na labis na karga.
• Tulad ng para sa dyipsum, ito ay may mababang lakas, mabilis na tumitigas, hindi kinaya ang kahalumigmigan at may mahinang paglaban sa panlabas na kapaligiran. Ang dyipsum ay hindi dapat ihalo sa semento. Karaniwan ang tagapuno na ito ay ginagamit para sa mga maliliit na trabaho sa pag-plaster. Minsan ito ay idinagdag sa dayap para sa mabilis na setting.
• Ang isa pang tanyag na tagapuno ng plaster ay luad, na kung ihahalo sa tubig, ay gumagawa ng isang malapot na kuwarta. Sa kanyang hilaw na anyo, ito ay napaka-plastik, samakatuwid maaari itong tumagal ng anumang hugis na mananatili kahit na pagkatapos ng pagpapatayo. Ang luwad ay nagiging napakahirap pagkatapos ng pagpapaputok.

Mga uri ng mga solusyon sa luwad para sa mga kalan at fireplace

Kapag inilalagay ang kalan, depende sa rehimen ng temperatura ng itinatayong zone, maraming uri ng lusong ang ginagamit:

• 1200-1300 С - clay-fireclay at semento-fireclay;
• 1100 С - timpla ng luwad-buhangin;
• 450-500 С - apog-buhangin;
• 220-250 С - semento-dayap;
• saklaw ng mga temperatura sa atmospera (pundasyon ng pugon) - pinaghalong semento-buhangin.

Sa mga nakalistang mortar ng masonerya, ang luad o chamotte na ginawa mula rito ay kasama sa tatlong mga halo: luwad-buhangin, luwad-chamotte at semento-chamotte).

Isaalang-alang ang mga mahahalagang sangkap ng paghalo ng hurno ng masonerya.

Clay mortar para sa mga proporsyon, materyales at pamamaraan ng paghahanda sa mga oven sa oven

Anong materyal ang progenitor ng semento at kongkreto na mga halo? Alam ng bawat tagagawa ng kalan ang sagot - luad. Hanggang ngayon, ito ay isang kailangang-kailangan na materyal para sa pagmamason. Ang paggamit ng luwad na luwad kapag ang pagtula ng mga brick at fireplace ay sanhi ng maraming mga kadahilanan:

• Ang chamotte clay na may likas na pagpapaputok ng hurno ay nakakakuha ng mga pag-aari ng isang brick. Nagbibigay iyon ng mataas na mga rate ng pagkabit ng buong istraktura.
• Mataas na katatagan ng thermal. Matapos gamutin ng apoy, ang luwad ay talagang nagiging isang ceramic bato. Ito ay makatiis ng mataas na mga naglo-load na thermal na walang makabuluhang pinsala.

Gayunpaman, upang makamit ang nasa itaas, kapag naghahanda ng solusyon, kinakailangan na sundin ang isang bilang ng mga patakaran at rekomendasyon.

Mga uri ng Clay

Una kailangan mong magpasya sa pamamaraan ng pagkuha ng luwad.Para sa mga residente ng pribadong sektor, maaari mo itong makuha. Ang lalim ng mga layer ng luwad ay mababa hanggang sa 1 m. Ngunit sa parehong oras, ang komposisyon nito ay dapat isaalang-alang - hindi bawat pagkakapare-pareho ay angkop para sa solusyon.

Bilang karagdagan sa pamamaraang ito, maaari kang bumili ng prepackaged fireclay na luad na inihanda na ng pabrika.

Ang pangunahing tagapagpahiwatig para sa luad ay ang nilalaman ng taba nito. Para sa pagtula ng mga kalan (halimbawa, isang kalan ng Russia), kinakailangang gumamit ng medium fat na luad. Kung ang tagapagpahiwatig na ito ay lumampas, pagkatapos ay sa panahon ng mga iregularidad ng pagpapaputok ay lilitaw at ang istraktura ng layer ay maaabala. Ang isang lusong na gawa sa madulas na luad ay maginhawa para sa pagmamason - mayroon itong mahusay na mga rate ng pagdirikit at umaangkop nang mahigpit sa ibabaw ng brick. Gayunpaman, ang paggamit nito ay hindi inirerekomenda sa gayon pa man.

Pagsasanay

Ang tinaguriang "payatot na luwad" ay may isang siksik na istraktura at kinakailangang maglapat ng ilang mga pisikal na pagsisikap upang lumikha ng isang mataas na kalidad na homogenous na pagmamason.

Ang nilalaman ng taba ay maaaring balansehin ng nilalaman ng buhangin. Upang matukoy ang proporsyon, maaari kang magsagawa ng isang maliit na eksperimento:

• Hatiin ang isang maliit na halaga ng luad sa 5 bahagi. Ang isa sa mga ito ay hindi naghahalo sa buhangin, at ang natitira ay 1/4, 1/2, 1 at 1.5 na mga bahagi, ayon sa pagkakabanggit.
• Masahin ang bawat isa sa kanila nang magkahiwalay sa isang plastik na estado, gumawa ng mga flat na bilog na blangko.
• Matapos ang pangwakas na pagpapatayo, maaaring matukoy ang kalidad ng mortar. Kung mayroong masyadong maraming buhangin, ang workpiece ay gumuho. Kung hindi ito sapat, ang ibabaw ay tatakpan ng mga bitak. Ito ay pinakamainam kung ang komposisyon ng workpiece ay mananatiling homogenous at hindi sakop ng mga bitak.

Pagkatapos nito, kinakailangan upang isagawa ang proseso ng paglilinis ng luwad mula sa mga banyagang dumi. Para sa mga ito, ginagamit ang isang salaan na may sukat na mesh na 3 * 3 mm. Bilang karagdagan sa pamamaraang ito, maaari mong banlawan ang luad. Para sa mga ito, ang lalagyan ay naka-install sa isang anggulo ng 4-8 degree. Ang maruming luad ay ikinakarga sa itaas na bahagi, at tubig sa ibabang bahagi. Gamit ang isang maliit na spatula, hugasan ang luad ng tubig hanggang sa ang isang homogenous na solusyon ay makuha sa ibabang bahagi. Ang nagresultang solusyon ay ibinuhos sa isang hiwalay na lalagyan.

Kapag natanggap ang kinakailangang halaga ng materyal, maaari mong simulang gawin ang solusyon.

Paghahanda ng solusyon

Bago simulan ang trabaho, ang luwad ay dapat ibabad. Upang gawin ito, ang isang maliit na layer ng luad ay ibinuhos sa isang malaking lalagyan, na puno ng tubig sa itaas ng antas ng solusyon. Pagkatapos ay inilapat ang susunod na layer at ang pamamaraan ay paulit-ulit. Pagkatapos ng isang araw, ang solusyon ay halo-halong hanggang makinis.

Paano maayos na ihahanda ang plaster mortar

Ang isang solusyon para sa plastering ng iba't ibang mga kwento ay binubuo ng tatlong mga bahagi:

1. Ang pangunahing elemento ng solusyon.
2. Binder
3. likido

Ang pangunahing patakaran ay upang piliin ang perpektong kumbinasyon ng lahat ng mga elemento ng solusyon. Ang plaster ay hindi dapat maging masyadong manipis o masyadong makapal.

Ngayon maraming mga handa na plaster mix ay ibinebenta, kung saan ang lahat ng mga bahagi ay perpektong naitugma, pati na rin mga karagdagang elemento ay idinagdag. Ang tagagawa ay dapat na maglakip ng detalyadong mga tagubilin para sa paggamit ng halo at paghahanda nito.

Kailangan mo lamang ibuhos ang tuyong pinaghalong sa isang lalagyan para sa paghahanda ng solusyon, pagkatapos ay idagdag ang kinakailangang dami ng tubig na tinukoy ng tagagawa at ihalo nang lubusan ang solusyon. Sa proseso ng paghahalo ng solusyon, maaari kang gumamit ng isang espesyal na panghalo, na makitungo nang maayos sa pagpapaandar nito. Ang solusyon na halo-halong sa isang taong magaling makisama ay magiging magkakauri.

Maaari kang maghanda ng isang solusyon sa iyong sariling mga kamay. Upang gawin ito, kailangan mong piliin ang komposisyon na pinakaangkop para sa pagsasagawa ng gawaing pagkumpuni, pagsamahin ang lahat ng mga bahagi sa tinukoy na mga sukat, magdagdag ng tubig at ihalo nang lubusan ang lahat.

Mga pagtutukoy

Ang komposisyon ng naturang solusyon ay kinakailangang may kasamang semento, buhangin, slaked dayap at tubig.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa katotohanan na kinakailangan upang magdagdag ng slaked dayap.Kung hindi man, ang reaksyon ng pagsusubo ay magsisimula sa solusyon mismo kapag idinagdag ang tubig, at ang mga bula, na nabubuo na sa loob ng solusyon, ay hahantong sa pag-crack ng nakaplaster na ibabaw.

Ang prosesong ito ng pamumula ay hahantong sa pagkasira ng kalidad ng solusyon at sa brittleness matapos itong matuyo.

Ang mga mixture ng gusali, ang kanilang komposisyon at mga pag-aari ay kinokontrol ng iba't ibang mga GOST. Ito ay kinakailangan para sa pamantayan at regulasyon ng mga code ng gusali. Ang GOST 28013-98 ay ang pangunahing regulasyong ligal na kilos na namamahala sa mga kinakailangang teknikal para sa mga mortar at materyales na kasama sa komposisyon.

Kasama rin sa pamantayang ito ang mga katangian ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad, mga panuntunan sa pagtanggap at kundisyon para sa pagdadala ng mga nakahandang solusyon. Naglalaman ito ng mga katangian ng husay at dami ng mga mortar ng masonerya, mga materyales para sa plastering at para sa panloob na gawain, na ginagamit sa iba't ibang mga kondisyon sa pagpapatakbo.

Mortar na buhangin na buhangin

Nabenta sa mga tindahan ng hardware o inihanda nang manu-mano. Kapag posible na kumuha ng luad, ang timpla ay praktikal na libre. Ang isang lusong luwad na may buhangin ang pangunahing isa, dahil ginagamit ito para sa pagtula ng halos buong pugon. Ang isang pagbubukod ay isang tsimenea na may isang pundasyon, dahil ang paglaban ng kahalumigmigan ng nagresultang timpla ay medyo mababa.

Ang mortar ng hurnong buhangin ng buhangin ay gumagana nang maayos sa mga fired brick brick. Mayroon itong average na lakas, lumalaban sa sunog, at, pinakamahalaga, ay hindi pinapayagan na tumagos ang mga gas sa sangkap. Ang isa pang kalamangan ay ang recyclability nito. Ang solusyon ay walang petsa ng pag-expire. Maaari itong lasaw ng tubig at muling magamit.

Clay

Ang batayan ng solusyon sa hurno, kung saan, sa kaso ng independiyenteng "pagkuha", ay nangangailangan ng tamang pagpapasiya ng nilalaman ng taba. Ang sapat na pamamasa ng tubig at pagmamasa sa kamay ay hindi sapat. Ang isang mas masusing pagsusuri ay kailangang gawin. Maaari itong magawa sa iba't ibang paraan, ngunit ang pagmamasa ng 2-3 litro ng luwad na may garapon na may payak na tubig ay isinasaalang-alang sa pinakasimpleng at pinaka madaling ma-access.

Kapag ang nagresultang masa ay halos ganap na sumunod sa sagwan, nangangahulugan ito na ang luad ay may mataas na nilalaman na taba at kailangang maubos ng artipisyal sa pamamagitan ng pagdaragdag ng buhangin. Kung ang luwad ay mananatiling maliit na clots sa tool, perpekto ito para sa lusong at hindi nangangailangan ng anumang "muling pag-ayos". Ang yugtong ito ay maaaring ipagpatuloy sa pamamagitan ng direktang pagmamasa ng pinaghalong masonry, ngunit ang luwad ay dapat na malinis muna. Nalalapat din ito sa buhangin, na dapat hugasan.

Paghahanda ng Clay

Ang wastong napiling luwad ay dapat na paunang linisin, na makabuluhang mapabuti ang kalidad ng materyal. Sapat na upang salain ang tuyong materyal sa pamamagitan ng isang salaan na may meshes na 2-3 mm. Dagdag dito, napapailalim ito sa pagbubabad, pagtula sa mga layer ng 15-20 cm, ibinuhos sa ibabaw ng tubig, at pagkatapos pagkatapos ng isang araw ay halo-halong ito, na may pagdaragdag ng isang maliit na likido. Kapag lumipas ang isa pang 24 na oras, ang ganap na namamaga na timpla ay lubusang hinalo muli. Ang luwad na ito ang ginagamit para sa karagdagang paghahanda ng solusyon sa oven.

Paglilinis ng buhangin

Ang biniling maramihang materyal ay karaniwang ibinebenta na hugasan, ngunit madalas itong nangangailangan ng karagdagang paghahanda. Ang pagkakaroon ng anumang labis na pagsasama ay binabawasan ang kalidad ng mortar ng pagmamason, at, samakatuwid, nakakaapekto sa kalidad ng mga seams na ginaganap, na hindi dapat payagan. Sapat na upang salain ang buhangin na binili sa tindahan sa pamamagitan ng isang pinong salaan na may mga cell mula 1 hanggang 1.5 mm, at ang buhangin na nakuha nang mag-isa ay mangangailangan ng karagdagang banlaw sa ilalim ng mataas na presyon ng tubig. Sa isang pang-industriya na sukat, ang buhangin ay nalinis mula sa mga organikong sangkap sa pamamagitan ng pag-init sa mataas na temperatura, kung saan ang maramihang materyal ay dries na perpekto.Sa bahay, magagawa ito, ngunit lamang kapag ang isang espesyal na pag-install ay ginawa ng kanilang sarili, na hindi naaangkop para sa paglalagay ng isang istraktura.

Komposisyon at resipe ng clay plaster

Maraming mga komposisyon ng plaster ng luad, ngunit walang unibersal na resipe, ang kalidad ng komposisyon ay nakasalalay sa mga bahagi. At ang pangunahing ay luwad para sa plastering wall, nahahati ito sa 2 uri: ilaw at madulas, ang huli ay ang pinakaangkop.

Upang suriin ang kalidad, igulong ang isang bola ng maliit na lapad mula sa luad, ilagay ito sa isang patag na ibabaw at patagin ito. Kung ang mga gilid ay mananatiling buo, kung gayon ang materyal ay angkop para sa plaster, nagsimula ang mga bitak - ang komposisyon ay hindi gaanong magagamit. Ang isa pang pagsubok ay upang igulong ang isang flagellum na may haba na 200-300 mm, isang seksyon ng 10-20 mm at dahan-dahang yumuko nito, ang mga gilid ng isang de-kalidad na materyal ay hindi pumutok.

Mga tampok sa materyal

Tila ang luwad bilang isang materyal na gusali ay naging sa malayong nakaraan noong nakaraan, ngunit sa pag-unlad ng konstruksyon ng ekolohiya, kamakailan-lamang na itong aktibong ginamit muli. Ang katotohanan ay ang makinis na luwad na lupa ay isang mahusay na astringent at preservative.

Kung pinahiran mo ito ng tubig at nagdagdag ng isang tagapuno sa solusyon, halimbawa, mga hibla ng halaman o sup, posible na kumuha ng isang mahusay at palakaibigan na materyal na pagkakabukod ng thermal. Halimbawa, ang gayong halo ay karaniwang ginagamit upang punan ang guwang na slag at pinalawak na mga bloke ng kongkreto na luwad, o bilang isang insulating plaster.

Bilang karagdagan, ang dyipsum, dayap o, bilang karagdagan, ang semento ay idinagdag sa pinaghalong pana-panahon, na ginagawang posible upang gawing mas matibay ang luad na kongkreto. Pinapayagan itong magamit ito bilang isang materyal na nagdadala ng karga sa pagbuo ng mga eco-friendly na bahay.

Ang dami ng density ng materyal ay nakasalalay sa ratio ng mga sangkap. Ang pinakamainam na tagapagpahiwatig ay isinasaalang-alang - 550-600 kg bawat metro kubiko.

Mayroong isang konklusyon na ang naturang materyal ay nagpapahiram sa kanyang sarili na mabulok, at mapanganib sa sunog, dahil naglalaman ito ng dayami o sup. Ngunit ito ay haka-haka lamang, dahil ang hiwa ng mga tangkay ng halaman at sup sa isang likidong likido na solusyon ay bumulwak at balot na balot ng luad, na hindi lamang maaasahang nagbubuklod sa kanila, ngunit pinangangalagaan din ang mga ito.

Tulad ng para sa panganib sa sunog, ang pinagsama-samang nagsisimulang mag-smero lamang kapag nahantad sa isang bukas na apoy, halimbawa, isang gas na apoy, sa loob ng maraming minuto. Bilang isang resulta, ang kaligtasan ng sunog ng materyal ay mas mataas din kaysa sa ilang higit pang mga klasikal na materyales ginamit sa gawaing konstruksyon.

Benepisyo

Ang lumalaking katanyagan ng materyal ay ipinaliwanag ng mga sumusunod na kalamangan:

• Itaguyod ang pagbuo ng isang microclimate na madaling gawin ng tao... Ang Clay ay may kakayahang sumipsip at maglabas ng kahalumigmigan nang mas mabilis at makabuluhang higit pa sa mga klasikong materyales sa gusali. Bukod dito, hindi ito nakakaapekto sa lakas ng materyal.
• Nagtipon ng init... Salamat sa pag-aari na ito, ang materyal ay maaaring lumikha ng mga kumportableng kondisyon sa pabahay, bilang karagdagan, sa mga kondisyon ng napakalaking pagbagsak ng temperatura sa araw-araw.
• Kakayahang magamit muli, para dito kailangan mo ng materyal sa tubig.
• Mainam para sa pagtatayo ng bahay sa DIY... Ang materyal ay hindi nangangailangan ng paggamit ng kagamitan sa konstruksyon at mamahaling kagamitan. Ang teknolohiya ng pagtatrabaho kasama nito ay magagamit din sa mga walang karanasan na tagabuo.
• Pinoprotektahan ng Clay ang kahoy at iba pang mga organikong materyales mula sa pagkabulok... Kung tinatrato mo ang mga dingding na gawa sa kahoy kasama nito, alinman sa fungus o mga insekto ang hindi maaabot sa kanila.
• Naglilinis ng hangin si Claysumisipsip ng mga pollutant.
• Mababang materyal na gastos... Iyon ang dahilan kung bakit ang gusali gamit ang paggamit ng luwad ay naging hindi lamang magiliw sa kapaligiran, ngunit matipid din.

Mga materyales sa binder: semento, dayap, luad

Ang isa sa mga pangunahing bahagi ng ilang mga pagtatapos ng materyales ay ang tinatawag na binders, na sa pangkalahatan ay nahahati sa dalawang malalaking grupo: may tubig at hindi may tubig. Ang unang pangkat naman ay nahahati sa mineral at organiko.

Kasama sa mineral ang semento, dayap at baso ng tubig.

Kasama sa mga organikong adhesive ang iba't ibang mga gulay, hayop at sintetikong adhesive.

Semento

Nagbibigay ito ng kongkretong mataas na lakas. Salamat sa kanya, mabilis na nagtatakda ang kongkreto at mas mababa sa formwork. Kadalasan, ang semento ay ginawa mula sa mga sangkap tulad ng alumina o calcium silicate, na lubusang dinurog at pinaputok bago sinter.

Bilang isang resulta ng pagpapaputok, ang klinker ng semento ay nakuha, na kung saan ay mahusay na lupa. Ang kalidad ng semento ay nakasalalay sa fineness ng paggiling at ang komposisyon ng mga hilaw na materyales.

Ginagamit ang semento para sa paghahanda ng mga mortar, kongkreto na halo, para sa paggawa ng mga kongkreto at pinalakas na kongkretong produkto. Ang mga semento ay nahahati ayon sa komposisyon, lakas sa panahon ng hardening, bilis ng hardening, atbp.

Ang semento ay may kakayahang magtakda ng maayos hindi lamang sa hangin, kundi pati na rin sa tubig, kaya dapat itong itago sa isang tuyong lugar.

Kadalasang ginagamit sa konstruksyon ay ang Portland semento (silicate semento), Portland slag semento (Portland slag semento (Portland slag sement na idinagdag dito) at alumina na semento, na nakuha mula sa alumina at apog na na-fuse sa temperatura na 1400 ° C.

Ang nagresultang masa ay durog sa mga piraso, na kung saan, ay pinulbos sa pulbos sa mga galingan ng tubo. Ang lakas ng grade (ang alumina na semento ay ginawa sa mga grade 400, 500, 600) na nakukuha sa semento sa 3 araw.

Ang semento sa Portland ay isang grey-green na pulbos. Nakuha ito sa pamamagitan ng pagpaputok ng luad at tisa sa temperatura na 1500 ° C. Pagkatapos nito, ang clinker ng semento (ito ang pangalan ng nagresultang masa) ay ibinagsak sa mga espesyal na galingan, habang nagdaragdag ng iba't ibang mga aktibo at hindi aktibo (inert) na mga additives dito: slag, dyipsum, quartz sand.

Kung ang semento ay natunaw sa tubig, pagkatapos pagkatapos ng maikling panahon ay tumigas ito, nagiging isang solidong sangkap tulad ng isang bato. Magagamit ang semento sa Portland sa mga marka na 400, 500, 600 at 700.

Kung ikukumpara sa mga binder tulad ng luad at dayap, ang semento ay mas mabilis na nagtatakda.

Ang setting ay nangyayari na pagkatapos ng 35-40 minuto, at ang pangwakas na setting - hindi lalampas sa 12 oras, depende sa tatak ng semento. Maaari mong mapabilis ang proseso ng pagtigas sa pamamagitan ng pagdaragdag ng maligamgam na tubig sa semento.

Sa kabaligtaran, ang paggamit ng malamig na tubig ay ipinagpaliban ang setting ng lasaw na semento sa loob ng ilang oras.

Ang tatak ng semento ay nakasalalay sa fineness ng paggiling. Sa kaganapan na ang tatak ng semento ay hindi kilala o may ilang mga pag-aalinlangan, maaari mong matukoy ito nang bahagya sa pamamagitan ng density ng semento. Bumababa ito sa pangmatagalang imbakan: sa 6 na buwan - ng 25%, sa 1 taon - ng 40%, sa 2 taon - ng 50%.

Semento sa Portland

Ito ay isang haydroliko na binder, isang produkto ng pinong paggiling ng klinker na may pagdaragdag ng dyipsum (mula 3 hanggang 5%), na kinokontrol ang setting ng oras ng semento. Sa pamamagitan ng komposisyon, ang semento ng Portland ay nakikilala nang walang mga additives, na may mga additives ng mineral, slag ng Portland na semento, atbp.

Ang simula ng setting ng Portland semento sa isang temperatura ng tubig sa isang solusyon na 20 ° C ay dapat mangyari nang hindi mas maaga sa 45 minuto pagkatapos ng paghahanda ng solusyon at magtatapos nang hindi lalampas sa 10 oras.

Kung ang tubig na may temperatura na higit sa 40 ° C ay ginagamit sa paghahanda ng lusong, ang setting ay maaaring masyadong mangyari.

Ang lakas ng Portland semento ay nailalarawan sa mga marka 400, 500, 550 at 600. Upang mailapit ang mga pamantayan ng Russia sa mga European, ang semento ay nahahati sa mga klase: 22.5; 32.5; 42.5; 55.5 MPa.

Mabilis na nagpapatigas na semento sa portland

Ito ay isang Portland semento na may mineral additives, nailalarawan sa pamamagitan ng nadagdagan na lakas. Naabot nito ang higit sa kalahati ng nakaplanong lakas pagkatapos ng 3 araw na pagtigas.

Ang mabilis na setting na semento ay magagamit sa mga marka na 400 at 500.

Dagdag na mabilis na hardening mataas na lakas na Portland semento

Ginagamit ang mga ito sa paggawa ng prefabricated reinforced kongkretong istraktura at sa panahon ng taglamig na gawa sa kongkreto. Ang mga grade 600 ay nagawa.

Puting semento sa Portland

Ginagawa ang mga ito sa dalawang uri - puting Portland semento at puting Portland semento na may mineral additives.Ayon sa antas ng kaputian, ang mga puting semento ay nahahati sa 3 mga marka (sa pababang pagkakasunud-sunod). Ang simula ng setting ng puting semento ng Portland ay dapat mangyari nang hindi mas maaga sa 45 minuto, ang pagtatapos - hindi lalampas sa 12 oras pagkatapos ng paghahanda ng solusyon.

May kulay na semento sa Portland

Dumating ito sa pula, dilaw, berde, asul, kayumanggi at itim. Ginagamit ito para sa paggawa ng mga may kulay na kongkreto at mortar, pagtatapos ng mga mixture at pintura ng semento.

Ang mga grade 300, 400 at 500 ay ginawa.

Semento ng Slag Portland

Naglalaman ito ng blag-furnace slag at natural gypsum, idinagdag upang makontrol ang setting ng oras ng solusyon.

Magagamit sa mga markang 300, 400 at 500.

Mabilis na tumitigas na slag ng Portland

Iba't ibang pagtaas ng lakas pagkatapos ng 3 araw na pagtigas.

Ang mga grade 400 ay nagawa.

Gypsum-alumina na semento

Nakuha ito sa pamamagitan ng paghahalo ng mga high-alumina slags at natural gypsum. Ang simula ng setting ng semento ng dyipsum-alumina ay dapat dumating nang mas maaga sa 10 minuto, ang pagtatapos - hindi lalampas sa 4 na oras pagkatapos ng paghahanda ng solusyon.

Kalamansi

Pangunahing ginagamit ang materyal na ito kapag nagtatrabaho sa bato at para sa paghahanda ng isang halo ng plaster. Mayroong tatlong uri ng dayap: haydroliko, mataas na haydroliko, hangin. Magkakaiba sila sa pamamaraan ng hardening. Ang apog ng hangin ay tumigas sa hangin. Ang pangunahing sagabal nito ay ang paglaban ng tubig.

Ang haydroliko ay may kakayahang tumigas sa hangin at sa tubig, ang proseso ng pagpapatigas ay mas mabilis kaysa sa hangin, at ang lakas nito ay mas mataas. Ang mataas na haydroliko na apog ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas at bilis ng pagtigas.

Kapag bumibili ng dayap, kailangan mong bigyang-pansin ang pagkakaroon ng mga tagubilin para sa paghahanda at pag-iimbak ng solusyon.

Ang kalamansi ay pinapatay sa pamamagitan ng pagproseso ng quicklime lump na may tubig. Nakasalalay sa dami ng tubig na kinakailangan para sa slaking, hydrated apog (himulmol), kalamansi kuwarta at gatas ng kalamansi ay nakuha.

Ang pulbos na hydrated na apog ay nakuha kapag ang dami ng tubig ay 60-70%. Bilang isang resulta ng pagbagal, ang dami ng dayap ay nagdaragdag ng 2-3 beses. Ang slaked dayap ay isang puting pulbos na binubuo ng pinakamaliit na mga partikulo ng calcium oxide hydrate na may density na 400 kg / m3 (sa isang maluwag na estado) hanggang 500-700 kg / m3 (sa isang siksik na estado).

Upang makakuha ng isang kuwarta na dayap, kapag ang pagsusubo ng tubig, kumuha ng 3-4 beses na higit sa dayap. Ang dami ng nagresultang kuwarta ay 2-3 beses na mas malaki kaysa sa dami ng apog na kinuha para sa paghahanda nito.

Ang lime paste ay isang puting plastik na masa na may density na hanggang 1400 kg / m3.

Ang apog, na napapatay nang maayos, na nagdaragdag ng dami ng hindi bababa sa 3 beses, ay tinatawag na fat, at kung tumaas ang dami ng mas mababa sa 2.5 beses, ito ay tinatawag na matangkad.

Ayon sa kakayahang tumigas, nahahati ito sa haydroliko at hangin. Sa unang kaso, ang apog ay tumitigas kapwa sa tubig at sa hangin, at sa pangalawa, tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, sa hangin lamang.

Ang kalamansi ay nakuha sa pamamagitan ng pag-calculate ng limestone sa mga shaft furnace. Pagkatapos ng pagpapaputok, nakuha ang quicklime - kumukulong apog, o bukol na dayap. Upang magwasak ng apog, ibinuhos ito ng tubig sa rate na 35 liters ng tubig bawat 10 kg ng dayap. Sa proseso ng slaking dayap ay nagsisimula sa "pigsa", gumuho sa maliliit na piraso, pagkatapos nito ay kapansin-pansin na pagtaas ng dami. Sa oras ng pagpatay, may mabilis na pagpatay (mga 8 minuto), medium-extinguishing (mga 25 minuto) at mabagal na pagpatay (higit sa 30 minuto) na apog.

Ang slaked dayap ay tinatawag na fluff. Upang mapapatay ang lahat ng mga partikulo ng dayap, dapat itong itago ng halos 2-3 linggo sa ilalim ng saradong takip.

Matapos ang tinukoy na panahon, isang makinis na nakakalat na masa na may nilalaman na tubig na hindi hihigit sa 50% na nananatili.

Ang air dayap ay quicklime at slaked (hydrated). Ang apog na walang mga additives ay nahahati sa 3 mga marka (ika-1, ika-2, ika-3), kalamansi na may mga additives - sa dalawa (ika-1, ika-2). Ang hydrated na pulbos na dayap (fluff), na mayroon at walang mga additives, ay nasa dalawang marka (ika-1, ika-2).

Ang lugar ng aplikasyon ng dayap ng hangin ay ang paghahanda ng apog-buhangin at halo-halong mortar, na ginagamit sa pagmamason at kapag nagpaplaster ng mga ibabaw, pati na rin para sa pagpaputi at sa paggawa ng mga silicate na produkto.

Ang haydroliko na dayap ay alinman sa mahina haydroliko o malakas na haydroliko. Ginagamit ito para sa paghahanda ng pagmamason at plaster mortar, pati na rin ang mga mababang antas na konkreto na inilaan para sa pagpapatigas kapwa sa hangin at sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan.

Naglalaman ng apog ng mga haydroliko na sangkap

Ang mga ito ay nahahati sa dayap-slag na may pagdaragdag ng mga butil-butil, apog-pozzolanic na may pagdaragdag ng sedimentary o volcanic na aktibong mga bato, apog-abo na may pagdaragdag ng mga abo ng ilang mga uri ng gasolina. Ang mga sangkap na naglalaman ng kalamansi ay kasangkot sa paghahanda ng mababang mga marka ng kongkreto at mortar, na ginagamit sa mga istrakturang nasa ilalim ng lupa.

Ang mga sangkap na haydroliko na naglalaman ng apog ay ginawa sa mga marka 50, 100, 150, 200.

Mga binders ng dyipsum

Nakuha ito sa pamamagitan ng pagpapaputok at paggiling mula sa sedimentary rock, na kinabibilangan ng gypsum dihydrate. Ang mga binders ng dyipsum ay may kakayahang mabilis na magtakda at tumigas. Nakasalalay sa temperatura ng paggamot sa init ng mga hilaw na materyales, nakikilala ang dalawang pangkat ng mga binders ng dyipsum: mababa ang fired (paghuhulma sa konstruksyon at mataas na lakas na dyipsum) at mataas na fired (anhydrite semento, extrich gypsum).

Sa mga tuntunin ng lakas ng compressive, mayroong 12 mga marka ng mga binders ng dyipsum - mula sa mababang lakas na G-2 hanggang sa mataas na lakas na G-25. Ayon sa oras ng pagtatakda, nahahati sila sa fast-hardening (A), normal-hardening (B) at low-hardening (C).

Ayon sa antas ng paggiling, ang mga binders ng dyipsum ay nahahati din sa tatlong mga grupo: I, II, III.

Ang mga marka mula G-2 hanggang G-7 (mga pangkat A, B, C at I, II, III) ay ginagamit para sa paggawa ng iba't ibang mga produktong gawa sa gypsum. Ang mga marka mula G-2 hanggang G-7 (mga pangkat A, B at II, III) ay ginagamit para sa paggawa ng mga produktong manipis na pader na gusali at pandekorasyon na mga bahagi. Ang mga marka mula G-2 hanggang G-25 (B, C at II, III) ay ginagamit sa gawaing plastering, para sa mga sealing joint at para sa mga espesyal na layunin.

Upang madagdagan ang lakas at mapabilis ang oras ng setting, ang mga binders ng dyipsum ay idinagdag sa mga mortar ng apog-buhangin. Nagbabahagi din sila ng mas higit na kinis at kaputian sa layer ng plaster; ginagamit sila bilang pangunahing sangkap sa mastics.

Clay

Ang Clay ay madulas, naka-bold (medium fat) at payat (loam). Ang paghati na ito ay dahil sa antas ng nilalaman ng buhangin sa luwad.

Ang Clay ay ginagamit bilang isang binder sa paggawa ng oven at plaster mortar, idinagdag sa mga mortar ng semento na inilaan para sa pagtula ng mga istruktura sa mga kondisyon ng normal na kahalumigmigan ng hangin.

Ang siksik na luad na hindi naglalaman ng mga impurities ay isang mahusay na materyal para sa pagtatayo. Ang mga brick ay gawa rito.

Kung ang luwad ay gagamitin sa pagtatayo ng isang bahay, ang kalidad nito ay maaaring masuri tulad ng sumusunod. Upang gawin ito, maglagay ng 1 kg ng materyal sa isang timba at ibuhos dito ang 4 na litro ng tubig, ihalo nang mabuti ang lahat at iwanan sa loob ng 24 na oras. Salamat sa tubig, ang luad ay magiging malambot, at ang buhangin ay hihiwalay mula sa loam. Pagkatapos ang mga nilalaman ng balde ay lubusan na halo-halong muli at ang tubig na may silty loam na nilalaman dito ay pinatuyo upang ang luad at buhangin lamang ang nasa ilalim ng timba. Ang dumi at buhangin ay tinimbang at ang kanilang masa ay binawasan mula sa 1 kg - sa ganitong paraan malalaman mo kung magkano ang loam sa materyal na pinag-aaralan.

Ang kalidad ng luad ay nakasalalay sa plasticity nito at maaaring masubukan sa pamamagitan ng pagpindot. Ang may langis na luad ay kahawig ng isang bar ng basa-basa na sabon o isang hiwa ng mantika. Ang kalidad ng luad ay maaaring matukoy sa ibang paraan. Ang pagkakaroon ng isang flagellum na 15 cm ang haba at 2 cm makapal mula sa luwad, kailangan mong hilahin ito sa magkabilang dulo sa parehong oras.

Ang payat na luad ay hindi umaunat nang maayos, at ang mga naka-jagged na gilid ay nabuo sa lugar ng flagellum rupture. Ang flagellum ng plastik na luwad, na maayos na lumalawak, ay unti-unting nagiging payat at kalaunan ay masisira, na bumubuo ng matalim na ngipin sa lugar ng pahinga.

Ang kulay ng luwad ay nakasalalay sa kung anong mga impurities ang kasama sa komposisyon.Ang clay na may admixture ng iron oxide at manganese oxide ay may kulay na pula, dilaw at kayumanggi, at itim - na may mga organikong impurities.

Ang silty loam ay maaaring idagdag sa clay concrete upang madagdagan ang lakas at kakayahang mapanatili ang hugis nito pagkatapos ng pagpapatayo.

• Mga drywall, pinagsama-sama at mga materyales sa pagtatapos ng bato
• Mga mortar: ang pagpili ng tatak at komposisyon ng lusong