Matapos subukan ang tunay na pizza, ang aking numero unong gawain ay upang bumuo ng isang Pompeian oven gamit ang aking sariling mga kamay. Hindi ko sasabihin na madali at simple ito, ngunit ipapaliwanag ko sa iyo nang detalyado kung paano bumuo ng gayong kalan sa iyong site at kung ano ang kinakailangan para dito.
Ang tunay na pizza ay magagawa lamang sa isang oven na Pompeian na pinaputok ng kahoy.
Yugto ng paghahanda
Nais kong sabihin agad tungkol sa maraming mahahalagang punto:
- Ang isang modernong oven ng pizza ay maaaring de-kuryente, gas, ngunit nasa oven na nasusunog ng kahoy na pinakamahusay itong gumagana;
- Isang pagkakamali na isipin na ang isang Pompeian clay oven ay itinayo gamit ang sariling mga kamay nang walang mga espesyal na gastos. Ang batayan ng istraktura ay inilatag mula sa matigas na brick, na kung saan ay medyo mahal, at pagkatapos ay pinahiran lamang ng luwad;
- Ang pagbuo ng gayong pugon gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang mahabang proseso, aabutin ng hindi bababa sa 2-3 buwan. Mas mahusay na magtayo sa mainit na panahon;
- Maipapayo na magbigay para sa oven na nakatayo sa ilalim ng isang canopy.
Tool
- Pamutol ng tile, mas mabuti sa paglamig ng tubig, ang presyo ng pinakamura ay nagsisimula sa 3,000 rubles;
Nang walang isang tunay na pamutol ng tile, ang pagtatrabaho sa mga matigas na brick ay napakahirap.
- Bulgarian na may mga disc para sa bato at metal;
- Panghalo ng semento o isang labangan para sa paghahalo ng solusyon;
- Electric drill na may isang halo ng halo;
- Martilyo goma at martilyo ng mason;
- OK lang si Master;
- Mga remedyo - respirator, salaming de kolor, guwantes.
Isang karaniwang hanay ng mga tool ng mason's.
Materyal
- Fireclay brick (matigas ang ulo) - 250-300 piraso ng mga brick ng fireclay ay kinakailangan para sa isang kalan sa bahay na may diameter na hanggang sa 1100 mm;
Hindi makatotohanang tiklupin ang isang kalan ng Pompeian nang walang mga fireclay brick.
- Bloke ng cinder o isang ordinaryong pulang ladrilyo - kinakailangan para sa pagtula ng isang plataporma para sa isang kalan;
- Mortar na "SHA-28" - espesyal na mortar na lumalaban sa sunog para sa mga oven sa masonry;
- Armature - na may diameter na 8 - 10 mm;
- Semento sa Portland - M500 na tatak;
- Lana ng mineral - slabs 50 mm makapal, katamtaman o mataas na density;
- Calcium silicate plate, halimbawa "Super Isol" o "Silca". Sa halip, maaari mong gamitin ang perlite o pinalawak na luwad;
- Hindi tinatagusan ng tubig na playwud o OSB;
- Gravel;
- Buhangin;
- Tubo ng tsimenea - hindi kinakalawang na asero o keramika;
- Planadong board - para sa formwork, tinatayang seksyon 200x30 mm o 250x30 mm;
- Polyethylene 150-200 microns makapal.
Mas mabuti para sa mga amateurs na magtrabaho kasama ang isang handa nang solusyon sa oven.
Sa teorya, sa halip na ang pabrika ng masonry mortar na SHA-28, maaari mong ihalo ang isang lutong bahay na lusong batay sa chamotte clay, ngunit hindi ko pinapayuhan na gawin mo ito. Ang isang amateur ay hindi maaaring gumawa ng isang de-kalidad na solusyon, maraming mga subtleties. Kung nakagawa ka ng pagkakamali, pagkatapos ang lahat ng trabaho ay babagsak, at kasama nito ang ginugol na pera.
Mga katangian ng oven sa bahay
Hindi kinakailangan na maghanap ng mga guhit na mataas ang katumpakan para sa gayong kalan, narito sapat na upang malaman ang pangunahing mga parameter at ang aparato: ang panloob na lapad ng isang brick home stove ay nagbabagu-bago sa rehiyon na 800-1100 mm.
Mayroong 2 uri ng mga oven sa Pompeian na "Tuscan" at "Neapolitan":
Ang isang maliit na oven ng Tuscan ay sapat na para magamit sa bahay.
- Oven sa Tuscan ay may isang simboryo ng isang regular na spherical na hugis, ang taas ng simboryo ay katumbas ng radius ng base (apuyan). Bilang karagdagan sa pizza, maaari kang maghurno ng tinapay dito at lutuin ang isang buong hanay ng mga pinggan na pamilyar sa amin, kaya mas mahusay na pumili ng partikular na modelo na ito;
- Neapolitan oven naiiba mula sa modelo ng Tuscan sa taas ng simboryo, ito ay 80% ng radius ng apuyan. Ang modelong ito ay partikular na nakatuon sa paghahanda ng pizza.
Ang Neapolitan oven ay mas mabilis na nagluluto ng pizza.
Ang pasukan sa pugon ay ginawang arko o semi-arched, ang taas ng pasukan ay 0.6 (60%) ng taas ng simboryo.Ayon sa mga patakaran, ang lapad ng pasukan ay dapat na katumbas ng radius ng simboryo, ngunit kung minsan ay ginagawang mas maliit ito, hindi ito nakakaapekto sa mga kondisyon ng temperatura.
Ang bubong ng kalan ng Pompeian ay gawa sa maraming mga layer:
- Fireclay brick;
- Fireclay o mortar para sa pagtula ng mga hurno - mortar, hanggang sa 30 mm ang kapal;
- Thermal pagkakabukod - mineral wool, kapal mula 50 mm;
- Ang pagkakabukod ng mortar batay sa perlite o pinalawak na luad, kapal na 50-70 mm;
- Cement-sand plaster o masilya para sa panlabas na paggamit, kapal na 10-20 mm;
- Sa tuktok ng proteksiyon na patong, kung ninanais, maaari kang magbigay ng isang pandekorasyon layer, halimbawa, takpan ang simboryo ng mga tile na mosaic.
Sa ilalim (sa ilalim) ng pompeian na pugon ay inilatag mula sa mga brick na walang tigil. Sa ilalim ng layer ng brick ay kinakailangang insulated.
Sa ganitong uri ng oven, ang hangin ay gumagalaw sa isang bilog.
Mga tampok ng Pompeian furnaces
Ang pagluluto ng pizza at iba pang mga pinggan sa gayong oven ay tumatagal ng kaunting oras, dahil ang panloob na temperatura sa Neapolitan (ito ay isa pang pangalan para sa Pompeian oven, tulad ng Tuscan) umabot sa 400 degree... Sa mga ganitong kondisyon, ang paboritong pizza ng bawat isa ay inihanda sa loob lamang ng isa at kalahating minuto. Ang bersyon ng kalan na ito ay pinakakaraniwan sa mga mamamayan ng Mediteraneo, at ang "pinakamalapit na kamag-anak" nito ay ang kalan ng Russia, kalan ng tinapay at kalan ng magkasunod. Sa mga Itinataguyod na pagkain ng Italya, ang apoy ay halos hindi napapatay sa mga kalan - yamang ang mga uri ng kahoy na hindi pinausukan at hindi naglalabas ng alkitran ay ginagamit para sa apoy:
- puno ng oliba,
- seresa,
- alder.
Ang oven na pizza na pinapatay ng kahoy ay hindi madaling maghurno ng pizza, maaari itong magluto ng walang katapusang pagkakaiba-iba ng mga pinggan sa iba't ibang temperatura. Ang saklaw ng mga temperatura ay mula sa 70 hanggang 400 degree, na nagbibigay-daan sa iyo upang pumili ng pinaka komportable na mode sa pagluluto para sa anumang produkto. Ang isang tanyag na ulam ay ang Tuscan grill - para sa paghahanda nito, ang lahat ng uling sa oven ay nakabitin sa bibig, isang rehas na bakal ang inilalagay sa mga binti at isang hindi kapani-paniwalang masarap na ulam ang inihanda. Nag-iiba ang mga hurno sa pamamagitan ng mga pagpipilian sa gasolina:
- gas;
- pagsunog ng kahoy;
- elektrikal.
Ngunit ang isang tunay na oven ng pizza na nasusunog ng kahoy ang magiging pinakamahusay na tumutulong sa paghahanda ng masarap at mabangong pinggan. Ito ay tungkol sa pagtatayo ng isang pugon na pag-uusapan natin ngayon.
Sinimulan namin ang pagtatayo
Ang pagtatayo ng pompeian furnace ay nahahati sa maraming yugto:
- Pag-aayos ng slab ng pundasyon;
- Konstruksiyon ng isang plataporma (sumusuporta sa base plate);
- Ibuhos ang base plate sa ilalim ng oven;
- Ang masonerya ng kalan ng Pompeian mismo;
- Pag-aayos ng thermal insulation, proteksiyon at pandekorasyon layer ng simboryo.
Punan ang pundasyon at ilatag ang plataporma
| Mga guhit | Utos ng trabaho |
| Blangko para sa pundasyon. Pinili ang isang lugar para sa pagtatayo, naghuhukay kami ng isang parisukat na hukay na 1.5x1.5 m ang laki, na may lalim na halos 300 mm. Ang unang layer ay puno ng buhangin at graba unan na 200 mm ang kapal. Mas mahusay na takpan ang halo sa mga layer at pana-panahong tubig at i-tamp ang bawat layer ng tubig. |
| Pagpapalakas ng pundasyon. Una, nagmamaneho kami sa mga kahoy na pegs at mai-mount ang formwork. Ang lapad ng board ay 200 mm, ayon sa pagkakabanggit, ang kahon ay papasok sa lupa ng kalahati. Sinasaklaw namin ang buhangin at graba ng unan na may polyethylene at inilalagay ang mga suporta sa ilalim ng nagpapatibay na mata dito, Gumamit ako ng mga piraso ng sirang brick. Kailangan nating itaas ang net sa taas na halos 5-7 cm. Ang reinforcing mesh ay niniting mula sa isang pamalo na may isang seksyon ng 8-10 mm at isang laki ng mesh na 50-100 mm. Ang pabrika na nagpapatibay sa pabrika ay gawa sa kawad na may isang seksyon ng krus na hanggang sa 5 mm, kaya kung gagamitin mo ito, kakailanganin mong gumawa ng 2 pampalakas na mga layer na may puwang na 3-4 cm sa pagitan ng mga layer. |
| Pagbuhos ng kongkreto. Magkakaroon kami ng karaniwang sukat ng kongkreto 1: 3: 4 semento-buhangin-graba. Ang formwork ay ibinuhos sa itaas lamang ng gilid ng kahon, pagkatapos ay kukuha ka ng dalawang-metro na panuntunan sa pag-plaster at, ipahinga ito sa mga board ng kahon, i-level ang eroplano. Suriin ang abot-tanaw nang sabay-sabay sa antas. Kapag ang mga kongkretong hanay, dapat itong patuloy na mamasa-masa para sa unang linggo. Upang maiwasan ang pagsingaw ng kahalumigmigan, tinakpan ko lang ang plato ng polyethylene at pinindot ang pelikula sa mga gilid.
|
| Nagsisimula kaming maglatag ng plataporma. Inilatag ko ang plataporma mula sa isang cinder block at ginawa ito sa anyo ng titik na "H", Ang disenyo na ito ay mas matatag, ang crossbar sa gitna ay tumatagal ng isang makabuluhang bahagi ng bigat ng pugon. Maaari kang gumawa ng isang plataporma ng nakaharap na mga brick, ngunit ang nasabing pagmamason ay nagkakahalaga ng 2 beses na higit pa.
|
| Paglalagay ng mga hilera. Ang podium ay maaaring gawin sa anyo ng titik na "P", hindi ito mahalaga, ang pangunahing bagay ay ang mga sulok ay nakakakuha ng tamang parisukat 1.2x1.2 m. Sa kaso ng isang cinder block, ito ay simple, doon ang laki ng mga bloke ay 200x200x400 mm, naglalagay ako ng tatlong mga bloke at mayroon nang kinakailangang laki. |
| Pinatitibay ang podium. Gumawa ako ng isang plataporma na may taas na 4 na mga bloke ng cinder, iyon ay, 800 mm, kung tila kaunti sa iyo, maaari kang gumawa ng 5 mga bloke ng cinder (1 m), ngunit hindi higit pa, dahil sa tuktok magkakaroon din ng isang base plate na 200 mm ang kapal. Ang bloke ng cinder ay isang guwang na materyal at upang madagdagan ang lakas nito, idinagdag ko din dito ang pampalakas at ibinuhos kongkreto sa tuktok. |
| Mga arko para sa catwalk. Ang susunod na hakbang ay hindi kinakailangan, ngunit nais kong sanayin ang paglalagay ng mga brick arko. Tulad ng nakikita mo sa larawan, 8 mga hilera ng brick sa mga gilid ang eksaktong inilatag, at pagkatapos ay naka-install ang isang paunang handa na kalahating bilog na template at sa tulong nito ay inilalagay ang isang arko. Dagdag pa, hanggang sa magtakda ang mortar, ang pansamantalang mga wedge na gawa sa kahoy ay ipinasok sa pagitan ng mga arko block. |
Tatlong mga pagpipilian para sa pag-aayos ng base plate
Ang tibay ng pugon ay nakasalalay sa kung gaano ka maayos at tama ang pagpuno sa baseng plato, dahil sa lupa ang anumang istraktura ay nagbibigay ng kaunting pag-urong. Kung ang kalan ay hinihimok ng bahagya, maaaring ang basag ng hemisphere ng pugon ay maaaring pumutok.
| Paglalarawan | Utos ng trabaho |
| Basang pampalakas ng plate. Ang karaniwang kapal ng base plate ay 100 mm, ngunit ginagawa namin ang formwork na 200 mm mataas. Sa una, ang isang sheet ng hindi tinatagusan ng tubig na playwud o OSB ay inilalagay sa plataporma at isang kahon ng formwork ay natumba na kasama nito. Pagkatapos ay maghabi ng isang nagpapatibay na hawla at itabi ito sa loob. Ang hawla na ito ay tumataas sa taas na 3-4 cm, muling gumagamit ng mga sirang brick pad.
|
| Hugis ng plato. Ang kalan ay hindi dapat maging parisukat, maaari itong maging parihaba o kahit polygonal, ang pangunahing bagay ay ang oven ay umaangkop dito at ikaw, kung gayon ay maginhawa upang magluto. Ginawa ko ang base plate na bahagyang mas malaki kaysa sa 1.4x1.2 m na podium. Iniwan ko ang 200 mm na "visor" na ito sa harap na bahagi ng oven. |
| Ibuhos ang base plate. Ang base plate ay ibinuhos nang eksakto sa parehong paraan tulad ng pundasyon, 100 mm lamang ang kapal. Pagkatapos ng pagbuhos, takpan ang polyethylene at pana-panahon na pamamasa, maghintay hanggang sa lumakas ito ng hindi bababa sa 2, at mas mabuti ng 3 linggo. Sa susunod na yugto ng paglikha ng base plate, bibigyan namin ng kasangkapan ang thermal insulation para sa apuyan ng kalan ng Pompeian at narito ang 3 mga pagpipilian sa pag-install. |
| Opsyon bilang 1: calcium silicate board. Una, ilagay ang plato ng pagkakabukod na tuyo sa gitna at, din na walang lusong, ilatag ito sa ilalim ng fireclay brick ovens. Mas mahusay na ilagay ito sa ilalim ng isang herringbone, tulad ng parquet, upang sa paglaon ang pala ay hindi kumapit sa mga gilid ng mga brick kapag inilalagay ang pizza.
|
| Subukan sa ilalim. Sinubukan ito sa ilalim ng oven at inilatag kasama ang panlabas na gilid ng simboryo. Dagdag pa, kailangan mong agad na ilatag ang batayan para sa pasukan. Matapos ang pagtula, ang lahat ng mga brick ay dapat na may bilang at ipinapayong mag-sketch para sa iyong sarili ng isang pamamaraan para sa pagtula sa kanila. |
| Pinuputol. Matapos subukan, markahan ang tabas ng pagmamason at putulin ang lahat na hindi kinakailangan.Bukod dito, pinutol mo hindi lamang ang ladrilyo, kundi pati na rin ang plato na nakakahiwalay ng init. |
| Tinatapos ang layout.
Para sa mga ito, ginawa namin ang formwork na 100 mm mas mataas kaysa sa base plate. |
| Opsyon bilang 2: perlite unan.
|
| Inaalis ang formwork. Inilabas namin ang panloob na formwork sa ilalim ng pugon at nakakakuha kami ng isang malinaw na pagkalungkot sa kongkreto. |
| Nakatulog kami ng pagkakabukod. Hinahalo namin ang perlite sand na may semento sa isang ratio na halos 7: 1 (perlite-semento) at pinupunan ang angkop na lugar sa base plate sa solusyon na ito. Sa halip na perlite, maaari kang kumuha ng pinong pinalawak na luwad na may granules hanggang sa 5 mm. |
| Numero ng pagpipilian 3: Isang uri ng perlite unan. Ang pamamaraang ito ng pag-aayos ng isang base plate na may pagkakabukod ay kahawig ng nakaraang bersyon, dito lamang ang pagkakabukod ay, tulad nito, na binuo sa plato. |
| Pagbuhos ng insulated mortar. Una, ang isang nagpapatibay na hawla ay inilalagay sa scaffold sa mas mababang board ng playwud. Dagdag dito, ang kongkreto ay ibinuhos sa taas ng cell at bahagyang na-level. Kumuha lamang ng panuntunan sa pag-plaster at alisin ang anumang nasa itaas ng pampalakas. Sa loob ng ilang araw, kapag ang kongkreto ay medyo lumakas, ang isang formwork ay naka-install sa hawla sa ilalim ng insulated mortar at perlite o pinalawak na pagkakabukod ng luad ay ibinuhos dito. |
| Layout ng Pod. Matapos maitakda ang insulate mortar, alisin ang formwork at ilatag ito ng heart brick. |
| Thermal pagkakabukod. Ang brick sa ilalim ng perimeter ay dapat ding insulated. Para dito, ginagamit ang tela ng asbestos, basalt wool o basalt karton. Kung kukuha ka ng cotton wool, pagkatapos ay dapat itong katamtaman o mataas na density. |
| Pag-install ng panlabas na formwork. Ngayon ang formwork ay naka-mount sa buong taas ng slab, mula sa playwud mula sa ilalim hanggang sa itaas na hiwa ng oven ng oven. |
| Pagbuhos ng kongkreto. Ang kongkreto ay ibinuhos kasama ang perimeter ng apuyan at na-level sa isang patakaran sa pag-plaster upang ang slab ay nasa parehong eroplano na may apuyan. Kapag tumigas ang kongkreto, tinanggal ang formwork at maaaring mailatag ang oven.
|
Kapag ang pagtula ng mga brick, ang lusong ay inilalapat lamang sa "nag-iisang", habang ang mga gilid ng gilid ay simpleng sumali na tuyo.
Paglikha ng simboryo ng pompeian furnace
| Mga guhit | Utos ng trabaho |
| Pag-install ng isang template. Upang mailatag ang isang brick hemisphere, kailangan namin ng isang template. Mayroong maraming mga uri ng mga naturang disenyo, ipapakita ko ang pinakakaraniwan, at magpapasya ka na kung alin ang babagay sa iyo. Sa larawang ito, ang template ay isang riles na hinged sa gitna ng bilog. Ang anggulo ng paghihigpit ay naaakit sa riles ng isang clamp, sa base ay isang prefabricated na sheet ng playwud.
|
| Pag-fasten ang template. Ang bisagra ng template na ito ay na-screwed sa isang paunang drilled hole sa gitna ng bilog at nababagay sa isang insert na metal. Sa pagtatapos ng trabaho, ang template ay tinanggal, ang bisagra ay naka-unscrew, at ang butas ay ganap na natakpan ng mortar. |
| Pag-install ng pattern. Dito, isang metal axis ay naka-install sa gitna at isang sektor na hiwa mula sa isang OSB sheet o playwud ay nakakabit dito. Ang disenyo ay medyo maginhawa, dahil maaari mong ayusin ang ilan sa mga sektor na ito at mahinahon na ilipat ang mga ito sa bahagi ng simboryo na inilalagay sa ngayon. Ang axis mismo ay hinugot sa tuktok, bago ilagay ang huling bilog na brick, ang pagsasara ng simboryo, at ang mga sektor ay madaling maabot sa pamamagitan ng exit, ang butas sa gitna ay pinahid. |
| Pagpipilian sa formwork. Upang likhain ang ganitong uri ng formwork, ginagamit ang mga piraso ng manipis na playwud o fiberboard. Ang pagkolekta nito ay medyo mahirap, ngunit maginhawa upang gumana. |
| Pagputol ng brick. Habang itinatayo mo ang oven, kakailanganin mong i-cut ang higit sa 200 piraso ng brick. Ang mga brick ng fireclay ay napakatagal at mahirap i-cut. Ang aking gilingan ay "naupo" pagkatapos ng 20 pagbawas, kaya pinapayuhan ko kayo na isaalang-alang ang aking karanasan at agad na bumili ng isang pamutol ng tile, ang gilingan ay magagamit din, ngunit bilang isang pandiwang pantulong na tool. |
| Pag-order ng kalan ng Pompeian, 1 hilera. Ang unang hilera ay ang tinatawag na "sundalo", ito ang mga brick na hinati sa kalahati. Kung gagawin mo ang mga ito nang pantay, pagkatapos kapag lumipat sa pangalawang hilera ay magkakaroon ng labis na agwat, kaya pinutol ko sila ng pahilig. Maaaring markahan ang sulok sa pamamagitan ng paglakip ng pangalawang hilera ng brick sa template bar. |
| 2-5 na hilera.
|
| Entrance masonry. Ang pasukan ay inilalagay nang sabay-sabay sa pagtatayo ng simboryo. Ang mga bloke sa hangganan ng pasukan at ang simboryo ay ginawa ng isang maliit na bahagi ng 20 mm. Ang ilang mga pinggan ay kailangang lutuin sa isang saradong oven at ang flap ay mananatili laban sa panig na ito. |
| 6 - 8 mga hilera. Simula mula sa ika-6 na hilera, ang pagtula ng simboryo ay mas mahirap, ang mga kalahati ay nagtatapos dito at hanggang sa ika-8 hilera ay may mga pangatlo. Dagdag pa, mula sa labas, imposibleng gawin sa isang solusyon, kakailanganin mong magsingit ng pansamantalang mga wedge na kahoy. |
| Tinatapos ang pasukan ng pasukan. Simula mula sa ika-5 hilera, kailangan mong ilatag ang arko ng arko. Mas mahirap gawin ang isang ganap na kalahating bilog na arko, kaya't itinaas ko ang pasukan sa 4 kahit na mga brick at pagkatapos ay inilatag ang isang kalahating bilog na arko na may isang maliit na radius, sapat na ito para sa isang normal na pagkuha. Sa bawat panig ng vault, mayroon akong 3 karaniwang mga brick bawat template, at pinuno ko ang gitna ng tatlong brick wedges. Ang taas ng arko ayon sa aking proyekto ay 520 mm, at ang taas ng arko sa pasukan ay 330 mm, halos magkasya ako sa iniresetang 60%. |
| Tinatapos ang simboryo ng simboryo. Simula mula sa ika-8 hilera, habang lumilipat kami patungo sa gitna ng simboryo, ang mga segment ay kailangang gupitin nang mas kaunti, kaya sa ikasampung hilera ginamit ko na ang isang ikalimang brick, kasama ang bawat piraso ay kailangang subukang at putulin sa lugar. |
| Korona ng simboryo. Ang korona, bilang panuntunan, ay sarado ng mga gawang bahay na wedge, ngunit pinayuhan ako ng isang bihasang kalan na bumili ng isang handa nang fireclay brick disc at ipasok ito (may mga tulad sa mga tindahan). |
| Tsimenea. Sa tsimenea, ang lahat ay simple, sa 4 na mga brick na inilatag sa simula pa lamang, 2 bloke ang inilalagay, gupitin sa lapad ng tsimenea na iyong inihanda, at pagkatapos ay inilalagay namin eksakto ang parehong arko ng pasukan ayon sa template.
|
| Paunang pag-init. Bago ang pag-aayos ng pagkakabukod ng thermal, ang simboryo ay dapat na pinainit, ngunit ang unang ilaw sa kalan ay dapat na maapaso hindi mas maaga sa isang linggo pagkatapos ng pagtatapos ng pagtula. Ang proseso ng pag-init mismo ay tumatagal din ng halos isang linggo.
|
Thermal pagkakabukod ng simboryo at pagkumpleto ng trabaho
| Mga guhit | Utos ng trabaho |
| Pangunahing patong. Kailangan namin ang unang layer upang mapalabas ang angular na ibabaw ng simboryo. Dito ginagamit namin ang parehong mortar, ang kapal ng patong ay 20-30 mm. |
| Lana ng mineral. Kapag ang pangunahing patong ay dries up, balot namin ang simboryo na may slab ng mineral wool mula 50 mm makapal. Mas mataas ang density ng cotton wool, mas mabuti. |
| Pagpapalakas ng simboryo. Ang cotton wool ay isang hygroscopic material at upang maibukod ang anumang posibilidad na mabasa, mas mabuti na balutin ang dome ng foil, at sa tuktok ng foil mayroon kaming manipis na pampalakas na mata. Pinatali namin ang wire sa wire. |
| Ang pangalawang layer ng pagkakabukod. Para sa pangalawang patong ng pag-init, gumawa kami ng isang solusyon ng 5 mga bahagi ng perlite buhangin at 1 bahagi ng semento. Ang kapal ng layer na ito ay 5-7 cm. |
| Matinding proteksiyon na patong. Para sa patong na ito, maaari kang kumuha ng isang ordinaryong mortar ng semento-buhangin (1: 3), ngunit mas mahusay na bumili ng isang plaster mortar para sa panlabas na paggamit. Ang kapal ng layer na ito ay 10-20 mm. |
| Pandekorasyon pagtatapos. Bilang isang patakaran, ginagamit ang mga tile upang palamutihan ang gayong mga kalan. Ngunit huwag subukang maglatag ng ordinaryong mga tile, mabilis silang mag-crack, narito kailangan mo ng mga tile para sa panlabas na paggamit at mas mabuti na lumalaban sa init. Bilang kahalili, maaari kang bumili ng isang labanan ng tulad ng isang tile sa tindahan para sa isang maliit na halaga at gumawa ng isang impromptu mosaic. Sa pagtatapos ng trabaho, hayaang matuyo ang oven sa loob ng ilang linggo, at pagkatapos ay ulitin ulit ang cycle ng pag-init. |
Pagpapabilis ng oven
Matapos matuyo ang oven, dapat itong ikalat, kung saan kinakailangan upang makabuo 6-7 apoy na may agwat bawat araw:
- Para sa unang pag-init, ipinapayong gumamit ng 2.5 kg ng dayami.
- Isinasagawa ang pangalawang pag-init na may pagdaragdag ng 0.5 kg ng mga chips sa parehong masa ng dayami.
- Ang pangatlo ay tungkol sa 4 kg ng mga chips.
- Ang pang-apat ay isang ganap na tuyong maliit na troso.
- Kasunod - magdagdag ng isang log nang paisa-isa.
Mahalagang tandaan na ipinapayong i-install ang istraktura ng kalye sa ilalim ng isang canopy para sa isang mas mahabang panahon ng mataas na kalidad na operasyon nito. Bukod dito, maaari itong maging plaster sa dalawang layer:
- init-lumalaban plaster na may isang layer ng hanggang sa 12 mm;
- kahalumigmigan lumalaban plaster na may isang layer ng hanggang sa 4 mm (maaari rin itong pandekorasyon).
Ang isang de-kalidad na oven na Pompeian, na ginawa ng kamay, ay magbibigay sa iyo ng pagkakataong magluto ng pinaka-kahanga-hangang pinggan (kabilang, syempre, pizza) na sumusunod sa teknolohiya.
Isang mapagkukunan
Paglabas
Ang pagbuo ng isang kalan ng Pompeian ay isang mahirap na negosyo, ngunit binigyan kita ng isang detalyadong paglalarawan ng buong siklo ng paglikha ng isang istraktura mula sa simula, at walang mga paghihirap. Ipinapakita ng video sa artikulong ito ang mga oven ng iba't ibang laki, ngunit ang teknolohiya ay pareho saanman. Kung mayroon kang anumang mga katanungan o kung may alam kang isang mas simpleng tagubilin, sumulat sa mga komento, tatalakayin namin ang iyong pagpipilian.
Ang isang natapos na kalan ay magiging isang tunay na dekorasyon para sa iyong bakuran.
