Ang appointment ng mga electrowelded na pagkabit at ang mga kinakailangang tool para sa pagkonekta ng mga polyethylene pipes

Mga tampok ng pamamaraan

Ang isang socket ay isang mounting extension sa dulo ng isang tubo. Pinapayagan ka ng disenyo na ito na tipunin ang isang selyadong at matibay na flow-through interface.

Upang gawin ito, ang makinis na gilid ng isang tubo ay inilalagay sa socket ng isa pa. Upang makamit ang higpit, ginagamit ang mga espesyal na selyo. Ang isang socket joint na may isang rubber sealing ring ay isa sa mga ginamit na pamamaraan para sa pag-install ng mga linya ng alkantarilya at tubig.

Ang mga tubo ay nakadikit din. Ngunit sa kasong ito, ang pagiging maaasahan ay nakasalalay sa paglaban ng base ng malagkit sa tubig.

Mga pagpipilian sa koneksyon ng flare

Ang mga socket pipe ay maaaring gawin ng iba't ibang mga materyales, maliit o malaki ang lapad. Isinasaalang-alang ang mga parameter na ito, ang pinakaangkop na mga pagpipilian sa koneksyon ay inilalapat.

Pagpupuno ng semento

Ang pamamaraang ito ay madalas na ginagamit para sa koneksyon ng socket ng mga cast iron pipe.

• Ang mga kinakailangang sukat ay ginawa.
• Ang tubo ay pinutol sa isang paraan na ang dulo ng mukha ay walang mga basag at notches.
• Pagkatapos ang nakahandang elemento ay ipinasok sa socket.
• Ang puwang sa loob nito ay sarado gamit ang isang may langis na sealant (abaka o flax).
• Ilagay ang unang layer ng sealant sa tubo. Sa kasong ito, ang mga dulo ng mga hibla ay hindi dapat mahulog sa loob.
• I-minify ang selyo gamit ang martilyo at birador.
• Pagkatapos ay maingat na ilagay ang natitirang mga layer ng sealing material na dalawang-katlo ng lalim ng socket.
• Ang huling layer ay dapat na mailapat nang walang pagpapabinhi.
• Punan ang walang laman na distansya sa dulo ng tubo ng semento mortar o halo ng asbestos-semento. Gayundin, ang semento ay maaaring mapalitan ng silicone sealant, bitumen mastic o anumang iba pang katulad na compound.

Ang isang kahalili ay isa pang paraan ng pag-assemble ng mga istrukturang cast iron. Ito ang pagpuno ng mga socket na may lumalawak na semento. Ang mga kalamangan nito ay:

• hindi tinatagusan ng tubig;
• ang kakayahang magpalawak;
• self-sealing kapag tumigas.

Dapat ding pansinin na ang paggamit ng pagpapalawak ng semento ay makabuluhang makatipid ng oras sa panahon ng pag-install, dahil hindi na kailangang mag-caulk at mai-stamp ang mga kasukasuan.

O-ring application

Ito ay isa sa mga paraan upang ikonekta ang mga plastik na tubo. Tinitiyak ng singsing na goma ang higpit. Naka-clamp ito sa pagitan ng tuwid na gilid ng tubo at ng mga dingding ng socket.

Ang selyo ay maaaring may mga espesyal na pagsingit ng plastik. Ngunit opsyonal ito.

Mahalagang maiwasan ang pagpapapangit ng kwelyo ng pag-sealing sa singsing. Maaari itong maging sanhi ng pagtagas sa magkasanib na lugar. Pinapayagan ang kurbada ng axis, ngunit hindi ito dapat lumagpas sa kapal ng pader ng tubo.

Maaaring masira ang singsing sa panahon ng pag-install. Upang maiwasan ito, dapat itong lubricated ng glycerin, silicone grease o sabon. Hindi ka maaaring gumamit ng mga langis para rito.

Ang pagkakasunud-sunod ng koneksyon ay ang mga sumusunod:

• Linisin ang singsing na goma.
• Ilagay ito sa socket uka.
• Lubricate ang beveled na dulo ng tubo na may glycerin o ordinaryong tubig na may sabon.
• Ipasok ito sa socket hanggang sa marka.
• Suriin para sa isang singsing sa uka. Upang magawa ito, i-on ang isa sa mga bahagi upang maiugnay.

Sa kaso ng pagkonekta ng mga tubo na gawa sa iba't ibang mga materyales, ginagamit ang mga pipa ng paglipat.

Ang isang espesyal na tool o isang hacksaw ay ginagamit upang putulin ang mga tubo. Mahigpit na patas na nakita, inilalagay ang tubo sa miter box. Pagkatapos nito, ang isang chamfer ay aalisin mula sa cut end na may isang file sa isang anggulo ng 15 °. Tumutulong ito na maiwasan ang pinsala sa O-ring habang naka-install.

Pag-install na may pandikit

Ang pag-install ng pandikit ay medyo simple. Dapat itong gawin sa sumusunod na pagkakasunud-sunod.

• Maghanda ng mga dulo ng tubo.Pahiran ang mga ito ng isang papel de liha.
• Degrease na may methylene chloride.
• Maghanda ng isang espesyal na pandikit.
• Mag-apply ng isang layer ng malagkit sa naka-tapered na seksyon ng tubo at sa panloob na ibabaw ng socket.
• Ikonekta ang mga elemento ng isinangkot at pindutin silang magkasama.
• Pagkalipas ng ilang sandali, ang kola ay titigas, na nagbibigay ng kinakailangang higpit.

Mahalagang malaman na ang mga pag-load sa pag-ilid ay hindi katanggap-tanggap sa gayong koneksyon. Maaari nilang sirain ang layer ng malagkit.

Inirerekumenda ang dalawang formulasi ng pandikit:

• Una: perchlorovinyl resin (14-16 bahagi) at methylene chloride (84-86 na mga bahagi ayon sa timbang).
• Pangalawa: perchlorovinyl resin (14-16 bahagi), methylene chloride (74-76 bahagi) at cyclohexanone (10-12 na bahagi).

Mahalagang malaman: ang bukas na pandikit ay angkop sa 4 na oras lamang dahil sa solvent na nilalaman sa komposisyon nito.

contact hinang

Ang koneksyon ng socket ng mga tubo na gumagamit ng welding welding ay isang variant ng pagsali sa mga bahagi na gawa sa iba't ibang mga materyales. Maaari itong magamit para sa cast iron at steel pati na rin mga plastik na tubo.

Sa kasong ito, ginagamit ang isang manual o mechanical welding machine. Dapat itong nilagyan ng mga espesyal na aparato para sa pagpainit ng mga elemento sa kinakailangang temperatura.

Ito ay isang manggas kung saan pinainit ang panlabas na bahagi ng tubo. At isang mandrel din, na idinisenyo upang matunaw ang loob ng bahagi.

Ang hanay ng manggas-mandrel ay dapat na tumutugma sa diameter ng binuo na istraktura.

Isinasagawa ang welding socket ng paglaban tulad ng sumusunod:

• Init ang cell gamit ang isang kasalukuyang kuryente o blowtorch.
• Sa parehong oras, ayusin ang temperatura gamit ang isang thermal lapis, termostat o materyal na tubo - ang elemento ay dapat matunaw, hindi masunog.
• Sa mga gilid ng mga fittings ng tubo, chamfer 1/3 ng kapal ng pader ng tubo sa isang anggulo ng 45 °.
• I-install ang stop collar sa payak na dulo sa distansya ng lalim ng socket plus 2 mm.
• Ipasok ang mandrel ng heater sa socket, at itulak ang manggas sa hintuan sa makinis na gilid. Ang panahon ng pag-init ay nakasalalay sa kapal at materyal ng pader ng tubo.
• Alisin ang mga natunaw na bahagi mula sa manggas at ang mandrel nang sabay.
• Kumonekta nang magkasama sa loob ng 2-3 segundo.
• Huwag paikutin ang mga bahagi na may kaugnayan sa bawat isa.

Mga tampok sa disenyo

Ang electric-welded na pagkabit para sa mga polyethylene pipes ay isang silindro na gawa sa low-pressure polyethylene. Ang panloob na lapad ng pagkabit ay bahagyang mas malaki kaysa sa panlabas na sukat ng mga tubo upang maiugnay. Ang electric-welded coupling PND 100 ay idinisenyo upang ikonekta ang mga tuwid na seksyon ng isang polyethylene pipeline ng parehong diameter.

Nag-aalok ang mga tagagawa ng sukat ng sukat ng mga kagamitan sa hinang mula sa 20 mm ang lapad hanggang 900 mm. Ang haba ng isang maliit na umaangkop ay nakasalalay sa diameter nito sa isang ratio na 1: 2.5. Halimbawa, ang isang manggas ng electrofusion para sa mga tubo na may diameter na 20 mm ay magiging 50 mm ang haba. Ang haba ng maximum na diameter na umaangkop na welding ay bahagyang mas malaki kaysa sa mga halaga nito. Kaya ang isang pagkabit na may diameter na 800 mm ay may haba na 90 cm. Ang haba ng isang pagkabit para sa 900 mm ay 1 m. Nag-aalok ang mga tagagawa ng mga electric-welded coupling na may pinahabang katawan.

Inirerekumenda namin na pamilyar ka sa iyong: Mga tampok ng pagpili ng isang hydrodynamic machine para sa paglilinis ng mga imburnal

Sa loob ng angkop ay may mga electric coil ng pag-init, ang mga contact na kung saan ay inilabas sa anyo ng mga terminal. Ang materyal at lokasyon ng mga elemento ng pag-init ng manggas ng electrofusion ay pumipigil sa init mula sa pagkalat sa labas ng bahagi.

Ang proseso ng hinang ay ibinibigay ng natutunaw na polyethylene sa ilalim ng impluwensya ng temperatura. Ang proseso ng pagsasabog ng molekular ay nakakaapekto sa panloob na ibabaw ng manggas at sa panlabas na pader ng mga tubo. Ang Polyethylene ay natunaw sa isang tiyak na lalim at halo-halong sa antas ng molekula. Kapag pinatatag, nabuo ang isang pagbuo ng monolithic, na walang nakikitang interface.

Ang bahagi ay maaaring nilagyan ng isang tagapagpahiwatig ng pag-unlad ng hinang.Pinapayagan kang subaybayan ang proseso ng koneksyon at pinapasimple ang trabaho. Pinapayagan ka ng mga fastener sa electrowelded na manggas na ligtas na ayusin ang bahagi sa mga tubo, na inaalis ang mga pagtanggi sa magkasanib.

Ang angkop ay may isang espesyal na barcode sa tag, na binabasa ng scanner ng welding machine. Ayon sa impormasyon ng barcode, itinakda ng aparato ang oras ng pag-init at temperatura upang makakuha ng isang perpektong magkasanib.

Dahil ang proseso ng hinang ay ibinibigay ng molekular diffusion ng tinunaw na polimer, ang komposisyon ng low-pressure polyethylene sa katawan ng electrofusion na manggas ay napakahalaga. Ang napakalaki ng karamihan sa mga kabit ay gawa sa polyethylene ng grade 100, ngunit mayroon ding mga pagkabit na 80. Ang mga pagkakabit ng grade 100 ay itinuturing na unibersal. Pinapayagan silang magamit para sa anumang mga tubo ng HDPE.

Tandaan! Para sa isang de-kalidad na koneksyon ng mga tubo ng HDPE na may mga electrowelded na pagkabit, bumili ng materyal na tubo at mga kabit mula sa isang tagagawa. Titiyakin nito ang kumpletong pagkakaugnay ng mga polymer.

Kailan ilalapat ang re-sealant

Ang isang karagdagang selyo para sa socket joint ng cast iron pipes ay ginagamit sa dalawang kaso:

1. para sa karagdagang pag-sealing sa panahon ng pag-install;
2. upang matanggal ang mga paglabas na nagmumula sa panahon ng operasyon.

Bilang isang resulta ng isang paglabag sa higpit at integridad ng pagmamapa, isang leak ay nabuo sa mga kasukasuan ng tubo.

Ang re-compactor ay itinuturing na mas maaasahan kaysa sa paghabol. Ito ay angkop para sa mga network ng sewerage at supply ng tubig. Binubuo ng mga nasisira na singsing na cast iron, gasket ng goma at mahabang bolts na may mga mani.

Isinasagawa ang pag-troubleshoot nang hindi binabawasan ang presyon sa linya sa anumang panahon.

Appointment

Ang isang funnel ay isang pagpapalawak na hugis ng funnel sa isang dulo ng isang tubo ng alkantarilya. Salamat sa extension na ito, maaaring mai-install nang tama at mabilis ang mga tubo. Bilang isang patakaran, ang isang socket joint ay ginagamit sa mga tubo na gawa sa:

Para sa mga asbestos-semento at kongkreto na tubo, ang gayong koneksyon ay ginagamit din minsan, ngunit bihirang. Ang kakanyahan ng pag-install ay ang isang dulo ng pipeline ay ipinasok lamang sa pagpapalawak ng hugis ng funnel sa dulo ng katabing tubo. Upang gawing masikip ang koneksyon, ginagamit ang mga karagdagang pamamaraan ng waterproofing sa docking point. Ang pagpili ng ito o ang pamamaraang iyon ay nakasalalay sa materyal na kung saan ginawa ang mga tubo.

Mahalaga: ang pamamaraang ito ng pagsali sa mga tubo ay ginagamit kapag nag-install ng parehong panlabas at panloob na mga network ng dumi sa alkantarilya.

Ang pangunahing layunin ng socket at ang mga pagpapaandar na nakatalaga dito ay ang mga sumusunod:

1. Sa tulong nito, ang pag-install ng pipeline ay lubos na pinadali at pinabilis.
2. Leak-proof at leak-masikip na koneksyon.
3. Sa tulong nito, ang mga kabit ay konektado sa mga tubo.
4. Salamat sa socket, ang mga elemento mula sa iba't ibang mga materyales ay maaaring konektado sa isang system nang hindi gumagamit ng mga kabit.
5. Kapag nag-aayos ng mga panlabas na network, ang kampanilya ay gumaganap bilang karagdagang mga stiffener, salamat kung saan protektado ang system mula sa pagpapapangit at pinsala.
6. Kapag natanggal, ang koneksyon ng socket ng mga tubo ay nagbibigay-daan sa iyo upang gawin nang hindi nilalagari ang mga elemento.
7. Ang mga nag-flab na tubo ay hindi lamang maaaring mabilis na tipunin, ngunit maliban din sa kaso ng pagkumpuni o kapalit.

Pansin: sa kabila ng napakaraming pag-andar at pakinabang, ang mga istraktura ng socket ay hindi ginagamit saanman. Halimbawa, ang mga pipeline na gawa sa nababanat na mga materyales ay konektado ayon sa isang iba't ibang mga prinsipyo. Totoo rin ito para sa ilang mga uri ng mga tubo na gawa sa solidong materyales.

Mga pamamaraan sa pag-install

Ang isang tubo na may isang socket ay maaaring mai-mount sa iba't ibang mga paraan depende sa materyal na kung saan ito ginawa. Kadalasan, ang mga sumusunod na pamamaraan ay ginagamit para sa pag-install ng mga plastik na pipeline na may koneksyon sa socket:

• pag-mount sa mga O-ring;
• magkasanib sa sealant at adhesive.

Tulad ng para sa ceramic at cast iron pipes, ang isa sa dalawang pamamaraan ay ginagamit upang ikonekta ang mga elemento ng socket sa isang solong system:

Mga uri ng mga saddle para sa mga tubo at kanilang pag-install

• welded koneksyon;
• pagmimina

Isaalang-alang natin ang mga kakaibang pagganap ng bawat uri ng koneksyon.

Pag-mount sa mga O-ring

Sa ilang mga kaso, ang mga socket pipes ay may isang espesyal na uka sa gilid ng pagpapalawak na hugis ng funnel para sa pag-install ng isang O-ring dito. Bilang isang patakaran, ang sangkap na ito ay gawa sa nababanat na materyal, na may mahusay na mga katangian ng pagkakabukod. Minsan kapag bumibili ng mga tubo, naka-install na sa kanila ang mga O-ring.

Mahalaga: ang isang socket na may isang O-ring ay madaling mai-install, ngunit hindi ito ang pinaka-maaasahang paraan upang maprotektahan laban sa butas na tumutulo. Sa ilang mga kaso, kailangan mong gumamit ng mga karagdagang pamamaraan, halimbawa, isang sealant o waterproofing tape.

Ang pagkakasunud-sunod ng pag-install ng mga elemento ng flare na may O-ring ay ang mga sumusunod:

1. Upang magsimula, ang singsing ng sealing ay dapat na mai-install sa isang espesyal na uka sa gilid ng socket. Bilang isang patakaran, ang mga naaangkop na singsing ay pinili para sa mga tubo ng isang tiyak na uri at diameter. Mas mahusay na gumamit ng mga produkto mula sa parehong tagagawa, na ginagarantiyahan ang maximum na pagtutugma ng laki.
2. Matapos mai-install ang singsing, kailangan mong suriin ang kawastuhan ng pag-install nito sa uka at sa higpit. Kung ang elemento ay napunit, nawala ang pagkalastiko o may iba pang mga depekto, mas mabuti na huwag itong gamitin.
3. Pagkatapos nito, ang makinis na dulo ng iba pang produkto ay ipinasok sa handa na socket hanggang sa tumigil ito. Hindi mo magagawang isulong pa ang nakapasok na elemento nang higit pa kaysa sa papahintulutan ng funnel ng funnel.
4. Upang magbigay ng karagdagang higpit ng koneksyon, ang panlabas na magkasanib ay balot ng maraming mga layer ng sealing tape.

Pansin: ang ganitong uri ng koneksyon ay dinisenyo lamang para sa isang average na pagkarga mula sa mga drains ng dumi sa alkantarilya, inalis ng gravity, pati na rin para sa normal na presyon ng atmospera. Ang pag-install sa mga O-ring ay hindi angkop para sa mga pressure drain system.

Pinagsamang sa sealant at adhesive

Sa ilang mga kaso, ang pag-install ng mga socket ng PVC socket ay isinasagawa gamit ang sanitary silicone sealant o pandikit. Ang pamamaraang ito ng koneksyon ay ginagarantiyahan ang isang mataas na higpit ng kasukasuan, at pinapayagan ka ring magsagawa ng trabaho sa lalong madaling panahon. Ngunit pagkatapos ng pagtula ng mga produkto sa ganitong paraan, kailangan mong maghintay ng isang tiyak na oras, na kinakailangan para tumigas ang sealant, bago suriin ang system.

Payo: sa panahon ng trabaho, dapat kang maging maingat at kontrolin upang ang pandikit ay hindi makarating sa loob ng tubo, dahil sa hinaharap maaari itong humantong sa mga pagbara.

Kapag pumipili ng isang adhesive o isang sealing compound, sulit na isaalang-alang ang lokasyon ng pipeline. Kaya, may mga adhesive mixture para sa panlabas at panloob na gawain. Maaari kang bumili ng pandikit o sealant sa isang tindahan ng hardware o sa isang punto ng pagbebenta ng pagtutubero. Ang mas maaasahang pamamaraan ng koneksyon na ito ay maaaring magamit kapag nag-install ng panlabas at panloob na mga komunikasyon sa alkantarilya.

Ang pagkakasunud-sunod ng pag-install ay ang mga sumusunod:

Koneksyon ng mga bakal at cast iron pipes - mga uri at pamamaraan ng pagsali

1. Ang panlabas na makinis na dulo ng pipeline ay dapat na may sanded na may magaspang na papel de liha. Ang nagresultang magaspang na ibabaw ay magbibigay ng mas mahusay na pagdirikit sa mga dingding sa loob ng socket.
2. Ang isang strip ng pandikit o sealant ay inilalapat sa layo na 2 cm mula sa gilid ng tubo. Ang lapad ng strip ay dapat na tulad ng, pagkatapos ng pagpasok sa socket, ang malagkit ay pantay na ipinamamahagi sa ibabaw, ngunit hindi lumampas sa gilid ng elemento.
3. Matapos ilapat ang sealant, kailangan mong maghintay ng 30 segundo upang matuyo ito nang kaunti.
4. Pagkatapos ang makinis na pagtatapos ng produkto na may pandikit ay ipinasok sa socket extension at pinindot ng ilang segundo.
5. Ngayon ang malagkit o sealant ay kailangang bigyan ng oras upang tumigas. Ang eksaktong oras ay karaniwang ipinahiwatig sa packaging na may ginamit na produkto.
6. Pagkatapos nito, maaari mong subukan ang system.

Socket hinang

Nalalapat lamang ang pamamaraang ito sa pag-install ng mga produktong cast iron. Sa katunayan, ang hinang ay hindi maaaring isaalang-alang na isang hiwalay na pamamaraan ng pag-install, sapagkat ginagamit ito bilang isang karagdagang gawain kapag nag-cape ng mga tubo. Nagbibigay ang welding ng kumpletong proteksyon laban sa pagtagas at makabuluhang pinahaba ang buhay ng serbisyo ng cast iron system. Ang pagpapatong ay maaari lamang gampanan ng mga dalubhasa na may karanasan sa pagsasagawa ng naturang gawain.

Isinasagawa ang pag-install sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ang makinis na dulo ng pipeline ay naka-install sa socket. Pagkatapos nito, isinasagawa ang caulking gamit ang isang pinaghalong semento, na ibinubuhos upang hindi maabot ang gilid ng tubo ng 5-10 mm.
2. Kapag ang komposisyon ng semento ay ganap na pinatatag, maaari mong simulan ang hinang. Ang gilid ng funnel ay pinahiran ng isang welding compound at hinang sa dulo ng piraso.
3. Kapag ang seam ay cooled, maaari mong simulang suriin ang system.

Mga pamamaraan para sa pag-mount ng isang tubo na may isang socket

Ang isang tubo na may socket ay maaaring metal o polimer, na maliit at malaki ang lapad, na idinisenyo para sa isang gravity o pressure pipeline. Sa isang salita, ang mga tubo na may extension ng pagpupulong (socket) sa dulo ay magkakaiba, ngunit ang malawak na assortment na ito ay may isang bagay na pareho. Ginagawang posible ng mga nasabing tubo na tipunin ang isang malakas at tinatakan na interface na uri ng daloy na literal na may isang paggalaw. Upang gawin ito, kailangan mo lamang ilagay ang makinis na dulo ng isang tubo sa socket ng iba pa.

At sa artikulong ito isasaalang-alang namin ang isang koneksyon ng socket ng mga tubo na gawa sa iba't ibang mga materyales, dagdagan ang impormasyong ito sa isang pangkalahatang-ideya ng mga kabit na may isang pagpapalawak ng pagpupulong (socket).

Mga uri ng socket pipes

Ang mga sumusunod na uri ng tubo ay ginawa na may tumataas na pampalapot:

Pagkonekta ng mga cast iron pipe na may isang socket

• Ang mga fittings ng polyvinyl chloride na may diameter na 63 hanggang 315 millimeter (para sa isang O-ring) o 10 hanggang 160 millimeter (para sa isang adhesive joint). Ang saklaw ng naturang mga produkto ay natutukoy ayon sa GOST 51613-2000. Bukod dito, ang mga tubo para sa isang singsing na goma ng sealing ay ginagamit lamang sa mga libreng daloy na network, ngunit ang mga kabit para sa isang socket ng pandikit ay inirerekomenda para magamit kahit na sa mga pipeline ng presyon.
• Cast iron fittings na may diameter na 50 hanggang 150 millimeter. Ang saklaw ng naturang mga kabit ay na-standardize alinsunod sa GOST 6942.0-80. Sa parehong oras, ang koneksyon ng socket ng mga cast iron pipe ay ginagamit hindi lamang sa pagpupulong ng mga pipeline ng alkantarilya. Mayroong isa pang uri ng mga cast iron pipe na may isang socket, ang nominal diameter na saklaw mula 65 hanggang 1000 millimeter. Ang mga nasabing tubo ay na-standardize alinsunod sa GOST 9583-75 at ginagamit sa mga pipeline na uri ng presyon.
• Ang mga ceramic fittings para sa mga sewer, na may diameter na 150 hanggang 600 millimeter na may isang ribbed na panloob na ibabaw ng mounting umbok at ang parehong balikat ng kampanilya. Ang saklaw ng naturang mga tubo ay na-standardize ng GOST 286-82

Sa isang salita, tulad ng nakikita mo, ang mga socket pipes ay matatagpuan kahit saan - kapwa sa ilalim ng lupa at sa itaas ng lupa, at sa mga istraktura, at sa mga balon ng langis. Samakatuwid, ang mga pamamaraan ng pag-sealing ng mga socket socket ay maaaring hindi magkatulad na uri. At higit pa sa teksto isasaalang-alang namin ang mga pagpipilian para sa pagtiyak ng higpit ng socket joint.

Sealing isang koneksyon sa pag-flare: pangkalahatang-ideya ng mga pagpipilian

Ang higpit ng socket joint ay natiyak ng mga gasket, malagkit na bonding, karagdagang mga selyo at maginoo hinang. Bukod dito, ang mga singsing (sealing at pagpapanatili), pati na rin ang mga slip flanges, ay nagbibigay para sa hindi matatanggal na pag-install ng socket interface, at ang pagpupulong ng welding at pandikit - ang isang piraso ng pagpipiliang pagpupulong.

O-ring mounting

Kaya, ang mga detalye ng mga teknolohikal na proseso na ito ay ang mga sumusunod:

• Ang pag-mount sa isang O-ring ay isinasagawa tulad ng sumusunod - isang O-ring ay inilalagay sa socket, inilalagay ito sa panloob na uka; ang makinis na dulo ng tubo ay itinulak nang may pagsisikap, sa pamamagitan ng singsing, sa kampanilya.Bilang isang resulta, ang tubo na itinulak sa socket ay nagpapalawak ng singsing at mga wedges sa mounting umbok. Totoo, ang gayong magkasanib ay makatiis lamang ng presyon ng atmospera, samakatuwid ang teknolohiyang ito ay ginagamit lamang kapag nag-iipon ng mga alkantarilya o mga pipeline ng sangay. Ngunit ang ganitong pamamaraan ng pagsali ay makatiis ng mga nakahalang deformation na mas mahusay kaysa sa iba pang mga pamamaraan ng isang piraso ng pag-mount.
• Ang isang espesyal na kaso ng pag-mount sa isang selyo ay ang pagkapirmi ng mga cast iron pipe na may tow, na hinihimok sa puwang sa pagitan ng socket at ng tubo. Bukod dito, pagkatapos ng paghabol (ito ang pangalan ng operasyong ito), isang layer ng aspalto o semento ang inilalapat sa dulo ng socket.

Pag-install ng mga tubo na may isang socket sa pandikit

• Ang isang analogue ng embossing, na ipinatupad sa mga polimer pipeline, ay naka-install sa isang socket gamit ang isang retain ring. Sa kasong ito, ang isang singsing na goma ay inilipat sa magkasanib na tubo at ng socket - isang karagdagang selyo para sa koneksyon ng socket ng mga cast iron pipa, na ginawa mula sa isang flat tape (ang labis na mga gilid ay pinutol). Pagkatapos, sa magkabilang panig ng socket joint, ang mga detachable clamp ay naka-mount, nilikha sa anyo ng mga segmental washer. Sa pamamagitan ng pag-iipon ng mga segmental washer na ito, maaaring makuha ang isang kamukha ng isang flat flange. At ang isang tulad na "flange" ay naka-mount sa likod ng kampanilya, at ang isa pa - dulo-to-dulo sa goma selyo. Sa pamamagitan ng pag-screwing sa mga mounting studs ng koneksyon na "flange" na ito, ang singsing ng selyo ay maaaring isawsaw sa puwang sa pagitan ng tubo at ng socket. At salamat sa pagkalastiko ng karagdagang selyo (singsing ng goma), ang gayong koneksyon ay makatiis sa parehong pag-ilid at paayon na pagpapapangit.
• Ang pag-install ng pandikit ay napaka-simple. Ang unang layer ng pandikit ay inilalapat sa naka-tapered na seksyon ng tubo, at ang pangalawang layer ng malagkit ay inilapat sa panloob na ibabaw ng socket. Pagkatapos nito, ang tubo ay ipinasok sa socket at ang mga elemento ng isinangkot ay pinindot laban sa bawat isa na may makabuluhang pagsisikap. Pagkatapos ng ilang oras, ang mga malagkit na layer ay titigas at ang magkasanib ay magiging airtight. Totoo, ang mga pag-load sa pag-ilid sa pamamaraang ito ng pag-install ay ikinakontra sa kategorya. Maaari nilang sirain ang marupok na bono ng malagkit.

Isinasagawa ang welding socket ng resistensya gamit ang mga espesyal na aparato - mga bakal na panghinang. Ang elemento ng pag-init - isang gulong - ng gayong aparato ay nilagyan ng mga novel na mababa ang pagkatunaw: isang utong, ang lapad nito ay kasabay ng panloob na mga sukat ng socket, at isang pagkabit, ang through-hole na kung saan ay tumutugma sa panlabas na diameter ng tubo.

Sa pamamagitan ng pag-init ng mga kaukulang bahagi ng socket joint ng thermoplastic pipes sa utong at sa manggas, nakakamit namin ang pagkawasak ng mga chain ng polimer. At sa pamamagitan ng pagpindot sa pinainit na tubo sa parehong socket, at iniiwan ang koneksyon nang nag-iisa sa loob ng 10-15 minuto, lumilikha kami ng mga kundisyon para sa paglitaw ng mga bagong tanikala ng polimer.

Bilang isang resulta, ang socket welding ay ang pinaka-maaasahang teknolohiya para sa pag-install ng pampalakas ng polimer.

Teknolohiya ng koneksyon ng tubo gamit ang mga pagkabit ng electrofusion

Ang teknolohikal na proseso ng hinang na mga tubo ng polyethylene na may mga kabit na electrofusion ay hindi mahirap - ang mga tubo ay ipinasok sa angkop, naayos at ibinibigay sa mga terminal na may kasalukuyang kuryente.

Ang algorithm ay maaaring inilarawan sa eskematiko tulad ng sumusunod:

• Inihanda ang mga tubo para sa koneksyon. Ang mga ito ay pinutol sa laki, gumagawa ng isang hiwa sa tamang mga anggulo sa axis ng tubo.
• Ang hiwa ay nalinis, napalaya mula sa alikabok, mga maliit na butil ng materyal, kahalumigmigan.
• Ang mga tubo ay ipinasok sa isang electrofusion na manggas.
• Ikonekta ang angkop sa isang hindi maantala na mapagkukunan ng boltahe.
• Hayaang lumamig ang kasukasuan. Ang average na oras ng paglamig ay halos kalahating oras.
• Suriin ang pagiging maaasahan ng nagresultang koneksyon. Para sa mga ito, ang mga kasukasuan ay pinahiran ng makapal na foam na may sabon at naka-compress na hangin ay pinakain sa system.

Ang mga nuances ng lokasyon ng mga tubo sa pagkabit:

• kung ang karapat-dapat ay may mahigpit na protrusions, pagkatapos ang tubo ay ipinasok mahigpit na hanggang sa marka;
• kung walang limiter, kung gayon ang isa ay dapat na gabayan ng kapal ng pader ng tubo - ang distansya sa pagitan ng mga pagbawas ng mga tubo na maiugnay ay hindi dapat mas malaki kaysa sa kapal ng pader ng materyal na tubo;
• ang magkasanib ay dapat na matatagpuan sa gitna ng manggas;
• upang mapanatili ang mga distansya, ang isang pabilog na marka ay iginuhit sa panlabas na pader ng tubo o ilagay sa peligro.

Tandaan! Ang pagkakabit ng electrofusion ay hindi maaaring paghiwalayin. Ang kawalang-ingat sa gawaing paghahanda sa panahon ng pag-install ay maaaring maging sanhi ng pinsala sa isang mamahaling angkop.

Ang proseso ng hinang ay nagaganap sa awtomatikong mode. Pagkatapos kumonekta, suriin ang pagiging maaasahan ng pinagsamang. Para sa mga ito, ang compound ay pinahiran ng soapy foam at ang carrier ay ibinibigay sa ilalim ng presyon. Kung ang pinagsamang ay hindi nagsisimula sa bula, pagkatapos ay ang magkasanib ay selyadong.

Mga kalamangan ng mga pagkakabit ng electrofusion:

• Dali ng pag-install. Ang pagkakaroon ng trabaho na isasagawa ng isang hindi propesyonal.
• Kakayahang i-dock ang pipeline sa isang trench, iba pang mga lugar na mahirap maabot.
• Ang pag-automate ng proseso ay tinatanggal ang kadahilanan ng tao sa panahon ng pag-install.
• Ang buhay ng serbisyo ng pipeline ay nakasalalay lamang sa mga materyales.

Inirerekumenda namin na pamilyar ka sa iyong: Mga tampok ng aparato at mga uri ng mga three-way valve, na ginagamit sa mga sistema ng pag-init

Kabilang sa mga kawalan ay ang mataas na halaga ng mga kabit. Gayunpaman, ang mga gastos ay binabayaran sa pamamagitan ng pag-save sa pag-outsource.

Mga socket pipe: layunin, uri, pagsasanay ng aplikasyon

Ang mga socket pipe ay malawakang ginagamit sa industriya, mga pasilidad sa pagpaplano ng lunsod, kung saan kinakailangan upang ayusin ang mga system ng pipeline para sa iba't ibang mga layunin. Sa modernong konstruksyon, napakahalaga na ayusin ang tinatawag na zero cycle - ang pundasyon na naghahanda ng site para sa pag-install ng trabaho sa pagtatayo ng pasilidad. Sa yugtong ito, ang pagtatayo ng mga kagamitan sa ilalim ng lupa ay hindi kumpleto nang walang paggamit ng mga istraktura tulad ng isang tubo ng kampanilya.

Ginagawa ng mga tubo na may socket na posible sa pinakamaikling oras upang mai-install ang mga highway para sa iba't ibang mga layunin

Mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga polyethylene pipes

Ang mga tubo ng HDPE ay maaaring konektado sa 2 paraan. Ang una ay nahahati sa:

• puwit hinang;
• hinang electrofusion.

Ang pangalawang pamamaraan ay nagbibigay para sa isang koneksyon gamit ang isang pagkabit at mga kabit.

Ang mga pipeline ng alkantarilya ay hindi gaanong hinihingi kumpara sa mga pipeline ng tubig. Ito ang ipinaliwanag ni sila ay malayang dumadaloy at nahahati sa:

• koneksyon ng socket;
• angkop na koneksyon.

Koneksyon ng pagkabit

Ang mga pagkabit ng mga polyethylene pipes na ginawa ng pagpilit ay natagpuan ang malawak na aplikasyon sa pag-install ng pipeline. Ginawang posible ng mga pagkabit ng pagkabit na posible na mabilis, mapagkakatiwalaan at walang anumang hindi kinakailangang mga aparato na ikonekta ang mga dulo ng pipeline.

Ang mga pakinabang ng pamamaraang koneksyon na ito:

• lumalaban sa stress ng mekanikal at labis na temperatura;
• ang mga fastener ay maaasahan at matibay;
• laganap na paggamit;
• mababang presyo ng mga materyal na polyethylene;

Kapag nag-i-install ng pipeline, tulad mga uri ng pagkabit:

• Magagamit ang manggas ng compression na may parehong panlabas at panloob na mga thread. Ang mga elemento ng koneksyon na ito ay ginagamit sa gawaing pag-install ng mga system na nagbibigay ng gas at tubig.
• Pagkabit. Ito ang pinakasimpleng, sa tulong ng mga ito ng mga tubo ng parehong lapad ay konektado;
• Pagbawas ng klats. Ito ay isang palampas para sa mga pangkabit na tubo ng iba't ibang mga diameter.

  

  Basahin din:  Kalkulahin muna, pagkatapos ay kolektahin. Pagkalkula ng haydroliko ng sistema ng pag-init.

Koneksyon ng angkop sa compression

Ang mga kabit ng compression ay madaling sapat upang kumonekta sa mga polyethylene pipes.

Ginagawa ito sa isang tukoy na pagkakasunud-sunod:

• Alisan ng gasgas ang nut ng unyon at i-disassemble ang angkop;
• Inihanda ang dulo ng tubo: nalinis ng dumi, chamfer gamit ang isang tool na bevelling o isang matalim na kutsilyo sa konstruksyon;
• Ang isang marka ay ginawa sa tubo sa kung anong lalim ang dapat na ipasok ng tubo sa angkop;
• Bago itulak ang tubo sa angkop, dapat itong hadhad ng isang pampadulas para sa kadalian ng operasyon;
• Matapos ipasok ang tubo sa angkop, higpitan ang back nut ng unyon.

  

Ang kulay ng nuwes ay dapat na higpitan ng eksklusibo sa pamamagitan ng kamay, dahil ang paggamit ng isang wrench posible na labis na labis ito.

Ang mga pipeline ng presyon ay naka-mount na may isang piraso na welded joint. Ang pag-install ay hindi kumplikado at hindi nangangailangan ng anumang mga espesyal na kasanayan sa kwalipikasyon.

Pag-welding ng butt

Upang ikonekta ang mga tubo ng HDPE na may puwit na hinang, kinakailangan ng isang espesyal na bakal na panghinang.

Ginagawa ang gawain sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Ang mga dulo ng tubo ay naayos sa mga paws ng welding machine at isinasagawa ang pagkakahanay;
• Ang ibabaw ay pinainit bago magsimula ang pagtunaw;
• Ang mga tinunaw na dulo ng mga tubo ay pinagsama-sama;
• Pagkatapos ang seam ay cooled natural.

Welding ng electrofusion

Ang pamamaraang ito ay medyo mas kumplikado kaysa sa paraan ng pag-welding ng puwit at mangangailangan ng mga espesyal na pagkabit sa mga electric spiral, na nagpapainit ng elemento, sa kondisyon na mailapat ang boltahe. Ang mga elemento ay welded sa pagkabit.

Ang bentahe ng pamamaraang ito ay ang pagiging simple ng gawaing isinagawa. Ang downside ay ang mataas na gastos ng electrical clutch. Kung maraming mga elemento ng pagkonekta ang pinlano, kung gayon mas magiging kapaki-pakinabang ang paggamit ng welding welding.

Upang ikonekta ang mga polyethylene at metal na tubo, ginagamit ang dalawang pamamaraan ng koneksyon:

• 
  Threaded na koneksyon

  , ginamit sa mga tubo ng maliit na diameter. Para sa mga ito, kinakailangan upang bumili ng mga kabit, sa isang gilid kung saan ang isang thread ay pinutol para sa pagsali sa isang metal na tubo, at sa kabilang banda - isang makinis na pagkabit para sa pangkabit sa isang HDPE pipe;

• 
  Mga koneksyon sa flange

  dinisenyo para sa pagkonekta ng mga tubo na may isang malaking diameter. Dito, ang mga manggas ng kwelyo ay hinangin sa isang polypropylene pipe.

Koneksyon ng socket

Ang koneksyon ng socket ng mga tubo ng HDPE ay isa sa mga pinaka-matipid na pamamaraan. Pagkatapos ng lahat, walang basura sa hinang. Ngunit ang ganitong uri ay angkop lamang para sa mga linya na hindi presyon. Ang mga flare ay hindi maikonekta nang maayos ang system sa ilalim ng presyon.

Upang matiyak ang higpit kapag isinasawsaw ang mga socket ng isa sa isa pa, magiging mas kapaki-pakinabang ang paggamit ng mga singsing sa pag-sealing, halimbawa ng goma.

Mga lugar na ginagamit para sa socket pipes

Ang transportasyon ng mga likido, imburnal, sistema ng bagyo ay imposible nang walang paggamit ng isang espesyal na uri ng mga tubo. Ang disenyo ng socket ay maaasahan at madaling gamitin, medyo mura sa paggawa at praktikal upang mapatakbo. Ang paggamit nito ay nasa lahat ng dako:

• pang-industriya at sibil na konstruksyon;
• gumagana ang haydroliko na engineering sa iba't ibang direksyon;
• konstruksyon sa kalsada;
• pagtatayo ng mga pasilidad ng riles at track;
• Agrikultura.

Ang mga istruktura ng tubo ay ginawa mula sa iba't ibang mga materyales. Ang mga pangunahing naging matatag na itinatag sa pagsasagawa ng aplikasyon ay kongkreto, cast iron at plastik. Ang bawat isa sa mga uri ay may sariling mga pakinabang at kawalan. Ang mga teknikal na katangian ng mga produktong ito ay tumutukoy sa saklaw ng kanilang aplikasyon.

Mga uri ng koneksyon

Ang mga Coupling para sa pagkonekta ng mga plastik na tubo na gawa sa naturang materyal ay nahahati sa: nababakas at isang piraso. Sa unang kaso, kapag docking, ginagamit ang isang crimp sleeve at isang flange connection. Sa pangalawang bersyon, ginagamit nila ang: mga welded fittings, welded at cast couplings, tees.

Isaalang-alang natin nang mas detalyado.

Nakuryente. Kung ang sistema ng supply ng tubig ay naka-mount mula sa maliliit na tubo, pagkatapos ay ginagamit ang isang manggas sa pagkonekta. Ito ay isang elemento ng pag-init: ang dalawang mga hinubad na tubo ay inilalagay sa angkop. Ang aparato ay naayos sa isang espesyal na mekanismo. Ang welding machine ay konektado sa mga contact na ito at nag-init.

Cast at hinangin. Kung ang sistema ng supply ng tubig ay inilaan para sa pagbibigay ng inuming tubig, kung gayon ang isang kambal na cast ay ginagamit upang pagsamahin ang mga kasukasuan. Upang ang mga plastik na tubo at ang adapter ay magkaroon ng isang selyadong koneksyon, kinakailangan ang kagamitan sa hinang. Ang pamamaraang ito ay inilalapat sa mga tubo na may diameter na higit sa 50 mm.

Ginagamit ang isang ferrule upang magbigkis ng mga lugar kung saan ang sukat ng tubo hanggang sa 110 mm ay makatiis ng presyon ng ilaw. Kung naiisip mo kung paano kumonekta nang matatag, pagkatapos ay magiging malinaw na mas mahusay na gumamit ng mga flange konektor, at para dito:

• i-install ang flange adapter;
• gumamit ng isang cast collet na may isang flange, gamit ang welding o electrofusion fitting.

Kung ang mga plastik na tubo na may diameter na hanggang 50 mm, pagkatapos ay ginagamit ang isang crimp coupling at collet crimp na koneksyon.

Upang gawin ang pagsasama ng mga materyales na polyethylene sa bawat isa o sa mga istraktura na gawa sa isa pang materyal, isang crimp na manggas para sa mga plastik na tubo ang ginagamit. Ang pagkakaroon ng isang goma selyo ginagawang posible upang gawing masikip ang koneksyon.

Mga uri ng socket pipes, ang kanilang mga katangian sa kalidad

Ang isang tubo na may kampanilya, bukod sa lahat ng iba pang mga pakinabang, ay may pangunahing bentahe - kadalian ng pag-install, kakayahang magamit sa pagpapatakbo, medyo mababa ang gastos para sa pag-install ng mga produkto.

Lalo na popular ang mga konkretong produkto. Ang kanilang gastos ay nagiging mas mababa sa pagtaas ng ginawa diameter ng tubo. Ang sistemang bell mismo ay napaka praktikal. Ang isang extension ay nabuo sa isang dulo ng tubo, na nagsisilbing upuan para sa iba pang tubo. Ang kantong ay tinatakan sa isang paraang pinaka-epektibo para sa ganitong uri ng produkto.

Ang mga produktong hugis-Bell ay may isang extension sa dulo, kung saan ang gilid ng kasunod na tubo ay naipasok

Ang mga koneksyon ng konkreto at cast-iron na tubo ay nilikha ng mga sealing kongkreto at dagta ng mga compound na may tagapuno, at mga plastik - na may mga O-ring na goma na inaayos ang koneksyon sa pag-install. Para sa mga produktong konkreto at cast iron, maaari ring magamit ang mga espesyal na rubber seal. Pinapabuti nila ang higpit ng koneksyon, ginagawa silang proof-moisture.

Tandaan! Ang mga socket sa piping system ay matatagpuan laban sa direksyon ng paggalaw ng likido.

Bilang isang patakaran, ang mga cast iron at plastic socket system ay naka-install para sa sewerage at iba pang mga panloob na system. Ang mga konkretong produkto ay madalas na ginagamit sa panlabas na alkantarilya o mga kolektor ng paagusan. Ang mga malalaking diameter ay karaniwang kinakailangan doon, may kakayahang malayang magdala ng maramihang likidong masa.

Ang mga socketless pipes, ang kanilang koneksyon, mga alituntunin ng paggamit

Ang mga socketless pipe ay popular din at praktikal na gamitin, mai-install at mapatakbo. Ang pangunahing pagkakaiba mula sa mga bersyon ng socket ay ang mga tubo ay tipunin sa tulong ng mga karagdagang aparato na tinitiyak ang koneksyon at sealing ng magkasanib.

Ang mga socketless pipe ay konektado gamit ang mga pagkabit, kwelyo at iba pang mga kabit

Para sa mga pinatibay na kongkretong istraktura, ang isang kongkreto na flange ay nagsisilbing tulad ng isang elemento ng pagkonekta, at isang clamp para sa mga cast iron pipe. Ang kawalan ng isang socket sa ilang mga kaso ay pinapasimple ang pag-install ng pipeline, binabawasan ang oras ng pagtatayo. Talaga, ang mga naturang produkto ay ginagamit sa pagtatayo ng mga sistemang hindi presyon. Ngunit, ang paggamit ng mga espesyal na cuff na nagdaragdag ng antas ng pag-sealing at lakas, ang mga pipeline ay maaaring gumanap ng mga pagpapaandar ng presyon, iyon ay, panatilihin ang presyon ng panloob na kapaligiran. Ang pangunahing aplikasyon ng naturang mga produkto ay paagusan o socketless sewage.

Mga tool sa pag-install at accessories

Upang mag-install ng isang pipeline gamit ang mga electrofusion fittings, kakailanganin mo ng mga tool:

• para sa pagputol ng mga tubo - isang pamutol ng tubo o isang hacksaw para sa metal;
• matalim kutsilyo + liha o beveller para sa paglilinis ng hiwa mula sa burrs, iregularidad;
• acetone o organikong pantunaw, basahan para sa pag-aalis ng alikabok at pagkabulok ng kasukasuan.

Ang proseso ng hinang mismo ay nangangailangan ng supply ng isang tiyak na kasalukuyang sa mga terminal. Para sa mga ito, ginagamit ang isang propesyonal na transpormador ng hinang. Ito ay nabibilang sa mamahaling mga espesyal na kagamitan.Para sa pag-install ng mga indibidwal na komunikasyon, ang naturang transpormer ng kuryente ay maaaring rentahan.

Inirerekumenda namin na pamilyar ka sa iyong sarili sa: Paano gumawa ng isang homemade pipe bender para sa isang profile pipe - isang kumpletong gabay na may mga guhit

Ang welding machine ay madaling maiakma sa kinakailangang boltahe. Sa karamihan ng mga modernong welder para sa mga materyal na polymeric, awtomatikong isinasagawa ang pagsasaayos, ayon sa barcode sa electrofusion fitting. Ang mga advanced na modelo ay basahin ang impormasyon nang direkta mula sa mga terminal ng pagkabit.

Assortment ng mga konkretong produkto. Mga tampok sa paggawa

Ang mga konkretong socket pipe ay ginagamit sa pagbuo ng sibil at pang-industriya. Ang mga ito ay mura, praktikal, matibay na ginagamit. Kadalasan ginagamit ang mga ito sa pagtatayo ng mga sistema ng alkantarilya, mga sistemang stormwater ng lunsod, mga bypass na pipeline para sa tubig sa paggawa ng kalsada. Ayon sa kanilang layunin, ang mga pinalakas na kongkretong produkto ay nahahati sa:

• Malayang daloy;
• ulo ng presyon;
• dinisenyo para sa lahat ng mga uri ng konstruksyon sa kalsada.

Ang mga socket pipes na gawa sa kongkreto ay ng uri ng presyon at di-presyon

Gumagawa ang industriya ng tatlong pangunahing uri ng socket pipes: uri ng T, uri ng TB at uri ng TV. Naiiba ang mga ito sa pamamaraan ng paggawa, mga katangian ng pag-load, at iba pang mga espesyal na parameter na ibinigay ng mga GOST.

Ang pinalakas na kongkretong mga tubo ng gravity ng uri ng T ay ginagamit para sa pagtula ng mga sistema ng alkantarilya, mga sistema ng paagusan para sa tubig sa lupa at ilalim ng lupa, at iba pang mga hindi agresibong likido para sa produktong ito. Kaya nilang makatiis ng mga makabuluhang karga, mura sa mga tuntunin ng gastos sa pagmamanupaktura, at may kasamang magagamit na mga materyales.

Ang uri ng TB ay may kakayahang magdala ng isang nadagdagan na karga sa panahon ng operasyon. Maaari silang ibigay sa mga O-ring na goma, na nagpapadali sa pag-install ng mga koneksyon, na ginagawang masikip.

Mahalaga! Ang mga nasabing pipeline ay maaaring magamit bilang mga pipeline ng presyon para sa pagbomba ng tubig at iba pang mga likido na walang kinikilingan sa kongkretong komposisyon.

Halimbawa: ang pinaka ginagamit na sukat ng tubo ay mga socket na produkto na 5 m ang haba, 1 m ang lapad at 75 mm ang kapal. Ang mga ito ay pinakamainam mula sa punto ng view ng pagbuo ng kolektor ng alkantarilya, gumawa ng isang maginhawang pagkarga para sa transportasyon sa pamamagitan ng kotse - 5 piraso bawat isa sa isang dalubhasang platform.

Ang mga tubo ng uri ng TV ay inilaan para magamit sa pagtatayo ng kalsada. Lalo na ito ay mga matibay na produkto, kumpleto sa mga O-ring, na may kakayahang mapaglabanan ang presyon ng mga layer ng lupa at ang gawain ng sahig sa kalsada sa mahabang panahon. Nahahati sila sa apat na pangkat ayon sa kanilang mga katangian sa tindig:

• Pangkat 1 - ang kakayahang pasanin ang presyon ng backfill ground at ang roadbed hanggang sa 5 metro ang kapal;
• Pangkat 2 - kapasidad sa pag-load hanggang sa 10 metro;
• Pangkat 3 - kapasidad sa pag-load hanggang sa 15 metro;
• Pangkat 4 - hanggang sa 20 metro ng backfill kapal.

Ang flared sewer kongkreto na tubo ay isang matibay at maaasahang istraktura na may buhay sa serbisyo ng higit sa 50 taon. Ito ang gumagawa ng isang espesyal na teknolohiya ng paggamit ng matibay na kongkreto, espesyal na pampatibay na istruktura at mga pamamaraan ng pagmamanupaktura ng high-tech. Ang ratio ng kalidad ng presyo ng istrakturang ito ay pinakamainam, samakatuwid, karamihan sa mga organisasyon ng disenyo at konstruksyon, kapag naghahanap ng mga kinakailangang tubo para sa pag-aayos ng pagtatayo ng mga haydroliko na sistema, pumili ng mga konkretong produkto.

Ang mga konkretong tubo na mayroon at walang socket ay madalas na ginagamit sa mga sistema ng paagusan at kanal

Mga uri ng sockets para sa dumi sa alkantarilya

Ang mga tubo na binuo mula sa mga socket ay madaling mai-install, matibay at epektibo sa gastos.

Ang pinakakaraniwang uri ng socket ay isang kongkretong tubo. Ang mas malaki ang cross-seksyon ng tubo, mas mababa ang gastos nito. Ang kongkretong socket ay napakatagal at praktikal na gagamitin. Ang isang dulo ng socket ay may isang extension para sa paglakip ng iba pang bahagi dito. Ang mga kasukasuan ay tinatakan sa pinakaangkop na paraan.

Sanggunian! Ang mga kasukasuan ng mga tubo na gawa sa cast iron o kongkreto ay tinatakan gamit ang mga komposisyon ng kongkreto-dagta na naglalaman ng isang espesyal na tagapuno, at ang mga plastik ay tinatakan gamit ang mga gasket na goma sa anyo ng mga singsing.

Upang mai-seal ang mga kasukasuan na gawa sa cast iron at kongkreto, kung minsan ay ginagamit ang isang goma na goma, na nagdaragdag ng higpit ng mga kasukasuan, na ginagarantiyahan ang watertightness ng produkto.

Pansin Ang mga nag-flared na tubo ng tubig ay inilalagay laban sa pangunahing daloy ng tubig na runoff.

Ginagamit ang mga cast iron at plastic socket kapag nag-i-install ng panloob na supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya. Ang mga konkretong produkto ay angkop para sa mga panlabas na sistema ng alkantarilya. Ang panlabas na alkantarilya ay nangangailangan ng paggamit ng mga tubo na may malawak na lapad, kung saan malayang dumadaan ang malalaking daloy ng dumi sa alkantarilya.

Mga socketless pipe na istraktura

Ang mga flared pipe ay popular din, matibay at praktikal na gagamitin. Ang mga tubo ay konektado gamit ang mga espesyal na elemento na maaaring matiyak ang higpit ng istraktura.

Sa pagtatayo ng riles, ginagamit ang isang kongkreto na flange upang mai-seal ang mga kasukasuan, at ginagamit ang isang clamp upang ikonekta ang mga cast iron iron. Sa ilang mga sitwasyon, mas mahusay na gumamit ng mga socketless na istraktura upang gawing simple ang pag-install ng trabaho at makatipid ng oras. Ang mga nasabing tubo ay nakakita ng aplikasyon sa mga libreng-daloy na mga sistema ng dumi sa alkantarilya. Kung ang mga koneksyon ay binibigyan ng mga gasket, kung gayon ang mga tubo ay maaaring magamit sa mga sistema ng presyon, na mapaglabanan ang mataas na panloob na presyon ng tubo.

Ang lugar ng malawak na aplikasyon ng socketless na disenyo ay mga sistema ng paagusan at dumi sa alkantarilya nang hindi ginagamit ang mga sockets.

Mga tampok ng kongkretong socket

Ginagamit ang mga konkretong socket para sa pagtatayo ng mga bahay at pasilidad sa industriya. Nakikilala sila sa kanilang pagiging praktiko, tibay, pangmatagalang paggamit, at ekonomiya.

Sa tulong ng mga kongkretong istraktura, ang isang sistema ng alkantarilya, mga sistema ng pagbagsak ng bagyo, at mga bypass na sistema ng pipeline ay inilalagay habang ginagawa ang kalsada.

Ginagamit ang mga konkretong socket:

• 
  1. sa isang sistemang gravity.

• 2. sa sistema ng presyon.
• 3. sa lahat ng uri ng paggawa ng kalsada.

Sa industriya, ginagamit ang mga socket ng uri ng T, TB at TV.

Para sa bawat uri ng GOST ay nagbibigay ng mga indibidwal na parameter para sa pamamaraan ng pagmamanupaktura, para sa dami ng karga at sa lugar na ginagamit.

Ang mga tubo ng uri T, na idinisenyo para sa pagtula ng mga sistemang gravity, ay inilalagay sa mga imburnal, paagusan ng tubig na umaagos sa pamamagitan ng isang ibabaw, pamamaraan sa ilalim ng lupa, pati na rin iba pang mga likido na makatiis ang mga tubo. Nagbibigay ang mga ito ng mataas na pagkamatagusin sa tubig, mura sa paggawa at pag-install.

Ang mga socket ng uri ng TB ay ginagamit para sa mga sistema ng dumi sa alkantarilya na may nadagdagang pagkarga. Ang mga kampanilya ay maaaring sa una ay nilagyan ng mga singsing na goma para sa pag-sealing, binabawasan ang oras ng pag-install at pagtaas ng higpit ng produkto.

Mahalaga! Ang mga socket ay nagbibigay ng daanan ng anumang likido sa pamamagitan ng pipeline sa ilalim ng presyon.

Ang pinaka-karaniwang mga socket sa pagpapatakbo ay may haba na limang metro, isang seksyon ng tubo ng isang metro, isang kapal ng dingding na pitumpu't limang millimeter. Praktikal ang mga ito para sa pag-install ng mga kolektor ng alkantarilya, mapaglabanan ang pinakamainam na pagkarga kapag nagmamaneho ng limang kotse sa isang espesyal na platform.

Ginagamit ang mga socket na uri ng TV sa pagtatayo ng kalsada. Ang mga socket ay nadagdagan ang lakas, tinatakan ng mga gasket na goma, makatiis ng tumaas na presyon ng lupa at pagkarga sa ibabaw ng kalsada.

Ang mga katangiang panteknikal ay nakikilala ang mga sumusunod na pangkat:

• 1. isang pangkat na makatiis ng presyon ng napuno na lupa at ibabaw ng kalsada na may taas na hindi hihigit sa limang metro.
• 2. isang pangkat na makatiis ng pag-load na hindi hihigit sa sampung metro.
• 3. pangkat na may posibleng pag-load na hindi hihigit sa 15 metro.
• 4. isang pangkat na makatiis ng backfill kapal na hindi hihigit sa dalawampung metro.

Ang isang tubo na may isang socket na gawa sa kongkreto ay inilaan para sa alkantarilya, ito ay isang matibay, matibay na istraktura. Ang termino ng paggamit ay higit sa limampung taon.Ang mga socket ay ginawa gamit ang mataas na teknolohiya mula sa isang matibay na materyal na may pampalakas sa ibabaw. Para sa mga konkretong socket, ang kalidad at presyo ng mga produkto ay tumutugma sa bawat isa, samakatuwid, kapag inilalagay ang sistema ng dumi sa alkantarilya, maraming mga samahan ang pumili ng mga produktong ito.

Cast iron at plastic sockets

Kasama ng mga kongkretong istraktura, laganap ang mga cast iron at plastic pipe. Ginagamit ang mga istruktura ng cast iron sa pag-aayos ng mga network ng paagusan at kanal. Bilang isang patakaran, ang mga socket ay gawa sa cast iron, ang mga plastik ay naka-mount sa panahon ng pagtula ng mga domestic sewage system, mga system ng paagusan.

Ang mga produktong cast iron ay nagbibigay ng mahusay na proteksyon para sa mga kable na inilagay sa ilalim ng lupa. Ang mga socket ay lumalaban sa apoy, pinoprotektahan mula sa labis na kahalumigmigan, pinsala sa makina. Mula sa pagyeyelo ang mga tubo ay natatakpan ng isang layer ng geotextile. Ang kawalan ng disenyo ay maaaring isaalang-alang ang katunayan na ang cast iron ay nagpahiram mismo sa mga kinakaing unti-unting pagbabago. Upang ang mga tubo ay maghatid ng mahabang panahon, ang pipeline ay isinailalim sa pagkakabukod laban sa kaagnasan.

Ang mga plastic socket ay naglalabas ng mga produktong cast iron mula sa pang-araw-araw na buhay. Ang mga elemento ng plastik ng sistema ng dumi sa alkantarilya ay halos walang timbang, praktikal na ginagamit, may mga katangian ng mga cast iron pipe, ngunit mas mababa sa kanila sa lakas. Ang mga istrukturang plastik ay gawa sa polyvinyl chloride, polypropylene, polyethylene ng iba't ibang mga presyon.

Ginamit din para sa pagtula ng mga imburnal at kanal, ngunit nililimitahan ng materyal ang saklaw ng mga tubo. Ang mga socket joint ay tinatakan ng isang selyo ng goma upang matiyak ang isang selyo. Minsan ginagamit ang isang koneksyon ng hinang ng mga elemento. Ang mga tubo ay ginawa sa iba't ibang kulay, na nagdadala ng impormasyon tungkol sa kanilang layunin sa pipeline system, at pinapataas din ang hitsura ng aesthetic ng istraktura.

Mahalaga! Nilalabanan ng plastik ang mga kinakaing proseso.

Cast iron at plastic socket system

Ang paggamit ng cast iron at plastic flared pipelines ay matagal nang na-root sa kasanayan sa konstruksyon. Ang cast iron pipe ay isang matagal nang istraktura na nagbibigay ng isang sistema ng paagusan, kanal. Kahit na sa ating napaka-teknolohikal na oras, madalas itong naaangkop para sa parehong mga layunin. Ang parehong cast iron at plastic ay ginagamit sa panloob na mga istraktura ng paagusan at mga sistema ng dumi sa alkantarilya.

Ang isang cast iron pipe ay madalas na ginagamit bilang isang maaasahang proteksyon para sa mga cable network kapag inilalagay ang mga ito sa ilalim ng lupa. Pinoprotektahan nito ang mga nilalaman mula sa kahalumigmigan at mekanikal stress, ay hindi napapailalim sa pagkasunog. Kapag kinakailangan ang proteksyon mula sa lamig, isang espesyal na pagkakabukod ang ginagamit. Ang isa sa mga kawalan ng isang cast iron pipe ay ang kakayahang maagnas. Para sa pangmatagalang pagpapatakbo ng naturang pipeline, kinakailangan ng pagkakabukod na lumalaban sa kaagnasan.

Kamakailan lamang, ang mga uri ng socket ng mga plastik na tubo ay napakalaking ginamit. Napaka praktikal, magaan at halos magkatulad ang mga katangian ng mga cast iron pipe, maliban sa katatagan ng mekanikal. Sa kanilang paggawa, ginamit ang polypropylene, polyvinyl chloride, mataas o mababang presyon na polyethylene.

Ang mga pipa ng polimer ay nakumpleto na may mga goma sa socket, na lubos na nagpapadali at nagpapabilis sa kanilang pag-install

Ang saklaw ng aplikasyon ng mga pipa na ito ay kapareho ng tradisyonal na cast iron o kongkretong istraktura. Ang pagkakaiba ay sa mga teknolohikal na kakayahan ng materyal na tubo. Isinasagawa ang modernong pag-aayos ng socket joint gamit ang isang goma na O-ring, na tinitiyak ang pag-sealing ng magkasanib. Posible rin ang koneksyon sa hinang. Ang multicolored na disenyo ay nagbibigay sa mga tubo ng isang aesthetic na hitsura at ipinapahiwatig ang layunin nito sa system ng piping. Ang isa sa mga mahalagang bentahe ay ang mga plastic system na hindi madaling kapitan ng kaagnasan.

Praktikal na aplikasyon ng socket pipes

Ang mga produktong socket ay malawakang ginagamit para sa pag-aayos ng mga system ng pipeline na idinisenyo upang magdala ng mga likido sa presyon at mga mode na hindi presyon ng paggamit.Ang pinatibay na kongkretong istraktura ng malaking lapad ay ginagamit para sa alkantarilya, paagusan ng tubig-ulan mula sa mga lansangan ng lungsod. Ang mga cast iron at plastic system ay may magkatulad na layunin, lamang, higit sa lahat, sa loob ng mga gusali, istraktura, iba't ibang mga sibil na bagay, pribadong mga pamayanan.

Ginagamit ang mga pipeline bilang proteksiyon na mga sistema ng transportasyon para sa mga kable ng kable, pag-routing ng pag-init at iba pang mga uri ng mga teknolohikal na network. Halos lahat ng mga uri ng socket pipes ay makatiis ng isang malawak na hanay ng mga temperatura at presyon ng mga ibabaw ng lupa sa lupa. Ang mga istrakturang naka-selyadong nagbibigay ng kinakailangang panloob na presyon ng likidong komposisyon na dinala sa pamamagitan ng pipeline.