Pag-install ng DIY ng mga cross-link polyethylene pipes: mga pamamaraan ng koneksyon

Mga tampok sa materyal

Ang polyethylene ay ginawa ng polymerizing ethylene. Sa proseso ng pagtahi, ang sangkap ng kemikal ng materyal ay hindi nagbabago - ang teknolohiyang ito ay makabuluhang nagpapabuti sa mga katangian at kakayahan ng polyethylene, iyon ay, ang kakayahang magamit ng natapos na produkto ay lumalawak.

Ang pinakamahalagang kalamangan ng naturang mga tubo ay kinabibilangan ng:

• paglaban sa mataas na temperatura: nang walang presyon ay makatiis hanggang sa 200 ºC nang hindi binabago ang pagsasaayos;
• mataas na paglaban ng pagkabigla, hanggang sa temperatura hanggang sa -50 ºC;
• ang pagkakaroon ng isang balanse sa pagitan ng pagkalastiko at tigas;
• ay hindi natatakot sa oksihenasyon;
• ang mga tubo ay may mahusay na kinis at kakayahang umangkop, nagawang i-neutralize ang mga mechanical vibration at tunog;
• hindi nahantad sa mga kemikal;
• walang mabibigat na riles ang naroroon sa materyal;
• ang kakayahan ng materyal na madaling yumuko nang hindi nasisira;
• maliit na sukat, magaan ang timbang, mahabang buhay ng serbisyo.

Ang mga nasabing polymeric material ay may pag-aari ng pag-urong, iyon ay, maaari nilang kunin ang kanilang orihinal na hugis pagkatapos ng isang tiyak na panahon pagkatapos ng pag-uunat. Bilang karagdagan, ang mga espesyal na kumplikadong tool ay hindi kinakailangan para sa pag-install ng mga tubo ng XLPE.

Mga Kalamangan at Kalamangan ng XLPE Pipe

Ang crosslinked polyethylene (PE-C o PE-X) ay isang polyethylene na may mga cross-link Molekyul. Kapag ang mga mahahabang molekula ng ethylene polymer ay naka-crosslink gamit ang iba't ibang mga pamamaraan (kemikal at pisikal), ang mga hydrogen atoms ay aalisin mula sa kanila, ang mga free carbon bond ay pinagbuklod sa bawat isa at bumubuo ng isang maramihang cellular network.

Ang crosslinking ay nagbibigay sa PE-X ng makabuluhang lakas kumpara sa maginoo polyethylene.

Bilang isang materyal para sa mga pipeline ng supply ng tubig, maraming pakinabang ang XLPE:

• tibay - ang buhay ng serbisyo ay umabot ng 50 taon o higit pa;
• paglaban ng kaagnasan;
• paglaban ng hamog na nagyelo;
• lakas at sa parehong oras na kakayahang umangkop at kalagkitan - ang tubo ay hindi lumalaban sa maliit na tilad, hindi malutong; sa isang tiyak na lawak, ang materyal ay maaaring mabawi pagkatapos ng pagpapapangit;
• paglaban sa haydroliko shocks;
• paglaban sa mataas na temperatura - ang polyethylene na naka-link sa cross ay maaaring makatiis ng pag-init hanggang sa + 95 ° C (sa kaso ng mga aksidente sa loob ng maikling panahon - hanggang sa + 110 ° C); maaari itong magamit sa mga sistema ng pag-init;
• kadalian ng pag-install, kasama ang iyong sariling mga kamay;
• kadalian ng paggawa ng makabago ng system - ang tubo ay madaling i-cut, ipasok, halimbawa, isang katangan at ikonekta ang isang baterya o isang water point;
• mataas na mga katangian ng haydroliko - ang tubo ay may makinis na panloob na dingding at hindi napapuno ng mga magnesiyo at calcium calcium; hindi na kailangan para sa pana-panahong paglilinis ng mga tubo mula sa mga deposito;
• hindi nakakasama sa mga tao at hayop;
• pagkawalang-kilos sa iba't ibang mga compound ng kemikal, ang tubig sa mga tubo ay hindi nakakakuha ng mga banyagang amoy at panlasa;
• may mababang timbang, madaling maihatid, maiimbak;
• estetika;
• madaling pagpapanatili - hindi na kailangan para sa regular na pagpipinta ng langis, madaling malinis ang mga tubo.

Mga disadvantages ng PE-S:

• ang pinaka-seryosong sagabal ay ang pagkasira ng polyethylene sa ilalim ng impluwensya ng ultraviolet radiation; sa prinsipyo, posible na maglagay ng mga tubo sa mga opaque box at takip - ngunit ito ay isang hindi maginhawa at hindi pang-ekonomiya na paraan ng pag-install ng mga pipeline;
• ang mga produktong pinalakas ng foil ay may mas kaunting kakayahang umangkop;
• mataas na presyo.

Teknolohiya ng polyethylene crosslinking

Kailangan ng tusok upang matanggal ang isa sa mga pangunahing kawalan ng materyal - thermoplasticity. Salamat sa prosesong ito, ang XLPE piping ay mananatiling may kakayahang umangkop at hindi binabago ang hugis nito kahit na sa temperatura na higit sa 80 ºC.

Dapat pansinin na dahil sa saturation ng materyal na may purong carbon, ang pagtunaw nito ay nagsisimula lamang kapag umabot sa 400 ºC.

Ang mga teknikal na katangian ng produkto ay naiimpluwensyahan ng paraan ng pagtahi, na kung saan ay:

• silane;
• peroxide;
• electron beam.

Ang unang pamamaraan ay nagsasangkot ng pagsasagawa ng isang reaksyon ng pagpapalit. Para sa pangalawa, ang hilaw na materyal ay halo-halong may isang nagbabawal, at ang crosslinking mismo ay isinasagawa sa ilalim ng presyon. Ang pangatlong pamamaraan ay upang magsagawa ng pag-iilaw, kung saan ang mga bono ay nabago dahil sa pagpapalit.

Pag-install ng tubo na ito mismo

Ang pag-install ng mga sistema ng pagtutubero at pag-init na gawa sa cross-link polyethylene ay madaling maisagawa ng ating sarili. Sa ibaba, ang teknolohiya para sa pag-iipon ng mga system mula sa mga tubo at fittings ay inilarawan sa mga yugto - mas simple ito at hindi nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan at kagamitan.

Mga kinakailangang tool at materyales

Para sa self-assembling ng mga pipeline ng XLPE kakailanganin mo:

1. mga espesyal na gunting para sa pagputol ng mga workpiece o isang gilingan ng anggulo ("gilingan") na may mga disc ng pagputol;
2. puncher o electric drill para sa pagsuntok ng mga butas sa mga dingding;
3. calibrator;
4. bilog na file na may isang pinong hiwa;
5. dalawang adjustable wrenches ang kinakailangan upang mag-install ng mga fitting ng compression;
6. Para sa pamamaraang pindutin, kakailanganin mo ng isang manu-manong pagpindot sa makina upang i-crimp ang mga kabit.

Pagguhit at mga diagram

Mas mahusay na simulan ang paghahanda ng anumang trabaho na may isang disenyo ng pagguhit ng isang plano na may eksaktong sukat ng mga hinaharap na system at isang pahiwatig ng mga puntos ng koneksyon para sa mga mixer, machine (paghuhugas at panghugas ng pinggan), metro, mga haligi o isang yunit ng pag-init. Makakatulong ang plano na matukoy ang kinakailangang bilang ng mga tubo at accessories.

Utos ng trabaho

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang maghanda ng mga tool at materyales, gupitin ang tubo sa mga blangko, linisin ang mga dulo ng mga blangko mula sa dumi at mga labi, at linisin ang mga burr na may isang file.

Ang mga tubo ay konektado gamit ang mga fitting ng compression sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: ang compression nut ay hindi naka-lock, ilagay sa tubo; ipasok ang workpiece sa angkop; higpitan ng kamay ang nut. Pagkatapos, gamit ang mga wrenches, higpitan ang kulay ng nuwes: isang pagliko at isang kapat para sa mga tubo na may diameter na hanggang sa 25 mm, isang pagliko para sa isang diameter ng 32 mm.

Ito ay maginhawa upang i-hold ang naaangkop na katawan na may isang susi, at i-on ang kulay ng nuwes sa isa pa.

Ang pagpupulong sa pamamagitan ng pamamaraang pagpindot ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod 6

• sa tuktok ng dulo ng workpiece, ilagay sa isang crimping ring - isang pindutang manggas;
• ipasok ang panloob na unyon ng umaangkop na katawan sa tubo;
• ilagay ang mga clamp ng pagpindot sa kamay sa manggas;
• pisilin ng pagsisikap at hanggang sa tumigil ang pindutin ang hawakan. Bitawan at tanggalin - ang mga singsing na singsing mula sa pindutin ay dapat na lumitaw sa manggas.

Pag-install ng video

Tutulungan ka ng aming video na makita ang lahat ng mga nuances ng pag-iipon ng mga pipeline ng XLPE:

Mga tampok sa pag-install

Huwag gamitin ang pagpupulong ng compression ng system kapag nag-install ng underfloor heating - ito ang hindi gaanong malakas na koneksyon. Bago ibuhos ang screed, kinakailangan na punan ang system ng may presyur na tubig at suriin kung may tumutulo.

Posibleng posible na yumuko ang workpiece gamit ang iyong mga kamay. Upang magawa ito, painitin ito gamit ang isang hair dryer ng konstruksiyon, ilagay ito sa isang mandrel, itumba mula sa mga board, playwud o iba pang mga scrap material, at hayaang ganap itong cool. Maaari kang gumamit ng tubo ng bender o makina ni Volnov.

Pag-asa ng mga uri ng tubo sa pag-install sa iba't ibang mga lugar

Ang tool para sa pag-install ng mga polyethylene pipes ay maaaring naiiba nang bahagya depende sa kanilang lugar ng aplikasyon. Para sa iba't ibang mga sistema - pag-init, malamig o mainit na supply ng tubig, sewerage - mayroong iba't ibang mga kondisyon para sa paglipat ng tubig, samakatuwid, ang mga produkto sa bawat kaso ay magkakaiba.

Halimbawa, upang matustusan ang malamig na tubig, bilang panuntunan, ginagamit ang mga solong layer na XLPE na tubo na may cross section na 16-20 mm, na makatiis hanggang sa 95 ºC.Kadalasan, ang mga naturang tubo ay ginawa ng pamamaraan ng electron beam - ang mga produktong ito ay may isang abot-kayang presyo.

Para sa mga mainit na tubo ng tubig, kinakailangan ang mga istrakturang multilayer, dahil ang temperatura na dapat nilang matiis ay nasa loob ng 110 ℃, iyon ay, medyo mataas. Para sa layuning ito, sa mga naturang produkto, isang layer ng naka-link na polyethylene na nakuha ng pamamaraang peroxide ay inilalagay mula sa loob, isang layer ng aluminyo ang inilalagay sa gitna, at isa pang layer ng polyethylene ang inilalagay sa itaas.

Dahil sa pagkakaroon ng isang gitnang layer ng aluminyo, ang tubo ay nagiging sapat na malakas sa mga baluktot upang maiwasan ang pagpasok ng oxygen dito. Ngunit ang panlabas na layer ng polyethylene ay magagawang protektahan ang tubo mula sa ultraviolet radiation at pinsala sa makina. Ang cross-section ng naturang mga tubo ay nasa saklaw na 16-63 mm. Sa kaso ng mga sistema ng pag-init, maaari mo ring gamitin ang mga produktong multilayer na may mga parameter na 16-20 mm.

Koneksyon sa pamamagitan ng mga kabit

Ang diagram ng koneksyon ng tubo na may mga clamping fittings.

Ang pag-install ng mga produkto kung saan ang cross-link polyethylene ay naging materyal ay isinasagawa sa dalawang paraan - gamit ang mga press-on o compression fittings.

Dapat na isama ang tool sa pag-install, ayon sa pagkakabanggit, isa o ibang uri ng mga kabit. Ang mga fastener na uri ng compression ay itinuturing na pinakamadaling mai-install at maaaring magamit pareho kapag nag-i-install ng mga pipeline na may mainit na tubig at sa mga malamig na sistema ng suplay ng tubig.

Pag-install tool:

• mga spanner;
• split ring;
• crimp nut;
• angkop sa compression;
• pruning kutsilyo.

Pipe joint sealing scheme.

Ang mga tool na ito ay magiging sapat upang ikonekta ang dalawang tubo nang magkasama. Kaya, una sa lahat, ang isang crimp nut ay dapat ilagay sa dulo ng isang tubo mula sa gilid ng konektor. Pagkatapos nito, kinakailangan upang ayusin ang split ring sa isang paraan na ang gilid nito ay matatagpuan sa layo na 1 millimeter na may kaugnayan sa cut ng tubo. Dapat itong itulak papunta sa angkop hangga't maaari. Hindi mo kailangang magsagawa ng anumang karagdagang mga aksyon, kabilang ang pag-chamfer. Ang crimp nut ay dapat na screwed sa mga wrenches.

Kapag hinihigpit ang kulay ng nuwes, mag-ingat na huwag gumamit ng labis na puwersa, dahil maaaring humantong ito sa pagsabog.

Posibleng ayusin ang mga tubo sa ibabaw ng mga dingding o sahig sa isang bahay (kapag nagtatayo ng isang sistema ng pag-init na may malamig na tubig) gamit ang pamamaraan ng pagtula ng mga clip gamit ang pamamaraan. Sa pamamaraang ito ng pag-install, ang mga tubo ay maaaring maayos kahit saan.

Ang tubing ay maaaring mai-install nang nakapag-iisa, ngunit ipinapayong regular na kumunsulta sa mga propesyonal. Palaging may mataas na peligro na maging sanhi ng lahat ng uri ng pinsala na negatibong nakakaapekto sa pagganap ng buong pag-install. Kung ang pag-install at koneksyon ay ginanap nang tama, ang kanilang karagdagang pagpapanatili sa kaso ng madepektong paggawa o iba pang mga problema ay magiging mas mabilis at mas madali.

Mga uri ng mga kabit

Napakadali na yumuko ang mga tubo na gawa sa naka-link na polyethylene - para dito kailangan lang nilang magpainit ng isang hairdryer sa konstruksyon. Gayunpaman, kapag nag-i-install ng system, maaaring kailanganin mo hindi lamang ang mga baluktot, kundi pati na rin ang pagsali ng mga indibidwal na piraso ng tubo - sa kasong ito, ginagamit ang mga kabit.

Mayroong mga ganitong uri ng mga kabit ayon sa kanilang pag-andar na layunin:

• mga tee at krus;
• mga detalye ng sulok;
• mga pagkabit;
• stubs;
• drive.

Sa mga lugar na iyon kung saan pinaplano na gumawa ng pagbabago sa direksyon ng pipeline, karaniwang ginagamit ang mga sulok. Sa mga tuwid na seksyon, ginagamit ang mga pagkabit para sa pagsali. Kung kinakailangan upang bumuo ng isang karagdagang seksyon sa natapos na pipeline, pagkatapos ay ginagamit ang mga squeegee. Ang layunin ng mga tee at krus ay upang ilatag ang pipeline, at ang mga plugs ay ginagamit upang isara ang mga dulo.

Sa parehong oras, maraming mga uri ng mga materyales para sa mga kabit:

• polyvinyl chloride;
• polyethylene;
• polypropylene;
• pinagsamang materyal.

Ang pinaka-karaniwang ginagamit na mga kabit na tanso. Kinakailangan upang ikonekta ang mga seksyon ng tubo ng parehong seksyon na may tuwid na mga kabit, at may mga kabit na pagbawas ng iba't ibang mga diameter.

Aling mga tubo ang mas mahusay na gamitin

Para sa mga linya ng sahig, ang mga circuit lamang ang naaangkop na makatiis ng mataas na temperatura.

Ngayon sa merkado mayroong iba't ibang mga produktong gawa sa mga sumusunod na materyales: tanso, metal-plastik, naka-link na polyethylene. Hiwalay, pag-uusapan natin ang tungkol sa mga galvanized pipe-rolling material.

Ang bawat uri ay may sariling mga katangian, at inilaan para magamit sa mga tukoy na kundisyon.

Mga pipa ng XLPE PEX

Ang mga tubo na gawa sa cross-link polyethylene ay may mahusay na mga katangian sa pagganap na kung saan nakatanggap sila ng hindi mapagtatalunang bentahe sa iba pang mga materyales, samakatuwid sikat sila pareho para sa suplay ng malamig na tubig at para sa pagtula sa isang mainit na istraktura ng sahig.

Ang materyal para sa kanilang paggawa ay polyethylene na may isang tiyak na density. Ang pagtahi ng mga produkto ay isinasagawa alinsunod sa maraming mga pamamaraan.

Depende sa proseso ng produksyon, ang pipeline ay magkakaibang klase:

• Ang PEX-a - polyethylene na may mataas na density ay ginagamit sa paggawa. Ang pamamaraan ng paggawa ay peroxide, binubuo ito sa natutunaw na polyethylene sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura. Pagkatapos nito, ang nagresultang amorphous na halo ay kinatas sa pamamagitan ng isang espesyal na butas na bumubuo, ang pamamaraang ito ay tinatawag na pagpilit.

Ang PEX-a ay isang konstruksyon ng multi-layer na may isang insert na aluminyo sa pagitan ng mga layer, na makakatulong upang mapanatili ang hugis ng produkto. Ang isang espesyal na pandikit ay ginagamit upang ikonekta ang mga layer; hindi nito binabago ang mga katangian nito sa ilalim ng impluwensya ng temperatura.

Para sa iyong kaalaman! Ang produkto ay may kakayahang ipasa ang oxygen sa coolant. Upang maalis ang pagtagos, nagsimulang bigyan ito ng mga tagagawa mula sa labas ng isang proteksiyon na patong na EVOH - isang layer ng manipis na plastik (polyvinylethylene).

• PEX-b - para sa paggawa nito, ang medium density polyethylene ay kinuha, na lumalambot sa isang solidong pagkakapare-pareho. Sa pamamaraang ito, ang crosslinking ay tapos na pagkatapos ng pagpilit.
• PEX-c - ang hilaw na materyal sa kasong ito ay polyethylene din ng daluyan na density. Isinasagawa ang pagtahi sa isang temperatura na katumbas ng kapaligiran, habang ang estado ng materyal ay solid.

Ang mga hose na polyethylene hose na naka-link ay malawakang ginagamit sa pag-install ng underfloor na pag-init, ngunit ang PEX-a ay mas madalas na ginagamit, dahil ang mga ito ay may mahusay na pagkalastiko, at pinapayagan kang maglagay ng isang linya na may liko ng hanggang sa 5 diameter.

Ang PEX-b ay mas mahirap at samakatuwid ay madaling masira. At ang PEX-c ay hindi pinahihintulutan ang mataas na temperatura, samakatuwid ito ay mas madalas na ginagamit para sa malamig na tubig. Bilang karagdagan, ang mga produktong gawa sa materyal na ito ay matibay at magaan, na kung saan ay isang plus kapag nag-i-install gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang PEX-a pipes ay may memorya - kapag deformed, nagawa nilang ganap na ibalik ang kanilang hugis, para dito kailangan nilang maiinit. Ang PEX-b ay walang mga naturang pag-aari, habang ang PEX-c ay na-downgrade ang pag-aari na ito.

Polyethylene PE-RT

Ang pipa rolling PE-RT ay nabago, naiiba ito mula sa PEX sa kawalan ng mga tahi. Ang sistemang gawa sa gayong mga tubo ay halos walang ingay, makatiis ng temperatura ng subzero, ngunit mataas ang positibong temperatura, bagaman matatagalan itong mabuti, ngunit hindi sa mahabang panahon.

Bilang karagdagan, ang materyal na ito ay madaling kapitan ng mga agresibong sangkap, at walang memorya sa istruktura. Ngunit, sa kabila nito, malawak na ginagamit ang polyethylene na lumalaban sa init sa malawak na pag-init, dahil mayroon itong isang abot-kayang presyo.

Pinatibay na plastik

Ang isang metal-plastic pipe para sa isang mainit na sahig ay isang mahusay na pagpipilian. Ito ay may kakayahang umangkop at nababaluktot, at pinahiram ang sarili sa baluktot kahit na walang pag-init.Bilang karagdagan, ang materyal ay matibay, pinahihintulutan ang mga pagbabago sa temperatura nang maayos at magiliw sa kapaligiran.

Ang reinforced-plastic pipeline ay binubuo ng maraming mga layer - cross-linked polyethylene sa loob, pagkatapos ay metallized foil, at sa labas ng isang polymer coating, pinoprotektahan nito laban sa pinsala sa mekanikal. Sa gayong disenyo, ang kaagnasan ay hindi nabubuo at ang scale build-up ay hindi nangyari. Sa wastong pag-install, ang pipeline ay tatagal ng higit sa 50 taon.

Kung ihinahambing namin kung alin ang mas mahusay - metal-plastic o cross-linked polyethylene para sa underfloor heating, pagkatapos ay maaari nating tandaan ang mataas na thermal conductivity ng plastik. Ngunit sa parehong oras, mayroong isang malaking panganib na masira ang coil, at dahil ang naturang produkto ay walang kakayahang ibalik ang hugis nito, ang lugar na ito ay aalisin.

Metallic

Ang mga metal na tubo para sa sahig ng maligamgam na tubig ay ginawa sa mga sumusunod na uri:

1. Copper - mayroong isang mataas na gastos, kaya't hindi sila masyadong tanyag kapag nag-i-install ng mga sahig na haydroliko. Bilang karagdagan, hindi madaling mag-ipon ng naturang pipeline, kinakailangan ng mga espesyal na kagamitan, at malamang na hindi posible na mai-install ito mismo.

Gayunpaman, dapat pansinin na ang isang tubo ng tanso ay perpekto para sa isang mainit na sahig, dahil mayroon itong mahusay na mga katangian:

• mataas na kondaktibiti ng thermal;
• tibay;
• hindi madaling kapitan ng kaagnasan;
• kaplastikan at lakas.

1. Ang steel corrugated stainless steel ay isang bagong bagong uri na angkop para sa pag-init sa ilalim ng lupa, ngunit dahil sa mataas na presyo, hindi sila madalas gamitin. Ang produkto ay may proteksiyon na patong na polimer, at ang hindi kinakalawang na asero ay hindi nagwawasak, perpektong kinukunsinti nito ang impluwensya ng mekanikal, kemikal at temperatura.

Bilang karagdagan, ang naturang modelo ay nadagdagan ang kakayahang umangkop, ang pagtula ayon sa pinaka-kumplikadong pamamaraan ay posible, nang walang peligro ng mga tupi.

Sa kabuuan, masasabi natinna ang pinakatanyag na mga modelo na ginagamit para sa underfloor heating ay pinatibay na plastik na tubo o XLPE loop.

Mayroon silang mahusay na pagganap at abot-kayang. Ngunit kung papayagan ang mga mapagkukunang pampinansyal, kung gayon mas mainam na gumamit ng isang pipeline ng metal (tanso), mayroon itong mataas na kondaktibiti sa init at tibay.

Ang diskarteng pangkabit para sa mga kagamitan sa pag-compress

Kakailanganin mo ng dalawang mga wrenches at isang secateurs upang gumana sa ganitong uri ng bahagi.

Ang pagpupulong ng mga tubo ng XLPE sa isang solong pipeline na gumagamit ng mga fitting ng compression ay ginaganap sa maraming mga hakbang. Sa unang hakbang, ang isang crimp nut ay inilalagay sa dulo ng tubo. Dapat harapin ng thread nito ang konektor. Susunod, naayos ang split ring, itinatakda ito upang ang distansya mula sa tubo na gupitin sa gilid ng singsing ay 1 mm.

Sa huli, isang seksyon ng isang cross-linked polyethylene pipe, na may nut at isang singsing na inilagay dito, ay itinulak hanggang sa umaangkop na angkop. Pagkatapos nito, gumamit ng mga wrenches upang higpitan ang crimp nut nang mahigpit. Tandaan na bago i-slide ang tubo papunta sa angkop na ito, hindi ito kailangang ma-disassemble o ma-chamfer. Ang nag-iingat lamang kapag nagtatrabaho sa mga elementong ito ay upang makontrol ang apreta ng mga mani upang ang tubo ay hindi magpapangit.

Mga pamamaraan sa pag-install

Ang mga naka-link na polyethylene system na naka-link sa tatlong paraan: compression, press-on, electric welding. Ang mga tampok ng lahat ng tatlong mga pamamaraan ay inilarawan sa ibaba.

Pag-compress

Ang pamamaraang ito ay gumagamit ng mga fitting ng compression (tingnan ang larawan). Sa istruktura, binubuo ang mga ito ng panlabas na mga compression nut, O-ring, thrust ring, sinulid na katawan (collet).

Ang pagtitipon ng system gamit ang mga fitting ng compression ay ang pinakamadaling paraan ng pag-install, na nagbibigay-daan sa iyo na gawin nang walang mga espesyal na tool. Ito ay isang paraan ng nalulugmok na koneksyon - kung kinakailangan, maaaring i-unscrew ang mga angkop na mani.

Press-on

Para sa malamig na pamamaraan ng pagpindot, ginagamit ang mga pagpindot sa pindutin, ang disenyo ay ipinapakita sa pigura. Ang uri ng pagpupulong ng pipeline na ito ay isang piraso.Ang press manggas ay crimped na may isang pindutin ang kamay at mahigpit na pinindot ang tubo papunta sa panloob na O-ring ng katawan.

Ang isang espesyal na hand-hand press ay ginagamit upang tipunin ang system, ngunit ito ay mura, madaling gamitin at maaaring hiram mula sa mga kaibigan - oo mahahanap mo ito.

Pagkuryente

Ito ay isang napaka-maginhawa ngunit mamahaling paraan ng pagsali sa mga polyethylene pipes - mahal ang mga pagkabit. Mayroong isang elemento ng pag-init sa loob ng manggas. Ang mga dulo ng mga workpiece ay naipasok sa pagkabit, ang kasalukuyang ay ibinibigay sa pagkabit mula sa isang espesyal na welding machine, ang pagkabit ay uminit, pinapainit ang mga tubo at nagbebenta ng lahat ng tatlong bahagi sa isang solong buo.

Napakahalaga na lubusang mabulok ang mga dulo at huwag ilipat ang koneksyon hanggang sa ganap itong lumamig. Ang kawalan ng ganitong uri ng pagpupulong ay maaaring isaalang-alang ang kakulangan ng isang malaking assortment ng iba't ibang mga kabit, na kung saan ay ginagawang mahirap upang maginhawang kumonekta taps, mixers, metro, kagamitan sa system.

Aling paraan ang mas mahusay

Ang lahat ng mga pamamaraan ng pag-install ay nagbibigay ng maaasahang tinatakan na mga kasukasuan, ngunit para sa mga nakatagong mga system (halimbawa, underfloor pagpainit), ang welding (soldering) at mga press fittings lamang ang ginagamit habang nagbibigay sila ng isang mas maaasahang koneksyon.

Ang pamamaraang elektrikal na hinang ay nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan at sapat na mga kasanayan; bilang karagdagan, ang mga pagkabit na may mga naka-press-in na elemento ng pag-init ng kuryente ay medyo mahal.

Ang mga pagkakabit ng compression at compression ay mas mura kaysa sa mga pagkakabit ng electrofusion, at ang koneksyon sa mga kabit ay mas mura.

Ang mga system na binuo gamit ang mga fitting ng compression ay makatiis ng mga presyon hanggang sa 2.5 MPa; sa pamamagitan ng pagpindot - hanggang sa 5-6 MPa; hinang na mga kasukasuan - kahit na higit pa. Ngunit sa mga network ng sambahayan, walang presyon ng higit sa 2.5 MPa, kaya't hindi ka dapat pumili lamang sa pamantayan na ito.

Aesthetically, ang mga fittings ay mas compact, at maraming pipiliin ang mga ito (at dahil din sa mas mababang gastos at kadalian ng pag-install). Bilang karagdagan, dapat isaalang-alang kung ang sistema ay kailangang ma-disassemble sa hinaharap o kung ito ay mapunan ng isang screed sa sahig.

Ang pagsali sa mga tubo na may mga koneksyon sa crimp

Ang mga pangkabit na produkto ng tubo upang pindutin ang mga kabit ay nangangailangan ng mga sumusunod na tool:

• umaangkop na crimp press;
• pruning gunting o gunting para sa pagputol ng tubo;

• pagpapalawak ng baril na may isang hanay ng mga nozel.

Una sa lahat, ang mga tubo ay pinutol. Napakahalaga na ang mga pagbawas ay makinis at pantay, nang walang mga lungga - ang mga espesyal na gunting ay madaling magamit para dito.

Ang isang manggas ay inilalagay sa handa na gilid, na kung saan ay magkakasunod na crimped. Mangyaring tandaan na kailangan mong ilagay sa manggas bago magsagawa ng trabaho sa pagpapalawak ng gilid - kung hindi man, hindi na ito magkakasya.

Ang susunod na hakbang ay upang mapalawak ang pagpasok ng tubo ng ilang millimeter na may isang espesyal na baril na may isang nguso ng gripo ng kinakailangang laki. Ang isang umaangkop na utong ay ipinasok sa pinalawak na pasukan, na ginagawang mas madali para sa iyong sarili na gumana kasama ang espesyal na grasa na kasama sa kit.

Sa huling yugto, ang manggas sa mga tubo ng XLPE ay naayos na may isang espesyal na pindutin. Dito rin, kailangan mong maging maingat na hindi magpapangit ng hugis ng istasyon ng docking.

Sa mga tampok ng pag-install ng mga produktong gawa sa cross-linked polyethylene

Mayroong tatlong uri ng mga pamamaraan kung saan isinasagawa ang pag-install ng mga tubo ng XLPE.

• Mga pagkakabit ng electrofusion. Ang pamamaraang ito ay hindi malawakang ginagamit. Dahil nangangailangan ito ng mga kasanayang propesyonal at kagamitan. Ngunit ang pamamaraang ito ay epektibo.

• Pindutin ang mga kabit mula sa Bir Pex, Rehau o Onor. Pinapayagan upang makakuha ng isang isang piraso ng koneksyon na may maximum na pagiging maaasahan. Ang diin ay sa nagbabagong-buhay na mga katangian ng polyethylene. Salamat sa kung saan, pagkatapos ng pagpindot, ang materyal ay bumalik sa paunang posisyon nito. Naglalaman ang mga press fittings ng mga polymer na pumupuno sa lahat ng walang bisa. Tinitiyak nito ang maximum na density ng contact.

• Mga pagkakabit ng compression. Ang pinakamadaling pagpipilian para sa pag-install.

MAHALAGA! Kinakailangan na isaalang-alang ang antas ng presyon sa hinaharap na system upang mapili nang tama ang naaangkop na uri ng koneksyon at kagamitan. Ang bawat isa sa mga uri ng mga kasukasuan ay makatiis ng isang mahigpit na tinukoy na pagkarga sa bagay na ito.