Gawin ang iyong sarili maligamgam na sahig ng tubig na gawa sa mga polypropylene pipes

Mga pagkakaiba-iba at katangian ng mga polypropylene pipes

Ang mga polypropylene pipes ay malawakang ginagamit sa industriya ng konstruksyon, dahil hindi sila mahal at sapat na malakas.

Magagamit ang mga ito sa dalawang uri: solong-layer at multi-layer. Ang bawat uri na may positibo at negatibong panig. Tingnan natin sila.

Isang patong

Ang mga solong-layer na polypropylene circuit ay may iba't ibang mga pagkakaiba-iba:

1. PPH - gawa sa homopropylene. Ang mga ito ay hindi inilaan para sa underfloor pagpainit, ngunit ang mga ito ay malawakang ginagamit sa supply ng tubig, sewerage at mga sistema ng bentilasyon.
2. PPB - ginawa mula sa polypropylene block copolymer. Ang mga produkto ng ganitong uri ay matibay at lumalaban.
3. PPR - ginamit sa paggawa ng random copolymer polypropylene. Ang tabas mula rito ay pantay na namamahagi ng pagkarga kasama ang mga dingding nito.
4. Ang PPs ay isang produktong retardant ng apoy. Ang mga tubo ay magagawang gumana nang epektibo kahit na pinainit sa +95 degree.

Multilayer

Ang mga multilayer polypropylene pipes ay magagamit din sa maraming uri, at may mga sumusunod na teknikal na katangian:

• Aluminium - ang pipeline ay may isang manipis na pampalakas na layer sa labas. Sa proseso ng pagsali sa mga naturang elemento, ang layer ng aluminyo ay pinutol ng 1 mm. Mayroong mga produkto kung saan ang pampalakas ay nasa pagitan ng mga dingding. Ang mga polypropylene pipes na may isang nagpapatibay na pagpapaandar ng layer ay epektibo kahit na sa + 95 degree.

• Fiberglass - ang pampalakas ay matatagpuan sa pagitan ng mga sheet ng polypropylene. Ang uri na ito ay gumagana nang mahusay sa pagtatayo ng underfloor heating.

• Composite - sa pagitan ng dalawang mga layer ng polypropylene mayroong isang interlayer na pinagsasama ang fiberglass at aluminyo fibers.

Maaari bang ibuhos ang mga tubo ng polypropylene na may kongkreto? Anong mga kondisyon ang kinakailangan para dito

Ang pag-overhaul sa mga lugar ng tirahan ng mga multi-apartment o pribadong bahay ay nagbibigay para sa kapalit (paggawa ng makabago) ng mga elemento ng sistema ng pag-init. Ang pangangailangan ay nauugnay sa isang pagbawas sa gastos ng pagbabayad para sa mga mapagkukunan ng enerhiya sa panahon ng karagdagang operasyon at pagbibigay ng isang hitsura ng aesthetic sa mga silid.
Minsan nagpasya ang mga may-ari na itago ang mga pipa ng pagpainit sa ilalim ng pantakip sa sahig o sa mga dingding ng silid. Kaugnay nito, interesado sila sa posibilidad ng paggamit ng mga plastik na tubo para sa mga hangaring ito at ang tanong ay, maaari bang ibuhos ang isang polypropylene na tubo na may kongkreto? Gaano katagal ang buhay ng serbisyo ng mga komunikasyon na matatagpuan sa ilalim ng screed?

Nakatago na paglalagay ng tubo

Mga katangian at aplikasyon ng mga polypropylene pipes

Upang matukoy ang posibilidad ng pag-install ng mga polypropylene pipeline sa ilalim ng screed, sulit na mag-refer sa kanilang mga katangian. Tandaan na ang polypropylene ay isa sa mga pagkakaiba-iba ng polimer, ang mga bahagi na kung saan ay pinagsama sa mga derivatives ng ethylene gas. Ang materyal ay matatag kapag nakikipag-ugnay sa isang agresibong kapaligiran at mga solusyon sa alkalina, habang ang mga kundisyon ng pagpapatakbo na idineklara ng tagagawa ay nagpapahintulot sa isang pagkakaiba sa mga temperatura ng pagpapatakbo mula -10 hanggang +110 degree.

Ang mga kalamangan ng polypropylene:

• ang termino ng paggamit sa ilalim ng pag-load ng init nang hindi binabago ang kalidad at panlabas ay hindi bababa sa limampung taon, at kapag nag-oorganisa ng malamig na suplay ng tubig, ito ay dalawang beses ang haba;
• ang presyon ng pagtatrabaho sa supply ng tubig o sistema ng pag-init ay maaaring umabot sa 20 bar;
• ang patuloy na pakikipag-ugnay sa masa ng tubig sa loob ay hindi pinupukaw ang pagbuo ng sukat;
• ang ingay ng dumadaloy na tubig ay hinihigop ng mga dingding ng mga produkto;
• ang propylene ay may mga katangian ng mababang kondaktibiti ng thermal, na pumipigil sa pagbuo ng paghalay sa mga panlabas na pader;
• magaan ang produkto at nagsasangkot ng pag-install kahit ng isang tao;
• kapag gumagamit ng isang espesyal na tool, ang mga produkto ay konektado at binuo sa mga regular na lugar sa isang maikling panahon;
• tumutulong ang pagkalastiko upang ibigay ang mga pagliko ng mga ibinigay na baluktot;
• pagkatapos ng pag-install ng mga produkto, hindi kinakailangan ang karagdagang pagpapanatili;
• abot-kayang presyo ng produkto at mga elemento ng pangkabit.

Mainit na mga tubo ng tubig

Sa merkado ng konstruksyon mayroong mga polypropylene pipes na may iba't ibang kulay. Ang katotohanang ito ay hindi matukoy ang mga katangian ng materyal na kung saan ito ginawa, maliban sa itim, na makakatulong upang maprotektahan laban sa UV radiation. Ang mga katangian ng produkto ay natutukoy ng pagmamarka na inilapat sa ibabaw:

1. РР Ang katangian ng pagtukoy ay ang pagtaas ng lakas na mekanikal dahil sa teknolohiya ng pampalakas sa panahon ng paggawa. Inirerekomenda ang application para sa mga sistema ng pagpainit at supply ng tubig, kabilang ang sa ilalim ng isang kongkretong screed.
2. RRH. Ang pagmamarka ay inilalapat sa mga produkto ng makabuluhang mga diameter, na ang laki nito ay pinapayagan silang magamit sa mga sistema ng bentilasyon, mga sistema ng imburnal, at suplay ng malamig na tubig.
3. RRK. Ang pinaka ginagamit na tatak ng mga produktong polypropylene. Maaari itong magamit sa malamig at mainit na mga sistema ng supply ng tubig, pag-init.
   Madali nitong maililipat ang stress ng init at mekanikal.

Mga pipa ng malamig na tubig

Mahalaga! Ang presyo ng mga polypropylene pipes at fittings ay naiiba sa bawat rehiyon ng bansa. Kaugnay nito, bago bumili, inirerekumenda na pamilyarin mo ang iyong sarili sa mga katangian ng mga produktong ipinakita sa mga tindahan at pumili ng mga kopya na pinakamainam sa presyo at kalidad.

Mga tampok sa application

Ang teknolohiya para sa pagmamanupaktura ng mga tubo ng polypropylene ay hindi ibinubukod ang linear na pagpapalawak ng produkto kapag nakalantad sa mataas na temperatura. Ang wastong pagpili ng isang tubo na may kinakailangang mga pag-aari at pag-install ng mga suporta sa samahan ng mga joint ng pagpapalawak ay magiging posible upang mabayaran ang kawalan na ito. Ang anumang sistema ay may kasamang mga sangay mula sa gitnang pipeline, direktang koneksyon at ang paglikha ng mga liko sa iba't ibang mga anggulo, habang ang mga pagkakaiba sa mga diameter ng tubo ay hindi naibukod. Ang paggamit ng mga kabit, na nahahati sa mga sumusunod na uri, ay nagpapadali sa solusyon ng mga problemang ito:

• uri ng flange;
• crimping aparato;
• gamit ang isang sinulid na koneksyon;
• hinang na istraktura.

Ginagamit ang mga polypropylene fittings upang ikonekta ang mga tubo na gawa sa pareho at iba pang mga materyales. Ang epektong ito ay nakakamit sa pamamagitan ng paglalagay ng mga pagsingit ng chromium o tanso sa panloob na bahagi, na tumutukoy sa teknikal na posibilidad ng pagkonekta sa mga aparato sa pagtutubero at paglikha ng mga pagbabago.

Pagkakabit

Ipinapakita ng pagsasanay na ang mga pangunahing dahilan para sa paglitaw ng mga rupture ng mga pipa ng pag-init sa ilalim ng screed ay isang labis na paglabag sa teknolohiya ng pag-install at hindi mahusay na kalidad na paghihinang ng mga kabit sa mga kasukasuan ng mga produkto.

Ang proseso ng paghihinang ay hindi mahirap para sa mga DIYer. Ang aparato para sa pagkonekta ng mga tubo ay kinakatawan ng isang panghinang na may markang mga nozzles ng iba't ibang mga diameter. Bago ang pang-industriya na brazing, inirerekumenda na magsagawa ng isang pagsubok na koneksyon ng thermal ng mga materyales sa maliliit na piraso ng tubo at hindi nagamit na mga kasukasuan. Paggamit ng pinagsamang mga kabit, posible sa yugto ng disenyo upang matiyak ang pinakamainam na presyon sa lahat ng mga bahagi ng istraktura ng pag-init, habang pinipigilan ang mga hindi kinakailangang gastos para sa paggamit ng mga tubo ng isang mas malaki kaysa sa kinakailangang diameter.

Mga panghinang na polypropylene pipes

Mahalaga! Ang koneksyon ng mga polypropylene pipes na may panlabas na lokasyon ng pampalakas ng aluminyo ay nangangailangan ng pagtanggal nito para sa haba ng pagsasawsaw sa elemento ng pag-abut. Kung hindi man, ang lahat ng mga solder na elemento ay dapat na walang alikabok. Inirerekumenda ang Degreasing.

Teknolohiya ng pag-install

Sa isang hiwalay na kategorya, ang mga polypropylene pipes ay nakikilala para sa pag-aayos ng isang mainit na sahig.Pinapayagan ng kanilang mga katangian ang pagtula sa isang kongkretong screed nang walang takot na masira ang system. Ang batayan para sa naturang pahayag ay ang teknolohiya ng pagtula ng tubo, kung saan ang mga kasukasuan ay nasa itaas ng ibabaw ng sahig, at mga buong seksyon lamang ng pipeline ang pinatahimik na may halo.

Ang pamamaraan ng pag-install para sa pagtula ng isang sahig na pinainit ng tubig ay kinakatawan ng mga sumusunod na hakbang:

1. Maipapayo na magsagawa ng isang buong pagkalkula ng kinakailangang materyal at accessories at gumuhit ng isang pamamaraan para sa pagtula ng mga polypropylene pipes. Kapag kinakalkula ang bilang ng mga produkto, isinasaalang-alang ang anyo ng pagtula (serpentine, spiral at iba pang pinakamainam para sa isang naibigay na silid).
2. Ang ibabaw ng magaspang na screed ay nalinis ng mga labi ng konstruksyon.
3. Ang layer na hindi tinatagusan ng tubig ay inilalagay nang sunud-sunod, pagkatapos ay naka-mount ang materyal na nakakahiwalay ng init.
4. Ang isang metal mesh ay inilalagay bilang isang batayan sa buong lugar ng silid na sakop ng heating circuit. Ang mga produkto ay direktang nakakabit dito gamit ang mga plastic clamp o iron wire.
5. Ang lahat ng mga circuit ng pag-init ay konektado sa isang paunang nabuo na sari-sari. Ang system ay nasubok na may mga parameter na mas mataas kaysa sa mga operating parameter. Ang temperatura sa operating temperatura ay dahan-dahang tumaas.
6. Matapos suriin, punan ng isang pangwakas na screed at ihiga ang pantakip sa sahig.

Underfloor pagpainit sa ilalim ng screed

Mahalaga! Kung may mga palatandaan ng pagbasag ng tubo sa ilalim ng screed, kinakailangan upang i-highlight ang lokal na lugar ng ibabaw ng sahig kung saan nasira ang tubo, gamit ang scheme ng pag-install, buksan ang ibabaw.

Patuyuin ang apektadong lugar at isagawa ang pag-aayos.

Ang ipinakita na impormasyon sa itaas ay nagpapahiwatig na ang paggamit ng mga produktong polypropylene sa pag-install ng mga indibidwal na sistema ng pag-init ay isang makatuwiran at tamang desisyon. Ang pagsunod sa mga patakaran sa pag-install at de-kalidad na paghihinang sa mga kasukasuan ng mga elemento ng pagkonekta ay tinitiyak ang isang mahabang panahon ng operasyon na walang kaguluhan. Ang mga teknikal na katangian ng mga elemento ng polypropylene, na tumutukoy sa kanilang pagiging maaasahan, ginagawang posible na ilagay ang mga komunikasyon sa lukab ng mga pader at sa ilalim ng kongkretong screed.

Ang isa sa mga pagpipilian para sa pagtula ng mga polypropylene pipes ay ipinakita sa video sa ibaba.

Video 1. Pag-install ng mga plastik na pipa ng pagpainit.

https://www.youtube.com/watch?v=wn1Tq7-p4Vw

Average na marka ng mga rating nang higit sa 0

laminatepol.com

Mga kalamangan at kawalan ng polypropylene

Ang pangunahing dahilan para sa katanyagan ng mga pipa ng PPR sa pagtatayo ng underfloor pagpainit ay pagiging epektibo sa gastos. Ang kanilang gastos ay abot-kayang, at ito ay lalong mahalaga sa pag-install ng isang pipeline sa isang malaking lugar.

Bilang karagdagan, mga circuit ng polypropylene:

• nadagdagan ang lakas at pagkalastiko ng mekanikal;
• magkaroon ng isang mahusay na antas ng higpit - nasisiguro ito ng pamamaraan ng espesyal na paghihinang, ang produkto ay monolithic, halos seamless, na nagpapahintulot sa paglalagay ng mga tubo sa ilalim ng screed;
• matibay - napapailalim sa mga patakaran ng pag-install, tatagal sila ng maraming dekada nang walang aksidente;
• magaan ang timbang - ginagawang simple ang proseso ng pag-install;
• hindi gumagalaw - huwag ipahiram ang kanilang sarili sa agresibong mga sangkap;
• ay hindi napapailalim sa kaagnasan - sa gayon, ang mga deposito ay hindi maipon sa loob ng tubo;
• magkaroon ng mahusay na pagkakabukod ng tunog;
• environmentally friendly - walang mapanganib na sangkap na inilalabas kapag pinainit.

Para sa iyong kaalaman! Ang Polypropylene ay lubos na lumalaban sa mababang temperatura, na pinoprotektahan ang coolant mula sa pagyeyelo.

Ngunit kahit na sa mga kaso ng pagyeyelo nito, ang mga pader ng mga tubo ay hindi gumuho, dahil ang polimer ay may kakayahang lumawak, at kapag pinainit, bumalik ito sa orihinal na anyo. Samakatuwid, ang mga polypropylene pipes ay perpekto para sa pagtula sa mga cottage ng bansa, kung saan ang mga may-ari ay hindi permanenteng naninirahan, at ang sahig ay gumagana paminsan-minsan.

Gayunpaman, ang ganitong uri ng mga materyales sa paglulunsad ng tubo ay may mga kakulangan. Ang Polypropylene ay lubos na nasusunog at hindi dapat mai-install sa mga silid na may mataas na antas ng panganib sa sunog (kahoy).Bilang karagdagan, ang pinakamainam na limitasyon sa temperatura ng operating ay + 75 degree. Dapat sabihin na ang PP ay may mahinang kakayahang umangkop, at hindi ito gagana upang lumiko sa ilalim ng isang maliit na radius.

Bilang karagdagan, ang mga ordinaryong pipa ng PVC ay inilaan para magamit sa supply ng tubig at sistema ng alkantarilya, ngunit hindi ito mailalagay sa maiinit na sahig, dahil hindi nila makatiis ang stress ng thermal at haydroliko. Samakatuwid, kinakailangan upang maglagay ng isang pinalakas na tabas sa pinainit na sahig.

Pinatibay-plastik na mga tubo

Pinuno sila sa merkado ng konstruksyon.

Ang mga pinalakas na plastik na tubo ay hindi nagwawasak, may mataas na mga tagapagpahiwatig ng lakas, at protektado mula sa mga deposito ng sukat sa loob ng mga tubo.

Ang mga pinalakas na plastik na tubo ay gawa sa multi-layer. Ang panlabas na layer ng polimer ng tubo na ito ay pinoprotektahan ang gitnang layer mula sa stress ng mekanikal. Ang gitnang layer ay gawa sa aluminyo, na makakatulong upang mapanatili ang hugis ng tubo at makatiis ng mataas na temperatura ng coolant. Ang panloob na layer ay gawa sa materyal na polimer upang maprotektahan ang tubo mula sa kaagnasan at mga deposito ng sukat. Ang perpektong makinis na panloob na ibabaw ng tubo ay hindi pumipigil sa pagdadala ng coolant. Ang lahat ng tatlong mga layer ay gaganapin kasama ang isang espesyal na malagkit. Ang kalidad ng malagkit ay nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng buong pipeline. Kapag ang komposisyon na ito ay dries out, ang tubo delaminates at tumigil sa hawakan ang coolant.

Ang mga kawalan ng paggamit ng mga metal-plastik na tubo kapag nag-i-install ng isang mainit na sahig gamit ang iyong sariling mga kamay ay ang kahirapan na magkabit ng mga seksyon ng pipeline. Kapag nag-install ng mga kabit, mahalaga na kalkulahin nang tama ang puwersa. Kung ang lakas ay hindi sapat, ang isang pagtagas ay maaaring lumitaw sa pagpupulong. At ang labis na puwersa sa panahon ng pagpupulong ay maaaring makapinsala sa tubo, kung gayon kakailanganin itong putulin at mailapat ang isang bagong angkop. Ang ultrasonic welding ay isang kahalili sa mga naaangkop na koneksyon.

Ang perpektong solusyon para sa pag-install ng underfloor heating pipes ay ang paggamit ng mga tubo na tanso.

Pagmamarka ng tubo ng polypropylene

Sa kasalukuyan, mayroong iba't ibang mga produkto sa segment na ito sa merkado, na may mga sumusunod na marka:

1. PN 10 - ay inilalagay sa ordinaryong mga polypropylene pipes na may isang homogenous na istraktura. Inirerekumenda ang mga ito para magamit sa mga sistema ng supply ng tubig na may temperatura ng tubig hanggang sa 20 degree at presyon ng hanggang sa 10 atm. Ang mga tubo na may pagmamarka na ito ay karaniwang may diameter na 20 hanggang 110 mm.
2. PN 16 - nagsasaad ng isang solong-layer na produkto na angkop para sa pag-install sa maligamgam na mga sahig ng tubig. Hayaan ang medium ng pag-init na maiinit hanggang sa 80 degree at ang presyon ng hanggang sa 10 atm. Ang diameter ng mga contour ay pareho sa PN 10, ngunit ang kapal ng mga dingding ay mas malaki.
3. PN 20 - pagmamarka ng mga homogenous pipes, mayroon silang pinahihintulutang antas ng pag-init ng nagpapalipat-lipat na carrier ng init hanggang sa + 95 degree. Ang presyon ng pagtatrabaho sa kasong ito ay hindi hihigit sa 6 atm, at ang diameter ay mula 20 hanggang 110 mm.
4. PN20 AL (PN20 GF) - naka-install sa mga polymer na may isang pampalakas na layer ng aluminyo o fiberglass. Ang natitirang mga tagapagpahiwatig ay nag-tutugma sa PN 20. Ang uri na ito ay naiiba mula sa iba pang mga natupok sa koepisyent ng thermal expansion - mas mababa ito.

Napakahalaga na isaalang-alang ang pagmamarka na ito kapag pumipili ng isang produkto para sa ilang mga kundisyon ng pagpapatakbo, nakasalalay dito ang kahusayan ng mainit na sahig.

Mga pipa ng polyethylene

Para sa pag-install ng underfloor heating, sulit na pumili ng mga tubo na gawa sa cross-link polyethylene. Ang mga pakinabang ng ganitong uri ng tubo kapag ang pagtula sa isang screed ay ang pagiging maaasahan, lakas at paglaban sa mataas na temperatura.

Ang polyethylene na naka-link na cross ay nakuha sa proseso ng polimerisasyon, bilang isang resulta kung saan ang mga molecule ng ethylene ay tila na-link na magkasama, na nagbibigay ng materyal na may maximum na density (para sa higit pang mga detalye: , mga panuntunan sa pag-install "). Ang 4 na pamamaraan ng polyethylene crosslinking ay nabuo, naiiba sa bawat isa sa porsyento ng crosslinking. Mas mataas ang porsyento, mas mataas ang density ng polyethylene, at samakatuwid ang lakas ng mekanikal.

Mga kalamangan ng mga tubo ng XLPE:

• Paglaban sa kaagnasan. Lumalaban sa mga acid, alkalis, organic solvents;
• Elastisidad. Ang mga tubo ay hindi mawawalan ng lakas kapag ang temperatura ay bumaba sa -50⁰⁰, pati na rin sa mga kaso ng pagyeyelo ng tubig sa kanila;
• Lumalaban sa mataas na temperatura. Maaari silang patakbuhin sa mga system na may pare-parehong temperatura ng coolant hanggang sa 90⁰⁰. Makatiis ng pagtaas ng temperatura hanggang sa 120⁰⁰.

Ang kawalan ng paggamit ng mga tubong ito sa underfloor heating system ay ang pangangailangan na gumamit ng isang malaking halaga ng mga fastener, dahil hindi maganda ang paghawak nila ng ibinigay na pagsasaayos ng circuit. Kapag nag-i-install ng mga tubo ng XLPE sa isang screed, kailangan mong mag-ingat, dahil madali silang mapinsala.

Lumilikha ng isang diagram at kinakalkula ang bilang ng mga tubo

Bago simulan ang trabaho sa pag-install ng isang nakainit na sahig na gawa sa polypropylene, kailangan mong maghanda ng isang proyekto at kalkulahin ang lahat.

Ang pagguhit ay tapos na sa papel na grap, sumasalamin ito ng pamamaraan at ang hakbang ng pagtula.

Paghahanda ng proyekto

Ang water underfloor heating pipeline ay maaaring mailagay ayon sa mga sumusunod na scheme:

1. Ang "Ahas" ay isang simpleng pagpipilian, ngunit mayroon itong sagabal - ang coolant ay lumalamig kapag dumadaan sa tubo, at sa dulo ay magiging mas malamig ito.
2. "Spiral" - sa pamamaraang ito ang pag-init ay pare-pareho, samakatuwid ito ay mas popular.
3. "Double ahas" - sa kasong ito, ang init ay ipinamamahagi nang pantay-pantay sa ibabaw ng sahig.

Kapag pumipili ng isang pamamaraan, ang antas ng paglipat ng init ng istraktura ay isinasaalang-alang, dahil ang kahusayan ng sahig ay nakasalalay dito. Upang gawin ito, kailangan mong malaman: ang lugar ng silid, ang materyal na kung saan ginawa ang mga dingding, kisame at pagkakabukod ng thermal, ang uri ng sahig, ang lapad ng tabas at ang materyal nito, ang temperatura ng coolant .

Matapos pumili ng isang scheme ng pagtula, dapat itong ilapat sa papel. Inirerekumenda na gawin ang hakbang sa pagitan ng mga tubo mula 10 hanggang 30 cm, at ang haba ng loop ay hindi hihigit sa 80 metro. Mula sa mga dingding, ang tabas ay inilalagay sa layo na 20 cm. Sa pagguhit, dapat pansinin ang lugar ng pag-install ng manifold cabinet.

Para sa iyong kaalaman! Kung ang maligamgam na sahig ng tubig ay ginagamit bilang pangunahing pag-init, kung gayon ang pipeline ay dapat na inilatag na may hakbang na 12-15 cm.

Kinakalkula ang laki ng pipeline

Upang matukoy ang footage ng mga polypropylene pipes para sa underfloor heating, dalawang pamamaraan ang ginagamit. Ang isa ay upang sukatin ang laki ng pipeline sa pagguhit gamit ang isang pinuno, at pagkatapos ay i-multiply ang tagapagpahiwatig na ito sa pamamagitan ng naaangkop na sukat. Ang isang margin na 10% para sa pagputol ay idinagdag sa resulta.

Ang pangalawang paraan ay may isang thread. Ang isang thread ay inilalagay sa sahig, ayon sa pattern ng pagtula ng tabas. Pagkatapos, kailangan lamang itong sukatin - ito ang magiging laki ng pipeline. Tulad ng sa unang kaso, kailangan mong magdagdag ng 10% ng stock.

Mahalaga! Para sa bawat silid, ang haba ng mga tubo ay dapat na kalkulahin nang magkahiwalay.

Underfloor na disenyo ng pag-init at pagpapatupad

Ang sistemang ito ay nakakatipid ng magagamit na puwang sa sahig habang nakaupo ito sa ilalim ng anumang pantakip sa sahig o screed ng semento. Ang do-it-yourself warm floor na gawa sa polypropylene pipes ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng pagbuhos sa kanila ng kongkreto o iba pang plasticizer. Sa parehong oras, ang isang coolant ay nagpapalipat-lipat sa kanila at pantay na namamahagi ng init, simula sa ilalim, sa buong silid.

Ang hitsura ng underfloor heating system

Sa kasong ito, ang mapagkukunan ng init ay maaaring maging isang boiler o iba pang mga uri ng pag-init. Tinitiyak ng mga sensor ng temperatura ang napapanahong pag-shutdown ng system kaagad pagkatapos maabot ang itinakdang temperatura, na nakakatipid ng enerhiya.

Ginagawa ang pag-install ng isang maligamgam na sahig sa maraming yugto:

• paghahanda ng proyekto;
• pagtula at pagkonekta ng mga tubo;
• pagsuri at pagsubaybay sa pagganap ng system;
• pag-aayos ng screed;
• pagtatapos patong.

Tingnan natin nang mabuti ang lahat ng mga yugto.

Hindi ka maaaring gumawa ng isang mainit na sahig nang hindi naghahanda ng isang proyekto, na kinakailangan upang makalkula ang pangangailangan para sa mga materyales, ang maiinit na lugar, ang temperatura na maaaring matiyak ang pagpapatakbo ng system, ang lokasyon ng boiler at iba pang mga nuances, kabilang ang diameter at haba ng mga tubo. Para sa mahusay na paggana ng pag-init, ang lahat ng mga kalkulasyon ay magiging mas tamang ipinagkatiwala sa mga propesyonal.

Ang pag-install ng system ay nagsisimula sa pag-install ng isang sari-sari na gabinete, na kinakailangan upang ikonekta ang mga circuit sa base line, sa tulong ng kung saan ang mainit na tubig ay ibinibigay at ang cooled na tubig ay kinuha.

Pamamahagi ng iba't ibang gabinete

Ang kabinet ay naka-install sa itaas ng antas ng sahig upang ang mga tubo ay bumaba, habang tinitiyak ang tambutso ng hangin at ang normal na paggana ng system.

Ang isa sa mga pangunahing punto kapag nag-install ng isang pinainit na sahig ay hindi tinatagusan ng tubig, na maaaring maprotektahan ang silid mula sa mga paglabas ng tubig. Para sa hangaring ito, ang mga materyales sa pelikula tulad ng polyethylene ay madalas na ginagamit.

Upang maiwasan ang pag-crack ng screed sa panahon ng thermal expansion, inirerekumenda ng mga eksperto ang paggamit ng damper tape, na nakadikit sa paligid ng perimeter ng silid.

Upang mabawasan ang pagkalugi ng init, naka-install ang pagkakabukod ng thermal na makayanan ang mabibigat na karga at may mataas na paglaban sa thermal. Para sa layuning ito, ginagamit ang isang patong ng palara, na may mahusay na lakas ng mekanikal, isang mababang ratio ng compression at pantay na namamahagi ng init sa ibabaw ng sahig. Ginagamit ang pagpapatibay ng metal mesh upang ikabit ang mga tubo at ayusin ang screed.

Paghahanda sa trabaho bago i-install ang system

Para sa tamang pag-install ng "pie" ng isang maligamgam na palapag ng tubig na gawa sa mga polypropylene pipes, dapat na isagawa ang paghahanda na gawain. Hakbang-hakbang, ganito ang hitsura ng mga aksyon:

• Ang lumang sahig ay tinanggal at ang screed ay nawasak.
• Isinasagawa ang isang pagtatasa ng base, kung natagpuan ang mga bitak, dapat silang ayusin. Ngunit una, dapat mong linisin ang ibabaw ng kongkretong chips at gumawa ng isang panimulang aklat. Kung ang subfloor ay hindi maaaring ayusin, ang isang manipis na layer ng leveling screed ay dapat na ibuhos.
• Ang kabinet ng kolektor ay naka-install, sa dingding o sa isang espesyal na kagamitan na angkop na lugar, sa layo na 1 metro mula sa sahig. Dapat itong gawin bago itabi ang "pie" ng sahig, dahil ang proseso ng pag-install ay medyo magulo.
• Ang isang hindi tinatagusan ng tubig layer ay inilatag, ang makapal na polyethylene ay angkop, nagagawa nitong mapanatili ang kahalumigmigan. Ang pelikula ay kailangang ilagay sa isang diskarte sa mga pader - 10 cm. Kung ang lugar ng silid ay malaki, at maraming mga piraso ng pelikula ang inilalagay, pagkatapos ay nagsasapawan sila, at maaari mong ikonekta ang mga ito kasama ang adhesive tape.
• Ang isang damper tape ay nakadikit sa paligid ng perimeter upang ang kongkretong screed ay hindi pumutok kapag pinainit.
• Ang Thermal pagkakabukod ay nai-install. Posibleng maglagay ng ibang materyal - roll o sheet. Kapag pumipili ng pinalawak na polystyrene extruded boards, hindi dapat magkaroon ng mga puwang sa pagitan ng mga ito, samakatuwid, ang materyal ay dapat na mailatag sa dalawang mga layer. Para sa higit na higpit, ang mga kasukasuan ay maaaring tahiin ng polyurethane foam.

• Ang isang foil substrate ay inilatag, kinakailangan upang maipakita ang mga sinag ng init. Ang init ay nakadirekta paitaas, sa gayon pag-init ng sahig at hangin sa silid. Isinasagawa ang koneksyon ng materyal gamit ang adhesive tape. Kung ang materyal na pagkakabukod ng thermal ay may isang foil layer, kung gayon ang substrate na ito ay hindi kinakailangan.
• Ang isang pampalakas na mata ay inilalagay upang magbigay lakas sa istraktura, at ang isang pipeline ay maaari ding mai-attach dito.

Ang mahigpit na pagsunod sa lahat ng mga patakaran para sa pagsasagawa ng mga gawaing ito ay nag-aambag sa mahusay na pagpapatakbo ng system.

Pag-install ng mga tubo sa isang kongkretong sahig

Kapag nag-i-install sa kongkretong sahig, madalas na ginagamit ang mga polypropylene pipes. Maaari kang mag-install ng isang mainit na sahig na gawa sa mga polypropylene pipes sa isang kongkretong screed gamit ang iyong sariling mga kamay, sa gayon makatipid ng pera.

Kapag pinaplano ang pag-install ng sistema ng pag-init, tandaan na aabutin ka ng hindi bababa sa isang buwan mula sa simula ng trabaho hanggang sa ganap na matuyo ang screed. Sa silid ng pag-install, ang temperatura ng operating ay dapat itago sa itaas ng 5 ° C.

Kapag nag-install sa isang apartment, sulit na magsagawa ng isang pagsusuri at kumuha ng pahintulot mula sa mga utility. Ang mga kongkretong sahig ay hindi dapat mailagay sa ganap na mga bahay na kahoy.

Pagtula ng mga polypropylene pipes

Ang pag-install ay isang mahalagang yugto sa pagtatayo ng isang sahig na pampainit ng tubig. Kinakailangan na itabi ang pipeline alinsunod sa nabuong pamamaraan - "ahas" o "kuhol". Kailangan mong magsimula mula sa kolektor, ang pangalawang dulo ng tubo pagkatapos ng pagtula, dapat ding bumalik dito.

Mahalaga! Kapag nagtatrabaho sa mga polypropylene pipes, ang temperatura ng kuwarto ay dapat na mapanatili sa +5 degree.

Ang mga tubo ay nakakabit sa maraming paraan:

1. Sa pampalakas na mata gamit ang mga plastic clamp o wire ay isang maaasahang pagpipilian. Hindi mo maaaring ayusin nang mahigpit ang tabas, maaari itong makapinsala dito.
2. Sa isang produktong nakakahiwalay ng init na may mga dowel.
3. Paggamit ng mga thermal insulation mat na may lugs. Ang pipeline ay inilalagay sa pagitan ng mga ito sa mga uka, sa gayong paraan ay matatag na pag-aayos.

Para sa iyong kaalaman! Ang mga fastener ay dapat na mai-install tuwing 80 cm.

Paghahanda sa ibabaw. Mga tampok ng pag-init ng base sa ilalim ng mainit na sahig

Ang lumang screed ay ganap na nawasak hanggang sa base. Hindi tulad ng proseso ng pagbuo ng isang maginoo na screed, kapag nag-install ng isang mainit na sahig, dapat mong i-level ang pahalang nang pahalang sa paunang yugto kung mayroong mga pagkakaiba ng higit sa 10 mm.

Susunod, ang isang layer ay inilalagay sa nalinis na ibabaw. Ang isang damper tape ay naayos sa paligid ng buong perimeter. Magbabayad ito para sa thermal expansion ng sahig kapag pinainit.

Mahalaga: Kapag gumagamit ng isang pag-init sa ilalim ng tubig, sa aparato kung saan maraming mga circuit, ang damper tape ay inilalagay din sa linya sa pagitan ng mga circuit. ... Upang hindi bumaba ang init, kinakailangan na ihiwalay ang base ng sahig.

Nakasalalay sa lokasyon ng silid at uri ng sahig, pati na rin ang target na oryentasyon ng sistema ng pag-init, napili ang naaangkop na pagkakabukod:

Upang hindi bumaba ang init, kinakailangan na ihiwalay ang base ng sahig. Nakasalalay sa lokasyon ng silid at uri ng sahig, pati na rin ang target na oryentasyon ng sistema ng pag-init, napili ang naaangkop na pagkakabukod:

• Kung ang mainit na sahig ay isang karagdagan sa pangunahing sistema ng pag-init, pagkatapos ito ay sapat na upang magamit ang polyethylene foam na may isang sumasalamin na foil coating bilang isang substrate para sa mainit-init na sahig (penofol).
• Para sa mga apartment na may maiinit na silid sa sahig sa ibaba, sapat na upang magamit ang mga sheet ng pinalawak na polisterin o extruded polystyrene foam na may kapal na 20 hanggang 50 mm o iba pang matibay na pagkakabukod ng isang angkop na kapal.
• Para sa mga apartment sa unang palapag na may isang hindi naiinit na basement o mga bahay kung saan matatagpuan ang sahig sa lupa, dapat gamitin ang mas seryosong pagkakabukod sa anyo ng isang tambak ng pinalawak na luad at pinalawak na mga sheet ng polystyrene na 50-100 mm ang kapal.

Tip: Maaari mong gamitin ang mga dalubhasang pampainit para sa maiinit na sahig. Sa isang banda, ang mga naturang materyales ay nilagyan na ng mga espesyal na channel para sa pagtula ng mga tubo para sa mga underfloor na sistema ng pag-init.

Ang isang nagpapatibay na mata ay inilalagay sa tuktok ng pagkakabukod. Kinakailangan upang ma-secure ang screed layer, na sasakupin ang buong underfloor heating system. Kabilang sa iba pang mga bagay, posible na ayusin ang sahig na pampainit ng tubo sa mesh sa paglaon, sa halip na gumamit ng mga espesyal na piraso ng pangkabit at mga clip. Sa kasong ito, ginagamit ang mga ordinaryong plastik na kurbatang.

Scheme ng aparato ng ibabaw ng mainit na sahig

Koneksyon sa sahig

Ang unang hakbang ay upang tipunin ang isang aparato, na binubuo ng isang sukatan ng presyon, isang balbula ng hangin, isang pagsasaayos at balbula ng alisan ng tubig, at isang panghalo.

Posibleng i-mount ang isang handa nang kolektor, na may kinakailangang bilang ng mga gripo, sa naka-install na gabinete. Ang mga tubo ay konektado dito para sa pagbibigay ng isang pinainit na coolant na may isang kulay ng nuwes at isang manggas, pati na rin isang return hose.

Pagkatapos nito, ang mga contour sa sahig ay konektado sa pangkat ng kolektor. Ang isang dulo ng tubo sa supply tap, at ang isa sa ibalik.

Mga panuntunan sa Screed device

Kung ang mga pagsubok na haydroliko ay matagumpay na natapos, ang mga tubo ay hindi nalulumbay, at ang sistema ay puno ng coolant, pagkatapos ay natapos ang yugto ng pag-install ng tubo. Ngayon ay maaari kang magpatuloy sa screed aparato at pagtatapos.

Para sa screed device, kinakailangang gumamit ng isang binili o self-handa na lusong batay sa semento ng M300. Ang minimum na taas ng screed upang magbigay ng proteksyon para sa mga polyethylene pipes ay 3 cm sa itaas ng inilatag na tubo. Ang kapal na ito ay magiging pinakamainam para sa pantay na pamamahagi ng init.

Sa karamihan ng mga kaso, ang screed ay ginawang solid nang walang mga joint ng paglawak. Ang mga thermal seam ay kinakailangan kapag:

• ang silid ay may isang lugar na higit sa 33 m2;
• ang haba ng silid ay higit sa 10 m;
• ang silid ay may isang kumplikadong pagsasaayos.

Ginagamit ang isang damper tape upang likhain ang mga seam. Ang mga seam ng Thermo ay ginagamot ng isang sealant.

Kailangan ko bang gumawa ng pampalakas bago ibuhos ang screed? Walang tiyak na sagot sa katanungang ito. Ipinapakita ng karanasan na ang sistema ay gumagana nang perpekto nang walang pampalakas, ngunit sa parehong oras ang layer ng pampalakas ay nagbibigay sa screed karagdagang lakas. Para sa pampalakas, maaari mong gamitin ang isang 100x100 mm mesh na gawa sa metal o plastik.

Gayundin, ang pampatibay ay magiging kapaki-pakinabang lamang kung ang nagpapatibay na mata ay hindi lamang namamalagi sa tuktok ng sistema ng tubo, ngunit "nalulunod" sa solusyon, habang lumalakas habang nasa loob ng screed.

Ang tamang aparato ng pampalakas ay kumplikado sa pag-install ng screed, samakatuwid, kapag walang karanasan o kumpiyansa na ang lahat ay magagawa nang tama, ang yugtong ito ay maaaring laktawan. Matapos ibuhos ang screed, ang system ay maaaring masimulan nang hindi mas maaga sa 25-30 araw.

Ang anumang pantakip sa sahig ay maaaring magamit bilang isang pagtatapos - ang tuktok na layer ng "cake"

Pagsubok ng system

Bago punan ang pipeline ng isang kongkretong screed, kinakailangan na subukan ang aparato, dahil sa kaso ng mga malfunction o paglabas, mahirap na alisin ang mga ito sa ilalim ng kongkreto.

Upang suriin ang system, ang bawat circuit ay indibidwal na puno ng tubig, at lahat ng mga control valve ay binuksan, na makakatulong na alisin ang hangin mula sa mga tubo. Itinatakda nito ang presyon na 1.5 beses na mas mataas kaysa sa presyon ng pagtatrabaho, ngunit hindi mas mababa sa 6 bar.

Pagkatapos ng 3 - 4 na oras, bumaba ang presyon, at kailangan itong itaas ulit. Dapat itong gawin ng tatlong beses. Pagkatapos nito, ang sahig ay naiwan para sa isang araw, at kung sa oras na ito ang presyon ay bumaba ng hindi hihigit sa 2 bar, kung gayon ang sistema ay na-install nang tama.

Para sa iyong kaalaman! Kung may natagpuang isang tagas o madepektong paggawa, pagkatapos dapat silang alisin, ang mga paglabas ay dapat na solder, at pagkatapos ay ang pagsubok sa sahig ay dapat na ulitin ulit.

Pag-install

Ang pag-install ng sistema ng pag-init ay nagaganap sa maraming mga yugto.

Lining

Para sa mabisang pag-init, ang sahig ay dapat na handa bago ang pag-install.

Kung walang base na tulad, gumawa muna ng isang magaspang na screed mula sa isang mortar ng semento-buhangin. Kung ang mga kongkretong slab ay kumikilos bilang batayan, sila ay na-level, na tinatakpan ang lahat ng mga bitak at tinitiyak na walang pagkakaiba sa antas sa itaas ng 1 cm.

Ang magaspang na screed ay nalinis ng dumi at alikabok, pagkatapos na ang isang layer ng waterproofing ay inilatag. Ang materyal para dito ay karaniwang isang makapal na pelikula. Inirerekumenda ng mga dalubhasa ang paglalagay ng pelikula sa mga dingding sa distansya na 10-20 sentimetro. Sa isang silid na may mataas na kahalumigmigan, sa mga bahay ng bansa, ito ay dapat. Ang pelikula ay inilatag na may isang nagsasapawan ng 10-20 sentimetro at nakadikit ng mounting tape sa mga kasukasuan.

Ang isang damper tape ay nakadikit sa paligid ng perimeter ng silid. Ang mga gilid nito ay dapat na tungkol sa 20 mm mas mataas kaysa sa hinaharap na screed. Matapos ang dries ng screed, ang mga gilid ng tape ay karaniwang pinuputol.

Pagkatapos, ang pagkakabukod ng thermal ay inilatag upang ang mainit-init na sahig ay nagpapainit sa silid nang mas mahusay. Mayroong iba't ibang mga materyales na nakakabukod ng init, kapwa pinagsama at sa anyo ng mga plato; ang pagpili ng patong ay nakasalalay sa personal na kagustuhan, presyo, kapal. Ang lahat ng mga puwang sa pagitan ng mga ito ay dapat na tinatakan ng polyurethane foam upang maibukod ang posibilidad ng paglabas ng init. Ang kapal ng pagkakabukod ng thermal kapag naka-install sa isang malamig na sahig o lupa ay dapat na hindi bababa sa 5 sentimetro, kung hindi man ay sapat na 3 sentimetro.

Kung ang materyal na pagkakabukod ay hindi na-foil, isang foil film ang inilalagay sa ibabaw nito. Sa mga kasukasuan, dapat itong nakadikit ng aluminyo tape.

Inirerekumenda namin na pamilyar ka sa iyong sarili sa: Paano pumili at wastong gumamit ng polypropylene adhesive?

Sa pagkumpleto, ang sahig ay handa na para sa pagtula ng heating circuit.

Pagtula ng tubo

Kapag nagtatrabaho sa polypropylene sa loob ng bahay, ang temperatura ng operating ay dapat itago sa itaas ng 5 ° C.

Ang tubo ay maaaring i-fasten sa dalawang paraan: paggamit ng dowels sa pamamagitan ng thermal insulation at pangkabit sa isang pinalakas na mata. Ang ginustong pagpipilian ay upang ilakip sa mata bilang mas maaasahan. Dagdag pa, pinapayagan ka ng mata na palakasin ang screed layer, na sasakupin ang sistema ng pag-init.

Ang mesh para sa pangkabit ay inilalagay sa isang heat-insulate substrate. Pagkatapos ang mga tubo para sa isang maligamgam na palapag ng tubig ay inilalagay kasama nito ayon sa isang dating napiling pamamaraan at naayos sa mga plastik na clamp o kawad. Ang pangkabit ay hindi dapat higpitan ng masyadong mahigpit - maaari itong humantong sa pagpapapangit ng mga tubo sa panahon ng operasyon at bawasan ang buhay ng kanilang serbisyo. Sa punto ng kantong, sila ay nakakabit nang magkasama gamit ang isang espesyal na welding machine. Dumating ito sa maraming mga lasa at madaling patakbuhin.

Ang pagtula ay nagsisimula sa isang kolektor. Una, ang isang dulo ay nakakabit dito, at pagkatapos ng pagtula ng mga tubo sa buong silid, ang pangalawa ay konektado.

Pagsubok

Matapos ang pagtula at pag-aayos ng mga tubo, nakakonekta ang mga ito sa sari-sari at nasubok. Para sa pagsubok sa kagamitan sa pag-init, ang tubig ay ibinibigay, habang sabay na tinatabla ang hangin. Sa kasong ito, ang presyon ng tubig ay dapat na mas mataas kaysa sa presyon ng pagpapatakbo, ngunit hindi hihigit sa 6 bar.

Pagkatapos ng isang araw, suriin ang presyon, at kung ito ay bumaba ng hindi hihigit sa 2 bar, pagkatapos ay maaari mong simulan ang patong. Kung ang presyon ay mas mababa, pagkatapos ay isang error ang nangyari sa gasket.

Ang huling yugto

Matapos ang matagumpay na pagsubok, ang kongkretong screed ay inilatag. Kung ang silid ay maliit, maaari kang karagdagan gumamit ng isa pang nagpapatibay na mata, na inilalagay sa itaas.

Para sa isang kongkretong screed, isang espesyal na timpla ang inihanda sa isang plasticizer; sa kawalan ng isang karagdagang pampalakas na mata, inirerekumenda rin na magdagdag ng polypropylene fiber. Ang screed ay inilalagay sa temperatura mula 5C. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang screed ay nangangailangan ng 28 araw upang ganap na matuyo.

Isinasagawa ang pagsasama pagkatapos tumigas ang screed. Bago ang unang pagsisimula, i-de-air ang mga tubo.

Matapos matuyo ang screed, maaari mong simulan ang pagtula sa sahig. Ang pagpili ng sahig ay isinasagawa sa mga materyales na may mga espesyal na marka. Ang mga tile ay isinasaalang-alang ang perpektong materyal para sa underfloor heating.

Pagpuno ng screed

Para sa pagbuhos ng screed, ginagamit ang isang semento-kongkreto na mortar na may mga plasticizer, na maaaring gawin nang nakapag-iisa o binili nang handa na.

Upang magbigay ng higit na lakas sa istraktura, maaari kang maglagay ng isa pang nagpapatibay na mata sa ibabaw ng pipeline. Kung ang karagdagang dagdag na pampalakas ay hindi magkasya, kung gayon ang hibla mula sa mga polypropylene fibers ay dapat idagdag sa solusyon.

Ang temperatura ng kuwarto kapag ang pagtula ng screed ay dapat na + 5 degree. Una, kailangan mong mag-install ng isang beacon profile, na gagawing pantay ang ibabaw.

Kailangan mong simulang punan mula sa dulong sulok ng silid, sa mga guhitan, at tapusin sa exit. Isinasagawa ang pag-level ng mortar gamit ang isang panuntunan.

Nakasalalay sa diameter ng tubo, ang screed kapal ng saklaw mula 30 hanggang 70 mm.

Aabutin ng 28 araw bago ganap na matuyo ang solusyon. Pagkatapos lamang tumigas ang screed ay maaaring mailagay ang topcoat. Ang pinakamahusay na uri ay mga ceramic tile, lalo na para sa isang banyo o banyo, bagaman pinapayagan ang pag-install ng sahig mula sa ibang materyal.

Mahalaga! Hanggang sa matuyo nang maayos ang kongkretong timpla, ipinagbabawal na buksan ang maligamgam na sahig ng tubig. Bago ang unang pagsisimula, dumugo ang lahat ng hangin.

Tulad ng nakikita mo, ang pag-install ng isang sahig ng tubig na may pag-init mula sa mga polypropylene pipes ay hindi mahirap. Ang materyal ay maginhawa upang gumana, kaya't ang bawat isa ay maaaring gumawa ng isang mainit na sahig na gawa sa polypropylene sa isang pribadong bahay o apartment gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Hakbang-hakbang na pag-install ng XLPE underfloor pagpainit

Ang teknolohiya ng aparato ay binubuo sa sunud-sunod na paglikha ng mga layer na nakasalansan sa isang mahigpit na pagkakasunud-sunod. Ang kabuuang kapal ng system ay magiging 10-20 cm, depende sa mga katangian ng screed, ginamit na pagkakabukod at pampalakas.

Paghahanda sa trabaho bago ang pagtatayo

Dapat tandaan na ang average na pagkarga na nilikha ng isang "mainit na sahig na cake" sa isang kongkretong base ay 300-350 kg / m2. Samakatuwid, ang mga sahig ay dapat na idinisenyo para sa bigat na ito.

Kapag nag-install ng isang pinainit na sahig gamit ang mga tubo na gawa sa cross-link polyethylene, kinakailangan ang mga sumusunod na hakbang sa trabaho:

1. Pagpili ng mga tubo. Pagkalkula ng haba ng tabas. Pagguhit ng isang scheme ng pagtula.
2. Paghahanda ng base. Pagtula sa waterproofing at pagkakabukod.
3. Pag-install ng mga contour ng tubo. Mga pagsusuri sa haydroliko.
4. Pagbuhos ng screed at pagtatapos ng napiling takip sa sahig.
5. Pagpapatakbo ng system.

Kapag bumibili ng mga kolektor, mas mahusay na bigyan ang kagustuhan sa mga aparato na may mga balancing balbula at daloy ng metro, na sa hinaharap ay pasimplehin ang pag-set up ng system, at sa kaganapan ng isang madepektong paggawa, makakatulong sila upang mabilis na makilala ang circuit ng problema.

Upang makabuo ng isang mainit na sahig ng tubig, kakailanganin mo ang mga sumusunod:

• boiler ng pagpainit ng tubig para sa pagpainit ng coolant;
• tangke ng pagpapalawak;
• sirkulasyon ng bomba para sa sapilitang paggalaw ng coolant;
• mga kagamitan sa pagtutubero: mga kabit, ball valve;
• XLPE pipe reel;
• mga fastener para sa pagkakabukod ng mga board at PE pip;
• pamamahagi ng iba't ibang pagpupulong;
• damper tape;
• pagkakabukod at nagpapatibay ng mata;
• screed mortar o dry screed na halo.

Ang lahat ng mga materyales ay dapat ihanda nang maaga upang sa proseso ng pag-aayos ng isang mainit na sahig, hindi ka makagagambala sa pamamagitan ng pamimili at pagbili ng mga nawawalang sangkap.

Mas mahusay na ipagkatiwala ang pagpipilian ng isang sari-sari na pamamahagi sa mga propesyonal o kalkulahin ito sa iyong sarili gamit ang mga espesyal na programa ng calculator.

Ang pagpili at paglikha ng isang scheme ng pagtula ng tubo

Para sa mga tirahan, tatlong mga layout ang ginagamit: "ahas", "shell" o "suso" at "dobleng helix". Ang spiral "snail" ay ang pinakasimpleng pagpipilian, na nagbibigay ng isang pare-parehong pamamahagi ng enerhiya ng init. Ayon sa pamamaraan na ito, ang mga sahig na pinainit ng tubig ay madalas na itinayo, sapagkat lahat ng mga anggulo dito ay 90º.

Ang pagtula alinsunod sa pattern ng "ahas" ay medyo mahirap, dahil nagsasangkot ito ng 180º liko. Ngunit ito ay mahusay para sa pagtatayo ng isang cross-linked polyethylene system, dahil ang mga tubo na gawa sa materyal na ito ay malayang liko, ang throughput ay praktikal na hindi bumababa sa mga loop.

Ang pagpili ng scheme ng pag-install ay ganap na nakasalalay sa mga katangian ng silid. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa pag-aayos ng mga malalaking sukat na lugar, ang pag-install ay isinasagawa alinsunod sa "dobleng spiral" na pamamaraan. Ginagamit din ito kung pinaplano na maglaan ng mga zone ayon sa tindi ng pag-init, halimbawa, sa bulwagan, sa harap ng pasukan ng pasukan o sa harap ng isang malaking terasa.

Ginagarantiyahan ng "Snail" ang pare-parehong pag-init ng sahig, "Ahas" - ang maximum na temperatura sa mga gilid ng silid

Para sa mga simpleng spiral at serpentine circuit, ang pinakamainam na haba ng circuit ay 60-80 m. Para sa mga silid kung saan ang haba ay mas malaki kaysa sa lapad, ang haba ng circuit ay 100-120 m, ngunit ibinigay na ang mga tubo ng isang mas malaki diameter ang ginagamit.

Ang distansya sa pagitan ng mga tubo (pitch) ay 10-35 cm. Ang mas malawak na hakbang, ang mas kaunting init ay magmumula sa sahig.

Sa mga puntong punto, kung saan sinusunod ang maximum na pagkawala ng init, ang lapad ng hakbang ay dapat na minimal, halimbawa, malapit sa pintuan sa harap dapat itong 10-15 cm, pagtaas kapag papalapit sa gitna ng silid. Ang distansya ng mga tubo mula sa mga dingding kasama ang perimeter ay 30-45 cm.

Ang yunit ng kolektor para sa pagpainit sa ilalim ng lupa ay, kung posible, na matatagpuan sa gitna ng apartment (sahig ng isang pribadong bahay). Kaya't ang lahat ng mga punto ng sistema ng pag-init ng sahig ay ibibigay sa isang carrier ng init na humigit-kumulang sa parehong temperatura. Sa mga lugar na nadagdagan ang pagkawala ng init, malapit sa bintana at pintuan ng pintuan, ang hakbang sa pagitan ng mga tubo ay nabawasan upang madagdagan ang paglipat ng init.

Pagpili at pagkalkula ng bilang ng mga tubo

Kapag pumipili ng mga tubo na gawa sa cross-linked PE, kinakailangang magpasya kung anong diameter ng produkto ang mas mahusay na bilhin.Tulad ng ipinapakita na kasanayan, ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pag-install ng isang mainit na sahig sa iyong sariling bahay o apartment na matatagpuan sa ground floor ay magiging isang 16 mm na tubo.

Para sa mga silid na ang haba ay maraming beses sa lapad, maaaring magamit ang 20 o 25 mm na mga tubo. Ang karaniwang kapal ng pader ay angkop - 2 mm.

Upang makalkula ang kinakailangang bilang ng mga polyethylene pipes, maaari mong ilapat ang formula:

D = S / M x k

Kung saan:

• Ang D ay ang tinatayang haba ng tubo;
• Ang S ay ang lugar ng maiinit na sahig;
• Ang M ay ang gitnang hakbang na pinili ayon sa pamamaraan;
• k - kadahilanan sa kaligtasan (para sa mga silid hanggang sa 30 m2 ito ay 1.1, higit sa 30 m2 - 1.4).

Dapat tandaan na ang maximum na haba ng isang tubo ng XLPE ay nakasalalay sa diameter - mas malaki ang lapad, mas matagal ang tubo sa paglipat ng init. Para sa mga produktong may diameter na 16 mm - hanggang sa 90 m, 20 mm - 120 m, 25 mm - 150 m.

Ang sobrang haba ng mga tubo na may isang maliit na diameter ay nagdaragdag ng panganib ng mga problema sa sirkulasyon ng coolant

Paghahanda ng base para sa mga tubo

Kapag nakumpleto ang mga kalkulasyon ng kinakailangang bilang ng mga tubo, maaari kang magpatuloy sa paghahanda ng base para sa circuit ng pag-init ng sahig ng tubig.

Kasama sa yugto na ito ang mga sumusunod na daloy ng trabaho:

• pagtanggal ng lumang sahig at lumang screed;
• pagtula ng isang insulate layer;
• pag-install ng pagkakabukod;
• pagtula ng isang pampalakas na mata;
• sticker ng damper tape.

Una, kailangan mong i-level ang base upang ang mga patak ay hindi hihigit sa 5 degree (suriin sa antas ng gusali). Para sa leveling, maaari kang gumamit ng isang timpla ng buhangin na sinusundan ng mga tamping o self-leveling compound. Ang leveled base ay tinanggal mula sa alikabok at mga labi.

Pagkatapos ang layer na hindi tinatagusan ng tubig ay ilalagay. Ang pinakasimpleng uri ay plastik na balot.

Kung magagamit ang mga mapagkukunang pampinansyal, mas mahusay na gumamit ng de-kalidad na Russian o European na hindi tinatagusan ng tubig sa anyo ng isang polymer membrane. Hindi lamang mapagkakatiwalaan na pinoprotektahan nito ang sahig mula sa kahalumigmigan, ngunit pinapayagan din ang "underfloor heating system na" huminga ".

Upang madagdagan ang mga parameter para sa pagpapanatili ng init, ang hadlang ng singaw ay maaaring mailagay sa isang foil insulation-heat reflector

Sa likod ng hindi tinatagusan ng tubig ay dumating ang pagliko ng isang heat-insulate substrate, na maaaring magamit bilang extruded polystyrene foam. Ito ang pinakamura at pinakamabisang paraan upang mabawasan ang pagkawala ng init.

Sa mga bagong heater, ang isang insulator ng cork heat ay itinuturing na pinaka-environment friendly, ngunit ang gastos nito ay sampung beses na mas mataas kaysa sa pinakamahal na foam ng polystyrene. Ang mga plate ng pagkakabukod na 5 cm ang kapal ay nakakabit sa mga kahoy na gabay na riles gamit ang mga kuko ng dowel. Ang mga plato ay gaganapin kasama ng pandikit at mga espesyal na staples.

Tulad ng para sa nagpapatibay na mata, kapag gumagamit ng pinalawak na mga plato ng polystyrene, hindi na kailangang ilagay ito - ang pipeline ay inilalagay nang direkta sa pagkakabukod. Ang paggamit ng isang mata ay nabibigyang katwiran kung ang isa pang layer ng waterproofing ay inilalagay sa tuktok ng pagkakabukod.

Kung hindi mo nais na mag-overpay para sa pagkakabukod, kailangan mong tandaan na may mga espesyal na bloke ng pagkakabukod para sa pag-install ng isang mainit na sahig na ibinebenta, kung saan ang mga channel para sa mga tubo ay ibinibigay. Ang mga nasabing mga bloke ay makabuluhang taasan ang gastos ng paglikha ng isang mainit na sahig, ngunit ang mga ito ay napaka-maginhawa upang magamit.

Matapos ang layer ng mesh, oras na upang manatili sa compensating damper tape. Ginagawa ito nang simple - ang isang foam tape ay nakadikit sa paligid ng perimeter ng silid, na nagbabayad para sa pagpapalawak ng hinaharap na kongkretong screed. Sa halip na isang damper tape, maaari mong gamitin ang mga tuwid na piraso ng polystyrene foam.

Matapos ihanda ang base, ang boiler at ang manifold unit ng pamamahagi ay naka-mount. Ang boiler ay konektado sa supply ng tubig at power supply system (gas o elektrisidad).

Ang espesyal na pagkakabukod para sa pagpainit sa ilalim ng lupa ay may mga puwang para sa mga tubo at marka para sa tamang pagtula

Pag-install ng mga polyethylene pipes

Ang pagpainit ng underfloor ay inilalagay sa mga contour ayon sa isang paunang napiling pamamaraan. Ang isang loop ay isang saradong singsing ng tubo, kung saan, sa pagbabalik sa kolektor, ay konektado dito gamit ang isang angkop.

Para sa maliliit na silid, isinasagawa ang 1-3 na mga circuit. Upang gawing simple ang pag-install, inirerekumenda na maglapat ng tinatayang mga marka sa pinalawak na mga plato ng polisterin. Gamit ang mga marka, mas madali para sa iyo ang maglatag ng mga polyethylene pipes at suriin ang laki ng hakbang.

Bago simulan ang pag-install ng underfloor pemanas na pipeline, kinakailangan ding magpasya kung paano makakonekta ang mga tubo at kung paano makikabit ang mga polyethylene piping sa pagkakabukod.

Ang katotohanan ay ang mga kasukasuan ng tubo ay maaaring isagawa:

• hinang;
• crimp fittings;
• pindutin ang mga kabit.

Ang huli ay ang pinakamadali at pinaka maaasahang pagpipilian. Upang ikonekta ang mga tubo, kinakailangan upang mag-install ng isang palipat-lipat na pagkabit, at pagkatapos ay maingat na taasan ang panloob na lapad ng tubo sa kinakailangang laki sa isang expander.

I-fasten ang unyon sa lahat ng mga paraan at itulak ang manggas sa ibabaw ng tubo sa ibabaw nito. Ang matatag na magkasanib ay maaaring makatiis ng matagal na pagkakalantad sa mataas na temperatura at presyon ng hanggang sa 10 MPa.

Tulad ng para sa pamamaraan ng paglakip ng mga polyethylene pipes sa pagkakabukod, nauugnay ito kung ginagamit ang ordinaryong polystyrene foam.

Mayroong maraming mga pagpipilian sa pag-mounting:

• higpitan ang mga clamp na gawa sa polyethylene;
• bakal na kawad;
• ang mga clamp ay naayos na may isang stapler;
• pag-aayos ng mga track.

Ang pinakamadali at pinaka-matipid na paraan ng pangkabit ay ang mga clamp. Ang pagkonsumo ay 2 mga PC bawat 1-1.5 m.

Sa mga tuwid na seksyon, ang mga fastening clamp ay naka-install tuwing 30-50 cm, at baluktot - 10-20 cm

Mayroong 10 mga patakaran para sa pag-install ng naka-link na polyethylene para sa pag-init sa ilalim ng lupa:

1. Kapag ang pagtula ng mga baluktot, hindi pinapayagan ang matalim na baluktot ng materyal.
2. Isinasagawa ang gawaing pag-install sa isang temperatura na hindi mas mababa sa +18 C.
3. Matapos dalhin ang tubo mula sa lamig, dapat kang maghintay hanggang sa mag-init ito hanggang sa temperatura ng kuwarto.
4. Ang maximum na pag-ikot ng radius para sa mga tubo na may diameter na 16 mm ay dapat na 10-12 cm.
5. Sa panahon ng proseso ng pag-install, hindi ipinapayong baguhin ang napiling layout ng coolant.
6. Ang mga haba ng labis ay dapat na trimmed bago sila ay konektado sa manifold.
7. Huwag tumapak, maglagay ng mabibigat na bagay, maglagay ng mga tool sa mga tubo.
8. Para sa paggalaw kasama ang mga inilatag na tubo (kung kinakailangan) inirerekumenda na gumamit ng malalaking sheet ng playwud upang mabawasan ang pagkarga sa coolant.
9. Upang madagdagan ang indeks ng pangangalaga ng init, ang mga tubo na umuusbong mula sa ilalim ng sahig sa punto ng koneksyon sa yunit ng kolektor ay maaaring mapalakas ng thermal insulation.
10. Ang mga tubo ay dapat na nakahiga nang patag, nang walang pagikot o labis na pag-igting.

Matapos mailatag ang circuit, ang tubo ay ibabalik sa sari-sari at konektado gamit ang isang sukat na angkop. Pagkatapos nito, isinasagawa ang isang pagsubok sa system, na ang layunin nito ay upang makita ang mga depekto bago nakatago ang system sa ilalim ng screed.

Para sa pagsubok, kailangan mo ng compressor ng sambahayan, na maaaring magbigay ng presyon ng 4-6 bar. Ang coolant ay pinakain sa mga tubo sa tulong ng isang tagapiga at iniwan sa loob ng 6-12 na oras. Kapag kinunan ang mga pangkabit na clamp, dapat silang muling magamit 5 cm sa ibaba ng nakaraang punto ng pagkakabit.

Inirerekumenda na magbigay ng kasangkapan sa kolektor laban sa isang pader na malapit sa sahig upang mabawasan ang pagkawala ng init sa panahon ng transportasyon

Madalas na mga error at problema sa panahon ng pag-install

Sa ilalim ng anumang mga pangyayari ay hindi ka dapat muling mag-crimp kapag nag-install ng mga press fittings, samakatuwid, kapag na-clamping ang mga hawakan ng pindutin, dapat kang maglapat ng sapat na puwersa sa crimp.

Siguraduhing alisin ang mga burr mula sa mga dulo - maaari nilang mabara ang system.