Sa konstruksyon, pinapayagan na gamitin ang basurang pang-industriya bilang hilaw na materyales para sa paggawa ng isang bilang ng mga gawaing konstruksyon. Sinasamantala ng industriya ng konstruksyon ang mga by-product ng lahat ng uri ng industriya.
Skema sa paggawa ng slag.
Ang basahan bilang pagkakabukod sa pagtatayo ng mga bahay ay ang pinaka-abot-kayang materyal upang madagdagan ang kahusayan at pagiging maaasahan ng pagpapatakbo ng gusali.
Ang blast furnace slag ay ang pangunahing mapagkukunan para sa industriya ng konstruksyon
Pagkatapos ng smelting ng iron iron, nakuha ang slag furnace slag, na malawakang ginagamit sa konstruksyon. Ito ang pangunahing sangkap para sa paggawa ng Portland semento. Ang slag bilang isang additive ay nagpapabuti sa pagganap ng semento. Ang natutunaw ay nabuo ng mataas na temperatura mula sa mga materyales tulad ng mineral, kapaligiran sa gas at gasolina. Ang komposisyon ng mga slags-furnace slags ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagkakaroon ng iron, mangganeso, at asupre. Ang sangkap ng kemikal para sa paggawa ng mga materyales sa gusali ay mahalaga din, samakatuwid, ang mga slags-furnace slags, na may isang komposisyon na katulad ng semento, ay mas madalas na ginagamit sa konstruksyon. Ang paggawa ng bakal na slag pagkatapos ng paglamig ay may anyo ng mga kristal, ay hindi granulate. Ang open-hearth slag ay nailalarawan sa isang siksik na pare-pareho, ang lakas ay umabot sa 150 MPa, at lumalaban sa hamog na nagyelo.
Ang mga non-ferrous metallurgy slags sa konstruksyon
Ang scheme ng pagkakabukod ng sahig na may slag.
Ang mga slags ng nickel at tanso ay malawakang ginagamit sa industriya ng konstruksyon. Hindi sila naghiwalay, ang limitasyon ng lakas ay 120-300 MPa. Ginagamit ang mga ito para sa paggawa ng mineral wool.
Ang mga blags ng furnace ng blast ng ika-1 baitang ay may isang koepisyent na nagpapahiwatig ng kanilang kalidad - 1.65, para sa ika-2 baitang - 1.45; baitang 3 - 1.2. Ang basag ng kristal ay naging laganap. Ang materyal na ito ay ginagamit sa pagtatayo para sa sahig, para sa nakaharap sa gusali. Kapag inilapat, ang mga sahig sa mga pribadong bahay ay may mahusay na kalidad, ang kanilang buhay sa serbisyo ay napabuti, at ang mga gastos na kinakailangan para sa thermal insulation ay nabawasan.
Mga kalamangan at kahinaan ng mineral wool at fiberglass
Ang parehong uri ng mga materyal na ito ay magagamit sa mga slab at roll. Ang pagganap at praktikal na mga katangian ng mineral wool at fiberglass ay halos magkapareho. Iyon ang dahilan kung bakit ang parehong mga materyal na ito ay isasaalang-alang nang magkasama.
Ang pangunahing bentahe ng mga materyal na ito ay ang kanilang mahusay na kondaktibiti ng thermal (mga 0.041 W / (m 0C)) at pagkakabukod ng tunog. Ang isa pang tagapagpahiwatig ay dapat ding pansinin - paglaban sa sunog. Ang mineral na lana at fiberglass ay praktikal na hindi masusunog at maglaho nang arbitraryo sa kawalan ng bukas na apoy.
Pinapayagan ng istraktura ng fiberglass at mineral wool ang mga materyal na ito na mailagay kahit sa hindi pantay na mga ibabaw.
Marahil ang tanging disbentaha ng mga materyal na ito ay na pagkatapos mabasa, halos ganap na mawala ang kanilang mga pag-aari ng pagkakabukod ng init at pagkakabukod ng ingay.
Pangunahing mga kinakailangan para sa mga heater sa konstruksyon
Sa panahon ng pagtatayo ng isang pribadong bahay, binibigyang pansin ang mga isyu ng pagpapanatili ng init sa isang gusaling tirahan. Kadalasan, ang pagkakabukod ay ginawa para sa mga dingding, basement space o attic. Sa mga bahay ng ladrilyo, ang kinakailangan para sa pagkakabukod ng thermal ay natutugunan ng mga pader na may kapal na 1 m.
Dapat matugunan ng pagkakabukod ang maraming pangunahing mga kinakailangan. Ang espesyal na pansin ay binabayaran sa thermal conductivity. Sa mga mababang parameter nito, ang init ay nananatiling mas mahaba at ang pagkonsumo ng pagkakabukod ay nababawasan. Ang thermal conductivity ng slags ay LSh = 2.3-3.5 W (mK), bahagyang mas mababa kaysa sa metal.Ang pagkakabukod ay dapat na maunawaan nang maayos ang kahalumigmigan. Ang hydrophobicity ng slag ay may average na mga katangian: ang materyal ay ligtas at matatag, ay may density na 3471 - 3765 kg / m³. Ang materyal ay lumalaban sa sunog. Temperatura ng pagkatunaw 150 - 200 ° C.
Ang pagkakabukod ay dapat na magaan. Ang dami ng bigat ng mag-abo sa placer ay 700-1900 kg / m³, sa isang bukol - 700-2900 kg / m³. Ang pagkakabukod ay dapat mapili sa paraang madali itong mai-mount, at ang halaga ng pagbili nito ay hindi gaanong mahalaga.
Walang pagkakabukod na makakamit sa lahat ng mga kinakailangan. Kapag ginamit sa kisame, ang slag na may density na hanggang sa 1000 kg / m³ ay may kapal na 30 cm.
Mga katangian at katangian ng slag bilang pagkakabukod
Ang slags ay mga silicate na nakuha bilang mga by-product mula sa muling pag-remelting ng mga hilaw na materyales, metal, intermediate na produkto, at pagpino at pagbawas ng ore. Nagsasama sila ng pangunahing, acidic o walang kinikilingan na mga oxide ng silikon, aluminyo, sink, kaltsyum, magnesiyo o bakal.
Ang mga pangunahing katangian ng slag ay ang mga sumusunod:
- density mula 300 hanggang 1000 kg / m 3, depende sa mga sangkap na naroroon sa komposisyon;
- tiyak na grabidad mula 2.56 hanggang 3.65 g / m 3;
- laki ng granule mula 0.7 hanggang 20 mm;
- temperatura ng pagkatunaw hanggang sa +1500 0 С;
- lakas ng compressive hanggang sa 150 MPa;
- thermal coepisyent ng kondaktibiti mula 0.0326 hanggang 0.05 W / mK.
Ang slag ay nadagdagan ang paglaban ng kahalumigmigan
Ang pagkakabukod ng kisame na may slag ay kapaki-pakinabang dahil sa mahusay na mga pag-andar sa pagpapatakbo:
- paglaban sa biglaang pagbabago ng temperatura;
- natural na komposisyon, walang nakakalason na sangkap na inilalabas sa panahon ng operasyon;
- paglaban ng kemikal at biological;
- walang pag-urong, pati na rin ang pagpapapangit at pagkasira sa ilalim ng impluwensya ng panlabas na pag-load;
- nadagdagan ang paglaban ng kahalumigmigan.
Saklaw ng slag ng gasolina
Ang pamamaraan ng pagkakabukod ng kisame ng isang frame house.
Ang pagkakabukod ng sahig sa mga bahay na ladrilyo ay isinasagawa sa tulong ng pagkatunaw, na ibinuhos sa ilalim ng sahig na gawa sa kahoy. Ang partikular na pansin ay binabayaran sa kalidad: dapat itong maglaman ng kaunting abo at hindi nasunog na karbon hangga't maaari. Ang mga karumihan ay nagbabawas sa kalidad ng natapos na pagsasama-sama.
Ang thermal insulation na may fuel slag ay ginagamit sa mga kahoy na bahay, habang hindi lamang nagbibigay ng pagkakabukod ng thermal, ngunit binabawasan din ang antas ng ingay. Sa modernong konstruksyon, ang slag ay ginagamit upang i-level ang patong sa ilalim ng sahig; sa tulong ng mga bloke ng cinder-kongkreto, maaari mong palitan ang mamahaling brick at makabuluhang bawasan ang gastos ng produksyon. Maraming mga developer ang nagkamali ng paggamit ng sariwang slag bilang pagkakabukod, na naglalaman ng maraming nakakapinsalang sangkap.
Ang materyal na gusali ng slag ay nakuha pagkatapos ng isang masusing proseso ng pagproseso. Ang mga sariwang slags ay nakasalansan at itinatago sa loob ng 2-3 buwan. Ang mga nasabing edad na slags ay protektado mula sa pagkawasak. Matapos ang pagtanda at pagwiwisik ng mga pag-ulan, ito ay napalaya mula sa apog, mga asupre na compound. Ginagamit din ang sariwang slag para sa paghahanda ng kongkretong lusong.
Mga kalamangan at dehado
Ang metalallical slag ay hindi ginagamit sa isang mahalumigmig na kapaligiran dahil sa pagkahilig sa kaagnasan
Sa kabila ng pagkakaiba sa mga teknikal na katangian, ang lahat ng mga uri ng slags bilang pagkakabukod ay may katulad na positibong mga katangian.
Ang materyal ay naiiba:
- kadalian ng paggamit;
- mura;
- pinakamainam na palitan ng hangin;
- paglaban sa pagkabulok, pagbuo ng fungus, pagkalat ng amag;
- ang kakayahang gamitin sa anumang lugar;
- lakas ng mekanikal at neutralidad ng kemikal;
- hindi ma-access ang pinsala ng mga rodent at insekto;
- mahusay na mga tagapagpahiwatig ng thermal conductivity kumpara sa monolithic kongkreto o brick;
- walang limitasyong oras ng paggamit, napapailalim sa teknolohiya ng pag-install;
- kaligtasan sa sunog.
Ang istraktura ng materyal ay nagpapataw ng mga paghihigpit sa aplikasyon. Ang isang mataas na tiyak na timbang ay isinasaalang-alang kapag nagdidisenyo ng mga istraktura ng pag-load.
Ang mga slags ay hindi gaanong epektibo kaugnay sa mga modernong dalubhasang produkto para sa thermal insulation - polystyrene, foam insulation, mineral plate, atbp.
Ang basurang pang-industriya ay hindi ginagamit upang ihiwalay ang mga ibabaw na nakalantad sa pag-ulan, o ang mga kongkretong screed ay inilapat sa backfill upang maprotektahan laban sa pagbara ng tubig. Ang basa ng basura ay nawala ang mga katangian ng pagkakabukod.
Ang uri ng metalurhiko ay madaling kapitan sa kalawang sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan.
Ang mga pang-industriya na uri ng pagkakabukod ay nakatago na may isang screed o napunan sa mga walang bisa ng brickwork upang maiwasan ang pagpasok ng mga nakakapinsalang sangkap sa hangin ng mga nasasakupang lugar.
Coal slag sa konstruksyon
Ang mga natutunaw na karbon ay malawakang ginagamit sa modernong konstruksyon. Ang tambalang nabuo sa pagitan ng slag at ng binder ay tinatawag na cinder concrete. Ang bagong uri ng materyal na gusali na ito ay maraming beses na nakahihigit sa mga katangian ng pag-iingat ng init ng mga ordinaryong brick. Ang kongkreto ng slag ay matibay, hindi magastos.
Ginagamit ang fuel melts sa paggawa ng mga slag kongkreto na bloke. Ang mga ito ay hindi gaanong matibay kaysa sa mga metalurhiko. Kapag sinunog ang antrasite, nabuo ang pinakamataas na lakas na aglomerate. Ang pinakamataas na kalidad na natutunaw ay nakuha sa pamamagitan ng nasusunog na kayumanggi karbon. Ang komposisyon ng kemikal ng nagresultang hilaw na materyal ay nagbibigay ng kawalan ng iba't ibang mga impurities dito sa anyo ng luad, abo, hindi nasunog na mga maliit na butil at lupa. Sa slag, ang espesyal na pansin ay binabayaran sa dami ng ratio sa pagitan ng malambot at mas magaspang na mga bahagi. Ang paggamit ng isang pinong-grained na sangkap ay ginagawang posible upang makakuha ng mas magaan na kongkreto, ngunit ang mga ito ay mas mababa sa lakas kaysa sa mabibigat.
Ang scheme ng pagkakabukod para sa basement ng bahay.
Kapag nagtatayo ng isang bahay para sa panlabas na pader, ang ratio sa pagitan ng malaki at maliit na bahagi ay dapat na 4: 6. Ang lahat ng panloob na dingding ay gawa sa pinong-grained slag, na nagbibigay ng kanilang lakas.
Ang listahan ng mga modernong materyales na ginamit para sa pagkakabukod ay malawak, at 90% ang pagkakabukod na gawa sa mga mineral fibers at plastik. Ang lahat ng mga hindi organikong materyales ay ginawa batay sa mga hilaw na materyales na may isang komposisyon ng mineral. Ang mga slags ay kabilang sa klase na ito. Ang mga metalurhiko slags sa pamamagitan ng silicate melt ay ginagamit upang makakuha ng mineral wool.
Ang slag pumice ay malawakang ginagamit bilang isang pampainit. Nagbibigay ito para sa paggamit ng isang espesyal na mode na paglamig. Ang mga astringent na katangian ay ganap na wala.
Scheme ng pagkakabukod ng mineral na lana
Ang pagtula ng mineral wool o fiberglass ay dapat lamang gawin sa isang dating primed ibabaw. Ang pinakamahusay na pagpipilian sa mga tuntunin ng bilis ay ang tinatawag na "basa" na pamamaraan ng pagtula.
Una kailangan mong ihanda ang ibabaw - alisin ang mga mayroon nang mga depekto (bitak, chips) at kalakasan. Kailangan mo ring bumuo ng isang base na magsisilbing isang suporta para sa unang base row.
Ang susunod na hakbang ay upang ihanda ang pandikit. Sa kasong ito, mahalagang sundin ang mga tagubilin sa pakete. Matapos ihanda ang pandikit, maaari mong simulang i-install ang pagkakabukod.
Mangyaring tandaan: ang pandikit ay dapat na ilapat sa isang pantay na layer sa pagkakabukod na may isang spatula, at hindi sa dingding! Sa panahon ng proseso ng pag-install, kailangan mo ring tiyakin na walang mga puwang sa pagitan ng mga plato.
Ang thermal insulation ay nakadikit sa isang pattern ng checkerboard, tulad ng brickwork. Sa isang antas ng gusali, sinusuri namin ang pantay ng pagmamason. Bukod pa rito ay inaayos namin ang mga sheet ng pagkakabukod sa dingding gamit ang mga payong dowel. Matapos takpan ng mineral wool ang buong dingding, kailangan mong maglagay ng isang layer ng pandikit, paglubog nito ng nagpapatibay na mata dito.
Pagkakabukod ng sahig gamit ang slag
Kapag nagtatayo ng isang bahay, ang tamang pagkakabukod ng sahig ay laging nasa lugar ng espesyal na pansin ng nag-develop. Ang buong daloy ng init ay nakadirekta sa tirahan na bahagi ng gusali sa pamamagitan ng mga dingding, pati na rin sa pamamagitan ng isang malaking lugar ng sahig.Sa panahon ng gawaing pagtatayo, insulated ng developer ang basement upang sa ilalim ng sahig ang temperatura ay nasa antas ng temperatura ng hangin sa lugar ng tirahan. Maaari itong magbagu-bago sa paligid ng 2 ° C. Para sa sahig, ang coefficient ng pagsipsip ng init ay napakababa. Para sa sahig at kasunod na pagkakabukod ng sahig, kinakailangan upang ihanda ang mga kinakailangang tool at materyales:
- kukuha ng kuko;
- palakol;
- ticks;
- pait;
- hacksaw;
- materyales sa bubong;
- mga kahoy na bar na 2-3 cm ang kapal;
- antas;
- slats;
- panuntunan;
- antiseptiko;
- drill;
- isang martilyo;
- pagkakabukod;
- mga kuko;
- lapis.
Diagram ng pag-install ng isang dry floor screed.
Kapag isinasagawa ang pagkakabukod ng sahig, ang gawain ay isinasagawa sa 3 yugto: una, isinasagawa ang trabaho sa subfloor, pagkatapos ay naka-mount ang materyal na pagkakabukod, at ang trabaho ay nagtatapos sa natapos na sahig. Posibleng gumamit ng isang layer ng waterproofing, inilatag bago ang proseso ng paglikha ng subfloor.
Ang slag ay inilalagay bilang isang insulate na materyal sa tuktok ng subfloor. Ang pagkakabukod ay nagbibigay para sa paglikha ng isang puwang ng 15 cm mula sa layer ng pagkakabukod. Ang mga insulator ay dapat tratuhin ng lahat ng responsibilidad: dapat silang magkaroon ng mataas na pagganap, maging matibay, at maayos na gupitin sa kinakailangang laki.
Pagkakabukod ng pader na may pinalawak na polisterin
Isinasagawa ang pag-install ng styrofoam sa halos parehong paraan tulad ng pag-install ng mineral wool.
Ang unang yugto ay ang paghahanda sa ibabaw. Pag-aalis ng mga depekto at aplikasyon ng isang panimulang aklat. Dagdag dito, pagkatapos ihanda ang solusyon sa pandikit, nagpapatuloy kami sa pag-install ng mga sheet ng pagkakabukod.
Mahalaga: dapat walang mga puwang o puwang sa pagitan ng mga plato!
Matapos itabi ang mga board ng pagkakabukod sa tuktok ng mga ito, kailangan mong ayusin ang pampalakas na mesh. Dagdag dito, ang buong cake na ito ay maingat na primed at masilya, at pagkatapos ay maaari kang magpatuloy sa huling yugto - paglalapat ng isang pandekorasyon na patong.
Kapag ang bahay ay insulated mula sa loob, ang panloob na puwang ng silid ay makabuluhang nabawasan. Gayunpaman, ang katotohanang ito ay hindi kritikal upang tuluyang iwanan ang pagkakabukod at sa malamig na panahon ay magdusa mula sa mababang temperatura sa labas ng bintana o magtapon ng mga mapagkukunang pampinansyal sa tsimenea upang maiinit ang bahay.
Bago sagutin ang tanong kung paano maayos na ihiwalay ang isang bahay mula sa isang cinder block mula sa loob, kailangan mong harapin ang mga materyales na inaalok ng mga tindahan ng konstruksyon. Ngayon ang merkado ay nag-aalok ng pagkakabukod batay sa foam at mineral wool. Ang pag-edit ng pareho sa isa at sa iba pa ay hindi nangangailangan ng anumang tukoy na mga kasanayan mula sa tagaganap.
Pinag-insulate namin ang cinder block house na may polystyrene foam
Ang pagiging kumplikado ng pag-install ng materyal na ito ay nakasalalay sa paunang pagkakahanay ng mga dingding kung saan sila ay nakadikit. Sa kaso ng isang brick wall, kinakailangan ang plastering at puttying. Nang walang pagkabigo, ang wallpaper ay dapat na alisin mula sa mga dingding at ang mga labi ng pintura ay dapat na alisin.
Ang bawat may-ari ng isang apartment o bahay ay walang alinlangan na pinangungunahan ng pagnanais na mapanatili ang huling resulta para sa pinakamahabang posibleng oras. Iyon ang dahilan kung bakit ang paggamit ng isang hindi tinatagusan ng tubig na substrate, kahit na sa loob ng bahay, ay dapat na lubhang kailangan. Para saan? Upang mapigilan ang akumulasyon ng condensate na nagpapasama sa foam.
Para sa trabaho kakailanganin mo:
- limang sentimetrong bula;
- suklay o notched trowel;
- pandikit (karaniwang Ceresit).
Ang trabaho sa pag-install ay lubos na simple. Sa nakahanda na dingding, sa tulong ng dilute na pandikit, ang mga plate ng pagkakabukod na binili mula sa isang tindahan ng mga materyales sa gusali ay nakakabit. Pagkatapos ay lubusang na-tap ang mga ito upang alisin ang posibleng mga bula ng hangin mula sa ilalim ng mga ito. Sa bagay na ito, isang mahalagang punto ay upang ilapat ang adhesive na halo nang direkta sa dingding at sa walang kaso sa mga sheet ng foam mismo. Dapat silang laging tuyo.
Dagdag dito, para sa pinakamainam na pagkakabukod ng bahay, ang lahat ng mga bitak at maluwag na fit ng materyal ay dapat tratuhin ng polyurethane foam. Dapat itong gawin upang ihiwalay ang nakadikit na layer mula sa mga pagbabago sa kahalumigmigan sa silid.
Sa proseso ng pag-aayos ng mga plate ng foam, maaari mo ring gamitin ang mga espesyal na pag-aayos ng dowel. Gayunpaman, ang malagkit na solusyon ay sapat na. Ang pangwakas na hakbang ay ang harapang pagtatapos ng mga dingding at ang kanilang posibleng pagpipinta.
Isang medyo mabilis at praktikal na paraan. Ang pinakamahalagang kalamangan nito ay ang pag-aalis ng yugto ng pre-leveling ng mga dingding. Ang bagay ay ang mga mineral wool slab na naka-install sa isang espesyal na nilikha na istraktura ng metal. Pagkatapos, sa mga yugto, ang buong frame ay natahi ng mga plasterboard plate, na magbibigay sa iyong pader ng isang perpektong patag na ibabaw.
Kaya, ang isang espesyal na istraktura ay binuo mula sa metal o kahoy na mga profile - lathing. Ang mga plasterboard plate ay naka-install dito. Susunod, ang mga kasukasuan ay masilya at ang pader ay maaaring pininturahan o ang wallpaper ay inilapat dito.
VIDEO: pagkakabukod ng panloob na mga dingding. Pag-install ng pagkakabukod sa dingding.
Hakbang-hakbang na proseso ng pagkakabukod ng sahig
Maingat na suriin ang eroplano ng log upang matukoy kung gaano sila makinis. Maaari silang mai-trim kung kinakailangan. Ang pagkakabukod sa sahig ay dapat na binubuo ng maraming mga yugto. Ang pagkakabukod ay isang bahagi ng 3 mga layer ng pagkakabukod ng init: magaspang na pagpuno, materyal na nakakahiwalay ng init at pantakip sa sahig.
Una, ang isang mesh ay naka-mount upang maprotektahan laban sa pagbuo ng kanilang mga pugad ng mga rodent. Ang pagkakabukod ay nakakabit sa pagitan ng mga paunang naka-install na lag. Matapos ang pag-install ng mesh, ang slag ay na-backfill. Ang pamamaraan ng pagkakabukod ay direktang nakasalalay din sa kung anong uri ng pundasyon ang mayroon ang isang gusaling tirahan. Sa pamamagitan ng isang haligi ng haligi o strip, ang proseso ng pag-init ay nagsisimula sa pagpuno ng granular slag sa ilalim ng lupa.
Ang isang subfloor ay naka-mount sa tuktok, at ang pagkakabukod ay muling inilatag. Posibleng maglagay ng isang layer ng slag sa pagitan ng magaspang at sa itaas na palapag, na karagdagan na may linya na may pagkakabukod sa itaas; sa subfloor, bilang karagdagan sa slag, isang waterproofing layer ay inilalagay.
Ang scheme ng pagtula sa sahig sa lupa.
Kung ang isang bahay ay gawa sa troso na may basement at kinakailangan na insulate ang sahig sa ground floor, isang doble na palapag ang nilikha. Una sa lahat, ang mga beam ay naka-install nang mahigpit na pahalang, sa parehong distansya mula sa bawat isa. Ang mga bar na 50x50 cm ang laki ay ipinako kasama ang ilalim ng mga beam, ang mga board na 25 - 50 mm ang laki (kapal) ay kukuha at ang subfloor ay nilagyan. Ang mga board na ito ay hindi naka-attach sa dating nailed bar. Pagkatapos ay naka-install ang isang layer ng singaw na hadlang, at inilalagay ang pagkakabukod.
Sa pagtatapos ng trabaho, ang sahig ay inilatag. Ang buong puwang sa pagitan ng mga beams ay puno ng slag. Inihanda na ito nang maaga para sa pagkakabukod: ang kinakailangang halaga ay halo-halong may apog upang walang mga rodent. Ang kalamansi ay kinuha sa halagang 10% ng kabuuang dami ng slag na inilaan para sa pagkakabukod. Sa panahon ng proseso ng paghahanda, kinakailangan upang lubusang pukawin ang timpla upang ang isang magkakatulad na sangkap ay nabuo. Walang agwat ng hangin sa pagitan ng tulad ng pagkakabukod na tulad ng slag at layer ng singaw na singaw.
Teknikal na teknolohiya ng pagkakabukod ng sahig
Upang makagawa ng de-kalidad na pagkakabukod ng base sa sahig, dapat muna itong ihanda. Kaya, sa yugto ng pagpuno ng butil na thermal insulator, walang mga komplikasyon:
- Kapag pinipigilan ang isang baseng kahoy, kinakailangan upang baguhin ang mga bahagi ng istruktura na nagdadala ng pagkarga at palitan ang mga deformed o bulok na troso;
- Pagkatapos ay dapat mong gamutin ang mga kahoy na bahagi ng istraktura na may mga ahente ng antiseptiko;
- Upang maiwasan ang akumulasyon ng paghalay sa ilalim ng sahig, isang hadlang ng singaw (nadama sa bubong, plastik na balot, Penofol) ay inilalagay bago i-install ang maramihang tagapuno.
Ang proseso ng pagkakabukod ng base sa sahig na may slag ay nakasalalay sa kung anong mga materyales ang gawa sa sahig mismo. Upang isaalang-alang ang lahat ng mga nuances ng thermal insulation, isasaalang-alang namin ang bawat isa sa mga pagpipilian nang mas detalyado.
Thermal pagkakabukod ng isang kahoy na base
Paano mag-install ng slag sa sahig na gawa sa kahoy? Upang maisagawa ang de-kalidad na pagkakabukod ng de-kalidad na patong, kinakailangang gawin ang mga sumusunod:
- Alisin ang mga lumang sahig na sahig;
- Palitan ang mga bulok na bahagi ng sahig na gawa sa kahoy;
- Ayusin ang mga board mula sa ibaba sa ilalim ng mga troso;
- Hindi tinatagusan ng tubig ang base na may polyethylene o pang-atip na naramdaman;
- Punan ang slag sa seksyon sa pagitan ng mga tala;
- Takpan ang tagapuno ng plastik na balot;
- Gawin ang pag-install ng topcoat.
Thermal pagkakabukod ng isang kongkretong base
Ang pagkakabukod ng init ng isang kongkretong sahig ay isinasagawa lamang kung posible na itaas ang base sa sahig ng 15 o kahit 20 cm. Ano ang pamamaraan ng trabaho?
- Ang lumang patong ay natanggal, at ang kongkretong base ay nalinis;
- Ang primed floor ay hindi tinatablan ng tubig sa isang pelikula;
- Ang mga beacon ay naka-mount sa paligid ng perimeter ng silid;
- Ang slag ay ibinuhos, pagkatapos kung saan ito ay maingat na leveled;
- Para sa mas mahusay na pagdirikit sa base, ang mga slag granule ay ginagamot sa isang compound ng semento;
- Matapos punan ang pagkakabukod, gawin ang pagtatapos kongkretong screed.