Hotpipe TR 50 mga teknikal na banig, mga banig na pagkakabukod ng init para sa pagkakabukod ng init ng mga tubo, pipeline, air duct at tank

Disenyo ng pagkakabukod ng pipeline

Disenyong pagkakabukod para sa mga pipeline na may panlabas na diameter na 15 hanggang 159 mm, para sa isang layer na naka-insulate ng init na gawa sa stitched glass staple fiber mats sa isang synthetic binder, stitched mats na gawa sa mineral at basalt wool, banig na gawa sa basalt o baso na sobrang manipis hibla, ang sumusunod na pangkabit ay ginagamit:

• para sa mga pipeline na may panlabas na lapad ng layer ng pag-insulate ng init na hindi hihigit sa 200 mm - na pangkabit sa isang kawad na may diameter na 1.2-2 mm sa isang spiral sa paligid ng layer na naka-insulate ng init, habang ang spiral ay naayos sa mga singsing ng kawad kasama ang mga gilid ng mga banig. Kung ang mga banig ay ginagamit sa mga plato, pagkatapos ang mga gilid ng mga plato ay tahi ng salamin na thread, silica thread, roving o wire na may diameter na 0.8 mm;

Ang konstruksyon ng thermal insulation na gawa sa mga fibrous na materyales para sa mga tubo na may diameter na hindi hihigit sa 200 mm.

1. Mga banig o canvases na gawa sa fiberglass o mineral wool; 2. Spiral fastening mula sa isang kawad na may diameter na 1.2 - 2.0 mm, 3. Isang singsing mula sa isang kawad na may diameter na 1.2 - 2.0 mm, 4. Covering layer.

• para sa mga pipeline na may panlabas na diameter na 57-159 mm:
• kapag ang pagtula ng banig sa isang layer - na may bendahe na gawa sa tape 0.7 × 20 mm. Ang hakbang ng pag-install ng mga banda ay nakasalalay sa laki ng mga produktong ginamit, ngunit hindi hihigit sa 500 mm. Kapag ang pagtula ng mga banig na may lapad na 1000 mm, inirerekumenda ang mga bendahe na mai-install na may isang hakbang na 450 mm na may isang offset na 50 mm mula sa gilid ng produkto. Sa isang produkto na may lapad na 500 mm, dapat na mai-install ang 2 banda;

Pagkakabukod ng mga pipeline na may panlabas na diameter na 57 hanggang 219 mm.

pero. Pagkakabukod sa isang layer; b. Pagkakabukod sa dalawang mga layer.

1. heat-insulate layer na gawa sa fibrous material, 2. singsing na gawa sa wire na may diameter na 1.2 - 2.0 mm, 3. bendahe na may buckle, 4. layer ng takip.

• kapag ang pagtula ng mga banig sa dalawang mga layer - na may mga singsing ng kawad na may diameter na 2 mm para sa panloob na layer ng mga istrakturang dalawang-layer, na may bendahe - para sa panlabas na layer ng dalawang-layer na mga istrakturang pagkakabukod ng thermal. Ang mga bendahe na gawa sa tape 0.7 × 20 mm ay naka-install sa panlabas na layer sa parehong paraan tulad ng sa isang solong-layer na konstruksyon.

Ang mga itim na bakal na bendahe ay dapat lagyan ng pintura upang maiwasan ang kaagnasan. Ang mga gilid ng mga takip ay pinagsama tulad ng inilarawan sa itaas. Sa pamamagitan ng dalawang-layer na pagkakabukod, ang mga gilid ng panloob na mga plate ng layer ay hindi pinagtagpi. Kapag ang mga hulma na produkto, silindro o mga segment ay ginagamit para sa thermal pagkakabukod ng mga pipeline, ang kanilang pangkabit ay isinasagawa gamit ang mga bendahe. Ang dalawang mga banda ay naka-install kapag naka-insulate ng mga silindro. Kapag nakahiwalay sa mga segment, inirerekumenda na mag-install ng mga banda na may pitch na 250 mm na may haba ng produkto na 1000 mm.

Ang pagtatayo ng pagkakabukod ng mga pipeline na may panlabas na lapad na 219 mm at higit pa para sa layer ng mga banig na nakakabukod ng init, ginagamit ang sumusunod na pangkabit:

• kapag naglalagay ng mga produkto sa isang layer - bendahe na gawa sa tape 0.7 × 20 mm at mga hanger na gawa sa kawad na may diameter na 1.2 mm. Ang mga hanger ay pantay na spaced sa pagitan ng mga banda at nakakabit sa pipeline. Sa ilalim ng mga pendant, naka-install ang mga fiberglass pad kapag gumagamit ng mga hindi pinahiran na banig (Larawan 2.160). Kapag gumagamit ng mga banig sa mga takip, ang mga pad ay hindi naka-install. Ang mga takip ng fiberglass ay stitched;
• kapag ang pagtula ng mga produkto sa dalawang mga layer na may singsing na gawa sa kawad na may diameter na 2 mm at mga hanger na gawa sa kawad na may diameter na 1.2 mm para sa panloob na layer ng mga istrakturang dalawang-layer. Ang pangalawang layer pendants ay nakakabit sa unang layer pendant mula sa ibaba. Ang mga bendahe na gawa sa tape 0.7 × 20 mm ay naka-install sa panlabas na layer sa parehong paraan tulad ng sa isang solong-layer na konstruksyon.

Pagkakabukod ng mga pipeline na may panlabas na diameter na 219 mm at higit pa sa mga materyales na naka-insulate ng init na gawa sa mga fibrous na materyales sa isang layer.

1 - suspensyon, 2 - layer ng heat-insulate, 3 - bracket ng suporta (support ring), 4 - bendahe na may buckle. 5 - lining, 6 - layer ng takip.

Ang layer ng thermal insulation ay inilalagay na may isang makapal na selyo. Sa dalawang-layer na konstruksyon, ang mga banig ng pangalawang layer ay dapat na magkakapatong sa mga tahi ng panloob na layer. Para sa mga pipeline na may panlabas na diameter na 273 mm at higit pa, bilang karagdagan sa mga banig, maaaring magamit ang mga mineral wool slab na may density na 35-50 kg / m3, bagaman ang pinakamainam na larangan ng aplikasyon ay para sa mga pipeline na may panlabas na diameter na 530 mm at iba pa. Kapag ang pagkakabukod ng mga slab, ang layer ng heat-insulate ay maaaring mai-fasten ng mga bendahe at suspensyon. Ang pag-aayos ng mga fastener - mga banda, hanger at singsing (na may dalawang-layer na pagkakabukod) ay napili na isinasaalang-alang ang haba ng ginamit na mga plato. Sa ilalim ng mga pendant, naka-install ang lining na gawa sa pinagsama fiberglass o materyal na pang-atip. Kapag gumagamit ng mga slab na naka-cache na may fiberglass, glass mat, fiberglass, hindi naka-install ang mga backings. Ang mga slab ay inilalagay na may mahabang bahagi kasama ang pipeline.

Pagkakabukod ng isang pipeline na may panlabas na diameter na 219 mm at higit pa sa mga materyales na naka-insulate ng init na gawa sa mga fibrous na materyales sa dalawang layer:

1 - layer ng heat-insulate, 2 - bendahe na may isang buckle, 3 - singsing na suporta, 4 - layer ng takip, 5 - stitching (para sa mga produkto sa plate), 6 - pendant, 7 - lining, 8 - wire ring.

Sa mga istrakturang naka-insulate ng init na may kapal na mas mababa sa 100 mm, kapag gumagamit ng isang patong na proteksiyon sa metal, dapat na mai-install ang mga braket sa mga pahalang na pipeline. Ang mga clamp ay naka-install sa mga pahalang na pipeline na may diameter na 108 mm na may isang hakbang na 500 mm kasama ang haba ng pipeline. Sa mga pipeline na may panlabas na lapad na 530 mm at higit pa, tatlong mga braket ang naka-install sa diameter sa tuktok ng istraktura at isa sa ibaba. Ang mga bracket ng suporta ay gawa sa aluminyo o galvanized na bakal (depende sa materyal ng proteksiyon na patong) na may taas na naaayon sa kapal ng pagkakabukod.

Sa pahalang na mga istraktura ng pagkakabukod ng init ng mga pipeline na may diameter na 219 mm at higit pa na may positibong temperatura at isang kapal ng pagkakabukod na 100 mm o higit pa, na-install ang mga singsing ng suporta. Para sa mga pipeline na may mga negatibong temperatura sa mga sumusuportang istraktura dapat mayroong mga gasket na gawa sa fiberglass, kahoy o iba pang mga low-thermal conductivity material upang matanggal ang "cold bridges".

Kapag ang pagkakabukod ng mga materyal na pagkakabukod ng thermal insulation tulad ng mga silindro, mineral wool o mga segment ng fiberglass, pati na rin ang mga KVM-50 na banig na may orientation na patayo na hibla (na gawa ng Isover) o Lamella Mat, ang mga istruktura ng suporta para sa pahalang na mga seksyon ay hindi kinakailangan.

Ang disenyo ng pagkakabukod para sa mga patayong pipeline na may isang panlabas na diameter ng hanggang sa 476 mm. Ang layer ng init-pagkakabukod ay pinagtibay ng mga bendahe at singsing na kawad. Upang maiwasan ang pagdulas ng mga singsing at bendahe, ang mga wire strings na may diameter na 1.2 o 2 mm ay dapat na mai-install.

Sa mga patayong pipeline na may panlabas na lapad na 530 mm at higit pa, ang layer na naka-insulate ng init ay nakakabit sa isang wire frame na may pag-install ng mga wire strings na pumipigil sa mga elemento ng pangkabit (singsing, banda) mula sa pag-slide. Ang mga singsing na gawa sa kawad na may diameter na 2-3 mm ay naka-install kasama ang haba ng pipeline sa ibabaw nito na may isang pitch na 500 mm para sa mga slab na 1000 mm ang haba at 500 mm ang lapad at mga banig na 500 at 1000 mm ang lapad. Ang mga bundle ng mga kurbatang wire na may diameter na 1.2 mm ay nakakabit sa mga singsing na may isang hakbang sa kahabaan ng arko ng singsing na 500 mm.

Mayroong apat na mga screed sa isang bundle kapag insulate sa isang layer at anim - kapag insulate sa dalawang mga layer. Kapag gumagamit ng mga banig na may lapad na 1000 mm, ang mga screed ay tumusok sa mga layer ng thermal insulation at i-fasten ang mga ito nang paikot. Kapag gumagamit ng mga banig na may lapad na 500 mm at mga slab na may lapad na 500 mm, ang mga screed ay pumasa sa mga kasukasuan ng mga produkto.

Ang mga bendahe na gawa sa tape 0.7 × 20 mm na may mga buckle ay naka-install na may isang hakbang depende sa lapad ng produkto, 2-З na mga PC. bawat produkto (plate o banig 1000-1250 mm ang lapad) na may solong-layer na pagkakabukod at kasama ang panlabas na layer na may dalawang-layer na pagkakabukod. Sa halip na mga bendahe, ang mga singsing na gawa sa kawad na may diameter na 2 mm ay maaaring mai-install kasama ang panloob na layer ng pagkakabukod ng dalawang-layer.

Kapag gumagamit ng mga banig na may lapad na 500 mm, dapat na mai-install ang dalawang banda (o singsing) sa produkto. Ang mga gilid ng banig sa mga takip ay tinahi ng 0.8 mm wire o glass wool, depende sa uri ng takip. Ang mga string ay maaaring ikabit sa pag-unload ng mga aparato, na naka-install na may hakbang na 3-4 m ang taas, o mga singsing na gawa sa kawad na may diameter na 5 mm, na hinang sa ibabaw ng pipeline o iba pang mga elemento.

Ang disenyo ng pagkakabukod para sa mga patayong unloading na aparato ay naka-install na may isang hakbang na 3-4 m ang taas.

Kapag pinipigilan ang mga pipeline ng malamig na tubig, ang mga pipeline na nagdadala ng mga sangkap na may negatibong temperatura, pati na rin ang mga pipeline ng mga network ng pag-init ng ilalim ng lupa na pagtula, galvanized wire, galvanized steel band o may pintura ay dapat gamitin para sa pangkabit ng mga elemento ng istruktura.

> Mga teknolohiya para sa pag-install ng thermal insulation ng pipelines

Mats XOTPIPE VLM

Rolls XOTPIPE VLM - mineral wool mats na may linya na aluminyo foil.

Ang XOTPIPE VLM roll ay patayo na layered mat, na tinatawag ding matellar mats, na ginawa mula sa mineral wool batay sa mga basalt rock na may isang synthetic binder. Ang kanilang mga sarili banig XOTPIPE VLM ay gawa sa mga espesyal na lamellas, patayong mga piraso ng mineral wool, nakadikit sa isang backing ng aluminyo (ALU) foil, pinatibay ng salamin mata. Mayroong isa pang uri ng mga banig na XOTPIPE VLM na gawa sa mineral wool, ito ang mga HOTPIPE VLM mat na may OUTSIDE coating. Ang mga banig na ito ay ginawa sa parehong paraan tulad ng simpleng mga banig ng HOTPIPE VLM, ngunit mayroon silang ibang pagsuporta. Sa halip na ang aluminyo palara ay pinalakas ng isang fiberglass mesh, mayroon silang isang substrate ng tela ng salamin na may density na 150 g / m2, natatakpan ng aluminyo foil, na may kapal na foil (ALU) na 50 microns.

Ang mga thermal insulation mat na XOTPIPE VLM (mga rolyo) ay ginawa na may density na 35-50 at 75 kg / m³ (ang mga banig na may density na 35 kg / m³ ay itinuturing na pamantayan), isang kapal na 20 hanggang 150 mm, isang haba ng 2500 hanggang 15000 mm, at isang karaniwang lapad na 100 m. Ang XOTPIPE mineral wool mats ay magagamit sa mga rolyo na may taas na roll na 1050 mm, isang average diameter ng roll na 750 mm, at ibinibigay sa mga plastic bag. Ang XOTPIPE VLM mineral wool mats ay panindang alinsunod sa TU 5769-001-62815391-2009 at mayroong lahat ng kinakailangang dokumento at sertipiko.

Mga kalamangan ng XOTPIPE VLM lamellar mat

• ang mga sukat ng mga tubo at kagamitan para sa pagkakabukod ay halos walang limitasyong
• magkaroon ng mahusay na lakas at pagkalastiko
• panatilihin ang kanilang orihinal na hugis sa ilalim ng pag-load
• maaaring magamit sa lahat ng mga uri ng mga materyales sa pagkakabukod ng thermal

Paglalapat ng XOTPIPE VLM lamellar mats

Ginagamit ang mga mineral na banig na banig na HOTPIPE VLM para sa pagkakabukod ng thermal at pagkakabukod ng tunog ng iba't ibang kagamitan at pipeline ng bilog at hugis-parihaba na hugis, kabilang ang para sa pagkakabukod ng mga pipeline na may malalaking diameter na higit sa 100 mm. Malawakang ginagamit din ang mga ito para sa thermal insulation ng mga bentilasyon ng duct at tank. Ang mga simpleng banig na HOTPIPE VLM ay karaniwang ginagamit bilang isa sa mga batayan sa iba't ibang mga istrakturang pagkakabukod ng thermal, at ang XOTPIPE VLM mat na may OUTSIDE coating ay maaaring magamit bilang isang independiyenteng thermal insulation na hindi nangangailangan ng karagdagang hadlang sa singaw at proteksyon mula sa pinsala sa mekanikal.

Mga teknikal na katangian ng XOTPIPE VLM lamellar mat

* Ang temperatura sa ibabaw ng patong (ALU foil) ay hindi dapat lumagpas sa + 80 ° C (ang mga limitasyon sa temperatura ay nakasalalay sa paglaban ng init ng patong na patong).

Listahan ng presyo, mga presyo para sa XOTPIPE VLM lamella mats

Pagkakabukod ng mga pipeline na may stitched mineral wool mats

Pagkakabukod ng mga pipeline na may stitched mineral wool mats

Para sa ganitong uri ng trabaho, ginagamit ang mga banig na walang takip, o sa mga takip na gawa sa metal mesh (hanggang sa temperatura na 700 ° C), ng tela ng salamin (hanggang sa temperatura na 450 ° C) at karton (hanggang sa isang temperatura ng 150 ° C). Ang mga hindi pinahiran na banig ay maaari ding gamitin para sa pagkakabukod ng mababang temperatura (pababa sa -180 ° C). Saklaw ng trabaho 1. Pagputol ng mga produkto sa isang sukat. 2. Pag-stack ng mga produkto na may fit sa lugar. 3. Mga produktong pangkabit gamit ang mga singsing na kawad. 4. Pagtatatakan sa mga produktong basura. 5. Mga pananahi sa pananahi (banig sa mga takip). 6. Karagdagang pangkabit ng mga produkto na may mga singsing na kawad o bendahe (kasama ang tuktok na layer). Ginagamit ang mga di-may linya na banig upang makahiwalay ang mga pipeline na may diameter na 57-426 mm, at ang mga banig na may lining ay ginagamit sa mga pipeline na may diameter na 273 mm at higit pa. Ang mga produkto ay inilalagay sa ibabaw ng mga pipeline sa isa o dalawang mga layer na may magkasanib na mga seam at na-secure na may mga ring ring na gawa sa packing tape na may isang seksyon ng 0.7 × 20 mm o steel wire na may diameter na 1.2-2.0 mm, na naka-install bawat 500 mm. Ang layer ng heat-insulate sa mga pipeline na may diameter na 273 mm at higit pa ay dapat magkaroon ng karagdagang pangkabit sa anyo ng mga wire hanger (Larawan 1).

Larawan 1. Pagkakabukod na may mineral wool wired mats: a - pipelines: 1 - wire suspensyon na may diameter na 2 mm (ginamit para sa mga pipeline na may diameter na 273 mm at higit pa); b - mga duct ng gas: 1 - pag-aayos ng mga pin na may diameter na 5 mm; 2 - produkto na nakaka-insulate ng init; 3 - stitching na may isang kawad na may diameter na 0.8 mm; 4 - wire na may diameter na 2 mm (pangkabit ang mas mababang layer); c - patag na ibabaw: 1 - mineral wool mats; 2- pin bago itabi ang insulate layer; 3 - mga pin pagkatapos ng pagtula ng insulate layer; 4 - stitching na may isang kawad na may diameter na 0.8 mm; d - spheres: 1 - stitching na may wire na 0.8 mm ang lapad; 2 - singsing na kawad; 3 - mga bendahe sa kawad; 4 - mga produktong mineral na lana; 5 - mga pin ng pangkabit

Kapag ang pagkakabukod ng mga pipeline na may mga produkto sa metal mesh linings, ang mga paayon na seam ay dapat na tahiin ng isang kawad na may diameter na 0.8 mm. Para sa mga tubo na may diameter na higit sa 600 mm, ang mga nakahalang seams ay tinahi din. Ang mga tinahi na banig ng mineral na lana habang naka-install ay siksik at maabot ang sumusunod na density (ayon sa GOST sa disenyo), kg / m; banig ng tatak 100-100 / 132; tatak 125-125 / 162.

Mga Katangian ng Laying sa Network at Mga Diskarte sa Pagkalkula sa Pagkontrol

Ang pagsasagawa ng mga kalkulasyon upang matukoy ang kapal ng layer ng pag-insulate ng init ng mga cylindrical na ibabaw ay isang masipag at kumplikadong proseso. Kung hindi ka handa na ipagkatiwala ito sa mga espesyalista, dapat kang mag-stock ng pansin at pasensya upang makuha ang tamang resulta. Ang pinakakaraniwang paraan upang makalkula ang pagkakabukod ng tubo ay ang kalkulahin ito gamit ang pamantayan ng mga tagapagpahiwatig ng pagkawala ng init. Ang katotohanan ay itinatag ng SNiPom ang mga halaga ng pagkawala ng init sa pamamagitan ng mga pipeline ng iba't ibang mga diameter at may iba't ibang mga pamamaraan ng kanilang pagtula:

Skema ng pagkakabukod ng tubo.

• sa isang bukas na paraan sa kalye;
• buksan sa isang silid o lagusan;
• pamamaraan ng Channelless;
• sa hindi malalampasan na mga channel.

Ang kakanyahan ng pagkalkula ay sa pagpili ng materyal na pagkakabukod ng init at ang kapal nito sa paraang ang halaga ng pagkalugi sa init ay hindi lalampas sa mga halagang inireseta sa SNiP. Ang pamamaraan ng pagkalkula ay kinokontrol din ng mga dokumento sa pagsasaayos, katulad, ng kaukulang Code of Rules. Ang huli ay nag-aalok ng isang bahagyang pinasimple na pamamaraan kaysa sa karamihan ng mga umiiral na mga teknikal na aklat na sanggunian. Ang mga pagpapasimple ay nilalaman sa mga sumusunod na puntos:

1. Ang mga pagkalugi sa init sa panahon ng pag-init ng mga pader ng tubo ng daluyan na naihatid dito ay bale-wala kumpara sa mga pagkalugi na nawala sa panlabas na layer ng pagkakabukod. Dahil dito, pinapayagan silang bale-wala.
2. Ang karamihan sa lahat ng proseso at piping ng network ay gawa sa bakal, ang paglaban nito sa paglipat ng init ay napakababa. Lalo na kung ihinahambing sa parehong tagapagpahiwatig ng pagkakabukod.Samakatuwid, inirerekumenda na huwag isaalang-alang ang paglaban sa paglipat ng init ng pader ng metal na tubo.

Paglalarawan at karaniwang sukat ng mga tahi na banig:

Ang basalt wired mats MP 100 ay may density na 100 kg / cubic meter, ay ginawa sa isang karaniwang lapad na 1000 mm at may haba na 6000 mm hanggang 2500 mm, depende sa kapal ng banig. Ang MP mat ay maaaring magkaroon ng kapal na 40 hanggang 120 mm, depende sa aplikasyon. Ang isang mahalagang tampok ng wired mats ay ang kanilang nadagdagan na paglaban sa mataas na temperatura. Sa loob ng mahabang panahon, pinoprotektahan nila ang mga istraktura ng pagbuo mula sa pinsala, at pinipigilan din ang pagkalat ng apoy. Ang maximum na posibleng temperatura ng pag-init ay maaaring umabot sa + 750 ° C. Ang basalt thermal insulation ay pinakamahusay na protektahan ang kagamitan hindi lamang mula sa pagkawala ng init, kundi pati na rin mula sa apoy.

Ang mga tinahi ng banig na mineral na mineral ay may mahusay na pagkalastiko, paglaban sa compression at kahabaan. Bilang isang resulta, ang mga naka-wire na wired mat na may mas malawak na hanay ng mga application at mas matibay kaysa sa maginoo na teknikal na banig.

Ang pamamaraan ng pagkalkula ng isang solong-layer na istraktura ng pagkakabukod ng thermal

Ang pangunahing formula para sa pagkalkula ng thermal insulation ng pipelines ay nagpapakita ng ugnayan sa pagitan ng magnitude ng heat flux mula sa operating pipe, natatakpan ng isang layer ng pagkakabukod, at kapal nito. Ang formula ay inilapat kung ang diameter ng tubo ay mas mababa sa 2 m:

Ang formula para sa pagkalkula ng thermal insulation ng mga tubo.

ln B = 2πλ

Sa pormulang ito:

• λ - koepisyent ng thermal conductivity ng pagkakabukod, W / (m ⁰C);
• K - walang sukat na koepisyent ng mga karagdagang pagkawala ng init sa pamamagitan ng mga fastener o suporta, ang ilang mga halagang K ay maaaring makuha mula sa Talahanayan 1;
• t - temperatura sa degree ng transported medium o heat carrier;
• hanggang - panlabas na temperatura ng hangin, ⁰C;
• Ang qL ay ang heat flux, W / m2;
• Rн - paglaban sa paglipat ng init sa panlabas na ibabaw ng pagkakabukod, (m2 ⁰C) / W.

Talahanayan 1

Ang halaga ng thermal conductivity λ ng pagkakabukod ay isang sanggunian, depende sa napiling materyal na pagkakabukod ng thermal. Inirerekumenda na kunin ang temperatura ng dinala na daluyan tt bilang average na temperatura sa buong taon, at sa labas ng hangin hanggang sa average na taunang temperatura. Kung ang insulated pipeline ay pumasa sa silid, kung gayon ang temperatura sa paligid ay itinakda ng pagtatalaga ng teknikal na disenyo, at sa kawalan nito kinuha ito katumbas ng + 20 ° C. Ang tagapagpahiwatig ng paglaban sa paglipat ng init sa ibabaw ng isang istraktura ng init-insulate na Rн para sa mga kondisyon sa labas ng pag-install ay maaaring makuha mula sa Talahanayan 2.

talahanayan 2

Tandaan: ang halaga ng Rn sa mga intermediate na halaga ng temperatura ng coolant ay kinakalkula ng interpolation. Kung ang tagapagpahiwatig ng temperatura ay mas mababa sa 100 ⁰C, ang halaga ng Rn ay kinuha bilang para sa 100 ⁰C.

Ang tagapagpahiwatig B ay dapat na kalkulahin nang magkahiwalay:

Talahanayan ng pagkawala ng init para sa iba't ibang mga kapal ng tubo at pagkakabukod ng thermal.

B = (mula sa + 2δ) / dtr, dito:

• diz - panlabas na diameter ng istraktura ng pagkakabukod ng init, m;
• dtr - panlabas na diameter ng protektadong tubo, m;
• Ang δ ay ang kapal ng istraktura ng pagkakabukod ng init, m.

Ang pagkalkula ng kapal ng pagkakabukod ng mga pipeline ay nagsisimula sa pagtukoy ng tagapagpahiwatig ln B, na pinapalitan ang mga halaga ng panlabas na mga diametro ng tubo at istraktura ng pagkakabukod ng thermal, pati na rin ang kapal ng layer, sa pormula, pagkatapos na ang parameter ln Ang B ay matatagpuan mula sa talahanayan ng natural logarithms. Ito ay pinalitan sa pangunahing pormula kasama ang tagapagpahiwatig ng na-normalize na heat flux qL at kalkulahin.Iyon ay, ang kapal ng pagkakabukod ng pipeline ay dapat na ang kanan at kaliwang panig ng equation ay magkapareho. Ang halagang kapal na ito ay dapat kunin para sa karagdagang pag-unlad.

Ang isinasaalang-alang na paraan ng pagkalkula ay inilapat sa mga pipeline na may diameter na mas mababa sa 2 m. Para sa mga tubo na may mas malaking lapad, ang pagkalkula ng pagkakabukod ay medyo mas simple at isinasagawa kapwa para sa isang patag na ibabaw at ayon sa ibang formula:

=

Sa pormulang ito:

• δ ang kapal ng istraktura ng pagkakabukod ng thermal, m;
• Ang qF ay ang halaga ng normalized heat flx, W / m2;
• iba pang mga parameter - tulad ng sa formula ng pagkalkula para sa isang silindro na ibabaw.

Mga sukat ng linear

Ang mga banig ng mineral mula sa iba't ibang mga tagagawa ay may magkakaibang laki at magkatulad na hugis-parihaba. Dahil sa pagkakapareho ng pangunahing mga parameter ng pagpapatakbo, hindi kinakailangan na maitali sa anumang isang tagagawa. Kinakailangan na piliin ang mga materyales na iyon na pinakamainam para sa insulated na kagamitan, pag-install, pipeline.

Ang haba ay nag-iiba mula 2.4 hanggang 12 metro depende sa kapal. Humahantong ito sa kaginhawaan ng pag-iimbak at transportasyon sa lugar ng trabaho.

Ang mga wired mat ay may lapad na 1 o 1.2 m. Pinahihintulutan ng halagang ito ang isang tao na magsagawa ng gawaing pagkakabukod habang sinusunod ang mga kinakailangan sa kaligtasan.

Ang kapal ay saklaw mula 20 hanggang 100 mm, tinitiyak ang pagpili ng tulad ng isang layer kapal na magpapahintulot sa pagkakabukod na maisagawa ayon sa mga kinakalkula na halaga sa pag-save ng pera para sa pagbili.

Ang pamamaraan ng pagkalkula ng isang multilayer na istraktura ng pagkakabukod ng thermal

Talahanayan ng pagkakabukod para sa mga tubo ng tanso at bakal.

Ang ilang mga na-transport na media ay may sapat na mataas na temperatura, na inililipat sa panlabas na ibabaw ng metal pipe na praktikal na hindi nagbabago. Kapag pumipili ng isang materyal para sa thermal insulation ng naturang bagay, nahaharap sila sa gayong problema: hindi lahat ng materyal ay nakatiis ng mataas na temperatura, halimbawa, 500-600-6C. Ang mga produktong may kakayahang makipag-ugnay sa tulad ng isang mainit na ibabaw, sa turn, ay walang sapat na mataas na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal, at ang kapal ng istraktura ay magiging hindi katanggap-tanggap na malaki. Ang solusyon ay ang paggamit ng dalawang mga layer ng iba't ibang mga materyales, bawat isa ay nagsasagawa ng sarili nitong pag-andar: pinoprotektahan ng unang layer ang mainit na ibabaw mula sa pangalawa, at pinoprotektahan ng huli ang pipeline mula sa mga epekto ng mababang temperatura sa labas. Ang pangunahing kondisyon para sa naturang proteksyon ng thermal ay ang temperatura sa hangganan ng mga layer na t1,2 ay katanggap-tanggap para sa materyal ng panlabas na insulate na patong.

Upang makalkula ang kapal ng pagkakabukod ng unang layer, ginagamit ang pormula na ibinigay sa itaas:

=

Ang pangalawang layer ay kinakalkula gamit ang parehong pormula, na pinapalitan ang temperatura sa hangganan ng dalawang mga layer ng pagkakabukod ng init na t1,2 sa halip na ang halaga ng temperatura sa ibabaw ng pipeline na tt. Upang makalkula ang kapal ng unang layer ng pagkakabukod sa mga cylindrical ibabaw ng mga tubo na may diameter na mas mababa sa 2 m, isang formula ng parehong uri ang ginagamit para sa isang solong-layer na istraktura:

ln B1 = 2πλ

Ang pagpapalit sa halip na temperatura ng paligid ay ang halaga ng pag-init ng hangganan ng dalawang layer na t1,2 at ang na-normalize na halaga ng heat flx density qL, matatagpuan ang halagang ln B1. Matapos matukoy ang numerong halaga ng parameter B1 sa pamamagitan ng talahanayan ng natural na logarithms, ang kapal ng pagkakabukod ng unang layer ay kinakalkula gamit ang formula:

Data para sa pagkalkula ng pagkakabukod ng thermal.

δ1 = dfrom1 (B1 - 1) / 2

Ang pagkalkula ng kapal ng pangalawang layer ay isinasagawa gamit ang parehong equation, ngayon lamang ang temperatura ng hangganan ng dalawang mga layer na t1,2 na kilos sa halip na ang temperatura ng coolant tt:

ln B2 = 2πλ

Ang mga pagkalkula ay tapos na sa isang katulad na paraan, at ang kapal ng pangalawang layer ng pagkakabukod ng thermal ay kinakalkula gamit ang parehong formula:

δ2 = dfrom2 (B2 - 1) / 2

Napakahirap na isagawa nang manu-mano ang mga kumplikadong kalkulasyon, at maraming oras ang nasayang, dahil sa buong buong ruta ng pipeline, ang mga diametro nito ay maaaring magbago nang maraming beses.Samakatuwid, upang makatipid ng mga gastos sa paggawa at oras para sa pagkalkula ng kapal ng pagkakabukod ng mga teknolohikal at network pipelines, inirerekumenda na gumamit ng isang personal na computer at dalubhasang software. Kung wala, ang algorithm ng pagkalkula ay maaaring mailagay sa programang Microsoft Excel, at ang mga resulta ay maaaring makuha nang mabilis at matagumpay.

Paraan para sa pagpapasiya ng isang naibigay na halaga ng pagbawas sa temperatura ng coolant

Mga materyales para sa thermal pagkakabukod ng mga tubo ayon sa SNiP.

Ang isang gawain ng ganitong uri ay madalas na nakalagay sa kaganapan na ang naihatid na daluyan ay dapat na maabot ang huling patutunguhan sa pamamagitan ng mga pipeline na may isang tiyak na temperatura. Samakatuwid, ang pagpapasiya ng kapal ng pagkakabukod ay kinakailangan na gawin para sa isang naibigay na halaga ng pagbawas ng temperatura. Halimbawa, mula sa punto A ang coolant ay umalis sa pamamagitan ng isang tubo na may temperatura na 150⁰C, at upang ituro ang B dapat itong maihatid sa isang temperatura na hindi bababa sa 100⁰C, ang pagkakaiba ay hindi dapat lumagpas sa 50⁰C. Para sa naturang pagkalkula, ang haba l ng pipeline sa metro ay ipinasok sa mga formula.

Una, dapat mong makita ang kabuuang paglaban sa heat transfer na Rp ng buong thermal insulation ng bagay. Ang parameter ay kinakalkula sa dalawang magkakaibang paraan, depende sa kung ang sumusunod na kundisyon ay natutugunan:

Kung ang halaga (tt.init - to) / (tt.fin - to) ay mas malaki sa o katumbas ng bilang 2, kung gayon ang halaga ng Rp ay kinakalkula ng pormula:

Rп = 3.6Kl / GC ln

Sa mga pormula sa itaas:

• K - walang sukat na koepisyent ng mga karagdagang pagkawala ng init sa pamamagitan ng mga fastener o suporta (Talahanayan 1);
• tt.init - ang paunang temperatura sa mga degree ng transported medium o heat carrier;
• hanggang - temperatura ng paligid, ⁰C;
• tt.con - ang pangwakas na temperatura sa mga degree ng dinala na daluyan;
• Rп - kabuuang paglaban ng thermal ng pagkakabukod, (m2 ⁰C) / W
• l ang haba ng ruta ng pipeline, m;
• G - pagkonsumo ng dinadala na daluyan, kg / h;
• Ang C ay ang tiyak na kapasidad ng init ng daluyan na ito, kJ / (kg ⁰C).

Thermal pagkakabukod ng basalt fiber steel pipe.

Kung hindi man, ang expression (tt.init - to) / (tt.fin - to) ay mas mababa sa 2, ang halaga ng Rp ay kinakalkula tulad ng sumusunod:

Rп = 3.6Kl: GC (tt.start - tt.end)

Ang mga pagtatalaga ng parameter ay pareho sa nakaraang pormula. Ang nahanap na halaga ng thermal resistance na Rp ay pinalitan sa equation:

ln B = 2πλ (Rп - Rн), kung saan:

• λ - koepisyent ng thermal conductivity ng pagkakabukod, W / (m ⁰C);
• Rн - paglaban sa paglipat ng init sa panlabas na ibabaw ng pagkakabukod, (m2 ⁰C) / W.

Pagkatapos hanapin nila ang numerong halaga ng B at kalkulahin ang pagkakabukod ayon sa pamilyar na pormula:

δ = mula sa (B - 1) / 2

Sa pamamaraang ito ng pagkalkula ng pagkakabukod ng mga pipelines, ang temperatura sa paligid ay dapat gawin ayon sa average na temperatura ng pinakamalamig na limang araw na panahon. Mga Parameter К at Rн - ayon sa mga talahanayan sa itaas 1,2. Ang mas detalyadong mga talahanayan para sa mga halagang ito ay magagamit sa dokumentasyon ng regulasyon (SNiP 41-03-2003, Code of Practice 41-103-2000).

Mga teknikal na katangian ng mga mineral wool mat

Paraan para sa pagpapasiya ng isang naibigay na temperatura ng ibabaw ng isang insulate layer

Ang kinakailangang ito ay nauugnay sa mga pang-industriya na negosyo kung saan ang iba't ibang mga pipeline ay dumadaan sa loob ng mga lugar at pagawaan kung saan nagtatrabaho ang mga tao.Sa kasong ito, ang temperatura ng anumang pinainit na ibabaw ay na-normalize alinsunod sa mga patakaran ng proteksyon sa paggawa upang maiwasan ang pagkasunog. Ang pagkalkula ng kapal ng istraktura ng pagkakabukod para sa mga tubo na may diameter na higit sa 2 m ay isinasagawa alinsunod sa pormula:

Formula para sa pagtukoy ng kapal ng thermal insulation.

δ = λ (tt - tp) / ɑ (tp - t0), dito:

• ɑ - koepisyent ng paglipat ng init, kinuha ayon sa mga talahanayan ng sanggunian, W / (m2 ⁰C);
• tp - normalisadong temperatura ng ibabaw ng layer ng heat-insulate, ⁰C;
• ang natitirang mga parameter ay pareho sa nakaraang mga formula.

Ang pagkalkula ng kapal ng pagkakabukod ng isang silindro na ibabaw ay isinasagawa gamit ang equation:

ln B = (dfrom + 2δ) / dtr = 2πλ Rn (tt - tp) / (tp - t0)

Ang mga pagtatalaga ng lahat ng mga parameter ay pareho sa nakaraang mga formula. Ayon sa algorithm, ang maling pagkalkula na ito ay katulad ng pagkalkula ng kapal ng pagkakabukod para sa isang naibigay na daloy ng init. Samakatuwid, sa karagdagang ito ay ginaganap sa parehong paraan, ang pangwakas na halaga ng kapal ng layer ng pag-insulate ng init δ ay matatagpuan bilang mga sumusunod:

δ = mula sa (B - 1) / 2

Ang iminungkahing pamamaraan ay may ilang error, kahit na ito ay lubos na katanggap-tanggap para sa paunang pagpapasiya ng mga parameter ng layer ng pagkakabukod. Ang isang mas tumpak na pagkalkula ay ginaganap ng pamamaraan ng sunud-sunod na mga pagtatantya gamit ang isang personal na computer at dalubhasang software.