Gaz kolonları doğal ve sıvılaştırılmış gaz esasına göre çalışır. Alan ısıtma cihazlarının üreticileri, kazanları bir güvenlik sistemi ile donatmaktadır. Bir arızanın meydana gelmesi veya acil durum tehdidi, korumanın etkinleştirilmesine neden olur ve ardından ünitenin çalışmasının engellenmesi açılır. Bir yer gaz kazanının (veya duvara monteli) çekme sensörü, ekipmanın çeşitli kısımlarına yerleştirilebilir. Üniteyi açmadan önce, düzgün çalıştığından emin olmak ve gaz kazanı çekme sensörünün çalışma prensibini bilmek önemlidir.
Membranlı (hava akımı sensörü) bir pnömatik röle, acil bir durumu önler
Çekiş sensörünün gazlı su ısıtıcısında çalışma prensibi
Bir sensöre, kazan brülörünü başlatma ve kapatma yeteneğine sahip bimetalik röle denir. Elemanın iç kısmında, sıcaklık değişimlerine tepki veren metalden yapılmış bir şerit bulabilirsiniz. Üretici bunu 75-900 ° C (doğal yakıtın kullanıldığı durumlarda) veya 75-1500 ° C (sıvılaştırılmış gaz için) olarak ayarlar. Bacadaki çekişte bozulma olduğu durumlarda, sıcaklık göstergesinin yükseldiği baca gazının konsantrasyon derecesi artar. Bir gaz kazanının pnömatik rölesinin ana işlevi, sıcaklık göstergesindeki bir değişiklik hakkındaki sinyalleri kontrol etmek ve kontrol ünitesine iletmektir. Sinyal bloğa ulaştıktan sonra, gaz vanasının alanına girer. Sıvılaştırılmış veya doğal gaz arzı kapatılır. Yanma ürünlerini sokağa getiren bacadaki çekişin ihlali durumunda sensör çalışması da mümkündür.
AOGV gaz kazanı çekme sensörü, zehirli buharların eve girmesine izin vermez.
Kapalı yanma odalı kazanlarda ürünler bir fan kullanılarak koaksiyel bir kanaldan çıkarılır. Membranlı bir pnömorel, sıcaklıktaki bir değişikliğe değil, akış hızındaki bir değişikliğe yanıt veren bir sensör görevi görür.
Hız normal aralıkta olduğu anda membran eğimli görünüyor. Kişiler kapalıdır. Akış hızı göstergesi zayıfladığında, kontaklar açılmaya başlar. Membran yavaş yavaş düzleştirilir. Gaz besleme valfi kapalıdır.
Gazlı ısıtma kazanı otomasyonu
Doğal gaz kullanan modern ısıtma cihazları, otomatik kontrol ve izleme sistemlerinin tanıtımı sayesinde yüksek teknoloji ürünü ve güvenlidir.
Otomatik izleme sistemleri, sürekli insan takibi gerektirmeyen kullanım kolaylığı sağlarken ekipman verimliliğini artırır.
Kazan otomasyonu geleneksel olarak uçucu (elektronik) ve uçucu olmayan (mekanik) olarak ikiye ayrılır.
Bir gaz kazanının çalışma prensibi basittir. Gaz verildiğinde, elektronik ateşleme cihazı tetiklenir. Fitil yanar ve ardından sürekli yanar - otomatikler yanmazsa gaz tedarik etmez.
Bir brülörü ateşler - bir ısıtma cihazı. Brülör, ısıtma ortamını (su) gerekli sıcaklığa kadar ısıtır. Su ısınır ısınmaz, otomasyon brülörü kapatır. Su sıcaklığı düştüğünde, termostat vanaya bir sinyal verecek ve gaz akmaya başlayacaktır. Brülör yeniden başlayacak ve bu böyle devam edecek.
Bugün, ısıtıcılar, işlevlerinin listesi otomatik sağlama içeren sistemleri alıyor:
- Güvenlik.
- Süreklilik - otomatik açma ve kapama.
- Çeşitli kriterlere göre yönetim - zamana, gün boyunca sıcaklık ve diğer parametrelere göre.
Kazanın bileşenleri, otomasyon cihazı ve sensör seti farklıdır, ancak her durumda güvenilirlik ve güvenlik için temel gereksinimleri karşılarlar. Çeşitli işlevleri yerine getiren ve çeşitli amaçlarla gaz ısıtıcıları için kontrol sistemlerinin bir parçası olarak bir şekilde veya başka bir şekilde bulunan birkaç öğe grubuna ayrılırlar:
- Gaz armatürleri.
- Vanalar.
- Gaz ve su basınç şalteri.
- Termostat. Devreye bir oda termostatı dahil edilebilir.
- Denetleyici.
- Su varlığı sensörü.
- Çekiş sensörü.
- Programcılar (kablosuz dahil günlük ve haftalık)
Gaz armatürleri
Kontrol devresi komutunun yerine getirilmesini işleyen gaz armatürleri veya cihazların yardımıyla, süreçler düzenlenir - kazanın başlatılması ve durdurulması, gaz akış hızının ve yönünün ve ısıtıcı gücünün değiştirilmesi. Ancak asıl amaç iş güvenliğidir.
- Kilitleme. Damperler, çeşitli valfler ve musluklar içerir. Bağlantı flanşlar, kaplinler ve rakorlarla yapılır.
- Düzenleyici. Akış alanını değiştirerek akış hızını düzeltmek için. Buna mekanik ve elektronik valfler dahildir.
- Emniyet. Bu ekipman, kapatma ve emniyet valflerini içerir.
- Acil Durum. Bu, yakıt beslemesini kapatan kapatma valflerini içerir.
Bir gazlı ısıtıcının ana işlevi, brülöre giden yakıt beslemesini açmak veya kapatmaktır.
Herhangi bir ısıtıcı, belirli bir çalışma gazı basıncı için tasarlanmıştır. Normdan sapma, davanın performansında veya tükenmişliğinde bir düşüşe yol açacaktır.
Düşme durumunda minimum gaz basınç şalteri devreye girerek kazanı kapatır.
Sınır değer devreye alma sırasında ayarlanır. Kontrol ünitesinin giriş hattına veya gaz besleme vanasının yukarı akışına monte edilir.
Minimum basınç anahtarı
Basınç yükseldiğinde, maksimum basınç anahtarı devreye girer. Cihaz, brülörün olası aşırı ısınmasını ve tahrip olmasını önler. Bağlantı, önceki röle ile aynı devrede seri olarak yapılır.
Termostat, bir gaz kazanının otomasyon şemasındaki en karmaşık cihazlardan biri olarak kabul edilir. Ana amaç, ayarlanan su sıcaklığını korumaktır. Ayarlanabilir eşikler.
Çekiş sensörü önemli bir işlevi yerine getirir - yanma ürünlerinin tüketilmesi sürecini izler.
Bir şeyler ters giderse, örneğin, bir nedenden dolayı bir geri çekilme ortaya çıkarsa, brülöre giden gaz beslemesini kesecektir. Karbon monoksit zehirlenmesi fark edilmeden meydana geldiğinden bu hayati bir unsurdur. Kazanın üstündeki duman çıkarıcıya monte edilir.
Su temini ile ilgili problemler için minimum ve maksimum basınç anahtarı sağlanmıştır. Tehlikeli derecede düşük tansiyon. Suyun kaynamasına ve sonuç olarak sisteme hava girmesine ve sonuç olarak kazanın aşırı ısınmasına neden olur. Röleyi ayarlamak için, kazanın işlevselliğinin sağlandığı minimum sıcaklık değerlerini kullanın.
Operasyon ancak operasyona neden olan faktör ortadan kaldırıldıktan sonra devam edecektir. Basınç artışı nedeniyle kapatıldıktan sonra, manuel aktivasyon gereklidir. Bunun için gazlı ısıtıcının korumasını devre dışı bırakmak için özel bir düğme sağlanmıştır.
Nadir durumlarda, otomasyon devresine bir su varlığı sensörü dahildir. Kazanın içine yerleştirilmiştir. Su seviyesinin gerekli seviyenin altında olması otomasyonun kazanı çalıştırmasına izin vermeyecektir.
Kontrolör
Kontrolör veya çoklu ünite, otomasyonun en önemli ve en karmaşık parçasıdır. Bu cihaz, değişen dış faktörlere bağlı olarak bir gaz kazanı kontrol algoritması uygulamak için tasarlanmıştır. Bu tür cihazlar, işlevsellik açısından büyük ölçüde değişebilir.
Kontrol kısmı veya kontrol paneli iki tiptedir - mekanik ve elektronik. İlk durumda, parametreler "düğmeler" kullanılarak ayarlanır ve ikinci durumda - düğmeler kullanılarak, hatta bazen dokunulur.
Kontrolörler, işletim algoritmaları, kazanla bağlantı yöntemleri, diğer parametreler ve yetenekler açısından farklılık gösterir, ancak bilgileri okuma kolaylığı, modlar ve arızalar için ışık sinyali sağlarlar.
Cihazın tasarımı sıcaklık sensörleri, basınç sensörleri, hava akımı ve filtreleri içermelidir. Elemanlar, bir gaz besleme borusunun bağlı olduğu tek bir mahfazada birleştirilir. Cihaz, sensörlerden gelen bir kılcal boruya, fitile gaz sağlamak için bir boruya ve ateşleme elemanını bağlamak için bir kabloya sahiptir.
Basit bir alıcı için tüm gaz kazanları aynı görünüyor, ancak bu sadece ilk bakışta. Aslında, profesyonellerin size anlatabileceği pek çok nüans ve incelik var ve tüm bu incelikler kazanın özelliklerini büyük ölçüde etkiliyor.
Her kazan, yanma ürünlerini farklı şekillerde uzaklaştırır, hatta suyu farklı şekillerde ısıtır, brülörleri farklıdır ve kazanın doğrudan kontrol yöntemleri, özellikle otomasyon yöntemleri.
Otomasyon neleri içerir? Bir gaz kazanının otomasyonu nasıl çalışır?
Şebekeden çalışan ve buna göre elektriğe ihtiyaç duyan ve bu nedenle, otomasyonu yakıt beslemesini, alev gücünü ve diğerlerini düzenlemenizi sağlayan hacimli, devasa ve karmaşık elektrikli aletler olan sözde uçucu sistemler vardır. parametreleri. Bütün bunlar iyi bir tasarruf sağlar. Sistem şunlardan oluşabilir:
- Oda termostatı
- Günlük programcı
- Haftalık programcı
- Kazan ısıtması
Termostat, bir odada bulunan ve sırayla sıcaklık rejiminin düzenlenmesi gereken bir cihazdır. Termostat sensörleri gerekli ölçümleri alır. Isı seviyesinin termostata programlanandan daha düşük olması durumunda cihaz, kazan ekipmanına sinyal gönderecek ve bunun karşılığında kazanı otomatik olarak açacak ve çalışmaya başlayacaktır.
Sıcaklık rahat değerlere ulaştığında, otomasyon aynı zamanda kazanın çalışmasını da otomatik olarak durduracaktır. ...
Bu cihaz bir termostata çok benzer ve benzer bir işlevi yerine getirir, ancak kazan çalışma programını 24 saat programlayabilme özelliğine sahiptir.
Isıtma için sıcaklık seviyesinin zamanla gösterildiği bir döngü ayarlanır. Döngü her gün yeniden başlatılır. Cihazı kazana telle veya telsizle bağlamak mümkündür - kazan modeline ve yeteneklerine bağlıdır.
Daha gelişmiş cihaz. İç mekan iklimini kontrol etmek için daha geniş işlevlere ve yeteneklere sahiptir. Önceden ayarlanmış bir mod seçebilir veya kendiniz özelleştirebilirsiniz. Döngü bir hafta için belirlenir ve buna göre haftalık olarak tekrarlanır. En yaygın kullanılan bağlantı telsizdir.
Cihazlar tasarım ve renk bakımından farklılık gösterir, böylece zevkinize ve iç mekanınıza uygun bir programlayıcı seçebilirsiniz, bu da küçük ama hoş bir artıdır.
Sonraki okuyun: İç kısımdaki dokunmamış duvar kağıdı - 60 fotoğraf örneği
Bu tür kontrol cihazları, örneğin mekanize veya tamamen mekanik olabilir, yani elektriğe ihtiyaç duymazlar, ancak gaz kazanı otomasyonunun düzenlenmesi kısmen bir kişi tarafından sağlanır. Elbette, kelimenin tam anlamıyla, bu tür cihazlara otomasyon denemez, ancak burada insanın rolü en aza indirilmiştir.
Bu tür bir otomasyonun tüm fonksiyonları, çeşitli sıcaklıkların etkisi altında cihazın kendisinin ayrıntılarındaki kalitatif değişikliklerle kontrol edilir ve sağlanır.İşin garibi, elektroniğin tüm çeşitliliği, rahatlığı ve basitliği ile birçok insan mekanik cihazları kullanmaya karar veriyor.
Belki de fiyat burada birkaç kat daha düşük olan özel bir rol oynar, ancak daha da önemlisi, bu tür cihazlar elektrik kesintisinden, elektrik şebekesindeki herhangi bir düşüşten korkmamalı ve örneğin bir voltaj dengeleyici gibi ek aksesuarlara ihtiyaç duymamalıdır.
Çalışma prensibi en basitidir: Bir kişi, kademeli bir ölçeğe sahip bir regülatör kullanarak gerekli sıcaklığı kendi başına ayarlar. Kazan içerisinde ısıtıldığında uzayan, soğutulduğunda küçülen termokupl bulunmaktadır. Bir çubuk olan termokupl, kazanın iç vanasına etki ederek gaz beslemesini düzenler. Örneğin, bir duman davlumbazına takılan bir hava akımı sensörü, yaklaşık olarak aynı prensibe göre çalışabilir.
Tüm yasal belgelere göre, gaz kazanları ve tesisatları için herhangi bir otomasyon ekipmanı, çeşitli potansiyel olarak tehlikeli durumlarda çalışmalarını durdurmalı ve yakıt beslemesini durdurmalıdır:
- Ateşleyicideki alev söndü
- Boru hattında yüksek basınç
- Aksine, boru hattındaki basınç çok düşük
- Bacada düşük taslak
Bu olaylar, çok tehlikeli olan odada güçlü bir gaz kirlenmesine yol açabilir. Bu nedenle, hem yeni (önceden inşa edilmiş) hem de eski (ek kurulumla) tüm kazanlara emniyet otomasyonu kurulmalıdır. Bazen yerleşik otomasyona sahip yeni bir kazan satın almak, sistemi eski modellere kurmaktan daha kolay ve daha ucuzdur.
Gaz kazanlarında çekim sensörü nerede kurulur
Üreticinin kazana taktığı yanma odası tipine bağlı olarak pnömatik rölenin tasarımı farklılık gösterebilir.
Satıştaki kameralar iki tür olabilir:
- açık yanma;
- kapalı yanma.
Her üretici, açık tipte yanma odası olan gazlı cihazlarda membranlı bir pnömatik röle kurmakla yükümlüdür. Kural olarak, sensörün takılacağı yer duman aspiratörü alanında bulunur.
Önemli! Kazan içerisinde ayarlanan sıcaklık göstergesi yükseldiğinde, sütuna yakıt beslemesi durur. Bu durumda pnömatik rölenin işlevleri, aşırı ısınma sensörünün çalışmasına benzer. Pnömorelin değiştirilmesini bir uzmana emanet etmek daha iyidir.
Bir gaz kazanı çekme sensörü nasıl kurulur
Yerde duran bir gaz kazanının (veya monte edilmiş) çekme sensörünün değiştirilmesi gereken zamanlar vardır. Membranlı bir pnömatik röle kurma işlemi basittir. Regülatörü seçilen yere sabitlemek ve gaz kolonuna bağlamak yeterlidir. Sıcaklık rejiminin doğru bir şekilde sabitlenmesi için, düzenleyici elemanın, uzmanların tavsiyelerine bağlı kalarak konumlandırılması önemlidir:
- zemin yüzeyinden minimum yüksekliğin göstergesi 150 cm'ye ulaşır;
- yerden maksimum yükseklik 170 cm'dir.
Gazlı cihaz içerisindeki sıcaklık göstergesini bozan her türlü ısıtma cihazı, ev tipi, klima cihazı 100 cm mesafeye yerleştirilmeli, cereyanların önlenmesi önemlidir. Kazanın soğuk bir odaya monte edilmesine izin verilmez.
Sensörün ekipmanın gövdesine çok sıkı bir şekilde sabitlenmesine izin vermemeniz gerektiği unutulmamalıdır. Montaj, kolon gövdesi ile temas yoluyla sensörün ısınmasını azaltmaya yardımcı olan ve gaz kanalı alanındaki delik ile sensör düzlemi arasında bir boşluk elde edilmesini mümkün kılan paronit contalar üzerinde gerçekleştirilir. .
Termostat kontaklarının muhafazaya sıkıca takıldığından emin olmak önemlidir. Cihaz üzerinde oksidasyon izlerinin varlığı kabul edilemez.
Adım adım kurulum süreci:
- Cihaz seçilen yere sabitlendikten sonra, gizli veya açık yöntemler kullanarak teli ısı kaynağına döşemeye başlamalısınız. Kablonun ucunun bir kısmı, termostatın COM ve NO işaretlerinin görüntülendiği kontaklara bağlanır.Kablosuz versiyonlar için, terminalleri röle kutusu alanında bulacaksınız.
- Kontrol panosu ve konektörlere erişimi engellediği için gaz cihazının ön paneli çıkarılmalıdır. Terminaller arasında bulunan jumper çıkarılır.
- Regülatörün kontaklarından çıkan teller serbest kalan terminallere bağlanır. Polarite isteğe bağlıdır.
Bir gazlı su ısıtıcısında hava akımı sensörü nasıl kontrol edilir
Bazı durumlarda, duman egzoz sisteminin normal çalışması sırasında kolon kapanabilir. Bu fenomenin nedeni, pnömatik rölenin membranlı arızasıdır. Bu durumda, işlemi aşağıda adım adım açıklanan itme sensörünü kontrol etmek faydalı olacaktır:
- Sensör yerleştirme alanına 10-20 dakika boyunca bir ayna takılır.
- Belirli bir süre sonra, çalışma sırasında buğulanıp şişmediğini kontrol etmek gerekir.
- Ayna buğulanmazsa endişelenmenize gerek yok, cihaz çalışıyor. Buğulu bir ayna, bir arızayı gösterir. Arızanın nedenini mümkün olan en kısa sürede tespit etmek ve ortadan kaldırmak için adımlar atmak önemlidir.
Pnömatik röleyi kontrol etmenin ikinci yöntemini kullanmak için, bacayı kısmen bir damper ile kapatın. Cihazın tamamen işlevsel olduğu durumlarda kazan kapatılır.
Gaz kazanı çekme sensörünü bir multimetre ile de kontrol edebilirsiniz. Ölçüm cihazının problarını bağladıktan sonra, okumaları beklemeniz gerekir. Normal anahtarlama durumunda, multimetre iğnesi minimum direnç seviyesini gösterecektir. Cihazdan bir yanıt gelmediğinde, anahtarlama kanalının ihlali hakkında konuşabiliriz.
Pnömatik rölenin membranlı çalışmasının nedeni bacada tıkanma olması olabilir.
Samara'dan Oleg Nikolaenko soruyor:
Özel sektörde yaşıyoruz ve son zamanlarda otonom ısıtmaya geçtik. Pek çok soru ortaya çıkıyor, ancak asıl mesele, ustayı aramadan bir gaz kazanındaki çekme sensörünün nasıl kontrol edileceğidir?
Uzmanımızın cevabı:
Özel ev sahipleri genellikle merkezi ısıtma sistemine bağlı kalmamayı ve odayı özerk olarak ısıtan gaz kazanları kurmayı tercih ederler. Gaz, potansiyel olarak tehlikeli bir madde olduğundan, güvenlik nedenleriyle, bu tür cihazlara termal röle denilen bir cihaz monte edilir - bu cihaz, evde yaşayan insanların sağlığına ve yaşamına yönelik bir tehdit olması durumunda sinyal veren bir cihaz karbon monoksit sirkülasyonunun yönündeki değişiklik. Bu gibi durumlarda, bir gaz kazanındaki hava akımı sensörünü nasıl kontrol edeceğinizi bilmeniz gerekir.
Bir gaz kazanında hava akımı sensörü nasıl kapatılır
Çekiş sensörünün sık sık çalıştırılması öfkeye neden olur. Mülk sahipleri, düzenleyiciyi kapatmanın yollarını aramaya başlıyor, ancak bu tür eylemler kabul edilemez, çünkü:
- sensörün sistematik olarak tetiklenmesi, yakıtın yanamayacağı ve evde birikmeye başlayacağı kötü bir baca taslağını gösterir;
- Durumun, bir hava kilidinin oluşumunun arka planına karşı ortaya çıkan ters itme göstergesi tarafından tetiklenmesi riski vardır (bu durumda, tapaya ulaşan egzoz gazı geri döner).
Ters çekişin oluşumu, gaz kolonunun bacası alanındaki doğal vakum eksikliğinden kaynaklanmaktadır. Açık yanma odası olan kazanlarda da benzer bir problem ortaya çıkmaktadır. Hava akışının bozulması, karbon monoksitin kaçmasını engeller, böylece yaşam alanına girer ve zehirlenmeye neden olur.
Gerekirse, sensörü yine de kapatabilirsiniz. Örneğin, çalışmayı durdurduysa ve değiştirilmesi gerekiyorsa. Bunu yapmak için termokupl kesici ve elektromanyetik valf ile iletişim kablolarını devreden çıkarmak yeterli olacaktır. Ancak, sensörü devre dışı bırakırken bunun bir güvenlik ihlali olduğunu anlamak önemlidir. Acil bir durumda, ünite kapanmayacak, ancak çalışmaya devam edecektir.Riske değmez, sensörü tetikleyen nedeni ortadan kaldırmaya yardımcı olacak bir uzmanı davet etmek daha iyidir.
Geleneksel gaz kazanlarının duman egzoz sistemindeki hataların teşhisi
Bir gaz kazanı kullanıcısının karşılaştığı en popüler hatalardan biri, yanma ürünleri uzaklaştırma sisteminin hatasıdır. Yanma odasına normal yanma havası akışı sağlanamıyorsa ve yanma ürünleri normal şekilde çıkarılamıyorsa, bu durumda kazanın çalışması emniyet nedenleriyle engellenmelidir!
Bazen ortaya çıkan sorunlar önemli olmayabilir ve kullanıcı tarafından kendi kendine ortadan kaldırılır. Bu yazıda, bu tür sorunların en yaygın durumlarını ve bunları ortadan kaldırmanın yollarını ele alacağız. Tavsiyelerin çoğu ev tipi gaz kazanları için geçerli olacağına dikkat edilmelidir, ancak kullanıcının gaz tesisatı prensiplerini sadece yüzeysel olarak anlaması durumunda, uygun niteliklere sahip bir uzmanın hizmetlerini kullanması tavsiye edilir.
Bu nedenle, esas olarak kazanlar atmosferiktir - doğal çekiş nedeniyle yanma ürünlerinin uzaklaştırıldığı ve baca gazlarını gidermek için bir fanın kullanıldığı turboşarjlı yerlerde. Bu nedenle öncelikle kazanınızın hangi versiyonunun ve hangi baca sisteminin kullanıldığını bulmanız gerekir. Çekiş kontrolünün ilkeleri ve buna göre sorun giderme farklı olacaktır.
Gaz kazanının atmosferik versiyonunda (açık bir yanma odası ile), odadan yanma havası çekilir. Bu nedenle, bu tür kazanlar için kurulduğu yerde normal bir hava akışı sağlamak gerekir. Bu tür kazanlarda çekişi kontrol etmek için genellikle bir emniyet termostatı kullanılır.
Atmosferik kazanlarda, bir taslak dengeleyici kullanılır - bu, sabit yanma ve ölçülü ikincil hava beslemesi sağlamak için gerekli olan, brülörün üzerinde bulunan bir kazan yapısal elemanıdır. Bu dengeleyicinin üzerinde bir güvenlik termostatı bulunur ve sıcaklığa tepki verir. Bir gaz kazanının yanması sırasında, hava akımı eğilirse (bacadan gelen hava odaya girerse, tersi olmaz), sensör kaçınılmaz olarak egzoz gazları tarafından ısınır ve kazan durdurulur.
Atmosferik kazanlarda duman tahliyesi ile ilgili sorunlar, tasarım hataları, tıkalı bir baca, normal hava akışı eksikliği veya egzoz cihazlarının çalışmasıyla ilişkilendirilebilir. Ek egzoz cihazlarının çalışma alanında bu tür kazanların kullanımına prensip olarak izin verilmez.
Özetlemek gerekirse, bir taslak hatası durumunda kazanın atmosferik versiyonundaki bir arızayı teşhis etmek için gereklidir:
- Odadaki ve kazandaki hava akışının engellenmediğinden emin olun - kazan tozla büyümüş değildir.
- Ekipman kapalıyken bacada doğal bir hava akımı olup olmadığını ve odanın dışına yönlendirildiğini kontrol edin. Uzmanlar, itme miktarını bir cihazla doğru bir şekilde ölçebilir (kazanlarda özel delikler bulunur), kullanıcı yalnızca "gözle", duyularla, yanan bir kibrit veya bir kağıt şeridi ile vb. Ölçüm yapabilir. Çoğu zaman, kazan sahipleri önceden her şeyin taslağa uygun olduğuna ikna olurlar! Bir itme hatası için kontrol panosunun arızalanma olasılığı sıfıra yakın! Bacayı engellemenin nedenleri farklı olabilir: kuşlar, örümcekler, kir, buz vb.
- Termostatın servis edilebilirliğinin kontrol edilmesi (çekiş kontrol sensörü). Çoğu kazan için prosedür yukarıda açıklanmıştır. Sensör çoğu durumda bimetalik bir plakadır ve iki konuma sahiptir: kapalı ve açık.
Yanma ürünlerini çıkarmak için bir fan ile donatılmış bir kazanda, iş güvenliğini sağlamak biraz daha zordur. İtme, harici bir cihaz - pnömatik bir röle ile kontrol edilir. Hava akış hızını ölçmek için bir cihaz (Venturi cihazı veya Pitot tüpü) ayrıca plastik tüpler aracılığıyla pnömatik röleye bağlanan bacaya monte edilmiştir.
Yani, bu durumda, çekiş kontrolü prensibi şu şekildedir: egzoz boru hattındaki fan tarafından üretilen hava akışı, pnömatik rölenin ayarlandığı minimum değerden büyükse, o zaman röle kontakları kapanır ve kart hava akışı azsa (itme yeterli değilse) ateşleme için bir sinyal verir - kontaklar açılır ve kazan durdurulur.
Giriş boru hattı, havanın yanma odasına girdiği bir borudur (turboşarjlı bir kazanda kapalıdır). Örneğin, borunun başı kışın donla kaplanırsa, fan tipik olarak daha sessiz iken, su girişi olmayacaktır - kazan çalışmayacaktır. Her şeyin egzoz borusu ile uyumlu olması ve başka sorun olmaması şartıyla - yanma odasını açarsanız, kazan normal şekilde çalışmaya başlayacaktır.
Fan çalışması görsel olarak değerlendirilebilir (kanatlar sökülmeden görülebilir). Kazan açıldığında fan çalışmazsa, çoğu durumda panodan sinyal alınmaz (kart arızalıdır) veya fanın kendisi arızalıdır. Kablolamada hasar nadirdir ancak nadirdir. Servis çalışanları, doğrudan voltaj uygulayarak fanın performansını kontrol eder. Fan çalışıyorsa, büyük olasılıkla kontrol panosunun teşhisi ve onarımı gerekecektir.
Fan açılır ve hava normal olarak yanma odasına girerse, ancak kazan bir duman egzoz hatası nedeniyle başlamazsa, pnömatik rölenin çalışıp çalışmadığını kontrol etmeniz gerekir. Rölenin görsel olarak tetiklendiğini (röle karakteristik bir klik sesi çıkarır) ve daha da iyisi bir test cihazıyla kontrol edebilirsiniz - kablolamadaki kontakların kapanmasını kontrol edin, çünkü röle çalışabilir, ancak bazı nedenlerden dolayı sinyal kontrol panosuna ulaşmaz.
Pnömatik röle çalışmazsa, besleme borularında kirlilik veya yoğuşma olmadığından, hasar görmediğinden emin olmanız gerekir. Alternatif olarak, besleme tüpünde bağımsız olarak bir vakum oluşturabilir ve rölenin etkinleştirildiğinden emin olabilirsiniz. Çalışmazsa, muhtemelen arızalıdır ve değiştirilmesi gerekir (çoğu durumda katlanabilir değildirler ve tamir edilemezler).
Rölenin zorla tetiklenmesi durumunda, ancak normal olarak, kazan çalıştırıldığında tetiklemezse, Venturi (veya Pitot) cihazı hasar veya kirlenme açısından incelenmelidir. En ufak bir deformasyon veya kir, arızaya neden olabilir.
Venturi cihazı egzoz borusunda bulunduğu için egzoz gazlarının yüksek sıcaklığı ile deforme olabilir.
Çıkış boru hattı ile ilgili problemler giriş ile aynı olabilir, ancak belki sadece görsel olarak veya cihaz tarafından özel olarak sağlanan kontrol deliklerinden gerçek deşarj ölçülerek tıkanma olmadığından emin olunabilir.
Hava akış kontrol cihazı egzoz borusunun içine monte edilir. Isı hasarı (boru deformasyonu) veya kirlenme olasılığı vardır.
Bazı modern kazanlarda, kullanılan baca tipine ve uzunluğuna bağlı olarak (örneğin, bazı Buderus ve Ariston modellerinde) ayarlarda ayarlanan değişken hızlı fanlar monte edilebilir. Bu nedenle, ekipmanın kullanım kılavuzunu incelemek gereksiz olmayacaktır, çünkü pratikte, problemin kaynağının kartın yanlış konfigürasyonu olduğu durumlar olmuştur.
Devamını oku: Dairenin iç tasarımında ışık
Bu makale, yanma ürünlerinin çıkarılmasıyla ilişkili gaz kazanlarındaki arızaların en yaygın ve açık nedenlerini açıklamaktadır. Farklı kazanlar farklı kontrol şemalarıyla donatılabilir - en popüler olanları düşündük.
Ayrıca, kontrol cihazlarının devre dışı bırakılmasının kabul edilemez olduğu gerçeğine dikkatinizi çekiyoruz - bunların tümü, ekipmanın güvenli çalışması için sağlanmıştır. Bir sorun varsa, onu düzeltmeniz gerekir!
Gaz kazanı çekme sensörünü tetikleme nedenleri
Cihazın çalışmasını tetikleyebilecek birçok neden vardır.Sütunun bağlantısının kesilmesine yol açan ana nedenler arasında, vurgulanmaya değer:
- Düşük kaliteli istek. Çoğu zaman, sorun, egzoz yapısının yanlış kurulumunun arka planında ortaya çıkar. Yanma ürünlerinin yetersiz şekilde çıkarılması, oturma odasında yaşayan insanların zehirlenmesine yol açabilir.
- Çürüyen ürünlerin kaçmasını engelleyen baca bölgesinde hava kilidinin oluşmasından kaynaklanan geri çekilme. Çoğu zaman, keskin bir sıcaklık düşüşü, hava sıkışmalarına neden olur.
- Baca bölgesinde tıkanma. Deneyimsiz ev sahipleri borunun tıkanmayacağına inanıyor. Ama öyle değil. Yuva yapacak bir yer arayan kuşlar genellikle bir baca seçerler. Bir kuş yuva yaptığında, bir boruya düşebilir, orada sıkışıp ölebilir. Kuşların yanı sıra bacanın iç duvarlarındaki yapraklar ve kurum birikintileri de tıkanmaya neden olabilir. Oluştuğunda, çekiş yoğunluğu azalır. Sorunun tek çözümü temizlik yapmaktır.
- Güçlü rüzgar esintileri. Boru yanlış yerleştirilmişse, rüzgar boruya girer ve brülörü dışarı üfler. Sensör tetiklemesi, yakıt beslemesinin kesilmesine neden olur.
- Ekipmanın yanlış montajı. Baca boyutlarının yanlış hesaplanması genellikle brülör sönümlemesine neden olur. Boruların çatı mahyasından ne kadar uzakta olduğuna bağlı olarak baca yüksekliği göstergesinin ölçülmesi tavsiye edilir. Baş, sırttan 60-70 cm yukarıda olmalıdır.
Çekim sensörünün değiştirilmesine geçmeden önce, kendinizi gazlı su ısıtıcısının cihazına alıştırmanız önemlidir.
