Home / Katı yakıtlı kazanlar
Geri dön
Yayınlanma Tarihi: 27.02.2017
Okuma süresi: 5 dak
0
368
Üfleyici fan, yanma işlemlerini optimize etmek için katı yakıtlı bir kazan üzerine monte edilmiştir, bu da termal devrenin verimliliğinde ve yakıt ekonomisinde bir artışa yol açar.
Katı yakıt kazanı için bir fan bağımsız olarak yapılabilir ve bu, sahibinin bir fabrika analogunun satın alınmasında önemli miktarda para biriktirmesine olanak tanır.
- 1 Kazan için fanın amacı
- 2 Tasarım ve çalışma prensibi
- 3 Çeşit 3.1 Elektro-komütasyonlu motor
- 3.2 Senkron motor
- 3.3 Asenkron motorlu üfleyiciler
Fan ne için? Başlıca işlevleri
Normal görünümde bir katı yakıt kazanı, yakıtın yanması nedeniyle ana işin gerçekleştirildiği bir ısıtma cihazıdır. Taslak ve doğal hava akışının varlığında, yanma yoğunluğu sırasıyla zayıf, düşük ısı transferi. Bir örnek şöminedir. Doğal hava akışı, alevin yanma odasında güçlü bir şekilde parlamasına izin vermez, bu nedenle bu ısıtma cihazının sınırlı teknolojik yetenekleri vardır.
Süper şarj cihazı açıldığında bu oldukça başka bir konudur. Isıtıcının fırınına ek hacimde hava pompalanır. Yanma yoğunlaşır, yakıt tamamen tükenir ve maksimum miktarda kilokalori açığa çıkar.
Bu nedenle, hemen hemen her tür ve tipteki modern katı yakıt kazan modelleri için fan, kontrol sisteminin en önemli unsurlarından biridir. Genellikle, bugün otomatik ısıtma cihazları seti bir üfleyici, bir duman aspiratörü ve bir kontrol ünitesi içerir. Kazan ekipmanı üzerine bu tür cihaz ve cihazların yetkin ve doğru montajı, ünitenizin güvenilir ve dengeli çalışmasını sağlayacaktır.
Bir notta: yanma süreci, üfleyicinin çalışmasına% 90 bağlıdır. Bu cihazın hareketi sayesinde yanma odasına hava enjekte edilir, yanma şiddeti artar ve buna bağlı olarak ısıtma ekipmanının verimi artar.
Bugün, yerli ve yabancı sanayi, ısıtma cihazlarına kurulum için özel olarak tasarlanmış çok sayıda ev tipi fan (soğutucular) üretmektedir. Üniteniz için bir üfleyici seçerken, kazanın gücüne ve kendi günlük ihtiyaçlarınıza odaklanmanız gerekir. Fanlı bir katı yakıt ünitesi, yüksek teknoloji ürünü ve verimli bir ısıtma makinesidir. Baca gazlarının çıkarılmasından yanma odasının en iyi performansına kadar tüm işlemler, fanların çalışmasına bağlıdır.
Duman tahliyesinin amacı
Yüksek kaliteli bir baca, iyi bir taslak, kazan ünitesinin uzun süreli ve doğru çalışmasını sağlayan koşullardır. Yanma ürünlerinin verimli bir şekilde uzaklaştırılması, katı yakıtların tam yanması ile maksimum verimlilik için bir ön koşuldur. Bu nedenle bacanın doğru tasarımı ve yapımı büyük önem taşımaktadır. Hatalar, itme kuvvetinin yeterli ve kararlı olmamasına yol açar.
Bacada doğal havalandırma yeterli değilse, katı yakıtlı bir kazan için bir duman aspiratörü kesinlikle gereklidir. Ancak, onun kurulum bir dizi başka görevi çözmenize izin verir
:
- Azaltılmış yakıt tüketimi.
- Bacayı kurum ve katrandan daha az sıklıkta temizlemeniz gerekecektir.
- Odaya giren yanma ve duman riskini en aza indirir.
- Kazanın verimini arttırmak, istikrarlı çalışmasını sağlamak.
- Soğutucunun ısıtma sıcaklığını daha doğru kontrol etme yeteneği.
- Kazanın çalışması sırasında ortaya çıkan özel kokudan kurtulmak.
Katı yakıtlı bir kazanın ayrılmaz bir parçası olarak egzoz fanı
Ayrıca duman aspiratörü, fırında duman birikmesini önlediği için yakacak odun döşenmesi sırasında konforlu koşullar sağlar. Böylece, ana kapı açıldığında, odaya yanma ürünleri salınmayacaktır.
Güçlü bir duman aspiratörünün, olumsuz hava koşullarında (yağış, kuvvetli rüzgar) bile dumandan ve kurumdan kurtulmanıza izin vermesi önemlidir. Ev tipi kazanlar için duman aspiratörleri, gaz-hava kanalının ucuna monte edilmiştir.
Çekiş makinelerinin amacı, fırında bir vakum sağlamaktır. Bu, katı yakıt ünitesinin normal çalışması için gereklidir. Üfleyici fanlı kazan dairesi ekipmanı daha pahalı olacaktır ve teknik açıdan bu çözüm çok daha karmaşıktır.
Evsel kazanlar için duman aspiratörleri, gaz-hava kanalının ucuna monte edilmiştir. Çekiş makinelerinin amacı, fırında bir vakum sağlamaktır. Bu, katı yakıt ünitesinin normal çalışması için gereklidir. Üfleyici fanlı kazan dairesi ekipmanı daha pahalıya mal olacaktır ve teknik açıdan bu çözüm çok daha karmaşıktır.
Cihaz cihazı ve fan türleri
Fonksiyonel özelliklerine ve parametrelerine göre fanlar, her biri motorun tasarımına göre belirlenen üç türe ayrılır. Bu amaçla kullanılan elektrik motorları hem alternatif hem de doğru akımla çalışabilir. Elektronik ekipmanın ortaya çıkışı, AC motorların aktif kullanımı için ön koşulları yarattı. DC motorların aksine, AC motorların neredeyse hiçbir dezavantajı yoktur. Elektrik motorlarının basit ve iddiasız tasarımı, çok çeşitli elektromekanik cihazların seri üretimini mümkün kılmıştır. Fanların çoğu tam da böyle elektrik motorlarıyla donatılmıştır.
Aşağıdaki fan türleri bugün piyasada bulunabilir:
- elektrikle değiştirilen motorlardaki (EC) cihazlar;
- senkron motorlarla donatılmış ürünler;
- asenkron motor üfleyiciler.
Tüm ürünlerin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır. Elektrikle değiştirilen bir motor durumunda, tek bir kaliteden bahsedebiliriz. Cihazın kendisi, kontrol ünitesinden karşılık gelen bir sinyal alarak devir sayısını değiştirebilir. Burada çok çeşitli fan çalışma kontrolünden bahsedebiliriz. Bununla birlikte, cihazın önemli bir dezavantajı vardır - cihaz, çoğu ev tipi sıcaklık kontrol cihazıyla uyumlu değildir. Ayrıca bu teknik fiyat olarak pahalıdır.
Senkron elektrik motorlu fanlar hakkında konuşursak, aşağıdakilere odaklanabiliriz: cihazlar oldukça ucuz ve üretimi kolaydır. Bununla birlikte, bu tür ekipmanın bazı dezavantajları vardır. Bu tür cihazlar, başlatma sırasında minimum torka ve küçük bir hız kontrol aralığına sahiptir.
Referans için: hava kütlesini sürekli olarak yanma odasına pompalamak için genellikle senkron motorlu fanlar kullanılır. Cihazların donatıldığı senkron motorlar oldukça büyük boyuttadır. Tipik olarak, üfleyici motor ayrı bir birimde barındırılır. Senkron motorlar için düşük hızlarda çalışırken, sargının aşırı ısınması sık görülür.
Modern ısıtma sistemlerinde kullanılan üçüncü tip fanlar olan ikincisi, birçok avantaja sahiptir. Asenkron elektrik motoru, devir sayısını ayarlamayı kolaylaştırır. Bazı modellerde bir ravers bile var. Böyle bir cihazın temel avantajları aşağıdaki gibidir:
- Bu tür fanlar basit ve kullanımı kolaydır;
- Güvenilir bir tasarıma sahiptirler;
- Geleneksel kontrol şeması;
- Şu anda mevcut tüm MRI tarafından desteklenmektedir.
Asenkron motorların sahip olduğu tek dezavantaj, yüksek başlangıç akımlarıdır.
Duman aspiratörleri türleri
Evinize, yeni bir ısıtma ünitesinin çalışması için taslağı yeterli olmayan bir baca şaftı inşa edilmişse, o zaman kazan için en basit duman aspiratörü bu sorunu çözmeye yardımcı olacaktır. Hemen elektromekanik cihazlar satın almak gerekli değildir, borunun ucuna ek doğal itme yaratan özel bir deflektör takmak yeterlidir. Ancak bu tür tüm seçenekler denendiğinde, önerilen cihazlardan birini satın alıp kurabilirsiniz:
- fan - doğal çekiş kuvvetlendirici;
- akışkan duman aspiratörü;
- santrifüj çekiş makinesi.
Çekiş amplifikatörü, eksenel bir fan ile donatılmış bir cihazdır, bir egzoz şaftının veya borusunun ucuna yerleştirilir. Cihazın performansı tristör kontrol ünitesi kullanılarak manuel olarak ayarlanabilmektedir.
Kazanlar için akışkan duman aspiratörleri, ünitenin çıkışına hemen monte edilir ve ayrıca itme kuvvetini artırmaya hizmet eder. Aparatın tasarımı, enine kesiti ile örtüşmeyen duman kanalının içine sadece pervane yerleştirilecek şekildedir. Elektrik motoru ve diğer elemanlar dışarıda bulunur, bu da cihazın gerektiğinde açılmasına izin verir ve geri kalan zamanlarda maden doğal hava akımı kullanarak dumanı başarılı bir şekilde çıkarabilir. Kazan tesisinin otomasyonuna bağlayarak hem manuel modda hem de otomatik modda cihazın açılıp kapanmasını kontrol edebilirsiniz.
Aslında, bu tür duman aspiratörleri her zaman tam teşekküllü bir çekiş ünitesi olarak değil, yalnızca bir egzoz amplifikatörü olarak hizmet eder. Nedeni, aparatın çarkının tasarımı nedeniyle geliştirdiği yetersiz yüksek basınçtır. İyi bir sonuç elde etmek için, katı yakıtlı bir kazan üzerine santrifüj tipi bir duman aspiratörü koymak daha iyidir. Bu durumda, cihazın tüm fonksiyonlarının kontrolü, ısı üreticisinin elektronik ünitesine bağlanmalı, ardından sistemin tüm elemanlarının çalışması koordine edilecektir. Ek olarak, santrifüj fanlar sadece yanma odasında bir vakum oluşturmakla kalmaz, aynı zamanda herhangi bir bacanın çalışmasını sağlayacak yüksek basınç geliştirebilir.
Yüksek güçlü ısıtma ünitelerinde, iki fanlı cebri üfleme devresi kullanılır, bu ideal bir seçenektir. Ancak böyle bir planın uygulanması belirli zorluklarla ilişkilidir, çünkü sistemin dengeli bir şekilde çalışması için egzoz fanı ve üfleyicinin, yanma için hava miktarının ve tüm gaz-hava kanalının direncinin hesaplanması gerekir, egzoz kanalı dahil.
Katı yakıt kazanlarının sınıflandırılması
Bugün piyasa, hem yerli hem de yabancı bir tampon tanklı, katı yakıtlı kazanlı en geniş model yelpazesini sunmaktadır. Katı yakıtlı kazanlar için bileşenler de geniş bir şekilde temsil edilmektedir. Hem ısıtma sistemi için hem de evsel ihtiyaçlar için bir kazanı ısıtmak için kullanılabilirler.
- yapıldıkları malzemeye göre:
- çelik - ürünler dökme demir kazanlardan çok daha ucuzdur, temizlenmesi ve bakımı daha kolaydır. Ancak dönüş devresindeki sıcaklık değerine çok duyarlıdırlar (60 dereceden az değil). Bu nedenle, bir tür kontrol elemanı olan ve soğutma sıvısını besleme hattından "kardeş" e karıştırarak içinde gerekli sıcaklığı koruyan bir özel kazan vanası bloğunun kurulmasını gerektirirler;
- dökme demir - daha dayanıklı, ancak bakımı daha zor. Yalnızca yıl boyunca sürekli kullanım için önerilir.Yedek olarak kabul edilemez, çok pahalı;
- kullanılan yakıt türüne göre:
- turba, yakacak odun, bunlardan elde edilen ağaç işleme atıkları, özel briketler halinde tedarik edilir;
- peletler (iğnelerin, reçinenin ve diğer organik maddelerin işlenmesinden elde edilen özel granüller);
- kömür;
- evrensel "tüm yakıtlı" ekipman;
- uygulanan ısı transferi yöntemi ile:
- su kazanı (en yaygın olarak kullanılır);
- buhar kazanı;
- hava kazanı;
- yakıt yanmasının altında yatan ilkeye göre:
- geleneksel yol;
- uzun yanma - ısıtma teknolojisinde uygulanan en son gelişmeler ve yenilikçi çözümler kullanılmıştır. Yapısal olarak, etrafına bir su ceketi yerleştirilmiş, bir kontrol ünitesi ile dikey olarak uzatılmış bir yanma odası (ateş kutusu) şeklinde tasarlanmıştır.
Uzun yanma nedir
Uzun yanma ilkesinin özgüllüğü, yakıtın yukarıdan aşağıya doğru yanmasıdır (bir mum benzeri), bu da daha eksiksiz yanma sağlar ve her bir yer iminin yanma süresini arttırır. Tampon kapasitesine sahip bazı modellerde yaklaşık yedi güne ulaşabilir. Aynı zamanda ısı taşıyıcı görevi gören kazan içerisindeki suyun nezih bir verimi, yüksek ve sabit sıcaklığı sağlanır.
Güvenli ve kesintisiz çalışmayı sağlamak için, bu sistem bloklarının kazanlarında duman aspiratörleri, acil söndürme amaçlı katı yakıt kazanı için özel fanlar, ısıtma sistemine yerleştirilmiş bir sirkülasyon pompası ve emniyet valfleri (ve bunlar için aksesuarlar) bulunmaktadır. kontrol birimleri olarak.
İncir. 2 Santrifüj duman aspiratörü
Bu tipteki tüm kazanlar, aynı zamanda bir katı yakıt kazanı için bir fan içeren önceden kurulmuş bir otomasyona sahiptir. Bu, bir elektrik kaynağına ihtiyaç duydukları anlamına gelir.
İncir. 3 Ev tipi duman tahliye cihazı
Fabrika yapımı bir fan ile kurulu bir kazanın orta veya revizyonu veya kendi kendine üretimi için bir fan ile ne tür bileşenlere ihtiyacınız olabileceğini anlamak için, yapısı ve yapısı hakkında bir fikriniz olması gerekir. çalışmalarının altında yatan ilkeler.
Piroliz kazanı yapmak
Bu tür odun ateşlemeli tesislerin etkinliği, mevcut malzemelerden katı yakıt piroliz tipi kazanları kendi başlarına yapabilen ustalar arasındaki popülerliğinin nedeni haline gelmiştir. Bu işlem oldukça zahmetlidir ve çilingir ve kaynak işleri yapma becerisi, belirli bir minimum alet ve ekipman gerektirir:
- elektrik kaynağı için aparat;
- açılı taşlama makinesi;
- elektrikli matkap;
- çilingir araçları seti.
Becerilere, aletlere ve büyük bir arzuna sahipseniz, doğal çekişli bir piroliz kazanının aşağıdaki çizimini kullanarak bir ünite yapabilirsiniz:
1 - hava kanalı; 2 - yakıt yükleme kapısı; 3 - ikincil odanın kapısı; 4 - doğrudan çekişli damper; 5 - birincil oda; 6 - üst kapak; 7 - hava beslemesi için giriş kanalı; 8 - hava damperi; 9 - güvenlik grubu için branşman borusu; 10 - ikincil yanma odası; 11 - baca bağlantı borusu; 12 - meme; 13 - yangın borulu ısı eşanjörü.
Isıya dayanıklı alaşımlı çelik, odaların üretimi için bir malzeme görevi görebilir, ancak bu pahalı bir malzemedir, bu nedenle zanaatkarlar 5 mm kalınlığında basit karbon çeliği alırlar. Piroliz kazanı, yüksek sıcaklıklardan korumak için fırının alt kısmında refrakter tuğlalarla kaplanmıştır.Ayrıca alevin yönlendirildiği ikincil odanın altını da korumaları gerekir. Su ceketi kılıfı için 3 mm kalınlığında sac kullanılır, şerit çelikten yapılan takviye nervürlerine kaynak yapılır. Açıklıkların kapıları, kapakları ve çerçevesi aynı metalden yapılmıştır.
Kazan cihazı, su ceketi içinde bulunan bir yangın borulu ısı eşanjörü vasıtasıyla baca gazlarından ısının transferini sağlar. Üretimi için dış çapı 48 veya 57 mm olan dikişsiz karbon çelik borular uygundur. Piroliz kazanı hesaplamasının yapıldığı ısı değişim yüzeyinin gerekli alanına göre boru sayısı seçilmelidir.
Piroliz ünitelerindeki yakıtın uzun süre (12 saate kadar) ve verimli bir şekilde yandığını göz önünde bulundurarak, bazı klasik doğrudan yanma üniteleri sahipleri, bunların yükseltilip yükseltilemeyeceğini düşünüyor. Katı yakıtlı bir kazanın piroliz kazanına böyle bir dönüşümü mümkündür, ancak ünitenin fırınının dökme demirden değil metalden yapılması şartıyla. Izgara çıkarılır ve elektrikli kaynak kullanılarak yerine bir bölme sabitlenir, ana yanma odası ve ikincil bir oda olarak işlev görecek olan kül tablası ayrılır. Aralarına bir nozul takılmıştır. Ek olarak, her iki odaya da hava beslemesini organize etmek gerekli olacaktır, çizimde gösterildiği gibi hava kanalları yapmak ve bunları kurmak gerekir.
Kural olarak, bir kazanın piroliz kazanına dönüşümü fabrika ünitelerinde gerçekleşmez, ancak ev yapımı olanlarda bu, tasarımı iyileştirme olasılıklarını genişletir. Nozulun akış alanını, her iki odanın boyutlarını veya yüzey ısı değişim alanını değiştirmek, yanma süresinin en iyi göstergelerini elde etmek ve tesisatın verimliliğini artırmak mümkündür.
Katı yakıtlı kazan cihazı
Firebox
Bu, ikili bir işlevi yerine getiren herhangi bir bileşen ekipmanının ana unsurudur: bir ısı eşanjörü ve bir yanma odası.
Tasarımını detaylandırırken, ürünün aşağıdakilere sahip olduğuna dikkat edilmelidir:
- yanma bölgesine hava erişimi sağlayan egzoz fanı açıklığı;
- kül tablası;
- rendeleyin rendeleyin;
- duman aspiratörünün kubbeli üst kısmı (uçucu aşamadaki gazların ve yanma ürünlerinin toplanması ve ardından uzaklaştırılması için);
- yakıtın tedarik edildiği bir portal.
Fırında yanma, katı yakıt, ekipmanın duvarlarını bir fan ile ısıtır ve bir tampon tankı ile kazanın su ceketinde bulunan suyu yüksek bir sıcaklığa kadar ısıtır. Daha iyi performans için, genellikle bir duman aspiratörü ile donatılmıştır.
Su ceketi
Neredeyse tüm vantilatörlü katı yakıt ekipmanı modellerinde, gömlek, ateş kutusunun çift duvarları arasında yer almaktadır. Bir ısı taşıyıcı görevi gören su (vakaların büyük çoğunluğunda) ceketten geçerek yanma kutusundan ısıyı alır, böylece onu aşırı ısınmadan korur ve ısıtma sistemine taşır. Sıcak su ceketi üst kısmındaki borulardan terk eder ve sistemde soğumuş olan su alt borulardan cekete girer.
Fanlı katı yakıt ekipmanı, soğutucu, ısıtma sistemi hatları boyunca yerçekimi ile (sözde açık sistemler) hareket ettiğinde çalışabilir. Kazanların çeşitli kapasite ve kapasitelerde sirkülasyon blokları ve pompalarla donatılması teknik olarak mümkün olsa da (bu durumda, bunlar için her zaman gerekli bileşenlere sahip olmanız gerekir). Sistem bloklarının varlığı, ünitenin ısı transferini önemli ölçüde artırır.
Buna rağmen, fanlı açık sistemler, harici güç kaynaklarından bağımsız, ekonomik ve çok güvenilir oldukları için yüksek talep görmektedir. Sadece mekanı ısıtmak için değil, aynı zamanda tüketicilere sıcak su sağlamak için kullanılan bir fan ile donatılmış bir tampon tanklı ekipman, bunlara bağlı kazanlara sahiptir ve bir kontrol ünitesi ile donatılmalıdır.
Gaz tahliye sistemi
Yanma işlemi sırasında fanlı bir kazanın içinde çok fazla duman oluşur. Bu nedenle, düzgün çalışan bir duman aspiratörü sağlamazsanız, tüm bunlar odanın içine girecektir. Kural olarak, bir baca rolü, bina dışındaki yanma ürünlerini gideren yalıtımlı borular tarafından oynanır. Buraya genellikle duman aspiratörleri ve / veya katı yakıt kazanı için bir fan monte edilir.
Sıcaklık kontrol ve izleme ünitesi sistemi
Duman tahliye cihazından yanma alanına sürekli taze hava beslemesi, herhangi bir yanma işlemi için bir ön koşuldur. Daha fazla hava akışı, daha yoğun yanma elde edilebilir.
Bu nedenle, herhangi bir katı yakıt ekipmanının tasarımında, hava beslemesini (ve bunların hızlı onarım ve değişim için bileşenlerini) düzenlemek için kullanılan mekanik kapılar ve damperler olması gerekir. Genellikle duman aspiratörleri kurulur.
İncir. Katı yakıt kazanı için 6 UPS
Bu tür kontrol yöntemlerinin kullanımına dayanan kontrol ünitesi sistemleri basit ve çok güvenilirdir. Duman tahliye damperi, regülatöre özel olarak sabitlenmiştir. Ayarlanan sıcaklık önemli ölçüde aşıldığında, regülatörün duvarları genişler ve bu da damperin düşmesine neden olur (besleme havası kanalının akış alanı azalır), bu da fırının soğumasına katkıda bulunur ve aşırı ısınmadan korur. .
Ters işlem sırasında sırasıyla regülatör duvarları sıkıştırılır ve damperin yükselmesini başlatır. Yanma yoğunluğu tekrar artar.
Bu teknik çözümün çok saygıdeğer çağına rağmen, hala en etkili ve verimli çözümlerden biri olmaya devam ediyor. Bu nedenle, katı yakıtlı kazan modellerinin büyük çoğunluğunda uygulanmaktadır. Her ne kadar yeni modellerde genellikle özel sistemler ve onlar için bir kontrol ünitesi bulunur.
Duman aspiratörü kullanmanın özellikleri
Bir çekiş dumanı aspiratörü seçerken, egzoz borusunun enine kesitini ve egzoz ünitesinin kapasitesini hesaplamak gerekir. Enjeksiyon tesisatlarının aksine, daha çok yönlü ve verimlidirler, kazanın çalışması sırasında yakacak odun koymanıza izin verir ve yanma ürünlerinin odaya girmesine izin vermezler.
Baca gazlarının zorla boşaltılması, odada kalmanın güvenli olmasına ve karbon monoksit zehirlenmesi riskini en aza indirmeye yardımcı olacaktır.
Talaş, turba üzerinde çalışan pelet brülörleri veya kazanlar için duman aspiratörlerinin kullanılması, ısıtma işlemini organize etmenin tek olası yoludur. Normal şartlar altında kötü yanarlar.
Davlumbaz kullanmanın avantajları:
- Isıtma cihazlarının verimliliğini artırmak, yakacak odun neredeyse kalıntı bırakmadan yanar;
- Odalarda duman birikimini ortadan kaldırır, hoş olmayan kokuları ortadan kaldırır;
- Yanma odası kapısı açıkken egzoz gazları odaya geri akmaz;
- Filtreleme ve ayırma sistemi sayesinde baca duvarlarındaki tortuları azaltın.
Neredeyse hiç dezavantajları yok. Kurulum sırasında herhangi bir hata yapılmadıysa, bacadaki duman tahliyesinin hizmet ömrü, kazanın kendisiyle karşılaştırılabilir. Bu durumda düzenli bakım yapılmalıdır.
Kazanın kendi kendine üretimi veya onarımı için hangi bileşenler ve montajlar gerekli olabilir
Katı yakıtlı kazanlar için bileşenlerin değişen derecelerde talepleri vardır. Bazılarının kazan devre dışı bırakılıncaya kadar hizmet vermesi garantilidir. İkincisinin belirli bir kaynağı var. Aşağıda tartışılacak olan ikincisi hakkındadır.
Öncelikle katı yakıtlı kazanın aşırı ısınmaya karşı garantili olarak korunmasının sağlanması gerekmektedir. Bu durumda, varlığı, yakıt tamamen yanıncaya kadar tüm kontrol ünitesi sisteminin güvenli bir şekilde kapatılması olasılığını dışlayan katı yakıt kazanlarında bulunan yakıt yanmasının ataletini hesaba katmak gerekir.Odun veya kömür yakma sürecini durduramazsınız, sadece yanma yoğunluğunu azaltabilirsiniz. Olası aşırı ısınmaya karşı zorunlu koruma ihtiyacını belirleyen şey budur.
Katı yakıtlı bir kazanın aşırı ısınmaya karşı korunması, aşağıdaki teknik çözümler kullanılarak gerçekleştirilir:
a. soğutma ısı eşanjörü
Bir kontrol elemanı olan kurulu termik valf sayesinde bu ürüne, sıfırın neredeyse 95 derece üzerinde performansını kaybetmeyen soğuk soğutucu verilir. Ekipman ayarlanan sınır sıcaklığa ulaştığında, termal valf tetiklenir ve soğutucu, fan tarafından izin verilen seviyeye hızlı bir şekilde soğutulduğu ısı eşanjörüne yönlendirilir. Su sıcaklığı +60 dereceye düşene kadar döngü tekrarlanır.
İncir. Kazanlar için 7 UPS
Isı eşanjörü yapıcı bir şekilde kazanın içine monte edilebilir veya ısıtma sistemi ile su ısıtıcısının çıkışı arasına monte edilebilir. Bu yöntemin kullanılması, başlangıçta, indirgenemez bir gerekli soğuk soğutucu kaynağının varlığını sağlar. Ünitenin böyle bir koruma sistemi olmadan acil olarak kapatılması durumunda, aşırı ısınma nedeniyle başarısız olabilir. Bu nedenle tüm bileşenlerin kalitesinden emin olmak çok önemlidir.
b. anahtarlama valfi
Kapatma (diğer adıyla değiştirme) valfi (kontrol elemanı), kazan aşırı ısındığında su beslemesini kesmek (bloke etmek) için kullanılır. Sistemdeki soğutucunun sıcaklığı izin verilen sıcaklığı aşar aşmaz, kanalizasyona boşaltılır. Aynı zamanda kazana soğuk kullanım suyu verilir. Besleme borusu sistemine girmesinin garanti edilebilmesi için belirli bir basınçta (3 bar'a kadar) beslenmesi gerekir.
Katı yakıt kazanları için otomasyon
Fanlı bu ekipman grubu, kontrol ünitelerini ve fanları birleştirir. Şu anda, kazanınız için gerekli parametrelerle hem birinci hem de ikinciyi seçebilirsiniz. Tampon kapasitesi, yani ısıtma sistemindeki belirtilen yapısal elemanlar sayesinde, bir kişinin sürekli mevcudiyeti olmadan belirli bir sıcaklığı korumak mümkündür.
Kontrol bloğu
Katı yakıtlı kazan kontrol ünitesi kullanımı sayesinde evinizdeki kalorifer kontrol sistemi tam otomatik modda çalıştırılabilir. Aynı zamanda tampon tankı ile sistemde ayarlanan sıcaklık korunur.
Katı yakıt kazanı kontrol ünitesi, kurduğunuz ürünün markası dikkate alınarak seçilir ve fanın ve dahili sirkülasyon pompasının (eğer mevcutsa) doğru çalışıp çalışmadığını izler.
Hayranlar
Katı yakıt kazanı için bir fan, bir kazan kontrol sistemini bir fan ile otomatikleştirmek için kullanılan en önemli ikinci cihazdır. Bazı fan modellerine türbin denir. Kazanın yanma odasına (fırına) hava pompalarlar ve kullanılan teknolojik ekipmanı bir tampon tank, farklı odalar ile havalandırmak ve sıcaklığı stabilize etmek için kullanılırlar.
Taslak düzenleyiciler
Bu, katı yakıtlı bir kazanı otomatikleştirme araçlarıyla ilgili fanlı üçüncü ürün grubudur. Geleneksel tasarımlarındaki kalıcı taslak düzenleyiciler, katı yakıt ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kurulumu kolaydır. Kullanımı kolaydır. Güvenilir ve ekonomiktirler.
Tampon tanklı bu cihazlar, istenilen sıcaklığa bağlı olarak damperin konumu değiştirilerek gerçekleştirilen ısıtma sisteminde dolaşan suyun (başka bir ısı taşıyıcı) sıcaklığını ayarlamak için kullanılır. Buna göre, yanma alanına hava beslemesi artar veya azalır. Bu, yanmanın hızını ve yoğunluğunu ve bu sayede hattaki soğutucunun sıcaklığını etkiler.
Bu tür regülatörlerin tampon tankı ile kullanılması, kazanların verimliliğini yüzde 15 - 20 oranında artırmayı mümkün kılmaktadır.
Tasarım ve çalışma prensibi
Üreticiden bağımsız olarak, fan, içinde bir kafes çit şeklinde bir elektrik motoru, kılavuz kanatları ve koruma bulunan alüminyum veya galvanizli bir kasadan oluşur.
Sadeliği ve küçük boyutları ile bu tasarım güvenilirdir. Fan üzerine, ters hava akımı durumunda baca gazlarının yanma odasına girişini sınırlamak için tasarlanmış bir damper monte edilmiştir.
Ayrıca damper, hava tedarik edilmediğinde doğal çekişi azaltır.
Bağlantı boruları, mahfazanın üst kısmına veya üfleme ünitesinin ön kısmına yerleştirilebilir ve kazana bağlantı için farklı şekillerde konektörlere sahip olabilir. Üfleme havası kullanarak kazan kontrol sisteminin işleyiş algoritması:
- ısıtma cihazı katı yakıtla doldurulur ve ateşlenir;
- üfleyici açılır ve hava akışı düzenlenir;
- yanma bölgesine hava verildiğinde, yakıtın yoğun yanması başlar ve bu nedenle soğutucunun sıcaklığı yükselmeye başlar;
- sıcaklık ayarlanan değere ulaştığında, kontrol ünitesinin kontrolörü, üfleyiciyi kapatmak için bir sinyal verir;
- hava sıkıntısı, yakıtın yanma yoğunluğunda bir azalmaya ve soğutma sıvısının sıcaklığında bir azalmaya yol açacaktır.
Kesintisiz Güç Kaynakları (UPS)
Katı yakıtlarla çalışan ekipman için bir UPS (kesintisiz güç kaynağı) kaynağı, aksi takdirde kesintisiz güç kaynağı olarak adlandırılır, bunun için gereken toplam elektrik gücü dikkate alınarak seçilir.
En basit versiyonda, kurulu kazanın versiyonu manuel yakıt yüklemesine sahip olduğunda, yanma alanına oksijen beslemesi, üfleyici kapağının mekanik dönüşü ile düzenlenir ve sistem, besleme ve dönüş ısısı arasındaki sıcaklık farkı nedeniyle çalışır. taşıyıcı, sadece sirkülasyon pompasının enerji tüketimi dikkate alınacaktır. Bu durumda, katı yakıtlı bir kazan için kesintisiz bir kazanın gücü, pompa sayısı, güçleri, eşzamanlı açma olasılığı vb. Dikkate alınarak hesaplanır.
Bu, değerlendirmenin ilk bileşenidir. İkincisi, harici ağdan olası bir uzun süreli elektrik kesintisi durumunda, katı yakıtlı bir kazan (UPS) için kesintisiz bir güç kaynağının, kazanın tüm kapatma süresi boyunca çalışmasını garanti etmesi gerektiği gerçeğinden kaynaklanmaktadır. saatler.
Yukarıdakilerin tümü dikkate alındığında, aşağıdaki modellerin kesintisiz güç kaynağı, katı yakıtlı kazanlar için en kabul edilebilir olarak kabul edilir:
- bir veya iki pilli kesintisiz güç kaynağı hat etkileşimli (örneğin - INELT Intelligent 500LT2);
- Çift dönüşümlü UPS (Doğu EA910 LCDH tipi).
Fanları üflemenin amacı
Her türlü yakıtla çalışan (gaz-yağ, pülverize kömür kazanları dahil) kazan üniteleri için tüm kazan dairelerinde, termik santrallerde ve çeşitli endüstrilerdeki teknolojik hatlarda demirli metallerin üretiminde üfleme fanları kullanılmaktadır. Temiz hava sağlamak için kullanılırlar ve hava kütlelerini –30 ila +80 ºº arasında değişen sıcaklıklarda hareket ettirebilirler. Yüksek fırınların gaz brülörlerine hava sağlayabilir. İçeriye ve dışarıya monte edilir - bir kanopi altına (motoru korumak için). Sürekli sürekli çalışma için tasarlanmıştır. Fan tarafından hareket ettirilen hava kütlelerinde, 0.1 g / m3'ten fazla konsantrasyonlarda patlayıcı maddelerin ve katı toz safsızlıklarının bulunmasına izin verilmez.
