Tomruklara ahşap bir zemin döşemenin kalitesi, tabanın doğru oluşumuna, uygun malzemelerin seçilmesine ve işlenmesine, talimatlara uygunluğa ve iş sırasına bağlıdır. Başarıyla ve zevkle yapılmış zemin, sahiplerini konfor ve güvenilirlikle memnun edecektir.
Günlüklerde ahşap zeminin kendin yap montajı
- 10.1 Video - Tomruklara ahşap bir zeminin kendin yap kurulumu
Kurulum avantajları
Tomruklar, inşaat amaçlı olarak son katın altında değiştirilen ince uzun bir şekle sahip ahşap parçalarıdır. Malzeme avantajları:
- ısı yalıtımı, kısmi ses yalıtımı;
- yükün tabana ek dağılımı;
- şap bitirme için yüzey hazırlığı;
- kalınlığında iletişim sistemleri yerleştirme olasılığı bulunan havalandırmalı bir zeminin oluşturulması.
- artan güç. Zemin, 1 m'de 5 tona kadar yüke dayanabilir;
- nispeten basitleştirilmiş kurulum;
- iş ucuz olacak.
Tomruklar topraktan yapılmış bir tabana döşenebilir, bundan önce betonarme veya çok katlı binalarda betonarme veya ahşap döşeme plakalarında çimento şap yapılması tavsiye edilir.
Hazırlık çalışmaları
Kurulumdan önce, filmin yerleştirileceği alanı belirlemeniz gerekir. Kızılötesi zeminlerin dolapların ve kanepelerin altına döşenmesi pratik değildir. Bu nedenle, önce yerleştirilmesi gereken alanı belirlemeniz gerekir. Gelecekte zemine hafif mobilyalar koymak mümkün olacak - örneğin bir masa, sandalyeler, bir koltuk. Gerçek şu ki, zeminin gücü doğrudan kapladığı alana bağlı. Bir malzeme satın alırken, danışman odanın alanına bağlı olarak termostat ve zeminin gerekli gücünü hesaplamalıdır.
Gecikme cihazı
Gecikme cihazı
Parke zemin. Kirişler nadiren tamamen eşit üretilir, bu nedenle gecikme sırasında kesinlikle yatay bir yüzey elde etmek zordur. Montaj kolaylığı için yandan kirişlere takılabilirler. Destekleri bu şekilde sabitlerken, kütüğün yüksekliğini düzenleyen özel bir astar kullanmaya gerek yoktur. Gecikmeler, çubukların kesitini 2-2,5 kattan fazla aşan uzunlukta ve 6 mm çapında tamamlanmamış vidalarla sabitlenir.
Montaj çalışması sırasında ahşap üzerinde talaş oluşumunu önlemek için, bağlantı noktalarında vida genişliğinden 2-3 mm daha küçük boyutta delikler açmak gerekir. Levhaların önemli bir mesafeye yerleştirilmesi gerekiyorsa, kütükler onlara dik olarak ve küçük bir adımla döşenmelidir. Son kat kalın kalaslardan yapılmalıdır.
Beton zeminler. Tomrukları beton zeminlere döşemek için bu şekilde monte edilen zeminin tasarım özelliklerini bilmeniz gerekir.
Zeminin nemini dışlamak için tam bir su yalıtımı yapmanız gerekir. Bir sonraki aşamada, yalıtım ve gerekirse ses yalıtım malzemesi döşenir. Yalıtım katmanları yüzer bir çimento şapı ile sonlandırılır.
Beton zeminin üzerine, son zemin kaplaması için temel teşkil eden kütükler yerleştirilir. Levhalar 2 m'den uzun olmalıdır.Kütükler tabanı tamamen kaplayacak kadar kısaysa, uçları ile birleştirmeniz gerekir. Gecikmeleri bağlarken, bitişik bağlantıların konumunun komşu çubukların bağlantılarından en az 50 cm farklı olmasına dikkat etmeniz gerekir.
Şap yapılmazsa, yine de su yalıtımının döşenmesi gerekir.Güvenilir olmayan bir taban, zamanla bitişin tahrip olmasına katkıda bulunacak olan sürekli hareketlerine katkıda bulunacağından, kütükler dengesiz bir yalıtım üzerine yerleştirilmemelidir.
Bir su tabanı döşemenin nüanslarının analizi
Bir su yerden ısıtma sisteminin montajı, bir manifold kabininin montajı ve bir manifold bloğu olan bir pompa-karıştırma ünitesinin kurulması ile başlar. Ünite, kullanıcının tercihlerine bağlı olarak ayarlanan sıcaklık seviyesinin korunmasını sağlar.
Manifold bloğu, soğutucuyu bağımsız döngülere veya yerden ısıtma devrelerine dağıtmaktan sorumludur. Birleştirilmiş yapı bir manifold kabinine sabitlenmiştir
Ayrıca, iş sırası aşağıdaki algoritmaya göre gerçekleştirilir:
- Zemini enkazdan arındırarak ve bir inşaat suyu seviyesi kullanarak yüzeyin düzlüğünü kontrol ederek hazırlamaya başlarlar.
- Odanın çevresine, duvarlardan ısı kaybını azaltacak bir amortisör bandı döşenir.
- Ardından, sistemi aşağıdan gelen nemden korumak için bir buhar bariyer malzemesi tabakası döşenir.
- Bir sonraki aşamada, ısı yalıtımı sağlayan ve hızlı boru döşeme için temel oluşturan polistiren köpük plakalar serilir. Döşemeler üst üste biner, bunun için tasarımlarında oluklar sağlanmıştır.
- Bundan sonra, "yılan" veya "salyangoz" şemasına göre metal-plastik borular döşemeye başlarlar, bunları patronlar arasında dağıtırlar ve projenin sağladığı mesafeyi korurlar. Isıtmanın gücü ve yoğunluğu buna bağlıdır. Boru dirseğinin daha iyi sabitlenmesi için özel bir yaylı mastar kullanın.
- Konturların tasarımını tamamladıktan sonra, boru uçları dağıtım manifoldlarına bağlanır, servolar monte edilir, bu da sıcak zeminin çalışmasını bir oda termostatı kullanarak düzenlemenizi sağlar. Servo motorlar ve oda termostatları iletişim cihazlarına bağlanır.
- İşin tamamlanmasının ardından sistemde sızıntı olup olmadığı kontrol edilir ve beton şap dökülür. Sistem 28 gün sonra çalıştırılabilir.
Eviniz için doğru zemin kaplamasını seçmek çok önemlidir. Su borularına veya kızılötesi filme neyin konulup konulamayacağını ve bunun sonuçlarının neler olduğunu ayrıntılı olarak anlamanızı öneririz:
Ahşap seçimi
Ahşap seçimi
Gecikme için, çubuğun dikdörtgen bir bölümü kullanılır. Yükseklik, genişliğin iki ila bir buçuk katı olmalıdır. Bu tip enine kesit, ağır yüklere maksimum dayanma kabiliyeti sağlar.
- En güvenilir malzeme meşedir. Sadece bir yerleşim bölgesinde değil, bir üretim tesisinde de döşeme yapmak mümkündür.
- Sibirya karaçamının gücü meşe ağacından farklı değildir, ancak önemli bir özelliği vardır - çürümeye yatkın değildir. İçerdiği reçineler sayesinde saunada bile bu malzeme ile ahşap bir zemin döşeyebilirsiniz. Karaçam daha pahalıdır, bu nedenle daha az kullanılır.
- Tomruklar, çam, köknar veya ladin gibi ucuz ağaçlardan seçilebilir.
- Kızılağaç ve kavak ağacının sağlığa olumlu etkisi vardır, bu nedenle fidanlıkta kullanılması tavsiye edilir.
Yer tahtaları, ahşap oldukça yumuşak olduğu için zeminin düzenli, sabit yüklere dayanması gerekmeyeceği odalarda, ucuz ahşap türlerinden yapılabilir. Böyle bir ağaçta herhangi bir mekanik hasarın izleri kalabilir.
Ahşap türü, zemin kaplaması ve amacı dikkate alınarak seçilmelidir.
- Doğal görünümlü zemin kaplamasından ayrılması planlandığında en yüksek kalite satın alınır.
- Lake kaplamalar için birinci sınıf bir malzemenin satın alınması tercih edilir.
- Boyarken ikinci sınıf ahşabı tercih edebilirsiniz.
Güvenilir zeminler oluşturmak için, yaklaşık% 20 nem içeriğine sahip 2 veya 3 sınıf ahşap genellikle yeterlidir.
Ahşabın optimum nem içeriği yaklaşık% 12-14'tür.Fazla ise malzemenin ayrıca kurutulması gerekir, çok yüksek nem çatlamaya neden olabilir.
Panolar kusur içermemelidir, bu nedenle satın almadan önce malları kontrol etmeniz önerilir.
Malzeme sıkıntısını önlemek için, gerekenden% 10-15 daha fazla malzeme satın almanız gerekir.
Ağacın küflenmemesi, böceklere, mantarlara karşı duyarlı olmaması için, zeminin altında olacak tüm ağacı antiseptik bir bileşimle tedavi etmeniz gerekir. Alt taraftaki levhalar iki işlem süresi gerektirir. Kompozisyon 3-5 saat aralıklarla uygulanır. Suda çözünen ürünlerin satın alınması tavsiye edilir, çünkü bunları uygulamak için fırça veya püskürtme cihazı yeterlidir.
Ahşap için en ünlü antiseptikler sodyum florür, sodyum florosilikat, amonyum florosilikattır.
Isıtma sistemi suyu yerden ısıtmanın ilk çalıştırma ve basınç testi
Kurulum bitiminde, şap döşenmeden veya zemin kaplaması oluşturulmadan önce çalışma modunda sıcak zeminin işlevselliği kontrol edilir. Bunu yapmak için tüm sistemi test modunda çalıştırmanız gerekir. Böyle bir başlatmanın görevi, ısıtma sisteminin tüm elemanlarının çalışabilirliğini kontrol etmektir. Çalıştırmanın bir sonucu olarak, soğutucunun su devresi boyunca sirkülasyonunun yoğunluğu, zemin yüzeyinin nasıl ısıtıldığı belirlenir, ısıtma ekipmanının çalışmasında kusurlar veya arızalar vardır.
Bir notta: sistemi bir soğutma sıvısı ile doldurduktan sonra, şapı döşemeden önce boşaltmak gerekli değildir. Çözelti, su devresinin optimum çalışma boyutlarını alması için dolu borulara yerleştirilir.
Uygulamada, bir su tabanının performansını test etmek için üç yöntem kullanılır. Nedir bunlar, daha ayrıntılı olarak ele alacağız.
1. Montajı yapılan sistem optimum sıcaklık rejimine getirilir ve birkaç gün bu formda tutulur.
2. Soğuk ısı taşıyıcı ile doldurulan sistemin bütünlüğünü boru hattındaki basıncı artırarak kontrol etmek mümkündür.
3. Tüm ısıtma sisteminin hava ile ön basınç testi.
Önemli! Su devresini hava ile kontrol etmek (basınçlandırmak) için, boru hattına 5 bara kadar olan bir basınçta hava enjekte eden bir kompresör kullanılır, artık değil. Aksi takdirde bağlantı noktalarındaki sistemin bütünlüğü bozulabilir.
Test yöntemini kendiniz seçersiniz. Su devresini yüksek basınçlı hava ile kontrol ederken, şap yokluğunun boru hattının bütünlüğünü olumsuz yönde etkileyebileceği unutulmamalıdır. Genellikle bu gibi durumlarda borular, su devresinin normal montaj bantları ve tekli tutturucularla tutturulduğu montaj yerlerinden çekilir.
Böyle bir durumdan kaçınmak için, gelecekteki şap için belirli bir mesafede (adım) işaretler takın ve bunları harçla sabitleyin. Böyle bir çerçeve ile ısıtma devresini güvenle üflemeye başlayabilirsiniz.
Borular ilmeksiz ve kıvrımsız döşendiyse, bu tür sorunlarla karşılaşmazsınız. Bu durumda sızıntılar genellikle devrenin kollektöre bağlı olduğu noktalarda meydana gelir.
Çeşitli modlarda sistem testi
Bir ısıtıcıya veya bir DHW kaynağına bağlı sistem normal çalışma sıcaklığına getirilir. Bu anda, su ısıtmalı zemin farklı sıcaklık rejimlerinde ayarlanır. En az 200C'den başlıyoruz. Sırayla, 2-4 saat içinde, ısıtma sıcaklığını 50 artırıyoruz ve bu, 35-450C'lik optimum çalışma sıcaklığına ulaşarak tüm zaman boyunca yapılır. Bunca zaman, boru hattının durumu izleniyor. Ek yerleri ve bağlantı noktaları sızıntı açısından incelenir. Tasarım kapasitesine ulaşıldıktan sonra sistem son çekmesi için birkaç gün çalışır durumda bırakılır.Ancak ciddi bir eksiklik tespit edilmedikten sonra, şapı dökmeye veya zemin yapısını kurmaya başlayabilirsiniz.
Isıtma suyu devresini aşırı basınçla kontrol ederken, prosedür biraz farklıdır. Soğuk soğutucu ile doldurulmuş bir sistemde, çalışma basıncının 1,5 ila 2 katı bir basınç oluşturulur. Sistemi bir gün boyunca baskı altında bırakarak, eksikliklerin ve arızaların varlığını tespit ederiz. Sızıntı yoksa şap ekipmanına geçebilirsiniz.
Kuru preslemeyi içeren üçüncü seçenek nadiren kullanılır. Kompresör giriş manifolduna bağlanır ve sisteme hava pompalanır. Basınç parametrelerine dikkat edilmelidir. Hava basıncının çalışma, tasarım basıncından 2-3 kat fazla aşılmasına izin verilmez. Bu yöntem, özellikle antifriz kullanılması gerekiyorsa, her zaman istenen etkiyi vermez.
Bir notta: Antifriz akışkanlığı artırmıştır, bu nedenle sistemi bir soğutucu ile doldurduktan sonra bütünlük açısından kontrol etmek en iyisidir.
Test çalıştırması sırasında 4 bar'dan daha yüksek bir basınç kullanarak tahliye vanalarını kapalı tutun.
Metal-plastik boru hatları için, ilk çalıştırmada genellikle soğuk bir soğutucu kullanılır. Bu durumda basınç 6 bara yükseltilebilir.
Polipropilen borular söz konusu olduğunda, sistem öncelikle yüksek basınç altında verilen normal su ile kontrol edilmelidir. Test basıncı, normal çalışma basıncının 2-3 katı olmalıdır. Bir süre sonra sistemde sızıntı olmazsa, basıncı 1,5 bara düşürerek normal moda dönebilirsiniz.
Videoda, ısıtma sistemlerinin hangi cihazlarda ve hangi sırayla basınçlandırıldığını ayrıntılı olarak görebilirsiniz.
Doğru stil
Doğru stil
- Gecikme takviyesinin yapılması gereken yüzey yıkanmalı ve dikkatlice astarlanmalıdır.
- Ahşap kirişler ve kirişler kurutulmalı, ardından antiseptik bir bileşikle işlemden geçirilmelidir.
- Mineral izolasyon, köpük veya ahşap esaslı malzemeler kullanılarak ses yalıtımı yapılabilir.
- Gecikmeler arasındaki boşlukların 40-50 cm'den fazla yapılması tavsiye edilmez.
- Kütüğün yüzeyi, kirişlerin karşısında bulunan uzun bir seviye kullanılarak yatay işaretlere göre ölçülür. Kirişler ile seviye arasında boşluk yoksa, iş doğru şekilde yapılmıştır. Tutarsızlık durumunda, belirli bir gecikme altında alt tabaka / ankrajların seviyesini değiştirerek yüzeyi düzeltmeniz gerekir.
- Tomruklar odanın büyük tarafına dik olarak yerleştirilmelidir. Finiş levhası, kirişlere 90 ° 'lik bir açıyla yerleştirilir. Malzemelerin düzenini, son kat kaplamanın güneş ışınlarına paralel, yani pencerenin uzun kenarı ile kurulacak şekilde oluşturulması tavsiye edilir.
Ayarlanabilir gecikmeler
Ayarlanabilir gecikmeler
Yeni tasarımın kirişlerinde kurulumlarını basitleştirmek için önceden yapılmış dişli delikler açılmıştır. Gecikme, kirişlerin konumunun hızlı bir şekilde değiştiği yardımı ile cıvatalar döndürülerek ayarlanabilir. Seviye ayarlandığında, cıvataların geri kalanı kesilir. Kurulum oldukça gönderi:
- tutturucular kütüklerdeki üretim girintilerine vidalanır. Kirişin 2,5 metresi için 5-6'ya kadar bağlantı elemanı gerekli olacaktır;
- gecikme düzenlenir, aynı zamanda aralarındaki mesafe ölçülür ve dengelenir;
- tavanlarda, ayarlanabilir gecikmeler için sabitleme için girintiler oluşturulmuştur - dübel çivileri;
- bitirme kaplaması döşenir - ahşap tahtalar.
Video - Ayarlanabilir gecikmeler
Gecikmeler nasıl eklenir
Zemin gecikmeleri
Gecikmeler, temiz bitmiş zemin malzemesinin tutturulduğu kirişlerdir. Bu çubuklar ne olmalı? Gecikmelerin altında neyin olduğuna bağlı olacaktır. Taban, çeşitli tipte toprak, beton ve ahşap kirişler olabilir. Tasarım aynı zamanda bir ısıtıcı ve buhar bariyerinin kullanılıp kullanılmayacağından da etkilenir.
Baz ne olursa olsun, kütükler her zaman bir antiseptik ile, yani böcek zararlılarına ve çürümeye karşı koruyan bir çözelti ile muamele edilmelidir.
Gecikmeleri düzeltmek için tuğla direkler
Gecikmenin montajı zeminde yapılacaksa, sabitleme için beton direkler oluşturmak gerekir. Bunun için zemine 50-60 cm derinliğinde, birbirinden 80 cm mesafede delikler açılır. Kolaylık sağlamak için, kütüklerin uzanacağı yerlerde gerilmiş bir misina veya naylon bir kordon kullanılarak işaretleme yapılabilir.
Destek sütunlarının kurulum şeması
Destek sütunlarının nasıl oluşturulacağı aşağıda açıklanmıştır:
- 50x50 cm kare görünümde olan deliğin dibine 10 cm kalınlığında kum yastığı, ardından 10 cm kırma taş dökülür.
- Daha sonra, genellikle zemin seviyesinden en az 20 cm yukarıda olmak üzere gerekli yükseklikte ahşap kalıp yapılır. Toprak gevşekse, güç için ek olarak takviye kullanmak daha iyidir.
- Girintili bitmiş kalıp, çimento, kum ve çakıl oranı 1: 3: 5 veya 1: 2: 4 olan beton harcı ile dökülebilir. Betonu direklerin üst kısmına döktükten sonra, donmadan önce, gecikmeyi sabitlemek için dişli çivilerin implante edilmesi zorunludur.
Direklerin referans üst kısmı, ölçüm seviyesinin yatay çizgisiyle hizalanmalıdır.
Beton sertleştikten sonra, su yalıtımı için her bir kolonun üstüne bir çatı kaplama malzemesi tabakası yerleştirilir. Çivilerin betonda iyice donduğundan emin olduktan sonra, önceden yapılan deliklerden bu çivilere takılacak gecikmeleri sabitlemek için kullanabilirsiniz. Deliklerin çapı, pimler içinden serbestçe geçecek, ancak sarkmayacak şekilde olmalıdır. Ayrıca rondelalı bir somun için üst kısımda bir "pot" gecikmesi yapmanız gerekir. Ardından, somunlar ve rondelalar, aynı anda kütükleri direklerin üst düzlemine bastırırken, saplamalar üzerine yerleştirilen kütüklere vidalanabilir.
Kaba zemin
Yalıtım ve buhar bariyeri yapılması gerekiyorsa, kütüğün alt tarafına bir destek çubuğu takılır. Buhar bariyerini ve izolasyonu döşemek için üzerine bir kaba işleme tahtası monte edilir.
Buhar bariyeri için basit bir film değil, özel bir malzeme kullanmalısınız. Birikmiş yoğuşmayı veya diğer benzer yapı malzemelerini gideren dağınık bir zar olmalıdır.
Günlüklere göre zemin yalıtım şeması
Buhar bariyerinin üstüne ısı yalıtımı yerleştirilir. Mineral yün, bazalt yünü veya benzer özellikte bir şey olabilir (Rockwool ve diğerlerinden inşaat malzemeleri). Havalandırma için yalıtımın üst seviyesinden temiz zemine 1-2 cm hava boşluğu olmalıdır.
Zemin kurulumu
Zemin kurulumu
Ahşap zemin düzgün bir şekilde döşenirse, görünümü sizi özgünlükle memnun edecektir. Ahşap döşeme çevreye ve insan sağlığına zarar vermez. Diğer ana avantajlar da vurgulanmıştır:
- zemin yüzeyi kolayca tesviye edilir;
- iyi ısı yalıtımı özellikleri sağlama yeteneği;
- yeterince hızlı yapılabilen basit kurulum;
- zeminleri düzenlemek için diğer seçeneklerle karşılaştırıldığında malzeme kaynaklarından tasarruf etmek;
- iyi ses yalıtım performansı;
- zeminin altına iletişim kurma olasılığı vardır.
İş için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:
- zımba;
- lazer veya geleneksel seviye;
- elektrikli testere;
- matkap;
- Tornavida;
- döşeme tahtaları ve kütükler;
- aralarında mutlaka su yalıtımı olan ve yaşam alanları ve yalıtım için yalıtım malzemeleri;
- donanım (çapalar, vidalar, çiviler).
İlk olarak, gecikmeler arasındaki en uygun mesafe hesaplanır, ardından su yalıtım malzemesi (film) üzerine serilir. Yüzeyi eşit hale getirmek için bir seviye kullandığınızdan emin olun. Çubukları betona sabitlemek için ankraj cıvataları kullanılır. Bazların geri kalanı için dübel kullanabilirsiniz. Gerekli cıvata uzunluğunu hesaplamak için, günlük bölümüne 6-8 cm eklemeniz gerekir.
DIY kızılötesi yerden ısıtma kurulumu
Döşemeden önce yüzeyi hazırladığınızdan emin olun.Yüzey temizlenir, yıkanır ve yatay yön için kontrol edilir. Seviye farkı 5 mm'ye ulaşırsa, tabanı önceden seviyelendirmek daha iyidir. Ardından termostatı monte etmek için bir yer hazırlanır. Bunun için kurulum yerine bir flaş hazırlanır ve duvara yerleştirmek için bir delik açılır. En yakın prizden bulunduğu yere gizli kablolama yapılır.
Isının tavana inmemesi için ısı yalıtımı yapılması gerekmektedir. Katman kalınlığı yaklaşık 3-5 mm olmalıdır. Zemin, özel bir evin birinci katına döşenirse, ayrıca ısı yalıtımının altına bir su yalıtımı tabakası döşeyebilirsiniz.
Muşamba altına bir IR sıcak zemin döşenirse, bir ısı yalıtkanı olarak penoterm veya izolonu alabilirsin, bir karo altındaysa, teknik bir mantar idealdir. Isı yalıtım malzemeleri özel bant ile bir arada tutulur.
Gelecekte, kabloları döşemek için yollar ve bağlantı elemanları için delikler içlerinde kesilir. Sırada, kızılötesi ısıtmalı zeminin doğrudan kurulumu.
Film, bakır ısıtıcılarla, duvarlardan 10 - 20 cm uzaklıkta ve piller gibi ısı kaynaklarından bir metre uzakta aşağıya doğru yayılır. Film, aydınlık yerlerde, karanlık alanlar arasında kesilir, üst üste binmeden uç uca yerleştirilir ve ayrıca yapışkan bant ile birbirine tutturulur.
Dış şeritler ayrıca yalıtım örtülerine de bantlanır. Bir kişi bile kızılötesi filmi sıcak zemini kendi elleriyle döşeyebilir.
Bakırın kesildiği yerlerde açık alanların yalıtılması gerekir. Bunu bitümlü film izolasyonu ile yapmak daha kolaydır. Bunu yapmak için, kanatları gereğinden biraz daha büyük kesin ve açık alanlar 2 taraftan yapıştırılır.
Daha sonra yapıştırılan alanların ısı yalıtımına bastırılması ve üzerine bantla yapıştırılması gerekir. Bu izolasyon, sızıntı durumunda bile etkili olacaktır. Sadece tellerin monte edileceği alanlar yüzeyde kalmalıdır.
Bakırın kalan kısımlarına kelepçeler takılır.
Kelepçeyi takarken filme zarar vermeyin, aksi takdirde zemin kısa sürede bozulacaktır.
Kelepçe bakır folyonun altına yerleştirilir ve pense ile sıkıştırılır.
Teller paralel bağlanır.
Bu, bir bölüm arızalandığında sistemin yüksek kalitede çalışmasını sağlar.
Telin sıyrılmış ucu, pense ile kelepçelenmiş kelepçenin deliğine sokulur.
Derz ayrıca bitüm izolasyon ile izole edilmiş ve bant ile sabitlenmiştir. Kızılötesi sıcak bir zeminin nasıl doğru bir şekilde yapılacağı hakkında daha fazla ayrıntı için videoya bakın.
İzolasyondaki oluklardan, teller duvardan süpürgeliklere ve oradan da termostata gitmelidir.
Tüm teller ayrıca bantla yapıştırılmalıdır. Termostat sensörü 2. bölümün ortasına yerleştirilmiştir. Altında, tabana bir girinti de kesilir ve ona giden telin altında bir oluk vardır.
Termostat geleneksel olarak bağlanır. Sensör kabloları bir taraftaki kontaklara, karşı taraftaki yerden ısıtma kablolarına ve merkezi olanlara güç kaynağı kablolarına monte edilir.
Üst kat üstüne serilir. Kızılötesi yerden ısıtma montajı tamamlandı.
Kaplama bitirme
Kaplama bitirme
Ahşap plakaların zemini odanın köşesinden döşenmiştir. İlk sıra duvara 1 cm aralıkla bitişik olmalıdır.Bu mesafe, ağacın yüklerin veya sıcaklık dalgalanmalarının etkisi altında olası deformasyonlarını düzleştirmek için gereklidir.
Bir sonraki sıra, bir öncekine göre 2 sıra kaydırılır. Tahtaları olabildiğince sıkı bir şekilde oturtmak için, kurulu kütüğün yan tarafına uygulanan küçük bir çekiçle vurmanız gerekir.
Levhalar duvarlara sabitlendiğinde, bağlantı elemanları üste yerleştirilmelidir. Bu, görünüşü etkilemeyecektir, çünkü kafaları süpürgeliği kapatacaktır. Diğer durumlarda, tahtalar yalnızca olukların altına tutturulur.Kapaklarla birlikte vidalar kartın arkasına yerleştirilir, bu nedenle başarılı bir şekilde maskelenir.
Levhaların montajı tamamlandıktan sonra süpürgelikleri takmanız gerekir.
Döşeme tahtaları: ipuçları
Döşeme tahtaları
- Tüm kütüklerin montajından sonra stabilite ve seviyeye uygunluğu kontrol edilerek ahşap zeminlerin montajına başlanabilir.
- Levhalar kütüklere sabitlenir, kütüğün gevşemesinden dolayı kaplamanın bütünlüğünü ihlal edebileceğinden hiçbir sabitleme kaçırılmamalıdır.
- Kurulum sırasında, panoların ek yerlerini kütüğün orta kısmına yerleştirmeniz gerekir.
- Kaplamayı olabildiğince güvenilir hale getirmek için, tahtaları bağlantı elemanlarıyla sabitlemeden önce bir inşaat zımbası kullanarak bunları zımba ile sıkmanız gerekir.
- Bağlantı elemanlarından çatlak oluşumunu önlemek için önceden küçük delikler açmanız, ince bir matkap kullanmanız gerekir.
- Çatlakları maskelemek için süpürgelik yerine bir fileto koyabilirsiniz.
- Borular için delikleri düzgün bir şekilde delmek için çaplarını hesaplamanız ve ardından ona yaklaşık bir santimetre eklemeniz gerekir.
İnce terbiye
İnce terbiye
Döşeme tahtalarındaki düzensizliklerden kurtulmak, çıkıntıları tesviye etmek, kot farklılıklarından kurtulmak gerekir. Zımpara kullanabilirsiniz. Yardımı ile, cihazı tüm yüzey üzerinde gezdirerek zemini tamamen düz hale getirmek kolaydır. Zımpara makineniz yoksa, göze çarpan kusurları büyük bir zımpara kağıdı ile hızlıca giderebilir ve ardından tabanı parlatmak için ince taneli bir zımpara bezi kullanabilirsiniz.
Zemin için hasara karşı direncini artırabilecek özel bir kaplama uygulamanız gerekir. Ana çeşitler:
- bileme;
- kurutma yağı ile karıştırılmış yağ ile emprenye;
- soda ile süzme (kıvamda bir merheme benzer bir çözelti ile muamele);
- parke cilası;
- boyama;
- mum mastik.
Emprenye, boya veya vernik uygularken, kaplamayı ahşabın damarına paralel hareketlerle uygulamaya özen gösterilmelidir. Daha sonra rulo veya fırçanın hareketleri şeklinde oluşan tabakanın heterojenliği yumuşatılacaktır.
Tomruklar üzerine ahşap bir zemin düzenleme teknolojilerini takip etmek, dayanıklılığını ve estetik çekiciliğini sağlayacaktır. Malzeme seçimi ve tabanın hazırlanması konusundaki tavsiyelere uyulması zeminin güvenilirliğini sağlayacaktır, iş uzun yıllar bir kez yapılabilir.
Video - Tomruklarda ahşap zeminin kendin yap montajı
Gecikmeler nelerdir
Gecikmeler - kaba ve son döşeme için destek görevi gören çapraz kirişler. Farklı malzemelerden yapılmıştır: beton, polimerler, ahşap. Diğerlerinden daha sık, kenarlara yerleştirilmiş kirişler veya kalın (50 mm) levhalar kullanılır.
Ahşap ürünlerin popülaritesi, malzemenin düşük maliyetinden kaynaklanmaktadır. Yalnızca birincil işlemden geçen standart altı ürünler gecikme için uygundur. Kirişler ve panolar daha kolay ve daha hızlı monte edilir. Bunu bir kişi yapabilir. Gerekirse, tüm yapının bütünlüğünü etkilemeden hasarlı loglar değiştirilebilir.
Dikkat! İnşaatta (onarımda) bütün ürünler kullanılır. Bağlantılı notlardan gecikme yapamazsınız.
Tomruklara ahşap zeminler döşenirken farklı teknolojiler takip edilir. Herhangi bir temelde düzenlenebilirler. Bu, metodolojiyi değiştirir.
Zeminin normal kullanımı için yapının maksimum stabilitesini oluşturmak önemlidir. Gecikmeler birbirinden belirli bir mesafeye yerleştirilir. Optimum basamak 40-60 cm'dir Bu düzenleme ile nervürlü taban uzun süre dayanır, zeminler bükülmez, bir kişinin ağırlığı altında deforme olmaz, ev eşyaları.
