Çapraz bağlı polietilen boruların DIY montajı: bağlantı yöntemleri

Malzeme özellikleri

Polietilen, etilenin polimerize edilmesiyle üretilir. Dikiş sürecinde, malzemenin kimyasal bileşimi değişmez - bu teknoloji, polietilenin özelliklerini ve yeteneklerini önemli ölçüde geliştirir, yani bitmiş ürünün uygulanabilirliği genişler.

Bu tür boruların en önemli avantajları şunları içerir:

• yüksek sıcaklıklara dayanıklılık: basınç olmadan, konfigürasyonu değiştirmeden 200 ºC'ye kadar dayanabilir;
• -50 ºC'ye kadar düşük sıcaklıklara kadar yüksek şok direnci;
• esneklik ve sertlik arasında bir dengenin varlığı;
• oksidasyondan korkmazlar;
• borular, mekanik titreşimleri ve sesleri nötralize edebilen mükemmel pürüzsüzlüğe ve esnekliğe sahiptir;
• kimyasallara maruz kalmayan;
• malzemede ağır metal yoktur;
• malzemenin zarar görmeden kolayca bükülebilmesi;
• küçük boyutlu, hafif, uzun servis ömrü.

Bu tür polimerik malzemeler büzülme özelliğine sahiptir, yani gerildikten belirli bir süre sonra orijinal şeklini alabilirler. Ek olarak, XLPE boruların montajı için özel karmaşık aletler gerekli değildir.

XLPE Boruların Avantaj ve Dezavantajları

Çapraz bağlı polietilen (PE-C veya PE-X), çapraz bağlı molekülleri olan bir polietilendir. Uzun etilen polimer molekülleri çeşitli yöntemler (kimyasal ve fiziksel) kullanılarak çapraz bağlandığında, bunlardan hidrojen atomları çıkarılır, serbest karbon bağları birbirine bağlanır ve toplu bir hücresel ağ oluşturur.

Çapraz bağlama, PE-X'e geleneksel polietilen ile karşılaştırıldığında önemli bir güç verir.

Su temini boru hatları için bir malzeme olarak XLPE'nin birçok avantajı vardır:

• dayanıklılık - hizmet ömrü 50 yıl veya daha fazlasına ulaşır;
• korozyon direnci;
• donma direnci;
• mukavemet ve aynı zamanda esneklik ve süneklik - boru kırılgan değil, talaşlara dayanıklıdır; belirli bir dereceye kadar, deformasyondan sonra malzeme eski haline gelebilir;
• hidrolik şoklara direnç;
• yüksek sıcaklıklara direnç - çapraz bağlı polietilen, + 95 ° C'ye kadar ısıtmaya dayanabilir (kısa süreli kaza durumunda - + 110 ° C'ye kadar); ısıtma sistemlerinde kullanılabilir;
• kendi ellerinizle de dahil olmak üzere kurulum kolaylığı;
• sistemin modernizasyon kolaylığı - borunun kesilmesi, örneğin bir tişörtün yerleştirilmesi ve bir pil veya su noktasının bağlanması kolaydır;
• yüksek hidrolik özellikler - borunun pürüzsüz bir iç duvarı vardır ve magnezyum ve kalsiyum tuzları ile aşırı büyümüş değildir; boruların birikintilerden periyodik olarak temizlenmesine gerek yoktur;
• insanlara ve hayvanlara zararsız;
• çeşitli kimyasal bileşiklere karşı inertlik, borulardaki su yabancı koku ve tatlar almaz;
• hafiftir, kolayca taşınır, depolanır;
• estetik;
• kolay bakım - düzenli yağlı boyaya gerek yoktur, boruların temizlenmesi kolaydır.

PE-S'nin dezavantajları:

• en ciddi dezavantaj, ultraviyole radyasyonun etkisi altında polietilenin imhasıdır; prensip olarak, boruları opak kutulara ve kapaklara döşemek mümkündür - ancak bu, boru hatlarının döşenmesinin uygun olmayan ve ekonomik olmayan bir yoludur;
• folyo takviyeli ürünler daha az esnekliğe sahiptir;
• yüksek fiyat.

Polietilen çapraz bağlama teknolojisi

Malzemenin ana dezavantajlarından biri olan termoplastikliği ortadan kaldırmak için dikiş gereklidir. Bu işlem sayesinde XLPE borular esnek kalır ve 80 ºC'nin üzerindeki sıcaklıklarda bile şeklini değiştirmez.

Malzemenin saf karbonla doygunluğundan dolayı erimesinin ancak 400 ºC'ye ulaştığında başladığı unutulmamalıdır.

Ürünün teknik özellikleri, aşağıdaki dikiş yönteminden etkilenir:

• silan;
• peroksit;
• Elektron demeti.

İlk yöntem, bir ikame reaksiyonunun gerçekleştirilmesini içerir. İkincisi, hammadde bir inhibitör ile karıştırılır ve çapraz bağlanmanın kendisi basınç altında gerçekleştirilir. Üçüncü yöntem, ikame nedeniyle bağların değiştirildiği ışınlama yapmaktır.

Kendin yap boru montajı

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış sıhhi tesisat ve ısıtma sistemlerinin montajı bağımsız olarak kolaylıkla gerçekleştirilebilir. Aşağıda, boru ve bağlantı parçalarından sistemleri monte etme teknolojisi aşamalar halinde açıklanmıştır - daha basittir ve özel beceri ve ekipman gerektirmez.

Gerekli araçlar ve malzemeler

XLPE boru hatlarının kendi kendine montajı için ihtiyacınız olacak:

1. iş parçalarını kesmek için özel makaslar veya kesme diskli açılı taşlama makinesi ("taşlama makinesi");
2. duvarlarda delik açmak için zımba veya elektrikli matkap;
3. kalibratör;
4. ince kesimli yuvarlak eğe;
5. sıkıştırma bağlantılarını takmak için iki ayarlanabilir anahtar gereklidir;
6. Bastırma yöntemi için, bağlantı parçalarını kıvırmak için manuel bir mekanik prese ihtiyacınız olacaktır.

Çizim ve diyagramlar

Herhangi bir çalışmanın hazırlanmasına, gelecekteki sistemlerin tam boyutlarını içeren bir plan çizen bir tasarımla ve mikserler, makineler (yıkama ve bulaşık makinesi), sayaçlar, kolonlar veya bir ısıtma ünitesi için bağlantı noktalarının bir göstergesi ile başlamak daha iyidir. Plan, gerekli sayıda boru ve aksesuarın belirlenmesine yardımcı olacaktır.

İş emri

Çalışmaya başlamadan önce, alet ve malzemeleri hazırlamak, boruyu boşluklara kesmek, boşlukların uçlarını kir ve döküntülerden temizlemek ve çapakları bir dosya ile temizlemek gerekir.

Borular, aşağıdaki sırayla sıkıştırma bağlantı parçaları kullanılarak bağlanır: sıkıştırma somunu sökülür, boruya yerleştirilir; iş parçasını bağlantı parçasına yerleştirin; somunu elle sıkın. Ardından, anahtar kullanarak somunu sıkın: 25 mm'ye kadar çapa sahip borular için bir tur ve bir çeyrek, 32 mm çap için bir tur.

Fitting gövdesini bir anahtarla tutup, diğeriyle somunu çevirmek uygundur.

Presleme yöntemi ile montaj aşağıdaki sırada yapılır 6

• iş parçasının ucunun üstüne bir sıkma halkası koyun - bir pres manşonu;
• bağlantı gövdesinin iç nipelini boruya yerleştirin;
• el presinin kelepçelerini manşonun üzerine koyun;
• eforla ve baskı kolu durana kadar sıkın. Serbest bırakın ve baskıdan gelen halka çukurları manşon üzerinde görünmelidir.

Kurulum videosu

Videomuz, XLPE boru hatlarının montajının tüm nüanslarını görmenize yardımcı olacaktır:

Kurulum özellikleri

Yerden ısıtmayı kurarken sistemin sıkıştırma tertibatını kullanmayın - bu en az güçlü bağlantıdır. Şap dökülmeden önce sistemi basınçlı suyla doldurmak ve sızıntı olup olmadığını kontrol etmek zorunludur.

İş parçasını ellerinizle bükmek oldukça mümkündür. Bunu yapmak için, bir inşaat saç kurutma makinesi ile ısıtın, bir mandrele koyun, levhalardan, kontrplaktan veya diğer hurda malzemelerden indirin ve tamamen soğumasını bekleyin. Bir boru bükücü veya Volnov'un makinesini kullanabilirsiniz.

Farklı yerlerde kuruluma göre boru tiplerinin bağımlılığı

Polietilen boruları takmak için kullanılan alet, uygulama alanlarına bağlı olarak biraz farklılık gösterebilir. Farklı sistemler için - ısıtma, soğuk veya sıcak su temini, kanalizasyon - su transferi için farklı koşullar vardır, bu nedenle her durumda ürünler farklı olacaktır.

Örneğin, soğuk su sağlamak için, kural olarak, 95 95C'ye kadar dayanabilen 16-20 mm kesitli tek katmanlı XLPE borular kullanılır.Genellikle, bu tür borular elektron ışını yöntemiyle üretilir - bu ürünlerin uygun bir fiyatı vardır.

Sıcak su boruları için, dayanmaları gereken sıcaklık 110 ℃, yani oldukça yüksek olduğu için çok katmanlı yapılara ihtiyaç vardır. Bu amaçla bu tür ürünlerde peroksit yöntemi ile elde edilen çapraz bağlı bir polietilen tabakası içeriden yerleştirilir, ortasına bir alüminyum tabaka yerleştirilir ve üstüne başka bir polietilen tabakası yerleştirilir.

Merkezi bir alüminyum katmanın varlığı nedeniyle, boru kıvrımlarda oksijenin içine girmesini önleyecek kadar güçlü hale gelir. Ancak dış polietilen tabakası boruyu ultraviyole radyasyondan ve mekanik hasarlardan koruyabilir. Bu tür boruların kesiti 16-63 mm aralığındadır. Isıtma sistemlerinde 16-20 mm parametrelere sahip çok katmanlı ürünler de kullanabilirsiniz.

Bağlantı parçalarıyla bağlantı

Kelepçeli bağlantı parçaları ile boru bağlantı şeması.

Çapraz bağlı polietilenin malzeme haline geldiği ürünlerin montajı iki şekilde gerçekleştirilir - presle geçirme veya sıkıştırma bağlantı parçaları ile.

Kurulum aleti, sırasıyla, bir veya daha fazla bağlantı parçası içermelidir. Sıkıştırma tipi bağlantı elemanları, kurulumu en kolay olarak kabul edilir ve hem sıcak su ile boru hatlarını kurarken hem de soğuk su tedarik sistemlerinde kullanılabilir.

Kurulum aracı:

• anahtarlar;
• bölünmüş halka;
• kıvrımlı somun;
• sıkıştırma uydurma;
• budama bıçağı.

Boru ek yeri sızdırmazlık şeması.

Bu aletler iki boruyu birbirine bağlamak için yeterli olacaktır. Bu nedenle, öncelikle bir borunun ucuna konektörün yanından bir kıvrımlı somun konulmalıdır. Bundan sonra, ayrık halkayı, kenarı boru kesimine göre 1 milimetre mesafede olacak şekilde sabitlemek gerekir. Mümkün olduğunca bağlantı parçasına itilmelidir. Pah kırma dahil herhangi bir ek eylem gerçekleştirmenize gerek yoktur. Sıkma somunu anahtarlarla vidalanmalıdır.

Somunu sıkarken, püskürmelere neden olabileceğinden çok fazla güç kullanmamaya dikkat edin.

Tekniği kullanarak klips döşeme yöntemini kullanarak boruları bir evde (soğuk suyla bir ısıtma sistemi oluştururken) duvarların veya zeminlerin yüzeyine sabitlemek mümkündür. Bu kurulum yöntemi ile borular herhangi bir yere sabitlenebilir.

Tesisat bağımsız olarak kurulabilir, ancak periyodik olarak profesyonellere danışmanız önerilir. Tüm kurulumun performansını olumsuz etkileyen her türlü hasara neden olma riski her zaman yüksektir. Kurulum ve bağlantı doğru şekilde yapılırsa, arıza veya diğer problemler durumunda daha fazla bakımları çok daha hızlı ve kolay olacaktır.

Bağlantı parçaları türleri

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruları bükmek çok kolaydır - bunun için sadece bir inşaat saç kurutma makinesi ile ısıtılması gerekir. Bununla birlikte, sistemi kurarken, sadece dirseklere değil, aynı zamanda münferit boru parçalarının birleştirilmesine de ihtiyacınız olabilir - bu durumda, bağlantı parçaları kullanılır.

İşlevsel amaçlarına göre bu tip bağlantı parçaları vardır:

• tee ve haçlar;
• köşe detayları;
• kaplinler;
• taslaklar;
• sürücüler.

Boru hattı yönünde değişiklik yapılması planlanan yerlerde genellikle köşeler kullanılır. Düz bölümlerde birleştirme için kaplinler kullanılır. Bitmiş boru hattına ek bir bölüm oluşturmak gerekirse, silecekler kullanılır. T ve haçların amacı boru hattını döşemek ve tapalar uçları kapatmak için kullanılır.

Aynı zamanda, bağlantı parçaları için birkaç tür malzeme vardır:

• polivinil klorür;
• polietilen;
• polipropilen;
• kombine malzeme.

En yaygın kullanılan pirinç bağlantı parçaları. Aynı bölümün boru bölümlerini düz bağlantı parçaları ve farklı çaplarda redüksiyon bağlantı parçaları ile bağlamak gerekir.

Hangi boruların kullanılması daha iyidir

Zemin hatları için yalnızca yüksek sıcaklıklara dayanabilen devreler uygundur.

Bugün piyasada aşağıdaki malzemelerden yapılmış çeşitli ürünler bulunmaktadır: bakır, metal-plastik, çapraz bağlı polietilen. Ayrı olarak, galvanizli boru haddeleme malzemelerinden bahsedeceğiz.

Her türün kendine has özellikleri vardır ve belirli koşullarda kullanılması amaçlanmıştır.

XLPE PEX borular

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış borular, diğer malzemelere göre tartışılmaz bir avantaj sağladıkları için mükemmel performans özelliklerine sahiptir, bu nedenle hem soğuk su temini hem de sıcak bir zemin yapısında döşeme için popülerdirler.

Üretimleri için malzeme, belirli bir yoğunluğa sahip polietilendir. Ürünlerin dikilmesi çeşitli yöntemlere göre yapılmaktadır.

Üretim sürecine bağlı olarak, boru hattı farklı sınıflardadır:

• Üretimde PEX-a - yüksek yoğunluklu polietilen kullanılmaktadır. Üretim yöntemi peroksittir, yüksek sıcaklığın etkisi altında polietilenin eritilmesinden oluşur. Bundan sonra, oluşan amorf karışım özel bir şekillendirme deliğinden sıkılır, bu yönteme ekstrüzyon denir.

PEX-a, ürünün şeklini korumaya yardımcı olan, katmanlar arasında alüminyum ek bulunan çok katmanlı bir yapıdır. Katmanları birleştirmek için özel bir yapıştırıcı kullanılır, sıcaklığın etkisi altında özelliklerini değiştirmez.

Bilginize! Ürün, soğutucuya oksijen geçirme özelliğine sahiptir. Penetrasyonu ortadan kaldırmak için, üreticiler onu dışarıdan koruyucu bir EVOH kaplama - bir ince plastik (poliviniletilen) tabakası ile donatmaya başladılar.

• PEX-b - üretimi için, katı bir kıvamda yumuşayan orta yoğunluklu polietilen alınır. Bu yöntemle çapraz bağlama ekstrüzyondan sonra yapılır.
• PEX-c - bu durumda hammadde aynı zamanda orta yoğunluklu polietilendir. Dikiş, malzemenin durumu katı iken ortama eşit bir sıcaklıkta yapılır.

Çapraz bağlı polietilen hortumlar, yerden ısıtmanın kurulumunda yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak PEX-a, iyi bir esnekliğe sahip oldukları ve 5 çapa kadar bir bükülme ile bir hat döşemenizi sağladıkları için daha sık kullanılmaktadır.

PEX-b daha serttir ve bu nedenle kolayca kırılır. Ve PEX-c yüksek sıcaklıklara tolerans göstermez, bu nedenle daha çok soğuk su için kullanılır. Ek olarak, bu malzemeden yapılan ürünler dayanıklı ve hafiftir, bu da DIY kurulumu için bir artıdır.

PEX-a borularının hafızası vardır - deforme olduklarında şekillerini tamamen geri yükleyebilirler, bunun için ısıtılmaları gerekir. PEX-b'nin bu gibi özellikleri yoktur, ancak PEX-c bu özelliği düşürmüştür.

Polietilen PE-RT

Boru haddeleme PE-RT modifiye edilmiştir, dikiş yokluğunda PEX'ten farklıdır. Bu tür tüplerden yapılan sistem pratik olarak gürültüsüzdür, sıfır altı sıcaklıklara dayanır, ancak uzun süre iyi tolere etmesine rağmen yüksek pozitif sıcaklıklara dayanır.

Ek olarak, bu malzeme agresif maddelere karşı hassastır ve yapısal hafıza yoktur. Ancak buna rağmen ısıya dayanıklı polietilen, uygun bir fiyata sahip olduğu için yerden ısıtmada yaygın olarak kullanılmaktadır.

Güçlendirilmiş plastik

Sıcak bir zemin için metal plastik bir boru mükemmel bir seçenektir. Esnek ve esnektir ve ısınmadan bile bükülmeye elverişlidir.Ayrıca malzeme dayanıklıdır, sıcaklık değişimlerini iyi tolere eder ve çevre dostudur.

Güçlendirilmiş plastik boru hattı, birkaç katmandan oluşur - içinde çapraz bağlı polietilen, ardından metalize folyo ve dış tarafta bir polimer kaplama, mekanik hasara karşı koruma sağlar. Böyle bir tasarımda korozyon oluşmaz ve kireçlenme oluşmaz. Doğru kurulumla boru hattı 50 yıldan fazla dayanacaktır.

Hangisinin daha iyi olduğunu karşılaştırırsak - yerden ısıtma için metal-plastik veya çapraz bağlı polietilen, o zaman plastiğin yüksek termal iletkenliğini not edebiliriz. Ancak aynı zamanda büyük bir bobin kırılma riski vardır ve böyle bir ürünün şeklini geri getirme kabiliyeti olmadığı için bu alanın kaldırılması gerekecektir.

Metalik

Sıcak su döşemeleri için metal borular aşağıdaki tiplerde üretilmektedir:

1. Bakır - maliyeti yüksektir, bu nedenle hidrolik zeminleri kurarken çok popüler değildirler. Ek olarak, böyle bir boru hattını döşemek kolay değildir, özel ekipman gereklidir ve bunu kendiniz kurmanız mümkün değildir.

Bununla birlikte, mükemmel özelliklere sahip olduğu için bir bakır borunun sıcak bir zemin için ideal olduğu unutulmamalıdır:

• yüksek ısı iletkenliği;
• dayanıklılık;
• korozyona duyarlı değildir;
• plastisite ve güç.

1. Paslanmaz çelikten yapılmış oluklu çelik, nispeten yeni bir türdür ve yerden ısıtma için çok uygundur, ancak yüksek fiyatı nedeniyle sıklıkla kullanılmazlar. Ürün koruyucu bir polimer kaplamaya sahiptir ve paslanmaz çelik aşınmaz, mekanik, kimyasal ve sıcaklık etkilerine mükemmel şekilde tolerans gösterir.

Ek olarak, böyle bir modelin esnekliği artmıştır, en karmaşık şemaya göre kırılma riski olmadan döşeme mümkündür.

Özetle söyleyebilirizyerden ısıtma için kullanılan en popüler modellerin güçlendirilmiş plastik boru veya XLPE halkası.

İyi performansları var ve uygun fiyatlılar. Ancak finansal kaynaklar izin veriyorsa, metal (bakır) bir boru hattı kullanmak daha iyidir, yüksek termal iletkenliğe ve dayanıklılığa sahiptir.

Sıkıştırmalı bağlantı parçaları için sabitleme tekniği

Bu tür bir parça ile çalışmak için iki anahtara ve bir budama makasına ihtiyacınız olacaktır.

XLPE boruların sıkıştırmalı bağlantı parçaları kullanılarak tek bir boru hattına montajı birkaç adımda gerçekleştirilir. İlk aşamada borunun ucuna bir kıvrımlı somun yerleştirilir. Dişi konektöre bakmalıdır. Daha sonra, ayırma halkası sabitlenir ve boru kesiminden halkanın kenarına kadar olan mesafe 1 mm olacak şekilde ayarlanır.

Sonunda, çapraz bağlı bir polietilen borunun üzerine bir somun ve üzerine bir halka takılan bir bölümü, bağlantı parçasının üzerine tamamen itilir. Bundan sonra, kıvrımlı somunu iyice sıkmak için anahtar kullanın. Boruyu bu bağlantı parçasına kaydırmadan önce, demonte edilmesine veya yiv açılmasına gerek olmadığını unutmayın. Bu elemanlarla çalışırken alınacak tek önlem, borunun deforme olmaması için somunların sıkma kuvvetini kontrol etmektir.

Kurulum yöntemleri

Çapraz bağlı polietilen sistemleri üç şekilde monte edilir: sıkıştırma, presleme, elektrik kaynağı. Her üç yöntemin de özellikleri aşağıda açıklanmıştır.

Sıkıştırma

Bu yöntem sıkıştırma bağlantılarını kullanır (fotoğrafa bakın). Yapısal olarak harici sıkıştırma somunları, O-ringler, baskı halkaları, dişli gövdeden (pens) oluşurlar.

Sistemi sıkıştırma bağlantı parçaları kullanarak monte etmek, özel aletler olmadan yapmanıza izin veren en kolay kurulum yöntemidir. Bu katlanabilir bir bağlantı yöntemidir - gerekirse bağlantı somunları çıkarılabilir.

Basın-on

Soğuk pres yöntemi için pres bağlantı parçaları kullanılır, tasarım şekilde gösterilmiştir. Bu tip boru hattı montajı tek parçadır.Pres manşonu bir el presi ile kıvrılır ve boruyu gövdenin iç O-halkasına sıkıca bastırır.

Sistemi monte etmek için özel bir el presi kullanılır, ancak ucuzdur, kullanımı kolaydır ve arkadaşlardan ödünç alınabilir - evet onu bulabilirsiniz.

Elektroteknik

Bu, polietilen boruları birleştirmenin çok uygun ancak pahalı bir yoludur - kaplinler pahalıdır. Manşonların içinde ısıtma elemanı bulunmaktadır. İş parçalarının uçları kapline sokulur, kapline özel bir kaynak makinesinden akım verilir, kaplin ısınır, boruları ısıtır ve her üç parçayı da tek bir bütün halinde lehimler.

Uçlarda iyice çapak almak ve tamamen soğuyana kadar bağlantıyı hareket ettirmemek çok önemlidir. Bu tür bir montajın dezavantajı, çeşitli bağlantı parçalarının geniş bir ürün yelpazesinin olmaması olarak düşünülebilir, bu da muslukları, karıştırıcıları, sayaçları, ekipmanı sisteme uygun bir şekilde bağlamayı zorlaştırır.

Hangi yol daha iyi

Tüm kurulum yöntemleri güvenilir sızdırmaz bağlantılar sağlar, ancak gizli sistemler için (örneğin yerden ısıtma), daha güvenilir bir bağlantı sağladıkları için yalnızca kaynak (lehimleme) ve pres bağlantı parçaları kullanılır.

Elektrikli kaynak yöntemi, özel ekipman ve yeterli beceriler gerektirir; ayrıca, preslenmiş elektrikli ısıtma elemanlarına sahip bağlantılar oldukça pahalıdır.

Sıkıştırma ve sıkıştırma bağlantı parçaları, elektrofüzyon kaplinlerden çok daha ucuzdur ve bağlantı parçalarıyla bağlantı çok daha ucuzdur.

Sıkıştırma bağlantı parçalarıyla birleştirilmiş sistemler 2,5 MPa'ya kadar olan basınçlara dayanabilir; basarak - 5-6 MPa'ya kadar; kaynaklı bağlantılar - daha da fazlası. Ancak ev ağlarında 2,5 MPa'dan fazla basınç yoktur, bu nedenle yalnızca bu kritere göre seçim yapmamalısınız.

Estetik olarak, bağlantı parçaları daha kompakttır ve birçok kişi bunları tercih eder (ve ayrıca daha düşük maliyet ve kurulum kolaylığı nedeniyle). Ayrıca sistemin ileride demonte edilmesi gerekip gerekmeyeceği veya zemin şapı ile doldurulup doldurulmayacağı da dikkate alınmalıdır.

Krimp bağlantılı boruları birleştirme

Boru ürünlerini pres bağlantı parçalarına sabitlemek için aşağıdaki aletler gerekir:

• sıkma presi takma;
• boruyu kesmek için budama makası veya makası;

• bir dizi nozul ile genişleme tabancası.

Öncelikle borular kesilir. Kesiklerin pürüzsüz ve çapaksız olması çok önemlidir - bunun için özel makas kullanışlı olacaktır.

Hazırlanan kenara, daha sonra kıvrılacak olan bir manşon yerleştirilir. Kenarı genişletmek için çalışma yapmadan önce manşonu takmanız gerektiğini lütfen unutmayın - aksi takdirde artık sığmayacaktır.

Bir sonraki adım, borunun girişini istenen boyutta bir nozüle sahip özel bir tabanca ile birkaç milimetre genişletmek olacaktır. Genişletilmiş girişe, kitte bulunan özel gresle çalışmanızı kolaylaştıran bir bağlantı nipeli yerleştirilir.

Son aşamada XLPE borulardaki manşon özel bir pres ile sabitlenir. Burada da kenetlenme istasyonunu deforme etmemeye dikkat etmelisiniz.

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış ürünlerin kurulumunun özellikleri hakkında

XLPE borularının montajının gerçekleştirildiği üç tür yöntem vardır.

• Elektrofüzyon bağlantı parçaları. Bu yöntem yaygın olarak kullanılmamaktadır. Çünkü profesyonel beceri ve ekipman gerektiriyor. Ancak bu yöntem etkilidir.

• Bir Pex, Rehau veya Uponor'dan pres bağlantı parçaları. Maksimum güvenilirlikle tek parça bir bağlantı elde etmeye izin verir. Polietilenin rejeneratif özellikleri üzerinde durulmaktadır. Bu sayede, bastırdıktan sonra malzeme başlangıç ​​konumuna geri döner. Pres bağlantı parçaları, tüm boşlukları dolduran polimerler içerir. Bu, maksimum temas yoğunluğu sağlar.

• Sıkıştırma tertibatları. Kurulum için en kolay seçenek.

ÖNEMLİ! Uygun bağlantı ve ekipman türünü doğru bir şekilde seçmek için gelecekteki sistemdeki basınç seviyesini hesaba katmak gerekir. Her bir bağlantı türü, bu bağlamda kesin olarak tanımlanmış bir yüke dayanabilir.