Yeni yalıtım Penoplex Foundation 50 mm: özellikler, uygulama ve fiyatlar

Yakın zamana kadar, inşaatta ısı kaybı sorunu aniden gündeme gelmiyordu, özellikle ısı yalıtımı düşünülmeden güçlü ısıtma ile telafi ediliyordu. Ancak, enerji kaynaklarını koruma politikasını başlatma ihtiyacının ortaya çıkması nedeniyle, bu soruna yaklaşım da değişti. Ve ortaya çıktığı üzere ısı yalıtımı öncelikle% 20'ye varan ısı kaybını önlemeyi mümkün kılar, ikincisi ise yapı içinde rahat koşullar sağlayarak çalışma ömrünü uzatır.

Uygulama göstermiştir ki: yalıtımlı, su geçirmez yapılar yıkıma karşı çok daha az hassastır ve bu nedenle çok daha uzun süre dayanacaktır. Isı yalıtımı sorunu, inşaat teknolojileri alanında bir atılım çağında, yenilikçi bir malzeme olan ekstrüde polistiren köpüğün kullanımıyla çözülmüştür.

Ekstrüde polistiren köpük Penoplex

Ekstrüde polistiren köpük bir dizi yapı malzemesiyüksek sıcaklıklarda köpürtülerek genleşmiş polistirenden yapılmıştır. Ekstrüzyon, bir karbondioksit ve freon karışımı eklenerek sağlanır. Sonuç olarak, yoğun homojen yapısı 0.1-0.2 mm boyutunda granüller içeren yüksek mukavemetli bir malzeme elde edilir.

Rusya'daki popüler yalıtım markalarından biri Penoplex'tir. Bu markanın ekstrüde polistiren köpüğü, geniş bir yelpazede ve çeşitli görevler için üretilir - cephelerin, çatıların, yol yüzeylerinin, boruların vb.İzolasyonu ve buna göre, her türünün bir dizi benzersiz özelliği vardır. Örneğin, Penoplex Temel plakaları, temelin ısı yalıtımı için özel olarak tasarlanmıştır.

Isı yalıtım teknolojisi

Temeli penoplex ile yalıtırken, malzemenin maliyeti dikkate alınarak teknolojiye kesinlikle uyulmalıdır. - çok teknolojik bir malzeme. Temel bandı içten dışa yalıtılmışsa, kurulum sırası aşağıdaki gibi olacaktır:

1. Yapı temeli;
2. Su yalıtım tabakası;
3. Bir köpük levha tabakası;
4. Çimento esaslı sıva tabakası;
5. Yer yastığı;
6. Yine bir köpük levha tabakası - kör alanın altında;
7. Kör bölgenin kendisi.

Penoplex ile beton bir temelin yalıtım şeması
Aşağıdan yukarıya yalıtım yaparken aşağıdaki sıra kullanılır:

1. Kum yastığı;
2. Bir köpük levha tabakası;
3. Yapı temeli;
4. Su yalıtım tabakası;
5. Alt zemin beton şapı;
6. Temel duvarının sonu boyunca bir su yalıtım malzemesi tabakası;
7. Temel levhanın bir kısmının sonunda bir köpük levha tabakası. Levhalar, kum yastığının başlangıcından ve toprak yüzeyi seviyesinin üzerine 0,4-0,5 m kadar serilir;
8. Kör alanın altında bir köpük levha tabakası;
9. Kör bölgenin kendisi.

Penoplex özellikleri ve faydaları

• agresif maddelere karşı direnç, küf, çürüme, ayrışma
• deformasyona karşı yüksek mukavemet ve direnç
• geniş sıcaklık aralığı
• hafif
• yüksek nem direnci
• kolay kurulum
• düşük ısı iletkenliği
• dayanıklılık.

Penoplex kullanarak temelin ısı yalıtımı sağlayacaktır. vakfın dayanıklılığıve böylece tüm binanın hizmet ömrünü ve yapısını bir bütün olarak uzatır.

Temeller için ısı yalıtımı Penoplex

Yüksek mukavemetli paneller Penoplex Foundation, yüklü yapıların - temeller, bodrumlar, zeminler - ısı yalıtımı için kullanılır. Uzun süre önemli sıkıştırma yüklerine dayanabilirler ve ısı transferine karşı yüksek dirençleri, bu ürünü en etkili ısı yalıtım malzemelerinden biri haline getirmiştir.

Düşük katlı inşaatlarda talep gören ve sığ temelleri donma, nem, tahribattan koruma işlevlerini yerine getiren Penoplex Vakfı'nı uygun bir fiyata satın almayı teklif ediyoruz.

Isı yalıtımının incelikleri

Temelin ısı yalıtımı görevinde, sadece nasıl yalıtılacağı değil, aynı zamanda nasıl önemli olduğu da sorusudur. Ve burada belli bir nüans var. Bir evin temelinin genellikle donmaya, nem emilimine ve düşük ısı iletkenliğine karşı çok dayanıklı olmayan bir malzemeden yapıldığı gerçeğine dayanarak, dış ısı yalıtımı olmadığında korumasız ve herkese duyarlı kalır. çevrenin olumsuz etkileridoğrudan temas ettiği ve içeriden yalıtımı, yalnızca doğrudan üzerine yerleştirilecek odanın ısı yalıtımıdır, ancak temelin kendisi değildir.

Bu nedenle, temelin yalıtımı dışarıdan hatasız olarak yapılmalıdır, bu da deformasyonunu ve içinde çok daha uzun süre çatlak oluşumunu önlemeye yardımcı olacaktır. Ve bu doğrudan bir ev inşa etme aşamasında yapılmalıdır. Bu nedenle, aşağıdakiler, temelin dış ısı yalıtımının avantajlarına bağlanabilir:

• Donmayı önleme
• betonun nemden korunması ve birçok donma ve çözülme döngüsü
• mevsimsel sıcaklık değişikliklerine karşı koruma
• çiğlenme noktasında bir değişiklik ve fırtına ve yeraltı sularına karşı koruyan güvenilir bir bariyerin varlığı
• alt katın optimal mikro iklimi.

Kullanılan yalıtım türleri

Yukarıdaki gereksinimleri karşılayan ve uygun maliyetli olan ısı yalıtım malzemeleri arasında şunları sayabilirsiniz:

• püskürtülmüş poliüretan köpük;
• tabaka genişletilmiş polistiren;
• ekstrüde polistiren köpük;
• Genişletilmiş kil.

Listelenen ısı yalıtımı türlerinin her birinin, kurulum teknolojisi, yalıtım katmanının verimliliği ve malzemeyi satın alma maliyeti ile ilişkili kendi özellikleri vardır.

Poliüretan köpük (PPU)

Listelenen tüm yalıtım malzemelerinden püskürtülmüş poliüretan köpük, yüzeye uygulamak için özel ekipman kullanımı gerektiren en pahalı malzemedir. Bununla birlikte, aynı zamanda mevcut tüm polimerik malzemelerin en etkili yalıtımıdır.

Ana özelliği, poliüretan köpük kaplamanın tek bir sürekli katman olan bağlantı dikişlerine sahip olmamasıdır. Bir evin temelini dışarıdan yalıtmak için bu malzeme:

• mükemmel yapışır ve kirli yüzeylere bile mükemmel yapışır;
• en düşük termal iletkenlik katsayılarından birine sahiptir;
• tamamen kürlendikten sonra su geçirmez hale gelir;
• yüksek süneklik ile birlikte iyi sertliğe sahiptir;
• kemirgenler ve böcekler için kesinlikle çekici değildir.

Poliüretan köpüğün su geçirmezliği, su yalıtım tabakasının kurulumunu terk etmeyi mümkün kılar. Bu, evin temelini dışarıdan yalıtmak için gereken süreyi önemli ölçüde azaltır ve toplam maliyeti düşürür.

Geleneksel Strafor Levhalar

Bu malzeme kalıba dökülen hammaddenin sıcak buharla ısıtılmasıyla elde edilir. Sıcaklığın etkisi altında, genleşmiş polistiren granülleri genişleyerek kalıbın tüm hacmini kaplayan gözenekli bir kütle oluşturur. Bu teknoloji, çoğu yumuşak köpüğün üretiminde kullanılır.

PPP, her ucunda bir kilitleme girintisi bulunan düz levhalar şeklinde piyasaya sunulmaktadır. Bu şekil, bitişik plakaların birleşim yerlerinde dikişlerin kısmen üst üste gelmesine izin verir ve soğuk köprü oluşumunu önler.

Malzeme poliüretan köpükten daha ucuzdur, ancak bağlantı bağlantılarının varlığı, yüzeyin neme karşı olmasını garanti edemez. Bu nedenle, ısı yalıtım katmanını kurmadan önce zorunlu bir su yalıtım cihazı gereklidir.

Ekstrüde polistiren köpük

Bu malzeme, üretim teknolojisi ve plakaların kalitesindeki önceki versiyondan farklıdır. Plakaların şekillendirilmesi, özel bir ekstrüzyon makinesi aracılığıyla hazır erimiş polimer karışımının tedarik edilmesini sağlar. Bu durumda, bileşimin köpürmesi, nötr veya karbon dioksit ile doldurularak meydana gelir. Bunun için düzenli hava kullanılmaz çünkü bu yangın tehlikesini etkileyecektir.

Ekstrüde polistiren köpük, normalden biraz daha pahalıdır, ancak bu kalıplama yöntemi sayesinde, pürüzsüz ve düz bir yüzeyde tek bir açık gözeneğe sahip değildir. Bu, daha uzun hizmet ömrü ve iyileştirilmiş ısı yalıtım özellikleri anlamına gelir.

Genişletilmiş kil

Genişletilmiş kil granüllerinin temel avantajı, temeller için kullanılan tüm ısıtıcılar arasında en düşük maliyettir. Diğer teknik göstergeler açısından, genişletilmiş kil, açıkçası, köpüklü polimerleri kaybeder. Bina yapılarının yalıtımı için yeni modern teknolojilerin kullanılması, bu malzemeyi çok az talep etti, kullanımı artık nadirdir.

Genleşmiş kilin zamanla suyu kısmen emme yeteneği, ısıl iletkenliğini% 25-30 artırır. Bu nedenle, toplu ısı yalıtım tabakasının etkinliğini sağlamak, büyük bir kalınlık ve bu nedenle önemli bir malzeme tüketimi gerektirir. Bu da maliyetlerde bir artışa ve sonuç olarak genişletilmiş kilin daha önce bahsedilen ana avantajının tam olarak düzleşmesine yol açar.

Penoplex yalıtım kalınlığının hesaplanması

Isı yalıtımı çalışmaları sonucunda ısı tasarrufu seviyesinin maksimum değere yaklaşması ve malzeme fiyatının ısırmaması için eldeki görev için hangi kalınlıkta yalıtım seçilmesi gerektiğini belirlemek gerekir. . Bunu çözmeye yardımcı olacak bir dizi hesaplama... Penoplex kalınlığının seçimi doğrudan gelecekteki evin yerleştirileceği bölgenin iklim koşullarına bağlı olduğundan, üreticiler elbette ülkenin farklı bölgeleri için minimum Penoplex kalınlığı hakkında yaklaşık önerilerde bulundu, ancak daha fazla güvenilirlik, ilgili hesaplamaları kendiniz yapmanız daha iyidir.

Penoplex'in kalınlığını hesaplayabileceğiniz formül aşağıdaki gibidir:

h2 = λ2 * (R-h1 / λ1),

Nerede:

h2, Penoplex yalıtımın istenilen kalınlığıdır;

h1, temelin kalınlığıdır;

R, ısı transferine karşı dirençtir (bu gösterge her belirli bölge için farklıdır);

λ1, temelin yapıldığı malzemenin ısıl iletkenlik katsayısıdır;

λ2 - Penoplex yalıtımının ısıl iletkenlik katsayısı.

Örneğin, Moskova bölgesinde 400 mm kalınlığında bir betonarme temeli yalıtmak gerekir. Basit hesaplamalarla, genel Penoplex tabakasının istenen kalınlığı yaklaşık 95 mm çıkıyor... Yalıtım sürecinde, tüm derzlerin ve çatlakların üst üste binmesi ve soğuk köprülerin maksimum azaltılması görevi de olduğundan, genellikle yalıtımın iki katman halinde döşenmesi, birini diğerine göre kaydırılması önerilir (yani, bir dama tahtası deseninde) ).

Bu durumda, yalıtım katmanının toplam kalınlığı 95 mm olduğundan ve bildiğiniz gibi Penoplex levhalar iki katman halinde istifleneceğinden, 95 / 2'ye bölünerek bir levhanın kalınlığı elde edilir - yaklaşık 47,5 mm. Bu durumda, ortaya çıkan sayı yuvarlanır ve böylece, yalıtım plakasının nihai optimal kalınlığı bilinir hale gelir - Penoplex Foundation 50 mm, örnekte verilen temelin yalıtımı için uygundur.

UWB'nin avantajları nelerdir?

[1] 2-3 haftada yüksek inşaat hızı. İşin süresi, levhanın alanına ve geometrisine bağlıdır: temelin boyutu ne kadar büyük ve şekli ne kadar karmaşıksa, inşa edilmesi o kadar uzun sürecektir. Hava koşulları da bir rol oynar: şiddetli yağmur sırasında beton dökmemek daha iyidir. [2] Cihazın, yüksek seviyeli yeraltı suyu ve sıyrılma da dahil olmak üzere hemen hemen her toprakta olasılığı - killer, tırtıllar. Yalıtım sayesinde zemin donmaz, bu da temelin toprağın donması nedeniyle deformasyonlardan korunduğu anlamına gelir. Bununla birlikte, çok düşük taşıma kapasitesine sahip topraklarda, örneğin turba bataklıklarında UWB yapılamaz. Bu durumda vakıf oturumu mümkündür. [3] Derin kazı gerekmez: hafriyattan tasarruf. [4] Temel inşaat aşamasında tüm iletişimin hazır olması. Bu, bir evin yapımını önemli ölçüde hızlandırır. [5] Isı yalıtım katmanı sayesinde yüksek enerji verimliliği. Bu, binayı ısıtma maliyetinin düşük olduğu anlamına gelir. 200 mm kalınlığında yalıtımı olan bir USB'nin termal iletkenlik katsayısı 0,17 W / (m • ° C) 'dir. Karşılaştırma için: geleneksel bir monolitik beton levhanın ısıl iletkenlik katsayısı kural olarak 0,40 W / (m • ° C) 'yi aşıyor

[6] Temel altındaki sürekli ısı yalıtım katmanı ve yalıtımlı kör alan nedeniyle döşeme yapısında soğuk köprü ve binanın alt köşelerinde donma yoktur. [7] Sıcak su zemini ile ısıtma, radyatör ısıtmaya göre% 20-30 daha ekonomiktir, çünkü ısı taşıyıcı radyatörlere yaklaşık 70 ° C sıcaklıkta ve yerden ısıtmaya - yaklaşık 40 ° C sıcaklıkta verilir. Ek olarak, sıcak zemin odayı eşit şekilde ısıtır ve evin sakinleri için çok konforlu sıcaklık koşulları yaratır. Son olarak, radyatörlerin olmaması, tesisin görünümünü iyileştirir. [8] Döşemenin üzerine şap koymaya gerek yoktur: temelin yüzeyi düzleştirilir ve zımparalanır, zemin kaplamasının döşenmesi için hazır bir taban görevi görür. Bu, binayı bitirirken, ek ıslak çalışmayı reddedebileceğiniz anlamına gelir.

[9] Döşemede ek yeri yoktur (şapta genleşme boşlukları gereklidir), bu da zemin kaplamasının montajını basitleştirir.

Şapın altındaki temel levhasındaki köpüğün kalınlığı nedir?

Birinci kattaki beton zeminin kışın cehennem gibi soğuması kimsenin sırrı değil ve eğer normal ısı yalıtımına dikkat etmezseniz, zamanla nem ve mikroplar pahalı parke veya laminatı basitçe yok edecek . Ancak, döşeme ile ilgili bile değil, evdeki buz zemini, bacak eklemlerinin hastalığının en kısa yoludur, bu nedenle, bitirmeden önce zemini, beton harç üzerine bir şap altında penoplex ile yalıtmak zorunludur.

Penoplex neden kullanılır?

Uzmanlar için cevap açıktır - beton bir zemindeki bir şapın altına penopleksi döşemek, diğer herhangi bir malzemeden daha zor değildir, teknik kanıtlanmış ve güvenilirdir. Ek olarak, bu tür malzemelerle ilgili asgari deneyime sahip kişiler bile, köpük döşeyerek yalıtımlı bir zemin döşeme teknolojisini teknik olarak yönetebilirler.

Aslında, penoplex birkaç benzersiz niteliği aynı anda birleştiren tek malzemedir:

• Eğilme ve temas basıncı için yüksek köpük mukavemeti. Ayakkabılarda bir penoplex tabakasına, malzeme için pratik olarak hiçbir sonuç olmadan güvenle basabilirsiniz;
• İzolasyonun yapıldığı ekstrüde polistiren köpük, toz oluşturmaz, gaz veya uçucu maddeler yaymaz, onunla pratik olarak SDOD olmadan çalışabilirsiniz, bu anlamda penoplex, mineral yün veya bazalt paspaslar ile olumlu olarak karşılaştırır;
• Penoplex, ıslak bir bodrumun üzerindeki zemin levhasında bile şapın altına serilebilir, döşenen ısı yalıtımı tabakası nemi emmez ve 30 yıllık kullanımdan sonra bile yalıtım özelliklerini kaybetmez.

Penoplex'i en yakın akraba - köpük ile karşılaştırırsak, o zaman, neredeyse eşit ısı yalıtımı özellikleriyle EPSP'nin, düzensiz yük altında parçalanmaması veya çökmemesi gerçeğiyle olumlu bir şekilde karşılaştırıldığı not edilebilir. Ekstrüzyon teknolojisi, köpükte neme ve su buharına erişilemeyen kapalı gözenekler elde edilmesini sağlar.

Önemli! Penoplex'in tek önemli dezavantajı, ultraviyole radyasyona ve çeşitli organik çözücülere duyarlılığıdır.

İlk dezavantaj, köpük üzerine koruyucu bir beton zemin şapı tabakası ile telafi edilir. İkincisinin hatırlanması gerekiyor. Organik bir çözücü üzerine bir tür boya ile bir yalıtım tabakası boyamaya karar verirseniz veya köpük üzerine bir beton şapı bir astarla işlemden geçirirseniz, sonuç olarak kalın bir yalıtım tabakası yerine, ince bir erimiş tabaka elde edersiniz. polistiren.

Mineral ısı yalıtım malzemeleri satıcıları, geliştiricileri genleşmiş polistirenin yanıcılığıyla korkutmayı severler, ancak aynı zamanda köpük döşemenin beton bir şapın altına döşendiğini unuturlar, bu da hava oksijeni yokluğunda genleşmiş polistiren için olduğu anlamına gelir. karbon monoksit salınımı ile ayrışmaya başlamak için beton zemini en az 200оС'ye kadar ısıtmak gerekir.

EPPS yalıtım teknolojisi

Teorik olarak, zemin şapının altındaki penoplex, moloz ve çakıl kalıntılarını bile çıkarmadan hemen hemen her yüzeye döşenebilir. Çoğu durumda, penoplex bir toprak zemine veya bir çakıl yastığına döşenir, ancak bu gibi durumlarda, genişletilmiş bir polistiren tabakası zemine bastırır ve kalın bir beton şapı veya güçlendirilmiş temel levhasını sabitler. Bizim durumumuzda, şap kalınlığı 4-5 cm betonarme geçmez ve yalıtımın titreşimlerinden şapta çatlakların oluşup oluşmayacağı köpük tabakasının zemine ne kadar dikkatli sabitlendiğine bağlıdır.

Köpüğü şapın altına sermek için tabanın hazırlanması

Hazırlık aşamasında aşağıdakileri yapmanız gerekir:

• Zemin alanını ölçün ve gerekli köpük miktarını metrekare cinsinden hesaplayın. Döşeme için, düzeltme ve hurda için alınan görüntüden% 10 daha fazla yalıtım satın alıyoruz;
• Bir keski, bir taşlama makinesi kullanarak, beton zemini düzleştirin, 7 mm'den daha yüksek tüm tümsekleri, tümsekleri ve büyümeleri kaldırın ve kaldırın;
• Beton yüzeydeki tozu ve kiri dikkatlice temizliyoruz;
• Garajlarda ve hizmet odalarında her zaman zeminde bol miktarda bulunan yağ, gazyağı, organik çözücüler, bir kostik soda çözeltisi ile nötralize edilir ve bol su ile yıkanır;
• Çimento zemini, marka ne olursa olsun, en önemlisi yüksek kaliteli derin bir penetrasyon astarı ile dikkatlice astarlıyor ve en az bir gün daha kurutuyoruz.

Bilginize! Gerçekleştirilen tüm prosedürler, beton zemin ile köpük tabakası arasında, kural olarak, ısı yalıtımı altında yoğuşmanın biriktiği ve genellikle şapta çatlakların oluştuğu köpük tabakası arasında hava ceplerinin oluşumunu önlemeyi amaçlamıştır.

Zemini hazırlıyoruz, ardından köpük tabakaların döşenmesini işaretliyoruz. Malzemeyi takmanın ana koşulu, tabakalar arasındaki dikişlerin eklemin tüm uzunluğu boyunca aynı olması gerektiğidir.

Şapın altındaki zemine köpük döşenmesi

Köpüğü beton bir zemine yapıştırmak için köpük ve mineral esaslı izolasyon uygulamak için özel tutkal kullanmak en iyisidir. Yapışkan kütleyi zemine ve levhanın çalışma yüzeyine, çevresi boyunca ve levhanın ortasına uygulayın. Şapın altına döşenirken, yalıtımı zemine sıkıca sarmak ve döşenen tabakayı mantar dübellerle sabitlemek önemlidir. Bir gün sonra, plakalar arasındaki dikişler tutkal artıklarından temizlenir ve normal poliüretan köpükle köpüklenir.

Uzmanlar, duvarlar boyunca serilmiş köpük alanının çevresi boyunca 4-5 mm kalınlığında bir genleşme boşluğu açılmasını tavsiye ediyor. Boşluk polietilen köpük bantla doldurulur. Yük altına beton döküldükten sonra, yalıtım tabakası oturacak ve genişleyecektir.

Köpük levhalar arasındaki ek yerleri ve derzler inşaat bandı ile kapatılır, böylece şap malzemesinden elde edilen beton süt içeri sızmaz ve zeminde soğuk ve nem köprüsü oluşturmaz.

Köpük beton dökmek

Şap dökülmeden önce, serilen köpüğün yüzeyi bir buhar bariyer membranı ile kaplanır, panel, döşenen yalıtımın çevresi boyunca yapıştırılır ve kenarlar duvarlara serilir. Membran, zeminin tüm yüzeyinde katlanma veya gevşeklik olmadan düzleştirilmelidir.

Şapın fiberglas veya çelik ağ ile takviye edilmesi gerekiyorsa, o zaman önce takviye düzlemi membrandan en az 2 cm yükseklikte olacak şekilde tel parçalarının "kaplarının" üzerine ağı döşemelisiniz. Bu durumda, beton şap, sapma için çalışır, bu nedenle, donatı düzlemini çekme gerilmeleri alanında kasıtlı olarak zemine yaklaştırıyoruz.

Bir sonraki aşamada fenerleri açığa çıkarıyoruz; ev şapı için ahşap, alüminyum veya galvaniz profiller kullanabilirsiniz. Döşenen ağ nedeniyle, destekler üzerine işaretçiler takılmalıdır, vida destekleri bir yalıtım tabakası üzerinde durmalıdır. Beton döküldükten sonra, bu tür destekler genellikle zemin şapından çıkarılır.

Çıtalar arasındaki genişlik, kural uzunluğunun ¾'ünü geçmemelidir. Her rayın konumunu bir buçuk metrelik bina seviyesiyle kontrol ediyoruz.

Beton kütlesini hazırlamak için, bağımsız olarak bir parti M400 çimento, yıkanmış kum ve az miktarda ince 1-3 mm çakıl yapabilirsiniz. En pürüzsüz yüzeyi elde etmek için, dökülen beton şapın düzlemi tesviye edildikten sonra PVA su emülsiyonu ile nemlendirilmiş bir sıva şamandırası ile düzeltilir.

Dolgulu köpük şap bulunan oda güneş ışığından kapatılmalı ve havalandırma en küçük hava akımına kadar açılmalıdır. Oda yeterince sıcaksa, günde bir kez zemine 5 gün boyunca su püskürtülebilir. İki hafta sonra zemini temizlemeye başlayabilirsiniz, ancak şapın ortaya çıkmasından sonra en geç üç hafta sonra başka işlemlerin yapılması önerilir.

Sonuç

Zemini doldururken, hazır kum-çimento karışımlarını kullanabilirsiniz, ancak çok sayıda düşük kaliteli sahte olması nedeniyle, ustalar, kural olarak, doldurma kütlesini 1 kepçe oranından kendi başlarına hazırlamayı tercih eder. 4 hurda temiz kuma çimento. 100 ml polivinil asetat bileşimi ve 20 g sıvı sabun bir kova solüsyona eklenir. Böyle bir şap, buhar bariyer membranına ve penoplex'e mükemmel bir şekilde yapışır ve pratik olarak zemin yüzeyinde kabarcık veya çatlak oluşturmaz.

• Parke zeminler gıcırdıyor
• Parke tahtalarının kontrplak üzerine döşenmesi
• Zemine köpük döşemek
• Masif karaçam parke tahtası

Döşeme temel teknolojisi nedir?

Döşeme tipi temelin başka bir adı vardır - yüzer, çünkü döşeme toplu, aşınmış, zayıf topraklarda ve yüksek bir yeraltı suyu yükselmesi ile dikilebilir. Döşeme temeli, evin üzerinde "yüzdüğü" bir sal görevi görür.

Bir döşeme temelinin ısı yalıtımı şeması.

Bu tür bir temel, küçük binalar için idealdir. İşlevleri, diğer temel türlerine benzer: inşa edilen binanın tüm alanının altında bulunan levhalar (sertlikleri) sayesinde, toprağın hareketini caydırır ve evi yıkımdan korur.

Döşeme temeli, sığ şerit temeli türlerinden birini ifade eder. Temel farkı, betonarme sağlam bir levha kullanması ve levhanın tüm yatak yüzeyinde sert bir şekilde güçlendirilmiş olmasıdır.

Sığ temel levhası:

• beton tüketimini% 30 oranında azaltmayı mümkün kılar;
• % 40'a varan kurulum için işçilik maliyetleri;
• bir bütün olarak vakfın maliyeti% 50'ye kadar;
• hemen hemen her tür toprak için uygulanabilir;
• kısa inşaat süresi.

İçindekiler tablosuna geri dön

Döşeme temel inşaat teknolojisi

Bir döşeme temeli oluşturmak için, önceden hazırlanmış ve işaretlenmiş bir alanda yalnızca verimli bir toprak tabakasının kaldırılmasıyla başlarlar.Kazılan çukurun dibine kum ilavesi ile iyice sıkıştırılmış bir kum yastığı döşenir. Yastığın üzerine bir su yalıtım malzemesi tabakası, ardından bir yalıtım tabakası yerleştirilir. Bundan sonra, döşeme temeli dikkatlice güçlendirilir. Döşemeler için d = 12 mm donatı uygulanabilir. Ve son aşama, kalıbın yapımı ve içine beton dökülmesidir.

İçindekiler tablosuna geri dön

Temel levha: yalıtım

Gömülmemiş monolitik ve prekast-monolitik temel plakalarının cihazının diyagramları.

Döşemeden ısı kaybını azaltmaya yardımcı olacak ve buna bağlı olarak levhayı ısıtarak levha altında toprak çökmesini önlemeye yardımcı olacaktır. Bunun için 10- veya 15 santimetrelik bir ısı yalıtım malzemesi tabakası döşenir. Döşeme temeli, döşeme ile zemin arasında izole edilerek donmaya karşı korunacaktır.

Temeli yalıtmak çok gerekli mi?

Temel yalıtımı konusuna, sert iklim koşullarına ve derin dondurucu toprağa sahip bölge sakinlerine özel dikkat gösterilmelidir.

Sert toprak bölgesi, tüm Rusya topraklarının yaklaşık% 80'ini oluşturur. Donarken, kabaran topraklar hacim olarak artar ve yükselir, bu da temel yapısının tahrip olmasına neden olur.

İçindekiler tablosuna geri dön

Taban plakası ısı yalıtımının faydaları

• donma kuvvetlerinin temel üzerindeki etkisini hafifletir (veya önemli ölçüde azaltır);
• temeldeki ısı kaybını azaltır ve ısıtma maliyetlerini düşürür;
• oda içinde sabit bir gerekli sıcaklığın oluşturulması için gerekli koşulları yaratır;
• bina içindeki yüzeylerde yoğuşma görünümüne karşı korur;
• mekanik hasarlardan su yalıtımı için koruma görevi görür;
• su yalıtım malzemesinin ömrünü uzatır.

İçindekiler tablosuna geri dön

Bir döşeme temelini nasıl yalıtabilirsiniz?

Monolitik bir döşeme temelinin kurulum şeması.

Temelin dış yalıtımı için ısı yalıtım malzemeleri, nemi emmemeli, ayrıca toprak basıncı altında büzülmelidir. Toprakla doldurulduğunda yüksek su emme ve sıkıştırılabilirlik oranları, mineral yünü ısıtıcı olarak pek uygun bir malzeme değildir. Yalnızca köpük cam ve genişletilmiş polistiren bu gereksinimleri karşılar. İlk seçenek birkaç kat daha pahalıya mal olacak.

Normal köpük kullanılabilir mi? Yapabilmek. Yapısal elemanlar için toprak neminden koruma görevi gören su geçirmez bir katmana (su yalıtımı) yerleştirilmelidir. Aksi takdirde, kurulum anından itibaren birkaç yıl içinde köpüğün şekilsiz bir top yığınına dönüşmesi beklenebilir. Donma sırasında izolasyonda biriken nem, köpüğün yapısını bozarken hacim olarak da artacaktır.

Ekstrüde polistiren köpük, artan yük ve nem koşulları için en uygun ısı yalıtım malzemesi olarak kabul edilir.

Besleme stoğunun özellikleri ve içine su girmesini engelleyen kapalı hücresel yapı nedeniyle, genleşmiş polistiren plakalar mükemmel teknik özelliklere, uzun hizmet ömrüne sahiptir ve bu da temel plakalarının yalıtımında kullanılmasını mümkün kılar.

Temel yalıtım şeması.

Ekstrüde polistiren köpük, sıfıra yakın su emme özelliğine sahiptir (672 saat boyunca ve sonraki tüm çalışma süresi boyunca hacimce% 0,5'ten fazla olmamalıdır). Bu, yalıtımın kalınlığında toprak neminin birikmesini, sıcaklık değişimlerinin etkisi altında hacim olarak genişlemesini ve tüm hizmet süresi boyunca malzemenin yapısını bozmasını önler.

Sivil ve endüstriyel tesislerin dikey ısı yalıtımı için döşeme temelini yalıtmak için, en az 250 kPa (doğrusal deformasyon -% 10) basınç dayanımı ile polistiren kullanılır.Özel alçak katlı inşaat için, en az 200 kPa'lık bir mukavemete sahip levhalar kullanılabilir, çünkü bu durumda temelin derinliği daha az olacaktır ve yer altı ve yer altı suyunun yalıtım üzerindeki basıncı daha düşüktür. Yüksek mukavemet göstergeleri (yüklü döşemeler) gerektiren yapılar için, basınç dayanımı 500 kPa olan plakalar seçilmelidir.

Genleşmiş polistirenin avantajları:

• tüm hizmet ömrü boyunca ısı yalıtım özelliklerinin kararlılığı;
• geçerlilik süresi - 40 yıl;
• basınç dayanımı göstergesi - 20-50 t / m²;
• kemirgenler için besleyici bir ortam değildir.

İçindekiler tablosuna geri dön

Genişletilmiş polistiren ile bir döşeme temeli nasıl yalıtılır?

Sertleştiricili bir döşeme temeli şeması.

Temelin dikey kısmını izole eden genleşmiş polistiren, her bölge için ayrı ayrı belirlenen toprak donma derinliğine yerleştirilir. İzolasyonu daha derine kurarsanız, bunun etkinliği keskin bir şekilde azalacaktır.

Köşelerde ısı yalıtım tabakasının kalınlığı her iki yönde de en az 1.5 m girinti ile bir buçuk kat artırılmalıdır.

Döşeme temelini dışarıdan yalıtmak daha rasyonel bir yoldur, çünkü bu şekilde ısı kaybı seviyesi daha düşük olacaktır.

Su yalıtım tabakası üzerine ısı yalıtım levhaları yerleştirilir. Monolitik bir betonarme temel döşemesini veya taşıyıcı zemini güçlendirmek için örme takviye kullanmayı planlıyorsanız, o zaman genişletilmiş polistiren levhalar için sıvı beton bileşenlerden koruma ayarlamak gerekir. Bunu yapmak için, tek bir katmana yerleştirilmiş bir polietilen film (150-200 mikron) kullanın. Takviye işi kaynak kullanımını içeriyorsa, filmi korumak için filmin üzerine düşük kaliteli beton veya çimento harcı sürülmelidir. Polietilen çift taraflı bant üzerine 100-150 mm bindirilerek serilir.

İçindekiler tablosuna geri dön

Temelin dış yalıtımı

Kazık temel diyagramı.

Duvarların donma derinliğini ve temelin tabanını azaltmak, donma sınırını gözeneksiz toprak kalınlığında tutmak için - bir kum ve çakıl yastığı ve dolgu, toprağın evin tüm çevresi boyunca ısıtılmasına yardımcı olacaktır. kör alanın inşası.

Polistiren köpüğü döşerken, kör alanın verilen eğimini hesaba katmak önemlidir - evin yaklaşık% 2'si. Ekstrüde polistiren köpük yalıtımının çevre etrafındaki genişliği, mevsimsel toprak donma derinliğinden az olmamalıdır.

Yalıtımın yatay kalınlığı, temel yalıtımının dikey kalınlığından daha az olmamalıdır.

İçindekiler tablosuna geri dön

Temelin iç yalıtımı

Döşeme temelini dışarıdan yalıtmak mümkün değilse, temelin duvarlarının içinden ısı yalıtımı yapılmasına izin verilir.

Odanın duvarlarının yanından ısı yalıtımının döşenmesi, ekstrüde polistiren köpüğün solventsiz bileşimlerle duvar yüzeyine yapıştırılmasıyla (çimento esaslı mümkündür) veya yalıtım plakalarının mekanik olarak sabitlenmesiyle gerçekleştirilir. müteakip bir bitirme cihazı ile.

İçindekiler tablosuna geri dön

Genişletilmiş polistiren levhalar temele nasıl sabitlenir?

Döşeme temeli için takviye şeması.

Yalıtım, yalıtımlı yapının dışındaki duvarların düz yüzeyine, üzerine daha önce yapılmış su yalıtımı ile yerleştirilir.

Temel plakalarını yalıtırken genleşmiş polistiren plakaların dışarıdan mekanik olarak sabitlenmesine izin verilmez. Bu durumda, sürekli su yalıtım kaplamasının bütünlüğü ihlal edilebilir.

Zaten bir su yalıtım tabakası bulunan bir yüzeye, polistiren köpük plakalar iki şekilde yapıştırılabilir:

• tutkal;
• su yalıtımında bitüm eritilerek.

Yapıştırıcı 5-6 noktada sürülür, ardından levhalar yüzeye sıkıca bastırılır.

Döşemelerin yapıştırılması alttan yapılmalı ve levhalar yatay bir sıraya dizilmelidir. İkinci ve sonraki döşeme sıraları, önceden yapıştırılmış olan önceki sıraya uçtan uca eklenir.Yapıştırılmış levhaların yeniden takılmasına ve yapıştırmadan birkaç dakika sonra levhaların konumunun değiştirilmesine izin verilmez.

Şerit temel su yalıtım şeması.

Yalıtım levhaları aynı kalınlıkta olmalı ve birbirine ve tabana sıkıca temas etmelidir. Bu durumda, eklemleri kaydırarak (bir dama tahtası düzeninde) düzenlemeniz gerekir. Levhalar arasındaki derzler arası mesafe 5 mm'den fazla ise poliüretan köpük ile doldurulmalıdır. Plakayı kademeli olarak kullanmak daha iyidir. Levha, bitişik olanın yakınına yerleştirilir, böylece kenarların bitişik kısımları birbiriyle örtüşür. Bu kurulumla birlikte soğuk köprüler görünmez. İki katmanlı (veya daha fazla katmandan) bir ısı yalıtımı düzenleyerek, plakalar arasındaki dikişler aralıklıdır.

Tutkal seçimi, kullanılan su yalıtımına bağlı olacaktır. Bitüm esaslı su yalıtım rulosu veya mastik türü kullanılıyorsa, bitümlü mastik içeren özel bir yapıştırıcı bileşim kullanılır. Yapıştırıcı seçerken, uygulandığında genişletilmiş polistiren levhayı çözebilecek çözücüler içermediğinden emin olmanız gerekir.

Yapıştırıcı tabakası, temel, dünya yüzeyinin altında bulunan tabakaya yapıştırılırsa, levha üzerinde çevresi boyunca ve merkezde birkaç noktaya uygulanır. Bu teknik, bina tabanı ile levhanın yüzeyi arasında toplanan nemin engellenmemiş drenajını sağlamak için gereklidir.

Henüz kurumamış bitümlü su yalıtımı üzerine yalıtım yapılması imkansızdır. Bunun birkaç nedeni var:

- Kurulum işlemi sırasında su yalıtım unsurları basitçe "dağılabilir" ve su yalıtımının sızdırmazlığı konusunda tam bir garanti verilmeyecektir.

- Solvent partikülleri, soğuk bitümlü su yalıtım maddeleri içerebilir. İzolasyon malzemesine zarar verebilirler. Bu nedenle, soğuk bitümlü su yalıtımı kullanılarak, yüzey kuruduktan sonra bir ekstrüde polistiren köpük tabakası yerleştirilmesi tavsiye edilir. En az 7 gün sürecek.

Su geçirmezlik ve artan yüklere karşı direnç, ekstrüde polistiren köpüğü temel levhası için en uygun yalıtım haline getirir.

Yavaş yavaş bir atölye kurmayı planlıyorum. Muhtemelen zemini yalıtmak mantıklıdır - ısıtılması planlanmasa da, mevcut enerji fiyatlarında bile başka ne olduğunu asla bilemezsiniz ... Görünüşe göre ekstrüde polistiren bu amaçlar için kullanılmalı. Hangisi daha iyi (marka ve kalınlık) - veya süpermarketten çıkarılan herhangi biri gidecek mi? Birkaç kişiyle konuştum - betonun altına nasıl yerleştirileceğine dair görüşler farklıydı. Çoğu, sıkıştırılmış kum üzerine serildiğini ve üzerine beton döküldüğünü söylüyor. Parçalardan yapılmış bir takviye ağım var (yaklaşık 1200/1200 mm), pişecek, bu yüzden işe yaramayacak, köpük eriyecek ve metal sıçramalarından tutuşacak. Köpüğün üzerine 40-50 mm kum koymak (dökmek) ve ancak bunun üzerine beton dökmek mümkün mü? Veya hangisi daha iyi?

Ve beton dökülürken tüm kumu karıştırmaz ve köpük ona zarar verir mi?

Benzer:

Temel yalıtım yöntemleri

Evin döşeme ve şerit temellerinde yatay yalıtım yöntemi kullanılır. Aynı zamanda, kendin yap penoplex levhalar temel tabanının altına yerleştirilir. Bu yöntem, tabanı donmaya karşı iyi korur.

Temelin ısıtılması için dikey yöntem, köpük levhaların tabanın ve bodrumun dış duvarlarına yapıştırılmasını içerir. Plakalar, polimer yapıştırıcı kullanılarak monte edilir ve bodrum alanında ayrıca dübellerle takviye edilir.

Çeşitli temel türleri için yalıtım seçenekleri

Evin etrafındaki kör alanın köpük-plastik levhalarla yalıtımı. Bu yönteme, binanın üzerinde durduğu toprak ağırlaştığında ve bu da deformasyona neden olduğunda başvurulur. Bu durumda, köpük levhalar önceden doldurulmuş özel bir yastığın üzerine serilir ve bunların üzerine beton bir kör alan yerleştirilir.