Ek ünitelerin kurulumu hakkında
Kural olarak, ısı kaynağının tek bir kazan olduğu kapalı veya açık bir radyatör ısıtma sisteminde, bir sirkülasyon pompası kurmak yeterlidir. Daha karmaşık şemalarda, suyu pompalamak için ek birimler kullanılır (2 veya daha fazla olabilir). Bu gibi durumlarda konurlar:
- özel bir evin ısıtılmasına birden fazla kazan tesisi dahil olduğunda;
- boru tesisatına bir tampon tank dahilse;
- ısıtma sisteminin çeşitli tüketicilere hizmet veren birkaç şubesi vardır - piller, yerden ısıtma ve dolaylı ısıtma kazanı;
- aynısı, bir hidrolik ayırıcı (hidrolik ok) kullanımıyla;
- Yerden ısıtmanın dış hatlarında su sirkülasyonunun organizasyonu için.
Farklı yakıt türleriyle çalışan birkaç kazanın doğru boru tesisatı, bir elektrik ve bir TT kazanı bağlamak için şemada gösterildiği gibi, her birinin kendi pompalama ünitesine sahip olmasını gerektirir. Nasıl çalıştığı diğer makalemizde açıklanmıştır.
Elektrikli ve TT kazanının iki pompalama cihazına bağlanması
Tampon tanklı bir devrede, ek bir pompa kurmak gerekir, çünkü buna en az 2 sirkülasyon devresi dahildir - bir kazan ve bir ısıtma.
Tampon tankı sistemi 2 devreye ayırır, ancak pratikte bunlardan daha fazlası vardır.
Ayrı bir hikaye, 2-4 katlardaki büyük kır evlerinde uygulanan birkaç şubeye sahip karmaşık bir ısıtma şemasıdır. Burada, ısı taşıyıcı zemini zeminden ve farklı ısıtma cihazlarına besleyen 3 ila 8 pompalama cihazı (bazen daha fazla) kullanılabilir. Böyle bir şema örneği aşağıda gösterilmiştir.
Son olarak, ev yerden ısıtma ile ısıtıldığında ikinci sirkülasyon pompası kurulur. Karıştırma ünitesi ile birlikte 35-45 ° C sıcaklıkta bir ısı taşıyıcı hazırlama görevini yerine getirir. Aşağıda sunulan devrenin çalışma prensibi bu materyalde açıklanmaktadır.
Bu pompalama ünitesi, ısıtma ortamının yerden ısıtmanın ısıtma devrelerinde dolaşmasını sağlar.
Hatırlatma. Bazen ısıtma için pompalama cihazlarının kurulmasına gerek yoktur. Gerçek şu ki, duvara monte elektrikli ve gazlı ısı jeneratörlerinin çoğu, gövdeye yerleştirilmiş kendi pompalama üniteleri ile donatılmıştır.
Çeşitli boru hattı türlerinin görüntüsünün özellikleri
Bina yapıları ve diğer boru hatları ve hava kanalları ile ekipmanla ilgili olarak boru hatlarının ve sıhhi sistem elemanlarının montaj konumları, bina toleransları dikkate alınarak belirlenir. Oluklara ve şaftlara döşenirken, boru hatları bina yapılarının yüzeyine bitişik olmamalıdır.
İki borulu ısıtma ve sıcak su temini sistemlerinde, 32 mm'ye kadar çapa sahip bitişik yalıtımsız yükselticilerin eksenleri arasındaki mesafe 80 mm olmalıdır ve besleme yükselticileri sağda bulunur (duvara bakarken ), Şek. 15.2.1, a.
Yükselticiler ve cihaz bağlantılarının kesişme noktasında, yükselticilerdeki braketler, tesisin yan tarafındaki bağlantıların etrafında bükülmelidir.
Sıvadan yalıtılmamış yükselticilerin eksenine ve ısıtma sistemlerinin yatay boru hatlarına, açık döşemeleri ile soğuk ve sıcak su temini, 40-50 mm çapında 32-35 mm'ye kadar boru çapına sahip olmalıdır. Zeminden boruların merkezine orta radyatörlere olan mesafe 640 mm, çıkışın ortasından radyatörden dönüş yükselticisine - 140 mm'dir. Radyatör boşluğu derinliği 30 mm (1/2 tuğla + 10 mm dikiş).Nişin sıvalı duvarından radyatörün uzunlamasına eksenine olan mesafe 160 mm ise, "ördek" (girinti) gerekli değildir, 130 mm'lik bir mesafede, "ördek" nin 30 olarak ayarlanması gerekir. mm. Pencere boşluğunun yüksekliği 750 mm'den az değildir, genişlik pil artı 400 mm'ye eşittir (açık borularla).
Cihazlara dikey sıcak ve soğuk su bağlantıları arasındaki mesafe 170 mm olmalıdır.
Kanalizasyon ve su borularının açık döşemeli montaj konumu, Şekil 15.2,1, b'de, nişte - Şekil 2'de gösterilmiştir. 15.2.1, c.
Kanalizasyon yükselticisinde revizyonun zeminden merkezine mesafesi 1000 mm'dir.
Zemin seviyesinden montaj yüksekliği:
- tuvalet musluğu ve dökme demir emaye lavabonun su katlama musluğu - 1000 mm;
- lavabo musluğu - 1100 mm;
- yangın musluğu - 1350 mm; yüksek konumlu rezervuar su kaynağının merkezine - 1975 mm;
- duş odalarında karıştırma musluğu - 1000 mm;
- duş filesi - 2200-2300 mm; lavabo, lavabo ve dökme demir emaye lavabonun yanları - 800 mm; sifon sarnıcının tabanı - 1800 mm.
Prizin merkezinden ön taraftan duvara olan mesafe:
- yuvarlak kenarlı banyo - 290 mm;
- düz taraflı - 350 mm.
- Endüstriyel tesislerdeki en küçük boru döşeme derinliği zemin malzemesine ve üzerindeki yüke bağlıdır;
- ev binalarında, zeminden borunun üst generatrisine kadar 0,1 m derinlikte döşenmesine izin verilir.
Bir binanın içine gaz besleme boru hatlarını döşerken, dış yüzeylerinden diğer iletişimlere olan mesafe en az şu şekilde olmalıdır:
- elektrik kablosundan - 100 mm;
- elektrik panellerinden, sayaçlardan vb. - 300 mm;
- su temini, kanalizasyon vb. ile kesişme noktasında (ışıkta boşluk) —20 mm;
- geçiş yerlerinde zeminden boruya olan mesafe en az 2200 mm'dir;
- odanın tavanından boruya - en az 100 mm.
Sistemlerin ve bölümlerinin doğru yerleşimi için, armatürlerin, ekipmanların ve sıhhi armatürlerin boyutlarını hesaba katmak gerekir.
Kablolama şemaları, üzerlerinde tasvir edilen sistem elemanlarının bulunduğu kat planları ile bağlantılı olarak okunur. Örneğin, Şek. 15.2.2 ve şek. 15.2.3, sıhhi tesisler ve mutfakların cihazları ve boru hatları ile teçhizatın genel bir görünümünü gösterir. Her iki durumda da, tesisatı göstermek için banyolar şartlı olarak kaldırılır. Tesisler ekipman, branşman boru hatları, su katlama ve kapatma vanalarıyla dolu. Genel mühendislik çözümünü görsel imgelerden hayal etmek kolaydır ancak tasarım özellikleri net değildir.
Sıhhi çizim setlerinde, sistemlerin yapılarını göstermek için birkaç resim geliştirilmiştir.
İncirde. 15.2.4, Şekil 2'de gösterilen su temini ve kanalizasyon boru hatları (VK seti) bulunan bir bina bölümünü gösterir. 15.2.3. Elemanların konumunu bağlamak ve dikey boyutları göstermek için, plana aksonometrik diyagramlar eklenmiştir.
İncirde. 15.2.5, kanalizasyon boru hatları boyunca bağlantı parçalarının uygulanmasıyla olan bölümleri göstermektedir. Bu, birimlerin tasarımını anlamayı ve merkezi bir tedarik ile genişletilmiş öğelere bölünmeyi mümkün kılar. Birleşik planlar yalnızca boru hatlarının rotasını gösterir. Kanalizasyon sisteminin bölümlerinde, boyutları montaj olasılığını belirleyen armatürlerin boyutlarından dolayı tüm unsurları gösterir. Bağlantılar arasındaki her bölüme çap, uzunluk ve eğim yapıştırılır. Kanalizasyon elemanları boyunca yer alan bölümlerin düzlemleri planlarda gösterilmemiştir. Aşağıdaki kurala uyulmalıdır: boru hattı, döşendiği duvarda tasarlanmalıdır.
İncirde. 15.26, sıhhi tesislerin kanalizasyon sisteminin ve bitişik apartmanların mutfaklarının eğitici bir taslağını çizmenin bir örneğidir. Böyle bir ünitenin su temin sisteminin eğitici çizimi (Şekil 15.2.7), kurulum çiziminin içeriği hakkında bir fikir verir. Dikey yönde başka bir "bağlama" türünü gösterir - apartman beslemesini yükselticiye bağlamak için düğüm; tuvalet musluğunun ve banyo bataryasının pozisyonları, birinci katın bitmiş zeminin seviyesine göre jeodezik işaretlerdir. Bu atama, odaya temiz bir zeminin döşenmesine kadar (bu durumda seramik karoların döşenmesi) kuruluma izin verir.Endüstriyel inşaatta, işaretli dikey referans, iç mekanlar, asma katlar vb. İnşaatlardan önce montaja izin verir.
Binaların planlarında veya plan elemanlarında, yapının dış boyutlarına çeşitli amaçlarla boru hatlarının girdi ve çıktılarının "bağları" yapılır.
Çizimdeki boru hatlarının çapları, d veya dy ile gösterilen iç boşluk - "koşullu geçiş" veya DH dış boyutu ile belirtilmiştir. İkinci durumda, genellikle boru duvarlarının kalınlığı belirtilir.
Doğadan montaj çizimleri ve ölçüleri hazırlarken, parçaların konstrüksiyon uzunlukları çelik şerit metre ile belirlenir.
L0 yapı uzunluğu, dağıtım boru hattı veya yükseltici üzerindeki bağlantı parçalarının veya bağlantı parçalarının merkezleri arasındaki ve ayrıca dalların ve bağlantı parçalarının merkezleri arasındaki boyuttur.
Mesafeler, bağlantı parçaları ve bağlantı parçalarının merkezlerinden bükülmüş parçaların merkez hatlarının kesişme noktalarına kadar ölçülür (Şekil 15.2.8).
Kurulum uzunluğu Lm - üzerine vidalanmış bağlantı parçaları veya bağlantı parçaları olmadan boru hattı parçasının uzunluğu. Konstrüksiyonun ekseninden borunun ucuna kadar olan mesafeye eşit bir miktarda yapıdan daha azdır, yani. sözde kızak miktarına göre.
Boş uzunluk L3 - bir parçanın tarihe göre üretimi için gerekli olan düz boru bölümünün uzunluğu. Bağlantı parçaları ve bağlantı parçaları bulunmayan düz boru bölümlerinin boş uzunluğu, montaj uzunluğuna eşittir.
Sıhhi cihazların çizimlerini yaparken, armatürlerin, ısıtma cihazlarının ve diğer tanımların görüntüsünü birçok kez tekrarlamanız gerekir.
İşi kolaylaştırmak ve tasarımcıların üretkenliğini artırmak için artık şablonlar kullanılıyor ve bu da tekrarlayan öğeleri oluştururken zamandan tasarruf sağlıyor. İncirde. 15.2.9, sıhhi tesisat elemanlarının görüntüsü için bir şablon gösterir. Şablon otobüse uygulanır ve üzerinde hareket ederek gerekli görüntüler uygulanır.
Çizimlerle ilgili açıklamalar kısa ve kapsamlı olmalıdır.
Malzeme özellikleri, ait oldukları sistemin resmi ile tek bir sayfaya yerleştirilir veya başlık sayfasına yerleştirilir.
Başlık sayfasında, çizimlerde kullanılan elemanların, sıhhi sistemlerin ve ekipmanların indekslenmesi verilmiştir.
VK sisteminin cihazlarının koşullu endeksleri:
- U - lavabo; M - lavabo;
- R - lavabo; T - merdiven;
- K - klozet (klozet);
- F - çeşme;
- Pisuar;
- B - oluk tacı.
Sistemlerin çalışma resimlerinde ekipman açıklamaları ve malzeme özellikleri verilmiştir.
Besleme ve egzoz havalandırma odalarının çalışma çizimleri, bir ünite (veya ürün) için kurulum özelliklerini sağlar.
Parçaların ve montajların adları mühendislik çizimlerinde olduğu gibi kaydedilir.
Bağımlı açık ısıtma sistemi
Bağımlı sistemin ana özelliği, ana ağlardan akan soğutucunun doğrudan eve girmesidir. Açık olarak adlandırılır çünkü soğutucu, eve sıcak su sağlamak için besleme boru hattından alınır. Çoğu zaman, böyle bir şema, çok apartmanlı konut binalarını, idari binaları ve diğer kamu binalarını ısıtma ağlarına bağlarken kullanılır. Bağımlı ısıtma sistemi devresinin çalışması şekilde gösterilmiştir:
Besleme borusundaki soğutma sıvısı sıcaklığı 95 ºº'ye kadar olduğunda, doğrudan ısıtma cihazlarına yönlendirilebilir. Sıcaklık daha yüksekse ve 105 ºº'ye ulaşırsa, evin girişine, görevi sıcaklığını düşürmek için radyatörlerden gelen suyu sıcak soğutucuya karıştırmak olan bir karıştırma asansörü ünitesi kurulur.
Program, çok az insanın enerji tüketiminden endişe duyduğu SSCB günlerinde çok popülerdi.Gerçek şu ki, asansör karıştırma üniteleriyle olan bağımlı bağlantı oldukça güvenilir ve pratik olarak denetim gerektirmez ve kurulum işi ve malzeme maliyetleri oldukça ucuzdur. Yine, ısıtma şebekesinden başarılı bir şekilde alınabildiğinde, evlere sıcak su sağlamak için ek boru döşenmesine gerek yoktur.
Ancak bağımlı planın olumlu yönlerinin sona erdiği yer burasıdır. Ve çok daha olumsuz olanlar var:
- ana boru hatlarından gelen kir, kireç ve pas tüm tüketici pillerine güvenli bir şekilde girer. Eski dökme demir radyatörler ve çelik konvektörler bu tür önemsiz şeyleri umursamadı, ancak modern alüminyum ve diğer ısıtma cihazları kesinlikle yeterince iyi değildi;
- su girişindeki azalma, onarım çalışmaları ve diğer nedenlerden dolayı, genellikle bağımlı ısıtma sisteminde ve hatta su darbesinde bir basınç düşüşü olur. Bu, modern piller ve polimer boru hatları için sonuçlarıyla tehdit eder;
- soğutucunun kalitesi arzulanan çok şey bırakıyor, ancak doğrudan su kaynağına gidiyor. Ve kazan dairesinde su arıtma ve tuzdan arındırmanın tüm aşamalarından geçmesine rağmen, kilometrelerce eski paslı otoyollar kendilerini hissettiriyor;
- odalardaki sıcaklığı düzenlemek kolay değildir. Tam delikli termostatik vanalar bile soğutma sıvısının kalitesizliği nedeniyle hızlı bir şekilde arızalanır.
Besleme ve sirkülasyon boru hatlarının hesaplanması
Evsel ve endüstriyel ihtiyaçlar için sıcak su tüketimi normları, binaların iyileştirme derecesine ve 55 ila 65 ° C arasında ısıtılması için teknolojik ihtiyaca bağlı olarak belirlenir. Bununla birlikte, eşzamanlı olmayan sıcak su tüketimi nedeniyle, boru hatlarından akış hızı değer olarak önemli ölçüde farklılık gösterir, bu nedenle, sıcak su tedarik boru hatlarının hidrolik hesaplaması, sıcak suyun gerçek ikinci akış hızlarına göre yapılır varsayılan fiyatlar.
Su girişi sırasında ve boru hattı bölümlerindeki sıcak suyun tahmini ikinci akış hızı, l / s, formülle belirlenir.
, (3.6)
Nerede g
- bir su katlama cihazı ile ikinci sıcak su tüketimi, l / s;
a
- hesaplanan alandaki toplam su katlama cihazlarının sayısına ve en yüksek su tüketimi saatlerinde çalışma olasılığına bağlı olarak katsayı.
Boru hattının hesaplanan bölümünde farklı performansa sahip su katlama cihazları varsa, formül (3.6) 'da en yüksek üretkenliğe sahip cihaz için su tüketimi alınır.
Su katlama cihazlarının etki olasılığı R
ayrı bir binada veya aynı tip ve amaca sahip bir bina grubunda bağımlılık tarafından belirlenir
, (3.7)
Nerede gich
- En yüksek su tüketiminin saatte bir tüketici tarafından sıcak su tüketim oranı, l / sa;
N
- bir bina veya bina grubundaki toplam musluk sayısı;
m
- Binadaki sıcak su tüketicilerinin sayısı, insanlar.
Sıcak su tedarik sistemlerinin hidrolik hesaplamasının amacı, bir binanın veya bir grup binanın tüm su katlama cihazlarında, 50 ° C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta gerekli sıcak su akış oranını sağlamaktır - kapalı ısı kaynağında sistemler ve 60 ° C - yerel sistemlerde ve açık ısı besleme sistemlerinde. Okullarda, medikal ve profilaktik kurumlarda ve diğer kurumlarda, lavabo ve duş bataryalarına verilen sıcak suyun sıcaklığı proje için ayarlanmış olandan düşük olmamalı, 37 ° C'yi geçmemelidir. Sıcak suyun ısı üreticisinden (su ısıtıcısı veya karıştırıcı) su katlama cihazlarına hareketi sırasında kısmen soğur. Sıcak suyun en uzak çıkış noktasına kadar izin verilen soğutması 5-15 ° C'ye eşit alınır, bu bağlamda jeneratörün çıkışındaki sıcak su soğutma miktarı ile aşırı ısıtılmalıdır, ancak 75 ° C'den fazla değil
Besleme ve dağıtım boru hatlarının çapları, sıcak su girişten en uzak ve yüksek konumdaki çekme noktasına hareket ettiğinde, sistemdeki mevcut basınç mümkün olduğunca kullanılacak şekilde alınmalıdır. Aynı zamanda, besleme boru hatlarında ve yükselticilerde kireç ve çamur birikintileri olan boruların aşırı büyümesini hesaba katan su hareketinin hızı 1,5 m / s'yi geçmemelidir ve daire ve tesislerin şubelerinde su katlama cihazları - 2,5 m / s.
Hidrolik hesaplamadan önce, bir ölçekte sıcak su tedarik sisteminin aksonometrik bir diyagramını çizmek gerekir (Şekil 3.12). Diyagram, bina planına göre yönlendirilmiş su beslemesini ve soğutucu girişlerini, su ölçüm ünitesinin, akümülatörün, ısıtıcı ve pompaların yerleşimini gösterir; gerekli boru hattı ve su teçhizatı bulunur. Su katlama cihazlarına sıcak su sağlayan boruların çapları referans literatüre göre alınmıştır.
İncir. 3.12. Sıcak su tedarik sisteminin tasarım şeması: 1, 2, ...; 1 ′, 2 ′,… - düğüm noktalarının sayısı; 1, 2, ... - yükseltici numaraları
Hidrolik hesaplamayı çekmenin en uzak ve en yüksek noktasından başlatmak daha uygundur. Bu nedenle, boru hatlarının tasarım diyagramı bölümlere ayrılmıştır; bölümler ve yükselticiler, en uzak çekim noktasından ısı kaynağına doğru numaralandırılmıştır. Hesaplanan alanların yatay ve düşey boyutları binanın planlarına ve kesitlerine göre belirlenir. Boru hatlarının hesaplanması, sıcak su tedarik sistemindeki sirkülasyonun varlığına veya yokluğuna bağlıdır. Çıkmaz kabloya sahip doğrudan akışlı sıcak su besleme sistemleri, en basit şemaya göre hesaplanır.
Direkt akışlı sistemlerin hidrolik hesaplamasında, besleme boru hatlarının hesaplanan bölümlerindeki basınç kaybı, m, formül ile belirlenir.
, (3.9)
Nerede ben
- mm / m boruların aşırı büyümesini hesaba katarak, tasarım su akış hızındaki sürtünmeden kaynaklanan spesifik basınç kayıpları;
l
- boru hattının hesaplanan bölümünün uzunluğu, m;
k
Yerel basınç kayıplarının katsayısıdır. Formül (3.9) 'daki yerel basınç kayıplarının katsayılarının değerleri alınır: 0.2 - tedarik boru hatları için; 0.5 - ısı noktaları ve ısıtılmış havlu raylı su katlama yükselticileri içindeki boru hatları için; 0,1 - ısıtmalı havlu askısı olmayan dikey borular için.
Lokal ve merkezi sıcak su temini sistemlerinde boruların aşırı büyümesi, boruların iç çapları küçültülerek hesaba katılır. Bu nedenle, hidrolik hesaplamalarda, spesifik yük kaybı, aşırı büyüme miktarına göre en yakın küçük standart boru çapları tarafından belirlenmelidir. Yaklaşık hesaplamalarda, boruların aşırı büyümesi, spesifik yük kayıplarının tablo değerlerinde yaklaşık% 20 artışla dikkate alınır. Isıtma şebekelerinden doğrudan su alımı ile, sistem termik istasyonda yüksek kaliteli hazırlıktan geçmiş şebeke suyu ile doldurulduğundan, boruların aşırı büyümesi dikkate alınmaz.
Su katlama cihazlarının sayısı arttıkça, yükselticilerin çapı kademeli olarak artacaktır. 5 kata kadar olan binalarda tesisat işlerini sanayileştirmek için, tüm bina yüksekliği boyunca sabit çaplı borulardan besleme yükselticileri yapılabilir.
Sirkülasyon sistemlerinde besleme boru hatlarının hidrolik hesabı, doğrudan akış sistemlerinde olduğu gibi aynı yönteme göre yapılır.
Bağımsız sistemlerin artıları
Zaten ev su temin şebekesinin ana tüketicilerine giderken, soğutma sıvısı basıncının dağıtımını, filtrelemesini ve ayarını sağlamak için bir dizi hazırlık önlemi sağlanmıştır. Tüm yükler son ekipmana değil, kaynakları doğrudan ana kaynaktan alan hidrolik depolu bir ısı eşanjörüne düşer. Bu tür kaynak hazırlığı, bağımlı ısıtma sistemlerini çalıştırırken özel olarak pratik olarak imkansızdır. Bağımsız bir devrenin bağlanması, optimum arıtma için içme ihtiyaçları için suyun rasyonel bir şekilde kullanılmasını da mümkün kılar.Akışlar amaçlarına göre bölünmüştür ve her bir hatta teknolojik gereksinimlere karşılık gelen ayrı bir hazırlık seviyesi sağlayabilirler.
Bağımlı ısıtma sistemlerinin eksileri
Bu tür sistemlerin çalışmasının olumsuz yönlerinden aşağıdakiler kaydedilmiştir:
- Çalışma devrelerinin ölçek, kir, pas ve tüketici ekipmanına kolayca girebilecek her türlü kirlilikle yoğun şekilde kirlenmesi.
- Onarımları gerçekleştirmek için daha yüksek gereksinimler. Gerçek şu ki, bu gibi durumlarda bağımlı ve bağımsız ısıtma sistemleri, farklı seviyelerdeki uzmanların bağlantısını gerektiriyor. Yılda bir kez ana hatta onarım yapmak bir şey, evde de aylık olarak asansör ünitesi borularının kapsamlı bir incelemesini yapmak başka bir şeydir.
- Su darbesi mümkündür. Hatalı iletişim bağlantısı veya devrede aşırı yüksek basınç, boruların kırılmasına neden olabilir.
- Kompozisyon açısından soğutucunun düşük temel kalitesi.
- Kontrol ve yönetimin karmaşıklığı. Ortak su ısıtmanın teknolojik istasyonlarında, aynı kapatma vanalarının güncellenmesi süreci oldukça yavaştır, bu nedenle basınç dengelerinde ihlaller meydana gelebilir.
Faydalı ipuçları
Su akışındaki keyfi bir değişikliği dışlamak için, sirkülasyon pompasının giriş-çıkış alanına kapama vanaları takılır. Bağlantı düğümleri, tüm ısıtma sisteminin performansını artıracak bir "sızdırmazlık maddesi" ile işlenmelidir.
Pompalama pompasını hızlı ve doğru bir şekilde kurmak için seçilmiş bağlantılara ve dişlere ihtiyacınız vardır. Gerekli tüm parçalar için arama süresini azaltmak için, önceden seçilmiş bağlantı elemanlarına sahip özel bir cihaz için sıhhi tesisat mağazalarına bakın. Pompalama ünitesinin kurulum işlemi tamamlandıktan sonra sistem su veya başka bir soğutma sıvısı ile doldurulur.
Sistemi başlatmadan önce, hava kilitlerini çıkarmak için merkezi valfi açın - su, havanın sistemden tamamen çıkarıldığını bildirir.
Miktar ve dökümler hakkında
Özel bir evi ısıtmak için gereken sirkülasyon pompası sayısı, boru hattının tüm uzunluğuna göre belirlenebilir. Uzunluğu yaklaşık 80 m ise, o zaman yeterlidir. Bu uzunluk aşılırsa, sistemdeki pompa sayısını artırmayı düşünmeniz gerekir.
Sirkülasyon pompalarının arızalanmasının nedenleri yanlış kurulum, kablonun ve terminal modülünün keyfi konumu ve ayrıca ısıtma kazanını çalıştırma kurallarına uyulmaması olabilir.
Arızaları önlemek için, düzenli hava tahliye prosedürlerini göz ardı etmemek ve sistemin mekanik parçacıklardan iyi temizlenmesine özen göstermek önemlidir.
Ancak, sirkülasyon pompasının tüm arızalarının uzmanlar tarafından düzeltilmesi gerektiği unutulmamalıdır. Bu nedenle, arızalar daha önce ortaya çıktıysa ve bulunduysa, onarım servisine başvurmak en iyisidir.
Boru hattı
Modern teknolojide, boru hatları, çeşitli sıvı, gazlı ve toplu ortamları taşımak için tasarlanmış bu tür cihazlara atıfta bulunur. Boru sistemlerinin ana bileşenleri şunlardır: birbirine sıkıca bağlanan düz borular; süspansiyonlar ve destekler; kontrol ve ölçüm ekipmanı; cihazları kilitleme ve düzenleme; bağlantı elemanları; contalar ve contalar; otomasyon ekipmanları.
Ek olarak, boru hattı sistemlerinin elemanları, yukarıdaki bileşenlerin tamamının düşük ve yüksek sıcaklıkların zararlı etkilerinden ve elektrokimyasal korozyondan etkili bir şekilde korunmasını sağlamak için gerekli malzemeleri içerir.
Boru hattı sistemlerinin elemanlarının yerleri, dalları, dönüşleri ve farklı bir çapa geçişleridir. Tüm yapının sıkılığının yanı sıra sistemin bir bütün olarak uzun hizmet ömrünü sağlamaya hizmet ederler.Uygulama, dirsekler, teesler ve geçişler gibi unsurlar olmadan, artık neredeyse hiçbir boru hattı sisteminin uygulanmadığını göstermektedir.
Nereye koymalı
Kazandan sonra, ilk branşmandan önce, ancak besleme veya dönüş boru hattına bir sirkülasyon pompası takmanız önerilir - önemli değil. Modern üniteler, 100-115 ° C'ye kadar sıcaklıkları tolere edebilen malzemelerden yapılmıştır. Daha sıcak bir soğutma sıvısı ile çalışan az sayıda ısıtma sistemi vardır, bu nedenle daha "rahat" bir sıcaklıkla ilgili düşünceler savunulamaz, ancak daha sakin hissediyorsanız, geri dönüş hattına koyun.
İlk branşman öncesi kazan öncesi / sonrası dönüş veya direkt boruya monte edilebilir
Hidrolikte bir fark yoktur - kazan ve sistemin geri kalanı, besleme veya dönüş hattında bir pompa olup olmadığı hiç önemli değildir. Önemli olan çemberleme açısından doğru kurulum ve rotorun uzayda doğru yönlendirilmesidir.
Nothing Else Matters
Kurulum yerinde önemli bir nokta var. Isıtma sisteminin iki ayrı kolu varsa - evin sağ ve sol kanatlarında veya birinci ve ikinci katlarda - kazanın hemen arkasına bir ortak değil, her birine ayrı bir ünite koymak mantıklıdır. Dahası, bu dallarda da aynı kural geçerlidir: kazandan hemen sonra, bu ısıtma devresindeki ilk daldan önce. Bu, evin her bir bölümünde gerekli termal rejimi diğerinden bağımsız olarak ayarlamayı ve iki katlı evlerde ısınmadan tasarruf etmeyi mümkün kılacaktır. Nasıl? İkinci katın genellikle birinciden çok daha sıcak olması ve orada çok daha az ısıya ihtiyaç duyulması nedeniyle. Dalda yukarı çıkan iki pompanın varlığında, soğutucunun hareket hızı çok daha az ayarlanır ve bu, yaşam konforundan ödün vermeden daha az yakıt yakmanızı sağlar.
İki tür ısıtma sistemi vardır - zorunlu ve doğal sirkülasyon. Zorunlu sirkülasyonlu sistemler pompa olmadan çalışamazlar, doğal sirkülasyonla çalışırlar, ancak bu modda daha düşük bir ısı transferine sahiptirler. Bununla birlikte, daha az ısı, tamamen yokluğundan çok daha iyidir, çünkü elektriğin sıklıkla kesildiği alanlarda, sistem bir hidrolik sistem (doğal sirkülasyonlu) olarak tasarlanır ve sonra içine bir pompa kesilir. Bu, yüksek verimlilik ve ısıtma güvenilirliği sağlar. Bu sistemlerde sirkülasyon pompası kurulumunun farklı olduğu açıktır.
Yerden ısıtmalı tüm ısıtma sistemleri zorunludur - pompa olmadan soğutma sıvısı bu kadar büyük devrelerden geçmez
Zorla dolaşım
Cebri sirkülasyonlu ısıtma sistemi bir pompa olmadan çalışmadığından, doğrudan besleme veya dönüş borusundaki kesintiye (sizin tercihinize göre) monte edilir.
Sirkülasyon pompasıyla ilgili çoğu sorun, soğutucudaki mekanik kirliliklerin (kum, diğer aşındırıcı parçacıklar) varlığından kaynaklanır. Pervaneyi sıkıştırabilir ve motoru durdurabilirler. Bu nedenle, ünitenin önüne bir pislik tutucu takılmalıdır.
Zorunlu sirkülasyon sistemine bir sirkülasyon pompasının montajı
Her iki tarafa da küresel vanaların takılması arzu edilir. Sistemden soğutucuyu boşaltmadan cihazı değiştirmeyi veya tamir etmeyi mümkün kılarlar. Muslukları kapatın, üniteyi çıkarın. Suyun sadece doğrudan sistemin bu parçasında bulunan kısmı boşaltılır.
Doğal dolaşım
Yerçekimi sistemlerindeki sirkülasyon pompasının borularının önemli bir farkı vardır - baypas gereklidir. Bu, pompa çalışmıyorken sistemi çalışır hale getiren bir atlama telidir. Pompalama çalışırken her zaman kapalı olan baypas üzerine bir bilyeli kapatma vanası yerleştirilir. Bu modda, sistem zorunlu olarak çalışır.
Doğal sirkülasyonlu bir sistemdeki sirkülasyon pompasının kurulum şeması
Elektrik kesildiğinde veya ünite arızalandığında, lento üzerindeki vinç açılır, pompaya giden vinç kapanır, sistem yerçekimi sistemi gibi çalışır.
Kurulum özellikleri
Bir sirkülasyon pompasının kurulumunun değiştirilmesinin gerekmediği önemli bir nokta vardır: rotorun yatay olarak yönlendirilmesi için döndürülmesi gerekir. İkinci nokta, akışın yönüdür. Gövde üzerinde, soğutucunun hangi yönde akması gerektiğini gösteren bir ok vardır. Üniteyi, soğutucunun hareket yönü "ok yönünde" olacak şekilde bu şekilde çevirirsiniz.
Pompanın kendisi hem yatay hem de dikey olarak monte edilebilir, yalnızca bir model seçerken, her iki konumda da çalışabileceğini görün. Ve bir şey daha: dikey bir düzenleme ile güç (yaratılan basınç) yaklaşık% 30 düşer. Bir model seçerken bu dikkate alınmalıdır.
Şemadaki ekipman ve parametrelerin listesi
Herhangi bir katın ısıtma diyagramında aşağıdakiler belirtilmelidir:
- Tüm boru çaplarını gösteren borular;
- Boru izolasyon bölümleri - uzunluk ve kalınlık. Bu tür bir yalıtım grafik olarak belirtilmiştir;
- Sıfır seviyesine göre boru hattı ekseni;
- Eğim açılarının dökülmesi;
- Dolgunun yatay bölümlerinde boşluklar varsa bu bölümlerin boyutları belirtilir;
- Destekleyici ve askı elemanları, genleşme derzleri.
Bir ısıtma düzenindeki sembollerin kaldırılmasına bir örnek
- Denge ayağı rafı, kapama valflerini işaret ve tiplerinin bir göstergesi ile belirtmek için kullanılır. Ofsetin altında, parçanın tanımı belgelere göre belirtilir (yukarıdaki şekle bakın);
- Uygun gösterimlerle dikey yatay boru tesisatı;
- Şemada bulunan tüm ısıtma cihazları.
Zorunlu gereksinim: Bu öğelerin türünü ve temel özelliklerini belirtmelisiniz:
- Isıtma radyatörü kaç bölüm içerir;
- Isıtma sicilinde kaç bölüm veya boru olduğu, çapı ve toplam uzunluğu;
- Diğer ısıtma cihazları için (konvektörler, radyatörler) - cihazın tipi;
- Isıtma tesisatlarının tanımları (kazanlar, ısıtma fırınları ve ısı eşanjörleri, sirkülasyon ve ısı pompaları, asansörler vb.);
- Mortgage ekipmanı;
- Ölçü aletleri.
Ölçeklendirmek için ısıtma şeması
Isıtma ekipmanı ve hesaplamalar
Isıtma sisteminde kullanılan tüm ekipmanlar yardımcı ve ana olmak üzere ikiye ayrılır. Ana olan bir kazan veya başka bir ısıtma cihazıdır, yardımcı olan ise ekli bağlantı parçaları ile radyatörler ve dağıtım borularıdır. Gerekli ısıtma ekipmanının parametrelerini hesaplamak için, kazanın iklim bölgelerine bağlı olarak değişen spesifik gücü gereklidir:
- Uzak Kuzey bölgeleri için - 1.5-2.0 kW;
- Ilıman bir iklim bölgesi ve merkezi bölgeler için - 1.2-1.5 kW;
- Güney bölgeler için - 0.7-0.9 kW.
Bu değişikliklere dayanarak, ısıtma cihazının gücü aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:
Wboiler = S x W / 10;
W, ısıtma cihazının (kazan, konvektör vb.) Tahmini gücü olduğunda;
S, ısıtılmış nesnenin toplam alanıdır.
İki brülörlü kazan ekipmanının aksonometrik diyagramı
Pompalar ısı ve sirkülasyon halindedir. Çoğu durumda, soğutucunun doğal sirkülasyonuna sahip alçak binalar hariç, ekipmanı pompalamadan yapmak imkansızdır, bu nedenle hemen hemen tüm şemalarda bu cihazlar mevcuttur. Pompalar, aşağıdakiler dahil olmak üzere belirli teknik gereksinimleri karşılamalıdır:
- Kurulum, demontaj, kullanım ve bakım kolaylığı;
- Cihazın düşük gürültüsü ve verimliliği;
- Operasyonun güvenilirliği ve dayanıklılığı.
Az katlı konutlarda üç tip ısıtma sistemi kullanılmaktadır:
- Sıcak suyun bir borudan sağlandığı ve ikinciden geri döndürüldüğü klasik iki borulu şema. Bu şemada, pompa dönüş hattına monte edilmiştir;
- Dikey yükselticili şema. Bu şemada, radyatörlere bir borudan sıcak su da verilir ve ikinciden geri verilir, ancak sıcak soğutucuyu beslemek için çıkış borusuna sirkülasyon pompası takılır. Böylelikle sıcak su önce üst radyatörlerden geçer, ardından sistemin alt bataryalarına geçer;
- Tek borulu şema, soğutucunun sırayla radyatörden radyatöre ve kazana dönüş ile hareketini varsayar. Bu en basit şema, ancak düşük verimliliği nedeniyle küçük tek katlı binalarda kullanılıyor.
Basitleştirilmiş aksonometrik iki borulu diyagram
Bir ısıtma şeması hazırlanırken yapılan hesaplamalar şunları dikkate almalıdır:
- Her odada ısı tüketimi;
- Radyatörlerin tipi ve sayısı;
- Varsa yükseltici sayısı ile toplam şube ve devre sayısı;
- Isıtma cihazı bağlantı şeması;
- Boru ve vana parametreleri.
Isıtma sisteminin hesaplamaları tamamlandıktan sonra, şemada gösterilmelidir. Aksonometrik ısıtma şemasının temel amacı, tüm parçaların ve elemanların grafiksel bir gösterimi olmakla birlikte, ek olarak, diyagram aynı zamanda ısıtma ekipmanının teknik özelliklerini de göstermelidir. Ayrıca, program, yardımcı odalar da dahil olmak üzere evin her odasına ısı temini için hesaplamalar içermelidir.
Sirkülasyon pompası ek parçası
Pompa daha önce ısıtma sistemine dahil edilmemişse. boru hattına "bağlanması" gereklidir. Bu işlem yükleniciden bazı beceriler ve özel ekipman gerektirdiğinden, profesyonellere emanet edilebilir veya daha önce boru hatlarını kurma teknolojisine aşina olan işi kendiniz yapabilirsiniz. İşin sırası ve kullanılan ekipmanların listesi, seçilen bağlama yöntemine ve boru hattı malzemesine bağlı olacaktır.
Bir sirkülasyon pompası takmanın 2 yolu vardır:
- boru hattının ana bölümünde;
- baypas bölümünde (baypas).
Ünitenin ana siteye montajı daha az zaman ve para gerektirir, ancak önemli bir dezavantajı vardır. Pompa, güç kaynağından çalışır, bu nedenle, bu kurulum yöntemiyle, bir apartman dairesinde veya evde ışık kapatıldığında, ısıtma çalışmayacaktır.
İkinci yöntem daha karmaşıktır, ancak ısıtma sistemine artan bir özerklik seviyesi sağlar. Bu durumda, sistem normal modda çalışırken, soğutucu baypas kanalı boyunca hareket eder ve ana hattın ilgili bölümü özel olarak monte edilmiş bir küresel vana kullanılarak bloke edilir. Elektrik kesintisi sırasında, valf açılır ve sıvı, boru hattından doğal olarak akar.
Pompanın baypas kanalına (baypas) montaj şeması.
Bu seçeneğin, yaygın olmasına rağmen, büyük bir dezavantajı vardır - ana karayolu üzerinde bir vinç. Musluk yerine küresel vana takılması daha iyidir.
Doğal sirkülasyonlu bir ısıtma sisteminde bir gaz zemin kazanının teslimatına bir pompanın montajı. "Bir gaz kazanı nasıl seçilir" konulu bir makale sizin için yararlı olabilir.
Normal çalışmada valf, bilyenin üzerinde pompanın oluşturduğu aşırı basınç ile kapatılır. Pompanın enerjisi kesilirse, top, hat boyunca doğal olarak hareket eden suyun basıncı altında yükselir. Bu seçenek, pompanın herhangi bir nedenle montajı "besleme" sırasında gerçekleştiriliyorsa geçerlidir.
Pompa kılavuz çekme montaj kiti şunları içerir:
- gerekli çaptaki borular;
- boru hattı bağlantı elemanlarının elemanları;
- rakor somunları (polipropilen boru hatları için) veya silecekler (çelik borular için);
- çamur filtresi;
- vanaları kapat;
- çek valf.
Kılavuz çekme borularının çapı, önceden kurulmuş olan boru hattının çapına karşılık gelmelidir ve toplam uzunlukları, pompanın önerilen kurulum yerindeki ölçüm sonuçlarına göre belirlenir. Boru hattı bağlantı parçaları seti aynı şekilde seçilir.Pompanın hızlı montajı ve sökülmesi için rakor somunları (veya kovanlar) kullanılır.
Ünite girişinin hemen önüne bir kir filtresi takılmıştır. Pompayı, kaynağı boru hatlarının iç yüzeyinde birikebilecek kirletici maddelerin girişinden korumak gerekir. Periyodik temizliğe izin vermek için filtre tahliyesi aşağıya bakmalıdır.
Stopcocks, filtre önündeki pompa girişine ve çıkışına takılır, böylece gerekirse ünite tüm sistemi durdurmadan demonte edilebilir. Üfleyiciyi baypas bölümüne monte ederken, pompaya paralel olarak ana hatta ek bir valf takılır. Çek valf, sistemi su darbesinden korumak için tasarlanmıştır. Kapatma vanasının önündeki pompa çıkışına monte edilir.
Mühendislik sistemleri
Tablo 2.1 - Genel adlandırmalar.
Tanımlama | İsim Soyisim | Kod |
Su boruları | 2.1.01 | |
Isı borusu | 2.1.02 | |
Soğutma borusu | 2.1.03 | |
Freon | 2.1.04 | |
Boşaltma | 2.1.05 | |
Yerçekimi drenajı | 2.1.06 | |
Basınç tahliyesi | 2.1.07 | |
Egzoz havası | 2.1.08 | |
Ayrıntılı bir açıklama ile boru markası | 2.1.09 | |
Ayrıntılı bir açıklama ile boru işareti (gizli veya yer altı döşeme için) | 2.1.10 | |
Boru işareti mevcut | 2.1.11 | |
Isı yalıtımlı boru hattı | 2.1.12 | |
Boru hattı eğimi, mm / m veya% | 2.1.13 | |
Boru hattındaki akış yönü (sıvı) | 2.1.14 |
Tablo 2.2 - Su boru hatları.
Tanımlama | İsim Soyisim | Kod |
İçme | 2.2.01 | |
Yanmaz | 2.2.02 | |
Sanayi | 2.2.03 | |
Devridaim su temini | 2.2.04 | |
Ters su, ters | 2.2.05 | |
Yumuşatılmış su | 2.2.06 | |
nehir suyu | 2.2.07 | |
Nehir berraklaştırılmış su | 2.2.08 | |
Yeraltı suyu | 2.2.09 |
Tablo 2.3 - Isı boru hatları.
Tanımlama | İsim Soyisim | Kod |
Sıcak su temini (ısı temini, ısıtma) | 2.3.01 | |
Sıcak su, dönüş (ısı temini, ısıtma) | 2.3.02 | |
Farklı parametrelerde sıcak su temini | 2.3.03 | |
Farklı parametrelerde sıcak su ters | 2.3.04 | |
Sıcak su sağlayan sıcak su | 2.3.05 | |
Sıcak su dolaşan sıcak su | 2.3.06 | |
Isı taşıyıcının farklı parametreleriyle sıcak su beslemesi sağlayan sıcak su | 2.3.07 | |
Sıcak su, ısı taşıyıcının farklı parametreleriyle dolaşan sıcak su temini | 2.3.08 | |
Sıcak su besleme teknolojik süreçleri | 2.3.09 | |
Sıcak su, ters teknolojik süreçler | 2.3.10 | |
Teknolojik süreçleri ısı taşıyıcının farklı parametreleriyle besleyen sıcak su | 2.3.11 | |
Sıcak su, ısı taşıyıcının farklı parametreleri ile ters teknolojik süreçler | 2.3.12 | |
Buhar hattı | 2.3.13 | |
Kondens hattı | 2.3.14 | |
Farklı buhar basıncı parametrelerine sahip buhar boru hatları | 2.3.15 | |
Farklı buhar basıncı parametrelerine sahip kondens hatları | 2.3.16 | |
Basınçlı kondens hattı | 2.3.17 | |
Antifriz (etilen glikol, propilen glikol vb.) | 2.3.18 | |
Antifriz (etilen glikol, propilen glikol vb.), Ters | 2.3.19 | |
Isı pompası beslemesi | 2.3.20 | |
Isı pompası, ters | 2.3.21 |
Tablo 2.4 - Soğutma hatları.
Tanımlama | İsim Soyisim | Kod |
Soğutulmuş su temini | 2.4.01 | |
Soğutulmuş su, ters | 2.4.02 | |
Antifriz besleme | 2.4.03 | |
Antifriz, ters | 2.4.04 | |
Freon, sıcak gaz | 2.4.05 | |
Freon, soğuk gaz | 2.4.06 | |
Freon sıvısı | 2.4.07 |
Tablo 2.5 - Boru tertibatları.
Tanımlama | İsim Soyisim | Kod | |
Planlar ve bölümler hakkında | Diyagramlarda | ||
Boru hattı | 2.5.01 | ||
Esnek boru hattı | 2.5.02 | ||
Bağlantı olmadan geçiş boru hatları | 2.5.03 | ||
Dirsek, viraj | 2.5.04 | ||
Dirsek (dikdörtgen) | 2.5.05 | ||
Dirsek 135 ° | 2.5.06 | ||
Görünen tarafa veya yukarıya giden diz, iki çizgi halinde görüntü | 2.5.07 | ||
Diz görünmez tarafa ya da aşağıya iniyor, görüntü iki çizgi halinde | 2.5.08 | ||
Görünen tarafa veya yukarıya giden diz, tek satırda görüntü | 2.5.09 | ||
Görünmez tarafa veya aşağıya giden diz, tek satırda görüntü | 2.5.10 | ||
Fiş (fiş) | 2.5.11 | ||
Konsantrik küçültme nipeli | 2.5.12 | ||
Tee | 2.5.13 | ||
Çapraz parça | 2.5.14 | ||
Şube | 2.5.15 |
Tablo 2.6 - Boru bağlantıları.
Tanımlama | İsim Soyisim | Kod | |
Planlar ve bölümler hakkında | Diyagramlarda | ||
Genel | 2.6.01 | ||
Flanşlı | 2.6.02 | ||
Soket dişli | 2.6.03 | ||
Hızlı bırakma kaplin | 2.6.04 | ||
Küresel menteşe | 2.6.05 |
Tablo 2.7 - Boru hatlarının elemanları.
Tanımlama | İsim Soyisim | Kod |
Bir borudaki boru hattı (kasa) | 2.7.01 | |
Bezdeki boru | 2.7.02 | |
Sifon (koku tutucu) | 2.7.03 | |
Kompansatör, genel tanım | 2.7.04 | |
U şeklindeki kompansatör | 2.7.05 | |
Kompansatör salmastra kutusu çift taraflı ve tek taraflı | 2.7.06 | |
Körüklü kompansatör | 2.7.07 | |
Esnek uç | 2.7.08 | |
Boru hattındaki direnç yeri (gaz kelebeği rondelası, diyafram) | 2.7.09 | |
Sabit destek | 2.7.10 | |
Destek hareketlidir | 2.7.11 | |
Hareketli destek, süspansiyon | 2.7.12 | |
Termometre kuyusu | 2.7.13 | |
Hava çıkışı, genel tanım | 2.7.14 | |
Manuel hava tahliyesi | 2.7.15 | |
Manuel hava tahliyeli hava toplayıcı | 2.7.16 | |
Otomatik havalandırma | 2.7.17 | |
Su tahliyesi, genel tanım | 2.7.18 | |
Manuel drenaj | 2.7.19 | |
Drenaj, drenaj hunisi | 2.7.20 | |
Drenaj, zemin drenajı | 2.7.21 |
Tablo 2.8 - Bağlantı Elemanları.
Tanımlama | İsim Soyisim | Kod |
Düz geçişli kapatma vanası | 2.8.01 | |
Açılı vana | 2.8.02 | |
Sürgülü vana | 2.8.03 | |
Disk deklanşör | 2.8.04 | |
Küresel vana | 2.8.05 | |
Düz valf, mantar | 2.8.06 | |
Köşe vana, mantar | 2.8.07 | |
Üç yollu vana, mantar | 2.8.08 | |
Düz geçişli kontrol valfi | 2.8.09 | |
Açılı kontrol vanası | 2.8.10 | |
Üç yollu kontrol vanası | 2.8.11 | |
Dört yollu kontrol vanası | 2.8.12 | |
Kapatma ve dengeleme vanası, manuel | 2.8.13 | |
Otomatik balans vanası | 2.8.14 | |
Çek Valf | 2.8.15 | |
Çek valf, açılı | 2.8.16 | |
Radyatör kapatma vanası | 2.8.17 | |
Baypaslı radyatör kapatma vanası | 2.8.18 | |
Otomatik radyatör termostatı | 2.8.19 | |
Diferansiyel basınç regülatörü | 2.8.20 | |
Arkasında basınç regülatörü | 2.8.21 | |
Yukarı akış basınç regülatörü | 2.8.22 | |
Emniyet valfi, açılı | 2.8.23 | |
Emniyet valfi, düz geçişli | 2.8.24 | |
Şamandıra valfi | 2.8.25 |
Tablo 2.9 - Bağlantı Elemanları.
Tanımlama | İsim Soyisim | Kod |
Karter | 2.9.01 | |
Ağ filtresi | 2.9.02 | |
Yoğuşma suyu tahliyesi (buhar kapanı) | 2.9.03 | |
Akış ölçer, genel tanım | 2.9.04 | |
Ultrasonik akış ölçer | 2.9.05 | |
Elektromanyetik debimetre | 2.9.06 | |
Debimetre, flanşlı orifis plakası | 2.9.07 | |
Türbin debimetre | 2.9.08 | |
Vorteks akış ölçer | 2.9.09 |
Materyal, ısıtma, havalandırma, gaz tedariki, sıhhi sistemler, güç ekipmanı vb. Çizimleri ve diyagramları oluşturmak için tasarlanan Visio Kütüphane Mühendislik Sistemlerinden sembollerin resimlerini kullandı.
Tüm ABOK malzemeleri 1,05-2006
- ABOK 1.05-2006 Isıtma, havalandırma, iklimlendirme ve ısı ve soğuk tedarik projelerindeki semboller.
- ABOK 1.05. Ek 1. Havalandırma sistemlerinin sembolleri.
- ABOK 1.05. Ek 2. Boru hatlarının sembolleri.
- ABOK 1.05. Ek 3. Ekipmanın sembolleri.
- ABOK 1.05. Ek 4. Havalandırma emisyonlarını temizlemek için ekipman sembolleri.
- ABOK 1.05. Ek 5. Otomasyon elemanlarının ve sürücülerin sembolleri.
Pompanın takılması
Boru hattı bölümü tamamen hazırlandıktan sonra, doğrudan ünitenin kurulumuna geçebilirsiniz. Isıtma sistemlerinde kullanılan pompaların rotor destekleri, ünitenin dikey konumunda çalışacak şekilde tasarlanmadığı için sadece yatay olarak düzenlenmesine izin verilmektedir.
Pompanın yanlış rotor ekseniyle kurulması.
Sirkülasyon pompasının teslimat kapsamı, dahili veya harici bir güç kaynağı, contalar, ürün için bir pasaport ve kurulum ve çalıştırma talimatlarını içeren ünitenin kendisini içerir. Kuruluma başlamadan önce, kurulum sürecinin tüm özelliklerini ve belirli bir modelin bağlantısını dikkate almak için talimatların içeriğini okumalısınız. Bazı pompalar contasız olarak gönderilir ve ayrıca satın alınmalıdır.
Sızdırmazlık contasının montajı.
Pompa, boru hattının dikey bir bölümüne monte edilmişse, alt flanşı, üzerine sızdırmazlık contasının yerleştirildiği boru hattının karşı flanşına yerleştirilir ve ardından bağlantı somunu kullanılarak vidalanır. Daha sonra conta pompanın üst flanşına yerleştirilir ve bağlantı ikinci bir somun ile vidalanır. Ardından somunlar bir anahtarla sıkılır. Bazı durumlarda, pompanın boru hattıyla olan dişli bağlantıları ayrıca bir sızdırmazlık bandı ile kapatılır. Yatay bir bölüme kurulum yaparken, herhangi bir sıralı flanş bağlantılarına izin verilir.
Bir sirkülasyon pompasının montajı.
Daha sonra pompanın iç boşluklarının sıvıyla dolması için ünitenin her iki yanındaki muslukların açılması gerekir. Üfleyicinin tasarımı otomatik bir hava tahliye vanası içermiyorsa, baypas deliğini açan özel bir vida kullanılarak havalandırılır.
Rakor somunu sıkılıyor.
Pompayı boru hattına kurduktan sonra, güç kaynağına bağlanmalıdır. Ünitenin güç soketi topraklanmalıdır. Pompa çok modlu çalışma imkanı sağlıyorsa, kolu istenen moda getirmelisiniz. Güç kaynağına bağlı olan ısıtma sirkülasyon pompası, soğutma sıvısının zorunlu sirkülasyonunu gerçekleştirmeye başlar, besleme ve dönüş hatlarındaki soğutucunun sıcaklık farkını azaltarak kazanın daha yoğun ısı değişimi ve yakıt ekonomisi sağlar.
İç çözüm: ısıtma radyatörleri için dekoratif ızgaralar
Isıtma boruları için optimum ısı yalıtımı
Sokakta ısıtma borularının kendinden yalıtımı
Boru hatları: Ana türler ve kategoriler
- TPA dizini
- Boru hattı vanalarının temelleri ve kavramları
- Boru hatları: Ana tipler ve kategoriler Boru hatları: Ana tipler ve kategoriler
Boru hatları: Ana türler ve kategoriler Boru hatları - türleri ve kategorileri Boru hattı sıvı, gazlı veya dökme maddeleri taşımak için tasarlanmış bir cihaz olarak adlandırılır. Ana boru hattı türleri aşağıdaki şekilde gösterilmektedir. Taşınan ortama bağlı olarak aşağıdaki terimler kullanılır: su boru hattı, gaz boru hattı, buhar boru hattı, petrol boru hattı, hava boru hattı, petrol boru hattı, asit boru hattı, oksijen boru hattı, gaz boru hattı, süt boru hattı vb. Boru hattının ve bağlantı parçalarının ana genel parametreleri şunlardır: - Geçidin nominal çapı DN (Dy), mm, - Nominal basınç РN (py), MPa - Çalışma sıcaklığı tp, ortamın ° С. Çalışma basıncı pp, MPa ve test basıncı pp, MPa arasında ayrım yapın.
Ana boru hatları orta mesafelerde taşınması amaçlanmıştır. Ana boru hattı, taşınan ortamın, doğrusal bir kısmın, pompalama veya kompresörün ve gaz dağıtım istasyonlarının hazırlanmasına yönelik tesisleri içerir. Çalışma basıncına göre, ana gaz boru hatları düşük basınçlı boru hatlarına ayrılır - pp <1,2 MPa, orta basınç - pp = 1,2 ... 2,5 MPa ve yüksek basınç - pp> 2,5 MPa. Kentsel (yerleşim) kamu hizmeti ağı boru hatları kentsel nüfusun ve küçük sanayi işletmelerinin ihtiyaçlarını karşılamak için kullanılmaktadır. Şehir gaz ekonomisinin gaz boru hatları, amaca bağlı olarak, transit, dağıtım ve şubelere ayrılmıştır. Şehir gaz boru hattı yoluyla gaz nakliyesine, yürürlükteki yönetmeliklere göre pp <1,2 MPa'da izin verilmektedir. Şehir gaz boru hatları düşük basınç pp <0,005 MPa, orta basınç pp = 0,005 ... 0,3 MPa ve yüksek basınç pp> 0,3 MPa olarak kabul edilir. Boru hatlarına teknolojik denir Hammaddelerin, yarı mamul ürünlerin ve bitmiş ürünlerin taşındığı sanayi kuruluşları, buhar, su, yakıt, reaktifler ve teknolojik işlemin uygulanmasını ve ekipmanın, atık reaktiflerin ve gazların çalışmasını sağlayan diğer malzemeler, elde edilen çeşitli ara ürünler veya teknolojik süreçte kullanılan üretim atıkları ... Endüstriyel bir tesisteki konuma bağlı olarak, proses boru hatları, atölyenin proses birimlerinin ünitelerini ve makinelerini birbirine bağlayan ve farklı atölyelerin proses birimlerini birbirine bağlayan atölye içi bölümlere ayrılır. Intrashop boru hatları, doğrudan ayrı cihazlar, pompalar, kompresörler vb. İçine kurulurlarsa ve bunları bağlarlarsa boru sistemi olarak adlandırılır. İşlem boru hatları taşınan ortamın yapısına, çalışma basıncına ve çalışma sıcaklığına bağlı olarak beş kategoriye ayrılır. Boru hattının kategorisi proje tarafından belirlenir. Proses boru hatları, tp <50 ° C çalışma sıcaklığına sahip bir ortamda çalışıyorsa soğuk, çalışma ortamının sıcaklığı tp> 50 ° C ise sıcak kabul edilir. Ortamın nominal basıncına bağlı olarak, boru hatları alt bölümlere ayrılır. vakumortamın mutlak basıncında 0,1 MPa'nın (abs) altında çalışan, alçak basınç0,1 ila 1,6 MPa veya 0 ila 1,5 MPa (g) arasındaki orta basınçta çalışan, orta basınç1.5 ila 10 MPa (g) arasındaki orta basınçta çalışır. Basınçsız boru hatları deniraşırı basınç olmadan çalışma ("yerçekimi"). Taşınan ortamın agresiflik derecesine bağlı olarak, boru hatları üç gruba ayrılır: agresif olmayan ve düşük agresif ortam (korozyon hızı 0,1 mm / yıldan az), orta agresif ortam (korozyon oranı 0,1- 0,5 mm / yıl) ve oldukça agresif bir ortam (korozyon oranı 0,5 mm / yıldan fazla). Maksimum çalışma gaz basıncına bağlı olarak, gaz boru hatları ve gaz tesisatları: düşük basınç (pp <0,015 MPa'da ve 0,015 MPa
Boru bağlantı parçaları portalı Armtorg.ru
Barnaul, Fabrika 9. geçiş, 5g / 8.
+7 (3852) 567-734; +7 (3852) 226-927
Bunu Paylaş
Önceki makale Sonraki makale
← bölümlere geri dön Boru hattı bağlantılarının temelleri ve kavramları ← Dizinin içindekiler tablosuna geri dön
En son kayıtlı şirketler (Bir şirket kaydedin)
Ticaret Evi "NHI-Group"
Rusya, Krasnodar Bölgesi
NefteKhimMühendislik
Rusya, Moskova bölgesi
Kazan tesisi
Rusya emtia bulutu
HL369 chugunnye1101 vana Sürgülü Kürekler energeticheskie89 stalnye292 kapıları TPA119 obratnye954 Vana Vana Vana için test ekipmanı chugunnye334 otsechnye60 predohranitelnye1108 Vana Vana reguliruyuschie557 energeticheskie128 Kompanzatörleri - Diğer In ... 0,2038 birimlerinin klapanov127 emniyet chugunnye571 energeticheskie145 nerzhaveyuschie368 Sürgülü vana Çelik sürgüler stalnye2161 bronzovye123 stalnye932 Vanalar Gates'i vanalar Yoğunlaştırma silfonnye204 stalnye55 Yoğunlaştırma kazan chugunnye67 oborudovanie220 bronzovye149 vinçler vinçler vinçler nerzhaveyuschie170 stalnye620 çelik vinçler - vinç HL87 chugunnye149 Manometry88 Metizy433 Nasosy247 Otvody1079 Isıtma ustroystva46 Perehody461 Yangın armatura48 Radiatory33 Düzenleme tamir armatura313 teçhizatları oborudovanie96 TPA53 Sayaçlar vody146 Termometry38 Troyniki488 Truby702 İşaretçiler urovnya71 Sızdırmazlık materialy67 Filtreler gryazeviki380 Fitingi205 Fl antsy2399 Küresel vanalar1197 Elektrikli aktüatörler249
Bir sistemi diğerine dönüştürmek mümkün mü
Teorik olarak, bu oldukça mümkündür - hem bir yönde hem de diğer yönde. Temel olarak, sadece bağımlı sistemleri yükseltiyorlar, ancak bağımsız bir altyapıyı yeniden inşa etme ihtiyacı da olabilir. Aynı zamanda, her iki sistemin de avantajlarını değişen derecelerde korumanın mümkün olacağı en akılcı seçenek, kapalı giriş devrelerine sahip bağımsız bir ısıtma sisteminin uygulanması olacaktır. Bu, standart bağımsız şemada eksiksiz bir kontrol üniteleri setine sahip ayrı bir manifold bloğu tarafından gerçekleştirilen işlevlerin, bu durumda, noktaya monte edilen cihazlar tarafından devralınacağı anlamına gelir. Zaten ev ağının farklı seviyelerinde, tüketicilere yaklaşmadan önce filtreler, kompresör üniteleri, dağıtıcılar, sirkülasyon pompaları ve bir hidrolik tank yerleştirmek mümkündür.
Sınıflandırma
Agregalar iki türdendir. İlk tip kuru pompalardır. Bu tür ekipmanlarda, soğutucu ve rotor birbiriyle etkileşime girmez. Rotorun çalışan kısmı izole edilmiş ve paslanmaz çelik O-ringler ile motordan ayrılmıştır. Halkalar çalıştırıldığında, sistemdeki ve ortamdaki farklı basınçlardan dolayı ince bir su filmi ek yerlerini kapatır.
"Kuru" bir birimin verimliliği yaklaşık% 80'dir. Bu ekipman, sistemdeki su kirliliğine karşı çok hassastır ve küçük parçacıklar girerse hızla bozulur. Kuru tip pompa oldukça gürültülü çalışır, bu nedenle kurarken odanın ses geçirmezliğine dikkat etmelisiniz.
"Islak" pompaların tasarımları "kuru" olanlardan farklıdır. Pervanesi doğrudan soğutucunun içinde bulunur. Stator ve mekanizmanın hareketli kısmı, motorun su geçirmezliğini sağlayan özel bir cam ile ayrılmıştır. "Islak" üniteler hem kullanımda hem de onarımda daha ucuzdur, "kuru" olanlardan daha sessiz çalışırlar.
"Islak" tip ekipmanın dezavantajları, düşük verimlilikleri - sadece yaklaşık% 50'dir. Bunun nedeni, stator ile soğutucuyu ayıran manşonun düşük sızdırmazlığıdır. Her ne kadar bu performans bile herhangi bir özel evi ısıtmak için oldukça yeterli.