Isıtma ekipmanının doğru çalışmasını sağlamak için çalışın, kurulumu ile bitmez. Bakım, sahibinden belirli bir düzeyde bilgi ve sistemin durumunun sürekli izlenmesini gerektirir. Gaz kazanındaki basıncın neden düştüğünü veya yükseldiğini, ekipmanın neden farklı çalıştığını anlamak önemlidir.
Tarafımızdan sunulan makale, ısıtma maddesi ve sıcak su hazırlama sistemindeki basınç dengesizliğinin tüm nedenlerini ayrıntılı olarak açıklamaktadır. Size nasıl sorun gidereceğinizi ve okumaları normal aralıkta tutacağınızı göstereceğiz. Önerilerimiz, ortaya çıkan arızalarla başa çıkmanıza ve arızaları önlemenize yardımcı olacaktır.
Isıtma sistemindeki basınç ne olmalı
Isıtma sistemleri iki türe ayrılabilir - kapalı ve açık. Açıldığında, basınç düzenleme işlevi sızdıran bir genleşme kabı tarafından gerçekleştirilir.
Tank, ısıtma devresinin en üst noktasına kurulur ve ısıtma sırasında ısı taşıyıcının genişlemesini, havayı uzaklaştırmasını sağlar ve ayrıca bir emniyet valfi görevi görür. Böyle bir sistemdeki çalışma basıncı esas olarak ısıtma suyunun sıcaklığına bağlıdır.
Çoğu zaman, evlerde ve dairelerde ısıtma düzenlerken, kapalı ısıtma sistemleri kullanılır. Daha etkilidirler, daha güvenlidirler ancak sürekli basınç izleme gerektirirler.
Soğutucunun basıncını, sıcaklığını izlemek, ısıtma sisteminin normal çalışmasının özelliği olmayan herhangi bir işarete yanıt vermek çok önemlidir - vurma, emniyet valfinden sık sık sıcak su tahliyesi, devrenin soğuk bölümleri
Kapalı bir devrede kafa, bir pompa tarafından gerçekleştirilen zorunlu sirkülasyon nedeniyle oluşur. Anormal basınç, ekipman arızasına neden olabilir.
Çeşitli modellerin gaz kazanlarında nominal basınç değişebilir, ekipmanın teknik özelliklerine göre belirlenir.
Bir ısıtma sistemi tasarlanırken, su kolonunun yüksekliği, sistemin uzunluğu, bağlı ekipmanın özellikleri ve boruların kesiti dikkate alınarak basınç hesaplanır.
Çalışma basıncını ayarlamak için aşağıdaki parametrelere odaklanmanız gerekir:
- Bir gaz kazanının teknik özellikleri. Üretici, ekipmanın yeteneklerini ve ayarlarını talimatlarda belirtir.
- Isı taşıyıcı sıcaklığı. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, devredeki basınç o kadar büyük olur; azaldıkça azalır. Bu nedenle, kombideki ve ısıtma devresindeki basıncın ayarlanması ve ölçülmesi, soğutucunun ısıtılmasından önce ve sonra yapılmalıdır.
- Devrenin ve genleşme deposunun hacmi. Akümülatörün boyutu, ısıtma devresindeki basınç ve dalgalanma aralığı üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir.
- Sistemin en az "zayıf" elemanı için izin verilen basınç değerleri. Sistemdeki basınç, her bir elemanı için izin verilen değerleri aşmamalıdır. Örneğin, 90 ° C sıcaklıkta, soğutucunun oda sıcaklığında ortalama 25 bar basınç için tasarlanmış polipropilen borular, yalnızca 7-9 bar'a kadar basınç artışına dayanabilir.
Devredeki minimum basınç 0,5-0,8 bar olabilir, tam standart değerler talimatlarda belirtilir, bunlara göre basınç sensörü gerekli değere ayarlanır. Isıtma sistemindeki basınç 0,5 bar'ın altına düşerse, kombinin durabileceği veya hasar görebileceği bir acil durum ortaya çıkar.
Sistemdeki en yüksek basınç 3'e kadar, nadiren 4 bara kadar.Beş katlı bir bina için, 7 bara kadar olan on katlı bir bina için basınçlar 5 bara kadar ayarlanmıştır. Ayarları yaparken, giden ve dönüş boruları arasındaki basınç farkına uymak gerekir - 0,3-0,5 bar olmalıdır. Isıtmaya başladıktan sonra durumun bu olup olmadığını kontrol edin.
Kontrol araçları
Kalorifer kazanı ve ısıtma sistemindeki su basıncını kontrol etmek için manometreler ve termomanometreler kullanılır. İkincisi, aynı anda iki parametreyi izlemek için birleşik cihazlardır. Devreyi başlattıktan sonra, göstergeleri normal aralığın ötesine geçmeyecek şekilde izlemek gerekir.
Bazı çift devreli yer ve duvar kazanlarında, geleneksel kadranlı göstergeler yoktur. Bunların yerine, elektronik birime bilgi iletilen, ardından işlenip görüntülenen elektronik sensörler buraya kurulur. Başka bir yaklaşım da mümkündür - ısıtma ünitesinde bir basınç göstergesi yoksa, güvenlik grubu tarafından sağlanır.
Güvenlik grubunun kendisi aşağıdaki düğümleri içerir:
- Manometre veya termomanometre - ısıtma devresindeki sıcaklığı ve basıncı kontrol etmek için;
- Otomatik havalandırma - kontur havalandırmasını önler;
- Emniyet valfi - aşırı yükseldiğinde soğutma sıvısı basıncını azaltır.
Bu üniteyi kapalı bir ısıtma sisteminde sağladığınızdan emin olun.
Kazan ve devredeki basınç nasıl kontrol edilir
Sistemdeki basıncın kontrolü, dijital veya mekanik bir kadran kullanılarak devredeki basıncı ölçen ve yansıtan aletler kullanılarak gerçekleştirilir. Sensörler üretici tarafından kazan çıkışına monte edilir.
Sistemin kurulumu sırasında, soğutucuyu binanın çeşitli bölümlerine veya katlarına dağıtan kolektörlerin yanına basınç göstergeleri de takılır.
Isıtma sistemindeki kazanlar için bir güvenlik grubu, sıcaklık rejimini, devredeki basıncı kontrol etmeye yardımcı olur, ekipmanı tahribata karşı korur, aşırı basıncı dışarıya yönlendirir.
Yerden ısıtma sistemlerinde su ısıtmak için kazanlar kullanıldığında ek basınç kontrolü gereklidir. Isıtma sisteminin farklı bölümlerinde farklı şekillerde basınç düşüşü veya artışı gözlemlenebilir.
Kapalı döngü, sistemdeki basıncı artırmaya izin verir, bu da güvenliğini artırır, çünkü daha yüksek basınçta sıvının kaynama noktası artar.
Kombiyi çalıştırırken, ısıtma suyu hala soğukken manometre okumalarını kontrol edin - basınç, manometrenin kırmızı ayarlanabilir okuyla gösterilen minimum değerden düşük olmamalıdır. Ayar, servis ve gaz tedariki için bir sözleşme imzalanan şirketin bir temsilcisi tarafından gerçekleştirilir.
İlk ayar, ısıtma ilk başladığında yapılır. İleride her hafta basınç kontrol edilir, gerekirse sistem su ile beslenir. Tamamlama, 40 ° C'nin altındaki bir soğutma sıvısı sıcaklığında gerçekleştirilir.
Hava tahliye vanasının amacı ve çeşitleri
Isıtma sistemindeki basıncın neden düştüğünü merak ediyorsanız, önce hava tahliye vanasını kullanmalısınız. Endüstriyel kazanlarda su, kazana girmeden önce çözünmüş havanın uzaklaştırılması aşamasından geçer. Başlangıçta 300 g / m3'e kadar içeriyorsa, daha sonra uygun hale gelir ve 1 g / m3 göstergelere karşılık gelir. Ancak bu tür teknolojiler oldukça pahalıdır, bu nedenle özel konut yapımında kullanılmamaktadır.
Isıtma sistemindeki basıncın neden düştüğünden de endişeleniyorsanız, soğutucu hava ile aşırı doymuş olabilir. Bu, bazı bölgeler aşırı ısınırken, diğerleri soğurken sıvının dolaşımını engeller. Açıklanan sorunu çözmek için, otomatik veya manuel olan hava delikleri kullanılır.Her çeşit, hava birikimi riskinin olabileceği farklı bir yere kurulur. Adı geçen vanalar, radyatörlü ve geleneksel tasarıma sahip olabilir. Konfigürasyona gelince, açısal veya düz olabilir.
Bir gaz kazanındaki basınç artışının nedenleri
Bir gaz kazanındaki basınç artışını tespit etmek için, manometre okumalarına ek olarak, suyun emniyet valfinden sık sık boşaltılmasına ve cihazın bloke edilmesine yardımcı olur. Yüksek basıncı belirledikten sonra, her şeyden önce Mayevsky musluklarından fazla hava boşaltılır ve kazan kapatılır. Arızaların birkaç nedeni olabilir.
Normal üst basınç değeri sistem tarafından fazla ısıtma ortamının emniyet ventili üzerinden drenaja boşaltılmasıyla sağlanır
Bir gaz kazanındaki basınçtaki bir artış, aynı anda iki devrenin - ısıtma ve sıcak su beslemesi - temas alanını izole etmeye ve artırmaya yarayan ikincil ısı eşanjörünün bölümündeki hasardan kaynaklanabilir.
İkincil ısı eşanjörü, çift devreli bir kazanda DHW'nin hazırlanması ve beslenmesi için ısıtma devresinden su çeker. Bölmenin hasar görmesi, suyun DHW devresinden ısıtma sistemine itilmesine ve içindeki basıncın artmasına neden olur.
İkincil ısı eşanjörü, sıcak su besleme sistemine servis hizmeti verir. Sıcak su suyu, ısıtma devresindeki ısıtma ortamı ile temas sonucunda ısınır. Metal bir bölme, sistemi iki devreyi karıştırmaktan korur; hasar, sıvı alışverişine ve normal basıncın bozulmasına neden olur.
Isı eşanjörünün değiştirilmesi sorunu çözecektir. Onarımları kendi başınıza yapmak mümkündür, ancak bunu yapmak istenmeyen bir durumdur, çünkü gaz ekipmanının çalışmasına müdahale etmek bu alanda bilgi ve deneyim gerektirir. Ek olarak, kazanın kendi kendine onarımı sizi garanti hizmeti hakkından mahrum bırakacaktır.
Gaz kazanının otomasyonunun çalışmasındaki bir arıza veya havayı emen pompanın gevşek bir çarkı da gaz kazanındaki basıncı arttırır. Normal basınçta anormalliklere neden olan ekipman arızaları bir fabrika arızasının, kontrol panosunun arızasının veya yanlış yapılandırılmış bir sistemin sonucu olabilir. Bu tür bir sorunu yalnızca kalifiye bir teknisyen çözebilir.
Norm ve kontrol
Bir gaz kazanındaki basıncın 1.5-2 atmosfer aralığında olması gerektiğini söylemiştik - bu, işletmeye alınan ve ısıtılmış durumda olan bir sistem için normdur. Merkezi kazan daireleri ile ısıtılan çok katlı binalarda bu rakam daha yüksektir. Burada borular ve bataryalar sadece yüksek basınca değil aynı zamanda su darbesine de dayanmalıdır - bu, ani bir basınç artışıdır.
Merkezi sistemler için damlalar tipikse, otonom ısıtma için bunlar nadirdir - buradaki soğutucunun hacmi o kadar büyük değildir ki ciddi sıçramalar gözlemlenir. Soğuk durumda, normal gösterge 1-1,2 atm'dir ve ısıtılmış bir durumda biraz daha yüksektir.
Özel evlerde, tek devreli ve çift devreli kazanlarla çalışan otonom ısıtma sistemleri kullanılır. İkincisi daha yaygın hale geliyor. Isıtmanın yanı sıra sıcak su hazırlama problemini de çözerler. İçlerindeki bir devre, borularda dolaşan soğutucuyu ısıtır, diğeri ise sıcak su besleme sisteminin çalışmasını sağlar.
Isıtma devresindeki basıncın arttırılması
Isıtma sistemindeki basınç aşırı yükselirse ne yapmalı?
Her şeyden önce nedeni belirlemeniz gerekir ve bunlardan birkaçı olabilir:
- Devrenin yanlış doldurulması, havalandırılması. Isıtma hattının hızlı dolması nedeniyle içinde hava kilitleri oluşabilir. Bu durumu önlemek için, ısıtmaya başlarken yavaşça doldurun.
- Devredeki sıcaklık çok yüksek. Sıcaklık ve soğutucudaki herhangi bir artış, genişlemesine ve sistemdeki basınçta bir artışa yol açar. Isıtma ekipmanını kritik yüklerden korumak için çok fazla artışa izin verilmemesi gerekir.
- Soğutucunun hareketini durdurmak. Bunun nedeni kapalı bir kapatma vanası, çamur filtresinin tıkanması, hava tıkaçları olabilir.
Sorunlu alanı belirlemek için, tüm konturu adım adım incelemek gerekir.
Filtrenin, kazanın ilk çalıştırılmasından hemen sonra ve ardından bir hafta sonra tekrar kontrol edilmesi ve temizlenmesi gerekir. Ardından, soğutucunun kirlilik derecesine bağlı olarak ayda bir veya mevsimde rutin kontroller ve temizlik yapılır.
Sızıntılar, telafi valfinin arızalanmasından kaynaklanabilir - valf contasının aşınması, parçalarda mekanik hasar, yuva ile conta arasında sıkışan ölçek. Musluk geçerse, su besleme sisteminden ısıtma sistemine gelen fazla su, içindeki basıncı artırır, çünkü soğuk su kaynağındaki basınç her zaman daha yüksektir. Musluğu sıkmak veya başarısız olursa değiştirmek gerekir.
Hava kilitleri, ısıtma sistemi sorunlarının yaygın bir nedenidir. Hem gaz kazanının kendisinin arızalarından hem de devredeki problemlerden veya yanlış ısıtmanın başlamasından kaynaklanabilirler.
Sistemi yeniden başlatmak, en alçak noktadan başlayarak devrenin en üst noktasından su akana kadar soğutma sıvısı ile yavaş doldurulması sorun gidermeye yardımcı olacaktır. Aynı zamanda tüm hava tahliye vanaları açık olmalıdır. Sistemin havalandırılması, basınçta hem artışa hem de azalmaya neden olabilir.
Basınç düşmesi
Kapalı ısıtma sistemlerindeki basınç artışı tek sorun değildir, bazı durumlarda çalışma basıncında keskin bir düşüş olurken, basınç seviyesinin düşmesinin nedenleri arasında aşağıdakiler vurgulanmalıdır:
- sistemin gizli sızıntıları, korozyonun görünümü, bağlantıların gevşemesi, bağlantı parçaları sızıntıları;
- ekipmanın değiştirilmesini veya onarımını gerektiren tank zarının yırtılması;
- meme başı zehirlendiğinde sistemdeki basınç düşüşleri gözlenir, böyle bir hava sızıntısı tankın sönmesine neden olur ve bu, zara zarar verir;
- kazan ısı eşanjöründe soğutma sıvısı sızıntısına yol açan çatlaklar var;
- hava kabarcıklarının ortaya çıkmasıyla ilişkili basınç düşüşleri, sistemdeki genel sıcaklıkta bir düşüşe ve kapanmasına yol açar;
- Basınçtaki düşüşün nedenlerinden biri, suyu kanalizasyon sistemine boşaltmak için kullanılan ekşi veya hafif açık musluk olabilir.
Basınçtaki düşüşün ana nedenleri
Bir gazlı ısıtma kazanındaki basıncın düşmesinin yaygın nedenleri şunlardır:
- Soğutma sıvısı sızıntısı. Kalorifer hattının hasar görmesi, sızıntıya, ısıtma suyu kaybına ve basıncın düşmesine neden olur.
- Isı eşanjöründe çatlaklar. Kazanın kendisindeki sızıntılar sadece basınçta bir düşüşe yol açmayacak, aynı zamanda daha ciddi ekipman arızalarına neden olarak elektronik aksamlara zarar verebilir.
- Genleşme tankında diyafram kopması. Lastik bölmedeki hasar nedeniyle sıvı hava bölmesine girer ve devredeki basınç azalır.
Sistemdeki kaçağın yerini belirlemek için normal basınca beslenir ve sirkülasyon pompasının çalışması durdurulur. Karayolu adım adım incelemek, sorunlu bölgeyi belirlemek ve sorunu gidermek gerekir.
Basınç kaybının suçlusu nasıl belirlenir?
Yani, en önemli şey, baskı kaybına tam olarak neyin yol açtığını anlamaktır. Bunu yapmak için algoritmayı takip edin. İlk önce normal bir kağıt havlu alıp tüm bağlantı parçalarını siliyoruz. Bu durumda, her eklemden sonra peçeteyi dikkatlice incelemeniz gerekir - üzerinde ıslak bir nokta varsa. Varsa nedeni bulunmuştur. Değilse, devam etmelisin.
İkinci olarak, kuru gazeteleri pillerin altına seriyoruz ve tüm boruları aynı kurutma kağıdı ile siliyoruz.Islak bir nokta bulunursa, sızıntı lokalize edilir. Değilse, sonraki öğeye gidin. Üçüncüsü, genleşme deposundaki basıncı ölçüyoruz ve pompalıyoruz. Bu, normal bir bisiklet pompası ve bir fabrika basınç göstergesi ile yapılabilir. Kafa artık düşmüyor - tebrikler, hava cebi problemini çözdünüz. Ancak pompaladıktan sonra basınç keskin bir şekilde düşerse veya ilkinden sapmazsa, hidrolik deponuzda yırtılmış bir diyafram vardır. Basınç sorunsuz bir şekilde düşerse, devam ederiz.
Dördüncüsü, kazanı kapatarak basınç ve dönüş borularındaki vanaları kapatarak ısıtıcıyı sistemden kesiyoruz. Basıncı bir saat boyunca ölçüyoruz - eğer düşmediyse, o zaman su ısıtıcısının kendisi veya daha doğrusu ısı eşanjörü suçludur. Ayrıca kazanda Navien
veya başka herhangi bir iki devreli kurulum, havalandırma veya basınç tahliye vanası arızalanabilir. Beşinci olarak, soğutucuyu kanalizasyona boşaltmak için daldaki kapatma vanasını kontrol ediyoruz. Zayıflatılırsa, engellenmesi veya değiştirilmesi gerekir (aşağı akışta başka bir tane kesmek daha iyidir). Sızıntının yerini belirledikten veya nedenini belirledikten sonra onu gidermeye başlayabilirsiniz. Nasıl yapılır? Bunu aşağıda tartışacağız.
Bir hidrolik akümülatörün çalışması basıncı nasıl etkiler?
Isıtma devresinde kafayı etkileyen genleşme kabı sorunları çok yaygındır. Yanlış hesaplanan expansomat hacmi en karakteristik ön koşullardan biridir.
Arızalar, yanlış montaj, tankın hava odasında düşük veya yüksek basınç, hasarlı diyafram ile sonuçlanabilir - nedenlerin her biri, sistemdeki soğutucunun sirkülasyonunun bozulmasına yol açabilir.
Genleşme tankı: cihaz özellikleri ve hacmi
Isıtma sistemine küçük bir tank takılırsa, ısıtma sırasında ısıtma suyunun genişlemesini telafi edemez. 85–95 ° C'lik bir sıcaklıkta, su yaklaşık% 4 oranında genişler ve fazla hacmi emniyet tahliye vanası aracılığıyla serbest bırakılır.
Expansomat'ın telafi edici işlevini tam olarak yerine getirebilmesi için, bir gaz kazanlı sistemler için kapasitesi, devredeki toplam su hacminin en az yüzde 10'u olmalıdır.
Normalden daha fazla hacme sahip bir tank kurarsanız, basınç dalgalanmaları daha da az olacaktır. Basınç düşüşlerinin azaltılması, sistemin çalışması ve ısıtma ekipmanının hizmet ömrü üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.
Tank membranının zarar görmesi, suyun hacmini tamamen doldurmasına ve devredeki basıncın düşmesine neden olur. Telafi valfini açarak devrenin hacmini doldurursanız, bu yeni bir sorun yaratacaktır - soğutma sıvısı ısındığında, genişlemesi gerekmeyecek ve sistemdeki basınç normalden daha fazla artacaktır. Durum yalnızca kauçuk bölme değiştirilerek düzeltilebilir.
Tank, ısıtma kazanının önüne, sadece dönüş borusuna monte edilmelidir. Böylece tankın, gaz kazanından sonra kurulan sirkülasyon pompasının çalışması üzerinde minimum etkisi olacaktır. Ayrıca burada su sıcaklığı daha düşüktür ve sistemdeki basınç ve tank membranı üzerindeki olumsuz etki daha az olacaktır.
Hava odası basınç ayarı
Expansomat'ın hava odasında oluşan basınç, ısıtma sistemi içindeki basıncın artmasına veya azalmasına da neden olabilir. Depodaki havayı sadece depoda soğutucu yoksa kontrol etmek ve pompalamak mümkündür.
Bunu yapmak için, kapatma vanaları yardımıyla ortak devreye erişimi kapatın ve suyu drenaj kanalından boşaltın. Daha sonra hava odasındaki basınç ölçülür ve gerekli değerlere kadar şişirilir / söndürülür.
Genleşme deposundaki basınç göstergelerini bir araba basınç göstergesi kullanarak kontrol edebilir, bir araba pompası kullanarak pompalayabilirsiniz.
Genleşme kabının basıncını ayarlamak için, hava odası beklenen maksimum sistem basıncından 0,5 bar daha yüksek olmalıdır. Tankın dengeleme kısmındaki basınç ayarlandıktan sonra devre, beklenen basınca kadar soğuk su ile doldurulur.
Daha sonra hava haznesindeki hava, ısıtma devresindeki basınç ve tank aynı anda azalmaya başlayana kadar serbest bırakılır - burada sistemdeki ve genleşme deposundaki basıncı aynı anda izlemek gerekir.
Bu aşamada, göstergelerdeki değişiklikler neredeyse hiç fark edilmez, bu nedenle, eşzamanlı bir azalma tespit edilir edilmez, genleşme tankından hava tahliyesini derhal durdurmaya hazır olmak gerekir.
Havanın sisteme girmesi nasıl engellenir
İşletim sırasında ısıtma sistemindeki basıncın neden düştüğü sorusuyla yüzleşmemek için, ekipmanın doğru şekilde devreye alınması önemlidir. Başlamadan önce, sistem bir bütün olarak ve her bir bağlantı ayrı ayrı incelenir. Sistem basınç testine tabi tutulmalıdır, bunun için kompresör çalışma kafasından% 25 daha fazla basınç altındadır. 20 dakika içinde basınçta güçlü bir düşüş meydana gelmediyse, sistem doğru şekilde donatılır, devreye alınabilir.
Ancak ısıtma sistemindeki basınç sürekli düşerse, sızıntıyı bulmak ve ortadan kaldırmak önemlidir. Karakteristik bir ıslık, böyle bir sorunu işaret edebilir. Sistemin soğuk su ile doldurulması gerekiyor, bu kademeli olarak yapılmalıdır. Başlamadan önce, havanın serbest bırakılmasına izin verecek tüm musluklar açılır. Pillerdeki fişleri sökün, bu sistemdeki havayı çıkaracaktır. Tasarım izin veriyorsa, devreyi havalandırmak için valf açılmalıdır.
Son yıllarda eski ısıtma sistemini yenisiyle, daha modern ve ekonomik bir sistemle değiştirmek isteyenlerin sayısı hızla artmıştır. Birçoğu için bu, bazıları için, ısıtma ünitelerinin ve cihazlarının ahlaki ve fiziksel yıpranması ve yıpranması nedeniyle özerk bir ısıtma seçeneğine geçişten kaynaklanmaktadır ve bazıları, modası geçmiş ısıtma ekipmanı türlerinden memnun değildir. Kurulumu için ısıtma ekipmanı ve hizmetleri için böylesine büyük bir talep, çok sayıda düşük kaliteli mala ve yeterli niteliklere sahip olmayan profesyonel olmayan işçilere yol açtı.
