Banyoda fırın hangi sıcaklıkta ısınır?

Ürün gereksinimleri

Metal fırınlarda sıvı ve katı yakıtlar kullanılabilir. Bağımsız olarak monte edilen ve üretilen modeller, verimlilikleri açısından genellikle fabrika sobalarından daha düşük değildir. Bir ürünün banyoda kullanımının kolay olması için karşılaması gereken belirli şartlar vardır. Aralarında:

• ısı gücü ayarı;
• bir ısı akümülatörünün varlığı;
• çekişi ayarlama yeteneği;
• yüksek sıcaklıklara sahip yüzeylerin korunması.

Soba tarafından verilen ısı miktarı, yüklenen yakıt miktarına göre düzenlenmelidir. Yani sobanın belirli bir güç rezervine sahip olması gerekir. Bu olmazsa, kışın banyodaki görevleriyle baş edemeyebilir. Banyolar için en çok ısıtıcılar kullanılır. Set, yakıt tasarrufu sağlayan ve uzun süre ısı veren bir pil görevi görür. Bir su deposu da böyle bir pil görevi görebilir. Soba, iç havayı hızlı bir şekilde ısıtmak için konveksiyonu kolaylaştıracak şekilde tasarlanmalıdır. Yüksek sıcaklıklara ısıtılan yüzeylerin uygun kalkanlarla korunması için fırın tasarımının güvenliğini düşünmek önemlidir.

CEVAP

Banyoda ısı yalıtımlı soba kullanan herkes için bu sorun var. Sorunun çözümü fırını değiştirmektir. Doğal olarak, bunun için belirli bir miktar para yatırmanız gerekecek, ancak diğer yandan, rahatsızlıklar ortadan kalkacak. Diğer seçenekler yalnızca yarım ölçü olarak adlandırılabilir.

Bununla birlikte, sobayı değiştirmek mümkün değilse, o zaman belirli kurallara uyarak ısıtmanız gerekecektir. Şöyle ki: Fırını 100 dereceye kadar ısıttıktan sonra artık sıcaklığı artırmamaya çalışın, olanı koruyun. Bu amaçla yakıt minimumda fırın içerisine yerleştirilir, kül tavası kapatılır. Bu sayede fırın için yüksek verimlilik, odada rahat bir sıcaklık ve tüm bunları yakıttan tasarruf ederken sağlar. Yaklaşık 40 dakika içindeki hava sıcaklığı, buharda pişirmeye başlayabileceğiniz minimum seviyeye ulaşacaktır.

Kullanmalı mıyım

Tasarımı nedeniyle, banyo için metal soba, taş muadili ile olumlu bir şekilde karşılaştırılır. Tasarımın olumlu yönleri arasında şunlar yer almaktadır:

• kompakt boyutlar;
• yüksek ısıtma oranı;
• yüksek verim;
• Kurulum kolaylığı;
• hafif;
• nispeten düşük maliyet.

Taş versiyona kıyasla metal soba az yer kaplıyor ve bu da odayı en iyi şekilde tasarlamayı mümkün kılıyor. Metal fırın ısınmak için daha az yakıt ve zaman gerektirir, bu da onu daha uygun maliyetli hale getirir. Bu, böyle bir sobanın yüksek verimliliğine yol açar. Metal bir fırının inşası için, bir tuğla için gereken kadar güçlü bir temele ihtiyacınız olmayacak. Çoğu durumda, banyo için metal bir soba projesi, bir taş analogundan daha ucuzdur.

Böyle bir sobanın, yüksek bir yüzey ısıtma sıcaklığı içeren dezavantajları da vardır. Bunun sonucu, duvar yüzeyinin yanı sıra zemini aşırı sıcaklıklardan koruma ihtiyacıdır. Ek olarak, yüksek derecede kızılötesi radyasyon, fırından belli bir mesafede yanıklara neden olabilir. Bu yapı, bir tuğla fırından çok daha hızlı soğur.

Ne seçmeli

Metal fırınlar arasındaki farklar çoğunlukla boyut, tasarım özellikleri ve içlerinde bulunabilecek ek modüllerde yatmaktadır. Bu nedenle, şartlı olarak aşağıdakilere ayrılabilirler:

• dikey ve yatay;
• su depolu veya deposuz.

Sauna sobalarının dikey versiyonları daha az yer kapladığından kullanılması tercih edilir. Yatay, gövdenin uzunluğu hava ile geniş bir temas alanına sahip olduğu için havayı daha hızlı ısıtır. Bazı sauna sobaları su depolu olarak tasarlanmıştır. Ardından soğuk ile karıştırılarak yıkama odasında kullanılır. Ateş kutusunun konumuna göre, aşağıdaki tasarım seçenekleri ayırt edilir:

• buhar odasında bir ateş kutusu ile;
• rekreasyon odasında bir ateş kutusu ile;
• sokakta bir ateş kutusu ile.

Yanma odası buhar odasına yerleştirildiğinde, odadan çıkmadan yakıt yüklemek mümkün hale gelir. Ancak bunun dezavantajları da var. Bunlardan biri, ahşabın nemle karışan sürekli kiridir. Buhar odasındaki yakacak odun nemli ve daha düşük bir verime sahip. En uygun seçenek, banyodan yakacak odun yükleyen bir soba tasarımıdır, çünkü temizlenmesi daha kolaydır ve şu anda sırasını bekleyenler çıra yapabilir. Soba için fırının yeri için son seçenek, en küçük odalar için uygundur ve sıcak mevsimde kullanım için uygundur. Metal bir banyo sobasının tasarımı ayrıca şunlar olabilir:

• açık;
• kapalı.

İlk seçenek aynı zamanda sıcak olarak da adlandırılır. Tuhaflıkları, tuğla kullanılmadan olduğu gibi kurulmaları gerçeğinde yatmaktadır. Bu seçeneğin avantajı, yüksek sıcaklıklara hızlı ısıtmadır. Ancak güvensizdir çünkü üzerinde kendinizi yakmanız kolaydır. Kapalı fırın tasarımlarına soğuk da denir. Çoğu zaman her tarafta refrakter tuğlalarla kaplanırlar. Bu, duvar sıcaklığının düşürülmesine izin verir. Bu tasarımın ısınması daha uzun sürer, ancak daha güvenlidir. Ek olarak, içinde önemli miktarda havanın geçmesine izin veren ve konveksiyon sağlayan hava kanalları sağlanabilir.

Not! Isıtıcıyla ilgili olarak da nüanslar var. Ayrıca kapalı veya açık da olabilir. Her birinin avantajları ve dezavantajları hakkında konuşmak zor. Çoğu zaman bu, sahibinin kişisel bir tercihidir.

Sıcaklık neyi etkiler?

Başlangıç ​​olarak, bu tür aktif rekreasyonun neden başlangıçta icat edildiğini ve asıl amacının ne olduğunu anlamak çok önemlidir. Bunları ilk bakışta anlamak, bariz gerçeklerin tekrarı gibi görünebilir, ancak temel bilgilerin ihmal edilmesi, vaping sırasında yanlış sıcaklık seçiminin ana nedenidir.
Banyo prosedürlerinin ilk görevi, insan vücudu için bu tür koşullar yaratmaktır, böylece aktif olarak doğal temizlik işlemlerine başlamaya başlar. Buhar odasının atmosferini, havayı ve nemini gerekli ısıtma seviyesine getirmek ve bir dizi kurala uymak için uygun şekilde hazırlanmasının bir sonucu olarak, banyonun tüm sistemleri üzerinde böylesine önemli bir iyileştirici etkisi vardır. vücut.

Bir yandan bu kadar yüksek verimlilik, banyonun bir avantajı iken, diğer yandan ciddi bir dezavantaj haline gelmektedir. Çoğu zaman, buhar odası basitçe başka bir eğlence veya arkadaşlarla ilginç bir şekilde zaman geçirmenin bir yolu olarak kullanılır ve sonuç olarak banyoya gitmek sağlık için güçlü bir olumsuz strese dönüşür.

Bitmiş yapının montajı

Kendi veya hazır çizimlerine göre bağımsız olarak monte edilecek fırının tasarımı, mevcut malzemeye bağlı olacaktır. Büyük çaplı bir metal boru varsa, aşağıda tartışılacak olan bir yapı monte edebilirsiniz.

Konut

Yapının montajı için kullanılacak iş parçasının 8 mm et kalınlığına sahip olması iyidir. Bu, servis ömrünü önemli ölçüde uzatacaktır. Boyutlar açıklamada verilecektir, ancak her bir durum için bunlar, fırın yapısı için iş parçasının hangi yüksekliğinin mevcut olduğuna bağlı olacaktır. İlk adım, iş parçasını varsa eski boyadan ve pastan iyice temizlemektir.Bu, işin rahatlığı için ve ayrıca çalışma sırasında boyanın solmaması için gereklidir.

Hazırlık sürecini tamamladıktan sonra iki yuvarlak boşluk yapmanız gerekir. Bunlardan birine fırının tabanını düzenlemek için ihtiyaç duyulacak, ikincisi ise tank kapasitesini fırından ayırmak için kullanılacak. Daireyi doğaçlama bir pusula ve tebeşirle işaretleyebilirsiniz. Kesmenin en kolay yolu bir plazma kaynak makinesi veya bir öğütücüdür. Bunu otojen bir tabanca ile yapabilirsiniz, ancak bu durumda, birkaç milimetre genişliğinde malzeme yaktığı için ek bir boşluk açmanız gerekecektir. Bir öğütücü ile çalıştıktan sonra, ideal bir sonuca ulaşmak zor olacağından, kenarları yuvarlamak için yapının ek işlenmesi gerekecektir.

Boşluklar kullanılabildiğinde, bunlardan biri ucu kapatır. Dikkatlice ve metali iyi ısıtabilecek yeterince güçlü bir aparatla kaynatmak gerekir. Fırın yapısının dikişinde herhangi bir kusur olmamalıdır. Fırının tabanı kaynaklandıktan sonra, kül tablası ve yanma odası kapısı için bir delik açmaya başlayabilirsiniz. Birincisi 25 × 12 cm, ikincisi ise yakacak odun yüklemeyi kolaylaştırmak için 30 × 20 cm'ye çıkarılabilir. Menteşelerin yerleştirileceği tarafta deliklerin açılması gerekmektedir. Aynı zamanda sonuna kadar kesmeye değmez. Menteşeler hemen denenir ve yerine kaynak yapılır. Ancak o zaman finiş kesimi yapılabilir. Bu, menteşeleri takmanın en kolay yoludur, çünkü kapıyı sonradan yerleştirmek çok daha zor olacaktır.

Kül tavası kapısının üst noktasından yanma odası kapısının alt noktasına kadar olan mesafe 15 cm olmalıdır Bir sonraki adım ızgaralı çubukların ocağa yerleştirilmesidir. Kül tavası kapısının üst noktasına daha yakın monte edilirler. Bunları soba gövdesine kaynak yapmamak, çıkarılabilir yapmak daha iyidir. Bunu yapmak için dökme demir boşlukları satın almanız ve onlar için destek yapmanız gerekir. Bu tasarım, fırının temizlenmesini kolaylaştıracaktır. Fırının kül tablasının spatula ile temizlenmemesi için kolayca çıkarılabilecek metal bir kutu yapılabilir. Sobanın bu iki modülü hazır olduktan sonra soba için tank ve soba yapmaya başlayabilirsiniz.

Kamenka

Yuvarlak bir metal soba için ısıtıcı iki şekilde organize edilebilir. Biri iç, diğeri dış. Soba için bir dahili ısıtıcı seçerseniz, bunun için de iki üretim seçeneği vardır. Bir su deposu, üste yerleştirilecek yapının bir parçasıysa, ısıtıcı için ısıtıcı, en az 30 cm çapında metal bir borudan yapılmış bir boşluğa ihtiyaç duyacaktır. soba. Böyle bir sobanın uçlarından biri metal bir boşlukla kapatılmıştır. Isıtıcı için soba tertibatına bir delik açılır ve içeriye sokulur ve kenar boyunca kaynak yapılır.

Sobanın üstünde su tankı yoksa bu boşluk ısıtıcı için ayrılabilir. Bu durumda, içeriden üstten 40 cm mesafede bir bölme kaynaklanır. Üzerine taşlar istiflenecek. Sobanın böyle bir sobaya yerleştirilmesi için başka bir seçenek de dışarıya yerleştirmek olacaktır. Bunu yapmak için, gövdeden 15 cm mesafede olması gereken çevre etrafına metal şeritler kaynaklanır, fotoğraftaki sepet gibi görünmelidir. Taşların yerleştirildiği yerdedir.

Su kabı

Soba yapısının üst kısmı ısıtıcı olarak kullanılmayacaksa su tankının altına alınması kolaydır. Bunu yapmak için, yukarıda belirtilen girinti ile, tank için altlık görevi görecek bir duvar kaynaklanır. Fırında bu lento için dikişe özel dikkat gösterilmelidir, eğer bu yapılmazsa fırına akacak ve yanmaya müdahale edecektir. Soba için bu lentoda, içeriye inen baca için bir delik açılır.115 veya 125 mm çapında bir boru, diğer bileşenlerle kenetlenmeyi kolaylaştırmak için baca olarak kullanılabilir. Borunun fırının üst pervazından geçtiği yer de iyi kaynaklanmalıdır.

Üst kısmın yarısı sökülemez tapa ile kapatılır, ikincisi için ise kepçe ile sıcak suyun alınabileceği kapak yapılır. Küçük ½ ”erkek nipel yan duvara kaynaklanmıştır. Bir matkap kullanarak, yan duvardaki bağlantı parçasından bir delik açılır. Üzerine bir musluk vidalanmıştır. Tankın dibinde yapılmalıdır, böylece ondan su tahliyesi kolaydır. Yukarıdan başka bir musluk sabitlenebilir ve içinden suyun döküleceği bir boru getirilebilir. Böyle bir fırın tasarımının montajı ile ilgili bir video aşağıda görüntülenebilir.

Fırın kurulumu

Fırını kurmadan önce onun için bir yer hazırlamanız gerekir. Küçük bir betonarme temeli doldurarak beton bir taban yapılması tavsiye edilir. Fırının altına su yalıtımı ve asbest levhası serilir. Ayaklar, zeminden 15 cm yükseltecek olan sobanın üzerine monte edilir.Sobanın etrafına, duvarların iradesine göre, aşırı ısınmasını ve ateşini engelleyecek bir tuğla kutu yerleştirilmesi tavsiye edilir. İstenirse fırın ısıtıldığında zararlı emisyonları olmayan ısıya dayanıklı emaye ile kaplanır.

Buhar odasında hangi sıcaklık olmalı

Son yer iminin yakacak odunu yandıktan ve kömürlerin karıştırılmasıyla yüzey grimsi hale geldikten sonra, alev dilleri mavi ışıksız kırmızıdır (mavi diller görünüyorsa karbondioksit henüz çıkmamıştır) Bu, yarım kapıyı ve ateş kutusunu kapatabileceğiniz, vanaları açabileceğiniz anlamına gelir.

Bu zamana kadar, taşlar zaten iyi ısınmalı ve su kaynamalıdır (buhar odasındaki sıcaklık + 50- + 60 ° C'ye yükselmelidir).

Bir sonraki adım hamamı havalandırmaktır. Açılabilen her şey açılır, tüm buhar bölmesi ve taşlar kaynar su ile durulanır. Havalandıktan sonra, her şey kapanır ve çift kişilik odada yalnızca pencere kalır. Bu, banyoyu bir buçuk saat boyunca eşit şekilde ısıtmanıza izin verir. Ardından bu saatten sonra pencereyi kapatın. Buhar odası hazır ve keyfinize göre buhar banyosu yapabilirsiniz.

Özet

Gördüğünüz gibi, banyo yapmak için metal bir soba yapmak oldukça mümkün. Bunu yapmak için, esas olarak bir kaynak makinesi olan gerekli aletlere sahip olmalısınız. Sobayı monte ederken, güvenlik kurallarına uymalı, koruyucu gözlük, solunum cihazı, eldiven ve doğal elyaftan yapılmış giysiler giymelisiniz.

Bir sauna sobası üretme teknolojisi, baca dahil tüm bölümlerinin ekipmanı için özel taleplerde bulunur. Cihazı, bir ev ocağının baca sisteminden biraz farklıdır. Uzun vadeli ısı tasarrufu ve buhar odası ziyaretçilerinin güvenliğini sağlamalıdır. Banyoda bir baca düzenlemeden önce, birkaç önemli nüansı öğrenmeye değer.

Sauna sobalarının tasarımı 2 tip baca içerir:

• Yerli. Dumanın ana kanala girdiği özel bir bağlantı borusu kullanılarak ocağın yanında düzenlenirler. 2-3 soba için bir baca kullanılabilir. Önemli olan, iç çapının uygun parametrelere sahip olması ve her bir ısıtıcıdan gelen boruların farklı yüksekliklerde bulunmasıdır;
• Paketli boru sistemleri doğrudan bacaya monte edilir ve çatıdan dışarı çıkar. Bu baca seçeneği, sauna sobaları için en yaygın olanıdır.

Kurulum yerindeki bacaların sınıflandırılması 2 tip içerir:

• Dış mekan. Çoğu dış mekanda bulunur ve bir braketle duvara sabitlenir. Çok hızlı soğudukları ve değerli ısılarını kaybettikleri için banyo için çok tavsiye edilmez.
• İç. Bunlar, binanın içinde bulunan, iyi çekişe sahip dikey yapılardır.

Kullanılan malzemeye göre bacalar:

• Tuğla.Duvar işçiliğinin zahmetli olması ve tüm parametrelere uyum için yüksek gereksinimlerle karakterize edilen geleneksel bir görünüm. Pek çok avantajı vardır: dayanıklılık, yangın güvenliği, sağlamlık, iyi ısı yalıtımı ve ısı birikimi. Dezavantajlar arasında kurum birikintilerinin biriktiği iç yüzeyin pürüzlülüğü ve köşeli olması;
• Metal bir baca daha hızlı kurulur ve maliyeti daha düşüktür. Tamamen pürüzsüz bir yüzeye, ancak daha zayıf ısı tutma özelliklerine sahiptir;
• 2 bölümden oluşan kombine versiyon: alt kısım tuğladan, üst kısım modern bir sandviç borudan yapılmıştır. Isıya dayanıklı malzeme ile kaplaması daha kolay olan temiz, küçük pasajlar düzenlemenizi sağlar.

Görünüş nedenleri

Asbest boruları pürüzlü bir iç yüzeye sahiptir, bu nedenle duman daha yavaş çıkar

Buhar, her tür yakıtın yanma ürünlerinde bulunur. Soğuk bir yüzeyle temas ettiğinde doyar ve suya dönüşür.

Branşman kanallarında yoğuşmanın oluşma nedenleri aşağıdaki gibidir:

• Kafa pratikte ısınmadığında sandviç borunun aşırı yüksekliği.
• Bir gaz kazanının bacasında ısı yalıtımı eksikliği.
• Katı yakıtlı bir kazan içinde ham yakacak odun kullanmak.
• Düşük egzoz gazı sıcaklığı. Bu, modern çift devreli kazanlar için tipiktir.
• Uzunluğu boyunca çok sayıda diz ve yatay bölümler olduğunda yanlış planlanmış kanal şekli. İtme azalır, sıcaklık düşer.
• Duvarların pürüzlülüğü. Borunun soğumasına ve damlacıkların oluşmasına neden olan egzoz gazlarının hızını yavaşlatırlar.
• Üfleyiciye gereken miktarda temiz havaya erişim eksikliği - fırında bir kusur veya yanlış planlanmış bir havalandırma sistemi.

Bir yoğuşma oluşumu sorunu tespit edilirse, arka yakıcıya koymadan mevcut tüm yöntemlerle çözülmelidir.

Baca malzemeleri

Malzeme satın almadan önce bacanın yapısal özelliklerini belirlemek gerekir.

Tuğla sistemi

Yapı, özel bir kuru karışım veya fırın kili kullanılarak ısıya dayanıklı tuğlalardan yapılmıştır. Ek olarak, boru üzerinde mantar oluşturmak için malzemeye ihtiyacınız olabilir.

Metal yapı

Banyoda metal bir baca yapmak için malzeme satın almadan önce, borunun tüm köşelerinin ve dönüşlerinin ayrıntılı bir konumu ile tam diyagramını çizmek gerekir.

Ayrıca borunun çapına karşılık gelen delikli 2 demir saca ihtiyacınız olacaktır. Hamamın tavanına ve çatı katının zeminine sabitlenirler. Ayrıca ahşap tavan arasına çıkışında borunun etrafına sabitlenecek ısıya dayanıklı malzemeye de ihtiyacınız olacak.

Çatıdaki baca çevresinde su yalıtımı oluşturmak için, bir sızdırmazlık maddesi veya özel bir lastik conta hazırlamak gerekir.

Boru seçimi: ne aranmalı

Demir bacalar alırken kesitlerine karar vermelisiniz. Temel olarak, sobanın gücüne bağlıdır, ancak çoğu sauna seçeneği için bu parametre 15-20 cm'dir, ısıyı zayıf bir şekilde tutacağından çok büyük bir çap almayın. Ve çok küçük - dumanın çıkarılması için gerekli taslağı yaratmayacaktır. Ne olursa olsun, borunun kesiti, ısıtma yapısının çıkış borusunun çapından daha az olmamalıdır.

Banyodaki baca unsurları için bir dizi başka gereklilik vardır:

• Minimum boru yüksekliği 5 m'dir Bu gerekliliğin ihmal edilmesi çekişi bozma tehlikesi yaratır. Kesin değer, borunun tavandaki konumuna bağlı olarak hesaplanır. Her durumda, sırtın en az yarım metre üzerine çıkmalıdır. Sırttan ideal yükseklik 1,5 m olarak kabul edilir, ancak bu gerekli değildir;
• Boruyu oluşturmak için kullanılan metalin minimum kalınlığı 1 mm'dir;
• Baca sisteminin bir sıcak su deposu ile donatılması planlanıyorsa, önceden hazırlanmış bir şemaya yansıtılması gerekir. Tankın paslanmaz çelikten yapılması daha iyidir.

Fırın sıcaklığının ölçülmesi. Video

Banyodaki fırının sıcaklığı. Bulgular:

• sadece ısınan bir buhar odasında duvar sıcaklığı her zaman hava sıcaklığından daha düşüktür;
• zemini akrilik vernikle kapladığınızdan endişelenmeyin - neredeyse her zaman soğuktur ve 40 derecenin üzerinde ısınmaz;
• termometrenin oku sıcaklık sıçramalarına çok yavaş tepki verir, çünkü sıcaklığı termometre gövdesinin ve duvarlarının radyasyonuyla bütünsel olarak gösterir;
• alt kısımdaki ısıtıcı ağ, çoğunlukla termal olarak yüklenmiştir, eğer boru namlusunun kendisinde yanmaya izin vermezseniz, o zaman 200 dereceden fazla ısınmaz !;
• konvektör muhafazası, zeminden fırının üstüne güçlü soğuk hava akışı nedeniyle fırının diğer tüm parçalarından daha yavaş ısınır;
• yaz döneminde, buhar odasını 85 dereceye ısıtmak 50 dakika sürdüğünde - sıcak bir taş elde etmek, bir buhar jeneratörü kullanmak MÜMKÜN DEĞİLDİR.
• zemini dökülen buhar odalarında - zeminler kuru buhar odalarından daha soğuktur - iyice kurutulmaları gerekir;
• sandviç borunun dış siperi, içindeki ısı yalıtkanı aracılığıyla değil, hava sıcaklığından daha fazla ısıtılır!
• sobanın ve ağ sobanın metal kısımları diğer kısımlardan daha yüksektir - metal daha hızlı ısınır

Elbette, banyoda fırın sıcaklığı

tüm banyolarda çok farklı olan yüzlerce faktöre bağlıdır, hava durumu, istek vb.

Tüm nüansları düşünün

Hamam yapımında en çok kullanılan ahşaptır.

... Bu şaşırtıcı değil: sıcak, çevre dostu, sağlıklı ama aynı zamanda yanıcı bir malzemedir: belirli koşullar altında ahşap 100 ° C'den itibaren kendiliğinden tutuşabilir.

Reed çatı

Bath projesinde olduğu gibi bir başlık altında, daha fazla dikkat gerektirir.

● Bacaların yerleştirilmesi için Avrupa standartlarına ve güvenlik gerekliliklerine göre, katı yakıtlı ekipmanların sazlık çatı sırtından baca çıkışına kadar olan yükseklik en az 80 cm olmalıdır! Sırttan bacaya olan mesafe ne olursa olsun.

● Bacaya kıvılcım önleyici takılmalı, ocağın bacaya bağlantısı temizlik cebi ile yapılmalıdır.

● Hiçbir koşulda bacanın sıva altı versiyonuna izin verilmez. Kıvılcım önleyicinin tasarımı, ağ hızlı bir şekilde tıkanmayacak ve paslanmaz çubukların çapı ve ağın boyutu kıvılcımların geçemeyeceği şekilde tasarlanmıştır. Kıvılcım önleyici olarak geleneksel bir ağın kurulması, yanıcı çatıların tutuşması için daha tehlikeli olan hızlı bir aşırı kurum oluşumuna neden olabilir.

Odun sobası bacaları
sazlık çatı ile birlikte
daha ılıman iklime sahip ülkelerde kullanılır (sazlık çatı bacaları için İngiltere standartları şemasında), ancak aynı zamanda kıvılcım önleyici olmayan baca, çatının en az 180 cm üzerine çıkmalıdır.

Fırını doğru şekilde çalıştırın

Sauna ısıtıcıları, baca gazlarını bacaya yönlendirir

600 ° C maksimum çalışma sıcaklığı ile Ve sobanın yanlış çalışması veya inşası ile bacadaki sıcaklık 900 ° C'ye ulaşabilir. Bir sauna sobası ısıtma işlemi genellikle sürekli ve uzun bir süre boyunca gerçekleşir. Bu nedenle, çoğu zaman bir sauna tavan arasında bir yangın meydana gelir - ve tam da yanıcı yapıların baca tarafından ısınması nedeniyle!

Güvenlik için önemli bir ön koşul

fırınları çalıştırma kurallarına uyulması Prefabrik fırın üreticileri bu kuralları talimatlarında detaylandırmaktadır.

● Bacada aşırı cereyandan (uğultu) kaçının.

● Yanma odasına hava verilerek düzenleme yapılır.

● Yakacak odunun miktarı ve kalitesi, soba üreticisinin talimatlarına tam olarak uygun olmalıdır

Fırın kurallarının ihlali durumunda

odun gazı bacada yanabilir, çatı ve tavan yapılarını aşırı ısınabilir. Buna kışın özel dikkat gösterilmelidir.Havanın bağıl nemi düşüktür (yanıcı malzemelerin kendiliğinden yanma olasılığı artar) ve sıcaklık farkı çoğu zaman süper itme oluşumuna katkıda bulunur.

Piponuzu akıllıca seçin

Hamam genellikle sürekli ısıtmadan yoksundur.

... Ve örneğin, tuğla borular için, "salvo" yangınları sadece yıkıcıdır. Yüksek sıcaklıktaki baca gazları sistemi ısıtır, ısıl gerilmeler oluşur ve dış ve iç ortam arasındaki sıcaklık farkından dolayı tuğla bacada çatlaklar oluşur.

Sauna sobaları için çelik sandviç kullanımı özel dikkat gerektirir.

Paslanmaz çeliğin metal yapısını değiştirmeden dayanabileceği maksimum çalışma sıcaklığı 600 ° C'dir. Bir fırının bu tür borularla 4 saatten fazla sürekli ısıtılması, ısının kapalı yapılara aktarılmasına neden olabilir.

Ek olarak, tüm çift devreli çelik bacalar değil

600 ° C çalışma sıcaklıkları için uygundur - çoğu maksimum 400 ° C'ye kadar çalışmak üzere tasarlanmıştır. 400 ° C'nin üzerinde paslanmaz çelik özelliklerini daha hızlı kaybeder ve yanar, yanan yalıtım tabakasıdır ve ne kadar kalın olursa o kadar hızlı olur.

Bununla birlikte, tek halkalı çelik boru

ısıyı çok yoğun bir şekilde yayar ve yanıcı yapıları 400 mm'ye kadar mesafedeki kendiliğinden yanmaya kadar ısıtabilir. Bu nedenle yanıcı yapılara yakın yerlerde yalıtımsız bir baca kullanılması kabul edilemez.

Çift devreli borular özellikle dikkatli kullanılmalıdır.

sauna sobaları için, buhar odasının üzerinde bir oda varlığında, insanların varlığında. Dokunma olasılığı dışlanmalıdır. Bu gibi durumlarda, Avrupa yönetmelikleri çelik sandviçlerin yangına dayanıklı havalandırmalı madenlere yerleştirilmesini gerektirir.

Temelde farklı malzeme

sauna sobaları için baca sistemlerinde kullanılan seramiktir. 300 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklar için seramikler, homojen ısıtma için hatasız olarak izole edilmelidir. Aynı zamanda, uzun süreli aşırı ısınmadan korkmaz ve hatta 1000 ° C'ye kadar sıcaklıklara dayanıklılık için test edilir.

En güvenli çözüm

Uzun süre sıcaklık yüklerine dayanabilen, banyoyu yangından koruyan, içten havalandırmalı seramik bir sistemdir.

Tavanlarda yanıcı yapılara olan mesafe

seramik sistemlerin yüzeyine en az 10 cm, çift devreli çelik sistemlere 20 cm olmalıdır. Düzenli iç mekan havalandırması, yalıtım ve dış kabuktaki aşırı ısıyı ve nemi giderecektir.

Ev yapımı sauna sobaları fabrika ürünlerinden ortalama 3-5 kat daha ucuzdur. Kaynak işi bağımsız olarak yapılırsa tasarruf daha da büyük olacaktır. Kendi elinizle yaparken, aşağıdakilere karar vermeniz gerekecek:

1. Banyo için soba yapmak için ne metal.
2. Optimum metal kalınlığı nedir?
3. Maksimum kaynak mukavemetini sağlamak için ne tür elektrotlar kullanılmalıdır?

Tüm bu soruların cevabı, buhar odasının ısıtılma hızını, kendi kendine yapılan bir fırının çalışma süresini ve yoğunluğunu belirler.

Baca gazlarındaki su buharı içeriği

Baca gazlarının çiğlenme noktasını belirlemek için (yani yoğuşmanın DG'den düştüğü sıcaklık), yakıtın bileşimine, nem içeriğine ve yakıtın içeriğine bağlı olarak DG'deki su buharının yoğunluğunu bilmek gerekir. aşırı hava oranı ve sıcaklık. Buhar yoğunluğu, belirli bir sıcaklıkta 1 m3 baca gazında bulunan su buharı kütlesine eşittir.

Bir DW'nin hacmi için formüller bu çalışmada, Bölüm 6.1, formüller A1.3 - A1.8'de türetilmiştir. Dönüşümlerden sonra ahşabın nem içeriğine, fazla hava oranına ve sıcaklığa bağlı olarak baca gazlarındaki buhar yoğunluğu için bir ifade elde ederiz. Kaynak havanın nemi küçük bir düzeltme yapar ve bu ifadede dikkate alınmaz.

Formülün basit bir fiziksel anlamı vardır. Büyük fraksiyonun payını 1 / (1 + w) ile çarparsak, su kütlesini DG cinsinden, kg odun başına kg cinsinden alırız. Paydayı 1 / (1 + w) ile çarparsak, DW'nin spesifik hacmini nm3 / kg olarak elde ederiz.Sıcaklık çarpanı, normal metreküpleri T sıcaklığında gerçek olanlara dönüştürmek için kullanılır. Sayıları değiştirdikten sonra, şu ifadeyi alırız:

Baca gazlarının çiğlenme noktası artık grafik olarak belirlenebilir. DG'deki buhar yoğunluğu grafiğini doymuş su buharının yoğunluk grafiğinin üzerine yerleştirelim. Grafiklerin kesişimi, DG'nin çiğlenme noktasına karşılık gelen nem ve fazla hava ile karşılık gelecektir. İncirde. Şekil 3 ve 4 sonucu göstermektedir.

İncir. 3.

Fazla hava ünitesi ve ahşabın farklı nem içeriğine sahip baca gazlarının çiğlenme noktası.

İncir. 3, en kötü durumda,% 100 nem içeriğine sahip odunu (numunelerin kütlesinin yarısı sudur) fazla hava olmadan yakarken, su buharının yoğunlaşması yaklaşık 70 ° C'de başlayacaktır.

Yığın fırınlar için tipik koşullar altında (% 25 odun nem içeriği ve yaklaşık iki hava fazlası), baca gazları 46 ° C'ye soğutulduğunda yoğuşma başlayacaktır. (bakınız şekil 4)

İncir. dört.

% 25 odun neminde ve çeşitli hava fazlalıklarında baca gazı çiy noktası.

İncir. 4 ayrıca aşırı havanın yoğuşma sıcaklığını önemli ölçüde düşürdüğünü açıkça göstermektedir. Bacaya fazla hava eklemek, borulardaki yoğuşmayı önlemenin yollarından biridir.

Yakıt bileşiminin değişkenliği için düzeltme

Yakıtın bileşimi zaman içinde değişmeden kalırsa, örneğin olukta gaz yakılırsa veya peletler sürekli olarak beslenirse, yukarıdaki hususların tümü geçerlidir. Bir toplu fırında yakacak odun yakılması durumunda, baca gazlarının bileşimi zamanla değişir. Önce uçucular yanar ve nem buharlaşır ve ardından karbon kalıntısı yanar. Açıkçası, ilk dönemde, DG'deki su buharı içeriği hesaplanandan önemli ölçüde daha yüksek olacak ve kömür kalıntısının yanma aşamasında daha düşük olacaktır. İlk dönemdeki çiğ noktası sıcaklığını kabaca tahmin etmeye çalışalım. Isıtma işleminin ilk üçte birinde yer iminden uçucu maddelerin yanmasına izin verin, ayrıca yer iminde bulunan tüm nem bu süre boyunca buharlaşır. O zaman işlemin ilk üçte birlik kısmındaki su buharı konsantrasyonu ortalamanın üç katı olacaktır. % 25 ahşap nem içeriğinde ve 2 kat fazla havada, buhar yoğunluğu 0.075 * 3 = 0.225 kg / m3 olacaktır. (ŞEKİL, mavi grafiğe bakın). Yoğunlaşma sıcaklığı 70-75 * С olacaktır. Bu yaklaşık bir tahmindir, çünkü gerçekte, yer imi tükendikçe DG'nin kompozisyonunun nasıl değiştiği bilinmemektedir. Ek olarak, yanmamış uçucu maddeler baca gazlarından suyla birlikte yoğunlaşır ve bu da görünüşe göre DG'nin çiğlenme noktasını biraz artıracaktır.

Bir sauna sobası için hangi çelik marka daha iyidir

Fırın içindeki baca gazlarının ısıtma sıcaklığı 450-550 ° C'ye ulaşır. Bu yoğunluk ısıtılırken metalde deformasyon gözlenir.
Doğrudan ateşe maruz kalmak çeliğin yanmasına neden olur. Tabii ki, kalınlığı 10 mm veya daha fazla olan metali kullanabilirsiniz, ancak daha sonra buhar odasını uzun süre ısıtmanız, ısıtmak için çok fazla yakıt harcamanız gerekecek. Kalın duvarlı çelik sacların kullanılması nedeniyle, dayanıklı bir fırın ekonomik olarak dezavantajlı hale gelecektir.

Ustanın karşı karşıya olduğu görev, yapıyı deformasyonu, yanmayı önleyecek kadar güçlü ve aynı zamanda iyi bir termal iletkenliğe sahip yapmaktır. Fabrikada sauna sobası imalatında yüksek derecede ısıya dayanıklı metal kullanılmaktadır.

Çoğu üretici, krom korozyona dayanıklı paslanmaz çelik AISI 430 derecesini kullanır. Bütçe modellerinde, banyo sobaları için demir, GOST 1050-88 yapısal çelik olarak değiştirilir. Her metalin kendi artıları ve eksileri vardır.

Alaşımlı çelik, aşağıdaki özelliklerde yapısal çelikten farklıdır:

Krom içeren ısıya dayanıklı çelikler pahalıdır ve tüm bileşenler aynı termal ve aşındırıcı stresi yaşamaz.Bu nedenle, bir sauna sobası yapımı birkaç metalden yapılmıştır:

• Ateş kutusu - yanma odası için AISI 430 veya 08X17T'nin bir analogunu kullanın. Kendi kendine üretim için çelik 10 GOST 1050-88 kullanılır.
• Ekran konveksiyon kanalları, ateş kutusu ile aynı yükü yaşamaz, bu nedenle üretimleri için 08PS veya 08U GOST 19904-90 alınır.
• Sauna ocağının gövdesi yapısal çelik sacdan yapılmıştır.
• Yanma odası kapısı - uygulama, cihazın bu kısmının maksimum termal stres yaşadığını göstermektedir. Bu nedenle, yüksek alaşımlı paslanmaz çelik kullanmak bile yeterli değildir. Birkaç ateş kutusundan sonra kapıların deformasyonu gözlenir. En iyi çözüm, dökme demir bir kapı asmaktır.

Kural olarak, bir sauna ocağının bağımsız imalatında, işlenmesi ve kaynaklanması daha kolay olan metal kullanılır.

Yanma sıcaklığı ve ısı transferi

Ahşabın yanma sıcaklığı, yakıtın ısı transfer oranlarını belirler - ne kadar yüksekse, yakacak odunun yanması sırasında o kadar fazla ısı enerjisi açığa çıkar. Bu durumda yakıtın özgül ısıtma değeri ahşabın özelliklerine bağlıdır.

İdeal koşullarda yakılan yakacak odun için tablodaki ısı transfer değerleri belirtilmiştir.

:

• yakıttaki minimum nem içeriği;
• yanma kapalı bir hacimde gerçekleşir;
• oksijen beslemesi dozlanır - tam yanma için gerekli olan miktar sağlanır.

Kalorifik değerin tablo değerlerine odaklanmak, yalnızca farklı yakacak odun türlerini birbirleriyle karşılaştırmak için mantıklıdır - gerçek koşullarda, yakıtın ısı transferi belirgin şekilde daha düşük olacaktır.

Yanma nedir

Yanma, izotermal bir fenomendir - yani, ısının salınmasıyla bir reaksiyondur.

Yakacak odun yakma süreci birkaç aşamaya ayrılabilir.

:

1. Isınıyor. Tahta parçası, harici bir ateş kaynağı ile tutuşma sıcaklığına kadar ısıtılmalıdır. 120-150 dereceye ısıtıldığında odun kömürleşmeye başlar ve kendiliğinden yanabilen kömür oluşur. 250-350 dereceye ısıtıldığında, termal ayrışma süreci gaz halindeki bileşenlere (piroliz) başlar. Beyaz veya kahverengi duman salınırken üstteki kömürleşmiş tabaka için yanar (alev oluşmadan yanar) - piroliz ürünleri ile su buharı karışımı.

2. Piroliz gazlarının yanması. Daha fazla ısıtma, termal ayrışmanın artmasına neden olur ve konsantre piroliz gazları alevlenir. Salgından sonra, ateşleme kademeli olarak tüm ısıtma bölgesini kaplamaya başlar. Bu, sabit, açık sarı bir alev üretir.

3. Ateşleme. Daha fazla ısıtma ahşabı tutuşturacaktır. Doğal koşullarda tutuşma sıcaklığı 450 ile 620 derece arasında değişmektedir. Odun, termokimyasal reaksiyonun keskin bir şekilde hızlanması için gerekli olan ısıyı sağlayan harici bir termal enerji kaynağının etkisi altında tutuşur.

Odun yakıtının yanıcılığı bir dizi faktöre bağlıdır

:

• bir ahşap elemanın hacimsel ağırlığı, şekli ve kesiti;
• ahşaptaki nem derecesi;
• çekiş gücü;
• hava akışına göre tutuşturulacak nesnenin konumu (dikey veya yatay);
• ahşabın yoğunluğu (gözenekli malzemeler yoğun olanlardan daha kolay ve daha hızlı tutuşur, örneğin kızılağaç ağacını meşe ağacından aydınlatmak daha kolaydır).

Not! Islak odun tutuşur ve daha kötü yanar, çünkü ısı enerjisinin önemli bir kısmı fazla nemi buharlaştırmak için harcanır. Yuvarlak yakacak odun, kenarları ve kenarları olan elemanlardan daha kötü yanar. Odun ne kadar masifse, onu aydınlatmak o kadar zor olur. Planlanmamış ahşap, düz ahşaptan daha hızlı tutuşacaktır.

Ateşleme için, iyi, ancak aşırı olmayan çekiş gereklidir - yeterli bir oksijen kaynağı ve minimum yanma termal enerjisi dağıtımı gereklidir - ahşabın bitişik bölümlerini ısıtmak için gereklidir.

dört.Yanma. Optimal olana yakın koşullar altında, piroliz gazlarının ilk salgını azalmaz, ateşlemeden itibaren süreç, tüm yakıt hacmini kademeli olarak kaplayarak kararlı yanmaya dönüşür. Yanma iki aşamaya ayrılır - için için için yanan ve alevli yanma.

Banyodaki fırın için optimum metal kalınlığı

Metalin kalınlığını belirlerken, sauna sobasının çalışma parametrelerini etkileyen iki ana özellik dikkate alınır:

• Çelikten yanma - ateş kutusu için ince duvarlı sıradan bir metal levha kullanılıyorsa, kelimenin tam anlamıyla altı aylık ateş kutusundan sonra, fırının onarılması gerekecektir. 4 mm kalınlığındaki düz çelik, buhar odasının hızlı ısınmasını sağlar, ancak uzun sürmez. Bu nedenle üreticiler yanma odasını 4-6 mm kalınlığında ısıya dayanıklı krom paslanmaz çelikten AISI 430'dan yapmaktadırlar.
• Termal iletkenlik - fırının ısıtma sıcaklığı doğrudan fırın duvarlarının kalınlığına bağlıdır. Görünüşe göre 10 mm veya daha fazla metalden bir yanma odası yapmak ve bu nedenle yanmayı önlemek daha kolaydı, ancak bu yaklaşım birkaç nedenden dolayı uygun değildir. Metal ne kadar kalınsa, onu ısıtmak ve gerekli sıcaklığı korumak için o kadar fazla ısı enerjisi ve zaman gerekir. Fırın ekipmanı ekonomik olarak kârsız hale gelir. Bir sauna sobası için optimum metal kalınlığı 6-8 mm olmalıdır.

Yanma odasındaki minimum çelik kalınlığı 4 mm'dir, yalnızca AISI 430 ve 08X17T kullanılıyorsa izin verilir. Diğer durumlarda, en az 6 mm metal kalınlığı gereklidir. Çoğu zanaatkar, kendi başına bir fırın yaparken 8 mm kalınlığında yapısal çelik kullanılmasını önerir.

Sauna sobası pişirmek için hangi elektrotlar kullanılmalıdır?

Bir fırını kaynaklamak için, üretimde kullanılan çeliğe bağlı olarak seçilen elektrotlara ihtiyacınız olacaktır. Paslanmaz çelik argon ark kaynağı ile pişirilir. TsL 11 ve D4 markalarının elektrotları uygundur.
Kaynaktan sonra kireç çözme ve asitleme zorunludur. Bu, kaynak dikişinde korozyonu önler.

Yapısal çelik NIAT-5, EA-112/15, EA-981/15 ve EA-981 / 15'ten yapılmış sauna sobalarının kaynağı için elektrotlar. Metalin yoğunluğuna ve ısıtmanın sıcaklığına bağlı olarak kalınlık seçilir.

Sobanın hizmet ömrü, büyük ölçüde, sarf malzemelerinin seçimi ve ardından dikişin işlenmesi dahil olmak üzere kaynak işinin yetkin yürütülmesine bağlıdır. Bir profesyonel için ateş kutusunu pişirmek daha iyidir. Paslanmaz çelik üzerinde kaynak çalışması, bir kategori 5-6 kaynakçı kalifikasyonu gerektirir.

Özel becerilere, yetkin bir bileşen ve sarf malzemesi seçimine sahipseniz, kendi elinizle banyo yapmak için ocak yapmak zor değildir.