Şömine, soba, ateş için yakacak odun boyutu

Üç ısıtma modlu kendin yap İsveç sobası

İsveç sobaları, arka kısımda bir ısıtma kalkanı bulunmasıyla diğer ısıtma ve pişirme ocaklarından farklıdır. Bu tuğla kalkanında, dikey veya yataydan bir gaz kanalı sistemi düzenlenmiştir. İçlerinden geçen duman yapıyı ısıtır ve bina zaten ondan ısıtılır. Sistemin verimli ve ekonomik olduğu ortaya çıkıyor: Geleneksel bir Rus sobasında bacaya giren ısı, binayı ısıtmak için kullanılıyor. Ancak bir kalkan inşa etmek için her iki sistemin de (dikey ve yatay) dezavantajları vardır.

Gaz kanallarının yatay düzenlenmesi ile kanatçık eşit şekilde ısınır. Ancak, böyle bir sistem çok sayıda temizleme deliği ve buna bağlı olarak üzerlerinde kapı gerektirir. Günümüzde fırın dökümünün ucuz olmadığı düşünüldüğünde, bu kapılar nihai maliyeti önemli ölçüde etkilemektedir.

Yatay ve dikey baca kanallarına sahip bir İsveç fırını için ısıtma plakası

İsveççe'deki dikey gaz kanalları düzenlemesiyle, bir temizleme kapağı olabilir. Ancak başka bir sorun daha var: fırın ısıtılırken, birinci kanalda, fırından gelen sıcak gazların girdiği tarafta, kalkan, çıkışta üçüncü olandan belirgin şekilde daha sıcak olacaktır. Kalkan genellikle iki odada bulunduğu için biri diğerinden çok daha sıcak olacaktır.

Ayrıca üçüncü bir tür kanat düzeneği vardır: çan tipi. Her iki sistemin avantajlarını birleştirir: bir temizleme penceresi gerekir, tüm yüzey eşit şekilde ısınır ve inşaat için daha az tuğla gerekir. Dahası, böyle bir konstrüksiyonla fırın daha yavaş soğur: en sıcak hava davlumbazların üst kısımlarında uzun süre tutulur ve kapılardan gelen "hava akımı" sadece merkezden geçer.

Kalkanın yapısının başlık prensibi kullanıldığında, ısı daha uzun süre tutulur

Yukarıda söylenenlerin hepsinden, çan prensibine göre inşa edilmiş kalkanlara sahip en ekonomik ve etkili İsveçlilerin olduğu anlaşılmaktadır. Yönetilmeleri daha kolaydır: panelin sadece küçük bir kısmının açıldığı (yazın) veya ısıtma gücünün çalıştığı bir "yaz" ve "kış" modu düzenlemek mümkündür: kışın. Üç yanma moduna sahip bir İsveç sobasının bir çeşidi bile vardır: baca kanallarının yarısından biraz fazlasının duman sirkülasyonuna katıldığı bir "sonbahar" modu eklenir.

Genel Hükümler

Seramik tuğla

Soba ve şöminelerin döşenmesi için 100-200 dereceli katı seramik tuğlalar kullanılır. Kırmızı seramik tuğlanın kalitesini belirlemek için ana kriterler şunlardır: 1) yüzeyinde küçük kılcal çatlakların olmaması veya az sayıda olması; 2) bir tuğla ikiye bölündüğünde belirlenen tüm kütlesinde tek tip ateşleme (aynı renk).

Refrakter tuğlalar Havai fişek (ША-8, ШБ-8, ШВ-8) tuğlaların boyutları 250х124х65 mm'dir Not: "A", "B", "B" indeksleri, tuğlanın kırılma derecesi anlamına gelir.

Yangın kutularını astarlamak için kullanılırlar: 1) uzun süreli modda çalıştırılacak sobalar - ateş kutusunun tuğla örtüşmesi olmayan sobalar (her türden mutfak sobası, barbekü ateş kutuları). Fırın kutusunun boyutunu azaltmak için pişirme sobaları da astarlanmıştır. yakacak odun yer imlerinin miktarını optimize etmek; 2) yüksek kalorili yakıt (kömür, dizel yakıtı, gaz) ile çalışan fırınlar; 3) 3000 watt'ın üzerinde kapasiteye sahip büyük ev sobaları.

Fırınları döşemek için içi boş (oluklu) ve silikat tuğlaların kullanılması yasaktır. Şömineler döşenirken, şömine, duman toplayıcı, baca, su samuru duvarları olmayan yerlerde bitirme oluklu seramik tuğlaların kullanılmasına izin verilir.Bu yerler: bir termal boşluk cihazına sahip ateş kutusunun ikinci devresi, şömine rafları, nişler, çevresel kesme sıraları.

Soba ve şöminelerin görünümünü iyileştirmek için, radyal olarak yuvarlatılmış köşeli masif seramik tuğlalar () kullanılabilir.

Bölüm 2: Yeni başlayanlar için soba üreticileri kılavuzu

Bölüm 10 Kil, Kum, Su ve Katkı Maddeleri

Kitabın ilk bölümünde, kil, kum ve tuğlayı seçmeniz gereken bir dizi parametreden kısaca bahsetmiştim. Burada, bu bilgileri yalnızca her ocak üreticisi için gerekli bilgilerle tamamlayacağım.

İş yerine taşımak için taze kili paketlemeden önce, önce kalitesini değerlendirmelisiniz.

Çok yağlı kil ve kilin, en ufak bir taş varlığında bile, fırın çözeltisini (manuel karıştırma ile) hazırlama zahmetini artıracağını bilmek önemlidir. Çok sıska kil, fırın dikişinin gücünü ciddi şekilde zayıflatacaktır.

Toprakta veya toprak ve yabancı fraksiyonların karışımları ile heterojen olarak biriken kil, yüksek kaliteli bir fırın çözümünün hazırlanmasında kaçınılmaz sorunlar yaratacaktır.

Aşırı yağlı kil

dokunuşa çok yapışkan hamuru andırıyor. Bu tür kilden yeni kesilmiş plastiği bir kürekten ellerinizle veya ayaklarla yırtmak imkansızdır. Sadece ek bir küçük spatula veya mala ile temizlenebilir. Bu tür kil, 1: 4.5 ila 1: 6 arasında bir kil / kum oranı verecektir. Sertleşme süresinden sonra fırın çözeltisi çok güçlü olacaktır, ancak elektrikli bir kil karışımının olmaması durumunda, yüksek kaliteli bir fırın çözeltisi (manuel karıştırma) hazırlama işlemi son derece zahmetli olacaktır.

Yerden çıkarıldı aşırı zayıf kil

özellikleri ile yapışkan tozlu kumu daha çok andırır. Bu malzemenin yapışkanlığı çok düşüktür. Ancak seçim yoksa ne yapmalı. Bu tür kile kum eklemeye gerek yoktur. Yukarıdaki iki tür kil, Rusya'nın merkezinde çok nadirdir.

Orta yağlı kil

(vakaların büyük çoğunluğunda) kil ve kum oranını 1: 1.5 ve 1: 2 (ve çok seyrek olarak 1: 2.5 ve 1: 3) verir.

Kum ve su kullanma kuralları Bölüm 1'de detaylandırılmıştır.

Katkı maddeleri

... Yurtdışında, bazı soba üreticileri harca geleneksel olarak% 10-15 çimento ekler. Sofra tuzu da önerilir (10 litre su için 100-200 g). Bununla birlikte, fırın duvarında meydana gelen süreçleri yıllarca gözlemlerime göre, iyi test edilmiş bir kil-kum fırın çözümünün herhangi bir özel katkı maddesine ihtiyacı yoktur. Zaten yeterince güçlü olacak. Ve fırın ateş kutusu ve bitişik bölgeler, şiddetli sıcaklık değişiklikleri nedeniyle dikişlerde parçalanırsa, bazı özel katkı maddelerine ihtiyaç duyulmaz, ancak fırına tuğla döşemek için özel bir prosedür (astar). Yüzyıllardır kanıtlanmış olan astar ve duman kanallarının enine kesitinin doğru seçilmesi (bkz. Bölüm 15 ve 28), fırını bazı özel katkı maddelerinin kullanımından daha güvenilir bir şekilde fırın dikişlerindeki ciddi kırılmalardan koruyacaktır ve hatta daha çok fırının tel bağlanması.

Ayrıca en karmaşık bileşimlerde ve oranlarda bazı özellikle karmaşık ve hatta "gizli" katkı maddelerini duydum: kül, çimento, tavuk yumurtası, vb. Ancak bunlara ilgi göstermenin gerekli olduğunu düşünmedim.

Deneyimler, fırın harçları için en iyi "katkı maddesinin" kil, kum ve su oranını doğru bir şekilde seçebilme yeteneğinin yanı sıra, teknik standartların ve sağduyunun gerektirdiği durumlarda havai fişek karışımı ve havai fişek tuğlalarının makul kullanımı olduğunu göstermektedir.

... Daha fazla ayrıntı için, bu kitabın 18. Bölümünün 13. paragrafına bakın.

Ateş kutusunun optimum boyutları

Fırın fırınının optimum boyutlarını belirlemek için, yakıt türüne karar vermeniz gerekir.

Yakacak odun için

Ateş kutusunun yüksekliği 0,8 - 1 metre arasında değişir, böylece uçucu maddelerin yanma odası içinde yanma zamanı olur ve bacada kurum birikintileri oluşmaz. Genişlik 0,25 - 0,4 m ve minimum derinlik 0,7 m.Izgara ile temas eden tuğlaların köşeleri, kömürlerin yuvarlanabilmesi için ızgaraya doğru açılı olmalıdır.

Peletler ve briketler için

Bu tür yakıt oldukça çok yönlüdür ve geleneksel bir sobada kullanıma uygundur. Fırın parametreleri: 0,8 ila 1 m yükseklik, 0,25 ila 0,4 m genişlik, 0,7 m derinlik Fark, briketlerin atıktan yapılmasıdır. Çeşitli boyut ve şekillerde briketler halinde işlenir ve preslenirler. Evleri ve ikamet amaçlı olmayan binaları ısıtmak için uygundur.

Kömür için

Kömürün verimli yanması için, briket yakarken olduğundan daha fazla miktarda oksijene ihtiyaç vardır. Bu nedenle ızgara alanı yakacak odun sobası boyutlarından daha büyüktür.

Izgaranın derinliği en az 0,3 m, yükseklik 0,8 ila 1 m, genişlik 0,4 m'ye kadardır.Izgara bölümü de dikkate alınır, çünkü kömür yanması sırasındaki sıcaklık turba yakarken olduğundan çok daha yüksektir. veya paletler.

Turba için

Fırının yüksekliği 0,70 - 0,80 m, genişlik 0,25 - 0,3 m, derinlik 0,7 m arasında değişir, ızgaranın parametreleri turbadaki nem miktarına bağlıdır: kuru turba kullanırken, geleneksel olarak aynı ızgara yerleştirilir ısıtma, ıslak turba için ızgara daha büyük olmalıdır. Izgaradaki yuvalar 1 cm'den fazla olmamalıdır.

Bir sauna sobası için

Yüksek verimli bir banyoya bir ısıtma cihazı koyarsanız, oda hızlı bir şekilde ısınır ve taşların istenen sıcaklığa ulaşması için zaman kalmaz ve buhar çalışmaz. Düşük verime sahip bir ateş kutusu, maksimum sıcaklıkta çalışması nedeniyle metalin yanmasına neden olabilir.

Bir sauna sobası için fırının optimum boyutu 650x650 mm'dir. Bu parametre, yaklaşık 30 kW'lık bir güç elde etmenizi sağlayacaktır. Ve yüksekliği 1 ila 1,5 metre arasında ayarlarsanız, sobaya yerleştirilen taş sayısı 70 ila 150 kg olacaktır.

Fırınlarımızın tasarım özellikleri

Çok çeşitli sobalarda, içlerinde yalnızca tek bir duman sirkülasyon sistemi kullanmak imkansızdır - her sobanın kendi boyutları, amacı ve diğer özellikleri vardır, bunlara göre, bir veya daha fazla duman sirkülasyon sistemi en uygun olanıdır. belirli bir fırın kullanılır: 1) Kanallı bir duman sirkülasyon sisteminin avantajı, ilk, en sıcak baca gazlarını fırının alt kısmı boyunca yönlendirebilme kabiliyetidir ve dezavantajı, çekiş için iyi koşulların sağlanamamasıdır. kanalların büyük uzunluğu. Dikey kanallar, baca gazlarının aşağı doğru hareketinin uzun mesafesinden dolayı çekiş için (ızgaradan borunun başına en az 6 metre) iyi koşullar gerektirmesi nedeniyle sınırlı kullanım alanına sahiptir. Mutfak ocaklarında ve büyük ısıtma ve pişirme ocaklarında, tek katlı yüksek evlerde ve iki katlı evlerin birinci katlarında dikey duman akışlı bir kanal sisteminin kullanılması haklı çıkar. baca gazları burada yavaş hareket eder ve fırın kütlesini iyi ısıtmayı başarır (yüksek verimlilik). Taslak için iyi koşullar altında, Rus sobalarının büyük ısıtma, ısıtma ve pişirme ocaklarında ve ısıtma kalkanlarında minimum (bir veya iki) devir sayısına sahip yatay kanallar kullanılır. İyi çekişli mutfak ocaklarında ve küçük ısıtma ve pişirme ocaklarında, yatay duman akışlarının kullanılması gerekçesizdir. Baca gazları burada hızla hareket eder (aşırı güçlü hava akımı) ve soba kütlesi zayıf bir şekilde ısınır, bu da aşırı yakacak odun tüketimine (düşük verim) neden olur. Dezavantajı, bu fırınların çok sayıda temiz delik düzenlemesinin gerekmesidir. Alçak tavanlı odalarda (küçük bahçeli evler, geçici kulübeler, garajlar vb.), Izgaradan boru kafasına olan mesafenin 5 metreden az olduğu tüm fırın tiplerinde tek seçenek yatay kanalların kullanılmasıdır. Bu durumda zayıf taslak, baca gazlarının yavaş hareket etmesine ve fırın kütlesini iyi ısıtmasına izin verir; 2) Çan tipi duman sirkülasyon sisteminde, önce baca gazları yukarı çıkar ve önceden soğutulmuş olanlar "çan" a iner. Çan sisteminin fırınlarındaki çekiş güvenlidir, ancak büyük fırınlarda ana dezavantaj, üst kısmın aşırı ısınması ve alt kısmın zayıf ısınmasıdır. Bu sistemin uygulamasını, yanma odası duvarlarının dış duvarlar olduğu ve ateş kutusunun üzerinde çan tipi bir konvektör bulunan küçük sobalarda bulduk.Bu tür fırınların yüzeyinin ısıtılması, fırının ısıtılması için ana gereksinim olan tüm yükseklik boyunca eşit olarak gerçekleşir; 3) Isıtma-pişirme ve ısıtma sobaları, yanma odası yanlarında duman kanallarının konumu ile birlikte, bir kanal ve çan sistemi içeren kombine bir duman sirkülasyon sistemi kullanılarak tasarlanmıştır. Kombine duman sirkülasyon sistemi, kanal ve çan sistemlerinin dezavantajlarından yoksundur, çünkü Kanallardan geçen ilk sıcak baca gazları önce fırının alt kısmından (küçük bir kanal uzunluğu) geçer ve ardından üst kısmında bulunan çan tipi konvektöre girer. Bu, fırının tüm yüzeyinin eşit şekilde ısıtılmasını sağlar; 4) Yaygın bir soba ısıtma türü, tarafımızdan geliştirilen ve uzun yıllar boyunca test edilen iki seviyeli duman sirkülasyon sistemi için en uygun olan ısıtma ve pişirme ocakları ve mutfak ocaklarıdır. Bu hareket sistemi ile ilk, en sıcak baca gazları önce ısıtma kalkanının alt yarısına girer ve onu üst yarısına kadar ısıtır. Aynı zamanda, kalkanın tüm yüksekliği boyunca yüzey eşit bir şekilde ısınır ve ağırlıklı olarak daha düşük ısıtma nedeniyle odaya ısı transferi, fırınların tepesinin ısıtıldığı dikey duman akışlı mutfak şöminelerine göre çok daha iyidir. büyük ölçüde (çan sistemi etkisi).

Soba tasarımında büyük önem taşıyan bağlayıcı sistemdir; bu, duvardaki tuğlaların birbirine göre düzenlenmesi, bunların dış ve iç duvarlar arasındaki kombinasyonları, yanma odası, tavan ve diğer elemanların üst üste binmesi anlamına gelir. soba, fırın, ocak. İyi bir pansuman sistemi, fırının dayanıklılığını, tüm çalışma süresi boyunca çalışabilirliğini ve yangın güvenliğini sağlar. duvarın dış ve iç duvarları arasındaki yanma eğilimi hariçtir, burada baca gazları duman akışlarından geçmez, ancak ateş kutusundan bacaya kısa bir yoldan geçerek önemli bir alan bırakır. Fırın yüzeyi soğuk ().

Fırınlar-3 fırın cihazları

YANGIN GIDA YAKITLARI

Odun yakıtı yakmak için, sobanın önüne minimum eğimle döşenen sabit ızgaralı 7 ateş kutuları kullanılır (Şek. 33). Eğimler, ızgaradan ateş kutusunun duvarlarına (rampalar 2) yerleştirilir, bu da yakacak odun yanması sırasında kömürlerin ızgara üzerine yuvarlanmasına katkıda bulunur.

Yanma kutusunun genel boyutları, tahmini yakıt miktarının, yani fırın hacminin optimum spesifik termal stresini sağlayan koşulların tamamen yanmasını sağlayan koşullar tarafından belirlenir. Yakıt katmanının üzerindeki yanma odasının minimum yüksekliği de sınırlıdır; 1800, 3500, 4000 W ve üzeri ısıtma kapasitesine sahip ateş kutuları için sırasıyla en az 210, 280 ve 420 mm olmalıdır.

yanma odası içinde hava ile reaksiyona girer. Böylelikle yakıtın tam olarak kullanılması için koşullar yaratılır. Ateş kutusunun yüksekliği yetersizse (Şekil 34, b), yanma işlemi yavaş ilerler; fırın hacminde yanma zamanı olmayan uçucu maddeler gaz kanalını doldurur. Gaz kanalındaki düşük sıcaklıklar nedeniyle yanma işlemi durur. Bu, yanmamış partiküllerin kanalların düzlemlerinde birikmesine ve fırın kütlesi tarafından ısı birikimini önemli ölçüde kötüleştiren bir kurum tabakası oluşturmasına neden olur. Düşük ateş kutusuna sahip bir soba ekonomik değildir. Yanmanın en verimli şekilde ilerleyebilmesi için, ısıtma kapasitesi 1800, 3500, 4000 W ve üzeri olan ateş kutuları için odun yakıt tabakasının kalınlığı sırasıyla 200, 250 ve 350 mm olmalıdır. Yakacak odun fırınlarının fırın hacminin termal voltajı 400 kW / m3'ü geçmemelidir.

Yakacak odun için ateş kutusunun derinliği, kütüklerin yatay olarak yerleştirileceği, ancak 350 mm'den az olmayacak şekilde olmalıdır. Izgaranın üzerine çıkan rampaların yüksekliği 65 mm'dir.Yükleme kapağı, yaklaşık 300 mm'lik bir tabaka ile yakacak odun istiflemeye uygun bir yükseklikte olmalıdır.

3000 W'tan fazla ısıtma kapasitesine sahip yakacak odun sobaları, sobanın dayanıklılığını artıran içlerinde ateş kılı tuğlaları ile kaplanmıştır. Ateş kutusunun ısıtma kapasitesi 3000 W'tan azsa, astar gerekli değildir.

PEAT İÇİN YAKITLAR

Turba, odun yakanlarla aynı ızgaralarla donatılmış ateş kutularında yakılabilir. Bununla birlikte, bu tür ateş kutuları yalnızca turba briketlerinin yakılması ve uzun süre kurutulmuş olan kesilmiş turbaların yakılması için etkilidir. Yanma bölgesine girmeden önce ön kurutma gerektiren ıslak turba ve turba yongalarını yakmak için yarı maden olarak adlandırılan ateş kutuları kullanılır. Yarı şaftlı yanma odası (Şekil 35, a), dik eğimli bir ızgara 2 ile bitişik yatay bir ızgaradan 7 oluşur. Fırının ön duvarına iki veya üç kapı yerleştirilir: üfleyici 3, sıyırma 4 ve yükleme 5. Turba yandığında, tabakada gazlar salınır, bu da atmosferik oksijenle karışarak yanma odasında tutuşur ve yanar. Ek olarak, ızgarada 2 kurutma sürecinde ıslak turba, büyük miktarda su buharı verir. Buharlaşan nem ve baca gazları, yanma odasının tavanında veya çatısının altında bulunan 6, 65 mm yüksekliğindeki küçük bir boşluktan en kısa yoldan uzaklaştırılır. Yivin alanı, yatay ızgaranın alanının% 3 ... 5'i kadardır.

Turba yakmak için ateş kutusunun duman sirkülasyon sistemine doğrudan tavandan bir çıkışı olduğu durumlarda, örneğin kuru turba üzerinde çalışırken (Şekil 35.6), buhar çıkışı uygun değildir. Fırını ateşlerken, küçük bir miktar turba, kullanılarak yatay bir ızgaraya yüklenir.

şiş kapağı 4. Alev tutuştuğunda, yükleme kapağından 5 küçük miktarlarda taze yakıt eklenir. Yanan turba tabakası dik eğimli ızgaranın (2) tabanına ulaştığında, yanma odası, üst kapı seviyesine kadar tam bir yakıt bölümü ile doldurulur. Turba ateşlemeli ateş kutusunun ızgarası, 10 mm'den geniş olmayan yuvalara sahip olmalıdır.

KÖMÜR İÇİN YAKITLAR

Kahverengi kömür için yakıt kutuları. Kahverengi kömürler, çok yüksek kül içeriği (% 12 veya daha fazla) ve yüksek nem içeriği (% 45'e kadar) ile karakterize edilir. Bu tür yakıtı yakmak için, Şekil 2'de gösterilen ateş kutusunu kullanın. 36, a. Turba ateş kutusuna benzer şekilde, yatay 1 ve eğimli 2 ızgaralarla donatılmıştır. Izgara eğimi 2 30 °. Ateş kutusu dört kapı ile donatılmıştır: üfleyici 3, ateşleme-shurovochnoj 4, temizlik 5 ve yükleme 7. Kapılar fırının iki karşıt duvarında bulunur - ön ve arka. Ateş kutusunun kül tablası 8, önemli miktarda yanmaz yakıt kütlesi içermelidir. Yükleme kapağı, ızgaranın 1000 mm yukarısına yerleştirilmiştir. Kömürlerin daha eksiksiz bir şekilde yanmasına katkıda bulunan ateş kutusunun üzerine bir tonoz b yerleştirilmiştir. 3500 W'a kadar ısıtma kapasitesine sahip şöminenin minimum yüksekliği 490 mm, daha yüksek ısıtma kapasitesi - 630 mm'dir.

Fırının küçük bir ısıtma kapasitesi (3500 W'a kadar) ile, kahverengi kömür için ateş kutusu daha basit bir tasarıma sahiptir (Şekil 36.6). Taş kömürü için ateş kutuları. Çoğu bitümlü kömür, yanma için yanma odasına girmek için odun yakmaktan çok daha fazla havaya ihtiyaç duyar (yaklaşık% 70). Bu bağlamda, kömür yakmak için ateş odalarındaki ızgaranın boş alanı ve alanı da geniş olmalıdır. Bu tür ızgaraların ızgaraları, yakacak odun ızgaralarından daha yüksektir, aksi takdirde kömürün yanmasından kaynaklanan termal stresden deforme olurlar.

Yanma odası (Şekil 37) bir ızgara 1, bir üfleyici 2 ve bir yükleme 3 kapı, bir kasa 4, yanma alanını bir gaz kanalı 5 ile bağlayan yanma ürünlerinin çıkarılması için bir açıklıktan oluşur. refrakter tuğlalarla kaplanmıştır 6.Yakıt tabakasının üzerindeki en küçük ateş kutusu yüksekliği, mm'dir: Moskova yakınlarındaki kömürler için - 500, taş için - 400; yakıt tabakasının kalınlığı 90 ile 200 mm arasında olmalıdır.

Antrasit için yakıt kutuları. Antrasitin verimli yanması için, yeterince yüksek sıcaklıkta sıcak kömürlerin gelişebileceği kalın bir yakıt tabakası gereklidir. Antrasit, düşük bir uçucu madde salınımı ile küçük bir alevle yanar. Bu nedenle, antrasit ateşleme kutusunun hacmi, yakacak odun ateş kutusundan neredeyse 2 kat daha az olabilir. Antrasit yakma işlemi, sık sık sıyırma yapılmadan gerçekleşir. Antrasit pişmez, yanmayan kütlesinin ürünleri kolayca ayrılır ve kül tablasına düşer.

Antrasit için ateş kutusu (Şekil 38), ocakta bulunan sığ bir fırın şaftı 3 şeklinde yapılmıştır. Şaftın tabanı, küçük bir serbest alana (yaklaşık% 10) sahip bir ızgara 2 ile tamamen kaplanmıştır. Ateş kutusunun duvarları tamamen ateşe dayanıklı tuğlalardan yapılmıştır 5. Antrasit için maden ocağı, Şek. 39, a, yakıtın uzun süreli yanmasını sağlar. 15 ... 20 saatlik bir yanma süresi için yeterli olan bu tür yanma kutularına aynı anda büyük miktarda yakıt yüklemek mümkündür Bu nedenle, fırının ısı biriktirme kütlesine gerek yoktur.

üfleyici kapıdan 3 yanma için tedarik edilen hava hacmi. Yakıt, ızgaranın tüm alanı üzerinde yanan bir katman 2 üzerine kapı b aracılığıyla yanma odasının şaftına 5 yüklenir.

Antrasit yandığında, bazen ızgaradan çıkarılması zor olan çok yoğun bir cüruf oluşur. Bu olguyu ortadan kaldırmak için cüruf, suyla dolu, kül tablasına yerleştirilmiş fırın tepsisinde 1 oluşturulan ızgaranın altına su buharı verilerek "buharda pişirilir". Yakıt kurutma işlemi sırasında şaftta (5) oluşan hava-buhar karışımı açıklıktan (7) çıkarılır. Bazı antrasit ateş kutuları, fırınların çalışmasını kolaylaştıran hareketli ızgaralarla donatılmıştır (Şekil 39.5).

ÖZEL YAKITLAR

Talaş ve kabuk için ateş kutuları. Bu yakıtlar, özel olarak tasarlanmış ateş kutularında verimli bir şekilde yakılır. Bu tür ateş kutuları (Şekil 40, a), üzerine çelik sacdan kesik yarım koni şeklinde bir ızgaranın (2) yerleştirildiği bir kör ocakla (1) donatılmıştır (Şekil 40, b). Konide birbirinden 30 ... 40 mm mesafede 6 mm çapında delikler açılır. Fırın kapısı yerine, içine yakıtın yüklendiği fırın üzerine, şut (3) boyunca kendi ağırlığı altında fırının ocağına doğru hareket eden bir huni (4) yerleştirilir. Ocakta alev aldıklarında, kabuklar veya talaşlar hava akımı tarafından alınır ve fırın alanında anında yakılır. Saman ve kabuk, uzun alevli yakıt türleridir, bu nedenle fırının yüksekliği 500 ... 700 mm'dir ve bu, antrasit yanma kutusunun neredeyse 4 katıdır. Açıklanan tasarıma sahip ateş kutularının kullanılması, üretim atıklarının kullanılması nedeniyle büyük miktarda değerli yakıt türlerinden tasarruf edilmesini sağlar.

Gübre için ateş kutuları. Ülkemizin çiftliklerin önemli sayıda geviş getirdiği bölgelerde yakıt olarak ısıl değeri 10 ... 12 bin kJ / kg olan gübre kullanılması tavsiye edilmektedir. Gübre, hazırlanmasını ve doğal kurumasını organize etmenin kolay olduğu güney bölgelerinde özellikle rasyoneldir. Gübre, odun kömürü gibi için için için yanan bir alevle yanar, ancak uçucu maddelerin açığa çıkması önemlidir.

Nem içeriği% 30'a ulaşan gübre, tasarımı turba ateşleme kutularına benzeyen ateş kutularında yakılır (Şekil 41). Küçük gübre parçacıklarının kül tablasına / düşmemesi için ızgaralar 2 ve 4'teki boşluklar 10 mm'yi geçmemelidir. Yakıt, dik eğimli bir ızgarada kurutulur 4.

Yakıt katmanının kalınlığı 150 ila 200 mm aralığında tutulur. 6. delikten buhar çıkıyor. Yanma kutusunun yakıt katmanının üzerindeki yüksekliği 400 mm'yi geçmemelidir.Yanma odasından çıkan duman, arka 7 veya 8 yan kanaldan boşaltılır.

EVRENSEL YAKITLAR

Prefabrik sobalar, çeşitli yakıt türlerini yakmaya uygun evrensel yangın kutuları kullanır. Şantiyelerde montajı için hazır soba ve standart parçaların üretimi, en çok arka duvarı geniş bir açıklık (geçiş) ile yapılan ateş kutuları ile kolaylaştırılır. Geçitli ve yarı tonozlu bir maden ocağı, Şek. 42, a. Böyle bir ateş kutusunun karakteristik bir özelliği, üst üste binme olmamasıdır. Örtüşme, eğimli bir bölme plakası (yarı kubbe 7) ile değiştirildi.

Soba, yansıtıcılığını artıran ve çeşitli katı yakıt türlerini yakmak için koşullar yaratan normal kasanın biraz altında, ateş kutusunda bulunur. Yanma kutusunun sıkılığı, içine yükleme 1 ve üfleyici 2 kapılarının monte edildiği astarı ile artırılır. Ateş kutusunun 4 eğimleri, ızgaranın yerleştirildiği bir çukur oluşturur 3. Izgaranın boyutları ve serbest kesiti, yakacak odun, turba, kömür ve çeşitli yerel yakıt türlerinin (çıra, saman, odun atığı). Ateş kutusunun bu çok yönlülüğü, 75 (kömür yakarken) ila% 45 (yerel yakıtla çalışırken) arasında değişen ortalama verimliliğini etkiler.

Bir bölme plakalı ateş kutusunun imalatı kolaydır, çünkü tuğla işi, kiremit 11 ile kaplı refrakter 10 ve seramik 9 plakalarının bir araya getirilmesi ile değiştirilir. Yangın kapısının üzerinde bulunan ters tonoz 8 nedeniyle yanma işlemi yoğunlaşır , gaz akışının girdap oluşumunu teşvik eder. Ters tonozdan yansıyan baca gazları, yarı tonoz 7'nin etrafından dolaşır ve ateş kutusunun 5 geçidi ile arka duvarı b arasında alçalır.

Ülkemizde, odun ve turba yakmak için düşük uçucu madde salınımına sahip yakıtla birlikte, artan bir fırın alanı ile tuğla evrensel ateş kutuları kullanılmaktadır (Şekil 42.6). Yanma kutusunda salınan gazlar geçiş 5'in etrafından dolaşır, sonra birinci fırın kanalı 12'ye iner, kaldırma kanalına 13 girer ve tavanın 14 üzerinde bulunan konvektif sisteme girer. bir mayınla ateş kutusundan çok daha kötü bir şekilde geçmek ...

Evrensel yangın kutularının avantajı, doğrudan geçişte bulunan duman kanallarının konumu nedeniyle duvarlarının güçlü bir şekilde ısıtılmasıdır. Fırının ve fırınların zemin altı kısımlarının artan ısı transferi, tesisin alt bölgesinin iyi bir şekilde ısınmasını sağlar. Bu sayede ısıtılan binanın oturma odalarında konforlu koşullar yaratılır.

YAKITLARIN KARMAŞIK HESAPLANMASI

Bir ateş kutusunun hesaplanması, tüm elemanlarının en uygun boyutlarını belirlemek anlamına gelir: ateş kutusunun hacmi, ızgaranın boyutları ve üfleme deliği.

Misal. Daha düşük ısıl değeri Qpн = 5 16 500 kJ / kg olan Azeiskoye yatağından kömür için ateş kutusunu hesaplayın. Verimlilik: yanma odası ηt = 0.9, soba ηp = 0.6; konvektif sistem ηk = 0.666. Fırının ısı transferi, Qpch = = 2500 W tesislerindeki ısı kaybını kapsamalıdır. Isıtılmış bina BAM'ın kuzeydoğu bölgesinde yer aldığından, yanma odası, binayı günde iki saatlik bir fırın (z = 2 saat) ısıtmaya yetecek miktarda ısı üretmelidir.

Karar. Günde iki saatlik bir fırınla ​​(24 saat), fırının her saati için kömür tüketilmelidir.

Bh = (24 * 3.6Qph) / (zQpнηн) = (2.4 * 3.6 * 2500) / (2 * 16500 * 0.6) = 10.91 kg / h.

3.6 dönüşüm faktörüdür.

1 saat boyunca ateş kutusunda üretilen ısı miktarı Qh = (2500 • 24): 2 = 30.000 W olmalıdır.

"Önceki içindekiler tablosu sonraki"

Bir soba nasıl yapılır

Bir tuğla fırının düzeni bir dizi eylemdir. Onlara uymak esastır.Kusurları olabildiğince önlemek için malzemenin işlenmesi ve hassas şekillendirilmesi gerekir, bu da daha sonra işlevselliği etkileyecektir. Soba, çatı kaplama malzemesi ile yalıtılması gereken sağlam bir beton temele ihtiyaç duyan ağır bir yapıdır. Ev zaten tüm taban alanını oluşturan yekpare bir temel üzerine inşa edilmişse, soba için özel bir temel oluşturmanıza gerek yoktur.

Çalışma, harçla kaplanmış ve düzleştirilmiş bir sıra tuğla veya büyük kırma taş döşenmesi ile başlamalıdır. Bir sonraki sıra zaten fırını oluşturacak. Uzmanlar, başlangıç ​​olarak, tüm boyutlara ve tam yere uyması için tuğlaları olması gereken yere yerleştirmeyi tavsiye ediyorlar. Ayrıca, her birini on dakika suda bekletmeniz gerekir. Şamot kullanılıyorsa, ıslak bir bezle silinmesi yeterlidir. Çalışmaya başlamadan önce bacanın nereye gideceğini hesaplamanız gerekir. İnşaat zaten bitmiş bir binada gerçekleşirse, çatıda ve zemin arası tavanlarda bir delik açmanın uygun olması için yeri hesaplamaya değer.

İlk sıra, yatay çizgiler duvarlardan biri boyunca yönlendirilecek şekilde düzenlenmiştir. Sobanın duvarlara olabildiğince yakın olduğu yerde ikinci tuğlayı döşemeniz gerekir. Bu yangın güvenliğini sağlayacaktır. Ateş kutusunun yerine metal bir ızgara yerleştirilmiştir. Tasarımda birkaç tane olacak. Bunlardan biri, ateş kutusunu kül toplamak için bir bölme ile paylaşacak. İkinci sırada, alt kapının altındaki duvardaki baca ve konektör için boş alanı hesaba katın. İki tane olacak. Küçük - külü temizlemek için, ikincisi - yanma kutusunu açar ve büyüktür. Kapılar tuğlalar arasına bir tel ile sağlam bir şekilde sabitlenir ve derz harçla düzeltilir. Üçüncü sıradan sonra, bir kaşık üzerine iki sıra tuğla koymanız, birkaç ateş kılı refrakter tuğla ile örtmeniz gerekir. Bu, ateş kutusu ızgarasının temelini oluşturacaktır. Bundan sonra, gelecekteki ateş kutusunun kapısı güçlendirildi ve duvarları döşendi. Tonoz ateş kili tuğlalarından yapılmıştır. Ateş kutusunun yanında bir şömine olacak.

Bu tasarım önemli ölçüde güçlendirme gerektirir. Bu, yatay metal köşelerin döşenmesi ve refrakter tuğlalarla sabitlenmesiyle sağlanabilir. Şömine ızgarası duvarla aynı hizadadır. Ocağın bu kısmı hazır olduğunda bacayı döşemeye ve kuyulara bölmeye başlarlar. Şöminenin kemeri bacaya geçecek şekilde döşenmiştir. Bu aşamada duvarlarının ilk sırasının oluşmasından sonra boşluk kuyulara bölünür, bacadan kurumun yardımı ile kapılar sabitlenir. Her şey hazır olduğunda, kuyuları oluşturan önceden kaldırılmış tuğlalar iade edilir ve harçla sabitlenir. Baca, takviye periyodik olarak döşenerek en tavana yerleştirilir.

Üstte boş alan ve korniş yapılması çok önemlidir. Kuyuların üzerine iki sıra duvarla sabitlenmiş bir teneke levha yerleştirilir.

Bu iş zaten tavan arasında yapılıyor. Burada baca, her birine vanaların monte edildiği iki bölmeye ayrılmıştır. Ocaktan çıkan baca duvarlarının güçlendirilmesi ve çatıya ulaştığında sırtın biraz üzerine çıkarılması gerekir.

Turba kullanırken parametreler

Uzmanlar, odun yakıtının yanma işleminin kömürün gerektirdiğinden daha az oksijen tüketimi ile gerçekleştiğini belirtiyor. Bundan yola çıkarak, bu tip yakıtın kullanıldığı fırınlarda ızgara alanı boyutlarının daha büyük olması gerektiği dikkate alınmalıdır.

Yanma alanında, yanma odasında maksimum oksijen penetrasyonu için koşullar yaratılmalıdır. Kömür için odanın tabanıyla aynı büyüklükte bir ızgara kurulmasının nedeni budur.

Kesinlikle büyük bir kömür sobası

Bu elemanın üretim malzemesi gelince, yüksek sıcaklıklara dayanıklı olmalı ve ayrıca en az 4 cm kalınlığa sahip olmalıdır.Uzmanlar, sobaların ocakları varsa, yakıtın içlerindeki deliklerden yüklenebileceğini belirtiyorlar.

"Antrasit" markalı kömür için karakteristik bir özellik, uçucu maddelerin hacminin diğer bitümlü kömür veya yakacak odununkinden çok daha az olmasıdır. Buna göre, bu koşullar altında, fırının içinde küçük bir alev yanar ve bu da fırının boyutunu neredeyse yarıya indirmeyi mümkün kılar.

Izgaranın daldırma derinliği 30 cm olmalıdır ve bu sınıftaki kömür kullanılırken verimi arttırmak için ızgaranın alt kısmındaki yanma odasını daraltmak gerekir. Yakıt tabakası daha büyük olacak ve dolayısıyla ısı transferi artacaktır.

Turbanın kullanıldığı fırının yeterli hacminin hesaplanması, 5 cm yukarı veya aşağı dalgalanan, ortalama 75 cm'ye karşılık gelen, oda yüksekliğinin önerilen parametrelerine dayanmaktadır.

Basından turba briketleri

Turbanın ne kadar ıslak olduğuna bağlı olarak, ızgaranın boyutu farklılık gösterecektir. Briketler kuruysa, odun sobası ile aynı eleman uygundur, ancak ürün ıslaksa biraz daha büyük olmalıdır. Boşlukların uzunluğu 0,8-1 cm arasındadır.

Turba ıslaksa, bir oda veya sauna sobası için daha büyük bir ızgara seçmek gerekir, çünkü burada en az 80 cm yüksekliğinde, 40 cm veya daha fazla genişlikte bir fırın kullanılması önerilir. vanada ek delikler açmanız gerekir.

Seçilen yakıt türüne bağlı olarak, fırının boyutu ve bir sekme için malzeme hacmi belirlenecektir:

1. Izgaradan ölçülürse, yanma odasının yüksekliği yaklaşık 65 cm (turba kullanılıyorsa), 80 cm (yakacak odun kullanılıyorsa) ve kömür için yaklaşık 70 cm olmalıdır.
2. Küçük sobalarda ateş kutusunun genişliği yaklaşık 20 cm, büyük yapılar için 30 cm yeterli olacaktır.

Kullanılan yakıtın gereklilikleri ve yanma odasının parametreleri ile ilgili verilen tavsiyelere güvenirseniz, aşırı malzeme tüketiminden kaçınabilir ve böylece ısıtma mevsimi boyunca makul bir miktar tasarruf edebilirsiniz.

Fırın siparişi

Fırını kendiniz döşemeye başlamadan önce birkaç basit hazırlık adımını izleyin.

Önce tuğlayı ıslatın. Bunu yapmak için tuğlaların temiz suya batırılması ve yaklaşık bir gün orada bırakılması gerekir. Su, tuğla yapıdaki gözenekleri dolduracaktır. Bundan dolayı, gelecekte yapı malzemesi kil harçtan su emmeyecektir.

Bir kil solüsyonu hazırlayın. Öğütülmüş kil, biraz kum ve temiz sudan oluşacaktır. Bileşenlerin spesifik oranı, kilin özelliklerine göre seçilir.

Bitmiş çözümün normal plastisiteye ve homojen bir yapıya sahip olması önemlidir. Ortalama olarak, yüzlerce tuğla örmek için yaklaşık 20 litre harç gerekir.

1 sıra. Daha önce, bu sıranın bir kare kullanılarak ek doğrulama ile yalnızca bina düzeyinde düzenlenmesi gerektiği belirtilmişti. Bu sırayı sağlam duvarda yerleştirin. İçeride, yarım tuğla kullanımına izin verilir.

2 sıra. 1. sıra ile aynı şekilde yerleştirin. Dikkatli olun ve her şeyi teknolojiye sıkı sıkıya bağlı kalarak yapın, çünkü ilk iki sıra, mümkün olduğunca güvenilir olması gereken fırının tabanı olarak hizmet eder.

3-4 sıra. Yavaş yavaş kül odasını oluşturarak döşemeye devam edin. Aynı duvarcılık aşamasında söz konusu odanın kapısı takılır. Ek olarak, kapakları temizlemek için 3 kapı ve bir üfleyici için bir kapı monte edilmiştir. İsveçli'nin arkasına bacaları yerleştirin. Dikey bir konuma yerleştirilirler ve yanma odasıyla, fırının yerleştirilmesi sürecinde donatılmış bir delikten iletişim kurarlar.

5 sıra. Bitmiş fırını kurun ve içine uygun bir ızgara yerleştirin.Temizleme kapakları ve üfleyici kapısı için bir örtüşme oluşturun.

6-10 sıra. Yanma odası ve fırının duvarlarını döşeyin. Yanma odası ile fırın arasına yangına dayanıklı tuğladan yapılmış bir bölme döşenir. Tuğla kenara yerleştirilmelidir. Bölme, odanın kendisinden bir sıra daha aşağıda olmalıdır. Onuncu sıra hazır olduktan sonra, yapının önünden standart bir çelik köşe ve ek bir dökme demir plaka yerleştirin. Köşeyi sabitlemek için çelik tel ve 2 cm kil tabakası kullanın.

11 sıra. Dökme demir levha ve fırının sağ duvarının ayrıldığı kanalın üst üste binmesini sonuna kadar tamamlayın.

12-16 sıra. Demleme bölmesini ve 3 dikey baca borusunu döşeyin. Refrakter tuğlalardan baca deliklerini açın.

17-18 sıra. Demleme bölmesinin üzerinde bir örtü oluşturun. Örtüşmeyi oluşturmak için, önceki adımlarda döşenen çelik sac ve aynı malzemenin bir köşesini kullanın.

19-20 sıra. Baca gazı kanallarını temizlemek için kapı yapısının önüne 2 kapak takın.

21-28. Sıra. Baca kanallarını döşeyin. Dikişlerinizi sarmayı unutmayın. 27 sıra yerleştirme sürecinde uygun bir mandal takın. Kurulu duman damperinin üzerinde, içinden gaz kanallarının hava kanalları ile eşleşeceği teknolojik bir açıklık bırakın.

29-30. Sıra. Baca üst üste gelmesini sağlayın. Bu aşamada duvar duvarının genişliği 50 mm artırılmalıdır. Bu genişleme sayesinde korniş oluşacaktır.

31 sıra. Çakışmanın boyutlarını 27. sıranın yapısal boyutlarına getirin.

32 sıra. Bacayı döşemeye başlayın. Standart baca tasarımı 130x250 mm'ye eşit boyutlara sahiptir.

Bu durumda, fırının yerleşimi tamamlanmış sayılabilir. Sonunda, sadece baca cihazını tamamlamak ve ayrıca istenirse ocağı örneğin boya veya seramik karolarla bitirmek kalır. Ek olarak, örneğin yakıt depolamak için çeşitli aksesuarlar satın alabilirsiniz.

Soba Shvedka (önden görünüm)

Bir evde merdiven inşa etmek kolay bir işlem değil, yapılabilir. Ana zorluk, eğim açısının ve açıklığın parametrelerinin hesaplanmasında yatmaktadır, çünkü sadece kullanım kolaylığı buna değil, aynı zamanda yapının dayanıklılığına da bağlıdır. Güçlü ve güzel iltifat ...

Ateş kutuları cihazı

Akaryakıt tankları, cihazın amacına ve amacına uygun olarak düzenlenmiştir. Şekilleri ve boyutları, bir seferde uygulanan yanıcı malzemenin kalitesi ve miktarına göre belirlenir. Örneğin bir şöminede, bir ateş kutusu duvardaki bir niş veya girintiden veya üç duvardan oluşur: arkadaki bir ve iki yan duvar, birincisine dik veya odaya yayılan ısıyı yansıtmak için eğimli. Yakacak odunu ocak adı verilen alt boş düzleme veya Fransız şöminelerinde olduğu gibi ahşap bir stand üzerine koyarlar. Odunla ısıtılan İngiliz şöminelerinde, yakıta serbest hava akışı için girintiye kül ızgaralı bir dökme demir kutu yerleştirilir. Girintinin üzerindeki tonozda veya arka duvarda, yanma ürünlerini bacaya iletmek için bir açıklık (hailo) bırakılmıştır. Odada ve diğer cihazlarda, yakıt ve hava akışını sağlamak için yanma odasının ön duvarına metal bir fırın kapısı yerleştirilmiştir. Sıcak su ve diğer kazanlarda, tonoz altları, mutfak şömineleri vb. İle değiştirilir, bir dökme demir soba. İstisnai bir özellik, tuğla kütlesinin içinde büyük bir çöküntüden oluşan, ön tarafında yakacak odunun boşluğa yerleştirildiği, havanın içeri aktığı ve dumanın dışarı aktığı geniş bir delik bulunan Rus sobasının ateş kutusudur.

İsveç sobası için malzemeler

Bu yapıyı oluştururken iki tür tuğla kullanılır: kırmızı ve şamot (refrakter) - bazen bunun yerine ham tuğlalar kullanılır. Döşemeden önce malzeme 24 saat suya batırılır. Ünitenin temeli çimento harcı üzerine serilir ve yapının kendisi kil üzerine serilir."İsveçli" nin dayanıklılığı kil harcının kalitesine bağlıdır - ne kadar yüksekse, soba o kadar uzun süre dayanır.

İsveç sobasının sırası ne olursa olsun, metal parçalar tasarımda mutlaka bulunur - damperler, kapılar, mandallar. Çoğu zaman dökme demir yöntemiyle yapılırlar. Zeminler için metal köşeler, takviye edici ağ, lastikler ve metal levhalar kullanılır. Genellikle çeşitli kaplama malzemeleri kullanılır, ancak İsveçli kadın genellikle basitçe kireçle boyanır. Ancak dekoratif taş, fayans ve diğer şeylerle süslenmiş yapılar da var.

Fırını sipariş etmek için ihtiyacınız olacak:

• çözelti kabı;
• 1-2 milimetre gözenekli metal elek;
• çekiç;
• süngü kürek;
• Usta tamam;
• şakül;
• seviyesi.

Tuğla, kil ve kum miktarının hesaplanması

Soba veya şömine başına tuğla sayısı proje kataloğunda ve proje belgelerinin kendisinde verilmiştir. Bir soba veya şömine inşa etmek için toplam tuğla sayısının hesaplanması şunlardan oluşur: projeye göre miktarlar + yatay kesim + dikey kesim + boru yükseltici + su samuru. Hesaplama tabloda gösterilmektedir:

Hazırlanma aşamasında kil ve kum tüketimi: kil - 4-4,5 kova; kum - 100 tuğla başına 5 kova.

Cam kapılı fırın projelerinde markaları ve satın aldıkları mail adresleri belirtilir. Temelin boyutları her yönde 50-100 mm daha geniş olmalıdır. plandaki fırının boyutları. Temelin yüksekliği, bitmiş zeminden 140 mm daha düşük olmalıdır. Beton temel, iki kat çatı kaplama malzemesi veya çatı kaplama keçesi ile yalıtılmıştır. Ahşap temel, killi süte batırılmış keçe ile yalıtılmıştır. Soba tavanından odanın korumasız ahşap tavanına olan mesafe en az 350 mm olmalıdır. Katalog, bu sobanın kurulabileceği odanın minimum tavan yüksekliğini gösterir. Projede daha yüksek bir tavan yüksekliği ile, tekrarlanması gereken soba duvarının sıraları belirtilmiştir. Beton döşemeli binalarda soba yüksekliği sınırlı değildir. Isıtma ve pişirme sobalarının pişirme ocakları ve sehpa yatakları ortak bir temel üzerine ve önceden güçlendirilmiş bir zemine monte edilerek kurulabilir: 1) sehpa yataklı bir ocak ve ortak bir temel üzerine ocaklı bir ısıtma kalkanı kurarken, tek bir gövdeye bağlanabilirler; 2) Mutfak ocağının mutfak sobası veya sehpa yatağı önceden güçlendirilmiş bir zemine monte edilirse ve ısıtma kalkanı veya soba zemine oturan bir temel üzerine monte edilirse, bu nedenle tek bir gövdeye bağlanamazlar. vakfın yerleşim yeri. Aynı zamanda, döşeme veya sehpa yatağının altındaki zemin, bir çatı kaplama çeliği ile kaplanmış kil sütüne batırılmış iki katman keçe ile yalıtılmıştır. Bu durumda soba veya sehpa yatağının ağırlığı 700 kg'ı geçmemelidir. Sehpa yatağının ağırlığını azaltmak için, yan duvarlar ısıya dayanıklı köpük beton bloklardan (tuğlalar) döşenebilir.

Geleneksel bir tuğla fırının fırın ve kül odasının boyutları

Rustik bir tuğla soba için kül, fırın ve pişirme odaları için doğru boyutları söyle. Seçilecek en iyi kapı boyutu hangisidir.

Uzman soba üreticisi cevaplar:

Olumlu özelliklerin sağlanması için fırın fırınının boyutları bu sınırlar içinde olmalıdır. Her sapma yanma sürecini olumsuz etkileyecek ve fırının verimini düşürecektir. Fırın duvarcılığının ilk kuralları bunlardır.

KÜL ODASI

Kül odasından ızgaradan fırına gelen hava akımı, yanma sürecine mümkün olduğunca katılmalıdır. Yanmaya katılmayan hava miktarı, fırındaki sıcaklığı ve bunun sonucunda da yanmanın verimini (verimini) düşürür. Ocaktaki sıcaklığın düşürülmesi, sobanın ısıtılması sırasında yakacak odun tüketimini optimum sıcaklığa yükseltir. Bu nedenle boyutlar şu şekildedir: derinlik iki tuğla (140 mm), genişlik 200-250 mm, kapıdan arka duvara uzunluk 300-350 mm'dir. 200 × 300 mm rendeleyin.

FIRIN FIRINI

Genişlik 250-400 mm, derinlik (kapıdan arka duvara) en az 700 mm, yükseklik 800 ila 1000 mm. Belirtilen boyutlar, fırında maksimum sıcaklığa ulaşılmasını sağlayacak hidrokarbonların (yanıcı gazlar) tam yanmasını sağlayacaktır. Ve bu, fırın kütlesini daha kısa sürede hızlı bir şekilde ısıtmanıza ve daha az yakacak odun tüketmenize olanak sağlar.

OCAK KAPISI ÖLÇÜSÜ

Genişlik, ateş kutusunun genişliğine eşit veya biraz daha dardır. Yükseklik: 210-280 mm. Bir Rus sobasının potasındaki ocağın boyutu, sobanın amacına bağlıdır. Ne ve hangi büyüklükte yemekler pişirilecek. Fırının amacını (ısıtma, pişirme, şekil, tasarım vb.) Net bir şekilde anlamak doğru kararı vermenize yardımcı olacaktır. Soba yapısının çok işlevli olması zorunlu değildir, ancak değişen yaş çıkarları sürecinde tüm aile üyelerinin çıkarlarının karşılanmasına izin verecektir.

Ayrıca bakınız:

Bir kır evinin soba ısıtması

Banyoda tuğla soba-ısıtıcı

Ocakta sigara içmenin nedenleri nasıl ortadan kaldırılır

Konuyla ilgili daha fazla bilgi FIRINLAR ŞÖMİNELER

Yangın güvenliği kurallarına ve yönetmeliklerine uymak önemlidir. Ve sobanın dumanı için 21 nedeni hariç tutun. Yanma odası sırasındaki herhangi bir olumsuz tezahür, yetersiz performansı gösteren dış taraftır. Uyulması gereken daha birçok kural ve düzenleme var.

Herhangi bir proje bireyseldir ve tartışma ve seçim aşamasında müşteriden ciddi ve sorumlu bir yaklaşım gerektirir. Anlama, duyma ve dinleme yeteneği, kötü düşünülmüş ve aceleci kararlara karşı sigortalar.

Atalarımızın asırlık tecrübesi, ocaktan dans etmeniz gerektiğini iddia eden bilgeliğe dönüştü. Ve bununla tartışamazsınız. İşe başlamadan önce her şeyi düşünmeli ve karar vermelisiniz.

Vladimir Ivanovich Chernoskutov, fırın ustası

Fırın tasarım prosedürü

Söz konusu sobanın düzeni siparişe göre yapılmaktadır. Bu, daha önce belirtildiği gibi, yapının her sırasını yerleştirme sırasının belirtildiği özel bir diyagramdır. Standart siparişler var. Soba yerleştirme becerisinin yokluğunda, standart şemalardan tam olarak birinin kullanılması şiddetle tavsiye edilir.

İyi tasarlanmış bir sipariş, bir soba inşa etmek için harcanan zamanı ve parayı önemli ölçüde azaltmanıza olanak tanır. Verimliliği en üst düzeye çıkarmak için çalışma, doğru ve anlaşılması kolay bir akış şemasına göre yürütülecektir.

İsveç sobasının sırasını inşaat başlamadan önce anladıktan sonra, üçüncü taraf ustaları çalışmaya çekmeden ve emeğini ödemek için para harcamadan üniteyi kendi başınıza düzenleyebileceksiniz.

Genişletilmiş düzende, ek olarak hangi malzemelerin ve işin hangi aşamasında kullanılması gerektiği belirtilir.

Önerilen sıralamayı inceleyin ve ek olarak aşağıdaki noktalara dikkat edin:

• İsveç fırın tasarımı bir üfleyici içerir. Bu nokta, sobanın kendi kendine düzenleme sürecinde hatırlanmalıdır;
• ilk tuğla sırası mükemmel bir şekilde hizalanmalıdır. Herhangi bir yer değiştirme, bitmiş fırın ünitesinin kalitesini ve güvenilirliğini olumsuz yönde etkileyecek çeşitli ihlallerin ortaya çıkmasına yol açacaktır. Duvarın düzgünlüğünü kontrol etmek için bir bina seviyesi kullanın;
• açıların hesaplanmasının doğruluğu kontrol edilmelidir - kesinlikle 90 derece olmalıdır. Kare adı verilen uygun aletle köşeleri kontrol edin.

İsveç sobasının güvenilirliği, verimliliği ve dayanıklılığı büyük ölçüde ilk sıranın doğru düzenine bağlıdır, bunu unutmayın.

Her türlü Rus ve ekmek fırınının ateş kutularının döşenmesi

Unlu mamuller ve diğer ürünlerin pişirildiği sobaların ateş kutularının astarı ve üst üste binmesi kırmızı seramik tuğlalarla yapılmıştır. Kırmızı tuğla, daha yumuşak ve daha kalıcı bir ısı verir (buradaki astar iç ısıyı biriktirmeye hizmet eder), refrakter tuğlalara kıyasla nemi iyi emer, bu da pişirme, pilav ve kaynatma ürünleri için en uygun koşulları yaratır. Refrakter tuğla, kırmızı tuğlaya göre daha yoğun bir yapıya sahiptir, daha hızlı ısınır ve daha hızlı soğur. Bu, astarın ve tavanın refrakter tuğlalardan yapıldığı yangın odasında, herhangi bir fırınlanmış ürünün hızlı bir şekilde kabuklu hale gelmesine ve içinde az pişmiş olmasına yol açar. Ayrıca Rus sobalarının yangın odalarının nemli ortamındaki refrakter tuğlalar, emilen nemin kalınlığıyla katmanlar halinde hızla çökmektedir. Bu aynı zamanda yüksek nemli odun yakan sobalar için de geçerlidir. Refrakter tuğlaların kullanılmasının dezavantajları, ısıl genleşmesinin kırmızı tuğlalardan çok daha yüksek olması ve kemerin ateş kutusunun ana duvarlarında yarım tuğla kalınlığında desteklendiğinde daha fazla gerilime maruz kalması ve bu nedenle kısa ömürlüdür.

Soba nasıl ısıtılır

Bir sobayı yakmanın, biri diğeriyle çelişen iki yolu vardır. Geleneksel - "alttan yanma" - altta çıra, üstte büyük kütükler. Alev, sabit bir yanmaya yol açan tüm yer iminden geçer. "Üstten yakma" yöntemi, büyük kütüklerin yere serilmesini ve çırpılmasını içerir. Yangın yukarıdan tutuşur ve yavaşça tüm yer imine yayılır. Üst ateşleme sırasında, yanma sağlanıncaya kadar alev yakıt tabakasından geçmez ve ilk aşamalarda oluşan ve boruya kaçan uçucu maddeler (düşük sıcaklıktan dolayı yanamaz) dışarı çıkmaz. düşük yanma sırasında. Ve ateş alttaki kütüklere yayıldığında, uçucu maddeler yaymaya başlayacaklar, bu da yanacakları yoğun, sağlam bir aleve düşecekler. Üst ateşlemede odun daha yavaş yanar, ancak yangın sırasında soba her birinde daha düşük termal yükler alır. En iyi yanma, soba "üstten havayı" kullanacak şekilde ayarlanmışsa en iyi sonucu verir.

Alt hava (sol) Üst hava (sağ) a

- Birincil hava
b
- İkincil hava

Ateşin üstündeki set sonuna kadar yanmalı. Asla yakacak odun eklenmez ve sobanın kapısı sadece gerekirse açılır. Soba uzun süre ısıtılırsa, ısıyı odaya salınacağından daha hızlı emer. Bu durumda fırın onarılamayacak şekilde hasar görebilir. Yanma, olabildiğince hızlı, ortalama bir yanık için yaklaşık iki saat olmalıdır. Son közler yanar sönmez valf kapatılmalıdır. Bu, fırının borudan soğumasını önler. Yanmanın son aşamalarında, kalan kömür miktarına odaklanılarak vana kademeli olarak kapatılabilir. Valf, az havalandırmaya izin veren% 5'lik bir güvenlik aralığına sahip olmalıdır. Vanayı kapatarak kömürlerin yandığından, bir salgın oluşmayacağından ve odaya dumanın girmediğinden emin olmalısınız.

Bir tuğla fırın, ahşabı hızlı ve güçlü bir şekilde yakar. Ateşleme anında baca damperi ve birincil hava beslemesi tamamen açık olmalıdır. Ateş alevlendiğinde ve yanma odasının duvarları ısındığında ve alevin sıcaklığı 600 C'ye yükseldiğinde, ikincil yanma mümkün hale gelir.

Üst yanmanın başlamasından bir buçuk saat sonra fırın fırınının üst kısmının görünümü.Ön planda, ateşe dayanıklı tuğlalardan (metal braketlere asılan) ve ateş kutusunun kademeli tavanından yapılmış yanma odası lentounun koruyucu bir ekranı vardır.

Bu durumda, tüm kurum birikintileri yanar ve ateş kutusunun iç yüzeyleri beyazlaşır. Yangın bir süre yandıktan sonra fırın siyah kalırsa, bir şeyler yanlış yapılmıştır.

Yangın başladığında, hava akımını azaltmak gerekirse baca damperi kısmen kapatılabilir. Alev olabildiğince açık ve sarı olmalıdır, eğer alev koyu kırmızı ve mor ise, o zaman ateş havasızdır ve klape açılmalıdır.

İyi organize edilmiş (güçlü) alev. En iyi yanma, ateşlemeden bir saat sonra, ikincil yanma yakacak odunun üzerinde açıkça görülebilir. (Meşe)

İkincil son yakma - "siyah" ekmek odası (Video, 50 sn)

Yukarıda gösterilen yer imi köze yakılmıştır. Bu noktada vana% 90 kapalıdır. Sobaların kaplaması, kural olarak, evlerin sökülmesinden elde edilen eski tuğlalardan yapılmıştır.

Birincil hava kaynağı. Pyromasse fırınları "üstten hava" ile çalışır. Çekirdek ve kaplama arasındaki kanal boyunca üfleyici kapının panjurlarından beslenir ve seksen derecelik bir açıyla yakacak oduna yönlendirilir. Erken dönem Pyromasse sobalarının bazıları ızgaradan ve yakacak odundan geçen "dip" havayı kullanıyordu. Görünüşe göre "havai" havanın tercih edilebilir olduğu konusunda artık bir anlaşma var. "Alttan" (ızgaranın içinden geçen) hava, çok şiddetli yanmayı teşvik eder ve yanma kutusunun iç yüzeylerinin erken bozulmasına yol açabilir. "Üstten" besleme, fırın ateşleme sürecini zorlamadan maksimum verimlilik için yeterli hava sağlar. Panjurlu kül tablası kapısı, doğrudan yangın kapısının altında yer alır ve yaşam alanından "üstten" hava sağlamak için kullanılır.

Pyromasse tarafından kullanılan yangın kapıları, çerçeve üzerine yerleştirilmiş bir veya iki panjur içerir. Yanma kutusuna ikincil hava beslemeye ve ikincil yanma gerçekleştirmeye izin verirler. Bu panjurlar, yangın çıktığında panjurla aynı anda kapatılabilir.

Ateş kutusundaki birincil hava reflektörleri. (Braketlerdeki ateş kutusu atlama telinin kalkanı da görülebilir).

Soba, hava durumuna bağlı olarak günde bir, iki veya üç kez ateşlenebilir. Kalıcı üç seferlik bir ateş kutusu tavsiye edilmemesine rağmen. Yangın kutuları arasında en az 5 saat beklemeyi bir kural haline getirin. Çoğu ateşçi, günde bir ateş kutusunun genellikle yeterli olduğuna inanır. Bir büyük fırın yerine günde iki orta boy fırın yapabilirsiniz. Çok soğuk değilse, iki günde bir bir ateş kutusu yeterlidir.

• Ateş kutusu sayısına bakılmaksızın, bir Pyromasse sobasında günde 100 pound (45 kg) 'dan fazla odun yakılmamalıdır.
• Yer işaretini ateşe verdikten sonra, yakacak odun yanma kutusuna yüklenemez.
• Yangın kutuları arasında boru vanası kapatılmalıdır.
• Sobayı yaktıktan sonra bütün mevsimi ısıtmanız tavsiye edilir.
• İyice ısıtmadan önce soğuk bir fırını küçük bir tabla ısıtmanız önerilir. Bu, fırının her çalıştırılışında ortaya çıkan kaçınılmaz ısı şokunu azaltacaktır.
• Asla soğuk fırında büyük bir ateş yakmayın.
• Asla yanlış zamanda veya eğlenmek için boğulmayın.
• Ocak ısıtıldıktan sonra saatlerce veya günlerce, özellikle ılıman havalarda sıcak kaldığından, stoker hava koşullarına uygun olmalıdır.
• Her ısıtma-soğutma döngüsünde fırın bir termal şok yaşar. Fırın sürekli kullanılıyorsa, bu şok minimumdur.
• İdeal olarak, fırın ısıtma mevsiminin başında başlatılmalı ve sonuna kadar sıcak tutulmalıdır.
• Saygılı kullanıldığında, tuğla fırınlar ömür boyu dayanır.

İyi duvarcılık için hangi malzemenin kullanılması daha iyidir

malzeme ve aletler

Öncelikle doğru inşaat aracını seçin, ihtiyacınız olacak:

• kürek kemiği
• çekiç kazma
• sipariş
• bina seviyesi
• harç kürek
• kural
• kordon bağlama
• şakül
• birleştirme

Aletin mevcut olup olmadığını kontrol ettikten sonra kuyu döşemeye başlayabilirsiniz.

İyi tuğla işi sıradan seramik tuğlalardan yapılmıştır, silikat tuğlalar bazı özelliklerine uygun değildir. Tuğla döşerken, duvarcılık yöntemine karar verin. Bu, popo kürek veya kaşık yöntemi olabilir. Tuğla döşeme sırasında derzlerin doğru şekilde sarılması, yapının sağlamlığının anahtarıdır.

Dikiş sıralarına yuvarlak tuğla kuyular döşenir. Sırasıyla tuğlanın kısa kenarı bir dürtmeye denir, kaşık uzun

Tuğla lentoların düzgün şekilde döşenmesi önemlidir. Lentoları döşerken, tuğlalar döşenir, içeride daralır ve dışarıda genişler.

Boşluklardan kaçınarak tuğlalar arasındaki boşlukları harçla sıkıca kapatın.

Tuğla teknolojisi

kuyu döşeme aşamaları

Bir tuğlayı iyi döşemeden önce 10-15 cm kalınlığında beton bir taban düzenlenir, tabanın altındaki toprak dikkatlice tesviye edilmelidir. Seviye göstergeleri kullandığınızdan emin olun.

Kuyunun tabanının yatay olduğunu dikkatlice kontrol edin. Üç yuvarlak çerçeve yapın, üst çerçevenin çapı 1 metredir, alt çerçevelerin boyutu orantılı olarak artar. Üstteki iki çerçeve ahşap, alt çerçeve ise metalden yapılmıştır.

Geleceğin doğru şeklinden emin olmak için bir şablon hazırlayın. Kancalar yardımıyla bir tuğla sırasına tutturulur ve bir tuğla kuyunun döşenmesi sakince ve güvenle geçecektir.

kuyunun genel kesit diyagramı

Bir şablon kullanırsanız, profesyonel becerileriniz olmasa bile, tüm işi kesinlikle tamamlayacaksınız.

Yerleştirirken, şablonu kademeli olarak sıranın bir sonraki seviyesine yükseltin. Tuğla katmanını güçlendirmek için her beş sırada bir takviye yapın. Duvarın kenarından 20-25 mm mesafede takviye döşeyin.

Çalışma sırasında tuğlaların ara çerçeveye dayanmamasına dikkat edin. Çerçeveler dikey ve yatay olmalıdır, montajı özel cihazlarla kontrol edilir. Şakül ve su terazisi ile tüm çalışma sırasında seviyeyi düzenli olarak kontrol edin. Tuğlayı 50 mm mesafeye yerleştirin, harcı kurtarmak ve güçlendirmek için tuğla işi ile çerçeve arasına harçla döşeyin, kırma taşı doldurun.

Döşerken aşağıdaki noktaları göz önünde bulundurun:

1. Yeni serilmiş harç, boşluk ve boşluk kalmayacak şekilde dikkatlice sıkıştırılmalıdır. Ardından çerçeveyi sıkıca oturtmak için sıkmanız gerekir.
2. Yan deliklerden su gelmesi isteniyorsa, filtrelerin duvarın alt kısmına sabitlenmesi için önceden küçük delikler açılarak, gözenekli beton konularak filtrasyon gerçekleşir.
3. Tuğla yapının hem içinde hem de dışında bir sıva tabakası uygulanmalıdır. Dış kısım için, tuğla işçiliğinin bir kuyu ile yapıldığı çukurun boyutlarını hesaba katmak gerekir. İç duvar için kuyunun son çapı. Çözelti 1: 1 veya 1: 2 oranında alınır ve hızlı üretilir, çözelti ne kadar uzun süre boş kalırsa, sonuç olarak alçı o kadar zayıf olur.

örnek kuyu diyagramı

1. Yuvarlatılmış bir kuyu döşenirken, yapının tepesine doğru kademeli bir daralma yapılır. Bunu yapmak için, kuyunun altından tepesine geçiş, 3 cm'ye kadar kademeli bir üst üste binme ile yapılır, daraltma kuyunun üç tarafından yapılır ve duvarın tüm yüksekliği boyunca dördüncü tarafı dikey bırakır. . Bu tarafta koşu parantezleri sağlanmıştır. Yol boyunca bir dama tahtası deseninde bir tuğla duvara inşa edilirler ve bir merdiven oluştururlar. Uzun bir servis ömrü için, zımbalar kuyunun tuğla duvarına gömülmeden önce su geçirmez boya ile boyanır.

Bir kuyu işletmek için kuralları asla unutmayın. Bazen kuyu temizlemeye ihtiyaç duyulur ve madene inmek gerekir. Bu tür manipülasyonları yapmadan önce, kuyuda karbondioksit olup olmadığını kontrol ettiğinizden emin olun. Bunu yapmak için yanan mumu kuyuya indirmeniz gerekir. Alev sönmezse, madene güvenle girebilirsiniz.Aksi takdirde 20-30 dakika içerisinde kuyu egzoz fanı kullanılarak havalandırılmalıdır.

Çocukları dikkatlice kuyudan uzak tutun. Kuyu daima özel bir kapakla kapatılmalıdır. Çocukların oynamasını ve içme suyuna dökülmesini önlemek için. Kuyu nasıl düzenlenir, videoyu daha ayrıntılı olarak görün: