Yalıtım XPS: açıklama ve özellikler

Evde rahat ve en önemlisi sağlıklı bir atmosfer yaratmak, ancak uygun nem ve hava sıcaklığını koruduğu takdirde mümkündür. Yoğuşma, nem, küf, küf, soğuk köprüler - tüm bunlar, iç ve dış ısı yalıtımı için XPS köpük polistiren yalıtım kullanılarak önlenebilir.

Strafor hakkında bilmeniz gereken her şey

XPS yalıtımı, ekstrüde polistiren köpüktür. Isı yalıtım teknolojileri alanında oldukça yeni bir buluş. Bununla birlikte, buna rağmen, XPS hem profesyonel inşaatçılar hem de kendin yap yapanlar arasında şimdiden büyük bir popülerlik kazanmayı başardı. Bu nasıl haklı çıkar? Hadi çözelim.

Genleşmiş polistiren nasıl

Fotoğrafta - ekstrüde polistiren köpük üretimi için ekipman

Modern ekipman, küçük, tamamen kapalı hücrelerden (her biri 0.1-0.2 mm boyutunda) oluşan tek tip bir yapıya sahip yalıtım polistiren köpüğü üretmeyi mümkün kılar. İlk aşamada, genel amaçlı granül polistiren ekstrüdere dökülür ve ardından temel özelliklere sahip yalıtımı sağlayan bir köpürme maddesi enjekte edilir.

Not! Bir şişirici madde olarak, kural olarak, hafif freon veya karbondioksit karışımları kullanılır. Yanıcı olmayan, toksik olmayan ve ozon dostu maddeler grubuna aittirler.

Doldurulduktan sonra tüm bileşenler karıştırılır ve eritilerek homojen bir kütle elde edilir. Daha sonra, basınç ve çekme silindirleri altında, erimiş kütle bir kalıp aracılığıyla ekstrüderden sıkıştırılır ve bu da genleşmiş polistireni belirli bir şekle sokar. Bir sonraki aşamada, köpürtücü ajan kalıntıları malzemenin hücrelerinde hava ile değiştirilir, ardından kesilir ve termal paketlere yerleştirilir.

Bilgi için! XPS genişletilmiş polistiren, çeşitli kalınlık ve renklerde plakalar, paspaslar, silindirler veya segmentler halinde mevcuttur.

Genleşmiş polistirenin özellikleri

XPS yalıtımının olumlu nitelikleri, onu piyasadaki tüm yalıtım malzemeleri yelpazesi arasında belki de en iyi seçenek yapmaktadır:

• Ekstrüde polistiren köpük, minimum higroskopiklik ile karakterizedir;
• Düşük ısı ve buhar iletkenliği;
• Nemi emmez;
• Yangına dayanıklı;
• Yapısı nedeniyle, XPS alışılmadık derecede yüksek bir basınç dayanımına ve biyolojik stabiliteye sahiptir (yani böcekler ve kemirgenler içinde değildir);
• Çevre dostu ve güvenli bir malzemedir;
• Kurulumun basitliği ve kolaylığı unutulmamalıdır - ısı yalıtımı ile ilgili tüm çalışmalar, yardımcı olmadan elle yapılabilir;
• Genişletilmiş polistiren en ucuz yalıtım değildir, ancak fiyatı oldukça yeterlidir. Tabii ki, örneğin mineral yün veya normal köpükten biraz daha yüksektir, ancak maliyetler iki katına çıkar. Bunun hakkında biraz sonra konuşacağız.

Konut, belediye ve endüstriyel binaların güvenilir ısı yalıtımı, ısıtma maliyetlerinin azaltılmasında önemli bir rol oynar. Ve daha önce fark ettiğiniz gibi, ekstrüde polistiren köpük oldukça etkili yalıtım sağlayabilir - yardımıyla uzun süre ısı kaybından kurtulabilir ve iyi bir bütçe tasarrufu sağlayabilirsiniz.

Not! Genişletilmiş polistiren XPS ile bir sundurmayı, duvarları, zeminleri, temelleri, çatıları, iletişimleri, garajları ve diğer birçok yapıyı yalıtabilirsiniz.

Balkonun XPS plakaları ile ısı yalıtımı

Önemli soruların cevapları

1. XPS köpüğü neden geleneksel ısı yalıtım malzemelerinden daha pahalıdır?

Tabii ki, bir metreküp XPS, aynı mineral yün veya köpükten biraz daha pahalıdır, ancak genleşmiş polistiren durumunda, çok daha küçük bir malzeme kalınlığı gerekecektir, ayrıca ilave hidro ve buhar satın almanız gerekmeyecektir. bariyer filmler.

Yukarıdakilere dayanarak, genleşmiş polistiren ile yalıtımın toplam maliyeti, diğer malzemelerin yardımıyla yalıtıma kıyasla daha düşüktür. Ve XPS, çalışma sırasında sorun yaratmadan çok daha uzun süre dayanır.

Ayrıca, ekstrüde polistiren köpüğün nemi emmediği gerçeğini de hesaba katmanız gerekir; bu, zamanla ısı yalıtım özelliklerinin azalmayacağı, içinde küf ve küf görünmeyeceği anlamına gelir.

1. Ahşap binalar polistiren köpük ile yalıtılabilir mi?

Evet yapabilirsin. Doğru, bu odanın içinde bir buhar bariyeri gerektirecektir. Mesele şu ki, ahşabın genleşmiş polistirenden çok daha yüksek bir buhar geçirgenliği vardır. Yalıtım tabakasının buharın çıkmasına izin vermeyeceği ve ahşap duvarın nemlenmeye ve çürümeye başlayacağı ortaya çıktı.

XPS plakaları ile dışarıdaki ahşap bir evin ısı yalıtımı

Bunu önlemek için odanın içinden 200 mikron kalınlığında folyo kaplı polietilenden yapılmış bir buhar bariyeri yapılmalıdır. Buhar kesici malzemenin tüm ek yerleri metalize bant ile yapıştırılır. Bundan sonra, alçıpan, ahşap, paneller ve diğer malzemelerden yapılmış dekoratif bir duvarın inşası için bir çerçeve monte edilir.

Dışarıda, polistiren köpük izolasyonu, basınç diskli vidalar kullanılarak cepheye yapıştırılır. Isı yalıtımının üstünde dekoratif bir kaplama vardır (örneğin, astar veya dış cephe kaplaması).

1. XPS yalıtımı neye bağlıdır?

İşte uygulamanız için doğru montaj yöntemini seçmenize yardımcı olacak hızlı bir kılavuz:

• Öncelikle çimento, akrilik ve poliüretan tutkalın genleşmiş polistirene uygun olduğu söylenmelidir. Onların yardımıyla yalıtımı herhangi bir yere (duvarlara, cepheye, temel, sundurma vb.) Yapıştırabilirsiniz.
• Yalıtılacak yüzey çok düz değilse, XPS'yi ayrıca disk tipi dübellerle güçlendirebilirsiniz.
• Düz bir yüzeyin yalıtımı için, yapıştırıcı solüsyonsuz sabitlemeye sadece bir dübel için izin verilir.

Genişletilmiş polistiren ile izole edilmiş temel

• Döşemenin temelini veya toprağını yalıtırken, polistiren köpük basitçe toprakla serpilir. Ve zeminin üstünde dübellerle sabitlenir (bir plaka için 5 adet).
• Temelde bir bitüm-polimer su yalıtım tabakası varsa, yalıtımı kurmak için yapıştırıcı kullanmamalısınız. Su yalıtım tabakasını 5 noktada eritmek ve genleşmiş polistiren levhaları üzerine sıkıca bastırmak daha iyidir.
• Çatı katlarını, zeminleri, ters çatıları yalıtırken, XPS mekanik sabitleme olmadan kolayca monte edilebilir.

Malzemenin temel avantajları

• yüksek su direnci seviyesiekstrüzyon işleminden sonra çok sayıda küçük kapalı hücre oluşumu nedeniyle;
• aşırı sıcaklıklara direnç;
• dayanıklılık ve don direnci - malzeme, tüm çalışma süresi boyunca (en az 55 yıl) ısı koruma özelliklerini değiştirmeden korur;
• yoğunluk ekstrüde polistiren köpük, geleneksel granülden çok daha yüksektir - 15-200 kg / metreküp.;
• önemli basınç dayanımı - 18.000 kg / 1 sq. m. Bu nedenle temeller oluşturulurken, yani yüklü yapılarda malzeme etkin bir şekilde kullanılır;
• karlılık - Konforlu bir iç mekan iklimi sağlamak için minimum maliyet;
• ekstrüde polistiren köpüğün düşük ısıl iletkenlik katsayısı, yani güvenilir termal koruma;
• çevre dostu ve biyostabilitemodern çevre dostu teknolojiler kullanarak üretiminden dolayı - zararlı kimyasallar içermez ve atmosferin ozon tabakasını yok eden freon kullanmaz. Hücresel yapı - kapalı;
• güvenlik ve kullanım kolaylığıherhangi bir koruyucu cihaz kullanmaya gerek olmadığı için. Nitekim, keserken malzeme ufalanmaz veya tozlanmaz;
• düşük ağırlık ve satın alınabilirlik - bir binanın inşası sırasında insan gücü ve parada önemli tasarruf.

Isı yalıtımlı cephe kaplama panelleri, yalnızca sahibinin seçici zevkini vurgulamakla kalmayacak, aynı zamanda cepheyi agresif etkilerden koruyacaktır.

Köpüklü poliüretan, neredeyse tüm endüstriyel ve inşaat alanlarında yaygın olarak kullanıldığı için düşük ısı iletkenliğine, yüksek mukavemete ve nem direncine sahiptir. Daha fazla detay

Çıktı

Böylece, genleşmiş polistirenin benzersiz niteliklere sahip çok yönlü bir malzeme olduğu ortaya çıktı. Sonuçta, yalıtım için kesinlikle tüm gereksinimleri karşılar.

Bu makalede sunulan videoda, bu konuyla ilgili ek bilgiler bulacaksınız. Ek olarak, inşaat portalımızda polistiren köpük izolatörlerin montajı için adım adım talimatlar bulunmaktadır.

Modern pazar, müşterilere çok çeşitli farklı tipte ısıtıcılar sunmaktadır. Malzeme sadece sert kışların ve kaprisli hava şartlarının olduğu bölgelerde kullanılmamaktadır. Çeşitli bina türlerinde konforlu sıcaklık koşulları oluşturmak için pratik bir araçtır: konutlar, devlet kurumları, depolar ve çok daha fazlası.

XPS olarak kısaltılan ekstrüde polistiren köpük oldukça popülerdir. Malzemenin özellikleri ve kullanımı hakkında daha detaylı konuşalım.

Genel özellikler ve kullanım

Kaplama için yalıtım kullanılır:

• balkonlar ve sundurmalar;
• bodrumlar;
• cepheler;
• vakıflar;
• otoyollar;
• kör alan;
• pistler.

Malzeme yatay ve dikey yüzeylerin kaplanması için kullanılır: duvarlar, zemin, tavan.

Yenileme uzmanları, XPS levhalarının en yaygın yalıtım malzemeleri arasında olduğuna dikkat çekiyor. Ürünlerin popülaritesinde geniş bir uygulama yelpazesi ve teknik özellikler önemli rol oynadı.

Pazardaki yüksek talep nedeniyle, üretim sürecini bozan vicdansız üreticilerin ürünlerini sıklıkla bulabilirsiniz. Sonuç olarak, müşteriler düşük kaliteli bir ürün satın alma riskiyle karşı karşıyadır. Üretimdeki herhangi bir yanlışlık, yalıtımın hizmet ömrü ve özelliklerinde önemli bir azalmaya neden olur.

Bir konut ortamında ekstrüde polistiren köpüğün nasıl kullanılacağı hakkında daha fazla bilgi edineceksiniz.

Ekstrüde izolasyon kullanma

Düşük su emilimi, ekstrüzyon ısı yalıtkanının uygulama alanını belirledi. Temel, bodrum ve bodrum katların ısıtılması için vazgeçilmezdir. Nemden ve mekanik toprak basıncından korkmayan tek malzeme budur. Sadece temeli ve bodrum katını yalıtmakla kalmaz, aynı zamanda dış hasarlara karşı da korur.

İş için, yapışkan bileşimi ile yapışmayı iyileştirmek için oluklu bir yüzeye sahip plakalar seçilir. Kalınlıkları 50-150 mm, ölçüler üreticiye bağlı, standart ölçüler 600 × 1200 ve 600 × 2400 mm'dir. EPPS, bir su yalıtım tabakası üzerine kurulur ve harici koruma gerektirmez, temel sadece kum ve toprakla kaplanır. Kaide üzerindeki yalıtım, takviye edici bir ağ üzerinde sıva ile kaplanmalıdır, bu onu UV radyasyonundan koruyacaktır.

Ekstrüde polistiren köpük, zemin yalıtımı için en uygun malzemedir. Nem veya yüksek stres nedeniyle zarar görme korkusu olmadan şap altına serilir. Bu, yerden ısıtma sistemi kurmak için iyi bir temeldir.

Ekstrüzyon malzeme kullanılarak bina duvarlarının ısı yalıtımı dıştan ve içten yapılır. Cephede izolasyon özel tutkal ve şemsiye dübelleri ile sabitlenir. Yalıtım tabakası sıva ve dekoratif kaplamalarla korunmaktadır.İç yalıtım ile malzeme duvara yapıştırılır ve kalın bir sıva tabakası (3 cm'ye kadar) veya alçıpan kaplamalı bir çerçeve ile korunur.

Bu teknoloji, minimum buhar geçirgenliği sağlar ve yangın riskini azaltır. İnce levhalar (2-3 cm) ısıyı etkili bir şekilde tutar ve faydalı alanı odadan uzaklaştırmaz. Malzeme, sıcaklık düşüşlerinin ve yüksek nemin gözlendiği balkonlar ve sundurmalar için de popülerdir. EPPS, zorlu çalışma koşullarına dayanıklıdır ve ekstra santimetre alanı gizler.

Ekstrüde polistiren köpük, çok katmanlı ters çevirme düz çatı kaplamasının montajında ​​yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu teknoloji ile ısı yalıtımı su yalıtımının üzerinde konumlandırılır ve zarar görmesini engeller. Dış tabaka çakıl veya çimento şapından yapılmıştır.

Sivil ve özel inşaatlara ek olarak yalıtım kullanılır:

• yolların ve demiryollarının temelini kurarken;
• boru hattı yalıtımı için;
• gıda ve tıbbi müstahzarlar için bir ambalaj malzemesi olarak;
• soğutma üniteleri ve izotermal kamyonetlerin ısı yalıtımı için;
• bir havaalanı pisti düzenlerken.

Boyutlar

XPS yalıtımı çeşitli boyutlarda gelir. En yaygın boyutlar: 50x585x1185, 30x585x1185, 20x585x1185, 100x585x1185, 1200x600x50 mm. Yapının boyutuna bağlı olarak uygun seçeneği seçin. Gerekirse, tuvaller sorunsuz bir şekilde kesilebilir.

Ekstrüde polistiren köpük tabakalarının sınıfları ve boyutları

Ekstrüde polistiren köpük markaları çok geniş bir liste ile temsil edilmektedir, ancak en ünlü, popüler ve talep edilenler şunlardır:

• Europlex - ana kullanım alanı inşaattır. Sahip olmak pürüzsüz veya kabartmalı yüzey, bazı teknik özelliklerde farklılık gösterir;
• Styrex - sivil ve endüstriyel yapılara ek olarak, sandviç paneller oluşturmak, demiryolu ve karayolu raylarını yalıtmak için kullanılırlar (toprak şişmesini önlemek), spor tesislerinin, havaalanı pistlerinin ve çok daha fazlasının inşası sırasında. Hepsi türüne (M35G1, M35G4, M45G4) ve yanıcılık grubuna (G-1 - G-4) bağlıdır;
• Penoplex - mükemmel teknik özelliklere sahip ekstrüde polistiren köpük. Malzeme çeşitli mantar ve mikroorganizmalara dayanıklı... + 80 ila -50 derece sıcaklık aralığında uygulandığında kendini mükemmel bir şekilde kanıtlamıştır. Türüne bağlı olarak (Tip 31, 31C; 35, 35C), inşaatta ve yer altı tesislerinin ve rezervuarlarının oluşturulmasında ve ayrıca su temini için bir ısıtıcı veya özel konut inşaatının kanalizasyon yerel ağlarında kullanılırlar. Ayırt edici bir özellik, plakaların montajını ve kurulumunu basitleştiren çeşitli kenarlardır (düz, seçilmiş, dil ve oluk). Ayrıca, ek yerlerinde ısı köprüleri oluşmadan;
• URSA XPSen çok sahip olmak düşük ısı iletkenliği ve yüksek çevre dostu. Yalıtıma ek olarak mükemmel bir buhar, su ve ses yalıtımı görevi görür. Ömür Ekstrüde Ursa Genişletilmiş Polistiren XPS 50 yaşından büyükBu, malzemenin su ile ilgili inertliği, yüksek mekanik direnç, çevre dostu olması ve mikroorganizma ve mantarların etkilerine karşı dirençli olmasından kaynaklanmaktadır. Tüm bu özellikler, levhaların yeraltı suyu, toprak ve bitki örtüsü ile doğrudan temasında bile değişmeden kalır;
• Technoplex - dayanıklı ve çürütücü süreçlere dayanıklı ısı yalıtım malzemesi. Endüstriyel ve sivil inşaatlarda duvarların, çatıların, temellerin yalıtımında ve ayrıca sandviç panel üretiminde kullanılır;
• Primaplex... Uygun fiyatlar ve yüksek kaliteli ürünlerin mükemmel kombinasyonu sayesinde en rekabetçi ve talep edilen ısı yalıtım malzemelerinden biridir. Açık mavi bir levhadır - hafif, dayanıklı ve çalışması çok kolaydır. Mükemmel her türlü neme karşı dayanıklıdırve - damla veya buhar ve donma direncinin artması. Ana uygulama konut ve endüstriyel binaların yapımıdır.

Neme dayanıklı özelliklerinden dolayı, derinlemesine nüfuz eden akrilik astar, yüzeyi iyi emprenye eder, eşitler ve güçlendirir, bu da son kat sarfiyatını azaltır.

Çok çeşitli renkler ve orijinal PVC panel desenleri, banyonuzun iç mekanını sofistike ve kişisel hale getirecektir. Devamını oku

Poliüretan tavan kornişi, tavan kaplamasına eksiksiz bir görünüm kazandıracak ve mekanın işlevselliğini vurgulayacaktır. Daha fazla ayrıntı burada

Ekstrüde polistiren köpük tabakalarının boyutları standarttır:

• uzunluk - 1200-2400 mm;
• kalınlık - 25 ila 100 mm;
• genişlik - 500-600 mm.

Üretimin her aşamasında ekstrüde polistiren köpük sıkı kontrole tabidir ve sıhhi, çevre ve yangın güvenliği gerekliliklerini karşılar. Bu, her bir malzeme partisine eşlik eden bir gerekli belge paketi ile onaylanır.

Yapısı

Tüm kurallara göre yapılan ekstrüde polistiren köpüğün tek tip bir yapıya sahip olması gerekir. Bir kaplama malzemesi satın alırken bunu değerlendirdiğinizden emin olun. Tuval üzerinde boşluk, oluk, mühür veya diğer kusurlar olmamalıdır. Kusurlar, ürün kalitesinin düşük olduğunu gösterir.

Optimum ağ boyutu 0,05 ila 0,08 mm arasındadır. Bu fark çıplak gözle görülmez. Düşük dereceli XPS yalıtımı, 1 ila 2 mm arasında değişen daha büyük hücrelere sahiptir. Mikro gözenekli yapı, malzemenin etkinliği için gereklidir. Minimum su emilimini ve yüksek verimliliği garanti eder.

Malzeme özellikleri

Ekstrüde polistiren köpük, XX yüzyılın 40'lı yıllarının başlarında Amerika Birleşik Devletleri'nde oluşturuldu. Üretim sürecinde özel teknolojilerin kullanılmasıyla elde edilen benzersiz özelliklere sahip sentetik bir ısı yalıtımıdır.

Modern üreticiler, çeşitli renk ve şekillerde malzeme üretiminde ustalaşmıştır: silindirler, rulolar, plakalar, segmentler şeklinde. Yalıtımın maliyeti, boyutlarına, yoğunluğuna ve üreticisine bağlıdır.

Üretim

XPS ekstrüzyonla üretilir. Yüksek sıcaklıkların ve basıncın etkisi altındaki polistiren granülleri, özel bir aparatta - bir ekstrüderde bir köpükleştirici madde ile karıştırılır. Malzeme daha sonra, malzemenin istenen şekle getirilmesine yardımcı olmak için çekme silindirleri ve basınç kullanılarak bir kalıptan ekstrüde edilir.

Hava ile temas ettiğinde karışımın köpürmesi sona erer. İmalatın sonraki aşamaları, yalıtımın soğutulması ve stabilizasyonudur. Isı izolatörünün belirtilen büyüklükte parçalara kesilmesi ve termal makinelerle paketlenmesi ile üretim süreci tamamlanır.

Karşılaştırma için: geleneksel polistiren (köpük) üretiminde, malzemenin granülleri, yalıtkan için amaçlanan kalıp tamamen dolana kadar boyutta önemli bir artışa kadar su buharı ile buharlaştırılır.

Şişirici maddeler olarak karbondioksit, hafif CFC karışımları veya CO2 bazlı CFC içermeyen sistemler kullanılabilir. Malzeme üretimini niteliksel olarak yeni bir seviyeye getirmeyi mümkün kılan, çevre dostu ve saflığı veren, freonlardan arındırılmış maddelerin kullanılmasıdır. Ekstrüderden çıkan ısı yalıtkanı, 0.1 ile 0.2 mm arasında değişen boyutlarda kapalı gözenekli ve mikro hücreli tek tip bir yapıya sahiptir.

Teknik özellikler

XPS aşağıdaki benzersiz özelliklere sahiptir:

• buhar geçirgenlik katsayısı - 0,004 mg / (m • h • Pa);
• termal iletkenlik seviyesi - 0,026 - 0,032 W / (m • K);
• 24 saat içinde nem emilimi -% 0.3;
• özgül ağırlık - 25-45 kg / m3.

Ağırlık ve yoğunluk

Güvenilir ve dayanıklı ısı yalıtımının, m³ başına ağırlık olarak ifade edilen yüksek bir yoğunluğa sahip olması gerektiği kanısındayız. Modern uzmanlar bunun yanlış olduğunu düşünüyor. Çoğu üretici, malzemenin kalitesini korurken, düşük yoğunluklu ekstrüde polistiren köpük kullanır. Bunun nedeni, XPS'nin ana hammaddesi olan polistirenin% 70'in üzerinde olan maliyetidir.

Hammaddelerden (stabilizatörler, köpük yapıcı maddeler, renklendiriciler, vb.) Tasarruf etmek için, üreticiler kalite yanılsamasını yaratmak için levhaları bilinçli olarak daha yoğun hale getirir.

Eski ekipman, yoğunluğu 32-33 kg / m³'ün altında olan dayanıklı XPS yalıtımı üretmeyi mümkün kılmaz. Bu gösterge ısı yalıtım özelliklerini artıramaz ve performansı hiçbir şekilde iyileştirmez. Aksine yapı üzerinde gereksiz baskı yaratılır.

Materyal, yenilikçi ekipman üzerinde özenle seçilmiş hammaddelerden yapılmışsa, düşük ağırlıkta bile, yüksek yoğunluğa ve mükemmel bir termal iletkenliğe sahip olacaktır. Bu sonuca ulaşmak için üretim teknolojisine uymak gerekir.

Styrex veya Penoplex?

Styrex, penoplex gibi ekstrüzif polistiren köpüktür. Özünde, Styrex'in uygulanabilirliği, Penoplex'in uygulanabilirliğinin olduğu, yani belirleyici farklılıklar olmadığı durumlarda haklıdır. Styrex'in daha iyi eğilme mukavemetine sahip olması nedeniyle, yalnızca belirli bir boyutta levhayı kesmek, israfı azaltmak ve artan mukavemet gereksinimleri olması durumunda, tek bir malzeme tercih edilebilir.

Styrex'in fiziksel özellikleri:

• yoğunluk - 0.35-0.38 kg / m3;
• termal iletkenlik - 0,027 W / m * K;
• nem emilimi, artık yok -% 0.2;
• basınç dayanımı - 0.25MPa;
• bükülme mukavemeti – 0.4-0.7;
• buhar geçirgenliği - 0.019-0.020mg / saat * m * Pa.

Geniş dış ve iç sıcaklık deltalarında, styrex'in biraz daha düşük ısıl iletkenliği bu malzemeyi daha karlı hale getirir, ancak ortalama 0.003 W / m * K farkla bu neredeyse hiç fark edilmeyecektir. Styrex markası altında ısıtıcı üretimi Ukrayna'da bulunmaktadır.

Form

Şekli değerlendirerek malzemenin kalitesi ve verimliliği hakkında da çok şey söyleyebilirsiniz. En pratik XPS kartlarının L şeklinde bir kenarı vardır. Bu sayede kurulum daha hızlı ve daha kolaydır. Her bir tabaka üst üste binerek soğuk köprü olasılığını ortadan kaldırır.

Standart düz uçlu plakalar kullanıldığında, köpürme gerekli olacaktır. Bu sadece zaman değil, aynı zamanda finansal yatırımlar gerektiren ek bir onarım sürecidir.

Termal iletkenlik

Malzemenin temel özelliği ısıl iletkenliktir. Bu göstergeyi doğrulamak için satıcıdan ilgili belgeyi talep etmeniz önerilir. Malların sertifikalarını karşılaştırarak, en kaliteli ve en güvenilir yalıtımı seçebilirsiniz. Bu özelliği görsel olarak değerlendirmek neredeyse imkansızdır.

Uzmanlar, yaklaşık 0,030 W / m-K olan optimum termal iletkenlik değerini tanımlar. Bu gösterge, bitirme tipine, kaliteye, kompozisyona ve diğer hususlara bağlı olarak yukarı veya aşağı değişebilir. Her üretici belirli kriterlere uymaktadır.

Technoplex veya penoplex, hangisi daha iyi ve farklılıklar nelerdir?

Sunulan yalıtım türleri polistirenden elde edilen bir malzemedir. Bu iki tip ürünün üretim teknolojisi aynıdır. Polistiren köpürme ve müteakip ekstrüzyona dayanır. Sonuç, hacminde hava ile dolu izole hücrelerden oluşan bir malzemedir. Boyutları çok küçüktür ve 0.1 mm civarında dalgalanabilir.
Her iki ısıtıcı da hücrelerde yaklaşık olarak aynı hacimde statik havaya sahiptir, bu da yaklaşık termal iletkenlik değerlerini gösterir.Teknoplex ve polistiren köpüğün ekstrüzyonlu üretim yöntemi, preslemesiz yöntemle elde edilen genleşmiş polistirenden daha yüksek mukavemet özellikleri elde edilmesini sağlar.

Technoplex fiziksel göstergeler:

• yoğunluk - yaklaşık 35 kg / m3;
• termal iletkenlik - 0,029 - 0,030 W / m * K;
• hacimce su emme, artık yok – 0.2%;
• basınç dayanımı (% 10) - 0.24-0.25MPa;
• bükülme mukavemeti - 0,35 MPa;
• buhar geçirgenliği - 0.018-0.020 mg / m * saat * Pa.

Penoplex'in fiziksel göstergeleri:

• yoğunluk - 29-35 kg / m3;
• termal iletkenlik - 0,03 W / m * K;
• su emilimi artık yok -% 0.4;
• basınç dayanımı (% 10) - 0.25MPa;
• eğilme dayanımı - 0.35-0.4MPa;
• buhar geçirgenlik katsayısı - 0,02 mg / m * saat * Pa.

Göstergelerin analizi, malzemelerin yaklaşık olarak aynı özelliklerini gösterir. Su emilimi biraz daha düşük olduğundan, su girişi riski varsa teknopleks seçimi haklı olabilir. Aynı zamanda, köpük üreticileri, artan bir bükülme mukavemeti değeri gösterirler. Bu ısıtıcılarda belirli koşullar altında kullanıldığında, belirli bir hacimde hava bulunan hücre sayısındaki izin verilebilir tutarsızlıklardan dolayı, farklılıkları bu parametrelere yönelik toleranslarla dengelenecektir.

Üretilen ürünlerin boyutu açısından malzemelerdeki farklılık, bazı üreticilerin plakalarının kesilmesi, belirli bir binanın geometrik özelliklerine bağlı olarak, minimum atık hacmi açısından faydalı ise faydalı olabilir.

Su soğurumu

Dikkat edilmesi gereken bir sonraki önemli kalite su emilimidir. Bu özelliği görsel olarak ancak yanınızda küçük bir yalıtım örneğiniz varsa değerlendirebilirsiniz. Gözle değerlendirmek mümkün olmayacaktır. Evde bir deney yapabilirsiniz.

Bir su kabına bir parça malzeme koyun ve bir gün bekletin. Netlik için sıvıya biraz boya veya mürekkep ekleyin. Ardından, yalıtıma ne kadar su emildiğini ve kapta ne kadar su olduğunu tahmin edin.

Bazı uzmanlar bir ürünü değerlendirirken iğne yöntemini kullanır. Geleneksel bir şırınga kullanılarak ağa biraz sıvı enjekte edilir. Spot boyutları ne kadar küçükse, XPS kaplaması o kadar iyi ve pratiktir.

STIREKS ekstrüde polistiren köpük nasıl üretilir?

Bu ısı yalıtım malzemesi, kendisini ilk üreten ABD Almanya işletmelerinde belirlenen kalite standartlarına uygun olarak üretilmektedir. Hammadde - polistiren granüller, bir ön köpürtücüye yerleştirilir - içinden sıcak buharın geçtiği bir elek şeklinde tabanı olan bir kap. Granüllerin köpürmesi 100 santigrat derecenin üzerindeki sıcaklıklarda 5 dakika sürer. Yüksek sıcaklığın etkisi altında, granüllerin tabanı - pentan aktive edilir.

Pentanın aktivasyonu, granüllerin "şişmesine", başlangıçtaki hammadde miktarının 30-50 kat artmasına neden olur. Elde edilen kütle, basınçla bir ara kaba itilir. Hammaddelerin kaplarda öngörülen süreden daha uzun süre kalmadığını dikkatle izlerler. Sürekli izleme, polistiren granüllerin güvenilir bir ısı yalıtım malzemesine dönüştürülmesini sağlar.

Köpürdükten sonra kütle özel bir haznede kurutulur. Metal bir taban, hava geçirmez bir "torba" içeren cihazlar kullanırlar. Bu tür cihazlarda, bir günden fazla olmayan bir sürede kurutulan çok sayıda köpüklü granül kompakt bir şekilde yerleştirilir. Polistiren levhalar bir blok kalıp kullanılarak oluşturulur. Blok formu buharla ısıtılır, içine polistiren granüller dökülür ve tekrar köpüklenir. Elde edilen levhalar atölyede soğutulur, kesilir ve paketlenir.

Mukavemet

XPS kaliteli yalıtım, orta ağırlıkta bile mükemmel dayanıklılığa sahiptir. Bu özellik, kurulum işlemi sırasında önemlidir. Dayanıklı levhaların kesilmesi ve yapıya tutturulması kolay ve kullanışlıdır. Bu tür malzemeler nakliye ve depolama sırasında herhangi bir sorun yaratmaz.Yüksek mukavemet, malzemenin toza dönüşeceğinden korkmadan plakaların şeklini uzun süre korumanıza izin verir.

Kurulum işlemi sırasında çatlak, talaş, deformasyon oluşumunu fark ederseniz ve ayrıca bir çatlak duyarsanız, düşük kaliteli bir ürün satın almışsınız demektir. Döşemelere zarar vermemek için kurulum işlemi sırasında olabildiğince dikkatli olun.

Çevre dostu ve güvenlik

Premium ekstrüde polistiren köpük, sağlık ve çevre için tamamen güvenli olan çevre dostu bir kaplamadır. İç piyasada, Leaf of Life sertifikasına layık görülen tek tip XPS malzemesi satışa sunulmuştur. Belge, ürünlerin çevre dostu olduğunu resmi olarak onaylamaktadır. Materyal sadece insanlar için değil, aynı zamanda hayvanlar ve çevre için de güvenlidir.

XPS yalıtımının kullanımı, SNiP 21-01-97 normlarına tamamen uygundur. Bu yönetmelik "Binaların ve yapıların yangın güvenliği" bölümüne atıfta bulunmaktadır. SNiP'ler - inşaat sektöründe onaylanmış kurallar ve düzenlemeler.

Teknik Özellikler

Bu kategorinin yalıtımının ana parametreleri: ısıl iletkenlik katsayısı (0,029-0,034 W / (m * C)), nem emme indeksi en fazla% 0,4, yoğunluk (38-45 kg / m3 içinde), önemsiz buhar geçirgenliği ( 0,013 Mg / (m * h * Pa)).

İzolasyon özellikleri

Teknik özellikler ayrıca yanıcılık sınıfını da içerir ve polistiren köpük plakalar en yüksek tehlike sınıflarını temsil eder: G3, G4. Ek olarak, malzemenin boyutları bir dizi parametreyi belirler (darbe gürültüsünün emilimi, mukavemet, ısı yalıtım özellikleri).

Boyutlar

Döşemelerin standart genişliği tek seçenek - 600 mm ile temsil edilir. Bununla birlikte, diğer boyutlar önemli ölçüde değişebilir. Örneğin, ürünün uzunluğu esas olarak iki değerde bulunur: 1200 mm ve 2400 mm.

Yapı türleri ve malzeme kenarları

Polistiren köpük kalınlığı: 70 ve 90 mm hariç 30-100 mm. Plakanın hangi ebatları seçilirse seçilsin, düşük ağırlığı nedeniyle malzeme ile çalışmak kolay olacaktır.

Bununla birlikte, daha kalın polistiren köpük ürünleri, odadan ısı çıkışına karşı artan direnç ile karakterize edilir. Bu, bu tür bir ısı yalıtımı yardımıyla nesneler üzerinde daha fazla konfor sağlamanın mümkün olduğu anlamına gelir.

Yanıcılık sınıfı

Genişletilmiş polistiren ürünler iyi yanar, bu nedenle en yüksek yanıcılık sınıfları arasında yer alırlar: G3, G4. Ayrıca, bu yalıtım kendi kendine sönmeye eğilimli değildir. Bir üretici, ürünlerinin benzer özelliklere sahip olduğunu iddia ederse, malzeme hakkında güvenilir bilgi sunanlarla iletişime geçmek en iyisidir.

Teorik olarak, artan yangın güvenliği gereksinimleri olan bir nesnenin ısı yalıtımı için plakaların kullanılması önerilmez. Bununla birlikte, bu tür malzemelerin kullanımına izin verilen SNiP 21-01-97 vardır. Ancak G3 yanıcılık sınıfındaki ürünleri kullanmak daha iyidir.

Genleşmiş polistirenin yangın güvenliği hakkında: yerli standartlardan farklı Avrupa standartlarını kullanmak. Orada, yanıcılık üç değerlendirme özelliği ile belirlenir: biyolojik, kimyasal ve kompleks.

Ek olarak, üretim aşamalarından birinde yalıtımın tehlike seviyesini azaltmak için, yangın geciktiriciler eklenir - malzemenin teknik özelliklerinin bir miktar değiştiği ve plakaların daha az tehlikeli kategorisine girdiği maddeler ( yanıcılık sınıfı G1, G2).

Görüşler

Yazıyı XPS yalıtımı ile ilgili görüşlerinizle özetleyelim. İnternet, ürün hakkında hem övücü hem de olumsuz birçok geri bildirim topladı. İncelemelerin çoğunun olumlu olduğunu söylemek güvenlidir. Alıcılar, çevre dostu olma, basit kurulum, mükemmel performans ve çok daha fazlası gibi niteliklere dikkat çekiyor.

Satın alma işleminden memnun olmayan müşteriler, iç piyasada daha etkili ve pratik yalıtımın bulunabileceğini söylediler.

Herhangi bir sıcaklıkta ısı yalıtımı zarar vermez. Doğru yapılırsa, kışın odalar belirgin şekilde daha sıcak hale gelir ve yazın sıcağı daha soğuk olur. Duvar yalıtımı, hem dairede hem de çalışma odasında rahat bir mikro iklim oluşturmaya yardımcı olacaktır. Üreticiler denediler ve günümüzde yalıtım türleri çeşitlilikle parlıyor.

Pazara veya inşaat süpermarketine geldikten sonra, yalnızca üretilen ısıtıcıların çeşitliliği şaşırtabilir. Yuvarlanıp demetlenir, granül, toz ve perlit kumu şeklinde kaplara dökülür, pamuklu ambalajlardan dışarı bakar. Ayrıca çeşitli silindirler, tuğlalar, bloklar ve levhalar şeklinde yapılırlar. Ne seçmelisiniz? Prensip olarak, en önemli olan form değil, içeriktir. Daha sonra daha fazlası.

Yalıtım malzemelerinin özelliklerini anlarsanız, tam olarak ihtiyacınız olanı kolayca seçebilirsiniz. Bir ısı yalıtkanının temel özelliği ısıl iletkenliğidir. Belirli bir malzemeden ne kadar ısı geçebileceğini gösterir. İki tür ısı yalıtımı vardır:

• Yansıtıcı yalıtım, kızılötesi radyasyonu azaltarak ısı tüketimini azaltır.
• Önleyici tipte ısı yalıtımı (çoğu durumda kullanılır), düşük ısı iletkenlik değerine sahip yalıtımın kullanılmasını içerir. Bu kapasitede üç tür malzemeden biri kullanılabilir: inorganik, organik veya karışık.

Önleyici tip ısı yalıtımı

Organik ısı izolatörleri

Organik ısıtıcılar, modern inşaat pazarında yaygın olarak temsil edilmektedir. Üretimleri için doğal kaynaklı hammaddeler (tarım ve ağaç işleme endüstrilerinden gelen atıklar) kullanılmaktadır. Ayrıca, bazı plastik ve çimento türleri organik ısı yalıtıcılarının bir parçasıdır.

Ortaya çıkan malzeme yangına karşı yüksek dirence sahiptir, ıslanmaz, biyolojik olarak aktif maddelere tepki vermez. Yüzeyin 150 derecenin üzerine çıkmadığı yerlerde kullanılır. Organik bir ısı yalıtkanı, genellikle bir sandviç yapının iç tabakası olarak kullanılır. Bunlar, örneğin üçlü paneller veya sıvalı cephelerdir. Ardından, hangi tür organik yalıtımın mevcut olduğunu düşünün.

1. Arbolit yalıtımı.

Bu oldukça yeni yapı malzemesi küçük talaş, talaş, kıyılmış saman veya sazdan yapılmıştır. Tabana çimento ve kimyasal katkı maddeleri eklenir. Bunlar kalsiyum klorür, sülfat alümina ve çözünür camdır. Üretimin son aşamasında ürünler mineralleştirici ile işlemden geçirilir.

Ahşap betonun özellikleri aşağıdakilere sahiptir:

• Yoğunluk - metreküp başına 500 ila 700 kilogram.
• Termal iletkenlik katsayısı, Kelvin başına metre başına 0,08 ila 0,12 watt arasındadır.
• Basınç dayanımı - 0,5 ila 3,5 megapaskal.
• Eğilme gücü - 0,4 ila 1 megapaskal.

2. Polivinil klorür köpük izolasyonu.

PPVC, porizasyondan sonra özel bir köpüklü yapı elde eden polivinil klorür reçinelerinden oluşur. Bu malzeme hem sert hem de yumuşak olabileceğinden çok yönlü bir ısı yalıtkanıdır. PVC'den yapılan duvarlar, çatılar, cepheler, zeminler ve giriş kapıları için çeşitli tipte yalıtım malzemeleri bulunmaktadır. Bu malzemenin yoğunluğu (ortalama) metreküp başına 0.1 kilogramdır.

3. Sunta izolasyonu.

Yonga levhalar temelde ince yongalardır. Malzemenin toplam hacminin onda dokuzudur. Gerisi sentetik reçineler, antiseptik ajan, antipren, su iticidir.

Suntaların özellikleri aşağıdakilere sahiptir:

• Yoğunluk - metreküp başına 500 ila 1000 kilogram.
• Çekme dayanımı - 0,2 ila 0,5 megapaskal.
• Eğilme gücü - 10 ila 25 megapaskal.
• Nem - yüzde 5 ila 12.
• Suyun malzeme tarafından emilimi yüzde 5 ila 30 arasındadır.

4. DVIP'den yalıtım.

Ahşap lifi yalıtım levhasının bileşimi yonga levhaya benzer. Temel, ya odun atığı ya da saman ve mısır saplarının kırpılmasıdır. Hatta eski kağıt bile olabilir. Tabanı yapıştırmak için sentetik reçineler kullanılır. Katkı maddeleri antiseptikler, yangın geciktiriciler ve su iticilerdir.

DVIP'nin özellikleri aşağıdaki gibidir:

• Yoğunluk - metreküp başına en fazla 250 kilogram.
• Eğilme gücü - en fazla 12 megapaskal.
• Termal iletkenlik katsayısı, Kelvin başına metre başına 0,07 watt'a kadardır.

Ahşap elyaf izolasyonu.

5. Poliüretan köpük izolasyonu.

Poliüretan köpük, su, emülgatör ve diizosiyanatın eklendiği polyester esaslıdır. Bir katalizörün etkisi altında, tüm bu bileşenler kimyasal bir reaksiyona girerek yeni bir madde oluşturur. İyi düzeyde gürültü emilimine sahiptir, kimyasal olarak pasiftir ve nemden korkmaz. Ek olarak, PU köpük mükemmel bir ısı yalıtkanıdır. Püskürtülerek uygulandığı için karmaşık konfigürasyondaki duvar ve tavanları işlemek mümkündür. Bu durumda soğuk köprüler görünmez.

Poliüretan köpüğün özellikleri:

• Yoğunluk - metreküp başına 40 ila 80 kilogram. PUF, metreküp başına 50 kilogramlık bir yoğunluğa ulaştığında neme dayanıklı hale gelir.
• Termal iletkenlik katsayısı, Kelvin başına metre başına 0,019 ila 0,028 watt arasındadır. Bu değer, tüm modern ısı yalıtım malzemelerinin en iyisidir.

Poliüretan köpük izolasyonun duvar yüzeyine uygulanması.

6. Mipora (penoizol).

Üre-formaldehit reçinesini, daha doğrusu su emülsiyonunu yenerseniz, bir mipora elde edersiniz. Malzemenin kırılgan olmasını önlemek için ham maddeye gliserin eklenir. Köpüğü oluşturmak için petrolden türetilen sülfonik asitler eklenir. Organik asit, kütlenin katılaşmasını destekleyen katalizör görevi görür. Mipora hem kırıntı şeklinde hem de bloklar halinde satılmaktadır. Sıvı halde temin edilirse, inşaat sırasında özel boşluklara dökülür. Orada, oda sıcaklığında zorlaşıyor.

Mipora özellikleri:

• Yoğunluk - metreküp başına en fazla 20 kilogram. Mantara kıyasla bu rakam yaklaşık 10 kat daha azdır.
• Termal iletkenlik katsayısı, Kelvin başına metre başına yaklaşık 0,03 watt'tır.
• Tutuşma sıcaklığı 500 derecenin üzerindedir. Sıcaklık bu değerin altındaysa, o zaman bu malzeme yanmaz, sadece kömürleşir.
• Mipora'nın dezavantajları, agresif kimyasallara karşı savunmasızlığının yanı sıra güçlü su emilimidir.

• Malzemeye bakın >> Penoizolün teknik özellikleri, özellikleri ve ısıtıcı olarak dezavantajları

7. Genişletilmiş polistiren.

Polistiren olarak da bilinen PPS, genleşmiş polistiren yüzde 98 havadır. Kalan yüzde 2 petrolden elde edilen polistirendir. Genleşmiş polistiren bileşiminde bile az miktarda değiştirici vardır. Özellikle alev geciktiriciler olabilirler.

PPP'nin özellikleri:

• Termal iletkenlik katsayısı, Kelvin başına metre başına 0,037 ila 0,042 watt arasındadır.
• Su yalıtım özellikleri yüksektir.
• Korozyon direnci - yüksek.
• Biyoaktif maddelere ve mikrofloraya direnç yüksektir.
• Yanıcılık düşüktür. Materyal kendi kendine bozulabilir. Polistiren köpük yine de tutuşursa, tahtadan 7 kat daha az ısı enerjisi yayar.

Genişletilmiş polistiren plakalar.

Basit köpük plakaları da bu tip yalıtıma bağlanabilir.

8. Köpüklü polietilen izolasyon.

Üretim işlemi sırasında polietilene bir köpükleştirici madde (hidrokarbon türlerinden biri) eklenirse, içinde çok sayıda küçük gözenek bulunan bir malzeme elde ederiz. İyi buhar bariyer özelliklerine ve dış gürültüye karşı mükemmel korumaya sahiptir.

Köpüklü polietilen özellikleri:

• Yoğunluk - metreküp başına 25 ila 50 kilogram.
• Termal iletkenlik katsayısı, Kelvin başına metre başına 0,044 ila 0,051 watt arasındadır.
• Uygulama sıcaklık aralığı - eksi 40 ila artı 100 derece.
• Nem emilimi düşüktür.
• Kimyasal ve biyolojik pasiflik yüksektir.

Rulo halindeki köpüklü polietilen, genellikle boru izolasyonu için özel bir şekilde üretilir.

9. Fibrolit.

Ağaç yünü olarak da adlandırılan dar ve ince talaşları esas alarak, bağlayıcı için çimento veya magnezyen bileşen ekleyerek fibrolit elde ederiz. Döşeme şeklinde gelir. Bu malzeme kimyasal ve biyolojik agresif etkilerden korkmaz. Gürültüye karşı iyi koruma sağlar ve çok nemli olduğu odalarda da kullanılabilir. Bunlar örneğin yüzme havuzlarıdır.

Sunta özellikleri:

• Yoğunluk - metreküp başına 300 ila 500 kilogram.
• Termal iletkenlik katsayısı, Kelvin başına metre başına 0,08 ila 0,1 watt arasındadır.
• Yangına dayanıklılık - yüksek.

10. Sotoplast yalıtımı.

Kural olarak, bu malzeme peteğe benzeyen altıgen hücrelerden oluşur - dolayısıyla adı. Bununla birlikte, hücrelerin şeklinin altıgenden farklı olduğu bal peteği türleri de vardır. Dolgu maddesi, bir filmle kaplanmış karbon, selüloz, organik veya cam elyaf bazlı özel bir kumaş veya kağıttır. Bu lifler, ısıyla sertleşen reçineler - fenolik veya epoksi ile bağlanır. Petek panellerin dış tarafları ince lamine plastik tabakalardır.

Materyal hakkında daha fazla bilgi

En iyi ısı yalıtım malzemesinin hangisi olduğuna karar verirken, ekstrüde polistiren köpük denilen seçeneğe daha yakından bakmalısınız. Konut binalarının düzenlenmesine ek olarak, bu tür bir yalıtım, donma sırasında toprağın aşınmasının olumsuz etkisinden kaçınmaya izin veren bu plakalar olduğu için karayolu ve demiryollarının yapımında bile kullanılmaktadır.

Genişletilmiş polistirenin birçok avantajı vardır: en ucuzu, sıradan bir bıçakla kesmek kolaydır, neredeyse nemi emmez ve ısıyı iyi tutar.

Ekstrüde polistiren köpük, ekstrüzyon yöntemi kullanılarak üretilir: yüksek basınç ve sıcaklığın etkisi altında, polistiren granüller özel bir köpük bileşiği ile karıştırılır ve bir ekstrüderden ekstrüzyondan sonra polistiren elde edilir. Sonuç olarak, levhalar, yoğun ince gözenekli yapı (0,1-0,2 mm çap) nedeniyle özel özelliklerle karakterize edilir.

Genleşmiş polistirenin özelliklerine genel bakış

Ekstrüde polistiren köpük, bu tür bir yalıtımı evrensel bir malzeme yapan bir dizi özellik ile ayırt edilir:

• Higroskopik değildir, bu da yapıya bağlı olarak nemi emmeye meyilli olmadığı anlamına gelir: genişletilmiş polistiren plakalar birçok kapalı hücreden oluşur, sıvı bunlara girmez;
• Odadan ısı çıkışı için bir bariyer sağlar, bu özellik düşük ısıl iletkenlik katsayısı ile açıklanır;
• Artan mukavemet: bu tür bir yalıtım, yüksek basınç ve sıcaklığın etkisi altında sıkıştırılmış bir malzeme levhasıdır;
• Ekstrüde polistiren köpük çürümeye maruz kalmaz, çünkü bu versiyondaki yalıtım nemi emmez, bu da zararlı mikroorganizmaların çoğalması için hiçbir koşul olmadığı anlamına gelir;
• Hafif.

Polistiren ve genişletilmiş polistiren plakaları karşılaştırırsak, birkaç faktör için ikinci seçeneği seçmek daha iyidir.

Yansıtıcı yalıtım

Refleks veya yansıtıcı olarak adlandırılan ısıtıcılar, ısının hareketini yavaşlatma ilkesine göre çalışır. Sonuçta, her yapı malzemesi bu ısıyı emebilir ve sonra yayabilir. Bildiğiniz gibi, ısı kaybı esas olarak kızılötesi ışınların binadan çıkması nedeniyle meydana gelir. Düşük ısı iletkenliğine sahip malzemelere bile kolayca nüfuz ederler.

Ancak başka maddeler de var - yüzeyleri kendisine ulaşan ısının yüzde 97 ila 99'unu yansıtabiliyor.Bunlar, örneğin, gümüş, altın ve safsızlık içermeyen cilalı alüminyumdur. Bu malzemelerden birini alarak ve bir polietilen film ile bir termal bariyer oluşturarak, mükemmel bir ısı yalıtkanı elde edebilirsiniz. Üstelik aynı zamanda bir buhar bariyeri görevi de görecektir. Bu nedenle banyo veya sauna yalıtımı için idealdir.

Günümüzde yansıtıcı yalıtım cilalı alüminyum (bir veya iki katman) artı polietilen köpüktür (tek katman). Bu malzeme incedir ancak somut sonuçlar verir. Bu nedenle, böyle bir ısıtıcının 1 ila 2,5 santimetre kalınlığında, etki, 10 ila 27 santimetre kalınlığındaki lifli bir ısı yalıtkanı kullanıldığında olduğu gibi aynı olacaktır. Örnek olarak Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol diyelim.

Bir tür yansıtıcı yalıtım.

Bu nedenle, tüm yalıtım türlerini ve özelliklerini listeledik. Bunlardan birini seçerken, karmaşık uygulama olasılığına dikkat edin. Sonuçta, bu malzemenin yalnızca evinizi yalıtmakla kalmayıp aynı zamanda gürültüye ve rüzgar rüzgârlarına karşı da koruma sağlaması fena değil.

Styrex yalıtımının kapsamı ve uygulama özellikleri.

Temellerin yalıtımı. İnşaatın ilk aşaması, temelin türünü ve döşemesini seçmekten ibarettir. Gelecekteki binanın hizmet ömrü ve içinde yaşamanın konforunun derecesi, temel yapının ısı yalıtımının ne kadar iyi yapıldığına bağlıdır. Su yalıtım tabakası üzerine ısı yalıtım levhaları döşenir. Malzeme, bodrumun duvarlarına mekanik tutturucularla, yani dübellerle sabitlenir. Zeminde bulunan alt sıra sabitleme gerektirmez. Isı yalıtım tabakasının ana görevi, temeli aşırı sıcaklıklardan, yüksek nemden ve toprak aşınmasından korumaktır.

Bodrum bir yaşam alanı olmasa da ısı yalıtımı da önemlidir. Bunun nedeni, yeraltı yapılarında donmaya karşı koruma gerektiren mühendislik iletişimlerinin olmasıdır. Bodrum duvarlarının yalıtımı, bodrum katın sıcaklık rejimini iyileştirecektir.

Duvar yalıtımı. Bir konut binasının ısı kayıplarını azaltmak için, destekleyici yapılar ısı yalıtımına tabi tutulur. Styrex levhaları hafif olduğundan pratik olarak duvar ve temel yükleme yapmaz. Ayrıca, ekstrüde polistiren köpük aynı anda iki işlevi yerine getirir - ısı yalıtımı ve ses yalıtımı. Isınma üç farklı şekilde yapılabilir:

• iç duvarların kılıfı. Bu seçenek, herhangi bir nedenle harici yalıtımın gerçekleştirilemediği durumlarda geçerlidir. Plakalar önceden hizalanmış duvarlara yerleştirilir. Malzeme yapıştırıcılarla sabitlenir; dübeller ek bağlantı olarak kullanılır. Polietilen filmden yapılmış bir buhar bariyeri, ısı yalıtım tabakasının üstüne yerleştirilir;
• bina cephesinin ısı yalıtımı. Kural olarak inşaat aşamasında yapılır. Dış ısı yalıtımı, yapının olumsuz olayların (yağış, rüzgar, mekanik hasar, don) etkilerinden güvenilir bir şekilde korunmasını sağlar. Ekstrüde polistiren köpük tutkal üzerine sabitlenir ve ayrıca dübellerle takviye edilir. Yalıtım tabakasının üstüne sıva uygulanır;
• kapalı yapıların boşluğuna yalıtım levhalarının montajı. Bu seçeneğin avantajı, cephenin görünümünü koruma yeteneğidir. Yeni yapılan yapılarda bu yöntemi uygulayalım. Teknik özelliklerine rağmen yalıtım, duvardan plastik bir film olabilen buhar bariyeri malzemesi ile izole edilmelidir.

Çatıların yalıtımı. Çatı yapılarının ısı yalıtımı için ekstrüde polistiren köpük levhalar kullanmanın avantajı açıktır - malzeme hafiftir. Bu, özellikle hafif çatıların düzenlenmesi durumunda önemlidir. Isı yalıtım malzemesi, çatı dübelleri ile sabitlenerek buhar kesici bir tabaka üzerine serilir.Levhalar