Dişli ve dişsiz boru bağlantılarının özellikleri

Kaynağın artıları ve eksileri

Bu yöntem güçlü, sızdırmaz bir bağlantı oluşturur. Avantajları ayrıca şunları içerir:

• sistemin ek parçalarla ağırlıklandırılması yoktur;
• sürecin otomasyonu;
• kaynak için kesme kenarının özel olarak düzleştirilmesine gerek yoktur;
• standart olmayan kesit elemanlarının sistemleri için uygun: kare. dikdörtgen, oval. Dairesel olmayan çelik boruların dişe bağlantısı mümkün değildir.

Kaynak işi genellikle bir uzman tarafından yapılır ve özel ekipman gerektirir. Eklemlerde ortaya çıkan artık gerilmeler, mekanik gerilim, titreşimler altında dikişlerin basıncının düşmesine neden olabilir. Onarım gerektiğinde, sadece kaynaklı parçalar kesilebilir. Farklı metalleri (çelik / dökme demir) kaynaklamak teknolojik olarak zordur ve farklı malzemeleri (çelik / PVC) kaynaklamak imkansızdır. Çelik boruları bakır, alüminyum ile kaynak yapmak imkansızdır.

Bir kaynak makinesiyle çalışmak

Dişli bağlantı yöntemleri

Tüm dişli olmayan bağlantı yöntemleri 2 büyük gruba ayrılır: kaynak yöntemleri ve dişsiz ve kaynak yöntemleri.

Kaynak, sırayla, alt türlere ayrılır:

• füzyon kaynağı;
• basınçlı kaynak.

Dişsiz Kaynaksız Yöntemler:

• kaplinler kullanarak bağlantı;
• Gebo uydurma kullanarak bağlantı;
• flanş bağlantısı;
• gerilim bağlantısı.

Uygun bir bağlantının artıları ve eksileri

Bağlantı bağlantısı, bağlantıların sıkılığına yönelik gereksinimleri değiştirmeden bir dizi avantaj sağlar:

• tüm bağlantı noktaları kolay ve hızlı değiştirilebilir;
• bağlantı tipini değiştirerek sistemde kendiniz değişiklik yapabilirsiniz;
• boru hattı bozulursa, bağlantı parçaları yeniden kullanılabilir;
• pahalı özel ekipman gerekmez;
• farklı malzemelerden yapılmış borular bağlanabilir.

Dezavantajlar, kesimlerin açısal bölümle birleştirilmesinin imkansızlığı, sistemin ek elemanlarla ağırlıklandırılmasıdır. Böyle bir bağlantı, kurulum teknolojisine sıkı sıkıya bağlı kalarak uzun süre hizmet edecektir.

Çıktı

Makale, metal boruları, özellikle bakır ve dökme demiri bağlamanın olası yollarını ayrıntılı olarak açıkladı. Her yöntemin kendine has özellikleri vardır, bu nedenle belirli durumlarda kullanılır (ayrıca "Elektrikli kaynaklı boru: teknik parametreler ve kapsam" makalesine bakın).

Bu makaledeki video, bu konu hakkında ek bilgi bulmanıza yardımcı olacaktır.

Makaleyi beğendin mi? Yandex.Zen kanalımıza abone olun

Kaynak teknolojisi

Kaynak işleri, kaynak makineleri kullanılarak yapılır. Ek olarak, elektrik kaynağında transformatörler (redresörler) ve bir dizi elektrot kullanılır. Sadece koruyucu ekipmanda iş yapılması zorunludur.

Tüm kaynak türlerinde, boru bölümleri kaynak yapılacak dikişler için önceden hazırlanır: temizleyin, flanşı kesin, yağdan arındırın, pası çıkarın, boya.

Ayrıca, işlem kaynak yöntemine bağlıdır:

• Gaz yöntemi, dikişin tek seferde doldurulduğu bir kaynak telinin kullanılmasını içerir. Hemen kaliteli bir sonuç alabilmek için özel eğitim almış olmanız gerekir. Teknolojik nedenlerden dolayı dış dikiş gerekli sıkılığı sağlamazsa, önüne bir iç dikiş yapılır. 4 mm'ye kadar et kalınlığına sahip borular için idealdir;
• Elektrik ark yöntemi, hizalama ve boru hattı elemanlarının çivilerine montaj gerektirir.Bunun nedeni işin parçalar halinde yapılmasıdır. Dikiş, katman katman oluşturulur. Her aşama için daha büyük çaplı bir elektrot alınır. Yöntem, kalın duvarlı borular için kullanılır;
• Koruyucu bir ortamda kaynak yapmak en verimli yoldur. Bir gaz karışımı koruma görevi görür: argon, oksijen, karbondioksit. Dikiş düzgün ve dayanıklıdır.

Herhangi bir şekilde kaynak yaptıktan sonra, dikiş cüruf birikintilerinden temizlenir, sıkılığı kontrol edilir. Kaynaklı bağlantılar dayanıklıdır ve estetik açıdan hoştur.

Kaynak

Boruları birleştirmek için kaynak yöntemleri

Kare boruların dişsiz bir bağlantısını yapmanız gerektiğinde kaynak yapmak harikadır.

En popüler kaynak yöntemi elektrik ark kaynağıdır.

Bunu uygulamak için aşağıdaki adımları gerçekleştirmelisiniz:

1. gelecekteki dikiş yerinde, boru üzerinde oluklar yapmanız gerekir;
2. önerilen eklemin yerinin zımpara kağıdı ile zorunlu temizlik (kaba bir aşındırıcıdan daha küçük olana);
3. boruların kaynakla doğrudan bağlanması, yani bir elektrik akımı kullanarak metal eritme;
4. ortaya çıkan kaynağın zımpara kağıdı ile temizlenmesi (kabadan inceye).

Bu yöntemin avantajı, işlemin göreceli basitliğidir., çelik boruların sızdırmazlığı, her şekil ve çaptaki borular için kullanılabilme özelliği. Ancak, kaynak işleminden sonra, ağır yükler veya titreşimler altında bağlantınızı tahrip edebilecek olan kaynak dikişlerinde artık gerilmelerin kaldığını hatırlamakta fayda var. Bakır, alüminyum ve plastik boruları birleştirirken kaynak yapmak da uygun değildir. Ancak bakır veya alüminyum boruları atıksız bir otojen kullanarak kesmek için kullanılabilir, böylece ek alet ve ekipman kullanmadan bağlantıya yönelik hazırlık çalışmalarını tamamlar.

Kaplinler ve montajı

Dişsiz yöntemde sıkıştırma demir, metal-plastik, çelik kaplinler, Gebo kıvrımlı kaplinler kullanılmaktadır.

Sıkıştırma kaplinlerinde O-ring, rakor somunu bulunur. Sabitlemede tam güvenilirlik sağlamazlar: mekanik kuvvetle boru kaplinden çekilebilir. Onarım aşamasında geçici bir seçenek olarak veya harici bir etkinin beklenmediği yerlerde kurulurlar.

Gebo kıvrımlı kaplinlerin üç halkası vardır:

• kenetleme;
• sızdırmazlık;
• sıkma.

Tüm elemanlar metal bir kasaya yerleştirilmiştir ve bir sıkıştırma somunu ile birlikte genel bir cihazı oluştururlar. Böyle bir bağlantı, çelik yapıları plastik, PVC boru hatlarıyla bağlarken etkilidir. Uygulama kapsamı: Basıncın 0,4 MPa'yı geçmediği su boru hatları, kanalizasyon ve gaz sistemleri. Gebo debriyajını kullanmanın olumlu yönleri şunları içerir:

• çok yönlülük;
• elastik deformasyona uğramaz;
• beyan edilen garanti kullanım süresi 10 yıldan fazladır;
• 30'luk bir sapma bağlantının kalitesini etkilemez;
• iç stres yoktur;
• metal yorgunluğu yoktur.

Orijinal Gebo kaplinleri mutlaka pasaportla satılır.

Kaplin bağlantısı

Flanş bağlantı uygulaması

Bir flanş bağlantısının ana görevi 32 mm çapında iki boru arasında sızdırmaz bir bağlantı oluşturmaktır.

Oval flanşlar, kanalizasyon boruları ve havalandırma gibi kamu hizmetlerinde kullanılır.

Gaz veya kimyasal gibi çeşitli üretim alanlarında sadece yuvarlak flanşlar kullanılır.

Özellikle paslanmaz çelik olmak üzere alaşımlı flanşlar, agresif ortamlarla (deniz suyu, asitler, alkaliler, alkoller, rafine edilmiş petrol ürünleri) çalışan boru hatları için kullanılır.

Flanşlı rakorlar, 4 MPa'yı aşmayan bir basınçta ve 3000 ° C'yi geçmeyen bir çalışma sıcaklığı ile kullanılabilir.

Bir flanş yardımı ile sadece bağlantı yapmakla kalmaz, aynı zamanda su veya gaz borusunu da takabilirsiniz.

Belirgin bir avantaj, yalnızca çelik veya dökme demir boruları değil, aynı zamanda metal ve plastik boruları da birbirine bağlamanın mümkün olmasıdır.

Adım adım bağlantı talimatları

Pvc boru metale nasıl bağlanır

Plastik ve metal boruları aşağıdaki sırayla sabitlemek gerekir:

• Bir bağlantı yöntemi seçmek;
• Bağlanan ürünlerin iç ve dış çaplarını ölçüyoruz;
• Tüm uygun bağlantı parçalarını satın alıyoruz (iplik türüne - iç veya dış - özellikle dikkat edin;
• Boru hattına işaretler uyguluyoruz;
• Plastik borunun kenarını olabildiğince düz kesin ve metal olanı temizleyin, gerekirse eskisini kesin ve yeni bir iplik uygulayın;
• Metal parçaya sızdırmazlık contası yerleştiriyoruz;
• Gerekli bağlantı parçasını ona bağlarız veya flanşı bağlarız;
• Flanş bağlantısı durumunda, flanşı contaya hareket ettirip diğer flanşa pim veya cıvata ile bağlarız;
• Dişli bağlantı durumunda, metal parça temizlenir, bir sızdırmazlık maddesi veya duman bandı uygulanır, bağlantı parçası elle vidalanır, plastik borunun kenarı muadiline monte edilir, gerekirse kaynak yapılır;
• Bağlantıyı sızıntılara karşı kontrol ediyoruz.

Metal plastik ile metal bir boru nasıl bağlanır

Metal plastiği metale sıkıştırmalı bağlantıyla bağlamak en uygunudur. Aşamalı eylem dizisi:

• Çelik dişleri pas ve kirden temizliyoruz;
• Bir yalıtım tabakası uygulayın (çekme, duman bandı);
• Bağlantı parçasını bir anahtar veya gaz anahtarı kullanarak metal boruya vidaladık;
• Metal-plastik bir borunun kenarına bir somunla birlikte bir baskı rondelası koyup kalibre ediyoruz;
• Metal plastik borunun ucunu metale vidalanmış bağlantı parçasına yerleştiriyoruz;
• Bir anahtar kullanarak kıvrımlı somunu iyice sıkın.

Dişsiz metal bir borudan plastik boruya nasıl geçilir

Bazı durumlarda, plastik borunun dişsiz bir metal parçaya bağlanması gerekir. Ve burada 2 seçenek var - ya dişsiz bağlantılar için yukarıda belirtilen yüksüğü kullanın ya da dişi kendiniz uygulayın.

Kendinden diş açma için, özel bir diş taşıma aletine (diş kesici) ihtiyacınız olacaktır. Satışta elektrikli ve mekanik modeller bulunmaktadır. Elektrikli versiyon, farklı çaplarda borular için birkaç kesici içerir. Böyle bir model, mekanik olandan daha kullanışlı ve daha hafiftir, ancak maliyeti çok daha fazladır.

El aletleri daha ucuzdur, ancak onlarla çalışmak önemli ölçüde fiziksel güç ve belirli bir beceri gerektirir.

İplik kesici kullanma kuralları:

• Aleti boru duvarların yakınındayken kullanmayın;
• Manuel bir makineyle çalışırken, hareketlerin sırası kesinlikle izlenmelidir - ipliğin tüm uzunluğu boyunca yarım dönüş, sonra çeyrek geri vb.
• Elektrikli bir alet çabuk ısınır, zaman zaman dinlenmeye ihtiyacı vardır;
• Kesmeden önce metal temizlenmelidir;
• Ortaya çıkan dişli oluklar, gres veya başka bir gres ile yağlanmalıdır.