Rusya'da poliüretan döküm makineleri satın almak ister misiniz?

PPU dolgulu duvar yalıtımı

Poliüretan köpüğün duvarlar arası boşluklara dökülmesi, inşaat halindeki bir evin veya halihazırda kullanımda olan bir yapının duvarlarını yalıtmak ve güçlendirmek için kullanılır. Ev inşa ederken, 1,5 veya 2 tuğla tuğla kullanılır. SNiP II-3-79'a göre, soğuğa karşı yeterli koruma sağlamak için duvar kalınlığının en az 1,2 metre olması gerekir.

Temel üzerindeki yük ve kurulumun karmaşıklığı nedeniyle bu kadar çok sayıda tuğla kullanmak pratik değildir, bu nedenle duvarlar iki katmanlı yapılır. İç ve dış, serbest hava sirkülasyonu için aralarında 50 santimetre boşluk bırakılarak dikilir. Bu, ısının korunmasına ve yoğuşmanın oluşmasını önlemeye yardımcı olur. Ancak bu, tam teşekküllü yalıtım için yeterli değildir. Duvarlar arasındaki boşluğu haddelenmiş veya yumuşak malzemelerle yalıtmak zordur. Boşlukları PU köpükle doldurma yöntemi, duvarların içindeki ve aralarındaki tüm boşlukları eşit şekilde doldurmanıza izin verir.

Boruyu yukarıdan poliüretan köpük ile doldurma teknolojisi

Yukarıdan dökülürken, önceden monte edilmiş borular da yatayla 1 ° ila 15 ° arasında bir açıyla konumlandırılır (bkz. Şekil 2.). Ancak bu durumda gerekli miktarda köpük karışımı çelik boru ile HDPE boru arasındaki alana üst kapaktaki bir açıklıktan verilir. Yerçekimi kuvveti, nispeten düşük viskoziteli bir kütlenin borudan aşağı akmasına neden olur. Bu akışın hızı, boruların bulunduğu açıya bağlıdır, ne kadar büyükse, kütle o kadar hızlı aşağı akar. Bu yöntem aynı zamanda, köpük hızla genişlemeden önce boru boyunca köpüğün bir ilk dağılımını varsayar. Köpük ayrıca boruyu merkezden uçlara kadar doldurur. Deneyimler, en iyi özellik dağılımının, köpük, tepeden yaklaşık yirmi saniye önce alt havalandırma deliğine ulaştığında elde edildiğini göstermiştir. Doğal olarak, bundan hemen sonra havalandırma delikleri kapatılır.

İncir. 2

Malzemenin ilk dağılımı, genişleyen köpüğün borular arasındaki boşluk tamamen dolana kadar kat etmesi gereken mesafeyi azaltır. Bu, azaltılmış taşma veya minimum doldurma hacmine izin verir. Bu, daha uzun boruları doldurmayı kolaylaştırır. Doğru boru açısı seçildiğinde yüksek köpük homojenliği ve dar köpük yoğunluğu dağılımı elde edilir. Ancak bu durumda, bu açı aşağıdan döküldüğünde olduğundan daha önemlidir, bu nedenle operatörün becerisi daha yüksek olmalıdır. Uygun doldurma açısı verilerini sağlayan tabloların kullanılması şiddetle tavsiye edilir.

Dökme için poliüretan köpük kullanmanın özellikleri

A ve B bileşenlerini karıştırdıktan sonra, dökme için poliüretan köpük plastik bir karışımdır. Sertleştikten sonra yoğun ve sertleşir, hücresel bir yapıya sahiptir. Malzeme hafif ve serttir, deforme olmaz veya kırılmaz.

Poliüretan köpüğün ısıl iletkenlik katsayısı, en düşük - 0,022 W / mK değerlerinden biridir. Bu nedenle yapıyı soğuktan korumak için birkaç santimetrelik küçük bir tabaka bile yeterlidir. PPU yüksek yapışma özelliğine sahiptir, metale, cama, ahşaba, betona yapıştırılır. Gözenek ve çatlaklara nüfuz eder, doldurur ve 30 yıl homojen bir yapı sağlar.

Sıvı poliüretandan kalıp nasıl yapılır. Adım adım talimat

Herkese merhaba! Web sitemizde polimer ürünlerin depolanması ve çalıştırılması hakkında düzenli olarak tematik kılavuzlar yayınlıyor ve bu alandaki yenilikler ve yenilikleri hakkında konuşuyoruz.Daha önce size poliüretanımızı kullanıma nasıl hazırlayacağımızı ve kalıplar ve türevleri için poliüretan gibi elastomerler hakkında genel eğitim bilgilerini verdik. Kılavuzlarımız, yapıştırma, poliüretanların gazdan arındırılması ve enjeksiyon kalıpları hakkında bilgilerin yanı sıra Shore A sertliği ve daha fazlasıyla ilgili dipnotları içerir. Bu yazıda, dekoratif bir taş için bir kalıp yapmak üzere Advaform 40 kalıpları için poliüretanımızın nasıl döküleceğine dair adım adım bir kılavuz sunmak istiyoruz. Ayrıca bu talimatın sadece poliüretanımız için değil, aynı zamanda diğer soğuk kalıplanmış elastomerler için de geçerli olduğunu (ancak ilgili talimatlara uygun olarak) not ediyoruz.

Adım bir. Gerekli araçları toplamak. Bir poliüretan kalıbı üretmek için ihtiyacımız olan her şeyin bir listesi: Advaform 40 kalıpları için sıvı poliüretan, kalıp (veya panolar veya monte edildiği diğer öğeler), ayırıcı veya yağlayıcı, ana model (taşın bir örneği) kalıpta kopyalayacağız), içinde poliüretan ve nozullu bir matkabı karıştıracağımız bir kap - bir karıştırıcı (ideal olarak) ve benzeri - sıradan bir baston veya tahta yapacaktır.

İkinci adım. Kalıp hazırlığı. Kalıbımızı bu amaca uygun levhalardan veya diğer malzemelerden monte ediyoruz. Kalıbı monte ederken, ana kurallara uyun: Üzerinde durduğu yüzeye sıkıca oturmalı ve kalıbın kenarları sıkı bağlantılar oluşturmalıdır. Tüm çatlaklar sıkıca kapatılmalıdır.

Adım üç. Yüzey hazırlanıyor. Model ana - numuneleri kalıbın içine yerleştirin. Poliüretanın etkileşime gireceği kalıbın yüzeyi ve tüm yüzleri bir kalıp ayırıcı ile işlemden geçirilir. Altın ortalamayı gözlemlemek önemlidir: kompozisyonu çok fazla kullanmayın, ancak onu gelecekteki form çıkarıldığında yapışmayacak şekilde uygulayın. Bu genellikle 2-3 fırça darbesidir.

Adım dört. Poliüretan bileşenleri hazırlıyor ve karıştırıyoruz. Sıvı poliüretanın döküm için nasıl hazırlanacağı bir önceki yazımızda anlatılmıştı. Bileşenler hazırlandıktan sonra ayrı bir kapta karıştırılmalı ve art arda oraya dökülmelidir. Poliüretanı, homojen bir sıvı oluşana kadar düşük hızlarda yavaşça karıştırın.

Beşinci adım. Formu doldurmak. Önceki tüm adımlar tamamlandıktan sonra karışımımızı dökmeye devam ediyoruz. Yavaş yavaş ve tek noktada dökülmelidir. Döküm, ana model bir poliüretan tabakasının altına 1.5-3 santimetre gizlenene kadar devam etmelidir.

Döküm ekipmanları

PPU'nun duvarlarını dökmek için dökme kompleksleri kullanılır. Bu tür ekipmanlar, poliüretan köpük elde etmek için bileşenleri doğru bir şekilde dozlamanıza, homojen bir duruma karıştırmanıza ve duvarlar arasındaki boşluğa dökmenize olanak tanır. Tesisatlar yüksek basınçlı (100 atmosferin üzerinde) ve düşük basınçlıdır (4-10 atmosfer).

Yüksek basınçlı cihazlarda, bileşenlerin birbirine girmesi nedeniyle karışması meydana gelir. Düşük basınçlı yıkayıcılarda malzemeler özel bir karıştırıcı ile karıştırılır. Hava bu sürece katılmaz, çünkü baloncukları madde içinde boşlukların oluşmasına neden olur. PPU, bir püskürtme tabancası kullanılarak yüzeye getirilir.

Düşük basınçlı kurulumlar genellikle 100 kilograma kadar çıkar. Bu, PPU duvarları dökerken onları uzayda taşımayı kolaylaştırır. Kullanımı kolaydır ve evde kullanılabilirler. Dezavantajları arasında püskürtme memesi hortumlarının küçük uzunluğu, yüksek basınçlı kurulumlara kıyasla daha yüksek malzeme tüketimi yer alır.

Yüksek basınçlı kurulumların performansı, 120 metreye kadar hortumlar kullanarak geniş alanların doldurulmasına izin verir ve püskürtme sahası yakınında asılı madde oluşumunu önler.Dezavantajları arasında yüksek ekipman maliyeti, 100 kg'ın üzerindeki ağırlık, kullanım karmaşıklığı bulunur - kurulumla çalışmak için bir uzman gerekir.

Opsiyonel donanım

4-8 form için karusel konveyör (kabuklar için)

Çeşitli poliüretan köpük ürünleri için döküm kalıpları

180 derecelik segment açısına sahip kalıplar. (yarım silindir) poliüretan köpük kabukların dökümü için

PPU-plaka 1200x600x50 dökümü için düz kalıp

Mobilya için elastik kalıplanmış poliüretan köpükten kalıp ve bitmiş ürün (yastık)

Kalıp ve bitmiş ürünler (başlık) - mobilya ürünleri

Kalıp ve bitmiş ürün (tavan rozeti) - dekor elemanı

Tıbbi sandalyeler için esnek poliüretan köpük kolçakların kalıplanması için özel yapım kalıplar

"Ofis koltuğu koltuğu" ürününün zımbası (kalıbın üst yarısı, enjeksiyon için bir yolluk ile)

"Rende" tipi poliüretan köpük ürünlerinden döküm için kalıp

Poliüretan köpükten bir "kutu" dökümü için kalıp (kış fenerinin sandığı, bira dağıtım ünitesi için soğutucu stand)

8 kapıya kadar eşzamanlı istifleme için tasarlanmış metal kapıların dökülmesi için kalıp.

Klinker karolarla kaplı termal panellerin imalatı için bir kalıp ve bu formda elde edilen bitmiş ürünler.

Yüksek basınçlı kurulum örnekleri:

• Polimer kompleksi PK-60 - 60 l / dakikaya kadar kapasite, kendi kendini temizleyen doldurma başlığı, asenkron dişli motor, dokunmatik ekranlı endüstriyel kontrolör;
• Graco HGR - 20 kg / dakikaya kadar kapasite, hidrolik tahrik, ana kontrolör, otomatik oran doğruluğu. Duvar arası doldurma "Khimtrast SKZ-20" örneğini kullanarak Graco kurulumunun nasıl çalıştığını videoyu izleyin:
• Hennecke - 35 kg / dakikaya kadar kapasite, hidrolik tahrik, 250 litrelik yerleşik kaplar, doldurma kafası, dozaj doğruluğunun otomatik kontrolü.

Bir broş ile poliüretan köpüklü bir boru dökme teknolojisi

Çekme yöntemi, sürekli köpük enjeksiyonlu bir toplu dökme yöntemi olması bakımından hareketli kafa dökme tekniğine benzer. Borular yatay tutulur. Köpük, birincil ve ikincil borular arasında bulunan ince, yarı geçirgen bir kağıt membrana uygulanır. Köpük uygulandığında, membran boru boyunca çekilir (bakınız şekil 5). Köpük, uzak uca doğru hareket ederken borunun içinde genişlemeye başlar. Köpüğün, minimum taşma ile çalışmasına izin veren kısa bir yoldan gitmesi gerekir. Bu şekilde boru boyunca aynı köpük özellikleri elde edilebilir. Borudaki bileşen karışımının sürekli dağılımı, 30 metre uzunluğa kadar uzun ve dar boruların doldurulmasını kolaylaştırır. Bu döküm yönteminin dezavantajı, zarın köpüğün içinde kalmasıdır, bu da köpüğün dış boruya zayıf yapışmasına yol açabilir. Membran üzerine dökülen bileşenlerin hacmini ve geçirgenliğini koordine etmek de gereklidir.

İncir. beş

Poliüretan köpük dolgu teknolojisi

PUF döküm yöntemi kullanılarak içi boş duvarların ısı yalıtımı için iki yaklaşım vardır. Bina yapım aşamasındaysa, malzeme yukarıdan dış ve iç duvarlar arasından dökülür. Bunu yapmak için, başlangıç ​​süresi yüksek olan poliüretan köpüğü seçin - 30-45 saniye. Örneğin, "Khimtrust SKZ-30 (yavaşladı)". Maddenin aşağı inmek için zamanı vardır ve sonra tüm boşlukları ve çatlakları doldurarak genişlemeye başlar.

Bina halihazırda faaliyetteyse poliüretan köpük nasıl doldurulur? Yapılmış evi yalıtmak için, duvar ile dış cephe kaplaması arasına PPU dökülür. Genellikle, başlangıç ​​zamanı düşük olan bir malzeme kullanılır - 10–20 saniye. Örneğin, "Himtrust SKZ-20". Evin dış duvarında tuğlaların derinliğinde 12-14 milimetre çapında delikler açılmaktadır. Delikler arası mesafe 50–100 santimetredir. Bir dama tahtası düzenine yerleştirilirler. Poliüretan köpüğün deliklerini aşağıdan yukarıya doğru doldurmak gerekir.Bu, malzemeyi içinde boşluklar olmadan eşit bir şekilde dağıtacaktır. Doldurulduktan sonra malzemenin dışarı sızmaması için delikler tahta dübellerle kapatılmalıdır. Poliüretan köpük 1-2 dakikada sertleşir, iç duvar ile bina giydirme arasında yoğun nem geçirmez bir tabaka oluşturur.

Poliüretan köpük dolgu çeşitleri

PPU dolum tesisi, içinde iki sıvı bileşenin niteliksel olarak karıştırıldığı mekanize bir komplekstir. Poliol ve izosiyanattır. Rusya Federasyonu'nda kabul edilen belgelere göre, poliol bileşen A, izosiyanat - bileşen B olarak etiketlenmiştir. Bu sıvıların dozlanan hacmi karıştırma odasına beslenir.

ÖNEMLİ! Bileşenler haznede iyice karıştırılır. Bu işlev, basınçlı hava içermeyen dinamik bir karıştırıcı tarafından gerçekleştirilir. Karıştırma sonucu elde edilen bileşim bu işlem için özel olarak hazırlanmış bir kalıba beslenir. Bu işleme poliüretan köpük dolgusu denir.

Doldurmak için, çok sayıda mükemmel yerli kurulum üreticisi var. Rusya'da poliüretan köpük pazarındaki en popüler ürünler agregalar, Moskova'dır. Şirket, sektörde liderdir ve ortaklarına çeşitli tiplerde poliüretan köpük dolum makineleri sunmaktadır:

PK-60 - dakikada 60 litre;

PK-90 - dakikada 90 litre;

PK-200 - dakikada 200 litre.

Her bir ünite, tasarımında, esas olarak performans açısından diğerlerinden biraz farklıdır. Tüm komplekslerin temeli:

• dökme ünitesi;
• kapasite hidropnömatiktir;
• dozaj cihazı pompalama.

Ünitelerin ve mekanizmaların geri kalanı, dökme işleminin kalitesini otomatikleştirmeye, basitleştirmeye ve kontrol etmeye yarayan ek seçeneklere atıfta bulunur. Kullanılan köpüğün türüne, performansına bağlı olarak, her doldurma poliüretan köpüğü bunlarla donatılmıştır. Bu tür ekipmanı İnternet portalından ve işletmenin satış departmanından satın alabilirsiniz.

Yurtdışında yapılan döküm ekipmanları Rusya'da yaygınlaştı. Yerli üreticiler yoğun şekilde kullanıyor moskova'da poliüretan köpük dolgu sistemleri ve aşağıdaki küresel markalardan Rusya Federasyonu'nun tüm bölgeleri: Graco (ABD) ve Garaf (İspanya). Graco, son yıllarda özellikle GlasCraft ortağı İspanyol Gusmer şirketi ile birlikte hızla gelişiyor.

ABD'den gelen ürünlere paralel olarak, Rusya'da Almanya, İtalya ve Çin'den poliüretan köpük dökmek için tanınmış küresel markalar kullanılmaktadır. Moskova'da poliüretan köpük için bir döküm makinesinin fiyatı, kapasite ve üretkenliğe bağlı olarak 100.000 ila 500.000 ruble arasında değişiyor. Rusya bölgelerinde 50.000 - 300.000 ruble için bir poliüretan köpük doldurma sistemi satın alabilirsiniz.

Makine performansındaki farklılıklar

Her dolum makinesinin kendi üretim hacimleri ve bireysel güç özellikleri vardır. Poliüretan köpüğü dökmek için ekipman satın almak zor değildir, ancak satın almadan önce bu teknik için kendi ihtiyaçlarınızı net bir şekilde analiz etmeniz gerekir. PPU dolum ekipmanının birleşik sınıflandırıcısı, iki grup makinenin üretimini sağlar:

1. Küçük, dakikada 12 litreye kadar doldurma kapasitesi ile.
2. Dakikada 48 litreye kadar doldurma kapasitesi ile büyük.

NOT!

Küçük üniteler, 0.75 kW gücünde, 220 V voltajda 3G elektrik motorları ile donatılmıştır. Rotor, karıştırma odası içinde 3000 - 4200 rpm frekansında yük altında dönmektedir. Karışım odasının hacmi 200 cm³'dür. Üretici garantisi: Kalıcı çalışma moduna girme tarihinden itibaren bir yıl, ancak satış tarihinden itibaren en geç 90 gün.

Büyük üniteler 0,75 kW ve 1,1 kW gücünde, 380 V gerilimli 3G elektrik motorları ile donatılmıştır. Rotor, karıştırma odası içinde 3900 - 4500 rpm frekansında yük altında dönmektedir. Karışım odasının hacmi 280 ve 340 cm³'dür.Üretici garantisi: Kalıcı çalışma moduna girme tarihinden itibaren bir yıl, ancak satış tarihinden itibaren en geç 90 gün.

Doğrusal ve bağımsız operasyondaki fark

Düşük basınçlı kurulumlarda bileşenler, 6-10 atm çalışma basıncına sahip bir karıştırma odasında karıştırılır. Dökülürken tüm kütle bir karıştırıcı ile karıştırılır. Polymer-Complex tarafından üretilen son modeller, poliol ve izosiyanat ısıtma üniteleri ile donatılmıştır.

Yüksek basınçlı poliüretan köpük sistemi, karıştırma odasındaki bileşenleri 140 atm çalışma basıncında karıştırır. Bu teknoloji ile bileşenler birbirine girerek karıştırılır. Poliüretan köpük pazarındaki yüksek basınçlı bir birimin fiyatı 300.000 rubleye ulaşıyor. Moskova'daki poliüretan köpük doldurma sistemi, hem düşük hem de yüksek basınçlı ünitelerin paralel çalışmasını varsayar.

EK BİLGİLER

PPU dolum makinesinin otonom çalışması, ünitenin tamamen bağımsız işlevselliğinden oluşur. Sıvı maddelerin karıştırılması kapalı bir odada gerçekleştirilir. Ayrıca, karışım, oluk benzeri ağızlıklara sahip bir oltadan dökülebilir bir kalıba beslenir. Elde edilen emülsiyonun polimerizasyonu, tabanın yüzeyindeki bir püskürtme torçuyla anında elde edilir.

Kurulum, PPU jetinin kalıba hassas bir şekilde vurulması için özel tabancalarla tamamlanır. Verimlilik dakikada 6-20 litredir. Otonom bir dolum makinesi bu şekilde çalışır. Kurulum fiyatı 50-100 bin ruble. Doğrusal döküm makineleri, bağımsız emsallerinden çok farklı değildir. Ana hat boru hatları ve köprü inşaatı üzerinde başarıyla çalışıyorlar.

Doldurma formları çok daha hacimlidir. Doğrusal üniteler dakikada 10 ila 500 litre kapasiteye sahiptir. Bu tür birimlerin maliyeti 300.000 - 500.000 ruble veya daha fazladır.

Poliüretan köpük ile duvarları doldurmanın avantajları

Poliüretan köpüğün duvarlar arasına dökülme yöntemi, binanın iç dekorasyonunu bozmadan binayı inşaatın herhangi bir aşamasında ve çalışma sırasında yalıtmanıza olanak tanır. Poliüretan köpüğün büzülme özelliği yoktur, bu nedenle ısı yalıtım tabakasının bütünlüğü konusunda endişelenmenize gerek yoktur. Su geçirmezlik, soğuk, yoğuşma, küf köprülerinin oluşumunu engeller. Poliüretan köpüğü doldurmak için kullanılan bileşenlerin termal iletkenlik katsayısı 0,023 W / K ile 0,03 W / K arasındadır. "Khimtrast SKZ-30" sadece ısı için değil, aynı zamanda duvarlar arası boşlukların ses yalıtımı için de uygundur.

Poliüretan köpüğün "Khimtrast SKZ-30" bileşen sistemi ile doldurulmasının özellikleri hakkındaki videoyu izleyin.

Chemtrast ürünleri Rusya genelinde 14 depoda mevcuttur. Çevrimiçi mağazadaki bileşenleri bir tondan sipariş ederken, kümülatif indirimler uygulanır. Rusya Federasyonu ve BDT genelinde teslimat.

Boruları alttan poliüretan köpük ile doldurma teknolojisi

Alttan dökülürken, borular zemin düzlemine 0 ° ila 15 ° arasında bir açıyla konumlandırılır (bkz. Şekil 1). Açı seçimi, borunun uzunluğuna ve kullanılan sistemin akışkanlığına bağlıdır. Alt kapaktaki bir delikten çelik ve plastik borular arasındaki boşluğa gerekli miktarda karışım enjekte edilir. Burası köpüğün genişlemeye başladığı yerdir. Delik, köpük ulaşır ulaşmaz bir tıpa ile kapatılır ve bu da köpüğün boru boyunca yukarı doğru genişlemesine neden olur. Egzoz havası, üst kapaktaki havalandırma deliklerinden dışarı atılır. Köpük üst havalandırma deliklerine ulaştığında, bunlar da kapatılır. Sistem, reaksiyonun tamamlanması için bir süre bırakılır, ardından uç kapakları çıkarılır.

İncir. bir

Bu yöntemin temel avantajı basitliğidir. Borunun eğim açısı değişkendir ve operatör açısından fazla beceri gerektirmez. Teknoloji, minimum ekipman değişikliği ile farklı boyutlarda boru üretmeyi mümkün kılar. Ana dezavantaj, köpüğün boru boyunca eşit olmayan dağılımı ve dolayısıyla mekanik özelliklerdir.Köpüğün en yüksek yoğunluğu borunun dibinde, en düşük yoğunluğu ise üstte olacaktır. Köpüğün borular arasındaki dar boşlukta uzun bir yol kat etmesi gerektiğinden, büyük bir taşma gereklidir. Ayrıca, açının borunun uzunluğuna bağımlılığına dair özel bir tabloya sahip olmak gerekir.

İlerleme

PU köpük, tesise A (poliol) ve B (izosiyanat) harfleriyle işaretlenmiş iki sıvı bileşen şeklinde tedarik edilir. Bu maddeleri karıştırmadan ve karışımı boşluğa dökmeye geçmeden önce poliol 30-350C'ye, izosiyanat 40-50C'ye ısıtılmalıdır. Daha sonra A bileşeni 10-15 dakika pürüzsüz olana kadar karıştırılır. Tüm bunları, yerleşik bir ısıtma sistemi ve ısıtmalı hortumları olan özel bir hidrolik ünitede yapıyoruz. Bir tabanca yardımıyla, poliüretan köpük bileşimi, duvarın boşluğuna beslenir, burada sınırlayıcı yüzeyler arasındaki boşluğun yanı sıra en küçük çatlaklar, duvardaki veya plakalardaki kusurları genişler ve doldurur.

PUF doldurma hizmetini sipariş etmek için Moskova'da telefonla arayın veya web sitesi üzerinden bir mesaj gönderin. Nesnenizi hızla izole edeceğiz ve birkaç on yıl boyunca ısı sızıntılarını unutacaksınız.

Teknoloji avantajları

Köpüğün avantajı, ulaşılması en zor alanlara girmesi, yapınızı sızdırmaz hale getirmesi ve güçlendirmesidir. Sokak gürültüsüne karşı mükemmel koruma. İzolasyon insanlar ve hayvanlar için güvenlidir, düşük yanıcılık sınıfına sahiptir, toz ve koku yaymaz, alerjiye neden olmaz. Malzeme nemi emmez, çalışma sırasında mantar ve küf oluşturmaz. Bu tür bir yalıtım piyasadaki en düşük ısıl iletkenlik katsayılarından birine sahip olduğundan küçük bir katman yeterlidir. Sonuç olarak, zamanla özelliklerini kaybetmeyecek ve evinizi sıcak tutacak, dayanıklı, yekpare bir etkili ısı yalıtımı tabakası elde edersiniz. Doğru dökülen köpük büzülmez, çatlamaz ve bir düzineden fazla yıl size hizmet eder.