Базалтова тъкан: описание, характеристики, технология на производство, приложение

Технология на производство

Суровините за производството на минерална базалтова изолация са определени скали. Най-често използваните са базалт, доломит, варовик, диабаз, глина и др. Производствената технология се състои от два основни процеса:

1. Получаване на стопилка.

2. Превръщането му в тънки влакна с едновременно въвеждане на свързващи компоненти. Базалтовите влакна, използвани при производството на продукти, обикновено имат дължина от 2 до 10 mm и диаметър не по-голям от 8 mm. Всъщност самата базалтова изолация се получава в процеса на топене на скалите. Температурата на топене е до 1500 toС. В следващия етап влакната се свързват помежду си, като се използва неорганично свързващо вещество (техника за филтрационно утаяване). Едновременно с този процес се извършва предварително пресоване и всичко се завършва с термично сушене. В резултат на всички тези действия се получава базалтова плоча, чиито характеристики позволяват използването й в най-различни области на промишленото и гражданското строителство.

Видове и свойства

Има два основни вида базалтови влакна - щапелни влакна и непрекъснати влакна. Един от най-важните параметри на щапелните базалтови влакна е диаметърът на отделните влакна. В зависимост от диаметъра влакната се разделят на:

• микро-тънък
  , с диаметър по-малък от 0,6 микрона;
• ултра тънък
  , с диаметър от 0,6 до 1,0 микрона;
• супер тънък
  , с диаметър от 1 до 3 микрона;
• тънък
  влакна от скали, което представлява слой от произволно разположени влакна с диаметър от 9 до 15 микрона и дължина от 3 до 1500 mm;
• удебелени влакна
  с диаметър от 15 до 25 микрона и дължина от 5 до 1500 мм. Те се получават както по метода на вертикалното издухване на струята на стопилката с въздух (VRV), така и по метода на центробежния валяк; известно е едно производство на груби влакна чрез метод на центробежно издухване. Произвежда се под формата на платна, зашити рогозки, плочи на основата на различни свързващи вещества. Удебелените влакна се използват широко като филтърна основа за дренажни системи на хидравлични конструкции;
• дебел
  влакна, - произволно разположени влакна с дължина от 5 до 3000 mm, диаметър от 25 до 150 микрона, якост на опън от 120 до 650 MPa;
• груб
  влакна, - относително разпръсната дисперсна влакнеста маса с дължина на влакната от 3 до 15 mm, диаметър от 150 до 500 μm, якост на опън от 200 до 350 MPa, специфична повърхност от 28 до 280 cm2 / g. Влакната са устойчиви на корозия и могат да се използват вместо метал за подсилване на материали на основата на свързващи вещества.

Диаметърът на влакната оказва значително влияние върху най-важните свойства на продуктите, произведени от него: топлопроводимост, звукопоглъщане, плътност и др. Диаметърът на влакната също влияе върху дихателните свойства на базалтовите влакна. [2]

Базалтовите влакна, изработени от естествен камък, имат много добра химическа устойчивост. Влакната с диаметър 16-18 микрона имат 100% устойчивост на вода, 96% на алкали, 94% на киселина. Модулът на еластичност на влакното е в диапазона от 7 до 60 GPa, якостта на опън е от 600 до 3500 MPa.

Характеристики Влакна от нарязан базалт клас BS16 6 76 съгласно TU 5769-004-80104765-2008 [3]

№	Индикатори	мерна единица	Норма	Резултати от тестовете	ТИП за методи за изпитване
1	Диаметър на елементарните влакна *	микрона	15-17	16.3	ГОСТ 6943.2
2	Дължина на влакното	mm	5-7	5.8	ГОСТ 10727
3	Масова част от веществата, отстранени при запалване	%	не по-малко от 0,6	0.9	ГОСТ 6943.8
4	Съдържание на влага	%	не повече от 0,1	0.06	ГОСТ 6943.8
5	Непроникване	%	не повече от 2,0	0	—

Обхват на базалтови плочи

Днес базалтовите минерални плочи заемат едно от първите места по отношение на потребителското търсене. Основната област на приложение е изолация и топлоизолация. Изграждането на жилищни сгради и съоръжения, промишлени съоръжения не може да направи без този материал. С използването на базалтови плочи и памучна вата се извършва топлоизолация на тръбопроводи, водопроводни и отоплителни съоръжения. Същият материал се използва за изолиране на повърхности във и извън помещенията: покриви, подове, стени, тавани, мазета.

Изолацията се използва като долен и горен слой на звукоизолация в тавани с плосък покрив.

Отделно трябва да се кажат няколко думи за това как правилно да се изолира фасадата с базалтова плоча. Ако жилищното пространство е облицовано отвътре, тогава между изолацията и стената ще се образува конденз поради температурната разлика, която благоприятства развитието на агресивна биологична среда (плесен, гъвкава и т.н.). Но базалтовите плочи, положени извън сградата по повърхността на фасадата, ще задържат топлината в помещението, ще предотвратят развитието на мухъл и допълнително ще подобрят звукоизолацията на цялата конструкция.

Базалтовата изолация се използва широко в индустриалното строителство, в енергетиката (топлоизолация на котли и пещи в електроцентрали). Базалтовите плочи и машиностроенето не подминават вниманието им. В тази индустрия базалтовите нагреватели се използват за топлоизолация на камери на пещи и хладилници и каросерии на автомобили.

Описание и свойства на базалтовия картон

Базалтов картон, подобно на памучната вата, се произвежда чрез екструзия. Екструдерът е апарат с отвори с даден диаметър, през които стопилката се принуждава. Това може да бъде полимерна смес, стъкло. Базалтът от вулканични скали също е податлив на топене.

Прониквайки през отворите на екструдера и издухвайки студен въздух от задната страна, разтопените нишки от камък замръзват. Остава да разделите влакната на сегменти с дадена дължина, произволно да ги смачкате и уплътните.

При минералната вата степента на уплътняване е различна, но тя не достига показателя на картона. Освен това памучната вата запазва формата си чрез залепване на базалтови нишки с фенол-формалдехидни смоли, а картонът - с бентонитова глина.

Първите са токсични, особено при нагряване. Топлината провокира изпарението на фенол - невротоксин. При нормални условия той е здраво заключен във вата. Но винаги има риск от пожар.

Фенол-формалдехидните смоли не принадлежат към минералите, те са полимери. Бентонитовата глина в картон е същият камък като базалта. Скалата се състои от вулканичен туф, смазан от силите на атмосферните влияния.

Научното му име е монтморилонит. Минералът има сиво-бяло-розов цвят. Същото е и с бентонитовата глина. Привързаните към него базалтови влакна приличат на азбестов картон. Азбестът също е скала.

Структурата му първоначално е влакнеста. Нишките на камъка са толкова тънки, че микроскопичните „игли“ не се виждат от окото. От друга страна, нишките, летящи във въздуха, са чувствителни към дихателната система. Азбестът навлиза в белите дробове, без да се елиминира от тях, увреждайки тъканите, което води до заболяване. Това беше причината за забраната за използване на азбест.

Приложение от базалтов картон има безплатно. Първоначално скалата има гранулирана структура. След претопяване във влакна гранулите остават безопасни за здравето. Също така е безопасно да държите картона в огън.

Ако в минералната вата топлоустойчивостта на базалта е в диапазона от -200 - +1100 градуса, то смолистото свързващо вещество е в диапазона от -30 - +150 градуса по Целзий. Изпаряващият се фенол не само е вреден за здравето. Също така, памучните влакна остават без опора, започват да се рушат, губят формата си.

Характеристики на базалтов картон е равен и в двата компонента. Глината е също толкова устойчива на топлина, колкото и основата на листовете. Следователно картонът изпитва температурни скокове, като същевременно запазва свойствата на изолацията.

Освен това материалът спестява място. Базалтовата вълна е широка няколко сантиметра, а картонът е само 5-10 милиметра. Това е достатъчно за висококачествена топло и звукоизолация.

Въздушните капсули в него позволяват на героя на статията да поддържа топлина и да не пропуска звукови вълни. Глината не запълва цялото пространство между базалтовите нишки. Кашата от туфови частици само задържа влакната заедно и не ги превръща в вид порцеланови каменни изделия.

Останалите газови капсули инхибират звуковите и топлинните вълни, тъй като въздухът не ги провежда добре. Тъй като е 100% минерален, героят на статията не представлява интерес за насекоми и гризачи. Липсата на техните атаки, както и механичната устойчивост на картона, му позволяват да служи поне 50 години.

Плътността на топлоизолатора му позволява да издържа на твърди вибрации, а минералната природа не взаимодейства с химически реагенти като киселини, основи, киселец.

Допълнително предимство на базалтовия и глинения картон е неговата влагоустойчивост. Там, където еко вълната, перлитът или полистиролът набъбнат, загубили своите топлинно спестяващи свойства, героят на статията ще остане постоянен „калайджия“.

Поради това се купува базалтов картон за изграждане на бани, сауни, мазета. За областите на приложение на материала обаче ще говорим в отделна глава. Първо, струва си да изучите видовете героя на статията. Обхватът на неговата работа отчасти зависи от вида на картона.

Плътност на материала

Съвременните производители предлагат на купувачите минерални базалтови плочи с плътност, варираща от 35 до 200 kg / m³. За различни видове строителни работи се използват материали с различни показатели. Например, за полагане върху наклонен покрив, плътността на базалтовите плочи не трябва да бъде по-малка от 30-40 kg / m³. В противен случай с течение на времето топлоизолацията ще увисне. За изолация на външните стени на сградите специалистите препоръчват да се използват базалтови плочи с плътност 80 kg / m³. Във вътрешните преградни стени за подобряване на звукоизолацията се използва материал с плътност 50 kg / m³.

Дебелина на изолационния слой: кое е най-доброто?

Отговорът на този въпрос е съвсем прост. Задържането на топлина в помещението зависи от две характеристики: дебелината и плътността на плочата. Следователно, колкото по-дебела е изолацията, толкова по-добре и по-плътна, толкова по-топла. Например за таванско жилище 150 мм е необходимата минимална дебелина. В този случай базалтовата плоча трябва да има плътност най-малко 30-40 kg / m³. Изолационният слой за външни стени обикновено е с дебелина най-малко 100 mm.

Като цяло, за да се създадат условия в жилищното пространство, регулирани от ГОСТ 30494-96 (температура на въздуха в диапазона + 20-22˚С, относителна влажност - 30-45%, без течения), е важно да се използва правилно базалтови топлоизолационни материали.

Базалтов картон цена

Базалтов картон цена свързани с редица фактори. Първо, видът на материала играе роля. Листовете от фолио обикновено са с 15-20% по-скъпи от конвенционалните листове. Също така, цената зависи от размера на изтривалките. Най-популярни са 125 сантиметра дълги, 60 сантиметра широки и 1 сантиметър дебели.

Най-рядко срещаният в магазините е картон с ширина 0,6 см, дължина 1 метър и ширина 60. Един такъв лист струва 150-190 рубли без фолио и 170-220 с алуминиев слой.

Друг ценови параметър е дебелината на самата базалтова нишка. Може да е със супер тънка и средна секция. Първият вариант е по-скъп. Вярно е, че супер тънките влакна се топят по-лесно.

Топлоустойчивостта може да бъде намалена до 700 градуса. Следователно, за използване в екстремни условия с температури над 7 сто Целзий се използва плоскост със средни влакна.

При покупки на едро на базалтови листове можете да разчитате на отстъпки. На дребно постелките са по-скъпи. Освен това цената се влияе от името на производителя. Реномирани марки искат повече за продукта, а малко известни компании понижават цената.

Това е следствие от конкуренцията и желанието да се заеме ниша на пазара. След като се утвърдиха, фирмите също повишават цената върху картон.Сега това не е състезание по цени, а качествена конкуренция.

Печката и вълната едно и също ли са?

Както бе споменато по-горе, първият етап от производството на базалтови плочи се нарича стопилка. За да се придаде по-голяма течливост на базалтовите влакна, към стопилката могат да се добавят от 10 до 35% смес или варовик. Такива компоненти ще намалят устойчивостта на материала към високи температури и влиянието на агресивна среда. Не може да се каже, че продукт с такъв компонентен състав е естествена базалтова плоча. По-скоро това е базалтова минерална вата.

Въпреки това би било погрешно да се смята, че каменната вата има много по-лоши показатели от плочата. Материалът може да издържи на температури до 600˚C (до 1000˚C - променя цвета, по-високи - се топи). Топлопроводимостта на памучната вата е в диапазона от 0,042-0,048 W / m². Материалът е устойчив на механични натоварвания.

Базалтова изолация

"Обратно
И така, базалт, от който се прави базалтова изолация! Какво знаем за него? Нека се опитаме да го разпитаме.

• Място на раждане: вулкани, разположени в Камчатка и Курилските острови, Индия и САЩ, Хаваите, вулканите Етна и Везувий. Може да се намери под формата на междупластови тела или под формата на потоци от лава, има много роднини, тоест това е най-често срещаният естествен камък

• Външен вид: Тъй като основата на състава му е съставена от полеви шпат и авгит, базалтът може да бъде очарователно различен - черен и опушен, зеленикаво-черен и тъмно сив.

Характеристики:

• плътност - 2530-2970 кг / м3
• специфична топлина - 0,85 J / kg * K при 0 ° С
• устойчивост - от 60 до 400 МРа
• абсорбция на вода в диапазона от 0,25 до 10,2%
• Съотношението на Поасон - 0,20-0,25
• температура на топене в диапазона - 1100-1250 ° С, при някои екземпляри може да достигне до 1450 ° С

Химичен и минерален състав

Минералните компоненти са: вулканично стъкло, микролити на плагиопласи от титаномагнетит, магнетит и клинопироксен.

В допълнение, базалтът може да съдържа ортопироксен и рог.

Има различни видове включвания, така че едната от тях се отличава с малък брой пироксенови призми, които са с черен цвят, а другата с наличието на изометрични кристали оливин, чийто цвят е блатно жълт.

Понякога една четвърт от общата маса се състои от включвания, а структурата на самия минерал е стъклен, афирен или порфирен, криптокристален, най-често срещаният минерален аксесоар е апатитът.

Друг от сортовете е амигдалоидният базалт. Тъй като базалтът е скала от вулканичен произход, той се добива главно от лавовите потоци на вулкана. Парчета мехурчета се добиват от горната част на лавата. Когато лавата се охлади, от нея излизат газове и пари, поради което структурата на добития камък е подобна на гъба, образуваните дупки в крайна сметка се запълват с минерали, най-често срещаните от които са калций, зеолит, пренит и мед.

Област на приложение:

• за производство на базалтови топлоизолационни плочи от минерална вата
• директно като строителен камък
• тъй като облицовъчният и декоративен камък играе ролята на изолатор, той се използва за външно довършване на сгради, тъй като е много устойчив на атмосферни влияния.
• от него се правят пътни камъни, отливат се улични скулптури, а също така се получават трошен камък и киселинно-устойчив прах.

Каква е причината за толкова широк спектър от приложения? Разбира се, тези прекрасни качества, които притежава базалтът, и щедро ги дарява с тези строителни материали, които се произвеждат от него.

Това са, първо, отлични показатели за топло и звукоизолация, устойчивост на високи температури и пожароустойчивост. Базалтовата изолация има висока якост, издръжливост, не се страхува от киселини и основи, е екологична, паропропусклива, диелектрична, а също така има наистина прекрасно свойство - устойчивост на абразия.

Производство на базалт и неговите производни плочи от минерална вата

По принцип единственото, което може да се каже за „производството“ на базалт е, че то се извършва от минната индустрия.

Камъкът се добива в специални мини или кариери и на базата на този камък се произвеждат разнообразни продукти.Обхватът на приложение на тези продукти е много разнообразен, но ние ще се опитаме да изброим само основните аспекти:

• под формата на плочи от минерална вата от бахалт върху синтетично свързващо вещество - използва се за изолация на сгради и покриви, камини, печки, мангали, изолация на силови агрегати, нискотемпературни съоръжения за извличане на азот и създаване на кислородни колони, за изолиране на всяка структура за всякакви като цяло, тоест без да се ограничават производствените дейности.
• под формата на рогозки и ролки за топло- и звукоизолация на тръбопроводи.
• Разтопеният базалт се използва за създаване на различни строителни материали, например - облицовъчни плочки, с голямо разнообразие от форми и размери, стойки за батерии, изолатори за мрежи с високо напрежение. Дори базалтовият прах намира своето приложение и се използва за производството на "пресовани" подсилени продукти.

Сега ще се опитаме още веднъж да отбележим за себе си най-известните базалтови продукти:

• нагреватели на базалтова основа
• базалтови довършителни плочки
• базалтови комини за печки и камини

Най-често срещаните видове базалт

Най-известната търговска марка принадлежи на един от сортовете базалт, наречен Thermobasalt. От дните на Древен Рим този материал от италиански произход се добива близо до столицата на страната, той се използва главно за архитектурни цели. По здравина не отстъпва на гранит, декоративните му качества са сравними с тези на варовика, материалът запазва богатството на цветовата палитра за дълго време. Изненадващо е, че при подобни предимства цената на Thermobasalt е по-ниска или не надвишава цената на други марки.

Следващият вид базалт има по-"умерена" цена и скромен - тъмносив цвят. Нарича се „азиатски“. Подобно на предишната марка, тя се използва широко за "архитектурни" и "дизайнерски" цели.

Притежаването на богат тъмно зелен оттенък, с допълнителни различни включвания, често от най-спиращите дъха цветове, отличава „мавританския зелен базалт“. Външният му вид е "необичаен", докато всички физически и механични характеристики, присъщи на други марки, са запазени, само критериите за устойчивост на замръзване и твърдост са малко по-ниски.

И още един вид е "Здрачният базалт", внесен от Китай. Той е най-здравият по отношение на износване и "устойчив на замръзване" от всички разновидности на този материал, също така има висока устойчивост на отрицателни атмосферни влияния, има черен или опушен сив цвят.

Какво виждаме? Всички видове базалт се различават помежду си по различни показатели, но на първо място това е цветът и структурата.

Използвайте плочи от базалтова минерална вата, няма да останете разочаровани!

Шумоизолационни характеристики на плочите

Базалтовите влакна в структурата на материала са разположени произволно в различни посоки, поради което базалтовите плочи имат добри акустични характеристики. В стая с такъв нагревател вероятността от вертикално вълнуващи звукови вълни е значително намалена. Подобрена е въздушната шумоизолация и звукопоглъщащите характеристики на стените и тавана в помещението. Времето на реверберация е значително намалено (постепенно намаляване на интензивността на звука с многократното му отражение).

Можем да кажем, че тези нагреватели (базалтова плоча, памучна вата) ефективно шумоизолират помещението от шум както отвътре, така и отвън на сградата.

Екологичност на базалтовите нагреватели

Базалтът и варовикът, които се използват за направата на плочи, са естествени материали. Базалт - веднъж излят от недрата на Земята и замръзнала магма. Този материал е може би най-широко разпространен на земната повърхност в момента.Варовикът е седиментна скала, образувана от калцити. Изолацията с базалтови плочи всъщност ви позволява да спестите енергийни резерви сто пъти повече, отколкото се изразходват за тяхното производство: добив, преработка, транспорт.

Параметри на якост и хидрофобност

Базалтовите влакна вътре в плочите са произволно разположени, което позволява да се постигнат достатъчно високи стойности на твърдост на изолацията. Като се има предвид, че в производствения процес към състава се добавят и свързващи компоненти, можем да говорим за отлични параметри на якост и характеристики на продукта. А минералната базалтова плоча е в състояние да поддържа такава здравина за дълъг период от време.

Днес производителите са готови да предложат на потенциалните купувачи както леки изолационни степени за работа с ненатоварени конструкции, така и твърди базалтови плочи. Последните са в състояние да издържат на сериозни натоварвания. Якостните характеристики на базалтовата изолация са такива, че плочите и минералната вата могат да се използват във всяка съществуваща сградна система за звукоизолация и изолация. Те ще осигурят най-ефективното качество на защита и издръжливост на конструкциите.

Хидрофобността (водоотблъскване, способността да се избягва контакт с вода) на базалтовите плочи се осигурява на етапа на производство чрез добавяне на хидрофобизиращи добавки към стопилката. В резултат на това базалтовата плоча придобива отлични водоотблъскващи характеристики, има доста ниско водопоглъщане, което в крайна сметка има благоприятен ефект върху коефициента на топлопроводимост (той намалява). Тоест, колкото по-малко базалтова плоча е наситена с вода, толкова по-нисък е този показател.

Предимства и недостатъци на материала

Пожарозащитата от базалтови влакна има няколко важни предимства пред другите минерални материали. В допълнение към ефективната защита на сградите и конструкциите от огън и дим, този материал предпазва повърхностите от силни вибрации и разрушения. Базалтовите влакна са устойчиви на вибрации. Те не съдържат вредни компоненти (смоли и феноли), следователно, дори когато е изложен на високи температури, материалът не отделя токсични вещества. Базалтът не се превръща в примамка за гризачи, тъй като не съдържа варовик и доломит.

Материалът на руло, направен от базалтови влакна, е снабден със следните качества:

• трайност;
• устойчивост на химикали, разтворители, киселини и основи;
• добра хигроскопичност през целия период на употреба;
• добра звукоизолация и топлоизолационни свойства;
• устойчивост на високи температури (до 900 ºC);
• ниска топлопроводимост (само 0,038 W / m * K);
• способността да се поддържат функции за противопожарна защита до 0,75 часа от началото на горенето;
• малка дебелина, леко тегло (този материал няма да натовари структурата);
• пълна липса на тенденция към изгаряне.

Всъщност, базалтовите огнезащитни ролки са универсален материал, който съчетава топлоизолация, звукоизолация и противопожарни свойства. Широка гама от базалтова противопожарна защита ви позволява да изберете оптималната модификация на материала за всеки клиент.

За да може материалът да бъде надеждно и добре фиксиран, повърхността трябва да бъде добре почистена от прах и покрита със слой грунд.

Единственият недостатък на описания противопожарен материал се счита за високата взискателност на базалтовите листове към повърхността. За да може продуктът да бъде сигурно и добре фиксиран, той трябва да бъде грундиран напълно и без прах.

Как да не сбъркате при избора на клас материал?

За да изберете правилната изолация, преди да купите, трябва да решите областта на приложение, помислете за какъв вид работа имате нужда от базалтова плоча.Характеристиките на всяка марка ще бъдат ефективни само когато се използват за определен вид работа. Например, ако се предполага да се използва материалът, където няма да има повишени натоварвания върху него, е напълно приемливо да се използват меки класове топлоизолатор. Такива места включват фасадни вентилационни системи, изолация на стени във високи сгради (но не по-високи от 4 етажа).

За да се изолира многоетажна сграда, в която е завършена вентилирана фасада с неограничен дебит на въздуха, е по-добре да се използват полутвърди видове базалтови плочи. Експертите препоръчват да се използват твърди марки изолация на тези места на строителните площадки, където се очакват големи натоварвания.

Подсилваща мрежа

Укрепващите мрежи от базалт са предназначени за укрепване на пътища и магистрали с цел удължаване живота на асфалта. Това се постига чрез намаляване на ефекта от пукнатини в асфалтобетонната пътна настилка, причинени от интензивността на движението, втвърдяването на бетона с течение на времето и циклирането на температурата.

Животът на асфалта между ремонтите може да бъде значително удължен. Укрепването с базалтова мрежа позволява да се намали дебелината на асфалтобетонната настилка с 20%. Типичните температури на тротоара няма да доведат до загуба на якост или деформация на базалтовата мрежа, както би било в случая със синтетичен материал.

Basfiber® значително превъзхожда синтетичните материали в способността си да издържа на ниски температури, което е изключително важно за пътищата и магистралите в северните региони.

Опасност за хората

Митът или реалността е вредата, причинена от базалтовите плочи на човешкото здраве? За да придадат определена форма на плоча или постелка от базалт, производителите добавят формалдехид (смола) към състава на изолацията. Априори последните се считат за вредни и опасни вещества за човешкото тяло. А в минералната вата тези смоли са свободно достъпни. Ако водата попадне в изолацията, там започват процеси на разлагане и отделените едновременно токсични вещества навлизат в човешкото тяло. Въпреки това, в сертифицираните инсталации, формалдехидните смоли и фенолът са в свързано състояние към момента на направата на изолацията и са абсолютно инертни за околната среда. Следователно можем да заключим, че плочите от базалтова минерална вата са вредни за хората и околната среда, само ако са направени от нискокачествени материали и занаятчийски методи. Такива изолационни материали, разбира се, не отговарят на санитарните стандарти, съдържат много вредни примеси и са опасни за хората.

Ако говорим за вредата от проникването на най-малките частици базалтови плочи в дихателните пътища или под кожата, то това е практически невъзможно. Съвременната базалтова изолация е много издръжлива, влакната им са споени помежду си и отделянето на малки частици не е възможно. По този начин базалтовата изолация е много по-безопасна от материалите от минали поколения, например стъклена вата.

Критерии за сравнение

За да се открият положителните и отрицателните аспекти на влакнестата топлоизолация, се използват обективни фактори, които влияят върху възможността за покупка, качеството и продължителността на употреба, безопасността за човешкото здраве:

• вид суровина;
• производствена технология;
• форм-фактори на крайните продукти;
• разходите за постелката, ролката или чинията;
• спецификации;
• мерки за безопасност, прилагани при работа с материала.

Първо - за общите и положителните аспекти. За производството на стъклена вата и каменна вата се използват естествени суровини: в първия случай - силикатен пясък, във втория - магматични скали. Съвременното оборудване позволява използването на счупено стъкло, което може да бъде основният компонент за плат от стъклена вата.

Технологията за получаване на готови продукти е подобна: суровините се топят в пещи с температура 1300-1600 C, след това се напръскват върху най-фините нишки и се пресоват на няколко слоя. Готовите платна се загряват отново до 230-250 С.

Разликата между различните видове минерална вата може да се види в отделна таблица:

Име на материал / критерий	Базалтова вълна	Стъклена вата
Огнеустойчивост	до +700 С	до +450 С
Капацитет за свиване	ниска, висока устойчивост на вибрации	висока (след излагане на влага)
Видове готови продукти	изтривалки, ролки, чинии	изтривалки, ролки, чинии
Плътност	80 ± 20 кг / куб	до 13 кг / куб
Живот	до 50 години и повече	5-10 години
Възможност за използване за изолация на жилищни помещения	Ограничено (за продукти с токсични свързващи вещества)	Невъзможно (поради физическите свойства на изолационните влакна)
Разходи (например 1 кв.м. плоча)	140-170 рубли	около 60-65 рубли.

Кое е по-безопасно? Безопасността на топлоизолаторите трябва да се обсъди отделно, тъй като и двата вида имат своите недостатъци. Стъклената вата се състои от тънки и чупливи микрофибри, които се разрушават по време на монтажа и по време на работа. Стъкленият прах прониква в дрехите и може да увреди очите и кожата на откритите части на тялото. Вдишването на частици стъклена вата може да наруши функцията на белите дробове и дихателните пътища. Ето защо техническите норми и правила препоръчват използването на гащеризони и защитно оборудване - тежки гащеризони, защитни маски, респиратори, очила и ръкавици.

За производството на повечето сортове базалтова вълна производителите използват свързващи вещества на основата на битум, формалдехидни смоли и комбинирани компоненти. При нагряване те могат да отделят в атмосферата вредни за здравето вещества. Има алтернатива за изброените топлоизолатори - базалтови материали, създадени по иновативни технологии.

Перспектива за развитие

Вече днес базалтовата плоча се използва широко в различни сфери на човешкия живот. В момента тази изолация заема едно от водещите места в областта на строителството. Въпреки че производственият процес на базалтова изолация е доста енергоемък, този материал е достъпен за широк кръг потребители с напълно различни финансови възможности. И както знаете, оптималната комбинация от цената на продукта и неговото качество е пътят към успеха и признанието.

Продукти

Използването на базалтова тъкан стана широко известно в различни области - от строителната индустрия до шивачеството.

Такива продукти включват:

• противопожарни завеси за локализиране на пожар и защита срещу пожар;
• филтър за камери за събиране на прах и фабрични комини;
• защита срещу разрушаване от огън на покрива;
• огнеустойчиво облекло;
• композитни подсилени материали;
• електромагнитни екрани.