Thời gian tốt trong ngày, bạn đọc thân mến! Các đường ống được thiết kế để cung cấp nước hoặc nhiệt cho phòng yêu cầu phải được bảo vệ chất lượng cao để chống thất thoát nhiệt, ứng suất cơ học và các tác động tiêu cực của độ ẩm, đặc biệt khi liên quan đến các phần bên ngoài của chúng. Vì những mục đích này, khi lắp ráp đường cao tốc và hệ thống dây điện của các hệ thống tư nhân, vật liệu cách nhiệt đường ống mạ kẽm được sử dụng rộng rãi, giúp ngăn ngừa hiệu quả sự suy giảm nhanh chóng của cách nhiệt trên đường ống, đóng băng, sự xuất hiện của nước ngưng tụ và ăn mòn trên các bộ phận của nó.
Tại sao cô lập là cần thiết
Thép cách nhiệt mạ kẽm là lớp phủ bảo vệ bề mặt bên ngoài của ống, giúp tăng khả năng chống ăn mòn, hư hỏng cơ học và các ảnh hưởng có hại từ môi trường.
Nó cũng mang lại cho kết cấu vẻ ngoài thẩm mỹ hơn, giúp tăng phạm vi nhiệt độ hoạt động của chất được vận chuyển, giảm tổn thất nhiệt và nguy cơ cháy nổ.
Vỏ bảo vệ làm bằng nhôm;
Các đặc điểm chính bao gồm khả năng chống lại lượng mưa của nhôm trong khí quyển và thực tế là
Cửa sổ nhôm vẫn giữ được vẻ ngoài không thay đổi trong 25 năm. Trong số những thiếu sót, giá này cao hơn so với cửa sổ
làm bằng thép mạ kẽm. Khả năng chống hư hỏng cơ học yếu. Nó được sử dụng trong trạm sưởi trung tâm, nguồn điện sưởi ấm,
phòng nồi hơi, nơi yêu cầu tính thẩm mỹ trong thời gian sử dụng lâu dài, trong các ngành công nghiệp dễ nổ, v.v.
Độ dày tấm từ 0,5 mm đến 0,8 mm.
Những vật liệu nào được sử dụng
Loại vật liệu cách nhiệt này được làm bằng thép tấm mạ kẽm dưới dạng hình trụ hoặc vỏ có đường kính khác nhau, từ đó bạn có thể lựa chọn phương án phù hợp cho bất kỳ đường ống bên ngoài nào.
Việc lắp đặt vỏ bảo vệ mạ kẽm được thực hiện trên vật liệu cách nhiệt đã được cố định trước đó:
- bọt polyurethane. Chất cách điện này có hệ số dẫn nhiệt, hút ẩm thấp, bền, bám dính tốt với thép và vật liệu vỏ bọc, và được thi công bằng cách phun. Theo thỏa thuận với khách hàng, các đường ống trong vật liệu cách nhiệt bằng bọt polyurethane (PPU) được trang bị hệ thống UEC (điều khiển từ xa vận hành). Nó cho phép bạn có được thông tin thời gian thực về hư hỏng đối với ống thép và vỏ, sự xuất hiện của các vị trí ẩm trong lớp cách nhiệt, sự xáo trộn trong hoạt động của dây tín hiệu;
- Vỏ PPU - các sản phẩm làm bằng polyurethane tạo bọt, được làm ở dạng hình trụ chia đôi, nửa hình trụ, các phần tử đúc sẵn. Chúng được cố định trên đường ống dọc theo lớp láng;
- bọt khoáng cao phân tử. Vật liệu có hệ số hút nước thấp, giữ nhiệt tốt trong đường ống. Chi phí của vật liệu cách nhiệt khoáng polyme tạo bọt (PPM) thấp hơn so với các lựa chọn khác cho vật liệu cách nhiệt;
- polyetylen ép đùn. Cách nhiệt đường ống bằng polyetylen đùn được coi là cần gia cố (VUS). Nó được áp dụng tại nhà máy, tạo thành một lớp chống thấm hoàn toàn, chịu được nhiệt độ khắc nghiệt và tác động của các hợp chất hóa học khác nhau và môi trường xâm thực;
- cao su - mastic bitum. Thực hiện chức năng chống thấm các đường ống kim loại mà không ảnh hưởng đến sự giảm độ dẫn nhiệt của chúng. Công nghệ cách nhiệt bằng cao su-bitum mastic liên quan đến việc áp dụng nhiều lớp: lớp sơn lót làm tăng độ bám dính của bề mặt kim loại, mastic polyme-bitum và vải không dệt để gia cố. Để bọc bề mặt ống cách nhiệt, người ta sử dụng màng polyme hoặc lớp phủ mạ kẽm.
Ống cách nhiệt VUS (VUS cách nhiệt cho các khúc cua, ống dẫn)
Trong số rất nhiều loại chống thấm cho các sản phẩm đường ống, chống thấm cho đường ống làm bằng polyethylene ép đùn (VPS) là chất chống thấm tiên tiến nhất.Ngày nay, lớp phủ polyethylene ép đùn loại của VUS và Hoa Kỳ là lớp phủ phổ biến nhất, vượt qua lớp phủ dựa trên băng, bitum hoặc các vật liệu khác ở nhiều khía cạnh:
- khả năng chống lại các tác động cơ học bên ngoài tốt hơn;
- có độ bám dính cao với bề mặt ống, cũng như mức độ thấm nước và hút nước thấp;
- vận hành đường ống sẽ không gặp sự cố trong nhiều năm (40-50 năm);
- lớp cách nhiệt này được thiết kế cho cả việc đặt đường ống ngầm và dưới nước với nhiệt độ cho phép hoạt động lâu dài từ âm 60 ° С đến cộng 50 ° С;
- cung cấp khả năng chống tiếp xúc cao, đảm bảo hiệu quả cao trong việc bảo vệ catốt.
Mục đích của vỏ bảo vệ mạ kẽm
Vỏ mạ kẽm là sản phẩm hình trụ với các đường gân thoát nước có khía. Nó được lắp đặt như một lớp vỏ chống thấm bảo vệ trên các đường ống hở với một lớp cách nhiệt bằng bông khoáng hoặc vỏ xốp polyurethane được phủ một lớp màng chống thấm.
Ngoài ra, các sản phẩm được sản xuất trong đó vỏ ngoài được làm bằng polyethylene.
Yêu cầu đối với ống PPU trong vỏ bọc mạ kẽm
Độ bền và hoạt động không gặp sự cố của đường ống phụ thuộc vào chất lượng của vật liệu được sử dụng trong sản xuất. Định mức sản xuất các sản phẩm cách nhiệt mạ kẽm và PE được quy định trong tài liệu ĐIỂM 30732-2006... Các yêu cầu cơ bản đối với nhà máy sẽ như sau:
1. Đối với vật liệu cách nhiệt, cho phép sử dụng bọt polyurethane rắn đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất của GOST. Giữa bề mặt của ống thép đen bên trong và lớp xốp cách nhiệt phải đảm bảo độ bám dính càng chặt càng tốt (đảm bảo độ bám dính hoàn toàn). Mức độ bám dính được đánh giá bằng cách thử lực cắt của vật liệu dọc theo trục: lực cắt dọc trục không quá 0,14 MPa ở nhiệt độ +23 độ.
2. Ống được làm từ các loại thép cacbon hoặc hợp kim thấp có chất lượng cao nhất. Lựa chọn tốt nhất để sản xuất là phương pháp dọc hoặc liền mạch.
3. Để bảo vệ bên ngoài, ống PPU OTs được bao phủ bằng thép tấm mỏng với độ dày thành không quá 1 cm. Lớp mạ kẽm 1 được áp dụng cho nó (GOST 52246-2004). Vỏ OZ phải được áp dụng hoàn toàn kín.
4. Bọt polyurethane ở phần cuối của sản phẩm có lớp cách nhiệt nên có kết cấu đồng nhất, hạt mịn. Nếu có các khoảng trống trong lớp cách nhiệt, có kích thước vượt quá 1/3 tổng chiều dày của bọt polyurethane, thì sản phẩm đó phải bị loại bỏ.
Yêu cầu, thuộc tính và thông số kỹ thuật của lớp phủ
Trong trường hợp đặt đường ống hở để bảo vệ cách nhiệt của đường ống, chúng được thực hiện bằng vỏ cuộn xoắn ốc làm bằng thép mạ kẽm tấm mỏng loại 1 hoặc 2 (GOST 14918-80), phù hợp với yêu cầu của SNiP 2.0414-88.
Theo GOST, bề mặt của vỏ, lý tưởng là bên ngoài phải nhẵn hoặc có các đường sọc dọc không đáng kể và độ gồ ghề không làm cho độ dày thành ống vượt quá giới hạn cho phép, bên trong phải nhám. Cả hai bề mặt phải không có bong bóng, vết nứt và tạp chất lạ.
Đặc tính kỹ thuật chính của sản phẩm:
- độ dày thành - 0,55 - 1,0 mm;
- phạm vi đường kính ngoài - từ 100 đến 1600 mm;
- chiều dài đoạn thẳng từ 8-12 m đối với ống có đường kính dưới 219 mm và 10-12 m đối với sản phẩm có đường kính từ 273 mm trở lên.
Các thông số của sản phẩm sản xuất (VUS cách nhiệt)
| Đường kính ống | ĐIST R51164-98 | ĐIỂM 9,602-2005 | KHOẢNG CÁCH 9,602-2016 | |||
| Hoa Kỳ thiết kế 1 và 2 | Xây dựng Hoa Kỳ 11 | VUS Design 1 | VUS Construction 2 polypropylene | Xây dựng Hoa Kỳ 1 và 2 | H Thiết kế 14 | |
| Độ dày cách nhiệt tính bằng mm | ||||||
| Ø57 | 2,00 | 1,80 | 2,20 | 2,00 | 1,80 | |
| Ø76 | 2,00 | 1,80 | 2,20 | 2,00 | 1,80 | |
| Ø89 | 2,00 | 1,80 | 2,20 | 2,00 | 1,80 | |
| Ø108 | 2,00 | 1,80 | 2,50 | 2,00 | 1,80 | |
| Ø114 | 2,00 | 1,80 | 2,50 | 2,00 | 1,80 | |
| Ø127 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
| Ø133 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
| Ø146 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
| Ø159 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
| Ø168 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
| Ø219 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
| Ø273 | 2,00 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,00 | 2,20 |
| Ø325 | 2,20 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,20 | 2,20 |
| Ø377 | 2,20 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,20 | 2,20 |
| Ø426 | 2,20 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,20 | 2,20 |
| Ø530 | 2,20 | 2,20 | 3,50 | 2,50 | 2,20 | 2,20 |
| Ø630 | 2,50 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 2,50 | 2,50 |
| Ø720 | 2,50 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 2,50 | 2,50 |
| Ø820 | 2,50 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 2,50 | 2,50 |
| Ø920 | 3,00 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 3,00 | |
| Ø1020 | 3,00 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 3,00 | |
Để có thông tin về chi phí và giá của ống thép chống ăn mòn VUS hoặc US loại cách nhiệt dựa trên polyethylene ép đùn, bạn phải gửi đơn đăng ký trên tiêu đề thư ghi rõ tên của sản phẩm (kích thước ống, GOST, mác thép, loại cách nhiệt chống ăn mòn), khối lượng đặt hàng, các điều khoản và hình thức giao sản phẩm.
Ưu điểm và nhược điểm của lớp phủ bảo vệ
Những ưu điểm của vỏ mạ kẽm bao gồm:
- trọng lượng nhẹ (tôn mạ kẽm có diện tích lớn, đồng thời trọng lượng nhỏ);
- đơn giản và dễ lắp đặt trên các cấu trúc đã được lắp ráp sẵn;
- hoàn toàn sẵn sàng cho việc cài đặt;
- sở hữu sức mạnh cao;
- Độ bền;
- tuân thủ tất cả các quy tắc an toàn cháy nổ và xây dựng;
- nhỏ gọn và dễ vận chuyển;
- Vẻ đẹp thẩm mỹ;
- khả năng sử dụng cả bên ngoài và bên trong cơ sở.
Điểm bất lợi là cần phải kiểm tra định kỳ trong quá trình vận hành để phát hiện hư hỏng, tiếp theo là thay thế bộ phận không sử dụng được bằng một sản phẩm mới cùng kích cỡ.
Vỏ mạ kẽm bảo vệ được sử dụng ở đâu?
Cách nhiệt mạ kẽm được áp dụng cho các đường ống dẫn khí
Lớp vỏ mạ kẽm được sử dụng để bảo vệ và cách nhiệt cho ống khói, ống dẫn khí thải trong nhà riêng. Cũng được sử dụng cho các đường ống trong ngành công nghiệp dầu mỏ.
Vỏ kẽm là vật dụng không thể thiếu để phủ lên bề mặt của nguồn điện gia nhiệt. Nó không chỉ bảo vệ kim loại khỏi bị phá hủy mà còn làm giảm sự mất nhiệt.
Ưu điểm của cách nhiệt mạ kẽm:
- vẻ ngoài hấp dẫn;
- dễ dàng cài đặt;
- Độ bền.
Trong ngành công nghiệp hóa chất, một lớp vỏ kẽm được sử dụng để bảo vệ người lao động khỏi việc vô tình tiếp xúc với bề mặt nóng có thể gây thương tích cho con người.
Kết cấu và các loại phụ kiện
Mạng lưới tiện ích có cấu hình không gian phức tạp, bao gồm các van đóng ngắt - điều khiển và điều khiển - đo lường. Do đó, để cách nhiệt các cấu trúc như vậy, không chỉ cần các phần thẳng mà còn cần các phần tử có hình dạng khác nhau: tees, uốn cong, chuyển tiếp, phích cắm, v.v.
Phần thẳng
Nó là một sản phẩm lắp đặt sẵn ở dạng hình trụ mở. Nó được gắn chồng lên với các phân đoạn khác, được gắn chặt bằng khóa - chốt, vít hoặc đinh tán.
Kích thước tiêu chuẩn chính của phần thẳng của vỏ:
- chiều dài - từ 470 mm đến 1000 mm;
- đường kính ngoài - từ 60 mm đến 500 mm (gia số 10 mm), từ 90 mm đến 1000 mm (gia số 10 mm);
- lỗ cho ốc vít - 4-6 chiếc. với đường kính 2,7 mm cho vít tự khai thác hoặc với số lượng từ 3-6 chiếc. với đường kính 3,2 mm đối với đinh tán hoặc chốt.
Chuyển hướng
Khuỷu tay - bộ phận làm bằng thép mạ kẽm dày 0,55; 0,7; 1,0 mm với bán kính uốn cong 90 hoặc 45 độ. Chúng được sử dụng ở những nơi mà đường ống thay đổi hướng để bảo vệ khả năng cách nhiệt của các phần tử định hình.
Tee
Tees bảo vệ các điểm nhánh của mạng ống. Có sẵn trong một số phiên bản:
- hình chữ T tròn 90 độ;
- thẳng với cùng chiều dài của các ống;
- với chiều dài vai rút ngắn ở 30 và 45 độ.
Chúng được lắp đặt theo cách tương tự như các sản phẩm đường thẳng có chồng lên nhau, được gắn chặt vào các vít tự khai thác cho kim loại (chẳng hạn như con bọ) hoặc đinh tán.
Giới hạn cuối / quá trình chuyển đổi
Nắp cuối - được thiết kế để bảo vệ lớp cách nhiệt ở cuối đường ống. Bao gồm hai phần với lỗ zig-zắc, lỗ cố định và vít tự khai thác.
Phần chuyển tiếp là phần vỏ thẳng, đồng tâm hoặc lệch tâm, sẵn sàng để lắp đặt. Nó có một rãnh dọc và hai rãnh ngang, lỗ để siết và số lượng vít tự khai thác cần thiết. Nó bảo vệ các phụ kiện được lắp đặt tại điểm nối của các đường ống có đường kính khác nhau hoặc làm bằng các vật liệu khác nhau.
Zeppelins
Zeppelins là những mảnh hình tròn được tạo thành từ các phân đoạn (cánh hoa).
Các đường gờ và lỗ cho đinh tán (vít tự khai thác) được cung cấp dọc theo cạnh của mỗi đoạn. Zeppelin được sử dụng để cách nhiệt các đầu của xe tăng và xe tăng.
Vỏ cho van và mặt bích
Chúng được làm dưới dạng một hộp có thể tháo rời với các zigs cần thiết và các khóa - chốt đặc biệt, để cố định các bộ phận của sản phẩm một cách chắc chắn và đáng tin cậy. Chúng có vai trò bảo vệ lớp cách nhiệt khỏi tác động xấu của môi trường tại các vị trí đóng ngắt, các thiết bị đo đạc khác nhau, các kết nối mặt bích của hệ thống đường ống.
Hình nón
Vỏ côn là một loại sơn mạ kẽm có hình dạng côn với các đường gờ dọc và ngang. Chúng thực hiện chức năng bảo vệ lớp cách nhiệt trên bề mặt cuối của các thùng chứa, trên các đường ống khói và cửa thông gió từ mặt phố.
Sidebars
Vỏ cho thanh giằng là một đoạn thẳng với các đường gờ dọc và ngang và một mố cong để giao phối với phần tử cách điện chính, các lỗ cho dây buộc và số lượng vít tự khai thác cần thiết. Nó được sử dụng để bảo vệ lớp cách nhiệt tại các điểm nối (nhánh) của các đường dây với đường ống chính.
VUS và cách điện CPP
VUS cách nhiệt, tên tuổi LEAD-1 và Selmers... Phân biệt giữa cách điện CHÚNG TA, VUS-2 (VUS hai lớp) và VUS-3 (VUS ba lớp). Việc vận hành các ống thép, uốn cong, tees, chuyển tiếp bằng thép cacbon và thép hợp kim thấp trong vật liệu cách nhiệt VUS cho phép tăng độ tin cậy và kéo dài tuổi thọ của đường ống ngầm, giảm chi phí vận hành kỹ thuật của chúng. Ống thép có lớp phủ chống ăn mòn hai lớp hoặc ba lớp bên ngoài của VUS làm bằng polyetylen ép đùn được sử dụng cho các đường ống dẫn khí vận chuyển khí tự nhiên (đường ống chính và đường ống phân phối), đường ống dẫn dầu, đường ống dẫn nước, đường ống mạng sưởi, cọc và các loại khác kết cấu thép ngầm. Lớp cách nhiệt VUS bảo vệ hiệu quả chống lại: - sự ăn mòn của khí quyển (ở những khu vực có các công trình ngầm thoát ra khỏi mặt đất); - ăn mòn trong đất và nước ngầm và nền; - ăn mòn sinh học; - ăn mòn do dòng điện đi lạc và cảm ứng. Các đường ống trong lớp cách nhiệt VES có khả năng hoạt động không sự cố trong 30 năm ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.
Lớp phủ polyethylene ép đùn nhiều lớp cung cấp:
- độ hút nước cực thấp;
- khả năng thấm nước;
- tăng độ bám dính giữa vật liệu cách điện và kim loại;
- bảo vệ chống ăn mòn bên ngoài đáng tin cậy của đường ống.
Do những đặc điểm này, các đường ống của VUS có khả năng sử dụng không sự cố trong hơn 30 năm, ngay cả khi chịu tác động của môi trường xâm thực bên ngoài.
Ví dụ về ký hiệu cho ống thép có đường kính 159 mm, với độ dày thành 4,5 mm cách nhiệt và VUS: Đường ống st. 159x4,5 VUS.
GOST 9.602-2005, Bảng 6
Thiết kế lớp phủ bảo vệ cho các công trình đang xây dựng và tái thiết
Điều kiện sơn | Số xây dựng | Thiết kế (cấu trúc) của lớp phủ bảo vệ | Độ dày lớp phủ bảo vệ, mm, không nhỏ hơn | Đường kính ống, mm | Nhiệt độ hoạt động tối đa, ˚С |
Lớp phủ bảo vệ được gia cố cao | |||||
| Nhà máy hoặc cơ bản | 1 | Polyme ba lớp: - lớp sơn lót dựa trên nhựa nhiệt rắn; - lớp con polyme nóng chảy; - một lớp bảo vệ dựa trên polyethylene ép đùn. Polyme hai lớp: - lớp con polyme nóng chảy; - một lớp bảo vệ dựa trên polyethylene ép đùn. | 2,2 2,5 3,0 3,5 3,5 | 57 đến 89 bao gồm "102" 259 "" 273 "426" "530" 820 "St. 820 | 60 |
| 2 | Polyme hai lớp: - lớp con polyme nóng chảy; - một lớp bảo vệ dựa trên polypropylene ép đùn. | 2,0 2,2 2,5 2,5 | 219 đến 259 bao gồm "259" 426 "" 530 "820" Đường 820 | 60 | |
| 3 | Được kết hợp trên cơ sở băng polyetylen và polyetylen đùn: - sơn lót polyme; - băng polyetylen có lớp dính dày ít nhất 0,45 mm (một lớp); - một lớp bảo vệ dựa trên polyethylene ép đùn. | 2.2 2.5 3.0 | 57 đến 114 bao gồm "133" 259 "" 273 "530" | 40 | |
| Căn bản | 4 | Băng polyme: - sơn lót polyme; - băng cách điện có lớp dính dày ít nhất 0,45 mm; bọc bảo vệ bằng một lớp dính dày ít nhất 0,6 mm (một lớp). | 1,8 | 57 đến 530 bao gồm | 40 |
| Piste | 5 | Băng polyme-bitum: - sơn lót bitum hoặc bitum-polyme; - băng polyme-bitum có độ dày ít nhất là 2,0 mm (hai lớp); - bọc polyme bảo vệ với một lớp dính, dày ít nhất 0,6 mm, | 4,0 4,6 | 57 đến 159 bao gồm "168" 1020 " | 40 |
| Cơ bản và lộ trình | 6 | Băng polyme-bitum hoặc polyme-asmol: - sơn lót bitum hoặc asmol; - băng polyme-bitum hoặc polyme-asmol có độ dày ít nhất là 2,0 mm (trong một lớp); - màng bọc polyme có độ dày ít nhất là 0,6 mm, có lớp dính. | 2,6 3,2 | Từ 57 đến 114 bao gồm "133" 426 " | 40 |
| Căn bản | 7 | Mastic: - sơn lót bitum hoặc bitum-polyme; - bitum cách nhiệt hoặc mastic bitum-polyme, hoặc dựa trên chất đồng phân nhựa đường-nhựa đường, được gia cố bằng hai lớp sợi thủy tinh; - lớp bọc giấy kraft | 7,5 9,0 | 57 đến 159 bao gồm "168" 1020 " | 40 |
| 8 | Được kết hợp trên cơ sở mastic và polyetylen đùn: - sơn lót bitum hoặc bitum-polyme; - mastic bitum-polyme biến tính có độ dày từ 1,5 mm đến 2,0 mm; - một lớp bảo vệ dựa trên polyethylene ép đùn. | 3,3 4,0 | 57 đến 159 bao gồm "168" 426 " | 40 | |
| Cơ bản và lộ trình | 9 | Dựa trên băng co nhiệt với chất kết dính nóng chảy (trong một lớp). | 1,85) 2,0 2,2 | 57 đến 259 bao gồm "273" 426 "St. 426 | 60 |
| Piste | 10 | Dựa trên vật liệu co nhiệt với lớp keo polyme mastic | 2,3 2,8 | 57 đến 426 bao gồm "530" 820 " | 40 |
Lớp phủ bảo vệ loại gia cố | |||||
| Nhà máy hoặc cơ bản | 11 | Polyme ba lớp: - lớp sơn lót dựa trên nhựa nhiệt rắn; - lớp con polyme nóng chảy; - một lớp bảo vệ dựa trên polyethylene ép đùn. Polyme hai lớp: - lớp con polyme nóng chảy; - một lớp bảo vệ dựa trên polyethylene ép đùn. | 1,8 2,0 2,2 2,5 | 57 đến 114 bao gồm "133" 259 "" 273 "530" "630" 820 " | 60 |
| Nhà máy hoặc cơ bản | 12 | Được kết hợp trên cơ sở băng polyetylen và polyetylen đùn: - sơn lót polyme; - băng polyetylen có lớp dính dày ít nhất 0,45 mm (một lớp); - một lớp bảo vệ dựa trên polyethylene ép đùn. | 2,2 2,5 | 57 đến 273 bao gồm "325" 530 " | 40 |
| Căn bản | 13 | Mastic: - sơn lót bitum hoặc bitum-polyme; - bitum cách nhiệt hoặc mastic bitum-polyme, hoặc dựa trên chất đồng phân nhựa đường-nhựa đường, được gia cố bằng hai lớp sợi thủy tinh; - lớp bọc bên ngoài làm bằng vật liệu cuộn có độ dày ít nhất là 0,6 mm. | 6,0 | 57 đến 820 bao gồm | 40 |
| Nhà máy hoặc cơ bản | 14 | Men silicat (hai lớp) | 0,4 | 57 đến 426 bao gồm | 150 |
| 15 | Dựa trên sơn epoxy | 0,35 | 57 đến 820 bao gồm | 80 | |
| 16 | Dựa trên nhựa polyurethane | 1,5 2,0 | 57 đến 273 bao gồm "325" 1020 " | 60 | |
Băng polyme-bitum
Băng polyme-bitum (PIRMA, LITKOR) được sử dụng để bảo vệ chống lại sự ăn mòn của các đường ống ngầm bằng thép cho các mục đích khác nhau, bao gồm đường ống dẫn nước thành phố và đường ống dẫn khí và dầu chính. Băng được sử dụng trong các công trình có lớp phủ bảo vệ số 5 và 6 phù hợp với GOST 9.602-2005. Băng polyme-bitum là vật liệu linh hoạt để cách nhiệt các mối nối của đường ống dẫn khí, cũng như các phụ kiện, góc quay và sửa chữa các khu vực bị hư hỏng của lớp phủ bitum mastic và lớp phủ làm bằng polyethylene ép đùn (đường ống trong vật liệu cách nhiệt VUS).
CÁC ĐẶC ĐIỂM CHÍNH
| Tên | Định mức |
| Tổng độ dày của băng, mm, không nhỏ hơn | 1,8 |
| Chiều rộng web đai, mm ** | 450 |
| Chiều dài vải trong một cuộn, m, không ít hơn | 60 |
| Đường kính ngoài cuộn, mm, lên đến | 400 |
| Diện tích băng trên mỗi cuộn theo chiều rộng | 450mm - 27 mét vuông |
| Trọng lượng 1 mét vuông | 1,85 kg |
| Trọng lượng 1 cuộn | 50 kg |
** - Theo thỏa thuận với người tiêu dùng, có thể sản xuất băng có chiều rộng và chiều dài khác nhau của web và đường kính ngoài của cuộn khác nhau.
Băng polyme-bitum "LITKOR-NK-GAZ", TU 5774-009-32989231-2011, TU 2245-019-05801845-2006 thay vì TU 2245-019-05801845-2004, Nó được thiết kế để chế tạo lớp phủ như một lớp bao bọc, khi tiến hành đại tu lớp phủ cách điện (tái cách nhiệt) của đường ống dẫn khí đốt có đường kính đến 820 mm, khi nhiệt độ của sản phẩm được vận chuyển không vượt quá + 35 C.
| P / p Không. | Tên chỉ số và đơn vị | Định mức | Phương pháp xác định |
| 1. | Xuất hiện cuộn | Những góc cạnh nhẳn thính.Cho phép có côn, thùng, yên, nhưng không quá 5 mm chiều rộng của cuộn | điều khoản 5.1 của TU này |
| 2. | Sự xuất hiện của băng | Không được phép bỏ qua mastic và tạp chất nước ngoài | điều khoản 5.1 của TU này |
| 3. | Tính linh hoạt trên chùm có bán kính cong 10 mm, ®, không cao hơn | — 20 | Theo GOST 2678, theo điều khoản 5.7 TU |
| 4. | Bám dính với lớp phủ polyme-bitum ở nhiệt độ + 23 ± 2 оС, N / cm, không nhỏ hơn | 10,0 | GOST 411 Phương pháp B. Theo điều khoản 5.8 TU |
| 5. | Độ dính của băng với băng chồng lên nhau ở nhiệt độ + 23 ± 2 оС, N / cm, không nhỏ hơn | 7,0 | GOST 411 Phương pháp B. Theo điều khoản 5.8 TU |
| 6. | Hấp thụ nước sau 1000 giờ tiếp xúc trong nước ở nhiệt độ + 60 ± 2 ° C,%, không hơn | 5 | Theo GOST 4650, theo khoản 5.9 của TU |
| 7. | Kháng nấm mốc, không còn nữa | 2 | GOST 9.048-9.049, Theo khoản 5.10 TU |
| 8. | Độ bền khi đứt của băng nền theo hướng dọc ở nhiệt độ + 23 ± 2 оС, MPa, không nhỏ hơn | 12,0 | GOST 11262-80, Theo khoản 5.11 của TU |
| 9. | Độ giãn dài khi đứt của băng gốc theo hướng dọc ở nhiệt độ + 23 ± 2 оС,%, không nhỏ hơn | 200 | GOST 11262-80, Theo khoản 5.11 của TU |
| 10. | Độ dày, không nhỏ hơn, mm | 1,8±0,2 | |
| 11. | Chiều rộng web, mm | 450±5 | |
| 12. | Đường kính cuộn, mm | 400±10 | |
| 13. | Chiều dài quanh co trong một cuộn, không nhỏ hơn, m | 60 |
Lớp cách nhiệt bằng vữa xi măng-cát được áp dụng cho bề mặt bên trong của ống thép, cút, giảm tốc và tees bằng cách sử dụng bơm ly tâm áp suất cao. Sau khi áp dụng, hỗn hợp được làm mịn và khô. Kết quả là, một bề mặt nhẵn được hình thành không cản trở lưu lượng của mạng lưới cấp nước. Phương pháp này đáng tin cậy, tiết kiệm chi phí do chi phí nguyên liệu thô (xi măng, cát) thấp và có thể sử dụng cho hầu hết mọi đường kính ống. Vật liệu cách nhiệt xi măng-cát cung cấp tác dụng bảo vệ chống ăn mòn hoàn toàn (chủ động và thụ động) cho bề mặt bên trong của thành ống và phụ kiện. Hiệu quả tích cực của việc bảo vệ dựa trên việc tạo ra khả năng chống ăn mòn tăng lên do phản ứng kiềm của vữa xi măng, hiệu quả bị động dựa trên việc tạo ra độ nén và cường độ cao của lớp phủ. Cùng với đó, chỉ số CPI ngăn ngừa sự hình thành cặn bẩn bên trong và tắc nghẽn đường ống với lớp trơn trượt và các chất tích tụ, làm tăng khả năng hoạt động của hệ thống cấp nước.
Ví dụ về ký hiệu thông thường của ống thép có đường kính 219mm, với độ dày thành 6,0mm, với lớp cách nhiệt CPP: Đường ống st. 219x6.0 CPP.
Một ví dụ về ký hiệu thông thường cho ống thép có đường kính 377 mm, với độ dày thành 8,0 mm, với lớp cách nhiệt VUS-2 và CPP: Đường ống st. 377-8.0 VUS CPP.
Ví dụ về biểu tượng cho một nhánh thép có đường kính 108 mm, thành dày 4 mm, góc uốn 90 g trong vật liệu cách nhiệt VUS và CPP: Nhánh Nghệ thuật. 108x4.0-90gr VUS CPP.
chi phí gần đúng
Chi phí gần đúng của các phần thẳng của hộp thép mạ kẽm được thể hiện trong bảng.
| Đường kính ngoài | Giá mỗi phần, tính bằng rúp |
| Ø 100 | 180 |
| Ø 125 | 230 |
| Ø 160 | 300 |
| Ø 200 | 370 |
| Ø 250 | 460 |
| Ø 315 | 565 |
| Ø 400 | 880 |
| Ø 450 | 992 |
| Ø 500 | 1110 |
| Ø 560 | 1225 |
| Ø 630 | 1378 |
| Ø 710 | 1686 |
| Ø 800 | 2058 |
| Ø 1000 | 2572 |
| Ø 1250 | 3200 |
Phạm vi ứng dụng và tính năng cài đặt
Vỏ thép mạ kẽm có đặc tính hiệu suất cao và giá cả phải chăng, do đó chúng được sử dụng rộng rãi trong:
- hệ thống cấp nước nóng và lạnh
- đường ống thoát nước thải;
- đường ống dẫn dầu khí;
- đường nhiệt đặt ngầm, trong hào, phương pháp trên mặt đất;
- hệ thống thông gió;
- bố trí bếp, lò sưởi (cách nhiệt của ống khói);
- hệ thống cấp nước chữa cháy;
- hệ thống đường ống cung cấp và xả với chất lỏng quá trình tuần hoàn;
- để bảo vệ các cơ quan làm việc mở của máy móc và cơ cấu.
Quá trình lắp đặt một lớp vỏ mạ kẽm khá đơn giản, không yêu cầu sử dụng các thiết bị công nghệ đặc biệt và dễ dàng thực hiện bằng chính tay của bạn.
Những người không chuyên nghiệp có thể sử dụng hướng dẫn từng bước sau đây để cách ly một phần riêng biệt trong đường cao tốc đã hoạt động:
- làm sạch bề mặt của đoạn đường ống yêu cầu khỏi bụi bẩn;
- tẩy dầu trắng - bằng cồn hoặc dung môi;
- phủ một lớp sơn lót bitum lên bề mặt của các đường ống đang làm việc;
- loại bỏ các phần bị ẩm của lớp cách nhiệt bằng bọt polyurethane ở đầu các đoạn ống liền kề;
- Làm nóng lớp vỏ bảo vệ ở chỗ tiếp giáp đến nhiệt độ khoảng 80 ° C - một băng dính đặc biệt (MBR-cao su bitum) được đặt trên chỗ này;
- cố định lớp vỏ mạ kẽm bảo vệ ở chỗ nối, cố định sản phẩm bằng kẹp hoặc vòng bít đặc biệt;
- khoan nhiều lỗ để đổ bọt polyurethane;
- trộn chất tạo bọt và đổ vào các lỗ đã chuẩn bị sẵn;
- bịt kín các lỗ bằng băng dán Abris.
Điều kiện chính là việc lắp đặt phải được thực hiện ở nhiệt độ môi trường ít nhất là + 20 ° C và trong thời tiết khô ráo.
Trong thời tiết mưa, mạng lưới nên được đặt dưới tán cây hoặc trong một loại mái che khác, nếu không hơi ẩm có thể xâm nhập dưới dạng ngưng tụ hoặc kết tủa vào lớp cách nhiệt bên trong.
Cách nhiệt đường ống
Ngày nay, khi giá năng lượng liên tục tăng, việc giảm thất thoát nhiệt đã trở thành một trong những điểm quan trọng của việc tiết kiệm. Bảo ôn đường ống bằng vật liệu cao cấp hiện đại hoàn toàn đáp ứng được những yêu cầu này.
Cách nhiệt của đường ống có thể làm giảm đáng kể không chỉ thất thoát nhiệt trong hệ thống, mà còn ngăn ngừa sự cố khác xảy ra. Giải pháp cho loại vấn đề này có thể là PVC cách nhiệt có năng lực công nghệ.
Hầu hết các vật liệu hiện đại được sử dụng để cách nhiệt thông tin liên lạc đều bị thu hút bởi chi phí lắp đặt thấp, tốc độ thực hiện cao và độ tin cậy của chúng. Cách nhiệt của đường ống được thực hiện bằng cách sử dụng vật liệu dựa trên cao su xốp (vật liệu cách nhiệt đường ống K-Flex), hoặc polyethylene, trong một số trường hợp - với một lớp phủ nhôm bổ sung.
