Có gì đặc biệt?
Briquettes là một loại nhiên liệu thân thiện với môi trường, bởi vì nó được sản xuất mà không cần thêm các hóa chất và keo khác nhau. Cơ sở tự nhiên và góp phần vào sự phân bố rộng rãi của vật liệu này. Điểm quan trọng thứ hai là khi đốt bánh, không có chất độc hại nào được giải phóng có thể ảnh hưởng đến trạng thái của con người và thiên nhiên nói chung.
Do hàm lượng lưu huỳnh thấp, quá trình đốt cháy sinh khối không tạo ra chất ô nhiễm. Gạch dùng để sưởi ấm nhận được đánh giá tốt và do dễ bắt lửa nên cháy lâu (lâu gấp đôi củi).
Thứ ba, việc nạp vật liệu đó vào hộp cứu hỏa dễ dàng và an toàn hơn nhiều so với việc sử dụng chất thải không đóng bánh. Thứ tư, không có tia lửa điện hình thành trong quá trình đốt cháy, điều này cũng cho thấy mức độ an toàn cao.
Việc tiêu thụ than bánh để sưởi ấm là nhỏ, có nghĩa là bạn có thể tiết kiệm chi phí năng lượng. Vì vậy, do hiệu suất đốt trong lò hơi cao hơn, rất ít tro được hình thành, và nó có thể được sử dụng làm phân bón kali. Ngoài ra, ở nhiệt độ cao, các viên bánh sẽ không tự bốc cháy, vì không có lỗ rỗng bên trong chúng.
Mô hình công nghiệp
Một lò hơi công nghiệp hoạt động trên than bùn được đặc trưng bởi hiệu suất cao hơn và mức độ tự động hóa cao hơn của các quá trình đốt. Chú ý chặt chẽ đến an toàn vận hành. Thông thường, nồi hơi công nghiệp có nhiều cấp bảo vệ chống quá nhiệt và cháy nổ bất ngờ.
nồi hơi nhiên liệu rắn Proton KVu-1,5AMT có tải tự động
Sự khác biệt giữa các đơn vị này như sau:
- Các nồi hơi công nghiệp nhiên liệu rắn mới đang được tung ra thị trường với tích hợp tự động hóa nạp nhiên liệu.
- Lò được kết nối với băng tải hoặc băng tải khoan. Than bùn được cung cấp từ các hốc được cơ giới hóa, thường được chuẩn bị ban đầu ở chế độ tự động.
- Bây giờ cho hệ thống loại bỏ tro. Các nồi hơi đốt lâu trong nước trên than bùn có một tấm lưới với các lỗ đặc biệt để làm sạch. Một bàn chải ở dạng móc được đẩy qua các lỗ này vào lò và cặn tro được loại bỏ thủ công. Lò hơi đốt than bùn công nghiệp có hệ thống tự làm sạch và các tấm lưới di động. Khi nhiên liệu đang cháy, các thanh ghi sẽ xoay chuyển theo thời gian và do đó đổ muội than xuống chảo tro. Ngoài ra, còn có chức năng hệ thống tự làm sạch bằng khí nén.
- Bộ trao đổi nhiệt ở đây là một ngách mà qua đó nhiều ống có chất mang nhiệt di chuyển dọc theo chúng căng ra. Hệ thống tích tụ nhiệt khí khói hai chiều cũng như ba chiều được sử dụng. Có những nồi hơi công nghiệp vừa có chức năng đun nóng chất làm mát vừa tạo ra hơi nước.
Giờ đây, bạn có thể thấy tự động hóa việc cung cấp và vệ sinh lò hơi và trong các mô hình hộ gia đình ngày càng thường xuyên hơn.
Than bùn đóng bánh
Than bùn dùng để sưởi ấm nhận được nhiều đánh giá tốt và tốt. Than bùn khô và nén được sử dụng để tạo ra chúng. Quá trình sản xuất bao gồm sấy khô và ép dưới áp suất cao. Do đó, nguyên liệu thô được nén thành những viên nhỏ dễ vận chuyển và bảo quản. Bạn có thể sử dụng nhiên liệu này khi sưởi ấm một ngôi nhà bằng bếp lò, nồi hơi, lò sưởi, cũng như để đốt lửa.
Giá cho các sản phẩm của chúng tôi và giao hàng
mời bạn mua than bùn đóng bánh ở Moscow và khu vực Moscow. Chúng tôi đã thực hiện các hoạt động sản xuất và bán các vật liệu sưởi ấm khác nhau từ năm 2004, mang lại sự ấm áp và thoải mái cho ngôi nhà của bạn.Công ty chúng tôi không phóng đại một cách bất hợp lý giá than bùn để sưởi ấm, cung cấp một mức giá trung thành và hấp dẫn.
Than bùn đóng gói trong p / prop. bao 25 kg
Giao hàng từ 1 đến 5 tấn được thanh toán riêng
№ | giá chà / tấn | Phạm vi giao hàng |
1 | 250 chà / bao | dưới 500 kg |
2 | 9000 chà / tấn | hơn 0,5 tấn. |
3 | có thể thương lượng | 20 tấn |
Mua sản phẩm của chúng tôi, bạn sẽ nhận được một dịch vụ chuyên nghiệp cao, vì chúng tôi quan tâm đến lợi ích của khách hàng và am hiểu thị trường nguyên liệu sưởi ấm. Các viên than bùn do công ty chúng tôi sản xuất, giá được chỉ ra trong bảng tương ứng của phần này, có chất lượng hoàn hảo và đáp ứng tất cả các yêu cầu và tiêu chuẩn áp dụng cho chúng.
thực hiện việc vận chuyển than bùn trên khắp Matxcova và khu vực Matxcova bằng chính phương tiện của mình, nhờ đó bạn có thể tiết kiệm đáng kể chi phí khi lựa chọn dịch vụ này. Ngoài ra còn có một tùy chọn để tự giao các sản phẩm đã đặt hàng.
Có thể đặt hàng than bùn đóng bánh từ chúng tôi nhiều hơn so với các công ty khác bằng cách liên hệ với các chuyên gia theo địa chỉ liên hệ được chỉ ra trên trang web.
Các đặc tính tích cực của than bùn
Các đánh giá về than bùn để sưởi ấm, hầu hết là tích cực, có những ưu điểm sau.
- Tản nhiệt cao.
- Cháy lâu.
- Dễ sử dụng, vì sản phẩm đã sẵn sàng để sử dụng.
- Tro tạo thành sau khi đốt có thể được sử dụng làm phân bón lân hoặc vôi.
Than bùn để sưởi ấm là một giải pháp thay thế có lợi cho gỗ rắn thông thường, trong khi bạn không phải suy nghĩ về việc thu hoạch củi tốn nhiều thời gian.
Ưu điểm và nhược điểm
Than bùn để sưởi ấm có một số ưu điểm không thể phủ nhận, đó là:
- an toàn khi sử dụng - không tạo ra tia lửa điện, trong quá trình đốt cháy không thải ra khói độc và gây ung thư;
- chất lượng dễ cháy của nhiên liệu than bùn đã được bảo toàn trong vài năm;
- thanh than bùn - một chế phẩm sinh học tự nhiên với các chất phụ gia tối thiểu;
- kho chứa cần diện tích nhỏ hơn nhiều so với các nhiên liệu truyền thống (than, củi);
- việc mua sỉ than bùn đóng bánh rẻ hơn nhiều so với mua nhiên liệu diesel, khí đốt, than đá;
- nhiệt trị của than bùn chiếm vị trí trung gian giữa gỗ và than đen.
Nhưng một nhược điểm vẫn tồn tại. Nó dễ cháy. Vì vậy, vì mục đích an toàn cháy nổ, nhiên liệu than bùn bị nghiêm cấm để gần lửa hoặc các thiết bị sưởi ấm.
Than bánh
Một loại nguyên liệu phổ biến khác để sưởi ấm là than bánh. Nó là một loại nhiên liệu tổng hợp thu được từ sàng lọc than nén. Đầu tiên, vật liệu được nghiền, sau đó được ép, với việc bổ sung chất kết dính. Cách làm này giúp bạn có thể dễ dàng sử dụng than bánh để sưởi ấm. Theo tiêu chuẩn Châu Âu, nhiên liệu này là hợp chất không khói, ngoài ra, nó còn đáp ứng các yêu cầu về an toàn môi trường. Để biết thông tin của bạn, bạn thậm chí có thể nấu thức ăn trên cơ sở than bánh!
Các đặc tính tích cực của than bánh
Việc sử dụng loại nguyên liệu thô này là tuyệt đối an toàn, vì không thải ra khí carbon monoxide trong quá trình đốt cháy. Không phải ngẫu nhiên mà than bánh để sưởi ấm được sử dụng rộng rãi trong việc sưởi ấm gia đình và đồng quê dựa trên nhiều loại hệ thống: lò hơi, bếp. Các tính năng đặc biệt của nguyên liệu thô bao gồm:
- mật độ cao;
- độ ẩm thấp;
- kiểm soát mức tiêu hao nhiên liệu và duy trì quá trình đốt cháy;
- do sự cháy hoàn toàn của sản phẩm, tất cả nhiệt năng được giải phóng vào phòng tương ứng, nó sẽ có thể làm ấm nhà nhanh hơn nhiều;
- dễ vận chuyển, trong đó vật liệu không bị nghiền nát;
- trong quá trình đốt, chỉ tro được hình thành, có thể dễ dàng loại bỏ.
Tất cả những đặc tính tích cực này giải thích sự phổ biến của vật liệu như than bánh để sưởi ấm. Các bài đánh giá thường đề cập đến tính sẵn có của vật liệu.
Gỗ đóng bánh
Loại nhiên liệu này có dạng hình trụ và màu đặc trưng. Gạch được tạo ra trên cơ sở phế thải của ngành chế biến gỗ - mùn cưa, gỗ chết, dăm bào và các vật liệu không đạt tiêu chuẩn. Đầu tiên chất thải được đốt nóng và sau đó được nén dưới áp suất cao. Kết quả là, chất keo tự nhiên được giải phóng, nhờ đó vật liệu trở nên cứng hơn và có khả năng chống biến dạng. Ngoài ra, loại vật liệu sưởi ấm này có các tính năng sau.
- Độ ẩm thấp - chỉ 10% (so với 40-60% của gỗ nguyên khối thông thường).
- Hiệu quả sưởi ấm.
- Tỷ trọng đồng đều và không đổi, trong khi ở gỗ thông thường thì phụ thuộc vào loại gỗ.
- Khi cháy, pin nhiên liệu không phát tia lửa điện, thải ra một lượng khói tối thiểu. Quá trình đốt cháy mất ít nhất 4 giờ.
- Sau khi than bánh được đốt cháy, than được hình thành, cũng có thể được sử dụng làm nguyên liệu để đánh lửa.
- An toàn môi trường. Các loại than củi dùng để sưởi ấm (các bài đánh giá về chúng rất phổ biến), khi đốt cháy, thải ra ít hơn 50% carbon dioxide.
- Do hình thức chính xác, củi như vậy sẽ chiếm ít không gian, trong khi bạn có thể vận chuyển chúng một cách thuận tiện tối đa (các bài đánh giá cũng nói về điều này).
Các tính năng thiết kế
Than bùn là một loại nhiên liệu rắn rẻ và có thể tái tạo. Rõ ràng là tại sao hiện nay ngày càng có nhiều nhà lò hơi đốt than được chuyển sang đóng bánh than bùn. Mặc dù, về mặt lý thuyết, không có gì ngăn cản chủ sở hữu sử dụng loại nhiên liệu này trong một đơn vị cổ điển, nhưng trên thực tế, mọi thứ hóa ra có phần phức tạp hơn tưởng tượng.
Thiết bị của lò hơi nhiên liệu rắn KLIVER-25P
Có những sắc thái sau cho điều này:
- Than bùn trong lò hơi đốt củi hoặc than tiêu chuẩn cháy với ngọn lửa xanh ổn định và tỏa ra rất nhiều nhiệt. Tuy nhiên, trong quá trình đốt cháy, muội than vẫn bám trên bề mặt nhiên liệu, điều này cản trở oxy đi vào. Than bùn cháy lâu hơn, nhưng sự truyền nhiệt trở nên thấp hơn nhiều.
- Cặn tro có đặc điểm là mật độ cao, do đó, các sản phẩm cháy khi đốt hết sẽ không vỡ vụn qua vỉ thành một hốc đặc biệt để lấy tro, mà tích tụ lại trên vỉ, và do đó cản trở sự lưu thông không khí.
- Than bùn có độ ẩm tương đối cao. Nhược điểm này phải được loại bỏ bởi các nhà sản xuất thiết bị sưởi ấm. Trong tự nhiên, than bùn có độ ẩm khoảng 85-90%. Sau khi sấy khô tỷ lệ 30-60% (tùy theo giống).
Trong lò hơi đốt nhiên liệu rắn, có thể sử dụng than bùn đóng bánh, được tạo ra từ các hạt nhỏ của nguyên liệu thô bằng cách ép. Than bùn sau khi được xử lý đã có các chỉ tiêu khác: độ ẩm thấp hơn, hàm lượng tro. Điều này làm cho nó có thể sử dụng than bùn đóng bánh trong các đơn vị cổ điển.
Các dạng than bánh nhiên liệu
Nguyên liệu sưởi ấm này có sẵn trong một số loại. Vì vậy, viên bánh tròn được làm dưới dạng hình trụ, có đường kính 60-90 mm và chiều dài lên đến 350 mm. Máy ép thủy lực hoặc cơ khí áp suất cao được sử dụng để sản xuất chúng. Nhiên liệu đóng bánh ở dạng gạch cũng được làm từ mùn cưa, gỗ vụn, trong khi không có hóa chất độc hại được thêm vào chúng. Viên bánh pini-key được làm theo hình đa diện, có lớp vỏ sẫm màu và có một lỗ ở tâm. Những giống này không chỉ được ép, mà còn được nung, do đó chúng trở nên cứng hơn và có khả năng chống ẩm tốt hơn. Eurowoods như vậy trông hiện đại, nhưng đồng thời chúng đắt hơn. Theo quy định, chúng được mua để sưởi ấm lò sưởi, vì phím pini cháy rất đẹp.
ĐỔI MỚI KINH DOANH
Việc tránh những nhược điểm này cho phép tạo ra một công nghệ tiên tiến để sản xuất bánh than bùn, bao gồm trộn than bùn và chất kết dính - cặn dầu cho đến khi thu được một khối lượng đồng nhất, ép nó thành viên than bùn bằng cách đúc trong bộ phận trục vít piston có làm nóng thân máy, và làm khô các viên than bùn trong một buồng sấy.
Giải pháp cho vấn đề có được sự thay thế hiệu quả cho nhiên liệu tự nhiên là sử dụng hỗn hợp nén của than bùn và các sản phẩm dầu thải, như một trong những thành phần năng lượng của nhiên liệu rắn, để sử dụng làm nhiên liệu chính hoặc một loại năng lượng cao. phụ gia cho nhiên liệu của các nhà lò hơi nhỏ.
Kết quả kỹ thuật của việc sử dụng công nghệ được đề xuất là giảm tiêu thụ năng lượng của quá trình.
Kết quả kỹ thuật đạt được là do trong một phương pháp sản xuất bánh than bùn, bao gồm trộn than bùn và chất kết dính - cặn dầu cho đến khi thu được một khối lượng đồng nhất, ép nó thành than bùn bằng cách đúc trong bộ phận trục vít piston có gia nhiệt thân, làm khô các viên than bùn, sử dụng than bùn có độ ẩm 30--65%, tỷ lệ thể tích than bùn và cặn dầu (4 × 10): 1, phần thân nói trên được gia nhiệt đến 65-80 ° C, và quy trình làm khô được thực hiện với sự hấp thụ bổ sung cặn dầu từ bề mặt của than bùn.
Để thực hiện phương pháp này, một hệ thống lắp đặt đã được tạo ra nhỏ gọn, cơ động, có khả năng di chuyển và làm việc trong bất kỳ điều kiện nào, bao gồm hiện trường, ví dụ như trên vết dầu loang, làm sạch bề mặt bị ô nhiễm.
Phương pháp này có nguy cơ cháy nổ thấp.
Phương pháp này có thể sản xuất than bùn với các thông số cụ thể (kích thước, nhiệt trị).
Công nghệ được đề xuất bao gồm các hoạt động sau:
1. trộn cho đến khi thu được một khối lượng đồng nhất của các sản phẩm dầu (cặn dầu) và than bùn đã chuẩn bị trước (đã loại bỏ đá, kim loại và gỗ lớn), có độ ẩm từ 30-65%, với tỷ lệ thể tích của than bùn và sản phẩm dầu theo tỷ lệ (4–10): 1;
2. nạp một khối lượng đồng nhất qua bộ nạp định lượng vào bộ phận trục vít piston;
3. đúc hỗn hợp trong một bộ phận vít piston để lấy than bùn đóng bánh ở đầu ra;
4. làm khô bổ sung các viên than bùn với sự hấp thụ thêm cặn dầu từ bề mặt của chúng; đối với điều này, bề mặt của các viên than bùn được rắc một lớp than bùn đã được nghiền mịn.
Viên than bùn được tạo thành ở dạng hình trụ có đường kính 40-60 mm, dài 100-200 mm, nhiệt trị đến 4800 kcal / kg; hàm lượng tro 6%.
Sơ đồ quy trình sản xuất than bùn đóng bánh có bổ sung các sản phẩm dầu mỏ:
Một ví dụ về việc triển khai công nghệ được đề xuất:
Để thực hiện phương pháp này, bộ phận trục vít piston và bộ phân phối bộ nạp được sử dụng.
Để thu được than bùn đóng bánh, người ta sử dụng than bùn ở vùng trũng có mức độ phân hủy trung bình, với hàm lượng tro ở trạng thái khô không quá 15% và độ ẩm là 50%.
Than bùn được trộn với cặn dầu theo tỷ lệ thể tích 6: 1.
Để thu được than bùn, chế độ vận hành tối ưu của thiết bị đã được chọn: tốc độ quay trục vít là 180 vòng / phút; vị trí của mũi khoan từ vị trí cực kỳ mở rộng - 60 mm (trong vòng 50-70 mm); gia nhiệt của thân vít - 70 ° С; đường kính vòi của ống nhánh - 60 mm; cung cấp đồng nhất than bùn cho máy khoan.
Các viên đóng bánh thành phẩm được làm khô ở những nơi được bảo vệ khỏi lượng mưa bên ngoài (tuyết, mưa) bám vào các viên bánh, với sự hấp thụ thêm cặn dầu từ bề mặt của chúng (bề mặt của viên than bùn được rắc một lớp than bùn nghiền mịn).
Nhiệt trị của than bánh có thể so sánh với nhiệt trị của than Kuzbass.
Các viên than bùn được sản xuất ẩm và dẻo, nhưng do quá trình xử lý nhiệt cơ và nhiệt hóa trước đây của hỗn hợp than bùn với cặn dầu trong thiết bị, chúng sẽ cứng lại đáng kể trong vòng vài giờ và mất đi một phần độ ẩm, và quá trình hấp phụ bổ sung làm tăng nhanh đáng kể quá trình đông cứng.
Đặc điểm của quy trình công nghệ
Nhiên liệu đóng bánh là một vật liệu hiện đại có triển vọng lớn. Do tính nhỏ gọn, thân thiện với môi trường và dễ sử dụng, chúng ngày càng trở nên phổ biến và việc sản xuất than bánh để sưởi ấm là một ngành kinh doanh có lãi.Nguyên liệu thô này có hiệu quả vì nó cháy lâu hơn và làm nóng phòng lâu hơn, do nhiệt được tạo ra liên tục. Thực tế không có khói khi chúng cháy. Gạch có lỗ thông ở giữa góp phần đốt cháy nhiên liệu tốt hơn. Việc sử dụng vật liệu này được khuyến khích ở những nước có điều kiện khí hậu khắc nghiệt.
Việc sản xuất than bánh để sưởi ấm được thực hiện trên cơ sở các thiết bị sau:
- máy băm gỗ vụn;
- nhấn;
- một máy đóng gói thành phẩm.
Ngoài ra còn có các dây chuyền tự động để sản xuất than bánh, trong khi sự đa dạng của thiết bị cho phép bạn tối ưu hóa quy trình này, điều này thật đơn giản.
Đặc điểm của hộp cứu hỏa
Như chúng tôi đã nói, tính dễ sử dụng và khả năng chi trả là những chỉ số chính để phân biệt các loại than đóng bánh để sưởi ấm. Các đánh giá về chúng tập trung vào chất lượng đốt cháy cao. Quá trình gia nhiệt cũng đơn giản, đặc biệt nếu sử dụng than củi - chúng chỉ đơn giản là cho vào lò. Khi tạo ra các sản phẩm than bùn, trước tiên chúng được loại bỏ độ ẩm, sau đó chúng được nghiền nhỏ.
Trong quá trình đóng bánh, vật liệu được nén lại, do đó các chất chứa trong gỗ được giải phóng, liên kết vật liệu thành một mảnh duy nhất. Ở nhiệt độ cao, hơi ẩm bốc hơi khỏi gỗ, tuy nhiên, nếu nhiệt độ quá cao, cái gọi là túi hơi nước có thể hình thành. Tức là vật liệu sẽ nở ra, đồng nghĩa với việc viên gạch sẽ bị xẹp xuống.
Bạn có thể tự làm bánh?
Hoàn toàn có thể tạo ra những viên bánh để sưởi ấm bằng chính tay của bạn, đặc biệt nếu bạn có quyền sử dụng mùn cưa miễn phí hoặc các chất thải chế biến gỗ khác. Đồng thời, bạn sẽ nhận được vật liệu thô thân thiện với môi trường và quan trọng là giá rẻ để sưởi ấm một ngôi nhà hoặc ngôi nhà nhỏ mùa hè. Nhân tiện, để sản xuất gỗ Euro, bạn không chỉ có thể sử dụng vụn và mùn cưa mà còn có thể sử dụng trấu, rơm rạ và nhiều vật liệu khác.
Đất sét có thể được sử dụng làm chất kết dính cho các viên bánh trong tương lai với tỷ lệ: 1 kg đất sét - 10 kg nguyên liệu chính nó. Để làm cho các viên bánh kết quả được bảo quản thuận tiện, bạn nên tạo cho chúng một hình dạng nhất định, chẳng hạn như sử dụng các mẫu tự chế từ ván.
Những viên bánh tự làm để sưởi ấm được tạo ra như sau.
- Chúng tôi lấy một thùng chứa, trong đó chúng tôi đổ vật tư tiêu hao đã chuẩn bị trước đó, đất sét và nước. Khối lượng phải được đúc tốt.
- Đổ dung dịch thu được vào khuôn.
- Chúng tôi nhấn nó một cách triệt để.
- Khô.
Để làm cho các viên bánh cứng hơn, bạn có thể phủ từng sản phẩm bằng giấy, giẻ, sau đó ép chặt.
Phương pháp làm bánh than bùn
Sáng chế liên quan đến ngành công nghiệp nhiên liệu, đặc biệt là sản xuất bột than bùn sử dụng cặn dầu. Kết quả kỹ thuật của sáng chế là giảm tiêu thụ năng lượng của quá trình. Trong phương pháp sản xuất viên than bùn, bao gồm trộn than bùn và chất kết dính - cặn dầu cho đến khi thu được một khối đồng nhất, ép nó thành viên than bùn bằng cách đúc trong một bộ phận trục vít piston có làm nóng thân, làm khô viên than bùn, than bùn có độ ẩm 30-65% được sử dụng, tỷ lệ thể tích của than bùn và cặn dầu (4 giờ 10): 1, phần thân nói trên được làm nóng đến 65-80 ° C, và quá trình làm khô được thực hiện với sự hấp thụ bổ sung của cặn dầu từ bề mặt của than bùn.
Sáng chế liên quan đến ngành công nghiệp nhiên liệu, đặc biệt là sản xuất bột than bùn sử dụng cặn dầu. Việc sử dụng công nghệ được đề xuất góp phần làm trong sạch môi trường.
Các phương pháp đã biết để thu được than bùn bằng cách ép vụn than bùn hoặc bụi với các chất kết dính khác nhau (ví dụ, xem USSR AS số 157961, xuất bản năm 1962). Nhược điểm của các phương pháp này là tiêu tốn nhiều năng lượng và tính phức tạp của quy trình công nghệ.
Một phương pháp đã biết để xử lý chất thải than bùn bằng cách ép chúng với chất kết dính bằng cách thu được than bánh nhiên liệu có nhiệt trị cao, và làm chất kết dính được sử dụng chất thải của nhiên liệu có nước và chất bôi trơn, nhiên liệu và chất bôi trơn, được lọc qua một lớp than bùn hoặc sản xuất than bùn chất thải, sau đó sản phẩm thu được được làm khô và đóng bánh (bằng sáng chế RF số 2021324, 15.10.1994).
Nhược điểm của phương pháp này là để có được than bùn thấm đều, cần phải tưới trước khối than bùn bằng nhiên liệu đun nóng và chất bôi trơn.
Phương pháp này yêu cầu thêm thiết bị để thu thập nhiên liệu và chất bôi trơn đã đi qua lớp than bùn trên băng tải, cũng như thiết bị để làm khô và đóng bánh.
Phương pháp tương tự gần nhất của sáng chế là phương pháp sản xuất bánh than bùn, bao gồm trộn than bùn và chất kết dính - cặn dầu cho đến khi thu được một khối lượng đồng nhất, ép nó thành viên than bùn bằng cách đúc trong bộ phận trục vít pít-tông có gia nhiệt vỏ 120 -150 ° C, làm khô than bùn trong buồng sấy (bằng sáng chế RF số 2100414, 27.12.1997).
Kết quả kỹ thuật của sáng chế là giảm tiêu thụ năng lượng của quá trình.
Kết quả kỹ thuật đạt được là do trong phương pháp sản xuất bánh than bùn, bao gồm trộn than bùn và chất kết dính - cặn dầu cho đến khi thu được một khối lượng đồng nhất, ép nó thành viên than bùn bằng cách đúc trong bộ phận trục vít piston có gia nhiệt thân, làm khô các viên than bùn, sử dụng than bùn có độ ẩm 30 ÷ 65%, tỷ lệ thể tích than bùn và cặn dầu (4 ÷ 10): 1, phần thân nói trên được gia nhiệt đến 65-80 ° C, và quá trình làm khô là được thực hiện với sự hấp thụ bổ sung cặn dầu từ bề mặt của than bùn.
Để thực hiện phương pháp này, một hệ thống lắp đặt là đủ, nhỏ gọn, cơ động, có khả năng di chuyển và làm việc trong bất kỳ điều kiện nào, kể cả hiện trường, ví dụ như trên vết dầu loang, làm sạch bề mặt bị ô nhiễm.
Phương pháp này có nguy cơ cháy nổ thấp.
Phương pháp này có thể sản xuất than bùn với các thông số cụ thể (kích thước, nhiệt trị).
Phương thức xác nhận quyền sở hữu bao gồm các thao tác sau:
1. trộn cho đến khi thu được một khối lượng đồng nhất của các sản phẩm dầu (cặn dầu) và than bùn đã chuẩn bị trước (đã loại bỏ đá, tạp kim loại và gỗ lớn), có độ ẩm 30 ÷ 65%, với tỷ lệ thể tích của than bùn và sản phẩm dầu theo tỷ lệ (4 ÷ 10): 1;
2. nạp một khối lượng đồng nhất qua bộ nạp định lượng vào bộ phận trục vít piston;
3. nhào trộn hỗn hợp trong một bộ phận vít piston để lấy than bùn đóng bánh ở đầu ra;
4. làm khô bổ sung các viên than bùn với sự hấp thụ thêm cặn dầu từ bề mặt của chúng; đối với điều này, bề mặt của các viên than bùn được rắc một lớp than bùn đã được nghiền mịn.
Viên than bùn được tạo thành ở dạng hình trụ có đường kính 40-60 mm, dài 100-200 mm, nhiệt trị đến 4800 kcal / kg; hàm lượng tro 6%.
Một ví dụ về việc triển khai phương pháp:
Để thực hiện phương pháp này, một bộ phận trục vít piston và một bộ phân phối nạp liệu đã được sử dụng.
Để thu được than bùn đóng bánh, người ta sử dụng than bùn ở vùng trũng có mức độ phân hủy trung bình, với hàm lượng tro ở trạng thái khô không quá 15% và độ ẩm là 50%.
Than bùn được trộn với cặn dầu theo tỷ lệ thể tích 6: 1.
Để thu được than bùn, chế độ vận hành tối ưu của thiết bị đã được chọn: tốc độ quay trục vít là 180 vòng / phút; vị trí của mũi khoan từ vị trí cực kỳ mở rộng - 60 mm (trong vòng 50-70 mm); gia nhiệt của thân vít - 70 ° С; đường kính vòi của ống nhánh - 60 mm; cung cấp đồng nhất than bùn cho máy khoan.
Các viên đóng bánh thành phẩm được làm khô ở những nơi được bảo vệ khỏi lượng mưa bên ngoài (tuyết, mưa) bám vào các viên bánh, với sự hấp thụ thêm cặn dầu từ bề mặt của chúng (bề mặt của viên than bùn được rắc một lớp than bùn nghiền mịn).
Nhiệt trị của than bánh có thể so sánh với nhiệt trị của than Kuzbass.
Các viên than bùn được sản xuất ẩm và dẻo, nhưng do quá trình xử lý nhiệt cơ và nhiệt hóa trước đây của hỗn hợp than bùn với cặn dầu trong thiết bị, chúng sẽ cứng lại đáng kể trong vòng vài giờ và mất đi một phần độ ẩm, và quá trình hấp phụ bổ sung làm tăng nhanh đáng kể quá trình đông cứng.
Một phương pháp sản xuất bánh than bùn, bao gồm trộn than bùn và chất kết dính - cặn dầu cho đến khi thu được một khối đồng nhất, ép nó thành viên than bùn bằng cách đúc trong một bộ phận trục vít pít-tông có làm nóng phần thân, làm khô viên than bùn, được đặc trưng bởi than bùn đó với một độ ẩm 30 ÷ 65% được sử dụng, tỷ lệ thể tích của than bùn và cặn dầu (4 ÷ 10): 1, phần thân nói trên được làm nóng lên đến 65-80 ° C, và quá trình làm khô được thực hiện với sự hấp thụ bổ sung của cặn dầu từ bề mặt của than bùn
Giá bao nhiêu?
Bao nhiêu để đóng bánh để sưởi ấm chi phí? Eurodrova (cụ thể là gỗ đóng bánh) rất phổ biến vì thực tế là giá mua sẽ rẻ hơn. Để so sánh: 1 m3 than đóng bánh sẽ cần 5 m3 củi bạch dương. Trong trường hợp này, chi phí sẽ là 5500 rúp so với 7000 rúp đối với củi thông thường. Tại sao các khoản tiết kiệm được thực hiện? Thứ nhất, không có chi phí khai thác gỗ, giao hàng đến địa điểm, cưa và xẻ. Gạch được tạo ra, như đã đề cập, từ chất thải gỗ tại nhà máy (và thậm chí bằng tay của họ, nếu có bất cứ thứ gì) và không đòi hỏi chi phí vận chuyển lớn, vì chúng chiếm ít không gian.
Mặt khác, nhiều ý kiến cho rằng, than củi đốt than bùn chỉ là quảng cáo hay, thực tế là mua không có lãi. Bạn có thể đưa ra bảng sau, bảng này sẽ tiết lộ các tính năng của các sản phẩm than bùn và củi bạch dương thông thường.
Đặc điểm so sánh
Than bùn đóng bánh | Củi bạch dương | ||
Tính năng Kindling | Làm tan chảy tốt như nhau với giấy hoặc vỏ cây bạch dương | ||
Đốt cháy | Chúng cháy chậm, các lớp bên trong không bắt lửa cho đến khi lớp trên cùng bị đốt cháy hết | Đốt cháy tốt và đều | |
Ngọn lửa | Xấu và nhỏ | Ngọn lửa trang trí | |
Nồng nhiệt | Một ít nhiệt được giải phóng, sự đốt cháy mạnh mẽ được ghi nhận nếu các viên bánh được đặt thẳng đứng | Có rất nhiều nhiệt khi đốt | |
Thời gian cháy | Bánh cháy trong một thời gian dài - khoảng 2 giờ | Củi cháy hết trong một giờ | |
Lưu trữ | Chiếm ít không gian | Yêu cầu nhiều không gian | |
Chuẩn bị củi | Đã sẵn sàng, nhờ hình dạng tiêu chuẩn, chúng vừa vặn với lò nướng | Nó được yêu cầu để phân chia, tôn trọng các kích thước của hộp cứu hỏa | |
Lượng tro | Sau khi đốt than bánh, còn lại khoảng 2% tro | Sau khi đốt tro gỗ khoảng 10% |
Các mô hình phổ biến
Thị trường hiện đại cho các thiết bị sưởi ấm đang tràn ngập cung cấp các mô hình nồi hơi hiệu quả cao hoạt động trên than bùn và than bùn. Hãy lưu ý một số trong số chúng.
Lò hơi đốt than bùn nhiên liệu rắn của công ty Ukraina Kliver được đặc trưng bởi chất lượng hoàn hảo, đảm bảo 100% và hiệu suất cao lên đến 92%. Nó có thể hoạt động trên tất cả các loại nhiên liệu rắn, bao gồm cả than bùn. Chúng được sử dụng để sưởi ấm các ngôi nhà lớn ở nông thôn và các xí nghiệp công nghiệp. Kliver có thể sưởi ấm tới 300 m². Cấu trúc chỉ chiếm 0,5 m² và không yêu cầu phòng lắp đặt chuyên dụng. Giá gần đúng của Kliver 30 kW là 42.000 rúp.
Lò hơi đốt than bùn Aremikas Candle S 18 kW
Lò hơi Aremikas Candle của Lithuania hoạt động trên than bùn, được sử dụng để sưởi ấm các tòa nhà nhà ở riêng lẻ, cũng như sưởi ấm các cơ sở sản xuất. Giá cho Aremikas Candle với công suất khoảng 20-35 kW là 120.000 rúp.
Model Dakon DOR F12 của Séc hoạt động độc lập với điện năng, công suất 13,5 kW. Nó được đặc trưng bởi một thiết kế mới nhất độc đáo, cải tiến cơ chế giữ cửa hộp cứu hỏa và không có nắp phía trên để nạp nhiên liệu dễ dàng. Giá khoảng 60.000 rúp.
Quy trình công nghệ đốt nhiên liệu sinh học đang phát triển từng ngày, than bùn có chất lượng tiêu dùng tuyệt vời nên loại nhiên liệu này rất được các nhà khoa học và chuyên gia coi trọng. Việc khai thác và sử dụng than bùn được coi là hướng đi có triển vọng nhất cho sự phát triển năng lượng trong tương lai.
Người mua đang nói gì?
Phản hồi từ những người đã sử dụng các loại nhiên liệu đóng bánh có thể được tóm tắt như sau.
- Đây là loại nhiên liệu tiết kiệm và thân thiện với môi trường được ưa chuộng ở Châu Âu. Nó có thể được sử dụng để sưởi ấm cả căn hộ và nhà ở nông thôn. Nhờ sản xuất mùn cưa chu đáo, viên bánh không bị biến dạng, vận chuyển đơn giản và có đặc tính cách nhiệt tốt.
- Một đánh giá khác nói rằng trong các khu định cư nhỏ ở nhiều ngôi nhà, họ chuyển sang sưởi ấm bằng than bánh ép từ bụi bạch dương, thứ còn sót lại từ quá trình mài ván ép. Xét về mức độ hiệu quả, phương pháp gia nhiệt này không rẻ hơn, nhưng truyền nhiệt cao hơn chứng tỏ chi phí cao. Ngoài ra, than bánh hoàn toàn khô, ít khói sinh ra trong quá trình đốt, nên việc sử dụng củi như vậy sẽ tiện lợi hơn rất nhiều. Hạn chế duy nhất là yêu cầu bảo quản chất lượng cao, vì Eurowood rất nhanh ẩm ngoài trời.
- Nhiều người dùng cho biết, sưởi ấm bằng than củi thực sự tiện lợi và đơn giản. Chi phí nhiên liệu phụ thuộc vào nguyên liệu thô được sử dụng để tạo ra than bánh.
Than bùn đóng bánh (đánh giá, ứng dụng)
Than bùn là nhiên liệu tự nhiên, tự nhiên, thân thiện với môi trường, được sản xuất trên dây chuyền thiết bị hiện đại. Ngoài ra, trong quá trình sản xuất, các công nghệ và phương pháp chế biến than bùn mới nhất được sử dụng. Than bùn được đốt cháy dễ dàng và cho ngọn lửa đều, liên tục. Chúng có thể được sử dụng để đốt lò sưởi, các loại bếp khác nhau, trong phòng xông hơi khô, nhà kính, bồn tắm, nhà kính. Ngoài ra, nhà và bếp được sưởi ấm bằng than bùn ngày nay. Loại nhiên liệu này ngày nay rất phổ biến do giá gas và điện tăng cao.
Vật liệu dễ cháy này đến từ thực vật đầm lầy đã được bảo tồn. Thực vật, do không được tiếp cận với oxy nên không bị phân hủy và biến thành nhiên liệu. Nếu chúng ta tính đến thành phần hóa học của than bùn, thì nó bao gồm cacbon. Đó là lý do tại sao than bùn đóng bánh được coi là thân thiện với môi trường và trong quá trình đốt cháy nó hầu như không tạo thành tro. Đặc thù của cấu trúc than bùn không cho phép nó cháy nhanh, điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì lò hơi, vì tần suất nạp vật liệu này vào lò giảm. Do dễ khai thác và sẵn có, than bùn đóng bánh sẽ rẻ hơn củi hoặc than (ảnh 1).
Than bùn được thu hoạch trên đất đầm lầy trong các khu rừng bằng cách sử dụng các thiết bị đặc biệt - máy kết hợp. Sau khi nó được làm khô đến độ ẩm khoảng 10 hoặc 30%, và được ép. Vì vậy, nó biến thành than bánh. Theo các chuyên gia, những viên than như vậy không khác gì than đá. Chúng cũng cháy tốt và thậm chí vượt trội hơn nó ở một số đặc điểm. Ngoài than bùn, các nhà sản xuất cung cấp than bùn được xay và nghiền nhỏ để đốt. Về hình dạng, than bùn có thể là hình chữ nhật (RUF-briquette, gạch), lục giác hoặc tứ diện với một lỗ xuyên tâm (còn được gọi là Pini-Key), cũng như hình trụ không có lỗ xuyên hoặc với nó (Nestro, Nielsen). Điều đáng chú ý là than bánh ép vượt trội hơn cả củi và than về độ dẫn nhiệt (ảnh 2).
Vì vậy, khi đốt một kg than bùn, nhiệt lượng tỏa ra là 4500-5600 kcal, khi đốt củi - khoảng 3400 kcal, than - 3800-6000 kcal. Trong than bùn, tro không quá 21%. Độ ẩm không quá mười lăm phần trăm. Hàm lượng lưu huỳnh là tối thiểu - 0,2%.Những lợi thế của một loại nhiên liệu như vậy là rõ ràng. Nó là thuận tiện để lưu trữ nó. Nhiên liệu nhỏ gọn và hình dạng sạch sẽ. Khi sử dụng không có muội và cáu bẩn. Một viên than bùn cháy trong khoảng sáu giờ. Người ta đã chứng minh rằng những ngôi nhà lò hơi hoạt động chỉ bằng nhiên liệu như vậy thải ra không khí ít lưu huỳnh đioxit hơn (ảnh 3).
Một ưu điểm khác là than bùn đóng bánh không yêu cầu chế biến thêm. Ví dụ, khi chuẩn bị củi, chúng vẫn cần được băm nhỏ thêm. Ở một số vùng gần địa điểm phát triển của than bùn, đôi khi việc mua than bùn để sưởi ấm trong nhà dễ dàng hơn nhiều so với mua củi, than hoặc khí đốt. Tính thân thiện với môi trường của sản phẩm và không có bụi khiến sản phẩm được người dân ưa chuộng (ảnh 4).
Điều đáng chú ý là than bùn cũng cải thiện quá trình đốt cháy than và củi, bắt lửa tuyệt vời trong bếp lò và lò sưởi. Về khả năng dẫn nhiệt, một tấn than bùn đóng bánh bằng bốn mét khối củi. Một lượng nhỏ tro được tạo ra trong quá trình đốt cháy sau đó có thể được sử dụng làm phân bón. Sẽ không có xỉ trong lò hơi trong quá trình đốt cháy nhiên liệu đó. Các nhà sản xuất ngày nay cung cấp than bùn đóng gói trong túi propylene với số lượng lớn. Có một bao bì lớn (từ năm trăm đến một nghìn kilôgam), và một pallet (ảnh 5).