Các tính năng của
Thiết bị ống khói độc đáo bao gồm ba phần:
- ống bên trong làm bằng thép không gỉ chịu lực và chịu nhiệt cực tốt;
- vật liệu cách nhiệt ở dạng bazan hoặc len gốm, bọt polyurethane, vermiculite.
- ống bảo vệ bên ngoài làm bằng thép mạ kẽm / không gỉ.
Để cải thiện tính khí động học, các nhà thiết kế đã cung cấp một hình dạng hình trụ. Tất cả ba lớp của ống bánh sandwich bằng thép không gỉ được dán lại với nhau, và một số bộ phận của ống khói được gắn, như trong ống thoát nước, có ổ cắm.
Bánh mì kẹp thành đôi giải quyết vấn đề hình thành nước ngưng tụ trên thành ống khói trong thời tiết lạnh do vật liệu cách nhiệt có trong cấu trúc. Lớp cách nhiệt này ngăn chặn muội than hình thành trên bề mặt bên trong và kéo dài tuổi thọ.
Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp ráp cấu trúc đúc sẵn, các phụ kiện có sẵn để kết nối, xoay kênh và các chức năng khác.
- Chiều dài chính của ống khói được thực hiện theo các đoạn có chiều dài 1 và 0,5 m.
- Các phần nằm ngang (ghế dài) được kết nối bằng cách sử dụng các tees sửa đổi để loại bỏ tắc nghẽn đường ống.
- Một bộ phận thu gom nước ngưng tụ và làm sạch khoang bên trong được lắp đặt ở đầu phần thẳng đứng của kênh. Điều này thường xảy ra ngay sau khi ống khói thoát ra bên ngoài tòa nhà. Một trong những cửa ra của tee có ren để loại bỏ hơi ẩm ngưng tụ.
- Các góc cho thiết bị quay ống khói 90º được làm bằng vật liệu ống và được cách nhiệt bằng một lớp cách điện.
- Bộ bù để thay đổi trơn tru các kích thước tuyến tính của bánh sandwich khi thay đổi nhiệt độ. Trong các tòa nhà cao tầng, nó được lắp đặt theo từng tầng, và trong các tòa nhà một tầng phía trên tầng.
- Kết cấu trụ cầu mái được thiết kế như một khối duy nhất và phục vụ để tạo thành lối ra của kênh ống khói lên mái.
- Nút để loại bỏ rò rỉ trong ổ cắm trên mái nhà. Việc lắp đặt được thực hiện xung quanh ống khói.
- Một mẹo để ngăn các mảnh vụn, tuyết và bụi ra khỏi các lỗ ống dẫn.
Có thể lót bằng vật liệu polyme được không?
Ống khói bằng thép không gỉ có thể được bịt kín không chỉ bằng chất bịt kín mà còn bằng ống polyme FuranFlex. Điểm đặc biệt của dự trữ polyme là nó bao gồm ba lớp:
- Bên trong ống bọc màng mỏng được làm bằng vật liệu có tính chất tương tự như polyetylen, nhưng đồng thời đàn hồi như cao su và chịu được nhiệt độ cao.
- Lớp composite được làm từ sợi thủy tinh và nhựa. Lớp thực hiện chức năng gia cố - nó mang lại độ bền và độ cứng cho ống. Đặc điểm chính của vật liệu composite là khi bị nung nóng, nó không chỉ thay đổi kích thước mà còn thay đổi cấu trúc.
- Vỏ ngoài được làm bằng vải có độ bền cao. Nó thực hiện một số chức năng: nó xác định đường kính của ống, bảo vệ vật liệu composite khỏi bị hư hỏng cơ học và hấp thụ nhựa thừa khi đun nóng.
Vớ polyme FuranFlex được sử dụng thành công không chỉ để khôi phục chức năng của hệ thống gạch mà còn để lót ống khói bằng thép không gỉ. Vì việc thả giống ban đầu rất linh hoạt, nó có thể được đưa vào một hệ thống có bất kỳ độ phức tạp nào. Việc uốn cong và quay khi niêm phong không phải là một vấn đề. Vật liệu có khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao, có độ bền cao và có thể tồn tại trong vài thập kỷ.
Tại sao các thiết bị nhiên liệu rắn được coi là?
Thật đơn giản - luôn có nhiều vấn đề xảy ra với chúng hơn trong những vấn đề này khi so sánh với những vấn đề về khí. Hãy để chúng tôi giải thích tại sao:
- Trước hết, các thiết bị sưởi ấm bằng gas hầu như luôn là sản phẩm được sản xuất tại nhà máy. Đó là, họ phải có một ống nhánh của một đoạn nhất định để kết nối với ống khói. Diện tích mặt cắt ngang của kênh cũng được thảo luận trong tài liệu kỹ thuật của mô hình. Đó là, mọi thứ khá đơn giản - không được phép thu hẹp kênh trong bất kỳ phần nào của ống khói đi lên.
Nồi hơi hoặc lò nung do nhà máy lắp ráp luôn có kết nối ống khói. Có nghĩa là, vấn đề với mặt cắt ngang của ống khói không còn đáng giá nữa - nó phải không ít hơn so với quy định trong tài liệu kỹ thuật.
- Nhiệt độ của các sản phẩm đốt khí thoát ra khỏi ống khói thấp hơn nhiệt độ của củi hoặc nhiên liệu rắn khác được tạo ra trong quá trình đốt cháy.
- Cũng khó có thể so sánh thể tích của hỗn hợp khí được tạo thành trong quá trình đốt cháy nhiên liệu "xanh lam" và nhiên liệu rắn. Sự khác biệt ở đây là khá đáng kể!
Nhưng các thiết bị đun nóng bằng nhiên liệu rắn, bếp hoặc nồi hơi thường được tạo ra một cách độc lập. Hoặc chúng được “thừa kế” từ những người chủ cũ của ngôi nhà. Và ở đây sẽ không bao giờ thừa để kiểm tra các thông số của ống khói được kết nối với một thiết bị như vậy.
Tuy nhiên, những gì liên quan đến chiều cao của đường ống và kiểm tra mớn nước - có lẽ, nó hoàn toàn có thể được quy cho thiết bị sưởi ấm bằng khí đốt. Mặt cắt đã biết, nhưng không hại gì khi kiểm tra phần còn lại.
Nhưng hãy bắt đầu với phần này.
Quy tắc lắp đặt ống khói
Để đảm bảo lực kéo tốt, chiều cao của ống khói bằng thép không gỉ nên lớn hơn 5 m, chiều ngang không được vượt quá 1 m. Khi đi qua ống khói của lò sưởi, bếp lò, các phòng nồi hơi qua mái có sự hiện diện của vật liệu dễ cháy, bắt buộc phải lắp đặt bộ hãm tia lửa.
Tại chỗ nối của ống khói có phần chồng lên nhau làm bằng vật liệu dễ cháy, phải cố định một tấm thép
Khi lắp đặt hệ thống bằng tay của chính bạn, bạn cần đặc biệt chú ý đến việc đi qua trần, tường, mái nhà. Nếu các ống dẫn không được cách nhiệt và làm bằng thép không gỉ thì các ống ống khói phải được bố trí cách trần nhà ít nhất 1 m.
Quan trọng! Không thể chấp nhận việc tham gia các đường ống trong độ dày của các bức tường.
Khoảng cách tối thiểu cho phép từ trần, tường, sàn là 70 cm, nếu ống thép không gỉ cho ống khói đi qua mái không cháy thì khoảng cách tối thiểu cho phép giữa nó và trần ít nhất là 13 cm.
Tổng số vòng quay của ống khói không quá ba. Khi lắp đặt ống khói bằng thép không gỉ bằng tay của chính bạn, đường kính của ống không được nhỏ hơn đầu ra của lò sưởi.
Sử dụng ống đôi có lợi
Cách tiếp cận chính xác và nghiên cứu có thẩm quyền về các sắc thái cơ bản sẽ giúp bạn tự lắp đặt bánh sandwich ống khói.
Do đặc điểm này, không cần có nền móng riêng cho lò.
- Sự nhỏ gọn, kết hợp với sự nhẹ nhàng, cho phép bạn dễ dàng vận chuyển sản phẩm đến điểm đến.
- Sửa chữa đơn giản, nhờ đó các chuyên gia có thể dễ dàng thay thế một trong các bộ phận của nó trong ống khói.
- Các loại phụ kiện sẽ giúp bạn lắp đặt thiết bị với lối thoát qua mái nhà hoặc tường.
- Sự hiện diện của một lớp cách nhiệt giữa các đường ống, cho phép giảm nhiệt độ từ bên ngoài.
Ưu điểm này nhằm nâng cao tính an toàn cháy nổ của kết cấu.
- Thiếu sự ngưng trệ và khả năng loại bỏ khói hiệu quả, bởi vì mặt trong của ống có dạng hình trụ phẳng.
Đó là lý do tại sao rất ít muội than được hình thành trong các ống khói làm bằng thép không gỉ.
- Các vật liệu chống ăn mòn mà từ đó sản phẩm được tạo ra, do đó, nước ngưng tụ và các hợp chất hóa học có tác dụng phá hủy không tích tụ trên thành của sản phẩm sau này.
- Dê hoạt động.Tất nhiên, việc kiểm tra phòng ngừa thường xuyên đối với ống khói là cần thiết, nhưng các sắc thái thiết kế của các sản phẩm như vậy cho phép chúng không được thực hiện thường xuyên.
- Vẻ ngoài hấp dẫn. Ống bánh mì sandwich không cần thêm bất kỳ lớp hoàn thiện nào và chúng trông tuyệt vời ở cả ngoài trời và trong nhà.
Ống khói bằng thép không gỉ: ưu và nhược điểm
Ống khói bằng thép không gỉ đang được yêu cầu do những ưu điểm chắc chắn của chúng, bao gồm:
- tính linh hoạt và đa chức năng: thép không gỉ thích hợp cho tất cả các loại hệ thống sưởi ấm và để xây dựng các cấu trúc có bất kỳ độ phức tạp nào;
- thiếu tính hút ẩm: thép không gỉ không hấp thụ hơi nước ngưng tụ;
- khả năng chống ăn mòn, nhiệt độ cao và thấp, giảm độ ẩm không khí, tiếp xúc với các chất hóa học mạnh;
- dễ lắp ráp: được bán dưới dạng mô-đun làm sẵn;
- lợi nhuận: rẻ hơn các lựa chọn ống khói khác;
- dễ sử dụng: các yếu tố riêng lẻ có thể dễ dàng thay thế khi chúng bị hao mòn.
Những nhược điểm bao gồm thiết kế không thẩm mỹ.
Làm thế nào để tính toán diện tích mặt cắt ngang của một ống khói?
Có một số phương pháp để tính toán mặt cắt tối ưu. Ví dụ, từ kích thước của buồng đốt lò sưởi hoặc từ khu vực của cửa sổ thổi của lò. Nhưng trong ấn phẩm này, sự chú ý sẽ được tập trung vào phương pháp dựa trên việc đánh giá thể tích khí thải được tạo thành trong quá trình đốt cháy.
Quá trình đốt cháy gỗ và các nhiên liệu rắn khác luôn đi kèm với việc tạo ra khói rất đáng kể. Và ống khói phải có khả năng chuyển hướng các khối lượng này ra bên ngoài một cách kịp thời.
Trên cơ sở tính toán và thí nghiệm, các chuyên gia đã tổng hợp các bảng từ lâu để có thể thu được thông tin về quá trình tạo khói cụ thể cho các loại nhiên liệu rắn khác nhau. Tức là, khối lượng sản phẩm cháy được tạo thành khi đốt, ví dụ, một kg củi, than, than bùn, v.v.
Chúng tôi cũng sẽ trình bày một bảng như vậy (trong một phiên bản viết tắt). Ngoài việc tạo khói cụ thể, nó cho thấy nhiệt trị của nhiên liệu (lượng nhiệt thoát ra trong quá trình đốt cháy một kg) và nhiệt độ gần đúng của các sản phẩm cháy ở lối ra từ ống khói. Đặc điểm đầu tiên của những đặc điểm này không được chúng tôi quan tâm đặc biệt tại một thời điểm cụ thể - nó chỉ đưa ra một ý tưởng chung về hiệu quả sử dụng nhiên liệu. Nhưng nhiệt độ, vâng, là cần thiết để tính toán.
| Loại nhiên liệu | Nhiệt trị riêng của nhiên liệu, kcal / kg, tính trung bình | Khối lượng riêng của sản phẩm cháy thải ra từ quá trình đốt cháy, 1 kg, m³ | Nhiệt độ khuyến nghị ở lối ra từ ống khói, ° С |
| Củi có độ ẩm trung bình - 25% | 3300 | 10 | 150 |
| Than bùn dạng cục (dạng khối), làm khô bằng không khí, độ ẩm trung bình không quá 30% | 3000 | 10 | 130 |
| Than bùn - than bánh | 4000 | 11 | 130 |
| than nâu | 4700 | 12 | 120 |
| Than cứng | 5200 | 17 | 110 |
| Than antraxit | 7000 | 17 | 110 |
| Viên nén hoặc than củi | 4800 | 9 | 150 |
Như bạn có thể thấy, khối lượng rất ấn tượng. Ngay cả những loại nhiên liệu có độ khói tối thiểu cũng đã được đốt cháy khoảng 10 mét khối cho mỗi kg. Điều này có nghĩa là, đơn giản vì lý do vật lý và hình học, phần của kênh ống khói sẽ có thể liên tục chuyển hướng các khối lượng đáng kể này ra bên ngoài.
Từ này và "nhảy" khi tính toán.
ống khói
Thể tích của sản phẩm cháy thoát ra trong quá trình đốt cháy nhiên liệu rắn trong vòng một giờ có thể được xác định theo công thức sau (có tính đến sự nở vì nhiệt của chất khí).
Vgh = Vsp × Mth × (1 Td / 273))
Vgч là thể tích sản phẩm cháy sinh ra trong một giờ.
Vsp là thể tích riêng của các sản phẩm cháy được tạo ra đối với loại nhiên liệu đã chọn, m³ / kg (theo bảng).
Mtch là khối lượng của lượng nhiên liệu được đốt cháy trong một giờ. Nó thường được xem là tỷ số giữa tổng tải trọng nhiên liệu và thời gian nó được đốt cháy hoàn toàn. Ví dụ, 12 kg củi được đưa vào lò cùng một lúc, và chúng sẽ cháy hết trong 3 giờ. Điều này có nghĩa là Mtch = 12/3 = 4 kg / giờ.
Тд - nhiệt độ khí (℃) tại đầu ra của ống khói (tính từ bảng).
273 là một hằng số để đưa các thông số nhiệt độ về thang Kelvin được sử dụng trong các tính toán nhiệt động lực học.
Chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen với máy đun nước đốt bằng củi bằng tay của chính mình
Vgс = Vgч / 3600
Để tìm ra diện tích mặt cắt ngang của kênh đảm bảo thể tích này truyền qua chính nó với một tốc độ chuyển động nhất định của khí, cần phải tìm tỷ số của chúng.
Sc = Vgc / Fd
Sc - diện tích mặt cắt ngang của kênh ống khói, m2.
Fd - tốc độ dòng khí trong ống khói, m / s
Một vài lời về tốc độ này. Đối với các thiết bị và công trình sưởi ấm của một lớp gia đình, chúng thường có xu hướng dừng trong khoảng từ 1,5 đến 2,5 m / s. Với điều này, một mặt, tốc độ thấp, không có lực cản đáng kể đối với dòng chảy, không có các dòng xoáy mạnh ngăn cản chuyển động của chất khí.
Nếu một mặt cắt ngang được tìm thấy (và đây là giá trị nhỏ nhất của nó), thì theo các công thức hình học đã biết, người ta có thể tìm thấy đường kính cho một ống có mặt cắt ngang hoặc chiều dài của cạnh - với một mặt cắt vuông -section, hoặc chọn độ dài của các cạnh với một hình chữ nhật.
Dưới đây là một máy tính sẽ đơn giản hóa các phép tính này đến mức giới hạn. Cần phải chỉ ra loại nhiên liệu, mức tiêu thụ gần đúng của lượng tiêu thụ của nó (chính xác hơn là khối lượng và thời gian cháy của toàn tải) và tốc độ dòng khí dự kiến trong ống khói. Chương trình sẽ tự làm phần còn lại.
- đường kính tối thiểu cho mặt cắt hình tròn;
- độ dài cạnh tối thiểu cho một mặt cắt hình vuông;
- diện tích mặt cắt ngang, ví dụ, bạn có thể chọn kích thước của các cạnh cho mặt cắt ngang hình chữ nhật
Chuyển đến tính toán
Thép không gỉ: sắc thái thiết kế
Có nhiều loại vật liệu ống khói cho nhà riêng. Các đường ống được phân chia tùy theo mục đích và chức năng.
Ống hai lớp cách nhiệt cho phép bộ phận bên trong nóng lên nhanh nhất có thể và góp phần loại bỏ khói ra khỏi trung tâm đốt một cách hiệu quả. Chúng được lắp đặt bên ngoài tòa nhà trong những trường hợp không thể thực hiện đi dây bên trong của ống khói.
Việc lắp đặt một bánh sandwich ống khói có thể được đặt hàng bởi các nhà xây dựng chuyên dụng, nhưng nếu bạn hiểu tất cả những điều phức tạp của công nghệ, bạn có thể tự lắp đặt kênh khói.
Vật liệu này có khả năng chịu nhiệt độ cao và có đặc tính chống ăn mòn rất tốt. Các sản phẩm bằng thép không gỉ bên trong có thể chịu được nhiệt độ 850̊C và thậm chí có thể giảm xuống đến 1200̊C.
Trong sản xuất ống bánh sandwich, hai loại thép thường được yêu cầu nhiều nhất: 310S và 316 Ti. Nhiệt độ của môi trường làm việc cho các vật liệu này khá cao, ngưỡng tối đa lên tới 1000 ° C. Hai loại thép không gỉ này đặc biệt được ưa chuộng trong các thiết kế ống khói cho bồn tắm và nồi hơi đốt nhiên liệu rắn, nơi phải chịu đựng nhiệt độ rất cao. Các sản phẩm ống khói như vậy sẽ tồn tại trong một thời gian rất dài.
Nếu bạn đang tìm kiếm một công trình có độ bền cao, thì lựa chọn lý tưởng sẽ là sản xuất vỏ bên trong và bên ngoài của đường ống từ cùng một loại thép không gỉ.
Chiều dày của lớp cách nhiệt ảnh hưởng đến kích thước của đoạn ống. Ngoài ra, đường kính của ống bánh sandwich ống khói phụ thuộc vào vị trí của thiết bị. Các đường ống bên trong được lựa chọn tùy thuộc vào công suất của lò sưởi. Nó càng lớn thì mặt cắt ngang của sản phẩm cũng phải lớn hơn.
Dưới đây là các chỉ số chính về sự phụ thuộc của đường kính ống và công suất của kết cấu lò:
- mặt cắt ngang của sản phẩm 50-600 mm - đối với nhà máy tuabin khí và lò đốt củi;
- đường kính 50-700 mm - đối với nồi hơi nhiên liệu rắn;
- 50-500 mm - đối với máy phát điện diesel và thiết bị piston khí;
- 50-300 mm - đối với thiết bị microturbine;
- lên đến 200 mm - đối với nồi hơi chạy bằng khí đốt hoặc động cơ diesel.
Chúng ta không được quên rằng không nên sử dụng sợi thủy tinh làm lớp cách nhiệt, vì nó chỉ giữ được các đặc tính hoạt động ở nhiệt độ không quá 350 С. Và trong các kết cấu cho bồn tắm, chỉ số này đạt tới 600̊ С.
Phạm vi sử dụng của ống thép không gỉ
Trước hết, ống thép không gỉ được sử dụng trong xây dựng hệ thống cấp nước, sưởi ấm và thoát nước. Tại đây, đường ống thường xuyên tiếp xúc với nước, các sản phẩm làm bằng kim loại thông thường bị phá hủy và hoen gỉ. Vôi bám hình thành trên thành trong của ống thép thông thường, dần dần thu hẹp đường kính của chúng. Kết quả là, thông tin liên lạc phải được sửa chữa hoặc thay thế.
Ống thép không gỉ hoàn toàn không có những nhược điểm này. Điều duy nhất hạn chế phần nào việc sử dụng rộng rãi của chúng là giá cao. Do đó, chúng thường được sử dụng nhiều hơn trong các đường ống cung cấp tập trung lớn.
Tại các doanh nghiệp sản xuất thực phẩm phục vụ dân sinh, ống inox thực phẩm đang có nhu cầu rất lớn. Các sản phẩm này không chỉ có khả năng chống ăn mòn mà còn chống lại sự hình thành các mảng bám do vi sinh vật và nấm gây ra.
Chất lượng hữu ích này được đảm bảo bởi bề mặt bên trong hoàn toàn phẳng. Thông qua các đường ống
di chuyển các dung dịch thực phẩm và thành phẩm thực phẩm mà không làm hỏng chất lượng của chúng. Các thành phẩm như sữa hoặc nước chanh được đổ qua đường ống không gỉ không thể thay thế các sản phẩm bằng nhựa hoặc kim loại.
Ống thép không gỉ được sử dụng trong việc xây dựng các đường ống lớn để vận chuyển dầu và khí đốt. Các dòng chảy nổi tiếng vận chuyển nhiên liệu đến nhiều quốc gia trên thế giới được thực hiện bằng công nghệ này. Trong các nhà máy hóa chất, nhiều tấn dung dịch hóa chất mạnh, bao gồm kiềm và axit, được chưng cất qua các đường ống này mà không gây ra thiệt hại nhỏ nào cho chúng.
Và bây giờ không thể tưởng tượng được việc sản xuất ô tô, tàu thủy và các phương tiện khác hiện đại mà không có một đường ống không gỉ. Chúng không chỉ được sử dụng như các yếu tố bảo vệ các thành phần chính và cụm lắp ráp khỏi bị ăn mòn, mà còn tạo ra sức mạnh đặc biệt với sự trợ giúp của chúng kết hợp với vẻ ngoài hấp dẫn.
Trong việc xây dựng và thiết kế mặt bằng, ống định hình không gỉ đã được ứng dụng:
- Trên đường phố, với sự trợ giúp của nó, các yếu tố phong cách đã được tạo ra không chỉ để trang trí mà còn chịu được áp lực cơ học cao.
- Đối với nội thất thương mại và nhà ở, nó được sử dụng để tạo ra các mái vòm, lan can và lan can đẹp và bền, nhấn mạnh phong cách tổng thể.
Lan can thép không gỉ định hình
Trong sản xuất đồ nội thất không thể thiếu những sản phẩm như vậy, thậm chí đã xuất hiện thành ngữ “đồ gỗ tẩu”. Các cấu trúc hỗ trợ của giường, ghế sofa và ghế bành được lắp ráp từ nó.
Riêng biệt, tôi muốn nói về việc sử dụng thép không gỉ trong việc xây dựng bếp, lò sưởi và các thiết bị sưởi ấm khác. Gần đây, một ống khói bằng thép không gỉ được sử dụng nhiều hơn và thường xuyên hơn. Một ống thép không gỉ nhẹ nhỏ đang thay thế các cấu trúc gạch cồng kềnh. Thực tế là thông qua ống khói, các sản phẩm đốt cháy nhiên liệu được thải ra, có đặc điểm là nhiệt độ và thành phần hóa học cao, ảnh hưởng tiêu cực đến các sản phẩm kim loại và amiăng truyền thống.
Các tùy chọn sử dụng ống không gỉ rất rộng, để liệt kê tất cả chúng, cần có một đánh giá lớn riêng biệt.
Các sản phẩm thép không gỉ chắc chắn có những ưu điểm:
- độ tin cậy và độ bền cao;
- chống ăn mòn;
- khả năng chịu nhiệt độ cao;
- khả năng chống lại nhiều chất, thành phần hóa học ảnh hưởng tiêu cực đến vật liệu thông thường;
- tính thẩm mỹ cao.
Đặc điểm của sản xuất
Việc sản xuất các sản phẩm này khác với các vật liệu thông thường ở chỗ trong quá trình nấu chảy, các nguyên tố được thêm vào để tạo ra sức mạnh và các đặc tính khác cho thép. Trước hết, đó là crom, titan, niken và molypden. Chính lớp mạ crom giúp cho các sản phẩm inox có khả năng chống ăn mòn và mang lại vẻ sáng bóng.
Ống thép không gỉ được sản xuất theo hai cách: liền mạch và hàn.
Với phương pháp đúc liền, thép được đổ thành phôi có dạng ống, sau đó sẽ diễn ra quá trình cân chỉnh và xử lý bề mặt từ trong ra ngoài. Quá trình chế biến có thể bắt đầu ở trạng thái lạnh hoặc nóng của sản phẩm, tương ứng, chúng được gọi là ống biến dạng nguội và ống biến dạng nóng. Ưu điểm của phương pháp này là độ bền đặc biệt của sản phẩm và khả năng sản xuất ống có độ dày bất kỳ.
Việc sản xuất các sản phẩm bằng phương pháp hàn ngày càng phổ biến. Bản chất của nó là như sau - một tấm phẳng được lấy ra, cuộn vào một đường ống và kết nối được thực hiện bằng một thiết bị hàn đặc biệt. Hơn nữa, các sản phẩm cũng trải qua quá trình hiệu chuẩn và xử lý bề mặt.
Nhân tiện, các đường ống không gỉ định hình - hình vuông và hình chữ nhật được sản xuất theo cách này.
Chiều cao ống khói.
Ở đây chúng ta có thể làm mà không cần tính toán phức tạp.
Có, tất nhiên, có những công thức khá phức tạp có thể được sử dụng để tính toán chiều cao ống khói tối ưu với độ chính xác cao. Nhưng chúng trở nên thực sự phù hợp khi thiết kế nhà lò hơi hoặc các cơ sở lắp đặt công nghiệp khác, nơi chúng hoạt động với các mức công suất hoàn toàn khác nhau, khối lượng nhiên liệu tiêu thụ, chiều cao và đường kính của ống. Hơn nữa, các công thức này cũng bao gồm một thành phần sinh thái cho sự phát thải của các sản phẩm đốt cháy đến một độ cao nhất định.
Không có ích gì khi liệt kê những công thức này ở đây. Thực tiễn cho thấy, và điều này cũng được quy định trong quy chuẩn xây dựng, rằng đối với bất kỳ thiết bị hoặc cấu trúc sử dụng nhiên liệu rắn nào về mặt lý thuyết trong nhà riêng, một ống khói (có gió lùa tự nhiên) với chiều cao ít nhất là năm mét là đủ. Bạn có thể tìm thấy các đề xuất để tập trung vào chỉ số sáu mét.
Trong trường hợp này, nó chính xác là chênh lệch độ cao giữa cửa ra từ thiết bị (đối với lò nung thường được xem xét - từ ghi) đến mép trên của ống, không tính đến ô mòn, cánh gió thời tiết hoặc bộ làm lệch hướng. Điều này rất quan trọng đối với những ống khói có phần nằm ngang hoặc nghiêng. Hãy lặp lại - không phải tổng chiều dài của đường ống được sử dụng, mà chỉ là sự khác biệt về chiều cao.
Chiều cao của ống khói chính xác là chênh lệch chiều cao giữa đầu vào và đầu ra của nó, chứ không phải tổng chiều dài của ống khói, trên đó có thể có các phần nằm ngang hoặc nghiêng. Nhân tiện, bạn nên luôn cố gắng giảm thiểu số lượng và độ dài của các phần như vậy.
Vì vậy, chiều dài tối thiểu là rõ ràng - năm mét. Ít hơn là không thể! Hơn? Tất nhiên, có thể và đôi khi là cần thiết, vì các yếu tố bổ sung có thể can thiệp do đặc điểm cụ thể của tòa nhà (độ cao - chiều cao của ngôi nhà) và vị trí của đầu ống so với mái nhà hoặc các vật thể liền kề.
Điều này là do các quy tắc về an toàn cháy nổ, và thực tế là đầu ống không được rơi vào vùng được gọi là vùng hỗ trợ của gió. Nếu những quy tắc này bị bỏ qua, thì ống khói sẽ trở nên cực kỳ phụ thuộc vào sự hiện diện, hướng và tốc độ của gió, và trong một số trường hợp, luồng gió tự nhiên đi qua nó có thể hoàn toàn biến mất hoặc bị đảo ngược (“lật úp”).
Những quy tắc này không quá phức tạp và có tính đến chúng, bạn đã có thể phác thảo chính xác chiều cao của ống khói.
ống khói
Các quy tắc cơ bản về vị trí của ống khói liên quan đến các yếu tố của mái của tòa nhà
- Trước hết, bất kể ống khói đi qua mái nhà nào, đường cắt ống không được cách mái nhà quá 500 mm (không quan trọng là dốc hay phẳng).
- Trên các mái có cấu trúc phức tạp, hoặc trên mái tiếp giáp với tường hoặc vật thể khác (ví dụ, mép của mái của một tòa nhà khác, phần mở rộng, v.v.), vùng hỗ trợ gió được xác định bằng một đường kẻ ở góc 45 độ. Đường cắt của ống khói phải cao hơn đường điều kiện này ít nhất 500 mm (trong hình trên - mảnh bên trái) ..
- Nhân tiện, quy tắc tương tự được áp dụng ngay cả sau đó, trong một năm, có một đối tượng bên thứ ba cao bên cạnh ngôi nhà - một tòa nhà hoặc thậm chí một cái cây. Hình dưới đây cho thấy cách thực hiện âm mưu trong trường hợp này.
Một vùng gió ngược dày đặc cũng có thể được tạo ra bởi những cây cao gần nhà.
- Trên mái dốc, chiều cao của phần ống nhô ra trên mái phụ thuộc vào khoảng cách từ đường dốc (mảnh bên trái của sơ đồ phía trên).
- Một đường ống nằm cách sườn núi đến 1500 mm phải nhô lên trên nó ít nhất 500 mm với mép của nó.
- Với khoảng cách từ 1500 đến 3000 mm, mép trên của ống không được thấp hơn mức của rãnh.
- Nếu khoảng cách đến đỉnh núi lớn hơn 3000 mm, vị trí tối thiểu cho phép của đường cắt ống được xác định bằng một đường đi qua đỉnh của sườn núi, vẽ ở góc -10 độ so với phương ngang.
Để giảm sự phụ thuộc của lực đẩy vào gió, các nắp đặc biệt, bộ làm lệch hướng và cánh gió thời tiết được sử dụng. Trong một số trường hợp, việc sử dụng bộ chống tia lửa điện cũng được yêu cầu - điều này đặc biệt quan trọng đối với các thiết bị sử dụng nhiên liệu rắn.
Bạn vẫn phải ngồi xuống bản vẽ của ngôi nhà của mình (hiện có hoặc đã lên kế hoạch), xác định vị trí của đường ống và cuối cùng dừng lại ở một số chiều cao của nó - từ 5 mét trở lên.
Chúng tôi đề nghị bạn làm quen với Cách làm băng ghế trong bồn tắm bằng tay của chính bạn
Kiểm tra đường ống dự kiến để biết lượng gió lùa tự nhiên
Trên thực tế, chúng tôi đã xác định các thông số chính của ống khói - một phần đủ của kênh và chiều cao của nó. Nhưng đối với các thiết bị có lực đẩy tự nhiên, sẽ không bao giờ thừa để kiểm tra độ mạnh của lực đẩy này. Vì vậy, nó không xảy ra rằng ống khói được xây dựng đột nhiên từ chối thực hiện các chức năng chính của nó.
Thực tế là sự chênh lệch áp suất giữa khí nóng trong ống và không khí bên ngoài. Chính sự khác biệt này đã kích thích sự chuyển động của dòng khí qua kênh ống khói.
Người ta tin rằng đối với hoạt động bình thường của ống khói dự thảo tự nhiên, chênh lệch này ít nhất phải là 4 pascal cho mỗi mét chiều cao của ống (cột nước 0,408 mm hoặc 0,03 mm Hg). Đó là, đối với một đường ống dài năm mét (tối thiểu của chúng tôi), lực đẩy ít nhất phải là 20 Pa. Điều này đảm bảo cả quá trình thoát khí bình thường và cung cấp không khí cần thiết cho quá trình đốt cháy nhiên liệu liên tục.
ΔP = Htr × g × Patm × (1 / TV - 1 / Tds) / 287,1
ΔP - mớn nước tự nhiên trong ống, Pa.
Htr - chiều cao ống khói, m.
g - gia tốc trọng trường (9,8 m / s²);
Patm - áp suất khí quyển. Giá trị 750 mm Hg được coi là bình thường. Tuy nhiên, khu vực mà việc tính toán được thực hiện có thể có các chi tiết cụ thể của riêng nó. Phải hiểu đúng mực nước biển được coi là chuẩn mực. Và với sự gia tăng độ cao, tỷ lệ này bắt đầu giảm. Và - khá đáng kể. Vì vậy, khi tính toán, bạn sẽ cần phải được hướng dẫn bởi định mức cho khu vực cư trú của bạn.
Áp suất khí quyển thường được đo bằng milimét thủy ngân. Tuy nhiên, để tính toán trong hệ SI, cần phải dịch nó thành pascal. Điều này không khó nếu bạn biết rằng 1 mm Hg. Nghệ thuật. = 133,3 Pa.
TV - nhiệt độ ngoài trời. Hơn nữa, giảm xuống thang Kelvin, tức là, C ° 273.
Tdc là nhiệt độ trung bình của các khí trong ống khói. Nó được định nghĩa là trung bình cộng của các chỉ số đầu vào và đầu ra, sau đó là chuyển đổi sang thang đo Kelvin.
287,1 - hằng số khí của không khí. Sẽ đúng hơn nếu chọn giá trị này cho thành phần hóa học cụ thể của khí thải. Nhưng trong trường hợp của chúng tôi, sai số sẽ không đáng kể, ảnh hưởng mạnh mẽ đến kết quả cuối cùng.
Một vài lưu ý quan trọng về nhiệt độ đầu vào và đầu ra.
Bạn nên luôn cố gắng vì những giá trị tối ưu của nó. Thống kê cho thấy, hầu hết các vụ cháy xảy ra với bếp xông hơi, trong đó thực tế không thoát nhiệt, nhiệt tích tụ trong phòng xông trong thời gian ngắn và ống khói thường nóng lên đến nhiệt độ nguy hiểm.Do đó, bạn cần có khả năng kiểm soát nhiệt độ trong đường ống bằng cách sử dụng các phương tiện có sẵn - cửa, van, thiết bị thu hồi nhiệt bổ sung (ví dụ: bồn chứa nước nóng).
Trong gia đình và bếp sưởi ấm, điều này dễ dàng hơn, nhưng vẫn cần kiểm soát. Trong nồi hơi, nơi bản chất của công việc nằm ở việc giải phóng nhiệt liên tục cho chất làm mát tuần hoàn, những câu hỏi này không quá gay gắt.
Chế độ 900 ÷ 600 ℃ (vào và ra), được tìm thấy trong một số bếp xông hơi, là cực kỳ nguy hiểm về mọi mặt, và thậm chí không nên xem xét! Một khuôn khổ hợp lý (và thậm chí sau đó - giới hạn trên của chúng) là 600 ÷ 400 độ cho bếp bằng gạch và kim loại gia đình. Thông thường, chúng cố gắng chịu được trong khoảng 400 ÷ 200 ℃. Đối với thiết bị gas, giới hạn dưới có thể giảm xuống dưới 100 độ.
Nếu tất cả các giá trị ban đầu cho phép thay thế trong công thức đã biết, bạn có thể tiến hành tính toán. Để làm điều này, chúng tôi một lần nữa khuyên bạn nên sử dụng các khả năng của một máy tính trực tuyến đặc biệt.
Chuyển đến tính toán
Nếu chênh lệch áp suất thu được nằm trong định mức (hơn 4 Pa / mét chiều cao ống) thì việc kiểm tra có thể được gọi là thành công.
Các thông số chính của ống khói đã được thu được - bạn có thể tiến hành lựa chọn vật liệu và thiết kế chi tiết.
Lắp đặt ống bánh mì sandwich: điểm nổi bật
Tất cả công việc lắp đặt một ống khói bánh sandwich bắt đầu bằng việc đánh dấu và cắt bỏ tất cả các lỗ công nghệ cần thiết. Điều này đề cập đến trần hoặc tường, cũng như chính mái nhà. Cần lưu ý rằng khoảng cách từ đường ống đến các kết cấu bằng gỗ không được bảo vệ không được nhỏ hơn 40-45 cm. Nếu không, việc sử dụng màn hình bảo vệ là bắt buộc!
Tùy chọn cho các đường ống bánh sandwich cho một bồn tắm
Việc cài đặt "nhà thiết kế-ống khói" được bắt đầu từ dưới lên. Trước hết, một đường ống mạch đơn được lắp đặt trên lò. Do không có lớp cách nhiệt, sự truyền nhiệt tăng lên đáng kể. Ví dụ, một đường ống bánh sandwich một mạch cho bồn tắm có thể được hoàn thành bằng một cái có bản lề. Có thể sử dụng lưới kim loại hình trụ cho đá, điều này giúp tăng hiệu suất của bếp lên rất nhiều. Việc sử dụng các bộ tiết kiệm-đối lưu đặc biệt trên đoạn ống khói đầu tiên cũng làm tăng hệ số truyền nhiệt.
Cái gọi là bộ điều hợp khởi động được gắn trên "ống bọc mạch đơn" đã lắp đặt. Nó là cần thiết để kết nối một cách đáng tin cậy và đẹp mắt đường ống một vách với bánh sandwich. Sau đó, một cổng được gắn để điều chỉnh mức dự thảo hoặc một ống khói mạch kép ngay lập tức được đưa vào.
Cần làm rõ sắc thái sau: ống bánh mì kẹp có thể được lắp ráp theo hai cách ("bằng khói" và "bằng nước ngưng"). "Trên khói" là khi ống trên được đẩy lên ống dưới. Đồng thời khói không gặp bất cứ vật cản nào. “Bằng cách ngưng tụ” - điều ngược lại là đúng: đoạn trên được chèn vào đoạn dưới. Để có kết quả tối ưu, chúng tôi đặt ống bọc bên trong "cho khói" và ống bên ngoài để "ngưng tụ". Để có hiệu quả niêm phong tốt hơn, nên sử dụng keo dán chịu nhiệt chuyên dụng và kẹp uốn.
Tính toán chiều cao của ống khói đến trần nhà theo cách để loại trừ đường giao nhau của các phân đoạn trong khu vực chồng chéo. Điều này sẽ làm tăng mức độ. Và bây giờ là điểm quan trọng nhất. Nhiều người coi ống khói bánh sandwich là tiêu chuẩn an toàn tuyệt đối và không lắp đặt hộp thông gió trong lối đi trên trần nhà, chỉ dựa vào khả năng cách nhiệt của chính các đường ống.
Kết quả thường rất tai hại. Bắt buộc phải sử dụng hộp trần xuyên sáng. Nó sẽ bảo vệ các cấu trúc bằng gỗ khỏi nhiệt và lửa. Nó có thể được phủ bằng đất sét nở ra, nhưng không phải bằng cát. Có thể sử dụng bông khoáng tương tự như một chất cách nhiệt.
Khi đi qua ống khói qua mái nhà, sẽ hợp lý khi sử dụng một phần tử như đèn flash master
... Đây là một loại keo đặc biệt dành cho các lối đi trên mái nhà, mà dân gian thường gọi là “keo ổ đĩa”.Yếu tố cần thiết và thiết thực, bạn không thể thiếu nó. Ở đây, một phần tử kim loại của mái cắt cũng được sử dụng, đảm bảo vị trí đáng tin cậy và ổn định của ống khói.
Giá đỡ ống khói
Bánh sandwich tráng men di động
Cắt trần
Tùy thuộc vào thiết kế của ống khói, một "bản sửa đổi" đôi khi được cài đặt ở phần dưới. Phần tử này của ống bánh sandwich thường được lắp đặt trên ống khói bên, có phần nằm ngang. Có một cánh cửa nhỏ ở đây cho. Một thời điểm rất thuận tiện và cần thiết.
Trên phần trên của ống khói, bộ chống tia lửa, bộ làm lệch ô được lắp đặt. Mục đích: dập tắt tia lửa và bảo vệ đường ống khỏi lượng mưa và cặn bẩn trong khí quyển.
Khi lắp đặt các đường ống bánh sandwich cho một ống khói, bạn nên loại trừ việc chúng chạm vào các thông tin liên lạc khác nhau (hệ thống dây điện, đường ống dẫn khí đốt, nước và đường ống thoát nước, ống thông gió). Làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất để lắp ráp một "nhà xây dựng" như vậy, bạn có thể dễ dàng thực hiện việc lắp đặt ống khói từ ống bánh sandwich bằng tay của chính mình. Nó sẽ không khó, mặc dù bạn vẫn phải “vận động trí óc” và làm việc với đôi tay của mình.
Trích dẫn khôn ngoan: Người không cần người khác, mà sống độc lập, giàu có hơn mọi người.
Giữa hai ống của cấu trúc ống khói (bên ngoài và bên trong) có một vật liệu để cách nhiệt. Về cơ bản, nó là bông khoáng (bazan hoặc gốm).
Chúng tôi đề nghị bạn làm quen với Hệ thống thông gió từ đường ống thoát nước - hoang đường hay thực tế?
Đôi khi vật liệu tự nhiên vermiculite hoạt động như một lò sưởi. Để sử dụng đúng mục đích, nó được nghiền sơ bộ thành dạng hạt, sau đó được nung trong một lò nung đặc biệt.
Các thủ tục như vậy là cần thiết để có được các đặc tính chất lượng cao nhất:
- khả năng chống lại nhiệt độ cao và giảm của chúng;
- nhẹ cân;
- sức mạnh, v.v.
Vermiculite đắt hơn nhiều so với bông khoáng, nhưng nó được phân biệt bởi khả năng duy trì các đặc tính chất lượng của nó ở nhiệt độ hoạt động của ống khói là 1150̊ С.
Nhưng len gốm có khả năng chịu nhiệt tốt hơn và có thể chịu được nhiệt độ hoạt động là 1260 ° C, tức là nhiều hơn hai lần so với vật liệu trước đó. Theo đó, giá bánh mì kẹp với chất độn như vậy sẽ cao hơn so với ống bằng len bazan hoặc vermiculite.
Điều quan trọng cần nhớ là kích thước của ống bánh sandwich ống khói phụ thuộc vào đường kính của đầu ra lò hơi. Trong quá trình lắp đặt, sản phẩm được gắn trên đó; do đó, mặt cắt của đường ống bánh sandwich nhất thiết phải vượt quá đường ống đầu ra.
Ngày nay, bánh mì ống khói với diện tích mặt cắt 0,5 và 1 m được nhu cầu nhiều hơn, nhưng cũng có những loại có đường kính trong khoảng 110-300 mm. Trong dòng kích thước tiêu chuẩn của ống cho cấu trúc ống khói, có các tùy chọn khác, nhưng ít thường xuyên hơn nhiều.
Các phần tử nối ống có các góc:
- 90̊ С - cho góc và tees;
- 135 ° C - chỉ dành cho tees.
Độ dày của thành trong là 0,5-1 mm, và thành ngoài là 0,7 mm. Chỉ số về độ dày của lớp cách nhiệt bên trong dao động từ 2,5-6 cm, và đường kính bên ngoài của cấu trúc bánh sandwich là 200-430 mm.
Lắp ráp từng bước ống khói trong nhà
Hoạt động chính xác của lò hơi phần lớn phụ thuộc vào việc lắp đặt chất lượng cao của ống khói.
Xây dựng thuật toán:
- Một tee với bẫy ngưng tụ và một bản sửa đổi được kết nối với đường ống nhánh của bộ gia nhiệt.
- Các lỗ được cắt: hình tròn hoặc hình vuông trên gác mái, hình bầu dục hoặc hình chữ nhật trên mái nhà.
- Đường ống được xây dựng đến độ cao cần thiết. Ở mức của trần nhà, một thiết bị xuyên trần được đặt trên đó, thiết bị này được cố định trên trần và được lấp đầy bằng chất cách nhiệt. Trong đường cắt mở trên mái, ống khói cũng nhất thiết phải được cách nhiệt.
- Sau khi đi qua lỗ trên mái nhà, một "váy" đặc biệt được đặt trên đường ống, cần thiết để bảo vệ nó khỏi bị rò rỉ. Phần đế của "váy" được cố định vào phần mái.Đầu ống được trang bị một vách ngăn để bảo vệ nó khỏi mưa, gió và tắc nghẽn. Nếu mái nhà làm bằng vật liệu dễ cháy thì phải lắp thêm bộ chống tia lửa điện.
- Các mối nối được siết chặt bằng kẹp và xử lý bằng chất trám khe, nếu cần, kết cấu được gia cố, cố định bằng các giá đỡ bên trong gác xép.
Lắp đặt ngoài trời
- Đánh dấu vị trí đi qua của ống khói trong tường và khoét một lỗ có tính đến khả năng cách nhiệt.
- Nối ống thông với đường ống của lò sưởi và đưa ống khói ra ngoài đường. Cô lập lối đi của bức tường.
- Gắn một chiếc tee có ống nhỏ giọt và bản chỉnh sửa vào đường ống đầu ra.
- Ống khói được xây dựng đến chiều cao mong muốn, nếu cần, cấu trúc được cố định bằng giá đỡ cứ sau hai mét. Các mối nối được siết chặt bằng kẹp, phủ chất trám kín. Một vòi phun hình nón - một bộ làm lệch hướng - được gắn vào đầu ống.
- Che ống khói bằng một hợp chất bảo vệ để rỉ sét không hình thành.
- Nếu kết cấu được làm bằng ống một lớp, hãy bọc cách nhiệt dọc theo toàn bộ chiều dài.
Điều quan trọng là phải biết! Khi lắp ráp ống khói, các ống bánh sandwich được kết nối để từ bên ngoài ống trên được đặt trên ống dưới. Khi lắp đặt ống khói bên trong, các ống tường đơn được kết nối "bằng khói": ống trên được đưa vào ống dưới, ống bên ngoài - "bằng nước ngưng", tức là ống trên được chèn vào ống dưới.
Chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen với: Cách đảm bảo bịt kín ống khói trên mái nhà làm bằng ván sóng
Các loại phần tử kết nối
Thiết bị gia nhiệt, ngoài đường ống bánh sandwich, bao gồm các phụ kiện khác, ví dụ:
- ống khói-đối lưu, được sử dụng để thoát các sản phẩm cháy bên ngoài tòa nhà;
- đầu gối, bao gồm một số bộ phận, được nối với nhau ở một góc thích hợp. Với sự trợ giúp của đầu gối, bạn có thể thay đổi hướng đầu ra của các sản phẩm đốt cháy;
- một chiếc tee thực hiện chức năng loại bỏ nước ngưng tụ và khói được sử dụng rất thường xuyên;
- một bộ chuyển đổi để kết nối một số đường ống, phần tử phổ biến nhất;
- sửa đổi - để làm sạch cấu trúc khỏi muội than;
- kagla điều hòa lực kéo;
- hoa thị - để trang trí ống khói;
- cánh gió thời tiết và hình nón bảo vệ hệ thống sưởi khỏi lượng mưa tự nhiên;
- một loại nấm làm bằng tôn mạ kẽm, có tác dụng bảo vệ cấu trúc ống khói khỏi mưa tuyết. Được lắp đặt ở rìa của đường ống thoát.
Tất cả các yếu tố kết nối này có thể có đường kính: 120, 150.200 mm và được sử dụng tùy thuộc vào các tính năng thiết kế của thiết bị ống khói và các yếu tố khác. Đường kính của ống bên trong luôn tương ứng với kích thước của bánh sandwich ống khói và các phụ kiện của nó.
Các loại vật liệu
Nhiều loại polyme khác nhau là trọng tâm của chất bịt kín được sử dụng để làm việc với ống khói. Mỗi nhóm có những đặc tính riêng tạo cho chất bịt kín những đặc điểm nhất định. Khi bán, vật liệu có thể được tìm thấy trong một ống nhựa với nhiều thể tích khác nhau. Có thể tiến hành phân tách nghiêm ngặt theo thành phần định lượng. Sẽ thuận tiện hơn khi sử dụng chất trám khe một thành phần cho các ống khói đã được pha chế sẵn tại nhà máy. Keo dán hai thành phần cũng có sẵn, nhưng ứng dụng của chúng đòi hỏi một kỹ năng nhất định, vì vậy chúng thường được các chuyên gia trong lĩnh vực của họ sử dụng nhiều hơn. Việc trộn các thành phần phải diễn ra ở nhiệt độ nhất định và theo tỷ lệ nghiêm ngặt, đó là chìa khóa để có tuổi thọ lâu dài. Theo nhiệt độ tối đa có thể được duy trì, chất bịt kín ống khói được chia thành:
- chống nóng;
- chống nóng.
Lựa chọn thứ hai của chất trám khe là tuyệt vời để làm việc trên các bề mặt chỉ có nhiệt độ lên đến 350 độ C. Ví dụ, chúng được sử dụng khi trang trí hoặc sửa chữa bề mặt bên ngoài của lò sưởi hoặc bếp. Chất bịt kín như vậy là không thể thiếu để loại bỏ các vết nứt trên gạch của các thiết bị này. Ngoài ra, các hợp chất chịu nhiệt được sử dụng để bịt kín các ống khói bánh sandwich và các điểm nối ống với mái nhà.Chất bịt kín như vậy cũng đã giành được vị trí của họ trong lĩnh vực động cơ ô tô.
Phiên bản đầu tiên của chất bịt kín ống khói được gọi là chịu nhiệt là có lý do. Điều này được giải thích bởi khả năng đơn giản là sử dụng nó ở những nơi nhiệt độ có thể lên tới 1500 độ C. Nhờ chất trám này, bạn có thể bịt kín khe hở ở những vị trí đúc hoặc xây. Nếu cần thiết phải sửa chữa ống khói ở chân đế hoặc ở các đường nối, thì chất bịt kín như vậy là phù hợp nhất. Được phép sử dụng ở những nơi có thể tiếp xúc trực tiếp với lửa trần. Chất bịt kín không chỉ có khả năng chịu nhiệt mà còn có đặc tính chịu lửa. Vì các khu vực khác nhau trong ống khói có thể được làm nóng đến nhiệt độ khác nhau, nên một chất trám khe thích hợp được chọn cho chúng.
Lời khuyên! Nếu không có thông tin chính xác về nhiệt độ tối đa có thể có ở một khu vực nhất định, thì bạn có thể sử dụng nhiệt kế, sẽ xác định khá chính xác mức độ nóng mà không cần tiếp xúc trực tiếp.
Chống nóng
Nhiệt độ quy định của ống chịu nhiệt là rất cao. Điều này có nghĩa là các sản phẩm có nhiệt độ hoạt động thấp hơn sẽ có sẵn. Loại keo này được làm trên cơ sở silicone. Đồng thời, các chất phụ gia bổ sung được đưa vào, giúp đạt được độ ổn định cần thiết. Oxit sắt được thêm vào một số loại chất bịt kín. Ông chịu trách nhiệm về các đặc tính thu được, đồng thời sơn chất trám có màu gần với bóng của gạch chịu nhiệt màu đỏ. Do đó, sửa chữa một ống khói bằng gạch, bạn có thể đạt được một kết quả lý tưởng. Tùy thuộc vào vật liệu làm ống khói, chất bịt kín được chọn, có chứa axit axetic hoặc được chế tạo không có chất này.
Nếu chúng ta đang nói về ống khói kim loại, thì tốt hơn là sử dụng tùy chọn thứ hai. Axit có tác động tiêu cực, gây ra sự ăn mòn, sau đó sẽ dẫn đến hư hỏng mới. Ngoài ra, do tiếp xúc trực tiếp với một số vật liệu, các oxit được hình thành, không cho phép đạt được độ kín cần thiết. Trong quá trình trùng hợp của keo không chứa axit, một lượng nhỏ nước và rượu được giải phóng, chúng bay hơi nhanh chóng. Những yếu tố này không phản ứng, điều này là cần thiết để đạt được kết quả mong muốn.
Khả năng chịu nhiệt độ cao không phải là đặc tính duy nhất của loại chất bịt kín ống khói này. Chúng chống lại bức xạ tia cực tím một cách hoàn hảo, điều này rất quan trọng nếu cần sửa chữa ống khói nằm phía trên mái nhà. Do lớp màng chắc chắn hình thành sau khi keo dán khô, hơi ẩm không bám vào bề mặt bị hư hỏng, giúp kéo dài tuổi thọ của kim loại. Điều này cũng giúp ngăn nước mưa xâm nhập vào khoảng trống giữa ống khói và vật liệu lợp mái mà nó thoát ra ngoài. Do khả năng thâm nhập vào các lỗ rỗng nhỏ, chất trám khe có khả năng kết dính tốt với nhiều loại vật liệu, bao gồm gốm sứ, bê tông và gỗ.
Một đặc tính quan trọng của chất trám là tính dẻo của nó, vẫn giữ được ngay cả sau khi khô hoàn toàn. Một mặt, điều này làm cho nó có thể bù đắp cho sự giãn nở nhiệt xảy ra, ví dụ, trong một ống khói kim loại khi bị nung nóng, mặt khác, đặc tính này trung hòa các rung động có thể xảy ra mà không làm nứt bản thân chất bịt kín. Tốc độ trùng hợp của chất trám hoàn toàn phụ thuộc vào điều kiện môi trường cũng như độ tươi của sản phẩm. Càng ít thời gian kể từ ngày sản xuất, nó sẽ càng đông cứng nhanh hơn. Các thông số càng khác với thông số lý tưởng được ghi trên bao bì, thì quá trình sấy khô sẽ xảy ra nhanh hơn hoặc chậm hơn.
Chống nóng
Silicone có giới hạn nhiệt độ tối đa, vì vậy cần có một loại đế khác đối với các hợp chất chịu lửa.Silicate được sử dụng cho các chất bịt kín này. Nhiệt độ 1300 độ C được coi là bình thường đối với các chế phẩm dựa trên silicat, được phép tăng trong thời gian ngắn đến giá trị nêu trên. Các hợp chất chịu nhiệt là lý tưởng khi lắp đặt ống khói bánh sandwich và cần phải dán đường nối giữa chúng. Một trong những sắc thái của keo chống nóng là độ bám dính kém trên bề mặt nhẵn. Trong trường hợp này, mài mòn từng phần sẽ được yêu cầu để đạt được độ nhám. Không giống như phiên bản trước, chất bịt kín như vậy, sau khi khô, sẽ mất tính đàn hồi và nếu cần thiết, việc tháo rời các phần tử sẽ bị vỡ vụn.
Lời khuyên! Nếu có nhu cầu sử dụng chất bịt kín như vậy trong đám cháy, thì bao bì phải được đánh dấu tương ứng.
Chọn đúng ống khói
Kích thước của ống khói được sử dụng đồng thời cho một số thiết bị sưởi ấm là một chủ đề riêng cho cuộc trò chuyện.
Nếu cần thiết phải loại bỏ khói khỏi một số thiết bị sưởi ấm, thì ống khói được tính toán có tính đến tất cả các thiết bị sưởi ấm được sử dụng trong hệ thống, loại của chúng, công suất, nhiên liệu tiêu thụ.
- Ví dụ, trong một ngôi nhà có một ống khói, một số thiết bị sưởi ấm, một lò hơi cho hệ thống sưởi ấm thông thường và một lò sưởi được lắp đặt.
- Rõ ràng là chúng ta có những hệ thống hoàn toàn khác nhau. Đường kính ống khói của lò sưởi hoàn toàn không tương ứng với đường kính của ống khói lò hơi.
- Theo quy định, lò sưởi chạy bằng nhiên liệu gỗ, và nồi hơi cho hệ thống sưởi ấm tại nhà chạy bằng khí đốt tự nhiên.
Có thể kết hợp 2 hệ thống hoàn toàn khác nhau này không? Có thể. Hơn nữa, với vị trí chính xác của các thiết bị sưởi ấm, chúng không những không tạo ra vấn đề mà còn bổ sung cho nhau.
Làm thế nào điều này xảy ra?
- Một ống khói bao gồm một lò hơi và một lò sưởi. Trong quá trình vận hành, lò hơi định kỳ tắt và chuyển sang chế độ chờ. Tại thời điểm này, chúng tôi có một lò sưởi. Do đó, nhiệt độ bình thường được duy trì trong ống khói, các chất khí không bị nguội đi.
- Do đó không có hiện tượng ngưng tụ và thoát hơi nước tốt trong lần khởi động lò hơi tiếp theo.
- Nhưng kích thước của ống khói cho lò sưởi phải lớn hơn nhiều so với lò hơi. Và nếu chúng ta chỉ sử dụng lò hơi mà không khởi động lò sưởi, chúng ta có thể gặp vấn đề về gió lùa quá mức, dẫn đến việc vận hành lò hơi không đúng cách.
- Như chúng ta đã biết, đường kính ống khói cho lò sưởi được tính theo tỷ lệ 1:10 so với hộp lửa của nó. Rõ ràng là đường kính ống khói như vậy là rất lớn đối với lò hơi. Mọi người hiếm khi sử dụng lò sưởi, và lò sưởi hoạt động liên tục vào mùa đông.
- Vì vậy, bạn cần phải làm một ống khói với đường kính nhỏ hơn, phù hợp với lò hơi? Không, đó sẽ là một sai lầm lớn. Khi lò hơi tự hoạt động, mọi thứ sẽ ổn. Khi lò sưởi khởi động, lực cản khí động học tăng lên sẽ được tạo ra trong ống khói.
Ống khói hai chiều. Quả sung. một
Kết quả là:
- hoạt động không đúng của các thiết bị sưởi ấm;
- sự xâm nhập của khí carbon monoxide vào phòng.
Điều này đã đe dọa tính mạng của bạn. Ngộ độc carbon monoxide thường gây tử vong.
Làm thế nào vấn đề này có thể được giải quyết?
Lời khuyên của chúng tôi là sử dụng ống khói hai chiều.
Ống khói hai chiều. Hình 2
- khả năng sử dụng các thiết bị sưởi khác nhau đồng thời và riêng biệt trong một ống khói;
- hoạt động ổn định của từng thiết bị;
- tiết kiệm trong xây dựng và lắp đặt;
- tiết kiệm không gian.
Khi lắp đặt một ống khói như vậy, cần phải tuân thủ tất cả các điều kiện để hoạt động chính xác của từng thiết bị. Nếu lò sưởi có thể hoạt động hoàn hảo với một ống khói bằng gạch, thì phải làm một ống bọc cho lò hơi. Điều này sẽ bảo vệ gạch khỏi tác động kiềm của quá trình ngưng tụ.
Cửa hàng "Lò sưởi và Bếp" cung cấp nhiều loại ống bếp và ống khói từ các nhà sản xuất đáng tin cậy.Trong danh mục của chúng tôi, bạn sẽ tìm thấy các hệ thống ống khói một vách để lót và bảo vệ chống lại sự ngưng tụ tích cực của các ống dẫn bằng gạch. Chúng tôi cũng có các mô hình tường hai lớp với một lớp cách nhiệt, với sự trợ giúp của ống khói được trang bị bên ngoài phòng. Ống bánh mì không cho phép khí thải làm nguội nhanh chóng, ngăn ngừa giảm gió lùa vào mùa lạnh.
Khi chọn ống khói cho nhà tắm, ngôi nhà nhỏ kiểu nông thôn, điều quan trọng là phải mua các sản phẩm thực sự chất lượng cao. Đây là cách duy nhất để đảm bảo hoạt động chính xác của thiết bị sưởi ấm hiện đại. Nhiệm vụ của chúng tôi là giúp bạn đưa ra quyết định đúng đắn!
Trong trường hợp này, một số yếu tố quan trọng:
- Hoạt động chất lượng cao của toàn bộ cấu trúc bánh sandwich tỷ lệ thuận với độ bền của vật liệu được sử dụng trong sản xuất.
- Kích thước ống bánh sandwich.
- Mật độ của lớp cách nhiệt.
- Loại đường nối ống (cán, laze).
Tuổi thọ của ống bánh sandwich
Thời gian sử dụng được đảm bảo cho các sản phẩm khác nhau của hệ thống dao động từ 10 đến 15 năm. Một chỉ số như vậy chỉ có thật nếu tất cả các yêu cầu về lắp đặt ống khói được tuân thủ nghiêm ngặt: lựa chọn chính xác vật liệu, độ dày của con dấu, v.v. Thường tất cả các điều kiện này không được đáp ứng, do đó tuổi thọ bị giảm, cuối cùng dẫn đến một sự thay thế hoàn toàn của ống khói sau khoảng năm năm. Và nó xảy ra trước đó.
Những lý do phổ biến cho sự hỏng hóc cấu trúc sớm là gì? Có rất nhiều trong số đó, nhưng thường thì ngay cả một lỗi của nhà máy cũng có thể vô hiệu hóa một cấu trúc đã có ngay từ lúc mới hoạt động. Do đó, các chuyên gia khuyên bạn nên đặc biệt cẩn thận khi chọn đường ống cho ống khói và kiểm tra chúng để tìm các khuyết tật.
Tính kịp thời của việc làm sạch phòng ngừa trong hệ thống có tầm quan trọng không nhỏ. Ngay cả khi phát hiện ra những sai lệch nhỏ nhất so với tiêu chuẩn trong thiết kế, nên dừng hoạt động và tiến hành công việc sửa chữa hoặc thay thế hoàn toàn ống khói.
Nếu bạn tuân theo tất cả các quy tắc khi mua và vận hành cài đặt bánh sandwich, thì nó sẽ phục vụ bạn trong một thời gian rất dài. Nếu không, tai nạn có thể xảy ra với những hậu quả tiêu cực sau đó. Nếu bạn nghi ngờ khả năng của mình về việc mua đúng các linh kiện và cài đặt chúng, thì trong trường hợp này, tốt hơn hết bạn nên tin tưởng vào các chuyên gia.
