Thiết bị sưởi và hệ thống kỹ thuật | Số 4 (54) ‘2011
Thông thường, khi xây dựng ống khói, những sai lầm mắc phải có thể rất tốn kém và thậm chí dẫn đến những hậu quả không thể khắc phục được. Hơn nữa, gia chủ nhận thấy những sai sót đôi khi quá muộn, khi bắt đầu gặp những bất tiện nhất định khi sử dụng bếp nấu hoặc lò sưởi. Mọi người phải chi tiền để khắc phục kịp thời các sự cố mới phát sinh hoặc đại tu kênh dẫn khói, vì hoạt động không đúng cách của nó rất có khả năng gây ra hỏa hoạn.
Thông thường, những sai lầm mắc phải trong việc lựa chọn, thiết kế và lắp đặt hệ thống thoát khí thải dẫn đến gián đoạn dự thảo hoặc phá hủy các bức tường của ống khói, có thể gây ra hỏa hoạn trong các cấu trúc của tòa nhà lân cận. Những lý do cho hiện tượng khó chịu này có thể rất khác nhau.
Bất kể vật liệu làm ống khói được làm từ vật liệu nào, đường cắt ống phải nhô lên trên bề mặt ngoài của mái đến độ cao được khuyến nghị bởi các tài liệu quy định - SNiP 41-01-2003, đoạn 6.6.12; phần đầu của kết cấu được quây bằng tấm chắn hướng, bảo vệ khá hiệu quả kênh khỏi lượng mưa trong khí quyển và tăng lực kéo do hút khói sử dụng năng lượng gió
Gió đi đâu có khói
Vi phạm bản nháp trong ống khói là lực của nó không đủ hoặc quá mức. Trong cả hai trường hợp, bếp lò hoặc lò sưởi sẽ không còn đáp ứng được mong đợi của chủ nhân: nhiên liệu sẽ bốc cháy và tắt ngấm kém, và hộp cứu hỏa sẽ bốc khói. Các lý do cho tình trạng này có thể là:
• chiều cao quá thấp của toàn bộ ống khói hoặc phần của nó nhô lên trên nóc nhà; • đoạn ống khói được chọn không chính xác: nếu lối đi quá hẹp, toàn bộ khối lượng khí được tạo thành sẽ không được cung cấp và nếu lối đi quá rộng, các bức tường của ống khói sẽ nóng lên tồi tệ hơn, có thể xảy ra hiện tượng hỗn loạn và lạnh. không khí đường phố có thể tạo thành dòng chảy ngược lại; • không đủ cách nhiệt của đường ống; • chiều dài hoặc góc nghiêng quá mức của các phần ống khói lệch khỏi phương thẳng đứng, đặc biệt là ở phần trên của ống dẫn; • thiếu không khí cần thiết cho quá trình đốt cháy bình thường: một ống cấp bổ sung nên được cung cấp trong thiết kế ống khói.
Việc thoát khí thải và cấp khí đốt trong các lò hơi nhiệt độ thấp hiện đại được tổ chức bằng cách sử dụng các ống dẫn khí đồng trục
Với chiều cao không đủ của ống khói phía trên mái nhà, gió lùa thường bị lật - điều này là do gió. Ở đỉnh của mái nhà, các luồng không khí nhiễu loạn xuất hiện, hướng xuống dưới và nếu đầu ra của ống khói nằm trên dốc leeward, có khả năng thổi khí thải trở lại ống khói.
Để tránh thổi bay ra ngoài, phần cuối của nó phải: • cao không dưới 0,5 m so với mái bằng, cũng như đỉnh hoặc lan can của một kết cấu dốc, nếu nó cao hơn chúng không quá 1,5 m; • không được đặt thấp hơn sườn núi hoặc lan can, nếu cách chúng từ 1,5 đến 3 m; • ở trên (hoặc ngang bằng) của đường vẽ từ sườn núi xuống một góc 10 ° so với đường chân trời, nếu đường ống cách sườn núi hơn 3 m.
Một quạt đặc biệt được lắp đặt bên trong ống khói sẽ cung cấp lực kéo cần thiết, và thiết bị, được gắn dưới dạng vòi phun ở phần trên của đường ống, cũng sẽ đóng vai trò làm lệch hướng.
Chân không trong ống khói cần thiết để tạo ra gió lùa tốt phụ thuộc vào chiều cao của nó. Giá trị tối thiểu cho phép của thông số này là 5–5,5 m tính từ miệng lò đến đường cắt phía trên của đường ống.Những yêu cầu như vậy dễ dàng được tính đến trong quá trình xây dựng một ngôi nhà một hoặc hai tầng, nhưng việc tuân thủ các yêu cầu này gặp phải một số khó khăn khi lắp đặt lò sưởi trên tầng áp mái trên: chiều cao của trần nhà và tầng áp mái có thể không đủ .
Dự thảo tốt cũng phụ thuộc vào diện tích mặt cắt ngang của ống khói được tính toán chính xác, được lựa chọn phù hợp với công suất của bộ tạo nhiệt. Ở nhiệt độ thấp của khí thải, ví dụ, trong trường hợp sử dụng nồi hơi nhiệt độ thấp hiện đại, để tăng hiệu quả của kênh dẫn khói, người ta sử dụng bộ hút khói điện, được lắp đặt ở đầu trên của kết cấu và đại diện cho một quạt, các cánh được gắn trên một trục thẳng đứng. Thiết bị cưỡng bức loại bỏ các sản phẩm đốt cháy nhiên liệu khỏi đường ống, làm tăng độ chân không trong đường ống và do đó cung cấp lực kéo cần thiết.
Để bảo vệ những nơi mái đi qua ống khói, các lớp lót đặc biệt được sử dụng
Ngoài ra, có thể quan sát thấy hoạt động của ống khói không đủ hiệu quả do khí thải làm lạnh quá nhanh: điều này đặc biệt xảy ra vào mùa lạnh với khả năng cách nhiệt kém của thành ống. Nhân tiện, đôi khi, để khôi phục lực đẩy cần thiết, nó đủ để cách nhiệt một phần tương đối nhỏ của kết cấu ở phần trên của nó.
Sự sai lệch không thể chấp nhận được của ống dẫn so với phương thẳng đứng cũng là một nguyên nhân gây ra các vấn đề trong quá trình thoát khói. Theo tiêu chuẩn, khi sử dụng máy phát nhiệt đốt củi, chúng có thể không quá 30 ° trong các khu vực dài đến 1 m. Các ống khói mà lò sưởi với hộp lửa mở được kết nối phải là dòng chảy trực tiếp và thẳng đứng, và điều này quy tắc không thể bị vi phạm trong mọi trường hợp. Những hạn chế như vậy có liên quan đến việc gia tăng nguy cơ cháy của các ổ như vậy, và lực kéo tốt đóng vai trò như một biện pháp bảo vệ nhất định chống lại sự bắt lửa của các vật thể và cấu trúc gần đó.
Các công cụ chính của quét ống khói là một quả bóng kim loại trên một sợi dây và một chổi quét. Bàn chải đặc biệt có tay cầm tách rời làm sạch ống khói hiệu quả nhất
Điều xảy ra là vào mùa đông, nó thổi từ lò sưởi không hoạt động, kéo theo hơi lạnh, tức là không khí lạnh từ đường phố tràn vào phòng. Điều này xảy ra khi nắp ống khói bên ngoài nằm bên dưới phần cuối của máy hút mùi thông gió. Đôi khi vì gác xép quá rộng và cách nhiệt kém. Nhưng nguyên nhân chính là do luồng không khí đi vào các phòng thiếu được tổ chức hợp lý dẫn đến áp suất bên trong nhà giảm so với bên ngoài. Các định luật vật lý là không thể thay đổi: việc bù đắp cho sự sụt giảm kết quả đạt được theo cách đơn giản và hợp lý nhất, đó là thông qua ống khói.
Luồng quá nhiều trong đường ống dẫn đến quá trình đốt cháy nhiên liệu quá nhanh và không hiệu quả: thường quá trình này đi kèm với việc phát ra tia lửa điện chủ động và rất nguy hiểm trên nóc xe. Tuy nhiên, điều chỉnh vị trí của cổng trượt sẽ giúp bạn đối phó với hiện tượng khó chịu này.
Công nghệ France-Turbo: động cơ điện tuabin bên trong ống khói
Sự khác biệt về cấu trúc trong ống khói
Ống bếp có vẻ như các thiết bị khá đơn giản, thoạt nhìn giống nhau, vì bề ngoài chúng khác nhau một chút. Tất cả sự khác biệt tồn tại trong cấu trúc bên trong và phụ thuộc vào mục đích của đường ống. Phổ biến nhất là:
- đi thẳng qua;
- đi thẳng với cầu;
- đi thẳng qua có khe hở;
- mê cung;
- kim loại hiện đại;
- ngược dòng;
- chuông;
- hai chuông.
Đi thẳng quy cho một phát minh cũphổ biến cho đến tận bây giờ. Không có cải tiến thiết kế nào được thực hiện kể từ đó. Nó là nhu cầu của các nhà sản xuất bếp, vì nó dễ xây dựng, nhưng nó có một hạn chế là tốc độ khói được loại bỏ cao, đó là lý do tại sao nhiệt thoát ra ngoài.
Một phiên bản thuận lợi là một ống khói xuyên thẳng với các cầu được bố trí bên trong. Những trở ngại trong đường đi của khí thải không cho phép chúng phát triển tốc độ tối đa, điều này làm cho nó có thể thu nhiệt khá hiệu quả bằng cách làm nóng thành và xơ vải.
Cấu trúc dòng chảy trực tiếp có khe hở phù hợp để loại bỏ các sản phẩm đốt cháy từ bếp gas. Đề án này loại bỏ hoàn toàn khả năng nổ trong trường hợp rò rỉ. Trong xây dựng, khói sau khi lò đầu tiên di chuyển theo phương ngang, sau đó làm nóng các bức tường của lò trong không gian có các vết cắt, phần trên có đặc điểm là không có chướng ngại vật và các khí đi vào ống khói.
Ống khói hoạt động rất hiệu quả, trong đó khí đi qua con đường dưới dạng một mê cung, chúng hoạt động chậm lại đến mức nhiệt không truyền ra không khí mà hoàn toàn đi vào sưởi ấm căn phòng. Nhược điểm của một thiết bị như vậy là một số vấn đề phát sinh trong quá trình làm sạch định kỳ đường ống, vì rất khó loại bỏ muội than và cặn bẩn từ các túi nhân tạo.
Hiện đại ống khói kim loại để làm bằng tay của riêng bạn là khó khăn, gần như không thể. Các thiết kế như vậy được thực hiện trong nhà máy. Ưu điểm là các đường ống được làm bằng vật liệu thích nghi với môi trường khí và khói mạnh, do đó, các đường ống như vậy có tuổi thọ cao hơn so với các loại ống bằng gạch của chúng.
Các mạch ngược dòng được đặc trưng bởi thực tế là không giống như mê cung Các đường dẫn khói đi xuống rộng hơn nhiều, do đó khí thải di chuyển với tốc độ thấp nhất, điều này cho phép các thành ống được đốt nóng nhiều nhất có thể. Với phương pháp này, gia nhiệt được thực hiện đồng đều.
Sơ đồ chuông được sắp xếp theo truyền thống trong bếp của Nga. Khói sau lò tăng lên hầm lò và mang lại cho nó sự ấm áp ban đầu. Sau khi làm mát, các khí đi xuống và đi vào ống khói qua ngưỡng cửa lò. Các sản phẩm cháy di chuyển tự do, và gió lùa trong ống khói không ảnh hưởng đến quá trình này. Nhược điểm là không thể sử dụng gia nhiệt đáy.
Thiết kế tối ưu là hệ thống hai chuông. Nó cung cấp sự sưởi ấm phía dưới của máy hút mùi và để phần chồng lên nhau theo chiều ngang không bị nóng lên, kênh dẫn khói được làm thấp hơn hai tầng. Các khía cạnh tích cực bao gồm thực tế không có khả năng chống lại khí thải ra ngoài, hệ thống sưởi đồng đều và sự hiện diện của khung nhìn khí.
Đối với mọi lính cứu hỏa
Có tính đến đặc tính lực đẩy cao của ống khói dòng chảy trực tiếp của lò sưởi có lò sưởi mở, để tránh mái nhà bị bắt lửa, đặc biệt được làm bằng vật liệu dễ cháy, nên trang bị bộ hãm tia lửa cho đầu ống khói. Vì những lý do tương tự, theo tiêu chuẩn, khoảng cách từ bề mặt ngoài của ống khói bằng gạch hoặc bê tông đến xà nhà, thanh chắn và các bộ phận mái dễ cháy khác phải ít nhất là 130 mm, và từ các ống gốm không có và có lớp cách nhiệt - 250 và 130 mm tương ứng. Ở những nơi ống khói làm bằng gạch của trần nhà làm bằng vật liệu dễ cháy đi qua, khoảng cách giữa chúng được bình thường hóa. Đối với các cấu trúc không được bảo vệ, nó được chọn ít nhất là 500 mm, và đối với các cấu trúc được bảo vệ - ít nhất là 380 mm. Trong trường hợp này, chúng ta đang nói về việc xây dựng một đường cắt, đây là đặc điểm chính xác cho các cấu trúc ống khói bằng gạch. Nhưng đối với các hệ thống ống khói kiểu mô-đun hiện đại (kiểu bánh sandwich thép với lớp bên trong là len bazan, gốm đồng tâm, v.v.) thì không có tiêu chuẩn rõ ràng, vì vậy khi lắp đặt chúng không thể làm gì ngoài việc làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Muội đọng trên thành ống khói cản trở quá trình thải khí bình thường và có thể bắt lửa, gây ra hỏa hoạn.
Có thể kết nối bếp với ống khói bằng cách sử dụng ống khói có chiều dài không quá 0,4 m.Trong trường hợp này, phải duy trì khoảng cách ít nhất 0,5 m từ phần trên của phần tử này đến trần làm bằng vật liệu dễ cháy trong trường hợp không có bảo vệ đánh lửa và ít nhất 0,4 m - nếu có. Theo các tiêu chuẩn tương tự, đáy của đầu nối được đề cập đến cách sàn dễ cháy 0,14 m trở lên. Tất nhiên, các ống khói được làm bằng vật liệu khó cháy.
Tuân thủ nguyên liệu
Các lò hơi gia nhiệt hiện đại được đặc trưng bởi hiệu suất nhiệt cao: hầu hết các mô hình khí đốt, nhiên liệu lỏng và thậm chí cả nhiên liệu rắn đều có hiệu suất ít nhất là 84% và thường vượt quá 90%, và các mô hình ngưng tụ là "nhà vô địch" trong lĩnh vực này.
Hệ thống ống khói bằng thép và gốm bên trong các tòa nhà được đặt trong các trục, sự hiện diện của chúng được khuyến khích ở giai đoạn thiết kế của ngôi nhà
Hiệu suất như vậy có tác dụng có lợi cho môi trường: do nhiên liệu được đốt cháy hoàn toàn hơn, mức độ phát thải độc hại vào khí quyển được giảm thiểu, giúp tiết kiệm tài nguyên năng lượng và tiền bạc cho người sử dụng. Tuy nhiên, hệ quả tất yếu của việc cải tiến kỹ thuật này là nhiệt độ khí thải thấp, có thể xuống tới 100–120 ° C. Nó không chỉ gây ra sự suy giảm chất lượng gió mà còn dẫn đến sự hình thành nước ngưng đọng trên thành ống khói do sự hiện diện của hơi nước trong khói thải. Ở nhiệt độ ban đầu thấp, sự ngưng tụ chất lỏng vẫn xảy ra bên trong ống khói: nếu ống khói không có thời gian để làm ấm hoặc ban đầu không được cách nhiệt, thì quá trình đang được xem xét sẽ tiến hành đặc biệt nhanh chóng. Bằng cách lắng đọng trên thành của kênh, nước sẽ hòa tan các chất vô cơ có trong các sản phẩm cháy và biến thành một hỗn hợp cực kỳ mạnh của axit sulfuric và nitric.
Ống khói phải được cách nhiệt với các cấu trúc làm bằng vật liệu dễ cháy. Theo tiêu chuẩn, ống khói có thể lệch khỏi phương thẳng đứng một góc lên đến 30 ° với chiều dài phần không quá 1 m
Condensate có thể hình thành với số lượng đủ lớn, bởi vì khi đốt 1 m³ khí tự nhiên, được sử dụng rộng rãi làm nhiên liệu cho các lò hơi đốt nóng trong nước, khoảng 2 lít chất lỏng được giải phóng, dưới dạng hơi nước mang đi khỏi lò cùng với khí thải. . Các ống khói bằng gạch hóa ra lại cực kỳ dễ bị ảnh hưởng bởi tác động này: các axit đã đề cập ăn mòn bề mặt của gạch, thâm nhập vào khối xây, phá hủy ống khói, và sau đó là trang trí của ngôi nhà, thạch cao, bê tông. Vì lý do này, các thiết kế như vậy, đã được chứng minh là tốt khi sử dụng với bếp và lò sưởi truyền thống, thực tế không phù hợp với các thiết bị nồi hơi hiện đại nếu không có một số cải tiến. Ở đây, nên sử dụng các ống khói làm bằng vật liệu hiện đại, được thiết kế đặc biệt cho các đơn vị sưởi ở nhiệt độ thấp. Phổ biến nhất là ống thép - một vách, trong trường hợp này được gắn bên trong một ống khói bằng gạch và loại "bánh sandwich" hai vách với lớp xen kẽ ở dạng khoáng chất cách nhiệt không cháy được làm bằng sợi bazan. Keo đồng tâm bằng gốm và hệ thống polyme cũng được sản xuất cho những mục đích này. Thậm chí có những thiết kế ống khói bằng kính. Nhân tiện, tất cả các vật liệu được liệt kê đều được thiết kế cho một phạm vi nhiệt độ hoạt động nhất định và không phải lúc nào cũng có thể được sử dụng với bếp hoặc lò sưởi, nhiệt từ đó cao đến mức không thể chấp nhận được.
Để tránh những khó khăn và bất tiện liên quan đến việc sửa chữa bất thường ống khói, ban đầu bạn nên chọn hệ thống ống khói, có tính đến sự tương ứng giữa các đặc tính của bộ tạo nhiệt và vật liệu của ống khói.
Khi lắp đặt đường ống trên mặt tiền của tòa nhà, các giá đỡ cố định được lắp đặt với bước 2,5 m
Để sản xuất ống khói, các nhà sản xuất hàng đầu sử dụng thép không gỉ 1.4571, đặc tính chống ăn mòn tốt do hàm lượng crom cao, cũng như các chất phụ gia dựa trên molypden và niken. Bề mặt nhẵn bóng của ống khói bằng thép không gỉ làm giảm sức cản khí động học của đường dây, giảm thiểu khả năng lắng đọng bồ hóng và thúc đẩy việc loại bỏ nhanh chóng chất ngưng tụ, trong hầu hết các hệ thống như vậy chảy xuống đế ống, được thải vào hộp cứu hỏa thông qua một xi phông, chất trung hòa hoặc trực tiếp, và sau đó thải vào cống rãnh.
Ống khói làm bằng thép không gỉ, tùy thuộc vào chất lượng của chúng, phù hợp với tất cả các loại nhiên liệu và hệ thống đốt. Theo khuyến nghị của các nhà phát triển, chúng có thể được sử dụng ở cả nhiệt độ hoạt động lên đến 600 ° C và song song với nồi hơi ngưng tụ, nơi khí thải được làm mát dưới điểm sương. Theo quy định của Nga, ống khói đúc sẵn hai lớp mô-đun làm bằng thép không gỉ với một lớp cách nhiệt làm bằng vật liệu không cháy có thể tiếp xúc với nhiệt độ không quá 500 ° C. Cần lưu ý rằng trong ống khói hoặc ống khói, nó chỉ tăng lên 1000 ° C khi muội than được bắt lửa, và trong trường hợp bình thường, nó không vượt quá 600 ° C đã được đề cập.
Trong các hệ thống vách hai lớp, vật liệu cách nhiệt được bao bọc giữa lớp bên trong và lớp bên ngoài làm giảm sự thất thoát nhiệt của khói lò qua các bức tường của ống khói, ngăn chúng làm mát dưới điểm sương và không xảy ra hiện tượng ngưng tụ. Để ngăn khói xâm nhập qua tường của cấu trúc, tức là nước không ngưng tụ từ mặt ngoài của nó, các ống khói hiện đại được chế tạo theo thiết kế kín khí.
Các lỗ hở ở đầu ống khói và bộ làm lệch hướng có tuabin cơ học giúp tăng lượng gió lùa trong ống dẫn
Các kiểu thiết kế ống khói phổ biến
Hoạt động chung của bếp và ống khói là một hệ thống lặp lại, trong đó các khí từ quá trình đốt cháy nhiên liệu được loại bỏ qua đường ống. Đồng thời, một không gian hiếm hoi được tạo ra trong phần chèn lò sưởi, nơi hút phần tiếp theo của không khí trong lành. Nhiên liệu cháy trong điều kiện có oxy và được loại bỏ qua ống khói, sau đó chu trình được lặp lại. Tùy thuộc vào phương pháp bố trí đường ống, ống khói được chia thành các loại:
- Tường;
- bản địa;
- gắn kết.
Nguyên lý hoạt động và các quy tắc cơ bản cho thiết bị của các ống loại bỏ carbon monoxide này tương tự nhau, nhưng có một số đặc thù cho mỗi thiết kế.
Ống khói tường
Đại diện một hoặc một mạng các kênh, được thực hiện trên nguyên tắc thông gió. Một ống khói như vậy nằm ở độ dày của bức tường liền kề và tạo thành mảnh của nó. Loại ống này thích hợp nhất cho lò sưởi. Một thiết bị như vậy được coi là một trong những phương pháp sơ tán khói đầu tiên mà con người bắt đầu sử dụng.
Khói được di tản, nhưng cùng nhau sự ấm áp qua đi với anh ấy, điều này trở thành một lỗ hổng nghiêm trọng trong thiết kế và từ lâu những ống khói như vậy đã không được sử dụng cho mục đích sưởi ấm. Loại thiết bị này được sử dụng, ngoài lò sưởi, trong các lò được thiết kế để nấu ăn dưới dạng bếp, trong lò sưởi ngoài trời.
Ống khói gốc
Đại diện ống dẫn gấp riêng biệt để thoát khói, làm bằng gạch. Nó được đặt ở một số khoảng cách từ bếp, nền tảng hoặc cơ sở riêng của nó được làm cho nó. Nó được sử dụng để sưởi ấm không gian, một số kênh quanh co được tạo ra bên trong để giảm tốc độ loại bỏ khí nóng.
Ống đính kèm
Lựa chọn phổ biến nhất được làm bằng các vật liệu khác nhau, kim loại, ống amiăng được sử dụng. Thiết bị đơn giản nhất được gắn trên đầu bếp hoặc bộ chèn lò sưởi, nó có thể thẳng đứng hoặc nằm ngang.
Ống khói thép hai lớp
Thị trường Nga được cung cấp bởi Schiedel, Jeremias, Raab và Rosinox (Đức), Fineline (Hungary), Camin Wierer (Ý) và những người khác.Trong số các nhà sản xuất sản phẩm tương tự của Nga, có thể kể đến Elits.
Các nhà sản xuất ống khói hàng đầu đề xuất hệ thống LAS (khí-gas) để sưởi ấm căn hộ trong các tòa nhà nhiều tầng. Trong trường hợp này, khí thải được loại bỏ qua đường ống bên trong, và không khí cần thiết để đốt nhiên liệu được cung cấp cho lò hơi qua đường dẫn giữa nó và các thành của trục. Việc sử dụng LAS làm cho nó có thể vận hành các bộ gia nhiệt khí ở một chế độ độc lập với sự trao đổi không khí trong phòng, nghĩa là, cách tiếp cận này phù hợp nhất với các yêu cầu của SNiP 41-01-2003 (điều 6.2.2), quy định lắp đặt máy phát nhiệt trong các căn hộ riêng có buồng đốt kín. Những sản phẩm này, được sản xuất từ vật liệu polyme, được cung cấp trên thị trường Nga, đặc biệt, bởi công ty Viessmann.
Lò hơi ngưng tụ, ngày càng trở nên phổ biến, tận dụng tốt nhiệt tiềm ẩn của khí thải, nhiệt độ của nó, kết quả là giảm đến mức không thể loại trừ sự ngưng tụ trong ống khói, ngay cả khi có nhiệt độ tốt. cách điện của sau này. Fineline khuyến nghị sử dụng lớp lót polyme Furanflex, có cấu trúc một mảnh, như một biện pháp chống ăn mòn thành trong của ống khói. Thiết bị này thích hợp để bảo vệ các ống dẫn bằng gạch và thép có độ dài bất kỳ, và việc lắp đặt nó được thực hiện mà không làm vỡ tường. Đồng thời, polyme không chịu được nhiệt độ cao, đó là lý do tại sao chúng không thể được sử dụng để loại bỏ khí thải từ bếp và lò sưởi.
Khi lắp đặt ống khói bằng thép ở lối ra của kết cấu khỏi tường, cần phải lắp thêm các chốt hãm, và các khuỷu tay và đoạn uốn cong không phải là yếu tố hỗ trợ, chúng không thể được ép vào các bề mặt bên ngoài của tòa nhà.
Khả năng chống ẩm và môi trường xâm thực hóa học là ưu điểm chính của hệ thống ống khói gốm hiện đại, phù hợp để làm việc với bất kỳ loại thiết bị sưởi ấm nào. Được làm bằng gốm kỹ thuật chất lượng cao, ống khói miễn nhiễm với độ ẩm, axit và nhiệt độ khắc nghiệt, chịu được nhiệt độ lên đến 1250 ° C. Các ống khói như vậy được gắn kết từ các khối gốm và một kết nối chặt chẽ bằng khí đáng tin cậy được cung cấp bởi chính thiết kế của kênh kết hợp với chất bịt kín đặc biệt. Nhược điểm của các hệ thống này là khối lượng, thể tích tương đối lớn và giá thành cao.
Chủ đề nóng
Trong bếp và lò sưởi, nhiệt độ của khí thải khá cao, do đó, hợp lý nhất là sử dụng ống khói bằng gạch hoặc bê tông với chúng, tất nhiên không loại trừ khả năng sử dụng kết cấu bằng thép hoặc đất sét. Về nguyên tắc, các chất tương tự amiăng-xi măng cũng phù hợp, nhưng theo các tiêu chuẩn, các khí thải trong trường hợp này không được đun nóng trên 300 ° C. Nên cung cấp cho mỗi bếp một ống khói riêng biệt, nhưng có thể kết nối hai bộ chèn bếp vào một ống khói nếu chúng nằm trên cùng một tầng. Khi kết nối các ống khói, chúng phải cung cấp các đường rạch có chiều cao ít nhất là 1 m tính từ đáy của mối nối.
Nếu bếp chỉ được phép đặt trong các tòa nhà một hoặc hai tầng và đối với máy sinh nhiệt trên mỗi tầng phải có ống khói, thì có thể lắp đặt lò sưởi bằng nhiên liệu rắn có hộp lửa kín kể cả trong các tòa nhà dân cư và công cộng nhiều tầng. Trong trường hợp này, chúng phải được kết nối với hệ thống hút khói tập thể thông qua một đệm khí có chiều dài ít nhất là 2 m, loại trừ sự phát tán của các sản phẩm cháy.
Ống khói làm bằng gốm kỹ thuật có khả năng chống ẩm và axit, cũng như nhiệt độ lên đến 1250 ° C
Các lỗi trong việc xây dựng ống khói bằng gạch cũng có thể liên quan đến chất lượng và đặc điểm của khối xây hoặc việc lựa chọn gạch. Trong trường hợp này, bạn không thể sử dụng các loại tường hoặc vách ngăn hơi bị cháy của nó.Chiều dày của các mối nối xây không được vượt quá 5 mm và không được phép lắp đặt các thanh trên mép. Các tính toán sai lầm đáng kể bao gồm hình dạng bậc thang của các phần nghiêng của kênh, dẫn đến sự hình thành các dòng xoáy và giảm lực đẩy. Việc tách gạch không chính xác, chuẩn bị vữa không đúng cách, sự hiện diện của khoảng trống trong các mối nối xây và các mối nối dọc kép - tất cả những điều này gây ra sự cố khi vận hành ống khói bằng gạch.
Khi xây dựng các kết cấu như vậy, không được phép sử dụng gạch rỗng hoặc gạch xốp. Chỉ gốm chịu lửa được sử dụng để xây lò nung và lò sưởi, cũng như ống khói. Công nghệ sản xuất của họ cung cấp cho việc nung ở nhiệt độ 1300-1350 ° C, trong khi màu sắc của thành phẩm khác nhau - từ gần như trắng đến nâu nhạt, thường xuyên hơn - rơm có đốm nâu. Có tính đến các đặc điểm thiết kế của lò nung các loại, gạch chịu lửa thẳng và hình nêm (cuối và có gân) được sản xuất.
Tình trạng của ống khói bằng gạch phải được theo dõi định kỳ: để đơn giản hóa công việc này, các cấu trúc được quét vôi trắng, vì muội đen, cho thấy sự hiện diện của các vết nứt và rò rỉ khí thải, có thể nhìn thấy rõ ràng trên bề mặt ánh sáng.
Những gì nên được ống dẫn ống khói?
Khi xây dựng một ống khói, điều cực kỳ quan trọng là tất cả các kích thước được tính toán và vật liệu được lựa chọn một cách chính xác. Và các thông số này, đến lượt nó, sẽ phụ thuộc vào nhiên liệu được lên kế hoạch sử dụng. Vì vậy, cấu trúc gạch thích hợp cho các thiết bị sử dụng nhiên liệu rắn và khí đốt. Mặt cắt và chiều cao của nó phải được tính toán cẩn thận (sẽ nói thêm về điều này ở phần sau) để toàn bộ hệ thống sưởi hoạt động bình thường. Trong trường hợp kích thước được lựa chọn không phù hợp, hiệu suất của lò hơi sẽ giảm, và không có dự thảo yêu cầu, có thể dẫn đến những hậu quả không mong muốn nhất.
Ghi chú! Tất cả điều này đặc biệt quan trọng trong trường hợp ống khói được trang bị cho một số thiết bị cùng một lúc - ở đây tốt hơn là nên giao việc tính toán cho các chuyên gia, vì nguy cơ mắc sai lầm là khá cao.
Phù hợp với các yêu cầu được chấp nhận chung, 1 ống khói có khả năng phục vụ không quá 2 thiết bị sưởi ấm, nhưng chỉ khi kích thước bên trong của nó cho phép cả hai thiết bị làm việc cùng một lúc. Và chiều cao của kênh cắt trong trường hợp này nên là khoảng 0,8 mét. Trong trường hợp các thông số lớn, hiệu suất của thiết bị sẽ giảm, và các thông số thấp hơn - dự thảo sẽ kém đi, và các sản phẩm cháy có thể xâm nhập vào phòng.
Đối với hình dạng của ống khói, hình trụ chắc chắn được coi là tốt nhất. Chiều cao của ống khói so với đỉnh của mái nhà không ảnh hưởng đến điều này, cũng như vật liệu được sử dụng. Và ngay cả các đường ống có đường kính yêu cầu cũng được xây dựng thành các kênh bằng gạch. Điều này được giải thích là do các sản phẩm cháy tăng lên theo cách xoắn ốc, do đó hình dạng tối ưu chính xác là hình trụ. Chỉ trong những điều kiện này là lực đẩy lớn nhất có thể.
Nắp ống khói
Trước đó chúng ta đã nói về cách tự chế tạo và lắp đặt nắp trên ống khói. Ngoài bài viết này, chúng tôi khuyên bạn nên đọc hướng dẫn này.
Và các mô hình nồi hơi hiện đại, hoạt động theo "điểm dừng khởi động", không thể làm được nếu không có một đường ống như vậy. Thật vậy, đối với họ, điều chính là nhanh chóng làm nóng hệ thống đến chỉ số yêu cầu và đặt nó vào chế độ chờ, đó là lý do tại sao trên thực tế, những nồi hơi như vậy được coi là kinh tế nhất.
Các vòng xoáy sẽ được tạo ra trong các ống khói hình vuông, điều này một lần nữa sẽ dẫn đến việc dự thảo bị giảm chất lượng. Nhưng đối với nồi hơi đốt nóng bằng củi, hình thức này phù hợp, vì nó làm tăng hiệu suất của chúng bằng cách làm chậm quá trình phát ra năng lượng nhiệt.
Video - Sơ đồ ống khói
Xem thêm
- Thiết bị sưởi và hệ thống kỹ thuật | # 3 (53) ‘2011 Nồi hơi dạng viên Máy phát nhiệt đốt củi có khả năng hoạt động ở chế độ tự động, có hiệu suất trên 90% và yêu cầu vệ sinh chảo tro không quá hai lần một năm - điều này có khả thi không? Khá. Và trong trường hợp này, chúng ta đang nói về nồi hơi dạng viên, đã trở nên phổ biến khá rộng rãi ở các nước phương Tây ...
- Thiết bị sưởi và hệ thống kỹ thuật | # 2 (52) ‘Dự báo được quản lý năm 2011
Thời tiết trong nhà được hình thành do nhiệt độ, độ ẩm và một phần là áp suất của nó. Để duy trì các thông số này ở mức thoải mái, một tổ hợp thiết bị thường được sử dụng, với cách tiếp cận tiêu chuẩn bao gồm thiết bị thông gió và điều hòa không khí, như một tùy chọn - được trang bị thêm một số chức năng ... - Thiết bị sưởi và hệ thống kỹ thuật | Số 2 (52) '2011 Máy nước nóng chạy bằng gas
Máy nước nóng tức thời dùng gas, hay còn gọi là máy nước nóng gas, là một trong những loại thiết bị gia dụng lâu đời nhất chạy bằng khí đốt tự nhiên. Nguyên tắc hoạt động của chúng không hề thay đổi kể từ năm 1894-95, khi Robert Weillant và Hugo Junkers phát minh và bắt đầu sản xuất những thiết bị rất hữu ích và vẫn còn khá phổ biến này ...
