Đặc điểm và thiết kế của ống khói
Thiết kế của một ống khói bằng gạch đến từ lò sưởi, bếp lò, nhiên liệu rắn và nồi hơi khí là một trục tạo thành một kênh thẳng hoặc có các ngã rẽ. Phần trên của cấu trúc được hiển thị phía trên mái nhà, và một chiếc mũ bảo vệ được đội từ trên xuống.
Nguyên lý hoạt động
Khi bật lò hơi, nhiệt độ ở đáy ống dẫn cao hơn ở đầu ra. Do sự khác biệt, một sự chênh lệch áp suất được hình thành. Số càng cao thì độ bám đường càng tốt. Các sản phẩm cháy được thải tự do ra đường, và oxy đi vào lò để hỗ trợ quá trình đốt cháy.
Dymovoy
Trong trường hợp kết cấu ống khói không đáp ứng các yêu cầu về an toàn phòng cháy chữa cháy (ống khói cần được sửa chữa hoặc khi xây nhà mới, ống khói được xây sai lệch so với quy chuẩn xây dựng), đôi khi có thể cải tạo lại ống khói “cũ” - đây là việc chèn một ống khói mới vào kênh ống khói (ống tay áo ống khói) ... Ống bọc ống khói được sử dụng khi khôi phục ống khói hoạt động, khi không thể xây dựng lại toàn bộ kênh ống khói.
Khi bọc ống khói, một bộ phận chèn được lắp đặt trong kênh ống khói bằng gạch cũ - một ống thép không gỉ kín mới (ống bọc) hoặc một ống tổng hợp mềm dẻo. Đường kính và hình dạng tối ưu của đường ống mới được chọn có tính đến các tính năng của ống khói và các đặc tính của thiết bị sưởi.
Trong hầu hết các trường hợp, ống bọc ống dẫn khí thải (ống bọc, ống bọc, ống chèn, ống lót) được thực hiện trong một ống khói bằng gạch thẳng đứng. Khi kênh ống khói bị uốn cong và đứt gãy, việc lót ống khói bằng ống thép chỉ có thể được thực hiện với việc phá hủy một phần các vách ngăn và ống khói cũ.
Sự cần thiết của một ống khói
Ống khói hiện đại là một công trình kỹ thuật và kết cấu kỹ thuật, nơi an toàn cháy của ngôi nhà phụ thuộc vào chất lượng của vật liệu ống và độ kín của kênh. Những người xây dựng không có tay nghề, với sự lơ là của người quản lý, sử dụng gạch rỗng hoặc silicat trên vữa xi măng để đặt ống khói, trang trí các vết nứt, dung dịch đông lạnh treo trên các bức tường bên trong, cốt thép và các tấm sàn nhô ra trong kênh, một phần bị thu hẹp, đối với một số lý do trên đầu một số loại "nhà» với ngói.
Thái độ bất cẩn của những người xây dựng đối với ống khói "mới" hoặc hoạt động của ống khói "cũ" mà không được bảo dưỡng phòng ngừa dẫn đến việc phải bọc ống khói.
Vỏ ống khói bằng hệ thống ống khói bằng thép mô-đun
Ống khói được cắm bằng cách lắp đặt một cấu trúc cứng của ống mô-đun vào ống khói thẳng hiện có. Thép không gỉ cho phép bạn tạo một miếng đệm có hình dạng nhất định (hình chữ nhật, hình bầu dục) hoặc chọn ống khói từ các phần tử mô-đun làm sẵn, chọn ống bọc có đường kính và độ dày tối ưu (0,8 và 1 mm).
Khi ống dẫn khí thải được bọc bằng ống thép, có thể cung cấp trong thiết kế tất cả các đơn vị ống khói cần thiết (sửa đổi và làm sạch, bẫy ngưng tụ, cổng) phù hợp với quy chuẩn xây dựng và quy tắc an toàn phòng cháy chữa cháy. Thiết kế mô-đun sẽ tạo ra độ kín, tiết diện tròn của kênh sẽ cải thiện lực kéo, bề mặt nhẵn sẽ giảm sự hình thành muội than và thép không gỉ chịu axit (cụ thể là thép, không mạ kẽm) sẽ chịu được tác động tích cực của quá trình ngưng tụ.
Ống khói với hệ thống FuranFlex
Tấm chèn polyme FuranFlex được sử dụng để lót ống khói của lò hơi đốt nhiên liệu khí và lỏng có nhiệt độ khí thải nhỏ hơn 250 ° C.Một ống mềm làm bằng nhựa tổng hợp được gia cố bằng sợi thủy tinh được đưa vào kênh dẫn khói (không chỉ thẳng).
Dưới tác động của nhiệt độ cao, ống FuranFlex đàn hồi có hình dạng của kênh ống khói, và sau khi cứng lại, thành phần polyme tạo ra một kênh kín cứng có độ dày đến 2 mm mà không có mối nối. Hệ thống được thiết kế để chống lại sự ngưng tụ hơn là giãn nở nhiệt, đó là lý do tại sao FuranFlex không thích hợp cho ống khói.
Ống khói với ống mềm không gỉ
Bọc ống khói bằng ống mềm không gỉ không phải là giải pháp tốt nhất. Ống mềm có một số nhược điểm: cấu trúc gấp nếp thúc đẩy sự tích tụ muội than và ngưng tụ, có độ dày thành ống nhỏ hơn và tuổi thọ ngắn.
Lót bề mặt bên trong của kênh
Lót (trát) bề mặt bên trong của kênh dẫn khói bằng hỗn hợp chịu lửa cho phép lấp đầy tất cả các vết nứt bằng khối chịu nhiệt và làm phẳng bề mặt của ống khói bằng gạch từ bên trong, thực tế mà không làm giảm tiết diện kênh. Khi lót bề mặt bên trong của ống trong các ống khói thẳng đứng cao, một lỗ công nghệ được tạo ra ở phần dưới của kênh dẫn khói, lỗ này được bịt kín ở phần cuối của công việc lót. Chi phí của lớp lót thấp hơn so với chi phí của lớp lót ống khói, nhưng không đảm bảo độ kín của ống khói.
Công việc chuẩn bị trước khi bọc
Trước khi đóng ống dẫn khói cần làm các thao tác: kiểm tra ống khói, kiểm tra mặt cắt, xác định mức độ ô nhiễm và vệ sinh, kiểm tra khả năng hoạt động và độ kín. Mặt cắt ngang của kênh dẫn khói bằng gạch, trong hầu hết các trường hợp, là hình chữ nhật có kích thước 140x270 mm, do đó, trước khi tiến hành lắp đặt, cần xác định thiết kế của phích cắm, kích thước yêu cầu và hình dạng của ống lót.
Cần phải tính toán cẩn thận sự tương ứng của đường kính của cửa ra lò với diện tích mặt cắt ngang của ống bọc, vì miếng chèn thu hẹp kênh ống khói. Tốt hơn là bạn nên lắp một lớp lót trong ống khói bằng gạch ở giai đoạn xây nhà: lắp từng phần tử mô-đun của lớp lót và dần dần gạch lên hoặc để lại một ngách cho miếng chèn thép trong tương lai.
Mạ vàng - hiện đại hóa ống khói bằng gạch
Vỏ bọc (cắm) kênh khói là một lựa chọn thay thế cho việc tái tạo ống khói bằng gạch. Mỗi tùy chọn để hiện đại hóa ống khói nên được tiếp cận riêng lẻ và tìm tùy chọn tốt nhất để bọc ống khói nhằm khôi phục hoạt động hiệu quả và an toàn của bếp hoặc lò sưởi.
Yêu cầu ống xả
Độ bám đường tốt được duy trì nhờ độ kín của cấu trúc, cũng như điều kiện ít tích tụ muội than và sự hình thành hơi nước. Các thông số này là yêu cầu cơ bản cho tất cả các ống khói. Điều quan trọng là phải tính toán chính xác mặt cắt để không có khói bên trong phòng.
Bản chất của tay áo và ưu điểm của nó
Trước khi vội vàng tái tạo lại ống khói, bạn cần tìm hiểu ống bọc là gì, đồng thời cũng tìm ra những ưu điểm của quy trình này.
Hầu hết các ống khói có phần ống dẫn hình chữ nhật. Đối với khối xây, gạch trang trí hoặc gạch đỏ thông thường được sử dụng. Theo thời gian, lượng muội than tích tụ lớn xuất hiện bên trong các kênh, hiệu quả giảm và lực kéo hoàn toàn biến mất. Vấn đề nằm chính xác ở hình dạng của mặt cắt, cũng như bề mặt thô của viên gạch.
Trong các ống tủy tròn và bầu dục, thành trong nhẵn. Bồ hóng không bám vào thành bình.
Để không phải xây dựng một ống khói mới, họ đã nghĩ ra một cái ống tay áo. Quy trình bao gồm việc chèn đường ống vào bên trong kênh mà không phá hủy gạch. Ống bọc thép không gỉ được coi là lựa chọn tốt nhất, nhưng có thể sử dụng gốm sứ, amiăng hoặc polyme.
Lợi ích của ống bọc ngoài ống khói:
- lực kéo được tăng cường do bề mặt nhẵn của lớp lót;
- tổn thất nhiệt giảm, hiệu suất tăng;
- không có nhiễu động xảy ra bên trong kênh tròn;
- độ bền của các kênh tăng lên do khả năng chống ngưng tụ của lớp lót;
- độ kín của ống khói được cải thiện.
Phần chèn từ ống bọc tạo thành một kênh mới để loại bỏ các sản phẩm đốt cháy và gạch đóng vai trò như một vỏ bọc.
Ống khói tay áo là gì?
Sự tích tụ của muội than trên thành ống khói và sự hình thành hơi nước ngưng tụ là những lý do chính làm giảm lượng gió lùa trong ống khói. Để cải thiện hoạt động của thiết bị sưởi, bạn có thể thay trục mới hoặc khôi phục chức năng bằng cách sử dụng ống bọc. Việc xây dựng một ống khói bằng gạch mới đòi hỏi tài chính và thời gian đáng kể, do đó, hầu hết các ống khói cũ được xây dựng lại bằng phương pháp lót.
Ống nối ống khói là việc lắp đặt một đường mới bên trong kênh mà không phá hủy gạch. Sự hình thành của bộ phận chèn để loại bỏ các sản phẩm cháy cung cấp rất nhiều điểm tích cực:
- bề mặt bên trong nhẵn của lớp lót giúp tăng lực kéo, giảm thiểu nguy cơ bị bám muội than,
- mức độ chặt chẽ của đường dây tăng lên,
- các đặc tính chức năng của hệ thống ống khói được cải thiện do khả năng chống ngưng tụ của lớp lót.
Ống bọc có ảnh hưởng tích cực đến hiệu quả của bộ tạo nhiệt và các điều khoản của dịch vụ chất lượng cao của ống khói.
Có cần tay áo không?
Tốt hơn là cài đặt ống bọc trong giai đoạn xây dựng của tòa nhà. Phần chèn được gạch lên khi mỏ được đặt bằng gạch. Nếu ban đầu bạn không làm điều này, theo thời gian, bạn sẽ phải quay lại quy trình. Việc pháo kích vào một ngôi nhà đã hoàn thiện càng khó hơn. Chúng tôi sẽ phải phá hủy một phần khối xây, phá bỏ lớp ốp trang trí và khôi phục lại mọi thứ.
Nhu cầu cấp thiết để bọc ống khói bằng gạch là do những lý do sau:
- ban đầu, hệ thống loại bỏ sản phẩm cháy được thiết kế và chế tạo còn sai sót;
- giả định sử dụng liên tục lò sưởi hoặc bếp nối với ống khói bằng gạch;
- chiều dài kênh dài;
- nếu theo dự án, mỏ cần được niêm phong, nhưng điều này đã không được thực hiện;
- mỏ đi qua một căn phòng áp mái lạnh lẽo và ngưng tụ hình thành do sự chênh lệch nhiệt độ;
- ống khói được lót bằng gạch bên trong bức tường bên ngoài của tòa nhà;
- các giọt nước ngưng tụ xuất hiện từ các đường nối của gạch của mỏ;
- giảm áp của kênh khói;
- mỏ nhanh chóng bị đóng bởi muội than và cần phải làm sạch thường xuyên;
- Các lối thoát khói không phải do những người thợ lò chuyên nghiệp, mà do những người thợ lát gạch thiếu kinh nghiệm thực hiện.
Trong tất cả các trường hợp khác, chủ sở hữu thực hiện tay áo theo ý muốn.
Lợi ích của ống tay áo
Kết quả của công việc cắm kênh khói:
- cải thiện đáng kể lực kéo do các bức tường sáng bóng mịn hơn so với gạch hoặc ống amiăng... Được biết, mặt gương cung cấp hệ số ma sát nhỏ nhất của khói với thành ống;
- ít mất nhiệt hơn do sự hình thành khe hở không khí giữa thành ống không gỉ và kênh gạch;
- khả năng hình thành nhiễu loạn không khí không cần thiết bị loại bỏ do sử dụng các ống tròn có thành trơn;
- làm tăng sức cản của ống dẫn khí thải đối với sự hình thành các chất ngưng tụ và axit mạnhđó là một phần của khói. Sự ngưng tụ, biến thành băng, làm giảm đáng kể lực kéo.
Ba phương pháp ống bọc phổ biến và vật liệu được sử dụng
Bản chất chính của lớp lót là việc đưa lớp lót vào trục gạch. Các tấm lót khác nhau về chất liệu sản xuất, kích thước, hình dạng. Nguyên tắc cơ bản của cài đặt là giống nhau, nhưng có các sắc thái.
Thép không gỉ
Các lớp lót được đặc trưng bởi tuổi thọ dài, khả năng chịu nhiệt độ cao và ngưng tụ. Ống không gỉ thích hợp cho các trục có chiều dài và hình dạng bất kỳ.
Chèn thép không gỉ khác nhau trong thực hiện:
- Ống tròn được sản xuất với tiết diện từ 6 đến 100 cm, độ dày thành ống phụ thuộc vào kim loại được sử dụng và là 0,5–1,5 mm.
- Ống hình chữ nhật ít được sử dụng hơn. Khi được yêu cầu, sẽ sử dụng các phụ trang có kích thước treo tường 14 × 27 cm.
- Ống hình bầu dục được làm bằng thép không gỉ với độ dày 0,5-0,6 mm. Kích thước ống chạy là 20 × 10 và 24 × 12 cm, tiết diện tương ứng với một ống tròn có đường kính 15 và 20 cm.
- Tay áo sóng được làm bằng hai lớp thép không gỉ khác nhau. Tiết diện thay đổi từ 8 đến 35 cm Trong quá trình lắp đặt ống khói bằng thép không gỉ mềm dẻo, bạn không được uốn nếp gấp với bán kính nhỏ hơn hai đường kính ống.
Trong số tất cả các lựa chọn, một ống tay áo gợn sóng được coi là không đáng tin cậy nhất. Thép không gỉ hai lớp cháy hết trong bốn năm do tiếp xúc với nhiệt độ cao và muội than bám trên các thành gân.
Tay áo polyme
Ống tay áo được làm bằng lưới sợi thủy tinh tẩm nhựa polyme. Ống một mảnh được lắp vào trục mà không cần sử dụng các đoạn nối. Nếu cần, hãy sử dụng phụ kiện. Chiều dài ống tay áo tối đa - 60 m. Độ dày - từ 8 đến 50 cm. Tuổi thọ sử dụng - lên đến 30 năm. Đối với nồi hơi nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp, các ống bọc có thành phần khác nhau được sử dụng.
Hệ thống polyme FuranFlex dùng cho nồi hơi, lò sưởi và bếp ga rất phổ biến ở Nga.
Tấm lót FiTFiRE được sử dụng cho các lò hơi nhiệt độ thấp. FiTFiRE HT 1000 thích hợp cho lò sưởi và bếp.
Ống tay áo cho phép bạn có được kênh một mảnh mà không cần tháo rời phần gạch của mỏ. Lớp lót có khả năng chống ngưng tụ và có khả năng uốn cong một góc 300. Trong số những nhược điểm là chi phí cao, cũng như không thể tự lắp đặt ống hút khói mà không có kỹ năng và sự hiện diện của thiết bị đặc biệt.
Gốm sứ
Lớp lót bằng sứ được coi là đáng tin cậy và bền. Đối với vỏ bọc, chúng thường được sử dụng nhiều hơn trong việc khôi phục các mỏ bị phá hủy. Các phần tử có sẵn ở dạng hình tròn và hình chữ nhật. Kết nối diễn ra trong ổ cắm hoặc ổ khóa có rãnh gai. Đường kính của ống bọc từ 12 đến 45 cm, các đoạn ống thẳng được sản xuất có chiều dài 33, 66 và 133 cm, độ dày thành ống thay đổi từ 4 đến 20 mm.
Gốm sứ không sợ muội đánh lửa. Nhược điểm là giá thành và trọng lượng cao. Việc lắp đặt không hoàn thành nếu không tháo dỡ trục ống khói.
Lỗi cách viết hoa chính
Những sai lầm chính là:
- Vỏ bọc một phần (không dọc theo toàn bộ chiều dài của trục).
- Sử dụng một đầu gối thay vì một hỗ trợ đặc biệt.
- Các cạnh ống bị vỡ vụn (nếu chúng ta đang nói về thép không gỉ) trong quá trình vận chuyển, kết nối (các đoạn với nhau) hoặc hạ xuống mỏ.
- Giật cáp khi hạ ống bao.
- Thu hẹp đường kính.
- Biến quá mạnh (nếu chúng ta đang nói về một lớp lót polyme).
- Việc sử dụng vật liệu cách nhiệt số lượng lớn (giữa ống bọc và trục gạch).
- Không có nút bịt kín nước hình chữ U - nếu nước ngưng được xả trực tiếp qua một ống dẫn đến cống thoát nước.
Xin lưu ý: mọi sai lầm đều đủ nghiêm trọng. Nếu chúng được cho phép, thì bạn có thể làm phức tạp nhiệm vụ của mình trong tương lai (nếu bạn cần thay lớp lót) hoặc làm xấu đi hoạt động của lò hơi.
Chúng tôi hợp lý hóa hệ thống sưởi: cách sử dụng bộ trao đổi nhiệt trên ống khói, và nó hữu ích như thế nào?
Làm thế nào để làm sạch ống khói khỏi bồ hóng bằng vỏ khoai tây?
Bài viết tương tự
Các tính năng của các lớp lót được làm bằng các vật liệu khác nhau
Trong xây dựng hiện đại, thép không gỉ, gốm sứ hoặc ống bọc polyme được sử dụng để tái tạo ống khói. Lớp lót gốm và polyme rất khó gắn kết. Thông thường, khi làm vỏ ống khói bằng tay của chính họ, họ sử dụng thép không gỉ.
Công tác chuẩn bị
Bất kể loại lớp lót được chọn là gì, một số biện pháp chuẩn bị được thực hiện trước khi bắt đầu lớp lót:
- Sử dụng đèn pin mạnh, họ kiểm tra trục khói từ bên trong. Xác định mức độ phá hủy, nhiễm muội than, sự hiện diện của các mảnh vữa, gạch, tổ chim rơi ra.
- Họ làm sạch ống khói bằng dụng cụ cạo kim loại, bàn chải và các thiết bị khác. Những viên gạch nhô ra khỏi khối xây sẽ cản trở việc chèn vào. Họ cố gắng đánh sập tất cả những chỗ lồi lõm bằng một cái búa hoặc một thanh nạy.
- Đo chiều dài cũng như đường kính của ống khói. Các kích thước được chuyển vào biểu đồ, cho biết tất cả các phép quay và độ của các góc.
- Phần ống khói tiếp giáp với lò hơi hoặc bếp được tháo rời. Từ thời điểm này, quá trình cài đặt phần tử định hình sẽ bắt đầu.
- Đáy của trục khói được làm sạch các mảnh vụn và nếu cần thiết, được làm phẳng.
Sau khi các biện pháp chuẩn bị đã được thực hiện, các lớp lót cần thiết cho lớp lót được mua.
Lắp đặt một thanh chèn thép không gỉ có phần hình tròn, hình chữ nhật hoặc hình bầu dục
Ống thép không gỉ của mỏ nhỏ không có vòng quay được thực hiện theo nguyên tắc sau:
- Tất cả các yếu tố của ống bọc được lắp ráp thành một cấu trúc. Các mối nối được xử lý bằng keo chịu nhiệt, và từ bên trên chúng được quấn bằng băng dính trên nền nhôm.
- Hai đai, dây cáp hoặc dây chắc chắn được cố định vào đáy ống bằng kẹp.
- Ống tay áo được hạ xuống một cách cẩn thận dọc theo trục cho đến khi nó dừng lại ở phía dưới. Nếu chiều dài của ống khói nhỏ, một ống thép không gỉ nhẹ được nhúng bằng tay mà không cần sử dụng dây cáp.
- Bộ phận chèn từ bên dưới được kết nối với đầu vào của lò hơi hoặc lò và một bộ thu nước ngưng được lắp đặt. Từ đường phố, ống tay áo được đưa ra phía trên gạch của ống khói, và một chiếc mũ bảo vệ được đội từ trên xuống.
Ống bọc thép không gỉ của một ống khói dài với các lượt được thực hiện khác nhau:
- Ống khói được tháo rời ở lối vào lò hơi, cũng như tất cả các khu vực sẽ lắp đặt các đầu nối định hình.
- Đầu tiên, phần dưới của ống bọc được lắp ráp từ các phần phẳng của ống đến đầu nối hình đầu tiên. Lớp lót được hạ xuống đáy trục, được kết nối với đầu vào của lò hơi hoặc lò, và một bộ thu nước ngưng được lắp đặt từ bên dưới.
- Một đầu nối định hình được lắp vào đầu rảnh thứ hai của ống bọc thép. Một phần thép không gỉ phẳng được kết nối với nó cho đến lượt tiếp theo của mỏ. Quy trình được lặp lại cho đến khi tháo ống bọc ra khỏi trục.
Phần nối ống cũng được gia cố tương tự bằng keo chịu nhiệt và được quấn bằng băng nhôm. Một đầu được cài đặt trên đầu trang.
Lắp đặt ống thép không gỉ
Vỏ bọc bằng thép không gỉ sóng mịn và với các lượt của ống khói được thực hiện theo cách tương tự. Sự khác biệt là sự sắp xếp của lối ra phía dưới và phía trên từ mỏ. Sau khi lắp đặt ống mềm bên trong kênh dẫn khói, một bộ chuyển đổi cứng cáp từ ống không gỉ được gắn từ bên dưới. Phần này nối ống bọc với đầu vào của lò hơi hoặc lò. Một bộ thu nước ngưng được lắp đặt bên dưới.
Tại đầu ra phía trên từ kênh khói, phần uốn nếp được đưa ra phía trên khối xây khoảng 30 cm. Để đảm bảo độ tin cậy của phần gắn đầu, lối ra có thể được thực hiện bằng cách xây dựng một phần cứng của ống không gỉ. Ở cuối tay áo, gạch của ống khói được khôi phục.
Lắp đặt miếng đệm bằng sứ
Vỏ bọc bằng lớp lót gốm khó hơn. Quy trình bao gồm các bước sau:
- Cơ cấu con lăn được cố định vào các lỗ của bộ thu nước ngưng. Phần tử trong ống bọc là một cấu trúc hỗ trợ và phần tử đầu tiên đi xuống ống khói ở độ sâu 30 cm. Gốm sứ rất nặng. Để hạ độ cao an toàn, tối ưu nhất là sử dụng tời kéo.
- Đầu trên của bộ thu nước ngưng được xử lý bằng chất làm kín. Với sự trợ giúp của ổ cắm hoặc khóa rãnh gai, một đoạn ống phẳng sẽ được cố định.
- Để kết nối nồi hơi bằng cách sử dụng phụ kiện đa năng, một lỗ được khoét trên một ống bọc sứ phẳng. Một phần của tấm lót được hạ xuống trục bằng tời. Phần tử tiếp theo được cố định vào cuối đường ống đầu tiên theo cách tương tự.Trong quá trình hạ nhiệt, đảm bảo rằng ống bọc không quay theo hướng khác đối với đầu vào của nồi hơi có lỗ để lắp ống nối.
Khi bộ thu gom nước ngưng đến đáy trục, việc lắp với đầu vào của lò hơi được thực hiện. Từ trên cao, ống gốm được đưa ra phía trên nền gạch. Phần nhô ra được làm bằng chiều cao của tấm bìa.
Lắp đặt ống bọc polymer
Để bọc ống khói bằng ống bọc polyme, cần phải có thiết bị đặc biệt. Ban đầu, ống lót giống như một ống cuộn. Ống bọc được nâng lên mái của tòa nhà, được đưa qua kênh dẫn xuống đáy mỏ, được kết nối với một máy nén và không khí được cung cấp. Dưới áp lực, các thành mềm của vật nuôi sẽ nở ra.
Khi ống bọc có được hình dạng bên trong của kênh, hơi nước được cung cấp thay vì khí nén. Đầu tiên polyme mềm và sau đó cứng lại. Bộ thu nước ngưng đang được lắp đặt bên dưới. Ở lối ra khỏi mỏ, một đoạn ống tay áo thừa bị cắt ra, và một chiếc đầu được cài lên trên.
Thiết bị đầu
Để lắp đặt đầu, một ống bọc cứng được dựng trên bề mặt của ống khói và một tấm che được gắn xung quanh nó. Một vòng đệm được gắn gần đường ống để ngăn nước ngưng tụ vào trục gạch. Phần ống tay áo nhô ra phía trên nóc nhà được lợp tôn cách nhiệt. Về chiều cao, đường ống nên vượt ra ngoài mức của sườn núi.
Những sai lầm thường gặp
Khi sử dụng bất kỳ loại ống lót nào, không thể cho phép thu hẹp các phần, sử dụng một vòng quay định hình cho điểm dừng, và cũng đổ vật liệu cách nhiệt lỏng lẻo vào các khe hở giữa ống lót và thành của trục.
Không được phép thoát nước ngưng tụ vào cống qua ống mềm nếu không có bố trí nút chặn nước hình chữ U.
Sẽ vô ích nếu làm việc với vỏ bọc một phần của mỏ, cũng như sự hiện diện của các góc dốc.
Lợi ích của việc tân trang
Quy trình xử lý ống khói có những ưu điểm không thể phủ nhận:
- bề mặt bên trong nhẵn của ống khói giữ lại muội than một cách yếu ớt;
- độ dẫn nhiệt của mỏ giảm, do đó sự chênh lệch áp suất được duy trì;
- tường lót làm bằng bất kỳ vật liệu nào không hấp thụ nước ngưng tụ;
- một bộ bù được thêm vào để lắp ráp và thoát nước từ kênh ngưng tụ.
Một lớp lót bị hỏng luôn dễ dàng thay thế hơn là đặt lại một trục gạch.
Ưu điểm chính
Cắm một ống khói bằng gạch sẽ cung cấp:
- Giảm lượng nước ngưng thoát ra và thoát vào thùng chứa hoặc hệ thống cống đặc biệt.
- Mức độ bám đường tối ưu, bảo vệ khói của căn phòng.
- Truy cập miễn phí để làm sạch khỏi cặn của các sản phẩm đốt.
- Độ kín của ống xả.
- Bảo vệ chống thất thoát nhiệt.
- Tuổi thọ lâu dài, vì nó bảo vệ bề mặt bên trong khỏi độ ẩm, sự tích tụ của muội, muội, ăn mòn gạch.
Phương pháp tay áo: ưu và nhược điểm của từng loại
Gạch ống khói có thể được thực hiện theo một trong những cách sau:
Đối với công việc như vậy, bạn có thể sử dụng một ống thép không gỉ.
Thông thường, công việc được thực hiện với các sản phẩm polyme Furan Flex.
- Lắp đặt tay áo bằng thép không gỉ bên trong ống khói. Phương pháp này có thể được gọi là phổ quát, phù hợp với bất kỳ hệ thống sưởi ấm nào. Nhược điểm là ống thép không gỉ có thành mỏng, nhanh chóng bị cháy dưới tác động của nhiệt độ cao.
- FuranFlex là một hệ thống làm bằng vật liệu cao phân tử. Phương pháp này được khuyến khích khi sử dụng nồi hơi gia nhiệt bằng khí, đặc trưng bởi nhiệt độ thấp ở đầu ra của các sản phẩm cháy. Polyme được thiết kế cho nhiệt độ không cao hơn 250 °. Nhược điểm của phương pháp: không thể thực hiện việc lắp đặt bằng tay của chính bạn, điều này đòi hỏi kiến thức và kỹ năng nhất định, chi phí vật liệu xây dựng cao.
Chi phí ước tính của công việc
Chi phí tân trang phụ thuộc vào vật liệu và thiết kế của phích cắm ống khói trong tương lai. Đối với việc lắp đặt một phụ trang có chiều dài 1 m, bạn sẽ phải trả khoảng 2,5 nghìn rúp. Sau khi đo chiều dài của trục và nhân kết quả với chi phí của lớp lót đã chọn, bạn có thể tính toán sơ bộ chi phí tân trang.
Chúng tôi hy vọng rằng những thông tin được cung cấp sẽ giúp bạn chọn được phương pháp may áo thích hợp và tự mình thực hiện mọi công việc. Chúng tôi đề nghị đăng ký các bài viết hữu ích khác. Chia sẻ thông tin trên mạng xã hội. Có thể một người đang tìm cách giải quyết một vấn đề tương tự.
(
1 ước tính, trung bình: 5,00 ngoài 5)
