Cách nhiệt tường bằng PPU trám
Đổ bọt polyurethane vào các khoảng trống giữa các bức tường được sử dụng để cách nhiệt và tăng cường các bức tường của ngôi nhà đang xây dựng hoặc cấu trúc đã được sử dụng. Khi xây nhà, gạch 1,5 hoặc 2 viên được sử dụng. Theo SNiP II-3-79, để bảo vệ đầy đủ khỏi cái lạnh, độ dày của tường ít nhất phải là 1,2 mét.
Việc sử dụng một số lượng gạch như vậy là không thực tế do tải trọng trên nền và sự phức tạp của việc lắp đặt, do đó các bức tường được làm hai lớp. Bên trong và bên ngoài được dựng lên, để lại một khoảng trống 50 cm giữa chúng để không khí lưu thông tự do. Điều này giúp giữ nhiệt và ngăn ngừa sự hình thành nước ngưng tụ. Nhưng điều này là không đủ để cách nhiệt hoàn toàn. Rất khó để cách nhiệt không gian giữa các bức tường bằng vật liệu cuộn hoặc mềm. Phương pháp lấp đầy các khoảng trống bằng xốp PU cho phép bạn lấp đầy đồng đều tất cả các khoảng trống bên trong tường và giữa chúng.
Công nghệ làm đầy đường ống bằng bọt polyurethane từ trên cao
Khi đổ từ trên cao xuống, các ống đã được lắp ráp trước cũng được định vị ở một góc từ 1 ° đến 15 ° so với phương ngang (xem Hình 2.). Tuy nhiên, trong trường hợp này, lượng hỗn hợp bọt cần thiết được đưa vào khu vực giữa ống thép và ống HDPE thông qua một lỗ trên nắp trên. Lực hấp dẫn làm cho một khối lượng có độ nhớt tương đối thấp chảy xuống đường ống. Tốc độ của dòng chảy này phụ thuộc vào góc đặt các đường ống, nó càng lớn thì khối lượng chảy xuống càng nhanh. Phương pháp này cũng giả định sự phân bố ban đầu của bọt dọc theo đường ống, trước khi bọt nở ra nhanh chóng. Bọt tiếp tục lấp đầy đường ống từ giữa đến cuối. Kinh nghiệm cho thấy rằng sự phân bố đặc tính tốt nhất có được khi bọt đến lỗ thông hơi phía dưới sớm hơn khoảng hai mươi giây so với mặt trên. Đương nhiên, ngay sau đó, các lỗ thông gió được bịt kín.
Quả sung. 2
Sự phân bố ban đầu của vật liệu làm giảm khoảng cách mà bọt giãn nở phải di chuyển cho đến khi không gian giữa các ống được lấp đầy hoàn toàn. Điều này cho phép giảm lượng tràn hoặc khối lượng lấp đầy tối thiểu. Điều này giúp bạn dễ dàng lấp đầy các đường ống dài hơn. Độ đồng đều bọt cao và phân bố mật độ bọt hẹp đạt được khi chọn góc ống chính xác. Tuy nhiên, trong trường hợp này, góc này quan trọng hơn so với khi đổ từ bên dưới, vì vậy kỹ năng của người điều khiển phải cao hơn. Chúng tôi rất khuyến khích sử dụng các bảng cung cấp dữ liệu góc lấp đầy thích hợp.
Đặc điểm của việc sử dụng bọt polyurethane để rót
Sau khi trộn thành phần A và B, bọt polyurethane để rót là một hỗn hợp nhựa. Sau khi đông cứng, nó trở nên đặc và dai, có cấu trúc dạng tế bào. Vật liệu nhẹ và cứng, không bị biến dạng hoặc gãy.
Hệ số dẫn nhiệt của bọt polyurethane là một trong những hệ số thấp nhất - 0,022 W / mK. Do đó, ngay cả một lớp nhỏ vài cm cũng đủ để bảo vệ cấu trúc khỏi cái lạnh. PPU có độ kết dính cao, được gắn vào kim loại, kính, gỗ, bê tông. Thâm nhập vào các lỗ rỗng và vết nứt, lấp đầy chúng và duy trì cấu trúc đồng nhất trong 30 năm.
Cách làm khuôn từ polyurethane lỏng. Hướng dẫn từng bước
Xin chào tất cả mọi người! Chúng tôi thường xuyên đăng các hướng dẫn chuyên đề về lưu trữ và vận hành các sản phẩm polyme trên trang web của mình, cũng như nói về những đổi mới trong lĩnh vực này và những đổi mới của nó.Trước đó, chúng tôi đã nói với bạn về cách chuẩn bị polyurethane của chúng tôi để sử dụng, cũng như cung cấp thông tin giáo dục chung về chất đàn hồi như polyurethane cho khuôn và các dẫn xuất của chúng. Hướng dẫn của chúng tôi bao gồm thông tin về độ bám dính, khử khí của polyuretan và khuôn phun, cũng như chú thích về độ cứng Shore A và hơn thế nữa. Trong bài viết này, chúng tôi muốn giới thiệu với các bạn hướng dẫn từng bước về cách đúc khuôn polyurethane Advaform 40 của chúng tôi để làm khuôn đá trang trí. Chúng tôi cũng lưu ý rằng hướng dẫn này không chỉ áp dụng cho polyurethane của chúng tôi, mà còn cho các chất đàn hồi đúc nguội khác (nhưng tuân thủ các hướng dẫn có liên quan).
Bước một. Thu thập các công cụ cần thiết. Danh sách tất cả những thứ chúng ta cần để sản xuất khuôn polyurethane: Polyurethane lỏng cho khuôn Advaform 40, ván khuôn (hoặc ván hoặc các vật dụng khác mà từ đó nó được lắp ráp), chất giải phóng hoặc chất bôi trơn, mô hình chính (một mẫu đá chúng tôi sẽ sao chép trong khuôn), một thùng chứa trong đó chúng tôi sẽ trộn polyurethane và một mũi khoan có vòi phun - một máy trộn (lý tưởng là), và như vậy - một cây mía hoặc tấm ván thông thường sẽ làm được.
Bước hai. Chuẩn bị ván khuôn. Chúng tôi lắp ráp ván khuôn của chúng tôi từ ván hoặc các vật liệu khác phù hợp cho mục đích này. Khi lắp ráp ván khuôn, tuân thủ các quy tắc chính: Nó phải vừa khít với bề mặt mà nó đứng, và bản thân các cạnh của ván khuôn phải tạo thành các mối nối chặt chẽ. Tất cả các vết nứt phải được đóng chặt.
Bước thứ ba. Chuẩn bị bề mặt. Master mẫu - bố trí các mẫu bên trong ván khuôn. Bề mặt và tất cả các mặt của ván khuôn mà polyurethane sẽ tương tác được xử lý bằng chất giải phóng. Điều quan trọng là phải tuân theo ý nghĩa vàng: không sử dụng quá nhiều chế phẩm, nhưng hãy áp dụng nó với số lượng để hình thức trong tương lai không bị dính khi loại bỏ. Thông thường, đây là 2-3 nét vẽ.
Bước bốn. Chúng tôi chuẩn bị và trộn các thành phần polyurethane. Làm thế nào để chuẩn bị polyurethane lỏng để đúc đã được mô tả trong bài viết trước của chúng tôi. Bản thân các thành phần sau khi chuẩn bị nên được trộn trong một thùng chứa riêng, đổ liên tiếp vào đó. Khuấy polyurethane từ từ, ở tốc độ thấp cho đến khi tạo thành chất lỏng đồng nhất.
Bước 5. Điền vào biểu mẫu. Sau khi tất cả các bước trước đã hoàn thành, chúng ta tiến hành đổ hỗn hợp của mình. Nó phải được đổ từ từ và tại một thời điểm. Quá trình đúc chính nó sẽ tiếp tục cho đến khi mô hình chính được ẩn dưới một lớp polyurethane 1,5-3 cm.
Thiết bị đúc
Để đổ các bức tường của PPU, các phức hợp đổ được sử dụng. Thiết bị như vậy cho phép bạn định lượng chính xác các thành phần để thu được bọt polyurethane, trộn chúng đến trạng thái đồng nhất và đổ chúng vào khoảng trống giữa các bức tường. Hệ thống lắp đặt có áp suất cao (trên 100 atm) và áp suất thấp (4-10 atm).
Trong các thiết bị áp suất cao, sự trộn lẫn các thành phần xảy ra do sự thâm nhập vào nhau. Trong máy rửa áp lực thấp, vật liệu được trộn bằng máy trộn đặc biệt. Không khí không tham gia vào quá trình này, vì bong bóng của nó dẫn đến sự hình thành các khoảng trống bên trong vật chất. PPU được đưa lên bề mặt bằng súng phun.
Việc lắp đặt áp suất thấp thường nặng tới 100 kg. Điều này giúp bạn dễ dàng di chuyển chúng trong không gian khi đổ tường PPU. Chúng rất dễ sử dụng và có thể được sử dụng tại nhà. Những nhược điểm bao gồm chiều dài nhỏ của ống vòi phun, tiêu thụ vật liệu cao hơn so với lắp đặt áp suất cao.
Hiệu suất của việc lắp đặt áp suất cao cho phép lấp đầy các khu vực rộng lớn, sử dụng ống lên đến 120 mét, tránh hình thành các chất lơ lửng gần nơi phun.Những bất lợi bao gồm chi phí thiết bị cao, trọng lượng trên 100 kg, sử dụng phức tạp - cần phải có chuyên gia để làm việc với việc lắp đặt.
Trang thiết bị tùy chọn
Băng tải carousel cho 4-8 dạng (đối với vỏ)
Đúc khuôn cho các loại sản phẩm bọt polyurethane
Khuôn có góc phân đoạn là 180 độ. (nửa hình trụ) để đúc vỏ bọt polyurethane
Khuôn phẳng để đúc tấm PPU 1200x600x50
Khuôn và thành phẩm (gối) từ bọt polyurethane đúc đàn hồi cho đồ nội thất
Khuôn và thành phẩm (đầu giường) - đồ nội thất
Khuôn và thành phẩm (hoa hồng trần) - yếu tố trang trí
Khuôn được chế tạo theo yêu cầu để đúc tay vịn bằng xốp polyurethane linh hoạt cho ghế y tế
Đục (nửa trên của khuôn, có rãnh để phun) sản phẩm "Nệm ghế văn phòng"
Khuôn đúc từ các sản phẩm bọt polyurethane thuộc loại "grater"
Khuôn để đúc "hộp" từ bọt polyurethane (rương của người câu cá mùa đông, tủ lạnh đứng cho bộ phân phối bia)
Khuôn để đổ cửa kim loại, được thiết kế để xếp chồng đồng thời lên đến 8 cửa.
Khuôn để sản xuất các tấm nhiệt phủ gạch clinker và các thành phẩm thu được ở dạng này.
Ví dụ về lắp đặt áp suất cao:
- Phức hợp polyme PK-60 - công suất lên đến 60 l / phút, đầu chiết rót tự làm sạch, động cơ bánh răng không đồng bộ, bộ điều khiển công nghiệp với màn hình cảm ứng;
- Graco HGR - công suất lên đến 20 kg / phút, dẫn động thủy lực, bộ điều khiển chính, tỷ lệ chính xác tự động. Xem video cách lắp đặt Graco hoạt động bằng cách sử dụng ví dụ về chất trám liên tường "Khimtrast SKZ-20":
- Hennecke - công suất lên đến 35 kg / phút, truyền động thủy lực, thùng chứa 250 lít gắn sẵn, đầu chiết rót, tự động kiểm soát độ chính xác của liều lượng.
Công nghệ đổ ống bằng bọt polyurethane bằng chổi
Phương pháp kéo tương tự như kỹ thuật rót đầu chuyển động ở chỗ nó là phương pháp rót theo mẻ có phun bọt liên tục. Các đường ống được giữ theo chiều ngang. Bọt được áp dụng cho một màng giấy mỏng, bán thấm nằm giữa ống chính và ống thứ cấp. Khi bọt được áp dụng, màng được kéo dọc theo đường ống (xem hình 5). Bọt bắt đầu nở ra bên trong đường ống khi nó di chuyển về phía xa. Bọt cần di chuyển một đoạn đường ngắn, cho phép nó hoạt động với mức tràn tối thiểu. Bằng cách này, có thể thu được các đặc tính bọt giống nhau dọc theo đường ống. Sự phân bố liên tục của hỗn hợp các thành phần trong đường ống giúp dễ dàng lấp đầy các đường ống dài và hẹp dài đến 30 mét. Nhược điểm của phương pháp đúc này là màng vẫn còn bên trong bọt, điều này có thể dẫn đến khả năng kết dính kém của bọt với đường ống bên ngoài. Nó cũng cần thiết để điều phối khối lượng của các thành phần đổ lên màng và tính thấm của nó.
Quả sung. số năm
Công nghệ làm đầy bọt polyurethane
Có hai cách tiếp cận để cách nhiệt cho tường rỗng bằng phương pháp đúc PUF. Nếu công trình đang xây dựng, vật liệu được đổ từ trên cao xuống giữa các bức tường bên ngoài và bên trong. Để làm điều này, hãy chọn bọt polyurethane với thời gian bắt đầu cao - 30–45 giây. Ví dụ: "Khimtrust SKZ-30 (bị chậm lại)". Chất có thời gian để đi xuống, và sau đó bắt đầu nở ra, lấp đầy tất cả các khoảng trống và vết nứt.
Làm thế nào để lấp đầy bọt polyurethane nếu tòa nhà đã hoạt động? Để cách nhiệt cho ngôi nhà đã xây dựng, PPU được đổ giữa tường và lớp ốp bên ngoài. Thông thường, vật liệu có thời gian bắt đầu thấp được sử dụng - 10–20 giây. Ví dụ: "Himtrust SKZ-20". Ở bức tường ngoài của ngôi nhà, các lỗ có đường kính 12-14 mm được khoan ở độ sâu của gạch. Khoảng cách giữa các lỗ là 50–100 cm. Chúng được đặt trong một mô hình bàn cờ. Cần phải lấp đầy các lỗ của bọt polyurethane từ dưới lên.Điều này sẽ phân phối vật liệu đồng đều, không có khoảng trống bên trong. Sau khi lấp đầy, các lỗ phải được đóng lại bằng chốt gỗ để vật liệu không bị rò rỉ ra ngoài. Bọt polyurethane đông cứng trong 1-2 phút, tạo thành lớp chống ẩm dày đặc giữa tường bên trong và tấm ốp công trình.
Các loại bọt polyurethane điền đầy
Nhà máy chiết rót PPU là một tổ hợp cơ giới hóa, bên trong có hai thành phần chất lỏng được trộn định tính. Chúng là polyol và isocyanate. Theo tài liệu được thông qua ở Liên bang Nga, polyol được dán nhãn là thành phần A, isocyanate - là thành phần B. Thể tích định lượng của những chất lỏng này được đưa vào buồng trộn.
QUAN TRỌNG! Các thành phần được trộn kỹ trong buồng. Chức năng này được thực hiện bởi một bộ trộn động không cần khí nén. Chế phẩm thu được từ quá trình trộn được đưa vào khuôn được chuẩn bị đặc biệt cho hoạt động này. Quá trình này được gọi là làm đầy bọt polyurethane.
Để lấp đầy, có một số nhà sản xuất lắp đặt trong nước tuyệt vời. Các sản phẩm phổ biến nhất trên thị trường bọt polyurethane ở Nga là cốt liệu, Moscow. Công ty là công ty đi đầu trong ngành và cung cấp cho các đối tác các loại máy chiết rót bọt polyurethane:
PK-60 - 60 lít mỗi phút;
PK-90 - 90 lít mỗi phút;
PK-200 - 200 lít mỗi phút.
Mỗi đơn vị hơi khác so với những đơn vị khác trong thiết kế của nó, chủ yếu là về hiệu suất. Cơ sở của tất cả các phức hợp:
- bộ phận rót;
- công suất là thủy khí nén;
- thiết bị định lượng bơm.
Phần còn lại của các đơn vị và cơ chế đề cập đến các tùy chọn bổ sung nhằm tự động hóa, đơn giản hóa và kiểm soát chất lượng của quá trình rót. Tùy thuộc vào loại bọt được sử dụng, hiệu suất, mỗi loại bọt polyurethane lấp đầy được trang bị chúng. Bạn có thể mua thiết bị đó trên cổng Internet và thông qua bộ phận bán hàng của doanh nghiệp.
Đổ thiết bị được sản xuất ở nước ngoài đã trở nên phổ biến ở Nga. Các nhà sản xuất trong nước ồ ạt sử dụng hệ thống làm đầy bọt polyurethane ở Moscow và tất cả các khu vực của Liên bang Nga từ các thương hiệu toàn cầu sau: Graco (Mỹ) và Garaf (Tây Ban Nha). Trong những năm gần đây, Graco đã phát triển đặc biệt nhanh chóng cùng với đối tác GlasCraft, công ty Gusmer của Tây Ban Nha.
Song song với các sản phẩm từ Mỹ, các thương hiệu nổi tiếng toàn cầu về bọt polyurethane từ Đức, Ý và Trung Quốc được sử dụng tại Nga. Giá của một máy đúc bọt polyurethane ở Moscow, tùy thuộc vào công suất và năng suất, dao động trong khoảng 100.000 đến 500.000 rúp. Ở các vùng của Nga, bạn có thể mua hệ thống làm đầy bọt polyurethane với giá 50.000 - 300.000 rúp.
Sự khác biệt về hiệu suất máy
Mỗi máy chiết rót có khối lượng sản xuất riêng và đặc tính công suất riêng. Không khó để mua thiết bị rót polyurethane foam, tuy nhiên trước khi mua bạn cần phân tích rõ nhu cầu của bản thân đối với kỹ thuật này. Bộ phân loại thống nhất của thiết bị chiết rót PPU cung cấp cho việc sản xuất hai nhóm máy:
- Nhỏ, với công suất làm đầy lên đến 12 lít mỗi phút.
- Lớn, với công suất làm đầy lên đến 48 lít mỗi phút.
GHI CHÚ!
Các tổ máy nhỏ được trang bị động cơ điện 3G công suất 0,75 kW, điện áp 220 V. Rôto quay dưới tải bên trong buồng trộn với tần số 3000 - 4200 vòng / phút. Thể tích của buồng trộn là 200 cm³. Bảo hành của nhà sản xuất: một năm kể từ ngày chuyển sang chế độ hoạt động vĩnh viễn, nhưng không quá 90 ngày kể từ ngày bán.
Các tổ máy lớn được trang bị động cơ điện 3G công suất 0,75 kW và 1,1 kW, điện áp 380 V. Rôto quay dưới tải bên trong buồng trộn với tần số 3900 - 4500 vòng / phút. Thể tích của buồng trộn là 280 và 340 cm³.Bảo hành của nhà sản xuất: một năm kể từ ngày chuyển sang chế độ hoạt động vĩnh viễn, nhưng không quá 90 ngày kể từ ngày bán.
Sự khác biệt trong hoạt động tuyến tính và hoạt động độc lập
Trong lắp đặt áp suất thấp, các thành phần được trộn trong một buồng trộn với áp suất làm việc từ 6-10 atm. Khi rót, toàn bộ khối lượng được trộn bằng máy trộn. Các mẫu mới nhất do Polymer-Complex sản xuất được trang bị bộ gia nhiệt polyol và isocyanate.
Hệ thống bọt polyurethane áp suất cao trộn các thành phần trong buồng trộn ở áp suất hoạt động 140 atm. Với công nghệ này, các thành phần được trộn lẫn, thẩm thấu vào nhau. Giá của một đơn vị áp suất cao trên thị trường bọt polyurethane đạt 300.000 rúp. Hệ thống làm đầy bọt polyurethane ở Moscow giả định hoạt động song song của cả đơn vị áp suất thấp và cao.
THÔNG TIN THÊM
Hoạt động tự động của máy chiết rót PPU bao gồm chức năng hoàn toàn độc lập của thiết bị. Việc trộn các chất lỏng được thực hiện trong một buồng kín. Hơn nữa, hỗn hợp này được đưa qua một cần câu với các vòi phun giống như khe vào một khuôn đúc. Quá trình trùng hợp của nhũ tương thu được đạt được ngay lập tức thông qua một ngọn đuốc phun trên bề mặt của đế.
Việc lắp đặt được hoàn thành với súng đặc biệt để bắn chính xác phản lực PPU vào khuôn. Năng suất là 6-20 lít mỗi phút. Đây là cách hoạt động của máy chiết rót tự động. Giá cài đặt là 50-100 nghìn rúp. Máy rót tuyến tính không khác nhiều so với các máy độc lập của chúng. Họ làm việc thành công các đường ống trục chính và xây dựng cầu.
Các hình thức để điền của họ là đồ sộ hơn nhiều. Các đơn vị tuyến tính có công suất từ 10 đến 500 lít mỗi phút. Chi phí của các đơn vị như vậy là 300.000 - 500.000 rúp trở lên.
Ưu điểm của việc lấp đầy các bức tường bằng bọt polyurethane
Phương pháp đổ bọt polyurethane giữa các bức tường cho phép bạn cách nhiệt tòa nhà ở bất kỳ giai đoạn xây dựng nào, cũng như trong quá trình vận hành, mà không làm ảnh hưởng đến trang trí nội thất của cơ sở. Bọt polyurethane không co ngót, vì vậy không cần lo lắng về tính toàn vẹn của lớp cách nhiệt. Chống thấm tránh hình thành các cầu lạnh, ngưng tụ, nấm mốc. Các thành phần để làm đầy bọt polyurethane có hệ số dẫn nhiệt từ 0,023 W / K đến 0,03 W / K. "Khimtrast SKZ-30" không chỉ thích hợp để chống nóng mà còn cách âm cho các không gian liên tường.
Xem video về tính năng nạp đầy bọt polyurethane bằng hệ thống linh kiện "Khimtrast SKZ-30".
Sản phẩm của Chemtrast có sẵn tại 14 nhà kho trên khắp nước Nga. Khi đặt hàng các thành phần trong cửa hàng trực tuyến từ một tấn, chiết khấu tích lũy sẽ được áp dụng. Giao hàng trên khắp Liên bang Nga và SNG.
Công nghệ làm đầy đường ống bằng bọt polyurethane từ bên dưới
Khi đổ từ bên dưới, các đường ống được định vị một góc từ 0 ° đến 15 ° so với mặt phẳng sàn (xem Hình 1). Việc lựa chọn góc phụ thuộc vào chiều dài của đường ống và tính lưu động của hệ thống được sử dụng. Lượng hỗn hợp cần thiết được bơm vào khoảng trống giữa ống thép và nhựa thông qua một lỗ trên nắp đáy. Đây là nơi bọt bắt đầu nở ra. Lỗ được đóng bằng nút ngay khi bọt tiếp cận nó, làm cho bọt nở ra theo đường ống. Không khí thải được thải ra ngoài qua các lỗ thông hơi ở nắp trên. Khi bọt đến các lỗ thông hơi trên cùng, chúng cũng được bịt kín. Hệ thống được để một thời gian để hoàn thành phản ứng, sau đó các nắp cuối được loại bỏ.
Quả sung. một
Ưu điểm chính của phương pháp này là tính đơn giản của nó. Góc nghiêng của ống có thể thay đổi và không đòi hỏi nhiều kỹ năng của người vận hành. Công nghệ này cho phép sản xuất các đường ống với các kích cỡ khác nhau với những thay đổi thiết bị tối thiểu. Nhược điểm chính là sự phân bố không đồng đều của bọt dọc theo đường ống, và do đó các tính chất cơ học.Mật độ cao nhất của bọt sẽ ở dưới cùng của đường ống, trong khi thấp nhất sẽ ở trên cùng. Vì bọt phải di chuyển một quãng đường dài trong không gian hẹp giữa các ống nên cần phải có một lượng tràn lớn. Cũng cần có một bảng đặc biệt về sự phụ thuộc của góc vào chiều dài của ống.
Phát triển
Bọt PU được cung cấp cho công trường dưới dạng hai thành phần lỏng, được đánh dấu bằng các chữ cái A (polyol) và B (isocyanate). Trước khi tiến hành trộn các chất này và đổ hỗn hợp vào khoang, polyol phải được gia nhiệt đến 30-350C, và isocyanate đến 40-500C. Sau đó, thành phần A được trộn trong 10-15 phút cho đến khi mịn. Chúng tôi thực hiện tất cả những điều này trong một đơn vị thủy lực đặc biệt với hệ thống sưởi và ống dẫn nhiệt được tích hợp sẵn. Với sự hỗ trợ của súng lục, thành phần bọt polyurethane được đưa vào khe hở của tường, nơi nó mở rộng và lấp đầy không gian trống giữa các bề mặt giới hạn, cũng như các vết nứt, khuyết tật nhỏ nhất trong khối xây hoặc tấm.
Để đặt dịch vụ điền PUF, hãy gọi điện thoại tại Moscow hoặc gửi tin nhắn qua trang web. Chúng tôi sẽ nhanh chóng cách nhiệt cho đồ vật của bạn, và bạn sẽ quên đi tình trạng rò rỉ nhiệt trong vài thập kỷ.
Lợi thế công nghệ
Lợi thế của bọt là nó đi vào những khu vực khó tiếp cận nhất, bịt kín và củng cố tòa nhà của bạn. Bảo vệ tuyệt vời chống lại tiếng ồn đường phố. Lớp cách nhiệt an toàn cho người và động vật, có mức độ dễ cháy thấp, không phát ra bụi và mùi, không gây dị ứng. Chất liệu không hút ẩm, không hình thành nấm, mốc trong quá trình hoạt động. Một lớp nhỏ là đủ, vì loại vật liệu cách nhiệt này có một trong những hệ số dẫn nhiệt thấp nhất trên thị trường. Nhờ đó, bạn sẽ có được một lớp nguyên khối bền bỉ giúp cách nhiệt hiệu quả, không bị mất tính chất theo thời gian và sẽ giữ ấm cho ngôi nhà của bạn. Xốp đổ đúng cách không bị co ngót, không bị nứt sẽ phục vụ bạn hơn chục năm.
