تصنيف آخر
بالنسبة للبعض ، يتم إجراء أنواع خاصة من العناصر. ما هي شفة خاصة؟ هذه هي نفس الأجهزة ، ولكن من أجل جعل بعض الأعمال مريحة ، تم تعديل تصميمها قليلاً. يمكن أيضًا أن تكون ملحومة ، فضفاضة ، مسبوكة ، ملولبة. فقط عليها قطع الأخاديد أو ملحومة على نتوءات. لتصنيعها ، يتم أولاً تطوير رسومات خاصة وصب القوالب. هذه الأجهزة مصنوعة بأمر من المؤسسات.
من بعيد ، يبدو أن خطوط الأنابيب الرئيسية الضخمة والطويلة (الغاز والماء والنفط والبخار) هي خطوط صلبة ومستمرة. لكن الأمر يستحق الاقتراب ، وتصبح مفاصل الأنابيب ملحوظة. هذا هو المكان الذي يتم فيه إجابة السؤال عن ماهية الشفاه. وهي مختلفة: حواف دائرية ومربعة ، أو حواف فولاذية ملحومة أو ذات ياقة فولاذية. لكن جميعها مهمة جدًا لضمان سلامة خطوط الأنابيب.
تصنيع الفلنجات
تُستخدم درجات مختلفة من الفولاذ في التصنيع: 13XFA ، 20 / 09G2S ، 12X18H10T ، 15X5 M وغيرها. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تكون من الصلب أو غير القابل للصدأ. التكنولوجيا المستخدمة مختلفة. يستخدم المصنعون تزوير وختم وصب. لكل طريقة ، يتم استخدام معدات وأشكال خاصة. عند إطلاق منتجاتهم ، يتحقق المصنعون بعناية من جودتها. عند إجراء اختبارات خاصة في عملهم ، يقوم موظفو إدارة مراقبة الجودة بفحصها للتأكد من قوتها وموثوقيتها. يتم اختبار الفلنجات أيضًا لمقاومة الرطوبة.
ما هذا؟ نظرًا لأنها مثبتات وتشارك في ربط الأجزاء المعدنية التي قد تتلامس مع الماء ، فمن المهم ألا تتآكل. هذا هو السبب في استخدام السبائك المعدنية المقاومة للماء.
غالبًا ما يقوم المصنعون بتغطية سطح الحافة بطبقة واقية إضافية.
ارتفاع الإسقاط
إذا نظرت إلى رسم شفة فولاذية ، فستجد أن لها العديد من المعلمات ، بما في ذلك ارتفاع النتوء. يتم تحديده بالحرفين H و B ، ويمكن قياسه في جميع أنواع المنتجات ، باستثناء المنتج الذي يحتوي على مفصل حضن. يجب تذكر ما يلي:
- النماذج ذات فئة الضغط 150 و 300 سيكون لها ارتفاع نتوء 1.6 مم ؛
- الموديلات ذات فئة الضغط 400 و 600 و 900 و 1500 و 2000 يبلغ ارتفاع الكتف فيها 6.4 ملم.
مع الحافة والاكتئاب
في الحالة الأولى ، يأخذ الموردون والشركات المصنعة للأجزاء في الاعتبار سطح النتوء ، في الحالة الثانية ، لا يتم تضمين سطح النتوء في المعلمة المحددة. في الكتيبات الجزئية ، قد يتم اقتباس هذه الأشكال بالبوصة ، حيث 1.6 ملم هو 1/16 بوصة و 6.4 ملم هو بوصة.
ضغط التشغيل
هذا هو الضغط الذي يتم من خلاله نقل سائل (غاز ، بخار ، إلخ) عبر النظام. وبالتالي ، كلما زاد ضغط العمل في النظام ، زادت خصائص القوة اللازمة لاختيار المثبتات. في المقابل ، يتم ضمان خصائص القوة المطلوبة للمثبتات من خلال الاختيار الصحيح للمادة ، وأنماط المعالجة الحرارية ، وما إلى ذلك ، وبالتالي ، في نطاق درجة الحرارة من -40 إلى + 400 درجة مئوية ، وعند ضغوط تصل إلى 100 كجم / سم 2 ، يوصى باستخدام مشابك مصنوعة من الصلب 35 ، بينما تتطلب زيادة الضغط حتى 200 كجم / سم 2 استخدام مثبتات مصنوعة من الصلب 20X13.
شفة - الصورة ويكيبيديا
أنبوب شفة اتصال أنبوب الغاز شفة الأنابيب ، شفة عمياء ، يا الدائري.
شفة (من Flansch الألمانية) عبارة عن قطعة مسطحة من شكل مربع أو دائري أو أي شكل آخر به فتحات للمسامير والمسامير ، والتي تستخدم في شكل قوي (عقد من هياكل المباني الطويلة ، على سبيل المثال ، دعامات ، عوارض ، إلخ) وضيقة توصيل الأنابيب وتركيبات خطوط الأنابيب والأنابيب المتصلة ببعضها البعض ، بالآلات والأجهزة والحاويات ، لتوصيل الأعمدة والأجزاء الدوارة الأخرى (توصيل شفة).
الأنابيب والتجهيزات خطوط الأنابيب
تستخدم الفلنجات في أزواج (مجموعة).يتم تنظيم تصميم الفلنجات وفقًا لـ GOST 12820-80 و GOST 12821-80 بواسطة GOST 12815-80 ، ويعتمد على ضغط العمل الذي يتم من أجله حساب وصلة الفلنجة أو الفلنجة:
- التنفيذ 1 - بحافة متصلة.
- تنفيذ 2 - مع حافة.
- تنفيذ 3 - مع جوفاء.
- التنفيذ 4 - بشوكة.
- تنفيذ 5 - مع الأخدود.
- التنفيذ 6 - لحشية العدسة.
- التنفيذ 7 - لحشية المقطع البيضاوي.
- التنفيذ 8 - مع ارتفاع لحشية البلاستيك الفلوري.
- التنفيذ 9 - مع أخدود لحشية البلاستيك الفلوري.
تختلف الفلنجات في الأنواع: حواف مسطحة وذات ياقة وخالية على الحلقة الملحومة وحواف الأوعية والأجهزة.
تنظم المعايير الروسية ضغط وسيط خطوط الأنابيب وأجزاء التوصيل ، وكذلك عند ربط حواف الوصلات ، وتوصيل أجزاء من الآلات ، والأنابيب الفرعية للأجهزة والخزانات لضغط اسمي من PY من 0.1 إلى 20.0 ميجا باسكال (من 1 إلى 200 ميجا باسكال) kgf / سم 2)
طرق تصنيع الفلنجات الشائعة:
الطريقة المثمرة لتصنيع الفلنجات هي ختم الفلنجات في قوالب مغلقة ، هذه الطريقة تجعل من الممكن إنتاج حواف حتى DN 700 PN 2.5 MPa. يتم تصنيع الفلنجات ذات القطر الأكبر من حلقات ملفوفة أو باستخدام طرق CESL.
تسمح تكلفة إنتاج الفلنجات المسطحة بقطر يصل إلى DN 2200 بتقليل قطع شرائط الصفائح المعدنية ، متبوعة بالتسخين والدحرجة على بندر الفلنجة. لهذه الطريقة ، يعد الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية للدرزات الملحومة إلزاميًا. تسمح هذه التقنية بتقليل تكلفة التصنيع بنسبة 50-70٪ ، على عكس تصنيع الفلنجات من الصفيحة الصلبة.
في الآونة الأخيرة ، فيما يتعلق بانتقال العديد من الشركات الروسية إلى المعدات المصنعة وفقًا للمعايير الأمريكية والألمانية (ANSI / ASME ، DIN / EN) ، هناك حاجة إلى فلنجات "انتقالية" غير قياسية. على الحواف "الانتقالية" ، يتم تصنيع سطح التوصيل وفقًا لمعيار الاستيراد ، وجزء "طوق" (التنورة) من الحافة وفقًا لـ GOST (لحجم خطوط الأنابيب الروسية).
الأحجام القياسية شفة مسطحة
يتم تقديم المعلمات الدقيقة لجميع الأحجام القياسية للفلنجات ، اعتمادًا على الضغط الاسمي ، في GOST 12820-80. تختلف الأحجام الرئيسية في النطاقات التالية:
- قطر الفتحة الداخلية: من 10 مم إلى 1000 مم ؛
- القطر الخارجي: من 75 مم إلى 1175 مم ؛
- أكبر سمك: من 8 مم إلى 25 مم ؛
- الوزن الاسمي: من 0.25 كجم إلى 52.58 كجم.
تشييد المباني
لربط هياكل المباني الفردية الصغيرة الحجم بهياكل ضخمة كاملة ، على سبيل المثال ، دعامات ، وعوارض ، وما إلى ذلك ، يتم استخدام وصلات شفة مثبتة بمسامير مع الملفات الشخصية التالية في عقد الهياكل الممتدة [1]:
- ملف تعريف مفتوح - عوارض T ، عوارض I ، زوايا مقترنة ؛
- ملف تعريف مغلق - أنابيب مستديرة ومربعة.
org-wikipediya.ru
الهندسة والجاذبية النوعية للمنتجات
المعلمة المهمة التي تحدد الهندسة هي التجويف الاسمي للمنتجات. كما ذكرنا سابقًا ، تم تحديده بالحروف "DN" وله مؤشرات من 10 إلى 200. يتعلق هذا باختيار الجزء المطلوب: عندما يعرف المستخدم DN ، يتم تعيين جميع الأبعاد الأخرى إلى الحافة تلقائيًا. على سبيل المثال ، بالنسبة لطراز DN 50 ، سيكون ارتفاع المسافة البادئة 57-59 ؛ DN 80 ، هذا الرقم هو 89-91 ، و DN 100-108-110 ، حيث يشير الشكل الأول إلى القطر الداخلي للأنبوب أو الأنبوب الفرعي ، والثاني يشير إلى القطر الخارجي.
رسم شفة مسطحة
مؤشر مهم آخر هو وزن الشفاه. لا يعتمد فقط على الأحجام والأحجام والارتفاع ، ولكن أيضًا على هندسته ومواد التصنيع. يجدر إعطاء مثال: شفة وفقًا لـ GOST 12820-80 مع DN 100 من النوع المسطح يبلغ وزنها 2.85 كجم ، في حين أن الحافة من نفس القطر ، ولكن نوع طوق وفقًا لـ GOST 12821-80 ، وزن 4.4 كجم. هذا يعني أن حواف الياقة أثقل من القطع المسطحة.
ميزات تصميم شفة
في روسيا ، يتم استخدام 3 أنواع من وصلات الأنابيب ، والتي تختلف هيكليًا. يتم تعيين المعلمات بواسطة GOST.يتم تضمين التصنيف النموذجي للفلنجات الفولاذية المستخدمة في عدة معايير:
- يستخدم GOST 12820-80 للأجزاء الملحومة المسطحة. يتم "وضع" العنصر في الأنبوب مع مثبتات اللحام اللاحقة. يتم الاتصال مع اثنين من اللحامات في المفصل. التثبيت شاق ، لكنه يوفر رسوًا موثوقًا به بشكل خاص.
- يستخدم GOST 12821-80 لتوحيد الأجزاء الملحومة بعقب (اسم آخر هو طوق شفة). عند تجميع الوصلة ، يتم ربط طرف الأنبوب وطوق الجزء الرئيسي. للحصول على موضع قوي للأجزاء ، يتم إجراء اللحام بغرز واحد.
- يستخدم GOST 12822-80 للأجزاء المجانية على الحلبة. تتضمن الحزمة عنصرًا إضافيًا - حلقة بقطر يساوي الشفة. يتميز التصميم بسهولة التركيب حيث يتم استخدامه بفاعلية في الأماكن التي يصعب الوصول إليها. يتم استخدام نوع الاتصال عند الحاجة إلى إصلاحات متكررة. تتمثل خصوصية التثبيت في لحام الحلقة مع الوضع الحر للشفة ، والتي يمكن تدويرها بسهولة على الأنبوب.
في كثير من الأحيان ، يتم استخدام توحيد معايير GOST ، المعتمد للشفاه الملولبة ، وأنواع العزل لخطوط الأنابيب تحت سطح البحر ، وغيرها. هذه الأشكال من وصلات الأنابيب لها غرض خاص وهي نادرة.
كجزء من متطلبات GOST ، يتم تحديد الميزات والمعلمات لكل نوع من الفلنجات:
- تمريرة شرطية.
يتم قياسه بالمليمترات ويشير إلى الفرق في الأقطار بين التركيب والأنبوب. المعلمات ليست هي نفسها وهي مهمة للفلنجات الفولاذية المسطحة والعناصر ذات الحلقة الملحومة. لأنواع طوق من أجزاء الاتصال ، هذه المعلمة غير ذات صلة. بالنسبة للممر الشرطي ، يتم استخدام الرمز DU باستخدام الفهارس A و B ، حيث يشير الحرف A إلى قطر الجزء ، وتحت الأنابيب B ، معبرًا عنه بالمليمترات.
- صف الثقوب.
تحدد المعلمة الفرق في الأبعاد بين الثقوب المتصلة. في بعض الحالات ، يتم استخدام معلمات مختلفة للأقطار معبراً عنها بالمليمترات للثقوب. يتم تصنيع الأجزاء باستخدام الافتراضي الافتراضي للصف 2.
- الضغط الشرطي.
يعبر المؤشر عن أقصى ضغط مسموح به يمكنه تحمل الاتصال دون حدوث تسربات وتدمير. تتأثر المعلمة بنوع الجزء ، مادة التصنيع ، القطر ، عرض سطح التزاوج. يتم تحديد المعلمات الفيزيائية وتأثيرها على مؤشر الضغط الأقصى بواسطة GOST. عند استخدام البيانات ، يتم أخذ الاختلافات في أبعاد تعيين الضغط في الاعتبار.
- درجة حرارة العمل.
المعلمة مطلوبة لتحديد قيمة حد الضغط. يجب أن يؤخذ الترابط المادي بين مؤشرات الضغط ودرجة الحرارة للسائل المنقول في الاعتبار عند تمرير الوسائط عالية الحرارة عبر الأنابيب. يؤثر الاستيفاء الخطي المحسوب على إمكانيات توصيل الفلنجة ، والتي يتم تقليلها مع زيادة درجات حرارة التشغيل. تحدد معايير GOST العلاقة بين درجة الحرارة والضغط لكل نوع من أنواع الفلنجات.
ما هي الشفاه
وعادة ما تستخدم في أزواج. بعبارات بسيطة ، هو عبارة عن قفل دائري أو مربع يتم إدخال أنبوب أو عنصر مواسير آخر فيه. يتم إدخال الأنبوب التالي في الشفة الأخرى ، وبعد ذلك يتم تثبيت المثبتين معًا. لهذا الغرض ، يتم توفير عدد كبير من الثقوب على طول المحيط الخارجي للجزء. يتم وضع أنواع أخرى من المنتجات في نهاية الأنبوب. يتم لحام وصلة الأنبوب والشفة. وبالتالي ، فهو عنصر ربط لخطوط الأنابيب ، والخزانات ، والأوعية ، والأعمدة ، والأجهزة ، إلخ. بالنسبة لذلك ، تحتاج أيضًا إلى تحديد مثبتات الفلنجات الصحيحة (البراغي والصواميل والغسالات والمسامير) ، والتي يعتمد نوعها وقوتها جميعًا بشكل مباشر على نفس الضغط ودرجة الحرارة ونوع الوسيط المنقول.
تطبيقات شفة
الشفة نفسها ليست عنصر توصيل: مهمتها هي دعم مسامير التثبيت والتأكد من إحكام هذا المفصل. كعناصر قفل أو ربط ، يتم استخدام الفلنجات في اتصالات نظام الإسكان والخدمات المجتمعية ، وصناعة النفط والكيماويات ، وصناعة الوقود والغاز. يتم أيضًا استخدام وصلة أنابيب ذات حواف قوية ودائمة للتركيب على نظام أداة القياس. تتيح التقنيات المختلفة وأنواع المواد المستخدمة في تصنيع الفلنجات إمكانية التشغيل الناجح حتى للأنظمة التي تنقل الوسائط العدوانية تحت ضغط عالٍ.
خط أنابيب فولاذي ذو حواف
لتركيب خطوط الأنابيب ، عادةً ما يتم استخدام أقراص من نفس المادة مثل العناصر الرئيسية. هذا يضمن توحيد الحمولة ويؤمن الضرر الذي يلحق بالعناصر نتيجة لانخفاض درجة الحرارة عند طبقات المواد ذات الموصلية الحرارية المختلفة. وفقًا لذلك ، يتم إجراء وصلة الفلنجة لأنابيب البولي إيثيلين في وحدة مماثلة ، ولكن بالنسبة للأنابيب الفولاذية ، يمكن استخدام شفة مصنوعة من الحديد الزهر والألمنيوم والنحاس والبرونز. ومع ذلك ، فإن الرائد هو أسلوب الكربون - مادة غير مكلفة وسهلة العمل وعملية.
وصف وصلات شفة العزل ، الغرض IFS.
مفصل الحافة العازلة عبارة عن هيكل يستخدم غالبًا في خطوط الأنابيب ، ويتكون من ثلاث حواف ، يتم استخدام حشية البارونيت PON-B فيما بينها كمادة مانعة للتسرب. يتم توصيل الفلنجات ببعضها البعض باستخدام المسامير ، والتي بدورها يتم عزلها أيضًا عن الحافة باستخدام البطانات البلاستيكية الفلورية. يتضمن تصميم وصلة الفلنجة العازلة أيضًا ثلاثة براغي لتوصيل الأدوات الكهربائية.
وصلة شفة العزل عبارة عن عنصر خط أنابيب مصمم لحماية خط الأنابيب من التيارات الشاردة - ما يسمى بالتآكل الكهروكيميائي. مشكلة التآكل الكهروكيميائي حادة في تشغيل خطوط الأنابيب الموضوعة تحت الأرض. التيارات الشاردة ، التي تخترق الأنابيب التي لا تحتوي على عزل موثوق ، آمنة عند المدخل ، ولكنها تخلق منطقة أنود خطيرة عند المخرج ، حيث يتم تدمير المعدن تدريجيًا تحت تأثير التيار الكهربائي. بعد ذلك ، يمكن أن تظهر تشققات في النظام ، مما قد يؤدي إلى حدوث تسريبات وحوادث في نظام خطوط الأنابيب.
في إنتاج IFS ، يتم استخدام الألواح المصنوعة من الصلب 09g2s والحشيات والبطانات المصنوعة من البلاستيك الفلوري ، ويتم استخدام الأجهزة من الصلب 40x (وفقًا لـ GOST 12816).
الحالات التي يتم فيها تثبيت IFS:
• في فروع أقسام خطوط الأنابيب من خط الأنابيب الرئيسي؛
• بالقرب من أجسام ذات مصادر محتملة للتيارات الشاردة ، مثل هذه الأشياء يمكن أن تكون محطات طاقة فرعية ، ومستودعات ترام ، وقواعد إصلاح ؛
• عند تركيب خط الأنابيب إذا كانت أجزائه مصنوعة من معادن مختلفة؛
• لفصل خط الأنابيب المعزول عن مختلف الهياكل الخطرة المحتملة أو عند مدخل هذه المرافق ؛
• عند منفذ نظام خطوط الأنابيب من أراضي المورد وعند مدخله إلى أراضي المستهلك ؛
• على المقاطع الرأسية المرتفعة لمداخل ومنافذ نقاط توزيع الغاز ومحطات توزيع الغاز.
يتم إجراء وصلة شفة عازلة من شفتين مصنوعتين وفقًا لـ GOST 12820-80 أو GOST 12821-80.
في التصميم الذي يتم فيه استخدام الفلنجات وفقًا لـ GOST 12820-80 ، يتم لحام الأنابيب الفولاذية بالفلنجات لضمان التركيب غير القابل للطي للوصلات. يسمح ذلك بلحام المفاصل دون الخوف من ارتفاع درجة الحرارة أو فقدان الضيق أو فقدان خصائص العزل الكهربائي.
المتطلبات العامة لإصلاح وصلات الفلنجات للمعدات وخطوط الأنابيب
لا يُسمح بالإصلاح أو أي عمل آخر (بما في ذلك اللحام) مع وصلات قابلة للفصل للمعدات وخطوط الأنابيب تحت الضغط ، باستثناء العمليات الخاصة لإعادة التحميل عن بُعد لتجميعات الوقود دون إغلاق المفاعل باستخدام آلات أو آليات خاصة.
عند القيام بأعمال الإصلاح المتعلقة بفك ضغط المعدات وخطوط الأنابيب ، يجب اتخاذ تدابير لمنع تلوث التجاويف الداخلية أو دخول أجسام غريبة هناك.
يجب أن يتم إغلاق الوصلات القابلة للفصل للمعدات وخطوط الأنابيب وفقًا لتعليمات الإنتاج باستخدام أداة خاصة تستبعد إمكانية إنشاء ضغوط غير مقبولة في المثبتات. يجب إضفاء الطابع الرسمي على قيم شد المسامير ذات الاستخراج الخاضع للرقابة من خلال الأفعال وإدخالها في أشكال خاصة.
يتكون إصلاح خطوط الأنابيب والتجهيزات من
في إزالة العيوب الموجودة على الأسطح المانعة للتسرب (المرايا) ، والتخلص من الثقوب البيضاوية للمسامير واستبدال المسامير المكسورة أو المعيبة بأخرى جديدة.
بعد التفكيك ، يتم تنظيف مرايا الشفة من الحشيات القديمة والجرافيت وآثار التآكل إلى لمعان معدني. يتم التنظيف باستخدام مكشطة. يتم فحص نظافة سطح المرايا لعدم وجود خدوش وسكتات دماغية من الكاشطة.
بعد تفكيك الفلنجات ، تأكد من تغيير الحشيات. لا يمكنك وضع حشية قديمة حتى لو كانت حالتها مرضية تمامًا.
يتم التخلص من العيوب العميقة المفردة المتكونة على مرآة الفلنجة نتيجة تدميرها بواسطة نفاثة من البخار أو الماء في حالة تلف الحشية (أخاديد التآكل) ، وكذلك العديد من النكات والفجوات ، عن طريق الصهر الكهربائي مع الاختيار الأولي العيب ميكانيكيا. يتم تنظيف وطحن الأماكن الملحومة.
شاهد أداة تجليخ شفة وأداة اللف على تين. 11.9
صفحة 1
يتم تحديد التوازي بين الشفاه عن طريق قياس الفجوات بين الشفاه على طول محيطها باستخدام مقياس المحسس. يتم التحقق من درجة وتوحيد شد مسمار التثبيت عن طريق قياس استطالة باستخدام ميكرومتر أو مؤشر. لكل 100 مم من طول الحلق ، يُسمح بالامتداد من 0 03 إلى 0-15 مم. يتم تنفيذ الشد النهائي لصواميل جميع وصلات الفلنجات ، بما في ذلك وصلات الأغطية بأجسام الصمامات ، باستثناء الوصلات ذات الحشوات المعدنية ، عندما يتم تسخين خط الأنابيب قبل تشغيله بضغط لا يتجاوز 0 4 - 0 5 ميجا باسكال. يتم لحام وصلة الشارب ، إذا لزم الأمر ، بالتسلسل التالي ، كما هو موضح في الشكل. 4.4. في الوقت نفسه ، قبل بدء اللحام على الشارب ، يجب إجراء جميع الاختبارات اللازمة للمنتج ، ويجب التحقق من قابلية تشغيله واستبعاد الحاجة إلى القطع وإعادة اللحام. عند لحام الشارب ، يجب ضغط الأجزاء المراد لحامها بالقوة المحددة في الوثائق الفنية ، والتي يمكن ضمانها إما عن طريق شد عدد معين من المسامير بعزم دوران محدد ، أو باستخدام معدات خاصة لربط شفتين. يجب ، كقاعدة عامة ، لحام الشارب باستخدام طريقة قوس الأرجون. يجب أن تتوافق متطلبات اللحام والتحكم في اللحام والتحقق اللاحق مع تعليمات الوثائق الفنية لكل منتج محدد.
يتم فحص التوازي بين الفلنجات باستخدام مستوى هيدروليكي أو مقياس سمك. في هذه الحالة ، يجب تثبيت الصمام مع شفة سفلية على دعامة أفقية.
يتم فحص التوازي بين الشفاه مع بعضها البعض ونهايات الأنابيب بواسطة مسبار. في نفس الوقت ، تحقق من عدم وجود فجوة بين أسطح تحمل الحافة والصواميل. في ظل ظروف التثبيت ، لا ينبغي التخلص من المحاذاة الخاطئة لخط الأنابيب عن طريق كسر المحور في وصلة الفلنجة. عند إعداد وصلة شفة للتثبيت ، أولاً ، يتم دحرجة الفلنجات من الأنابيب ، ثم يتم غسل الشحوم الحافظة وفحص حالة الخيوط الموجودة عليها.لتجميع وصلات الفلنجة لعناصر أسلاك الأنابيب ، يتم وضع الأنابيب وتقويتها على دعامات مكشوفة ومثبتة ومعززة. في هذه الحالة ، يتم ترك فجوة دنيا بين نهايات الأنابيب المتاخمة ، والتي يمكن من خلالها إدخال العدسة. قبل وضع العدسة في مكانها ، يتم إدخال دبوس أو دبوسين مسبقًا في الشفاه. يتم فحص العدسة التي يتم مسحها بقطعة قماش نظيفة وفي حالة عدم وجود ضرر يتم تثبيتها بين الشفتين باستخدام كماشة خاصة. بعد تثبيت العدسة ، يتم تجميع الأنابيب معًا وتثبيت العدسة تمامًا بين نهايات الأنابيب باستخدام الأزرار.
يتم فحص التوازي بين حواف الجهاز أثناء التجميع بمقياس المحسس.
يجب أن تكون الانحرافات المسموح بها عن توازي الفلنجات عند تجميع الوصلات ذات الحواف عند ضغط تشغيل يصل إلى 16 تيغس / sr1: لا يزيد عن 0 2 مم للأنابيب ذات القطر الخارجي حتى 108 مم ولا يزيد عن 0 3 مم للأنابيب بقطر يزيد عن 108 ملم.
يجب ألا تزيد الانحرافات المسموح بها عن توازي الفلنجات عند تجميع وصلات الفلنجات عند ضغط تشغيل يصل إلى 16 كجم / سم 2 عن 2 مم للأنابيب ذات القطر الخارجي حتى 108 مم ولا يزيد عن 3 مم للأنابيب ذات بقطر يزيد عن 108 ملم.
يجب أن تكون الانحرافات المسموح بها عن التوازي بين الفلنجات وتجميع وصلات الفلنجات عند ضغط تشغيل يصل إلى 16 كجم / سم: لا يزيد عن 0.2 مم للأنابيب التي يصل قطرها الخارجي إلى 108 مم ولا يزيد عن 0.3 مم للأنابيب بقطر يزيد عن 108 ملم.
عند تجميع خط الزيت ، من الضروري: ضمان التوازي بين الفلنجات عن طريق كشطها أو تسويتها عن طريق تسخين الأنبوب إلى درجة حرارة 300-400 درجة مئوية ؛ قم بتركيب فواصل من الورق المقوى بقطر داخلي أكبر بمقدار 2-3 مم من القطر الداخلي للشفة.
عند تجميع الفلنجات ، يجب أن تكون الفلنجات متوازية. فيما يلي قيم الانحرافات المسموح بها (بالملليمتر) لكل 100 مم من القطر الاسمي لخط الأنابيب ، اعتمادًا على فئة خط الأنابيب.
عند تجميع وصلات الفلنجات ، يُسمح بالانحرافات عن توازي الفلنجات لكل 100 مم من القطر الاسمي ؛ لخطوط الأنابيب من الفئة الثالثة - 0 1 مم ، الفئة الرابعة - 0 2 مم. لا يُسمح بتسوية انحراف الفلنجات عند توصيلها عن طريق شد البراغي أو المسامير ، وكذلك إزالة الفجوة عن طريق تركيب فواصل إسفينية.
نظرًا للحاجة إلى محاذاة دقيقة لعناصر الاتصال وتوازي الحواف لضمان إحكام الربط الصحيح ، يتم فحص عمودي محاور التركيبات أو الامتثال للزاوية المحددة باستخدام قوالب خاصة مصنوعة من أجل صلابة الضلع من الورقة صلب.
تستخدم الفلنجات على نطاق واسع للتوصيل الموثوق والمحكم للأنابيب والأعمدة والأجزاء الدوارة المختلفة ومكونات الأجهزة والآلات. الطريقة الأكثر شيوعًا لتثبيت شفة على الأنبوب ملحومة.
وصلات شفة عازلة على خط أنابيب الغاز
مخزن المستودعات المركزية ومنطقة التجمع
نقاط البيع. ريدج ، سانت. سبوتنيك / ش. كورغان ، 330-37-01 ، 246-53-78
LLC "Stroykomplekt" هي شركة مصنعة معتمدة لـ IFS (توصيل عازل لأنابيب الغاز ، وصلة شفة عازلة). تم إصدار شهادة المطابقة رقم С-RU.AE56.B.00987 TP 0681219 من هيئة إصدار الشهادات. صالح من 06/06/2011 إلى 05/06/2016. ...
يمكن الحصول على طلب خاص لتصنيع المكونات و IFS (وصلة شفة عازلة ، وصلة عازلة لأنابيب الغاز) مع DN حتى 300.
IFS (وصلة شفة عازلة) ، وصلة عازلة لأنابيب الغاز) عبارة عن اتصال محكم بإحكام بين قسمين من خط الأنابيب ، والذي يمنع مرور التيار الكهربائي على طول خط الأنابيب عن طريق حشية وجلب عازلة كهربائياً. يتكون IFS (وصلة شفة عازلة ، وصلة عازلة لأنابيب الغاز) من ثلاث حواف. تم استخدام حشية بارونيت PON-B بينهما كعازل مانع للتسرب. يتم توفير اتصال الفلنجات بواسطة دبابيس معزولة عن الحافة بواسطة البطانات البلاستيكية الفلورية.يتم توفير ثلاثة براغي لتوصيل أدوات القياس الكهربائية في تصميم IFS (وصلة شفة عازلة ، وصلة عازلة لأنابيب الغاز).
الخصائص التقنية:
الضغط الاسمي للوسط (PN) 10 ، 16 ، 25 كجم / سم 2 درجة حرارة الوسط: من -30 إلى 250 درجة مئوية مقاومة بجهد 1 كيلو فولت ، لا تقل عن 5 مΩ
يتوافق مع GOST 12816-80 رقم الشهادة ROSS RU.AYU96.B03259 بتاريخ 04/12/05 رقم الترخيص AYu96.V00415 بتاريخ 05/07/01
الشكل 1 وصلة شفة عازلة
الوصف الفني:
IFS (وصلة عازلة لأنابيب الغاز ، وصلة شفة عازلة) عبارة عن اتصال محكم بإحكام بين قسمين من خط الأنابيب ، والذي يمنع مرور التيار الكهربائي على طول خط الأنابيب عن طريق حشية وجلب عازلة كهربائياً. يظهر تصميم IFS (الوصلة العازلة لأنابيب الغاز ، ووصلة الفلنجة العازلة) في الشكل 1. يتكون IFS (اتصال عازل لأنابيب الغاز ، ووصلة شفة عازلة) من ثلاث حواف (نقاط البيع 1 و 3). يتم استخدام حشية البارونيت PON-B (البند 5) كختم بينهما. يتم تأمين توصيل الفلنجات (نقاط البيع 1 و 3) بواسطة مسمار (مفتاح 4) ، معزول عن الحافة (المفتاح 1) بواسطة جلبة بلاستيكية الفلورية (المفتاح 2). لتوصيل أدوات القياس الكهربائية في تصميم IFS (توصيل عازل لأنابيب الغاز ، وصلة شفة عازلة) ، يتم توفير ثلاثة براغي (البند 6).
مزايا شفة اللحام
وصلات الفلنجات هي نوع من طرق التثبيت القابلة للفصل. يسمح استخدام الأقراص المعدنية ، إذا لزم الأمر ، بفك قسم خط الأنابيب للصيانة الروتينية. توفر الفلنجات الملحومة ، على عكس النظائر الملولبة ، موثوقية أعلى للتوصيلات وهي طريقة مجدية اقتصاديًا لتوصيل الأنابيب بمنتجات أخرى.
يمكن تركيب الأقراص ذات الحواف وتثبيتها بالأنبوب عن طريق:
- لحام القوس اليدوي
- شبه آلي.
يتم توفير أفضل نتيجة جودة عن طريق اللحام بالمقاومة. اتصال شفة هو طريقة تركيب المتاحة. تتيح لك مجموعة متنوعة من المعايير والمواد التي تُصنع منها الفلنجات تحديد أفضل الخيارات لاتصال عالي الجودة وقابل للفصل. يتم استخدام فلنجات اللحام في كل مكان وفي جميع مجالات الإنتاج الصناعي.
فئات ضغط شفة
تتميز الأجزاء المصنعة وفقًا لمعايير Asme (Asni) دائمًا بعدد من المعلمات. أحد هذه المعلمات هو الضغط الاسمي. في هذه الحالة ، يجب أن يتوافق قطر المنتج مع ضغطه وفقًا للعينات المحددة. يتم تحديد القطر الاسمي من خلال مجموعة من الأحرف "" أو "DN" ، وبعد ذلك يوجد رقم يميز القطر نفسه. يقاس الضغط الاسمي بـ "RU" أو "PN".
رسم شفة مع تسميات مختلفة
تتوافق فئات الضغط في النظام الأمريكي مع التحويل إلى MPa:
- 150 رطل لكل بوصة مربعة - 1.03 ميجا باسكال ؛
- 300 رطل لكل بوصة مربعة - 2.07 ميجا باسكال ؛
- 400 رطل لكل بوصة مربعة - 2.76 ميجا باسكال ؛
- 600 رطل لكل بوصة مربعة - 4.14 ميجا باسكال ؛
- 900 رطل لكل بوصة مربعة - 6.21 ميجا باسكال ؛
- 1500 رطل لكل بوصة مربعة - 10.34 ميجا باسكال ؛
- 2000 رطل لكل بوصة مربعة - 13.79 ميجا باسكال ؛
- 3000 رطل لكل بوصة مربعة - 20.68 ميجا باسكال.
مترجمة من MPa ، ستشير كل فئة إلى ضغط الفلنجة بوحدة kgf / cm². تحدد فئة الضغط مكان استخدام الجزء المحدد.
جوانات مشتركة
عند اختيار حشية لوصلة شفة ، من الضروري مراعاة طبيعة البيئة التي سيعمل بها خط الأنابيب. تؤخذ المعلمات التالية في الاعتبار أيضًا: درجة الحرارة ، الضغط ، البيئة. يمكن أن يكون ختم الحافة متحركًا أو ثابتًا. اعتمادًا على ذلك ، يتم استخدام الأختام منخفضة الانصهار ، البارونيت ، المطاط ، ومواد أخرى. بالنسبة للشفاه المسطحة ، يتم إغلاقها بحشوات مموجة أو معدنية مبطنة برفق.
تعتبر القوة التي يتم بها ضغط الحشية من العوامل المهمة جدًا عند توصيل الحافة بخط الأنابيب. عادة ، يقاس بمئات الكيلونيوتونس.
إذا تحدثنا عن أبعاد الحشيات ، فإننا نلاحظ أنها مصممة لضمان تجميع الوحدة ، مع مراعاة الأسطح التي يشغلها الختم نفسه. عند توسيط المجموعة بأكملها ، يجب ألا يكون هناك بثق للحشية. يمكن استخدام تركيبات شفة إضافية لتأمين الحشية بشكل أفضل في الحافة. على وجه الخصوص ، قد يكون لسان وأخدود على سطحين متقابلين نوعًا من القفل. إنه لا يحمي الحشية فحسب ، بل يزيد أيضًا من إحكام إغلاق المفصل.
أصناف شفة
على الموقع الرسمي لشركتنا ، يتم تقديم كتالوج افتراضي ، يتم فيه وضع جميع التركيبات المباعة وفقًا للأقسام المواضيعية. في ذلك ، يتم تخصيص مكان منفصل للشفاه ، والتي تختلف عن بعضها البعض ليس فقط في التعديل ، ولكن أيضًا في المعلمات التالية:
- عن طريق طريقة التثبيت ؛
- حسب نطاق التطبيق ؛
- على المواد التي استخدمت في تصنيعها ؛
- من خلال معلمات التشغيل.
تتوفر الشفاه المسطحة والياقة لعملائنا اليوم. يتم استخدامها بنشاط من قبل كيانات الأعمال المتخصصة في إنتاج واستخراج المعادن.
ملامح حواف طوق
في عملية تصنيع فلنجات ذوي الياقات البيضاء ، يستخدم المصنعون الفولاذ عالي القوة بعلامات مختلفة كمادة خام رئيسية. المنتجات النهائية قادرة على تحمل ضغط 1-10 ميجا باسكال ويمكن تشغيلها في درجات حرارة تشغيل مختلفة ، لذلك ، يتم تصنيفها على النحو التالي:
- درجة الصلب رقم 20 و 25 - ستؤدي الحافة الوظائف المخصصة لها عند درجات حرارة تصل إلى - 30 درجة ؛
- درجات الفولاذ الإنشائي - يمكن تشغيل الفلنجات في درجات حرارة منخفضة للغاية تصل إلى - 70 درجة.
تتضمن ميزات تصميم حواف الياقة وجود نتوءات مقطوعة على سطحها. تتمثل وظيفة هذا العنصر في توفير اتصال محكم للأنبوب.
القدرات الفنية للشفاه المسطحة
يتم تصنيع الفلنجات المسطحة في بيئة إنتاج بمعدات عالية التقنية ومعايير تقنية حديثة. تتوافق المنتجات النهائية تمامًا مع قواعد ومعايير الدولة ، ويتم بيعها للبيع جنبًا إلى جنب مع الوثائق المصاحبة والشهادات ذات الصلة. الغرض الرئيسي من الفلنجات المسطحة هو توفير وصلات أنابيب قابلة للفصل أثناء تركيب خطوط الأنابيب ووحدات التحكم لصمامات وأنظمة الإغلاق. وتجدر الإشارة إلى أنه على الرغم من إمكانية التفكيك السريع لمثل هذه الفلنجات ، إلا أن استخدامها يضمن أقصر اتصال للاتصالات الهندسية. هذه التركيبات قادرة على أداء وظائفها لعدة عقود في نطاق درجات حرارة واسع: من + 300 إلى - 70 درجة. يمكن لزوار الموقع الإلكتروني لشركة TK Engineering الوصول إلى التعديلات المختلفة للفلنجات الفولاذية المسطحة ، والتي تتكون من الأنواع التالية:
- مقاوم للحرارة؛
- غير القابل للصدأ.
- مخلوط ، إلخ.
كما نقدم:
الشفاه الفولاذية المسطحة
وظائف وميزات اتصال شفة
ما هي شفة الأنبوب؟ هذه صفيحة فولاذية مسطحة ذات شكل حلقي (أقل مربعًا أو مستطيلًا). يوجد في المنتصف ثقب حيث يتم إدخال الجزء الأخير من الأنبوب. تم تجهيز حواف اللوحة بعدة ثقوب تقع على نفس المسافة من بعضها البعض: يتم ربط البراغي أو المسامير من خلالها ، ويتم تثبيتها بالصواميل.
تعتبر وصلات الأنابيب ذات الحواف بديلاً جيدًا للحام والوصلات ، مع إمكانية التجميع والتفكيك بسرعة. التثبيت مصحوب بلحام الجزء الطرفي والممر عبر شفة لبعضهما البعض. علاوة على ذلك ، يتم سحب اللوحين مع بعضهما البعض باستخدام مفاتيح بالحجم المناسب. بالنسبة للشفاه الكبيرة ، يلزم وجود أذرع أنابيب عند الشد.
لجعل الإرساء محكم الإغلاق ، يتم استخدام حشوات مانعة للتسرب من المطاط أو البلاستيك الفلوري. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كانت هناك حاجة لتداخل أقسام معينة من خط الأنابيب للإصلاحات ، فمن المتصور استخدام سدادات خاصة تسمى الأختام. بهذه الطريقة ، يمكن توصيل خطوط الأنابيب بالعديد من الأجهزة والخزانات التكنولوجية: وهي عبارة عن مبادلات حرارية بشكل أساسي. لهذا الغرض ، تم تجهيز نهاية الأنبوب بشفة ملحومة متصلة بأنبوب السحب للوحدة.
يتم تقسيم الشفاه حسب نوع التطبيق إلى الأنواع التالية:
- أقسام منفصلة من خطوط الأنابيب ترتبط ببعضها البعض. مصمم لضغط 0.1 - 20 ميجا باسكال (GOST # 12815).
- توفير إمكانية ربط الأنابيب بالمعدات والحاويات (GOST # 28759).
لحساب وصلات الفلنجات ، يوجد مؤلفات خاصة بالجداول المقابلة.
من ماذا صنعوا؟
الفلنجات مصنوعة من الفولاذ. اعتمادًا على ضغط العمل ودرجة الحرارة ونوع الوسيط المنقول (بخار ، غاز ، زيت ، ماء) ، يتم إنتاجها إما من سبيكة خاصة أو من الدرجات التقليدية من الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ.
أنواع رئيسية:
- الأكثر شيوعًا هي حواف اللحام المسطحة التقليدية ؛
- حواف الياقة الفولاذية أكثر متانة وراحة ؛
- للتركيب في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، غالبًا ما تستخدم شفة مجانية على الحلقة الملحومة ؛
- الفلنجات غير القياسية ، والتي يتم تصنيعها وفقًا للرسومات الفردية لترتيب معين.
ضع في اعتبارك خيارات المنتج الأكثر شيوعًا.
إنتاج الفلنجات: التكنولوجيا والمواد
عادة ما تكون الفلنجات مصنوعة من سبائك منخفضة الكربون الصلب المقاوم للتآكل. في حالة استخدام الحديد الزهر ، يتم استخدام الدرجات التالية: SCh15 ، SCh20 ، الحديد الزهر القابل للطرق KCh30-6 ؛ الحديد الزهر عالي القوة VCh 40 و VCh 45.
بالنسبة للفلنجات من النوع 01-04 ، يمكن استخدام الصفائح المعدنية في إنتاجها. في حالة لحام اللحامات على طول القسم بأكمله ، يمكن أيضًا عمل الفلنجات ملحومة. ومع ذلك ، بالنسبة للمنتجات من النوع 11 ، لا يتم استخدام الصفائح المعدنية. هنا ، يتم استخدام الفراغات أو المطروقات المختومة.
الفلنجات ، المصنوعة من المعدن الساخن ، الختم ، الدرفلة ، تلبي متطلبات التشغيل الحديثة قدر الإمكان. من الأفضل ، بعد الختم الساخن ، أن تخضع المنتجات لتصلب حراري إضافي.
الشفاه المصنوعة من الحديد الزهر أقل تشوهًا. ومع ذلك ، يجب التعامل معها بحذر ، نظرًا لأن الحديد الزهر مادة هشة. على سبيل المثال ، عند شد السحابات ، يجب مراعاة عتبة القوة حتى لا تكسر حديد الزهر.
أنواع شفة
لذا ، فإن الفلنجة هي ، أولاً وقبل كل شيء ، جهاز. اعتمادًا على التطبيق ، يمكن أن تكون هذه الأجزاء مسطحة وذات ياقة وحرة. التصميم لا يختلف كثيرا. تتميز حواف الياقة بإسقاط صغير يشبه المخروط. غالبا ما يطلق عليه طوق. يستخدم هذا النوع من الفلنجات عندما تحتاج الأجزاء إلى اللحام التناكبي. يساعد هذا النتوء على ربط وصلات الأنابيب ببعضها بإحكام. كما أنها ضرورية عند توريد خطوط الأنابيب إلى الخزانات أو غيرها من المعدات التقنية. الميزة الرئيسية لهذه الشفاه هي أنه يمكن استخدامها عدة مرات. هذه الأجهزة مصنوعة من مواد متينة ، وهذا يسمح باستخدامها في العمل حيث تتراوح درجة الحرارة من -253 إلى +600 درجة مئوية.
ما هي الحافة المسطحة؟ إنه جهاز يشبه قرصًا مسطحًا به ثقوب. يتم استخدامه عندما تحتاج إلى توصيل أجزاء من التركيبات والأعمدة والأوعية وخطوط الأنابيب والأجهزة وما شابه ذلك. باستخدام هذا العنصر ، يمكنك ربط أجزاء من خطوط الأنابيب بإحكام.
شفة فضفاضة - ما هذا؟ هذا الرأي لا يختلف كثيرا عن تلك المذكورة أعلاه. يتكون من جزأين: شفة عادية وحلقة
من المهم أن تكون مصنوعة من نفس المادة ولها نفس القطر والضغط. يتم استخدامها حيث يكون العمل أكثر صعوبة ، حيث يصعب التثبيت.
بسبب الجزأين ، سيكون الاتصال محكمًا وقويًا. أولاً ، يتم توصيل شفة تقليدية (ملحومة) ، ومن ثم يمكن تدوير الحلقة الأخرى بأمان أثناء التشغيل.
درجة ضيق الوصلات
أهم متطلبات توصيل خط الأنابيب بالتركيبات هو الضيق. من الجدير بالذكر أن فقدان إحكام إغلاق وصلات الفلنجات لا يرجع إلى عيوب موضوعية ، ولكن بسبب الصيانة في وقت غير مناسب وإهمال. للتأكد من أن الوصلات على خط الأنابيب دائمًا ما تكون ضيقة ، من المهم إحكام ربط شفة التثبيت بانتظام. بالطبع ، يجب ألا ننسى الجوانات.
الموثوقية ، وإمكانية التثبيت المتعدد ، والتطبيق في ظروف درجات حرارة مختلفة - كل هذا ولا يشير فقط إلى مزايا المركب المعني. يمكن استخدامه لتوصيل خطوط الأنابيب من أي قطر تقريبًا (من 10 إلى 1800 مم).
لاحظ أن عددًا كبيرًا من أنواع الفلنجات لا يخلط بين المتخصصين. على العكس من ذلك ، لديهم العديد من الاحتمالات لإنشاء اتصالات عالية الجودة. تتيح لنا خيارات التصميم المختلفة والمنتجات القياسية والمتطلبات الفنية العامة أداء العمل على أعلى مستوى.
يوجد اليوم في روسيا حواف صمام GOST 33259-2015 قياسية ، وصلات ذات ضغط اسمي يصل إلى PN250. الأبعاد والتصاميم والمتطلبات الفنية العامة. يحل هذا المستند محل GOSTs التي تم استخدامها سابقًا.
على وجه الخصوص ، يسرد GOST 33259-2015 6 أنواع من الفلنجات. العناصر الأربعة الأولى لها الاسم التالي: الصلب ، شفة مسطحة.
بالنسبة للفلنجات الفولاذية المسطحة للحام ، يتم وضعها على الأنبوب ، ثم يتم لحامها.
تتميز الفلنجات السائبة بحقيقة أن القطر في القسم الداخلي أكبر منه على الأنبوب في القطر الخارجي. وبالتالي ، يتم إجراء اللحام في خط الأنابيب بسهولة ، مما يعني أن التثبيت يصبح سهلاً.
شفة فولاذية مسطحة على حلقة ملحومة ، بالإضافة إلى الحافة نفسها ، لها حلقة تتزامن مع الحافة من حيث القطر الاسمي. عن طريق اللحام ، لا يمكنك إصلاح الحلقة فحسب ، بل يمكنك أيضًا ترك الشفة خالية. تعد طريقة التثبيت هذه مفيدة عند تثبيت وصلات الفلنجات في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، مع الحاجة إلى استبدال الصمامات وإصلاحها بشكل متكرر.
لاستخدام الفلنجات الفولاذية المسطحة من النوع الحر ، يجب تحضير طرف الأنبوب على الحافة. يتشوه إلى سطح مستوٍ عنيد. أفضل استخدام لهذه الفلنجات هو الأنابيب غير الحديدية.
عندما يتم تثبيت فلنجات مسطحة من النوع الحر على مشبك ، يتم وضع مشبك تحت اللحام بدلاً من الحلقة المغلقة.
يتم ربط مفصل التراكب الفولاذي بواسطة خط لحام واحد يربط طرف الأنبوب بحافة الحافة. قطرها الداخلي هو بالضبط نفس قطر الأنبوب.
بناءً على GOST 33259-2015 ، للأنواع 01.02 و 11 و 21 ، يتم توفير سلسلتين من الأحجام. يعتبر الصف الأول مفضلًا.
كيف يتم التوصيل ذو الحواف؟
عندما يكون من الضروري توصيل جزأين من خط الأنابيب ، يتم استخدام لحام شفة فولاذية بالأنبوب. يسمى هذا التثبيت باتصال شفة وفي المستقبل يجعل من الممكن تفكيك خط الأنابيب من أجل إجراء الإصلاحات. لفهم كيفية إجراء التجميع ، عليك التفكير في العملية بالتفصيل:
- للانضمام إلى عنصرين ، يتم استخدام الأجزاء المسطحة التي تحتوي على فتحة في المركز حيث يتم إدخال نهاية الأنبوب.
- توجد ثقوب على طول محيط الحلقة - يتم إدخال السحابات فيها: مسامير أو مسامير مع صواميل.
- سيكون الوصلة قابلة للفصل بحيث يتم غلقها باستخدام الحشيات. تم تصميم وصلة الفلنجة لربط أنبوبين أو توصيل أنبوب بخزان مجهز بأنبوب مدخل ذو حواف.
مثال توضيحي لوصلة شفة
يمكن صنع الحافة بيديك - مثل هذه التفاصيل مثالية لمبراة آلة لشحذ الأشياء.
أدوات التصنيع المركبة
لتوصيل جزأين من الأنابيب بشكل مستقل ، تحتاج إلى إعداد الأدوات.في الأساس ، هذه معدات مصممة لشد الوصلات المثبتة حول محيط الفلنجات:
- مفتاح يدوي
- مفتاح البراغي
- وجع تأثير هوائي
- وجع عزم الدوران الهيدروليكي
- نوع الترباس الموتر الهيدروليكي.
الالتحام على الأنابيب
بالإضافة إلى ذلك ، ستكون هناك حاجة إلى مادة تشحيم خاصة ، والتي يتم تطبيقها على كلا السطحين لتجنب الاحتكاك بين الأجزاء وضمان خفة عزم الدوران. تسلسل العمل بسيط: أولاً ، اربط البرغي الأول ، ثم تابع إحكام الصاعقة التي تبلغ 180 درجة قطريًا من الأول. بعد ذلك ، يذهبون إلى الترباس الموجود بزاوية 90 درجة من الثانية ، ومنه إلى الزاوية المقابلة.
نصائح من السادة
هناك عدد من التوصيات المفيدة من الحرفيين المحترفين الذين سيساعدونك في التعامل مع وصلة الفلنجات في المرة الأولى:
- إذا كانت الأجزاء بها 4 ثقوب ، فيجب شد البراغي بالعرض.
- يجب إزالة الشحوم من سطح الهيكل وفحص التآكل والصدأ.
- يوصى باستخدام حشيات جديدة فقط ، ويجب تثبيتها بدقة في المركز.
- يجب أن يكون عزم ربط البراغي موحدًا - فهذه هي الطريقة الوحيدة لضمان اتصال شفة موثوق به ومحكم.
الأنابيب المتصلة مع الفلنجات
من أجل إزالة الفلنجة في المستقبل ، يتم استخدام آلات خاصة تساعد على حفرها وفك البراغي. من الصعب إزالة الأجزاء يدويًا ، لذلك يتم استخدام أدوات تعمل بالهواء المضغوط.
يعتبر توصيل الأنابيب بالفلنجات طريقة مريحة وموثوقة لربط جزأين. يساعد في المستقبل في إجراء إصلاح خط الأنابيب عن طريق إزالة عناصر التوصيل ، بينما لن يسمح اللحام بتنفيذ هذا الإجراء. يتم اختياره وفقًا لظروف العمل ودرجة الحرارة وقطر الأنبوب.
أدوات
51 أصوات
+
صوت!
—
ضد!
تعتمد موثوقية أي نظام على موثوقية الحلقة الأضعف في النظام. الوصلات الملحومة للأنابيب الفولاذية موثوقة وتستخدم في معظم الحالات. لكن تنشأ حالات يكون فيها استخدام وصلة ملحومة أمرًا مستحيلًا. ربط مختلف التركيبات ، وتوفير اتصال قابل للطي ، وإمكانية منع وإصلاح تجهيزات الأنابيب وكذلك وحدات العمل للوحدات ، وربط الأنابيب غير المتشابهة: الحديد الزهر ، والحديد الزهر ، والصلب ، والبلاستيك ، والصلب ، والأسمنت الأسبستي ، والبلاستيك- الأسمنت الأسبستي وحل العديد من المشاكل التكنولوجية. يجب أن يضمن اتصال الفلنجة موثوقية ومتانة تشغيل هذه التوصيلات. بشكل عام ، تشتمل تصميمات الفلنجات على زوج من الفلنجات وحشية وحلقات مثبتة بمسامير أو مرصعة معًا.
محتوى
- الشفاه - الخصائص العامة للفيديو
- ميزات تصميم شفة
- تسمية شفة
- جوانات شفة
- فيديو تشديد وصلات شفة
الشفاه - الخصائص العامة
لتوحيد المنتجات وإمكانية استخدام هذه المنتجات في بلدان مختلفة من العالم دون معالجة إضافية ، تم تقديم تصنيف واضح لوصلات الفلنجات. في بعض الأحيان يكون لنفس الشفة في التصنيفات المختلفة تسميات مختلفة.
التصنيفات الرئيسية المستخدمة في العالم:
- GOST - المعيار المعتمد في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ، والعمل في الفضاء ما بعد الاتحاد السوفيتي ؛
- DIN - معيار ألماني صالح في أوروبا ؛
- ANSI / ASME هو معيار أمريكي صالح في الولايات المتحدة الأمريكية واليابان وأستراليا.
توجد جداول تحويل معيارية تشير إلى المعيار الذي تفي به شفة معينة.
تستخدم مواد مختلفة لتصنيع الفلنجات:
- الحديد الزهر؛
- الحديد الزهر القابل للطرق؛
- فولاذ كربوني
- الفولاذ المقاوم للصدأ؛
- سبائك الفولاذ؛
- البولي بروبلين.
أصبحت حواف البولي بروبلين منتشرة على نطاق واسع في العقد الماضي. وهي تستخدم بشكل أساسي لتركيب الأنظمة غير المضغوطة ، وربط أنابيب البولي إيثيلين بالأنابيب المعدنية ، وربط مواسير الأنابيب التي يتم تثبيت شفة التثبيت عليها. يتم تصنيع الفلنجات مثل الفلنجات المعدنية عن طريق الصب أو الختم.
يتم تقسيم الشفاه أيضًا حسب الأنواع:
- شقة (GOST 12820-81) ؛
- طوق (GOST 12821-81) ؛
- حواف فضفاضة على الحلقة الملحومة (GOST 12822-80) ؛
- الشفاه للأوعية والأجهزة (GOST 28759.2-90) ؛
- قابس حلقة (GOST 12836-80).
يُسمح بتصنيع فلنجات مربعة تحتوي على 4 فتحات على الأقل للبراغي أو المسامير. يمكن استخدام هذه الفلنجات على أنظمة ذات ضغط أقصى لا يزيد عن 4.0 ميجا باسكال.
وفقًا للتسمية ، وبالتالي GOST 12815-80 ، فإن حواف التركيبات ووصلات الأنابيب لها تسعة إصدارات أساسية من سطح الختم:
- ISP. 1 - مع الحافة المتصلة ، وهي النسخة الأكثر شيوعًا من الفلنجات ، لها حافة توصيل خاصة على شكل شطب بزاوية 45 درجة
- ISP. 2 - مشابه في التصميم للنموذج السابق ، فقط حافة التوصيل تذهب بزاوية 90 درجة ؛
- ISP. 3 - مع انخفاض من الداخل وبروز من الخارج بزاوية 45 درجة ؛
- ISP. 4 - بشوكة.
- ISP. 5 - مع أخدود على شكل عينة حلقية ؛
- ISP. 6 - تحت حشية العدسة ، يتم اختيار شطب من الداخل ؛
- ISP. 7 - لحشية المقطع البيضاوي ، عينة حلقية في شكل من الجانب النهائي ؛
- ISP. 8 - مع ارتفاع لحشية البلاستيك الفلوري ؛
- ISP. 9 - مع أخدود لحشية بلاستيكية الفلورية.
تحتوي حواف الأوعية والأجهزة على متطلبات الأداء الخاصة بها الموضحة في GOST 28759.2-90 ، وللشفاه الملحومة المسطحة - في GOST 28759.390
ميزات تصميم شفة
تتمتع الفلنجات ، مثل أي أنبوب أو صمام توقف ، بالعديد من ميزات التصميم. عند اختيار وفك تشفير تسمية الشفاه ، يجب معرفة هذه الميزات.
تمريرة شرطية
التجويف الاسمي للفلنجة هو القطر الداخلي للأنبوب ، والتركيب أو صمام الإغلاق الذي يتم لحام الفلنجة به. يتم أخذها على أساس قطر الأنبوب الاسمي فقط.
بالنسبة للفلنجات الملحومة المسطحة ذات التجويف الاسمي 100 ، 125 ، 150 ، اعتمادًا على الإصدار ، يشار إلى الحرف (A ، B ، C) - يعتمد القطر الخارجي للأنبوب عليه ، إذا لم يتم الإشارة إلى الحرف ، يعتبر الحرف A بشكل افتراضي.
صفوف
ستعتمد جميع الأبعاد الهندسية للحافة على الحجم الاسمي. يمكن صنع نفس الشفة بنفس التجويف الاسمي بطريقتين - الصف 1 والصف 2. وهي تختلف في مسافات المركز المختلفة بين الثقوب المتصلة ، وكذلك ، في بعض الحالات ، بأقطار مختلفة من الثقوب المتصلة. بشكل افتراضي ، يتم تصنيع الفلنجات في الصف 2.
ضغط
من الخصائص المهمة لاتصال الفلنجة القدرة على الحفاظ على ضغط النظام دون حدوث تسريبات وتدمير للنظام. تم تحديد هذا المؤشر كضغط مشروط. يعتمد مؤشر الضغط الاسمي على الأبعاد الهندسية للحافة ، ومواد التصنيع ، والتصميم ، وحشية الختم.
هام: عند طلب الفلنجات ، تذكر أن هناك أبعادًا مختلفة للضغط: kgf / cm2، Pa (MPa)، atm.، Bar. لذلك ، من الضروري الإشارة بالضبط إلى الضغط الذي يجب تصميم هذا المنتج من أجله.
درجة الحرارة
ستصبح درجة حرارة سائل التشغيل هي درجة حرارة الشفة ، وتجدر الإشارة إلى أن معلمات الضغط ودرجة الحرارة مترابطة. مع ارتفاع درجة الحرارة ، سينخفض الضغط الأقصى الذي تعمل عنده وصلة الفلنجة. يمكن التعبير عن التبعية عن طريق الاستيفاء الخطي. العلاقة بين درجة حرارة التشغيل والضغط لكل شفة معطاة في جداول خاصة و GOSTs.
تسمية شفة
كل نوع من أنواع الفلنجات له تعيينه الخاص ، سننظر في كل منها.
فلنجات اللحام المسطحة
لنأخذ مثالاً على تعيين الفلنجات الملحومة المسطحة:
شفة 1-65-25 09G2S GOST 12821-80
شفة ملحومة مسطحة الإصدار 1 مع التجويف الاسمي (DN) - 65 مم ، مصممة للضغط الاسمي البالغ 25 كجم / سم 2 ، مصنوعة من الفولاذ 09G2S وفقًا لـ GOST 12821-80.
عند اختيار شفة لحشية بلاستيكية فلورية بعد الرقم Du ، أشر إلى الحرف F.
حواف طوق
شفة 1-1000-100 ش. 12x18n10t GOST 12821-80
يحدد شفة من الإصدار 1 ، بتجويف اسمي 1000 ، مصمم لضغط 100 كجم / سم 2 ، مصنوع من الفولاذ 12x18n10t ، وهو فولاذ هيكلي غير قابل للصدأ.
بالنسبة للشفاه المربعة ، يشار إلى الاسم بشكل إضافي - شفة مربعة.
بالإضافة إلى الحواف المسطحة ، عند استخدام حشية بلاستيكية فلورية ، أشر إلى الحرف F.
حواف فضفاضة على حلقة اللحام
يختلف تحديد الشفاه السائبة وكذلك الشفاه المسطحة اختلافًا طفيفًا. نظرًا لأن هذا المنتج يستخدم حلقة ملحومة ، فإن تسمية الحافة تتضمن أيضًا تعيين الحلقة ، على سبيل المثال:
Flange 50-6 ST20 GOST 12822-80
الحلقة 1-50-6 ST 35 GOST 12822-80
هنا: 50 - التجويف الاسمي ، الضغط الاسمي 6 كجم ق / سم 2 ، الحافة مصنوعة من الفولاذ st20 ، الحلقة مصنوعة من الفولاذ st35.
بالنسبة للممر الشرطي 100 ، 125 ، 150 ، يجب عليك أيضًا الإشارة إلى الحرف (أ ، ب ، ب) ، افتراضيًا - أ.
جوانات شفة
يلعب إغلاق الوحدة أو المفصل تحت ضغط مفرط ، غالبًا في بيئة عدوانية ، دورًا مهمًا في تصميم مفصل الحافة.
اعتمادًا على نوع الشفة أو النير المستخدم والتصميم والضغط ودرجة الحرارة والخصائص الكيميائية للوسيط ، يتم استخدام ما يلي كحشيات مانعة للتسرب:
- KShch (7338-77) - المطاط الأساسي الحمضي ؛
- MB (7338-77) - مطاط مقاوم للزيت والبنزين ؛
- Т (7338-77) - مطاط تقني مقاوم للحرارة ؛
- PON (481-80) - بارونيت للأغراض العامة ؛
- PMB (481-80) - بارونيت مقاوم للزيت والبنزين ؛
- كرتون الأسبستوس
- الفلوروبلاست -4.
شد وصلات شفة
شد وصلات شفة هو مفتاح لتركيب شفة. لتحقيق أقصى قدر من الختم ، يجب أن تكون جميع الأجزاء دقيقة.
تحضير العناصر
قم بتنظيف وتقليل شحوم أسطح الفلنجات ، والتحقق من الخدوش والخدوش والخدوش. تحقق من تآكل الشفة نفسها والمشابك - البراغي والصواميل. قم بإزالة النتوءات من الخيط ، كما يمكنك "دفع" كل برغي وصامولة على طول الخيط. قم بتشحيم خيوط البراغي أو المسامير. تحضير وتثبيت الحشية. تأكد من تثبيته بشكل صحيح ، يجب أن يتم توسيطه.
هام: لا تستخدم الحشيات القديمة ، إذا لم يكن من الممكن استبدال الحشية ، فيمكن تركيب العديد من الحشيات القديمة.
تسلسل التشديد
سيضمن ترتيب شد البرغي الصحيح أن الشفة مثبتة بشكل آمن وصحيح. للقيام بذلك ، قم بتظليل الترباس الأول برفق ، وحدد الترباس التالي من الجانب الآخر ، وشد قليلاً أيضًا. الترباس الثالث الذي تقوم بشدّه هو ربع دورة (90 درجة) خلف الزاوية الأولى أو قريبة من هذه الزاوية. الرابع مقابل الثالث. استمر في التسلسل حتى يتم ربط جميع البراغي. عند شد الفلنجات بملحق 4 براغي ، استخدم تقنية متقاطعة.
عزم الدوران
للحصول على أكثر الوصلات مانعة للتسرب ، يجب أن تحتوي البراغي على عزم الربط الصحيح. يجب أن يتم توزيع إجهاد الشد بالتساوي على الحافة. أثناء الشد ، تعمل قوة شد على البرغي مقابل قوة شد المفصل. يمكن أن تؤدي قوة الشد المفرطة إلى تجريد الخيوط الموجودة على البرغي أو كسر البرغي نفسه.
يتم استخدام تقنيات شد مختلفة لضبط عزم الربط:
- آلية الشد الهيدروليكي
- وجع عزم الدوران الهيدروليكي
- وجع تأثير هوائي
- وجع عزم الدوران اليدوي.
كملاذ أخير ، يمكنك استخدام شد اليد ، لكن من الأفضل للمحترف أن يعمل بهذه الطريقة.
بغض النظر عن طريقة الشد المختارة ، يجب أن يفي عزم الدوران الذي يتم به ربط الصواميل بمواصفات المنتج.
بعد تركيب الفلنجة وبدء تشغيل النظام في أول 24 ساعة من التشغيل ، من الممكن حدوث خسارة في عزم الدوران تصل إلى 10٪. هذا متأصل في أي توصيل بمسامير بسبب الاهتزاز وانكماش الحشية وتغيرات درجة الحرارة.
بعد يوم أو يومين ، شد الوصلات الملولبة بالإضافة إلى عزم الدوران المحدد ، وفقًا للمواصفات.
مما يتكون الجزء
في الصناعة ، يتم استخدام الفلنجات الفولاذية ، ولكن يختلف أيضًا الفولاذ الذي يصنع منه الجزء. ستحدد علامات الفلنجات الفولاذية الظروف الأفضل لاستخدام جزء معين:
- الصلب 20 هو أكثر المواد الخام استخدامًا. هذا هو الفولاذ الكربوني ، وتستخدم الأجزاء المصنوعة منه لتجميع التركيبات على الطرق السريعة ، حيث لا تقل درجة الحرارة الخارجية عن -40 درجة ، والمؤشرات الداخلية لا تزيد عن +475 درجة.
- 09g2s الصلب - الصلب من سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم ، المعدة للحام. يمكن استخدام المنتجات المصنوعة من هذه المادة في درجة حرارة خارجية تصل إلى -70 درجة.
- 12Х18Н10Т - فولاذ مبرد. يمكن استخدام الأجزاء المصنوعة من هذه المادة في البيئات العدوانية ، على سبيل المثال ، مع القلويات والأحماض. درجة الحرارة المسموح بها - 196 درجة إلى +350 درجة.
- 10Х17Н13М2Т - فولاذ عادي مقاوم للتآكل. تُستخدم السحابات في الظروف القاسية بشكل خاص ، لأنها تظل مقاومة للتآكل الناتج عن الإجهاد. درجات حرارة العمل من -196 إلى +600 درجة.
- 15Х5М - فولاذ مقاوم للحرارة منخفض السبائك. تتمتع هذه المنتجات بمقاومة عالية للأكسدة عند درجات حرارة + 600-650 درجة.
هذه العلامات التجارية هي الأكثر استخدامًا ، ومع ذلك ، يستخدم المصنعون مواد خام أخرى إلى جانبهم. توجد نماذج من مادة البولي بروبيلين - وهي مصممة لربط أنابيب البولي بروبلين بصمامات معدنية. درجة حرارة تشغيل هذه المادة أقل بكثير - +80 درجة. يمكن بيع طوق شفة لهم في مجموعة - جزء خاص لإنشاء وصلة شفة مصنوعة من مادة البولي بروبيلين.
شفة البولي بروبلين
بالإضافة إلى الفولاذ والبروبيلين ، يتم استخدام نوعين من الحديد الزهر - قابل للطرق والرمادي. تُستخدم الأجزاء المصنوعة من حديد الدكتايل في درجات حرارة التشغيل من -30 إلى +400 درجة ، ومن الحديد الزهر الرمادي - عند درجات حرارة من -15 إلى +300 درجة.
الشفاه
الشركة المصنعة: LLC "Liskimontazhkonstruktsiya"
النوع الأكثر شيوعًا لتوصيل الإغلاق وصمامات التحكم والمرشحات ومعدات المعالجة الأخرى بخطوط الأنابيب هو وصلة الفلنجة. المزايا: إمكانية التركيب والتفكيك المتعدد على خط الأنابيب ، وموثوقية وصلات الختم وإمكانية شدها ، وقوة كبيرة وملاءمة لمجموعة واسعة جدًا من الضغوط والممرات.
العيوب: إمكانية تخفيف الشد وفقدان الضيق بمرور الوقت ، والجهد الكبير في التجميع والتفكيك ، والأبعاد الكبيرة والوزن ، خاصة مع زيادة الضغط والتجويف الاسمي.
يتم توحيد وصلات شفة الأنابيب والتجهيزات للضغوط الاسمية من PN 1 إلى PN 200 بواسطة GOST 54432-2011.
يجب أن تتوافق الفلنجات المستخدمة لتوصيل التركيبات والمعدات والأدوات بخطوط أنابيب الغاز مع GOST 54432-2011.
تين. 1.1 أنواع شفة
ملحوظة. الفلنجات من النوع 21 هي عنصر من عناصر التركيبات أو المعدات أو وصلات الأنابيب ولا يتم تصنيعها بشكل منفصل.
يتم عرض أنواع الفلنجات في الشكل. 1.1 ، وتصميم الأسطح المانعة للتسرب في الشكل. 1.2
تين. 1.2 تصميمات سطح الختم
ملحوظة. تستخدم أسطح الختم من النسختين L و M لحشيات البلاستيك الفلوري.
يتم إعطاء قابلية تطبيق الفلنجات ذات القطر الاسمي DN اعتمادًا على الضغط الاسمي PN لكل نوع من أنواع الفلنجات في علامة التبويب. 1.1
الجدول 1.1. قابلية تطبيق شفة
نوع شفة | الضغط الاسمي PN ، kgf / cm2 | القطر الاسمي DN | ||||||||||||||||||||||||||
DN 10 | الاسم المميز 15 | الاسم المميز 20 | الاسم المميز 25 | DN 32 | DN 40 | الاسم DN 50 | DN 65 | DN 80 | DN 100 | DN 125 | الاسم DN 150 | DN 200 | الاسم DN 250 | DN 300 | DN 350 | DN 400 | DN 450 | DN 500 | DN 550 | DN 600 | DN 700 | DN 800 | DN 900 | DN 1000 | DN 1200 | DN 1400 | ||
اكتب 01.فلنجات فولاذية مسطحة ملحومة | PN 1 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
PN 2.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||
PN 20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||
اكتب 02. حواف فولاذية مفكوكة على حلقة اللحام | PN 1 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 2.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
اكتب 03 اكتب 04. حواف فولاذية مفكوكة على الحافة وعلى المشبك للحام | PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
اكتب 11. الشفاه الصلب لحام بعقب | PN 1 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
PN 2.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||
النوع 21. الشفاه المصنوعة من الصلب المصبوب (هيئات التعزيز) | PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
في التين. 1.3 وفي علامة التبويب. يوضح الشكل 1.2 أبعاد سطح إحكام الفلنجة اعتمادًا على الإصدار.
تين. 1.3 أبعاد السطوح المانعة للتسرب للشفاه للضغط الاسمي PN 10 ، PN 16 ، PN 25
الجدول 1.2. أبعاد أسطح إحكام الحواف للضغط الاسمي PN1 ، PN2.5 ، PN6 ، PN10 ، PN16 ، PN25 وفقًا لـ GOST 54432-2011
DN | PN ، kgf / سم 2 | د 2 | د 3 | د 4 | د 5 | د 6 | د 7 | د 8 | D9 | D10 | D11 | ب 2 | ح | h1 | h2 | h3 | h4 | h5 | ||||
الصف 1 | الصف 2 | الصف 1 | الصف 2 | الصف 1 | الصف 2 | الصف 1 | الصف 2 | |||||||||||||||
DN 10 | PN 1 | 33 | 19 | — | — | 18 | — | 30 | — | — | — | — | 18 | 30 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 | |
PN 2.5 | 24 | 29 | 34 | 23 | 35 | |||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 41 | 24 | 34 | 23 | 35 | 23 | 35 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
الاسم المميز 15 | PN 1 | 38 | 23 | — | 33 | — | 22 | — | 34 | — | — | — | — | 22 | 34 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 29 | 39 | 28 | 40 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 46 | 29 | 39 | 28 | 40 | 28 | 40 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
الاسم المميز 20 | PN 1 | 48 | 33 | — | 43 | — | 32 | — | 44 | — | — | — | — | 32 | 44 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 36 | 50 | 35 | 51 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 56 | 36 | 50 | 35 | 51 | 35 | 51 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
الاسم المميز 25 | PN 1 | 58 | 41 | — | 51 | — | 40 | — | 52 | — | — | — | — | 40 | 52 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 43 | 57 | 42 | 58 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 65 | 43 | 57 | 42 | 58 | 42 | 58 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 32 | PN 1 | 69 | 49 | — | 59 | — | 48 | — | 60 | — | — | — | — | 48 | 60 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 51 | 65 | 50 | 66 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 76 | 51 | 65 | 50 | 66 | 50 | 66 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 40 | PN 1 | 78 | 55 | — | 69 | — | 54 | — | 70 | — | — | — | — | 54 | 70 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 61 | 75 | 60 | 76 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 84 | 61 | 75 | 60 | 76 | 60 | 76 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
الاسم DN 50 | PN 1 | 88 | 66 | — | 80 | — | 65 | — | 81 | — | — | — | — | 65 | 81 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 73 | 87 | 72 | 88 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 99 | 73 | 87 | 72 | 88 | 72 | 88 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 65 | PN 1 | 108 | 86 | — | 100 | — | 85 | — | 101 | — | — | — | — | 85 | 101 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 95 | 109 | 94 | 110 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 118 | 95 | 109 | 94 | 110 | 94 | 110 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 80 | PN 1 | 124 | 101 | — | 115 | — | 100 | — | 116 | — | — | — | — | 100 | 116 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 106 | 120 | 105 | 121 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 132 | 106 | 120 | 105 | 121 | 105 | 121 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 100 | PN 1 | 144 | 117 | — | 137 | — | 116 | — | 138 | — | — | — | — | 116 | 138 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 129 | 149 | 128 | 150 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 156 | 129 | 149 | 128 | 150 | 128 | 150 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 125 | PN 1 | 174 | 146 | — | 166 | — | 145 | — | 167 | — | — | — | — | 145 | 167 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 155 | 175 | 154 | 176 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 184 | 155 | 175 | 154 | 176 | 154 | 176 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
الاسم DN 150 | PN 1 | 199 | 171 | — | 191 | — | 170 | — | 192 | — | — | — | — | 170 | 192 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 183 | 203 | 182 | 204 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 211 | 183 | 203 | 182 | 204 | 182 | 204 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 200 | PN 1 | 254 | 229 | — | 249 | — | 228 | — | 250 | — | — | — | — | 228 | 250 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 239 | 259 | 238 | 260 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 260 | 239 | 259 | 238 | 260 | 238 | 260 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 274 | |||||||||||||||||||||
الاسم DN 250 | PN 1 | 309 | 283 | — | 303 | — | 282 | — | 304 | — | — | — | — | 282 | 304 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 292 | 312 | 291 | 313 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 319 | 292 | 312 | 291 | 313 | 291 | 313 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 330 | |||||||||||||||||||||
DN 300 | PN 1 | 363 | 336 | — | 335 | — | 335 | — | 357 | — | — | — | — | 335 | 357 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 343 | 363 | 342 | 364 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 370 | 343 | 363 | 342 | 364 | 291 | 313 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 389 | |||||||||||||||||||||
DN 350 | PN 1 | 413 | 386 | — | 406 | — | 385 | — | 407 | — | — | — | — | 385 | 407 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 395 | 421 | 394 | 422 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 429 | 395 | 421 | 394 | 422 | 394 | 422 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 448 | |||||||||||||||||||||
DN 400 | PN 1 | 463 | 436 | — | 456 | — | 435 | — | 457 | — | — | — | — | 435 | 457 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 447 | 473 | 446 | 474 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 480 | 447 | 473 | 446 | 474 | 446 | 474 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 503 | |||||||||||||||||||||
DN 450 | PN 1 | 518 | 489 | — | 509 | — | 488 | — | 510 | — | — | — | — | 488 | 510 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 497 | 523 | 496 | 524 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 530 | 497 | 523 | 496 | 524 | 496 | 524 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 548 | |||||||||||||||||||||
DN 500 | PN 1 | 568 | 541 | — | 561 | — | 540 | — | 562 | — | — | — | — | 540 | 562 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 549 | 575 | 548 | 576 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 582 | 549 | 575 | 548 | 576 | 548 | 576 | |||||||||||||||
PN 16 | 609 | |||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 600 | PN 1 | 667 | 635 | — | 661 | — | 634 | — | 662 | — | — | — | — | 634 | 662 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 649 | 675 | 648 | 676 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 682 | 651 | 677 | 650 | 678 | 648 | 676 | |||||||||||||||
PN 16 | 720 | |||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 700 | PN 1 | 772 | 737 | — | 763 | — | 736 | — | 764 | — | — | — | — | 736 | 764 | — | 5 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 751 | 777 | 751 | 778 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 794 | 751 | 777 | 751 | 778 | 751 | 778 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 820 | |||||||||||||||||||||
DN 800 | PN 1 | 878 | 841 | — | 867 | — | 840 | — | 868 | — | — | — | — | 840 | 868 | — | 5 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 856 | 882 | 855 | 883 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 901 | 851 | 877 | 850 | 878 | 855 | 883 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 928 | |||||||||||||||||||||
DN 900 | PN 1 | 978 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
PN 2.5 | 961 | 987 | 960 | 988 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1001 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1028 | |||||||||||||||||||||
DN 1000 | PN 1 | 1078 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
PN 2.5 | 1062 | 1092 | 1060 | 1094 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1112 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1140 | |||||||||||||||||||||
DN 1200 | PN 1 | 1295 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
PN 2.5 | 1262 | 1292 | 1260 | 1294 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1328 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1350 | |||||||||||||||||||||
DN 1400 | PN 1 | 1510 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — |
PN 2.5 | 1462 | 1492 | 1460 | 1494 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1530 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1560 |
تين. 1.4 شفة فولاذية مسطحة ملحومة (النوع 01) ومخطط التركيب. تين. 1.5 شفة فولاذية فضفاضة على الحلقة الملحومة (النوع 02) ومخطط التركيب
تين. 1.6 فلانشات فولاذية فضفاضة (أنواع 03 و 04) مخطط تركيب. تين. 1.7 شفة فولاذية ملحومة (النوع 11)
تين. 1.8 شفة من الصلب المصبوب لهيكل الصمام
الجدول 1.3. أبعاد الشفاه الفولاذية الملحومة المسطحة ، اكتب 01 وفقًا لـ GOST 54432-2011
DN | PN | ديسيبل | ب | ج 1 | د | D1 | د | ن | القطر الاسمي للمسامير أو المسامير | ||
الصف 1 | الصف 2 | الصف 1 | الصف 2 | ||||||||
DN 10 | PN 1 | 15 | 10 | 2 | 75 | 50 | 11 | 4 | م 10 | ||
PN 2.5 | 18 | 12 | |||||||||
PN 6 | 12 | ||||||||||
PN 10 | 14 | 90 | 60 | 14 | م 12 | ||||||
PN 16 | 14 | ||||||||||
PN 25 | 16 | ||||||||||
الاسم المميز 15 | PN 1 | 19 | — | 10 | — | 2 | 80 | 55 | 11 | 4 | م 10 |
PN 2.5 | 22 | 12 | |||||||||
PN 6 | 12 | ||||||||||
PN 10 | 14 | 95 | 65 | 14 | م 12 | ||||||
PN 16 | 14 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 12 | 90 | 60,5 | 16 | M14 | ||||
PN 25 | 19 | 16 | 14 | 95 | 65 | 14 | م 12 | ||||
الاسم المميز 20 | PN 1 | 26 | — | 12 | — | 2 | 90 | 65 | 11 | 4 | م 10 |
PN 2.5 | 27,5 | 14 | |||||||||
PN 6 | 14 | ||||||||||
PN 10 | 16 | 105 | 75 | 14 | م 12 | ||||||
PN 16 | 16 | ||||||||||
PN 20 | — | 28 | — | 14 | 100 | 70 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 26 | 27,5 | 18 | 16 | 105 | 75 | 14 | م 12 | |||
الاسم المميز 25 | PN 1 | 33 | — | 12 | — | 3 | 100 | 75 | 11 | 4 | م 10 |
PN 2.5 | 34,5 | 14 | |||||||||
PN 6 | 14 | ||||||||||
PN 10 | 16 | 115 | 85 | 14 | م 12 | ||||||
PN 16 | 18 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 110 | 79,5 | 16 | M14 | |||||
PN 25 | 33 | 18 | 115 | 85 | 14 | م 12 | |||||
DN 32 | PN 1 | 39 | — | 12 | — | 3 | 120 | 90 | 14 | 4 | م 12 |
PN 2.5 | 43,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 15 | ||||||||||
PN 10 | 16 | 18 | 135 | 100 | 18 | م 16 | |||||
PN 16 | 18 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 120 | 89 | 16 | M14 | |||||
PN 25 | 39 | 20 | 135 | 100 | 18 | م 16 | |||||
DN 40 | PN 1 | 46 | — | 13 | — | 3 | 130 | 100 | 14 | 4 | م 12 |
PN 2.5 | 49,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 16 | ||||||||||
PN 10 | 18 | 18 | 145 | 110 | 18 | م 16 | |||||
PN 16 | 20 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 19 | 130 | 98,5 | 16 | M14 | ||||
PN 25 | 46 | 22 | 18 | 145 | 110 | 18 | م 16 | ||||
الاسم DN 50 | PN 1 | 59 | — | 13 | — | 3 | 140 | 110 | 14 | 4 | م 12 |
PN 2.5 | 61,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 16 | ||||||||||
PN 10 | 18 | 20 | 160 | 125 | 18 | م 16 | |||||
PN 16 | 22 | ||||||||||
PN 20 | — | 62 | — | 21 | 150 | 120,5 | |||||
PN 25 | 59 | 61,5 | 24 | 20 | 160 | 125 | |||||
DN 65 | PN 1 | 78 | — | 14 | — | 4 | 160 | 130 | 14 | 4 | م 12 |
PN 2.5 | 77,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 16 | ||||||||||
PN 10 | 20 | 20 | 180 | 145 | 18 | 8 | م 16 | ||||
PN 16 | 24 | 20 | |||||||||
PN 20 | — | 74,5 | — | 24 | 139,5 | 4 | |||||
PN 25 | 78 | 77,5 | 24 | 22 | 145 | 8 | |||||
DN 80 | PN 1 | 91 | — | 14 | — | 4 | 185 | 150 | 18 | 4 | م 16 |
PN 2.5 | 90,5 | 18 | |||||||||
PN 6 | 18 | ||||||||||
PN 10 | 20 | 20 | 195 | 160 | 8 | ||||||
PN 16 | 24 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 26 | 190 | 152,5 | 4 | |||||
PN 25 | 91 | 26 | 24 | 195 | 160 | 8 | |||||
DN 100 | PN 1 | 110 116 | — | 14 | — | 4 | 205 | 170 | 18 | 4 | م 16 |
PN 2.5 | 110 116 | 116 | 18 | ||||||||
PN 6 | 110 116 | 18 | |||||||||
PN 10 | 110 116 | 22 | 22 | 215 | 180 | 8 | |||||
PN 16 | 110 116 | 26 | |||||||||
PN 20 | — | — | 27 | 230 | 195,5 | ||||||
PN 25 | 110 116 | 28 | 26 | 190 | 22 | م 20 | |||||
DN 120 | PN 1 | 135 142 | — | 16 | — | 4 | 235 | 200 | 18 | 8 | م 16 |
PN 2.5 | 135 142 | 141,5 | 20 | ||||||||
PN 6 | 135 142 | 20 | |||||||||
PN 10 | 135 142 | 24 | 22 | 245 | 210 | ||||||
PN 16 | 135 142 | 28 | |||||||||
PN 20 | — | 143,5 | — | 28 | 255 | 216 | 22 | م 20 | |||
PN 25 | 135 142 | 141,5 | 30 | 270 | 220 | 26 | مسييه 24 | ||||
الاسم DN 150 | PN 1 | 154 161 170 | — | 16 | — | 4 | 260 | 225 | 18 | 8 | م 16 |
PN 2.5 | 154 161 170 | 170,5 | 16 | 20 | |||||||
PN 6 | 154 161 170 | 20 | |||||||||
PN 10 | 154 161 170 | 24 | 24 | 280 | 240 | 22 | م 20 | ||||
PN 16 | 154 161 170 | 28 | |||||||||
PN 20 | — | — | 31 | 241,5 | |||||||
PN 25 | 154 161 170 | 30 | 30 | 300 | 250 | 26 | مسييه 24 | ||||
DN 200 | PN 1 | 222 | — | 18 | — | 4 | 315 | 280 | 18 | 8 | م 16 |
PN 2.5 | 221,5 | 22 | |||||||||
PN 6 | 22 | ||||||||||
PN 10 | 24 | 24 | 335 | 295 | 22 | م 20 | |||||
PN 16 | 30 | 26 | 12 | ||||||||
PN 20 | — | — | 34 | 345 | 298,5 | 8 | |||||
PN 25 | 222 | 32 | 32 | 360 | 310 | 26 | 12 | مسييه 24 | |||
الاسم DN 250 | PN 1 | 273 | — | 21 | — | 6 | 370 | 335 | 18 | 12 | م 16 |
PN 2.5 | 276,5 | 24 | |||||||||
PN 6 | 23 | ||||||||||
PN 10 | 26 | 26 | 390 | 350 | 22 | م 20 | |||||
PN 16 | 31 | 28 | 405 | 355 | 26 | مسييه 24 | |||||
PN 20 | — | 276 | — | 38 | 362 | ||||||
PN 25 | 273 | 276,5 | 34 | 35 | 425 | 370 | 30 | مسييه 27 | |||
DN 300 | PN 1 | 325 | — | 22 | — | 6 | 435 | 395 | 22 | 12 | م 20 |
PN 2.5 | 327,5 | 24 | |||||||||
PN 6 | 24 | ||||||||||
PN 10 | 28 | 28 | 440 | 400 | |||||||
PN 16 | 32 | 32 | 460 | 410 | 26 | مسييه 24 | |||||
PN 20 | — | 327 | — | 42 | 485 | 432 | |||||
PN 25 | 325 | 327,5 | 36 | 38 | 430 | 30 | 16 | مسييه 27 | |||
DN 350 | PN 1 | 377 | — | 22 | — | 7 | 485 | 445 | 22 | 12 | م 20 |
PN 2.5 | 359,5 | 26 | |||||||||
PN 6 | 26 | ||||||||||
PN 10 | 28 | 30 | 500 | 460 | 16 | ||||||
PN 16 | 34 | 35 | 520 | 470 | 26 | مسييه 24 | |||||
PN 20 | — | 359 | — | 43 | 535 | 476 | 29,5 | 12 | مسييه 27 | ||
PN 25 | 377 | 359,5 | 42 | 42 | 550 | 490 | 33 | 16 | مسييه 30 | ||
DN 400 | PN 1 | 426 | — | 22 | — | 7 | 540 | 495 | 22 | 16 | م 20 |
PN 2.5 | 411 | 28 | |||||||||
PN 6 | 28 | ||||||||||
PN 10 | 30 | 32 | 565 | 515 | 26 | مسييه 24 | |||||
PN 16 | 38 | 38 | 580 | 525 | 30 | مسييه 27 | |||||
PN 20 | — | 410,5 | — | 48 | 600 | 540 | 29,5 | ||||
PN 25 | 426 | 411 | 44 | 46 | 610 | 550 | 36 | مسييه 33 | |||
DN 450 | PN 1 | 480 | — | 24 | — | 7 | 590 | 550 | 22 | 16 | م 20 |
PN 2.5 | 462 | 30 | |||||||||
PN 6 | 28 | ||||||||||
PN 10 | 30 | 35 | 615 | 565 | 26 | 20 | مسييه 24 | ||||
PN 16 | 42 | 42 | 640 | 585 | 30 | مسييه 27 | |||||
PN 20 | — | — | 52 | 635 | 578 | 32,5 | 16 | مسييه 30 | |||
PN 25 | 480 | 48 | 50 | 660 | 600 | 36 | 20 | مسييه 33 | |||
DN 500 | PN 1 | 530 | — | 24 | — | 7 | 640 | 600 | 22 | 20 | م 20 |
PN 2.5 | 513,5 | 32 | |||||||||
PN 6 | 29 | ||||||||||
PN 10 | 32 | 38 | 670 | 620 | 26 | مسييه 24 | |||||
PN 16 | 48 | 46 | 710 | 650 | 33 | مسييه 30 | |||||
PN 20 | — | 513 | — | 56 | 700 | 635 | 32,5 | ||||
PN 25 | 530 | 513,5 | 52 | 53 | 730 | 660 | 36 | مسييه 33 | |||
DN 600 | PN 1 | 630 | 25 | 7 | 755 | 705 | 26 | 20 | مسييه 24 | ||
PN 2.5 | 616,5 | 36 | |||||||||
PN 6 | 30 | ||||||||||
PN 10 | 36 | 42 | 780 | 725 | 30 | مسييه 27 | |||||
PN 16 | 50 | 52 | 840 | 770 | 36 | مسييه 33 | |||||
PN 20 | — | 616 | — | 62 | 815 | 749,5 | 35,5 | ||||
PN 25 | 630 | 616,5 | 54 | 68 | 840 | 770 | 39 | مسييه 36 | |||
DN 700 | PN 1 | 720 | — | 26 | — | 9 | 860 | 810 | 26 | 24 | مسييه 24 |
PN 2.5 | * | 36 | |||||||||
PN 6 | 32 | 40 | |||||||||
PN 10 | — | 39 | — | 895 | 840 | 30 | مسييه 27 | ||||
PN 16 | 52 | 910 | 36 | مسييه 33 | |||||||
PN 25 | 60 | 960 | 875 | 42 | مسييه 39 | ||||||
DN 800 | PN 1 | 820 | — | 26 | — | 9 | 975 | 920 | 30 | 24 | مسييه 27 |
PN 2.5 | * | 38 | 30 | ||||||||
PN 6 | 32 | 44 | |||||||||
PN 10 | — | 42 | — | 1010 | 950 | 33 | مسييه 30 | ||||
PN 16 | 54 | 1020 | 39 | مسييه 36 | |||||||
PN 25 | 68 | 1075 | 990 | 48 | مسييه 45 | ||||||
DN 900 | PN 1 | 920 | — | 28 | — | 9 | 1075 | 1020 | 30 | 24 | مسييه 27 |
PN 2.5 | * | 40 | |||||||||
PN 6 | 34 | 48 | |||||||||
PN 10 | — | 45 | — | 1110 | 1050 | 33 | 28 | مسييه 30 | |||
PN 16 | 59 | 1120 | 39 | مسييه 36 | |||||||
DN 1000 | PN 1 | 1020 | — | 30 | — | 10 | 1175 | 1120 | 30 | 28 | مسييه 27 |
PN 2.5 | * | 42 | |||||||||
PN 6 | 36 | 52 | |||||||||
PN 10 | — | 48 | — | 1220 | 1060 | 36 | مسييه 33 | ||||
PN 16 | 63 | 1255 | 1170 | 42 | مسييه 39 | ||||||
DN 1200 | PN 1 | 1220 | 30 | 10 | 1375 | 1320 | 30 | 32 | مسييه 27 | ||
PN 2.5 | * | 44 | |||||||||
PN 6 | 39 | 60 | 1400 | 1340 | 33 | مسييه 30 | |||||
PN 10 | 1222 | — | 56 | — | 1455 | 1380 | 39 | مسييه 36 | |||
PN 16 | 1220 | 76 | 1485 | 1390 | 48 | مسييه 45 | |||||
DN 1400 | PN 1 | 1420 | 32 | 10 | 1575 | 1520 | 30 | 36 | مسييه 27 | ||
PN 2.5 | * | 48 | |||||||||
PN 6 | 48 | 68 | 1620 | 1560 | 36 | مسييه 33 | |||||
PN 10 | — | 65 | — | 1675 | 1590 | 42 | مسييه 39 |
* يتم تحديد قطر التجويف من قبل العميل. ملاحظات: 1. يمكن تحديد الحجم c1 حسب تقنية اللحام وحجم الأنبوب. 2. يجب تصنيع الفلنجات بأسطح مانعة للتسرب A و B و C و D و E و F و L و M.
الجدول 1.4. أبعاد الفلنجات الملحومة بعقب الصلب ، من النوع 11 وفقًا لـ GOST 54432-2011
DN | PN ، كجم / سم 2 | د | د ن | H1 | ب | ح | H1 | د | D1 | د | ن | القطر الاسمي للمسامير أو المسامير | |||||
الصف 1 | الصف 2 | الصف 1 | الصف 2 | الصف 1 | الصف 2 | الصف 1 | الصف 2 | الصف 1 | الصف 2 | ||||||||
DN 10 | PN 1 | 22 | — | 15 | — | 8 | — | 10 | — | — | 5 | 75 | 50 | 11 | 4 | م 10 | |
PN 2.5 | 26 | 17,2 | 14 | 1 12 | 28 | ||||||||||||
PN 6 | 12 | 29 | |||||||||||||||
PN 10 | 25 | 28 | 12,6 | 14 | 35 | 35 | 90 | 60 | 14 | م 12 | |||||||
PN 16 | 26 | 14 | |||||||||||||||
PN 25 | 16 | ||||||||||||||||
الاسم المميز 15 | PN 1 | 28 | — | 19 | — | 12 | — | 10 | — | 28 | — | 6 | 80 | 55 | 11 | م 10 | |
PN 2.5 | 30 | 21,3 | 17,7 | 12 | 30 | ||||||||||||
PN 6 | 12 | 30 | |||||||||||||||
PN 10 | 30 | 32 | 14,9 | 14 | 35 | 38 | 95 | 65 | 14 | م 12 | |||||||
PN 16 | 14 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 30 | — | 21,5 | — | 16 | — | 11,5 | — | 48 | 90 | 60,5 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 30 | 32 | 19 | 21,3 | 12 | 14,9 | 16 | 14 | 35 | 38 | 95 | 65 | 14 | م 12 | |||
PN 40 | |||||||||||||||||
الاسم المميز 20 | PN 1 | 36 | — | 26 | — | 18 | — | 10 | — | 30 | — | 90 | 65 | 11 | م 10 | ||
PN 2.5 | 38 | 26,9 | 23,5 | 14 | 32 | ||||||||||||
PN 6 | 12 | 32 | |||||||||||||||
PN 10 | 38 | 40 | 20,5 | 14 | 16 | 38 | 40 | 105 | 75 | 14 | م 12 | ||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 38 | — | 26,5 | — | 21 | — | 13 | — | 52 | 100 | 70 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 38 | 40 | 26 | 26,9 | 18 | 20,5 | 16 | 36 | 40 | 105 | 75 | 14 | م 12 | ||||
PN 40 | 16 | ||||||||||||||||
الاسم المميز 25 | PN 1 | 42 | — | 33 | — | 25 | — | 10 | — | 30 | — | 100 | 75 | 11 | م 10 | ||
PN 2.5 | 42 | 33,7 | 29,7 | 14 | 35 | ||||||||||||
PN 6 | 14 | 32 | |||||||||||||||
PN 10 | 45 | 46 | 27,3 | 16 | 40 | 40 | 115 | 85 | 14 | م 12 | |||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 49 | — | 33,5 | — | 26,5 | — | 14,5 | — | 56 | 110 | 79,5 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 45 | 46 | 33 | 33,7 | 25 | 27,3 | 16 | 16 | 38 | 40 | 115 | 85 | 14 | م 12 | |||
DN 32 | PN 1 | 50 | — | 39 | — | 31 | — | 10 | — | 30 | — | 7 | 120 | 90 | 14 | م 12 | |
PN 2.5 | 55 | 42,4 | 37,8 | 16 | 35 | ||||||||||||
PN 6 | 14 | 35 | |||||||||||||||
PN 10 | 55 | 56 | 35,2 | 15 | 18 | 42 | 42 | 135 | 100 | 18 | М16 | ||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 59 | — | 42 | — | 35 | — | 16 | — | 57 | 120 | 89 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 56 | 56 | 39 | 42,4 | 31 | 35,2 | 18 | 18 | 45 | 42 | 100 | ||||||
DN 40 | PN 1 | 60 | — | 46 | — | 38 | — | 12 | — | 36 | — | 7 | 130 | 100 | 14 | م 12 | |
PN 2.5 | 62 | 48,3 | 43,7 | 16 | 38 | ||||||||||||
PN 6 | 15 | 38 | |||||||||||||||
PN 10 | 62 | 64 | 41,1 | 16 | 18 | 45 | 45 | 145 | 110 | 18 | М16 | ||||||
PN 16 | 64 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 65 | — | 48,5 | — | 41 | — | 17,5 | — | 62 | 130 | 98,5 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 64 | 64 | 46 | 48,3 | 38 | 41,1 | 19 | 18 | 48 | 45 | 145 | 110 | 18 | М16 | |||
الاسم DN 50 | PN 1 | — | 58 | — | 49 | — | 12 | — | 36 | — | 8 | 140 | 110 | 14 | 4 | م 12 | |
PN 2.5 | 70 | 55,7 | 16 | 38 | |||||||||||||
PN 6 | 74 | 60,3 | 15 | 38 | |||||||||||||
PN 10 | 76 | 52,3 | 16 | 20 | 45 | 48 | 160 | 125 | 18 | М16 | |||||||
PN 16 | 48 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 78 | — | 60,5 | — | 52,5 | — | 19,5 | — | 64 | 150 | 120,5 | |||||
PN 25 | 76 | 74 | 58 | 60,3 | 49 | 52,3 | 20 | 20 | 48 | 48 | 160 | 125 | |||||
DN 65 | PN 1 | 88 | 77 | — | 66 | 12 | — | 36 | — | 9 | 160 | 130 | 14 | 4 | م 12 | ||
PN 2.5 | 88 | 76,1 | 70,9 | 16 | 38 | ||||||||||||
PN 6 | 15 | 38 | |||||||||||||||
PN 10 | 94 | 92 | 70,3 | 18 | 20 | 48 | 45 | 10 | 180 | 145 | 18 | 8 | М16 | ||||
PN 16 | 50 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 90 | — | 73 | — | 62,5 | — | 22,5 | — | 70 | 139,5 | 4 | |||||
PN 25 | 96 | 92 | 77 | 76,1 | 66 | 66,1 | 22 | 22 | 53 | 52 | 145 | ||||||
DN 80 | PN 1 | 102 | — | 90 | — | 78 | — | 14 | — | 38 | — | 10 | 185 | 150 | 18 | 4 | М16 |
PN 2.5 | 102 | 88,9 | 83,1 | 18 | 42 | ||||||||||||
PN 6 | 16 | 40 | 8 | ||||||||||||||
PN 10 | 105 | 110 | 82,5 | 18 | 20 | 50 | 50 | 195 | 160 | ||||||||
PN 16 | 110 | 20 | 53 | 4 | |||||||||||||
PN 20 | — | 108 | — | 89 | — | 78 | — | — | 70 | 190 | 152,5 | ||||||
PN 25 | 110 | 110 | 90 | 88,9 | 78 | 77,7 | 22 | 24 | 55 | 58 | 195 | 160 | |||||
DN 100 | PN 1 | 122 | — | 110 | — | 96 | — | 14 | — | 40 | — | 10 | 205 | 170 | 18 | 4 | М16 |
PN 2.5 | 130 | 114,3 | 107,9 | 18 | 45 | ||||||||||||
PN 6 | 16 | 41 | |||||||||||||||
PN 10 | 128 | 107,1 | 20 | 22 | 51 | 52 | 215 | 180 | 8 | ||||||||
PN 16 | 130 | 53 | |||||||||||||||
PN 20 | — | 135 | — | 114,5 | — | 102,5 | — | — | 76 | 190,5 | |||||||
PN 25 | 132 | 134 | 110 | 114,3 | 96 | 101,7 | 24 | 24 | 61 | 65 | 230 | 190 | |||||
DN 125 | PN 1 | 148 | — | 135 | — | 121 | — | 14 | — | 40 | — | 10 | 235 | 200 | 18 | 8 | М16 |
PN 2.5 | 155 | 139,7 | 132,5 | 18 | 48 | ||||||||||||
PN 6 | 18 | 43 | |||||||||||||||
PN 10 | 156 | 158 | 131,7 | 22 | 22 | 60 | 55 | 245 | 210 | ||||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 164 | — | 141,5 | — | 128 | — | 24 | — | 89 | 12 | 255 | 216 | 22 | م 20 | ||
الاسم DN 150 | PN 1 | 172 | — | 161 | — | 146 | — | 14 | — | 41 | — | 10 | 260 | 225 | 18 | 8 | М16 |
PN 2.5 | 184 | 168,3 | 160,3 | 20 | 48 | ||||||||||||
PN 6 | 18 | 46 | |||||||||||||||
PN 10 | 180 | 159,3 | 22 | 24 | 60 | 55 | 280 | 240 | 22 | م 20 | |||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 192 | — | 168,5 | — | 154 | — | 25,5 | — | 89 | 12 | 241,5 | 22 | ||||
DN 200 | PN 1 | 235 | — | 222 | — | 202 | — | 16 | — | 48 | — | 16 | 315 | 280 | 18 | 8 | М16 |
PN 2.5 | 236 | 219,1 | 210,1 | 22 | 55 | ||||||||||||
PN 6 | 20 | 53 | |||||||||||||||
PN 10 | 240 | 234 | 206,5 | 22 | 24 | 61 | 62 | 335 | 295 | 22 | م 20 | ||||||
PN 16 | 24 | 12 | |||||||||||||||
PN 20 | — | 246 | — | 219 | — | 202,5 | — | 29 | — | 102 | 345 | 298,5 | 8 | ||||
PN 25 | 245 | 244 | 222 | 219,1 | 202 | 206,5 | 30 | 30 | 78 | 80 | 360 | 310 | 26 | 12 | مسييه 24 | ||
الاسم DN 250 | PN 1 | 288 | — | 278 | — | 254 | — | 19 | — | 48 | — | 16 | 370 | 335 | 18 | М16 | |
PN 2.5 | 290 | 273 | 263 | 24 | 60 | ||||||||||||
PN 6 | 288 | 290 | 21 | 53 | |||||||||||||
PN 10 | 290 | 288 | 260,4 | 24 | 26 | 63 | 68 | 390 | 350 | 22 | م 20 | ||||||
PN 16 | 292 | 26 | 26 | 68 | 70 | 20 | 405 | 355 | 26 | مسييه 24 | |||||||
PN 20 | 305 | — | — | 254,5 | — | 30,5 | — | 102 | 362 | 26 | |||||||
PN 25 | 300 | 296 | 278 | 254 | 260,4 | 32 | 32 | 78 | 88 | 425 | 370 | 30 | مسييه 27 | ||||
DN 300 | PN 1 | 340 | — | 330 | — | 303 | — | 20 | — | 49 | — | 18 | 435 | 395 | 22 | 12 | م 20 |
PN 2.5 | 342 | 323,9 | 312,7 | 24 | 62 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
PN 10 | 345 | 309,7 | 26 | 26 | 64 | 68 | 440 | 400 | |||||||||
PN 16 | 346 | 28 | 28 | 70 | 78 | 20 | 460 | 410 | 26 | مسييه 24 | |||||||
PN 20 | — | 365 | — | 324 | — | 305 | — | 32 | — | 114 | 485 | 432 | |||||
PN 25 | 352 | 350 | 330 | 323,9 | 303 | 309,7 | 36 | 34 | 84 | 92 | 430 | 30 | 16 | مسييه 27 | |||
DN 350 | PN 1 | 390 | — | 382 | — | 351 | — | 20 | — | 49 | — | 20 | 485 | 445 | 22 | 12 | م 20 |
PN 2.5 | 385 | 355,6 | 344,4 | 24 | 62 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
PN 10 | 400 | 390 | 339,6 | 26 | 26 | 64 | 68 | 500 | 460 | 16 | |||||||
PN 16 | 32 | 30 | 74 | 82 | 520 | 470 | 26 | مسييه 24 | |||||||||
PN 20 | — | 400 | — | 355,5 | — | * | — | 35 | — | 127 | 22 | 535 | 476 | 29,5 | 12 | مسييه 27 | |
PN 25 | 406 | 398 | 382 | 355,6 | 351 | 339,6 | 40 | 38 | 89 | 100 | 550 | 490 | 33 | 16 | مسييه 30 | ||
DN 400 | PN 1 | 440 | — | 432 | — | 398 | — | 20 | — | 49 | — | 20 | 540 | 495 | 22 | 16 | م 20 |
PN 2.5 | 438 | 406,4 | 393,8 | 24 | 65 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
PN 10 | 445 | 440 | 388,8 | 26 | 26 | 64 | 72 | 565 | 515 | 26 | مسييه 24 | ||||||
PN 16 | 450 | 444 | 36 | 32 | 79 | 85 | 580 | 525 | 30 | مسييه 27 | |||||||
PN 20 | — | 457 | — | 406,5 | — | * | — | 37 | — | 127 | 600 | 540 | |||||
PN 25 | 464 | 452 | 432 | 406,4 | 398 | 388,8 | 44 | 40 | 104 | 110 | 610 | 550 | 36 | مسييه 33 | |||
DN 450 | PN 1 | 494 | — | 484 | — | 450 | — | 20 | — | 54 | — | 22 | 590 | 550 | 22 | 16 | م 20 |
PN 2.5 | 492 | 457 | 444,4 | 24 | 65 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | ||||||||||||||||
PN 10 | 500 | 488 | 437 | 26 | 28 | 69 | 72 | 615 | 565 | 26 | 20 | مسييه 24 | |||||
PN 16 | 506 | 490 | 38 | 40 | 89 | 87 | 640 | 585 | 30 | مسييه 27 | |||||||
PN 20 | — | 505 | — | — | * | — | — | 140 | 635 | 578 | 32,5 | 16 | مسييه 30 | ||||
PN 25 | 515 | 500 | 484 | 450 | 437 | 46 | 46 | 104 | 110 | 660 | 600 | 36 | 20 | مسييه 33 | |||
DN 500 | PN 1 | 545 | — | 535 | — | 501 | — | 23 | — | 54 | — | 20 | 640 | 600 | 22 | 20 | م 20 |
PN 2.5 | 538 | 508 | 495,4 | 26 | 68 | ||||||||||||
PN 6 | 54 | ||||||||||||||||
PN 10 | 550 | 540 | 486 | 28 | 28 | 69 | 75 | 22 | 670 | 620 | 26 | مسييه 24 | |||||
PN 16 | 559 | 546 | 42 | 44 | 94 | 90 | 710 | 650 | 33 | مسييه 30 | |||||||
PN 20 | — | 559 | — | — | * | — | 43 | — | 145 | 700 | 635 | 32,5 | |||||
PN 25 | 570 | 558 | 535 | 500 | 486 | 48 | 48 | 104 | 125 | 730 | 660 | 36 | مسييه 33 | ||||
DN 600 | PN 1 | 650 | — | 636 | — | 602 | — | 24 | — | 60 | — | 18 | 755 | 705 | 26 | 20 | مسييه 24 |
PN 2.5 | 640 | 610 | 597,4 | 30 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 585 | 29 | 34 | 70 | 80 | 780 | 725 | 30 | مسييه 27 | ||||||||
PN 16 | 660 | 650 | 46 | 54 | 95 | 95 | 840 | 770 | 36 | مسييه 33 | |||||||
PN 20 | — | 664 | — | 609,5 | — | * | — | 48 | — | 152 | 815 | 749,5 | 35,5 | ||||
PN 25 | 670 | 660 | 636 | 610 | 600 | 585 | 54 | 58 | 120 | 125 | 20 | 840 | 770 | 39 | مسييه 36 | ||
DN 700 | PN 1 | 740 | — | 726 | — | 692 | * | 24 | — | — | 20 | 860 | 810 | 26 | 24 | مسييه 24 | |
PN 2.5 | 740 | 711 | 26 | 60 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 744 | 746 | 30 | 30 | 70 | 80 | 895 | 840 | 30 | مسييه 27 | |||||||
PN 16 | 750 | 750 | 48 | 38 | 100 | 100 | 910 | 36 | مسييه 33 | ||||||||
PN 25 | 766 | 760 | 726 | 690 | 58 | 46 | 130 | 125 | 960 | 875 | 42 | مسييه 39 | |||||
DN 800 | PN 1 | — | 826 | — | 792 | * | 24 | — | — | 20 | 975 | 920 | 30 | 24 | مسييه 27 | ||
PN 2.5 | 844 | 842 | 813 | 26 | 65 | 70 | |||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 850 | 848 | 32 | 32 | 80 | 90 | 1010 | 950 | 33 | مسييه 30 | |||||||
PN 16 | 50 | 38 | 100 | 105 | 1020 | 39 | مسييه 36 | ||||||||||
PN 25 | 874 | 864 | 826 | 813 | 790 | 60 | 50 | 140 | 135 | 1075 | 990 | 48 | مسييه 45 | ||||
DN 900 | PN 1 | — | 926 | — | 892 | * | 26 | — | 65 | — | 20 | 1075 | 1020 | 30 | 24 | ||
PN 2.5 | 944 | 942 | 914 | 26 | 70 | مسييه 27 | |||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 950 | 948 | 34 | 34 | 85 | 95 | 1115 | 1050 | 33 | 28 | مسييه 30 | ||||||
PN 16 | 958 | 52 | 40 | 115 | 110 | 1120 | 39 | مسييه 36 | |||||||||
PN 25 | 980 | 968 | 926 | 914 | 892 | 62 | 54 | 150 | 145 | 1185 | 1090 | 48 | مسييه 45 | ||||
DN 1000 | PN 1 | 1044 | — | 1028 | — | 992 | * | 26 | — | 65 | — | 16 | 1175 | 1120 | 30 | 28 | مسييه 27 |
PN 2.5 | 1045 | 1016 | 26 | 70 | |||||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 1050 | 1050 | 34 | 34 | 85 | 95 | 22 | 1230 | 1160 | 36 | مسييه 33 | ||||||
PN 16 | 1060 | 1056 | 54 | 42 | 115 | 120 | 1255 | 1170 | 42 | مسييه 39 | |||||||
PN 25 | 1084 | 1070 | 1028 | 1016 | 992 | 64 | 58 | 155 | 155 | 1315 | 1210 | 55 | م 52 | ||||
DN 1200 | PN 1 | 1244 | — | 1228 | — | 1192 | — | 28 | — | 70 | — | 16 | 1375 | 1320 | 30 | 32 | مسييه 27 |
PN 2.5 | 1245 | 1220 | * | 26 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | 1248 | 1248 | 28 | 75 | 90 | 20 | 1400 | 1340 | 33 | مسييه 30 | |||||||
PN 10 | 1256 | 1256 | 38 | 38 | 95 | 115 | 25 | 1455 | 1380 | 39 | مسييه 36 | ||||||
PN 16 | 1268 | 1260 | 56 | 48 | 130 | 130 | 1485 | 1390 | 48 | مسييه 45 | |||||||
PN 25 | 1288 | 1228 | 1192 | 67 | — | 165 | 30 | 1525 | 1420 | 55 | م 52 | ||||||
DN 1400 | PN 1 | 1445 | — | 1428 | — | 1392 | — | 28 | — | 70 | — | 16 | 1575 | 1520 | 30 | 36 | مسييه 27 |
PN 2.5 | 1445 | 1420 | * | 26 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | 1456 | 1452 | 32 | 32 | 90 | 90 | 20 | 1620 | 1560 | 36 | مسييه 33 | ||||||
PN 10 | 1460 | — | — | — | 42 | — | 120 | 25 | 1675 | 1590 | 42 | مسييه 39 | |||||
PN 16 | 1465 | 52 | 145 | 30 | 1685 | 48 | مسييه 45 | ||||||||||
DN 2200 | PN 2.5 | — | 2248 | — | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2405 | 2340 | 33 | 52 | مسييه 30 | |
PN 6 | 2260 | 2220 | 42 | 115 | 2475 | 2390 | 42 | مسييه 39 | |||||||||
PN 10 | 2275 | 58 | 160 | 35 | 2550 | 2440 | 55 | م 52 | |||||||||
DN 2400 | PN 2.5 | — | 2448 | — | 2420 | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2605 | 2540 | 33 | 56 | مسييه 30 |
PN 6 | 2462 | 44 | 125 | 2685 | 2600 | 42 | مسييه 39 | ||||||||||
PN 10 | 2478 | 62 | 170 | 35 | 2760 | 2650 | 55 | م 52 | |||||||||
DN 2600 | PN 2.5 | — | 2648 | — | 2620 | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2805 | 2740 | 33 | 60 | مسييه 30 |
PN 6 | 2665 | 46 | 130 | 2905 | 2810 | 48 | مسييه 45 | ||||||||||
PN 10 | 2680 | 66 | 180 | 40 | 2960 | 2850 | 55 | م 52 | |||||||||
DN 2800 | PN 2.5 | — | 2848 | — | 2820 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3030 | 2960 | 36 | 64 | مسييه 33 |
PN 6 | 2865 | 48 | 135 | 30 | 3115 | 3020 | 48 | مسييه 45 | |||||||||
PN 10 | 2882 | 70 | 190 | 40 | 3180 | 3070 | 55 | م 52 | |||||||||
DN 3000 | PN 2.5 | — | 3050 | — | 3020 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3230 | 3160 | 36 | 68 | مسييه 33 |
PN 6 | 3068 | 50 | 140 | 30 | 3315 | 3220 | 48 | مسييه 45 | |||||||||
PN 10 | 3085 | 75 | 200 | 45 | 3405 | 3290 | 60 | مسييه 56 | |||||||||
DN 3200 | PN 2.5 | — | 3250 | — | 3220 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3430 | 3360 | 36 | 72 | مسييه 33 |
PN 6 | 3272 | 54 | 150 | 30 | 3525 | 3430 | 48 | مسييه 45 | |||||||||
DN 3400 | PN 2.5 | — | 3450 | — | 3420 | — | * | — | 32 | — | 95 | 28 | 3630 | 3560 | 36 | 76 | مسييه 33 |
PN 6 | 3475 | 56 | 160 | 35 | 3735 | 3640 | 48 | مسييه 45 | |||||||||
DN 3600 | PN 2.5 | — | 3652 | — | 3620 | — | * | — | 32 | — | 100 | 28 | 3840 | 3770 | 36 | 80 | مسييه 33 |
PN 6 | 3678 | 60 | 165 | 35 | 3970 | 3860 | 55 | م 52 | |||||||||
DN 3800 | PN 2.5 | — | 3852 | — | 3820 | — | * | — | 34 | — | 100 | 28 | 4045 | 3970 | 39 | 80 | مسييه 36 |
DN 4000 | PN 2.5 | — | 4052 | — | 4020 | — | * | — | 34 | — | 100 | 28 | 4245 | 4170 | 39 | 84 | مسييه 36 |
* يتم تحديد الحجم من قبل العميل.
ملحوظة. يجب تصنيع الفلنجات بأسطح مانعة للتسرب من الإصدارات التالية:
- - А، В - للشفاه مع РN ≤ 63 ؛
- - C ، D ، E ، F ، J ، K ، L ، M - لجميع PN.
يُسمح بإنتاج حواف من جميع التصميمات (باستثناء الفلنجات للصف 2) ، والتي تحتوي على أربعة ثقوب للمسامير (البراغي) ، مربعة لضغط اسمي لا يزيد عن PN 40. أبعاد الحواف المربعة موضحة في الشكل. 1.9 وفي علامة التبويب. 1.5 ترد قائمة المواد المستخدمة في تصنيع الفلنجات في علامة تبويب. 1.6 ، الوزن المقدر للشفاه في علامة التبويب. 1.7
يجب تمييز جميع الحواف بخلاف النوع 21 على النحو التالي:
- علامة تجارية للشركة المصنعة ؛
- DN.
- PN ؛
- رقم نوع شفة
- رقم نطاق الحجم (1 أو 2) ؛
- تصميم سطح الختم وفقًا للتين. 1.2 ؛
- درجة مادة شفة ؛
- مجموعة التحكم.
مثال على تعليم شفة فولاذية ملحومة بعقب DN 50 إلى PN 10 ، النوع 11 ، الصف 1 ، الإصدار M ، مصنوعة من الفولاذ 25 وفقًا لمجموعة التحكم IV:
العلامة التجارية للشركة المصنعة - 50-10-11-1-M-St 25-IV.
بالنسبة للشفاه ذات المجموعة الضابطة V ، يتم تمييز الرقم التسلسلي بشكل إضافي.
في علامة التبويب. 1.8 وفي علامة التبويب. يوضح الشكل 1.9 التعيينات المقارنة للفلنجات وإصدارات الأسطح المانعة للتسرب وفقًا لـ GOST 12817-80 - GOST 12822-80 ووفقًا للمعيار الوطني GOST R 54432-2011.
بالنظر إلى الزيادة المستمرة في استخدام المعدات الأجنبية الصنع في روسيا ، تظهر الرسومات الأبعاد للشفاه وفقًا لمعيار ASME / ANSI في الشكل. 1.10 ، وأبعاد ووزن الشفاه في علامة التبويب. 1.10.
تين. 1.9 أبعاد الشفاه المربعة ، D و D1 - وفقًا لـ GOST 54432-2011
الجدول 1.5. حجم B من الشفاه المربعة ، مم
DN | PN 1 و PN 2.5 | PN 6 | PN 10 | PN 16 | PN 25 | PN 40 |
DN 10 | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 | 70 |
الاسم المميز 15 | 65 | 65 | 75 | 75 | 75 | 75 |
الاسم المميز 20 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | 80 |
الاسم المميز 25 | 75 | 75 | 90 | 90 | 90 | 90 |
DN 32 | 95 | 95 | 105 | 105 | 105 | 105 |
DN 40 | 100 | 100 | 110 | 110 | 110 | 110 |
الاسم DN 50 | 110 | 110 | 125 | 125 | 125 | 125 |
DN 65 | 125 | 125 | 140 | 140 | — | — |
DN 80 | 140 | 140 | — | — | — | — |
DN 100 | 155 | 155 | — | — | — | — |
الجدول 1.6. مواد شفة الموصى بها
مجموعة الصلب أو الحديد الزهر | الصف المادي | درجة حرارة التطبيق ، درجة مئوية | PN ، MPa (kgf / سم 2) ، لا أكثر |
صب الفولاذ غير المسبوك | 25L-II 20L-III 25L-III | -30 إلى 450 | 6,3 (63) 20 (200) |
صب سبائك الصلب | 20H5ML 20GML | -60 إلى 650 -40 إلى 450 | |
صب سبائك الصلب عالية | 16Х18Н12С4ТUL 12Х18Н9ТЛ 10Х18Н9Л | -70 إلى 300 | |
الكربون الصلب | St3sp لا تقل عن الفئة الثانية 20 20K 20KA | –253 إلى 600–30 إلى 300–20 إلى 300–40 إلى 475–20 إلى 475–30 إلى 475–40 إلى 475 | 10 (100) 20 (200) |
سبائك الصلب منخفض | 20YUCH 15GS 16GS 10G2S1 17GS 12HM 15HM 09G2S 10G2 | –40 إلى 475–30 إلى 475–70 إلى 475–40 إلى 475–30 إلى 475–40 إلى 475–40 إلى 560–70 إلى 475 | |
الفولاذ المقاوم للحرارة | 15Х5М | -40 إلى 650 | |
الفولاذ المقاوم للتآكل | 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т 10Х18Н9 08Х22Н6Т 08Х21Н6М2Т 15Х18Н12С4ТЮ 06ХН28МДТ 10Х17Н13М3Т 10Х17Н13М2Т 07Х20Н25М3Д2ТЛ ЭИ 943Л | –270 إلى 610–270 إلى 600–40 إلى 300–70 إلى 300–196 إلى 400–196 إلى 600–253 إلى 700–70 إلى 300 |
الجدول 1.7. الوزن المقدر للشفاه
DN | نوع شفة | وزن شفة ، كجم ، ل PN ، kgf / سم 2 | ||||
PN 1 و PN 2.5 | PN 6 | PN 10 | PN 16 | PN 25 | ||
الاسم المميز 25 | 01 02 11 | 0,55 0,60 0,55 | 0,64 0,60 0,76 | 0,89 0,96 1,05 | 1,17 1,10 1,05 | 1,17 1,24 1,19 |
DN 32 | 01 02 11 | 0,79 0,87 0,78 | 1,01 0,87 1,10 | 1,40 1,49 1,54 | 1,58 1,68 1,54 | 1,77 1,87 1,85 |
DN 40 | 01 02 11 | 0,95 1,01 1,09 | 1,21 1,01 1,36 | 1,71 1,92 1,83 | 1,96 2,13 1,85 | 2,18 2,35 2,19 |
الاسم DN 50 | 01 02 11 | 1,04 1,11 1,26 | 1,33 1,11 1,53 | 2,06 2,27 2,26 | 2,58 2,54 2,28 | 2,71 2,79 2,78 |
DN 65 | 01 02 11 | 1,39 1,55 1,62 | 1,63 1,55 1,97 | 2,80 3,01 3,17 | 3,42 3,31 3,19 | 3,22 3,43 3,71 |
DN 80 | 01 02 11 | 1,84 2,05 2,43 | 2,44 2,05 2,76 | 3,19 3,77 3,67 | 3,71 4,11 4,21 | 4,06 4,25 4,44 |
DN 100 | 01 02 11 | 2,14 2,38 2,98 | 2,85 2,38 3,35 | 3,96 4,55 4,70 | 4,73 4,93 4,90 | 5,92 6,19 6,58 |
DN 125 | 01 02 11 | 2,6 2,84 3,72 | 3,88 2,84 4,66 | 5,40 6,09 6,71 | 6,38 6,56 6,76 | 8,26 8,82 9,45 |
الاسم DN 150 | 01 02 11 | 3,61 3,94 4,30 | 4,63 3,94 5,37 | 6,92 7,86 8,17 | 8,16 8,48 8,30 | 10,5 10,9 12,6 |
DN 200 | 01 02 11 | 4,73 4,93 6,92 | 5,89 4,93 8,37 | 8,05 9,02 11,4 | 10,1 9,36 11,8 | 13,3 12,6 17,4 |
الاسم DN 250 | 01 02 11 | 6,95 6,38 9,88 | 7,67 6,38 11,0 | 10,7 11,3 14,6 | 14,5 13,9 17,4 | 18,9 17,7 25,7 |
DN 300 | 01 02 11 | 9,33 10,4 13,4 | 10,3 10,4 14,8 | 12,9 13,9 18,7 | 17,8 17,9 22,8 | 24,0 22,8 33,3 |
DN 350 | 01 02 11 | 10,5 13,5 16,0 | 12,6 13,5 17,7 | 15,9 18,0 24,0 | 22,9 22,8 32,0 | 34,4 31,7 46,6 |
DN 400 | 01 02 11 | 11,6 17,0 18,6 | 15,2 17,0 20,6 | 21,6 24,4 30,0 | 31,0 29,1 43,0 | 44,6 42,5 64,8 |
DN 450 | 01 02 11 | 14,6 20,0 23,6 | 17,3 20,0 23,6 | 22,8 25,6 33,3 | 39,6 35,3 54,0 | 51,8 48,2 72,3 |
DN 500 | 01 02 11 | 16,0 25,4 26,8 | 19,7 25,4 26,6 | 27,7 33,2 39,2 | 57,0 49,3 71,0 | 67,3 64,6 88,9 |
DN 600 | 01 11 | 21,4 35,8 | 26,2 35,8 | 39,4 48,8 | 80,0 99,3 | 90,9 124 |
DN 700 | 01 11 | 29,2 44,3 | 36,7 44,3 | 59,5 65,3 | 84,2 106 | 127 167 |
DN 800 | 01 11 | 36,6 46,2 | 46,1 56,2 | 79,2 87,2 | 104 131 | 181 215 |
DN 900 | 01 11 | 44,2 66,4 | 55,1 66,8 | 94,1 103 | 129 158 | — 253 |
DN 1000 | 01 11 | 52,6 73,4 | 64,4 73,5 | 118 119 | 179 203 | — 312 |
DN 1200 | 01 11 | 62,4 92,9 | 99,0 111 | 197 180 | 298 285 | — 388 |
DN 1400 | 01 11 | 77,6 101 | 161 157 | 279 — | — — | — — |
الجدول 1.8. هيكل تعيين شفة
رسم | GOST 12820-80 - GOST 12822-80 | GOST R 54432-2011 |
فلنجات فولاذية مسطحة ملحومة | ||
تناكب لحام الصلب الشفاه | ||
حواف فولاذية فضفاضة على الحلقة الملحومة |
تين. 1.10. رسومات الأبعاد لحواف ASME / ANSI
الجدول 1.9. هيكل التعيين لأسطح الختم
رسم | GOST 12815-80 | GOST R 54432-2011 |
طائرة | — | التنفيذ أ |
رفعت شفة الوجه | التنفيذ 1 | التنفيذ ب |
شفة مرتفعة | التنفيذ 2 | تنفيذ ه |
شفة مجوفة | التنفيذ 3 | الإصدار F |
شفة شوكة | تنفيذ 4 ، 8 | تنفيذ C ، L |
شفة مع أخدود | تنفيذ 5 ، 9 | تنفيذ د ، م |
شفة لحشية العدسة | الإصدار 6 | الإصدار K |
شفة حشية بيضاوية | الإصدار 7 | تنفيذ J |
الجدول 1.10. أبعاد وأوزان شفة ASME / ANSI ، انظر الشكل. 1.10
DN | فئة *** (الضغط في psi) | القطر الخارجي ، مم | قطر الفاصل ، دائرة الأزرار ، مم | سمك شفة ، مم | القطر السفلي للرقبة ، مم | قطر العنق ، مم | ارتفاع شفة ، مم | قطر الثقب ، مم | ارتفاع جوفاء | قطر ثقب مسمار ، مم | عدد الأزرار | الوزن ، كجم | ||||
مترابطة مع المقبس | عريضة | بعقب اللحام | مع جوفاء | عريضة | بعقب اللحام مع المقبس | |||||||||||
ا | دبليو | دقيقة. تف | X | و | ص | ص | ص | دقيقة. في | دقيقة. في | في | د | د | ن | |||
15 (½) | 150 300 600 900/1500 | 90 95 95 120 | 60,3 66,7 66,7 82,6 | 9,6 12,7 14,3 22,3 | 30 38 38 38 | 21,3 21,3 21,3 21,3 | 14 21 22 32 | 46 51 52 60 | 46 51 52 60 | 22,2 22,2 22,2 22,2 | 22,9 22,9 22,9 22,9 | 15,8 15,8 * * | 10 10 10 10 | 15,9 15,9 15,9 22,2 | 4 4 4 4 | 0,8 1,0 1,4 2,2 |
20 (¾) | 150 300 600 900/1500 | 100 115 115 130 | 69,9 82,6 82,6 88,9 | 11,2 14,3 15,9 25,4 | 38 48 48 44 | 26,7 26,7 26,7 26,7 | 14 24 25 35 | 51 56 57 70 | 51 56 57 70 | 27,7 27,7 27,7 27,7 | 28,2 28,2 28,2 28,2 | 20,9 20,9 * * | 11 11 11 11 | 15,9 19,0 19,0 22,2 | 4 4 4 4 | 1,0 1,4 1,8 3,2 |
25 (1) | 150 300 600 900/1500 | 110 125 125 150 | 79,4 88,9 88,9 101,6 | 12,7 15,9 17,5 28,6 | 49 54 54 52 | 33,4 33,4 33,4 33,4 | 16 25 27 41 | 54 60 62 73 | 54 60 62 73 | 34,5 34,5 34,5 34,5 | 34,9 34,9 34,9 34,9 | 26,6 26,6 * * | 13 13 13 13 | 15,9 19,0 19,0 25,4 | 4 4 4 4 | 1.1 1,8 2,3 4,1 |
32 (1¼) | 150 300 600 900/1500 | 115 135 135 160 | 88,9 98,4 98,4 111,1 | 14,3 17,5 20,7 28,6 | 59 64 64 64 | 42,2 42,2 42,2 42,2 | 19 25 29 41 | 56 64 67 73 | 56 64 67 73 | 43,2 43,2 43,2 43,2 | 43,7 43,7 43,7 43,7 | 35,1 35,1 * * | 14 14 14 14 | 15,9 19,0 19,0 25,4 | 4 4 4 4 | 1,4 2,7 3,2 4,5 |
40 (1½) | 150 300 600 900/1500 | 125 155 155 180 | 98,4 114,3 114,3 123,8 | 15,9 19,1 22,3 31,8 | 65 70 70 70 | 48,3 48,3 48,3 48,3 | 21 29 32 44 | 60 67 70 83 | 60 67 70 83 | 49,5 49,5 49,5 49,5 | 50,0 50,0 50,0 50,0 | 40,9 40,9 * * | 16 16 16 16 | 15,9 22,2 22,2 28,6 | 4 4 4 4 | 1,8 3,6 4,5 6,4 |
50 (2) | 150 300 600 900/1500 | 150 165 165 215 | 120,7 127,0 127,0 165,1 | 17,5 20,7 25,4 38,1 | 78 84 84 105 | 60,3 60,3 60,3 60,3 | 24 32 37 57 | 25 33 37 57 | 62 68 73 102 | 61,9 61,9 61,9 61,9 | 62,5 62,5 62,5 62,5 | 52,5 52,5 * * | 17 17 17 17 | 19,0 19,0 19,0 25,4 | 4 8 8 8 | 2,7 4,1 5,4 11,3 |
65 (2½) | 150 300 600 900/1500 | 180 190 190 245 | 139,7 149,2 149,2 190,5 | 20,7 23,9 28,6 41,3 | 90 100 100 124 | 73,0 73,0 73,0 73,0 | 27 37 41 64 | 29 38 41 64 | 68 75 79 105 | 74,6 74,6 74,6 74,6 | 75,4 75,4 75,4 75,4 | 62,7 62,7 * * | 19 19 19 19 | 19,0 22,2 22,2 28,6 | 4 8 8 8 | 3,6 5,4 8,2 16,3 |
80 (3) | 150 300 600 900 1500 | 190 210 210 240 265 | 152,4 168,3 168,3 190,5 103,2 | 22,3 27,0 31,8 38,1 47,7 | 108 117 117 127 133 | 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 | 29 41 46 54 | 30 43 46 54 73 | 68 48 83 102 117 | 90,7 90,7 90,7 90,7 | 91,4 91,4 91,4 91,4 91,4 | 77,9 77,9 * * * | 21 21 21 — — | 19,0 22,2 22,2 25,4 31,7 | 4 8 8 8 8 | 4,5 6,8 10,4 14,5 14,5 |
100 (4) | 150 300 600 900 1500 | 230 255 275 290 310 | 190,5 200,0 215,9 235,0 241,3 | 22,3 30,2 38,1 44,5 54,0 | 135 146 152 159 162 | 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 | 32 46 54 70 | 32 44 49 33 48 | 70 79 86 75 84 | 116,1 116,1 116,1 116,1 | 104,1 104,1 104,1 116,8 116,8 | 102,3 102,3 * * * | — — — — | 19,0 22,2 25,4 31,7 34,9 | 8 8 8 8 8 | 6,8 11,3 19,1 23,2 23,2 |
125 (5) | 150 300 600 900 1500 | 255 280 330 350 375 | 215,9 235,0 266,7 279,4 292,1 | 22,3 33,4 44,5 50,8 73,1 | 164 178 189 190 197 | 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 | 35 49 60 79 | 54 70 90 36 51 | 102 114 124 87 97 | 143,8 143,8 143,8 143,8 | 116,8 116,8 116,8 144,4 144,4 | 128,2 128,2 * * * | — — — — | 22,2 22,2 28,6 34,9 41,3 | 8 8 8 8 8 | 8,6 14,5 30,9 39,0 39,0 |
150 (6) | 150 300 600 900 1500 | 280 320 355 380 395 | 241,3 269,9 292,1 317,5 317,5 | 23,9 35,0 47,7 55,6 82,6 | 192 206 222 235 229 | 168,3 168,3 168,3 168,3 168,3 | 38 51 67 86 | 60 79 105 40 52 | 114 127 156 87 97 | 170,7 170,7 170,7 170,7 | 144,4 144,4 144,4 171,4 171,4 | 154,1 154,1 * * * | — — — — | 22,2 22,2 28,6 31,7 38,1 | 8 12 12 12 12 | 10,9 19,0 37,0 50,0 50,0 |
200 (8) | 150 300 600 900 | 345 380 420 470 | 298,5 330,2 349,2 393,7 | 27,0 39,7 55,6 63,5 | 246 260 273 298 | 219,1 219,1 219,1 219,1 | 43 60 76 102 | 67 86 119 44 | 117 140 156 100 | 221,5 221,5 221,5 221,5 | 171,4 171,4 171,4 222,2 | 202,7 202,7 * * | — — — — | 22,2 25,4 31,7 38,1 | 8 12 12 12 | 17,7 30,5 53,0 85,0 |
250 (10) | 150 300 600 900 | 405 445 510 545 | 362,0 387,4 431,8 469,9 | 28,6 46,1 63,5 69,9 | 305 321 343 368 | 273,0 273,0 273,0 273,0 | 48 65 86 108 | 62 76 114 49 | 110 133 162 100 | 276,2 276,2 276,2 276,2 | 222,2 222,2 222,2 277,4 | 254,6 254,6 * * | — — — — | 25,4 28,6 34,9 38,1 | 12 16 16 16 | 23,6 41,5 86,0 122,0 |
300 (12) | 150 300 600 900 | 485 520 560 610 | 431,8 450,8 489,0 533,4 | 30,2 49,3 66,7 79,4 | 365 375 400 419 | 323,8 323,8 323,8 323,8 | 54 71 92 117 | 95 111 127 56 | 116 152 184 113 | 327,0 327,0 327,0 327,0 | 277,4 277,4 277,4 328,2 | 304,8 304,8 ** ** | — — — — | 25,4 31,7 34,9 38,1 | 12 16 20 20 | 36,3 62,5 103,0 269,0 |
350 (14) | 150 300 600 900 | 535 585 605 640 | 476,3 514,4 527,0 558,8 | 33,4 52,4 69,9 85,8 | 400 425 432 451 | 355,6 355,6 355,6 355,6 | 56 75 94 130 | 79 111 127 156 | 125 141 165 213 | 359,2 359,2 359,2 359,2 | 360,2 360,2 360,2 360,2 | * * * * | — — — — | 28,6 31,7 38,1 41,3 | 12 20 20 20 | 46,3 84,5 158,0 255,0 |
400 (16) | 150 300 600 900 | 595 650 685 705 | 539,8 571,5 603,2 616,0 | 35,0 55,6 76,2 88,9 | 457 483 495 508 | 406,4 406,4 406,4 406,4 | 62 81 106 133 | 87 121 140 165 | 125 144 178 216 | 410,5 410,5 410,5 410,5 | 411,2 411,2 411,2 411,2 | * * * * | — — — — | 28,6 34,9 41,3 44,4 | 16 20 20 20 | 57,7 111,5 218,0 311,0 |
450 (18) | 150 300 600 900 | 635 710 745 785 | 577,9 628,6 654,0 685,8 | 38,1 58,8 82,6 101,6 | 505 533 546 565 | 457,0 457,0 457,0 457,0 | 67 87 117 152 | 97 130 152 190 | 138 157 184 229 | 461,8 461,8 461,8 461,8 | 462,3 462,3 462,3 462,3 | * * * * | — — — — | 31,7 34,9 44,4 50,8 | 16 24 20 20 | 63,6 138,0 252,0 419,0 |
500 (20) | 150 300 600 900 | 700 775 815 855 | 635,0 685,8 723,9 749,3 | 41,3 62,0 88,9 108,0 | 559 587 610 622 | 508,0 508,0 508,0 508,0 | 71 94 127 159 | 103 140 165 210 | 143 160 190 248 | 513,1 513,1 513,1 513,1 | 514,4 514,4 514,4 514,4 | * * * * | — — — — | 31,7 34,9 44,4 54,0 | 20 24 24 20 | 91,0 172,0 313,0 528,0 |
600 (24) | 150 300 600 900 | 815 915 940 1040 | 749,3 812,8 838,2 901,7 | 46,1 68,3 101,6 139,7 | 663 702 718 749 | 610,0 610,0 610,0 610,0 | 81 105 140 203 | 111 152 184 267 | 151 167 203 292 | 616,0 616,0 616,0 616,0 | 616,0 616,0 616,0 616,0 | * * * * | — — — — | 34,9 41,3 50,8 66,7 | 20 24 24 20 | 118,0 247,0 444,0 957,0 |
* بالنسبة لفلنجات اللحام التناكبي ، يكون قطر الحلق تقريبًا نفس القطر الخارجي للأنبوب.
** صنعت بناء على طلب خاص.
*** يتم الحصول على التحويل بالكيلو جرام / سم 2 بالقسمة على معامل التحويل k ~ 15.
وصلات شفة عازلة
وبالتالي ، فإنه لا يمتص الرطوبة في نفس الوقت ويتجنب مرور التيار الكهربائي عبر خط الأنابيب. أحيانًا تكون الحشيات مصنوعة أيضًا من البلاستيك الفلوري أو الفينيل. يحتوي IFS أيضًا على قضبان ربط وبطانات من مادة البولي أميد وغسالات وصواميل. بفضل هذه الأجهزة ، يتم سحب الفلنجات معًا وتثبيتها في هذا الموضع. اطلب فقط إنتاجنا من الفلنجات.
بشكل عام ، فإن وصلة الفلنجة العازلة عبارة عن ارتباط قوي لعنصري خط الأنابيب. تلعب حشية العزل الكهربائي دورًا مهمًا فيها ، مما يجعل من الممكن استبعاد دخول التيار الكهربائي إلى خط الأنابيب. في المتوسط ، تكون مقاومة وصلة شفة عازلة واحدة 1000 أوم على الأقل.
ملامح عملية تجميع وصلة شفة
اتصال شفة هو نقطة ضعيفة وهشة في خط الأنابيب.
يمكن أن يؤدي انحراف الطائرات أثناء تثبيت الحلقات إلى تكوين عيوب ، وانتهاك ضيق التجميع ، وفي النهاية ، خلق حالة طوارئ على الخط.
لذلك ، عند تجميع وصلات الفلنجات ، من المهم التأكد من:
- عمودي الحلقة على الأنبوب الرئيسي ؛
- مصادفة محاور فتحات الترباس بالنسبة لمحور التناظر.
يتم التحكم في عمودي تجميع وصلات الفلنجة باستخدام مربع تحكم خاص ومسبار. يتم الكشف عن عدم إزاحة محاور الثقوب من خلال المستوى وخط التوصيل. يجب ألا يتجاوز الانحراف المسموح به عن عمودي الحلقة بالنسبة للأنبوب 0.2 مم لكل 100 مم من قطر الأنبوب. يجب أن يكون إزاحة محور فتحات الشفة بالنسبة لمحور تناظر الأنبوب الرئيسي أقل من 1 مم بقطر ثقب الترباس من 18-25 مم ولا يزيد عن 2 مم بقطر يصل إلى 41 مم.