ما هي طرق تبطين المرجل والفرن

ملامح التشطيب الوقائي للأفران

مع الاستخدام المنتظم للفرن ، تتعرض جميع المواد التي يصنع منها لدرجات حرارة عالية جدًا. أنها تعتمد على درجات حرارة الاحتراق للمواد المحددة التي تستخدم كوقود. بالطبع ، جدران الموقد مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة ، لكن التأثيرات الحرارية الشديدة تغير هيكلها وخصائصها ، مما يؤدي إلى تدميرها تدريجيًا. يتم استخدام البطانة للحماية من مثل هذه التأثيرات.

ستكون البطانة أفضل حماية داخلية لموقدك من الإرهاق والأضرار الأخرى.

الغرض من البطانة

تتمثل المهمة الرئيسية والرئيسية في تقليل تأثير البيئة الخارجية العدوانية على سطح الأنابيب والأفران والغلايات والبراميل والآبار والطواحين. نظرًا لاختلاف التأثير ، فهناك عدة أنواع من التشطيبات: مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة ، للمواد الكيميائية ، بما في ذلك الأحماض ، التي توفر العزل الحراري.

في صناعة الطلاء ، يتم استخدام المعدن ، المطاط الصناعي العام ، البازلت ، البوليمرات ، البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي ، بالإضافة إلى مركب الأسمنت والغراء.

احصل على استشارة كاملة من خلال الرقم.

في أي الحالات يتم تطبيقه

إذا كنا نتحدث عن موقد صغير يستخدم بشكل دوري - لتدفئة منزل ريفي في عطلة نهاية الأسبوع أو للطهي في الهواء الطلق (الشواء) ، فلن تكون هناك حاجة إلى حماية إضافية هنا. في مثل هذه الحالات ، في حالة حدوث ضرر ، يكون الحد الأدنى ولن يؤدي إلى تلف الجهاز في المستقبل القريب.

البطانة الإلزامية مطلوبة للأنواع التالية من منتجات الاحتراق:

• منزلية وصناعية كبيرة.
• مصمم للاستخدام طويل الأمد - على سبيل المثال ، التدفئة المستمرة للمنزل.
• غرف الحرارة ، والتي يتم ترتيبها للطهي المنتظم في المواقد "الروسية" وغيرها من المواقد المماثلة.
• وحدات الوقود ، حيث يتم ترتيب قنوات الدخان مباشرة على طول جدران الفرن.
• في الحالات التي يتم فيها استخدام وقود عالي القيمة الحرارية مع درجة حرارة احتراق عالية بشكل استثنائي.

المواد المستخدمة

بعد معرفة ماهية البطانة ، من الضروري التفكير بمزيد من التفصيل في المواد المستخدمة في بنائها. يمكن تقسيم المواد المستخدمة في تبطين الأفران والغلايات إلى ثلاث فئات رئيسية:

• الفئة أ - مواد اصطناعية أو طبيعية تعتمد على السيليكا
• الفئة ب - مواد كلاسيكية تعتمد على الطين



• الفئة C - تشمل جميع الخيارات المتبقية والحلول الحرارية المختلفة

أمثلة محددة

يمكن حماية السطح الداخلي للفرن بعدة طرق:

• البناء الطوب فيريكلاي
• استخدام مخاليط غير قابلة للاشتعال
• تركيب الشاشات الواقية

يوصى بتركيب الشاشات عند تركيب مواقد الساونا المعدنية. في حالات أخرى ، يكون غير فعال ، حيث سيؤدي إلى إهدار الطاقة الحرارية.

بعد اختيار البناء بالطوب ، لا يوصى باستخدام الطوب الكلاسيكي - إنه ينهار بسرعة ويتطلب الاستبدال. قبل ظهور مواد fireclay ، تم استخدام منتجات ماركة M-300. إنها موثوقة ودائمة نسبيًا ، لكنها لا تزال أقل كفاءة من حيث الكفاءة.

يوصى باستخدام طوب النار التي تندرج تحت GOST 390-96.

أنواع البطانة

يتم تنفيذ أعمال التبطين مباشرة داخل صندوق الاحتراق الخاص بالأجهزة المعدنية والحجرية والطوب. يمكن القيام بذلك بطرق مختلفة ، اعتمادًا على التأثير المتوقع والأهداف التي يجب تحقيقها:

• من الممكن استخدام شاشات واقية خاصة من إجراءات العزل الحراري.سوف تؤثر على النسبة المئوية لتسخين غازات المداخن ، وتمتص جزءًا كبيرًا من التدفقات المشعة وتزيل معظم الحرارة من خلال المداخن.
• استخدام المواد التي ستأخذ معظم التأثير الحراري على نفسها - مقاومة للحريق مع توصيل حراري منخفض ، مما يبطئ عملية تسخين مواد الفرن ويستبعد ملامستها المباشرة للنار.

يتم تنفيذ أعمال التبطين في صندوق النار من الطوب عن طريق وضع الطوب
الانتباه! تقلل الشاشات العازلة للحرارة بشكل كبير من انتقال الحرارة ، وبالتالي لا يتم استخدامها للأفران المخصصة لغرف التدفئة.

تجسيدات البطانة

إدراج بطانة الموقد مع fireclay

يتم تنفيذ الإجراء بطرق مختلفة ، ويتم اختيار الأنسب مع مراعاة المواد التي صنع منها الموقد أو الموقد. أيضًا ، يتأثر الاختيار بوقت وضع الطبقة المواجهة.

تعتبر مواد Fireclay الطريقة الأكثر شيوعًا لتبطين أجهزة التدفئة. Chamotte عبارة عن طين خاص يتم إطلاقه عند درجة حرارة قصوى تصل إلى 1500 درجة. بعد تكسير المادة الطبيعية المسخنة ، تصنع منها الألواح أو الطوب أو الخلائط الجافة. من المرجح أن يختار المشترون مواد fireclay بسبب جودتها واستخدامها الفعال وتكلفتها المعقولة.

يُنصح بتركيب شاشات عاكسة للإشعاع الحراري على جدران مواقد الساونا المعدنية. عند استخدامها في أنواع أخرى من وحدات الفرن ، قد تعني الكفاءة المنخفضة للشاشات أنه تم تركيبها بشكل غير صحيح. لن تؤدي الحرارة المتولدة إلى تسخين الجدران تمامًا وبدلاً من ذلك ستبدأ في الدخول إلى المدخنة ، مع مراعاة تحديث النظام.

تنتمي الأحجار المصنوعة من الصخور الطبيعية إلى مواد من الفئة A ، وغالبًا ما يتم استخدام الحجر الرملي أو الكوارتز أو الجرانيت للبطانة. يوصى باستخدامها في تبطين حشوات الموقد ، وليس المواقد ، لأن هذه المواد لها مستوى منخفض من التوصيل الحراري والتصدع تحت تأثير النار القوية.

الألواح الخاصة والمواد الملفوفة مناسبة للأسطح ذات الموصلية الحرارية المنخفضة. يمكن تنفيذ البطانة من هذا النوع أثناء بناء الفرن أو في جهاز تسخين منتهي بالفعل.

يتم تطبيق مواد أو محاليل ذات مقاومة متزايدة للحريق على الأسطح الداخلية لجدران أفران الأفران. يمكن أن تكون هذه الخلطات الجافة ، والتي يجب تحضير ملاط ​​مقاوم للحريق منها ، أو كتلة لاصقة مقاومة للحرارة ، تُستخدم أيضًا في أعمال البناء والجدران المصنوعة من الطوب.

بطانة هاون كربيد السيليكون عاكسة للحرارة درع

طرق التنفيذ

عادة ما يتم تنفيذ تبطين الموقد بمساعدة ما يسمى بمواد "fireclay" - المواد المعالجة بشكل خاص وخلائطها مع تضمين عناصر الاشتعال ، وتدمير خصائص البلاستيك وإحضار جزيئاتها إلى التلبيد ، بالإضافة إلى المواد المقاومة للحرارة الأخرى منتجات. يمكن أن يكون:

• حجر منحوت مصنوع من الصخور الطبيعية مثل الحجر الرملي أو الكوارتز أو التكتل المقاوم لدرجات الحرارة المرتفعة بشكل خاص.
• طوب النار النهائي ، الذي يتم وضع الجدار الداخلي منه. يتم تحقيق خصائصها المقاومة للحرارة بفضل تقنية التصنيع الخاصة مع إضافة مسحوق من الطين المحروق مسبقًا والمواد الأخرى التي تعمل على تحسين خصائص المنتج النهائي. تحظى الحماية من مثل هذا الطوب بشعبية كبيرة ، حيث يمكنها تحمل أي درجة حرارة لفرن التسخين تقريبًا وهي رخيصة نسبيًا.
• مواد اللف والألواح والحصير: ألياف البازلت
• ألواح الفيرميكوليت،
• الكاولين على شكل ورق أو كرتون ، يتكون من طين أبيض معدني.

محاليل ومواد تغطي جدران الفرن:

fireclay ، وهي خرسانة حرارية مع إضافة مكون خفيف ،

موليت - مخاليط زجاج سائل سيليكات مع اختلافات تركيبية مختلفة.

يمكن أن تكون تشطيبات الفيرميكوليت بديلاً رائعًا للطوب والحجر

ما هي الخطوط الملاحية المنتظمة؟

بطانة الفرن هي البطانة الداخلية لهيكل الفرن ، حيث يتم استخدام طوب التبطين. الجودة الرئيسية هي الحماية من الحرارة ومقاومة الحريق وإطالة عمر خدمة الفرن وصندوق الاحتراق. لا يتم تنفيذ البطانة من الطوب فحسب ، بل يتم استخدام مواد أخرى. يعتمد التصنيف على المواد التي ينتجها الفرن أثناء عمله. هناك 3 أنواع من المواد المقاومة للحرارة:

• حامض؛
• أساسي؛
• حيادي.

يتم تنفيذ جميع أعمال التشطيب فقط بعد موافقة المشروع على الرسومات واختيار المواد من قبل مهندس مدني. المواد المستخدمة في تبطين المنتج هي واقيات جزء الوقود والفرن نفسه من التأثيرات الميكانيكية والكيميائية. وبالتالي ، فإن مواجهة الموقد أو الموقد أو المرجل تعمل على حماية جدران وسقف الهيكل من تأثيرات درجات الحرارة المرتفعة أثناء تشغيل الآلية.

جدول مقارنة مواد البطانة

الموادالوزن النوعي للمنتج (الكثافة) ، كجم / م 3درجة حرارة التشغيل الممكنة ، القصوى ، 0 درجة مئويةطوب طيني عادي1600700صوف البازلت100750طبقة الفيرميكوليت150-2501100شاموت (هاون أو طوب جاهز)1800-20001300الكاولين كثيف2400-25001400موليت (نظيف / حصائر)حتى 30301800 / 1600

مهم! في ظروف الإنتاج - في المؤسسات المعدنية وغيرها من المؤسسات حيث يتم استخدام معالجة المواد الخام والمنتجات النهائية بالطريقة الساخنة ، غالبًا ما تكون حماية الفرن مصنوعة من الطوب الحجري أو طوب النار. في المنزل "الضيق" ، تكون البدائل مقبولة أكثر.

ميزات حماية البطانة

بطانة الفرن هي تشطيب سطح خاص للمنتج لحمايته من التلف المحتمل أثناء التشغيل ، والذي ينتج عن التأثيرات الحرارية والميكانيكية والكيميائية وغيرها. تم تصميم بطانة معدات الفرن لإطالة عمر خدمة الجدران وأجزاء الفرن الأخرى.
مع الاستخدام المنتظم للفرن ، تتعرض جميع المواد التي يصنع منها لدرجات حرارة عالية جدًا. أنها تعتمد على درجات حرارة الاحتراق للمواد المحددة التي تستخدم كوقود.

بالطبع ، جدران الموقد مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة ، لكن التأثيرات الحرارية الشديدة تغير هيكلها وخصائصها ، مما يؤدي إلى تدميرها تدريجيًا.

يتم استخدام البطانة للحماية من مثل هذه التأثيرات.

ستكون البطانة أفضل حماية داخلية لموقدك من الإرهاق والأضرار الأخرى.

إذا كنا نتحدث عن موقد صغير يستخدم بشكل دوري - لتدفئة منزل ريفي في عطلة نهاية الأسبوع أو للطهي في الهواء الطلق (الشواء) ، فلن تكون هناك حاجة إلى حماية إضافية هنا. في مثل هذه الحالات ، في حالة حدوث ضرر ، يكون الحد الأدنى ولن يؤدي إلى تلف الجهاز في المستقبل القريب.

البطانة الإلزامية مطلوبة للأنواع التالية من منتجات الاحتراق:

• منزلية وصناعية كبيرة.
• مصمم للاستخدام طويل الأمد - على سبيل المثال ، التدفئة المستمرة للمنزل.
• غرف الحرارة ، والتي يتم ترتيبها للطهي المنتظم في المواقد "الروسية" وغيرها من المواقد المماثلة.
• وحدات الوقود ، حيث يتم ترتيب قنوات الدخان مباشرة على طول جدران الفرن.
• في الحالات التي يتم فيها استخدام وقود عالي القيمة الحرارية مع درجة حرارة احتراق عالية بشكل استثنائي.

أنواع البطانة

يتم تنفيذ أعمال التبطين مباشرة داخل صندوق الاحتراق الخاص بالأجهزة المعدنية والحجرية والطوب. يمكن القيام بذلك بطرق مختلفة ، اعتمادًا على التأثير المتوقع والأهداف التي يجب تحقيقها:

• من الممكن استخدام شاشات واقية خاصة من إجراءات العزل الحراري.سوف تؤثر على النسبة المئوية لتسخين غازات المداخن ، وتمتص جزءًا كبيرًا من التدفقات المشعة وتزيل معظم الحرارة من خلال المداخن.
• استخدام المواد التي ستأخذ معظم التأثير الحراري على نفسها - مقاومة للحريق مع توصيل حراري منخفض ، مما يبطئ عملية تسخين مواد الفرن ويستبعد ملامستها المباشرة للنار.

يتم تنفيذ أعمال التبطين في صندوق النار من الطوب عن طريق وضع الطوب

طرق التنفيذ

عادة ما يتم تنفيذ تبطين الموقد بمساعدة ما يسمى بمواد "fireclay" - المواد المعالجة بشكل خاص وخلائطها مع تضمين عناصر الاشتعال ، وتدمير خصائص البلاستيك وإحضار جزيئاتها إلى التلبيد ، بالإضافة إلى المواد المقاومة للحرارة الأخرى منتجات. يمكن أن يكون:

• حجر منحوت مصنوع من الصخور الطبيعية مثل الحجر الرملي أو الكوارتز أو التكتل المقاوم لدرجات الحرارة المرتفعة بشكل خاص.
• طوب النار النهائي ، الذي يتم وضع الجدار الداخلي منه. يتم تحقيق خصائصها المقاومة للحرارة بفضل تقنية التصنيع الخاصة مع إضافة مسحوق من الطين المحروق مسبقًا والمواد الأخرى التي تعمل على تحسين خصائص المنتج النهائي. تحظى الحماية من مثل هذا الطوب بشعبية كبيرة ، حيث يمكنها تحمل أي درجة حرارة لفرن التسخين تقريبًا وهي رخيصة نسبيًا.

مواد اللفائف والألواح والحصير:

• ألياف البازلت ،
• ألواح الفيرميكوليت،
• الكاولين على شكل ورق أو كرتون ، يتكون من طين أبيض معدني.

محاليل ومواد تغطي جدران الفرن:

• fireclay ، وهي خرسانة حرارية مع إضافة مكون خفيف ،
• موليت - مخاليط زجاج سائل سيليكات مع اختلافات تركيبية مختلفة.

المواد	الوزن النوعي للمنتج (الكثافة) ، كجم / م 3	درجة حرارة التشغيل الممكنة ، القصوى ، 0 درجة مئوية
طوب طيني عادي	1600	700
صوف البازلت	100	750
طبقة الفيرميكوليت	150-250	1100
شاموت (هاون أو طوب جاهز)	1800-2000	1300
الكاولين كثيف	2400-2500	1400
موليت (نظيف / حصائر)	حتى 3030	1800 / 1600

مهم! في ظروف الإنتاج - في المؤسسات المعدنية وغيرها من المؤسسات حيث يتم استخدام معالجة المواد الخام والمنتجات النهائية بالطريقة الساخنة ، غالبًا ما تكون حماية الفرن مصنوعة من الطوب الحجري أو طوب النار. في المنزل "الضيق" ، تكون البدائل مقبولة أكثر.

سيدي

بالطبع ، لتركيب طبقة تبطين في المنزل ، يمكنك اللجوء إلى خدمات المتخصصين ، ولكن مع بعض مهارات العمل والمعرفة المناسبة ، يمكن تنفيذ هذه العملية بشكل مستقل.

يتم تنفيذ بطانة الفرن من طوب النار بيديك مع مراعاة الميزات التالية:

• تم وضع الطوب بدقة "من الحافة إلى الحافة" ، دون تغيير عناصر البناء بالنسبة لبعضها البعض ، على طول جميع جدران صندوق الاحتراق الداخلي.
• تمتلئ المفاصل بين الأحجار الفردية بمدافع الهاون على أساس الشاموت والطين.
• إذا كان البناء الرئيسي مصنوعًا أيضًا من الطوب ، فسيتم ربط البطانة والطبقة الرئيسية عن طريق خط واحد رأسي ، ولكن بدون ضمادات.
• إذا كانت مادة الفرن نفسها معدنية (الحديد الزهر أو الصلب) ، فيجب ترك فجوة صغيرة بين جدرانه والبناء ، المصممة للتمدد الحراري للمعدن ، وإلا فإن التسخين والتبريد المنتظمين يمكن أن يدمرها قريبًا.

نقدم لك التعرف على تصنيف غلايات تسخين الوقود الصلب لمنزل خاص: أعلى 13
يحدث التشطيب بطوب النار وفقًا للمخطط - على طول جميع الجدران مع وجود فجوة ، مع مراعاة توسع المواد

الانتباه! من الممكن أيضًا البناء بالطوب الأحمر المقاوم للحرارة ، لكن من المستحيل خلط أنواع الطوب (النار بالإضافة إلى المقاومة للحرارة) ، نظرًا لأن لديهم مؤشرات مختلفة للتمدد الخطي والتوصيل الحراري ، مما يجعل المبنى قصير العمر.

يخضع البناء القديم لبنة النار إلى عمليات تفتيش وإصلاح منتظمة للمناطق البالية ، والتي تتم عن طريق الحشو بملاط من الطين والأسمنت الألومينا.

تتمثل ميزة استخدام مواد اللفافة (بالإضافة إلى الألواح والحصائر) في أنها تشغل مساحة صغيرة جدًا ولا "تسرق" الحجم الإجمالي المطلوب لتعبئة الوقود وممر الدخان. لا يتجاوز سمك معظمها القياسي 1 سم (على سبيل المثال ، يصل سمك كرتون الكاولين السميك إلى 7 مم). للقيام بالعمل اللازم ، عليك أن تتذكر ما يلي:

• يتم حساب كمية المواد المطلوبة للبطانة مع مراعاة تمددها الخطي أثناء التسخين.
• في بعض الحالات ، من الممكن وضع القماش في طبقتين ، ولكن هذا ليس ضروريًا على الإطلاق بالنسبة للاحتياجات المنزلية.
• يتم توصيل الألواح الفردية بعناصر تقوية - دبابيس معدنية يتم إدخالها في أخاديد مسبقة الصنع.
• عند الانتهاء من الحصائر أو الألواح المقاومة للحرارة ، يجب مراعاة تسلسل ربطها: أولاً ، يتم تغطية الجزء السفلي ، ثم السطح الجانبي ، ثم "سقف" قسم الفرن.

طلاء بالحلول

ينتج عن الطلاء بملاط حراري طبقة بطانة أرق. تتميز هذه الطريقة بالفروق الدقيقة التالية:

• لتحضير المحاليل ، عادةً ما يتم استخدام التراكيب الجافة من مخاليط الشاموت أو الموليت أو اكسيد الالمونيوم ، والتي يتم تخفيفها بعد ذلك بالماء إلى القوام المطلوب.
• بعد التطبيق ، يجب إطلاق المحلول في ظروف طبيعية (أثناء تشغيل الفرن) أو باستخدام موقد اللحام. في الحالة الثانية ، يتم العمل حتى تظهر قشرة صلبة.

يمكن أن يتآكل أي طلاء بمرور الوقت. حتى أقوى بطانة داخل صندوق الاحتراق الخاص بك يمكن أن تفقد إحكامها الأولي تدريجيًا. للحفاظ عليها ، ضع في اعتبارك ما يلي:

• يجب فحص الحماية الداخلية للفرن بشكل دوري للتأكد من سلامتها. يجب إصلاح التلف في الوقت المناسب بمحاليل محضرة من خليط من الشاموت والطين.
• الأسطح المصنوعة في البداية بجودة أفضل (حتى طبقة محكمة الغلق ذات سماكة موحدة بدون تشققات وأضرار أخرى) ستدوم لفترة أطول

الانتباه! يعد تركيب البطانة مهمة هندسية معقدة يُعهد بها على أفضل وجه للأشخاص المطلعين ، أي القيام بالعمل تحت إشراف متخصص أو وضعه بالكامل في أيدي المتخصصين. سيسمح لك الأداء عالي الجودة لهذا العمل المهم بنسيان إصلاح الموقد لفترة طويلة.

يمكن أن يكون للأفران المصممة لتدفئة المباني السكنية أشكال وأحجام مختلفة وخصائص تصميم أخرى. بناءً على الغرض والخصائص التقنية ، يتم اتخاذ قرار بشأن الحاجة إلى مواجهة صناديق الاحتراق.

عند الحاجة

لا يُنصح بتبطين مواقد المواقد المنزلية الصغيرة التي تعمل في الوضع المعتاد - وبهذه الطريقة تتعامل بشكل أفضل مع مهام تدفئة المباني مع استهلاك منخفض للوقود.

قد تكون بطانة الفرن مطلوبة لأنواع المنتجات التالية:

1. أفران مصممة للاستخدام طويل الأمد.
2. الأفران التي تستخدم وقود عالي السعرات الحرارية.
3. مواقد منزلية كبيرة.
4. غرف النار في المواقد الروسية التي تستخدم في الطهي.
5. المواقد التي توجد فيها قنوات الدخان على طول جدران صندوق الاحتراق.

الطرق

يمكن أن تكون كسوة الفرن داخلية أو خارجية. يحمي الجزء الداخلي صندوق النار الخاص بالموقد من ارتفاع درجة الحرارة ، والصندوق الخارجي مصمم لإعطاء مظهر لائق.

الجزء الداخلي مصنوع من مواد مقاومة للحرارة يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية لفترة طويلة.

يتم وضع الطوب على الحافة على طول جدران صندوق الاحتراق ، بينما يتم ربط البناء بالطوب المقاوم للحرارة بالبناء الرئيسي لصندوق الاحتراق باستخدام خط عمودي واحد ، ولكنه غير مقيد.

تتيح لك هذه الطريقة حماية جدران صندوق الاحتراق من ارتفاع درجة الحرارة وإطالة عمر الموقد بشكل كبير.

اعتمادًا على الغرض من الفرن للتشطيب ، يمكن استخدام شاشات واقية يمكنها امتصاص التدفقات المشعة. إذا تم استخدام الموقد للطهي ، يتم تثبيت هذه الشاشات داخل صندوق الاحتراق ، حيث تساهم في التسخين السريع لغازات المداخن أو الهواء المزود بصندوق الاحتراق.

بطانة من الطوب

يتم تنفيذ بطانة الفرن من طوب النار بيديك مع مراعاة الميزات التالية:

• تم وضع الطوب بدقة "من الحافة إلى الحافة" ، دون تغيير عناصر البناء بالنسبة لبعضها البعض ، على طول جميع جدران صندوق الاحتراق الداخلي.
• تمتلئ المفاصل بين الأحجار الفردية بمدافع الهاون على أساس الشاموت والطين.
• إذا كان البناء الرئيسي مصنوعًا أيضًا من الطوب ، فسيتم ربط البطانة والطبقة الرئيسية عن طريق خط واحد رأسي ، ولكن بدون ضمادات.
• إذا كانت مادة الفرن نفسها معدنية (الحديد الزهر أو الصلب) ، فيجب ترك فجوة صغيرة بين جدرانه والبناء ، المصممة للتمدد الحراري للمعدن ، وإلا فإن التسخين والتبريد المنتظمين يمكن أن يدمرها قريبًا.

يحدث التشطيب بطوب النار وفقًا للمخطط - على طول جميع الجدران مع وجود فجوة ، مع مراعاة توسع المواد
الانتباه! من الممكن أيضًا البناء بالطوب الأحمر المقاوم للحرارة ، لكن من المستحيل خلط أنواع الطوب (النار بالإضافة إلى المقاومة للحرارة) ، نظرًا لأن لديهم مؤشرات مختلفة للتمدد الخطي والتوصيل الحراري ، مما يجعل المبنى قصير العمر.

يخضع البناء القديم لبنة النار إلى عمليات تفتيش وإصلاح منتظمة للمناطق البالية ، والتي تتم عن طريق الحشو بملاط من الطين والأسمنت الألومينا.

افعل ذلك بنفسك بطانة الفرن

ستكون بطانة الفرن المصنوعة يدويًا ، المصنوعة من منتجات fireclay ، قوية ودائمة وفعالة ، فقط باستخدام حل خاص. الخيار الأفضل هو الخلطات الجافة الجاهزة لبطانة الأفران بيديك ، ومكيفة مع chamotte واختبارها للتشغيل المخبري. التركيبات المقاومة للحرارة والحرارية للبناء موجودة في السوق في مجموعة متنوعة ، والأسعار معقولة جدًا ، وتجارب البطانة أكثر تكلفة ، نظرًا لأن أعمال إصلاح وترميم هياكل التدفئة هي عمل شاق ويستغرق وقتًا طويلاً.

التبطين بطوب النار

تحتوي الخلطات الجافة الجاهزة للبطانة على تعليمات الشركة المصنعة على العبوة ومعلومات عن الغرض الدقيق من التركيبة. تتطلب كسوة أقسام الفرن من الأفران مخاليط حرارية ، وبالنسبة للأقسام الأخرى ، يمكن أيضًا استخدام حلول مقاومة للحرارة. تعتبر التركيبات المقاومة للصهر أغلى ثمناً ، ولكن يجب استخدامها فقط في تبطين الأفران ، خاصة وأن القليل من المحلول مطلوب - يمكنك تناول 70 كجم من المادة الجافة لكل 100 قطعة. طوب.

عند التبطين بطوب النار ، لا ينبغي أن يتم نقعه دائمًا قبل وضعه ، ولكن في بعض الحالات:

• يمتص الطوب الجاف الماء بسرعة من الهاون ، ونتيجة لذلك ، فإن التماس الهاون يتماسك بشكل أسرع ويفقد اللدونة. من الصعب جدًا لمس شيء ما ، لذا فإن مهارة البناء الجيدة مطلوبة. إذا تم نقع الطوب قبل العمل ، فمن الممكن الحصول على مورد إضافي لتصحيح الأخطاء في البناء عن طريق توسيع قابلية حركة خليط الملاط.
• عند إعادة استخدام الطوب من خلال تفكيك المواقد القديمة ، يؤدي النقع إلى فتح الشعيرات الدموية وهياكل المسام من الطوب ، والتي ينتشر فيها الغبار والمحاليل أثناء الخدمة. الرطوبة والمحاليل الناتجة عن الترطيب تتغلغل بسهولة في الطوب ، ويزيد التصاق وقوة البناء.
• أثناء أعمال البناء الصيفية ، عندما تكون درجات حرارة الهواء مرتفعة ، يوصى بنقع الطوب لفترة قصيرة قبل وضعه.في الخريف والشتاء ، يصبح هذا الإجراء غير ضروري وضار ، حيث يجب تجفيف الطوب المشبع بالمياه في البناء ، ومن غير المقبول تسخين الموقد قبل التجفيف الطبيعي ووضع الملاط في طبقات البناء - وهذا يمكن أن يسبب تشوهات في طبقات البناء وتقليل قوتها. في بعض الأحيان يتم التجفيف باستخدام الحرارة الصادرة من مصباح كهربائي متوهج قوي مع فتح جميع أبواب الموقد بالكامل.

يُفضل استخدام طوب النار الجاف للبناء ، لذلك بدلاً من نقع الطوب ، يمكنك جعل خليط الهاون أقل سمكًا بقليل من أجل الحصول على وقت قصير لتصحيح العيوب المحتملة في أعمال البناء.

التبطين بمواد لاصقة ومعاجين حرارية

وبدلاً من ذلك ، فإن استخدام غراء سيليكات الألمنيوم المقاوم للصهر بدلاً من ملاط ​​النار للبطانات له مزايا لا تقدر بثمن. تستخدم هذه التركيبات ليس فقط في بطانات الأفران المنزلية كحلول للبناء والطلاء ، ولكن أيضًا في علم المعادن. استخدام مواد لاصقة عالية الحرارة لتركيب المنتجات المصنوعة من ألياف البازلت والكاولين ، والألياف الخزفية ، ومنتجات fireclay ، مع التصاق ممتاز في النهاية.

يُباع غراء الألومينو سيليكات جاهزًا للاستخدام ، في عبوات بلاستيكية محكمة الغلق ذات عبوات مختلفة ، لا يقل عن 2 كجم.

تتضمن البطانة باستخدام الغراء الحراري الخطوات التالية:

• قبل العمل ، يتم خلط الغراء جيدًا حتى يصبح متجانسًا تمامًا.
• ضع الغراء على الأسطح المبللة مسبقًا باستخدام ملاعق فولاذية. على جدران قسم الفرن و / أو عناصر البطانة الأخرى ، يتم وضع الغراء في طبقة رقيقة - لا يزيد عن 3 مم. في حالة تنفيذ البطانة بطبقة لاصقة فقط ، دون لصق الورق المقوى أو مواد أخرى ، يتم تطبيق الغراء 3-4 مرات ، مع تعريض كل طبقة لمدة 15 دقيقة تقريبًا.
• عند تثبيت الورق المقوى البازلت على الأسطح الأفقية ، يمكنك تخفيف الكتلة اللاصقة بالماء حتى 15٪. يتأثر استهلاك المادة اللاصقة بجودة الأسطح المراد معالجتها وسماكة الطبقات المطبقة ، ويمكن استهلاك الغراء لكل متر مربع. متر في حدود 2-4 كجم.
• تجف طبقة الغراء تمامًا في يوم واحد ، إذا كانت درجة الحرارة لا تقل عن 25 درجة مئوية ولا يزيد سمك التطبيق عن 3 مم. في درجات حرارة عالية (أكثر من 85 درجة مئوية) ، يحدث التجفيف الكامل في غضون 5-7 ساعات.

تبطين أفران الطوب والمواقد

عند تبطين جدران أقسام الفرن ، من الضروري مراعاة التمدد الحراري الحتمي للمواد تحت تأثير درجات الحرارة عند تشغيل الأفران أو المواقد أو الغلايات. يجب أن يكون للحماية الداخلية من طبقة من التشاموت وطبقة البناء الخارجية من الطوب الأحمر العادي فجوة تمدد تبلغ 0.7-1.0 سم و / أو طبقة داخلية من لوح الأسبستوس أو لوح البازلت أو الكاولين أو مادة اللفافة. الاتصال المباشر للجدار الخارجي لقسم الفرن مع بطانة الفرن غير مقبول ، يجب أن يكون هناك فجوة حرة أو ملء بمادة مقاومة للحرارة ، وإلا فإن الاختلاف في تمدد درجة حرارة المواد سيؤدي إلى تشوهات وسيؤدي الهيكل تنهار تدريجيا.

قبل البدء في التمديد ، يتم حساب الحاجة إلى المواد. تعتبر طوب Fireclay ذات الأبعاد القياسية 250 * 150 * 65 ملم أكثر شيوعًا. يتم إنتاج منتجات Fireclay في تشكيلة كبيرة ، مما يجعل من الممكن اختيار fireclay لتكوين أي تعقيد - لغرف الاحتراق ، وأقبية الموقد ، والأقواس ، وما إلى ذلك من التدفقات. في المواقد ، تصنع الجدران الداخلية بمنحدر بحيث تدخل الحرارة إلى الغرفة ، ويتم توجيه منتجات الاحتراق إلى فتحة محسوبة بدقة. بنفس الطريقة كما هو الحال في أفران الأفران ، فإن فجوات التمدد بين البطانة النارية وجدران الطوب الخارجية مطلوبة في المواقد.

يتم اختيار سمك ومواد البطانة بناءً على طريقة تشغيل الفرن أو وحدة الغلاية. من أجل تقوية البناء الناري ، يتم استخدام التعزيز أيضًا.يتم تقوية اللحامات بسلك فولاذي بقطر 3-5 مم في كل صف ثاني. عندما يتم نصب الأفران وفقًا لأوامر المخططات ، يتم عمل البطانة بشكل متوازٍ ، وقد تم بالفعل حساب جميع الأبعاد ورسمها بالترتيب ، وكذلك أشكال وأحجام منتجات fireclay.

ولكن إذا كنت بحاجة إلى تبطين فرن الفرن المبني بالفعل ، فإن مراحل العملية تكون على النحو التالي:

• يتم وضع الصف الأول من طوب النار حول المشابك ، ويفضل لبنة ذات حافة مائلة لتوفير منحدر في اتجاه المشابك.
• في صناديق النار الجاهزة ، من الصعب للغاية وضع الجدار الخلفي بمنحدر ، لذلك عليك جعلها متساوية. يتم رفع الجدران الخلفية والجانبية للبطانة في وقت واحد.
• مع وجود أحجام صغيرة من الأفران والحاجة إلى تبطينها ، لا يتم استخدام طوب النار ، ولكن يتم استخدام الألواح ذات الجدران الرقيقة أو الجص مع تركيبة مقاومة للحرارة تشبه المعجون. عند تنفيذ الطلاءات ، من الضروري أن تتم معالجة السطح بالكامل. قبل العمل ، قم بترتيب الإضاءة العلوية عن طريق إزالة حلقات الحديد الزهر من الشعلات.

عند تبطين الأفران من أي حجم ، وكذلك أثناء التمديد ، من غير المقبول الجمع بين طوب السيراميك المقاوم للحرارة وطوب النار المقاوم للحرارة. تختلف هذه المواد اختلافًا كبيرًا في الكثافة والتمدد الخطي ، بالإضافة إلى أن لها معامل توصيل حراري مختلف. مزيج الشاموت والطوب الأحمر سيعطي البناء ، عرضة للتشوه عند تسخينه وغير مستقر وغير موثوق ، والطوب الأحمر الرئيسي هو أول من يتشقق وينهار. للتعويض عن التمدد الحراري ، هناك حاجة دائمًا للفجوات ذات الصفيحة المقاومة للحرارة المصنوعة من الأسبستوس أو البازلت أو الكاولين بين الشاموت والسيراميك. في الأفران الصغيرة ذات البطانة ، من الصعب أيضًا ترتيب الفجوات ، لكن هذا ضروري ، على الأقل بحجم لا يقل عن نصف سنتيمتر.

بطانة الفرن المعدني

إن التمدد الخطي للمعدن والشاموت لا يضاهى مع معايير مماثلة للطوب من أنواع مختلفة ، لذلك ، عند تبطين أفران الصلب ، لا تثار مسألة الفجوات. تمتلئ الفجوات الحرارية بين الصفيحة الفولاذية للفرن والطبقة النارية بالأسبستوس ، لكن يفضل الكاولين أو صوف البازلت أو الحصير.

إن بطانة أفران التسخين المعدنية تقلل حتماً من كفاءة التسخين ، لأن جزءًا من الحرارة الناتجة عن احتراق الوقود لن يذهب لتدفئة الجدران ، ولكن إلى المدخنة. لذلك ، في وجود البطانة الداخلية للأفران ، ليس من الضروري تمامًا عمل البطانة الخارجية للموقد الفولاذي بالطوب الخزفي - فالسعة الحرارية العالية والتوصيل الحراري المنخفض للسيراميك سيقللان بشكل كبير من انتقال الحرارة من الفرن .

يبدأون في تكسية صندوق النار المعدني من الأسفل إلى الأعلى ، تمامًا مثل الطوب - يضعون الجزء السفلي ، على أرضية مصنوعة ، على سبيل المثال ، من الورق المقوى البازلت الذي لا يقل سمكه عن 1 سم. يتم إصلاح المواد المقاومة بغراء حراري.

الاختلافات في بطانة غلايات الوقود الصلب

تكمن خصوصيات بطانة الغلاية في مراعاة خصائص العمل - يجب أن تولد وحدة الغلاية طاقة حرارية وتنقلها باستمرار إلى دائرة التبادل الحراري إلى المبرد المتداول ، وتبديد الحرارة من خلال الغلاف الخارجي بواسطة هياكل الغلاية إلى الحد الأدنى ، لأنه في سياق الغلايات ، فإن نقل الحرارة إلى الخارج هو فقدان الحرارة. كل هذا يحدد الاختلافات بين بطانة الغلايات المختلفة ، اعتمادًا على تدريعها.

الطرق الثلاث الرئيسية لبطانة الغلاية

1. نادرًا ما تستخدم في الغلايات المنزلية - البطانات الثقيلة. إذا كانت الغلاية ذات درع ضعيف ، وارتفعت درجة حرارتها أثناء التشغيل فوق 1200 درجة مئوية ، فهناك مخاطر من أن جدران الصفائح الفولاذية سوف تحترق بسرعة. بالإضافة إلى ذلك ، لم يعد من الآمن صيانة مثل هذه الوحدة ، ومن المحتمل حدوث حرائق. عند عمل بطانات ثقيلة ، يتم وضع طوب النار بملعقة في طبقتين أو حتى ثلاث طبقات. نتيجة لذلك ، تنخفض درجة حرارة الأسطح الخارجية للغلاية إلى 80 درجة مئوية.
2. تعتبر البطانة ذات الطبقة الواحدة خفيفة الوزن.في الوقت نفسه ، يتم أيضًا تبطين السطح الخارجي للغلايات بمواد غير قابلة للاحتراق بناءً على درجات الحرارة المحددة التي يتم فيها تسخين الوحدة ، ومن الممكن أيضًا تغليفها بألواح فولاذية.
3. البطانة الخارجية مصنوعة من مركبات مقاومة للحرارة - غراء أو طلاءات لزجة أو معاجين من أجل عزل الأنابيب حرارياً من الأعلى. تُستخدم طريقة التبطين البسيطة هذه في المناطق التي يصعب أو يستحيل فيها استخدام السخانات الأخرى بسبب التسخين القوي. ضع طبقة طلاء بالفرشاة مرتين ، أقل من ثلاث أو أربع مرات ، مع وضع شبكة من الألياف الزجاجية المقواة. لا يتم استخدام الشباك الفولاذية لأنها تعطي تمددًا خطيًا كبيرًا عند تسخينها. توفر الشبكة الحماية الممكنة من خلال التلف الميكانيكي لطبقة البطانة. تمنع هذه البطانة السميكة متعددة الطبقات فقدان الحرارة عبر الأنابيب.

ملامح تبطين أفران مواقد الطين المصبوب

أصبح الموقد المصبوب المصبوب من اللبن الآن في حالة رائعة ، ويتزايد تنوع هذه المواقد ، سواء في التصميم أو الهيكل أو الحجم ، على الرغم من المجموعة الهائلة من مواقد الحديد الزهر والفولاذ وجميع مواد البناء اللازمة لبناء مواقد الطوب. تعتبر الأفران الجصية خاصة - فهي قديمة جدًا ، وتم اختبارها على مدار الوقت ، وعملية للغاية ، كما أنها تسخن و "تلتئم" وتخلق أناقة حصرية. أصبح موقد الجص الملتوي مع مقاعد الموقد اتجاهًا قويًا لا يمكن إنكاره. يحتاج فرن الموقد المصبوب من اللبن أيضًا إلى حماية - بطانة.

بالنسبة لأفران الجص ، يوصي الخبراء باستخدام طبقة الحماية من الحرائق كبطانات. استثناء صغير - إذا كان الموقد يتكون من خليط هاون مع تقوية حجرية (تقنية معقدة نوعًا ما على وشك الفن) ، فمن الممكن أن يقتصر الأمر على البطانة باستخدام الغراء أو المعاجين المقاومة للحرارة. تُستخدم نفس التركيبات المستخدمة في الأفران وأنابيب الغلايات - خليط الموليت أو اكسيد الالمونيوم ، وأسمنت الألومينا المتمدد الخاص ، ومخاليط مونة التشاموت أو المرل ، بالإضافة إلى تركيبات الألومينو سيليكات اللاصقة.

البطانة بالمعاجين والمواد اللاصقة اللزجة بسيطة ولا تتطلب مؤهلات عالية بل الدقة والاهتمام فقط. عندما يصلب الخليط المقاوم للحرارة ، فإنه يشكل غلافًا واقيًا مترابطًا ولن يسمح للجدران الطينية الرئيسية للفرن بالتصدع تحت التسخين القوي.

تبطين وإصلاح وترميم غرف احتراق الأفران

تخضع جميع الأفران لفحوصات مراجعة قبل بدء موسم تشغيل جديد بعد أشهر الصيف. خلال فترة التوقف في الصيف ، تكون التأثيرات ممكنة ، ولا يمكن ملاحظة نتائجها على الفور ، ولكنها ستؤدي إلى حدوث تشققات وشظايا في بداية الفرن. لا تقلل هذه الظواهر من كفاءة نقل الحرارة من الموقد فحسب ، بل يمكن أن تصبح أيضًا خطيرة للغاية - فهذه هي مخاطر أول أكسيد الكربون في المنطقة السكنية. أول أكسيد الكربون ، أو أول أكسيد الكربون ، غاز بدون طعم ولون ورائحة ، خطير للغاية على الصحة والحياة - هذه المعلومات تافهة ومألوفة للجميع. يتم إجراء تنقيحات الفرن بعد فترة التعطل على طبقات الطوب الخارجية (المبطنة ، المغطاة بالبلاط ، المبلطة ، إلخ) ، وكذلك على الأسطح الداخلية للبطانة الحالية دون فشل. تم إصلاح جميع التشققات والأضرار بعناية.

يتم إصلاح البطانة بطبقات مقاومة للحرارة - المصطكي ، الغراء ، الملاط. يكفي استعادة الأسطح الخارجية بمادة مقاومة للحرارة. بعد أعمال الإصلاح ، يجب تسخين الموقد في موعد لا يتجاوز أن تكون المادة المقاومة للحرارة والمقاومة للحرارة جافة تمامًا ومضغوطة ، وفقط عن طريق التجفيف الطبيعي. تحدث التشوهات في مناطق التجويفات إذا بدأ الفرن بالتسخين فورًا بعد الإصلاح.

البطانة المستقلة للفرن والغلاية ممكنة ، لكنها تتطلب المعرفة وبعض الخبرة ، لذلك غالبًا ما يلجأون إلى محترفين حول هذه القضايا. بعد كل شيء ، لا يكفي مجرد تنفيذ العمل ، بل تحتاج أيضًا إلى حساب السماكة المطلوبة للبطانة واختيار المادة المناسبة من مجموعة كبيرة من المواد.

من مادة اللفة

تتمثل ميزة استخدام مواد اللفافة (بالإضافة إلى الألواح والحصائر) في أنها تشغل مساحة صغيرة جدًا ولا "تسرق" الحجم الإجمالي المطلوب لتعبئة الوقود وممر الدخان. لا يتجاوز سمك معظمها القياسي 1 سم (على سبيل المثال ، يصل سمك كرتون الكاولين السميك إلى 7 مم). للقيام بالعمل اللازم ، عليك أن تتذكر ما يلي:

• يتم حساب كمية المواد المطلوبة للبطانة مع مراعاة تمددها الخطي أثناء التسخين.
• في بعض الحالات ، من الممكن وضع القماش في طبقتين ، لكن هذا ليس ضروريًا على الإطلاق بالنسبة للاحتياجات المنزلية.
• يتم توصيل الألواح الفردية بعناصر تقوية - دبابيس معدنية يتم إدخالها في أخاديد مسبقة الصنع.
• عند الانتهاء من الحصائر أو الألواح المقاومة للحرارة ، يجب مراعاة تسلسل ربطها: أولاً ، يتم تغطية الجزء السفلي ، ثم السطح الجانبي ، ثم "سقف" قسم الفرن.

مثير للإعجاب! تحتوي العديد من الأفران الحديثة المصنوعة في المصنع بالفعل على طبقة تبطين على جدران أقسام الفرن ولا تتطلب معالجة إضافية. على وجه الخصوص ، غالبًا ما يتم معالجة الركام الفولاذي بالفيرميكوليت.

يمكن أن يتم التشطيب الداخلي باستخدام كرتون بازلت

ما هي المواد الأفضل لصنع بطانة فرن دثر

تنقسم مواد تبطين الفرن إلى عدة فئات. الاختلاف الرئيسي بينهما هو ميزات المكونات التي يتكون منها:

• "أ" - تم إنشاء التذييل من مكونات ذات أصل طبيعي. ويشمل ذلك أيضًا المواد الاصطناعية مع مادة رابطة السيليكون.
• "B" - المكون الرئيسي للكسوة هو طين معالج بشكل خاص - شاموت. يتم إنشاء الكتل والطوب منه ، والتي تستخدم في بناء الموقد.
• "C" - تشمل هذه الفئة المواد التي تم إنشاؤها على أساس مكونات أخرى.

المادة الخام الأكثر شيوعًا لبطانة أفران المفل هي المواد الخام من الفئة B ، لأنها متوفرة بسهولة وغير مكلفة نسبيًا.

لتحسين الصفات المقاومة للحرارة من الشاموت ورمل الكوارتز والحجر الرملي المسحوق والصخور الأخرى ، والتي لا تتغير مع التسخين الكبير.

يتم في بعض الأحيان تبطين الفرن بالطوب أو السيراميك المصنوع من الطين الحار بالاشتراك مع مواد أخرى تحتوي على الطين الأبيض. وهي متوفرة في شكل لفات أو صفائح أو ألواح ويتم إدخالها بين طبقات من السيراميك أو البناء المقاوم للحرارة. غالبا ما تستخدم:

• صوف البازلت.
• الكاولين.
• حصير موليت سيليكا.
• الفيرميكوليت.

إذا كان الفرن مبطنًا بالطوب ، فغالبًا ما يتم استخدام الخلائط الجافة. يتم استخدامها لإعداد محلول مقاوم لدرجات الحرارة العالية. يتم طلاء البناء بهذه التركيبة ويتم ملء التجاويف والشقوق التي تشكلت أثناء بناء الغطاء.

تساعد التركيبات شبه السائلة في بناء التكامل ومنع تسرب الحرارة

طلاء بالحلول

ينتج عن الطلاء بملاط حراري طبقة بطانة أرق. تتميز هذه الطريقة بالفروق الدقيقة التالية:

• لتحضير المحاليل ، عادةً ما يتم استخدام التراكيب الجافة من مخاليط الشاموت أو الموليت أو اكسيد الالمونيوم ، والتي يتم تخفيفها بعد ذلك بالماء إلى القوام المطلوب.
• بعد التطبيق ، يجب إطلاق المحلول في ظروف طبيعية (أثناء تشغيل الفرن) أو باستخدام موقد اللحام. في الحالة الثانية ، يتم العمل حتى تظهر قشرة صلبة.

مهم! ميزة طريقة الهاون هي أيضًا إنشاء أسطح متجانسة تمامًا ، والتي توفر أفضل حماية للمواد من تأثيرات الحريق. ومع ذلك ، فإن مثل هذا الحجر المترابط سيتطلب إصلاحات أسرع من أعمال البناء والطوب.

ستضمن الحماية المدروسة للموقد الدفء والراحة لسنوات عديدة

الغراء وقذائف الهاون

ملاط حراري لوضع طوب النار

بالإضافة إلى جودة وخصائص المواد ، تتأثر فعالية إجراء البطانة أيضًا بتركيبها الصحيح باستخدام مواد خاصة.

حل

تشكل المحاليل المقاومة للحرارة طبقة رقيقة متجانسة على جدران الفرن ، والتي تحمي سطح العمل من تأثيرات اللهب. قد تتطلب هذه الكتلة المتراصة الإصلاح لأنها تبلى. عند العمل مع حل ، يجب عليك اتباع القواعد الأساسية:

• يتم تحضير المحاليل من مخاليط جافة من اكسيد الالمونيوم أو الموليت أو الشاموت المخفف بالماء حتى يصبح قوامه كريميًا. عادة ما يشار إلى نسب المكونات وخصائص المخاليط على العبوة.
• أولاً ، يتم إطلاق طبقة المحلول بواسطة موقد اللحام أو تسخينها في فرن لتشكيل طبقة صلبة أثناء إطلاق النار.
• إذا تم تنفيذ البطانة بطوب النار ، فيجب ملء طبقات الوصلات بالارتفاع الكامل للبناء.

بالنسبة إلى 1 متر مكعب من أعمال الطوب ، يلزم عادةً ما لا يقل عن 100 كجم من الملاط الجاهز من أي نوع من أنواع الخليط.

لاصق حراري

غراء حراري لوضع الفرن

يعتبر الغراء المقاوم للحرارة هو المكون الأقوى ، ويباع في حاويات تزن من 2 إلى 50 كجم وغالبًا ما يستخدم للتبطين. قبل البدء في العمل ، يتم فتح الحاوية وخلطها حتى تصبح ناعمة ، ثم يتم وضعها على السطح ، مع مراعاة القواعد الأساسية:

• يتم تطبيق كتلة الغراء على السطح المبلل بملعقة بطبقة لا تزيد عن 3 مم.
• عند تغطية تجويف الفرن بالكامل بالغراء ، يتم تنفيذ الإجراء في طبقات ، مع مراعاة فترات 15 دقيقة بعد كل تطبيق.
• للصق الورق المقوى البازلت إلى أقسام أفقية ، يتم تخفيف التركيبة بالغراء بالماء بنسبة 15 ٪ في موعد لا يتجاوز 12 ساعة قبل بدء العمل.
• يتراوح استهلاك الغراء من 1 إلى 4 كجم ، اعتمادًا على هيكل السطح المراد معالجته وسماكة الطبقة اللاصقة.

تصلب كتلة الغراء تمامًا عند درجة حرارة تزيد عن 25 درجة خلال 24 ساعة ، إذا زادت درجات الحرارة عن 90 درجة - بعد 6 ساعات.

تكنولوجيا تحضير الحل الأمثل

مخطط بطانة السيراميك.

حتى يتم الحصول على التكوين الأمثل للحل ، يجب إجراء العديد من التجارب. من أجل الحفاظ على الوقت المطلوب للاختبار إلى الحد الأدنى ، يجب تحضير العديد من كتل طوب الاختبار بتركيبات الملاط المختلفة مسبقًا. الشيء الرئيسي هو تحديد الكتل لتحديد التركيبة المثلى بعد الاختبار.

يعد مزيج الطين مع غبار الطوب المطحون خيارًا جيدًا إلى حد ما لإعداد الحل.

إذا تم استخدام الموقد فقط لحرق الحطب ، فإن استخدام مواد chamotte كحل غير عملي. من الأفضل استخدامها عند استخدام الفحم كوقود.

طرق التبطين حسب نوع الفرن.

يعد اختيار المواد وطرق التبطين ضروريًا اعتمادًا على نوع الفرن. هناك عدة أنواع من الأفران: 1) معدن ؛ 2) لبنة. 3) غلاية بخار. 4) أدوبي.

- عند تبطين الأفران المعدنية ، يجب ألا يغيب عن البال أنه عند تسخينه ، وفقًا لقوانين الفيزياء ، سوف يتمدد المعدن ، وعندما يبرد ، سوف يتقلص مرة أخرى. لذلك ، عند عزل مثل هذا الفرن ، من الضروري توفير فجوة صغيرة بين طبقة البطانة وسطح الفرن. يجب ملء الفراغ الناتج بصوف البازلت أو أي مادة أخرى غير قابلة للاحتراق. - عند تبطين فرن الطوب ، يجب أيضًا عدم وضع غطاء النار بالقرب من البناء الخارجي. خلاف ذلك ، قد يبدأ تسخين طبقة البطانة المتوسعة في دفع الطبقة الخارجية. سيؤدي ذلك إلى تشققها ، مما قد يؤدي إلى تسرب أول أكسيد الكربون إلى الغرفة. - في بعض الأحيان ، تتطلب غلاية البخار أيضًا التبطين. في هذه الحالة ، عادة ما تكون معزولة بطوب النار في طبقة أو طبقتين. بدلاً من ذلك ، يمكن إنتاج ما يسمى بالبطانة على الأنبوب. للقيام بذلك ، قم بتغطية أنابيب الغلاية بعدة طبقات بكتلة لزجة خاصة غير قابلة للاحتراق. ووضع شبكة تقوية في الأعلى.- بالنسبة لمواقد اللبن المصبوبة ، يمكنك استخدام طوب النار ، ولكن لا يزال صانعو المواقد ذوي الخبرة ينصحون باختيار طريقة الطلاء واستخدام خلائط خاصة من الموليت أو اكسيد الالمونيوم أو النار.

بطانة فرن الطوب

لا تنشأ مشاكل تبطين جزء الفرن فقط مع الأفران المعدنية ، بل إن أفران الطوب لها أيضًا بعض الميزات. في درجات حرارة الفرن العالية ، يمكن أن يحدث التكسير الحراري حيث تدفع الطبقات الداخلية الساخنة الطبقات الخارجية الباردة من مكانها. تتباعد الجدران الخارجية ، التي تحتفظ بشكل الفرن وتلعب دور "الضمادة" ، إلى الجوانب تحت تأثير الطبقات الداخلية الممتدة. في هذه الحالة ، تتشكل تشققات وتدمير لبنات فردية ، مما قد يؤدي أيضًا إلى إطلاق غازات أول أكسيد الكربون في الغرفة.

يتفاقم التكسير بسبب حقيقة أن الطين المستخدم للانضمام إلى الطبقة الخارجية من الطوب له التصاق منخفض ويتمدد عند تسخينه أكثر من الطوب نفسه. تبعا لذلك ، عندما يسخن ، ينهار التماس. من الأصح استخدام المزيد من الملاط البلاستيكي عند إنشاء فرن باختبار منفصل ، عندما يتم توصيل طوبتين مع الملاط الناتج وإطلاقهما في درجة حرارة عالية. بعد الاختبار ، يتم فحص التصاق الهاون وتمدده وتشققه. وبناءً على النتائج التي تم الحصول عليها بالفعل ، يتغير تكوين المحلول ، أو إذا كانت نتيجة الاختبار مرضية ، فسيتم استخدام المحلول لإنشاء الفرن بالكامل.

وضع طوب النار.

قبل البدء في إنشاء بطانة من الطوب ، يقوم بعض صانعي المواقد بنقعها في الماء. هل هو ضروري حقًا - لا يوجد رأي واحد في هذا الشأن. لكن يعتقد معظم الخبراء أنه من الضروري تبليل الطوب المستخدم بالفعل. الشعيرات الدموية والشقوق مسدودة بمخلفات الغبار وقذائف الهاون. يوصى أيضًا بنقع طوب النار للمبتدئين - حتى يجف المحلول على سطح رطب لفترة أطول وسيكون من الممكن تصحيح العيوب في البناء. ومع ذلك ، لا يمكن تنفيذ هذه "الإجراءات المائية" إلا في الصيف ، في الحرارة. لا ينصح بنقع الشاموت في الطقس الرطب أو في الخريف - سوف يجف الطوب لفترة طويلة جدًا. يقوم صانعو المواقد المتمرسون بوضع طوب النار داخل صندوق الاحتراق بالترتيب التالي - أولاً يضعون لبنة حول الشبكة ، ثم يرفعون الجدران الجانبية والخلفية. بعد كل صفين ، يوصى بتقوية البناء باستخدام تقوية مثل الأسلاك الفولاذية. عند بناء المواقد والمواقد المنزلية العادية ، تكفي طبقة بطانة واحدة. يتم تثبيت الطوب بمدافع الهاون الطيني ، ويمنع منعا باتا استخدام رمل الأسمنت ، كما هو الحال عند وضع الطوب العادي.

ومع ذلك ، إذا لم يكن صانع المواقد المبتدئ متأكدًا من قدراته ، فلا يزال من غير المستحسن تجربة خلط المحلول - فمن الأفضل شراء حل جاهز. تحتوي المتاجر على مجموعة واسعة من حزم الحلول الخاصة لكل ذوق ومحفظة. هذه هي العديد من مخاليط البناء المقاومة للحرارة ، والجص ، والمصطكي ، والغراء. وتجدر الإشارة إلى أنه بالنسبة للبطانة ، يجب إعطاء الأفضلية ليس لمزيج مقاوم للحرارة ، ولكن لمزيج حراري. وفقًا للتقديرات التقريبية ، سيتطلب وضع 100 طوبة من طوب النار حوالي 55-75 كجم من المزيج الجاف.

2) الحجر الطبيعي كبطانة. للبطانة ، يتم استخدام الحجر الطبيعي مثل الحجر الرملي أو الكوارتز. هذه المعادن شديدة المقاومة لدرجات الحرارة القصوى ولها موصلية حرارية منخفضة. يتم تثبيتها داخل صندوق النار بنفس طريقة طوب النار - باستخدام ملاط ​​أو مخاليط خاصة.

3) لفة البطانة. إذا كان حجم حجرة الفرن صغيرًا ، فمن المستحسن استخدام مواد اللفائف للتبطين - لتوفير المساحة. معظم هذه المواد لا يزيد سمكها عن سنتيمتر واحد.بالنسبة لبطانة الأسطوانة ، يتم استخدام ألواح العزل ذات درجة الحرارة العالية والحصائر والوحدات والألياف بشكل شائع. وهي مصنوعة بشكل رئيسي من البازلت وألياف السيراميك والفيرميكوليت. نتيجة لذلك ، ليس لديهم سمك صغير فحسب ، بل وزنهم منخفض أيضًا. في الوقت نفسه ، تتميز بالتوصيل الحراري المنخفض ومقاومة درجات الحرارة العالية - يمكن لبعضها تحمل درجات حرارة تصل إلى 1350 درجة مئوية. يمكنك أيضًا استخدام مواد تبدو غير مناسبة مثل الورق والكرتون. لكنها ليست عادية ، ولكنها مصنوعة من الكاولين والطين الأبيض المعدني. يتم تثبيت المواد الملفوفة في غرفة الاحتراق ، عادةً باستخدام دبابيس معدنية ، يتم إدخالها في أخاديد معدة خصيصًا. يتم وضع الألواح أو الحصائر المقاومة للحرارة أولاً في الأسفل ، ثم على الجدران الجانبية وفقط في النهاية على السطح العلوي للفرن. يمكنك أيضًا استخدام غراء خاص لإصلاح الحصائر والألياف. لا يربط غراء الألومينو سيليكات عالي الحرارة بإحكام ألواح البازلت والألياف والحصير فحسب ، بل يربط أيضًا الطوب. تباع في دلاء بلاستيكية تزن من اثنين إلى خمسين كيلوغراماً. الاستهلاك لكل متر مربع - 1-4 كيلوغرامات.

4) طلاء بالحلول. هذا هو معالجة السطح الداخلي للفرن باستخدام محاليل خاصة من الطين الحراري (تسمى أيضًا الخرسانة المقاومة للحرارة) أو الموليت (وهي أيضًا زجاج سائل من السيليكات) أو محاليل اكسيد الالمونيوم. اتضح أن هذا الطلاء رقيق للغاية ، ولكنه مقاوم للحرارة في نفس الوقت. تُباع هذه الخلطات في عبوات - جاهزة وجافة. لتحضير المحلول ، قم بتخفيفه بالماء إلى القوام المطلوب. يتم وضع الخليط المحضر على جدران غرفة الاحتراق ومعالجته حرارياً - مشتعلة. إذا كان الفرن لا يزال معطلاً ، يمكنك حرق المحلول المطبق باستخدام موقد اللحام أو موقد الغاز.

تعقيدات البطانة المنزلية

رسم تخطيطي لمرجل تسخين الوقود الصلب.

في معظم الحالات ، عند تصميم المواقد أو الغلايات أو حفلات الشواء ، يتم وضع طبقة من طوب النار. ومع ذلك ، يصعب على شخص عديم الخبرة في البناء تحديد الميزات التكنولوجية للبطانة:

• كم عدد الطبقات المطلوبة ؛
• ما إذا كانت هناك فجوة بين طوب النار لتوسيعها عند تسخينها ، وما هي أبعاد الفجوات ؛
• كيفية إصلاح fireclay.

إذا سمحت أبعاد صندوق الاحتراق ، فمن الأفضل بالنسبة للبطانة استخدام طوب النار ذات الحجم القياسي (250 * 150 * 65 مم) ، الموضوعة رأسياً. سيؤدي الوضع الأفقي إلى تحسين خصائص الحماية من الحرارة ، ولكنه "يلتهم" الحجم الداخلي لصندوق النار. لم تترك أي فجوات بين الطوب ، لأن طوب النار لا يتسع عمليا عند تسخينه. يجب عدم استخدام ملاط ​​الأسمنت لربط الطوب ، حيث إنه سينهار من درجات الحرارة القصوى ، ومن الأسهل عمل قطع عند تقاطعات الطوب مع بعضها البعض وربطها بمسامير معدنية.

تبطين الأفران المعدنية

يجب إيلاء اهتمام خاص لترتيب البطانة إذا كان الفرن معدنًا ، نظرًا لأن التمدد الحراري للمعدن أكبر بكثير من تمدد الطوب ، والذي يجب أخذه في الاعتبار. يجب أن تكون هناك فجوة للتمدد الحراري بين طبقة البطانة والجدران المعدنية للفرن ، وإلا فقد تنهار البطانة ببساطة عند تسخين المعدن. يتم سد الفجوة بصوف البازلت على شكل حزم أو صفائح. إذا لم يكن الموقد موجودًا في منطقة سكنية ، فيمكن استخدام الأسبستوس لنفس الأغراض.

خطأ آخر عند استخدام المواقد المعدنية هو تحطيمها ليس فقط في الداخل ، ولكن أيضًا في الخارج ، مما يفسر ذلك من خلال تحسين أمان الموقد وتسخينه. ومع ذلك ، فإن هذا النهج معيب للأسباب التالية:

• يتمتع الطوب بسعة حرارية عالية وموصلية حرارية منخفضة ، مما يعني أن كل الحرارة الناتجة عن احتراق الوقود ستبقى داخل الفرن وتترك مع الدخان ؛
• سيُحرم سطح الفرن من الهواء لإزالة الحرارة ، مما يؤدي إلى الإرهاق يؤدي احتراق الجدران ، بدوره ، إلى تغلغل أول أكسيد الكربون في الغرفة ، وهو ما يشكل خطورة على الصحة.