يعتبر أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ أحد المنتجات المعدنية المدلفنة الأكثر شيوعًا مع قسم مجوف دائري. يتم إنتاج هذه العناصر من المعدن المدلفن ، كقاعدة عامة ، من الفولاذ الكربوني ذي الجودة العادية. في تصنيع مثل هذا الأنبوب ، يمكن إضافة شوائب من الكروم أو المنغنيز. بفضل هذه العناصر الكيميائية ، تزداد قوة الأنبوب ، وتزداد القدرة على اللحام وتزداد مدة خدمته بشكل كبير.
يتم إنتاج هذه المنتجات المعدنية باستخدام الجلفنة بالغمس الساخن. تغطي الطبقة الواقية كلا من الخارج والداخل للأنبوب.
عند اختيار أنبوب غير قابل للصدأ ، أولاً وقبل كل شيء ، يتم أخذ عوامل مثل طبيعة القسم ونوع اللحام المشترك ودرجة الفولاذ وجودة النهاية في الاعتبار. اعتمادًا على نوع القسم ، يمكن أن يكون الأنبوب مستديرًا أو على شكل. يمكن أن يكون الملف الشخصي مربعًا أو بيضاويًا أو مستطيلًا ، اعتمادًا على الشكل الذي تم استخدامه للملف المعدني. غالبًا ما تستخدم الأنابيب غير القابل للصدأ البيضاوية والمربعة في البناء ، ولكن ربما يكون الشكل الأكثر شيوعًا هو المستطيل ، وهو أمر لا غنى عنه لوضع أنابيب المياه ، في قطاعي البناء والأغذية.
طرق إنتاج الأنابيب
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ هي مشتق من المنتجات المعدنية المدرفلة. بناءً على طريقة الإنتاج ، يتم تمييز الأنواع التالية من الأنابيب غير القابل للصدأ:
- مشوه ساخن
- مشوهة بالبرد
- مشوهة بالحرارة
يمكن إنتاج المنتجات من المنتجات المسطحة ، والتي تخضع للثني التكنولوجي واللحام اللاحق. بهذه الطريقة يتم الحصول على الأنابيب الملحومة. بالنسبة للأنابيب غير الملحومة ، يتم استخدام دائرة غير قابلة للصدأ كمواد انطلاق ، وفي هذه الحالة ، يتم استخدام الثقب والدحرجة والمعايرة في تصنيع الأنبوب. إن الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ غير الملحومة كقطعة واحدة زادت من القوة والخصائص الميكانيكية العالية.
المعايير
يعتمد المعيار الذي يصنعه الأنبوب بشكل أساسي على طريقة تصنيعه. لقد تم بالفعل تغطية تقنية إنتاج الأنابيب نفسها عدة مرات ، ولن نركز عليها ؛ سنذكر فقط النقاط الرئيسية.
مواسير ملحومة
الأنابيب غير القابل للصدأ: يتم إنتاج GOST11068-81 من قضبان مسطحة. يتم تشكيل شريط ضيق لا نهاية له ، والذي يتم لفه على أسطوانة ويتم تغذيته على الخط حسب الحاجة.
هناك ، يتم ثني الأنبوب المستقبلي في أسطوانة ، يتم لحام حوافها بإحدى الطرق العديدة:
- التيارات عالية التردد
- القوس الكهربائي في بيئة غاز خامل ؛
- الليزر.
- بلازما؛
- أشعة الإلكترون.
نادرًا ما يتم استخدام الطريقة الأخيرة نظرًا لارتفاع تكلفتها: تتم جميع العمليات التكنولوجية في فراغ.
تشتمل المجموعة التي تحددها GOST على أنابيب من 8 إلى 102 مم بجدران من 0.8 إلى 4 مم.
تعد مراقبة جودة اللحام مرحلة إلزامية في إنتاج الأنابيب الملحومة
مواسير سيملس
المواد الخام بالنسبة لهم عبارة عن قضبان مستديرة يتم الحصول عليها عن طريق الصب أو الضغط. يشمل الإنتاج عدة مراحل من المعالجة باستخدام البكرات: يكتسب الأنبوب القطر المطلوب وسماكة الجدار ، ويتم معايرته ، ثم تقطيعه إلى قطع بالطول المطلوب.
وفقًا لدرجة الحرارة التي تتم فيها معالجة قطعة العمل بواسطة البكرات ، يتم تمييزها:
- أنابيب مشوهة على البارد
- مشوهة بالحرارة
- مشوه ساخن.
يتم تصنيع أنابيب GOST 9941 81 المشوهة على البارد والحرارة بقطر خارجي من 5 إلى 273 مم وسماكة جدار من 0.2 إلى 22 مم.
أنبوب غير قابل للصدأ: يحتوي GOST 9941-81 على الانحرافات المسموح بها التالية عن الأبعاد المحددة:
أبعاد الأنابيب ، مم | حد الانحرافات لدقة التصنيع | ||
المعتاد | زيادة | متوسط | |
القطر الخارجي | |||
بقطر: من 5 إلى 10 | ± 0.3 مم | ± 0.2 مم | ± 0.15 مم |
شارع. من 10 إلى 30 | ± 0.4 ملم | ± 0.3 مم | ± 0.2 مم |
شارع. 30 إلى 95 | ±1,2% | ±1,0% | ±0,8% |
شارع. 95 | ±1,0% | ±1,0% | ±0,8% |
حسب سمك الجدار | |||
على الحائط: 0.2 | ± 0.05 مم | ± 0.03 مم | — |
من 0.3 إلى 0.4 | ± 0.07 ملم | ± 0.05 مم | — |
من 0.5 إلى 0.6 | ± 0.10 مم | ± 0.07 ملم | — |
من 0.7 إلى 1 | ± 0.15 مم | ± 0.10 مم | — |
شارع. من 1 إلى 3 | +12,5 15,0% | ±12,5% | +12,5 -10,0% |
شارع. 3 إلى 7 | ±12,5 % | +12,5 -10,0 % | ±10% |
شارع. 7 | -10,0% | ±10% | — |
بالنسبة للأنابيب المشوهة على الساخن ، يتم استخدام معيار مختلف: يتم إنتاجها وفقًا لـ GOST 9940 81. وهي توفر أحجام أنابيب من 57 إلى 325 ملم بسماكة جدار من 3.5 إلى 32 ملم.
هام: لا يقتصر الإنتاج الفعلي للأنابيب على المعيار. بالاتفاق مع العميل ، لا أحد يكلف نفسه عناء إطلاق أنبوب سميك الجدران أو ذو قطر كبير ، على سبيل المثال.
يحد هذا المعيار أيضًا من الانحرافات القصوى المسموح بها:
أبعاد الأنابيب | حد الانحرافات لدقة التصنيع ،٪ | |
المعتاد | متوسط | |
القطر الخارجي | ± 1,5 | ± 1,0 |
سمك الجدار ، مم: | ||
8 أو أقل | +20,0 | +12,5 |
-15,0 | -15,0 | |
أكثر من 8 إلى 20 | ± 15,0 | +12,5 |
-15,0 | ||
أكثر من 20 | +12,5 | |
-15,0 | ± 12,5 |
أمامنا فراغ لأنبوب غير ملحوم. لديها طريق طويل لتقطعه من خلال بكرات لا تعد ولا تحصى
تصنيف
تختلف مواسير الفولاذ المقاوم للصدأ في الخصائص الهندسية حسب قطر وشكل قسم الأنابيب ، وكذلك نوع المعالجة السطحية. في شكل المقطع العرضي ، يمكن أن تكون الأنابيب مستديرة ومربعة ومستطيلة. حسب نوع المعالجة ، يتم تقسيمها إلى:
- مادة
- سانديد
- مصقول
تسمح سماكة جدار الأنبوب بتقسيم الأنابيب غير القابلة للصدأ إلى جدران سميكة ذات قوة عالية وجدران رقيقة. تتميز الأنابيب رقيقة الجدران بالمرونة العالية ، وبالتالي فهي ضرورية لتصنيع الهياكل المعقدة.
الفولاذ الصف لصناعة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
أكثر درجات الفولاذ شيوعًا هي 12X18H10T ، نظرًا لأنها تتمتع بأقصى مقاومة للتآكل. يستخدم الكروم والتيتانيوم والنيكل كمضافات لصناعة السبائك. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام المنتجات المصنوعة من هذا الفولاذ في تركيب أنظمة السباكة للمياه الساخنة والباردة ، حيث لا توجد مواد ضارة في المواد يمكن أن تضر بجسم الشخص الذي يشرب هذه المياه.
يمنع الاستقرار الميكانيكي الجيد هذه المواد من دخول النظام من الخارج. وفقًا لمعايير الجودة الحكومية (GOST 9940) ، يجب أن تكون استطالة الأنابيب المصنوعة من هذا الفولاذ 40 ٪ على الأقل ، ويجب أن يكون مستوى قوة الشد 529 نيوتن / متر مربع.
يحدد الشكل المقطعي لهذه الأنابيب الطرق الممكنة لاستخدامها. على سبيل المثال ، تعتبر المنتجات غير الدائرية مناسبة لتركيب الهياكل المعدنية المختلفة ، لتصنيع العناصر الداخلية ، وكذلك لإنهاء العمل في الغرف لأغراض مختلفة.
درجات الصلب الأخرى المناسبة لتصنيع الأنابيب غير الملحومة:
- 10Х1713М2: زيادة المقاومة للبيئات العدوانية ذات الحموضة العالية ، والتي لا تضيع حتى عند التعرض حرارياً للمادة (حتى 600 درجة مئوية). يتم استخدام هذه الدرجة الفولاذية بشكل أساسي في الصناعات الكيميائية والغذائية والطبية. الأنابيب المصنوعة من هذا الفولاذ سهلة اللحام ، وبالتالي الحصول على منتج مترابط مع عمر تشغيلي طويل للغاية.
- 06-28МДТ: مثالي لحل المشاكل في الصناعات المعدنية والبتروكيماوية. مرة أخرى ، المادة خاملة للأحماض ، مصحوبة بالتسخين لدرجات حرارة عالية.
- 10X23H18: أحد درجات الفولاذ عالية السبائك التي تتمتع بمقاومة فريدة لدرجات الحرارة العالية والنار المفتوحة. يستخدم هذا الفولاذ في صنع غرف احتراق الوقود وخطوط الأنابيب عالية الحرارة وغلايات التدفئة وغيرها من المعدات التي يجب أن يتحمل فيها الجسم درجات حرارة تصل إلى 1100 درجة مئوية.
تطبيق أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
الأنابيب اليوم لا غنى عنها في مختلف المجالات: في صناعة الأغذية ، في الهندسة الميكانيكية ، في صناعات البتروكيماويات والتعدين ، إلخ. يتم استخدامها لوضع خطوط المرافق وخطوط الأنابيب ، ونقل الغازات والسوائل العدوانية ، من بين أشياء أخرى.
تقوم شركة Passat LLC بتوريد أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة وغير الملحومة ، والأقسام الدائرية والملفوفة.
الأنابيب غير الملحومة | الأنابيب الكهربائية الملحومة | الأنابيب الشخصية |
يشمل النطاق أنابيب غير قابلة للصدأ من الدرجات الفولاذية التالية: AISI 201 ، AISI 202 ، AISI 304 ، AISI 321 ، AISI-316L ، AISI-316Ti ، AISI 409 ، AISI 430 ، بأحجام مختلفة (مربع من 20x20mm إلى 300x3000mm ، مستطيل من 10x20mm إلى 400 × 200 مم ، قطر دائري من 10 مم إلى 300 مم) ، وأنواع السطح (مصقول ، مرآة ، غير لامع).
النطاق والأنواع
حسب القسم ، تنقسم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ إلى:
- مستدير؛
- بيضاوي.
- ميدان؛
- مستطيلي.
حسب طريقة التصنيع فهي:
- ملحومة.
- سلس.
- المدرفلة على الساخن؛
- مشوهة بالحرارة
- مسحوب على البارد.
أيضًا ، تختلف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في نوع السطح ، والذي يمكن أن يكون:
- معكوسة.
- مادة.
يتم تصنيع المنتجات من درجات فولاذية معقدة تحتوي على نسبة عالية من الكروم. هو الذي يشكل طبقة واقية من الفولاذ المقاوم للصدأ على السطح مقاومة للعوامل العدوانية ولا تخضع للتآكل ، وكذلك عمليات الأكسدة.
اعتمادًا على المظهر والخصائص التقنية ، تحدد GOST مكان وتحت أي ظروف تشغيل يجب استخدام بعض الأنابيب غير القابلة للصدأ. يتم استخدامها على نطاق واسع في قطاعي البناء والصناعة:
- المواد الكيميائية؛
- السيارات.
- الأجهزة.
- غذاء؛
- طبي؛
- شعبية؛
- أثاث المنزل؛
- وقود.
يكاد يكون من المستحيل المبالغة في تقدير أهمية الأنابيب غير القابلة للصدأ وإدراج جميع المناطق التي يتم استخدامها فيها. سيكون من الأسهل تسمية الصناعات التي لم يتم تطبيقها فيها.
لكن هناك بعض القواعد والقيود على استخدام أنواع معينة من الأنابيب. على سبيل المثال ، المنتجات الملحومة ليست مخصصة لأقسام خطوط الأنابيب الحرجة المرتبطة بالضغط العالي أو نقل السوائل والغازات المسببة للتآكل. لا يتم عرض الأنابيب غير القابلة للصدأ غير اللامعة ، ولكنها تُستخدم في الهياكل التي لا تُفرض عليها متطلبات جمالية خاصة. يتميز سطح المرآة للمنتجات بخصائص زخرفية ، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في إنتاج الأثاث وأعمال التصميم.
أنابيب الملف الشخصي ليست منتشرة مثل الأنابيب الدائرية ، لكنها مع ذلك وجدت تطبيقها. يتم استخدامها لصنع هياكل معدنية خفيفة الوزن:
- إطارات.
- أقواس؛
- المزارع.
- الأعمدة ، إلخ.
خصائص الأنابيب الملحومة كهربائيا
المعايير الدولية: أنابيب ملحومة كهربائياً من درجات الفولاذ الأوستنيتي ASTM A554، A270، A312، A249، A269، DIN 17457، 17455 نوع لحام التماس - TIG ، خط التماس بالليزر. سطح - المظهر الخارجي: • مات • سانديد (180 ، 320 ، 400 حصى) • مرآة (400600 حصباء)
رموز لتحديد نوع سطح الأنبوب الملحوم بالكهرباء
نوع السطح | تعيين | |
غير لامع | مات ، مطحنة النهاية | غير لامع |
سانديد | نحى | طحن أساسي ، مصقول |
Satin 180 Grit Satin 320 Grit Satin 400 Grit | درجة الطحن | |
معكوسة | مرآة 400 حصباء مرآة 600 حصباء | درجة التلميع |
الاستمارة: • جولة • الملف الشخصي طول: 6 م (يمكن توصيل الأنابيب بأي طول حسب الطلب). الأحجام: • القطر من 6 مم إلى 325 مم • المقطع من 10 × 10 مم إلى 300 × 300 مم ، 400 × 200 مم سمك الحائط: من 0.8 مم إلى 6 مم
أنواع وصلات الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ
يتم توصيل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة عن طريق اللحام ، والتي يمكن أن تكون تلقائية وشبه آلية ويدوية. هناك عدة تقنيات: TIG و HF والليزر. الخيار الأول هو اللحام بقطب كهربائي من التنجستن في بيئة غاز خامل. يتميز التماس الناتج بالكثافة والتوحيد وغياب الأصداف والفراغات. قوة التماس الملحوم ليست أدنى من المادة الأساسية.
ملحوظة! مولد الحرارة ، وهو أمر ضروري للحام ، هو القوس المتكون بين قطعة الشغل والقطب.يدخل الغاز منطقة اللحام من داخل وخارج الأنبوب ، مما يحمي خط اللحام من الأكسدة.
HF - لحام تيار عالي التردد ، والذي يسمح لك بالحصول على التماس بخصائص قوة أقل قليلاً من تلك الموجودة في جسم الأنبوب. هذا بسبب منطقة الانصهار المحدودة وغياب منطقة التهيج الحراري ، مما يؤدي إلى عدم تجانس التماس. هذه التكنولوجيا أقل تكلفة.
تتيح لك تقنية اللحام بالليزر حفظ خصائص قوة التماس TIG ، كما تقلل من منطقة الانصهار ، مما يؤدي إلى معالجة سطح التماس بشكل أفضل. هذا مهم للأنابيب المستخدمة في الصناعات الكيميائية والغذائية. عادة ، يتم استخدام اللحام بالليزر مع اللحام بالبلازما و TIG.
تفسر شعبية أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة بمعلمات التشغيل المهمة ، وحدود درجات الحرارة الممتدة لتطبيقها ، وخصائص القوة العالية.
مجالات تطبيق الأنابيب الملحومة بالكهرباء
• المبادلات الحرارية والسخانات • الزخارف والهياكل • صناعة النفط والكيماويات • الصناعات الغذائية • بناء السفن والهندسة الميكانيكية • أنظمة نقل المياه
معايير المنتج حسب الاستخدام المقصود (أنابيب ملحومة غير قابلة للصدأ)
استخدام | إن. يورو نورم | إس. | ASTM-ASME | DIN | NFA | GOST |
الصناعة الكيماوية | EN 10217-7 | 219711 219713 | أ 358-SA 358 أ 312-SA312 أ 269-سا 269 | 17457 | 49147 | GOST 11068-81 |
منتجات الطعام | EN 10217-7 | أ 270 | 11850 | 49249 | ||
مبادل حراري | EN 10217-7 | 219711 219713 | 249-SA 249 | 17457 2818 | 49247 49244 | GOST 11068-81 |
خط انابيب | EN 10217-7 | أ 778 أ 269 | 17455 | 49147 | ||
يشرب الماء | EN 10312 | DVGW541 | ||||
الديكور والبناء | EN 10296-2 | أ 554 | 17455 2395 | 49647 |
كيف يمكنك حساب وزن أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ؟
لذلك ، من أجل الحساب الصحيح ، سنحتاج إلى القيم التالية:
- الجاذبية النوعية لدرجة فولاذية معينة ؛
- سمك جدار المنتج
- قطر دائرة الانبوب؛
- لقطات (عدادات الجري).
الأنابيب ذات الأحجام والأطوال المختلفة لها أوزان مختلفة
يمكن العثور على المؤشر الأول ، الجاذبية النوعية ، في الجدول مع البيانات النموذجية. يقدم خصائص أكثر الاختلافات شيوعًا في سبائك الصلب.
الجدول 1
تعيين سبيكة أبجدية رقمية | مجموعة متنوعة من درجة الصلب | الثقل النوعي (جم / م 3) |
30HGSA | سبيكة هيكلية | 7,85 |
5ХНМ | أداة يموت | 7,8 |
65 ز | الربيع الهيكلي | 7,85 |
X12MF | أداة يموت (2) | 7,7 |
St3sp (St3ps) | الكربون الهيكلي | 7,87 |
10/20/30/40 | الكربون الهيكلي (جودة عالية) | 7,85 |
09G2S | سبيكة هيكلية منخفضة | 7,85 |
08Х18Н10Т (0Х18Т1) | غير القابل للصدأ مقاومة للحرارة للتآكل | 7,9 |
12-18-10Т | مبردة هيكلية غير قابلة للصدأ | 7,9 |
04-17Т | مقاومة التآكل العادية | 7,72 |
إذا كنت بحاجة إلى حساب وزن أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ ، فيمكنك أن تأخذ مؤشر وزن المتر المكعب من الفولاذ عند 7.9 طن كأساس.
يمكن العثور على سمك الجدار وقطر المنتجات في GOSTs ذات الصلة. قد يكون الاستثناء هو الحالات التي لا يتم فيها تصنيع الأنابيب وفقًا للمعايير القياسية ، ولكن وفقًا للطلب الفردي للعميل.
أكثر أنواع الأنابيب الفولاذية شيوعًا هي المنتجات الملحومة بالكهرباء.
الأنواع الأكثر شيوعًا من الأنابيب الفولاذية ملحومة بالكهرباء (تخضع الأبعاد المادية لأحكام GOST 11068-81). تعتبر طريقة تصنيع هذه الأنابيب هي الأبسط ، وبالتالي ، فإن المنتجات الملحومة بالكهرباء لها تكلفة مثالية وغالبًا ما تستخدم في الحياة اليومية.
مهم! سمك المنتجات المصنوعة من السبائك 04X17T و 0X18T1 محدد في وثيقة تنظيمية: لا يزيد عن 2 مم.
يتم عرض الأحجام الحالية لهذه الأنابيب غير القابل للصدأ في الجدول.
الجدول 2
القطر الخارجي (مم) | سمك الحائط | |||||||||||||
4 | 3,5 | 3,2 | 3 | 2,8 | 2,5 | 2,2 | 2 | 1,8 | 1,5 | 1,4 | 1,2 | 1 | 0,8 | |
102 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||
89 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||
83 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||
76 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||
70 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||
65 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||
63 | + | + | + | + | + | + | + | + | ||||||
60 | + | + | + | + | + | + | + | + | ||||||
57 | + | + | + | + | + | + | + | + | ||||||
56 | + | + | + | + | + | + | + | + | ||||||
55 | + | + | + | + | + | + | + | + | ||||||
53 | + | + | + | + | + | + | + | + | ||||||
50 | + | + | + | + | + | + | + | + | ||||||
45 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||
43 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||
42 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||
40 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||
38 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||
36 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||
35 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||
34 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||
33 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||
32 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||
30 | + | + | + | + | + | + | ||||||||
28 | + | + | + | + | + | + | ||||||||
25 | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
22 | + | + | + | + | + | + | ||||||||
20 | + | + | + | + | + | + | ||||||||
19 | + | + | + | + | + | + | ||||||||
18 | + | + | + | + | + | + | ||||||||
17 | + | + | + | + | + | + | ||||||||
16 | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
14 | + | + | + | + | + | + | ||||||||
12 | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
11 | + | + | + | + | + | |||||||||
10 | + | + | + | |||||||||||
9 | + | + | + | |||||||||||
8 | + | + | + |
بعد تلقي جميع البيانات اللازمة ، يمكنك البدء في الحساب باستخدام الصيغة. قيمة الوزن تساوي ناتج حجم الفولاذ وسطح المنتج. من أجل معرفة حجم سبائك الفولاذ بدقة أو أكثر في عدد معين من الأنابيب ، يتم ضرب سمك جدار المنتجات بواسطة مؤشر مساحة السطح.يتم تحديد مساحة السطح ، بدورها ، من خلال الحصول على ناتج قطر الأنبوب غير القابل للصدأ وطوله بالأمتار وثابت pi (3.14).
لحساب وزن الأنبوب ، تحتاج إلى قياس قطره وسمك جداره وطوله
لذلك دعونا نلقي نظرة على مثال بسيط. لنفترض أن لدينا أنبوبًا مجردة من الفولاذ المقاوم للصدأ بالأبعاد التالية: قطرها 100 ملم ، وسماكة الجدار 2 ملم ، وطول القطعة الواحدة 10 أمتار. نجعل الحسابات من حيث الأمتار.
ومن ثم ، سيكون وزن مثل هذا الهيكل كما يلي:
7900 (الثقل النوعي للفولاذ المقاوم للصدأ) × 0.1 (قطر) × 10 (طول القطع) × 0.002 (سمك الجدار) × 3.14 = 49.612 كجم.
هذه الصيغة صحيحة من الناحية النظرية ، لكنها من الناحية العملية لا تعطي نتائج دقيقة كما نرغب. تجعل أبعاد الأنبوب الدائري من الصعب إجراء حساب صحيح بنسبة 100٪.
سيتم إجراء المزيد من الحسابات وفقًا لصيغة مبسطة ، والتي تستند إلى أبعاد أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ونتائج الكتلة التي تم الحصول عليها في المثال السابق:
الوزن الخطي للأنبوب المقاوم للصدأ = (القطر الخارجي [بالملم] - سمك الجدار [بالملم]) × سمك الجدار [بالملم] × 0.045 [الوزن الدائري للفولاذ بالكيلو جرام] = (D-T) × T × 0 ، 05.
إذن ، في حالتنا ، الوزن هو 1 لومن. الأنابيب الفولاذية ستكون مساوية لـ:
(100-2) × 2 × 0.05 = 9.8 كجم / متر.
بالمناسبة ، هناك صيغ أخرى لحساب وزن العداد الجاري لأنواع الهياكل المقاومة للصدأ:
- شكل مربع غير قابل للصدأ: A (الحجم الجانبي) x A x 0.0079 [kg] ؛
- شكل مستطيل غير قابل للصدأ: (B + A - 2S) × 0.0158 [كجم] × S.
هناك أحجام قياسية للأنابيب ، لا تحتاج إلى استخدام الصيغ لحساب وزنها
خصائص الأنابيب غير الملحومة
المعايير الدولية:
- ASTM A312 - الأنابيب غير الملحومة (المدلفنة على البارد) المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ،
- ASTM A213 - غلايات سبائك الحديد والأوستنيتي غير الملحومة ،
- أنابيب التسخين المفرط والتبادل الحراري.
سطح - المظهر الخارجي: غير لامع الاستمارة: مستدير طول: 5-7 م الأحجام: قطرها من 6 مم إلى 325 مم سمك الحائط: من 1 مم إلى 13 مم
تطبيقات الأنابيب غير الملحومة
• مواسير للأغراض العامة ، كيمياء. والصناعات النووية • المبادلات الحرارية • المواقد والمداخن
أبعاد ووزن أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ حسب GOST
19.10.2016
في الوقت الحاضر ، تستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بنشاط في البناء. يعتمد قطرها على عدة عوامل - شركة الشركة المصنعة ، وطريقة التصنيع ، وسماكة الجدار. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يؤثر على معلمات الأنابيب والغرض الذي سيتم استخدامها من أجله. القطر هو الطول بين الحواف الخارجية للأنبوب. هذه المسافة تساوي نصف قطر.
يقاس هذا المؤشر بالمليمترات ويشار إليه بعلامة خاصة ؟. ولكن ، هناك أيضًا الاستثناء الوحيد - عادةً ما يتم قياس عينات GOST 3262-75 في الصناعة الحديثة بالقطر الداخلي. يتم تحديد هذه النماذج بالرمز Du.
ما هي أحجام الأنابيب غير القابل للصدأ التي توفرها معايير الدولة ، سيسمح لك الجدول بمعرفة ذلك بالتفصيل.
تجدر الإشارة إلى أنه وفقًا لـ GOST 8734-75 ، يتم تمييز الأنابيب ذات الجدران الرقيقة والمشوهة على البارد. في الحالة الأولى ، يتم إنتاج نماذج من هذه الأبعاد - 2.5 × 0.3 ؛ 4.0 × 0.2 ؛ 10 × 4.0 ؛ 16 × 2.0 ؛ 20 × 3.0 ؛ 22 × 1.5 ؛ 38 × 1.0 ؛ 40 × 2.0 ؛ 60 × 1.8. بالنسبة للعينات المشوهة على الساخن ، يوفر المعيار هنا إنتاج الأنابيب ، والتي تكون معلماتها - 23 × 5.0 ؛ 26 × 4.0 ؛ 40 × 5.0 ؛ 48 × 6.0 ؛ 57 × 2.8 ؛ 60 × 4.5 ؛ 68 × 4.0 ؛ 75 × 5.0 ؛ 85 × 9.0 ؛ 102 × 10 ؛ 120 × 6.0 ؛ 133 × 3.0 160 × 4.5 ؛ 180 × 10.
وفقًا للخبراء ، من الأفضل استخدام الأنابيب ذات القطر القياسي في الإنتاج. الأنبوب غير القابل للصدأ ، الأبعاد وفقًا لـ GOST التي تنتمي بدقة إلى هذه الفئة ، يجعل من الممكن العمل ببساطة قدر الإمكان. إذا كانت لديك معلومات حول القطر ، فيمكنك تحديد جميع العناصر الضرورية دون أي مشاكل - المقابس ، والانتقالات ، والتجهيزات ، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، سيسمح لك القطر بحساب الوزن والحجم. الأنبوب غير قابل للصدأ ، مع مراعاة كل هذه المعلمات ، سيكون أكثر فاعلية.
إذا لوحظ نفس القطر ، فإن إنتاجية النماذج غير القابلة للصدأ ستكون بترتيب أكبر من حيث الحجم في حالة عينات الفولاذ. يتم تقسيم جميع الأنابيب وفقًا للمعيار الحالي إلى ثلاث مجموعات كبيرة - صغيرة ومتوسطة وكبيرة.
تشمل الفئة الأولى تلك النماذج التي يتجاوز قطرها 50 ، وهي 59 ، 89 ، 108 ، 114 ، 159. الأنابيب ذات القطر المتوسط كبيرة بالفعل. كقاعدة عامة ، هناك نماذج بأحجام - 219 ، 325 ، 377 ، 530. هناك عينات أخرى ، لكن لا يتم استخدامها كثيرًا لسبب أو لآخر. وأخيرًا ، تبلغ أبعاد الأنابيب غير القابل للصدأ ذات القطر الكبير 630،820،1220،1620. تجدر الإشارة إلى أنه وفقًا للمعيار ، لا توجد قيود. أي أنه من الواقعي شراء أنابيب ذات أحجام أكبر من تلك المذكورة أعلاه.
يعتمد وزن عداد الأنبوب غير القابل للصدأ بشكل مباشر على القطر. يتم حساب الكتلة مع مراعاة درجة المعدن المستخدم في الإنتاج. مع المعلومات المتعلقة بكتلة الأنبوب ، يمكنك بسهولة ترجمة هذه البيانات إلى الطول. يشار إلى الوزن التقريبي لمقياس الجري لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في GOST المقابل.
القطر بالملم | سمك الجدار بالملم | |||||||
1,00 | 1,50 | 2,00 | 2,60 | 3,00 | 3,20 | 3,60 | 4,00 | |
6,0 | 0,125 | |||||||
8,0 | 0,175 | |||||||
10,0 | 0,225 | 0,319 | ||||||
12,0 | 0,275 | 0,394 | 0,500 | |||||
14,0 | 0,326 | 0,470 | 0,601 | |||||
16,0 | 0,545 | 0,701 | ||||||
18,0 | 0,620 | 0,801 | ||||||
20,0 | 0,695 | 0,901 | ||||||
21,3 | 0,967 | 1,217 | 1,375 | |||||
25,0 | 0,883 | 1,152 | 1,458 | 1,653 | ||||
26,9 | 1,247 | 1,582 | 1,795 | |||||
30,0 | 1,070 | 1,402 | ||||||
32,0 | 1,146 | 1,502 | 1,914 | 2,178 | ||||
33,7 | 1,588 | 2,025 | 2,306 | 2,444 | ||||
38,0 | 1,370 | 1,808 | 2,311 | 2,637 | ||||
40,0 | 1,446 | 1,903 | ||||||
42,4 | 1,536 | 2,023 | ||||||
44,5 | 1,615 | 2,128 | ||||||
48,3 | 1,758 | 2,319 | ||||||
50,8 | 1,852 | 2,444 | ||||||
52,0 | 1,897 | 2,504 | ||||||
53,0 | 1,934 | 2,554 | ||||||
54,0 | 1,972 | 2,604 | ||||||
57,0 | 2,085 | 2,754 | 3,542 | 4,056 | 4,311 | 4,814 | 5,308 | |
60,3 | 2,209 | 2,920 | 4,304 | 4,575 | 5,111 | 5,639 | ||
63,5 | 2,329 | 3,080 | 4,545 | 5,960 | ||||
70,0 | 3,405 | 5,033 | ||||||
76,1 | 2,802 | 3,711 | 5,491 | 5,841 | 6,535 | 7,222 | ||
80,0 | 3,906 | 5,039 | 5,784 | 6,154 | 6,887 | 7,612 | ||
84,0 | 3,099 | 4,107 | ||||||
85,0 | 3,136 | 4,157 | ||||||
88,9 | 3,283 | 4,352 | 5,618 | 6,453 | 6,867 | 7,689 | 8,504 | |
95,0 | 4,657 | 6,016 | 6,911 | 7,356 | 8,239 | 9,115 | ||
101,6 | 3,760 | 4,988 | 6,445 | 7,407 | 7,885 | 8,834 | 9,776 | |
104,0 | 3,850 | 5,108 | 6,602 | |||||
108,0 | 4,001 | 6,604 | 8,397 | 10,417 | ||||
114,3 | 4,237 | 5,624 | 8,361 | 9,979 | 11,048 | |||
129,0 | 6,360 | 9,465 | 12,520 | |||||
139,7 | 6,896 | 10,269 | 13,592 | |||||
154,0 | 7,612 | |||||||
159,0 | 7,863 | 11,719 | 15,520 | |||||
168,3 | 8,328 | 12,417 | 16,456 | |||||
204,0 | 10,116 | 15,099 | ||||||
219,1 | 10,872 | 16,233 | 21,544 | |||||
254,0 | 12,620 | 18,855 | 25,040 | |||||
273,0 | 13,572 | 20,282 | 26,943 | |||||
304,0 | 15,124 | 22,611 | 30,048 | |||||
323,9 | 16,121 | 24,106 | 32,041 | |||||
355,6 | 17,708 | 26,487 | 35,216 | |||||
406,0 | 29,820 | 39,660 |
austenit.com.ua
معايير المنتج حسب الاستخدام المقصود (أنابيب غير ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ)
استخدام | GOST | المعيار الدولي |
أنابيب للأغراض العامة | GOST 9940-81 ، GOST 9941-81 | ASTM A312 |
أنابيب التبادل الحراري | GOST 9941-81 (الأبعاد) | ASTM A213 ، DIN 17458-85 ، ASTM SA268 ، ASTM A269 |
أنابيب الصك | GOST 19277-73 ، GOST 10498-82 ، GOST 14162-79 ، | DIN 17458-85 |
أنابيب الغلايات | TU 14-3R-55-2001 ، TU 14-3-460-75 ، TU 14-3R-197-2001 | |
أنابيب الفرن | GOST 9940-81 ، GOST 9941-81 ، م / ث 10x23H18 ، 15X25T ، | ASTM A312 ، م / ث TP 310S |
أقطار الأنابيب غير القابل للصدأ - GOST وجدول الحجم
تستخدم الأنابيب المصنوعة من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ بنشاط اليوم لتركيب أنظمة التدفئة وإمدادات المياه وأنظمة الصرف الصحي. عند اختيار أقطار الأنابيب غير القابلة للصدأ وفقًا لجدول خاص للأحجام ، يمكنك اختيار هذه المنتجات بنجاح لحل المشكلات المختلفة.
لكل نوع من أنواع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، هناك حد أقصى للانحرافات المسموح بها عن المعلمات المحددة بواسطة المعايير ذات الصلة.
يتم إنتاج جميع الأنابيب المستخدمة في إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ بما يتفق بدقة مع الوثيقة التنظيمية. لا تحدد GOST التركيب الكيميائي لمواد تصنيعها فحسب ، بل تحدد أيضًا تكنولوجيا إنتاجها وحجمها وتشكيلتها.
خيارات التصنيف
المجموعة الكاملة من الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مقسمة إلى عدة فئات. المعلمات التي يتم من خلالها تنفيذ هذا التقسيم هي:
- ميزات التصميم (التماس والسلس) ؛
- تكنولوجيا الإنتاج (المدرفلة على البارد ، المسحوب على البارد ، المدرفلة على الساخن) ؛
- شكل مقطعي (دائري وملف جانبي) ؛
- سمك الجدار (سميك الجدران ورقيق الجدران).
تُستخدم الأنابيب المقاومة للتآكل بمختلف الأحجام بنشاط في ترتيب الاتصالات التي يتم من خلالها نقل الماء البارد والساخن ، وكذلك لتركيب أنظمة الصرف الصحي. يتم استخدام هذه الأنابيب ، ذات القطر الكبير ، بنجاح لتركيب خطوط أنابيب النفط والغاز.
تتراوح نسبة القطر الخارجي إلى القطر الداخلي للأنابيب غير القابل للصدأ ذات الجدران السميكة بين 0.05-0.1
تفسر شعبية منتجات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بقائمة كاملة من مزاياها:
- متانة استثنائية
- القدرة على العمل تحت ضغط مرتفع ؛
- مقاومة حتى لدرجات الحرارة القصوى ؛
- اللدونة العالية
- مقاومة التآكل ، تظهر حتى عند استخدامها تحت التعرض المستمر للوسائط العدوانية.
وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن الحد الأدنى لعمر الخدمة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ هو 10 سنوات.
الأصناف الرئيسية
تنص GOST ، من بين أمور أخرى ، على مجموعة من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي تشمل المنتجات:
- تستخدم لنقل الوسائط السائلة والغازية - أنابيب المياه والغاز ؛
- مغطاة بمركب خاص مضاد للتآكل ؛
- الاختلاف في سمك الجدار الضئيل وله خيوط في النهايات (مثل الأنابيب الفولاذية ، التي قد تكون أقطارها مختلفة ، لها أيضًا وزن منخفض) ؛
- أنتجت باستخدام تقنيات اللحام ولها طبقات طولية ؛
- سلس ، مصنوع بواسطة تقنية الدرفلة على الساخن.
في كل نوع من أنواع الأنابيب غير القابل للصدأ ، والتي حددت GOST نطاقها وأقطارها ، يجب أن تفكر في مزيد من التفاصيل. أنابيب المياه والغاز
يمكن أن يختلف قطر الأنابيب من هذا النوع ، كما هو موضح بواسطة GOST ، في نطاق واسع إلى حد ما: 15-50 ملم. هذه الأنابيب غير القابل للصدأ ، اعتمادًا على الضغط المخصص للتشغيل ، تنقسم إلى ضوء ، قياسي ومعزز.
معلمات أنابيب المياه والغاز
ينص GOST على أنه يجب قطع نهايات أنابيب المياه والغاز بزاوية 90 درجة ، كما يجب أن تكون اللحامات الملحومة على سطحها ملحومة ومختومة تمامًا. وفقًا للمعيار ، قد تكون هناك رقائق صغيرة على سطح هذه الأنابيب الفولاذية ، ولكن بشكل عام ، يجب أن تكون جدرانها ناعمة وخالية من الشقوق.
اقرأ أيضًا: Wm 400 special wm التقييمات
أنابيب مغلفة مقاومة للتآكل
تتميز هذه الأنابيب ، المدرجة أيضًا في مجموعة منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ ، بحقيقة أن سطحها يحتوي على طلاء الزنك ، مما يوفر مقاومة إضافية للتآكل. وفقًا للوثيقة التنظيمية ، يجب ألا تحتوي على مناطق غير مغطاة بالزنك وبثور الطلاء والأزيز والعيوب الأخرى.
يجب ألا تتجاوز أبعاد الخيط ، إذا تم تطبيقها على نهايات هذه الأنابيب ، 10 بالمائة من طول المنتج نفسه.
أنابيب ملولبة رقيقة الجدران
تستخدم هذه الأنابيب ، المتوفرة بأحجام مختلفة ، في الحالات التي يكون فيها من الضروري إصلاح أو تغيير تصميم خط الأنابيب. المنتجات من هذا النوع ، التي تجعل من الممكن الحصول على وصلات موثوقة ومحكمة ، ليست ذات جدران سميكة ولا يتم إنتاجها بأبعاد مقطعية كبيرة.
معلمات من سلسلة الأنابيب الخفيفة مصنوعة للخيط
على سطح الأنابيب المدلفنة على الساخن ، والتي يمكن أن تكون ذات جدران سميكة ، لا توجد لحامات ، مما يمنح هذه المنتجات إحكامًا عاليًا ويسمح لها بتحمل ضغط كبير جدًا. تتميز هذه المنتجات ، التي تم تحديد أحجامها القياسية أيضًا في المجموعة ، بسلاسة الجدران والحد الأدنى من معامل التمدد الحراري.
أكثر مجالات التطبيق شيوعًا لهذه الأنابيب ، والتي يمكن أن تختلف أبعادها في نطاق واسع إلى حد ما ، هي:
- تركيب طرق سريعة لتزويد الماء البارد والساخن ؛
- ترتيب أنظمة الصرف الصحي.
- تركيب أنظمة التدفئة والاتصالات لأغراض أخرى.
أحجام الأنابيب غير الملحومة الساخنة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه يمكن استخدام كل من المنتجات الأنبوبية رقيقة الجدران وسميكة الجدران التي يتم إنتاجها عن طريق اللحام لتوفير المياه المستخدمة للأغراض التقنية ، وليس للشرب أو الطهي.
الأحجام القياسية
تتضمن قائمة الأحجام القياسية لمنتجات الأنابيب غير القابل للصدأ المعلمات التالية:
- حجم التجويف الاسمي - القطر الداخلي ، والذي يمكن أن يختلف في حدود 10-150 مم (كلما كانت هذه المعلمة أكبر ، زادت نفاذية الأنابيب) ؛
- أحجام الخيط (وفقًا لمتطلبات المعيار ، يمكن أن تختلف هذه المعلمة في حدود 3 / 8-6 بوصات) ؛
- القطر الخارجي ، الذي يمكن أن يختلف في حدود 17-156 مم ، مع مراعاة أبعاد اللحام ؛
- القطر الخارجي للأنابيب الفولاذية المصنوعة بدون وصلات ملحومة هو 16-159 ملم.
الأبعاد الرئيسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
يتم تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، حسب نوعها ، وفقًا لمتطلبات الوثائق التنظيمية المختلفة:
- رقم GOST 3262-75 - خطوط أنابيب المياه والغاز ؛
- 10705-80 - تم الحصول عليها عن طريق اللحام ؛
- 20295-85 - مصمم لوضع خطوط الأنابيب الرئيسية.
تحتوي كل من الوثائق التنظيمية المذكورة أعلاه على جداول تشير إلى مجموعة متنوعة وأحجام قياسية لهذه المنتجات.
العلامات التجارية والمعلمات المضمونة
تحتوي الجداول الواردة في الوثائق التنظيمية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على معلمات مختلفة. على وجه الخصوص ، من هذه الجداول يمكنك الحصول على معلومات حول درجات الصلب المستخدمة في إنتاج مثل هذه الأنابيب.
يجب أن تكون الانحرافات المسموح بها عن الأبعاد ضمن القيم الموضحة في الجدول.
تتيح لك معرفة درجة المادة التي صنع منها الأنبوب الحصول على فكرة عن أي من معلماتها مضمونة. وتشمل هذه ، على وجه الخصوص:
- أ - الخصائص الميكانيكية للصلب المستخدم ؛
- ب - تركيبته الكيميائية ؛
- ب- نسبة التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للسبيكة المستعملة.