كيف تصنع مداخن من الفولاذ المقاوم للصدأ بيديك - التصميم والتكنولوجيا

كيفية ثني الأنبوب بزاوية قائمة

يعمل المعدن كمادة قوية إلى حد ما ، ولكن مع التعرض الخاص يمكن ثنيه. حتى الآن ، هناك عدة طرق لمعالجة هذه المشكلة. التكنولوجيا الأولى هي استخدام الأوتاد. لكن يجب أن تتذكر أن هذه الطريقة يمكن أن تتلف الأنبوب أو حتى تكسرها. يمكن تجنب ذلك عن طريق ملء التجويف الداخلي بالرمل الجاف. يجب تركيب المقابس على كلا الطرفين.

الخطوة التالية هي البدء في الثني. لهذا ، يتم حفر الأوتاد في الأرض. سوف تستخدمها كرافعة. إذا لم تكن واثقًا من قدراتك ، فعليك أولاً التدرب على أقسام الأنابيب غير الضرورية. إذا كنت تواجه سؤالًا حول كيفية ثني الأنبوب بدون ثني الأنابيب ، فعندئذٍ باستخدام هذه التقنية ، يمكنك تغيير شكل المنتج ، الذي يتراوح قطره من 16 إلى 20 ملم. بالنسبة للأنابيب ذات القطر الأكثر إثارة للإعجاب ، فإن هذه التقنية ليست مناسبة ، لأن العملية ستكون معقدة للغاية. من المهم أيضًا النظر في المواد الأساسية. على سبيل المثال ، يوصى باستخدام طرق أخرى للجلفنة.

كيف تصنع أنبوب الانحناء بنفسك

في بعض الحالات ، يمكنك الاستغناء عن الشراء آلة ثني الملف الشخصي اليدوية. يمكن صنع هذا الجهاز بنفسك. إنها مناسبة لمعالجة منتجات الأنابيب ذات القطر الصغير ، على سبيل المثال ، لإطار شرفات المراقبة أو البيوت الزجاجية.

بالنسبة لمنتجات الأنابيب ، التي لا يتجاوز قطرها 2 سم ، يكفي فقط إنشاء هياكل منها
كتلة خرسانية و حراب الصلب... 4 ثقوب مصنوعة من الخرسانة ، ويتم إدخال أوتاد معدنية فيها ، يتم من خلالها تمرير أنبوب احترافي وثني في الاتجاه المطلوب.
بالنسبة لهياكل الأنابيب التي يزيد قطرها عن 2.5 سم ، من الضروري إنشاء ثني جانبي باستخدام بكرات... يتم تثبيتها على قاعدة خرسانية. يجب أن تكون قيمة نصف قطر الحواف الجانبية للبكرات مساوية لنصف قطر الأنبوب المنحني. يتم تثبيت الأنبوب الجانبي ، الموضوع بين العجلات ، في أحد طرفيه. في الطرف الآخر ، يتم توصيله برافعة يتم دفعها وتعطي الأنبوب الانحناء اللازم.

عند إنشاء ثنيات مواسير محلية الصنع لأنبوب الملف الشخصي ، يجب مراعاة المعلمات التالية:

• المسافة من الأنبوب إلى ملف تعريف عجلة القيادة المنحنية يعتمد على أبعاد الأنابيب: بالنسبة لمنتج نصف قطره 2.5 سم ، يلزم وجود فجوة 6 مم ، ويتراوح هذا الرقم من 6 إلى 12 مم لهياكل الأنابيب الكبيرة.
• المسافة الصغيرة جدًا بين العجلة والأنبوب ستؤدي إلى الحاجة إلى بذل الكثير من الجهد البدني لثني هيكل الأنابيب.
• سوف ينتج عن التخليص الكثير الانحناء غير المستوي وانتهاك سلامة الهيكل.

استخدام تقنية التدفئة

قبل ثني الأنبوب بدون ثني الأنابيب ، يجب أن تفكر في التقنية الأفضل لذلك. قد يكون التسخين حلاً رائعًا. تستخدم هذه الطريقة بشكل شائع لأنابيب الصلب والألمنيوم. بالنسبة لهذا الإجراء ، يتم تثبيت المنتج في ملزمة ، ولكن يجب أولاً تعبئته وتسخينه بموقد غاز إلى المكان الذي تخطط لثنيه. يتم تحديد درجة الحرارة بكل بساطة: عندما تقترب قطعة من الورق من الأنبوب ، يجب أن تبدأ في التدخين. عند استخدام قضيب صلب ، يجب أن يتحول إلى اللون الأحمر عند تسخينه. للسلامة ، يجب على الفني ارتداء القفازات.

لوحة موازية للطائرة

إذا كنت تواجه مهمة كيفية ثني الأنبوب بدون ثني الأنابيب ، فيمكنك استخدام لوحة موازية للطائرة. تتضمن هذه التقنية تثبيت المنتج في مشبك. بعد ذلك ، يمكنك الانحناء ، ويجب أن يتم ذلك على طول اللوحة. لا تعتبر هذه التقنية اقتصادية فحسب ، بل إنها بسيطة أيضًا. من أجل تحقيق نتيجة إيجابية ، يجب استخدام عدة ألواح ، لكل منها انحناء مختلف. الشرط الرئيسي هو استخدام أنبوب فولاذي. يجب أن يكون طول المنتج مثيرًا للإعجاب.

باستخدام زنبرك معدني

في كثير من الأحيان ، يفكر الحرفيون في المنزل في مسألة كيفية ثني الأنبوب بدون ثني الأنابيب في المنزل. يمكن استخدام زنبرك معدني لهذا الغرض. هذه التقنية ممتازة للأنابيب غير الحديدية ، التي تتمتع بليونة جيدة.

يستخدم الربيع لمنع التشوه. للحصول على نتيجة جيدة ، يجب مراعاة حجم الزنبرك ، والذي يجب أن يتوافق مع القطر الداخلي للهيكل المعدني. يرجع هذا المطلب إلى حقيقة أنه يجب إدخال الأنبوب في التجويف. يمكن بعد ذلك إجراء الانحناء عن طريق ربط الزنبرك بسلك لتسهيل سحبه لاحقًا.

كيف تصنع مداخن من الفولاذ المقاوم للصدأ بيديك - التصميم والتكنولوجيا

يجب أن يتم تصميم المدخنة بشكل احترافي دائمًا. للقيام بذلك ، من الضروري مراعاة خصائص تشغيل المدفأة ، لمعرفة معلمات المبنى والخصائص المناخية للمنطقة. فقط بعد مراعاة كل هذه المعلمات ، يمكنك اختيار التكنولوجيا والمواد المثلى لتصنيع المدخنة (تمت كتابة المزيد من التفاصيل حول الأنواع هنا).

مع ظهور أنظمة مدخنة شطيرة معيارية ، شرع العديد من الحرفيين في صنع نظائرهم الخاصة. لكن هل هذا ممكن في المنزل؟ للإجابة على هذا السؤال ، من الضروري تحليل المواد والأدوات المستخدمة.

صياغة مدخنة

قبل صنع المدخنة ، تحتاج إلى معرفة الاستهلاك الدقيق للمواد. لهذا ، يتم وضع خطة ، مع مراعاة خصوصيات المبنى وموقع المرجل.
علاوة على ذلك ، من الضروري مراعاة قطر الأنبوب الذي يجب أن يتوافق مع خصائص السخان. غالبًا في مثل هذه الحالات ، تحدث أخطاء عند التخطيط لأقسام أفقية طويلة من خط الأنابيب.

هذا يؤدي إلى انخفاض كبير في الدفع وتكوين سريع للسخام في الأنبوب الأفقي.

متطلبات مداخن الفولاذ المقاوم للصدأ

مواد

كمادة لتصنيع المداخن الصناعية ، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الخاص المقاوم للحرارة.

أثناء إنتاجه ، هناك عملية صنع السبائك بالكروم والنيكل والموليبدينوم. وهذا يمنحها خصائص خاصة تسمح لها بالحفاظ على البنية المتكاملة للمادة عند تعرضها لدرجات حرارة عالية. وتشمل هذه العلامات التجارية التالية - AISI 316 L و AISI 310 S و AISI 304 و AISI 321.

اعتمادًا على النسبة المئوية للعناصر المخلوطة ، تتغير خصائص معينة للمادة:

1. يحسن الكروم بشكل كبير الصلابة ومقاومة التآكل.
2. النيكل مسؤول عن الليونة والقوة.
3. الموليبدينوم - يزيد القوة عند تعرضه لدرجات حرارة عالية.

كل هذا يشير إلى أهمية اختيار المواد عند صنع مدخنة الفولاذ المقاوم للصدأ الخاصة بك. بذلت محاولات لجعلها من الفولاذ الغذائي العادي. عيبها الرئيسي هو محتواها العالي من الكروم ، أي سوف تتدهور بسرعة عند تعرضها لدرجات حرارة عالية.

فيما يلي أمثلة على تصنيع هذه الهياكل:

كما ترون من الصور ، فإن اللوحات يتم لفها ببساطة في عدة طبقات ويتم تثبيتها بواسطة عدد من المسامير. ومع ذلك ، فإن هذا التصميم يثير عددًا من الأسئلة:

• إذا لم تكن المسامير مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة ، فإنها ستفقد شكلها تحت التأثير الحراري وتسقط ببساطة من الهيكل.
• عدم وجود مقبس توصيل. إذا تم تنفيذ التركيب "بعقب إلى طرف" ، فهناك احتمال كبير لدخول غازات المداخن إلى الفراغ بين طبقات الصلب. سيؤدي ذلك إلى تآكل سريع.
• درجة الصلب. يجب أن يتم تركيب مثل هذا الهيكل فقط بعد المدخنة الرئيسية الموثوقة. خلاف ذلك ، سوف يحترق الأنبوب بسرعة بسبب ارتفاع درجات الحرارة.

إذا كنت تريد صنع مدخنة من الفولاذ المقاوم للصدأ بنفسك ، فيجب عليك اختيار درجة الفولاذ المناسبة. يجب أن تتكون مدخنة السندويتش ذاتية الصنع من فولاذ مقاوم للحرارة داخل وخارج الأنابيب مع مقاومة جيدة للطقس

الفراغ بين الأنابيب معزول بصوف البازلت.

تكنولوجيا التصنيع

بعد شراء المادة ، يجب أن تفكر في طريقة معالجتها. في الإنتاج ، يتم استخدام بكرات خاصة وآلات لحام لتصنيع العناصر الأسطوانية. في المنزل ، من الصعب "التعامل" مع صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ. في بعض الموارد ، يُنصح بالقيام بذلك بمساعدة المشابك العريضة ، ومعالجة مفصل الصفيحة بمادة مانعة للتسرب خاصة مقاومة للحرارة. لكن طريقة التصنيع هذه لا تفي بأبسط متطلبات السلامة للمداخن.

لذلك ، إذا لم يكن من الممكن معالجة لوح فولاذي على معدات احترافية ، يوصى باستخدام عناصر جاهزة لمدخنة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

لكي تكون مقتنعًا بمشقة تصنيع المداخن غير القابل للصدأ ، يمكنك مشاهدة مقطع فيديو حول عملية إنتاجها:

أنبوب الملف الشخصي وتعديله

يحظى هذا النوع من الهياكل المعدنية بشعبية كبيرة عند بناء الدفيئات وشرفات المراقبة على قطعة أرض شخصية. السمة الرئيسية لمواد البناء هي أنها يمكن أن تتلف عند الثني. يمكن أن تكون طريقة للخروج من هذا الوضع هي ملء التجويف الداخلي بالرمل الناعم أو الماء. هذه الإجراءات تقضي على إمكانية تلف الأنبوب وتحقق نتيجة ممتازة. هذه التقنية مناسبة لأنابيب النحاس والدورالومين.

إذا كنت تفكر في مسألة كيفية ثني أنبوب بدون ثني أنبوب لمظلة ، فيمكنك استخدام مطرقة مطاطية لهذا الغرض. يتم استخدامه للمنتجات ذات الشكل المربع. يتم تثبيت خط الأنابيب على دعامات موثوقة ، ثم يتم استخدام مطرقة. يجب أن تكون الإجراءات دقيقة وسلسة للقضاء على إمكانية حدوث ضرر. إذا كان من الضروري تحقيق زاوية كبيرة ، فمن أجل تسهيل العملية ، من الضروري تسخين الأنبوب في المكان الذي يجب ثنيه.

شكل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ للمداخن والسندويشات والمواقد والحمامات: مربعة ، مستديرة

الأنبوب الدائري هو نوع من المنتجات المطلوبة بين المؤسسات الصناعية. يتم استخدامه في إنشاء خطوط الأنابيب في صناعة النفط والغاز ، وفي صناعة البناء ، وإمدادات المياه والتدفئة ، والهندسة الميكانيكية ، وإنشاء الأوعية والأسطوانات.

يمكن أن تكون النماذج مختلفة تمامًا ، إذا كنت بحاجة إلى شيء غير عادي ، فقم بإصدار أمر إلى أحد المتخصصين
الأنابيب المستطيلة المقاومة للتآكل شائعة في الهياكل الداعمة والدعامات وحوامل المعدات. الميزة الرئيسية هي الخفة مقارنة بالمنتجات المستديرة. يلاحظ الخبراء أيضًا أن هذا المؤشر يمثل قوة ممتازة - بسبب تقوية الأضلاع للملف الشخصي.

لا غنى عن الأنبوب المربع عند إنشاء هياكل لصناعة الأغذية والصناعات الدوائية والكيميائية. عرض الملف الشخصي للمنتج قادر على تحمل الأحمال اللائقة ، على سبيل المثال ، في أنظمة التهوية. غالبًا ما يتم شراؤها من قبل التجار من القطاع الخاص لبناء الأسوار والدفيئات والبيوت الصيفية الأخرى.بالإضافة إلى ذلك ، فإن المظهر الجانبي الخفيف والمتين مناسب لإنتاج الأراجيح والشرائح.

الاختلافات خارجية بحتة ولا تؤثر بأي شكل من الأشكال على جودة البضائع.

طرق ثني المعدن والبلاستيك

في كثير من الأحيان ، يسأل أصحاب العقارات في الضواحي أنفسهم عن كيفية ثني الأنبوب بأنفسهم دون ثني الأنابيب. عندما يتوفر البلاستيك المعدني ، يمكنك استخدام قوتك دون استخدام الأدوات الموجودة في متناول اليد. يتم تثبيت المنتج وثنيه بسلاسة. في هذه الحالة ، من المهم استبعاد احتمال حدوث انعطاف. من المهم أن تسترشد بالقواعد التي تنص على أنه لكل 2 سم من قطعة العمل ، يمكن أن تكون زاوية الانحناء 15 درجة.

إذا كنت تواجه مسألة كيفية ثني الأنبوب بدون ثني الأنابيب لبيت زجاجي ، فيمكنك استخدام قطع من الأسلاك التي تملأ التجويف الداخلي. يتيح لك ذلك تحقيق انحناء متساوٍ وسلس في أقصر وقت ممكن. يمكن استخدام الرمل الناعم الجاف كمواد مالئة. يتم سكبها في الداخل ، وتغلق الحواف بالمقابس. ثم يجب إصلاح أحد طرفي المنتج ، مما يضمن موثوقية وقوة التثبيت. استخدم شعلة الغاز أو موقد اللحام لتسخين الطي. يتم فحص المادة للتأكد من جاهزيتها بقطعة من الورق.

أجهزة ثني الأنابيب

هناك العديد من الطرق لثني الأنبوب ، حتى باليد ، ولكن هناك مخاطر عالية للكسر. لذلك ، من الأفضل استخدام معدات أو مواد خاصة في متناول اليد للثني ، مما يسهل إجراء الانحناء بشكل كبير.

بندر الأنابيب

من أجل ثني أنبوب معدني ، يتم استخدام أجهزة خاصة - ثني أنابيب احترافي ، مختلف في التصميم:

1. يتم استخدام آلة ثني الأنبوب اليدوي لثني الأنابيب بأقطار مقطعية صغيرة. كقاعدة عامة ، يمكن لهذا الجهاز ثني الأنابيب المصنوعة من المعادن غير الحديدية والفولاذ المقاوم للصدأ. قبل ثني أنبوب من الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ ، أدخل أحد طرفيه في ثني الأنابيب واستخدم رافعة لثني المنتج تدريجيًا إلى الزاوية المرغوبة.
2. ثني الأنابيب الهيدروليكية عبارة عن أجهزة مصممة لثني الأنابيب ذات القطر الكبير. في هذا الجهاز ، يتم تعويض جميع القوى المطبقة على الانحناء بواسطة أسطوانات هيدروليكية. كيفية ثني أنبوب ذو قطر كبير باستخدام بندر أنبوب هيدروليكي؟ أولاً ، تحتاج إلى تحديد مكان الانحناء ، ثم إصلاح أحد طرفي الأنبوب في أخاديد بندر الأنبوب واستخدام الرافعة لأداء حركات متعدية.

   

3. لثني الأنابيب بأقطار مقطعية مختلفة ، يتم استخدام ثني الأنابيب الكهروميكانيكية. تتميز بإنتاجية عالية ، ثني دقيق للأنابيب ولا حاجة للقوة المادية للمشغل. هذه الأجهزة غالية الثمن ، لذا لا يجب عليك شرائها للاستخدام الخاص.

   

لوحة موازية للطائرة

إذا كان من الضروري للغاية ثني الأنبوب ، ولم يكن هناك ثني مواسير في متناول اليد ، فيمكن استخدام لوحة لثني الأنبوب - قطعة عمل مثنية بالفعل مع أخدود ، وهي مناسبة لثني الأنابيب المعدنية والبلاستيكية باستخدام قطر يصل إلى 45 مم. يتم إدخال الأنبوب المراد ثنيه في مشبك خاص على اللوحة ، ويتم تثبيته وثنيه على طول اللوحة على طول الأخدود. تعتبر طريقة الانحناء هذه بدون أداة ثني الأنابيب بدائية إلى حد ما ، ولكنها ، كما تظهر الممارسة ، موثوقة للغاية.

الأهمية! يمكن ثني الأنابيب القصيرة فقط بلوحة موازية للطائرة.

يوضح الشكل أبسط تصميم للوحة موازية للمستوى ، حيث 1 عبارة عن لوحة ، و 2 لوحة ، و 3 مشبك ، و 4 أنبوب يجب ثنيه. يمكنك صنع مثل هذا الجهاز بنفسك.

ربيع الصلب

لثني الأنابيب المصنوعة من المعادن غير الحديدية ، والتي تكون ناعمة ومرنة بدرجة كافية ، والتي غالبًا ما تتلف أو تنفجر عند الانحناء ، يتم استخدام زنبرك صلب متوسط ​​الصلابة ، يجب أن يسمح قطره بدخول الأنبوب الداخلي.يتم إدخال الزنبرك في مكان الانحناء المستقبلي ، وبعد ذلك يمكن ثني الأنبوب على الركبة أو تثبيته في الرذيلة. يسمح الزنبرك الفولاذي لجدران الأنبوب بالانحناء بسهولة دون تشويه أو انفجار ، لأنه يتحمل جميع قوى ضغط وتمدد المعدن.

يتذكر! قبل إدخال الزنبرك الفولاذي في الأنبوب ، قم بتوصيل سلك طويل أو سلك قوي بنهايته ، بحيث يمكنك بسهولة سحب الزنبرك من الأنبوب بعد الانحناء.

طرق ثني أنابيب البولي بروبلين

إذا كان من الضروري تغيير اتجاه ثني أنبوب البولي بروبلين ، فيمكن استخدام إحدى طريقتين محتملتين. الأول ينطوي على تسخين الطية. لهذا ، عادة ما يتم استخدام مجفف البناء. درجة حرارة التسخين المثلى هي 150 درجة مئوية. يجب حماية اليدين بقفازات مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة.

في المرحلة النهائية ، يتم ثني المنتج بالشكل المطلوب. يجب أن يكون الجدار السميك موجودًا خارج المنعطف. بمجرد أن تبرد المادة ، سوف تحتاج إلى التحقق من وجود شقوق وخدوش. طريقة أخرى لثني مثل هذا الأنبوب الباردة. ومع ذلك ، يجب ألا يزيد نصف قطر الانحناء عن 8 أقطار ، وإلا فقد ينكسر المنتج.

طرق ثني المواسير بدون بندر مواسير من مواد مختلفة

غالبًا ما يحدث أنه من الضروري ثني الأنبوب فورًا لإتاحة الوقت لإكمال وضع نظام إمداد المياه أو تثبيت الأرضية الساخنة أو إنهاء إنشاء منتج منحني ، ولكن لا يوجد أنبوب ثني في متناول اليد وهو بعيد جدًا عن أقرب ورشة عمل. ماذا تفعل في مثل هذه الحالة؟ وكيف تنحني بدون شد الأنابيب؟

نصائح لثني أنبوب بلاستيكي معدني

في بناء المنازل الخاصة ، غالبًا ما تستخدم الأنابيب المعدنية البلاستيكية ، كقاعدة عامة ، عازمة. لكن لا يوصى بثنيهم باستخدام بندر الأنبوب! لذلك ، من الأفضل ثنيها يدويًا - فهذا أسهل وأسرع. ولكن لا يستحق ثني الأنبوب بضربة واحدة. بعد كل شيء ، هناك خطر كبير من إتلافها. لذلك ، من الأفضل إجراء الانثناء تدريجيًا ، ببطء ، في حركة أمامية. للقيام بذلك ، يجب أن تأخذ الأنبوب بين يديك وثنيه بالزاوية المرغوبة في 5-6 طرق.

نثني أنبوب البولي بروبلين

تُستخدم أنابيب البولي بروبلين المنحنية ، كقاعدة عامة ، عند وضع إمدادات المياه والتدفئة والصرف الصحي لتجاوز نوع من العوائق. لكن البولي بروبلين مادة صلبة إلى حد ما لا تصلح للثني ؛ عند الانحناء ، تكون نابضة بالحياة وتعود إلى موضعها الأصلي.

ثم كيف ثني أنبوب البولي بروبلين؟ باستخدام مجفف شعر صناعي! قم بالتدفئة تدريجياً في مكان الطية ، يمكنك ثنيها بأي زاوية. الشيء الرئيسي هو التسخين المستمر وفي نفس الوقت ثنيه بحركات سلسة. لكن تذكر أنه من المستحيل أيضًا تسخين أنبوب البولي بروبلين بقوة ، لأنه سيبدأ في الذوبان.

كيفية ثني أنبوب بلاستيكي

من أجل ثني الأنابيب البلاستيكية ، تحتاج إلى شراء اللوح الليفي. من بينها ، يمكنك بناء إطار ، وهو أمر ضروري لمنح الهيكل شكلًا معينًا. بمجرد أن تعطي اللوحة الشكل المطلوب ، يجب أن تكون صنفرة ، فمن الأفضل استخدام ورق الصنفرة الناعم لهذا الغرض.

والخطوة التالية هي تشكيل غلاف سيليكون للفراغ البلاستيكي. سيكون بمثابة قفل لهيكل PVC في الإطار. بالإضافة إلى ذلك ، ستلعب دورًا وقائيًا ضد الرقائق والأضرار الميكانيكية والخدوش. يتم وضع الجسم في غلاف واقي مُجهز ، ثم يتم تسخين مكان الانحناء. يلين البلاستيك ويثبت على الإطار. سيؤدي القيام بذلك إلى إنتاج الشكل المطلوب للفراغ البلاستيكي. يُترك المنتج حتى يبرد. سيستغرق هذا 15 دقيقة. بعد ذلك ، يمكن إزالة الأنبوب PVC من الإطار ، وتركه ليبرد تمامًا.

توصيات متخصص

إذا كنت تواجه مسألة كيفية ثني أنبوب الألمنيوم بدون ثني الأنابيب ، فيمكنك استخدام طاحونة لتنفيذ العمل ، حيث يجب إجراء عدة قطع رفيعة في مكان الانحناء المقصود. المنتج مثبت بشكل مبدئي في نائب. بمجرد إجراء التخفيضات ، يجب تنظيفها من الرقائق ، وبعد ذلك فقط يمكنك البدء في ثني الأنبوب.

في بعض الأحيان يحتاج المنتج إلى الانحناء في دائرة. بمجرد إغلاق الحلقة ، يتم لحام الثقوب ، ويستخدم بعض الحرفيين حتى مكواة لحام لهذا الغرض. من أجل جعل مكان الطية أنيقًا ، يتم صقلها بشكل إضافي ومغطاة بعامل حماية. هذا يزيل التآكل والتدمير المبكر للمفصل.

ملامح ثني الأنابيب

يمكن تقسيم جميع طرق ثني قطع العمل إلى يدوية وميكانيكية ، وكذلك ساخنة وباردة. في بعض الأحيان تكون عملية الانحناء مصحوبة بعواقب غير مرغوب فيها للمنتج الأنبوبي ، والتي لها تأثير كبير على التشغيل اللاحق للعنصر. تعتمد درجة ظهور هذه العواقب على المادة التي صنع منها الأنبوب ، وقطرها ، ونصف قطر الانحناء ، وكذلك الطريقة التي تم بها إجراء عملية الانحناء.

تشمل النتائج السلبية للانحناء النقاط التالية:

• تقليل سماكة جدار قطعة العمل الموجودة على طول نصف قطر الانحناء الخارجي.
• تشكل تجاعيد وثنيات على الحائط ، والتي تقع على طول نصف القطر الداخلي للانحناء.
• تغيير تكوين القسم (تقليل حجم اللومن وشكله البيضاوي).
• تغيير في نصف قطر الانحناء بسبب تأثير الانطلاق للمادة.

العيب الأكثر شيوعًا للانحناء هو تغيير تكوين القسم وسمك الجدار. بسبب ضغوط المعدن ، يصبح الجدار الخارجي عند المنعطف أرق ، والجدار الداخلي ، على العكس من ذلك ، يثخن. ينتج عن هذا إضعاف ملحوظ للعنصر الأنبوبي. هذه الظاهرة خطيرة بسبب تمزق الجدار الخارجي للأنبوب ، لأنه يتعرض لضغط أكبر من الوسيط المنقول.

كما أنه يضعف بشكل كبير من شكل بيضاوي الشغل. هذه الظاهرة خطيرة بشكل خاص عند ثني خط أنابيب مخصص لنقل مادة في ظل ظروف الحمل النابض. إذا تم استخدام هذه العناصر كتركيبات بناء ، فسيؤثر الشكل البيضاوي على مظهر العنصر. لهذا السبب ، في عملية الانحناء ، يسعون جاهدين لتقليل هذه الظواهر قدر الإمكان.

إذا تم تشكيل الطيات على الجدار الداخلي بسبب سماكة المادة ، فلن يترتب عليها فقط انخفاض في القسم ، ولكنها ستخلق أيضًا مقاومة للتيار المتحرك. وهذا بدوره سيزيد من احتمالية التآكل. بالإضافة إلى ذلك ، ستنخفض قدرة التحمل للعضو الهيكلي الأنبوبي.