طريقة توفير الطاقة لتسخين طوب السيراميك والمواقد الغازية لتنفيذه

تقنيات صنع الطوب

كيف يعمل حريق الطوب؟

هناك طريقتان شائعتان لصنع الطوب. الأول هو العصر شبه الجاف والجاف. طريقة صب البلاستيك هي الطريقة الثانية لصنع الطوب. يكمن الاختلاف في الكمية المختلفة للرطوبة الموجودة في المادة الخام في كلتا طريقتي الإنتاج. وتجدر الإشارة إلى أن طريقة التصنيع الثانية هي الأكثر استخدامًا.

يمكن أن يكون الطوب البلاستيكي مجوفًا أو صلبًا. مبدأ إنتاج كلا النوعين من الطوب هو نفسه ، والفرق هو أن الطين أكثر استعدادًا للطوب المجوف.

يمكن تمييز المراحل التالية من صناعة الطوب:

• تحضير المواد الخام
• صب شريط
• تجفيف الطوب الخام
• احتراق

وتجدر الإشارة إلى أن كل مرحلة تتميز بالمراعاة الدقيقة للمعلمات. على سبيل المثال ، من أجل تنفيذ عملية إطلاق النار ، وهي المرحلة الأخيرة من الإنتاج ، يجب مراعاة جميع المتطلبات الفنية. تعني تقنية الحرق بالطوب الامتثال لكل من ظروف درجة الحرارة والوقت. خلاف ذلك ، المنتج المعيب أمر لا مفر منه.

مبدأ التحميل في الأفران النفقية

تحميل الطوب في قمائن الأنفاق

تحتاج لإنشاء أفران غاز للطوب الخبز

حساب عدد معين من المنتجات في الوقت المطلوب. في الأساس ، توجد في مثل هذه الأفران غرفة كبيرة توضع فيها المواد الخام. هذه الغرف تشبه النفق ، وفي المنتصف يوجد عنصر لتسخينها. بفضل هذه الأجهزة ، يبدأ النظام بأكمله في العمل. ينقسم كل منهم إلى أقسام يكون لها درجة حرارة معينة أثناء صناعة الطوب.

يختلف مخطط قمائن الطوب عن التصميم نفسه ، الذي يحتوي على دافعات خاصة في كل قسم. هم ، بدورهم ، لا يمكنهم العمل بدون عربات ، ولحركتهم ، يجب وضع سكك حديدية. لتسريع عملية العمل ، من الضروري أتمتة كل شيء ، وهذا سيوفر بشكل كبير الاستثمارات المالية ، وهذه رغبة عزيزة لكل رائد أعمال قرر بدء هذا الإنتاج.

مخطط فرن النفق

لتصميم فرن نفق لإطلاق الطوب ، تحتاج إلى الاتصال بأخصائي للرسم ، حيث يمكن أن يكون له أشكال مختلفة. في الوقت الذي يتم فيه تحميل الطوب ، يكون لونه رماديًا ، وعندما يغادر ، يتحول إلى اللون البرتقالي ، وهو ما يمكن رؤيته في أسواق البناء والأسواق. في عملية تصنيع المنتج ، يعمل الفرن وفقًا لمبدأ معين:

1. يتم تحميل العربة الأولى ، التي تحتوي على منصة نقالة ، بالطوب الخام في صفين. عند تحميله ، يجب مراعاة الارتفاع. يجب ألا يزيد طوله عن متر واحد ، إذا تم تجاوز هذا الحد ، فسيصبح الطوب معيبًا:
2. لكي يعمل فرن النفق لإطلاق الطوب ، من الضروري تشغيل الأجهزة والدوافع الأوتوماتيكية. تم تنشيط العربة محملة بالمواد. بمجرد أن تقود سيارتها إلى الموقد ، يسقط الطوب الخام في الغرفة الأولى. قد يسأل الشخص غير المطلع السؤال التالي: "كيف تضع الطوب على العربة حتى يكتسب شكلًا معينًا بعد العملية؟":
3. الخطوة التالية في التقنية التقليدية هي التجفيف الوسيط للمنتج الخام. يختلف تصميم فرن الطوب في المنزل تمامًا عن منشأة الإنتاج.

تصميم فرن النفق

مع التسخين التدريجي للفرن ، تخرج كل الرطوبة من الطوب ، وإذا تم تحميل مادة البناء هذه في فرن ساخن ، فسوف تنفجر ببساطة أو تتشوه. لذلك ، نحن بحاجة إلى أن نكون أكثر انتباهاً لأحجام العمل.

1. من أجل نقل المنتج الخام تدريجيًا ، تُستخدم أفران الغرفة لحرق الطوب. عندما يقترب الطوب من الغرفة ، تصل درجة الحرارة هناك بالفعل إلى حوالي 900 درجة مئوية ، وربما أعلى من ذلك. كل مادة موجودة في هذا القسم لفترة معينة. بعد انتهاء الفترة التي تم إصدارها ، تصل دفعة أخرى ، وتنتقل هذه المجموعة إلى المرحلة التالية من المعالجة. إذا تم تنفيذ مثل هذا الهيكل النفقي في مؤسسة ، فيمكن الحصول على نتيجة جيدة جدًا في فترة زمنية قصيرة.
2. تتضمن الخطوة التالية في تصميم أفران الطوب توصيل جميع جزيئات المنتج. عندما تتبخر الرطوبة الموجودة بين البلورات تمامًا ، فإن المادة الخام تشبه إلى حد ما السيراميك. الشيء الأكثر إثارة للاهتمام هو أن السيراميك مصنوع بنفس الطريقة تمامًا.
3. على هذا ، بشكل عام ، ينتهي إطلاق النار وتذهب مواد البناء المستقبلية إلى الغرفة التالية للتبريد. يجب أن تكون هذه العملية أيضًا تدريجية وليست مفاجئة. في غضون ذلك ، يواصل الناقل الأوتوماتيكي عمله وينتهي بمواد البناء شبه المكتملة في القسم الأخير. قبل بيع المنتج ، يتم تخزينه في فرن نفق متحرك لإطلاق الطوب في القسم الأخير ، حيث يتم الحفاظ على أدنى درجة حرارة.
4. في المرحلة النهائية ، يدفع الدافعون العربة للخارج ، كما كانت ، ويبرد الطوب أخيرًا دون تدخل مادي أو ميكانيكي ، وكذلك بدون اختلاف حاد في درجة الحرارة. بعد أن يبرد ، يتم نقله إلى المستودع.

فرن الطوب المصغر - التصميم الأكثر قدرة على الحركة والأتمتة لإنتاج هذا المنتج. لا يمكن مقارنتها بنتائج النفق الأول ، لأن كل الأعمال مبنية على طريقة الأنابيب. بالطبع ، في مثل هذه المؤسسة تحتاج إلى استثمار أموال كبيرة ، ولكن مع مثل هذه المعدات التي يمكن أن تنتج حجمًا ضخمًا من المنتجات ، فإن جميع التكاليف ستؤتي ثمارها بسرعة.

كيف يتم حرق طوب السيراميك

يحتوي الطوب الخام على نسبة رطوبة تتراوح من 8٪ إلى 12٪ ، ويدخل الفرن للإشعال ، حيث يتم تجفيفه في البداية ثم ترتفع درجة الحرارة إلى مستوى 500-800 درجة مئوية ، حيث يحدث جفاف المعادن من الطين. لهذا السبب ، يتقلص المنتج. عند درجات حرارة أعلى من 200 درجة مئوية ، لوحظ إطلاق الشوائب العضوية المتطايرة والمواد المضافة.

في هذه المرحلة ، ترتفع درجة حرارة حرق الطوب بمعدل 300-350 درجة مئوية / ساعة. تبقى درجة الحرارة ثابتة حتى يحترق الكربون. وفقط بعد ذلك ، ترتفع درجة الحرارة إلى 800 درجة مئوية. يؤدي التعرض لدرجات الحرارة هذه إلى تغيير المنتج لهيكله. لبعض الوقت ، يحافظون على درجة الحرارة القصوى لتسخين الطوب بشكل موحد. ثم تبدأ درجة الحرارة بالانخفاض تدريجيًا.

يمكن أن يصل وقت إطلاق الطوب من 6 ساعات إلى 48 ساعة. أثناء حدوث هذه العملية ، يتغير الطوب هيكليًا بشكل متكرر. إذا لوحظت تقنية الإنتاج ، فإن الناتج يكون منتجًا ذا قوة عالية وخصائص مقاومة للماء. يتميز بخصائص عزل الصوت والحرارة ، فضلاً عن مقاومة ظروف درجات الحرارة المختلفة.

نوصي بقراءة:

ماذا تشتري معدات لإنتاج طوب الليغو في روسيا؟

اختيار آلة الطوب الرمل الجير.

ارفع ابواب الفرن

تشكل أبواب الرفع في فرن الحرق نظامًا من الحواجز الأولية التي تحافظ على الأنماط الديناميكية الهوائية للتجفيف والإطلاق أثناء دخول وخروج العربة. تتم مزامنة عملية الباب بشكل صارم مع حركة عربة القطار ويتم تنفيذها تلقائيًا.

أنواع قمائن الطوب

يتم استخدام أفران مختلفة أثناء مرحلة الحرق. تعتمد معدات أفران الطوب المستخدمة في الإنتاج على عوامل مختلفة. إن فرن الطوب عبارة عن معدات عملية ونظام مفتوح ديناميكي حراري في نفس الوقت. تجري فيه عمليات حرارية ثابتة.

فرن دائري

فرن الطوب الدائري

نوع واحد من أفران الطوب هو الفرن الدائري. هذه الأفران المقببة هي الأكثر استخدامًا في إنتاج الطوب. إذا لم يتم تثبيت فرن الطوب الحلقي في مصنع إنتاج ، فمن المستحسن استخدامه بدون سقف. تكلفة البناء أعلى قليلاً مقارنة بالأفران الأرضية ، ومع ذلك ، فإن صيانتها أكثر ملاءمة وأسهل.

رسم تخطيطي للفرن الدائري لإطلاق الطوب

يعطي حرق الطوب في فرن حلقي نتيجة جودة أعلى بكثير من تلك الموجودة في فرن الأرضية ، ويتم استهلاك الوقود عدة مرات أقل لكل 1000 طوبة مشتعلة. ميزة أخرى لهذه المواقد هي أنه يمكن إشعالها بأنواع مختلفة من الوقود. كل هذا أثر على انتشار استخدام الأفران الحلقية.

فرن نفقي

تحل أفران الأنفاق محل الأفران الحلقية ، لتحل محلها تدريجيًا. المزيد والمزيد من مصانع الطوب الكبيرة تستخدمها في إنتاجها. في الأفران النفقية ، يتحرك الطوب على عربات خاصة ، على عكس تلك الدائرية ، حيث يكون الطوب ثابتًا ، ويتم تمرير أنظمة درجات حرارة مختلفة من خلاله. من السهل صيانة فرن النفق المخصص لطوب الحرق ، لأن تفريغ وتحميل دفعة من الطوب يتم خارج الفرن ، حيث توجد ظروف درجة حرارة مقبولة للعاملين. بالإضافة إلى ذلك ، من الأسهل بكثير ميكنة العمليات أمام منطقة العمل مقارنة بها. الفرن عبارة عن نفق به قضبان بداخله. يتم إطلاق الطوب في فرن نفق على عربات تقف واحدة تلو الأخرى على طول النفق بالكامل. بعد فترة زمنية معينة ، تدخل عربة جديدة من الطوب الخام إلى النفق ، وتغادر عربة بها منتجات جاهزة الجزء الخلفي من النفق.

فرن الطوب النفقي

يمكن تزويد الأفران بمجموعة متنوعة من مصادر الحرارة. من الممكن تسخين أفران التحميص بالفحم والزيت. جاري تركيب فرن كهربائي أو مواقد غاز. تعتمد راحة الخدمة والفوائد الاقتصادية للإنتاج على نوع مصدر الحرارة المحدد. إذا تم اختيار فرن غاز لطوب الحرق للإنتاج ، فبغض النظر عما إذا كان فرنًا حلقيًا أو نفقًا ، فإن النتيجة ستكون عالية الجودة فقط إذا تم ملاحظة المعلمات التكنولوجية.

كنت قد تكون مهتمة في:

اختيار مكبس لإنتاج طوب الليغو.

ما هو نوع الطين المناسب لصنع الطوب؟

أنواع الأفران

طوال تاريخ إنتاج هذه المواد ، تم اختراع مجموعة متنوعة من التصاميم المختلفة لإطلاق النار. كان لديهم جميعًا معاييرهم الخاصة ولديهم مزايا وعيوب مختلفة.

في الوقت الحاضر ، تحظى الأفران النفقية لخبز الطوب ونظيراتها التي تعمل على مبدأ الحلقة بشعبية.

في القرن الماضي ، كان من المتعذر تمييز أفران صنع الطوب عن أجهزة التدفئة أو التدفئة التقليدية. ولكن نظرًا لعدم عمليتها وانخفاض إنتاجيتها ، تم استبدالها بالناقلات

أجهزة تحميل الأنفاق

هذا الفرن عبارة عن حجرة طويلة تشبه إلى حد كبير النفق. يحتوي على عناصر تسخين تجعل الجهاز في وضع التشغيل. تجدر الإشارة إلى أن الغرفة نفسها مقسمة إلى عدة أقسام ، يتم الحفاظ على درجة حرارة معينة في كل منها.

تتم حركة المواد داخل الفرن بواسطة دافعات خاصة تتفاعل مع العربات الموضوعة على سكك حديدية داخل التركيب. علاوة على ذلك ، يمكن أن تكون عملية الإنتاج بأكملها مؤتمتة بالكامل ، مما يجعلها أكثر اقتصادا. هذا هو السبب في أن هذا النوع من الأجهزة مطلوب بشكل كبير وهو مطلوب بشكل كبير.

منظر خارجي لفرن من النوع النفقي مع غرف تحميل وتفريغ في نهاية دورة العمل وبأبواب مرتفعة

مبدأ صناعة الطوب في القمائن النفقية هو كما يلي:

• يتم وضع الطوب الخام في عدة صفوف على منصة نقالة العربة الأولى. في هذه الحالة ، يجب ألا يتجاوز ارتفاع التحميل 1 متر حتى لا تتشوه المنتجات أثناء عملية التكليس.
• علاوة على ذلك ، بمساعدة الأتمتة والدوافع ، تدخل العربة إلى النفق حيث تدخل الغرفة الأولى لأول مرة.

مبدأ وضع المنتجات الخام على عربة من أجل التكليس المنتظم ومنع التشوه وتدمير المواد

• تتضمن تقنية حرق الطوب القياسية تجفيفًا أوليًا ، ونتيجة لذلك يحدث أكبر استخلاص للرطوبة من المنتجات ، ولكن فقط مع التسخين التدريجي. إذا وصل الفرن إلى درجة حرارة عالية على الفور ، فإن المادة كانت ستنفجر ببساطة تحت تأثير التبخر المفاجئ.
• بعد فترة زمنية معينة ، والتي تختلف بالنسبة لكل نوع من أنواع الطوب وحتى بالنسبة لبعض الدفعات ، تقوم الأتمتة بنقل المواد المسخنة إلى منطقة بدرجة حرارة 900-950 درجة. في هذه الحالة ، يتم أخذ مكانها وغرفة التدفئة على الفور بواسطة دفعة جديدة.

تنتج أفران الأنفاق أحجام إنتاج في فترة زمنية قصيرة

• عند درجة الحرارة هذه ، يتم تلبيد الجسيمات الدقيقة تمامًا مع بعضها البعض ، ويتم إزالة الرطوبة بين البلورات تمامًا. نتيجة لهذه العملية ، يتم الحصول على مادة في خصائصها ومظهرها المماثل للسيراميك ، بالنظر إلى أنها مصنوعة بنفس الطريقة تمامًا.
• بعد إطلاق الطوب في فرن نفق ، يحتاجون إلى ضمان التبريد المنتظم. للقيام بذلك ، تقوم الأتمتة بنقل المادة إلى الغرفة الأخيرة ، حيث تكون درجة الحرارة أقل بكثير ، مما يؤدي إلى التبريد.
• في مرحلة التشطيب ، يتم إخراج المنتجات النهائية من النفق بواسطة دافعات. ومع ذلك ، يجب أن يبرد الطوب تمامًا دون التعرض لضغط ميكانيكي وتغيرات مفاجئة. هذا هو السبب في عدم لمسها حتى تصبح دفعة جديدة جاهزة.

وتجدر الإشارة إلى أن الفرن النفقي عبارة عن ناقل حقيقي مجهز بأتمتة متطورة ومعدات باهظة الثمن. ومع ذلك ، على نطاق الإنتاج ، فإنه ببساطة لا يمكن الاستغناء عنه ويسمح لك بإصدار كميات كبيرة في وقت قصير. في الوقت نفسه ، ليست هناك حاجة لإشراك العديد من العمال ، لأن العملية بأكملها تقريبًا مؤتمتة بالكامل. (انظر أيضًا المقالة لبنة الحماية الحرارية - كل شيء عنها)

النصيحة! هذه الأنواع من الأفران مستهلكة للطاقة تمامًا ، ولكن بعد دخولها في وضع التشغيل ، فإنها تبرر تمامًا جميع التكاليف المرتبطة بالتشغيل. لهذا السبب يفضل رؤساء العمال عدم إيقاف التثبيت ولكن العمل بأقصى قدر من الكفاءة في ثلاث نوبات.

العملية بأكملها ، باستخدام أجهزة من هذا النوع وأتمتة حديثة ، يمكن مراقبتها من قبل شخص واحد فقط ، مما يسهل العمل بشكل كبير ويقلل من التكاليف

أجهزة الرنين

يعتمد مبدأ تشغيل هذا الجهاز على التبادل الحراري وحركة الكتل الهوائية. الحقيقة هي أن أفران الطوب الحلقي عبارة عن عدد من الأقسام (من 14 إلى 36) ، والتي يتم وضعها بجوار بعضها البعض ، وتشكل حلقة.

كل قسم مجهز بصندوق نيران خاص به ، ولكن به نظام تهوية مشترك. وهكذا ، يمر المنتج بجميع مراحل التكليس ، في جزء واحد.يتم توفير التسخين المسبق والتبريد من خلال أقسام متجاورة ، والتي يتم فصلها عن بعضها فقط بواسطة صفائح سميكة من الورق ، أثناء الاحتراق يحدث تبادل درجة الحرارة.

لا يتطلب فرن إنتاج الحلقة من نوع الناقل أيضًا عددًا كبيرًا من أفراد الصيانة ، ولكنه في الحقيقة جهاز نفق تم تصنيعه على شكل حلقة.

مبدأ تشغيل الأفران من هذا النوع بسيط للغاية ويتكون من حقيقة أن المنتجات سوف تمر بدورة إطلاق كاملة في قسم واحد. تسخين على حساب الغرفة المجاورة ، والتبريد من الوقود الخاص بها والتبريد باستخدام درجة حرارة القسم التالي. هذا يسمح بتوفير كبير ويحول العمل إلى حزام ناقل. (انظر أيضًا مقالة لبنة المواقد المواقد والمواقد - المتطلبات العامة ونظرة عامة على الشركات المصنعة)

مبدأ تخطيط المناطق في الأفران الحلقية

تجدر الإشارة إلى أنه من المستحيل إنتاج طوب البناء في مثل هذه الهياكل دون خسائر في الجودة. لا يمكن لهذه الأفران أن توفر تحكمًا صارمًا في نظام درجة الحرارة ، ولم يكن لدى النماذج الأولى من هذه الأجهزة أدوات قياس على الإطلاق. أيضًا ، لأداء العمل ، هناك حاجة إلى عدد معين من العاملين ، وسوف تحتاج إلى العمل في ثلاث أو أربع نوبات.

النصيحة! هذا النوع من الأفران كبير جدًا للاستخدام الخاص وهو قديم تقنيًا للإنتاج الحديث. هذا هو السبب في أنك لا يجب أن تركز على طريقة إطلاق النار هذه ، ولكن عليك البحث عن طرق أبسط وبأسعار معقولة.

يؤدي انتهاك العملية الفنية إلى تشوه المنتجات

هل يستحق صنع الطوب في المنزل؟

بعد النظر في طرق التقسية التي تقدمها الأفران النفقية والأفران الحلقية ، يمكن للمرء أن يتوصل إلى استنتاج مفاده أن عملية الحرق برمتها معقدة للغاية وطويلة لدرجة أنه من الصعب جدًا القيام بها بنفسك ، وإنشاء فرن خاص بك لهذا الغرض هو ببساطة أمر غبي..

هذه العبارة صحيحة جزئيًا ولها سبب وجيه:

• الحقيقة هي أنه في عصرنا لا يوجد نقص في مواد البناء مثل الطوب.
• لأعمال التثبيت ، يمكنك استخدام المنتجات التي تم استخدامها بالفعل ، والتي تحول الإنتاج لاحتياجاتك الخاصة إلى إهدار حقيقي.
• سيكون عدد الرفض في تصنيع يديك أعلى بكثير ، والمواد الساخنة غير مناسبة لإعادة التدوير. سيؤدي هذا أيضًا إلى تحمل تكاليف إضافية.

تعمل طبقة كاملة في إنتاج الطوب الخاص بها في الهند ، حيث تنتقل أسرار التصنيع من الأب إلى الابن

• ومع ذلك ، يعتقد بعض الحرفيين أن صنع الطوب بأيديهم يمنح سحرًا خاصًا للمبنى المستقبلي وسيسمح لك بالحصول على مادة ذات خصائص وخصائص خاصة.

أول شيء تحتاج لمعرفته حول تقنية صنع الطوب المقوى في المنزل هو أن كل دفعة فردية تتطلب نهجًا خاصًا. يجدر أيضًا أن نتذكر حجم الإنتاج ، والذي يتم تقليله بشكل كبير في هذه الظروف. هذا هو السبب في أن الكثير من الناس يفضلون الطوب غير المشتعل على تجربة صنع الفرن. (

نحن نطلق الطوب في المنزل

إذا تراجعت عن الكميات الكبيرة من الإنتاج في مصانع الطوب وفكرت في كميات أقل من الإنتاج ، فمن الممكن تنظيم عملية إطلاق الطوب الخزفي في المنزل. من أجل حرق الطوب بكميات صغيرة ، ستحتاج إلى برميل معدني عادي بسعة 200 إلى 250 لترًا. في السابق ، كان من الضروري قطع القيعان الموجودة فيه على كلا الجانبين.

يمكن أيضًا إطلاق النار باستخدام النار. للقيام بذلك ، تحتاج إلى حفر حفرة بعمق نصف متر ، وتثبيت برميل فوقه ، مرفوعًا فوق حافة الحفرة على ارتفاع حوالي 20 سم ، وفي مكان لا يوجد فيه قاع سفلي ، فمن الضروري لتكييف الدعامات على شكل قضبان أو شبكة معدنية.هذا ضروري حتى يكون هناك أساس لتخزين الطوب داخل البرميل.

بعد ملء البرميل بالطوب ، قم بتغطية الجزء العلوي بغطاء لتقليل فقد الحرارة. يستمر إطلاق النار حوالي 20 ساعة ، اعتمادًا على طبيعة تركيبة الطين المستخدمة في الطوب. من الممكن إشعال الطوب بالغاز ، ولكن كما ذكرنا سابقاً تعتمد الربحية الاقتصادية على نوع الوقود.

مخطط فرن الطوب الغازي

نوصي بهذه المقالات:

ما هي أفضل المصفوفات لشراء مكعبات Lego؟

كيفية اختيار مكبس الطوب اليدوي؟

وصف أفران السيراميك ذات درجة الحرارة العالية

أفران دثر لإشعال السيراميك تعمل بالغاز والكهرباء. الحث أفران لهذا الغرض لا تستخدم.

اجهزة كهربائية

يتم تشغيل الأفران الكهربائية بواسطة أنابيب 220 و 380 فولت... تتكون الوحدة من العناصر التالية:

• من دثر (غرفة سميكة الجدران مصنوعة من مادة مقاومة للحرارة) ؛
• مصنوعة من مقاومة للحرارة الكسوة دثر؛
• من المعدن السلك;
• من المعدن أبواب مع عزل مقاوم للحرارة
• من عناصر التسخين;
• من أجهزة التحكم في درجة الحرارة.

جسم فرن المصنع مصنوع من يصبح... غالبًا ما يستخدم الحرفيون الهواة أغطية معدنية للأجهزة الكهربائية.

تم وضع دثر من الطوب الحراري (النار)... كمحلول موثق ، خذ خليطًا جاهزًا من رمال الشاموت ، هاون.

عازل للحرارة (الصوف المعدني البازلت ، الاسبستوس المنفوش) محشوه بين الجسد و الدثر. عوازل حرارية جيدة البيرلايت والفيرميكيولايت الموسع.

عناصر التسخين في هذا الإصدار - نيتشروم أو fechrali اللوالب ، سخانات الأشعة تحت الحمراء... يعد منظم الحرارة والمرحل من الأجهزة المهمة لضبط درجة الحرارة المطلوبة.

يتم الضغط بإحكام على باب الفرن الدثر على الجسم عن طريق قلعة... على جانبها الداخلي ، يتم إرفاق طبقة من الصوف المعدني وصفيحة من طوب النار.

أفران غاز

في أفران الغاز ، يتم تسخين الغرفة بالغاز من اسطوانة غاز منزلية... يستخدم سخان الغاز كمدفأة. الموقد من المنزلي المواقد أو الأفران.

جسم جهاز دثر الغاز مصنوع من المعدن. يمكن أن تكون مربعة أو دائرية. كجسم ، يستخدم الهواة خزانات فولاذية ، ملحومة صناديق من ألواح الصلب.

كسوة مقاومة للحرارة مصنوعة من صوف البازلت الملفوف ، الفيرميكوليت ، ألياف الأسبستوس ، البيرلايت. الكسوة متصلة بمشابك سيراميك ، سلك نيتشروم.

بطانة مقاومة للحرارة مغمد طوب النار المقاومة للحرارة. يتم التمديد على ملاط ​​أو مدافع هاون.

غاز حارق يتصاعد على الجزء السفلي من الجراب أو على جانب الكاميرا. هي لا يعطي تسخين موحدلذلك ، يتم إطلاق النار في دثر آخر ، يتم إدخاله من الأعلى إلى الغرفة. يتم وضع منتجات إطلاق النار فيه.

الغطاء مقوى طبقة سميكة من عازل حراري سائب و شاموت. تخرج غازات الفرن إلى الخارج من خلال فتحات أو فجوات خاصة بين الغطاء والجسم.

ما تحتاجه لشراء فرن الطوب

إذا كنت تفكر في بدء عمل تجاري للطوب الخزفي ، فأنت بحاجة إلى التفكير في خيارات أكثر جدية من حرق النيران في الفناء. إذا كنت قد قررت بالفعل شراء فرن صغير للطوب ، فأنت بحاجة إلى اختيار الخيار الأنسب. يجدر التفكير في الأحجام المخطط إنتاجها ، لأن كل فرن له سعته الخاصة.

من النقاط المهمة أيضًا اختيار موقد بنوع مناسب من الوقود ، لأنه في عصرنا من التغيرات السريعة في أسعار الطاقة ، تتطلب هذه المسألة اهتمامًا جادًا. يجدر النظر في جدوى شراء فرن بسعة أعلى إذا كانت هناك خطط لزيادة الإنتاج.

عندما يتم حل الأسئلة المتعلقة بالخصائص الرئيسية ، من الضروري اختيار الإصدار المناسب من النموذج والبدء في البحث عن خيارات لشراء صفقة.قد يتقلب سعر فرن الطوب من التجار والبائعين المختلفين ، لذلك لا داعي للاندفاع. معظم الممثلين الذين يبيعون هذه المنتجات لا يضعون الأسعار في المجال العام ، لذلك عليك أن تعمل بجد لإيجاد صفقة رائعة. لكن نتيجة المدخرات يمكن أن تتجاوز كل التوقعات!

مواقد الوقود الصلب

على عكس النوعين السابقين ، يتميز هذا الاختلاف بإنتاج الحرف اليدوية. إن فرن الطين الذي يحرق الأخشاب هو سلف الأجهزة الحديثة. حتى الآن ، عندما لا يوجد نقص في النماذج المتقدمة ، لا يتخلى العديد من الخزافين عن التصميمات التقليدية. بالنسبة للمتخصص ، فإن العمل بالنار ليس مجرد حرفة ، ولكنه أيضًا متعة كبيرة.

الشكل 6. فرن حرق الأخشاب لحرق السيراميك

عادة ما تكون هذه المعدات مصنوعة من الطوب. في بعض الأحيان يتم لعب دور الفرن بواسطة برميل حديدي. يُفضل خيار الطوب لعدة أسباب ، بما في ذلك الطاقة العالية والسلامة والموثوقية وعمر الخدمة الطويل.

في أي حال ، هناك حاجة إلى الأساس لموقد الحطب. يتم صنع القاعدة في موعد لا يتجاوز يوم واحد بعد إنشاء الحفرة ودك القاع تمامًا.

تصنع أفران الطوب عادة في صفين. يساهم الصف الخارجي من الطوب في عمل أكثر راحة - فلن تحترق عليه. تستخدم المدخنة كمدخنة. كلما كان الأخير أوسع وأعلى ، زادت كفاءة إزالة التعدين وكان إطلاق النار أكثر أمانًا.

فرن الفخار الذي يعمل بالحطب ليس فعالاً للغاية. لذلك ، أولئك الذين يسعون ليس فقط لاحترام التقاليد ، ولكن أيضًا ليكونوا أكثر إنتاجية ، يختارون خيارات أخرى. لكن بالنسبة لمالك منزل خاص ، فهذا قرار جيد. خاصة عندما تفكر في تكلفة المعدات الحديثة. على الرغم من أنه يمكن تصنيع أجهزة أكثر تقدمًا من الناحية التكنولوجية بمفردها.

أيهما أفضل: افعل ذلك بنفسك أو اشتري

فرن السيراميك محلي الصنع تمامًا يمكن أن تتنافس مع منتجات المصنع... إذا اخترت شعلات ذات طاقة مختلفة ، فمن خلال تغيير شدة اللهب ، فإنها تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة.

يتم حساب نماذج المصانع من قبل المهندسين ، فهم يستهلكون الوقود بشكل اقتصادي أكثر ، لكن الموقد المصنوع منزليًا يكفي تمامًا لإطلاق النار في ورشة الحرف.

مع توفر الأدوات والوقت ، سيحصل الحرفي المنزلي على موقد بسعر رخيص مع المعلمات اللازمة.

الحصول على درجة حرارة مقبولة عند 900 درجة مئوية في مثل هذا الموقد من الممكن جدا. يتم استخدامه لتجفيف العناصر وللحرق الخشن للسيراميك البسيط.

إذا كان الهدف هو الحصول على خزف أو خزف، مطلوب درجة حرارة أعلى مع ضبط دقيق. لهذا ، لن يعمل موقد محلي الصنع ؛ ستحتاج إلى موقد كهربائي أو كهربائي مصنوع في المصنع.

ogon.guru

فرن الطوب DIY