الطين مادة طبيعية صنع منها أسلافنا الكثير من الأدوات المنزلية المفيدة. في وقت لاحق ، بدأت صنع المجوهرات للنساء من هذه المواد. يمكن أن يكون نظام ألوانها متنوعًا للغاية: الأحمر والبني والرمادي والأبيض والأزرق والأصفر ومجموعات مجتمعة. ذلك يعتمد على تركيبته المعدنية. الآن ، من أجل الحصول على الطين ، ليس من الضروري البحث عنه في أماكن تراكمه. يكفي الاتصال بأي متجر متخصص أو معمل إبداعي. من المهم ملاحظة أنه لا يمكن أن يكون أي طين مناسبًا لتجسيده الإبداعي في كائن فني أو في الحياة اليومية.
كيف يمكن أن يكون الطين مفيدًا؟
أي نشاط ينطوي على التفاعل المشترك بين العمل اليدوي والخيال لا يأسر عقل السيد فحسب ، بل يساعد أيضًا الجسم الشاب على تطوير المهارات الحركية الدقيقة للأصابع. وهذا يعني أن التفكير والتخيل والإحساس بالألوان وهندسة الشيء وغير ذلك الكثير - ستمنح الطفل الفرصة لتنمية إبداعه. بالإضافة إلى ذلك ، من المعروف أن النمذجة لها تأثير مهدئ وتجعل من الممكن التركيز على موضوع معين - "هنا والآن". والهدية المصنوعة بيديك ومن قلب نقي لن تترك أي شخص غير مبال.
اطلاق الطين في المنزل
إذا كنت تريد أن تمنح الحرف اليدوية الخاصة بك حياة طويلة ، فإن إطلاق النار أمر لا بد منه. حتى لا يفقد المنتج شكله خلال هذه العملية ولا يتشقق ، من المهم جدًا مراقبة تقنية إطلاق الطين وفقًا لمعاييرها. نظرًا لتأثير درجة الحرارة المرتفعة على الطين ، فإن المنتج يكتسب قوة ، "يتحول إلى حجر". وإذا غطيت بالزجاج بعد كل التلاعبات المطلوبة ، فيمكن استخدام كائن إبداعك في الحياة اليومية.
في الوقت الحاضر ، تحظى ممارسة إطلاق الطين في المنزل بشعبية كبيرة. لا يوجد شيء صعب هنا ، باستثناء أنه يجب عليك الالتزام باحتياطات السلامة ولديك المساحة اللازمة والقوة الكافية لإطلاق النار.
التوصيات الأساسية لاطلاق النار
بادئ ذي بدء ، يجب ترك المنتج في مكان مظلم (أو بدون التعرض المباشر لأشعة الشمس) حتى يجف. ستؤثر التغيرات في درجات الحرارة والمسودات سلبًا على جودة إطلاق الطين - يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار. كلما قل سمك جدار المنتج ، زادت سرعة جفافه وقل الوقت المستغرق للتخلص من الرطوبة غير الضرورية ، والعكس صحيح. ينطبق هذا أيضًا على وقت إطلاق النار ، فكلما زاد حجم الجسم وسمكه ، كلما طال وقت الخبز ، يتراوح النطاق من 4 إلى 12 ساعة. في المتوسط ، يحدث ذلك حوالي 6 ساعات ، لكن هذا كله فردي.
عند وضع أعمالك ، يجب أن تلاحظ ترتيبها وفقًا لمخطط "الهرم": يجب أن تكون الكائنات موجودة في الأسفل بحجم أكبر ، ثم أعلى مع انخفاض تدريجي. الوزن مهم أيضًا: يجب أن تكون العناصر الثقيلة في الأسفل. في هذه المرحلة ، لا يمكنك أن تخاف من أن يتمكنوا من التمسك ببعضهم البعض - لا تتردد في وضعهم فوق بعضهم البعض. نغلق الفرن.
تصل درجة حرارة إطلاق الطين إلى 900 درجة بحد أقصى. لكن الإحماء يجب أن يترافق مع زيادة تدريجية. إذا كان لديك فرن محترف مع التحكم في درجة الحرارة ، فيجب ضبط التسخين الأول على 150-200 درجة. سيتم الاحتفاظ بدرجة الحرارة هذه لمدة لا تزيد عن ساعتين. ثم نضيف 200 درجة أخرى والساعتين المتبقيتين نحتفظ بأجسام الطين في الفرن. ولذا نكرر حتى نصل إلى القيمة 900 درجة ، وننتظر لبعض الوقت.
فرن دثر السيراميك DIY
مصطلح "فرن دثر" في حد ذاته لمعظم الناس لا يعني أي شيء. لا ، هذا ليس نوعًا آخر من أجهزة التدفئة التي تتيح لك توفير الوقود. هذا جهاز مصمم لحرق السيراميك ، وصهر المعادن ، وصنع الأكواب ، وإنشاء بلورات مفردة ، وما إلى ذلك. في الطب ، يتم استخدامها لتطهير الأدوات.
الصورة 1 فرن دثر
على الرغم من حجمها الصغير ، فإن الوحدة المنزلية ستكلف 35-48 ألف روبل ، وهو مكلف للغاية لصناعة السيراميك والسيراميك. لذلك ، يبحث الكثيرون عن كيفية صنع فرن دثر بأيديهم. نقترح تسليح نفسك بعدد من الأدوات ، واستدعاء دورة الفيزياء المدرسية في الديناميكا الحرارية والبدء في التصنيع.
أنواع مختلفة من أفران دثر
حسب ميزات التصميم ، تنقسم الأجهزة إلى:
- أنبوبي أو أسطواني
- أفقي أو عمودي.
حسب نوع تركيبة المعالجة الحرارية:
- هواء؛
- مكنسة؛
- على أساس غاز خامل.
لا يمكن صنع سوى فرن دثر الهواء في المنزل ، لذلك ستتم مناقشة هذا الأمر في المقالة.
من مميزات السخان الكهروحراري:
بالطبع ، سوف يتجاوز فرن الغاز في التشغيل 3-4 مرات أرخص من الفرن الكهربائي ، بسبب الاقتصاد في استهلاك الوقود ، ولكن مثل هذا الفرن ، أولاً ، يحظر تصنيعه واستخدامه بموجب القانون ، وثانيًا ، من الصعب للغاية تقنيًا اصنع فرنًا دثرًا باستخدام الغاز بيديك.
نظرًا للمواد البسيطة ، يمكن صنع الموقد بأي شكل مناسب ، بما في ذلك الموقد الذي يناسب بشكل مثالي الجزء الداخلي للغرفة.
صورة 2 مخطط أفران صناعية
تصنيع الجهاز
في هذه الحالة ، سنخبرك بكيفية صنع فرن غط رأسي لإطلاق السيراميك بيديك.
للقيام بذلك ، تحتاج إلى الأدوات التالية:
- طاحونة زاوية (طاحونة) ودائرة 1-2 ؛
- لحام القوس الكهربائي والأقطاب الكهربائية ؛
- أدوات الأقفال ، بما في ذلك قواطع الأسلاك ؛
- سلك نيتشروم 2 مم.
والمواد:
- 2.5 مم من ألواح الصلب أو جسم الفرن المستخدم ؛
- ركن؛
- توصيلات؛
- صوف البازلت
- طوب النار المقاومة للحرارة
- ملاط حراري
- مانع تسرب السيليكون.
الإسكان
من الناحية المثالية ، يكون جسم الفرن الكهربائي أو الفرن المعجزة مناسبًا كأساس لفرن مافيل محلي الصنع للصهر أو الكوب ، لأنه يحتوي بالفعل على جميع المواد العازلة اللازمة. كل ما عليك فعله هو إزالة أو إزالة جميع العناصر البلاستيكية.
صورة 3 فرن قديم على شكل جسم فرن دثر
إذا لم يكن من الممكن العثور على مثل هذا الفرن ، فيمكن لحام الجسم من ورقة مقطوعة مسبقًا إلى فراغات. قم بلحام جميع الجدران الجانبية ، ونظف اللحامات بفرشاة معدنية أو مطحنة وقم بتغطيتها بطبقة أولية.
يتيح لك صنع صندوق من الملاءات ، على الرغم من أنه أكثر تعقيدًا بعض الشيء ، عمل التصميم الذي يناسب حجم غرفة معينة.
عنصر تسخين
أحد المكونات الرئيسية للجهاز ، حيث تعتمد عليه درجة الحرارة في الفرن ومعدل التسخين.
ستحتاج أيضًا إلى عمل ترموستات لفرن مفل بيديك ، أو شراء واحد جاهز.
سيعمل سلك النيتشروم كعنصر تسخين ، يتم تحديد قطره وفقًا لدرجة الحرارة القصوى. القطر الأدنى والأكثر استهلاكًا هو 1.5-2 مم.
يمكن أن يتحمل نيتشروم على اللولب القياسي 1100 درجة ، لكن من الضروري استبعاد دخول الهواء ، وإلا فسوف يحترق. إن Fechral هو الأنسب للفرن المفلطح - درجة حرارة عمله 1300 درجة ، وهو "صديق" للهواء.
صورة 4 عنصر تسخين
أي أفران كهربائية ، حتى أصغرها ، مصنوعة يدويًا ، عند تسخينها إلى 1000 درجة ، تستهلك حوالي 4 كيلو واط. تحقق من جميع الأسلاك واضبط المثبت التلقائي على 25 أمبير قبل الاستخدام.
العزل الحراري
أهم جانب من جوانب العمل وهو المسئول عن سلامة وكفاءة الهيكل بأكمله. داخل فرن دثر ، يتم تثبيت طوب النار على غراء مقاوم للحريق. بالنسبة لحجم الفرن ، يتم قطعه بمطحنة. يستخدم الصوف البازلت في الأعلى.
صور 5 غراء تيراكوتا مقاوم للحريق
توصي بعض المنتديات الخاصة بتصنيع أفران دثر باستخدام الأسبستوس في البناء. إنها حقًا مادة مقاومة للحريق ، ولكنها بالفعل عند درجة حرارة 650 درجة + تبدأ في إطلاق المواد المسرطنة.
صنع فرن مافيل منزلي الصنع
يمكن تخطي النقطة الأولى لمن يستخدمون فرنًا قديمًا كجسم.
كيف تصنع قضية
قم بقطع مستطيل بالحجم المطلوب من الورقة ، وثنيها في اسطوانة ولحام التماس. بعد ذلك ، قم بقطع دائرة بالقطر المقابل من نفس الورقة ولحامها بالأسطوانة. تحصل على ما يشبه البرميل المعدني ، يجب تقوية جوانبها وأسفلها بالتركيبات والزوايا.
يتم حساب حجم البرميل بطريقة توفر مساحة كافية لكل من العزل (الصوف والقطن) ولحرق المواد.
صورة 6 جسم الفرن من البرميل
يمكن أن يكون الجسم أيضًا مستطيلًا - لا يؤثر الشكل بأي شكل من الأشكال على جودة الفرن وكفاءة التسخين. في الفيديو ، سترى كيفية صنع فرن دثر مستطيل بيديك من مواد مماثلة.
1 DIY دثر الفرن مع الوصف
العزل الحراري للفرن
- يتم وضع الصوف البازلت (الحجر) على طول محيط الهيكل.
الصورة 7 حصائر عالية الحرارة
لماذا يتم اختيار هذا النوع من الصوف المعدني؟ لعدة أسباب:
- عدم الاحتراق - حتى أنه يستخدم كحاجز لفتح النار. يمكن أن يتحمل الصوف القطني درجات حرارة تصل إلى 1114 درجة ، وبعد ذلك يبدأ في الذوبان ، لكنه لا يحترق ؛
- المكونات الطبيعية - البازلت ، الذي يصنع منه الصوف القطني ، مادة طبيعية تمامًا ، لذلك ، حتى عند تسخينه ، لا ينبعث منه أي مواد ضارة ، على سبيل المثال ، الصوف القطني المصنوع من الخبث ؛
- الموصلية الحرارية الدنيا ، والتي هي فقط 0.032-0.048 واط / م / كلفن ، وهي أقل حتى من البوليسترين الموسع.
يتم ربط الصوف القطني بالجسم بأزرار سيراميك خاصة
الصورة 8 نعلق الصوف القطني على جسم الفرن
- ويتبع ذلك العزل الحراري بطوب النار. هذه المادة مطلوبة لأنها تتكون من 75٪ من الطين المقاوم للحرارة ولن تنفجر أثناء تشغيل الفرن.
خذ 7 قطع من الطوب ، وقم بترقيمها للراحة ، وصنعها مثل الأنبوب. بعد ذلك ، قم بقص الأطراف بمطحنة بحيث يكون الأنبوب مستديرًا قدر الإمكان.
الصورة 9 وضع علامات على مقاومة فرن دثر
عندما يتم قطع الطوب وتجميعه ، قم بربطهم ببعضهم البعض وتحقق من مدى تناسق الهيكل.
- يمكنك عمل حلزوني 6 مم من سلك نيتشروم ، والذي تقوم بلفه على أي جسم دائري بقطر مناسب ، حتى يمكنك استخدام قلم رصاص.
يرجى ملاحظة أنه لا يمكن تشغيل الفرن إلا إذا تمت مراقبة درجة الحرارة باستمرار. خلاف ذلك ، إنها مجرد لعبة باهظة الثمن ولكنها خطيرة للغاية. الخيار الحقيقي الوحيد لجهاز استشعار درجات الحرارة المرتفعة (أكثر من 1000 درجة) هو المزدوج الحراري. لا تحتاج للبحث عن البلاتين لهذا الخيار ، هذا الخيار مناسب تمامًا:
- حديد ثابت ، 53 مللي فولت / درجة ، حراري EMF ؛
- حديد نيكل ، 34 مللي فولت / درجة ، حراري EMF.
صورة 10 وضع ملف التسخين
- قم بفك الطوب وقطع الأخاديد للحصول على حلزوني من الداخل بزاوية طفيفة باستخدام المطحنة. تحقق من توازنها مع مستوى وضعها بحيث تنتقل المنعطفات من الأسفل إلى الأعلى. يُمنع منعًا باتًا السماح بتلامس المنعطفات - سيكون هناك إغلاق للدائرة. بعد قطع الأخاديد ، أدخل اللولب وأعد تجميع الهيكل بأكمله.
صورة 11 ميغا بكسل مصنوعة باليد
- قم بإزالة نهايات اللولب وتوصيلهم بجهاز 25 أمبير.
- الآن خذ الأسطوانة الفولاذية المعدة مسبقًا ، ضع طوبًا من النار في قاعها ، وقم بقصها لتغطية الجزء السفلي بالكامل بالكامل ، واملأها بالغراء المقاوم للحرارة. بعد ذلك ، ضع الهيكل الحراري المجمع واملأ الفراغ بين البرميل والهيكل بمركب حراري.
الصورة 12 يتم وضع الهيكل النهائي في علبة فولاذية
لا يمكنك تشغيله إلا عندما يكون الهيكل بأكمله جافًا تمامًا. بعد 3-5 أيام من الإنتاج ، قم بتشغيل الجهاز بكامل طاقته ، لكن لا تغلق الغطاء - إذا بدأ التبخر في مكان ما ، فقم بإيقاف تشغيله واتركه ليوم آخر.
صنع الغطاء
- قطع دائرة من الفولاذ متطابقة في القطر مع الهيكل المجمع بالفعل.
- في الجزء العلوي من لبنة fireclay "النبات" اللاصقة - سيوفر ختمًا كافيًا.
- لحام على جوانب المقابض بحيث يكون مناسبًا لرفع وإزالة الغطاء والمزلاج للإغلاق.
- قم بتغطية الحافة بسيليكون مقاوم للحريق ، قبل ذلك يجب إزالة الشحوم من السطح (حتى White Spirit سيفعل).
للتذكير ، عند تشغيل الفرن ، يجب إغلاقه. سيؤدي دخول الهواء المفرط إلى التآكل السريع للنيكروم.
أبسط فرن دثر للسيراميك
لصنع مثل هذا الجهاز البسيط ، ما عليك سوى موقد كهربائي عادي ووعاء من الطين وقطعة من طوب النار.
- ضع قطعة من الطوب على الموقد حتى لا يلمس السيراميك المراد إطلاقه اللولب الموجود على البلاط وقم بتغطيته بوعاء. اضبط الطاقة باستخدام منظم الحرارة.
- أنت الآن تشاهد القدر - بمجرد أن يبدأ الضوء الأحمر في السطوع عبر جدرانه ، فإنك تحدد وقت إطلاق النار. كقاعدة عامة ، تتراوح من 10 إلى 12 ساعة.
فرن دثر وعاء
هندسة السلامة
- لا يمكنك العمل مع الموقد إلا إذا كان هناك أرضية.
- يمنع بدء العمل في حالة وجود تشققات أو تشققات بالجسم.
- يحظر لمس الجهاز أثناء التشغيل.
- يمنع منعا باتا لمس دوامة العمل.
- يتطلب الفرن إشرافًا مستمرًا أثناء التشغيل.
على الرغم من السهولة النسبية في التصنيع ، فإن مثل هذا الجهاز ليس شائعًا جدًا بين الحرفيين في المنزل. هذا بسبب ارتفاع تكاليف الكهرباء.
يعتقد شخص ما أنه من الممكن صنع موقد مفلت على الخشب أيضًا - حسنًا ، إذا كان بإمكانك العثور على سجل بقيمة 14000 كيلو كالوري / كجم ، فعندئذ نعم ، سيكون كذلك.
على الرغم من أنه لا يزال من الأفضل استخدام المطرقة لمثل هذا "الحطب" - إلا أنه في مثل هذه الظروف تم اختراع أول موقد من هذا القبيل في التاريخ.
إذا كان لا يزال لديك أسئلة حول كيفية صنع فرن دثر بيديك ، شاهد تعليمات الفيديو.
2 DIY دثر الفرن
المصدر: https://presstile.ru/stroitelstvo/pechi/myfelnaia-pech-dlia-objiga-keramiki-svoimi-rykami.html
كيفية حرق الطين
كقاعدة عامة ، يتم إطلاق الطين في المنزل في فرن محلي الصنع. في هذه الحالة ، يجب مراقبة نظام درجة الحرارة بشكل مستمر. سيبدو مثل هذا:
- نبدأ من الموضع الأول للمفتاح ، ونمسكه لمدة 5 دقائق ونطفئه.
- بعد 5 دقائق ، قم بتشغيله ، واترك الصلصال ليخبز لمدة 10 دقائق ثم أطفئه.
- بعد 15 دقيقة ، قم بتشغيله ، واحتفظ به مرة أخرى لمدة 10 دقائق وقم بإيقاف تشغيله.
- في هذه المرحلة ، نقوم بتشغيل الفرن ، ونحافظ على إطلاق الطين حتى تتحول المنتجات إلى اللون الأحمر.
- هنا نقوم بتشغيل المفتاح إلى الموضع الثاني ووفقًا لنفس المخطط: 5-5 دقائق ، 10-10 دقائق ، انتظر لمدة 15-10 دقائق. وهنا لا تحتاج إلى إيقاف تشغيل الفرن ، ولكن فقط النزول من الموضع 2 إلى 1 والعكس.
- ينطبق الوضع 3 إذا كانت سعة الفرن غير كافية.
في المتوسط ، يتم إنفاق ما يصل إلى 6 ساعات في عملية إطلاق الطين بأكملها. يمكنك تحديد "الجاهزية" من خلال وهج الجدران داخل الفرن. بمجرد أن يتحول التوهج إلى اللون الأصفر الفاتح ، قم بإيقاف تشغيل الفرن.
لا تفتح الباب على الفور ، اترك المنتجات لتبرد في الفرن لفترة طويلة ، على سبيل المثال ، بين عشية وضحاها. سيسمح ذلك لها بالتبريد بالتساوي بعد إطلاق النار.بعد ذلك يمكنك تلميعها وتركها تجف ، حتى تدوم ابتكارك لفترة أطول.
فرن دثر DIY
يهتم الأشخاص المهتمون بالفخار عاجلاً أم آجلاً بمسألة شراء أفرانهم الخاصة لإشعال السيراميك.
بعد دراسة السوق ، نواجه أسعارًا مرتفعة بشكل غير معقول للأفران المفلسة. تعمل شركتنا في تصنيع وبيع أفران حرق السيراميك بأسعار معقولة.
في هذه المقالة ، سنحدد الجوانب الرئيسية لتصنيع أفران دثر.
حساب المعلمات العامة والكهربائية للفرن
هذه المرحلة أساسية ، لأنها تحدد المعلمات الرئيسية لفرن دثر لإطلاق السيراميك.
معلمة البداية هي الحجم الداخلي لفرن دثر. مع كمية كبيرة من المنتجات المحروقة ، يتم اختيار الأفران ذات الحجم الكبير ، مع حجم صغير من المنتجات المحروقة (الخزافون الهواة) ، وفقًا لذلك ، أفران ذات حجم أصغر.
كما توضح ممارستنا في تصنيع أفران السيراميك ، يتم طلب فرن GRIFON-60 بسعة 60 لترًا في أغلب الأحيان. لأنه يجمع بين الحجم الأمثل والسعر!
بالتوازي مع الحسابات النظرية ، سيتم حساب فرن خزفي سعة 33 لترًا.
حساب حجم فرن دثر
يوضح الشكل أدناه دثر فرن السيراميك ، أي طبقة عمل الفرن أو الطبقة العازلة الداخلية. في الأساس ، له هيكل كثيف ، حيث يتم استخدامه في أغلب الأحيان لربط عناصر التسخين (اللوالب) ، وكذلك لإعطاء قوة ميكانيكية لطبقة العمل.
نظرًا لأن محيط الفرن الدثر لدينا عبارة عن مثمن ، فإن حجمه (الخامس) على النحو التالي:
الفرن دثر
V = S * H (dm3 = لترات) ،
أين S = 2 * K * (F) 2 - منطقة دثر القاع ؛ ك= 2.41 - معامل ؛ F- طول الوجه الداخلي للغطاء (dm) (انظر الشكل 1) ؛ ح- ارتفاع الجزء الداخلي من دثر (dm) (انظر الشكل 1).
نظرًا لأن حجم الفرن يُعبر عنه عادةً باللترات ، يجب التعبير عن جميع القيم بالديسيمترات.
الخامس= 13.76 * 2.39 = 32.8 33 (dm3) = 33 (لترًا) ، أين
س= 2 * 2.41 * (1.69) 2 = 13.76 (دسم 2) ؛ ك=2,41; F= 169 (مم) = 16.9 (سم) = 1.69 (دسم) ؛ ح= 239 (مم) = 23.9 (سم) = 2.39 (دسم) ؛
مواد لتصنيع غطاء الفرن وغط
نستخدم أحدث المواد في صناعة الأفران. بالنسبة لطبقة عمل البطانة (غطاء الفرن وغطاء المفل) ، فإننا نستخدم طوبًا حراريًا خفيف الوزن ، والذي نحضره من ألمانيا.
يتميز هذا الطوب بخصائص حرارية ممتازة ، أي أن لديه موصلية حرارية منخفضة ومقاومة حرارية عالية ومقاومة للحرارة. درجة حرارة التصنيف لهذا الطوب هي 1430 درجة مئوية. مع كل هذا ، فإن الطوب خفيف الوزن للغاية نظرًا لكثافته المنخفضة ومعالجته بشكل جيد ميكانيكيًا.
يتيح لك ذلك طحن الأخاديد في الطوب لتركيب عناصر التسخين. يضمن الطحن أعلى دقة للأخاديد الحلزونية.
طوب حراري خفيف الوزن طوب حراري خفيف الوزن طوب حراري خفيف الوزن
غطاء الفرن
يتكون غطاء الفرن من طبقتين من الطوب الحراري. في الوقت نفسه ، تتداخل الطبقة الثانية مع طبقات الطبقة الأولى ، مما يزيد من قوة الغطاء. تحتوي معظم مواقد الإنتاج الغربي والروسي على طبقة واحدة فقط من الطوب.
أيضًا ، الطوب مشطوب ، مما يمنع الطوب من التشقق عندما تتمدد المادة (مع ارتفاع درجات الحرارة).
في الطبقات الخارجية للغطاء وغطاء الفرن ، نستخدم طبقات حرارية عازلة إضافية ، والتي لها موصلية حرارية أقل مع وزن أقل بكثير.
يمكن استخدام الحصائر المقاومة للصهر المصنوعة من ألياف السيراميك والكرتون الموليت والسيليكا (MKRKG) وما إلى ذلك كمواد كهذه.
وبالتالي ، كلما انخفضت الموصلية الحرارية للمواد ، كان الأداء الحراري للفرن أفضل.
مادة | أقصى درجة حرارة للتطبيق ، درجة مئوية | الموصلية الحرارية ، W / m * K | كثافة المادة ، كجم / م 3 |
طوب خفيف الوزن | 1430 | 0.28 عند 600 درجة مئوية | 770 |
ألياف السيراميك | 1260 | 0.27 عند 1000 درجة مئوية | 128 |
MKRKG-400 كرتون | 1150 | 0.11 عند 600 درجة مئوية | 400 |
يوفر التطبيق المعقد لهذه المواد موارد الطاقة بشكل كبير ، فضلاً عن توفير الوقت لأفران التدفئة والتبريد. لسوء الحظ ، فإن العديد من الشركات المصنعة الحديثة والغربية والروسية تصنع أفرانًا للحرق من السيراميك فقط باستخدام الطوب الحراري ، مما يجعل الأفران أقل كفاءة.
حساب قوة فرن السيراميك
هذه المرحلة لا تقل أهمية وفيها سنحدد قوة الفرن. اعتمادًا على حجم الفرن المصمم للإطلاق ، فإن الطاقة (ص) باستخدام الصيغة التالية:
P = J * V. (W) ، أين
الخامس- الحجم الداخلي للفرن (ل) (انظر قسم حساب الحجم) ؛
ي- القدرة النوعية ، والتي يتم تحديدها بناءً على حجم الفرن:
- ي= 70 100 (واط / لتر) مع حجم فرن يصل إلى 60 لترًا ؛
- ي= 50 70 (واط / لتر) مع حجم فرن يزيد عن 60 لترًا ؛
ص= 81.81 * 33 = 2700 (واط) = 2.7 (كيلوواط)
حساب القوة الحالية للفرن لاطلاق النار
في هذا القسم نحسب القوة الحالية ، أي التيار الذي يتدفق عبر عنصر التسخين (الملف):
أنا = P / U (و أين
ص- قوة الفرن للإشعال (انظر قسم حساب الطاقة)
يو- جهد التغذية (V)
يُنصح بتحديد جهد الإمداد اعتمادًا على قوة فرن الحرق:
- يو= 220 (فولت) ، بقوة فرن تصل إلى 5 7 (كيلوواط) ؛
- يو= 380 (V) ، مع قوة فرن تزيد عن 7 (كيلوواط) ؛
أنا= 2700/220 = 12.27 (أ)
من أجل سلامتك الخاصة ، نوصي بوضع خط منفصل من الموصلات من رفرف الشقة (المنزل) إلى الموقد. يجب أن يكون الخط مزودًا بقواطع الدائرة الكهربائية الخاصة به مع التصنيف المطلوب. يتم اختيار المقطع العرضي للموصلات بناءً على قوة الفرن. اختر المقطع العرضي موصل أكبر.
الجدول 1. يعتمد اختيار المقطع العرضي للسلك على القوة الحالية أو الطاقة.
إمداد الجهد U = 220 (V) | ||
المقطع العرضي للسلك (mm2) | الحالي ، (أ) | الطاقة ، كيلوواط) |
1,5 | 19 | 4,1 |
2,5 | 27 | 5,9 |
4 | 38 | 8,3 |
6 | 46 | 10,1 |
10 | 70 | 15,4 |
16 | 85 | 18,7 |
حساب مقاومة عنصر التسخين
معرفة التيار أنا والجهد الكهربائي يو وفقًا لقانون أوم ، لن يكون من الصعب حساب المقاومة ر:
R = U / I (أوم) = 220 / 12.27 = 17.92 (أوم)
يوضح الشكل 2 دوامة فرن دثر بخصائص الجهد الحالي المحسوب:
التين. 2 حساب المعلمات الكهربائية لولب الفرن دثر
حساب القطر والطول والطاقة السطحية المحددة لسلك عنصر التسخين
في هذه المرحلة، اختيار مادة عنصر التسخين... أود أن أشير إلى أنه لهذه الأغراض ، يتم استخدام nichrome و fehrali في أغلب الأحيان.
نستخدم GS SY superfechral في أفران السيراميك GRIFON الخاصة بنا لعدد من الأسباب الوجيهة:
- إنها سبيكة أرخص مقارنة بالنيكروم ، لأنها لا تحتوي على النيكل ؛
- تتمتع superfechral بمقاومة حرارة أفضل من nichrome (أعلى درجة حرارة تشغيل هي 1450 درجة مئوية) ؛
- زادت هذه العلامة التجارية fehrali من اللدونة ، مما يسهل لف اللوالب.
بعد اختيار المواد يتم تحديد قطر سلك عنصر التسخين.
يتم تحديد قطر اللولب اعتمادًا على المقاومة الكهربائية المحددة المطلوبة (المقاومة في 1 متر من الأسلاك ، انظر الجدول 2). المزيد من الإيقاعات. البريد الإلكتروني المقاومة تتوافق مع قطر موصل أصغر ، ونبضات أقل. البريد الإلكتروني المقاومة ، أكبر قطر في المقابل.
الجدول 2. اختيار قطر السلك حسب القطر المطلوب وطول عنصر التسخين
قطر السلك د ، مم | الخصائص الفيزيائية لـ superfechral GS SY | |
مقاومة كهربائية محددة في 1 متر من الأسلاك ρ (أوم / م) | عدد الأمتار في 1 كجم | |
0,18 | 54,7 | 5480 |
0,2 | 44,3 | 4512 |
0,3 | 19,7 | 2000 |
0,5 | 7,09 | 717 |
0,8 | 2,76 | 280 |
1 | 1,77 | 179,5 |
1,2 | 1,23 | 124,5 |
1,6 | 0,692 | 70,1 |
2 | 0,452 | 44,8 |
3 | 0,197 | 19,9 |
6 | 0,0491 | 4,98 |
8 | 0,0276 | 2,8 |
11 | 0,0159 | 1,45 |
يعتمد طول سلك عنصر التسخين أيضًا على قطر الموصل. أود أيضًا أن أشير إلى أنه كلما زاد قطر سلك عنصر التسخين ، زاد طول عنصر التسخين.
وهكذا ، من خلال الجمع بين المعلمات المذكورة أعلاه ، يتم اختيار دوامة في دثر الفرن.
معرفة المقاومة المطلوبة ر (انظر القسم السابق) والمقاومة الكهربائية ρ يتم حساب طول السلك L:
L = R / ρ ، (م)
بما أننا في هذا الفرن نستخدم قطر السلك
د = 2 (مم) ، إذن ρ = 0.452 (أوم / م). ثم L = 17.92 / 0.452 = 39.64 (م) = 3964 (سم).
الحساب الأكثر أهمية في هذا القسم هو حساب القوة السطحية للسلك ψ ، أولئك. الطاقة التي يتم تخصيصها من مساحة وحدة السلك.
في الأفران ذات درجات الحرارة العالية ، قوة السطح ψ يجب ألا يتجاوز Fechrali 1.4 واط / سم 2 للأسلاك التي يصل قطرها إلى 4 مم. إذا تم تجاوز هذه القيمة بشكل كبير ، فلن يتحمل عنصر التسخين درجة الحرارة.
ψ = P / S. ، (W / cm2)، أين
ص- قوة الفرن ، (W) ؛
S = 3.14 * L * د - مساحة سطح السلك (سم 2) حيث
إل- طول السلك (سم) ؛
د- قطر السلك (سم)
ψ= 2700 / 2489.4 = 1.08 (عرض / سم 2) حيث س= 3.14 * 3964 * 0.2 = 2489.4 (سم 2). في هذا الطريق ψ=1,08
المصدر: https://grifon62.ru/mufelnaya-pech-svoimi-rukami
صياغة الطين
إذا كنت ترغب في استخدام الطين بدون حرق ، فأنت بحاجة إلى اختياره مع إضافات البوليمر.
قبل أن تبدأ في نمذجة طين البوليمر ، تحتاج إلى عجنه جيدًا بيديك ، والنقر براحة يدك. من هذه التلاعبات ، سيخرج الهواء الزائد من المادة. هذا ضروري إذا كنت لا تزال تقرر إطلاق النار (ولكن ليس بالضرورة). يعتبر تشكيل المنتج أكثر ملاءمة من خلال العمل بيدين ، بدءًا من أكبر الأشياء وانتهاءً بأصغرها. ستأتي كومة لمساعدتكم ، هذه أداة نحت. عند الانتهاء من العمل ، امسح المنتج بإسفنجة أو فرشاة رطبة.
كيفية النحت بشكل صحيح
الطين ، على الرغم من كونه مادة بلاستيكية ، أكثر متانة من البلاستيسين. لذلك هناك عدة توصيات مهمة للتعامل معها أثناء النحت:
- يجب أن يكون الطين رطبًا دائمًا ، ولا تدعه يجف.
- إذا ظهرت تشققات ، فقم بتنعيمها على الفور بالماء أو كتلة من الطين المائي.
- يبدأ عمل النمذجة بالأجسام الكبيرة ، وينتقل بسلاسة إلى الأجسام الأصغر.
- لا يستحق دحرجة المنتجات الأجنبية في الطين ؛ فمن الأفضل عمل مسافات بادئة منفصلة في المنتج لهذا الغرض.
عندما ينتهي كل شيء ، عليك ترك التمثال الخاص بك ليجف لبضعة أيام. على الرغم من أن الطين غير المحروق يبدو رائعًا ، إلا أنه يمكنك أيضًا خبزه في الفرن أو الميكروويف ، لكن الأمر متروك لك. في المرحلة النهائية ، يمكن أن يكون غراء PVA بمثابة طبقة زجاجية للمنتج.
نصنع فرنًا لإطلاق السيراميك بأيدينا - مدرسة للعزل المنزلي
مواقد لإطلاق السيراميك بأيديهم
لكي تكون الحرف الفخارية متينة وقوية ، يجب معالجتها بالحرارة.
يجب ألا تحرق الطين في فرن عادي أو موقد يعمل بالغاز - فهذا ليس غير فعال فحسب ، بل إنه خطير في بعض الأحيان (أثناء المعالجة ، يمكن إطلاق المواد السامة).
لمثل هذا الإجراء ، ستحتاج إلى فرن مغلق مغلق يمكنه التسخين إلى درجة الحرارة المطلوبة. يمكنك شراء مثل هذا الجهاز من متجر ، ولكن إذا كنت ترغب في ذلك ، وإذا كانت لديك تعليمات جيدة ، فيمكنك صنع فرن الطين بيديك.
تكنولوجيا تصنيع أفران الفخار
تعتبر أفران "المصنع" ، خاصة للأغراض المهنية ، باهظة الثمن (أكثر من 35000 روبل) ، لكن الحرفيين تعلموا كيفية صنع أجهزة لإطلاق النار بأيديهم. تجدر الإشارة إلى أنه وفقًا لنوع الوقود المستخدم ، يمكن أن تكون هذه الأفران:
- كهربائي؛
- غاز؛
- على الخشب.
سننظر فقط في الأولين ، حيث سيكون من الصعب جدًا تحقيق درجة الحرارة المطلوبة عن طريق حرق الأخشاب. لنبدأ بالمعدات الكهربائية. وفقًا لطريقة الترتيب ، يمكن أن تكون أفران الحرق هذه:
- دثر (توجد فيها عناصر التسخين حول وعاء مغلق (دثر) مصنوع من مادة شاموت ؛ بمساعدة هذه الأفران ، غالبًا ما يتم تسخين المدارس الروسية) ؛
- الغرفة (جهاز التسخين موجود بالداخل).
الخيار الثاني هو أكثر ملاءمة للأغراض المنزلية ، حيث أنه من الصعب نوعًا ما بناء دثر كبير بمفردك ، كما أن فقدان الحرارة في هيكل دثر مرتفع.دعونا نفكر في كيفية صنع فرن حجرة.
الطريقة الأولى. صنع موقد الحجرة من الثلاجة أو الغسالة
لمثل هذا التصميم ، لا يلزم سوى ثلاثة عناصر رئيسية:
- علبة معدنية (غسالة أو ثلاجة مناسبة) ؛
- لفائف التدفئة؛
- غرفة مصنوعة من مادة fireclay.
عندما يكون كل ما هو ضروري للعمل جاهزًا ، ننتقل مباشرة إلى عملية التصنيع.
- أولاً ، يقوي الجزء السفلي من العلبة المعدنية. نستخدم زاوية فولاذية لهذا الغرض (كخيار ، يمكن استبدالها بأنبوب عادي بقطر 1.5 سم). نحن نلحم قطعًا من الزوايا / الأنابيب في زوايا الجزء السفلي - ستكون بمثابة أرجل دعم لنا.
- بالإضافة إلى ذلك ، نحتاج إلى تقوية الجزء العلوي من الصندوق ، والأبواب ، وأحد الجانبين على الأقل (الجانب الذي سيتم لحام مفصلات الباب به لاحقًا).
- نضع طبقة 1 سم من صوف البازلت في الجزء السفلي من العلبة (يجب وضع طبقة مماثلة على الجدران الداخلية). من أجل تجنب تشوه العزل تحت كتلة الغرفة ، نضع عدة قطع من الزاوية المعدنية أو الأنبوب المستطيل. في نهاية هذه الإجراءات ، نقوم بتغطية العزل بصفائح من المعدن.
- بعد ذلك ، نقرر المادة المقاومة للحرارة التي سنستخدمها في تصنيع الكاميرا. من الناحية المثالية ، يجب أن تكون هذه الألواح عبارة عن ألواح زجاجية ليفية يمكن قطعها في الموقع بعد الشراء أو طلبها بالأحجام المطلوبة. يتطلب فرن الطين DIY الخاص بنا ستة من هذه اللوحات.
- نقوم بتوصيل الطوب بقذائف الهاون التي تتوافق مع تعليم المادة. هناك أيضًا خيار أرخص - طين النار العادي أو خليط البناء الحجري.
- الآن نبدأ في التمديد مباشرة. نقوم بضبط الطوب بإحكام قدر الإمكان بالنسبة لبعضنا البعض ، ونجعل اللحامات بينهما لا تزيد عن 0.5 سم. إذا لزم الأمر ، قمنا بتوزيع الطوب الفردي على الأبعاد المطلوبة.
- نبدأ في التمدد من أسفل الصندوق. يذوب الخليط بالماء ويخلط جيدا. قبل تثبيت كل لبنة ، نقوم بترطيبها بالماء ، وإلا فإن الخليط سوف يجف بشكل مكثف.
- نبدأ في رفع الجدران. نضع الصفائح المعدنية والعزل في الفجوة بين الجسم وطبقة الطوب. إذا تم وضع الطوب بشكل مسطح ، فلا يمكن استخدام العزل.
- سيستغرق الجزء العلوي وقتًا أطول: يجب وضع الطوب عند الحواف بميل طفيف إلى الأعلى ، ويجب وضع كتل شبه منحرفة بينهما.
- نحن نلحم على المفصلات ونضبط الباب. يجب أن نتأكد من أن الفجوة بين طبقة الطوب للعلبة والباب ضئيلة للغاية.
- بعد أن يجف البناء ، نبدأ المرحلة التالية من العمل. على سطح الطوب ، يتعين علينا عمل أخاديد يتم فيها وضع ملف التسخين. نستخدم دوامة من سلك نيتشروم قطرها 0.1 سم ؛ سيكون قطر الحلقة حوالي 0.5-0.7 سم. يجب أن تكون الأخاديد بنفس العمق / السماكة.
- عند تسخين السلك يمكن أن يتمدد ، وتخرج الحلزونات بدورها من الأخاديد. لذلك ، يجب إصلاحها. توضح الصورة أدناه الطرق الرئيسية لتثبيت اللوالب:
هناك طريقة أخرى - لبناء غرفة من الطوب المقاوم للحرارة ، حيث يتم بيع هذه المواد في كل مكان وتستخدم لوضع المواقد والمواقد. بالنسبة لغرفة مثل هذا الفرن ، يوصى باستخدام لبنة خفيفة الوزن تحمل علامة "" (على سبيل المثال ، "ШЛ-0.5").
يباع هذا الخليط في نفس مكان الطوب أو المواقد. لتثبيت الطوب على سطح معدني ، أضف القليل من الأسمنت إلى الخليط (حوالي 30 بالمائة من الإجمالي).
الباب أيضا مبطن بطوب النار. نصنع ربعًا حول المحيط بطريقة تظهر نتيجة لذلك حافة (سنقودها إلى نافذة الفرن).
- باستخدام قطع صغيرة من الأسلاك.
- عن طريق أخدود يقع بزاوية ؛
- عن طريق أخدود ذو نتوء ؛
- باستخدام أنبوب MKP.
- نصنع دائرتين من الحلزونات بحيث يمكن ضبط نظام درجة الحرارة عن طريق مفتاح (تمامًا كما هو الحال في الموقد الكهربائي).
- نقوم بتركيب لوحة خزفية في الأعلى (على سبيل المثال ، من الموقد) ونصلح نهايات اللولب بالمسامير.
- سنقوم بتجهيز فرن الصلصال الخاص بنا باستخدام المفتاح أدناه ، حيث سيكون هناك ثلاثة جهات اتصال على جانب واحد واثنان على الجانب الآخر.
- نقوم بتركيب المفتاح بحيث يخرج دبوسه ، أي إلى اللوحة الأمامية. نقوم بتوصيل جميع الأسلاك ، من الجانب حيث يوجد جهتان فقط ، نربط الصفر والمرحلة.
- نقوم بتوصيل الكابلات المؤدية من اللوحة إلى جهات الاتصال الثلاثة الأخرى. عادة ، يجب أن يغلق أحد الكابلات زوجًا من جهات الاتصال على حافة اللوحة.
- نتيجة لذلك ، يجب أن نحصل على ما يلي: عند "السرعة" الأولى ، سيتم توصيل الدوائر اللولبية بتسلسل معين ، حيث ستكون درجة الحرارة في هذه الحالة هي الأدنى.
- هذا ، من حيث المبدأ ، ينهي عملية تصنيع الفرن. في النهاية ، نحتاج إلى تجفيف الهيكل تمامًا ، والذي من أجله نضعه في ضوء الشمس المفتوح أو بجوار مشعاع التدفئة لمدة شهر إلى شهرين على الأقل. بعد هذه الفترة ، نحتاج إلى إجراء التجفيف النهائي عن طريق تشغيل الجهاز لمدة 3-4 ساعات بأقل "سرعة". عندما لا يكون هناك المزيد من البخار من الهيكل ، يمكن إيقاف تشغيل الجهاز - فهو جاف تمامًا. يمكننا المضي قدما مباشرة إلى إطلاق النار!
نبدأ في نهايات اللوالب.
إذا كانت "السرعة" هي الثانية ، فسيتم توصيل دائرة واحدة فقط لأن درجة الحرارة ستكون أعلى. من المميزات أن هذه هي الدائرة التي تنطلق من الأسفل ، بحيث يتم أيضًا تسخين العناصر الموجودة في الجزء السفلي.
أخيرًا ، عند "السرعة" الثالثة ، يتم توصيل الدوائر في نفس الوقت - هنا ستكون درجة الحرارة القصوى.
بضع كلمات حول كيفية توصيل هذا الفرن لإطلاق الطين بيديك. لهذا الغرض ، يوصى باستخدام مقبس مقوى - الذي يتصل به الموقد الكهربائي. كخيار ، نرسم كابلًا كبيرًا من الدرع.
وتذكر: عند تشغيل مثل هذا الهيكل - مع اللوالب المفتوحة - يجب أن تكون حذرًا بشكل خاص! كل خطأ ، حتى أصغره ، يمكن أن يؤدي إلى أكثر العواقب غير السارة. إذا لم تكن على دراية بالكهرباء بشكل خاص ، فقم بتعيين متخصص. لا تلمس أبدًا ملفات التسخين المباشر.
الطريقة الثانية. نصنع موقدًا بدون علبة معدنية في متناول اليد
لا تختلف عملية التصنيع في هذه الحالة كثيرًا عن تلك الموضحة أعلاه ، ولكن هناك بالتأكيد بعض الفروق الدقيقة هنا.
بادئ ذي بدء ، سيكون حجم العمل للتصميم أدناه حوالي 13 لترًا.
اللولب ، كما ذكر أعلاه ، سيكون قادرًا على الاحماء حتى ألف درجة في 1.5 ساعة فقط ، بينما لن تتجاوز درجة حرارة الجدران الخارجية للجهاز 100 درجة. يجب أن تكون خوارزمية الإجراءات على النحو التالي.
الخطوة 1. أولاً ، باستخدام أنبوب جانبي 4 × 2 سم (مع مقطع مربع) ، نقوم ببناء حامل للجهاز. بعد ذلك نقوم بطلاء الحامل النهائي بالمينا.
الخطوة الثانية. في أعلى الحامل ، نعلق لوح من الصلب المجلفن (يجب أن يكون سمكها 0.1 سم تقريبًا) ، باستخدام براغي ذاتية التنصت لهذا الغرض.
الخطوة 3. نصنع الجدران من طوب النار وتكوين موقد خاص (كل شيء هو نفسه كما في الإصدار السابق). بعد أن يصلب المحلول ، نصنع أخاديد للولب.
الخطوة 4. نقوم بتجميع الجزء السفلي من الطوب بشكل منفصل ، واستخدام نفس الملاط للتثبيت. قبل الاستمرار في العمل ، ننتظر حتى يجف الهيكل تمامًا. لا تنس أن تبلل كل لبنة قبل وضعها مباشرة.
الخطوة 5. فوق القاعدة المعدنية ، نضع طبقة عازلة للحرارة (يمكننا استخدام نفس صوف البازلت لهذا الغرض).من أجل زيادة ضغط هذه الطبقة ، يجب ترطيبها قبل تثبيت قاع القرميد.
الخطوة 6. نواصل التمديد التقليدي للموقد ، لكن نحاول ملء جميع الفراغات والدرزات تمامًا.
الخطوة 7. غطاء الكاميرا مصنوع تقليديًا من طوب النار ، ولكن في نفس الوقت نقوم بربطهما معًا بربطة معدنية.
الخطوة 8. نضع اللولب في الأخاديد المعدة ، ونعزل الهيكل من الخارج بمادة عازلة للحرارة. بعد ذلك ، نغطي كل شيء بألواح من الصلب المجلفن ، والتي يتم قطعها وفقًا لأبعاد الغرفة الناتجة.
كما ترون ، هذا يتطلب معرفة ليس فقط في أعمال الفرن ، ولكن أيضًا في مجال الكهرباء. يمكنك التعرف على طريقة تصنيع أخرى ممكنة من الفيديو أدناه.
طين البوليمر كمصدر للإلهام
عند استخدام عجين البوليمر ، لا يعد إطلاق النار ضروريًا ، ولكنه يخلق تأثيرًا مذهلاً للواقعية على الموضوع. تبدو مؤثرة جدا.
يمكن إجراء عملية إطلاق عجين البوليمر في فرن به ترموستات وفرن محلي الصنع. لكن الطريقة الأكثر ملاءمة هي مقلاة الهواء. عند إنشاء الزهور ، لن تعمل مقلاة الهواء ، لأنها ستصبح رقيقة. يحتاجون إلى درجة حرارة في حدود 110 إلى 130 درجة.
هذا يعني أن أيا من الأساليب المقترحة تعمل. لذلك ، من الأفضل عمل الطين للزهور في الأواني الزجاجية.
نحن نخبز الزهور من طين البوليمر
نضع براعم الزهور على المسواك ، والتي تكون عالقة في أي جسم ناعم ، على سبيل المثال ، في رقائق معدنية. نضع كل هذا في طبق زجاجي بغطاء ، ونرسله إلى فرن مسخن جيدًا. في المتوسط ، سوف يستغرق الأمر حوالي 2-2.5 دقيقة حتى يصبح المنتج جاهزًا. لكن انتبه حتى لا يتغير لونها ولا تصبح البتلات رقيقة. إذا حدث هذا ، فقد أفرطت في تعريض المنتج. يمكنك تحديد وقت الإمساك الدقيق لإطلاق النار بشكل تجريبي ، اعتمادًا على وضع تشغيل الفرن وحجم المنتج.
عند إطلاق عجين البوليمر في الفرن ، من المهم مراعاة درجة حرارة الأواني الزجاجية - لا ينبغي أن تكون باردة ، بل يمكن تسخينها مباشرة في الفرن أثناء تسخينها.
أنواع الأفران
تختلف الأفران باختلاف الوقود المستخدم:
- حرق الأخشاب.
- غاز.
- الكهرباء.
غالبًا ما يتم استخدام الإصدار الأول من المواقد في ورش العمل المنزلية ويتم تثبيته بشكل أساسي في الهواء الطلق إذا كانت ورشة العمل صغيرة. يمكن أن تعمل أفران الغاز على كل من البروبان والغاز الطبيعي. في الأساس ، يستخدم الخزافون الأفران الكهربائية ، والتي لها العديد من المزايا: يتم تسخينها بسرعة ، ويمكن تركيبها حتى في ورش العمل الصغيرة ، ومن السهل جدًا صنع فرن كهربائي لإطلاق السيراميك بيديك.
تنقسم الأفران الكهربائية أيضًا إلى نوعين:
- أفران دثر هي أفران يتم فيها وضع عنصر تسخين حول حاوية من قطعة واحدة مصنوعة من مادة مقاومة للحرارة (دثر).
- أفران الغرفة هي أفران يوجد فيها عنصر التسخين بالداخل.
يمكن صنع أي نوع من الأفران الخاصة بالطين يدويًا وستكون تكلفته أقل بعدة مرات من شراء الأفران الجاهزة.