Calderes automàtiques de combustible sòlid: senzilles, fiables, enginyoses.


Requisit de serradures com a combustible

Pel que sabem, les serradures són una fusta molt picada que s’obté durant l’impacte de les eines de tall: serres, màquines-eina. Com a regla general, el serradur es coneix com a residus de la fusta, el cost de les matèries primeres per al combustible és mínim i, en alguns casos, fins i tot gratuït.

La composició del serradur és de fins a un 70% d’hidrats de carboni (són la cel·lulosa i l’hemicel·lulosa), un 27% de lignina. La quantitat de carboni en serradures arriba al 50%, l’hidrogen al 6% i l’oxigen al 44%, i el contingut de nitrogen - el 0,1%.

Caldera de serradures GRV

Fig. un Tipus de combustible de fusta, producció de residus de fusta

A - Taula d'obzol transformada en llenya; B - Croaker de coníferes; B - Xips de diverses fraccions; D - Serradures d’humitat natural de fins a 3 mm de mida; D - Serradures d’emmagatzematge al carrer, crues; E - Serradures en forma d’agulla d’humitat natural; F - Serradures amb humitat W fins a un 30%; З - Residu podrit de serradures i estelles de fusta; I - Serradures i encenalls secs; K: petites encenalls d'emmagatzematge al carrer; L - Residus de residus de fusta (mobles antics, palets, portes, estructures d’edificació; M - encenalls llargs

Per utilitzar serradures com a combustible, cal conèixer les seves característiques tècniques. Els principals paràmetres que ens interessen són les variables i les constants. Un paràmetre de serradures variable però molt important és la humitat de W. Amb un augment de la humitat, el contingut residual de calories disminueix, respectivament, amb el mateix volum de serradures de diferent humitat, es poden obtenir diferents quantitats de calor i la quantitat de calor pot diferir significativament. El contingut d'humitat del serradur no només es pot controlar, sinó que també pot portar al valor desitjat. El segon paràmetre important és el contingut de cendres: com més alt sigui el contingut de cendra de serradures, més impureses hi haurà en forma de sorra i escorça. La presència d’impureses en el combustible redueix una mica el seu poder calorífic i afecta el nombre de netejes per unitat de temps. Si es produeix serradures, s’obté com a resultat del treball de màquines sobre aglomerat laminat, aglomerat, MDF, etc. és a dir, a partir de fusta encolada, llavors les resines i adhesius necessàriament estaran presents a la serradura, l’ús d’aquests serradures només és possible amb estudis addicionals sobre el contingut de formaldehid, i especialment de substàncies nocives. Per al residu de cendres de substàncies nocives, també s’ha de disposar d’eliminació.

La fracció de serradures afecta la seva densitat, la penjada de serradures en sistemes d’alimentació automàtica. Després d’ajustar l’equip, com era la norma, el serradures intenta suportar la mateixa fracció o dins d’uns límits determinats, per no tornar a ajustar l’equip. Així, el serradur aixafat en pols es crema pitjor amb un gran flux d’aire que el serradur en estructura més propera als encenalls.

serradures i combustible BIO

Fig. 1 - B Es mostra la classificació del combustible per a llenya segons GOST 33103.1 - 2014. L’empresa GRV ha desenvolupat i produeix calderes universals que funcionen amb tot tipus de combustible per a llenya

En comprar serradures segons contractes i acords, s’ha d’adherir a GOST 33103.1 - 2014, que detalla totes les característiques a les quals s’ha de prestar atenció, GOST també regula mètodes per determinar el contingut d’humitat del combustible i la calor de combustió, que és ja que en el moment de la conclusió de l'acord sobre l'exportació de serradures només hi pot haver contingut d'humitat i cendres, però de fet, després d'un temps d'exportació, el contingut d'humitat de serradures pot créixer diverses vegades, per exemple, a la primavera en comparació amb la tardor.

Composició de serradures

Taula núm. 1 - Composició general i contingut de substàncies del combustible per a llenya

Emmagatzematge de serradures

Base d’emmagatzematge: com més gran sigui la humitat, menor serà el poder calorífic del serradur.

Les serradures poden contenir molta humitat, suficient per al procés de decadència i descomposició.Per tant, l’emmagatzematge de serradures no hauria de procedir durant molt de temps sota precipitacions atmosfèriques. En el procés de descomposició de serradures, la seva estructura canvia (figura 1 - H) i es perd la calor de la combustió. Abans de serrar directament la crema s’ha d’assecar i guardar sota un dosser (Fig. 2).

Emmagatzematge de serradures, estelles de fusta

Fig. 2 Emmagatzematge de serradures sota el dosser d’un magatzem ventilat

L'assecat de serradures es realitza en bidons d'assecat, en llocs amb protecció contra les precipitacions, que s'han de ventilar. Per assecar serradures, estelles de fusta, s’ha de girar de les capes inferiors a les superiors. A més, és possible organitzar un subministrament forçat d’aire a pressió a través dels conductes d’aire de les capes inferiors de serradures. En emmagatzemar serradures, s’han de respectar totes les normes i normes de seguretat contra incendis. Si el serrat és una matèria primera secundària després del processament de la fusta, s’hauria de tenir en compte la seva humitat i, amb una humitat baixa del 20-30%, és recomanable enviar el serradur per a la combustió a una caldera o generador de calor el més aviat possible .

Ubicació de la caldera, sala de calderes

La primera norma de qualsevol sala de calderes és: parets no combustibles, sostre. Els requisits per a la ubicació del magatzem principal de combustible també s’afegeixen a la serradura; no s’hauria de situar a la mateixa habitació que la caldera o el generador de calor. A l’equip, el búnquer previst es diu operatiu, ja que el seu volum només és suficient per a unes poques hores de funcionament, això es deu principalment als requisits de seguretat contra incendis. La sala de calderes ha de tenir ventilació de subministrament i d’escapament, o la possibilitat d’airejar la sala. Atès que l'aire per al procés de combustió es pren de l'interior de la sala de calderes, s'hauria de proporcionar un subministrament.

caldera de serradures

Fig. 3 Calderes de serradures GRV i contenidor principal de serradures

Les dimensions de la sala de calderes també depenen del mètode d'ompliment del búnquer operatiu. Quan s’utilitza un transportador o una barrina, les dimensions de la sala de calderes són més petites que quan hi arriben equips especials per descarregar serradures. És possible ubicar el búnquer de la caldera operativa en una habitació independent per reduir la mida de la sala de calderes principal.

Els contenidors d’emmagatzematge tancats s’utilitzen sovint en la producció de mobles, que és molt convenient i el més segur possible (vegeu la figura 3).

Caldereria de serradures per a la producció

Fig. quatre Caldera de serradures i sala de calderes de baixa potència GRV

Per a les calderes de serradures amb una capacitat de fins a 50-400 kW, podeu fer-ho amb un búnquer de combustible, mentre que no cal organitzar un sistema de transport des del magatzem de combustible principal fins al búnquer operatiu.

Construcció casolana: materials i ordre de muntatge

Per tant, quan hem descobert el dispositiu i el principi de funcionament del disseny industrial, podem començar a jugar amb una mini-unitat domèstica similar en acció. Primer heu d’aprovisionar-vos de les eines i materials necessaris per muntar l’estufa, és a dir, necessitem:

  • màquina de soldar;
  • canonada del diàmetre disponible (32 - 56 mm);
  • canonada de sortida de gas (100 mm);
  • un conjunt de claus de gas i ajustables;
  • Búlgar;
  • ruleta;
  • relé de rellotge;
  • sensor tèrmic;
  • vàlvula anti-explosió;
  • bomba d'aigua;
  • vàlvules de bola (3 unitats) i acoblaments de rosca;
  • barrina d'alimentació;
  • cargol d'eliminació de cendres (opcional);
  • cantonada metàl·lica de 45 a 50 mm;
  • cilindre hidràulic;
  • Barrils de 200 litres per a cendres i serradures (2 unitats);
  • ventilador elèctric;
  • xapa (4 mm);
  • remolc o cinta fum.

El procés de treball

El muntatge de calderes de serradures casolanes comença amb la fabricació del cos i la part inferior de la unitat. Tothom tria les dimensions de l’estructura individualment. Amb l’ajuda d’una màquina de soldar es forma un cos de caldera sense fons i es cobreix amb una jaqueta d’aigua... Les calderes casolanes poden consistir en bombones de gas buides, però ens centrarem en la versió soldada, que us permetrà variar les dimensions i la potència de la instal·lació.

A continuació, cal fer nervadures endurides entre la jaqueta d'aigua, així com proporcionar forats tecnològics a través dels quals l'aire del ventilador serà subministrat a la cambra de combustió. Un fons "viu" es munta des d'una cantonada metàl·lica, si es proporciona, per a la qual es talla a una mida de 50x25 mm i la tija s'uneix al cilindre per a la sortida. Quan el cos del forn sobre serradures està llest, es munta sobre un seient, s’instal·la un cargol per eliminar les cendres i el contenidor es fixa a sota.... Ara podeu muntar un ventilador, una barrena que alimenta estelles, així com un recipient per a combustible, i podem dir que el cremador de serradures es munta amb les nostres pròpies mans.

Com encendre l’estufa

Perquè les estufes casolanes de serradures funcionin de la manera més eficaç possible, cal cremar combustible adequadament. Inicialment, la fusta triturada es col·loca en un barril (o en un búnquer del fons "viu") fins al 75% del seu volum, després del qual es desencadena el relé del rellotge i la barrina introdueix serradures al forn, on s'encén amb extremar la precaució amb gasolina o gasoil. A continuació, heu d’encendre el ventilador.

Hi ha un altre esquema de calefacció amb estella, que difereix lleugerament de la versió anterior, ja que és adequat per a una caldera de serradures de fabricació pròpia més senzilla (vegeu la foto).

Per a la seva implementació, cal omplir la cambra de combustible de serradures fins a les tres quartes parts del seu volum, mentre que es recomana prémer la fusta triturada al voltant del tub cònic. Després de l’aparició, s’elimina la canonada, es tanca la caldera de calefacció de serradures amb una tapa i s’obre el passamort La llenya es posa i s'encén a la part inferior del forn, a partir de la calor de la qual el serradur es crema lentament.

Ara ja sabeu com muntar un forn de serradures amb les vostres mans, com ha de funcionar i com escalfar-lo correctament. Una unitat ben feta és capaç d’oferir calefacció econòmica a una petita superfície habitable o a qualsevol altra dependència, i podeu obtenir més informació sobre el funcionament d’una estufa al vídeo següent.

Subministrament de combustible: serradures a la tremuja de la caldera

Per a capacitats d'equips superiors a 1 MW, s'hauria d'utilitzar el magatzem principal de combustible amb un sistema de "fons mòbil", que s'omple mitjançant un carregador frontal o camions volcans. Des del magatzem principal, les serradures són alimentades per transportadors fins a la tremuja operativa de la caldera. Cal assenyalar que el combustible en forma d’encenalls (Fig. 1 - M) és pràcticament impossible de subministrar amb transportadors i cargols estàndard; hi ha un grau molt elevat de volar d’aquests encenalls, per aquest motiu, en la fase inicial, s'han de seleccionar totes les característiques del combustible, inclosa la forma geomètrica. Els tipus següents són excel·lents per al transport: fig. 1 - B - K.

Models de calderes sobre serradures GRV

En general, prevalen les calderes universals per a serradures, llenya, estella i carbó. Els combustibles a granel, com ara serradures, s’alimenten automàticament al cremador de remolí. A continuació, la torxa del cremador esclata a l'interior del forn, on el combustible es crema completament. Les parets del combustible perceben l’energia tèrmica i la transfereixen al refrigerant, els productes de combustió en forma de mescla de gasos són ardents i passen a l’intercanviador de calor de la caldera, a causa de la zona desenvolupada de l’intercanviador de calor, es produeix la transferència de calor dels productes de combustió al refrigerant.

Calderes de serradures produïdes per GRV

Fig. cinc Models de calderes de serradures GRV

A) - Calderes universals de fins a 300 kW amb un cremador de vòrtex; B) - Una caldera universal sobre serradures amb una reixa mòbil, sense calefacció per aire; B) - Calderes universals per a serradures, estelles de fusta, pellets sense reixa mòbil, amb descàrrega automàtica de cendres; D) - Caldera universal per a serradures, estella de fusta amb neteja de la reixa, aire calent esclatat

Una característica distintiva de les calderes universals sobre serradures:

La tremuja de combustible s’utilitza amb un agitador de serradures per evitar la penjada

Totes les calderes universals GRV tenen una reixa que, igual que les parets del forn, es refreda mitjançant un transportador de calor

Augment de les dimensions del forn de calderes universals

Àmplia secció de cendra de la caldera, l'àrea de la secció de cendra cobreix completament l'àrea del forn

Un intercanviador de calor només amb el flux de productes de combustió fora dels tubs, i no viceversa, que augmenta significativament els intervals entre la neteja dels dipòsits de carboni, a escala

· Les calderes universals per a serradures també funcionen a plena capacitat en carregar manualment, mentre que les dimensions (longitud i amplada del forn) permeten cremar, palets, disposar de grans branques, etc.

· S'instal·la un ventilador de bufat separat per cremar sobre fusta, mentre que el cremador de serradures té el seu propi ventilador de bufat. Aquest disseny és més fiable, sempre es pot canviar a reserva de combustible sense canviar la configuració i el disseny de la caldera de serradures

L'ús d'acer de 5 a 12 mm garanteix una llarga vida útil de l'equip

Construcció d’un contenidor de serradures amb sistema de torneria

Fig. 6 Caldera de serradures. Tremuja de caldera amb sistema d’agitador i fons mòbil

Caldera de serradures

Fig. 7 Caldera de serradures GRV durant la producció

A la fig. Les figures 6 i 7 mostren la tecnologia GRV per a calderes de serradures amb un sistema d’escalfament d’aire per al procés de combustió. Aquests sistemes s’utilitzen en grans plantes de cogeneració que utilitzen calefacció per generar electricitat. En aquest cas, l’ús de la calor dels productes de combustió sortint per escalfar l’aire bufat garanteix el funcionament estable de la caldera sobre serradures amb una humitat del 50-55%, cosa que estalvia significativament el cost de la preparació del combustible.

Caldera universal de serradures GRV

Fig. 8 Caldera de serradures sense sistema d'escalfament d'aire

L'ús de serradures seques amb un contingut d'humitat de W <20% permet l'ús de calderes de la sèrie GRV (mostrades a la figura 8 i la figura 5 A, B, C) en què no hi ha escalfament preliminar d'aire. Aquestes calderes tenen una resistència aerodinàmica inferior a un 7-8% i es poden instal·lar per funcionar amb tiratge natural, en aquest cas els requisits per a la xemeneia són de fins a 10-12 metres, excepte per a calderes amb una capacitat superior a 400 kW.

Alimentació automàtica de serradures

Fig. nou Caldera de GRV sobre serradures, podeu considerar l’accionament del subministrament de combustible

Característiques de les calderes

Les calderes de serradures disponibles al mercat nacional (la majoria també funcionen amb estella) tenen una capacitat d'entre 10 i 500 kW. Tenint en compte l’ús d’1 kW per al subministrament de calor d’uns 10 m². m això significa la possibilitat de calefacció amb l'ajut d'aquestes habitacions equipades amb una superfície de fins a 5.000 "places". I per al seu treball, trigaran de 2 a 100 kg de matèries primeres per hora. Els dispositius de fabricació pròpia poden tenir gairebé qualsevol potència, tot i que, generalment, es fabriquen sobre la base de proporcionar calor a 100-500 metres quadrats. m.

Els avantatges d’aquestes calderes de llarga durada respecte als sistemes convencionals són:

  • la capacitat de treballar sobre estelles de fusta, serradures i encenalls premsats (pellets);
  • màxima eficiència;
  • alta velocitat de calefacció d'aire;
  • utilitzeu no només per escalfar, sinó també per obtenir aigua calenta, assecar les coses i fins i tot per cuinar i escalfar aliments.

Les calderes de llarga durada que funcionen amb estella i serradures només s’instal·len a terra. El seu muntatge a la paret no és possible a causa del pes pesat de l'equip. El manteniment d’aquests dispositius és molt senzill: les cendres s’eliminen no més de 1-2 vegades al mes per a una caldera que s’utilitza en locals residencials i una vegada a la setmana per a equips industrials.

Les estufes de serradures no són un fenomen nou, però encara són molt demandades. Aquestes unitats només augmenten la seva popularitat entre la població cada any a causa d’avantatges significatius.Les característiques de disseny dels dispositius que funcionen amb residus de fusta contribueixen a la combustió a llarg termini de combustible amb la màxima transferència de calor. La calefacció amb serradures, un material barat i respectuós amb el medi ambient, permet estalviar diners significativament mitjançant la compra de matèries primeres econòmiques per escalfar una casa particular.

Les estufes de ventre amb serradures, com també se’n diu, fan una excel·lent feina per escalfar hivernacles, tallers, estacions de servei, garatges i estances no molt grans.... La fabricació d’aquestes calderes habituals es pot fer sense dificultats especials amb les vostres mans, prèvia previsió dels dibuixos i estudiat el procés de muntatge. Com a material de partida, podeu utilitzar qualsevol contenidor improvisat, com ara barrils metàl·lics antics, canonades, bombones de gas, per descomptat, sense contingut, i altres dipòsits similars. Abans de fer una estufa de serradures amb les vostres mans, que teniu previst escalfar durant la temporada de fred, us recomanem que us familiaritzeu amb el disseny i les característiques dels equips industrials i que tireu conclusions sobre la base del que hauria de ser una caldera amb estella i fer front al seu muntatge.

La diferència entre el subministrament de combustible del pistó i la barrina

L'ús d'un alimentador de pistons des d'un cilindre pneumàtic garanteix un ompliment ràpid de combustible, ja que el pistó que mou el combustible també és una porta per evitar contrafocs. La pròpia pneumàtica s’utilitza en moltes àrees de l’automatització, com la més fiable i no capritxosa. Si hi entren objectes estranys, el controlador que controla la caldera no engega lentament la sirena d'advertència i atura el subministrament d'aire d'esclat. Aquest sistema, desenvolupat per enginyers de GRV, s’ha provat en combustibles com pèl·lets de pellets, serradures de diferent contingut d’humitat, estelles de fusta, pasta de fusta i carbó.

Extinció d'incendis, riscos, prevenció

Abans d’utilitzar serradures com a combustible, els encenalls han de ser plenament conscients del perill d’incendi i s’han de prendre inicialment totes les mesures per complir la seguretat contra incendis.

La utilització de serradures i pasta de fusta a les calderes és deu vegades més respectuosa amb el medi ambient que emmagatzemar serradures a les deixalleries, ja que, com a resultat, això provoca un incendi i es cremen serradures amb una gran combustió química més relacionada amb el procés de piròlisi, tot i que no només l'aire està enverinat, però el sòl per productes de piròlisi, inclosos els àcids. A la fig. L'11 mostra un exemple de serradures cremades a l'hivern sota una capa de neu.

abocador de serradures cremant

Fig. deu Incendis d’abocadors de lloses i serradures

problemes ecològics

Fig. onze Abocadors de serradures a l’hivern

Precaucions i mesures de control previstes a la caldera, al generador de calor:

1. Control sobre la posició dels pistons, quan la posició del pistó es desvia de la configurada, s'activa una alarma i la caldera de serradures deixa de funcionar

2. Control de l’encesa del bufador de fum, quan el bufador està apagat, per evitar la possibilitat de retrocés i fum a l’habitació, s’aturen els ventiladors de la caldera GRV i el subministrament automàtic de combustible

3. Control de la temperatura del túnel de subministrament de combustible, si se supera la temperatura normalment establerta, la caldera deixa de funcionar, el túnel es pot escalfar a causa de la neteja prematura de l'intercanviador de calor.

4. Tanqueu la tremuja de combustible amb un obturador automàtic després del subministrament de combustible

5. Control obligatori de la temperatura del refrigerant, inclosos els generadors de calor GRV

6. Per descomptat, cal dissenyar un emmagatzematge de combustible separat de la sala de calderes, només s'utilitza un búnquer intermedi a la caldera i el volum operatiu del búnquer operatiu és limitat.

7. La neteja de l'intercanviador de calor s'ha de fer amb el bufador de fum engegat i sense el procés de combustió a la caldera.

8. Totes les portelles per netejar l'intercanviador de calor estan equipades amb plaques reflectants especials

Calderes automàtiques per a estella de carbó i estella

El dispositiu tècnic i el principi bàsic de funcionament d’aquestes calderes no són molt diferents dels seus homòlegs de pellets. Un transportador de cargol realitza de manera similar el subministrament automàtic de carbó al forn. El procés d’encesa i subministrament de massa d’aire es realitza automàticament, centrant-se en la informació d’un sensor especial.

Es poden apreciar algunes diferències en el disseny de la barrina. Les calderes de carbó que funcionen en mode automàtic tenen un cargol més massiu, accionat per un accionament elèctric prou potent.

caldera d'encenalls
Caldera automàtica d'encenalls de fusta

Les calderes de xips contenen un element addicional en el seu disseny. Es tracta d’una trituradora de fusta. De fet, les dimensions dels xips poden ser molt diverses i alguns elements d’aquest combustible simplement no poden acomodar la barrina. Un ganivet picador especial, que es mou simultàniament amb el transportador, ajuda a ajustar la mida de les estelles a aproximadament un sol estàndard.

També hi ha dispositius universals que poden combinar les funcions de diversos dispositius. Per exemple, una caldera automàtica de carbó està equipada amb un búnquer addicional amb subministrament de llenya. Per descomptat, l’eficiència de la combustió d’un tipus de combustible no principal serà menor, però el dispositiu continuarà funcionant.

Eficiència econòmica de les calderes de serradures

Les calderes i els generadors de calor s’utilitzen per generar calor a partir de la combustió del combustible, en aquest cas, la massa BIO en forma de serradures. L'eficiència econòmica està influenciada pels costos de transport, el cost de les matèries primeres i el manteniment dels equips. Podeu influir en tots aquests factors, però l’indicador més important en aquest cas és el poder calorífic del combustible. Les serradures amb un contingut d'humitat del 30% i un contingut d'humitat del 50% diferiran dues vegades pel que fa al poder calorífic. Per tal d’aconseguir que el contingut d’humitat de les serradures arribi al 30%, es necessita espai, magatzems per emmagatzemar, possiblement plantes d’assecat addicionals, tot depèn de l’escala de processament de les serradures en calor.

Una direcció prometedora en què treballen els especialistes de l’empresa GRV és la producció de gas de piròlisi a partir de la massa de serradures en instal·lacions de retorta, la depuració de gasos i el seu ús en motors de combustió interna. Aquesta tecnologia és coneguda des de fa molt de temps. Estem treballant en la combinació de la producció de gas i la producció de calor per a les necessitats de producció, sistemes de calefacció. A causa del fet que la instal·lació es troba al carrer, en aquest cas no és necessari resoldre molts problemes de protecció contra el monòxid de carboni.

L’ús d’una planta de piròlisi combinada amb un generador de calor o una caldera us permet col·locar un TPP a la vostra planta de processament de fusta, a una empresa agrícola, a complexos d’hivernacle, etc.

Característiques de funcionament de les calderes sobre serradures, generadors de calor sobre serradures

L’ús de serradures en forma de combustible implica la presència d’una infraestructura mínima per emmagatzemar serradures, la presència d’una sala de calderes i una persona responsable del funcionament dels equips de la caldera.

Àmbit de treball

Calderes de serradures casolanes

En primer lloc, el cos del forn està format per una bombona de gas. Per fer-ho, talleu la part superior al llarg de la costura de soldadura existent i, a continuació, netegeu els residus de la costura de l’exterior. La tapa resultant haurà d’ajustar-se bé a la llar de foc, de manera que haureu de fer una vora a partir d’una tira de metall gruixut al voltant de la circumferència del cilindre, que sobresurti de 15 a 20 mm per sobre de la vora. Després, podeu fixar al cos els panys de la tapa de qualsevol disseny i soldar 2 còmodes nanses des d’una barra metàl·lica fins a la tapa mateixa. S'hauria de fer un forat al llarg del diàmetre exterior de la canonada d'aire.

Una caldera de serradures ha de tenir una sortida tradicional de gasos de combustió a la part superior, de manera que caldrà tallar-hi un forat al cos.Podeu soldar immediatament la canonada de la xemeneia, però això pot generar molèsties a l’hora d’instal·lar una jaqueta d’aigua, aquí tothom tria la seqüència de treball per si mateix.

La següent etapa és la fabricació de càrrega que pressionarà el combustible. El diàmetre de la peça ha de ser lleugerament inferior a la mida interior del cilindre. Després de tallar-la de gruixuda xapa, les costelles es solden a un pla del producte per difondre l’aire i es fa un forat al centre igual al diàmetre exterior del tub d’aire. Aquest darrer s’hi insereix i es fa escaldar hermèticament en cercle.

Queda per fer una jaqueta d’aigua. El cos del cilindre té una forma rodona, de manera que aquí heu de jugar amb xapa per repetir aquesta forma. Però, primer, heu de tallar una làmina gruixuda i soldar els enduridors des de l’exterior fins al cos del foc, cosa que no permetrà que el metall de la jaqueta d’aigua pugui jugar a causa de l’expansió tèrmica. Després d'això, el metall de la jaqueta s'ha de soldar a cada reforçador. L’última etapa consisteix en tallar forats per a accessoris de refrigerant i soldar manguets roscats per a la connexió al sistema de calefacció. A continuació es mostra un vídeo amb recomanacions per fer una caldera.

Valoració
( 2 notes, mitjana 4.5 de 5 )

Escalfadors

Forns