Forn de treball bricolatge amb circuit d’aigua

Característiques del forn per fer exercici

Els forns, calderes per a la mineria s’instal·len amb més freqüència en llocs on hi ha una gran quantitat d’oli de motor usat: en garatges, serveis d’automòbils, a granges amb flota pròpia de vehicles. El procés d’eliminació de l’oli usat no és fàcil, ja que no es pot abocar al sòl ni al sistema de clavegueram. Si l’utilitzeu com a combustible, podeu resoldre el problema.

Si col·loqueu una estufa normal per a aquest motiu, escalfarà l’aire força ràpidament, però tan aviat com s’aturi la combustió del combustible, es tornarà immediatament fred. Per tant, no és possible escalfar constantment un garatge o taller d’aquesta manera. Si feu un forn de treball amb una jaqueta d’aigua, l’eficiència energètica de la unitat de calefacció augmentarà significativament.

Disseny de forn sobrealimentat

L’estufa casolana bufada per a la mineria és un recipient cilíndric de tipus tancat, a l’interior del qual hi ha un conegut postcombustible en forma de canonada amb forats. A la part inferior del vaixell hi ha una porta d'accés al foc i d'encesa. La canonada de la xemeneia es solda a la part superior del cilindre i subministra aire forçat a la canonada amb forats a través de la coberta superior o un simple tall a través de la paret lateral.

L'oli usat es troba a la part inferior del recipient i es subministra automàticament segons sigui necessari. Els mètodes de subministrament poden ser diferents: des d’un dipòsit amb bomba submergible o mitjançant un mecanisme de flotació, a qui li agradi què. La figura anterior mostra un diagrama d’una estufa amb injecció d’aire, una jaqueta d’aigua i subministrament de combustible mitjançant una vàlvula de flotació.

L’oli usat a la part inferior del contenidor s’encén afegint una petita quantitat de gasolina o més prim, i després s’encén el ventilador del ventilador. Després de l’escalfament, el combustible comença a emetre vapors activament, que es cremen amb un excés d’oxigen. El resultat és una potent llanterna de flama que s’estén en totes direccions, tal com es veu a la foto.

Els productes de combustió que surten del cos del forn tenen una temperatura molt elevada (de vegades fins a 400 ºС), com en el cas anterior. Per tal d’evitar l’emissió de calor i augmentar l’eficiència de la unitat, la xemeneia ha d’estar equipada amb un bescanviador de calor d’aigua connectat al sistema de calefacció mitjançant un dipòsit d’emmagatzematge. Llavors és possible aconseguir un índex d’eficiència del forn de l’ordre del 80-85%.

Com funciona i funciona el forn

El disseny d’un forn de treball amb un circuit d’aigua no és complicat: dues cambres, que estan connectades per una canonada metàl·lica perforada. La cambra inferior està equipada amb un contenidor especial on es troba el combustible (mineria). Pot entrar a la caldera d’oli usat amb un circuit d’aigua de forma automatitzada o manual. L'estufa s'encén amb una petita quantitat de gasolina, que s'aboca sobre l'oli des de dalt. La gasolina comença a cremar, l’oli que hi ha a sota s’escalfa i comença a bullir. Els vapors d’oli enriquits amb oxigen de la canonada perforada comencen a cremar-se activament a la canonada i a la cambra superior. Al mateix temps, la temperatura de la cambra inferior és de 350 graus i a la part superior arriba als 900.

Si el forn té un subministrament manual de combustible, a la cambra inferior, el desenvolupament i la ignició s'aboca a través d'un forat especial a la part inferior de la cambra. Amb un sistema de combustible automatitzat, un tub de derivació condueix a la cambra, que es connecta a un recipient ple d’oli usat.

La cambra inferior ha d'estar equipada addicionalment amb una obertura especial amb un amortidor perquè es pugui controlar el tiratge i la temperatura de combustió.Per organitzar el circuit d’aigua per sobre de la cambra superior o al voltant del canal de la xemeneia, s’instal·la un dipòsit amb accessoris soldats per subministrar i sortir del refrigerant.

Important. Per controlar la temperatura i la pressió del refrigerant, cal instal·lar un manòmetre i un termòmetre a la unitat de calefacció.

Com encendre i parar l’estufa?

Després de moltes experiències, he trobat la forma més fàcil i eficaç d’encendre una estufa d’aquest tipus. En primer lloc, aboco oli a la paella. No n’hi hauria d’excedir massa. N’hi ha prou amb que l’oli cobreixi el fons del dipòsit.

Després agafo un tros de goma espuma i el mullo a fons amb gasolina o més prim. Vaig posar la goma d’escuma impregnada al palet perquè la part inferior de la peça quedi submergida a l’oli.

Llavors encenc la goma espuma. Es crema constantment fins i tot si l’empenta es fa massa forta. Com a resultat, la superfície del palet s’escalfa a la temperatura requerida.

Després obro amb cura la vàlvula del dipòsit de combustible perquè comenci a fluir en un rajolí molt prim. Ajusteu el cabal amb la màxima cura i lentitud possible.

L'estufa entrarà gradualment en el mode de funcionament. Superviseu periòdicament el nivell de residus del palet.

Per aturar aquesta estufa, n’hi ha prou amb tancar la vàlvula del dipòsit d’oli i, quan l’oli deixa de fluir, tanqueu la vàlvula d’emergència. El forn s’apagarà completament en un termini de 3-5 minuts i el cos començarà a refredar-se.

Els avantatges d’aquest forn i quins desavantatges cal tenir en compte

Els forns d’oli usats amb circuit d’aigua ajuden en molts casos i tenen els seus avantatges:

• és una unitat de calefacció universal ideal per a safareigs, hivernacles, tallers domèstics, garatges;
• la construcció del forn és econòmica (es pot recollir de ferralla);
• escalfa molt ràpidament l’habitació en cas de gelades;
• disseny compacte;
• es pot adaptar per escalfar i cuinar;
• permet disposar de mineria.

Però també hi ha desavantatges que cal tenir en compte a l’hora d’utilitzar el forn:

• exigent per a una neteja regular de la xemeneia i les cambres de combustió, ja que durant el funcionament es cobreix intensament amb sutge;
• funciona "fort", quan el combustible està cremant activament, emet un zumbit;
• necessiteu un contenidor i un lloc per emmagatzemar oli usat (es congelarà al carrer a temperatures inferiors a zero);
• el forn és perillós pel foc, ja que el cos s’escalfa a temperatures molt altes i s’han de respectar estrictament els requisits d’instal·lació i funcionament.

Però tots aquests desavantatges no són significatius en comparació amb l'estalvi de combustible, especialment si l'oli de motor usat s'obté gratuïtament. Si es compleixen tots els requisits, el forn servirà durant molt de temps i amb seguretat.

Els forns d’oli amb circuit d’aigua poden tenir qualsevol configuració i mida, depèn de quins materials tingui l’artesà domèstic i de quina potència es preveu obtenir de la unitat.

Circuit universal

Injustament hem ignorat un altre esquema per construir una caldera d’oli usat, basat en un cremador. Aquí podem utilitzar un simple cremador Babington d’alta eficiència i disseny senzill.

Utilitza una bola de metall per on discorre la mineria. La bola en si té un forat a través del qual es subministra aire. Recull les partícules més petites d'oli usat, ruixant-lo. La mescla preparada per l’aire s’encén i forma una flama a alta temperatura que crema constantment.

El cremador acabat està connectat a una caldera universal de fàbrica que pot funcionar amb qualsevol tipus de cremador. També es munta en forns convencionals de metall sòlid i maó. Els avantatges del muntatge resultant:

• La temperatura es pot ajustar limitant el subministrament de combustible al cremador d’oli usat.
• Capacitat per automatitzar la regulació de la intensitat de la combustió.
• Possibilitat de convertir-se a un altre tipus de combustible, per exemple, a pellets, a gas natural o liquat.

En triar un cremador Babington per construir una caldera casolana, els consumidors disposen d’un dispositiu que pot funcionar fins i tot amb oli residual contaminat. La tasca principal és proporcionar subministrament d’aire a alta pressió. Normalment, s’utilitzen compressors de neveres.

Com a base de productes casolans, escollim un dibuix de qualsevol caldera de calefacció amb un esquema tradicional de llenya. Una petita il·lustració ajudarà a entendre l’essència:

Aquí veiem una caldera que pot funcionar amb el mateix èxit tant en fusta com en oli usat, amb l'ajut d'un cremador adequat.

El treball es desenvolupa en diverses etapes. El primer és muntar un cremador Babington segons aquest esquema (o qualsevol altre):

Hi ha molts esquemes per muntar un cremador Babington. Hem decidit utilitzar el més comú aquí.

La segona etapa és el muntatge d’un forn de combustible sòlid adequat, que posteriorment funcionarà amb oli usat. A l’hora d’escollir un dibuix i seguir-lo, en cap cas reduïu la mida de la cambra de combustió on esclati la flama del cremador; si demà no teniu prou exercici, haurà de congelar-se. I sempre podeu posar una porció de llenya a la gran cambra de combustió i continuar gaudint de la calor.

La tercera etapa és la connexió d’elements individuals. El cremador es connecta al dipòsit de combustible i després s’insereix en una caldera autoassemblada. Comencem a escalfar l’oli del dipòsit, obrim la vàlvula, encenem el compressor, encenem la mescla combustible-aire i controlem el funcionament del circuit d’aigua.

Si cal, podeu canviar d’oli usat a GLP. Per fer-ho, es compra un cremador de gas (no hi ha productes casolans amb gas!) I s’instal·la en lloc d’un cremador de líquid. Hi està connectada una bombona de gas. Com a resultat, obtindreu un escalfament complet de l’aigua, tot i que una mica golafre.

Quins són els requisits de combustible

Qualsevol petroli que hagi elaborat el seu recurs és adequat com a combustible: oli industrial, de transmissió i de motor.

Hi ha alguns requisits de precaució que heu de tenir en compte abans de començar a fer servir la unitat:

• la mineria no ha de contenir impureses, ni tan sols insignificants, ja que això pot provocar una explosió de la unitat de calefacció;
• un foc pot resultar de l’entrada d’aigua ordinària al petroli, que bull molt més ràpid que el petroli, les esquitxades poden encendre’s.

Important. Abans d’abocar la mineria al dipòsit de combustible, s’ha de filtrar. No s’han d’utilitzar altres combustibles inflamables com a combustible. La gasolina per encendre es pren en quantitats molt petites.

Quins forns es poden construir segons els dibuixos

Una estufa d’oli usat amb un circuit d’aigua pot tenir un disseny diferent:

1. El forn és rodó, soldat amb xapa d’acer. El dipòsit de combustible es combina amb la cambra de combustió. La cambra postcombustible és una canonada perforada i una cambra superior equipada amb una mampara divisòria que divideix la flama. Es talla un forat a la tapa de la cambra inferior, on s’aboca la mineria, i també hi entrarà aire. El principi és el següent: com més obert sigui l’amortidor, millor cremarà l’oli.
2. Forn de dos barrils. En un (inferior) hi ha un dipòsit de combustible, hi ha una obertura per a la seva càrrega. La cambra superior de combustió consisteix en una canonada que passa a través d’un barril superior ple d’aigua. Té accessoris per al subministrament d’aigua de calefacció. Exteriorment, el model és molt similar a un samovar. El seu cos s’escalfa prou, de manera que cal manipular l’estufa amb cura. Instal·leu aquest "samovar" només a les habitacions on s'exclou el contacte accidental amb el cos de persones o animals. Aquest disseny té un gran avantatge: un tanc gran serveix com a acumulador de calor.
3. Un mini-forn compacte format per un tub de forma quadrada de 18x18 cm i 10x10 cm. De disseny senzill, és molt fàcil i ràpid de muntar. Podeu cuinar-hi menjar.
4. Model pràctic de caldera minera amb circuit d’aigua procedent d’una bombona de gas amb tapa tallada. Aquí podeu preveure un feed automatitzat de treballar fora. La línia d’oli es troba a la cambra de combustió. El circuit d’aigua sembla una caldera per on passa la xemeneia. O pot ser una bobina d’intercanviador de calor de coure, que s’enrotlla al voltant del cos del forn.

Les mides poden variar. Però la ubicació dels nodes principals no ha canviat.

Fabricació de la caixa

Faré una estufa d’aquest globus
He utilitzat un cilindre usat. No hi havia gas, però per si de cas, vaig obrir la vàlvula i vaig deixar la bombona al carrer durant la nit.

Després vaig perforar amb cura i lentament un forat a la part inferior del cilindre. Per evitar l’aparició d’espurnes, he humitejat prèviament el trepant amb oli.

Forat

Després vaig omplir l’ampolla d’aigua i la vaig escórrer, cosa que va eliminar el gas que quedava. Treballeu amb cura, procureu no vessar condensats de gas, ja que fa pudor molt fort i durant molt de temps.

Després vaig tallar un parell d'obertures. A l’obertura superior faré una cambra de combustió i posaré un bescanviador de calor, a la inferior hi haurà un cremador amb una paella. La cambra de la part superior es va fer especialment gran que, si calia, es podia escalfar amb fusta, briquetes premsades, etc.

Es mostra com vaig tallar un globus

Després vaig rentar una vegada més la bombona de gas oberta del condensat de gas.

El palet estava fabricat amb un disc de fre de cotxe de ferro colat. El ferro colat té una bona resistència a la calor, així que vaig decidir agafar-lo.

A partir d’aquest disc faré un palet

A la part inferior vaig soldar la part inferior.

El cercle d’acer és la part inferior

Vaig soldar la tapa per sobre. Hi podeu veure la contrapart del cremador i l'obertura. L’aire entra a l’estufa per l’obertura. L’he fet ample: és millor d’aquesta manera. Amb una obertura estreta, el corrent d'aire pot no ser prou fort com per evitar que el petroli entri al dipòsit.

Després vaig fer un embragatge. Connecta el palet i el cremador de la meva estufa. Amb l’embragatge, serà molt més fàcil mantenir l’estufa. Si cal, puc treure la safata antigoteig i netejar la part inferior del cremador.

Després vaig fer un embragatge

La màniga es va fer a partir d’una canonada de 10 centímetres, simplement tallant-la al llarg de la vora longitudinal. No he soldat l'obertura de l'acoblament; no cal fer-ho.

Soldadores

Com fer un forn d’oli usat: instruccions pas a pas

El model més comú d’un forn de treball està format per seccions de canonades de 352 mm de diàmetre, xapes d’acer de 4 mm i 6 mm de gruix. Cal preparar un petit tros de canonada de parets gruixudes amb un diàmetre de 100 mm i un angle d’acer metàl·lic per als suports. Aquest model farà front a la calefacció d’una superfície de 80 metres quadrats. metres.

Eines que necessiteu per treballar:

• equips de soldadura;
• trituradora amb una roda per tallar metalls i un disc de triturar;
• trepant;
• ruleta.

També cal adquirir pintura i dissolvent resistents a la calor.

Etapes de fabricació d'un forn de treball amb un circuit d'aigua segons els dibuixos:

1. Es retallen les parts necessàries, s’eliminen les rebaves als punts de tall;
2. El tanc inferior està soldat a partir d’un tub de 115 mm d’alçada i 344 mm de diàmetre. La part inferior és de xapa d’acer. Les potes es poden soldar des d’una cantonada metàl·lica o amb restes de canonades.
3. Es perfora un tros de canonada amb un diàmetre de 100 mm i una alçada de 360 ​​mm.
4. Uniu, soldant, la tapa inferior del dipòsit: una canonada amb un diàmetre de 352 mm, una alçada de 60 mm, una tapa amb dos forats i una canonada amb perforacions. L'amortidor del forat de subministrament d'aire es fixa amb reblons.
5. Les parts del compartiment superior es solden a partir d’un tub amb un diàmetre de 352 mm i una alçada de 100 mm. El fons està soldat a partir d’una xapa d’acer, on es proporciona un forat per a una canonada perforada.
6. Es solda una xemeneia amb un diàmetre de 100 mm i una alçada de 130 mm. A l'interior de la tapa, més a prop de la xemeneia, s'adjunta una mampara de xapa d'acer.
7. La cambra superior està soldada a la tapa sobre la qual s’instal·la la xemeneia. La cambra superior està connectada a una canonada perforada. Podeu enfortir l’estructura tirant-la cap avall amb una barra de ferro.
8. El compartiment superior de la caldera està ben posat al inferior.
9. Per tal d’augmentar la vida útil de la unitat, es pinta amb pintura de silicona resistent a la calor. Abans d’aplicar pintura, el metall es neteja d’òxid, les costures després de la soldadura, des de l’escala.
10. Instal·leu el forn, connecteu-lo a la xemeneia.

Important. La xemeneia d’una estufa soldada per a la mineria amb un circuit d’aigua ha de ser recta, com a mínim de quatre metres de longitud i sense revolts.

Pel mateix principi, es pot fer un forn rectangular.

La part inferior de la cambra de foc i el cremador

Després vaig fer un fons per al compartiment superior de l’estufa. Per a això he utilitzat una xapa d'acer amb un gruix de 4 mm.

Vaig tallar el fons d’acer

Vaig decidir fer el cremador de 20 centímetres de llarg, ja n’hi ha prou.

Serà un cremador

Vaig fer molts forats al voltant de la circumferència perquè l’aire arribés fàcilment al combustible. Quan tots els forats estaven a punt, vaig polir l'interior del cremador. Assegureu-vos de fer-ho també, perquè el sutge començarà a acumular-se activament a les escombraries i altres defectes.

Primer, vaig soldar el cremador a la part inferior de la cambra superior i després els vaig tornar a col·locar al seu lloc. En aquest prestatge de l’estufa, podeu posar fusta amb seguretat. És rellevant per als casos en què no hi ha manera de reposar existències mineres.

Primer, vaig soldar un cremador a la part inferior de la cambra superior

Connexió del circuit d’aigua al forn

El circuit d’aigua està connectat a la cambra superior. Podeu soldar el recipient d’aigua directament a la superfície de l’estufa, però és millor fer una estructura separada perquè, quan es cremi el fons, l’aigua no entri a la cambra de combustió. Això farà que l’oli s’esquitxi i s’encengui.

El dipòsit es pot fabricar en qualsevol mida. Per a un escalfament màxim, ha d’adaptar-se perfectament a la cambra superior i a la sortida de gasos de combustió. Els accessoris per al subministrament i el retorn del refrigerant es solden al dipòsit.

Assegureu-vos de connectar un termòmetre i un manòmetre. La bomba i el dipòsit d’expansió s’instal·len a la línia de retorn, més a prop de la caldera.

Requisits de seguretat contra incendis

El forn de treball s’escalfa i esdevé perillós pel foc, de manera que heu de complir els requisits per a la seva instal·lació i funcionament:

1. La superfície del sòl no ha de ser combustible. Es permeten formigons, rajoles ceràmiques, superfícies metàl·liques. El terra de fusta prop de l’estufa està recobert de metall.
2. Si la paret propera a l’estufa està feta de fusta o d’altres materials no resistents al foc, s’haurà de cobrir amb una làmina d’amiant.
3. No s’han de permetre corrents d’aire a la sala on hi ha instal·lada la cuina. Les flames de la canonada perforada es poden estendre a objectes circumdants.
4. Està prohibit emmagatzemar materials inflamables a prop del forn.
5. Les existències mineres s’emmagatzemen en una altra habitació.
6. No s’hi ha d’afegir combustible durant el funcionament de l’estufa.
7. A l’habitació, heu de guardar en un lloc convenient un extintor de pols o sal.

Important. No extingiu l'oli usat cremat amb aigua. El foc només s’intensificarà.

Un forn de treball és una unitat de calefacció econòmica i convenient que, amb un funcionament i instal·lació adequats del circuit d’aigua, millorarà significativament el clima interior i serà una font de calor insubstituïble en un garatge o taller.