Quines són les proporcions de les estelles d’escuma amb ciment?

    Data: 27-02-2015 Comentaris: Valoració: 32

Avui, una persona que vol enriquir-se, certament, comença a pensar en obrir la seva pròpia producció.

Això sempre requereix un capital inicial significatiu, diversos equips i altres condicions. No obstant això, també hi ha opcions econòmiques que no requereixen grans costos en efectiu. Per exemple, l’escuma no s’utilitza de cap manera després d’utilitzar-se en la construcció o com a capa protectora en l’embalatge de diversos productes.

Diagrama de la cambra de trituració.

El principi de funcionament de la trituradora d'escuma amb les seves pròpies mans

Aquest material no s’elimina com altres, ja que esdevé nociu per a la natura i els humans. En interactuar amb l’aigua, l’escuma no es deteriora ni es descompon, i està prohibit cremar-la a causa de l’alliberament de gasos verinosos. Però es pot reelaborar i implementar.

Aquest és el mètode d’eliminació més segur. Només al principi cal pensar-ho bé tot, calcular amb detall i fer una trituradora de plàstic d’escuma amb les seves pròpies mans. Els seus residus superen totes les etapes de trituració i, després, s’obté una molla de bona qualitat.

Sovint s’utilitza escuma triturada:

    en la construcció de sostres; com a rebliment amb propietat d’absorció de xoc; quan s’afegeix al ciment per anivellar la superfície; quan s’aïlla diversos tipus de canonades; quan s’afegeix al ciment per a aïllament acústic i tèrmic; com a farciment per a mobles entapissats sense en la producció de blocs de formigó de poliestirè.

Esquema de muntatge de la trituradora.

Una trituradora d’espuma de poliestirè és bastant fàcil de fer si es vol, sempre que l’escuma de ferralla estigui disponible en tot moment. A més, una trituradora d’escuma de bricolatge és molt més barata que la que es compra a una botiga. Per fer-ho, és imprescindible disposar d’un motor elèctric amb motor de baixa velocitat perquè l’escuma quedi triturada en boles separades.

En la producció industrial, entra a la trituradora cap a 2 ganivets, que es fixen a la paret del tambor i a l’eix. En girar, l’eix passa a través de l’eix del tambor d’acer.

El material cau entre els ganivets i es talla en trossos individuals. Les partícules d'escuma cauen sobre la malla amb aire per ordenar-les posteriorment. A partir d’aquí es tornen a tornar les peces grans sota el ganivet.

Sobre la base d’un triturador de producció, podeu fabricar-lo vosaltres mateixos. Però aquesta estructura és difícil de muntar i es converteix en una font de pols de poliestirè.

A més, s’obtenen partícules d’un diàmetre d’uns 2 cm i també es pot fer una trituradora simple. Es realitza segons l'esquema d'un simple ratllador mecànic.

Torna a la taula de continguts

Consta de materials com:

    Disc de malla rodona Eix de transmissió per assegurar el disc Base (subjecta l'eix de transmissió) Pla guia (alimenta l'escuma)

La trituradora d’escuma té l’estructura següent:

Esquema de la trituradora d’eixos.

    El ratllador es manté a l’eix i giren junts alhora. L’eix pot conduir qualsevol motor a través d’una caixa de canvis capaç de reduir el nombre de revolucions. L’escuma va al ratllador al llarg de la superfície de guia. La bretxa entre els ganivets. i el forat del ratllador determina el diàmetre de les boles a la sortida ...

Una trituradora de fabricació pròpia, tot i que surt a un preu més barat que la que heu comprat, té diversos desavantatges.

En primer lloc, es tracta d’una gran quantitat de pols a la trituradora i, en segon lloc, de la complexitat de triturar fins a obtenir la mida de partícula necessària, com a resultat de la qual queden peces sense triturar.Per a ells s’utilitza una trituradora manual especial, que és una simple caixa de plàstic on s’emmagatzemaven les fruites i verdures. La resta d’escuma s’ha de fregar al fons de la caixa, com en una ratlladora.

Si la producció de processament d’escuma s’estableix correctament, una trituradora casolana pot obtenir bons ingressos.

Només cal que el material estigui sempre a l’abast, i també cal crear condicions per empaquetar els grànuls obtinguts en bosses i sacs. Cal tenir en compte que la trituradora no té pretensions en funcionament: només cal connectar-la a la font d'alimentació.

Pot ser necessari triturar escuma tant per obtenir molles d’escuma per a les vostres pròpies necessitats com per a la producció industrial de material amb la finalitat de vendre. Al cap i a la fi, el material triturat és més car que el material sòlid, que, a més, sovint es llença després d’utilitzar-se com a embalatge o aïllament protector.

Els avantatges de l’opció de trituració són la mínima inversió i la facilitat de muntatge. El més important per a això és saber fabricar una trituradora que proporcioni una capacitat de 200 o més litres per hora. Llegiu també: "Aïllament de formigó amb escuma".

Trituradora de plàstic bricolatge

Els materials polimèrics han entrat fermament a la vida moderna i no hi ha una sola indústria on no s’utilitzin, des de la producció de contenidors fins a tecnologies espacials.

Cada any es produeixen al planeta uns 180 milions de tones de plàstics diversos.

La majoria no es poden descompondre sols en components simples i elimineu-vos.

Això provoca danys irreparables a la natura i pot provocar un desastre ecològic.

Una característica positiva de gairebé qualsevol polímer (plàstic) és la reciclabilitat, gràcies a la qual cosa les coses de plàstic velles poden tenir una "nova vida" com a elements útils.

Les característiques de resistència del plàstic reciclat són lleugerament inferiors a les del polímer primari, però amb proporcions conegudes, els productes fabricats amb plàstic reciclat pràcticament no difereixen de l’original.

Varietats de trituradores

Abans de la producció de materials reciclables, s’ha de triturar qualsevol plàstic. Per a això, hi ha dispositius especials: trituradores... En funció de les propietats físiques del polímer col·locat, els dispositius es poden classificar en diverses categories:

  • per triturar làmines de PVC, niló o acrílic. El disseny s'assembla a una gran tisora ​​amb fulles en forma de "V";
  • per a residus plàstics grans. S’utilitza més sovint en plantes de reciclatge o fàbriques de plàstics. Hi ha dissenys de martell, mandíbula o cònics. Amb la seva ajuda, es trenquen perfils de finestres i peces i carcasses grans;
  • per a ampolles de PET i plàstics de parets primes. La versió més comuna del molí s’anomena estructuralment rotativa.

Podeu comprar o fabricar el tipus de dispositiu requerit. Es tracta d’un petit electrodomèstic de la tercera categoria. Una trituradora de plàstic bricolatge és bastant fàcil de fer i no requereix coneixements seriosos ni eines especialitzades, llevat d’una màquina de soldar.

Obteniu més informació sobre la trituradora rotativa

El disseny més comú és el triturador d’impactes. Consisteix en un rotor sobre el qual es fixen fixament els ganivets.

Sota l’acció de la força motriu: des d’un motor dièsel, de gasolina o un motor elèctric, l’eix amb els ganivets comença a moure’s i amb cops ràpids aixafa les matèries primeres que tenen sota els ganivets.

Segons el propòsit, hi ha màquines de baixa velocitat i unitats d’alta velocitat.

A la part inferior de la cambra de treball, s’instal·la un tamís o reixa amb una mida de malla determinada, en funció de la qualitat i el diàmetre de la fracció resultant.La matèria primera es processa cíclicament amb ganivets i passa gradualment per un colador.

Es presta una atenció especial a la qualitat del metall amb què es fabriquen els ganivets: ha de ser d’acer temperat bo, que impedeixi un desgast ràpid i garanteixi el manteniment de l’afilat durant molt de temps.

Nosaltres mateixos fem una trituradora

Hi ha diverses de les rectificadores de plàstic casolanes més populars. Per muntar aquest dispositiu amb les vostres mans, necessiteu una mica de paciència i unes habilitats mínimes. Com a eina especial, només necessiteu una màquina de soldar o un inversor domèstic.

Una trituradora de plàstic bricolatge, l’esquema del qual variarà lleugerament en funció del nivell d’habilitat del fabricant i de la seva imaginació, té els següents elements comuns:

  • unitat d'accionament. El més utilitzat és un motor elèctric. A causa de la gran selecció i els preus assequibles, podeu triar un model de la potència necessària. A més, la trituradora elèctrica és més silenciosa i es pot utilitzar tant a l’interior com a l’interior;
  • serres circulars. Aquest serà el fonament del nostre aparell. Cal seleccionar-ne un nombre suficient i una configuració de dents diferent per a un millor trituració de residus. El nombre òptim de serres a l’eix és d’uns 20;
  • l'eix sobre el qual es muntaran les serres;
  • perfil metàl·lic o canonada per a la fabricació del marc de suport i el marc de la trituradora;
  • tapa protectora i tremuja d'alimentació. Es poden fabricar de forma independent a casa mitjançant xapa galvanitzada mitjançant tisores metàl·liques, un martell i un vici;
  • una politja, dos coixinets i una corretja especial, amb la qual es crea una interacció entre el motor elèctric i el rotor;
  • elements de subjecció (femelles, volanderes i cargols autofiletants per a metall).

Els beneficis de l’escuma triturada

L’escuma triturada es pot utilitzar per farcir mobles entapissats.

El plàstic d’escuma, que és un excel·lent aïllant de calor i s’elabora mitjançant el procés d’escuma, en forma triturada, s’utilitza per a les següents obres:

    construcció de cobertes; aïllament tèrmic de canonades per a diversos usos; anivellament de la superfície del ciment; producció de blocs de formigó de poliestirè; millora de les qualitats d’aïllament acústic i tèrmic d’alguns materials de construcció.

Sovint, l’escuma triturada s’utilitza com a farciment de mobles sense marcs: sofàs, butaques. El podeu trobar dins de joguines i fins i tot de coixins.

Per fer una barrera de vapor del sostre amb les vostres pròpies mans, heu de seguir correctament la tecnologia d’instal·lació. Com es va fer una barrera de vapor per a parets es descrivia en un dels articles anteriors.

Si necessiteu obtenir prou d’aquest material a casa, la trituradora d’escuma es pot fabricar fàcilment per vosaltres mateixos. Per crear-lo, independentment de l’opció escollida, necessitareu un motor elèctric amb una velocitat de rotació baixa, una carcassa i un contenidor per recollir molles d’escuma.

Aplicació de molla d’escuma

Les molles d’escuma són boles arrodonides polimeritzades amb un diàmetre de 3 a 7 mm. L’escuma triturada (sovint s’anomena aquest tipus de molla) s’obté mitjançant el mètode de trituració industrial de residus d’escuma industrial. Econòmicament, aquest mètode és més eficient, ja que gràcies a aquest mètode de processament d’escuma, es fa més barat com a material primari i les propietats inicials de l’escuma continuen sent les mateixes durant la trituració.

Aplicació de molles d'escuma:

Els encenalls de poliestirè expandit s’utilitzen àmpliament a les àrees industrials i de construcció i reparació. L’escuma triturada s’utilitza principalment com a material de construcció i excel·lent aïllament. L'aïllament tèrmic amb molla d'escuma es considera el mètode més econòmic i fiable per a l'aïllament tèrmic de fonaments, terres, parets o sostres.Considerem els principis i mètodes bàsics d’ús:

  • Farcidor: els forats i les cavitats dels sostres entre parets, en maons o per anivellar superfícies s’aboquen amb estelles de plàstic d’escuma. A causa de les seves característiques tècniques, els grànuls d'escuma poden adoptar qualsevol forma, cosa que evita qualsevol pont fred. L’alta resistència permet evitar deformacions, en contrast amb escalfadors com l’argila expandida i la llana mineral.
  • Sòl amb molla d'escuma: el procés de preparació del formigó de poliestirè es realitza en diverses etapes. Inicialment, es prepara una solució: prendre una petita quantitat d’aigua i ciment, barrejar fins obtenir una consistència cremosa. La segona etapa: continuar barrejant la solució en una batedora de formigó, afegir molles d’escuma. La relació del material depèn del resultat d’aïllament tèrmic esperat. Com més alt sigui el percentatge de grànuls d’escuma, majors són les propietats d’aïllament tèrmic de la seva regla. Tot i així, cal tenir en compte el següent, si el material no es distribueix correctament, la densitat pot disminuir. Per exemple, si teniu previst fer linòleum a terra, el percentatge d’ús de grànuls d’escuma hauria de ser inferior al de posar parquet.

Si voleu fabricar una regla de terra amb estella d'escuma a casa, per obtenir una solució, heu d'observar la proporció següent (* recomanacions dels constructors):

  • 4-5 cubells de molla de poliestirè expandit
  • 2 cubells de sorra
  • 1 galleda de ciment
  • 1 galleda d’aigua

És important tenir en compte que, quan es treballa amb molles de poliestirè expandit, cal respectar les normes d’ús i observar les precaucions de seguretat: evitar foc obert, no utilitzar diverses solucions químiques.

Una molla de poliestirè és un material eficaç per a aïllar sòls de formigó, durarà molt de temps i no perdrà les seves propietats operatives. Confort i calidesa garantits!

Int-Deco ofereix la compra de molles d’escuma a Kíev o amb lliurament a tota Ucraïna. El plàstic d’escuma triturada s’envasa en bosses de polietilè de 0,33 m3.

fasad-dekor.kiev.ua

Tipus de trituradores d’escuma

Podeu triar el tipus de trituradora d’escuma en funció de la quantitat de material.

Si la tasca principal és obtenir 1-2 bosses petites de molles, pot ser que no sigui necessari muntar cap unitat especial per completar-la. N’hi ha prou d’utilitzar un raspall metàl·lic, que s’utilitza per fregar fulls d’aïllament d’escuma, o un “ratllador” casolà d’una caixa amb cel·les. Aquest mètode serà ineficaç, però evitarà els costos.

És millor comprar immediatament un material d’alta qualitat per a la barrera de vapor del terrat que refer tot el treball posteriorment. El mètode de col·locació de la barrera de vapor és completament diferent de la instal·lació al terrat.

Si la quantitat de material és prou gran i no necessiteu 1 bossa, sinó 10, 20 o més, heu de decidir com fer una trituradora:

utilitzant una quadrícula (producció 0,2-0,3 metres cúbics)

m / h). El mètode més rendible i ràpidament implementat; utilitzant com a exemple una planta de trituració industrial (com a mínim 1 metre cúbic per hora). L’equip costarà més (tot i que és més rendible en comparació amb la compra d’una versió ja feta) i trigarà més temps a fabricar-se.

Molla d’escuma per aïllar

Les molles d’escuma es poden considerar un dels materials més populars per a l’aïllament. L’elecció dels consumidors està justificada, ja que es tracta d’un material de gran qualitat i respectuós amb el medi ambient que ajudarà a fer la casa càlida i confortable sense danys significatius al pressupost familiar.

Propietats i aplicacions de la molla d’escuma

Les molles d’escuma presenten una sèrie d’avantatges respecte d’altres materials d’aïllament tèrmic.

Molla d’escuma: què és

Les molles o grànuls d’escuma són un material a granel que es destaca per la seva versatilitat i que es representa per boles d’escuma d’un diàmetre d’uns 5-6 mm.

Característiques i propietats de les molles d’escuma

Els grànuls d’escuma tenen totes les propietats d’una làmina sòlida, però a diferència dels taulers d’escuma, els grànuls poden adoptar la forma de qualsevol recipient on es col·loquen. Els grànuls de poliestirè expandit tenen diverses característiques:

1 Gairebé no condueix calor. La poliespuma és desenes de vegades superior a l'aïllament tèrmic del formigó convencional i gairebé deu vegades superior a la dels maons ceràmics.

2 És segur per a les persones, no conté substàncies tòxiques, no provoca reaccions al·lèrgiques, inodor, no hi viu cap organisme.

3 Pes baix. En comparació, 1 metre cúbic d’encenalls d’escuma pesa uns 15 kg i la fusta contraxapada, d’uns 500 kg.

4 Resistència al desgast. Les dades de laboratoris que provin escuma de poliestirè determinaran la durabilitat del material, aproximadament uns 80 anys.

5 Molt resistent als canvis de temperatura i pot suportar caigudes de -170 a +90.

6 Aïllament acústic per l'elasticitat dels grànuls, estructura cel·lular, que redueixen les vibracions sonores.

7 Possibilitat de restaurar la seva forma original durant la deformació.

8 Assegurar l'intercanvi d'aire de l'espai circumdant, és a dir, a diferència del poliestirè normal, els grànuls són capaços de "respirar". D’aquesta manera s’evita l’efecte hivernacle i el creixement del motlle.

Les molles d’escuma es caracteritzen pels següents criteris

1 Densitat del material amb què estan fabricades les boles. L’alta densitat de la substància determina l’augment de la massa i la resistència del grànul.

2 El diàmetre dels grànuls es pot variar d'1 a 8 mm configurant la mida desitjada durant la trituració.

3 Inflamabilitat. Per això, aquest material s’utilitza a les capes interiors de les parets. Per augmentar la resistència al foc, s'afegeix un ignífug a l'escuma. Després d'això, el material es torna autoextingible.

Avantatges de les molles d’escuma

Tots els materials tenen els seus propis avantatges i desavantatges. Els grànuls d’escuma no són una excepció.

Podeu destacar els avantatges següents en utilitzar molles d’escuma:

Menys pes de l'estructura final.

Estalvi en materials d'acabat posteriors gràcies a les propietats d'aïllament tèrmic i acústic.

Simplicitat en el procés.

Baix cost.

Inconvenients d'utilitzar estelles d'escuma

La suau estructura de l’escuma fa que la solera d’aquesta solució sigui menys resistent al desgast.

La necessitat d’aïllament de l’aire a causa de la seva inflamabilitat. El formigó espumós és capaç de destruir-se ràpidament si entra en contacte amb l'aire.

Varietats de molles d’escuma

Hi ha dues maneres d'obtenir grànuls a partir d'escuma de poliestirè i, per tant, dos tipus d'ells:

Tractament primari, quan s’utilitza una tecnologia especial per expandir les perles de poliestirè. Es tracta d’un procés car.

Trituració de residus d’escuma. Es tracta d’una producció secundària, per tant, és més rendible econòmicament. La resta de l’escuma es col·loca en màquines especials que aixafen el material fins a l’homogeneïtat. Si cal, podeu establir el diàmetre de la bola desitjat.

El cost dels grànuls d'escuma

L'eficiència de les molles d'escuma es va observar com un material d'alta qualitat per a l'aïllament en comparació amb d'altres. Segons les característiques dels grànuls d’escuma i el mètode de producció, el preu per metre cúbic pot variar significativament. Com més petit sigui el diàmetre del grànul, més alt serà el seu preu. Els xips d’escuma obtinguts per trituració són significativament més econòmics que els obtinguts per l’escuma primària.

L’ús de grànuls d’escuma en diversos camps

Les molles d’escuma aïllen les golfes, les parets, els sostres d’interfície i el terra.

1 Aïllament de les golfes. L’habitació perd un percentatge important de calor a través del terrat. Els grànuls d’escuma són una opció excel·lent per aïllar un àtic a causa del seu baix grau d’absorció d’humitat i de resistència a temperatures extremes.

2 Aïllament de paret.A més de les característiques principals, les molles d’escuma adopten la forma d’un recipient on es troba, això és especialment important quan s’aïlla una façana amb elements arrissats.

3 Aïllament de sostres d'interfície. L'aïllament acústic i el pes específic de l'estructura final són importants en la formació i l'aïllament dels terres d'interfície. Les molles d’escuma també són útils per a l'aïllament del sòl si hi ha un soterrani sota la casa que no s'escalfa i es requereix un aïllament addicional.

Breu resum

L’interès del consumidor pels grànuls d’escuma es justifica per la seva versatilitat i el seu baix preu. A causa de les seves propietats úniques, les molles d’escuma són molt demandades en moltes àrees, des de la construcció i la fabricació de mobles fins al procés creatiu de disseny i pesca.

El cost dels grànuls d'escuma depèn de les característiques tècniques dels propis grànuls i del mètode de producció.

Aïllament 10 errors

www.samsdom.ru

Trituradora de malla

La forma més senzilla de fer una trituradora d’escuma amb les vostres pròpies mans és crear una màquina ralladora petita, el disseny de la qual consisteix en:

L’esquema de la màquina de ratllar.

    un element de malla rodona en forma de disc; un eix sobre el qual s’instal·la la malla; bases per fixar el motor i l’eix. El motor es pot treure, per exemple, d’una batedora de formigó, instal·lant addicionalment una caixa de canvis per reduir la velocitat (la rotació massa ràpida conduirà a partícules massa petites).

L'escuma s'alimenta sobre una malla giratòria, la mida dels forats de la qual determina el diàmetre dels grànuls resultants. L’alimentació es realitza manualment i requereix la preparació del material, tallant-lo a l’amplada del disc.

L’avantatge d’aquesta opció és el seu baix cost. L’inconvenient és la dificultat de triturar totes les peces i una gran quantitat de pols a l’aire. El primer problema es resol mitjançant la mòlta manual (caixes i raspalls), el segon, mitjançant protecció ocular i respiratòria.

Trituradora clàssica

Per augmentar la producció de grànuls d'escuma, val la pena utilitzar el disseny d'una trituradora d'escuma industrial, que es pot comprar, però és més rendible fer-ho vosaltres mateixos.

Ganivets trituradors de producció.

En la producció d’encenalls d’escuma, el material flueix cap al cos de la trituradora cap als dos ganivets muntats al tambor i a l’eix. Com arribar entre les vores de tall, l’escuma es tritura i dóna grànuls de la mida desitjada a la sortida.

Quan es fa de manera pròpia, la trituradora es munta a partir d’una caixa metàl·lica soldada, dins de la qual giren dos eixos amb dents llargues. Es poden fer, per exemple, cargolant cargols normals en un corró de fusta o instal·lant i fixant barres als forats perforats.

En la producció de molles d’escuma, podeu guanyar diners amb una inversió mínima.

Com a dispositiu giratori, se selecciona el mateix motor de baixa potència i baixa velocitat que per a la trituradora. El resultat són partícules amb un diàmetre de diversos mil·límetres que, si cal, es refinen manualment. El principi de funcionament d’aquests trituradors s’ajuda amb fotografies de fabricats ja

Com i on s’utilitza el material reciclat


Esquema de muntatge de la trituradora.

  • com a llit absorbent de xocs;
  • en la construcció de cobertes planes;
  • com a aïllament econòmic i d’alta qualitat per a parets i lloses;
  • per a aïllament en rases de canonades;
  • afegit a la barreja de ciment per a un millor anivellament de la superfície;
  • afegit a la barreja de ciment per a aïllament tèrmic i acústic;
  • per a la producció de blocs de formigó de poliestirè;
  • com a farciment de mobles sense marc.

Amb la disponibilitat constant d’escuma de ferralla i, si ho desitgeu, per aixafar-la per a la seva posterior venda, no serà difícil fer una picadora amb les vostres pròpies mans. Està clar que una trituradora casolana d’aquest tipus costarà menys que la que heu comprat.El més important és tenir disponible un motor elèctric amb un motor de baixa velocitat, en cas contrari el material es triturarà en pols i no en boles rodones individuals.

En la producció industrial, la làmina d'escuma entra a la trituradora cap a 2 ganivets. En aquest cas, un ganivet es fixa immòbil a la paret del tambor d’acer i el segon, fixat a l’eix, gira, passant per l’eix del tambor. El full, que cau entre els ganivets, es talla a trossos. La mida de la trituració està determinada per la bretxa entre els ganivets, i després la partícula d'escuma s'alimenta per aire a la pantalla per classificar-la. A partir d’aquí es tornen a retornar grans partícules sota el ganivet.

Es pot prendre una trituradora de producció com a base per crear una trituradora de bricolatge. Però aquest disseny és difícil de muntar, crea molta pols de poliestirè i la mida de les partícules d’escuma triturades és de 2 cm de mitjana de diàmetre. Es pot fabricar una trituradora d’escuma de bricolatge més senzilla segons el principi d’una ratlladora mecànica de verdures.

troballes

La producció correcta d’encenalls d’escuma pot obtenir alguns beneficis.

El més important és proporcionar una quantitat suficient de matèries primeres i resoldre el problema dels envasos. Els grànuls es distribueixen en bosses i sacs i s’emmagatzemen fins que s’utilitzen o es venen. Al mateix temps, el cost de mantenir una trituradora ja feta és relativament baix: els costos principals es paguen per electricitat (quan es connecta a la xarxa) o per la compra de combustible (quan s’utilitzen motors dièsel).

Per triturar residus d'escuma de poliestirè, s'utilitza una trituradora d'escuma, entre els dissenys de la qual hi ha bruts, martells, rotatius i instal·lacions que funcionen segons el principi d'una ratlladora. Això permet processar materials de resistència variable. La regulació del funcionament de les plantes permet produir fraccions de diverses mides.

El principi de funcionament de la trituradora d'escuma amb les seves pròpies mans

En la producció de molles d’escuma s’utilitzen els següents:

    producció de grànuls d’una mida determinada mitjançant una tecnologia especial mitjançant escuma de boles de poliestirè; reciclatge de residus: trituració de residus de poliestirè expandit en estructures especials per a trituració d’escuma.

El material triturat s’utilitza en la construcció com a component del morter de ciment per anivellar la superfície i formar soleres de formigó. El producte de plàstic d’escuma reciclada és la base per a la producció de formigó de poliestirè.

La trituradora de poliestirè expandit consta de components:

    base; tapa del motor; tremuja; tanc; mànec d'amortiment.

El dispositiu de la cambra de trituració inclou un cos, una base, un ganivet i una malla.

Mitjançant un mecanisme d’ajust i un bloc de molles, es fixa la distància entre els rotllos i es carrega els residus d’escuma al tanc, des d’on entra a la zona de treball. Durant els moviments de rotació, l’eix travessa l’eix del tambor, l’escuma cau entre els ganivets i es talla en parts fraccionades El material triturat s’elimina de la zona de treball per classificar-lo en una malla amb aire. Les parts grans dels residus es tornen a deixar sota el ganivet picador i l’escuma triturada s’introdueix a la tremuja de distribució.

Característiques i aplicació de "Triturat"

Les molles d'escuma "Triturades" són residus d'escuma reciclats (triturats). La mida mitjana dels grànuls d’escuma triturada varia de 2 a 7 mm. Aquest material és molt més barat que l’escuma granular expandida, però això no afecta de cap manera les propietats bàsiques.

Aquest material no s’utilitza només en la construcció per a l’aïllament tèrmic o el soroll. A continuació es mostra una llista d’indústries en què l’escuma triturada pot ser útil.

  • en l'aïllament de lloses i parets de fonamentació;
  • en la producció de formigó de poliestirè;
  • en forma de llit absorbent de xocs;
  • per a la instal·lació de cobertes amb pendent pla;
  • per a mescles amb formigó o ciment amb molles d’escuma;
  • per a l'aïllament tèrmic de canonades de rases;
  • per a la fabricació de soleres de ciment-sorra;
  • com el millor material d’ompliment per a parets amb un buit d’aire.

Trituradora de vídeo

Per a la producció de molles d’escuma en condicions artesanals, podeu fabricar una trituradora que funcioni segons el principi d’un ratllador mecànic per a verdures. En autoassemblar la trituradora, s’utilitza una caixa metàl·lica soldada, dins de la qual es munten dos eixos amb dents llargues.

Per fabricar-los, necessiteu dos trossos de canonada, de 50 cm de llargada, de 50 mm de diàmetre, amb un gruix de paret de 2,5 mm de polietilè. Els blocs de fusta es col·loquen a l'interior i s'ajusten a les dimensions de l'interior de les canonades.

A la distància especificada, els cargols no es cargolen completament a la canonada o les barres s’instal·len i es fixen als forats perforats. Com a resultat de la rotació de l’eix espigat, quan l’escuma s’introdueix al tanc, es tritura.

Formigó amb molles: punts negatius

Com ja s'ha esmentat, una barreja d'una solució amb un farciment lleuger (molles d'escuma) té un alt nivell d'aïllament acústic i tèrmic. A més, aquest material no és porós i no absorbeix la humitat.

Però les boles d'escuma, que interactuen amb el morter de ciment i la sorra, no difereixen en durabilitat. L’acció de l’oxigen provoca la seva destrucció. Es col·lapsaran completament en uns 20 anys.

És per això que s’ha d’enguixar formigó amb presència de molles d’escuma. A més, materials com el poliestirè no difereixen en absoluta inofensivitat. Com que les boles d'escuma en cooperació amb sorra i ciment es converteixen en combustibles, quan s'escalfen, simplement es fonen i alliberen gas tòxic.

Tipus de trituradores d’escuma

Hi ha diversos tipus de grànuls d’escuma, que també s’anomenen boles de poliestirè expandit, triturades, secundàries, engrunes. El poliestirè triturat és un material obtingut mitjançant la mòlta. Per a la seva fabricació s’utilitza una trituradora d’eixos.

El disseny de la trituradora és un ratllador que s’instal·la a l’eix. El moviment del tambor a l’eix es duu a terme mitjançant un motor a través d’una caixa de canvis, cosa que redueix el nombre de revolucions.Les peces de deixalles s’alimenten al ratllador a través d’un tub de guia. El buit ajustat entre els elements de tall i els forats de la ratlladora determina la fracció de material a la sortida.

Si una instal·lació d’aquest tipus es troba en una habitació tancada i s’instal·la un col·lector de pols al motor, no podeu utilitzar una carcassa protectora al voltant de l’eix. La malla instal·lada a la sortida permet obtenir partícules fines. L’estructura del rotor, equipada amb tamisos, té una alta productivitat. La mida de la fracció a la sortida està regulada per una xarxa de dimensionament.

Per a grans volums de producció de molla d’escuma, s’utilitzen equips industrials. Els residus van a l’interior del cos de la trituradora cap a dos ganivets muntats al tambor i l’eix. Entre les vores tallants, es tritura el material i s’obtenen els grànuls de la fracció desitjada a la sortida.

Valoració
( 1 estimació, mitjana 5 de 5 )

Escalfadors

Forns