Avui dia s’utilitza poliespuma a l’economia nacional a gairebé tot arreu. És difícil trobar una indústria que no l’utilitzi. S'utilitza en la construcció de vaixells per omplir compartiments, cosa que garanteix la insondabilitat dels vaixells. En medicina, s’utilitza per segellar envasos. D’aquest material es fabriquen elements decoratius per a la decoració d’interiors. En el comerç, s’utilitza com a embalatge i material protector. Com a juntes aïllants per escalfar les façanes de les cases i les parets interiors dels locals, el material s’utilitza amb més freqüència i en grans volums.
Inscriu-te a una marató gratuïta
Com crear ingressos passius en 4 dies
Una marató on crearà ingressos passius en viu des de zero i aprendrà estratègies específiques per invertir en apartaments, cases, garatges, cotxes i fins i tot llocs web rendibles
Començar
Si compreu equips per a la producció de poliestirè, podeu configurar-ne la producció. És un negoci altament rendible. Els costos de fabricació i altres materials generen un cost de producció baix. Això us permet vendre el producte acabat amb un gran marge.
Tecnologia de producció d’escuma
L’espuma de poliestirè és una massa plàstica que resulta de l’escuma. La seva densitat és molt baixa, ja que la major part del volum l’ocupa el gas. El material és molt lleuger. La seva elevada porositat proporciona les propietats molt sòlides i conductores de la calor per les quals és valorada. Les parets cel·lulars fines condueixen malament els corrents d’aire i de so. N’hi ha de diversos tipus:
1 | poliuretà |
2 | clorur de polivinil |
3 | fenol formaldehid |
4 | urea-formaldehid |
5 | escuma de poliestirè |
Per a diferents aplicacions, es tria un tipus d’escuma diferent. Es diferencien principalment per la composició de les matèries primeres i la tecnologia de processament. Penseu en la tecnologia de fabricació d’un tipus de poliestirè. T’ajudarà a triar l’equip que necessites per a la producció d’escuma.
El poliestirè expandit és una acumulació de boles elàstiques al tacte. És blanc i inodor. Es considera un material respectuós amb el medi ambient, per tant s’utilitza en la construcció de gairebé qualsevol objecte.
Pre-escuma P - 04. Preu: 79 800 rubles.
La matèria primera per a la producció serà el poliestirè, que té la capacitat d’escuma. La tecnologia és la següent. Els grànuls de poliestirè es col·loquen en un pre-espumador. Es tracta d’una cambra especial en què s’inflen i es converteixen en boles petites. Aquesta operació es pot repetir diverses vegades si cal augmentar la mida del material d'escuma.
La principal característica tècnica d’un material és el seu pes real. El número indica quants quilograms pesarà un metre cúbic de material. Aquest indicador es pot utilitzar per jutjar la densitat del material. El principi d'escumatge únic descrit permet la producció d'un producte de baixa densitat. Si necessiteu obtenir un material de major densitat, la matèria primera s’escuma diverses vegades. Es selecciona un conjunt d'equips per a la producció d'escuma en funció dels paràmetres que tindrà el producte final.
A la segona etapa, els grànuls es mantenen en una tremuja especial. Es carreguen pneumàticament des de l’escuma. En repòs, en els grànuls, es normalitzen els processos químics. La pressió en ells esdevé constant. Si cal dur a terme el procediment d’espumació diverses vegades, el curat es duplica.
La tercera etapa és la formació de grànuls en un producte homogeni. Quan estan completament secs i curats, s’exposen al vapor de formes especials. Això té lloc en un espai tancat.Les boles de poliestirè expandit s’expandeixen i s’uneixen. A més, és possible reduir el producte a les formes necessàries. Només es pot dur a terme després que el bloc estigui completament sec. Abans d’aquest procés, el material es conserva de nou durant un temps. Ara que heu decidit completament l'assortiment que produirà, podeu recollir un conjunt d'equips per a la producció d'escuma.
Què és la poliestirena?
La foto macro mostra que l’escuma està formada per cel·les tancades plenes d’aire.
Les escumes inclouen tot tipus de plàstics plens de gas.
Trets distintius del material:
- estructura porosa, que consisteix en cèl·lules tancades;
- baix nivell de densitat;
- altes propietats d'aïllament tèrmic i acústic.
El grup de plàstics escumosos inclou:
- material de clorur de polivinil;
- anàleg de poliuretà;
- escuma d’urea-formaldehid;
- material fenol-formaldehid;
- analògic de poliestirè.
Molt sovint, l’escuma es produeix a partir de poliestirè granular.
El poliestirè expandit és el material més comú. Vaig a descriure la seva producció. El poliestirè expandit es va crear el 1951 per la companyia alemanya BASF. Després va rebre la marca "poliestireno".
El plàstic d’escuma per a la seva finalitat principal és un material aïllant tèrmicament. És un 98% d’aire. El gas està contingut en moltes cèl·lules petites d’escuma de poliestirè de parets primes.
Quin tipus de matèries primeres s’utilitzen?
Els grànuls de poliestirè s’utilitzen com a matèries primeres per a la fabricació de taulers d’escuma.
El poliestirè expandible s’utilitza com a matèria primera per al poliestirè:
- S'obté mitjançant polimerització d'estirè tipus suspensió.
- El procés té lloc amb l’addició d’una substància formadora de porus, que és una barreja d’isopentà i pentà. El volum de la barreja en el material és del 5-6%.
- Si l’escuma està destinada a la construcció, s’afegeix l’1% d’un ignífug a la matèria primera. Normalment són compostos de brom.
El poliestirè es produeix en forma de grànuls. Aquestes partícules esfèriques es tracten amb agents antiestàtics. Eviten l’acumulació de càrregues elèctriques pel material durant el seu transport. El processament també millora la fabricabilitat de les matèries primeres. Els grànuls de poliestirè en rus denoten PSV (poliestirè expandible).
Els fabricants difereixen en marques, tipus d’escuma i matèries primeres. Per tant, abans de comprar el material, llegiu-ne el símbol a la documentació tècnica.
El poliestirè importat s’etiqueta amb més freqüència com a EPS.
- EPS (poliestirè expandible), poliestirè expandible. Aquesta és la designació internacional per a grànuls. FS (poliestirè autoextingible) És un altre possible marcatge.
- PSB (escuma de poliestirè suspès sense premsar) És la designació russa de poliestirè.
Embalatge estàndard d’escuma PSB-S de categoria 25, que conté 1 metre cúbic de material.
PSB-S (poliestirè d'escuma autoextingible suspesa) - una altra versió del marcatge rus.
Després d'aquesta designació, hi ha una indicació digital del grau de material en termes de densitat.
On s’utilitza l’espuma de poliestirè?
L'ús d'escuma es va determinar per les seves característiques tècniques. S’utilitzen tant productes modelats de poliestirè expandit com els seus residus triturats.
Revestir les parets amb plaques de poliestirè expandit farà que la casa sigui més càlida.
Les taules d’escuma s’utilitzen en la construcció:
- Per a l'aïllament de façanes i interiors dels edificis.
- Per a la producció d’encofrats no extraïbles.
Els panells sandvitx amb una capa d’escuma aïllant serveixen com a parets dels edificis de marc lleuger.
- En panells sandvitx.
- Com a capa aïllant dins d’estructures portants (panells o blocs de formigó armat de tres capes, maçoneria en capes).
- Com a base aïllant sota la regla per a sostres de llentiscle o enrotllats.
- Per a aïllament tèrmic de terres i soterranis.
- Com a protecció contra la congelació de la base de la carretera.
També s’utilitza escuma:
- en construcció naval;
- en dispositius de refrigeració;
- a l’hora d’organitzar pontons i molls flotants;
- com a envasos per a aliments i electrodomèstics.
Una bagueta d’escuma de poliestirè és molt més barata que les seves contraparts de guix, fusta i poliuretà.
A causa del baix preu i el fàcil processament, els productes modelats amb escuma decorativa s’utilitzen ara àmpliament:
- sòcols;
- rajoles de sostre;
- motllures, etc.
Quants diners es necessiten per a la producció?
Equip necessari per a la producció d’escuma, que s’haurà de comprar:
Nom de l'equip per a la producció d'escuma | Cost, mil rubles |
Generador de vapor | 50,0 |
Pre-escuma | 145,0 |
Màquina d'escuma secundària | 25,0 |
Tremuja d'assecat | 13,5 |
El formulari | 89,0 |
Generador de vapor | 55,0 |
Trituradora | 35,0 |
Dispositiu per bufar aire a la cambra d'assecat | 11,0 |
Stand de tallar | 25,0 |
Talladora | 25,0 |
En total, la compra d'equips per a la producció d'escuma de plàstic requerirà aproximadament 500 mil rubles.
Propietats del poliestirè expandit
Parlem de cada propietat més específicament.
Força
Gràcies a la tecnologia de producció, l'escuma de poliestirè extruït té prioritat en força. El poliestirè normal no pot presumir de tal resistència, per tant, actualment és menys demandat.
Per extrusió, es pot obtenir un material millor aïllant, resistent i resistent a la humitat.
Conductivitat tèrmica
Una de les principals propietats del poliestirè expandit és la seva baixa conductivitat tèrmica. La poliespuma consisteix directament en poliestirè i bombolles d'aire. Com que l’aire està contingut de manera segura a l’interior, serveix com a excel·lent aïllant de calor. Aquesta propietat permet l’ús d’escuma en treballs de construcció i aïllament. A causa de la disponibilitat i la relativa econòmica del material, es tracta d’una opció força rendible a l’hora d’escalfar la vostra llar.
Resistència a la humitat
L’escuma de poliestirè extruït té una resistència força forta a la humitat. A diferència de l’escuma convencional, l’escuma de poliestirè extruït sempre es manté seca. Aquesta propietat li permet col·locar l’escuma en llocs amb major acumulació d’humitat o flux de líquids.
Equips per a la producció d'escuma
1 | El pre-escuma pot ser manejat per una sola persona. La capacitat dels equips de producció d’escuma de plàstic permet processar per primera vegada 6-7 metres cúbics. metres de matèries primeres. L’escuma secundària i posterior serà més ràpida. Es processen 12 metres cúbics per hora. metres de poliestirè expandit. |
2 | Els generadors de vapor poden funcionar amb gas, gasoil o fusta. El gas natural serà el més car d’utilitzar. És més barat utilitzar els dos últims combustibles per generar vapor. Hi ha tipus de calderes que funcionen amb residus de fusta i residus de producció d’oli. L’ús d’aquest tipus de combustible reduirà encara més el cost de producció. Un dispositiu d’aquest tipus costa 155 mil rubles, però a causa del seu rendiment i economia es paga molt ràpidament. Els desavantatges inclouen la possibilitat de treballar-lo només en una habitació independent. A més, per mantenir l’equip de producció d’escuma, caldrà una persona més per afegir residus al forn. Hi ha una altra opció per a les calderes: elèctrica. El seu preu és baix: de 56 mil rubles a 80 mil rubles. Tot i això, no és rendible utilitzar l’electricitat com a font d’alimentació. El cost del producte final només augmentarà a partir d’aquí. |
3 | Els motlles de blocs, que s’inclouen al conjunt d’equips per a la producció de plàstic escumós, solen estar dissenyats per a 6-7 metres cúbics de material. Si necessiteu fer un material més dens, superior a 12, s’ordena un segon motlle de bloc. Costarà més de 100 mil rubles.L'ús d'aquest formulari no estàndard comportarà la compra d'un acumulador de vapor de més potència. La mecanització d’aquest equip per a la producció de poliestirè permet excloure completament la participació humana. Gràcies a l’automatització, la geometria de les làmines és gairebé perfecta. |
4 | Per tallar el material en blocs s’utilitza una taula amb motor elèctric. Aquesta categoria d’equips d’escuma s’adquireix quan els volums de producció són grans. També compren bosses de folre per al búnquer envellit. Una unitat d’aquest contenidor auxiliar no és suficient. La seva quantitat depèn de la gamma de productes i dels volums de producció. Els experts recomanen comprar almenys dues unitats. Si es preveu produir una quantitat estàndard de 6-7 metres cúbics, s'omplirà una bossa de folre en 3 hores. Per al poliestirè expandit de major densitat, la necessitat d’envasar és major. |
5 | Atès que qualsevol tecnologia per a la fabricació d’escuma no necessita residus, s’ha de processar la seva retallada. Per a això, s’utilitza una trituradora. Està de moda afegir materials reciclats en un 10% de la quantitat total de material escumat. |
La amortització de l'equip per a la producció d'escuma és d'aproximadament 10 mesos... Per fer-ho, heu d’organitzar el treball ininterromput en un sol torn i la venda regular de productes acabats. Donada l’elevada rendibilitat, no és difícil d’aconseguir.
Què cal per a la producció i on comprar matèries primeres?
La base de producció són els grànuls de poliestirè - PSV-S. S’obtenen per polimerització de l’estirè, la superfície es tracta amb substàncies que impedeixen l’acumulació de càrregues electrostàtiques, cosa que facilita enormement l’emmagatzematge i el transport. A Rússia, les matèries primeres de polímers són produïdes per les següents empreses:
- Gazprom neftekhim Salavat;
- Nizhnekamskkhim;
- L’ABC dels polímers;
- Plastprom.
El cost de les matèries primeres nacionals és de 56 rubles per 25 kg.
Diagrama de flux de procés per a la producció contínua de poliestirè expandit
Les matèries primeres importades de fabricants xinesos i europeus costaran el doble, però són de més qualitat. A l’hora d’organitzar la producció, cal tenir en compte que els grànuls de poliestirè expandit s’han d’emmagatzemar a una temperatura no inferior a +18 o С i una humitat no superior al 70%. La violació de les condicions d'emmagatzematge afectarà directament el procés d'elaboració d'escuma.
Quins documents calen per obrir
Per a la fabricació del material de construcció esmentat, cal registrar-se en forma d’empresari individual. Com a alternativa: obrir una entitat jurídica. En aquest darrer cas, és millor obrir una societat de responsabilitat limitada. L’emprenedoria individual requerirà la recollida d’un nombre mínim de documents (una sol·licitud del formulari establert, una fotocòpia del passaport, un document que confirmi el pagament d’una taxa estatal). A més, cal obrir un compte a qualsevol banc, registrar-se a les agències governamentals. Per a les persones jurídiques, a més, haureu de proporcionar una decisió dels accionistes sobre l'establiment d'una LLC i la Carta de l'empresa, informació sobre el director i el comptable en cap i obtenir una adreça legal.
On s’utilitza
L'àmbit d'aplicació del poliestirè és extremadament ampli: és un material pràctic i lleuger que s'ha demostrat en els negocis. Enumerem les direccions principals on s’utilitza:
- Construcció. S'utilitza com a aïllament de l'exterior de la sala, com a aïllament acústic, així com per a la creació d'elements decoratius (sòcols, columnes, rajoles, panells).
- Construcció naval. S'utilitza com a farciment de compartiments o flotadors per millorar la flotabilitat del vaixell.
- Negocis i comerç. S'utilitza com a embalatge d'equips electrònics, productes alimentaris, electrodomèstics, etc.
- Camp mèdic. S’utilitza per crear cambres d’estabilització tèrmica.
- Industria alimentària. S'utilitza com a aïllant de calor en neveres, congeladors i altres equips climàtics.
- Indústria lleugera. S’utilitza per crear diversos articles: armilles salvavides, flotadors, etc.
Per descomptat, l’escuma s’utilitza més sovint a la indústria de la construcció. No obstant això, si decidiu fer-ho la producció d’escuma, per captar mercats i promocionar els seus productes, hauríeu de prestar atenció a altres indústries; sovint la venda de productes és molt més rendible que les fulles normals.
Pla financer
Costos fixos (rub.) | |
Lloguer de locals (130 m²) | 105 000 |
Sou | 100 000 |
Despeses generals | 15 000 |
Tarifa | 27 500 |
Costos fixos totals | 247 500 |
Costos fixos per 1 m3 | 98,6 |
Costos variables (RUB) | |
Cost de les matèries primeres RUB / kg | 53 |
Consum total de matèries primeres per part de les marques | 760 000 |
Taxa de consum d’electricitat, kW * h | 24,03 |
Tarifa elèctrica (IVA exclòs) RUB / kW * h | 2,78 |
Consum total d'electricitat per marca kW * h | 7280 |
Càlcul de beneficis | |
Preu de mercat del poliestirè (sense IVA) RUB / m3 | 850 |
Cost d'1 m3 (sense IVA) RUB / m3 | 638,2 |
Rendibilitat (RUB) | |
Benefici net mensual | 213451,9 |
Inversió inicial | 1 500 000 |