Materials ignífugs. Quines substàncies s’anomenen no inflamables

La construcció d’instal·lacions residencials, comercials i industrials es realitza mitjançant diverses eines, mescles constructives i blocs. Alguns d’ells es classifiquen com a inflamables, que emeten compostos gasosos tòxics quan s’escalfen i propaguen una flama. Segons les seves característiques tècniques, són inflamables, cosa que es reflecteix en les normes estatals de producció i en altres documentacions. L’altra classe inclou materials no combustibles. Per definició, no són inflamables, no fan foc i no difonen la combustió oberta. L'ús d'aquest tipus de productes de construcció proporciona una major seguretat contra incendis a la instal·lació que s'està construint.

Què són els materials NG

Quins materials i substàncies no són inflamables? Són aquells que, quan s’exposen a una font d’ignició, són incapaços de fumar, encendre, estendre foc o cremar-se.

Panells incombustibles per a decoració d'interiors

Segons l'art. 12 del "Reglament tècnic sobre requisits de seguretat contra incendis", que classifica els materials per perill d'incendi, GOST 12.1.044-89 sobre el seu risc d'incendi i explosió, el grup d'inflamabilitat és una característica de qualificació per a la combustió de qualsevol substància per origen, mètode de materials producció, mentre que:

Quant a aquest tema ▼

Triangle de foc i tetraedre de foc

1. Els materials i substàncies no combustibles / no combustibles que són incapaços de cremar a l’aire circumdant es classifiquen com a no combustibles.
2. Algunes substàncies no inflamables que emeten vapors inflamables en contacte entre si, aigua, aire O2, així com oxidants forts, es classifiquen com a explosius i perillosos pel foc. Per tant, per establir la incombustibilitat real de substàncies, materials obtinguts d’elles, la tasca principal és determinar la seva composició química i propietats.

El laboratori, els resultats de les proves de certificació de materials i substàncies obtinguts durant l'avaluació del grup d'inflamabilitat s'utilitzen en el futur per a la seva classificació, inclouen dades en GOST, condicions tècniques de producció; i també s’utilitza per determinar la categoria de perill d’explosió i incendi d’objectes protegits, en el desenvolupament de mesures de prevenció d’incendis.

Materials refractaris d'aluminiosilicat

Els refractaris d'alúmina-sílice són refractaris fets principalment d'A12O3 i SiO2.

Depenent de la quantitat de contingut en A12O3, aquests refractaris són: - semiàcids (contingut en A12O3 - del 14 al 28%); - petard (contingut A12O3 - del 28 al 45%); - Alt contingut d’alúmina (contingut de А12О3 - del 45 al 95%).

Els refractaris semiàcids són refractaris d’aluminosilicat amb una fracció de massa de А12О3 del 14 al 28%.

Les seves propietats permeten utilitzar aquests refractaris només en zones insignificants del revestiment dels forns de coc i en algunes altres unitats de fabricació d’acer, però com a aïllament contra incendis, aquest tipus de refractaris té grans perspectives.

On s'apliquen

La majoria d'aquests materials no combustibles s'utilitzen en la construcció de projectes de construcció, per omplir, ennoblir les parcel·les adjacents i algunes substàncies com a transportadors de calor, agents extintors.

L’àrea d’aplicació més important de materials no combustibles és la construcció d’instal·lacions, dotant-les de comunicacions d’enginyeria externa, ja que només pot augmentar-ne l’ús en una proporció més gran amb productes fets de substàncies combustibles, per exemple, fusta. la resistència al foc d'edificis, estructures, inclosos aquells amb un risc d'incendi augmentat a causa de les peculiaritats dels processos tecnològics, la càrrega d'incendi.

Si fa poc, el sòl dels edificis residencials de diverses plantes i els equipaments públics estava format per taulers de fusta, ara han estat substituïts per soleres de ciment i sorra cobertes amb linòleum incombustible resistent al foc i la paret, el sostre, les mampares els espais per anivellar les seves superfícies estan revestits amb cartró ignífug resistent al foc sobre una base de guix ...

Les xemeneies, les canonades d’estufes d’edificis d’habitatges, els banys estan fets principalment de maons massissos i talls de prevenció d’incendis als llocs on es creuen els sostres, es compacten els terrats dels edificis, separats de les estructures de fusta combustible amb mastics ignífugs, pastes i guixos.

Per a la construcció d’objectes, s’utilitzen més sovint materials de construcció de peces: maons, blocs de formigó espumós, productes acabats de formigó armat; per a la decoració exterior, interior, aïllament, tant de xapa com de rotlle, acabats solts, materials aïllants tèrmics.

Tenint en compte el clima fred de la majoria de les regions del nostre país, els aïllants de calor fibrosos no combustibles són molt demandats en la construcció, reparació de projectes de construcció, serveis públics dels assentaments, a partir de la llana mineral habitual per a materials de basalt ignífugs, que són àmpliament s'utilitza per als propòsits següents, per a:

• aïllament tèrmic amb elements laminats, semi-cilíndrics, revestits amb làmina de sistemes de canonades que transporten aigua i les seves solucions, incloses instal·lacions d’extinció d’aigua i escuma;
• aïllament de terres de plantes superiors, tècniques; portes de finestres, terres, sostres;
• aïllament tèrmic de les estructures del terra de les golfes;
• aïllament acústic de locals, edificis relacionats amb establiments d’entreteniment, establiments de restauració.

Aïllament tèrmic de canonades amb materials no combustibles
L'àmbit d'aplicació de diversos metalls, els seus aliatges, és ampli:

Quant a aquest tema ▼

Seguretat contra incendis durant la construcció

1. Acer: per a la producció d’estructures portants d’edificis, com a reforç per a estructures monolítiques d’objectes de construcció prefabricats de formigó armat.
2. Coure, alumini, com a conductors de cables, cables, elements que transporten corrent dels sistemes d'alimentació.
3. Fosa de ferro, acer: per a la fabricació de caixes d’equips industrials, d’enginyeria, canonades de diversos diàmetres, elements conformats per a la seva connexió.

Tot i que per a alguns sistemes de subministrament d’aigua, per exemple, sistemes d’extinció d’incendis d’aigua, escuma, sistemes d’extinció de boira d’aigua, és permès substituir els productes de canonades d’acer per canonades de plàstic resistents al foc, en general, no hi ha alternativa a l’ús de productes metàl·lics combustibles.

Materials refractaris de petard

Refractaris de petard - Conté un 28-45% de А12О3 i 50-70 de SiO2 en la seva composició. La tecnologia per a la producció de refractaris de xamota modelada inclou: cocció d’argila (caolí) a 1300-1500 ° C en forns rotatius o d’eixos, trituració de la xamota resultant, barreja amb argila aglutinant i aigua (de vegades amb addició d’altres aglutinants), emmotllament , assecat i cocció a 1300-1400 ° C.

Els refractaris de gres s’utilitzen per revestir alts forns, cullerols per abocar acer, forns de calefacció i torrat, forns de calderes, etc., així com per a la fabricació de productes de sifó per a la fosa d’acer. Els refractaris de xamota sense forma estan fets de xamota triturada i materials d’enquadernació i s’utilitzen en forma de morters, masses d’aparellament, pols, agregats de formigó a l’hora de realitzar i reparar revestiments refractaris de diverses unitats tèrmiques.

Una característica distintiva dels productes refractaris amb alta alúmina és l’augment del contingut d’Al2O3, que supera el 45%. La refractarietat dels productes amb alta alúmina és d’uns 1750 ° C i més.Juntament amb l’elevada temperatura de l’aparició del suavitzant i l’augment de la resistència química contra les foses àcides i alcalines, es poden utilitzar a les principals unitats de calefacció de la indústria metal·lúrgica.

Les unitats més habituals per a l’ús de productes refractaris amb alta alúmina són: la part superior de les parets i les cúpules dels escalfadors d’aire, la col·locació del fons i la llar dels alts forns, amb colada contínua d’acer; en forns amb una temperatura de funcionament de 1400 ° C-1500 ° C, culleres d’abocament d’acer durant el processament de l’acer mitjançant tractament al buit, com a farciments per a formigó refractari, morters, etc.

Aquests productes refractaris són de tres tipus:

- Mullit-silícies (А12О3 - 45-62%), MKR, tenen una base chamotte d’argiles i bauxites; es caracteritzen per tenir contingut en Al2O3 fins a un 62%. Es produeixen mitjançant la fusió d’òxids d’alumini i silici en un forn elèctric.

- Mullita (А12О3 -62-72%);

- Mullita-corindó (А12О3 - 72-90%) MK, així com ML, tenen una base d'alúmina, bauxita baixa en ferro i electrocorund.

Refractaris de corindó amb alta alúmina. Aquests inclouen refractaris amb contingut A12O3> 95%. Per a la fabricació d’aquest refractari s’utilitzen pols de corindó electrofusible i alúmina tècnica. Després de donar forma, es dispara a una temperatura de 1600 ° C - 1750 ° C. La resistència al foc del material resultant permet utilitzar-lo en processos amb una temperatura de 1750 ° C - 1800 ° C, el corindó refractari és capaç de contactar de manera estable amb metall líquid i escòries, àcids, àlcalis i vidre fos.

Els refractaris de corindó s’utilitzen per fabricar plaques de corindó per a portes corredisses de cullerots d’abocament d’acer, productes per revestir cambres de buit d’acer, broquets per escalfadors d’aire a alta temperatura, cobertes de termoparells, gresols per fondre gots, metalls, etc.

Refractaris de corindó sense forma: morters i formigons amb agregats de corindó s’utilitzen per revestir les canonades de derivació de tubs de buit d’acer i masses i recobriments per a la fabricació i reparació de revestiments refractaris amb una temperatura de funcionament> 1700 ° C.

Refractaris de fibra (refractaris fibrosos): refractaris aïllants tèrmics que consisteixen en fibres en forma de motlles (plaques, blocs, làmines, etc.) amb un enllaç inorgànic o orgànic i productes sense formar (cotó, feltre, etc.). Els refractaris fibrosos estan fets principalment de fibres de vidre amb alta alúmina i alúmina i de corindó, fibres policristal·lines, així com de ZrO2 i altres òxids.

Els refractaris fibrosos s'utilitzen per a l'aïllament tèrmic i el revestiment d'unitats de calefacció, així com per omplir juntes de dilatació.

Refractaris Dinas: contenen> 93% SiO2 o 80-93% SiO2 (quan s’elaboren amb additius) i estan fets de quarsita. La llet de calç i els additius ferrosos s’afegeixen a la pols de quarsita, els productes es modelen en premses d’una mida determinada i es couen a 1430-1460 ° C.

Els refractaris dinas s’utilitzen per al revestiment de forns de coc, foses de vidre, forns, escalfadors d’aire, així com diverses unitats de fosa en CM, etc. Els refractaris dinas sense forma són morters, materials per a recobriments, etc. estan fets de dines trencades, refractaris i quarsites, que s’utilitzen en l’execució i reparació de maçoneria.

1. Calç periclasa (dolomita): productes refractaris de dolomita, incl. amb l’addició de pols de periclasa amb una fracció de massa de MgO - 10-50% i CaO - 45-85%. Els productes refractaris a la cal periclasa són estables quan interactuen amb escòries bàsiques.

Els refractaris de calç-periclasa sense forma (masses de dolomita cuita amb un aglutinant) s’utilitzen per empaquetar blocs i revestiments monolítics de forns d’arc elèctric, convertidors, cullerots per abocar l’acer, etc.

2. Cal-periclasa no cuita: productes refractaris fets a base de SiC (> 70%).Els productes refractaris de periclasa calcària no cuits es fabriquen modelant pols de dolomita cuita sobre un enllaç orgànic (quitrà de carbó, forquilla o amb tractament tèrmic a 300-600 ° C); la seva refractarietat és> 2000 ° C. També es produeixen productes de calç-periclasa, cuits a 1500-1750 ° C i mantenint CaO parcialment lliure.

3. Carbur de silici: productes refractaris amb contingut de SiC> 70%. Els refractaris de carbur de silici s'utilitzen per a la fabricació de mufles, recuperadors, fundes de termoparells, etc. revestiments per a pous de calefacció elèctrics, unitats de producció de zinc i alumini, ciclons de canonades, etc.

Els refractaris de carbur de silici en enllaços de nitrur i oxinitrí també s’utilitzen per revestir la part inferior de l’alt forn i forns. Els productes refractaris de carbur de silici sense forma s’utilitzen per recobrir les pantalles de protecció dels forns de calderes, en forma de morters i masses quan es realitza maçoneria refractària.

Classificació

La classificació, d'acord amb GOST 30244-94 sobre mètodes de prova de foc, s'utilitza quan es divideixen tots els materials de construcció en classes segons grups d'inflamabilitat:

• NG: no inflamable.
• D - inflamable.

El no combustible inclou materials de construcció que compleixen plenament les condicions de prova següents:

• L’augment de temperatura al forn no és superior al 50%.
• Reduir la massa del material de prova: no més del 50%.
• El període de combustió estable amb flama oberta no és superior a 10 s.

Els mateixos materials que s’utilitzen en la construcció, l’aïllament i la decoració d’objectes que no satisfan almenys un indicador segons els resultats de les proves s’anomenen combustibles.

També hi ha una classificació de qualsevol objecte de construcció segons el seu propòsit segons el grau de resistència al foc:

Quant a aquest tema ▼

Determinació de la resistència al foc de les estructures constructives

• I: tots els elements estan fets de materials no combustibles, mentre que els elements portants de les edificacions i les estructures tenen un límit de resistència al foc de 2 hores com a mínim.
• II - el mateix, però amb un límit de resistència al foc de l’estructura de suport d’1,5 hores, mentre que quan es creen recobriments no àtics d’objectes: encavallades, bigues, sòls, es permet utilitzar elements fets d’aliatges metàl·lics que no han passat protecció contra incendis d’estructures metàl·liques.

Precisament són els objectes que pertanyen a aquestes dues classes, completament fets de materials no combustibles, substàncies que s’utilitzen per al seu aïllament, aïllament acústic, els que són més resistents no només a l’aparició d’un foc al seu interior, sinó també a les influències anòmales externes. terratrèmols, inundacions.

A més, hi ha la següent classificació de materials no combustibles, substàncies utilitzades en la construcció, reparació d’objectes.

Amb cita prèvia:

• Estructures constructives ja preparades, inclosos diversos tipus de maons, blocs de formigó.
• Materials modelats d’aïllament tèrmic i acústic; substàncies de flux lliure, com la perlita, argila expandida.
• Materials decoratius per acabar els locals dels edificis, per exemple, marbre, rajoles ceràmiques.

Mitjançant la forma d’alliberament de productes acabats:

• Elements estructurals: des de lloses de formigó armat, encavallades fins a panells sandvitx metàl·lics amb aïllament no combustible.
• Fulls, rotlles, materials de planxes.
• Substàncies soltes.

Paràmetres i característiques dels escalfadors

L’índex d’oxigen caracteritza les propietats de seguretat contra incendis en mostrar el volum mínim d’oxigen per unitat de volum del material d’aïllament tèrmic. Segons els valors de l’índex d’oxigen, hi ha tres llindars d’inflamabilitat dels escalfadors:

1. 40%: polímers compostos;
2. 31%: materials aïllants tèrmics no combustibles fabricats amb components fibrosos i cel·lulars;
3. 20%: aïllament combustible.

Requisits de seguretat contra incendis segons la llei federal núm. 123
Els aïllants de calor fibrosos estan representats principalment per aïllants minerals no combustibles, per exemple, el vidre o el basalt.Aquest aïllament tèrmic a alta temperatura és capaç de suportar temperatures de ˃ + 500 ° С, per tant, es recomana el seu ús per a llocs i estructures altament especialitzats:

1. Per a l'aïllament de diversos tipus de canonades amb elements revestits de làmina cilíndrica;
2. Per a l'aïllament tèrmic de marcs de portes i finestres de PVC amb estores o plaques fines mitjançant el mètode de costura;
3. Per a l'aïllament de parets, sostres, terres i sostres amb materials de basalt.

Segons GOST 4640-93, la llana mineral resistent a la calor pot ser pedra, vidre, escòria i, segons l’índex d’oxigen (30%), hauria de pertànyer a la classe NG: materials no combustibles.

Vistes

Segons l’estat d’agregació, hi ha tres tipus de substàncies no combustibles, tant naturals com artificials.

Sòlid, que pot presentar-se en forma d’estructures constructives, aïllants tèrmics, aïllants acústics, materials d’acabat, substàncies a granel:

Quant a aquest tema ▼

Mitjans, mètodes de protecció contra incendis

1. Roques rocoses: granit, diabasa, marbre, diorita, sílex, gneis, dolomita; així com gresos més suaus, calcàries.
2. Grava, pedra picada, projeccions, sorra.
3. Guix, ciment, argila.
4. Amiant, guix, calç, morters, guixos.
5. Productes de formigó armat.
6. Ferro colat, diversos tipus d’acer laminat - des de bigues en I, canals fins a xapes.
7. Coure, llautó, bronze, alumini.
8. Diversos tipus de productes de vidre, inclòs el vidre resistent al foc.
9. Materials tèxtils: teixits ignífugs ignífugs, materials de rotlle de basalt.
10. Diversos tipus de llana mineral.

Estores de llana mineral no combustible

Líquid:

1. Aigua que s’utilitza per beure, regar plantes, així com un transportador de calor en sistemes de subministrament de calor, agent extintor d’incendis a les xarxes d’extinció d’interiors i exteriors.
2. Solucions aquoses de sals, àcids, àlcalis.
3. Solucions de detergents, agents espumants.
4. Fluids sintètics no inflamables.

Gasós:

1. Nitrogen.
2. Diòxid de carboni.
3. Argó.
4. Freons.

Àmbit d'aplicació

El propòsit principal de determinar el grau d’inflamabilitat de les substàncies rau en el camp pràctic. Els resultats d’aquestes activitats se solen utilitzar a la indústria de la construcció i el paisatgisme. L'ús combinat de substàncies inflamables i no inflamables garantirà una elevada seguretat contra incendis combinada amb una quantitat moderada de costos de producció.
Els materials utilitzats en la indústria de la construcció permeten fer un funcionament segur dels edificis després de finalitzar la construcció. Els materials no combustibles per al bany poden reduir el risc d'incendi a valors acceptables. Un exemple és l’ús actiu de materials buits en la construcció.

Especialment sovint s'utilitza un maó amb buits a l'interior de l'estructura en aquesta capacitat. A més, s’utilitza com a material no combustible per a estufes en estructures de poca alçada. Cal recordar que els punts de contacte de les xemeneies i estufes atracades amb estructures combustibles han d’estar aïllats amb ignífugs: llentisc, guix, segellant.

El material no combustible per a la xemeneia s’ha d’aïllar a la unió amb elements inflamables. A la indústria de la construcció, els materials perillosos canvien activament a formulacions estables i resistents al foc. L’estructura tradicional del terra de fusta es substitueix gairebé completament per una regla convencional combinada amb ceràmica per al terra o linòleum no combustible. Els materials no combustibles per a parets i sostres s’utilitzen àmpliament tant en construccions de poca alçada com en edificis d’apartaments.

Els materials a base de fusta i encenalls de fusta s’estan substituint constantment per la indústria de la construcció. Normalment, aquests materials es canvien per bloquejar elements, per exemple, blocs de tofa o productes de formigó espuma.Com a panells d’acabat, s’utilitza material de xapa no combustible, tant interior com extern.

Per a l'aïllament de parets, sostres, terres, rotllos i fulls s'utilitza material basat en basalt i altres composicions fibroses minerals. Aquests productes es caracteritzen per una alta seguretat contra incendis i s’utilitzen:

• per a l'aïllament tèrmic d'obertures tècniques per a finestres i portes;
• per garantir l’aïllament tèrmic dels pisos exteriors, les estructures del sostre i el terra de l’habitació;
• per a l'aïllament de superfícies superiors i golfes;
• per tal d’assegurar l’aïllament tèrmic de les canonades per a diversos usos, incloses les canonades d’aigua, canonades de gas, sistema de descàrrega d’aigües residuals, estructures cilíndriques o mostres de rotllos, s’utilitzen com a elements per estalviar calor;
• els compostos minerals fibrosos també s'utilitzen per a l'aïllament acústic en locals per a diversos usos.

Diverses estructures metàl·liques també tenen un alt grau de seguretat contra incendis. Aquest número inclou:
1.

Fosa i acer utilitzats per crear productes per a canonades, equips industrials i de construcció, accessoris per a canonades. A partir d'aquests metalls es formen carcasses per a màquines-eina i equips per a diversos usos, que s'utilitzen per a la producció d'equips d'enginyeria.

2.

L'acer convencional s'utilitza activament per a la producció d'accessoris per a accessoris estructurals. Els elements de les estructures de suport per a estructures de diversos usos es creen a partir d’acer.

3.

El coure, l'alumini i diversos aliatges basats en ells s'utilitzen com a materials conductors en el sector energètic.

Requisits

S’estableixen en moltes normatives que regulen el risc d’incendi, la resistència al foc d’estructures de construcció, els materials fets amb materials no combustibles. Entre ells:

• GOST 30244-94 - sobre la normativa per provar la inflamabilitat dels materials de construcció, classificació per grups d'inflamabilitat. La norma no s'aplica a pintures i vernissos, així com a altres materials de construcció produïts per solucions, pols, grànuls.
• NPB 244-97: sobre els indicadors de perill d'incendi de revestiment, decoració i acabat, sostres, calor i materials impermeabilitzants, revestiments per al sòl.
• GOST 4640-2011: sobre les condicions tècniques per a l'obtenció de llana mineral a partir de foses de roques, roques sedimentàries, escòries volcàniques, metal·lúrgiques, residus de silicats, destinades a la producció de materials de construcció aïllants tèrmics i acústics. La llana comercial obtinguda s'utilitza en la construcció, així com per a l'aïllament tèrmic de superfícies d'equips industrials, canonades amb temperatures que oscil·len entre - 180 i 700 ºC.
• GOST 21880-2011: sobre les condicions tècniques per a la producció de catifes cosides d’aïllament tèrmic de llana mineral destinades a l’aïllament tèrmic de l’estructura tancadora d’objectes de construcció, dipòsits d’emmagatzematge d’aigua, hidrocarburs, productes derivats del petroli; sistemes d’abastiment d’aigua, canonades industrials.
• GOST 32313-2011: en plaques rígides i semirígides, estores, incloses les reforçades amb una malla metàl·lica, revestides amb làmina, cilindres i altres productes industrials de llana mineral que s’utilitzen per aïllar les comunicacions d’enginyeria d’instal·lacions de construcció, plantes de procés que funcionen a De 0 a 1000 ºC.
• GOST 32314-2012: en productes de diversos tipus de llana mineral que s’utilitzen en la construcció.
• GOST 32603-2012: en TU per a la producció de panells metàl·lics amb aïllament de llana mineral, que s’utilitzen com a estructures de tancament en la construcció de projectes de construcció civil i industrial.

A més de la resistència al foc, per a substàncies i materials no combustibles, les normes proposen altres requisits tècnics per a:

• resistència a la flexió, resistència a la tracció;
• resistència a la humitat;
• higroscopicitat;
• densitat;
• viscositat específica;
• conductivitat tèrmica;
• canvis deformatius quan s’escalfa, s’humiteja.

Molts materials no combustibles, substàncies s’utilitzen no només en la construcció, durant els treballs d’acabat, equipant instal·lacions amb serveis públics, sinó també en la producció d’extintors, sistemes d’extinció d’incendis estacionaris, protecció contra fum, per tant, els requisits per a ells en cada cas concret estan regulats pels conjunts de normes i normes pertinents.

Materials refractaris amb forma i sense forma

Els productes refractaris es poden modelar i no donar forma.

Refractaris sense forma - Refractaris fabricats sense formes i mides específiques en forma de grumolls, pols i materials fibrosos, així com pastes i suspensions. Els materials refractaris sense forma se solen reforçar mitjançant l’addició d’aglutinants minerals (per exemple, vidre d’aigua) o orgànics (polímers).

Inclouen pols de farciment metal·lúrgics, àrids i components de gra fi per a formigons refractaris, ciments refractaris, mescles de formigó i masses preparades per utilitzar, morters, materials de recobriment (incloses les masses de formigó) i alguns tipus de refractaris fibrosos.

Els refractaris sense forma poden ser secs, semisecs, dúctils i fluïbles.

Refractaris sense forma s’utilitza per a la fabricació i reparació de revestiments de cullerots d’abocament d’acer (sílice estabilitzada i a granel, masses d’alúmina i magnesi); convertidors (masses de formigó), forns de calefacció i torrat (xamota i massa elevada d’alúmina), forns d’inducció (massa de corindó i periclasa), forns de coc (recobriment), llar de foc i forns d’arc elèctric (pols d’ompliment), etc.

L’emmotllament de materials refractaris es realitza mitjançant mètodes de premsat semisec i calent, emmotllament de plàstic, fosa (fosa per vibració) de masses que flueixen o fosa de material, així com serrant blocs prefabricats o roques.

Refractaris en forma s’utilitza per a la fabricació de parets de maçoneria refractària, arcs, xemeneies i altres estructures de forn de coc, forns oberts i alts forns, forns per a la fosa de diversos aliatges, per al revestiment de reactors nuclears, generadors MHD, avions i motors de coets; sense forma: per omplir juntes quan es col·loquen refractaris modelats, aplicant recobriments protectors sobre metalls i refractaris.

Per la naturalesa del tractament tèrmic, es distingeixen els materials refractaris no cuits i els cuits.

Els refractaris no cuinats: productes fets amb materials refractaris i aglutinants, adquireixen les propietats necessàries quan s’assequen a <400 ° C (després d’escalfar els productes de 400 a 1000 ° C, s’anomenen tractats tèrmicament). Un aglutinant pot ser argiles, suspensions ceràmiques, solucions de fosfat, silicats alcalins (vidre líquid), resines termoplàstiques i termoestables, elastòmers i altres refractaris no cuinats que no són inferiors en resistència i ductilitat, i superen els refractaris cuits en resistència a la calor.

Són els més utilitzats els següents refractaris sense cocció: blocs de formigó de sílice (per escalfar pous), xamota i alt contingut d’alúmina (per a les unitats de cocció), aglutinant a base de resina (pas) (per a convertidors d’acer), periclasa i gots de periclasa-cromita (per abocar l’acer) ...

Per als materials refractaris cuits, la temperatura de cocció supera els 600 ° C i es determina per l’assoliment de les propietats físiques i químiques requerides del material. La cocció de materials refractaris es realitza en forns de plasma o elèctrics de funcionament periòdic o continu: cambra, anell, túnel, eix, etc.

Altres propietats importants dels materials refractaris són la porositat, la resistència tèrmica, la conductivitat tèrmica, la temperatura de l’aparició de la deformació sota càrrega i la resistència química en diversos entorns.

Segons la porositat (fracció volumètica de porus en%), es distingeixen: - materials refractaris extra densos (porositat inferior al 3%),

- alta densitat (3-10%), - compactada (16-20%), - materials amb major porositat (20-30%), - lleuger (45-75%) - refractaris amb alta (45-85%) porositat. Segons les matèries primeres de fabricació, hi ha xamota, dines, alúmina i altres. - ultralleugers (75-90%), que solen incloure materials refractaris fibrosos.

Segons la composició química i mineral, els refractaris es divideixen en tipus (sílice, aluminosilicat, alúmina, alumina-calç, magnesia, calcària, crom, zircó, òxid, carboni, carbur de silici i lliure d’oxigen), en tipus en grups. Amb la composició compositiva, el component predominant (per exemple, periclasa-cromita i cromita-periclasa) es posa en primer lloc en nom dels refractaris.

Paràmetres que determinen la seguretat del material

A més de la classe d’inflamabilitat, s’utilitzen paràmetres addicionals per classificar el nivell de seguretat d’un material de construcció, que es determinen mitjançant proves. Això inclou la toxicitat, que té 4 subseccions:

• T1: baix grau de perill.
• T2: grau moderat.
• T3: augment dels indicadors de perill.
• T4: grau extremadament perillós.

També es té en compte un factor generador de fum, que conté 3 classes en documents regulatoris:

• D1: baixa capacitat.
• D2: capacitat mitjana.
• D3: alta capacitat.

La inflamabilitat també és important:

• В1: difícilment inflamable.
• B2: moderadament inflamable.
• B3: inflamable.

I el criteri final que constitueix l’ús segur dels productes és la seva capacitat d’estendre la flama per la superfície de combustió:

• RP-1: no proliferant.
• RP-2: difusió feble.
• RP-3: difusió moderada.
• RP-4: molt propagable.

Cablejat elèctric no combustible

Els cables elèctrics han de complir les normes següents:

1. Estivar en safates metàl·liques no combustibles, canals de cable, mànegues ondulades o en teixits no combustibles;
2. La connexió només es realitza mitjançant soldadura, així com mitjançant connectors o plaques de contacte;
3. A les habitacions amb alta humitat s’instal·len làmpades resistents a la humitat resistents a la calor;
4. El cablejat es fa amb un cable o fil ignífug.

El terme correcte és cable retardant de flama. El cable resistent al foc (filferro) pot funcionar no només en el cablejat dels edificis, sinó també en tot tipus de sistemes d’extinció d’incendis. La taula conté una llista curta dels noms d’aquests productes:

Condicions per al cultiu de cànnabis en una caixa de cultiu

Dins de la caixa de cultiu es crea el seu propi microclima, del qual depèn directament el creixement i el rendiment de les plantes plantades. Per tant, és necessari crear les millors condicions de cultiu adequades específicament per al cànnabis.

Temperatura.

La temperatura de la caixa de cultiu sempre ha de romandre constant i ha d’estar entre +18 i +27 graus. Quan la llum està apagada, la temperatura pot baixar fins a la marca inferior, quan està encesa, es recomana mantenir-la a +24 graus. Aquesta temperatura es considera la més favorable per al cànnabis.

Mode llum

El règim de llum requerit depèn de la varietat de la varietat. Si la varietat de cànnabis és autofloreixent, durant tot el seu cicle de vida, el dia hauria de ser de 18 hores i la nit, de 6 hores. Les varietats fotoperiòdiques requereixen diferents condicions de llum per a les fases de creixement i floració (18/6 i 12/12, respectivament).

Humitat de l'aire

Es considera que la humitat òptima és del 40-60%. No obstant això, per reduir el risc de formació de brots durant l'etapa de floració, és millor mantenir els brots entre un 45% i un 55%.

Alimentació vegetal

Perquè les plantes creixin sans i gaudeixin d’una collita abundant, necessiten minerals i oligoelements. Els principals minerals per alimentar-se són el nitrogen, el fòsfor i el potassi.

El fòsfor és essencial per a la marihuana durant l'etapa de floració.Influeix en la formació de cons, afavoreix el creixement d’arrels i inflorescències.

El nitrogen és essencial durant la temporada de creixement: afavoreix el desenvolupament i el creixement de les plantes.

El potassi és responsable de la immunitat de les plantes, afavoreix el moviment dels nutrients i millora la qualitat del cultiu.

PH i EC

L’indicador d’acidesa (pH) controla la quantitat disponible d’elements iònics que el cànnabis necessita per a un creixement saludable. El cànnabis creix bé a un pH de 5,5-6,5.

L’índex de conductivitat (EC) s’utilitza per determinar la concentració de nutrients (sals) al sòl. Aquest indicador s’ha de mantenir a un nivell estable perquè la planta no pateixi un excés de nutrients. El valor CE ha d’estar entre 0,75 i 2,0.

Finalment, m’agradaria afegir que no tots els cultivadors volen dedicar temps i esforç a crear una caixa de cultiu. Sobretot si no teniu a mà els materials que necessiteu. En aquest cas, vindrà al rescat una solució preparada: growbox 80-250 Cocos. Juntament amb el tendal en si, el conjunt inclou làmpades, ventilació, automatització, un tester amb substrat, dispositius per controlar els nivells de pH i EC, fertilitzants, solucions de calibratge i equips addicionals especials. Té tot el que un jardiner necessita per iniciar la carrera d’un cultivador despreocupat.

* Tota la informació proporcionada només té finalitats informatives i no és una guia ni una crida a l’acció.

** Us recordem que l'ús de llavors de marihuana com a llavor (cultiu de cànem per obtenir una planta) està prohibit pel Codi Penal de la Federació Russa. Podeu obtenir més informació sobre la llei aquí.

Pastes i guixos per a la lluita contra incendis

Els recobriments ignífugs es poden aplicar mitjançant recobriment, polvorització o altres mitjans mecànics. Poden ser pastes o guixos, la capa dels quals normalment no supera els 5-10 mm, en guixos: 20-45 mm. La principal diferència entre aquests materials a partir de massilles simples de ciment-sorra i mescles d’edificis secs és l’absència de ciment Portland i sorra de quars a la composició. Això es deu al fet que aquests dos materials comencen a descompondre's quan s'exposen a temperatures superiors als 500 ° C. Quan s’intenta extingir un foc amb aigua, es produeix una reacció química inversa: la calç apagada travessa la capa superior, provocant esquerdes i inflor que contribueixen a l’entrada de flama a les estructures.

Les pastes i guixos ignífugs es fabriquen a partir de:

• vidre de silicat;
• guix;
• ciments d'alúmina i pozzolànics;
• vermiculita, perlita, trípoli, diatomita, pedra tosca i altres (com a farciment);
• llana de caolí, amiant i diversos tipus de fibres minerals (aglutinants).

Les pastes més senzilles s’elaboren amb argila “magra” local barrejada amb solucions aquoses de lleixiu sulfurat-llevat (SDS). Les pastes que contenen llana de vermiculita, perlita o caolí són més efectives, per tant s’afegeixen a les portes de foc com a farciment resistent al foc.

Pel que fa al vessant estètic del tema, a diferència de les mateixes impregnacions i vernissos, oculten la textura de la fusta, per tant, pràcticament no s’utilitzen a l’interior. Tot i això, les cases de fusta no només són interiors: hi ha moltes estructures amagades a la vista. Per tant, les pastes s’utilitzen més sovint a les golfes, soterranis, safareigs i altres.

Consell: com ja s'ha esmentat, no contenen ciment Portland ni sorra de quars. Per tant, si el venedor de la botiga assegura que la composició és adequada per a la fusta, però conté les substàncies indicades, aquest producte no és adequat per a la fusta.

Les pastes i guixos ignífugs s’apliquen mitjançant corrons, raspalls i polvoritzadors. Igual que amb els vernissos, les superfícies s’han de preparar amb molta cura.Fins i tot petites quantitats de pols poden afectar l’adherència a la fusta, cosa que redueix l’eficiència. Com a regla general, s’apliquen en dues capes: són completament respectuoses amb el medi ambient i no contenen substàncies tòxiques.

Com tapar l’interior de la caixa de cultiu Millor material reflectant

Growbox és un dispositiu dissenyat per al cultiu de plantes de diferents maneres. Té les seves pròpies subtileses de disseny que s’han de tenir en compte si decidiu construir una caixa de cultiu amb les vostres mans. Alguns artesans utilitzen per a això qualsevol caixa a mà, folre de frigorífics trencats, armaris innecessaris, petits magatzems, etc. Per fer una caixa de cultiu, cal tenir alguns coneixements, ser intel·ligents i no tenir por de fantasiar. Fins i tot si sou principiant, no us preocupeu, no dubteu a recollir l’instrument i tindreu èxit.

Confirmació de classe

Es mostren mostres de materials en laboratoris i en zones obertes segons mètodes estàndard per separat per a materials de construcció no combustibles i combustibles.

Si el producte consta de diverses capes, l'estàndard permet verificar la inflamabilitat de cada capa.

Es determinen la inflamabilitat en equips especials. Si resulta que un dels components té una alta inflamabilitat, aquest estat s’assignarà al producte en conjunt.

La configuració per dur a terme determinacions experimentals s’hauria de situar en una habitació amb temperatura ambient, humitat normal i sense corrents d’aire. La llum solar brillant o la llum artificial del laboratori no han d’interferir en la lectura de les pantalles.

Abans d’iniciar l’estudi de la mostra, es comprova, calibra i escalfa el dispositiu. A continuació, la mostra es fixa al suport de la cavitat interior del forn i els gravadors s’encenen immediatament.

El més important és que no han passat més de 5 segons des que es va col·locar la mostra. Es continua la determinació fins que s’aconsegueix l’equilibri de temperatura, en el qual en un termini de 10 minuts els canvis no superen els 2 ° C.

Al final del procediment, la mostra juntament amb el suport es treu del forn, es refreda en un dessecador, es pesa i es mesura, comptant-les amb el grup d’inflamabilitat NG, G1, etc.

Ajust de l'alçada del mànec

El mecanisme de les manetes de les portes és obvi: gireu la maneta, la "llengua" està amagada a la porta. Per tant, el primer pas per instal·lar un mànec de la porta és perforar els mànecs i preparar una ranura per a la llengua. Per fer-ho, heu de decidir l’alçada de les nanses. Els experts recomanen instal·lar-la al nivell de la corretja, tenint en compte que el braç està doblegat en un angle de 90 graus. Normalment es troba a uns 90-100 cm del nivell del terra.

Atenció! D'acord amb GOST 6629-88, l'alçada d'instal·lació dels mànecs de les portes és exactament a 1 metre de la superfície del terra. Tanmateix, a les llars particulars, teniu dret a triar la ubicació més adequada per al mànec.

Altura d'instal·lació de nanses i frontisses per a la porta

Cal tenir en compte que si les nanses s’instal·len a les instal·lacions que es troben a la rodalia immediata, per exemple, a les habitacions adjacents, penseu a observar una alçada uniforme per instal·lar les nanses.

Tot i així, cal tenir en compte que de vegades la textura de la porta suggereix la presència d’equipaments en determinats llocs. En aquests casos, les desviacions de la ubicació d’instal·lació prevista poden tenir un efecte negatiu. A més, si hi ha nens petits a la porta del lavabo i de l'habitació infantil, potser val la pena baixar lleugerament l'alçada de muntatge de les manetes de les portes.