Característiques i abast de l’escuma líquida

Escuma líquida Escuma Penomassa

LLC Plant TIS Channel

"Foamassa" és una escuma líquida que, durant la barreja manual normal en una ampolla, després d'abocar un líquid barrejat en una cavitat o un motlle, augmenta de mida entre 10 i 12 vegades i adquireix propietats físiques i mecàniques úniques. Hi ha molts tipus d’escuma, aquesta és l’escuma habitual de poliestirè en expansió en plaques i grànuls, escuma de placa d’extrusió, però Penomassa és una escuma especial, és líquida, que en el procés de polimerització augmenta de 10 a 12 vegades i adquireix la forma necessària amb característiques exclusives d’escuma. que no són inferiors a les escumes convencionals i fins i tot les superen en molts aspectes. "Penomassa" té un color taronja, alta resistència mecànica (suporta la resistència a la compressió fins a 33 tones per 1 m²), baixa absorció d'aigua (gairebé no absorbeix humitat), baixa conductivitat tèrmica (inferior a la de l’escuma PSB granular convencional i aproximadament la mateixa en comparació amb l’escuma extrudida com ara Penoplex, hnoplex), alta adherència (adhesió) a molts materials, alt índex de flotabilitat (no s’enfonsa) i, el més important, pot adoptar qualsevol forma i omplir completament tots els buits. L’escuma líquida Penomassa es produeix segons les especificacions tècniques TU 2254-007- 86901126 -2015 a la ciutat de Ekaterimburg el - està pensat per omplir buits, cavitats, aïllament tèrmic, aïllament acústic, aïllament tèrmic d’estructures d’edificis, fer ruscs, fer escultures, omplir buits en mitjans flotants, muntar juntes d’estructures d’edificis, d'equips i canonades. "- molt senzill. Un conjunt de "massa d'escuma conté dos contenidors", en un dels quals hi ha "escuma" i en l'altre "massa". Per aplicar amb èxit "Penomassa", cal preescalfar les dues ampolles a una temperatura de +20 - + 25ºС. Després d'això, cal obrir l'ampolla amb "FOAM" i abocar-la a l'ampolla amb "MASS", tancar l'ampolla amb "MASS" amb una tapa i agitar la substància resultant a l'ampolla durant 20-25 segons. A continuació, obriu l'ampolla amb la composició resultant i aboqueu-la a la cavitat a omplir, formeu-la. Després d'abocar el material a la cavitat a omplir, al cap de 20 segons la "massa d'escuma" començarà a augmentar de 10 a 10 vegades i omplirà totes les cavitats disponibles. La "massa d'escuma" s'endureix als 2-3 minuts després d'abocar-la. La massa d'escuma té una estructura de cèl·lules tancades, que impedeix que la humitat i el vapor puguin penetrar a través del material.

Enllaç original: https://www.youtube.com/watch?v=5bzfHiL5cx0

L'ús de penoizol per a l'aïllament de la llar

El penoizol es produeix escumant resina d’urea-formaldehid i la seva posterior polimerització. La comoditat d’aquest material rau en el fet que es produeix directament al lloc. El penoizol a pressió en forma líquida s’administra a la superfície aïllada, omplint-la amb ella mateixa. L’aïllament amb penoizol no només estalvia significativament temps i esforç, sinó que també té un preu bastant raonable. Al mateix temps, no es gasta diners en operacions de càrrega i descàrrega, serveis de transport, subjecció de materials i no cal una zona per emmagatzemar aïllaments.

Esquema d’aïllament del sostre amb penoizol.

Diferències i avantatges del penoizol

1. El penoizol es diferencia d'altres materials per la peculiaritat del treball d'aïllament. El procés consisteix en el fet que inicialment es construeix una façana articulada i, després, la cavitat s’omple de penoizol sota la membrana conductora del vapor.Aquest mètode es pot utilitzar per aïllar parets, golfes, teulades, etc.
2. Amb una conductivitat tèrmica baixa, el material també té una densitat aparent baixa. Després d’assecar-se, té una estructura elàstica de malla fina, absolutament inodora. La seva absorció d’aire és gairebé nul·la, no és higroscòpica, no es forma floridura a la superfície i els ratolins no mengen aquest aïllament.
3. Cal tenir en compte que treballar amb penoizol només és possible a una temperatura determinada, no ha de ser inferior a 5 ° C.
4. El material és respectuós amb el medi ambient, per la qual cosa els fabricants han de tenir llicències i certificats. El penoizol no només és un aïllament d'alta qualitat, sinó també un excel·lent aïllament acústic.

Aïllament de cases amb penoizol

Esquema d’aïllament de parets.

Per aïllar la casa, necessitareu un generador d’escuma, amb l’ajut del qual no només es produeix penoizol, sinó que també s’aboca o s’escuma directament. La tecnologia de treball amb aquest aïllament permet omplir-lo gairebé a qualsevol lloc. Aquest material és molt convenient perquè es pot utilitzar gairebé a qualsevol lloc. Ells poden:

• aïllar les galeries i balcons;
• ompliu el buit entre la paret principal i el panell de guix;
• fer abocament de revestiments, terres de fusta, panells;
• aïllar el pit de les parets interiors i exteriors.

És molt convenient aïllar estructures acabades i acabades. Per exemple, per omplir buits a les parets, no és gens necessari desmuntar l’estructura, n’hi ha prou amb practicar diversos forats tenint en compte el diàmetre de la mànega del generador de vapor i omplir els buits amb aïllament d’escuma a través d’ells. En aquests casos, els experts recomanen abocar de baix a dalt.

Per a aquesta feina, necessitareu molt pocs materials i eines.

Escuma líquida de bricolatge. Descripció, característiques, mètodes d'aplicació

Polyfoam és un material lleuger i econòmic que s’ha utilitzat com a aïllament eficaç durant molts anys. I el més fàcil d’instal·lar és el penoizol, un material de tipus líquid. En aquest article, parlarem de les propietats i àrees d’aplicació de l’escuma líquida, de les característiques de la seva producció i de l’aplicació de bricolatge.

Característiques, propietats positives i negatives de l’escuma líquida

Si decidiu escollir escuma líquida per escalfar la vostra casa, primer us heu de familiaritzar amb les seves característiques. Entre els avantatges d’aquest material de construcció, es poden distingir les següents característiques:

1. La lleugeresa és un dels principals avantatges. A causa del seu baix pes, l’escuma de plàstic es pot utilitzar per aïllar fins i tot les estructures més petites i inestables. Per exemple, cases amb fonaments febles o edificis aixecats sobre sòls inestables.
2. Preu baix. Polyfoam és considerat un dels escalfadors més econòmics, motiu pel qual encara és molt popular a la indústria de la construcció. El seu cost és, com a mínim, la meitat del preu de l’escuma de poliuretà.
3. Les ressenyes d’escuma líquida indiquen que aquest material té excel·lents característiques d’aïllament tèrmic i acústic. Segons aquestes propietats, el material líquid no és gens inferior ni al seu homòleg de llosa ni a l’escuma de poliuretà.
4. L'escuma líquida no es veu afectada per l'expansió lineal. Tolera perfectament les temperatures extremes. A més, no es deteriora per la radiació ultraviolada, cosa que no es pot dir sobre l’escuma de poliuretà.
5. En forma líquida, aquest tipus d’escuma es considera tòxic, però després de l’enduriment esdevé completament inofensiu.
6. Aquest tipus d’aïllament no resulta gens atractiu ni per als rosegadors ni per als insectes. És per això que s’utilitza molt sovint en la construcció de cases particulars.
7. La poliespuma, produïda en forma de substància líquida, penetra fàcilment en qualsevol lloc, omple cavitats i esquerdes.
8. El material es considera fàcil d’utilitzar i no requereix habilitats complexes.

A més dels avantatges, l’escuma líquida també té desavantatges:

1. Un aïllament com l’escuma líquida és totalment impermeable a la humitat.D’una banda, això és bo, ja que, a més d’aïllament, el material també realitza una funció d’impermeabilització. Però, d’altra banda, l’escuma és totalment estanca al vapor, és a dir, impedeix l’intercanvi normal d’humitat entre les parets de l’edifici i el carrer. En aquest cas, les parets es poden remolinar sota una capa d’aïllament.
2. Fins que el material no s’endureix, allibera substàncies tòxiques al medi ambient, és a dir, formaldehid. Afortunadament, s’evapora ràpidament, però cal treballar amb aïllament amb cura, amb un vestit protector, unes ulleres i un respirador.
3. Un altre desavantatge de l’escuma líquida és l’olor desagradable. Amb el pas del temps, quan el formaldehid es volatilitza completament, l’olor desapareix juntament amb ell.

Àmbit d'aplicació de l'escuma líquida

L’escuma líquida es pot utilitzar per aïllar i impermeabilitzar pràcticament qualsevol superfície. Molt sovint, el material s'utilitza en plans horitzontals, és a dir, en pisos de les golfes de les cases de panell. Sovint, aquest material s’utilitza per aïllar l’espai entre bigues i les superfícies inclinades.

Com que és més fàcil treballar amb un líquid que amb material de xapa i rotlle, aquest tipus d'escuma es crea simplement per aïllar tot tipus de sinus i cavitats. L'escuma subministrada a través de la instal·lació té una consistència bastant densa, de manera que pot omplir l'espai entre dos plans estables. Per tant, l’escuma líquida s’utilitza per a l’aïllament tèrmic d’encofrats de pedra, falses parets i terres de fusta.

Es poden aïllar diversos recipients amb escuma líquida. Per fer-ho, cal instal·lar una barrera al voltant del recipient i omplir l’espai resultant amb escuma líquida.

Tipus d’escuma líquida

Podeu veure un vídeo sobre l’aplicació d’escuma líquida amb les vostres mans al final d’aquest article, però primer voldria esbrinar quins tipus de material existeixen. S’acostuma a classificar segons l’envàs i l’envàs en què es produeix, ja que aquesta escuma és la mateixa substància. Per tant, aquí teniu els tipus d’escuma líquida que podeu trobar avui a la venda:

1. Escuma industrial. Per preparar-lo, heu de tenir una instal·lació especial. Costa bastant, de manera que gairebé ningú el compra per a usos domèstics. Però per dur a terme treballs d’aïllament a escala industrial, no es pot prescindir d’aquesta unitat. Prepara escuma líquida directament en el procés i l’alimenta a la superfície de treball a alta pressió.
2. L’escuma líquida dels cilindres és una altra forma d’alliberament de material. Aquests cilindres són reutilitzables i, si cal, es recarreguen. Una barreja especial de consistència pastosa s’omple en un cilindre i un catalitzador s’omple en el segon. Durant el funcionament, ambdues substàncies es combinen i es subministren a la superfície en forma d’escuma líquida preparada.
3. També hi ha l’anomenada escuma líquida per a la llar. També es pot utilitzar com a cola ja que es ven en petites llaunes amb palla.

A l’hora d’escollir la forma d’alliberament adequada, heu de confiar en els futurs volums de treball.

Producció d’escuma líquida

Com a regla general, l’escuma líquida es prepara al lloc de treball a partir de diversos components. L’escuma acabada es subministra a la superfície mitjançant una instal·lació especial i, posteriorment, s’endureix. Per a la preparació d’escuma líquida s’utilitzen les anomenades estacions mòbils.

Les matèries primeres per a la producció d’escuma líquida utilitzades en l’aïllament de parets són la resina i l’enduridor. Els components es barregen i es converteixen en escuma mitjançant una unitat especial. Posteriorment, l’escuma s’alimenta a la base de treball a través d’una mànega a una pressió de 5 atmosferes.

El dispositiu per a la preparació d'escuma líquida es pot comprar ja fet, però no costarà barat, fins a 2,5 mil dòlars. Podeu muntar la unitat amb les vostres pròpies mans a partir de peces adequades. El principi de funcionament de la instal·lació és força senzill.Amb l'ajuda d'una bomba hidràulica, s'introdueixen a la unitat matèries primeres i un catalitzador (resina d'urea-formaldehid). Allà, sota la influència de l’aire comprimit, es converteixen en escuma i sota pressió a través d’una mànega entren a la zona tractada. Les peces per al muntatge d’aquesta estructura estan disponibles de forma gratuïta i els dibuixos es poden trobar en recursos especialitzats.

Aplicació d'escuma líquida de bricolatge

1. En primer lloc, heu de preparar la base de treball. Si no es fa això, el material pot adherir-se mal a la superfície i començar a desprendre’s. I per tal d’assegurar una bona adherència, la superfície a tractar, en primer lloc, hauria d’estar lliure de pols i brutícia. Per tant, el primer que cal fer és netejar la base. A més de la brutícia, no hi ha d’haver greixos ni olis a la base de treball, cosa que significa que també s’ha de desgreixar. A més, la superfície a tractar ha d’estar humida; d’aquesta manera, el segellador s’hi adherirà millor.
2. Després de preparar la base, podeu preparar l'aïllament per si mateix. Per fer-ho, cal escalfar el cilindre a la temperatura especificada pel fabricant del material. Després de l’escalfament, també s’ha de sacsejar bé el recipient per tal de barrejar tots els components dins del recipient. Tingueu en compte que l’escuma líquida s’ha d’escalfar en aigua, però mai per foc.
3. Ara l’aïllament es pot aplicar a la superfície. Si parlem d’escuma domèstica, no hi ha res complicat. L’escuma s’aplica a la superfície a través d’un tub i d’un dispensador o a través d’una pistola. Mentre premeu la vàlvula, apliqueu el material a la base i controleu la capa d’aïllament que considereu convenient.
4. Quan l’escuma s’endureixi, s’ha de tallar l’excés amb un ganivet o qualsevol eina punxant convenient. Però això només és necessari si es preocupa per l’estètica de la superfície. Si l'àrea tractada està oculta i invisible, podeu prescindir d'aquesta etapa.

Escuma líquida. Vídeo

Font: stroiremdoma.ru

Escuma líquida en cilindres com a aïllant

Fa més de deu anys que produeixo aïllament líquid. Tinc una formació tècnica superior i una experiència suficient per ajudar-vos a aïllar la vostra casa amb les vostres pròpies mans, d’una manera ràpida i relativament econòmica o per obrir el vostre propi negoci.

A través dels seus errors i experiència, estava convençut de la veritat de les afirmacions clàssiques de dos genis.

Però, si el cost no és important per a vosaltres, podeu comprar, pel preu adequat, almenys 5 vegades més car que el ja fabricat equip per al penoizol

fins i tot amb microprocessador, control per ordinador. Però deu ser amb les especificacions oficials de la marca comercial de penoizol. En cas contrari, pot haver-hi un fals. La tecnologia general és la mateixa, però. O bé, si el trobeu a Internet, cosa que és poc probable, i no estic segur que junt amb ells obtingueu tota l’experiència necessària alhora, que us ofereixo en un vídeo tutorial sobre l’autoproducció d’equips per a la producció d'escuma d'urea i instruccions detallades per a l'aïllament de la llar amb les seves pròpies mans. Tu decideixes!

El preu d'una instal·lació fiable i d'alta qualitat de GZhU i d'un generador d'escuma de desmuntatge ràpid, realitzat independentment segons les meves instruccions de vídeo

El 80% depèn del cost de les bombes. El rus o el xinès són més barats, els europeus són més cars.

Instruccions pràctiques per escalfar cases amb penoizol

Vídeo de funcionament dels equips i aïllament de la casa

Aquí només hi haurà informació pràctica sobre com aïllar una casa amb escuma d’urea sense conseqüències

Fins i tot quan demaneu oficialment l’aïllament d’una casa amb penoizol, és important entendre’s a si mateix com fer-ho correctament. Al cap i a la fi, les cases i les parets privades són diferents, les mides de la capa són diferents, la força de la maçoneria i cal navegar i adaptar-se immediatament a cada casa.

He sentit preguntes per telèfon moltes vegades ... - No arruïnes la casa? Mai he destruït una sola casa.De vegades, era necessari abocar amb cura el penoizol a les parets, que es movien amb les mans. Com fer-ho? Tot al curs de vídeo.

Més de 30 persones de tot el CEI ja han fabricat GZHU i aïllen cases segons les meves instruccions.

Rússia

: Moscou i Sant Petersburg, a Bryansk, a Krasnodar, Voronezh, Stavropol, a Chelyabinsk, Samara, Novosibirsk, Perm, Omsk, Kirov, Ufa, a Rostov, Tyumen, a Belgorod, Barnaul, Armavir, Krasnoyarsk, a Ekaterinburg, Taganrog , a Niĵni Novgorod, Saratov, Izhevsk, a Stary Oskol, a Astrakhan, a Tomsk, Kemerovo
Ucraïna
: Kíev, Donetsk, Lugansk, Kharkov, Simferopol, Dnepropetrovsk, a Vinnitsa, a Zaporozhye, a Krivoy Rog
Bielorússia
: a Brest i a Mogilev
Kazakhstan
: a Almati i Kostanay

Com fer escuma d’espuma líquida d’urea amb les vostres mans.

Descripció d'escuma líquida - penoizol.

Aïllament d’urea: plàstic escumat format per un 98% d’aire i un 2% de resina d’urea-formaldehid amb aproximadament el mateix nombre de porus oberts i tancats. L’estructura de la seva escuma líquida és similar al conegut soufflé tipus merenga i, de lluny, molta gent el confon amb el poliestirè expandit (poliestirè), però després d’una inspecció més propera s’intueix un material completament diferent de l’escuma. Altres noms per a l'aïllament són mipora, escuma líquida - penoizol, aïllament líquid, escuma d'urea, bipor i mettemplast.

Vídeo: Aspecte de l'escuma líquida - penoizol i les seves propietats mecàniques.

Aïllament tèrmic amb escuma líquida - penoizol.

- aïllament de parets buides: cases amb estructura de fusta, cases de fusta amb aïllament per a revestiments, butxaques buides en maó;

Vídeo: Aïllament tèrmic de la paret d’una casa amb estructura d’escuma líquida - penoizol.

- aïllament del terra, per exemple, si la casa està en piles amb un subterrani ventilat;

- aïllament de golfes;

Vídeo: Omplir el terra i les golfes amb escuma líquida: penoizol.

- aïllament de la coberta de les golfes;

- aïllament de cambres i contenidors frigorífics industrials;

- aïllament de locals industrials.

Obtenció d’escuma líquida d’urea - penoizol.

És bastant senzill obtenir escuma líquida (penoizol), és un procés que consta de diverses etapes:

- Preparació de components: abocar resina i aigua en recipients de treball, barrejar l'agent espumant i l'enduridor amb aigua, escalfar l'aigua a 40 C;

- Omplir el sistema hidràulic de la unitat amb resina i morter;

- Prova d'abocament en un contenidor de prova per controlar la qualitat de l'aïllament;

- Abocament directe d’aïllament en una estructura o motlle d’edifici.

El preu de l’escuma líquida: penoizol.

El cost de les matèries primeres per obtenir escuma líquida, amb una desena densitat a preus de 2020, no supera els 1000 rubles, fins i tot tenint en compte el lliurament.

Per metre cúbic d'escuma líquida 10a densitat

obligatori:

15 l. resina * 45 rubles = 675 rubles;

0,085 l. àcid ortofosfòric * 120 rubles / l = 10,2 rubles;

0.170 l. agent espumant ABSK * 160 rubles / l = 27,2 rubles.

Total: 712,4 rubles / m3

Per metre cúbic de líquid Escuma de 20 densitats

obligatori:

30 l. resina * 45 rubles = 1350 rubles;

0,085 l. àcid ortofosfòric * 120 rubles / l. = 10,2 rubles;

0.170 l. agent espumant ABSK * 160 rubles / l. = 27,2 rubles.

Total: 1387,4 rubles / m3

Un litre de resina conté 1,3 kg. L’embalatge habitual és de bidons de 200 litres, uns 260 kg en tambor.

En un litre d’àcid ortofosfòric - 1,75 kg. L’embalatge habitual és de llaunes de 20 litres de 35 kg cadascuna.

En un litre d’escumant ABSK: 1,25 kg. L’embalatge habitual és de llaunes de 20 litres de 25 kg cadascuna.

Per a Sibèria i Extrem Orient:

LLC "Sibtem" Diller, Nizhny Tagil

Novosibirsk, carrer Bordernaya 3 (districte de Pervomaisky, Matveevka),

tel. 8-913-923-30-72 Yuri Gennadievich

Subministraments: Resina: Criterm, àcid fosfòric, agent espumant ABSK

OJSC "UralChemPlast"

Nizhny Tagil, carretera nord, 21.Subministraments: Resina Criterm

Característiques tecnològiques del procés de fabricació d’escuma líquida

La qualitat dels productes s’ha de reflectir en els documents pertinents.

Millor comprar productes directament dels fabricants. El material de fàbrica és molt més car que el fabricat per vosaltres mateixos. L’escuma líquida també es pot obtenir a casa; en qualitat no serà inferior al material comprat.

La producció del material consisteix a barrejar la resina de carbur, l’enduridor i l’escuma d’aigua. El procés de polimerització s’acompanya de la solidificació del producte. Després de l’enduriment, l’escuma pren una forma familiar. El material omple bé els forats, per tal d’excloure la destrucció de la capa endurida i la formació d’esquerdes, és necessari subministrar l’escuma a la pressió adequada. Això evita la contracció de l'aïllament ja endurit.

L'aïllament reduirà significativament el cost de la calefacció de l'habitació. Els treballs realitzats de forma independent permetran estalviar significativament el pressupost, el cost de l’aïllament exterior amb escuma líquida és de mitjana de 25 dòlars. per m² m. La pressió suficient amb què es subministra el material assegurarà una adherència estreta de l'aïllament a la superfície.

Escuma líquida

Al mateix temps, els escalfadors polvoritzats també són coneguts pels seus paràmetres tecnològics, que garanteixen una aplicació pràctica:

• Aquests materials tenen la conductivitat tèrmica més alta, que és d’uns 0,020-0,028 W / mC. En els escalfadors més moderns, aquesta xifra és encara inferior: 0,017 W / mS
• Excel·lent rendiment d'aïllament acústic. Aquesta categoria d’aïllants neutralitza amb èxit fins i tot el soroll d’impacte, proporcionant tranquil·litat a l’habitació quan es treballa amb eines de construcció.
• La permeabilitat al vapor dels aïllants de calor ruixats permet absorbir la humitat sense crear condicions confortables per a la formació de condensació
• L’ús d’aquest material permet aïllar fins i tot llocs de difícil accés per la seva consistència.
• Els paràmetres d’adherència inherents a aquest material aïllant tèrmic permeten aïllar superfícies fetes de qualsevol material.

Advertiment. Fins i tot amb la retroalimentació positiva sobre l’adhesió dels materials ruixats, no s’ha de descuidar la seva preparació preliminar. Les superfícies llises, greixoses i de polietilè i altres materials poden adherir-se malament a l’aïllament sense desgreixar, especialment si l’estructura de l’aïllant tèrmic és amb cel·les obertes.

• El termini de treball amb aquest aïllament també es pot anomenar rècord: 8-9 hores són suficients per a un aïllament de 100 a 120 metres quadrats amb una intensitat laboral baixa del procés.
• Aquest és un dels pocs escalfadors durant la construcció dels quals no és necessari equipar barrera hidro i vapor
• En les característiques de l'aïllament de tipus spray, també es nota la resistència a manifestacions d'origen biològic i químic.

Un altre avantatge de l’aïllament ruixat és que no desperta interès pels rosegadors, que s’han convertit en un veritable problema a l’aïllar amb algunes altres categories d’aïllament.

Pros i contres del material

Exteriorment, el penoizol és molt similar als malví: és blanc, porós, elàstic i airejat. La massa espumosa després de la fabricació us permet aïllar un edifici en construcció com a resultat d’omplir buits d’aire i terres i parets buits, eliminant les esquerdes i esquerdes. Després de la solidificació, la massa es converteix en un material aïllant de calor porós que omple qualsevol espai lliure.

El penoizol té diversos avantatges importants:

1. El material és molt resistent, és econòmic i dura molt de temps. De mitjana, la vida útil de l’aïllament tèrmic és de 50 a 70 anys;
2. La conductivitat tèrmica reduïda, permet mantenir la calor a la casa, reduir significativament els costos d’energia i calefacció;
3. Versatilitat d'ús, poden aïllar el terra, el sostre o les parets d'escuma;
4. La capa de penoizol permet que l’aire passi bé, el material no acumula humitat, “respira”;
5. No inflamable, sota la influència de les altes temperatures, la capa simplement s’evapora gradualment;
6. Les rates i els ratolins no els agraden i l’eviten;
7. El fong i la floridura no s’hi desenvolupen;
8. No es descomposa sota la influència de productes químics i dissolvents orgànics;
9. Un aïllament ecològic no perjudicarà la salut humana.

Aspecte material
Si el comparem amb els aïllants de calor habituals, el penoizol té moltes qualitats positives. Els principals són:

• Conductivitat tèrmica. L’indicador mínim és de 0,041 W / m / K, una capa de 10 cm de gruix és suficient per a aquest aïllament;
• Protecció contra el soroll. Absorció sonora al voltant del 65%;
• Resistent a altes temperatures. Es refereix al grup d’inflamabilitat G1, categoria d’inflamabilitat B2. Això diu que quan s’exposa al foc, el material no es fon. Durant un incendi, el penoizol s’evapora sense formar substàncies tòxiques. En comparació amb l’escuma, hi ha deu vegades menys fum;
• Resistència química. No reacciona a les influències agressives;
• Resistència a la humitat. Absorbeix bé la humitat, però també la regala. Al mateix temps, no perd les seves propietats positives, pot absorbir fins a un 20% d’humitat i després s’evapora. Per evitar l'aparició de floridura, cal proporcionar un buit de ventilació quan es posa;
• Permeabilitat al vapor d’aigua. És higroscòpic i permet respirar les parets. En el gruix de la paret, l’aire circula sense obstacles.

Aïllament de parets
Com qualsevol aïllant de calor, el penoizol té els seus inconvenients. És propens a la contracció, aquesta xifra arriba al 0,1-5%. Aquest desavantatge és menor en el material que omple els buits entre les parets, quan s’expandeix es troba sota poca pressió. Durant l'assecat de l'escuma, si es infringeix la tecnologia i s'utilitzen matèries primeres de baixa qualitat, pot aparèixer una olor desagradable.

Instal·lació en obra

Important! En comprar matèries primeres, fixeu-vos en la seva olor: un producte de qualitat no té una olor desagradable.

Altres propietats negatives inclouen:

1. De baixa resistència a la tracció, l’escuma es trenca fàcilment després de l’enduriment;
2. Augment de l'absorció d'humitat. De vegades, aquest inconvenient crea problemes, per exemple, no es pot utilitzar quan es disposa una regla i quan s’aïlla una base. Haureu d’utilitzar impermeabilitzacions addicionals;
3. El material no es pot fabricar sense equipament especial;
4. Requisits de temperatura. En abocar escuma, la temperatura ha de ser superior a +5 graus. Sense això, no es pot preparar escuma d’alta qualitat; la solució d’urea líquida de vegades allibera fenol-formaldehid. Això passa si es compra una resina de baixa qualitat.

Important! Exteriorment, el penoizol és similar al poliestirè, sovint es confonen quan es compra. Aquests materials realment tenen molt en comú, la tecnologia de producció permet fer escuma i aïllament d’escuma a partir de les mateixes matèries primeres. Les diferències només són en la tecnologia de fabricació.

S'utilitzen diversos tipus de material per a l'aïllament tèrmic de les cases. Les seves característiques principals es mostren a la taula.

Abast de l’escuma d’urea líquida

Com ja es va assenyalar, Liquid Penoplast és absolutament universal. Avui podem parlar de l'aplicació amb èxit:

• Per a treballs interiors (encolat d’estructures lleugeres, aïllament tèrmic de cabines de dutxa, banyeres (tant de llauna com de metall), aïllament acústic).
• Per a treballs a l’aire lliure (façanes, impermeabilització de juntes, carrosseria, instal·lació de blocs de formigó (rodons) i altres zones).

El mètode d'ús d'aïllament d'escuma és bastant senzill. La superfície es neteja preliminarment de brutícia, humitejada amb aigua (excepte en situacions en què el procés es realitza a una temperatura inferior a 0 ° C).

Segons les ressenyes d’escuma en estat líquid, la temperatura òptima és de + 20 ° C, però si és més baixa, es recomana escalfar l’envàs per endavant amb un recipient amb aigua tèbia, però no superior a 50 ° C. . En èpoques de calor, els paquets sobreescalfats també es refreden amb aigua.

Us recomanem que us familiaritzeu amb les ressenyes de persones que ja han provat l'aïllament d'escuma líquida en el cas per assegurar-vos que la seva descripció i característiques són correctes.

Testimonis

“L’any passat em vaig enfrontar al problema d’aïllar una casa privada. Vaig decidir agafar els consells dels amics i utilitzar escuma líquida. En principi, estava satisfet, però l’olor desagradable dura bastant temps al local, motiu pel qual després de treballar la meva família i jo ens vam haver de traslladar als meus pares ".

Igor Rumyantsev, Chelyabinsk.

“La tardor passada vaig inundar una casa privada amb escuma líquida. Vaig decidir fer el mateix que els meus veïns, que van elogiar molt aquest producte. El preu de Liquid Penoplast va estar bé. Ell mateix no va assumir la feina, va contractar un equip d’especialistes. Al final de la feina, vaig haver de mudar-me amb els amics, ja que la casa feia una olor terrible de productes químics. Ara no hi ha olor i s’ha tornat més càlid ".

Nikolay, Moscou.

“Al juny d’aquest any vaig fer reparacions al pis. Com que visc al vuitè pis, la casa és freda com al pol nord. Després de llegir ressenyes a Internet, vaig decidir utilitzar l'aïllament de Penoplast líquid en cilindres. En principi e, estava satisfet i només perquè el preu és baix. Els desavantatges de l’escuma líquida són una forta olor picant que no va desaparèixer durant molt de temps, una massa que va sortir del cilindre malament (sense pressió), cosa que el va fer desgastar. Potser el motiu és que he comprat un producte de baixa qualitat (fals). "

Vasily, Ekaterimburg.

Tecnologia de fabricació d’aïllaments

Fer escuma líquida amb les teves mans és molt senzill amb l’equip i les matèries primeres adequades. En primer lloc, heu de preparar la instal·lació per al treball. Tingueu en compte que l’equip ha de ser d’alta qualitat i que totes les connexions de mànega estan estretes. A més, el cablejat ha de ser capaç de suportar la càrrega.

A continuació, heu de preparar l'agent espumant. Per fer-ho, heu de fer 2 litres d’una solució concentrada i diluir-la amb 48 litres d’aigua calenta. Per a la preparació d'una substància espumosa, es requereix àcid fosfòric amb una concentració del 85% (mig litre). S’ha de barrejar amb aigua (45 litres). Cal escalfar el líquid a 40 graus.

Ara ambdues solucions es poden barrejar, és a dir, heu de combinar l'escuma preparada amb 5 litres d'escuma. Després d'això, la solució resultant s'aboca al contenidor adequat.

També s’hi afegeix una resina de polímer que contribueix a l’enduriment de l’escuma. Per millorar les qualitats del material, s’hi han d’abocar diversos modificadors. Tots els components es barregen a fons en una planta gas-líquida sota la influència de l’aire comprimit. Si voleu reduir el cost de la construcció, proveu de produir escuma líquida amb les vostres mans directament al lloc de construcció.Això us permetrà acabar el treball més ràpidament i reduirà significativament el cost dels mateixos.

Naturalment, totes les accions s’han de dur a terme amb cura complint totes les normes de seguretat necessàries. La qüestió és que tractareu d’àcids. Intenta portar roba de protecció, guants i un respirador.

L'aïllament tèrmic de les cases amb escuma líquida pot reduir els costos energètics diverses vegades. En principi, aquestes són totes les característiques de la fabricació d’escuma líquida. Bona sort!

On utilitzar aïllament ruixat

A causa del compliment de les normes de seguretat, l’aïllament ruixat es pot utilitzar per a la disposició d’edificis públics i residencials. La gamma d'aplicacions és força versàtil:

• Estructures de cobertes i golfes
• Escalfament de terres
• Aïllament tèrmic de les superfícies de les parets

Per objectes, podeu fer una classificació de la següent manera:

• Naus industrials
• Dependències
• Equips de refrigeració
• Comunicacions per canonades
• Dipòsits amb finalitats tecnològiques

És important tenir-ho en compte! Tot i que l’aïllament per aspersió es considera respectuós amb el medi ambient, cal prendre precaucions prudents a l’hora d’aïllar edificis residencials. En el moment de l'aplicació del material, es produeix una reacció de polimerització, acompanyada d'un alt grau de toxicitat. I només després de la solidificació final, el risc d’intoxicació desapareix completament

I només després de la solidificació final, el risc d’intoxicació desapareix completament.

Pel que fa al tipus de materials sobre els quals és possible realitzar aïllaments, no hi ha restriccions en aquest sentit.

Aïllament ruixat de bricolatge

Molts propietaris de cases particulars, i fins i tot d’apartaments, intenten fer totes les tasques de la casa amb les seves pròpies mans. Però en aquest cas, no és fàcil fer-ho sense la formació teòrica i l’equipament necessari.
En qualsevol cas, per a l'aïllament amb escuma de poliuretà, necessitareu una instal·lació de globus i els components necessaris per a aquest procediment, a saber:

• Poliol que es barreja en un recipient amb freó
• Isocianat, també combinat amb el freó 134

Els dos cilindres s’han d’inflar fins que la pressió en ells sigui com a mínim de 8 atmosferes.

A més, la polvorització es realitza a la superfície preparada i tractada; només cal prémer la pistola de polvorització i dirigir un flux d’aïllament cap a la zona desitjada.

Atenció! Quan es treballa independentment amb aïllament ruixat, és imprescindible utilitzar equips de protecció individual.

Aïllament ruixat en cilindres

Com que un procés independent no és tan difícil com preparar-lo, serà més fàcil recórrer immediatament a conjunts d’aïllament ja preparats en els cilindres. A més, no hi haurà diferències tangibles en el cost.
L'aïllament per polvorització en els cilindres és més pràctic, ja que té una formació de fàbrica realitzada professionalment, inclòs el règim de pressió òptim.

El preu de l’aïllament ruixat

El cost d’aquest aïllament pot semblar una mica superior als materials d’altres categories. Tanmateix, l’eficiència econòmica d’aquest aïllant tèrmic és òbvia quan es calcula, per descomptat, el cost dels costos d’altres materials amb la inclusió d’equips addicionals: perfils, segelladors, elements de fixació i el pagament del cost del treball professional.
A llarg termini, el cost de l'aïllament amb aïllament ruixat compensa reduint els costos energètics.

Aïllament de poliuretà polvoritzat Polynor

Un exemple d’elecció amb èxit d’aquest tipus d’aïllament és l’aïllament Polynor. Els seus avantatges s’evidencien amb les revisions de l’aïllament de poliuretà ruixat Polynor i les instruccions proporcionades pel fabricant en format de vídeo. El preu de l’aïllament de poliuretà ruixat Polynor és idèntic a l’aïllament ruixat similar d’aquesta categoria.
Per tant, aquest tipus d’aïllants tèrmics és una prioritat en l’elecció del material per a diversos indicadors tecnològics i per raons de valor pràctic i pressupostari.