Briquetes de calefacció: són rendibles en comparació amb altres combustibles?

Aquesta quantitat en diverses fàbriques de petroli pot arribar a desenes de tones a la setmana.
L’eliminació del casc ha estat sempre un problema: a causa de la baixa densitat aparent, el transport de residus a l’abocador és car. Durant l’emmagatzematge, pot inflamar-se fàcilment i propagar una olor desagradable. Una part determinada s’utilitza com a fertilitzant i per afluixar el sòl.

No obstant això, les closques de gira-sol tenen una propietat tan inestimable com poder calorífic elevat a la combustió

... És aquesta qualitat la que el converteix en un dels tipus de combustible més eficients que es produeixen en la forma
briquetes de combustible i grànuls (pellets)
... La granulació és un dels mètodes més habituals de processament de la pell, com a conseqüència del qual s’arriba al contingut d’humitat del producte fins al 12% i la compressió del volum inicial és de 5-10 vegades.

Crítiques de temps cremant

Si decidiu comprar briquetes de combustible, es recomana llegir-ne les ressenyes fins i tot abans d’anar a la botiga. És important tenir en compte que aquests productes, com assenyalen els consumidors, es caracteritzen per un temps de combustió important, cosa que és especialment evident si es compara amb la llenya tradicional. Per tant, la instal·lació d’equips de calefacció es pot fer 3 vegades menys sovint. La combustió es produeix amb una mínima generació de fum, el material no fa espurna ni es dispara. En aquest cas, s’assenyala que s’assegura una temperatura constant durant tot el període de combustió. Després de la combustió, es forma carbó, cosa que també passa amb la llenya normal. En el futur, el producte de combustió es podrà utilitzar per a la brasa o per cuinar kebabs.

Característiques comparatives de les briquetes

Cada tipus de briquetes té les seves pròpies característiques i avantatges. I, tot i que són excel·lents per escalfar-se en un entorn domèstic, encara convé familiaritzar-se amb les seves característiques amb més detall. per triar la millor opció.

Formes de briquetes de combustible

Briquetes de fusta

Aquest tipus de briquetes s’obté mitjançant el premsat de diversos residus de fusta: fusta morta, serradures, encenalls, fusta poc estàndard. Abans de premsar, els residus s’escalfen a una temperatura determinada, per la qual cosa s’allibera de les cèl·lules una substància adhesiva, la lignina. Gràcies a la lignina, les briquetes adquireixen una alta resistència i conserven la seva forma durant el transport i l’emmagatzematge.

Els avantatges de les briquetes sobre la fusta massissa són òbvies:

• la densitat de briquetes és constant i puja a 1240 kg / m³, la densitat de la fusta depèn de l'espècie i oscil·la entre 150 i 1280 kg / m³;
• el contingut màxim d'humitat de les briquetes és del 10%, de fusta, del 20 al 60%;
• quan es crema una briqueta, el volum de cendra és igual a l'1% de la massa total, la fusta: un 5%;
• en cremar, les briquetes alliberen 4400 kcal / kg, la fusta - 2930 kcal / kg.

A més, les briquetes de fusta tenen altres avantatges:

• la fusta premsada no fa espurna durant la combustió i emet molt poc fum;
• la caldera es manté a una temperatura constant;
• temps de crema de briquetes 4 hores;
• els carbons que queden després de la combustió són ideals per cuinar a foc obert;
• la forma correcta de les briquetes simplifica el seu transport i emmagatzematge.

Aquest combustible no es ven en metres cúbics, com la fusta, sinó en quilograms, cosa que és molt més rendible.

Briquetes de carbó

Aquest tipus de briquetes s’obtenen a partir del cribratge del carbó. En primer lloc, les projeccions es trituren, es barregen amb un aglutinant i després es comprimeixen a alta pressió.

Les principals propietats d’aquest combustible són:

• les briquetes de carbó no fumen;
• no emetre monòxid de carboni;
• temps de combustió en calderes convencionals de 5 a 7 hores, amb subministrament d'aire controlat - 10 hores;
• apte per a ús domèstic;
• tenen una forma compacta;
• en cremar, emeten 5200k / cal i mantenen una temperatura constant;
• volum màxim de cendres: 28%;
• tenen una llarga vida útil.

Les briquetes de carbó són el combustible més òptim en hiverns durs quan es produeixen baixades de pressió en els sistemes domèstics de gas a causa de les baixes temperatures. Les briquetes es cremen a qualsevol temperatura, el més important és que hi ha un flux d’aire constant.

Briquetes de torba

Per fer briquetes, la torba s’asseca, s’escalfa i es premsa a alta pressió. El resultat és un bonic maó lleuger d’un color fosc. Amb un subministrament d’aire controlat, les briquetes de torba mantenen la temperatura durant 10 hores, cosa que és molt convenient per escalfar la casa de nit.

• apte per a tot tipus de forns;
• la transferència de calor és igual a 5500-5700 kcal / kg;
• volum de cendres: 1% del volum total de briquetes;
• preu assequible;
• la quantitat mínima d’impureses de la composició.

La cendra que queda després de la combustió del combustible es pot utilitzar com a fertilitzant eficaç de calç i fòsfor. Per a molts propietaris de cases particulars, aquest factor és decisiu a l’hora d’escollir les briquetes de calefacció. Com que la torba és una substància inflamable, s’ha d’emmagatzemar a una distància segura de les flames obertes i dels aparells de calefacció. Fins i tot la pols que s’ha vessat de l’embalatge pot inflamar-se i provocar un incendi, de manera que cal manipular les briquetes correctament.

Briquetes de casc

Briquetes de casc

Les closques de gira-sol, les de blat sarraí i arròs, el sègol, la civada i fins i tot la palla s’utilitzen àmpliament per a la fabricació de briquetes de combustible. Els més comuns són les briquetes de pell de gira-sol, ja que un gran percentatge de residus roman en la producció de petroli. El contingut màxim d’humitat de la closca per premsar és del 8%, cosa que augmenta la transferència de calor i redueix el temps d’encesa.

Briquetes de gira-sol

• la densitat de briquetes és d'1,2 t / m³;
• transferència de calor: 5200 kcal / kg;
• volum de cendres del 2,7 al 4,5%.

• manca d’impureses nocives;
• preu assequible;
• llarg temps de cremada;
• comoditat d'emmagatzematge i transport.

Ressenyes de valor calorífic

Els compradors trien les briquetes combustibles de les closques de gira-sol, que podeu llegir a l'article, per la raó que el seu poder calorífic és molt superior en comparació amb la llenya normal. La pràctica demostra que el paràmetre esmentat és igual al del carbó. Els amants de les barbacoes i els propietaris de graelles subratllen que quan el greix entra a les brases formades després de la combustió de les briquetes, no es produeix cap ignició, el material continua cremant-se o cremant-se amb una flama baixa i uniforme. També cal tenir en compte que la temperatura és constant. La transferència de calor és de 4400 kcal.

Equips per a la producció de briquetes a partir de llavors de pell

La tecnologia per fabricar briquetes de combustible a partir de biomassa (que inclou les closques de gira-sol, arròs, blat sarraí, etc.) és la següent:

• Les matèries primeres es renten i s’assequen.
• Triturar.
• Comprimit.
• Refredar.
• Pack.

L'equip es selecciona en conseqüència. Necessitareu un assecador i una trituradora (martell o trituradora), però el més important: una premsa (pistó, extrusió o cargol). També es poden necessitar fons per transportar les matèries primeres i els productes acabats al taller, a la unitat de refrigeració i als equips d’envasat.

Ressenyes de respecte al medi ambient

Les briquetes de combustible de pell de gira-sol, les revisions que us haurien d’interessar abans de comprar-les, són respectuoses amb el medi ambient. Segons els compradors, és aquesta característica la que determina en gran mesura l’elecció pel combustible descrit. Durant la producció no s’utilitzen tot tipus d’additius i, durant la combustió, no s’alliberen substàncies nocives al medi ambient, això és especialment cert si el comparem amb combustible sòlid amb el mateix poder calorífic que el carbó.En última instància, el carbó fins i tot es pot utilitzar com a fertilitzant mineral.

Com fer una premsa per a l’autoproducció de briquetes

No és possible fabricar el vostre propi equip per a la producció de briquetes de combustible mitjançant extrusió (premsat a altes temperatures), però es pot construir una premsa normal fins i tot a partir de mitjans improvisats.

Aquest vídeo mostra un enfocament original. Fer aquesta premsa no és la tasca més difícil i el rendiment del producte d’una pestanya és decent. Es pot adaptar fàcilment per premsar closques de gira-sol, només caldrà aixafar-la primer.

En general, la nostra gent és generosa amb tot tipus d’invents. La cultura de la implementació és diferent per a tothom, però qui ho pot fer. Aquí teniu una selecció de fotos, que també mostren premses casolanes per fer briquetes de combustible, incloses les de closques de gira-sol.

Briquetes de pell de combustible - com a substitut del carbó

Ressenyes de briquetes de pell de gira-sol

Les briquetes de combustible de closques de gira-sol, les revisions de les quals us ajudaran a prendre la decisió correcta, tenen molts avantatges. Segons la classificació europea, aquestes briquetes es poden classificar com a combustibles sense fum. Això atrau els propietaris de xemeneies i equips de calefacció instal·lats a l'interior de la casa. Els consumidors també trien aquests productes per la raó que són molt compactes, cosa important no només per a una casa de camp privada, sinó també per a una petita casa de camp. Entre altres coses, el combustible de grans dimensions és molt còmode de transportar, és fàcil de carregar i descarregar i no cal pagar massa pels serveis de transport. Les briquetes de combustible, les revisions que coneixereu després de llegir l'article, són adequades per cuinar qualsevol menjar a les barbacoes, barbacoes i graelles. A causa del fet que no s’emet monòxid de carboni durant el procés, la cocció es pot fer a l’interior d’espais tancats, tant pel que fa a un edifici residencial, com també a una galeria, un restaurant o una cafeteria.

Beneficis de les briquetes de carbó

Cada vegada més, les briquetes de carbó s’utilitzen per escalfar no només a les llars, sinó també a les plantes metal·lúrgiques i químiques, centrals elèctriques i caldereries. Es fabriquen triturant el carbó en petites fraccions (fins a 6 cm). A continuació, es barreja la matèria primera preparada amb l'addició d'un aglutinant. Amb l'ajut de vapor calent i una premsa, es formen briquetes i s'envien a un recipient especial per refredar-les.

La qualitat no només depèn de les matèries primeres i l’adherència a la cadena tecnològica, sinó també del component aglutinant. En la fabricació de blocs de carbó per a ús industrial, es poden afegir aglutinants com ara quitrà de carbó, ciment, betum de petroli i vidre d’aigua. Per a ús domèstic, hi ha midons, melassa, menys sovint guix o calç.

De tots els combustibles, només el carbó no produeix fum quan es crema. El combustible de briquetes a base de carbó pot cremar contínuament durant unes set hores si s’ajusta el subministrament d’aire al compartiment de calefacció. Com a norma general, cal carregar una nova partida de briquetes al forn no més de tres vegades durant el dia per mantenir un règim de temperatura normal a la casa.

Avantatges de les briquetes de carbó:

• llarga crema;
• alta eficiència (95%);
• baix percentatge de rendiment de cendra (no més de l’1%);
• emet menys diòxid de carboni que quan s’utilitza torba i fusta;
• còmoda càrrega al foc.

En hiverns molt freds, es garanteix que el carbó vegetal en briquetes per a l’estufa proporciona calor estable a llarg termini. La pràctica ha demostrat que és molt convenient utilitzar blocs de carbó per escalfar hivernacles i dependències.

Ressenyes de briquetes de canya

Si esteu interessats en les briquetes de combustible de canya: qui va cremar, ressenyes, etc.informació: podeu llegir tot això a continuació. Els compradors afirmen que 1 quilogram de material serà suficient per a 7 hores de combustió contínua. En aquest cas, la transferència de calor serà de 6550 kcal / kg. Els propietaris d’equips de calderes asseguren que només s’haurà de netejar el dispositiu un cop cada dos anys. La cendra resultant, com el carbó, es pot utilitzar com a fertilitzant ecològic.

Podeu garantir l’autonomia utilitzant aquest tipus de combustible, ja que l’equip no dependrà de les empreses que subministren electricitat i gas. No hi ha dependència de condicions externes, com ara danys a les canonades, línies elèctriques, robatoris, etc. Els consumidors no afronten la necessitat d'una aprovació a llarg termini, que es realitza abans de connectar equips elèctrics o de gas.

Les briquetes de combustible de canya, que tenen ressenyes amb característiques positives, tenen una alta densitat. En el procés de producció, s’utilitza una tecnologia que consisteix en premsar cargols. Com a resultat, és possible aconseguir una densitat en el rang d’1,1 a 1,2 t / m3. La superfície consta d’una escorça prou forta, que exclou el dany i la ruptura de la briqueta durant el transport i l’emmagatzematge. El transport es pot realitzar col·locant els productes en dos nivells, ja que el material gairebé no forma molles. L’escorça existent és capaç de reduir la penetració d’humitat a l’interior, cosa que fa que l’ús de briquetes sigui més còmode.

Avantatges i desavantatges de les briquetes de pell

A més d’una gran quantitat de calor, les briquetes s’atrauen per la seva densitat. Per què és tan bo? En primer lloc, estalvieu l’enviament (la tarifa se sol cobrar per volum). En segon lloc, com més compacte sigui el combustible, més fàcil serà emmagatzemar. En tercer lloc, si ho comparem amb llenya, quan es posa la mateixa quantitat de llenya i briquetes (és poc probable que mesuri llenya en quilograms, ja que posen una caldera per volum i venen llenya en metres cúbics) s’obté més calor de briquetes que fins i tot la millor llenya. Segons VNII TP, la calor de la combustió d’1 kg de briquetes de pell de gira-sol pot escalfar una superfície de 50 m2 en 1 hora.

A la taula següent podeu veure quanta calor genera el combustible. He de dir que les briquetes de combustible estan lluny de l’últim lloc, però de la pell, pràcticament fora de la competència.

És convenient posar briquetes a la llar de foc: la seva superfície és llisa, estelles, a diferència de la llenya, no es pot endinsar a les mans, ja que quan es treballa amb carbó, no s’embruta. Hi ha un altre avantatge: no cal actualitzar ni remodelar la caldera. Cremat amb fusta? Només cal comprar briquetes i utilitzar-les en lloc de llenya.

Un altre avantatge de les briquetes de pell de gira-sol és la durada de la combustió: es cremen de cent a cent trenta minuts i es cremen durant sis o fins i tot vuit hores. Un avantatge significatiu és el baix contingut en cendres: després de cremar un quilogram d’aquesta briqueta, la cendra queda d’una caixa de llumins o una mica més (segons la qualitat, però en les briquetes normals el contingut de cendres oscil·la entre el 4-7%), per tant la gran quantitat de calor que emet una unitat de combustible: la crema es completa. La cendra formada després de la combustió és un fertilitzant excel·lent i es pot extreure als jardins.

Ara sobre els desavantatges. De fet, només hi ha un inconvenient: les briquetes (i els cascos també) tenen por de la humitat i poden esmicolar-se en mullar-se. Per tant, exigeixen el lloc d’emmagatzematge: s’han d’amagar sota un sostre, en un local sec.

Un preu elevat sovint es coneix com un desavantatge. Si ens fixem en el cost d’un quilogram, el preu és realment considerable. Però si calculem el cost d’un quilowatt d’energia, la imatge és diferent.Vols estar convençut? Esbrineu el preu d’un quilogram de llenya, carbó, briquetes, etc. Dividiu aquest valor pel nombre de quilowatts / hora de la taula. Obteniu el cost per quilowatt de calor per a cada tipus de combustible. Ho podríem haver fet nosaltres mateixos, però els preus de les diferents regions són diferents i la situació del mercat canvia ràpidament ...

Es pot trobar l’opinió que les briquetes combustibles de pell de gira-sol obstrueixen la xemeneia ja que contenen molts olis. Si no està dissenyat correctament o és defectuós, potser. En cas de corrent normal, la caldera no funciona pitjor que amb llenya i no cal netejar la xemeneia amb més freqüència.

Si considerem l’ús de briquetes de pell de gira-sol des del punt de vista de l’ecologia, també és un avantatge evident: quan es crema la pell, s’emet la mateixa quantitat de diòxid de carboni que durant la descomposició de la fusta. Quan es crema gas, el CO2 s’emet 15 vegades més, quan es crema coc, 30 vegades més, carbó, 50 vegades més. Les emissions d’altres substàncies nocives són molt reduïdes, perquè simplement no haurien de ser en un producte cultivat en condicions normals i la tecnologia no proporciona additius aliens.

Opinions sobre briquetes Pini-Kay

Les briquetes de combustible Pini-Kay, les revisions de les quals en la majoria dels casos només són positives, difereixen pel fet de no tacar la superfície que entra en contacte amb elles durant el transport i l’emmagatzematge. També es pot distingir l’alta densitat, que equival a 1200 kg / metre cúbic.

El contingut de cendres pot arribar al 3%, que és un dels indicadors més baixos. Si a més parlem de densitat, és 2,5 vegades superior a aquest paràmetre inherent a la fusta. La densitat aparent del material és de 1000 kg / metre cúbic. Aquestes xifres són d’interès per als consumidors amb molta freqüència; els compradors comparen aquesta xifra amb la densitat aparent, que és de 300 kg / m3. Aquest indicador, segons els propietaris d’equips de calefacció, facilita el transport de material a distàncies impressionants. A causa de la forma ideal, així com de les petites dimensions, és possible apilar estretament les briquetes sobre palets, abocant-les, si cal, a través de mànigues especials. Això permet automatitzar completament el procés de càrrega i descàrrega, així com una combustió posterior d’aquest tipus de combustible.

Les briquetes de combustible "Pini-Kay", les revisions que sabreu després de llegir l'article, s'han d'emmagatzemar per separat d'altres substàncies i materials. Si s’observen les condicions, els productes es poden emmagatzemar indefinidament fins al moment de l’ús. La temperatura del magatzem cobert ha de ser igual al límit de +5 a +40 graus. En aquest cas, la humitat relativa pot variar del 30 al 80%. S'ha d'excloure la interacció de productes amb aigua i substàncies agressives. Els consumidors afirmen que per tal d’allargar la vida útil, també s’ha d’excloure l’exposició a la radiació ultraviolada.

Instruccions de fabricació i muntatge

L'ordre de les operacions en la fabricació d'una premsa té aquest aspecte:

1. Cal soldar la base del dispositiu dels canals.
2. Des de la cantonada fem 4 bastidors d’1,5 metres de llargada. Es solden verticalment i al mateix pas.
3. A més, cal fer un tambor a partir d’una canonada o xapa d’estany, en què es barrejaran les matèries primeres. Si teniu una rentadora trencada, es pot treure el tambor i els coixinets.
4. El tambor s’ha d’acoblar als estands. Si és possible, hauria d’estar equipat amb un motor elèctric. Si el motor és massa ràpid i no és possible reduir la velocitat de rotació del tambor a un valor acceptable a causa de la diferència dels diàmetres de les politges només, s’ha d’utilitzar una caixa de canvis.
5. Sota el tambor, cal fixar una safata per on s’introduirà el material preparat a la matriu.
6. A les parets de la canonada que s’utilitza com a buit per a la matriu, cal fer diversos forats amb un diàmetre de 3-5 mm. S’han de distribuir de manera uniforme de manera que l’aire i l’aigua s’extreguin a tot el volum de la briqueta.
7. Des de baix, s’ha de soldar una brida a la matriu, a la qual es cargolarà el fons extraïble. Aquest fons es talla a partir de xapa d’acer en forma de disc arrissat.
8. La matriu està soldada o cargolada a la base sota el canal d’alimentació.
9. Retalleu un punxó rodó de la xapa d’acer. És simplement un disc el diàmetre del qual li permet entrar lliurement a la matriu.

La tija està feta a partir d’un tub: un diàmetre de 30 mm és suficient. Per un costat, està soldat al punxó i, per l’altre, està unit a la unitat hidràulica.

Fixem la safata de recepció sota la matriu

És important instal·lar-lo en una posició tal que no interfereixi en la retirada i instal·lació del diàmetre inferior extraïble de la matriu com el punxó.

Per reduir el temps dedicat a treure la briqueta acabada de la matriu i, per tant, fer que la màquina sigui més productiva, es pot soldar una molla amb un disc del mateix diàmetre que el punxó al fons de la matriu.

Després d’apagar el sistema hidràulic i treure el punxó, el producte serà expulsat automàticament per la molla.

Opinions sobre briquetes RUF

Les briquetes de combustible RUF, les revisions de les quals corresponen a les característiques del material, es descomponen fàcilment. Els propietaris de xemeneies, calderes i estufes assenyalen que, quan s’utilitza un tipus de combustible diferent, han de convertir-se en un alimentador, assegurant-se que el combustible es posa cada hora. Per tal d’assegurar l’afumament, cal reduir l’empenta tancant el bufador. Quan es fon l’equip, s’ha de garantir un tiratge insignificant, es formarà un endoll fred a la xemeneia i la briqueta no fumarà.

En aquest cas, és possible fondre el dispositiu sense preescalfar el conducte d’aire. Utilitzant briquetes de combustible RUF, les revisions de les quals serà útil llegir abans de visitar la botiga, podeu escalfar l’habitació en un temps més curt que no pas l’ús de llenya tradicional.

Equips per a la producció de briquetes de combustible

Els equips grans del negoci del "combustible" no poden prescindir de:

• trituradora de matèries primeres;
• cambra d'assecat;
• premsa especial.

Tingueu en compte que hi ha 4 tipus de premses per a la producció de briquetes de combustible:

1. Hidràulica.
2. Extrusora de cargol.
3. Xoc mecànic.

Distingiu entre el seu cost i el principi de funcionament, combineu: els requisits de matèries primeres (contingut d'humitat del 4-10%) i la mòlta uniforme (fraccions inferiors a 25x25x2 mm).

Cada premsa té els seus propis avantatges i desavantatges per a un negoci a casa:

La premsa hidràulica per a la producció de briquetes a casa és una unitat que consta de dues parts: 1 motlle; 2 cilindre hidràulic.

El principi de funcionament és similar al d’un gat. La matèria primera de serradures s’aboca al motlle i el cilindre hidràulic pressiona contra el serradur del motlle amb un pistó. Així, es forma una briqueta densa.

Avantatges d'una premsa hidràulica:

• el preu més assequible;
• un dispositiu senzill i fiable que pràcticament no té unitats de desgast elevades.

Desavantatges:

• actuació pobra.
• requereix la preparació de matèries primeres amb l’addició d’un aglutinant.

Per exemple, es pot afegir midó com a aglutinant per a briquetes de combustible: un 2% a un 3% de la massa total. Perquè l’aglutinant funcioni, naturalment, la mescla s’ha d’humitejar fins al 40%.)

L’extrusora de premsa de cargol per a la producció domèstica és similar en principi a una trituradora de carn. Aquest tipus de premsa es descriu detalladament a l'article sobre la producció de pastilles de combustible. La matèria primera s’alimenta a través del cargol, que es comprimeix a la sortida a través de la matriu i es comprimeix a alta pressió.Tot el procés es realitza sota premsat en calent. S'ha d'escalfar prèviament la matriu, en cas contrari el dispositiu es bloquejarà. Sota temperatura i pressió elevades, la lignina hidrolítica s’allibera del serradur. Es tracta d’una substància combustible que també juga el paper d’un aglutinant en el procés de formació de briquetes.

Avantatges d'una extrusora de cargol:

• la productivitat més alta (el pes del procés es duu a terme contínuament per extrusió);
• en el procés de premsat, s’allibera la lligina, que té un efecte positiu en la formació i la qualitat de les claus.

Desavantatges:

• la premsa requereix una llarga preparació per al treball (cal escalfar la matriu i es rebutgen les primeres briquetes);
• els nusos de fricció augmentats es desgasten ràpidament: barrina i una matriu;
• A causa de les altes temperatures de funcionament (superiors a 120Co) necessàries per al premsat normal de les matèries primeres, es produeixen processos irreversibles en què la qualitat del producte disminueix (el contingut calòric de les briquetes és inferior).

Una premsa de xoc mecànica per a la producció d’una briqueta de combustible és similar en principi a un perforador. Els mecanismes de manovella (cigonyal, biela i pistó) transmeten els cops al pistó a una freqüència determinada (unes 20 vegades per segon). Amb l'ajut de cops de pistó, la serradura precarregada a la cambra és forçada a través de la matriu.

Pros:

• les briquetes es poden fabricar no només amb serradures, sinó també amb altres materials: pols de mòlta i carbó, torba, palla, residus de MFD;
• permet la producció de briquetes per a diversos propòsits - per al mercat privat i per a necessitats industrials;
• la simplicitat del mecanisme i la capacitat de treballar durant molt de temps sense intervenció humana són els principals avantatges de la premsa mecànica de xoc;
• la unitat té un bon rendiment;
• el valor del factor d’utilització de l’equip és de 0,9.

• el preu més alt;
• desgast ràpid de les unitats de fricció de la manovella (hi actuen dues forces alhora: força d’impacte i fricció).

Un molí de pellets és el mateix molí de pellets d’alimentació, on s’aboca serradures en lloc de grans.

Avantatges: Bona relació preu / rendiment.

Desavantatges:

• només es poden produir briquetes de fracció petita;
• cal una mòlta més fina de les matèries primeres;
• requereix la preparació de matèries primeres amb l’addició d’un aglutinant per a briquetatge dens (midó 2% -3%).

Al conjunt complet de la línia, juntament amb la premsa, hi ha sovint diversos dispositius que permeten millorar el producte final:

• mescladors per barrejar impureses (per exemple, lignina);
• broquets per tallar determinades formes de briquetes;
• cremes hidratants per a matèries primeres massa dessecades.

Alguns equips i fins i tot algunes premses es poden fabricar a mà.

Característiques de l'ús de briquetes "RUF"

Les briquetes de combustible "RUF", les revisions de les quals serà útil llegir qualsevol propietari d'equips de calefacció que requereixin ignició, difereixen en certes característiques. Per exemple, sabent que la transferència de calor és de 4500 kcal / kg, podeu escalfar una casa amb una superfície de 45 metres quadrats durant una hora amb una briqueta. El pes d’aquest últim ha de ser d’un quilogram. Així, per obtenir 10.000 kcal, caldrà utilitzar 5 tones de llenya, de les quals gairebé la meitat seran amb aigua. Per obtenir una quantitat de calor equivalent, haureu d’utilitzar briquetes en un volum que varia d’1,5 a 2,2 tones. A la vista de totes les característiques anteriors, es pot observar que l’emmagatzematge i el transport de les briquetes requeriran una superfície 2 vegades inferior a la requerida per als mateixos propòsits amb l’ús de llenya normal. Això indica que el consumidor de briquetes es beneficia més i obté més eficiència que la compra i l'enviament de llenya convencional.

Si el comparem amb el carbó, per obtenir una calor de 10.000 kcal, caldrà utilitzar el combustible esmentat per un import de 2,2 tones.

Les particularitats de la producció de briquetes per a calefacció

Extrusora de briquetes de combustible
La particularitat de la fabricació d’euro-gotes és l’ús de residus de la indústria de la fusta, de l’agricultura i de la mineria del carbó. La producció de briquetes per a calefacció es pot organitzar sobre la base de qualsevol de les empreses descrites anteriorment.

Per a la fabricació, cal escollir el material font adequat. La producció correcta de briquetes per escalfar comença des de la fase preparatòria. En funció de la base de matèria primera disponible, es distingeixen diversos tipus de materials:

• Residus agrícoles: closques de llavor, palla. El primer té la capacitat energètica més alta. Tot i això, també es caracteritza per un cost de compra elevat;
• Serradures de fusta. L'opció més adequada, ja que és a partir d'elles que es fan amb més freqüència briquetes per escalfar amb les seves pròpies mans;
• Torba. Necessita un procés preparatori complex, ja que inicialment té una elevada humitat;
• Carbó. De fet, s’utilitza l’anomenada pols de carbó, que és un subproducte de la mineria.

La preparació de les matèries primeres inclou una mòlta preliminar i un assecat posterior. Això és necessari per reduir la humitat, ja que l’escalfament amb briquetes de serradures només serà beneficiós quan el contingut d’aigua no superi el 10% del volum total. A continuació, es poden afegir fixadors i modificadors al material resultant per augmentar la transferència de calor.

Per a una producció completa, a més d’una premsa (extrusora), necessitareu un mecanisme d’embalatge de briquetes.

Tipus de briquetes per a calefacció

Premsa de briquetes RUF

De fet, Eurowood difereix no només en la matèria primera, sinó també en la forma en què es processa. El mètode de fabricació més senzill és el premsat. Per a la producció de briquetes per escalfar RUF, cal una premsa especial per a cinturons de la mateixa empresa RUF amb el mateix nom. Va ser d’ell que es va originar el nom d’aquest tipus d’Eurodrops.

L’avantatge d’aquest procés és la rapidesa de fabricació. Les matèries primeres preparades prèviament es carreguen a la cambra receptora i, després, amb l’ajut de barres, entren a la zona de premsat. Aquells. de fet, la producció de briquetes d’aquest tipus requerirà un mínim d’inversió i esforç.

No obstant això, el producte final té diverses característiques:

• Gairebé totes les revisions de briquetes de torba per escalfar assenyalen la seva susceptibilitat a l’absorció d’humitat. Per tant, heu de tenir cura de la ubicació d’emmagatzematge adequada;
• Eurowood fabricat amb equipament original té una empremta de lletres a la superfície. En la majoria dels casos, això indica el compliment de la tecnologia de fabricació. Però tot depèn de la qualitat de la matèria primera.

El millor és triar un mètode de producció diferent per millorar el rendiment. Les briquetes de torba per escalfar, a més de premsar, passen per una fase de cocció superficial. D'aquesta manera, es forma una carcassa exterior resistent a la humitat, que a més contribueix a millorar la resistència mecànica.

Extrusora Pini Kay

A més, l’equip té una zona de calefacció situada al voltant de la barrina de premsat d’alimentació. Aquesta tecnologia de fabricació es diu Pini Kay. La seva peculiaritat és la seva productivitat relativament baixa en comparació amb RUF. No obstant això, les briquetes de fusta de pi kei tenen una vida útil molt més llarga. A més, la seva densitat augmentada té un efecte positiu en la transferència de calor.

Aquest tipus d’Eurodrops es caracteritza per les següents qualitats:

• Forma convenient per carregar a la cambra de combustió de la caldera;
• La capacitat de cremar durant molt de temps.

No obstant això, el procés de producció no sempre segueix la tecnologia. Això s'aplica en particular a la qualitat del tret extern i a la qualitat del premsat. En la majoria dels casos, la gravetat específica d’una briqueta de carbó per escalfar pot variar.

El color d’Eurowood depèn del material original de fabricació. Per a les briquetes de torba per escalfar, serà de color marró fosc o negre. Els RUF fets amb serradures en una premsa tenen un to blanc o groc clar.

Funcions addicionals de les briquetes RUF

En forma, aquests productes s’assemblen als maons, en la fabricació dels quals s’imposen requisits mínims a la qualificació del personal i a l’organització de la producció, cosa que afecta favorablement el cost del producte. Entre els inconvenients, es pot distingir la menor resistència entre la resta de briquetes a la humitat i a la tensió mecànica externa. Per tant, per a aquesta marca de combustible, es requereix un embalatge d’alta qualitat; si es fa malbé, el transport i emmagatzematge a llarg termini es fa impossible. Això és especialment cert per a les carreteres de la CEI, el nivell de les quals no es correspon amb el nivell europeu.

Descripció del procés d'elaboració de briquetes

Tot el procés es redueix al rendiment seqüencial de les operacions següents:

1. Preparació de matèries primeres per fer briquetatge (cada punt es realitza si cal):
   trituració de matèries primeres en petites fraccions;
2. assecat de matèries primeres triturades;
3. trituració de matèries primeres seques.
4. Per a l'opció de bricolatge:
   barrejar les matèries primeres preparades amb un enllaç d’unió, per exemple, amb argila;
5. barrejant la barreja resultant amb aigua fins que es formi una massa homogènia.
6. Càrrega de matèries primeres en equips de briquetatge.
7. Prémer la matèria primera preparada i donar-li forma.
8. Assecar-se al sol (fes-ho tu mateix).
9. Embalatge i embalatge de productes.

Diagrama de flux del procés de briquetatge

Característiques de la producció industrial

En la producció industrial s’utilitzen 3 tecnologies per premsar briquetes de combustible:

1. a pressió elevada sobre premses hidràuliques: a la sortida s’obtenen briquetes en forma de maó petit;
2. a pressió elevada sobre premses mecàniques i hidràuliques de xoc: a la sortida s’obtenen briquetes en forma de cilindre;
3. premsat sota la influència del tractament tèrmic i l’alta pressió de les premses de cargol (mecàniques): a la sortida s’obtenen briquetes en forma de poliedre buit.

Com a resultat del premsat, la lignina s’allibera de la fusta, que actua com a aglutinant per formar una estructura de briquetes densa i homogènia.

Vídeo: producció de briquetes a escala industrial

Dipòsit tampó per a calderes de combustible sòlid: descripció del dispositiu, finalitat, connexió. Revisió de models populars i consells als compradors.

Obteniu més informació sobre la classificació de les calderes de combustible sòlid de doble circuit, sobre les opcions de connexió al sistema i sobre com augmentar la transferència de calor de la caldera.

Quina diferència hi ha entre un sistema de calefacció d’aigua de dues canonades i un de canonada única https://teplius.ru/sistemy/vidy/dvuhtrubnaya.html

Opinions sobre briquetes "Nestro"

Les briquetes de combustible "Nestro", les revisions de les quals us seran conegudes, si llegiu la informació següent, tenen una àmplia àrea d'ús. S'utilitzen quan és necessari operar equips industrials, així com en el transport ferroviari. Les barres poden tenir una forma de 8 cares amb un forat situat a l'interior. La longitud del producte és de 250 mil·límetres, mentre que la secció transversal és quadrada i té un costat dins de 65 mil·límetres. El diàmetre del cercle equival a 70 mil·límetres i el forat té un diàmetre de 20 mm. El contingut d'humitat del producte en lliurar-se no ha de superar el 9%, mentre que el valor màxim varia dins del 7%. El contingut de cendres és mínim i arriba al 0,5%.

Als consumidors els agrada la presència d’un forat tecnològic a l’interior del producte, que contribueix a una combustió més intensa, mentre que no es requereix ventilació forçada. Això permet fer servir combustible en equips caracteritzats per una baixa empenta. Els productes es fabriquen utilitzant la tecnologia de premsat mecànic de xocs de serres i serradures.La principal diferència entre aquestes briquetes és la manca de processament sota la influència de la temperatura durant el premsat. Si cal utilitzar briquetes d’una forma determinada, el fabricant pot tenir en compte aquests requisits.

La fabricació es realitza mitjançant premses mecàniques o hidràuliques de biela. El combustible té força forma cilíndrica i, entre les característiques negatives i positives, es poden distingir les mateixes característiques inherents als materials RUF. El cost d’aquests productes és relativament baix pel fet que el procés de producció és econòmic. Els consumidors assenyalen que, en termes de característiques tècniques, aquestes briquetes són inferiors en moltes qualitats al combustible Pini & Kay.

Quines propietats té la pell de gira-sol?

La pell no és un malbaratament, sinó un valuós recurs de cultius de gira-sol, que s’utilitza eficaçment al jardí. A causa de la presència de components valuosos, la pell de llavors de gira-sol augmenta la qualitat del cultiu. Segons les seves característiques, s’assembla a:

• serradures i encenalls de fusta;
• escorça d’arbres;
• pell de blat sarraí;
• escorça d’escorça de bedoll;
• pell de blat;
• productes processats de fruits secs.

El component principal del material és la cel·lulosa, de manera que és adequat per a mulching. Els jardiners utilitzen residus orgànics per saturar el sòl amb elements útils i protegir la plantació dels paràsits. Els estudis han demostrat que l’ús de pells de llavors de gira-sol augmenta el rendiment en un 20%, per tant, les closques de gira-sol s’utilitzen sovint com a fertilitzant en parcel·les domèstiques.

La cel·lulosa triga diversos anys a descompondre's. Durant el període de decadència completa, és capaç d’extreure compostos nitrogenats del sòl. L’eficiència s’incrementa combinant el material amb els purins, perquè aquest últim conté grans quantitats de nitrogen. Aquesta és una gran opció per alimentar la terra.

Característiques del combustible de serradures a casa

Sovint no és rendible utilitzar residus de la indústria de la fusta per escalfar en estat pur. Els residus de serradures es cremen ràpidament al forn, emetent poca calor, però molta cendra. Podeu fer que el combustible sigui més eficient amb les briquetes.

Característiques del briquetatge:

1. Les briquetes es produeixen mitjançant l'alliberament de lignina. Això només és possible amb màquines industrials. A casa, simplement s’afegeix una substància enganxosa a les matèries primeres, cosa que ajuda a enganxar les serradures i donar-los forma.
2. Heu de tenir en compte amb antelació les opcions d’on s’assecarà i emmagatzemarà el combustible. Ha de ser una habitació àmplia, protegida de les precipitacions.

Pot ser necessària una trituradora per preparar briquetes. Com més fines siguin les partícules, més denses seran les briquetes. Es poden utilitzar equips que suavitzen la matèria primera per al compostatge.

Necessitareu una premsa manual o hidràulica per funcionar. També hi hauria d’haver contenidors per premsar. S’ha de proporcionar un recipient per barrejar matèries primeres, una batedora o una formigonera.